Metall prokat nima. Metallni egish va prokatlash. Maqsad va usullar

Xatcho‘plarga qo‘shish

Biz quvurlarni aylantiramiz

Quvurlarni prokatlash yoki prokatlash - bu metall quvurlarni turli yo'nalishlarda deformatsiya qiladigan jarayon. Rolling yordamida metall egiladi.

Dumaloq ignabargli (u issiq metallni quyish yoki bosish orqali olinadi) quvurlarni o'rash asosiy texnologik operatsiya hisoblanadi.

Bunday ishlar katta bükme radiusi bo'lgan maxsus rollarda amalga oshiriladi. Metall qatlamni prokatlash rulonlar orasida amalga oshiriladi, buning natijasida metall ma'lum bir burchak ostida bir xil deformatsiyalanadi va bir tekis o'ralgan silindrga aylanadi. Roliklar metallning qalinligi uchun maxsus tanlanadi. Qalin metall uchun katta radiusli rulolar mos keladi.

Sanoat dasturlarida prokat ko'pincha zarb roliklari yordamida amalga oshiriladi.

Shu tarzda siz metallarni plastisitiv, va kauchuk aralashmalari, plastmassalarni qayta ishlashingiz mumkin. Rolling turli xil tayyor metall qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, yupqa qatlam va novda metalldan shtamplash uchun zarur bo'lgan blankalar va boshqalar. Ish uchun mos:

  • zanglamaydigan po'latdan yasalgan material;
  • alyuminiy;
  • qora prokat mahsulotlari va qora po'lat;
  • galvanizlangan.

Rolling vositasi

Rolling maxsus asboblar, masalan, bükme rulolari yoki po'lat plitalarni bükme uchun mashinalar yordamida amalga oshiriladi. Ushbu asboblarni ishlatish juda oson va ko'p qirrali, ularning yordami bilan kerakli shaklning bir qismini qilish qiyin emas.

Rolling uskunalari maxsus ustaxonalarda va oddiy ish joylarida ishlatilishi mumkin. Asboblar va bükme mashinalari qotishma qilinganligi sababli Yuqori sifatli, ular ta'mirlashni talab qilmasdan uzoq vaqt xizmat qilishlari mumkin. Asbob metall lavhani yuqori rolik atrofida aylantirish uchun ishlatiladi.

Mashinada asosiy narsa rolik tomonidan oldinga yo'nalishda amalga oshiriladigan harakatlar, shuningdek, teskari aylanishni amalga oshirishi mumkin bo'lgan yon roliklardir. Metallni bu rollarda qayta ishlagandan so'ng, uning kesimi kamayadi va uzunligi ortadi. Bu natija metall ustidagi rollarda yuqori harorat va bosim, materialning sifati tufayli olinadi.

Rolling asboblari har xil bo'lib, ularning har biri ma'lum bir ish uchun mo'ljallangan.

  • T seriyali prokat uskunalari diametri 6-11 mm bo'lgan quvurlarni mahkamlash uchun ishlatiladi, ularning yordami bilan prokat chuqurligini mahkamlash mumkin;
  • ST prokatlash orqali ichki diametri 6-11 mm bo'lgan mahsulotlar payvand chokining orqasida o'rnatiladi;
  • RT asbobi diametri 5,50-11,5 mm bo'lgan tizimlarni tuzatadi;
  • P seriyali mashina diametri taxminan 12-40 mm bo'lgan tuzilmalarni tuzatadi;
  • CP seriyali uskunalar qalin trubka plitalarining bir qismi bo'lgan elementlarni o'rnatadi;
  • zanglamaydigan yoki titanium qotishmalaridan yasalgan yupqa devorli quvurlar 5P seriyali asbob bilan o'rnatiladi.

Rollingdan foydalanish va qo'llash

Rollingning bir necha turlari mavjud: konus bilan dumalab, eksantrik bilan, eksantriksiz va ratchetsiz. Ishlarni bajarishda xavfsizlik qoidalariga rioya qilish kerak. Ish professionallar tomonidan ishonchli bo'lishi kerak.

Rolling metall prokat uch rulonli quvur bender yordamida amalga oshiriladi. U kvadrat shaklidagi tizimni, shuningdek, zanglamaydigan po'latdan yasalgan yumaloq va to'rtburchaklar shaklga ega bo'lgan mahsulotlarni aylantiradi. Quvurni bukuvchi materiallarni aylana yoki yoyga egishi mumkin. Har ikki tomonda ham bunday vositadan foydalaning. Bir tomoni kichik yoy diametri bo'lgan kichik quvurlarni egish uchun mo'ljallangan, ikkinchi tomoni esa katta mahsulotlarni bükmek uchun ishlatiladi. Quvurni eguvchi, boshqa narsalar qatori, chiziqni siljitishni ham amalga oshirishi mumkin.

Kengayish issiqlik almashinuvi quvurlari uchun ishlatiladi. Quvurlarni prokatlash turli xil seriyalarda bo'lishi mumkinligi sababli, ulardan foydalanish turli diametrli mahsulotlarni qayta ishlash uchun ham mo'ljallangan. Struktura maxsus kriogen bilan ishlov berishdan o'tadi, buning natijasida materialning mustahkamligi oshadi va u yuqori yuklarga chidamli bo'ladi va karbid donalari, o'z navbatida, ularning xizmat muddatini oshiradigan aşınmaya bardoshli bo'ladi.

Quvurlarni prokatlash texnologiyasi. Bosqichlar

Rolling naqsh sozlanishi prokat chuqurligi bilan
L - rulonning ish uzunligi; Lmin - minimal aylanish chuqurligi;
Lmax - maksimal aylanish chuqurligi

Quvurlarni prokatlash texnologiyasi - sovuq holatda quvurlarning uchlarini bir xil tizimlarning teshiklariga kengaytirishni o'z ichiga olgan jarayon. Ushbu usul yordamida mahsulotlarning yuqori sifatli ulanishi yaxshi zichlik va quvvatni ta'minlaydi.

  1. Mahsulotni teshikka o'rnatib, quvur devorlari va teshik o'rtasida kichik bo'shliq hosil bo'ladi. Bu trubaning diametri element kiritilgan teshikning diametridan ancha kichik bo'lganligi sababli sodir bo'ladi. Bo'shliq 1 mm gacha bo'lgan chegaraga ega bo'lsa, standartlarga javob beradi.
  2. Shunday qilib, qismni teshikka o'rnatib, maxsus asbob yordamida quvurni kengaytirishni boshlaydilar.

Birinchidan, metall quvurda kichik va elastik deformatsiya belgilari paydo bo'ladi, natijada ular yakuniy bo'ladi. Bu quvur kengayishni boshlaganligini anglatadi. Kengayishdan so'ng, bo'shliq butunlay yo'qolishi kerak va trubaning o'zi quvur teshigiga ehtiyotkorlik bilan o'rnatilishi kerak. Shu tarzda prokatning birinchi bosqichi amalga oshiriladi, bu ham dumaloq yoki yopishtirish deb ataladi. Rolling jarayonida faqat quvurning o'zi deformatsiyalanadi.

  1. Keyinchalik, kengayish jarayonida trubaning tashqi yuzasi quvur tamburining ochilishiga bosiladi, shuning uchun barabanning metalli deformatsiyalana boshlaydi. Rolling tugagandan so'ng, elastik deformatsiyaga ega bo'lgan metall quvurli tamburning devorlari avvalgi holatiga qaytishni xohlaydi va quvurga bosishni boshlaydi. Kuchli tutqich paydo bo'lib, ulanishni qattiq, ishonchli va bardoshli qiladi. Shunday qilib, prokatning ikkinchi bosqichi - olov yoqilishi sodir bo'ladi.
  2. Agar siz quvurlarni haddan tashqari oshirib yuborsangiz, baraban metalli juda ko'p deformatsiyalanishi mumkin va quvur texnologiya talab qilgandan ko'ra ko'proq kengayadi. Natijada, yorilish paydo bo'lishi mumkin, bu esa bo'g'inning kuchsizligi va zichligiga olib keladi. Agar dumaloq kerakli darajaga keltirilmasa, bu natijaga erishiladi. Bunga yo'l qo'ymaslik uchun dumaloq uchun to'g'ri vositani tanlashingiz kerak.

Aniq radiusli qismni olish uchun ishlatiladigan roliklar va asboblarning ishlash printsipini, shuningdek ular bilan ishlash usullarini va to'g'ri texnologiyaga rioya qilishni bilish va hisobga olish kerak. Qayta ishlash jarayonida qismlarni mahkamlash bo'yicha ko'rsatmalarga rioya qilish va ishlov beriladigan materialning deformatsiyasining o'ziga xos xususiyatlarini hisobga olish kerak.

Qaysi profilsiz aylanadigan asbob tomonidan ishlab chiqariladi. Qattiq quyma prokatni prokat qilish uchun ignabargli materiallarni oldindan qizdirish qo'llaniladi, boshqa hollarda sovuq metall deformatsiyalangan ishlov berishdan o'tkaziladi.

Po'lat plitalarni prokatlash - tekis boshlang'ich blankalardan konus yoki ochiq tsilindr kabi fazoviy mahsulotlarni olishning qulay va kam energiya sarflaydigan usuli. Revolyutsiya jismlari kabi mahsulotlarni ishlab chiqarishning boshqa texnologiyalari bilan solishtirganda (xususan, presslash yoki chizish orqali) lavhalarni prokatlash jarayonlari quyidagilarni ta'minlaydi:

  1. Uskunalar va aksessuarlar uchun operatsion xarajatlarni kamaytirish.
  2. Asboblar va mashinalarning chidamliligini oshirish.
  3. Qisqartirilgan almashtirish vaqtlari.
  4. Kichik va bir martalik ishlab chiqarish sharoitida samarali foydalanish imkoniyati.
  5. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarini soddalashtirish.
  6. Uskunaning ishlashini boshqarish.
  7. Rad etishdan yo'qotishlarning keskin kamayishi.

Dastlabki blankalar sifatida varaq yoki chiziq yordamida metall prokat jarayonlarini amalga oshirish nafaqat mavjud kichik sanoat tarmoqlari, lekin hatto ta'mirlash ustaxonalari, shuningdek, uy hunarmandlari. Quyida ko'rsatilgandek, varaq materiallarini qayta ishlash uchun prokat mashinalarining kinematik sxemalari va dizayni juda oddiy va ba'zi hollarda ularni haydash uchun tashqi energiya manbalarini talab qilmaydi.

Plitalar prokatining asosiy xususiyati shundaki, deformatsiya asbobning butun aloqa yuzasida bir vaqtning o'zida sodir bo'lmaydi. Bu, garchi u uskunaning unumdorligini biroz pasayishiga olib kelgan bo'lsa-da, aslida ish rulonlarining chidamliligini oshirishga yordam beradi. Gap shundaki, prokat paytida deformatsiya qiluvchi kuch bir nuqtada yoki to'g'ridan-to'g'ri to'planmaydi (masalan, cho'zish paytida), lekin rulonlarning metall bilan butun aloqa yuzasiga teng ravishda tarqaladi. Shu sababli, jarayonning o'ziga xos harakatlari juda past bo'lib, asbobni ishlab chiqarish uchun qimmatbaho asboblar po'latlaridan foydalanish talab qilinmaydi.

Har qanday prokat mashinasi gidravlik yoki mexanik pressga qaraganda ancha arzon va shuning uchun uni faol ishlatishdan keyin olti oy ichida to'laydi. Shu bilan birga, chidamlilik ham oshadi: aylanish kuchi silliq va asta-sekin o'sib boradi, chunki ishlov beriladigan qismning ko'proq bo'limlari deformatsiya zonasiga kiradi. Shuning uchun, prokat paytida (hatto sovuq holatda ham) ish yuklarining paydo bo'lishining zarba xarakteri kuzatilmaydi.

Rolling dastgohlaridan foydalanish amaliyotida hech qachon asboblarning aşınması bilan bog'liq muammolar bo'lmaydi, chunki rulonlarning yuzasi silliqdir. Shunga ko'ra, almashtirish faqat rulonlarni boshqa diametrli qiymatga ega asboblar bilan almashtirish uchun qisqartirilishi mumkin.

Bu operator prokat jarayonida metall deformatsiyalar tezligini o'zgartirish mumkin, deb muhim varaq shtamplash boshqa shakllantirish operatsiyalari har doim ham mumkin emas. Ushbu o'zgarish rad etishdan kelib chiqadigan chiqindilarni kamaytiradi.

Shunday qilib, prokat - yuqori darajada egiluvchan metallar va qotishmalardan tayyorlangan varaq blankalarini shakllantirish uchun iqtisodiy jihatdan foydali texnologiya.

Jarayonning asosiy xususiyatlari

Plitani siljitish quyidagi variantlarda amalga oshirilishi mumkin:

  1. Ish qismini oziqlantirishning uzunlamasına yo'nalishida.
  2. Ish qismini oziqlantirishning ko'ndalang yo'nalishida.
  3. Vintli (spiral) besleme bilan.

Shunga ko'ra, birinchi holda, metall prokat uzun ochiq quvurlarni olish uchun ishlatiladi, ikkinchisida esa qisqa. Vida kengayishining natijasi - keyinchalik bo'g'inning payvandlangan muhrlanishini talab qilmaydigan quvurlar rulosi.

Dastlabki qalinligi 4 ... 6 mm gacha bo'lgan po'latdan yasalgan buyumlarni rulonlash odatda dastlabki metallni qizdirmasdan amalga oshiriladi. Shu bilan birga, qalin qatlamli materialdan qismlarni, shuningdek past süneklikli (xususan, titan asosidagi) qotishmalarni shakllantirishda 250 ... 300 0 S haroratgacha oldindan qizdirish qo'llaniladi. Bunday hollarda prokat mashinasi o'rnatiladi. isitish pechining yonida. Bunday pechlarda isitish atmosferasi oksidlanmaydi, bu esa sirt shkalasining shakllanishini kamaytiradi. Biroq, prokatning kichik radiuslarida, prokat uskunasida deformatsiyalanish jarayonida shkala qisman parchalanadi.

Oddiy lavha metall prokat jarayoni quyidagi o'tishlarni o'z ichiga oladi:

  1. Varaqni ishlaydigan asbobning ushlash joyiga berish.
  2. Rulolar orasidagi ish oralig'ining qiymatlarini o'rnatish.
  3. Deformatsiyaning ma'lum bir yo'nalishi bo'yicha asbob o'rtasida tekis ish qismini dumalab olish.
  4. Yarim tayyor mahsulotni ishchi rulonlardan olib tashlash va ishlov beriladigan buyumning chetlaridan birini dumalab olish (qismning egrilik radiusining qiymati uning butun diametri bo'ylab bir xil bo'lishini ta'minlash uchun bajariladi).

Issiq prokatlangan lavha metall deformatsiyaga uchraganda, varaq prokatdan oldin tekislanadi. Bu GOST 16523 ning texnik talablarida maxsus nazarda tutilgan bunday prokat yuzasining tekis bo'lmasligi uchun bardoshlik qiymatlarining oshishi bilan bog'liq. Agar qalinligi 4 dan oshsa, sovuq prokat uchun ham tahrir qilish majburiydir. mm.

Plitalarni prokatlash jarayonining mustahkamlik xususiyatlari quyidagi xususiyatlar bilan belgilanadi:

  • Deformatsiya kuch bilan emas, balki moment bilan amalga oshiriladi, uning qiymatlari qayta ishlangan materialning fizik-mexanik xususiyatlariga, ish rulonlarining diametriga va aloqa ishqalanish shartlariga bog'liq;
  • Prokat tezligi ish paytida energiya xarajatlariga deyarli ta'sir qilmaydi; bundan tashqari, rulonlarning aylanish tezligining oshishi jarayonning ish kuchini biroz pasaytiradi.;
  • Rulolar orasidagi ishqalanish ularning sirtining holatiga bog'liq: pürüzlülüğün pasayishi bilan u ham kamayadi. Shuning uchun prokat dastgohlarining doimiy ishlashi bilan asboblar yuzasini davriy silliqlash talab qilinadi (ayniqsa, issiq haddelenmiş po'lat yoki qalin plastinka mahsulotlari o'ralgan bo'lsa);
  • Yuqori uglerodli po'latlarni, shuningdek alyuminiy-marganets qotishmalarini prokatlash ko'pincha materialning elastik orqaga qaytishi fenomeni bilan birga keladi. Rolling bilan bog'liq holda, u bükme paytida bo'lgani kabi sezilarli emas, lekin ko'p hollarda u qayta deformatsiyani talab qiladi.

Plitalar prokatining texnologik imkoniyatlari diapazoni quyidagicha:

  1. Prokatning uzunligi, mm - 12000 gacha.
  2. Qalinligi, mm - 60 gacha.
  3. Ishchi rulonlarning aylanish chastotasi (haydovchi uskunalar uchun), min -1 - 40 gacha.
  4. Uzluksiz aylanishning amalda erishiladigan tezligi, m / min - 8 ... 10 gacha.
  5. Ishchi rulonning diametri, mm - 500 gacha.

Qo'lda boshqariladigan prokat mashinalarining imkoniyatlari ancha sodda, ammo tayyor qismlar radiuslarining talab qilinadigan qiymatlariga muvofiq varaqni katlama operatsiyalarini bir martalik ishlab chiqarish uchun etarli.

Plitalarni boncuk tikish mashinalari

Rolling uskunasining ikkita versiyasi amaliy qo'llanilishini topdi - bosimli rulonli mashinalar (odatda u o'rtada joylashgan) va eksantrik tarzda joylashtirilgan asbob bilan. Birinchi tur qalin qatlamli prokat uchun, ikkinchisi - qalinligi 2 ... 2,5 mm dan oshmaydigan ish qismlarini aylanish deformatsiyasi uchun ishlatiladi.

Strukturaviy tarzda, bunday mashinalar ish rulonlari sonida ham farqlanadi. Ular odatda gorizontal ravishda o'rnatiladi, garchi ba'zi boshqarilmaydigan modellarda vertikal mashinalar kichik o'lchamdagi ish qismlarini deformatsiya qilish uchun ham mumkin, ular o'rnatish uchun ko'p joy talab qilmaydi.

Ko'rib chiqilayotgan uskunada sezilarli farq ish rulonlarining nisbiy holatidir: u nosimmetrik va assimetrik bo'lishi mumkin. Asimmetrik prokat mashinalari ko'proq ko'p qirrali hisoblanadi, chunki ular nafaqat silindrlarning konvolyutsiyasini, balki ularning qirralarining turli xil dizaynini (xususan, qismning qirralarini egish) olish uchun ishlatilishi mumkin. Nosimmetrik tarzda joylashtirilgan rulonli bükme roliklarida qalin qatlamli blankalar deformatsiyalanadi. Shunga qaramay, uchta nosimmetrik tarzda joylashtirilgan rulonli sxema texnik xizmat ko'rsatish vaqtida texnologik jihatdan yanada rivojlangan va shuning uchun amalda tez-tez qo'llaniladi.

Tashqi haydovchiga ega bunday prokat mashinasi quyidagi birliklarni o'z ichiga oladi:

  1. Elektr dvigateli (ayniqsa kuchli o'lchamlar uchun shahar motorlariga asoslangan drayvlar ishlatiladi).
  2. Reduktor yoki V-kamar uzatish (aylanish tezligi sozlanishi roliklarga nisbatan, sxemaga qo'shimcha ravishda variator o'rnatilgan).
  3. Asosiy (bosim) rulosi joylashgan mil.
  4. Rulmanli birikmalar bilan yonma tirgaklar. Kuchli uskunalar uchun tekis podshipniklar, yuqori tezlikda harakatlanuvchi rulmanlarda esa rulmanlar qo'llaniladi.
  5. Ikkita pastki boshqariladigan rulon. Nosimmetrik sxema bilan ularning o'qlari oxiridan bosim rulosining o'qi bilan teng qirrali uchburchakni hosil qiladi, assimetrik sxema bilan pastki rulonlardan birining o'qi yuqori rulonning o'qiga nisbatan engil siljish bilan joylashgan, pastki qismi esa markazdan markazga bir oz oshib ketadigan masofada o'rnatiladi. Bu ishlov beriladigan qismning dumalash paytida egilishini yo'q qiladi.
  6. Ikki qo'llab-quvvatlash oyog'i o'rnatilgan ramka.
  7. Mashinaning ishlashi davomida rulonlar orasidagi texnologik bo'shliqdan chiqadigan yarim tayyor mahsulotni qabul qilish funktsiyasini ham bajaradigan himoya korpus.
  8. Ruloni boshqarish tizimi.

Choyshablarni prokatlash uchun uskunaning texnologik parametrlarini sozlash rulonlar orasidagi bo'shliqning o'lchamini o'zgartirish orqali amalga oshiriladi. Avtomatik mashinalarda bu dasturli ravishda, oldindan o'rnatish jarayonida va qo'lda modellarda - yon ustunlardan biriga o'rnatilgan mandal yoki vint mexanizmi yordamida amalga oshiriladi.

Plitalar bilan ishlash uchun mo'ljallangan mahalliy ishlab chiqarilgan har qanday prokat mashinasi dastlabki I va to'rtta raqam bilan belgilanadi. Birinchi ikkitasi harakatlanuvchi rulonning haydovchi turini (mexanik yoki gidravlik), ikkinchisi esa uskunaning asosiy texnologik parametrlarini ko'rsatadi: varaqning kengligi va qalinligi.

Rolling - bosim ostida metallni egish jarayoni, buning natijasida mahsulot silindrsimon shaklga ega bo'ladi. Ushbu texnologiya ko'p asrlar davomida qo'llanilgan va uning mavjudligi davomida u sezilarli darajada yaxshilandi. Qattiq materiallarning deformatsiyasini engillashtiradigan yangi asboblar paydo bo'ldi.

Qo'llash sohasi

Plitalar prokatlash jarayoni profilli bo'lmagan aylanadigan asbob tomonidan ishlab chiqarilgan deformatsiya usulidir. Bu sovuq shakllantirish operatsiyasi bo'lib, unda metall konus shaklini oladi. Shu tarzda ishlov berilgandan so'ng, ishlov beriladigan qismning tuzilishi zichroq bo'ladi va uning asosiy xususiyatlari yaxshilanadi.

Metall deformatsiya ko'p hollarda va uchun ishlatiladi turli materiallar... Masalan, prokat tayyor mahsulotni shtamplash uchun tayyorgarlik bosqichidir. Xuddi shu texnologiya blankalarni birlamchi qayta ishlash uchun ishlatiladi.

Bunday protsedura nafaqat metall lavha, balki quvurlar, novdalar va boshqa profillar, mahsulotlardan ham amalga oshirilishi mumkin kauchuk birikmalar va plastmassalar. Materialning kerakli darajada egiluvchan bo'lishi muhimdir.

Ko'pincha metall prokat ishlatiladi ish qismlarini zichlash, siqish va tekislash, ularga bir xil porloqlik va qalinlik berish uchun. Jarayon sovuq holatda ham, qizdirilgan holatda ham sodir bo'lishi mumkin. Rulolarni isitish va ishlov beriladigan qismning o'tish tezligini o'zgartirish mumkin.

Bugungi kunda metall prokat nafaqat ishlab chiqarishda, balki uyda ham amalga oshiriladi, buning uchun ular bir xil nomdagi maxsus asbobdan foydalanadilar. Korxonalarda bu elektr va gidravlik haydovchiga ega yirik dastgohlardir. Ta'mirlash ustaxonalari uchun ko'pincha qo'lda yasalgan oddiy tuzilmalar ko'proq mos keladi.

Metall deformatsiyaning texnologik jarayoni shu tarzda u bir necha bosqichlardan iborat:

  1. Uskunalarni tayyorlash - roliklar.
  2. Bar yoki varaqni siljitish.
  3. Oraliq tavlanish.
  4. Burmalar va yoriqlar.
  5. Yakuniy yumshatish va o'rash.

Hech qanday burmalar va yoriqlar yo'q- yuqori sifatli prokatning asosiy shartlaridan biri. Bunday nuqsonlar barning rulonlari tomonidan haddan tashqari kuchli siqish yoki notekis kuchlanish va tavlanish natijasida paydo bo'lishi mumkin. Oraliq tavlanishdan keyin ishning to'rtinchi bosqichida nuqsonlar aniqlanadi va yo'q qilinadi. Agar bu bajarilmasa va dumalash davom etsa, yoriqlar kuchayadi.

Yoriqlarni fayl bilan ishqalab, arralash, burmalarni tishlash orqali nikohni yo'q qiling. Keyinchalik, metalldan kuchlanishni bartaraf etish uchun ignabargli tavlanadi va metallni o'rash davom ettiriladi. Olingan oluklar tekislanadi.

Rolling jarayonining xususiyatlari

Plitalar prokatining asosiy xususiyati shundaki, deformatsiya jarayoni sodir bo'ladi butun aloqa yuzasi bo'ylab... Bu unumdorlikni biroz pasaytiradi, lekin rulonli ish rulolarining chidamliligini oshiradi. Metall prokatning afzalliklari quyidagilardan iborat:

Prokat jarayonida operator metall deformatsiya tezligini o'zgartirishi mumkin. Boshqa shakllantirish operatsiyalari bilan bu har doim ham mumkin emas.

Metall qatlamni o'rash bir necha usul bilan amalga oshirilishi mumkin:

  • ish qismini oziqlantirishning ko'ndalang yo'nalishida;
  • uzunlamasına yo'nalishda;
  • vintli besleme bilan.

Birinchi variant qisqa quvurlarni olish uchun ishlatiladi, ikkinchisi - uzun.

Plitalarni prokatlash jarayoni quyidagi xususiyatlar bilan tavsiflanadi:

Qalinligi 6 mm gacha bo'lgan po'latdan yasalgan mahsulotni prokat qilishda asl metall sovuq holatda qayta ishlanadi. Og'ir plastinka materialidan tayyorlangan qismlar bilan ishlayotgan bo'lsa, oldindan isitish ishlatiladi. Bunday hollarda prokat mashinasi oksidlanmaydigan isitish tizimiga ega bo'lgan pechlar yaqinida o'rnatiladi. Bu sirt shkalasining shakllanishini kamaytiradi.

Issiq haddelenmiş varaqning deformatsiyasi amalga oshirilsa, rulonni siljitishdan oldin varaq tekislanadi. Bu GOSTning texnik talablarida nazarda tutilgan.

Rolling uchun ishlatiladigan uskunalar soddaligi va ko'p qirraliligi bilan ajralib turadi, shuning uchun uni uyda ishlatish uchun o'zingiz qilishingiz mumkin. Ishlab chiqarish ustaxonalari bugungi kunda bozorda katta assortimentda taqdim etilgan rulonlarning seriyali modellari bilan jihozlangan.

Barcha mashinalar rulon soniga qarab to'rt, uch va ikki rulonga bo'linadi. Uch rulonli nosimmetrik va assimetrikdir. To'rt rulonli dastgohlarda qo'shimcha mil bor, bu prokat jarayonini osonlashtiradi. Barcha elementlar ishonchli tarzda o'zaro bog'langan, bu varaq materialining sirpanish ehtimolini kamaytiradi va ishlov berish tezligini oshiradi.

Amaldagi haydovchi turiga ko'ra, roliklar quyidagilardir:

  • gidravlik;
  • qo'llanma;
  • elektr.

Qo'lda boshqariladigan roliklar dizayni juda oddiy. Bunday qurilma ishlashi uchun qo'shimcha quvvat talab qilmaydi va quyidagi afzalliklarga ega:

  • ishonchliligi;
  • ixchamlik va harakatchanlik;
  • arzon;
  • texnik xizmat ko'rsatish va ishlatish qulayligi.

Ushbu turdagi uskunaning kamchiliklari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

  • prokat paytida qalinligi 2 mm dan ortiq bo'lgan metall buyumlardan foydalanishning mumkin emasligi;
  • past mahsuldorlik;
  • varaqni egish uchun katta jismoniy kuch kerak bo'ladi.

Elektr bilan boshqariladigan mashinalar samaraliroq. Ular katta qalinlikdagi metall lavha mahsulotlari bilan ishlashlari mumkin.

Shlangi boshqariladigan roliklar eng kuchli hisoblanadi. Ushbu turdagi qurilma katta hajmga ega. Qoida tariqasida, bunday uskunalar o'rnatiladi sanoat korxonalari.

Rolikli komponentlar

Ikki turdagi prokat uskunalari mavjud:

  • ko'pincha o'rtada joylashgan bosim rolikli mashinalar;
  • eksantrik tarzda joylashtirilgan asbob bilan o'rnatish.

Birinchi turdagi qalin metall prokat uchun ishlatiladi. Ikkinchi variant ish qismlari 2,5 mm dan oshmaydigan deformatsiyalanganda qo'llaniladi.

Ko'rib chiqilayotgan uskunada muhim farq rulonlarning nisbiy holatidir: nosimmetrik yoki assimetrik. Asimmetrik mashinalar ko'p qirrali. Ular nafaqat silindrlarni o'rash uchun, balki turli xil chekka dizaynlar uchun ham qo'llaniladi.

Amalda, uchta nosimmetrik tarzda joylashtirilgan rulonli sxema ko'proq qo'llaniladi, chunki u texnik xizmat ko'rsatish vaqtida texnologik jihatdan rivojlangan. Ushbu turdagi tashqi haydovchi bükme mashinasi quyidagi tugunlarga ega:

Uskunaning texnologik parametrlari rulonlar orasidagi bo'shliq hajmini o'zgartirish orqali tartibga solinadi. Qo'lda ishlaydigan modellarda bu vint yoki mandal mexanizmi yordamida, avtomatik mashinalarda - dasturiy tarzda amalga oshiriladi.

O'z qo'llaringiz bilan choyshabni bükme uskunalarini ishlab chiqarish

Plitalar metallga ishlov berish mashinasini yig'ish uchun, sizga ma'lum ko'nikmalar kerak, sarflanadigan va asboblar.

Sizga kerak bo'lgan birinchi narsa - o'zingizni chizish yoki Internetda rasmni topish. Keyin siz materiallarni tayyorlashni va tarkibiy qismlarni yig'ishni boshlashingiz mumkin, ular orasida:

Roliklarni yig'ish ramka ishlab chiqarish bilan boshlanadi. U chizmalarda ko'rsatilgan o'lchamlarga muvofiq qalin po'latdan yasalgan blankalardan payvandlanishi mumkin. Yon ustunlar uchun ramkaga payvandlangan kuchli yumshoq po'latdan yasalgan kanallar mos keladi.

Drayv blokining elementlari raflardan biriga o'rnatiladi, ular uchun maxsus teshiklar mavjud. Yon tirgaklarni o'rnatgandan so'ng, rulolar rulman birliklariga o'rnatiladi. Ular parallel ravishda o'rnatilishi kerak va qolgan tugunlar nihoyat o'rnatilishi kerak.

Rolling o'zining shubhasiz afzalliklari tufayli keng talabga ega. Shundan beri sovuq deformatsiya usuli, ishlov berish jarayonida material yuqori haroratga ta'sir qilmaydi. Bu xususiyat materiallarning xususiyatlarini o'zgarishsiz qoldiradi. Rolling operatsiyasi aniq ish qismini, to'liq qismli qismni yoki dekorativ elementni olish imkonini beradi.

Ko'pincha prokat deb ataladigan quvurlarni prokatlash texnologik operatsiya bo'lib, uning maqsadi po'lat va metalldan yasalgan quvurlarni turli yo'nalishlarda deformatsiya qilishdir. Maxsus vositadan foydalanib, o'z qo'llaringiz bilan bunday operatsiyani bajarishingiz mumkin.

1 Rolling uchun qo'shimchalar va asboblar

Har xil quvurli mahsulotlarni (mis, po'lat, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, qora metallar) prokatlash o'ziga xos universal uskuna bo'lgan mashinalar, mashinalar, bükme roliklari yordamida amalga oshiriladi. U yuqori sifatli va qattiqlikdagi po'lat qotishmalaridan tayyorlangan, shuning uchun barcha prokat qurilmalari mukammal ishlash parametrlari bilan ajralib turadi.

Rolling asboblari kamdan-kam hollarda jiddiy ta'mirlashni talab qiladi, ular dizaynini tashkil etuvchi qismlarni almashtirishdan tashvishlanmasdan juda uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin. Hozirgi vaqtda turli materiallardan tayyorlangan quvur mahsulotlarini qayta ishlash uchun ko'plab mashinalar mavjud. Har qanday zamonaviy mashina quvurlarni kengaytirish uchun quyidagi guruhlardan biriga tasniflanishi mumkin:

  • "RT": 5,5 dan 11,5 millimetrgacha bo'lgan kesimli quvurlar bilan ishlash uchun maxsus yaratilgan asbob;
  • "T": kesimi 6 dan 11 millimetrgacha bo'lgan mahsulotlar uchun mashinalar, ularning xususiyati prokat chuqurligini nazorat qilish qobiliyatidir;
  • "5P": titanium yoki korroziyaga chidamli qotishmalardan yasalgan kichik devor qalinligi bilan quvur konstruksiyalarini prokatlash amalga oshiriladigan qurilmalar;
  • "P": ushbu guruhning mashinalari katta quvurlar bilan ishlash uchun javob beradi (qism - 12 dan 40 millimetrgacha);
  • "CT": ular uchun quvurlarni qayta ishlash zarur bo'lgan hollarda ishlatiladigan vosita payvandlash, "ST" seriyali qurilmalar odatda 11 millimetrdan ortiq bo'lmagan kesimli mahsulotlar uchun ishlatiladi.

Bundan tashqari, yana bir guruh maxsus prokat mashinalari mavjud - "CP". Ular qalin quvur plitalari tuzilishiga kiritilgan quvurlarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

2 Rolling jarayonining asosiy bosqichlari

Texnologik jihatdan, o'z qo'llaringiz bilan prokat - quvur mahsulotlarining uchlarini quvur liniyasi tizimlarining teshiklariga taqsimlash operatsiyasi, ular mustahkam va juda mahkam bog'langan, aloqa tarmoqlarining barqaror ishlashini ta'minlaydi. Butun jarayon bir nechta alohida operatsiyalardan iborat. Amalda, hamma narsa shunday ko'rinadi:

  • Birinchidan, teshikka quvur o'rnatiladi. Bunday holda, uning devorlari va teshik o'rtasida bo'shliq paydo bo'ladi, bu ahamiyatsiz (bir millimetrdan oshmasligi kerak).
  • Keyin ular bir yoki boshqa asbob yordamida quvurli mahsulotni kengaytirish jarayonini boshlaydilar.

Po'lat yoki elastikda ovozli harakatlar natijasida deformatsiyaning kichik ko'rinishlari hosil bo'ladi. Operatsiya davomida ular tobora ko'proq seziladi. Bu ishlov berilayotgan quvur kengayishni boshlaganligini ko'rsatadi. Yuklab olishning ushbu dastlabki bosqichining oxiri (u yopishtirish yoki prokat deb ataladi) trubaning mahkam o'rnatilishi va biz yuqorida aytib o'tgan bo'shliqning yo'qolishidir. Ta'riflangan bosqichda faqat quvur deformatsiyaga duchor bo'lishini unutmang.

Kengayish deb ataladigan keyingi kengayish bosqichi quvur strukturasining tashqi qismi teshikka ma'lum bir bosim o'tkazishiga asoslanadi (bu metallning kengayishi bilan bog'liq). Materialning deformatsiyasi davom etmoqda, u quvurga bosila boshlaydi va kuchli siqilish hosil bo'ladi. Bu barcha hodisalarning natijasi quvur liniyasi qismlarining mustahkam va yuqori ishonchli ulanishidir.

O'z qo'llaringiz bilan mis yoki alyuminiy quvurlarni siljitishda siz deformatsiya jarayonini diqqat bilan kuzatib borishingiz kerak. Agar struktura juda ko'p bosimga duchor bo'lsa, mahsulotlarning kengayishi juda katta bo'ladi. Ko'pgina hollarda, bu trubaning yorilishi yoki hosil bo'lgan birikmaning etarli darajada zichligi va mustahkamligiga olib keladi. E'tibor bering, yorilish nafaqat mis quvurlarda, balki qattiqroq metall yoki po'lat quvurlarda ham sodir bo'lishi mumkin.

Agar siz operatsiyani bajarish texnologiyasiga qat'iy rioya qilsangiz, prokatlash uchun asbobning ishlash tamoyillarini bilsangiz va ishlov beriladigan materialning har qanday o'ziga xos xususiyatlari haqida tasavvurga ega bo'lsangiz, prokatni bajarishda muammolardan qochishingiz mumkin. Uyda quvurlarni (mis, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, boshqa metallar) qayta ishlash uchun ko'pincha uchta rolik bilan jihozlangan quvur bükme vositalari ishlatiladi.

Bunday vosita ham shaklli quvurlar, ham yumaloq mahsulotlar bilan ishlashga imkon beradi. Uning yordami bilan tuzilmalar ikki tomondan qo'llanilishi sababli yoy yoki aylana shaklida bükülebilir. Bundan tashqari, quvurlarni bukuvchilar po'lat chiziqlarni siljitish imkonini beradi.

Kichkina quvurlar (issiqlik almashtirgichlarda ishlatiladiganlar kabi) bukuvchining bir tomoniga egiladi. Ammo boshqa tomon yanada "jiddiy" mahsulotlar bilan ishlashga mo'ljallangan. U asosan shaklli metall quvurlar uchun mo'ljallangan.

3 Mis quvurli mahsulotlarni prokatlash xususiyatlari

Mis quvurlari maishiy sovutish moslamalarida va split tizimlarda qo'llaniladi. Aynan shu quvurlar orqali sovutish tarkibi (qoida tariqasida, freon) harakatlanadi. Ushbu birliklarni ta'mirlashda ko'pincha ularning quvur elementlarini almashtirish kerak bo'ladi, bu esa rulonsiz amalga oshirilmaydi.

Ta'mirlashda biz tomonimizdan tasvirlangan prokat operatsiyasi maishiy texnika kengaytirgich yordamida amalga oshirilishi mumkin - trubkani bir harakatda kerakli qismga cho'zish imkonini beruvchi eng oddiy mexanizm. Bunday qurilmalar bir nechta nozullar bilan jihozlangan (ular almashtirilishi mumkin, turli xil standart quvur diametrlari uchun mo'ljallangan).

Ekspanderlar 100% prokat sifatini kafolatlamaydi. Shuning uchun professional karbid bükme moslamalari va muzlatgichlardan foydalanish tavsiya etiladi. Narx va sifatga mos keladigan o'z-o'zidan aylanish mexanizmini tanlab, ularni har qanday apparat do'konida topish qiyin emas.

Plitali metall buyumlarni prokatlash turiga kiradi shakllantirish operatsiyalari aylanish yordamida profilli bo'lmagan asbob bilan amalga oshiriladigan sovuq shtamplash. Qalin lavhadan katta hajmli ignabargli plitalarni prokat qilish uchun igna oldindan qizdiriladi, lekin asosan sovuq metallning deformatsiyasi amalga oshiriladi.

Rolling jarayoni nima

Plitali metalldan tayyor mahsulotlarga jismoniy shaxslar, korxonalar va tadbirkorlar orasida talab katta. Plitalar prokati keng qo'llaniladi quvurlar ishlab chiqarish uchun turli diametrli idishlar, turli hajmdagi idishlar, metall buyumlar, quvurlar va boshqalar.

Bunday tuzilmalarni ishlab chiqarish uchun maxsus jihozlar va asboblar kerak bo'ladi. O'z navbatida, rulonli metall buyumlar juda mashhur bo'lib, ular uchun prokat mashinasi talab qilinadi.

Roliklar orqali varaqni siljitishda hosil bo'lgan mahsulot turlari

Ushbu mashina yordamida siz tayyor metall buyumlarni olishingiz mumkin shaklida:

O'lchamlar (tahrirlash) har qanday diametr va uzunlikdagi bo'lishi mumkin. Devorning qalinligi va mahsulotning diametri varaqda egilish kuchlanish parametri metallning elastik chegarasidan oshib ketadigan kuch bilan harakat qilish uchun haydovchi kuchiga va mashina rulonlarining o'lchamlariga bog'liq.

Sovuq deformatsiyadan so'ng, rulonlardan o'tib, metall o'zining jismoniy xususiyatlarini yo'qotmaydi, asl xususiyatlarini va strukturaviy yaxlitligini saqlaydi. Har xil turdagi metall lavha mahsulotlarini prokat qilish amalga oshiriladi ixtisoslashgan kompaniyalar o'z balansida zarur jihozlarga ega bo'lishi.

Plitalar prokat mashinasi

Mashinaning asosiy qismlari quyidagilardir roliklar yoki metall qatlamni to'g'ridan-to'g'ri egadigan rulolar. Ulardan ikkitasi, uchtasi yoki to'rttasi bo'lishi mumkin, ulardan biri asosiy, qolganlari esa aylanish jarayonini ishlab chiqaradi. Eng mashhurlari uch va to'rt rulonli mashinalardir. Rulolar soni qanchalik ko'p bo'lsa, metall qalinroq deformatsiyalanishi mumkin va bunday mashinalarning unumdorligi deyarli ikki baravar yuqori. To'rt rulonli tegirmonlar yuqori aniqlikdagi prokatga ega.

Odatda, ko'pchilik korxonalar foydalanadi uchta rulonli bükme mashinasi assimetrik joylashtirilgan roliklar bilan. Bunday mashinalarda pastki va yuqori rulolar harakatga keltiriladi va to'g'ri ishlashi uchun ular metallning qalinligiga teng yoki undan kam bo'lgan bo'shliq bilan o'rnatiladi, shuning uchun ish paytida sirg'alishga yo'l qo'yilmaydi. Sozlash pastki milni tushirish yoki ko'tarish orqali amalga oshiriladi.

Rolling mashinasi haydovchisi

  1. Qo'llanma... Pastki rulon qo'lda ko'tariladi va tushiriladi va prokat jarayoni ham mexanik usulda qo'lda amalga oshiriladi.
  2. Elektr... Asosiy haydovchi bilan jihozlangan Elektr dvigateli, majburiy ravishda tormoz bilan jihozlangan va teskari tomonga ega. Roliklarni tezda to'xtatib turish va qaytish zarbasi mahsulotni shakllantirishning boshida ham, keyingi jarayonda ham zarur.
  3. Pnevmatik... Shakllantiruvchi rulolar pnevmatik tarzda boshqariladi. Bunday mashinalar qalin metallni prokatlash uchun ishlatiladi.
  4. Gidravlika... Eng kuchlilari gidravlik boshqariladigan mashinalardir. Bunday prokat mashinalari katta o'lchamlarga va imkoniyatlarga ega. Ular boshqa drayvlar bilan ishlaydigan mashinalarga nisbatan eng katta qalinlikdagi varaqni prokatlashni muvaffaqiyatli amalga oshiradilar. Bunday mashinalar katta hajmdagi ishlarni yuqori aniqlik bilan bajarish zarur bo'lgan yirik sanoat korxonalarida o'rnatiladi.

Rolling mashinasining qo'zg'alish turlari




Rolling jarayoni, roliklardan o'tish

Varaqni yaxlitlash uchinchi orqa egilish rulosini hosil qiladi. Ushbu milning ikkita etakchiga nisbatan bo'shlig'i va holati kelajakdagi qismning shakli va uning radiusini aniqlaydi. Millar orasidagi bo'shliq qanchalik kichik bo'lsa, ishlov beriladigan qismning radiusi shunchalik kichik bo'ladi. Agar miller bir-biriga parallel bo'lsa, demak, qism silindrsimon bo'lib chiqadi, agar uchinchi mil burchak ostida bo'lsa, mahsulotning shakli konus shaklida bo'ladi.

Plastinka rulolari sayqallangan, kauchuklangan va qattiq sirt bilan ta'minlanishi mumkin.

To'rt rulonli bükme mashinalari boshqariladigan roliklar bilan asalga o'rnatilgandan so'ng, choyshabning oldingi chetini egish uchun xizmat qiladigan qo'shimcha oldingi rulonga ega bo'ling. Odatda, to'rt rulonli mashinalarda bu milya ixtiyoriy pnevmatik haydovchiga ega. Buni eng mashhur metall prokat uskunasi deyish mumkin. Gidravlik tarzda boshqariladigan mexanizmlar kuchliroq bükme mashinalarida qo'llaniladi. Ularning narxi uch rulonlilardan sezilarli darajada farq qiladi.

Rolling mashinalarining kamchiliklari

Ehtimol, metall prokat mashinalarining yagona kamchiliklari ularning narxidir. Shlangi boshqariladigan mashinalar juda yuqori narx yorlig'i va yuqori ishlaydigan materiallarga ega. Biroq, bu tayyor mahsulotning yuqori mahsuldorligi va aniqligi bilan qoplanadi.

Nisbatan past narxga ega bo'lgan boshqa mashinalar past mahsuldorlikka va katta xatolikka ega bo'lishi mumkin tayyor mahsulotlar.

Plitalar prokati - narx

Xizmatlarga buyurtma berish Ushbu turdagi ishlarga ixtisoslashgan korxonalarda plitalarni prokat qilish mumkin. Bunday ish turlari qiyin deb hisoblanadi, shuning uchun ularni professionallar bajarishi kerak.

Plitalar prokat narxlari va prokat ishi ko'p jihatdan qanday metallni qayta ishlash kerakligiga bog'liq. Bu har xil turdagi po'lat, alyuminiy, mis, duralumin, guruch, bronza va prokat qilinadigan boshqa metallar bo'lishi mumkin. Ishning narxi mashinalarning amortizatsiya xarajatlarini ham o'z ichiga oladi: ularning narxi qanchalik baland bo'lsa, yakuniy ishning narxi shunchalik yuqori bo'ladi. Ushbu turdagi ishlarning narxi, shuningdek, lavha qalinligi va metall sinfiga bog'liq.

Asosan, tayyor mahsulotning bir yugurish metri uchun narx 8 dollardan boshlanadi. Ko'proq hajmli ish uchun, odatda, prokat jarayonining murakkabligiga qarab, narx kelishiladi.