Paronit PON (A) de uz general. Paronite PON-B, PMB si altele Certificat pentru garnituri paronite

STANDARD INTERSTATAL

PARONIT SI GARNITURILE DIN EL

CONDIȚII TEHNICE

Ediție oficială

EDITURA STANDARDE ITTK Moscova

la GOST 481-80 Paronnt si atasamente Salut lui. Specificații (vezi retipărire (iulie 1990) cu amendamentele Nk 1 1, 2, 3, 4; retipărire (iunie 1992) cu amendamentele M „1, 2, 3, 4, 5; ediția (iunie 2002.) cu

(IUS nr. 8 2004)

STANDARD INTERSTATAL

PARONIT SI GARNITURILE DIN IT Specificatii

Foi de fibre de azbest comprimate și garniturile din acesta. Specificații

Data introducerii 01.01.81

Acest standard se aplică plăcilor de paronită și garniturilor din acesta, destinate etanșării conectorilor plat ai unităților cu diverse medii.

Garniturile paronite sunt utilizate în zonele cu climat temperat, tropical și rece la temperaturi de până la minus 60 ° C.

Cerințele acestui standard sunt obligatorii.

1. MARCI SI DIMENSIUNI

1.1. În funcție de scop, sunt produse nouă grade de paronit (Tabelul 1).

tabelul 1

Ediție oficială Retipărire interzisă

★

© Editura Standards, 1980 © Editura IPK Standards, 2002

Continuarea tabelului. 1

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 2, 3, 4).

1.2. Parametrul de rugozitate al suprafețelor sigilate Rz conform GOST 2789 nu trebuie să fie mai mare de 40 de microni.

1.3. Dimensiunea foilor de paronit trebuie sa corespunda cu cele indicate in tabel. 2, 3.

Notă. Prin acord intre producator si consumator, este permisa fabricarea paronitei de alte dimensiuni in lungime si latime.

masa 2

Tabelul 3

Continuarea tabelului. 3

Un exemplu de simbol pentru paronitul grad PON-A, 2,0 mm grosime, 500 mm lățime și 500 mm lungime:

Paronit PON-A 2,0x500x500 GOST 481-80

La fel, într-o versiune tropicală:

Paronite PON-AT 2.0x500x500 GOST 481-80 Garnituri din paronit PON-A la comanda:

Garnitura_PON-A GOST 481-80

Numărul piesei conform desenului Același, versiune tropicală:

Garnitura_PON-AT GOST 481-80.

numărul piesei conform desenului (Ediția modificată, Rev. Nr. 2, 3, 4).

1.4. Paronitul este realizat sub formă de foi și distanțiere.

2. CERINȚE TEHNICE

2.1. Paronitul și garniturile din acesta trebuie să fie fabricate în conformitate cu cerințele acestui standard pentru reglementările tehnologice aprobate în ordinea stabilită... Garniturile trebuie să respecte desenele convenite între producător și consumator.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 4).

2.2. Suprafața paronitei și garniturile din acesta trebuie să fie plană, fără rupturi, pliuri, zgârieturi și rupturi, umflături, cavități și incluziuni străine.

Sunt permise o ușoară păr și azbest ușor necolorat la suprafață și de-a lungul marginilor.

Este permis să se convină asupra unui eșantion de control al aspectului.

2.3. Pentru fabricarea paronitului de calitate PA, ar trebui utilizată plasă de armare din oțel nr. 09 în conformitate cu GOST 3826.

2.4. Garniturile sunt tăiate din foi de paronit, în timp ce paronitul nu trebuie să se exfolieze și să se sfărâme. Metoda de realizare a garniturilor cu un diametru mai mare de 1500 mm este indicată în anexă.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 5).

2.5. În ceea ce privește indicatoarele fizice și mecanice, foile și garniturile de paronită trebuie să respecte standardele specificate în tabel. 4.

Tabelul 4

^ Valoare pentru paronită mai mică de 2 mm grosime.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5).

2.6. Paronitul trebuie să asigure etanșeitatea completă a îmbinărilor etanșe.

2.7. PMB de calitate paronită nu este coroziv atunci când se lucrează cu aliaje de aluminiu anodizat, alamă și oțel galvanizat cu pasivizare cu cromat.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 1).

2.8. Paronitul trebuie să fie rezistent la îndoire și nu ar trebui să se rupă și să crape în timpul testării.

2.9. Pentru lucrul în zone cu climat tropical, garniturile sunt realizate din paronit cu utilizarea fungicidelor.

Garniturile paronite ale mărcilor PMB-1 și PK sunt eficiente într-un climat tropical fără utilizarea unui fungicid la fabricarea paronitelor.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 4, 5).

3. REGULI DE ACCEPTARE

3.1. Paronita și garniturile sunt acceptate în loturi. Un lot este considerat foi de paronit de aceeași marcă și o singură dimensiune în grosime în cantitate de cel mult 10.000 kg sau garnituri de aceeași dimensiune nu mai mult de 30.000 de buc. Pentru garniturile cu o dimensiune exterioară mai mică de 60 mm, dimensiunea lotului nu este mai mare de 100.000 de bucăți.

La cererea consumatorului, fiecare lot de garnituri este insotit de un document de calitate care contine:

Numele producătorului și (sau) marca acestuia;

Dimensiunile foilor de paronit sau numerele garniturii (detalii);

numărul lotului;

Data fabricatiei;

Greutate netă;

Pretul unei garnituri pt cu amănuntul;

Desemnarea acestui standard;

Litera „T” pentru garnituri paronite și tropicalizate;

numărul de locuri în partid;

Rezultatele testului.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1,3, 4, 5).

3.1a. La cererea consumatorului, fiecare lot de garnituri este insotit de doua mostre de cel putin 200x200 mm, decupate din foi de paronita din care au fost decupate garniturile.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 3, 4).

3.2. Testele de acceptare sunt efectuate în următorul domeniu:

De aspect - 100 %;

Prin și. 1.3 - cel puțin 10 coli sau cinci distanțiere pe lot;

Prin pi. 2,5, 2,8 - cel puțin trei foi de la petrecere;

Prin și. 2.6 - cel puțin trei coli din fiecare al zecelea lot.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

3.3. La primirea rezultatelor testelor nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatori, se efectuează teste repetate pe o probă dublă din același lot. Rezultatele testelor repetate sunt valabile pentru întregul lot.

La primirea rezultatelor nesatisfăcătoare ale testelor repetate, producătorului i se permite să efectueze un control 100%.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 4).

4. METODE DE CONTROL

4.1. Suprafața paronitei și a garniturilor este verificată vizual sau prin comparație cu probe de control de aspect.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 4).

4.2. Dimensiunile paronitului sunt determinate în conformitate cu GOST 24039.

Dimensiunile distanțierilor sunt determinate în conformitate cu desen.

4.3. Din fiecare foaie selectată, următoarele sunt perforate pentru testare:

Prin pi. 2,5 (Tabelul 4, indicatorii 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 - un eșantion;

Prin și. 2,5 (Tabelul 4, indicatorul 2) - două mostre;

Prin și. 2.6 - trei mostre.

Distanța de la probă până la marginea foii este de cel puțin 30 mm.

4.2, 4.3. (Ediția modificată, Amendamentul nr. 3).

4.4. Densitatea paronitului este determinată conform GOST 24039, în timp ce abaterile conform definițiilor individuale sunt permise cu cel mult 10% de la normă.

45. Determinarea condiţiilor de rezistenţă la rupere

Probele cu dimensiunea de 20x110 mm sunt perforate cu o abatere maximă de +0,5 mm, în direcția transversală față de rulare. Probele sunt păstrate timp de (60 + 5) min într-un cuptor la o temperatură de (110 + 5) ° С, în timp ce probele trebuie amplasate astfel încât să se asigure acces liber la aer pe toată suprafața lor. Apoi, probele sunt răcite timp de cel puțin 30 de minute într-un esicator conform GOST 25336 umplut cu clorură de calciu conform TU 6-09-5077, la o temperatură ambientală de 23 ° C.

Măsurați grosimea probelor.

Probele sunt prinse într-o mașină de încercare la tracțiune cu o distanță între cleme (50 + 2) mm și viteza clemei mobile (250 + 10) mm / min și se rupe.

Ruperea probelor se efectuează nu mai târziu de 10 minute după scoaterea lor din desicator. Dacă proba se rupe în punctul de fixare, rezultatul testului nu este luat în considerare și testele sunt efectuate pe o nouă probă.

Eroarea de variație nu trebuie să depășească 1% din sarcina măsurată.

Rezistența condiționată la rupere (G) în megapascali (kgf / cm 2) este calculată prin formula

unde P este sarcina care provoacă ruperea probei, N (kgf);

S este aria secțiunii transversale a probei înainte de testare, m 2 (cm 2).

Media aritmetică a rezultatelor tuturor determinărilor, rotunjită la cel mai apropiat număr întreg, este luată ca rezultat al testului, în timp ce sunt permise abateri de la norma pentru determinări individuale cu cel mult 10%.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 4).

4.6. Creșterea masei de paronit în mediile lichide este determinată conform GOST 24037, în timp ce abaterile conform definițiilor individuale sunt permise cu cel mult 10% de la normă.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 4).

4.7. Scăderea masei în mediile lichide este determinată în conformitate cu GOST 24037 pe eșantioane de dimensiuni de 20x20 mm, cu o abatere maximă de +0,5 mm.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 5).

4.8. Compresibilitatea și recuperabilitatea paronitei sunt determinate în conformitate cu GOST 24038, în timp ce abaterile conform definițiilor individuale sunt permise cu cel mult 10% de la normă.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 4).

4.9. Determinarea capacitatii de compactare

4.9.1. Clasele paronite PON și PA, PON-A, PON-B, PON-V sunt testate pentru capacitatea de etanșare în mediu cu abur într-o autoclavă de laborator de tip AP-1 (Fig. 1).

Nouă probe de paronită inelară cu un diametru exterior (120 + 1) mm și un diametru interior (80 + 1) mm, acoperite cu pastă de ulei de grafit (compoziție: ulei mineral cu o vâscozitate cinematică la 100 ° C (6-11) m 2 / s 65-85% și grafit în conformitate cu GOST 5420 sau GOST 5279 15-35%) este prins între flanșele (oțel 40X în conformitate cu GOST 4543) ale colectorului. Prezența grăsimii pe partea de capăt a probelor nu este permisă.

(Ediția modificată, amendamentul nr. 4).

Testele se efectuează la o presiune a vaporilor în colector (10 + 0,5) MPa [(100 + 5) kgf / cm 2], presiune pe probe (22,5 + 0,5) MPa [(225 + 5) kgf / cm 2 ], temperatura colectorului (450 + 10) ° С și timpul de testare (30 + 2) min.

Probele asigură etanșeitatea îmbinărilor etanșe dacă nu există scurgeri de vapori în timpul testului.

4.9.2. Clasele paronite PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-V sunt testate pentru capacitatea de etanșare în medii lichide într-o autoclavă de laborator de tip AP-2 (Fig. 2).

Kerosenul este folosit ca lichid de control.

Nouă probe inelare de paronită cu un diametru exterior (120 + 1) mm și un diametru interior (80 + 1) mm, acoperite cu pastă de ulei de grafit, sunt prinse între flanșele colectorului. Prezența grăsimii pe partea de capăt a probelor nu este permisă.

Testele se efectuează la presiunea mediului lichid din colector (15 + 0,5) MPa [(150 + 5) kgf / cm 2], în timp ce presiunea este crescută treptat la fiecare 15 minute cu (2,5 + 0,5) MPa [ ( 25 + 5) kgf / cm 2], presiunea asupra probelor (32,4 + 0,5) MPa [(324 + 5) kgf / cm 2], temperatura mediului lichid (20 + 5) ° С și testul timp la parametrii specificati (30 + 2) min.

Probele asigură etanșeitatea îmbinărilor etanșe dacă nu există scurgeri de kerosen în timpul testului.

4.9.1, 4.9.2. (Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 4).

4.10. (Sters, amendamentul nr. 1).

4.11. Rezistența la încovoiere a paronitului este determinată conform GOST 24036.

Autoclavă tip А11 -1

1 - volan; 2, 6, 7 - manometru; 3 - supapă de purjare; 4 - colector cu flanșă; 5 - supapă pentru evacuarea aburului din colector; 8 - supapă de scurgere a uleiului; 9 - pompa manuala; 10 - recipient pentru ulei; 11 - supapa de gol al pompei; 12, 13 - supape de închidere; 14 - cazan; 15 - incalzire electrica; 16 - cadru autoclav; 17- presa hidraulica; 18 - încălzirea electrică a colectorului cu flanșă

Diagrama autoclavei A11-2

1 - volan; 2 - colector cu flanșă; 3 - cadru autoclav; 4 - supapa de siguranta; 5-presa hidraulica; 6 - supapă pentru golirea fluidului colector; 7, 13 - supape de reținere; 8 - supapă de închidere pentru ralanti a pompei; 9 - recipient pentru mediu lichid; 10- pompa; 11 - supapa de gol al pompei; 12 - recipient pentru ulei; 14 - supapă pentru scurgerea uleiului; 15-17- manometre; 16- supapă de purjare

5. MARCAREA, AMBALAREA, TRANSPORTUL ȘI DEPOZITAREA

5.1. Pe fiecare foaie de paronit se aplică o ștampilă transparentă cu vopsea de neșters sau se lipește o etichetă cu indicația:

branduri paronite;

numere de lot;

Date de fabricație;

Grosimea foii;

T pentru paronit tropical.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 5).

5.2. Foile de paronit sunt ambalate în cutii de lemn sau strung cu o greutate brută de cel mult 500 kg.

Este permisă ambalarea foilor de paronit pe paleți plati din lemn cu o greutate brută de cel mult 1500 kg cu o bandă de ambalare metalică în conformitate cu GOST 3560. Pachetele pe paleți plati sunt formate în conformitate cu cerințele GOST 26663.

La transportul în containere universale sau în mașini acoperite sau furgonete, este permisă expedierea paronită neambalată.

Este permisă rularea paronitei până la 2 mm grosime și fixarea acestuia cu sfoară sau bandă metalică.

Garniturile sunt legate în mănunchiuri de la 25 până la 100 buc. și ambalate în cutii de lemn și cutii de carton sau într-un recipient metalic reutilizabil.

Garniturile sunt legate în mănunchiuri de la 25 până la 100 buc. sfoară tehnică conform GOST 17308 sau sfoară din fibre chimice.

Pachetele sau sacii cu garnituri se ambalează în cutii de lemn, cutii din fibră, carton ondulat, cutii de carton cu o sarcină maximă de cel mult 50 kg sau în recipiente metalice reutilizabile.

Garniturile cu o dimensiune exterioară mai mică de 100 mm și o configurație simplă pot fi dezlegate în mănunchiuri în pungi de hârtie în conformitate cu GOST 13502, cu o greutate brută de cel mult 5 kg.

Garniturile cu dimensiunea de 350 mm și mai mult sunt ambalate în alte tipuri de ambalaje cu o greutate de cel mult 500 kg, asigurându-le siguranța în timpul transportului.

Pentru comerțul cu amănuntul, greutatea brută a unei unități de ambalare de tampoane nu trebuie să depășească 30 kg.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 1, 3).

5.3. Pe fiecare unitate de ambalare este atașată o etichetă, marcată în conformitate cu GOST 14192, cu următoarele denumiri:

Numele producătorului și (sau) marca acestuia;

Nume și mărci de paronită;

Dimensiunile foilor de paronit sau numerele garniturii (detalii);

numere de lot;

Date de fabricație;

Greutăți nete;

Denumirile acestui standard;

T pentru garnituri paronite si tropicalizate.

Pentru garniturile în design tropical, legate în pachete, un alt tip de marcare este permis prin acord cu consumatorul.

(Ediția modificată, Amendamentele nr. 2, 3, 5).

5.4. Paronita si garniturile se transporta prin toate tipurile de transport in acoperit vehiculeîn conformitate cu regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport.

(Ediția modificată, Amendamentul nr. 2).

5.5. Paronitul și garniturile trebuie depozitate în încăperi închise, ferit de expunerea directă la soare, solvenți organici, uleiuri lubrifiante, acizi și alte substanțe care distrug paronitul, la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele care emit căldură și la o temperatură nu mai mare. peste 35°C.

Umiditatea din camera pentru depozitarea PA-paronit nu trebuie să depășească 65%.

5.6. La depozitarea și transportul paronitului la temperaturi sub 0 ° C, garniturile pot fi făcute din acesta după ce paronitul a fost păstrat timp de 24 de ore la (20 + 5) ° C.

6. GARANȚIA PRODUCĂTORULUI

6.1. Producătorul garantează conformitatea paronitei și garniturii cu cerințele acestui standard, sub rezerva condițiilor de transport și depozitare.

6.2. Perioada de valabilitate garantată a paronitei și a garniturilor este de doi ani de la data fabricării.

6.3. Perioada de garanție de funcționare sau timpul de funcționare garantat al garniturilor trebuie să fie egal cu perioada de garanție de funcționare sau timpul de funcționare garantat al unităților sau ansamblurilor în care acestea sunt montate fără conector de legătură.

(Introdus suplimentar, amendamentul nr. 4).

METODA DE PRODUCERE A GARNITURII CU DIAMETRUL DE Peste 1500 mm

La fabricarea garniturilor cu un diametru mai mare de 1500 mm, este permisă îmbinarea paronitei într-o „codă de rândunică” sau suprapunere.

La îmbinare cu o suprapunere, tăierea se face de-a lungul unei laturi înclinate până la capete de lipit.

Pentru lipire se folosește lipiciul nr. 88H.

Părțile lipite se mențin timp de 2 ore la o presiune de 0,5 MPa la (20 ± 5) °C.

DATE INFORMAȚII

1. DEZVOLTAT ȘI INTRODUS de Ministerul Rafinării Petrolului și Industriei Petrochimice al URSS

2. APROBAT ȘI PUNS ÎN VIGOARE prin Decretul Comitetului de Stat pentru Standarde al URSS din 27.03.80 Nr. 1394

3. ÎNLOCUIȚI GOST 481-71

4. DOCUMENTE DE REFERINȚĂ REGLEMENTARE ȘI TEHNICĂ

5. Limitarea perioadei de valabilitate a fost înlăturată conform protocolului nr. 5-94 al Consiliului Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (NUS 11-12-94)

6. EDIȚIA (iunie 2002) cu Amendamentele nr. 1, 2, 3, 4, 5, aprobate în decembrie 1982, mai 1985, februarie 1988, februarie 1990 și decembrie 1991 (NUS 3-83, 8-85, 5-88). , 5-90, 4-92)

Editor V.N. Kopysov Editor tehnic V.N. Prusakova Coritor M.V. Buchnaya Aspect calculator I.A. Naleykina

Ed. persoane. Nr 02354 din 14.07.2000. Donat setului 07.06.2002. Semnat pentru tipărire la 09.07.2002. Uel. imprimare l. 1,86. Casa Academică și Editura 1,65.

Tiraj 91 exemplare. C 6345. Zak. 574.

Editura IPK Standards, 107076 Moscova, Kolodezny per., 14. e-mail: Tipărit în Editura pe un PC

Filiala Editura IPK de standarde - tip. „Imprimanta Moscova”, 103062 Moscova, Lyalin per., 6.

Pa-ro-nit- fox-to-howl ma-te-ri-al, pre-na-zen-chen-ny for from-go-to-le-niya ger-me-ti-zi-ru-yu pro- doc. Pa-ro-nit reprezinta un amestec press-so-van-ny re-zi-nou, in care se introduce un ca-diavol-ca-woo-lok -dar. Diferite-dar-viuitate de pa-ro-ni-care fer-ro-nit la-jumătate-ni-tel-dar ar-mi-ru-is-sya metal-li-ches-koi net. O proprietate importantă a lui pa-ro-ni-ta este tu-so-kaya ther-mos-that-ose, că pare să-l ia în mișcare -ha-te-lyakh internal-ren-not-burn-ing .

Pro-of-waterst-in pa-ro-ni-ta pro-out-go-uri sub formă de lis-tos cu o grosime de până la 6 mm. Este ușor de-a-da-is-Xia me-ha-ni-tch-work-bot-ke - tăierea și tăierea. Din el, este destul de ușor să tăiați plăcuțele unei configurații complexe. Tampoane de la par-ro-ni-ta-me-nya-yut-sya în paradis-o-nah cu temperatură moderată, tro-pi-chis-kim și rece la temperatura mediului înconjurător nu este mai mică de -60°C. Acest ma-te-ri-al nu apare-la-is-sya kor-ro-zi-on-no-element activ în lucrarea cu al-mi-ni -e-you-mi ano-di-ro- van-us-mi splash-va-mi, la-tunu si otel zincat cu crom-mat pass-si-vi-ro-va -n-eat. Pentru pa-ro-ni-ta și de la-go-to-le-niya de la not-th-cl-dock tre-bo-va-nia GOS-Ta 481-80 yav-la-yut-sya-za -tel -ne-mi. Greutatea pa-ro-ni-care variază-și-ru-is-sya in-wi-si-ti de la grosimea frunzei, iar densitatea compoziției este de la 1, 8 la 2,0 g/cm 3 .

Ka-onest-ven-ny fox-to-howl pa-ro-nit se recunoaste usor: cand onduleaza o vulpe, el nu trebuie sa fie lo-mama sau crack. Noi ga-run-ti-ru-e, că tot felul de pa-ro-ni-ta, are-la-e-my Com-pa-ni-her "As-bes-t-prom-snub" răspunsul este stan-dar-there ka-cht-va și au toate nu-despre-ho-di-my ser-ti-fi-ka-you.

Different-dar-kind-nos-ty pa-ro-ni-ta:

Pa-ro-nit PON-B de cunostinte generale

Pa-ro-nit PON-B reprezintă fox-to-how ma-te-ri-al, de la-go-to-in la pa-ro-no-to-v wal-tsakh din amestec-si-lo-kon chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, sin-te-ti-ch-ko-go ka-u-chu-ka, na-half-ni-te-lei and vol- grupul ka-ni-zi-ru-yu-yu-py. You-let-ka-e-Xia sub formă de lis-tov și pro-cl-doc.

Grosimea foilor este de la 0,4 la 5,0 mm cu o densitate de 1,8 la 2,0 g / cm 3.

Domeniul de aplicare a pa-ro-ni-ta PON-B:

Sub formă de pro-cl-dock de diferite dimensiuni și configurații pentru etanșarea conectorilor plani ai îmbinărilor nemișcate de tip one-non-ny: "neted" cu presiunea mediului de lucru nu mai mult de 4 MPa; „shin-groove”, „vy-stup-vpa-di-na” -water-dov, com-press-so-ditch, move-ha-te-lei inner-wren-no-combustion și alte ag-re- ha-tov, ra-bo-ta-yu-shchih în diferite medii personale.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB mas-lo-ben-zos-toy-cue

Pa-ro-nit PMB este o vulpe ma-te-ri-al, de la-go-la-in pe pa-ro-no-that-vy tsakh din amestec-si-lo-kon hri-zo-til-as -be-s-ta, sin-te-ti-ti-chash-ka-u-chu-ka, na-pol-no-te -lay și vol-ka-ni-zi-ru-yu-yu-py grup.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB gra-fi-ti-ro-van-ny

Pa-ro-nit gra-fi-ti-zi-ro-van-ny reprezinta-fox-that-how-ma-te-ri-al, from-go-to-flax pe pa-ro-no-to- v-tsach din amestec-si-lo-khri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chi-ko th ka-u-chu-ka, na-half -no-te-lei și vol-ka-ni-zi-ru-yu-uuuuu-py.

Grosimea foilor este de la 0,4 la 5,0 mm cu o densitate de 1,5 la 2,0 g / cm 3.

Domeniul de aplicare a para-ro-no-ta PMB:

Aspecte de diferite dimensiuni și configurații pentru etanșarea conectorilor plati care nu se mișcă conectați niy cu oferirea unui mediu de lucru nu mai mult de 4 MPa, so-su-dov și ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma -tu- ry, labor-bop-ro-vo-dov, com-press-so-ditch, dvig-ga-te-lei, internal-ren-not-combustion-ing și alte ag-re-ga-tov , sclavi în diferite medii.

Pro-of-in-dit-Xia TU 2575-208-00149363-2002.

Pa-ro-nit pa ar-mi-ro-van-ny

Pa-ro-nit ar-mi-ro-van-ny reprezintă-o-vulpe-la-cum ma-te-ri-al, de la-du-la-in la pa-ro-ni- that-out rulouri de la un amestec de a-lo-con chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, na-tu-ral-no-go ka-u-chu-ka , na-half-no- grupul te-lei și vol-ka-no-zu-yu-yu-py.

Grosimea foilor este de la 0,8 la 2,0 mm cu o densitate de 1,9 la 2,5 g / cm 3.

Domeniul de aplicare a ar-mi-ro-van-no-go pa-ro-no-ta:

Aspecte de diferite dimensiuni și configurații pentru etanșarea conectorilor plati care nu se mișcă conectați niy cu oferirea unui mediu de lucru nu mai mult de 4 MPa, so-su-dov și ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma -tu- ry, labor-bop-ro-vo-dov, com-press-so-ditch, dvig-ga-te-lei, internal-ren-not-combustion-ing și alte ag-re-ga-tov , sclavi în diferite medii.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PE electric-tro-li-grain

Pa-ro-nit elek-tro-li-zer-ny reprezinta-is-o-vulpea ma-te-ri-al, de la-go-la-in la pa-ro -nite rulouri din mix-si-lo- con chri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ch-ko-go ka-u-chu-ka , on-half-no-te-lei and vol-ka-ni- grupul zi-ru-yu-shcha.

Grosimea foilor este de la 1,0 la 5,0 mm cu o densitate de 1,6 - 2,0 g / cm 3.

Domeniul de aplicare a elec-tro-li-zer-no-go pa-ro-no-ta:

În ka-chet-ve pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la pentru pecetea-not-nia a co-bi-ra-e-my în ba-ta-rey de celulele, în elek-tro-li-ze-rah și pentru izolarea electrică-trei-ches-koi a celulelor unele de altele.
Mi-ni-mal-noe presiune, nu-despre-ho-di-mine pentru ger-ma-ti-zation de co-unity-non-nia - 10 MPa pentru elektro-li-ze -rov, lucru sub presiune de 0,02 MPa, și 30 MPa pentru electro-l-zere, care lucrează sub presiune -le-ni-em 1 MPa. De asemenea, este folosit pentru etanșarea co-one-non-ny co-su-dov, ap-pa-ra-tov, na-co-owls ar-ma-tu-ry și tru-bop-ro nemișcați. -vo-dov.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PC

Pa-ro-ni-ti PC (sour-tost-that-kiy) de la-go-tav-li-va-t-Xia în conformitate cu GOST 481-80 sub formă de lis-tov gros de la 1,0 mm la 3,0 mm în diferite dimensiuni din in gata făcut pe role dintr-un amestec, amestecul include bulgări compuse -po-nen-you (vo-lok-na chri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s- ta, sin-te-ti-ch-cs-ka-u-chuk, na-half- no-te-whether vol-ka-ni-zi-ru-yu-u-py etc.).

Pa-ro-nit PK ob-la-da-et you-with-coy rezistență la medii ag-res-siv-ny, cum ar fi sour-lo-that, sh-lo-chi, ox-li-te-li , nit-rose-nye, or-ga-no-chick-ras-t-ri-te-li și alte gaze ag-res-siv-nye.

Pa-ro-nit PK use-use-it-is-sya in ka-chest-ve seals-nya-yu-schi-go și pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la, nu-și pierde ha-rak-te-ris-ti-ki în condițiile marginii se-vera, în paradis-despre-nah, tro-pi-ches-ko-go și sub-tro-pi- ches-kli-ma-ta, ia-mă-nya-is-sya în co-uni-not-no-yah tip-pa „groove-ghimpe”, „vp- di-na-vy-stup”, „neted -kie ", Na-so-sy, com-press-so-ry, tru-bop-ro-vo-dy, ar-ma-tu-ra etc.

(Paronit de uz general)

garnituri PON sunt garnituri de uz comun.

Garnitură paronită pentru îmbinări cu flanșă

Garnituri paronite PON pentru conexiunile cu flanșe sunt utilizate în conformitate cu GOST 15180-86.

Cel mai comun garnituri paronite PON-B se realizeaza prin taiere pe prese, precum si taiere cu plotter sau foarfeca circulara.

garnituri PON utilizat ca material de etanșare în conductele care transportă substanțe precum: abur, apă, aer, soluții apoase de săruri, gaze uscate, neutre și inerte, alcooli, amoniac lichid și gazos, oxigen lichid, azot, produse petroliere ușoare și grele.

Temperatura medie în intervalul de la -50˚С la + 450˚С.

Realizam si garnituri pentru paronita PMB (paronit rezistent la ulei si benzina).

Puteți cumpăra garnituri paronite PON în vrac comandând pe site-ul nostru.

Puteți afla costul unei garnituri de etanșare sau puteți lăsa o cerere contactându-ne prin e-mail.
Oferim cantități mari de consumabile într-un timp scurt.
Produsele finite sunt in stoc.

Realizam garnituri din paronit , fluoroplastic și cauciuc în funcție de proba dvs. la comandă.

Livrare în toată Rusia!

Garnituri paronite PON
- paronit PON - B (Paronit de uz general), GOST 481-80
= 2 ÷ 4 mm
Perioada de valabilitate = 2 ani
Certificat/Pașaport (la cerere)
Pret/pret (la cerere)

Furnizăm produse - garnituri pentru flanșe în Krasnoyarsk, Siberia și alte orașe ale Rusiei: Abakan, Barnaul, Gorno-Altaisk, Irkutsk, Kemerovo, Novosibirsk, Kyzyl, Novosibirsk, Omsk, Tomsk, Tyumen, Ulan-Ude, Vladivostok, Cheabinsk , Chita, Sahalinul de Sud.

Cumpărați cu ridicata produsele noastre.
Livrare din Krasnoyarsk în toată Rusia!

Caracteristicile paronitei PON

Specificații și dimensiuni

Paronitul de uz general PON (A) este fabricat conform GOST 481-80 din compus de cauciuc pe bază de cauciuc sintetic sau natural cu adaos de fibre de azbest crizotil și aditivi modificatori.

Paronita PON (A) este utilizată pentru fabricarea garniturii, etanșând îmbinările plate dintr-o singură bucată ale mecanismelor și dispozitivelor. Dacă garniturile paronite sunt instalate corect în unitatea etanșă, îmbinarea etanșă este complet etanșată. Materialul este produs sub formă de foi cu grosimea de la 2,0 la 6,0 mm, dimensiuni de la 500x500 mm la 1500x3000 mm. Prin acord intre consumator si producator, este posibila producerea de garnituri conform omologate documente de reglementare client.

Paronitul PON (A) este cel mai comun material de etanșare și garnitură. Se preteaza usor la prelucrari mecanice: taiere si tocare. Limita de curgere a paronitei este de 320 MPa. La această valoare a presiunii, materialul începe să „curgă”, umplând toate scurgerile, etanșând conexiunea. Atunci când alegeți o foaie de paronit, ar trebui să determinați corect grosimea necesară. Cu cât foaia este mai subțire, cu atât etanșarea este mai eficientă. Dar, pe de altă parte, grosimea paronitei trebuie să fie suficientă pentru a umple încuietoarea de conectare - „canelură-ghimpe”, „depresiune-proeminență”, etc.

Paronitul și produsele realizate din acesta pot fi folosite în climatele reci, temperate și tropicale.

Condiții de funcționare, domeniul de aplicare al paronitei PON GOST 481-80

Proprietățile fizice și mecanice ale paronitei PON în conformitate cu GOST

* - valoarea este indicată pentru paronit de 2 mm și mai subțire.

Acceptare

Paronitul PON (A) sau garniturile realizate din acesta sunt acceptate in loturi la uzina de productie de catre sectie control tehnic... 100% dintre produse sunt supuse inspecției vizuale. Recepția se realizează conform normelor stabilite de Standardul Interstatal, sau conform standardului convenit cu clientul. Pentru respectarea proprietăților mecanice și fizice, produsele se verifică selectiv, în cantitate de mai multe bucăți din lot.

Fiecare lot de paronită PON (A) este însoțit de un certificat de calitate cu rezultatele testelor de acceptare atașate.

garanția producătorului

Sub rezerva condițiilor de transport și depozitare în conformitate cu GOST 481-80, producătorul stabilește o perioadă de depozitare garantată pentru paronitul de uz general al mărcii PON (A) și garniturile de la acesta - doi ani de la data producției.