Automobilių spyruoklinio plieno markė. Spyruoklinis plienas. Spyruoklinio plieno rūšys, klasifikacija ir taikymas

Šį rodiklį turi anglies ir legiruoto metalo rūšys.

Lydinio ir anglies medžiagos

Šios rūšies medžiagos naudojamos standžių (galios) elastingų elementų gamybai. Šio konkretaus pritaikymo priežastis yra ta, kad didelis šio plieno elastingumo modulis labai apriboja dalies, kuri bus pagaminta iš spyruoklinio plieno, elastinę deformaciją. Taip pat svarbu pažymėti, kad šio tipo produktai yra aukštųjų technologijų ir tuo pačiu metu gana prieinami dėl savo kainos. Be to, kad ši medžiaga naudojama automobilių ir traktorių statyboje, ji taip pat plačiai naudojama įvairių prietaisų galios elementų gamybai. Dažniausiai iš šio plieno pagamintos dalys vadinamos vienu bendru pavadinimu - bendrosios paskirties spyruokliniai plienai.

Kad būtų užtikrintas būtinas jėgos elastinių elementų veikimas, būtina, kad spyruoklinis plienas turėtų ne tik elastingumo, bet ir ištvermės, taip pat atsparumo atsipalaidavimui ribą.

Savybės

Siekiant patenkinti tokius reikalavimus kaip ištvermė, atsparumas ir atsparumas atsipalaidavimui, naudojamos medžiagos, kuriose yra daugiau anglies. Šios medžiagos procentas naudojamame produkte turėtų būti nuo 0,5 iki 0,7%. Taip pat svarbu tai užgesinti ir atleisti. Šios procedūros turi būti atliekamos esant 420–520 laipsnių temperatūrai.

Reikėtų pažymėti, kad martensito grūdintas spyruoklinis plienas turi mažą elastingumo koeficientą. Jis žymiai padidėja tik grūdinant, kai susidaro trozito struktūra. Šis procesas garantuoja plieno plastiškumo padidėjimą ir jo atsparumą lūžimui. Šie du veiksniai yra svarbūs siekiant sumažinti jautrumą streso koncentratoriams ir padidinti gaminio ištvermės ribą. Galima pridurti, kad teigiamų savybių taip pat būdingas izometrinis apatinio bainito gesinimas.

Peiliai

Lapinis spyruoklinis plienas kurį laiką buvo labiausiai paplitusi medžiaga, ypač tarp automobilių savininkų. Aštrūs daiktai iš tikrųjų buvo gaminami iš senų spyruoklių, kurios tapo netinkamos naudoti transporto priemonėje. Peiliai, pagaminti iš tokios neįprastos medžiagos, buvo naudojami tiek įvairiems namų ūkio poreikiams, tiek įprastam produktų pjaustymui virtuvėje. Pasirinkimas dėl šios detalės neatsitiktinai. Buvo keletas priežasčių, kodėl spyruoklinis plienas tapo pagrindine namų gamybos medžiaga.

Pirma priežastis yra ta, kad dėl prastos kelių kokybės tokia dalis kaip spyruoklė dažnai ir greitai sunyko. Dėl šios priežasties daugelis automobilių savininkų turėjo daugybę šių vienetų. Dalys tiesiog gulėjo garažuose. Prieinamumas buvo pirmoji priežastis.

Antroji priežastis yra spyruoklinė konstrukcija, apimanti kelis anglinio plieno lakštus. Būtent iš šių elementų buvo galima pagaminti porą tvirtų peilių.

Trečioji priežastis yra didelis spyruoklinio plieno elastingumas, leidžiantis apdoroti medžiagą tik minimaliu įrankių rinkiniu.

Peilių savybės

Svarbi priežastis, kodėl ši konkreti plieno rūšis tapo plačiai naudojama peilių gamybai, yra paties produkto sudėtis. Gamyboje ši kompozicija buvo pavadinta 65G spyruokliniu plienu. Kaip rodo pavadinimas, ši medžiaga yra plačiai naudojama spyruoklėms, spyruoklėms, poveržlėms ir kai kurioms kitoms dalims gaminti. Šios konkrečios rūšies plieno kaina laikoma viena mažiausių tarp anglies turinčių medžiagų. Tačiau tuo pačiu metu jo charakteristikos, tai yra stiprumas, lankstumas ir tvirtumas, yra geriausios. Be to, padidėjo ir paties plieno kietumas. Visos šios anglies metalo savybės taip pat vaidino lemiamą vaidmenį renkantis medžiagą peiliams kurti.

Plienas 65G

Spyruoklinis plienas 65G yra konstrukcinis daug anglies turintis plienas, tiekiamas pagal GOST 14959. Ši rūšis priklauso spyruoklinio plieno grupei. Du svarbiausi šio tipo plieno reikalavimai yra didelis paviršiaus stiprumas ir padidėjęs elastingumas. Norint pasiekti reikiamą stiprumą, į metalo kompoziciją pridedama iki 1% mangano. Be to, norint pasiekti visus reikiamus rodiklius, būtina tinkamai termiškai apdoroti šio prekės ženklo dalis.

Platus ir efektyvus šios rūšies plieno naudojimas yra susijęs su tuo, kad jis priklauso ekonomiškai legiruotų, tai yra pigių, klasei. Pagrindinės šio produkto sudedamosios dalys yra tokios sudedamosios dalys:

• anglies, kurios kiekis yra nuo 0,62 iki 0,7%;
• mangano, kurio kiekis neviršija 0,9–1,2%;
• chromo ir nikelio kiekis kompozicijoje yra nuo 0,25 iki 0,3%.

Kiti komponentai, sudarantys plieną, yra siera, varis, fosforas ir kt. Tai yra priemaišos, kurių procentą reglamentuoja valstybinis standartas.

Karščio gydymas

Yra keli režimai karščio gydymasšio tipo plieno. Bet kuris iš jų parenkamas pagal gamybos reikalavimus, taikomus gatavam produktui. Dažniausiai naudojami du terminio apdorojimo metodai, kurie garantuoja būtinų savybių išgavimą cheminiu ir fiziniu požiūriu. Šie metodai apima normalizavimą ir gesinimą, po to grūdinimą.

Atliekant terminį apdorojimą, būtina teisingai pasirinkti temperatūros parametrus, taip pat laiką, reikalingą operacijai atlikti. Norint teisingai pasirinkti šias charakteristikas, reikėtų pradėti nuo to, kokio tipo plienas naudojamas. Kadangi 65G klasės medžiaga priklauso hipoeutektiniam tipui, šiame gaminyje yra austenito, pateikto kieto mechaninio mišinio su nedideliu kiekiu ferito pavidalu. Austenitas yra daugiau kieta medžiaga struktūros atžvilgiu nei feritas. Todėl, norint termiškai apdoroti 65G plieną, būtina sukurti žemesnę gesinimo temperatūros diapazoną. Atsižvelgiant į tai, panašūs šio tipo metalo rodikliai yra nuo 800 iki 830 laipsnių Celsijaus.

Grūdinimo režimas

Kaip sukietinti spyruoklinį plieną? Būtina sukurti norimą temperatūros režimą, pasirinkti tinkamą laiką, taip pat teisingai apskaičiuoti atostogų laiką ir temperatūrą. Norint suteikti plienui visas būtinas charakteristikas, kurias nustato būsimos detalės eksploatavimo techninės sąlygos, verta atlikti būtiną grūdinimą. Norėdami pasirinkti tinkamą šios procedūros atlikimo būdą, remkitės šiomis savybėmis:

• Svarbu ne tik grūdinimo metodas, bet ir plienui šildyti naudojama įranga.
• Pasirinkite norimą kietėjimo temperatūros režimą.
• Raskite tinkamą laikotarpį plienui sukietinti.
• Pasirinkite kietėjimo procesui tinkamą terpę.
• Taip pat svarbu pasirinkti tinkamą technologiją daliai aušinti po kietėjimo.

Pavasario plieno rūšys

Plieno tiekimas spyruoklės gamybai atliekamas juostelių pavidalu. Po to iš jo išpjaunami ruošiniai, užgesinami, išleidžiami ir surenkami pakuočių pavidalu. Spyruoklinio plieno rūšys, tokios kaip 65, 70, 75, 80 ir tt, pasižymi tuo, kad jų atsparumas atsipalaidavimui yra mažas, šis trūkumas ypač pastebimas kaitinant dalį. Šios rūšies plieno negalima naudoti aplinkoje, kurioje temperatūra viršija 100 laipsnių Celsijaus.

Yra pigių silicio klasių 55C2, 60C2, 70SZA. Iš jų gaminamos spyruoklės ar spyruoklės, kurių storis neviršys 18 mm.

Aukštesnės kokybės plieno rūšys apima 50HFA, 50HGFA. Jei lyginame su silicio -mangano ir silicio turinčiomis medžiagomis, grūdinimo metu temperatūra yra daug aukštesnė - apie 520 laipsnių. Dėl šios apdorojimo procedūros šiems plienams būdingas didelis atsparumas karščiui ir mažas įpjovų jautrumas.

Spyruoklinis plienas naudojamas spyruoklėms, spyruoklėms, buferiams ir kitoms sukietintos ir grūdintos būsenos dalims, veikiančioms esant dinamiškoms ir įstatymus keičiančioms apkrovoms, gaminti. Nurodytas plienas turi turėti didelį elastingumą (išeigą) ir ištvermės ribas, pakankamai plastišką ir tvirtą. Šios savybės pasiekiamos po terminio apdorojimo (gesinimo ir vėlesnio grūdinimo). Kaip spyruoklinė spyruoklė naudojamas anglies plienas, kuriame yra daug anglies, o kritiniais tikslais - legiruotas plienas.

GOST 14959-79 taikomas karštai valcuotiems ir kaltiniams ilgiems gaminiams, kurių skersmuo arba storis yra iki 250 mm, taip pat kalibruotiems gaminiams su specialia paviršiaus apdaila.

Standartas klasifikuoja valcuotus gaminius, pagamintus iš spyruoklinio anglies ir legiruotojo plieno, pagal perdirbimo metodą, cheminę sudėtį ir kitas charakteristikas.

Pagal perdirbimo būdą valcuoti gaminiai yra suskirstyti į: karšto valcavimo ir kalti su specialia paviršiaus apdaila, karštai valcuoti apvalūs su pasuktu arba poliruotu paviršiumi.

Pagal standartizuotas charakteristikas ir pritaikymą valcavimo gaminiai skirstomi į 1, 1A, 1B, 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV, ZG, 4, 4A, 4B kategorijas. 2, 2A, 2B, 3, ZA, ZB, ZV, ZG kategorijų nuoma skirta elastinių elementų - spyruoklių, spyruoklių, sukimo strypų ir kt. - gamybai; ZA, ZB, ZV, ZG kategorijos - transporto priemonių spyruoklėms ir spyruoklėms gaminti; 1, 1A, 1B, 4, 4A, 4B kategorijos - naudoti kaip konstrukcinė medžiaga. Valcuoti gaminiai gaminami termiškai apdoroti (atkaitinti arba labai grūdinti) - 1A, 2A, 2B, ЗВ, 4А kategorijos arba be terminio apdorojimo - 1, 1B, 2, 2B, 3, ЗБ, ЗГ, 4, 4Б kategorijos .

Pagal cheminę sudėtį plienas skirstomas į kokybišką ir kokybišką (aukštos kokybės plieno rūšies žymėjimo pabaigoje rašoma raidė A). Aukštos kokybės plieno sieros ir fosforo masės dalis yra ne didesnė kaip 0,035% (kiekvieno elemento atskirai), o aukštos kokybės pliene-ne daugiau kaip 0,025%.

Visų rūšių plienuose vario liekamoji masės dalis neturėtų viršyti 0,20%, o nikelio - 0,25%.

Savybės, techniniai reikalavimai, terminis apdorojimas, paskirtis.

Anglies spyruoklinis plienas yra pigesnis nei legiruotas plienas, tačiau jis turi mažą atsparumą korozijai ir mažą kietumą. Jis naudojamas tik mažo skerspjūvio spyruoklėms gaminti. Legiruotasis plienas (su siliciu, manganu, chromu, o kritinėms dalims - taip pat su nikeliu, vanadžiu, volframu) padidina stiprumo savybes, kietumą, ištvermės ribą ir atsparumą atsipalaidavimui.

Atsipalaidavimo metu dalis elastinės deformacijos virsta plastiku (liekana), todėl spyruoklės ir spyruoklės laikui bėgant gali prarasti savo elastines savybes. Legiruotieji plienai, turintys didesnį atsparumą atsipalaidavimui, užtikrina patikimesnį mašinų, prietaisų, automatinių mašinų veikimą nei anglies plienas.

Spyruoklinio plieno ištvermės ribą veikia valcuoto paviršiaus būklė, nes išoriniai defektai gali tarnauti kaip įtempimo koncentratoriai ir sukelti nuovargio įtrūkimus. Todėl valcuoto paviršiaus kokybei keliami didesni reikalavimai. Taigi, pavyzdžiui, ant strypų, juostų ir ritinių, skirtų karštam darbui ir šaltam tempimui, paviršiuje neturėtų būti susuktų burbuliukų, riedėjimo nelaisvės, saulėlydžių, susuktų ir neatkabintų nešvarumų ir įtrūkimų. Paviršiaus dekarbonizavimas taip pat sumažina plieno nuovargio stiprumą, todėl dekarbonizuoto plieno sluoksnio gylis yra reguliuojamas.

Aukšti reikalavimai keliami ir plieno makrostruktūrai: ant lūžių ar išgraviruotų skersinių šablonų neturi būti susitraukiančios ertmės likučių, laisvumo, burbuliukų, sluoksniavimosi, įtrūkimų ir kitų defektų.

Reikėtų pažymėti, kad plieno elastingumo ir stiprumo savybės padidėja naudojant izoterminį grūdinimą, o ne įprastą. Ištvermės ribą ir atitinkamai spyruoklių ir spyruoklių tarnavimo laiką galima padidinti purškiant šratiniu ir apdorojant vandens srove (grūdinant paviršių).

Spyruoklinis plienas naudojamas elastingų gaminių gamybai, kuriems būdinga galimybė atsukti pradinę formą po sukimo ir reikšmingo lenkimo.

1 Kam skirtas nerūdijantis plienas ir įprastas spyruoklinis plienas?

Daugelyje šiuolaikinių mechanizmų agregatai ir mašinos, spyruoklės ir spyruoklės, taip pat kitos elastingos dalys atlieka labai svarbias funkcijas. Tokie elementai yra veikiami kintamų daugybinių apkrovų, dėl kurių jie deformuojasi. Akivaizdu, kad normaliam mechanizmo veikimui reikia, kad po tokios įtakos dalis grįžtų į pradinę būseną (tai yra, ji turi atkurti pradinius geometrinius matmenis ir formą).

Gaminant dalis, kurios nepatiria nuolatinės deformacijos esant didelėms smūgio ir statinėms apkrovoms, naudojami spyruokliniai plienai.

Jiems keliami keli reikalavimai. Pirma, jie turi atsispirti streso atsipalaidavimui, turi didelį sklandumą, elastingumą ir ištvermę. Antra, tokie lydiniai turi kokybiškai atsispirti trapių lūžių reiškiniui ir pasižymėti pakankamu lankstumo lygiu.

Reikalingas įvairių rūšių spyruoklinio plieno derlingumas gaunamas grūdinant, o tai papildo grūdinimas (jis paprastai atliekamas esant 300–480 laipsnių temperatūrai). Tokio temperatūros diapazono pasirinkimas nėra atsitiktinis. Įrodyta, kad šiuo atveju plieno elastingumo riba tampa kuo didesnė. Ir būtent to reikia pavasario-pavasario lydiniams.

Mūsų aprašytos plieno rūšys naudojamos elastingiems gaminiams, pasižymintiems dideliu atsparumu dilimui, gaminti:

• maitinimo ir tvirtinimo kolektoriai;
• flanšai;
• stabdžių juostos;
• jau minėtos spyruoklės ir spyruoklės;
• guolių korpusai;
• trinties diskai;
• traukos poveržlės;
• flanšai;
• įvairios pavaros.

2 Spyruoklinis plienas pagal GOST 14959-79

Tokie lydiniai suprantami kaip vidutiniai ir, kaip ir plienas, turintys žemą legiruotumo lygį. Prie legiruotų kompozicijų Valstybinis standartas 14959 apima šiuos prekės ženklus: 70S2XA, 65S2VA, 60S2XA, 50HGFA, 50 HFA, 50 HGA, 60S2G, 60S2A, 55S2A, 70G, 60G, 60S2N2A, 60S2HFA, 55S2GF, 51HFA, 55HGR, 50HG, 70S3A, 60S3A, 60S3A Anglies plienas yra išvardytas žemiau: 65, 80, 70, 85, 75.

Pirmieji du skaitmenys žymenyje pateikiami procentinėmis dalimis, išreikštomis tam tikro lydinio anglies masės dalimi (vidurkiu). Raidės po skaičiais rodo, kurie legiruojantys priedai yra kompozicijoje, o skaičiai po jų nurodo elementų turinį. Be to, jei jo suma yra mažesnė nei 1,5%, skaičius nenustatytas; jei legiruotojo komponento kiekis yra didesnis nei 2,5%, nurodomas skaičius 3; nuo 1,5 iki 2,5% - skaičius 2.

Valcuotas plienas iš spyruoklinio plieno (lakštai, nerūdijančioji juostelė, šešiakampis, kvadratinis ir kt.) Yra suskirstytas į skirtingas grupes pagal šias charakteristikas:

• pagal cheminę sudėtį: aukštos kokybės, aukštos kokybės lakštas, taip pat standartizuotas pagal rodiklius (pastaruoju atveju valcuoti gaminiai papildomai skirstomi į 14 kategorijų-nuo 1 iki 4B);
• pagal apdirbimo variantą: karšto valcavimo juostelė su poliruotu arba pasuktu paviršiumi, valcuoti gaminiai su specialia apdaila, kalibruoti, karštai valcuoti ir suklastoti.

Spyruokliniuose plienuose yra nuo 0,25 (anglies ir vidutinio lydinio lydinių) iki 1,2 (60S2KhFA, 50KhGA ir kiti) procento chromo, nuo 0,5 iki 1,25 proc. Mangano, nuo 0,17 iki 2,8 (70C3A) proc. Silicio, nuo 0,46 (50XG) iki 0,9 (85) procento anglies. Nikelio likučiai pavasarį valcuotuose gaminiuose (plieno lakštuose) turėtų būti ne daugiau kaip 0,25%, vario - iki 0,20%.

Atkreipkite dėmesį, kad bet koks įprastas ir nerūdijantis plienas, iš kurio gaminami elastingi elementai, yra tikrinamas ir standartizuojamas pagal cheminę sudėtį. Tačiau kitos kai kurių kategorijų charakteristikos nėra standartizuotos. Pavyzdžiui, 1, 1A ir 1B kategorijų juostelė nėra standartizuota pagal dekarbonizuoto sluoksnio indikatorių, kietumą, mechanines vertes mėginiams, kurie buvo termiškai apdoroti (gesinimas ir grūdinimas).

3 Kiti spyruoklinio plieno reikalavimai pagal GOST

Santykinis valcuotų gaminių susiaurėjimas svyruoja nuo 20 (65S2VA, 60 C2A) iki 35% (nerūdijantis plienas 50 KhGFA), santykinis pailgėjimas - nuo 5 iki 10%, galutinis stipris - nuo 980 (plienas 65) iki 1860 (65S2VA) MPA, riboti sklandumą - nuo 785 (60G) iki 1665 (65S2VA) MPa.

Kaltinė ir karštai valcuota viela, juostelės ir strypai turi būti nupjauti. Šiuo atveju neleidžiama sulenkti valcuoto gaminio, įbrėžimų. Tais atvejais, kai pjovimas atliekamas plaktukais arba spaudžiant, juostelės ir strypų galuose gali būti nežymių raukšlių. Tačiau vartotojas turi teisę reikalauti pašalinti šį trūkumą.

Bendras dekarbonizacijos gylis gali būti toks:

• silicio legiruotiems lydiniams - 2,5% (kai valcuotų gaminių storis arba dalis mažesnė nei 8 mm), 2% (daugiau kaip 8 mm);
• likusiems - 2 ir 1,5%.

Karštai valcuoti apvalūs strypai gaminami be dekarbonizuoto sluoksnio.

Sprendžiant austenitinį grūdų indeksą tiriamas 55S2 ir 55S2A, 50KhGA, 50KhG ir 50KhGFA, 60S2A ir 60S2 spyruoklinis plienas. Remiantis Gosstandart 5639, jis neturėtų būti didesnis nei penktasis skaičius (50HGFA - ne didesnis nei šeštas).

Vartotojas gali reikalauti, kad mūsų aprašytas plienas (rūšys gali būti skirtingos) būtų pagamintas:

• su martensitinių zonų reguliavimu;
• su valdoma mikrostruktūra;
• su minimaliu ir didžiausiu anglies kiekiu;
• su nuovargio patikrinimu;
• nustačius elastingumo ribą;
• su ribotais lydinių užteršimo nemetalais rodikliais.

4 Spyruoklinio plieno savybės

Tokio plieno didelės ir vidutinės anglies rūšys yra sukietinamos dėl plastikinės šalčio deformacijos, kurios metu naudojamos vandens srovės ir šratavimo technologijos. Naudojant šį apdorojimo būdą, gaminių paviršiuje atsiranda gniuždymo įtempiai (liekamasis tipas).

Beveik bet koks spyruoklinis plienas (nerūdijantis plienas, neturintis specialių antikorozinių savybių) turi būti sukietintas. Tuo būdu gatavus produktus visame jo skyriuje bus troostito struktūra.

Gesinimas aliejuje 820–870 laipsnių temperatūroje kartu su grūdinimu 400–480 laipsnių temperatūroje padidina elastingumo ribą - svarbiausią aprašytų plienų charakteristiką. Dažnai naudojamas izoterminis grūdinimas, kuris garantuoja ne tik didelį elastingumą, bet ir padidėjusius medžiagos plastiškumo, stiprumo ir tvirtumo rodiklius.

70 ir 65 nerūdijančio plieno juostos ir viela dažniausiai naudojamos automobilių spyruoklėse. Transporto sektoriuje taip pat aktyviai naudojamos silicio spyruoklinio plieno rūšys - 60C2A, 70C3A ir 55C2. Iš esmės jie linkę dekarbonizuoti, o tai sumažina jų elastingumą ir ištvermę. Tačiau dėl chromo, vanadžio ir kai kurių kitų elementų pridėjimo visos šios galimos grėsmės išnyksta.

• įvairių mašinų, traktorių ir automobilių pramonės mechanizmų ir įrenginių spyruoklės - 55S2, 50HFA, 50HG, 50HGA;
• sunkiai apkrautos spyruoklės - 60 С2Г, 60С2А, 60С2, 60С2Н2А, 65С2ВА;
• nusidėvėjimui atsparios plokščios ir apvalios spyruoklės (naudojama juostelė), veikiančios esant didelei vibracijai - 80, 85, 75.

Galiausiai priduriame, kad mūsų aprašytos plieno rūšys turi du trūkumus:

• prastas suvirinamumas (iš tikrųjų bet kokio tipo suvirinimas neduoda laukiamų rezultatų, kai kalbama apie spyruoklinį plieną);
• pjovimo sudėtingumas (operaciją galima atlikti, tačiau spyruoklių ir kitų elementų apdirbimas tokiu būdu yra minimalus).

Spyruoklinis plienas, kurio rūšys yra tinkamos sandariems gaminiams gaminti, pasižyminčioms jų pradinės formos atkūrimu, stipriu lenkimu ir dideliu sukimu.

Svarbiausios dalys gaminant mechanizmus, patiriančius kintantį, pasikartojantį įtempį, kurio įtakoje atsiranda didelė deformacija. Kai tik apkrova nutrūksta, šie elementai grįžta į pradinę formą. Šių dalių darbe yra savybė, kuri neleidžia likutinio sunaikinimo, ji turėtų būti tik elastinga. Plienui su spyruokliniais spyruoklėmis gamybos metu keliami pervertinti reikalavimai. Išsiaiškinkime, iš kokio plieno pagamintos spyruoklės?

Kam skirtas spyruoklinis lydinys?

Dalims gaminti gali būti naudojamas legiruotas plienas ir anglinis plienas; jie turi didesnį elastingumą, tvirtumą, patvarumą ir plastiškumą. Dėl šių tipų plieno savybių elastinis skilimas yra ribotas.

Pavasario-pavasario plienas yra įperkamas, technologiškai pažangus ir turi aukštą atsparumo atsipalaidavimui ribą.

Įdomu: norint gauti aukštos kokybės produktus iš anglies ir legiruotojo plieno, jis užgesinamas 420–520 laipsnių temperatūroje ir gaunamas troostito struktūros efektas.

Pavasariniai spyruokliniai plienai yra atsparūs trapiems lūžiams ir pasižymi padidėjusiu elastingumu. Jie naudojami gaminiams, pasižymintiems dideliu atsparumu dilimui, kurti, pavyzdžiui:

• spaustukai;
• stabdžių nuoma;
• kraštai;
• spyruoklės ir spyruoklės;
• patvarios poveržlės;
• guolis liemuo;
• trinties diskai;
• krumpliaračiai.

Plieno rūšys pagal GOST 14959-79

Tai plienas, kuriame yra daug anglies, tačiau mažai legiruotas. „Gosstandart 14959“ reiškia - šių klasių legiruotas lydinys:

• 3K-7-naudojamas šaltai tempiamos vielos, iš kurios gaminamos nesukietintos spyruoklės, gamybai;
• 50HG - gamina spyruokles automobiliams ir spyruokles geležinkeliams. kompozicijos;
• 50HGA - gamybos tikslas yra tas pats, kaip ir ankstesnio spyruoklinio plieno;
• 50HGFA - gaminti specialias spyruokles ir spyruoklių dalis automobiliams;
• 50ХСА - specialios paskirties spyruoklės ir smulkios laikrodžių mechanizmų dalys;
• 50HFA - gaminkite dalis su padidinta apkrova, kurioms keliami aukščiausio stabilumo ir stiprumo reikalavimai ir kurios veikia aukštoje temperatūroje - iki 300 laipsnių.
• 51XFA - spyruoklinei vielai;
• 55S2 - spyruoklinių mechanizmų ir spyruoklių, naudojamų traktorių statyboje, mechaninėje inžinerijoje, gamybai geležinkelių riedmenims gaminti;
• 55S2A - gaminti auto spyruokles, spyruokles traukiniams;
• 55S2GF - labai stiprių specialios krypties spyruoklių, automatinių spyruoklių gamybai;

• 55HGR - pagaminkite spyruoklinę plieninę juostelę, kurios storis svyruoja nuo 3 iki 24 mm;
• 60G - apvalių ir lygių spyruoklių, žiedų ir kitų spyruoklių, pasižyminčių dideliu atsparumu dilimui ir elastingumu, gamybai, pavyzdžiui, petnešos, įvorės, tamburinai, skirti stabdžių sistemoms, naudojamoms sunkiojoje inžinerijoje;

Įdomu: sukimo plienas, 60C2 klasė - didelės apkrovos spyruoklės, trinties diskai, spyruoklinės poveržlės;

• 60S2A - gaminti tuos pačius gaminius kaip ir iš ankstesnio tipo plieno;
• 60S2G - spyruoklinio plieno rūšis, iš kurios gaminamos traktoriaus ir auto spyruoklės;
• 60S2N2A - gaminti atsakingas spyruokles, turinčias didelę lydinio apkrovą;
• 60S2XA - labai pakrautų spyruoklinių gaminių, ant kurių atliekama pastovi apkrova, gamybai;
• 60S2HFA yra apvalus plienas su kalibravimo elementais, iš kurio gaminamos didelės atsakomybės spyruoklės ir spyruoklinės plokštės;
• 65 - pagaminkite padidinto stiprumo ir elastingumo dalis, kurios veikiamos esant aukštam slėgiui esant didelėms statistinėms apkrovoms ir stipriai vibracijai;
• 65G - pagaminkite dalis, kurios veiks be smūginių apkrovų;
• 65GA - grūdinta viela spyruoklėms;
• spyruoklinio plieno markė - 65С2ВА, didelės apkrovos spyruokliniai sluoksniai ir spyruoklės;
• 68A - grūdinta viela spyruoklinių įtaisų, kurių kalibras yra 1,2-5,5 mm, gamybai;
• 70 - mechaninės inžinerijos dalys, iš kurių reikia didesnio atsparumo dilimui;
• 70G - spyruokliniams elementams;
• 70G2 - gamina kasimo peilius ir spyruokles įvairioms pramonės šakoms;
• 70S2XA - spyruokliniai laikrodžių įtaisų elementai ir didelės spyruoklės specialiems tikslams;
• 70S3A - didelės apkrovos spyruoklės;
• spyruoklinė plieno rūšis 70HGFA - viela termiškai apdorotų spyruoklinių elementų gamybai;
• 75 - bet kokios spyruoklės ir kitos mechaninėje inžinerijoje naudojamos dalys, kurios yra labai apkrautos vibracijomis;
• 80 - plokščių dalių gamybai;
• 85 - susidėvėjimui atsparios dalys;
• SH, SL, SM, DN, DM - mašinų spyruoklės, veikiančios esant statistinėms apkrovoms;
• KT-2-skirtas šaltai trauktai vielai, kuri yra suvyniota be terminio apdorojimo, gaminti.

Pirmieji skaičiai nurodo vidutinį anglies kiekį tam tikrame pliene ir yra žymimi procentais. Po skaičių yra raidė, nurodanti konkrečius lydinio priedus, pridėtus prie lydinio, o paskutinis skaičius - priedų kiekis. Reikėtų pažymėti, kad jei legiruojanti rišamoji medžiaga yra mažesnė nei 1,5%, tada skaičius nerašomas, daugiau kaip 2,5% kiekis nurodomas trigubai, o tarpinė vertė tarp pirmųjų dviejų verčių - skaičiumi 2.

Pavasarį valcuoti gaminiai, nesvarbu, ar jie yra ėsdinančios juostos, lakštai, šešiakampiai ar kvadratai, yra suskirstyti į grupes, turinčias tam tikrų savybių:

• cheminė sudėtis - pirmos klasės nerūdijančio plieno lakštas, kuris yra standartizuotas pagal vertes nuo 1 iki 4B;
• apdirbimo būdas - karštai valcuota juostelė, kurios paviršius sukamas arba šlifuojamas, kalibruoti valcavimo gaminiai, kalti, specialiai pagaminti valcavimo gaminiai.

Plieninė 60s2a spyruoklė

Nerūdijantis spyruoklinis plienas yra pigus, pasižymi dideliu elastingumu, ilgaamžiškumu dėvėti, tuo tarpu jis neturi trapumo. Šis lydinys nedeformuojasi veikiant mechaniniam poveikiui. Jis efektyviai veikia esant aukštai drėgmei, nes turi nerūdijančio plieno dangą. Jis naudojamas ne aukštesnėje kaip 250 laipsnių temperatūroje, jis naudojamas metalo gaminiams gaminti.

Nerūdijantis plienas naudojamas įrangai jūrų pramonėje, medicinoje ir maisto pramonėje. Jis naudojamas šiose pramonės šakose dėl korozijai atsparaus lydinio.

Įdomu: atsparumas susijęs su dideliu molibdeno ir chromo kiekiu. Lydinys turi gerą atsparumą įtrūkimams esant didelei apkrovai.

Karščiui atspari nerūdijančio plieno rūšis naudojama lakštų valcavimo, besiūlių vamzdžių ir įvairių įrankių gamyboje maisto ir chemijos pramonėje.

Pavasario lydinių specifika

Šių lydinių didelės ir vidutinės anglies rūšys yra sukietintos smulkiu šaltu būdu, leidžiant taikyti šratinį pūtimą ir hidroabrazyvinius metodus. Esant tokio tipo smūgiams, liekamosios suspaudimo jėgos sukeltos gaminių plokštumoje.

Tiesą sakant, bet koks spyruoklinis plienas (nerūdijantis, neturintis specialių antikorozinių savybių) turi būti stipriai švytintis, naudojant skaidrų metodą. Todėl gatavas metalo gaminys savo skyriuje turės troostito struktūrą.

Alyvos gesinimas 830–880 laipsnių temperatūroje kartu su grūdinimu 410–480 laipsnių temperatūroje garantuoja elastingumo ribos padidėjimą - pagrindinę minėtų plienų darbinę savybę. Dažnai naudojamas izoterminis grūdinimas, kuris suteikia ne tik didelį elastingumą, bet ir padidina duomenis apie medžiagos plastiškumą, stabilumą ir klampumą.

Nerūdijanti juosta ir 70 ir 65 lydinių lydiniai yra dažniausiai naudojamos mašinų spyruoklės. Automobilių sektoriuje taip pat dinamiškai naudojami 60C2A, 70C3A ir 55C2 spyruokliniai plienai iš spyruoklinių valcavimo rūšių. Jie linkę dekarbonizuoti, o tai sumažina jų elastingumą ir ištvermę. Tačiau dėl chromo, vanadžio ir tam tikrų komponentų priedų visi šie galimi pavojai yra išlyginti.

Populiariausių plieno rūšių pavasarinio valcavimo taikymo sritys:

• spyruoklės bet kokiems įrenginiams ir mazgams mašinų ir automobilių konstrukcijų srityse - 55S2, 50HG, 50HGA;
• sunkiai apkrautos spyruoklės - 60 С2Г, 60С2, 65С2ВА, 60С2Н2А;
• nusidėvėjimui atsparios spyruoklės yra apvalios ir plokščios (naudojama juostelė), veikiančios padidėjus vibracijoms - 80, 75,85.

Apibendrinant, šiek tiek apie trūkumus

• blogas suvirinamumas;
• pjovimo sunkumai.

„Ir jie įkals savo kardus į eketes, o ietis - į pjautuvus; tauta nepakels kardo prieš tautą ir nebemokės kovoti “(Iz 2,4).

65G klasės charakteristikos (plienas 65G)

Cheminė sudėtis procentais, skirta 65G klasei (plienas 65G)

65G klasės (plieno 65G) kritinių taškų temperatūra

65G klasės plieno technologinės savybės (plienas 65G)

Svetimi analogai iš plieno 65G Dėmesio! Nurodomi tiek tikslūs, tiek artimiausi analogai.

Labai dažnai kyla klausimas, Iš kokios medžiagos pagaminti dirbtuvių „Zbroevy Falvarak“ ašmenys?... Šiuo metu turime dvi galerijas, kuriose saugomi ginklų, pagamintų iš didelio anglies plieno, pavyzdžiai:

Koks plienas naudojamas kardų gamybai? - Mūsų atveju tai yra plienas 65g... Šis plienas yra spyruoklinio spyruoklinio plieno rūšis, iš kurio gaminamos: spyruoklės, spyruoklės, traukos poveržlės, stabdžių juostos, trinties diskai, krumpliaračiai, flanšai, guolių korpusai, tvirtinimo ir padavimo įvorės ir kitos dalys, kurioms reikalingas didesnis atsparumas dilimui. Šio plieno pakaitalai yra: plienas 70, plienas U8A, plienas 70G, plienas 60S2A, plienas 9Khs, 50KhFA, plienas 60S2, plienas 55S2.

Pagrindinis šio plieno surišimo elementas yra mangano, jo yra 0,90-1,20%. 65 g plieno manganas skirtas:
Iš pradžių, siekiant pašalinti geležies oksidus, susidarančius gaminant liejamąjį plieną, į skystą metalą paprastai įvedamas tam tikras kiekis mangano veidrodinio ketaus arba ferromangano pavidalu. Dalis veidrodinio ketaus mangano dezoksiduoja oksidus ir patenka į šlaką, o dalis lieka pliene junginio su geležimi pavidalu arba tiesiog kaip mechaninė priemaiša.
Antra manganas padidina kietumą, padidina tempimo jėgą ir tempimo stiprumą, be to, sandarina plieną, kuris yra svarbus spyruokliniam plienui. Šios savybės turi tą pačią reikšmę kardo ašmenims.
Be mangano, 65 g plieno yra daug: silicio (0,17–0,37%) ir chromo (ne daugiau kaip 0,25%). Silicis žymiai padidina plieno elastines savybes, tačiau šiek tiek sumažina atsparumą smūgiams. Chromas savo ruožtu stabdo grūdų augimą kaitinant, padidina plieno mechanines savybes statinio ir šoko apkrova, padidina kietumą ir atsparumą karščiui, pjovimo savybes ir atsparumą dilimui. Esant dideliam chromo kiekiui, plienas tampa nerūdijantis ir atsparus karščiui. Šiame pliene taip pat yra kenksmingų medžiagų, tokių kaip forfor ir siera, šios priemaišos neigiamai veikia plieno kokybę, tačiau šiuolaikinis pasaulis gaminant metalą, šios priemaišos tapo nuolatiniu lydinčiu visų metalų elementu. Laimei, 65 g plieno yra daug mangano, kuris iš plieno pašalina sierą ir porcelianą.
Žinoma, šis plienas nėra idealus kardui, tačiau 65G plienas yra plienas, turintis didesnį stiprumą, tvirtumą ir atsparumą dilimui (palyginti mažomis sąnaudomis). To reikia turnyro (TOURNAMENT) ginklams. Ir visą laiką turnyruose jie nenaudojo damasko ir damasko.
Norėčiau pažymėti, kad atsparumas dėvėjimuisi, tvirtumas ir stiprumas yra ypatingas sąlygų rinkinys, reikalingas geram ašmeniui. Diskusijų metu apie geriausius plienus ašmenims išsakoma nuomonė apie kitas galimybes (dažniausiai peilių). Nurodytas įvairus plienas, pasižymintis puikiomis savybėmis.
Visi plienai reikalauja tinkamo terminio apdorojimo, todėl dažnai aukštesnės kokybės plienas netinka turnyro ginklams dėl sudėtingų terminio apdorojimo reikalavimų. Ašmenys, pagaminti iš netinkamai grūdinto plieno, lūžta ir subyra. Plieno perdirbimo 65 g procesas buvo sukurtas daugelyje pramonės šakų ir kruopščiai ištirtas termistų.
Štai kodėl dirbtuvės „Zbroevy Falvarak“ kardus gamina iš 65 g plieno, vienintelė neigiama 65 g plieno savybė yra jautrumas korozijai. Tačiau ši savybė yra istorinė ir yra tiesioginis skirtumas nuo šiuolaikinių miltelių imitacijos ginklų ir nerūdijančio plieno peilių plieno.
Kokios medžiagos gali būti naudojamos peiliams gaminti:

Norėčiau atkreipti dėmesį: kuo mažesnis ašmenys, tuo daugiau galimybių skirtingoms plieno rūšims, nes ant mažo ašmenų įvairūs technologiniai trūkumai, priešingai nei kardas, gali būti nesvarbūs.
Pavyzdžiui, peilis iš SHX15, supjaustys ir susmulkins, tačiau kardas ar ilgas peilis gali tiesiog „sprogti“ arba sulūžti dėl šio plieno trapumo.
Ir taip, plienas ShKh-15 (plieno guolis) tinka ašmenims, tačiau tam reikia labai aukštos kokybės terminio apdorojimo; esant lenkimo apkrovoms jis gali sprogti, o tai ypač būdinga tokio plieno kardams. Kai 65 g lenkiasi ir tiesėja, SH-15 gali sulūžti. Be to, šis plienas yra retas ir sunkiai gaminamas.
SHH -15, kalvio meistro pavyzdys iš forumo ostmetal.info: Aš padariau dar tris ašmenis iš SHH15, eksperimentavau tik su juostelėmis - esu nepatenkintas, mano nuomone, su dideliu trapumu. Jei galiu pakabinti ant 65G ašmenų (o aš sveriu 82 kg) ir vis tiek siūbuoti kojas, kol nėra liekamosios deformacijos, tada 3 mm storio SHX15 juostelę galiu sulaužyti rankomis. Be to, tik gadinukai sulenka 20–30.

Plienas R6M5 yra geras plienas, pavyzdžiui, peiliui. Tačiau tai reikalauja Aukštos kokybės karščio gydymas.
Plienas R6M5, kalvio meistro iš ostmetal.info forumo pavyzdys: P6M5 yra labai geras plienas, tačiau jis turi būti tinkamai išleistas, o tada taip pat tinkamai grūdintas, svarbiausia neperkaisti - jis bus trapus. Ir taip pat teisingai įkaitinti ir teisingai padirbti.
Plienas R6M5, kalvio meistro iš „Hansa“ forumo pavyzdys: „R6M5“ puikiai susidoroja su savo užduotimis, tačiau jie yra apvynioti kieta mediena. Jie rūdija vidutiniškai. Trečioji peilio versija, pagaminta iš plieno R6M5, nusprendžiau padaryti tokį, koks yra. Tie. kalvis suklastojo ir atidavė, aš su juo nieko nedariau, tik sumaliau. Dėl to sunku galandti ant strypų, gerai ant deimanto. Susidoroja su citrinos sėklomis, bet ne taip gerai. Tačiau galandimas trunka ne taip ilgai. Ant medžio masyvo taip pat gerai. Jis atidaro bankus. RK truputį tupi. Taigi atrodo, kad tai yra pojūčiai - peilis yra beveik idealus turistiniams ir medžioklės tikslams. Tikriausiai trūkumas yra išsaugotas austenitas, nes kalvis valgo, bet trijų atostogų neišleido.
95x13, 95x18, 110x18(nerūdijantis plienas) - gana kaprizingas terminio apdorojimo metu ir ne visi gamintojai žino, kaip tai padaryti efektyviai. 95Х18Ш viduryje buvo populiariausias aukštos klasės peilių plienas. Tačiau laikui bėgant atsirado trūkumas - ašmenų praktiškai negalima galandti ... Plienas 1 10x18 MShD turi didesnį anglies kiekį, labiau nusidėvėjimui atsparius priedus (pvz., molibdeną ir silicį), galite sukietėti iki didesnio kietumo nei 95X18SH ... ir jis aštrėja geriau nei 95X18SH.
65X13- puikiai tinka peiliams, reikalauja tinkamo terminio apdorojimo.
X12, X12M, X12MF, X12F1- prieinamus plienus, kurie nėra labai jautrūs korozijai, t.y. nerūdykite su minimalia ašmenų priežiūra. Antspauduotieji yra labai geri, o jei jie vis dar yra termocikliniai, tada išeina labai geri ašmenys. Tačiau jų kalimas yra sunkus, ypač rankiniu būdu, kalimas gana siaurame diapazone, linkęs įtrūkti kalimo metu, kai perkaitęs virš 950 ° C gali lengvai subyrėti smūgio metu ...
U8, U10, U12- tinkamai apdorojus, gaunami geri peiliai.
9XC- jis yra gerai suklastotas ir daug atleidžia perdirbant, rūdija.
Plienas 65g, skirtas peiliams gaminti

Atsiliepimai1, medžiotojai: 65G klasė - anglinis plienas. Viskas gerai: jis vis galanda, bet rūdija
2 atsiliepimai, medžiotojai: Aš turėjau 65G peilį, naminį 57 vienetų gaminį, kuris nebuvo trapus ir laikiau galąstuvą. Trapumas nuo netinkamo karščio.
Nuo plienas 65g, gaminami peiliai tokios asmenybės kaip: peilių meistras Titovas, meistras peilis dailininkas Innokenty Tatarinovas, peilių gamybos įmonės: OOO PP "Kizlyar", todėl, pasak OOO PP "Kizlyar" direktoriaus Jevgenijaus Vladimirovičiaus Orlovo: Mūsų įmonė buvo priimta į Rusijos liaudies meno ir amatų asociaciją. Ir nuo 1996 metų pirkėjui siūlo modernų papuošalą: dizainerių ginklus, pagamintus geriausių Rusijos meistrų aukščiausiu meniniu lygiu. Paimkite, pavyzdžiui, gaminio ašmenis. Šiandien jie gaminami iš korozijai atsparaus ir legiruoto plieno (65X13, 95X18, 110X18MSh9 ir 65G). Taip pat tarp peilių, pagamintų iš 65 g plieno, gamintojų galima pastebėti NOKS-Impex. Be to, galite pridėti mūsų dirbtuvę. Kadangi jis pagamintas iš plieno 65 g, mes gaminame savo durklus ir peilius.
Remiantis aukščiau išdėstytomis priežastimis, mūsų dirbtuvėse laikoma pagrįsta ir teisinga iš 65 g plieno pagaminti kardus, kalavijas, kardus, durklus istorinės rekonstrukcijos tikslais. Gerai išvystyta kardo gamybos technologija, teisingai parinktas plienas yra raktas į ilgalaikį ir malonų naudojimą ...

Plienas 65g gali būti parduodamas šiomis versijomis.

Plieno lakštas:

Plienas 65g nuo 0,5 mm. iki 2 mm. - šaltai valcuoti, plienas 65g nuo 3 mm. ir daugiau - lapas karštai valcuoti.

Kiti įprasti 65 g metalo prekybos įmonių produktai yra: ratas... GOST 14959-79; DSTU 4738: 007 (GOST 2590-2006).

Viela 65 g plieno, man pavyko dirbti su šia viela, kai gaminu savo. Sunku sukti, pjauti ir dirbti. Tačiau gamindami gaminius su tokia viela gausite visus privalumus, ką reiškia spyruoklės-spyruoklinis metalas.

Mechaninės spyruoklinės vielos savybės: