როგორ იბურღება ნავთობის გაზის ჭები. როგორ ხდება ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების გაბურღვა? დოკუმენტები და აღჭურვილობა: ძირითადი მოთხოვნები

Ზოგადი ინფორმაციაბურღვის შესახებ ზეთიდა გაზიჭები

1.1. ძირითადი პირობები და განმარტებები

ბრინჯი 1. ჭაბურღილის სტრუქტურის ელემენტები

ჭაბურღილი არის ცილინდრული მაღარო, რომელიც მუშაობს ადამიანის წვდომის გარეშე და აქვს დიამეტრი, რომელიც ბევრჯერ აღემატება მის სიგრძეს (სურ. 1).

ჭაბურღილის ძირითადი ელემენტები:

ჭაბურღილი (1) - ჭაბურღილების გადაკვეთა დღის ზედაპირთან

ქვედა ხვრელი (2) - ჭაბურღილის ფსკერი მოძრაობს კლდეზე კლდის საჭრელი ინსტრუმენტის ზემოქმედების შედეგად

ჭაბურღილის კედლები (3) - გვერდითი ზედაპირები ბურღვაჭები

ჭაბურღილის ღერძი (6) - წარმოსახვითი ხაზი, რომელიც აკავშირებს ჭაბურღილის კვეთის ცენტრებს

* Wellbore (5) - სივრცე ჭაბურღილში, რომელიც უკავია ჭაბურღილს.

გარსაცმის სიმები (4) - ერთმანეთთან დაკავშირებული გარსაცმის მილების სიმები. თუ ჭის კედლები შედგება სტაბილური ქანებისგან, მაშინ გარსაცმის სიმები ჭაში არ შეედინება.

ჭაბურღილები გაღრმავებულია, ანადგურებს კლდეს მთელს ქვედა ხვრელის ფართობზე (მყარი ფსკერი, სურ. 2 ა) ან მისი პერიფერიული ნაწილის გასწვრივ (წრიული ფსკერი, სურ. 2 ბ). ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, კლდის სვეტი რჩება ჭაბურღილის ცენტრში - ბირთვი, რომელიც პერიოდულად ამაღლდება ზედაპირზე უშუალო შესასწავლად.

ჭაბურღილების დიამეტრი, როგორც წესი, ქვემოდან მცირდება ეტაპობრივად გარკვეული ინტერვალებით. საწყისი დიამეტრი ზეთიდა გაზიჭაბურღილები ჩვეულებრივ არ აღემატება 900 მმ -ს, ხოლო საბოლოო იშვიათად 165 მმ -ზე ნაკლებია. სიღრმეები ზეთიდა გაზიჭაბურღილები განსხვავდება რამდენიმე ათასი მეტრის მანძილზე.

დედამიწის ქერქში სივრცითი მდებარეობის მიხედვით, ჭაბურღილები იყოფა (სურათი 3):

1. ვერტიკალური;

2. დახრილი;

3. სწორი ხაზის მოსახვევი;

4. მოხრილი;

5. სწორხაზოვნად მოხრილი (ჰორიზონტალური მონაკვეთით);

ბრინჯი 3. ჭაბურღილების სივრცითი მდებარეობა

კომპლექსურად მოხრილი.

ზეთი და გაზიჭები გაბურღულია ხმელეთზე და ოფშორზე საბურღი დანადგარების გამოყენებით. ამ უკანასკნელ შემთხვევაში, საბურღი აპარატები დამონტაჟებულია თაროებზე, მცურავი საბურღი პლატფორმებზე ან გემებზე (სურ. 4).

ვ ნავთობი და გაზიმრეწველობა ჭაბურღილებს ბურღავს შემდეგი მიზნებისათვის:

1. ოპერატიული- ამისთვის ნავთობის წარმოება, გაზიდა გაზიკონდენსატი

2. ინექცია - წყლის პროდუქტიულ ჰორიზონტებში გადასატანად (ნაკლებად ხშირად ჰაერი, გაზი) წყალსაცავის წნევის შესანარჩუნებლად და მინდვრის განვითარების შადრევნის პერიოდის გახანგრძლივების მიზნით, გაზარდეთ ნაკადის სიჩქარე ოპერატიულიტუმბოებით და ჰაერის ამწეებით აღჭურვილი ჭები.

3. ძიება - პროდუქტიული ჰორიზონტების გამოვლენა, მათი ინდუსტრიული ღირებულების დადგენა, გამოცდა და შეფასება.

4. სპეციალური - საცნობარო, პარამეტრული, შემფასებელი, კონტროლი - ნაკლებად ცნობილი ტერიტორიის გეოლოგიური სტრუქტურის შესასწავლად, პროდუქტიული წარმონაქმნების წყალსაცავის თვისებების ცვლილების დასადგენად, ფორმირების წნევის მონიტორინგისა და ნავთობ -წყლის კონტაქტის მოძრაობის წინ, ხარისხის ფორმირების ცალკეული მონაკვეთების განვითარება, ფორმირებაზე თერმული ეფექტი, ადგილზე წვის უზრუნველყოფა, ნავთობის გაზიფიცირება, ჩამდინარე წყლების ჩაშვება ღრმა შთანთქმის შრეებში და ა.შ.

5. სტრუქტურული ძიება - პერსპექტივის პოზიციის გარკვევა ზეთი-გაზის ტარებისსტრუქტურები ზედა მარკირების (განმსაზღვრელი) ჰორიზონტების მიხედვით იმეორებს მათ მოხაზულობას, მცირე, ნაკლებად ძვირი მცირე დიამეტრის ჭაბურღილების ბურღვის მონაცემების მიხედვით.

დღეს ზეთიდა გაზიჭები არის ძვირადღირებული კაპიტალური სტრუქტურები, რომლებიც მრავალი ათწლეულის განმავლობაში ემსახურებოდნენ. ეს მიიღწევა პროდუქტიული წარმონაქმნის დედამიწის ზედაპირთან დალუქულ, ძლიერ და გამძლე არხში შეერთებით. ამასთან, გაბურღული ჭაბურღილი ჯერ არ წარმოადგენს ასეთ არხს, კლდეების არასტაბილურობის გამო, სხვადასხვა სითხეებით გაჯერებული ფენების არსებობით (წყალი, ზეთი, გაზიდა მისი ნარევები), რომლებიც სხვადასხვა წნევის ქვეშ არიან. ამრიგად, ჭაბურღილის მშენებლობისას აუცილებელია მისი ჭაბურღილის გამაგრება და ცალკეული (იზოლირებული) წარმონაქმნების შემცველი სხვადასხვა სითხეები.

ჭაბურღილი დაფარულია სპეციალური მილების გაშვებით, რომელსაც ეწოდება გარსაცმის მილები. სერია გარსაცმები მილები ერთმანეთთან სერიულად ქმნიან გარსაცმის სიმებს. ჭაბურღილების დასაყენებლად გამოიყენება ფოლადის გარსაცმის მილები (სურ. 5).

სხვადასხვა სითხეებით გაჯერებული ფენები გამოყოფილია წყალგაუმტარი ქანებით - "გადასაფარებლები". ჭაბურღილის ბურღვისას ირღვევა ეს გამუქებადი გამყოფი ბეჭდები და ინტერსტრატალური ჯვარედინების შესაძლებლობა, ზედაპირზე წარმოქმნილი სითხეების სპონტანური გადინება, პროდუქტიული წარმონაქმნების მორწყვა, წყალმომარაგების წყაროების და ატმოსფეროს დაბინძურება და ჭაბურღილის კოროზიის ჭაბურღილი. იქმნება

არასტაბილურ კლდეებში ჭაბურღილის ბურღვის პროცესში შესაძლებელია ინტენსიური ღრუები, ტალუსი, კლდეების დაცემა და ა.შ. ზოგიერთ შემთხვევაში, ჭაბურღილის შემდგომი გაღრმავება შეუძლებელი ხდება მისი კედლების წინასწარი შეკეთების გარეშე.

ამგვარი ფენომენების გამორიცხვის მიზნით, ჭაბურღილის კედელსა და მასში შემავალ გარსს შორის რგოლური არხი (რგოლისებური სივრცე) ივსება საცობი (საიზოლაციო) მასალით (სურ. 6). ეს არის ფორმულირებები, რომლებიც მოიცავს შემკვრელ, ინერტულ და აქტიურ შემავსებლებს და ქიმიურ რეაგენტებს. ისინი მზადდება ხსნარების სახით (ჩვეულებრივ წყალი) და ტუმბოებით იტუმბება ჭაში. შემკვრელებიდან, ყველაზე ფართოდ გამოიყენება ნავთობგადამცემი პორტლანდის ცემენტები. ამიტომ, ფენების გამოყოფის პროცესს ცემენტირება ეწოდება.

ამრიგად, ჭაბურღილის ბურღვის შედეგად, მისი შემდგომი დამაგრება და ფენების გამოყოფა, იქმნება გარკვეული დიზაინის სტაბილური მიწისქვეშა სტრუქტურა.

ჭაბურღილის დიზაინი გაგებულია, როგორც მონაცემთა ნაკრები გარსაცმის სიმების რაოდენობისა და ზომის (დიამეტრისა და სიგრძის) შესახებ, ჭაბურღილის დიამეტრი თითოეული სტრიქონისთვის, ცემენტის ინტერვალები, ასევე ჭაბურღილს პროდუქტიული წარმონაქმნთან დაკავშირების მეთოდები და ინტერვალები (სურათი 7 ).

ინფორმაცია გარსაცმის მილების დიამეტრის, სისქისა და ფოლადის ხარისხის შესახებ ინტერვალით, გარსაცმის მილების ტიპების შესახებ, აღჭურვილობაგარსაცმის ქვედა ნაწილი შედის გარსაცმის დიზაინის კონცეფციაში.

ჭაბურღილში ჩავარდება გარკვეული დანიშნულების სტრიქონები: მიმართულება, დირიჟორი, შუალედური სიმები, ოპერატიულისვეტი.

მიმართულება ჩამონგრებულია ჭაბურღილში, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჭაბურღილის გარშემო არსებული ქანების ეროზია და ჩამონგრევა ზედაპირის სახელმძღვანელოს ქვეშ ბურღვისას, ასევე ჭაბურღილის დასაკავშირებლად ბურღვის ტალახის გაწმენდის სისტემასთან. მიმართულების უკან რგოლური სივრცე მთელ სიგრძეზე ივსება დაფქული ნაღმტყორცნით ან ბეტონით. მიმართულება მცირდება სტაბილურ ქანებში რამდენიმე მეტრის სიღრმეზე, ჭაობებში და ჭაობიან ნიადაგებში ათეულ მეტრამდე.

კონდუქტორი ჩვეულებრივ მოიცავს გეოლოგიური მონაკვეთის ზედა ნაწილს, სადაც არის არასტაბილური კლდეები, წყალსაცავები, რომლებიც შთანთქავენ ბურღვახსნარი ან განვითარებადი, ამარაგებს ფორმირების სითხეებს ზედაპირზე, ანუ. ყველა ის ინტერვალი, რომელიც გაართულებს შემდგომი ბურღვის პროცესს და გამოიწვევს გარემოს დაბინძურებას. გამტარმა აუცილებლად უნდა დაფაროს სუფთა წყლით გაჯერებული ყველა ფენა.

ბრინჯი 7. კარგად დიზაინის დიაგრამა

ჯიგი ასევე გამოიყენება აფეთქების საწინააღმდეგო ჭაბურღილის დასაყენებლად აღჭურვილობადა შემდგომი გარსაცმის სიმების შეჩერება. კონდუქტორი დაიშალა რამდენიმე ასეული მეტრის სიღრმეზე. ფენების საიმედო გამოყოფისთვის, რაც იძლევა საკმარის ძალას და სტაბილურობას, გარსაცმები ცემენტირებულია მთელ სიგრძეზე.

ოპერატიულისტრიქონი გადის ჭაში ზეთის მოსაპოვებლად, გაზიან ინექცია წყლის პროდუქტიულ ჰორიზონტში ან გაზიწყალსაცავის წნევის შესანარჩუნებლად. ცემენტის ხსნარის სიმაღლე აღწევს პროდუქტიული ჰორიზონტის თავზე, ასევე სცენის ცემენტირების მოწყობილობას ან გარსაცმის ძაფების ზედა ნაწილების შეერთებას ზეთიდა გაზიჭაბურღილები უნდა იყოს მინიმუმ 150-300 მ და 500 მ, შესაბამისად.

შუალედური (ტექნიკური) სვეტები უნდა დაიწიოს, თუ შეუძლებელია დიზაინის სიღრმეზე გაბურღვა გართულებების ზონების (გამოვლინებები, მეწყერები) პირველი გამოყოფის გარეშე. მათი გაშვების გადაწყვეტილება მიიღება "კარგად წყალსაცავის" სისტემაში ბურღვისას წარმოქმნილი წნევის კოეფიციენტის გაანალიზების შემდეგ.

თუ წნევა ჭაბურღილის Pc– ზე ნაკლებია ფორმირების წნევა Рпл (სითხეების წნევა ფორმირების გაჯერებით), მაშინ წარმონაქმნიდან სითხეები ჩაედინება ჭაში, გამოვლინება მოხდება. ინტენსივობიდან გამომდინარე, მანიფესტაციებს თან ახლავს თხევადი ჩამოსხმა ( გაზიჭაბურღილში (გადმოედინება), აფეთქებები, ღია (უკონტროლო) მიედინება. ეს მოვლენები ართულებს ჭაბურღილის მშენებლობის პროცესს, წარმოადგენს მოწამვლის, ხანძრისა და აფეთქებების საფრთხეს.

როდესაც ჭაბურღილში წნევა იზრდება გარკვეულ მნიშვნელობამდე, რომელსაც ეწოდება შთანთქმის დაწყების წნევა Ploss, ჭაბურღილიდან სითხე შედის ფორმირებაში. ამ პროცესს შთანთქმა ეწოდება ბურღვაგადაწყვეტა. პოგლი შეიძლება იყოს ახლოს ან ტოლი იყოს წყალსაცავის წნევასთან და ზოგჯერ ის უახლოვდება კლდის ვერტიკალური წნევის მნიშვნელობას, რომელიც განისაზღვრება ზემოთ განლაგებული ქანების მასით.

ხანდახან დანაკარგებს თან ახლავს სითხის გადინება ერთი წყალსაცავიდან მეორეში, რაც იწვევს წყალმომარაგების წყაროების დაბინძურებას და პროდუქტიულ ჰორიზონტს. ჭაბურღილში თხევადი დონის დაქვეითება ერთ -ერთ წყალსაცავში შთანთქმის გამო იწვევს სხვა წყალსაცავში წნევის შემცირებას და მისგან გამოვლინების შესაძლებლობას.

ზეწოლას, რომლის დროსაც ხდება ბუნებრივი დახურული მოტეხილობების გახსნა ან ახლის წარმოქმნა, ეწოდება ჰიდრავლიკური მოტეხილობის წნევას, Pgrp. ამ ფენომენს თან ახლავს კატასტროფული შეწოვა ბურღვაგადაწყვეტა.

დამახასიათებელია, რომ ბევრში ნავთობი და გაზირეგიონებში, წყალსაცავის წნევა Ppl ახლოს არის სუფთა წყლის Pg სვეტის ჰიდროსტატიკურ წნევასთან (შემდგომში უბრალოდ ჰიდროსტატიკური წნევა) სიმაღლე Нж, ტოლია Нп სიღრმეზე, რომელზედაც მდებარეობს ეს წყალსაცავი. ეს განპირობებულია იმით, რომ წყალსაცავში სითხის წნევა ხშირად გამოწვეულია კიდეების წყლების წნევით, რომლის დატენვის არე დაკავშირებულია დღის ზედაპირთან ველიდან მნიშვნელოვან მანძილზე.

ვინაიდან წნევის აბსოლუტური მნიშვნელობები დამოკიდებულია H სიღრმეზე, უფრო მოსახერხებელია მათი კოეფიციენტების ანალიზი ფარდობითი წნევის მნიშვნელობების გამოყენებით, რომლებიც ჰიდროსტატიკური წნევის შესაბამისი წნევის აბსოლუტური მნიშვნელობების შეფარდებაა. Pr, ანუ:

Rpl * = Rpl / Rg;

Ргр * = Ргр / Рг;

Рпогл * = Рпогл / Рг;

Ргрп * = Ргрп / Рг

აქ Рпл - რეზერვუარის წნევა; Ргр - საბურღი ტალახის ჰიდროსტატიკური წნევა; Рпогл - შეწოვის დასაწყისის წნევა; Ргрп - ჰიდრავლიკური მოტეხილობის წნევა.

რეზერვუარის ფარდობითი წნევა Ppl * ხშირად უწოდებენ პათოლოგიის კოეფიციენტს Ka. როდესაც Рпл * დაახლოებით 1.0 -ის ტოლია, რეზერვუარის წნევა ნორმად ითვლება, Рпл * 1.0 -ზე მეტი - არანორმალურად მაღალი (არანორმალურად მაღალი წნევა), ხოლო Рпл * 1.0 -ზე ნაკლები - არანორმალურად დაბალი (AIPP).

ნორმალური გაურთულებელი ბურღვის პროცესის ერთ -ერთი პირობა არის თანაფარდობა

ა) რპლ *< Ргр* < Рпогл*(Ргрп*)

ბურღვის პროცესი გართულებულია, თუ რაიმე მიზეზით შედარებითი წნევა თანაფარდობაა:

ბ) Ppl *> Pgr *< Рпогл*

ან

გ) Rpl *< Ргр* >Рпогл * (Ргрп *)

თუ ურთიერთობა ბ) მართალია, მაშინ შეინიშნება მხოლოდ გამოვლინებები, თუ გ), მაშინ შეინიშნება გამოვლინებები და შთანთქმებიც.

შუალედური სვეტები შეიძლება იყოს მყარი (ისინი ჩამოშვებულია პირიდან ქვევით) და არა მყარი (არ აღწევს პირამდე). ამ უკანასკნელს ეწოდება წვივები.

საყოველთაოდ აღიარებულია, რომ ჭაბურღილს აქვს ერთსვეტიანი სტრუქტურა, თუ შუალედური სვეტები მასში არ არის გაშვებული, თუმცა მიმართულებაც და გამტარიც დაქვეითებულია. ერთი შუალედური სტრიქონით, ჭაბურღილს აქვს ორსიმიანი სტრუქტურა. როდესაც არსებობს ორი ან მეტი ტექნიკური სტრიქონი, ჭა ითვლება მრავალსიმიანი.

ჭაბურღილის დიზაინი დადგენილია შემდეგნაირად: 426, 324, 219, 146 - გარსაცმის დიამეტრი მმ -ში; 40, 450, 1600, 2700 - გარსაცმები გაშვებული სიღრმეებში მ; 350, 1500 - დაფქვა დუღაბის დონეზე ლაინერის უკან და ოპერატიულისვეტი მ; 295, 190 - ბიტიანი დიამეტრი მმ -ში ჭაბურღილების ბურღვისთვის 219 - და 146 მმ სიმებიანი.

1.2 კარგად გაბურღვის მეთოდები

ჭაბურღილების გაბურღვა შესაძლებელია მექანიკური, თერმული, ელექტრული იმპულსით და სხვა მეთოდებით (რამდენიმე ათეული). თუმცა, მხოლოდ მექანიკური ბურღვის მეთოდები - პერკუსია და მბრუნავი - პოულობენ სამრეწველო გამოყენებას. დანარჩენებს ჯერ არ დაუტოვებიათ ექსპერიმენტული განვითარების ეტაპი.

1.2.1. ზემოქმედების ბურღვა

პერკუსია ბურღვა. მისი ყველა ჯიშიდან პერკუსია-საბაგირო ბურღვა ყველაზე გავრცელებულია (სურ .8).

საბურღი, რომელიც შედგება ბიტი 1-ის, დარტყმის როდ 2-ისგან, მოცურების საყრდენი ჯოხის 3 და თოკის საკეტი 4, ჩამონგრებულია ჭაბურღილზე 5 თოკზე, რომელიც 6-ე ბლოკის ირგვლივ იკეცება, ამოიღება როლიკერი 8 და ა სახელმძღვანელო როლიკერი 10, ამოღებულია საბურღი დანადგარის ბარაბანი 11 -დან ... საბურღი ძაფის დაცემის სიჩქარე აკონტროლებს მუხრუჭს 12. ბლოკი 6 დამონტაჟებულია ანძის თავზე 18. ბურღვისას წარმოქმნილი ნესტიანი ვიბრაციებისათვის გამოიყენება ამორტიზატორები 7.

ამწე 14, დამაკავშირებელი ღეროს 15-ით, ვიბრირებს ბალანსის ჩარჩოს 9. ჩარჩოს დაწევისას ასაფრენი როლიკერი 8 უბიძგებს თოკს და აამაღლებს საბურღს ფსკერზე მაღლა. როდესაც ჩარჩო ამაღლებულია, თოკი იშლება, ჭურვი ეცემა, ხოლო როდესაც ჩიზელი კლდეს ეჯახება, ეს უკანასკნელი განადგურებულია.

ჭაბურღილის გაღრმავებისთანავე, თოკი იმატებს ბარაბნიდან მისი გრაგნილით. ჭაბურღილის ცილინდრულობა უზრუნველყოფილია ბადის გადაბრუნებით დატვირთვის ქვეშ საბაგიროს გაფრქვევის შედეგად (საბურღი ძაფის აწევისას) და გადახვევით დატვირთვის მოხსნისას ( როდესაც ნაჭერი კლდეს ეჯახება).

კლდის განადგურების ეფექტურობა პერკუსია-საბაგირო ბურღვისას პირდაპირ პროპორციულია საბურღი მასის, მისი ვარდნის სიმაღლის, დაცემის აჩქარების, ბიტის დარტყმის რაოდენობა ქვედა ხვრელთან დროის ერთეულში და უკუპროპორციულია ჭაბურღილის დიამეტრის კვადრატამდე.

გატეხილი და ბლანტი წარმონაქმნების ბურღვის პროცესში შესაძლებელია ბიტის ჩახშობა. საბურღი ძაფის ბიტის გასათავისუფლებლად, გამოიყენება გამჭვირვალე ბარი, რომელიც დამზადებულია ორი მოგრძო რგოლის სახით, რომლებიც ერთმანეთთან არის დაკავშირებული ჯაჭვის ბმულების მსგავსად.

ბურღვის პროცესი უფრო ეფექტური იქნება, საბურღი ნაწილის მიმართ ნაკლებ წინააღმდეგობას უზრუნველყოფს ჭის ბოლოში დაგროვილი კალმები, შერეული წარმოქმნის სითხეში. ჭაბურღილიდან ჭაბურღილის ფორმირების სითხის არარსებობის ან არასაკმარისი შემოდინება, პერიოდულად ემატება წყალი. წყალში კალმების ნაწილაკების თანაბარი განაწილება მიიღწევა პერიოდული სტრიქონით (ამაღლება და დაწევა) ბურღვაჭურვი. კლდის (კალმების) განადგურება გროვდება ქვედა ხვრელში, საჭირო ხდება ჭის გაწმენდა. ამისათვის, ბარაბნის გამოყენებით, საბურღი მაღლა იწევს ჭაბურღილიდან და ქურდი 13 არაერთხელ იშლება მასში თოკზე 17, რომელიც ამოღებულია ბარაბანიდან 16. ქურდის ძირში არის სარქველი. როდესაც ქურდი ჩაეფლო ნარევის სითხეში, სარქველი იხსნება და ქურდი ივსება ამ ნარევით; როდესაც ქურდი აწეულია, სარქველი იხურება. ზედაპირზე ამოღებული ნალექის სითხე შეედინება საკოლექციო კონტეინერში. კარგად გაწმენდა ჭაბურღილი, თქვენ უნდა გაუშვათ bailer ზედიზედ რამდენჯერმე.

ქვედა ხვრელის გაწმენდის შემდეგ, საბურღი იშლება ჭაში და ბურღვის პროცესი გრძელდება.

შოკით ბურღვაჭა ჩვეულებრივ არ არის სავსე სითხით. ამრიგად, იმისათვის, რომ თავიდან იქნას აცილებული კლდის ჩამონგრევა მისი კედლებიდან, მცირდება გარსაცმის სიმები, რომელიც შედგება ლითონის გარსაცმის მილებისაგან, რომლებიც ერთმანეთთან არის დაკავშირებული ძაფებით ან შედუღებით. ჭაბურღილის გაღრმავებისთანავე, გარსაცმები იწევს ბოლოში და პერიოდულად ვრცელდება (იზრდება) ერთი მილით.

ზემოქმედების მეთოდი არ გამოიყენება 50 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში. ნავთობი და გაზირუსეთის ინდუსტრიები. თუმცა, ძიებაში ბურღვაადგილის საბადოებზე, საინჟინრო და გეოლოგიური კვლევების დროს, ბურღვაწყლის ჭაბურღილები და ა.შ. პოულობს მის გამოყენებას.

1.2.2. ჭაბურღილების ბრუნვა

მბრუნავი ბურღვისას, კლდის დაშლა ხდება ბიტზე დატვირთვისა და ბრუნვის ერთდროული მოქმედების შედეგად. დატვირთვის მოქმედების ქვეშ, ბიტი შეაღწევს კლდეში, ხოლო ბრუნვის გავლენის ქვეშ იგი ანადგურებს მას.

არსებობს ორი სახის მბრუნავი ბურღვა - მბრუნავი და ქვედა ხვრელი.

მბრუნავი ბურღვისას (ნახაზი 9), ძრავებიდან ძალა 9 გადადის ვინჩი 8 -ში როტორზე 16 - სპეციალური მბრუნავი მექანიზმი, რომელიც დამონტაჟებულია ჭაბურღილის ზემოთ, გაყალბების ცენტრში. როტორი ბრუნავს ბურღვასაბურღი სიმებიანი და ცოტა ხრახნიანი მასზე 1. საბურღი სტრიქონი შედგება წამყვანი მილისგან 15 და 6 საბურღი მილისგან 5 ხრახნიანი მასზე სპეციალური ქვესადგურის გამოყენებით.

შესაბამისად, მბრუნავი ბურღვისას, ბიტის გაღრმავება კლდეში ხდება მაშინ, როდესაც მბრუნავი საბურღი სიმები მოძრაობს ჭაბურღილის ღერძის გასწვრივ და როდესაც ბურღვაძრავის ძრავით - არ ბრუნავს ბურღვასვეტები. მბრუნავი ბურღვა ახასიათებს ჩამობანას

ზე ბურღვაძრავის ძრავით, ბიტი 1 ხრახნიანია ლილვზე, ხოლო საბურღი სიმებიანი ხრახნიანია ძრავის გარსზე 2. როდესაც ძრავა მუშაობს, მისი ლილვი ბიტით ბრუნავს და საბურღი სიმები იღებს ძრავის გარსაცმის რეაქტიულ ბრუნვას , რომელიც ამორტიზებულია არ მბრუნავი როტორით (სპეციალური დანამატი დამონტაჟებულია როტორში).

ტალახის ტუმბო 20, ამოძრავებს 21 -ე ძრავას, ტუმბოს საბურღი სითხეს მულტიპოლდის გავლით (მილსადენი მაღალი წნევა) 19 ამოდის - მილის 17, ვერტიკალურად დამონტაჟებული კოშკის მარჯვენა კუთხეში, შემდეგ მოქნილი საბურღი შლანგი (ყდის) 14, მბრუნავი 10 და შევიდა ბურღვასვეტი. ბიტის მიღწევის შემდეგ, საბურღი სითხე გადის მასში არსებულ ხვრელებში და ამოდის ზედაპირზე წრიული სივრცის გასწვრივ ჭაბურღილის კედელსა და საბურღი ძაფს შორის. აქ ტანკების სისტემა 18 და დასუფთავების მექანიზმები (არ არის ნაჩვენები ფიგურაში) ბურღვახსნარი გაწმენდილია კალმებისგან, შემდეგ შედის ბურღვის ტუმბოს მიმღებ ავზებში 22 და კვლავ იტუმბება ჭაში.

ამჟამად, გამოიყენება სამი ტიპის ძრავის ძრავა - ტურბოდრილი, ხრახნიანი ძრავა და ელექტრო საბურღი (ეს უკანასკნელი ძალიან იშვიათად გამოიყენება).

ბურღვისას ტურბოდრილით ან ხრახნიანი ძრავით, საბურღი ძაფის ქვემოთ მოძრავი ბურღვის სითხის ნაკადის ჰიდრავლიკური ენერგია გარდაიქმნება მექანიკურ ენერგიად ქვემო ძრავის ლილვზე, რომელსაც ბიტი უკავშირდება.

ელექტრო ბურღვით ბურღვისას ელექტრო ენერგიამიეწოდება კაბელით, რომლის მონაკვეთები დამონტაჟებულია შიგნით ბურღვასიმებიანი და გარდაიქმნება ელექტროძრავით მექანიკურ ენერგიად შახტზე, რომელიც უშუალოდ გადადის ბიტში.

როგორც კარგად გაღრმავდება მოსაწყენიჯაჭვის ამწე სისტემის შეწყვეტა, რომელიც შედგება გვირგვინის ბლოკისგან (არ არის ნაჩვენები ფიგურაში), სამოგზაურო ბლოკი 12, კაკალი 13 და მავთულის თოკი 11 იკვებება ჭაში. როდესაც კელი 15 შემოდის როტორ 16 -ის მთელ სიგრძეზე, ვინიჩი ჩართულია, საბურღი ძაფები აწეულია კელის სიგრძემდე და საბურღი ძაფები შეჩერებულია სტორებით როტორის მაგიდაზე. შემდეგ, წამყვანი მილი 15 იხსნება მბრუნავ 10 -თან ერთად და იშლება ჭაბურღილში (გარსაცმის მილი, რომელიც ადრე იყო დამონტაჟებული სპეციალურად გაბურღულ დახრილ ჭაში), რომლის სიგრძე ტოლია წამყვანი მილის სიგრძისა. ჭაბურღილი წინასწარ არის გაბურღული გაყალბების მარჯვენა კუთხეში, ცენტრიდან ფეხამდე დაშორების შუაგულში. ამის შემდეგ, საბურღი ძაფის გახანგრძლივება (აგება) ხდება მასზე ორი მილის ან სამი მილის ხრახნიანი ხრახნით (ორი ან სამი საბურღი მილი ერთმანეთთან ერთად ხრახნიანი), ამოიღეთ იგი ნაჭრებიდან, ჩაძირულია ჭაში სიგრძის სიგრძემდე დანამატი, შეჩერებულია სტორებით როტორის მაგიდაზე, ამოღებულია საბურღიდან წამყვანი მილით ბრუნვით, ხრახნიან მას საბურღი ძაფზე, ათავისუფლებენ საბურღი ძაფს სოლიდან, მიიტანენ ბიტს ბოლოში და განაგრძობენ ბურღვა.

გაცვეთილი ბიტის შესაცვლელად, მთელი საბურღი ჯაჭვი ამოღებულია ჭაბურღილიდან და შემდეგ ისევ დაბლა იწევს. დასაწევი და ამწევი ოპერაციები ასევე ხორციელდება ჯაჭვის ამწე სისტემის გამოყენებით. როდესაც ვინჩის ბარაბანი ბრუნავს, მავთულის თოკი იჭრება ბარაბანზე ან იხსნება მისგან, რაც უზრუნველყოფს მოძრავი ბლოკისა და კაკლის აწევას ან დაწევას. ამ უკანასკნელისთვის, ამაღლებული ან შემცირებული საბურღი სტრიქონი შეჩერებულია ბმულების და ლიფტის დახმარებით.

ასვლისას, ძვ.წ. იხსნება სანთლებზე და დამონტაჟებულია კოშკის შიგნით, ქვედა ბოლოები სასანთლეებზე, ხოლო ზედა ბოლოები იჭრება სპეციალური თითებით ცხენოსნობის მუშაკის აივანზე. BK იშლება ჭაბურღილში საპირისპირო მიზნით.

ამრიგად, ჭაბურღილის ბოლოში ბიტის მუშაობის პროცესი წყდება საბურღი ძაფის გაფართოებით და გაცვეთილი ბიტის შესაცვლელად.

როგორც წესი, ჭაბურღილების ზედა ნაწილები ადვილად იშლება. ამიტომ, ჭაბურღილის ბურღვის წინ, ლილვი (ხვრელი) აგებულია სტაბილურ კლდეებზე (3-30 მ) და მილები 7 ან რამდენიმე ხრახნიანი მილები (ზედა ნაწილში მოჭრილი ფანჯრით) იშლება მასში, 1-2 მ უფრო გრძელია ვიდრე ხვრელის სიღრმე. ანულუსი არის ცემენტირებული ან დაკონკრეტებული. შედეგად, ჭაბურღილის საიმედოდ გაძლიერება.

მილის ფანჯარასთან შედუღებულია მოკლე ლითონის ღარი, რომლის გასწვრივ, ბურღვის დროს, საბურღი სითხე მიმართულია ავზების სისტემაში 18 და შემდეგ, გაწმენდის მექანიზმების გავლით (არ არის ნაჩვენები ფიგურაში), შედის მიმღების ავზში 22 ტალახის ტუმბო.

ორმოში დამონტაჟებულ მილს (მილის სიმები) 7 ეწოდება მიმართულებით. დაწყების წინ შესრულებული მიმართულების და რიგი სხვა სამუშაოების დადგენა ბურღვაარიან მოსამზადებელი. მათი შესრულების შემდეგ, შესვლის აქტი ექსპლუატაციასაბურღი დანადგარი და დაიწყეთ ჭაბურღილის ბურღვა.

არასტაბილური, რბილი, მოტეხილი და გამოქვაბული ქანების ბურღვით, რაც ართულებს პროცესს ბურღვა(ჩვეულებრივ 400-800 მ), დაფარეთ ეს ჰორიზონტები გამტარი 4-ით და შეაერთეთ რგოლური სივრცე 3 პირამდე. შემდგომ გაღრმავებასთან ერთად შეიძლება აღმოჩნდეს ჰორიზონტებიც, რომლებიც ასევე ექვემდებარება იზოლაციას; ასეთი ჰორიზონტები გადაფარულია შუალედური (ტექნიკური) გარსაცმის სიმებით.

ჭაბურღილის გაბურღვის შემდეგ, დიზაინის სიღრმეზე, დაწევა და ცემენტირება ოპერატიულისვეტი (EC).

ამის შემდეგ, ჭაბურღილის ყველა გარსაცმები ერთმანეთთან მიბმულია სპეციალური საშუალებით აღჭურვილობა... შემდეგ, რამდენიმე ათეული (ასობით) ხვრელი იჭრება პროდუქტიული წარმონაქმნის წინააღმდეგ EC და ცემენტის ქვაში, რომლის მეშვეობითაც, ტესტირების პროცესში, შემუშავებასა და შემდგომში ნავთობის ექსპლუატაცია (გაზი) ჩაედინება ჭაში.

ჭაბურღილის განვითარების არსი მცირდება იმით, რომ ჭაბურღილში ბურღვის სითხის სვეტის წნევა ხდება წყალსაცავის წნევაზე ნაკლები. შექმნილი წნევის ვარდნის შედეგად, ზეთი ( გაზი) წარმონაქმნიდან დაიწყება დინება ჭაში. კომპლექსის შემდეგ კვლევითი სამუშაოებიჭა გადაეცემა ექსპლუატაცია.

თითოეული ჭაბურღილზე არის პასპორტი, სადაც არის მისი სტრუქტურა, პირის ღრუ, ქვედა ხვრელი და სივრცითი პოზიციაშახტი ვერტიკალურიდან (ზენიტური კუთხეებიდან) და აზიმუტიდან (აზიმუტის კუთხეებიდან) მისი გადახრების მიმართულების გაზომვის მონაცემების მიხედვით. ეს უკანასკნელი მონაცემები განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მიმართულების ჭაბურღილების კლასტერული ბურღვისათვის, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჭაბურღილი, რომელიც გაბურღულია ადრე გაბურღული ან უკვე მოქმედი ჭაბურღილის ჭაბურღილში. დიზაინისგან ფსკერის რეალური გადახრა არ უნდა აღემატებოდეს მითითებულ ტოლერანტობას.

ბურღვის ოპერაციები უნდა განხორციელდეს ჯანმრთელობისა და უსაფრთხოების კანონების დაცვით. საბურღი დანადგარის ადგილის მშენებლობა, ბურღვის გადაადგილების მარშრუტები, მისასვლელი გზები, ელექტროგადამცემი ხაზები, კომუნიკაციები, წყალმომარაგების მილსადენები, შეგროვება ზეთიდა გაზი, თიხის ბეღლები, კანალიზაციის გამწმენდი მოწყობილობები, შლამის გატანა უნდა განხორციელდეს მხოლოდ შესაბამისი ორგანიზაციების მიერ სპეციალურად განსაზღვრულ ტერიტორიაზე. ჭაბურღილის ან ჭაბურღილის მშენებლობის დასრულების შემდეგ, ყველა ორმო და თხრილი უნდა იყოს შევსებული, საბურღი ადგილის მთლიანი უბანი მაქსიმალურად უნდა აღდგეს (დაიბრუნოს) ეკონომიკური გამოყენებისთვის.

1.3 ბურღვის მოკლე ისტორია ზეთიდა გაზებიკარგად

კაცობრიობის ისტორიაში პირველი ჭები გაბურღული იქნა პერკუსია-საბაგირო მეთოდით 2000 წ. სამთომწნილები ჩინეთში.

XIX საუკუნის შუა ხანებამდე ზეთიიგი დანაღმულია მცირე რაოდენობით, ძირითადად ზედაპირული ჭაბურღილებიდან მისი ბუნებრივი გასასვლელების მახლობლად ზედაპირზე. XIX საუკუნის მეორე ნახევრიდან მოყოლებული, მოთხოვნა ზეთიდაიწყო ზრდა ორთქლის ძრავების ფართოდ გამოყენებასთან და მათი ინდუსტრიის საფუძველზე განვითარებასთან დაკავშირებით, რაც მოითხოვდა დიდი რაოდენობით საპოხი მასალებს და უფრო მძლავრს ვიდრე სანთლების სანთლებს, სინათლის წყაროებს.

Კვლევა ბოლო წლებიაღმოჩნდა, რომ პირველი ჭა ზეთიგაბურღული იქნა ხელით მბრუნავი მეთოდით აფშერონის ნახევარკუნძულზე (რუსეთი) 1847 წელს ვ.ნ. -ს ინიციატივით. სემენოვა. პირველი ჭა აშშ -ში ზეთი(25 მ) პენსილვანიაში გაბურღეს ედვინ დრეიკმა 1959 წელს. ეს წელი განვითარების დასაწყისად ითვლება ზეთის წარმოებაინდუსტრია შეერთებულ შტატებში. რუსი დაბადება ზეთიინდუსტრია ჩვეულებრივ ითვლება 1964 წლიდან, როდესაც ყუბანში, მდინარე კუდაკოს ხეობაში A.N. ნოვოსილცევმა დაიწყო პირველი ჭაბურღილის ბურღვა ზეთი(სიღრმე 55 მ) მექანიკური პერკუსია-საბაგირო ბურღვის გამოყენებით.

მე -19 და მე -20 საუკუნეების მიჯნაზე გამოიგონეს დიზელისა და ბენზინის შიდა წვის ძრავები. მათ პრაქტიკაში დანერგვამ გამოიწვია მსოფლიოს სწრაფი განვითარება ზეთის წარმოებამრეწველობა.

1901 წელს შეერთებულ შტატებში პირველად გამოიყენეს მბრუნავი ბურღვა ქვედა ხვრელის სარეცხი საშუალებით მოცირკულირე სითხის ნაკადით. უნდა აღინიშნოს, რომ წყლის მოცირკულირე ნაკადის ამოღება გამოიგონეს 1848 წელს ფრანგმა ინჟინერმა ფაველმა და იყო პირველი, ვინც გამოიყენა ეს მეთოდი წმ. დომინიკა. რუსეთში, პირველი ჭაბურღილი გაბურღული იქნა 1902 წელს გროზნოს რეგიონში 345 მ სიღრმეზე.

ჭაბურღილების ბურღვისას, განსაკუთრებით მბრუნავი მეთოდით, ერთ -ერთი ყველაზე რთული პრობლემა იყო გარსაცმის მილსა და ჭაბურღილის კედლებს შორის რგოლური სივრცის დალუქვის პრობლემა. ეს პრობლემა გადაჭრა რუსმა ინჟინერმა A.A. ბოგუშევსკიმ, რომელმაც 1906 წელს შეიმუშავა და დააპატენტა ცემენტის ხსნარის გადატანა გარსაცავში, შემდგომი გადაადგილებით გარსაცმის ქვედა ნაწილში (ფეხსაცმელი) ანულუსში. ცემენტის ეს მეთოდი სწრაფად გავრცელდა საშინაო და უცხოურ პრაქტიკაში. ბურღვა.

1923 წელს ტომსკის ტექნოლოგიური ინსტიტუტის კურსდამთავრებულმა M.A. კაპელუშნიკოვი ს.მ. -თან თანამშრომლობით ვოლოხი და ნ.ა. კორნეევმა გამოიგონა ძირგამტარი ჰიდრავლიკური ძრავა - ტურბოდრილი, რომელმაც განსაზღვრა ტექნოლოგიისა და ტექნოლოგიის განვითარების ფუნდამენტურად ახალი გზა ბურღვაზეთი და გაზიჭები 1924 წელს აზერბაიჯანში გაბურღეს მსოფლიოში პირველი ჭაბურღილი ერთსაფეხურიანი ტურბოდრილის გამოყენებით, რომელსაც კაპელიუშნიკოვის ტურბოდრილი ეწოდა.

Turbodrills– ს განსაკუთრებული ადგილი უკავია განვითარების ისტორიაში. ბურღვადახრილი ჭები. პირველად გადახრილი ჭაბურღილი გაბურღეს ტურბინის მეთოდით 1941 წელს აზერბაიჯანში. ამგვარი ბურღვის გაუმჯობესებამ შესაძლებელი გახადა ზღვის ფსკერზე ან უაღრესად მკაცრი რელიეფის ქვეშ მდებარე ტერიტორიების განვითარება (დასავლეთ ციმბირის ჭაობები). ამ შემთხვევებში, რამდენიმე დახრილი ჭაბურღილი იჭრება ერთი პატარა უბნიდან, რომლის მშენებლობა მნიშვნელოვნად ნაკლებ ხარჯებს მოითხოვს, ვიდრე თითოეული ბურღვის ადგილის მშენებლობა. ბურღვავერტიკალური ჭები. ჭაბურღილის მშენებლობის ამ მეთოდს ეწოდება კასეტური ბურღვა.

1937-40 წლებში. ა.პ. ოსტროვსკი, ნ.გ. გრიგორიანი, ნ.ვ. ალექსანდროვმა და სხვებმა შეიმუშავეს ძირეულად ახალი ძრავის დიზაინი - ელექტრო საბურღი.

შეერთებულ შტატებში, 1964 წელს, შემუშავდა ერთჯერადი ჰიდრავლიკური ხრახნიანი ძრავა, ხოლო 1966 წელს რუსეთში შემუშავდა მრავალმხრივი ხრახნიანი ძრავა, რაც შესაძლებელს ხდის საბურღი მიმართულებით და ჰორიზონტალურ ჭაბურღილებს ნავთობისა და გაზი.

დასავლეთ ციმბირში, პირველი ჭა, რომელმაც ძლიერი ბუნებრივი შადრევანი მისცა გაზი 1953 წლის 23 სექტემბერს იგი გაბურღეს სოფლის მახლობლად. ბერეზოვო ტიუმენის რეგიონის ჩრდილოეთით. აქ, ბერეზოვსკის რაიონში, დაიბადა 1963 წელს. გაზის გამომუშავებადასავლეთ ციმბირის ინდუსტრია. პირველი ნავთობის ჭაბურღილი დასავლეთ ციმბირში გაჩნდა 1960 წლის 21 ივნისს, მულიმინსკაიას მხარეში, მდინარე კონდას აუზში.

ადამიანების უმეტესობისთვის საკუთარი ნავთობის ან გაზის ჭაბურღილი ნიშნავს ფინანსური პრობლემების გადაჭრას მთელი ცხოვრების მანძილზე და ცხოვრება არაფერზე ფიქრის გარეშე.
მაგრამ ასე ადვილია ჭაბურღილის გაბურღვა? Როგორ მუშაობს? სამწუხაროდ, ცოტა ადამიანი სვამს ამ კითხვას.

საბურღი ჭაბურღილი 39629G მდებარეობს ალმეტივსკთან ძალიან ახლოს, სოფელ ყარაბაში. ღამის წვიმის შემდეგ, ირგვლივ ნისლში და მანქანის წინ, დროდადრო კურდღლები გარბოდნენ.

და ბოლოს, თავად საბურღი დანადგარი გამოჩნდა. იქ, საბურღი ხელმძღვანელი უკვე გველოდებოდა - მთავარი პირი ადგილზე, ის იღებს ყველა ოპერატიულ გადაწყვეტილებას და პასუხისმგებელია ყველაფერზე, რაც ხდება ბურღვის დროს, ასევე ბურღვის განყოფილების უფროსი.

ძირითადად, ბურღვას ეწოდება კლდეების განადგურება ბოლოში (ყველაზე დაბალ წერტილში) და განადგურებული ქანების ამოღება ზედაპირზე. საბურღი დანადგარი არის ტექნიკის კომპლექსი, როგორიცაა ნავთობის აპარატი, ტალახის ტუმბოები, ტალახის გაწმენდის სისტემები, გენერატორები, საცხოვრებელი ფართები და ა.

საბურღი ადგილი, რომელზედაც მდებარეობს ყველა ელემენტი (მათზე ქვემოთ ვისაუბრებთ), არის დედამიწის ნაყოფიერი ფენისგან გაწმენდილი და დაფარული ქვიშა ზონა. სამუშაოს დასრულების შემდეგ, ეს ფენა აღდგება და, ამდენად, გარემოს მნიშვნელოვანი ზიანი არ მიაყენებს. საჭიროა ქვიშის ფენა, რადგან პირველი წვიმების დროს თიხა გადაიქცევა უღიმღამოდ. მე თვითონ დავინახე რამდენი ტონის ურალი ჩერდებოდა ასეთ სითხეში.
მაგრამ უპირველეს ყოვლისა.

ჭაბურღილზე 39629G, დამონტაჟებულია გაყალბება (სინამდვილეში კოშკი) SBU-3000/170 (სტაციონარული საბურღი დანადგარი, მაქსიმალური ამწევი ტევადობა 170 ტონა). მანქანა დამზადებულია ჩინეთში და დადებითად ადარებს იმას, რაც აქამდე მინახავს. საბურღი აპარატები ასევე იწარმოება რუსეთში, მაგრამ ჩინური აპარატები უფრო იაფია როგორც შესყიდვაში, ასევე მოვლაში.

ამ ადგილას ტარდება კასეტური ბურღვა, რაც დამახასიათებელია ჰორიზონტალური და მიმართულების ჭაბურღილებისთვის. ამ ტიპის ბურღვა ნიშნავს, რომ ჭაბურღილები განლაგებულია ერთმანეთისგან ახლო მანძილზე.
აქედან გამომდინარე, საბურღი დანადგარი აღჭურვილია თვითგამორკვევი სარკინიგზო სისტემით. სისტემა მუშაობს "push-pull" პრინციპზე და მანქანა მოძრაობს თითქოს თავისთავად ჰიდრავლიკური ცილინდრების დახმარებით. რამდენიმე საათი სჭირდება ერთი წერტილიდან მეორეზე გადასვლას (პირველი ათეული მეტრი) ყველა თანმხლები ოპერაციით.

ჩვენ ავდივართ საბურღი პლატფორმაზე. სწორედ აქ ხდება ბურღვის მუშაკების უმეტესობა. ფოტოზე ნაჩვენებია საბურღი ძაფის მილები (მარცხნივ) და ჰიდრავლიკური მაშები, რომელთა დახმარებითაც სტრიქონი ვრცელდება ახალი მილებით და აგრძელებს ბურღვას. ბურღვა ხდება სტრიქონის ბოლოს და ბრუნვის წყალობით, რომელიც გადადის როტორის მიერ.

განსაკუთრებით გამიხარდა სამუშაო ადგილისაბურღი ერთხელ, კომის რესპუბლიკაში ვნახე ბურღული, რომელიც აკონტროლებდა ყველა პროცესს სამი ჟანგიანი ბერკეტის და საკუთარი ინტუიციის დახმარებით. ბერკეტი თავისი ადგილიდან რომ გადაეტანა, ის ფაქტიურად ეკიდა მასზე. შედეგად, საბურღი კაკალი თითქმის მოხვდა მას.
აქ ბურღული კოსმოსური ხომალდის კაპიტანს ჰგავს. ის ზის იზოლირებულ კაბინაში მონიტორებით გარშემორტყმული და ყველაფერს ჯოისტიკით აკონტროლებს.

რა თქმა უნდა, სალონი ზამთარში თბება და ზაფხულში გაცივდება. გარდა ამისა, სახურავს, ასევე შუშისგან, აქვს დამცავი ბადე იმ შემთხვევაში, თუკი რაღაც ჩამოვარდება სიმაღლიდან და გამწმენდი შუშის გასაწმენდად. ეს უკანასკნელი იწვევს ნამდვილ აღფრთოვანებას ბურღულებში :)

ჩვენ ავდივართ ზემოთ!

როტორის გარდა, გაყალბება აღჭურვილია ზედა წამყვანი სისტემით (დამზადებულია აშშ -ში). ეს სისტემა აერთიანებს ამწე ბლოკს და როტორს. უხეშად რომ ვთქვათ, ეს არის ამწე, რომელსაც ელექტროძრავა აქვს მიმაგრებული. წამყვანი სისტემა უფრო მოსახერხებელი, სწრაფი და თანამედროვეა ვიდრე როტორი.

ვიდეო, თუ როგორ მუშაობს წამყვანი სისტემა:

კოშკი გთავაზობთ შესანიშნავ ხედს საიტისა და შემოგარენის შესახებ :)

გარდა ულამაზესი ხედებისა, საბურღი ადგილის თავზე შეგიძლიათ იხილოთ საცხენოსნო პომბურის (დამხმარე ბურღვის) სამუშაო ადგილი. მისი მოვალეობები მოიცავს მილების სამონტაჟო სამუშაოებს და ზოგად ზედამხედველობას.

ვინაიდან ცხენოსანი სამუშაო ადგილზეა მთელი 12-საათიანი ცვლაში და ნებისმიერ ამინდში და წლის ნებისმიერ დროს, მისთვის აღჭურვილია გათბობის ოთახი. ეს არასოდეს მომხდარა ძველ კოშკებზე!

საგანგებო სიტუაციის შემთხვევაში, ცხენოსნის ევაკუაცია შესაძლებელია ტროლეიბუს გამოყენებით:

როდესაც ჭაბურღილი გაბურღულია, ჭაბურღილი რამდენჯერმე ირეცხება გაბურღული კლდიდან (კალმები) და გარსაცმის სიმები, რომელიც შედგება ერთმანეთთან გადახვეული მრავალი მილისგან, იშლება მასში. ერთი ტიპიური გარსაცმის ID არის 146 მილიმეტრი. ჭაბურღილის სიგრძე შეიძლება 2-3 კილომეტრს ან მეტს მიაღწიოს. ამრიგად, ჭის სიგრძე აჭარბებს მის დიამეტრს ათობით ათასჯერ. დაახლოებით იგივე პროპორციებს აქვს, მაგალითად, ჩვეულებრივი ძაფის ნაჭერი 2-3 მეტრი სიგრძის.

მილები იკვებება სპეციალური ჩუკით:

გარსაცმის გაშვების შემდეგ, ჭაბურღილი კვლავ ირეცხება და იწყება წრიული სივრცის ცემენტირება (ჭაბურღილის კედელსა და გარსაცმას შორის სივრცე). ცემენტი იკვებება ძირში და უბიძგებს ანულუსში.

მას შემდეგ, რაც ცემენტი გამკვრივდება, ის შემოწმებულია ACC– ს ზონდით (მოწყობილობა ჩაშვებულია ჭაში) - ცემენტის აკუსტიკური კონტროლი, ჭაბურღილი წნევით (შემოწმებულია გამკაცრება), თუ ყველაფერი კარგადაა, მაშინ ბურღვა გრძელდება - ცემენტის საქშენები გაბურღულია ბოლოში და ბიტი მოძრაობს.

39629G ჭაბურღილის ასო "g" ნიშნავს, რომ ჭაბურღილი ჰორიზონტალურია. ჭაბურღილიდან გარკვეულ წერტილამდე, ჭაბურღილი ბურღავს გადახრის გარეშე, მაგრამ შემდეგ მბრუნავი გადამისამართების და / ან მბრუნავი გადამისამართების დახმარებით ის მიდის ჰორიზონტალურ დონეზე. პირველი არის მბრუნავი მილი და მეორე არის მიმართული საქშენები, რომლებიც გადახრილია ტალახის წნევით. ჩვეულებრივ, სურათებში, მაგისტრალური გადახრა გამოსახულია თითქმის 90 გრადუსიანი კუთხით, მაგრამ სინამდვილეში ეს კუთხე დაახლოებით 5-10 გრადუსია 100 მეტრზე.

სპეციალური ადამიანები - "თაღლითები" ან ტელემეტრიის ინჟინრები უყურებენ იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ჭაბურღილი მიდის იქ, სადაც უნდა წავიდეს. ქანების ბუნებრივი რადიოაქტიურობის, წინააღმდეგობის და სხვა პარამეტრების მითითებების თანახმად, ისინი აკონტროლებენ და ასწორებენ ბურღვის მიმდინარეობას.

სქემატურად, ყველაფერი ასე გამოიყურება:

ჭაბურღილის ბოლოში (ქვედა ხვრელი) ნებისმიერი მანიპულირება იქცევა ძალიან საინტერესო გამოცდილებად. თუ თქვენ შემთხვევით ჩააგდებთ ინსტრუმენტს, ტუმბოს ან რამდენიმე მილს ჭაში, მაშინ სავსებით შესაძლებელია, რომ ჩამოვარდნილს ვერასოდეს მიაღწიოთ, რის შემდეგაც შეგიძლიათ ბოლო მოეღოთ ჭაბურღილს, რომლის ღირებულებაც ათეულ ან ასობით მილიონ რუბლს შეადგენს. რემონტის შემთხვევებში და ისტორიაში, შეგიძლიათ იპოვოთ ნამდვილი ჭაბურღილები, რომელთა ბოლოში არის ტუმბო, რომლის თავზე არის სათევზაო ინსტრუმენტი (ტუმბოს მოსაშორებლად), რომლის თავზე არის თევზის მოპოვების ინსტრუმენტი
ახალი ინსტრუმენტი. როდესაც ჭაში ვიყავი, მათ ჩამოაგდეს, მაგალითად, საცობი :)

იმისათვის, რომ ზეთი ჭაბურღილში საერთოდ შევიდეს, გარსაცმები უნდა გაკეთდეს და ცემენტის რგოლი მის უკან, რადგან ისინი წყალსაცავს ჭაბურღილს გამოყოფენ. ეს ხვრელები მზადდება ფორმის მუხტებით; ისინი არსებითად იგივეა, რაც, მაგალითად, ტანკსაწინააღმდეგო, მხოლოდ ფარინგის გარეშე, რადგან მათ არ სჭირდებათ სადმე ფრენა. ბრალდება არამარტო გარსაცმას და ცემენტს, არამედ თავად კლდის ფენას რამდენიმე ათეული სანტიმეტრი სიღრმე აქვს. მთელ პროცესს პერფორაცია ეწოდება.

ინსტრუმენტის ხახუნის შესამცირებლად, განადგურებული კლდის ამოღება, ჭაბურღილის კედლების დამსხვრევის თავიდან ასაცილებლად და ჭაბურღილის წყალსაცავის წნევისა და წნევის სხვაობის ანაზღაურების მიზნით (ბოლოში, წნევა რამდენჯერმე მეტია), ჭაბურღილი ივსება საბურღი სითხით. მისი შემადგენლობა და სიმკვრივე შეირჩევა ჭრის ხასიათის მიხედვით.
ბურღვის სითხე იტუმბება კომპრესორის სადგურით და მუდმივად უნდა იყოს მიმოქცეული ჭაში, რათა არ მოხდეს ჭაბურღილის კედლების დამსხვრევა, ხელსაწყოს ჩამორთმევა (სიტუაციები, როდესაც სიმები დაბლოკილია და შეუძლებელია მისი ბრუნვა ან ამოღება - ეს არის ერთი ბურღვის დროს ყველაზე გავრცელებული უბედური შემთხვევებისგან) და სხვა რამ.

ჩვენ ჩამოვდივართ კოშკიდან, მივდივართ ტუმბოების საყურებლად.

ბურღვის დროს საბურღი სითხე ატარებს კალმას (გაბურღულ კლდეს) ზედაპირზე. კალმების გაანალიზებით, ბურღულებს და გეოლოგებს შეუძლიათ გამოიტანონ დასკვნები იმ ქანების შესახებ, რომლებშიც ჭაბურღილი ამჟამად გადის. შემდეგ ხსნარი უნდა გაიწმინდოს შლამისგან და დააბრუნოს ჭაში სამუშაოდ. ამისათვის აღჭურვილია გამწმენდი ნაგებობების სისტემა და "ბეღელი", სადაც ინახება გაწმენდილი ნაგავი (ბეღელი ჩანს წინა ფოტოზე მარჯვნივ).

ვიბრაციული საცობის გადაწყვეტა მიიღება პირველ რიგში - ისინი გამოყოფენ უმსხვილეს ფრაქციებს.

შემდეგ ხსნარი გადის ტალახში (მარცხნივ) და ქვიშის გამყოფი (მარჯვნივ):

დაბოლოს, საუკეთესო ნაწილი ამოღებულია ცენტრიფუგის გამოყენებით:

შემდეგ ხსნარი შემოდის სატანკო ბლოკებში, საჭიროების შემთხვევაში, აღდგება მისი თვისებები (სიმკვრივე, შემადგენლობა და სხვა) და იქიდან იგი ტუმბოს დახმარებით იბრუნება ჭაბურღილში.
ტევადობის ბლოკი:

ტალახის ტუმბო (წარმოებულია რუსეთის ფედერაციაში!). თავზე წითელი ნივთი არის ჰიდრავლიკური კომპენსატორი, ის არბილებს ხსნარის პულსირებას უკანა წნევის გამო. ჩვეულებრივ საბურღი დანადგარებზე არის ორი ტუმბო: ერთი მუშაობს, მეორე არის სარეზერვო ავარიის შემთხვევაში.

ყველა ამ სატუმბი ობიექტს მართავს ერთი ადამიანი. აღჭურვილობის ხმაურის გამო მას მთელი ცვლის განმავლობაში მოუწევს აცვიათ ყურსასმენები ან ყურის დამცავები.

"და რაც შეეხება ბურღვის ყოველდღიურ ცხოვრებას?" - გეკითხებით. ჩვენ ასევე არ გამოგვრჩა ეს მომენტი!
ამ საიტზე ბურღულები მუშაობენ მოკლე ცვლაში 4 დღის განმავლობაში, რადგან ბურღვა ხორციელდება თითქმის ქალაქის შიგნით, მაგრამ საცხოვრებელი მოდულები პრაქტიკულად არ განსხვავდება იმათგან, რაც გამოიყენება, მაგალითად, არქტიკაში (ალბათ უკეთესობისკენ).

საიტზე სულ 15 ტრეილერია.
ზოგი მათგანი საცხოვრებელია, მათში ბურღვები 4 ადამიანზე ცხოვრობენ. მისაბმელი დაყოფილია ვესტიბულად, ქურთუკის თაროებით, სარეცხი სათავსოებით და კაბინეტებით და თავად საცხოვრებელი ფართით.

გარდა ამისა, აბაზანა და სამზარეულო -სასადილო ოთახი განლაგებულია ცალკეულ მისაბმელებში (ადგილობრივ ჟარგონში - "სხივები"). ამ უკანასკნელში ჩვენ ვისადილეთ საუზმე და განვიხილეთ სამუშაოს დეტალები. რომ მე მაშინვე მინდოდა დარჩენა ალმეტიევსკი ... ყურადღება მიაქციეთ ფასებს!

ჩვენ დაახლოებით 2.5 საათი გავატარეთ საბურღი დანადგარზე და მე კიდევ ერთხელ დავრწმუნდი, რომ ასეთი რთული და საშიში ბიზნესირამდენად ბურღვა და საერთოდ ნავთობის წარმოება შეიძლება იყოს მხოლოდ კარგი ხალხი... მათ ასევე ამიხსნეს, რომ ცუდი ხალხი აქ არ რჩება.

მეგობრებო, მადლობა რომ ბოლომდე წაიკითხეთ. ვიმედოვნებთ, რომ თქვენ ახლა ოდნავ უკეთესი წარმოდგენა გაქვთ ბურღვის პროცესზე. თუ ჯერ კიდევ გაქვთ შეკითხვები, ჰკითხეთ მათ კომენტარებში. მე თვითონ ან ექსპერტების დახმარებით - აუცილებლად ვუპასუხებ!

დღეს ეს არის მთავარი Ბუნებრივი რესურსები, რომლებიც საჭიროა კაცობრიობის სრული სიცოცხლისათვის. ზეთი განსაკუთრებულ როლს ასრულებს საწვავის და ენერგიის ბალანსში; იგი გამოიყენება საავტომობილო საწვავის, გამხსნელების, პლასტმასის, სარეცხი საშუალებების დასამზადებლად და მრავალი სხვა. გაზი ძირითადად ემსახურება გათბობის, საწვავის, მანქანების საწვავის და ნედლეულის წყაროს სხვადასხვა ორგანული ნივთიერებების წარმოებისთვის. ამიტომაც მათი მოპოვება გახდა მთავარი ინდუსტრია მსოფლიოში. ამ მინერალების ამოღების მიზნით, რომელიც მდებარეობს ღრმად მიწისქვეშეთში, გჭირდებათ ნავთობის გაზი კარგად.

1 - გარსაცმის მილები;

2 - ცემენტის ქვა;

4 - პერფორაცია გარსაცმში და ცემენტის ქვაში;

I - მიმართულება;

II - დირიჟორი;

III - შუალედური სვეტი;

IV - წარმოების გარსაცმები.

რა არის ეს?

ჭა არის ცილინდრული ხვრელი მიწაში, სადაც ნიადაგის კედლები გაძლიერებულია სპეციალური ხსნარით, სადაც ადამიანს არ აქვს წვდომა. სიგრძე მერყეობს რამდენიმე მეტრიდან რამდენიმე კილომეტრამდე, რაც დამოკიდებულია მინერალური საბადოების სიღრმეზე.

გაზის ჭაბურღილის მშენებლობა არის მიწაზე მომუშავე მაღაროს შექმნის პროცესი. მაღალი ხარისხის პროცესი მოითხოვს ძლიერ საბურღი დანადგარებს. დღეს, დანადგარების ნახევარი დიზელზე მუშაობს. ისინი ძალიან მოსახერხებელია ელექტროენერგიის არარსებობის შემთხვევაში. მათი სიმძლავრე მუდმივად იხვეწება მწარმოებლების მიერ. უნდა გვახსოვდეს, რომ ქანების განადგურების პროცესი მაღალტექნოლოგიურია, რაც მოითხოვს მაღალხარისხიან აღჭურვილობას და კვალიფიციურ სპეციალისტებს.

კარგად და მისი კომპონენტები

რა არის და რით განსხვავდება იგი მაღაროებისა და ჭაბურღილებისგან? საჭიროების შემთხვევაში, ადამიანებს შეუძლიათ ჩახვიდნენ მაღაროებში ან ჭაბურღილებში, მაგრამ მათ არ ექნებათ წვდომა ჭაზე. გარდა ამისა, სიგრძე უფრო დიდია ვიდრე დიამეტრი. ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარე, შეგვიძლია დავასკვნათ, რომ ჭა არის ცილინდრული ნაღმი, რომელიც მუშაობს ხალხის წვდომის გარეშე.

ნავთობის გაზი კარგადშედგება პირისგან - ეს არის მისი ზედა ნაწილი, მაგისტრალური არის კედლები და ქვედა ნაწილი არის ქვედა. თავად კონსტრუქცია რამდენიმე ნაწილისგან შედგება. ეს ნაწილები არის გიდები, დირიჟორები და წარმოების სიმები. ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების ბურღვაუნდა განხორციელდეს ეფექტურად ისე, რომ შემდგომი ექსპლუატაციის დროს ნიადაგის ფენები არ იყოს ეროზიული. ამიტომ, სახელმძღვანელო სვეტის დამონტაჟების შემდეგ, ნიადაგსა და მილის კედელს შორის სივრცე ფრთხილად არის ცემენტირებული. ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია, რადგან აქტიური, სუფთა წყლები გადის ნიადაგის ზედა ფენებში. შემდეგი პროცესი არის დირიჟორის შექმნა. ეს არის სვეტების დაღწევა კიდევ უფრო დიდ სიღრმეზე და, ისევ, მათსა და ნიადაგს შორის სივრცის ცემენტირება. შემდეგ ყველა ეს ოპერაცია სრულდება წარმოების სტრიქონის ბოლოში გაშვებით და ისევ მთელი სივრცე ქვემოდან ჭაბურღილამდე ცემენტირდება. ეს უზრუნველყოფს კარგ დაცვას ნიადაგის ფენებისა და მიწისქვეშა წყლების დელამინირებისგან.

ნაღმების მუშაობის ტიპები

ნავთობის კონსტრუქცია გაზის ჭაბურღილები იყოფა:

• Ჰორიზონტალური
• ვერტიკალური
• დახრილი
• მრავალსართულიანი
• მრავალ ხვრელი

კლასიფიკაცია მიზნის მიხედვით

თითოეულს აქვს თავისი მიზანი, ქვემოთ განვიხილავთ რა კატეგორიებად იყოფა ისინი:

• საძიებო სისტემები
• საძიებო
• ოპერატიული

ყველაზე გავრცელებულია ვერტიკალური. როდესაც ისინი დამონტაჟებულია, ვერტიკალურიდან დახრის კუთხე არ აღემატება 5 გრადუსს. თუ ის აღემატება, მაშინ მას ეწოდება დახრილი. ჰორიზონტალურ კუთხეს აქვს დახრის კუთხე 80 -დან 90 გრადუსამდე ვერტიკალურიდან, მაგრამ ვინაიდან აზრი არ აქვს ასეთ დახრილობაზე გაბურღვას, ისინი ჭაბურღილობენ ჩვეულებრივ ჭაბურღილზე ან დახრილ ჭაზე, შემდეგ კი ჭაბურღილი თავად იწყებს საჭირო ტრაექტორიას. რა დიზაინი გულისხმობს მრავალ ლულის და მრავალ ხვრელიანი სტრუქტურების გამოყენებას. განსხვავება იმაში მდგომარეობს, რომ მრავალმხრივ მას აქვს რამდენიმე საყრდენი, რომელიც განშტოებულია ნაყოფიერი ნიადაგის ფენის ზემოთ მდებარე წერტილიდან. და მრავალმხრივ რამდენიმე სახე აქვს, ხოლო ფილიალის წერტილი უფრო დაბალია.

გაზის ჭაბურღილის ბურღვა

ეს არ იქნება გამოძიების გარეშე, რადგან ეს გაძლევთ საშუალებას გაარკვიოთ მინერალური მარაგები და შეაგროვოთ მონაცემები საბადოების განვითარების პროექტის შემუშავებისათვის.

გაზის წარმოების ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილი არის ოპერატიული "ორმო", რადგან სწორედ მისი დახმარებით ხდება ნავთობისა და გაზის წარმოების ეს ჯადოსნური პროცესი. თავის მხრივ, ოპერატიული შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ქვეტიპად, როგორიცაა:

• სამთო ძირითადი
• განმუხტვა
• რეზერვი
• სავარაუდოა
• კონტროლი
• სპეციალური დანიშნულება
• გაუგებარი

ყველა მათგანი უზარმაზარ როლს ასრულებს გაზის წარმოების ამ კომპლექსში. პირველი განკუთვნილია უშუალოდ გაზის წარმოებისთვის. ინექცია - პროდუქტიული წარმონაქმნებში საჭირო ზეწოლის შესანარჩუნებლად. რეზერვი - გამოიყენება ძირითადი ფონდის მხარდასაჭერად, როდესაც წყალსაცავი არაერთგვაროვანია. სავარაუდო და კონტროლი გამოიყენება ფორმირებებში წნევის ცვლილებების მონიტორინგის, მისი გაჯერების და მისი საზღვრების გასარკვევად. სპეციალური მიზნებია საჭირო სამრეწველო წყლის შეგროვებისა და სამრეწველო წყლის აღმოსაფხვრელად. ხოლო სარეზერვო ასლები საჭიროა ძირითადი წარმოების და საინექციო მოწყობილობების აცვიათ.

ბურღვის მეთოდები

ექსპერტები განსაზღვრავენ რამდენიმე მეთოდს, რომლითაც ხორციელდება ნავთობის ბურღვა.

• მბრუნავი - საბურღი ერთ -ერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული მეთოდია. ცოტა ღრმად მიდის კლდეში, რომელიც ერთდროულად ბრუნავს საბურღი მილებით. ბრუნვის ბურღვის სიჩქარე პირდაპირ დამოკიდებულია ქანების სიძლიერეზე და მათი წინააღმდეგობის მაჩვენებელზე. ამ მეთოდის პოპულარობა განპირობებულია იმით, რომ შესაძლებელია მოწევის მომენტის მნიშვნელობის მორგება ქანებისა და ნიადაგის სიმტკიცისა და სიმკვრივის მიხედვით. გარდა ამისა, მბრუნავ ბურღვას შეუძლია გაუძლოს საკმაოდ დიდ დატვირთვას ხანგრძლივი მუშაობის პროცესში;
• ტურბინა - მთავარი განსხვავება ამ მეთოდსა და ბრუნვას შორის არის ბიტის გამოყენება, რომელიც მუშაობს ტურბინის საბურღი ტურბინთან ერთად. ბიტისა და ბურღვის ბრუნვის პროცესი უზრუნველყოფილია წყლის ძალის ზეწოლის გამო, რომელიც მოძრაობს გარკვეული მიმართულებით სტატორსა და როტორს შორის;
• ხრახნი - სამუშაო დანადგარი, რომლის დახმარებითაც ხრახნიანი ბურღვა ხდება ზეთისთვის, შედგება მექანიკური ხრახნების ნაკრებისგან, რომლებიც ამოძრავებს საბურღი ნაწილს. ამ დროისთვის, ხრახნიანი მეთოდი იშვიათად გამოიყენება.

მისი ეტაპები

თანამედროვე ინდუსტრია იყენებს რამდენიმე სახის ბურღვას, მაგრამ ყველა მათგანი შედგება ამ ძირითადი საფეხურებისგან.

კარგად დიზაინი ნავთობისა და გაზისთვისშემუშავებული და დახვეწილი მოცემულ ტერიტორიაზე ბურღვის კონკრეტული გეოლოგიური პირობების შესაბამისად. მან უნდა უზრუნველყოს დაკისრებული დავალების შესრულება, ე.ი. დიზაინის სიღრმის მიღწევა, ნავთობისა და გაზის საბადოების გახსნა და ჭაბურღილში მთელი კვლევებისა და სამუშაოების ჩატარება, მათ შორის საველე განვითარების სისტემაში გამოყენება.

ჭაბურღილის დიზაინი დამოკიდებულია გეოლოგიური მონაკვეთის სირთულეზე, ბურღვის მეთოდზე, ჭაბურღილის დანიშნულებაზე, პროდუქტიული ჰორიზონტის გახსნის მეთოდზე და სხვა ფაქტორებზე.

ჭაბურღილის დიზაინის საწყისი მონაცემები მოიცავს შემდეგ ინფორმაციას:

ჭის დანიშნულება და სიღრმე;

სამიზნე ჰორიზონტისა და წყალსაცავის კლდის მახასიათებლები;

ჭაბურღილის ადგილას გეოლოგიური განყოფილება შესაძლო გართულებების ზონების იდენტიფიკაციით და წყალსაცავის წნევისა და ჰიდრავლიკური მოტეხილობის წნევის მითითებით ინტერვალით;

საწარმოო ძაფის დიამეტრი ან ჭაბურღილის საბოლოო დიამეტრი, თუ წარმოების ძაფის გაშვება არ არის გათვალისწინებული.

დიზაინის შეკვეთა ჭაბურღილის დიზაინი ნავთობისა და გაზისთვისშემდეგი

არჩეულია ჭის ქვედა ხვრელი ... ჭაბურღილის დიზაინი პროდუქტიული წარმონაქმნის შუალედში უნდა უზრუნველყოფდეს საუკეთესო პირობებს ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილში ჩასასვლელად და ნავთობისა და გაზის რეზერვუარის წარმოქმნის ენერგიის ყველაზე ეფექტურ გამოყენებას.

Საჭირო გარსაცმის სიმების რაოდენობა და მათი გაშვების სიღრმე... ამ მიზნით, ანომალიური ფორმირების წნევის კოეფიციენტში ცვლილებების გრაფიკი k და შთანთქმის წნევის ინდექსი kspl.

არჩევანი გამართლებულია წარმოების სიმების დიამეტრი და გარსაცმის სიმებისა და ბიტების დიამეტრი შეთანხმებულია... დიამეტრი გამოითვლება ქვემოდან ზემოთ.

შერჩეულია ცემენტის ინტერვალი... გარსაცმის ფეხსაცმლიდან ჭაბურღილამდე ცემენტირებულია: გარსაცმის გამტარები ყველა ჭაში; შუალედური და საწარმოო სტრიქონები საძიებო, საძიებო, პარამეტრულ, საცნობარო და გაზის ჭაბურღილებში; შუალედური სვეტები ნავთობის ჭაბურღილებისიღრმე 3000 მ -ზე მეტი; მონაკვეთზე, რომლის სიგრძეა მინიმუმ 500 მ შუალედური ძაფის ფეხსაცმლისგან, ნავთობის ჭაბურღილებში, სიღრმე 3004 -მდე) მ (იმ პირობით, რომ ყველა გამტარი და არასტაბილური კლდე დაფარულია დაფქული ნაგავით).

ნავთობის ჭაბურღილების წარმოების სტრიქონების ცემენტის ინტერვალი შეიძლება შემოიფარგლოს ფეხსაცმლისგან იმ მონაკვეთზე, რომელიც მდებარეობს წინა შუალედური ძაფის ქვედა ბოლოდან მინიმუმ 100 მ სიმაღლეზე.

ოფშორული ჭაბურღილების ყველა გარსაცმები შელესილია მთელ სიგრძეზე.

ჭაბურღილის ჭაბურღილთან გამწმენდი ჰიდრავლიკური პროგრამის შემუშავების ეტაპები.

ჰიდრავლიკური პროგრამა იგულისხმება როგორც ჭაბურღილის გამრეცხი პროცესის რეგულირებადი პარამეტრების ერთობლიობა. რეგულირებადი პარამეტრების ნომენკლატურა ასეთია: საბურღი სითხის თვისებების მაჩვენებლები, ტალახის ტუმბოების დინება, დიამეტრი და გამანადგურებელი საქშენების რაოდენობა.

ჰიდრავლიკური პროგრამის შედგენისას ვარაუდობენ:

აღმოფხვრის ფორმირების სითხეებს და დაკარგულ მიმოქცევას;

ჭაბურღილის კედლების ეროზიის თავიდან აცილება და ტრანსპორტირებული კალმების მექანიკური გაფანტვა საბურღი ტალახის წარმოების გამორიცხვის მიზნით;

უზრუნველყოს გაბურღული კლდის ამოღება ჭაბურღილის რგოლისმიერი სივრციდან;

შექმენით პირობები გამანადგურებელი ეფექტის მაქსიმალური გამოყენებისათვის;

რაციონალურად გამოიყენეთ სატუმბი დანადგარის ჰიდრავლიკური სიმძლავრე;

გამორიცხავს საგანგებო სიტუაციებიტალახის ტუმბოების გაჩერების, მიმოქცევისა და დაწყებისას.

ჰიდრავლიკური პროგრამისთვის ჩამოთვლილი მოთხოვნები დაკმაყოფილებულია იმ პირობით, რომ მულტიფაქტორული ოპტიმიზაციის პრობლემა ფორმალიზდება და მოგვარდება. გაბურღული ჭაბურღილების ჩამორეცხვის ცნობილი დიზაინის სქემები ემყარება სისტემის ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობების გამოთვლებს მოცემული ტუმბოს ნაკადისათვის და საბურღი სითხეების თვისებების მაჩვენებლებს.

ასეთი ჰიდრავლიკური გათვლები ხორციელდება შემდეგი სქემის მიხედვით. პირველ რიგში, ემპირიული რეკომენდაციების საფუძველზე, დგინდება ბურღვის სითხის გადაადგილების სიჩქარე რულონულ სივრცეში და გამოითვლება ტალახის ტუმბოების საჭირო ნაკადის სიჩქარე. ტალახის ტუმბოების პასპორტის მახასიათებლების მიხედვით, შერჩეულია ბუჩქების დიამეტრი, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს საჭირო ნაკადი. შემდეგ, შესაბამისი ფორმულების მიხედვით, სისტემაში ჰიდრავლიკური დანაკარგები განისაზღვრება ბიტში წნევის დანაკარგების გათვალისწინების გარეშე. გამანადგურებელი ბიტიანი საქშენების ფართობი შეირჩევა განსხვავების საფუძველზე მაქსიმალური შეფასებული წნევის წნევას შორის (შერჩეული ბუჩქების შესაბამისი) და გამოთვლილი წნევის დანაკარგებს ჰიდრავლიკური წინააღმდეგობების გამო.

ბურღვის მეთოდის არჩევის პრინციპები: ძირითადი შერჩევის კრიტერიუმები ჭის სიღრმის, ჭაბურღილის ტემპერატურის, ბურღვის სირთულის, დიზაინის პროფილის და სხვა ფაქტორების გათვალისწინებით.

ბურღვის მეთოდის არჩევა, ჭაბურღილში ქანების გატეხვის უფრო ეფექტური მეთოდების შემუშავება და ჭაბურღილის მშენებლობასთან დაკავშირებული მრავალი საკითხის გადაწყვეტა შეუძლებელია თავად კლდეების თვისებების შესწავლის, მათი წარმოშობის პირობებისა და ამ პირობების გავლენა ქანების თვისებებზე.

ბურღვის მეთოდის არჩევანი დამოკიდებულია წარმონაქმნის სტრუქტურაზე, მის რეზერვუარის თვისებებზე, მასში შემავალი სითხეების და / ან აირების შემადგენლობაზე, პროდუქტიული ფენების რაოდენობაზე და არანორმალური წარმოქმნის ზეწოლის კოეფიციენტებზე.

ბურღვის მეთოდის არჩევანი ეფუძნება მისი ეფექტურობის შედარებულ შეფასებას, რომელიც განისაზღვრება მრავალი ფაქტორით, რომელთაგან თითოეული, გეოლოგიური და მეთოდოლოგიური მოთხოვნებიდან (GMT), დანიშნულებისა და ბურღვის პირობებიდან გამომდინარე, შეიძლება იყოს გადამწყვეტი მნიშვნელობა.

ჭაბურღილის ბურღვის მეთოდის არჩევანი ასევე გავლენას ახდენს ბურღვის ოპერაციის მიზანზე.

ბურღვის მეთოდის არჩევისას, თქვენ უნდა იხელმძღვანელოთ ჭაბურღილის დანიშნულებით, წყალგამყოფის ჰიდროგეოლოგიური მახასიათებლებით და მისი სიღრმით, წარმოების განვითარებაზე მუშაობის მოცულობით.

BHA პარამეტრების კომბინაცია.

ბურღვის მეთოდის არჩევისას, ტექნიკური და ეკონომიკური ფაქტორების გარდა, უნდა გავითვალისწინოთ, რომ BHA– სთან შედარებით, მბრუნავი BHA– ები დაფუძნებული ძრავის ძრავაზე ბევრად ტექნოლოგიურად მოწინავე და საიმედოა მუშაობაში, უფრო სტაბილურია დიზაინში ტრაექტორია.

გადახრის ძალა ბიტის წინააღმდეგ ჭაბურღილის მრუდზე BHA– ს სტაბილიზაციისთვის ორი ცენტრალიზატორებით.

ბურღვის მეთოდის არჩევისას, გარდა ტექნიკური და ეკონომიკური ფაქტორებისა, უნდა გავითვალისწინოთ, რომ ძირძველ ძრავაზე დაფუძნებულ BHA– სთან შედარებით, მბრუნავი BHA– ები ბევრად ტექნოლოგიურად მოწინავე და უფრო საიმედოა მუშაობაში, უფრო სტაბილური. დიზაინის ტრაექტორია.

მარილის შემდგომ საბადოებში ბურღვის მეთოდის არჩევის დასაბუთება და ბურღვის რაციონალური მეთოდის შესახებ ზემოაღნიშნული დასკვნის დასადასტურებლად გაანალიზებულია ჭაბურღილების ტურბინული და მბრუნავი ბურღვის ტექნიკური მაჩვენებლები.

ბურღვის ჰიდრავლიკური ძრავით ბურღვის მეთოდის არჩევის შემთხვევაში, ბიტზე ღერძული დატვირთვის გამოანგარიშების შემდეგ აუცილებელია ქვემო ხრახნიანი ძრავის ტიპის შერჩევა. ეს არჩევანი კეთდება ბიტის ბრუნვის სპეციფიკური ბრუნვის, ბიტზე ღერძული დატვირთვისა და საბურღი სითხის სიმკვრივის გათვალისწინებით. არჩეული ქვემო ძრავის ტექნიკური მახასიათებლები მხედველობაში მიიღება ბიტ RPM და ჰიდრავლიკური ჭაბურღილების გამრეცხი პროგრამის შემუშავებისას.

შეკითხვა იმის შესახებ ბურღვის მეთოდის არჩევანიუნდა გადაწყდეს ტექნიკურ -ეკონომიკური მიზანშეწონილობის საფუძველზე. საბურღი მეთოდის არჩევის მთავარი მაჩვენებელია მომგებიანობა - 1 მეტრიანი შეღწევადობის ღირებულება. [ 1 ]

სანამ გააგრძელებდით ბურღვის მეთოდის არჩევანიჭაბურღილის გაღრმავების მიზნით აირისებრი საშუალებების გამოყენებით, უნდა გავითვალისწინოთ, რომ მათი ფიზიკური და მექანიკური თვისებები საკმაოდ განსაზღვრულ შეზღუდვებს აყენებს, ვინაიდან ზოგიერთი ტიპის აირისებრი საშუალებები არ გამოიყენება ბურღვის რიგი მეთოდებისთვის. ლეღვი 46 გვიჩვენებს სხვადასხვა ტიპის აირის აგენტების შესაძლო კომბინაციებს ბურღვის ამჟამინდელ ტექნიკასთან. როგორც დიაგრამადან ჩანს, ყველაზე უნივერსალური აირისებრი საშუალებების გამოყენების თვალსაზრისით არის როტორით და ელექტრო საბურღით ბურღვის მეთოდები, ნაკლებად უნივერსალურია ტურბინის მეთოდი, რომელიც გამოიყენება მხოლოდ გაზიანი სითხეების გამოყენებისას რა [ 2 ]

PBU- ს სიმძლავრისა და წონის თანაფარდობა ნაკლებად ახდენს გავლენას ბურღვის მეთოდების არჩევანიდა მათი ჯიშები, ვიდრე ხმელეთის საბურღი დანადგარის სიმძლავრისა და წონის თანაფარდობა, ვინაიდან, საბურღი აღჭურვილობის გარდა, PBU აღჭურვილია დამხმარე აღჭურვილობით, რომელიც აუცილებელია მისი ექსპლუატაციისთვის და საბურღი ადგილის შესანახად. პრაქტიკაში, საბურღი და დამხმარე აღჭურვილობა მუშაობს მონაცვლეობით. MODU– ს სიმძლავრისა და წონის მინიმალური საჭირო თანაფარდობა განისაზღვრება დამხმარე აღჭურვილობის მიერ მოხმარებული ენერგიით, რომელიც ზოგჯერ აღემატება საბურღი დისკისათვის საჭირო ენერგიას. [ 3 ]

მერვე, განყოფილება ტექნიკური პროექტიეძღვნება ბურღვის მეთოდის არჩევანი, ქვემო ძრავების ზომები და ბურღვის სიგრძე, ბურღვის რეჟიმების განვითარება. [ 4 ]

სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ამა თუ იმ ჭის პროფილის არჩევანი დიდწილად განსაზღვრავს ბურღვის მეთოდის არჩევანი5 ]

PBU– ს პორტაბელურობა არ არის დამოკიდებული ლითონის მოხმარებაზე და აღჭურვილობის სიმძლავრე-წონაზე და არ იმოქმედებს ბურღვის მეთოდის არჩევანი, ვინაიდან ის ბუქსირდება ტექნიკის დემონტაჟის გარეშე. [ 6 ]

სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, ჭაბურღილის კონკრეტული ტიპის არჩევანი დიდწილად განსაზღვრავს ბურღვის მეთოდის არჩევანი, ბიტის ტიპი, ჰიდრავლიკური ბურღვის პროგრამა, ბურღვის პარამეტრები და პირიქით. [ 7 ]

მცურავი ფუძის პარამეტრების დადგენა უნდა მოხდეს გაანგარიშებით უკვე კორპუსის დიზაინის საწყის ეტაპზე, რადგან ამაზეა დამოკიდებული ზღვის ტალღების მოქმედების დიაპაზონი, რომლის დროსაც შესაძლებელია ნორმალური და უსაფრთხო ოპერაცია, ასევე ბურღვის მეთოდის არჩევანი, სისტემები და მოწყობილობები სამუშაო პროცესზე მოძრაობის გავლენის შესამცირებლად. პილინგის შემცირება მიიღწევა კორპუსების ზომის რაციონალური შერჩევით, მათი ურთიერთ მოწყობით და პისტინგის წინააღმდეგ საბრძოლველად პასიური და აქტიური საშუალებების გამოყენებით. [ 8 ]

ჭაბურღილების და ჭაბურღილების ბურღვა რჩება ყველაზე გავრცელებულ მეთოდად მიწისქვეშა წყლების ძიებისა და ექსპლუატაციისათვის. ბურღვის მეთოდის არჩევაგანსაზღვრა: ტერიტორიის ჰიდროგეოლოგიური შესწავლის ხარისხი, სამუშაოს მიზანი, მიღებული გეოლოგიური და ჰიდროგეოლოგიური ინფორმაციის საჭირო საიმედოობა, განხილული ბურღვის ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლები, წარმოებული წყლის 1 მ 3 ღირებულება, სიცოცხლე ჭაბურღილის ბურღვის ტექნოლოგიის არჩევანზე გავლენას ახდენს მიწისქვეშა წყლების ტემპერატურა, მათი მინერალიზაციის ხარისხი და აგრესიულობა ბეტონის (ცემენტის) და რკინის მიმართ. [ 9 ]

ულტრა ღრმა ჭაბურღილების ბურღვისას, ჭაბურღილის გადახრების პრევენცია ძალიან მნიშვნელოვანია ჭაბურღილის გამრუდების უარყოფითი შედეგების გამო, მისი გაღრმავების დროს. ამიტომ, ზე ულტრა ღრმა ჭაბურღილების ბურღვის მეთოდების შერჩევადა განსაკუთრებით მათი ზედა ინტერვალი, ყურადღება უნდა მიექცეს ჭაბურღილის ვერტიკალურობისა და სიმტკიცის შენარჩუნებას. [ 10 ]

ბურღვის მეთოდის არჩევანი უნდა გადაწყდეს ტექნიკურ -ეკონომიკურ მიზანშეწონილობის საფუძველზე. ძირითადი მაჩვენებელია ბურღვის მეთოდის არჩევანიარის მომგებიანობა - ღირებულება 1 მ შეღწევადობის. [ 11 ]

ამრიგად, ტალახის ჩამობანით მბრუნავი ბურღვის სიჩქარე აღემატება პერკუსია -საბაგირო ბურღვის სიჩქარეს 3-5 -ჯერ. აქედან გამომდინარე, გადამწყვეტი ფაქტორი ბურღვის მეთოდის არჩევანიეს უნდა იყოს ეკონომიკური ანალიზი. [12 ]

ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების მშენებლობის პროექტის ტექნიკური და ეკონომიკური ეფექტურობა დიდწილად დამოკიდებულია გაღრმავებისა და გაწმენდის პროცესის ნამდვილობაზე. ამ პროცესების ტექნოლოგიის დიზაინი მოიცავს ბურღვის მეთოდის არჩევანი, კლდის დამტვრევის ინსტრუმენტის ტიპი და ბურღვის რეჟიმი, საბურღი ძაფის დიზაინი და მისი ქვედა განლაგება, ჰიდრავლიკური გაღრმავების პროგრამა და საბურღი სითხის თვისებების მაჩვენებლები, საბურღი სითხეების ტიპები და ქიმიური ნივთიერებებისა და მასალების საჭირო რაოდენობა მათი თვისებების შესანარჩუნებლად. საპროექტო გადაწყვეტილებების მიღება განსაზღვრავს საბურღი დანადგარის ტიპის არჩევანს, რაც, გარდა ამისა, დამოკიდებულია გარსაცმის სიმების დიზაინზე და ბურღვის გეოგრაფიულ პირობებზე. [ 13 ]

პრობლემის გადაჭრის შედეგების გამოყენება ქმნის ფართო შესაძლებლობას ბიტის განვითარების ღრმა, ვრცელი ანალიზისთვის მრავალ ობიექტზე, ბურღვის მრავალფეროვანი პირობებით. ამ შემთხვევაში, ასევე შესაძლებელია რეკომენდაციების მომზადება ბურღვის მეთოდების არჩევანი, ძრავის ძრავები, ტალახის ტუმბოები და გამრეცხი სითხე. [ 14 ]

წყლის ჭაბურღილების აგების პრაქტიკაში ფართოდ გავრცელდა ბურღვის შემდეგი მეთოდები: მბრუნავი უშუალო ჩამობანით, მბრუნავი უკანა გამრეცხვით, მბრუნავი ჰაერის აფეთქებით და პერკუსია-საბაგირო. ბურღვის სხვადასხვა მეთოდის გამოყენების პირობები განისაზღვრება საბურღი დანადგარების ფაქტობრივი ტექნიკური და ტექნოლოგიური მახასიათებლებით, ასევე ჭაბურღილის მშენებლობაზე მუშაობის ხარისხით. უნდა აღინიშნოს, რომ ამისთვის ჭაბურღილების ბურღვის მეთოდის არჩევაწყალზე, აუცილებელია გავითვალისწინოთ არა მხოლოდ ჭაბურღილების შეღწევადობა და მეთოდის წარმოება, არამედ წყალსაცავის გახსნის ისეთი პარამეტრების უზრუნველყოფა, რომლებშიც ქვედა ხვრელის ქანების დეფორმაციაა მინიმუმამდეა დაცული და მისი გამტარიანობა არ მცირდება წყალსაცავთან შედარებით. [ 1 ]

გაცილებით რთულია აირჩიოს ბურღვის მეთოდი ვერტიკალური ჭაბურღილის გასაღრმავებლად. თუ ბურღვის სითხეების გამოყენებით ბურღვის პრაქტიკაზე დაყრდნობით შერჩეული ინტერვალის გაბურღვისას შესაძლებელია ვერტიკალური ჭაბურღილის გამრუდება, მაშინ, როგორც წესი, გამოიყენება ჩაქუჩები შესაბამისი ტიპის ბიტით. თუ მრუდი არ შეინიშნება, მაშინ ბურღვის მეთოდის არჩევანიხორციელდება შემდეგნაირად. რბილი ქანებისთვის (რბილი ფიქალი, თაბაშირი, ცარცი, ანჰიდრიტი, მარილი და რბილი კირქვა), მიზანშეწონილია გამოიყენოთ ელექტრო ბურღვა ბრუნვის სიჩქარით 325 rpm– მდე. კლდის სიმტკიცე იზრდება, ბურღვის მეთოდები განლაგებულია შემდეგი თანმიმდევრობით: პოზიტიური გადაადგილების ძრავა, მბრუნავი ბურღვა და მბრუნავი პერკუსია ბურღვა. [ 2 ]

სიჩქარის გაზრდისა და PBU– ით ჭების მშენებლობის ღირებულების შემცირების თვალსაზრისით, ბირთვის ჰიდროტრანსპორტით ბურღვის მეთოდი საინტერესოა. ეს მეთოდი, მისი გამოყენების ზემოაღნიშნული შეზღუდვების გამოკლებით, შეიძლება გამოყენებულ იქნას დანადგარებიდან გამოსაკვლევად გეოლოგიური ძიების შემსწავლელ და დაზვერვისა და შეფასების ეტაპებზე. საბურღი აღჭურვილობის ღირებულება, მიუხედავად ბურღვის მეთოდისა, არ აღემატება გაყალბების მთლიანი ღირებულების 10% -ს. ამრიგად, მხოლოდ საბურღი აღჭურვილობის ღირებულების ცვლილებას არ აქვს მნიშვნელოვანი გავლენა PBU– ს წარმოებისა და შენარჩუნების ღირებულებაზე და ბურღვის მეთოდის არჩევანი... MODU– ს ღირებულების ზრდა გამართლებულია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ იგი აუმჯობესებს სამუშაო პირობებს, გაზრდის ბურღვის უსაფრთხოებას და სიჩქარეს, ამცირებს მეტეოროლოგიური პირობების გამო შეფერხების რაოდენობას და დროულად აგრძელებს ბურღვის სეზონს. [ 3 ]

ბიტის ტიპის და ბურღვის რეჟიმის არჩევა: შერჩევის კრიტერიუმები, ინფორმაციის მოპოვებისა და დამუშავების მეთოდები ოპტიმალური რეჟიმების დასადგენად, პარამეტრების ღირებულების კონტროლი .

ბიტის არჩევა ხდება ქანების ცოდნის საფუძველზე (გ / პ), რომლებიც ქმნიან მოცემულ ინტერვალს, ე.ი. სიმტკიცის კატეგორიისა და აბრაზიულობის კატეგორიის მიხედვით გ / გვ.

საძიებო ჭაბურღილის ბურღვის პროცესში და ზოგჯერ წარმოების ჭაბურღილში, ქანები პერიოდულად იღებენ ხელუხლებელი სვეტების (ბირთვების) სახით სტრატიგრაფიული მონაკვეთის შესადგენად, გავლილი ქანების ლითოლოგიური მახასიათებლების შესასწავლად, ნავთობისა და გაზის შემცველობის გამოვლენის მიზნით. ქანების ფორებში და ა.შ.

ძირითადი ბიტები გამოიყენება ბირთვის ზედაპირზე ამოსაყვანად (სურ. 2.7). ასეთი ბიტი შედგება საბურღი თავისაგან 1 და ბირთვიდან, რომელიც დაკავშირებულია საბურღი თავის სხეულთან ძაფის საშუალებით.

ბრინჯი 2.7. ძირითადი ბიტიანი მოწყობილობის დიაგრამა: 1 - საბურღი თავი; 2 - ბირთვი; 3 - grouser; 4 - ძირითადი კომპლექტი სხეული; 5 - ბურთიანი სარქველი

კლდის თვისებების მიხედვით, რომელშიც ტალღოვანი ბურღვა ხორციელდება, გამოიყენება როლიკერის კონუსი, ბრილიანტი და კარბიდის საბურღი თავები.

ბურღვის რეჟიმი არის პარამეტრების ერთობლიობა, რაც მნიშვნელოვნად იმოქმედებს ბიტის მუშაობაზე, რომლის შემსუბუქებსაც შეუძლიათ შეცვალონ თავისი კონსოლიდან.

Pd [kN] - დატვირთვა ბიტზე, n [rpm] - ბიტის ბრუნვის სიჩქარე, Q [l / s] - ნაკადის სიჩქარე (კვება) სამრეწველო. w -ty, H [m] - ბურღვაზე ბურღვა, Vm [m / hour] - ბეწვი. შეღწევადობის მაჩვენებელი, Vav = H / tB - საშუალო,

Vm (t) = dh / dtB - მყისიერი, Vr [m / h] - ბურღვის სიჩქარე, Vr = H / (tB + tSPO + tB), C [rub / m] - საოპერაციო ხარჯები 1 მ შეღწევადობისთვის, C = (Cd + Cch (tB + tSPO + tB)) / H, Cd - ბიტის ღირებულება; Cch - საბურღი მუშაობის 1 საათის ღირებულება. რევ.

ოპტიმალური რეჟიმის ძიების ეტაპები - დიზაინის ეტაპზე - საბურღი რეჟიმის ოპერატიული ოპტიმიზაცია - დიზაინის რეჟიმის მორგება ბურღვის პროცესში მიღებული ინფორმაციის გათვალისწინებით.

დიზაინის პროცესში ჩვენ ვიყენებთ ინფ. მიიღება კარგად ბურღვისას. ამაში

რეგიონი, ანალოგი. კონვ., მონაცემები გოლოგის შესახებ. ჭაბურღილის განყოფილება., საბურღი მწარმოებლის რეკომენდაციები. ინსტრუმენტები., ქვემო ხრახნების ძრავების მუშაობის მახასიათებლები.

ბოლოში ცოტა არჩევის 2 გზა არსებობს: გრაფიკული და ანალიტიკური.

საბურღი თავში არსებული საჭრელები ისეა დამონტაჟებული, რომ ჭაბურღილის ფსკერის ცენტრში არსებული კლდე არ იშლება ბურღვის დროს. ეს ქმნის პირობებს ბირთვის წარმოქმნისათვის. არსებობს ოთხი, ექვსი და შემდგომ რვა კონუსური საბურღი თავი, რომელიც განკუთვნილია სხვადასხვა წარმონაქმნების დასაკრავი. ბრილიანტისა და კარბიდის საბურღი თავებში კლდის მჭრელი ელემენტების მდებარეობა ასევე საშუალებას იძლევა კლდის წარმონაქმნების განადგურება მხოლოდ ჭაბურღილის ფსკერის პერიფერიის გასწვრივ.

როდესაც ჭაბურღილი გაღრმავდება, ჩამოყალიბებული კლდის სვეტი შედის ძირითად ნაკრებში, რომელიც შედგება სხეულის 4 და ძირითადი მილისგან (დაფის ბალიში) 3. ძირითადი ლულის სხეული გამოიყენება საბურღი თავის საბურღი ძაფთან დასაკავშირებლად, ადგილზე დასაყენებლად ბალიში და დაიცავით იგი მექანიკური დაზიანებისგან, ასევე მასსა და გრუნტონს შორის გამრეცხი სითხის გავლისთვის. სახმელეთო ინსტრუმენტი შექმნილია ძირითადი ნიმუშების მისაღებად, მისი შესანახად ბურღვისას და ზედაპირზე ასვლისას. ამ ფუნქციების შესასრულებლად, წინდის ქვედა ნაწილში დამონტაჟებულია ბირთვები და ძირითადი დამჭერები, ხოლო ზედა - ბურთიანი სარქველი 5, რომელიც თავისით გადის გაჟღენთიდან გადაადგილებული სითხე ბირთვით შევსებისას.

ნიადაგის ბურღვის ძირითადი ნაკრების სხეულში და საბურღი თავში ნიადაგის ბურღვის დაყენების მეთოდის მიხედვით, არსებობს ძირითადი ბიტები მოსახსნელი და არა მოსახსნელი ნიადაგის ბურღვით.

ძირითადი ნაჭრები მოსახსნელი დრენაჟით საშუალებას გაძლევთ აწიოთ დრენაჟი ბირთვით საბურღი ძაფის მოხსნის გარეშე. ამისათვის, დამჭერი ჩავარდება საბურღი ძაფზე თოკზე, რომლის დახმარებითაც დასაბუთებული ინსტრუმენტი ამოღებულია ძირითადი ნაკრებიდან და აწეულია ზედაპირზე. შემდეგ, იგივე დამჭერის გამოყენებით, ცარიელი დრენაჟი იშლება და დამონტაჟებულია ძირითადი ნაკრების სხეულში, ხოლო ბურღვა კორონით გრძელდება.

ძირითადი ბიტები მოსახსნელი მიწის საყრდენით გამოიყენება ტურბინის ბურღვისთვის, ხოლო ფიქსირებულით - მბრუნავი ბურღვისთვის.

მილსადენის ფორმირების ტესტერის გამოყენებით პროდუქტიული ჰორიზონტის ტესტირების სქემატური დიაგრამა.

ფორმირების შემმოწმებლები ფართოდ გამოიყენება ბურღვაში და ყველაზე დიდ ინფორმაციას აწვდიან ტესტირებადი სამიზნეების შესახებ. თანამედროვე საშინაო ფორმირების შემმოწმებელი შედგება შემდეგი ძირითადი ერთეულებისგან: ფილტრი, შემფუთავი, თვით ამომრჩევი გამათანაბრებელი და მთავარი შესასვლელი სარქველებით, ჩამკეტი სარქველი და ცირკულაციის სარქველი.

ერთსაფეხურიანი ცემენტის სქემატური დიაგრამა. ცემენტის ტუმბოებში წნევის ცვლილება ამ პროცესში.

ჭაბურღილის ერთსაფეხურიანი ცემენტის მეთოდი ყველაზე გავრცელებულია. ამ მეთოდით, ცემენტის ხსნარი მიეწოდება ერთდროულად წინასწარ განსაზღვრულ ინტერვალს.

საბურღი ოპერაციების დასკვნითი ეტაპი თან ახლავს პროცესს, რომელიც გულისხმობს ჭაბურღილების ცემენტირებას. მთელი სტრუქტურის სიცოცხლისუნარიანობა დამოკიდებულია იმაზე, თუ რამდენად კარგად ხორციელდება ეს სამუშაოები. ამ პროცედურის განხორციელების პროცესში გატარებული მთავარი მიზანია ბურღვის ტალახის ცემენტით შეცვლა, რომელსაც სხვა სახელიც აქვს - ცემენტის ნაგავი. კარგად ცემენტირება გულისხმობს კომპოზიციის დანერგვას, რომელიც უნდა გამკვრივდეს, ქვად იქცეს. დღეს ჭაბურღილების ცემენტის პროცესის განხორციელების რამდენიმე გზა არსებობს, მათგან ყველაზე ხშირად გამოყენებული 100 წელზე მეტია. ეს არის ერთსაფეხურიანი გარსაცმის ცემენტირება, რომელიც შემოიღეს მსოფლიოში 1905 წელს და დღეს გამოიყენება მხოლოდ რამდენიმე მოდიფიკაციით.

ცემენტის პროცესი

ჭაბურღილების ცემენტის ტექნოლოგია მოიცავს 5 ძირითად სამუშაოს: პირველი არის ცემენტის ხსნარის შერევა, მეორე არის კომპოზიციის შეყვანა ჭაბურღილში, მესამე არის ნარევის მიწოდება არჩეული რქის არეში, მეოთხე არის ცემენტის ნარევის გამკვრივება და მეხუთე არის შესრულებული სამუშაოს ხარისხის კონტროლი.

მუშაობის დაწყებამდე უნდა შედგეს ცემენტის სქემა, რომელიც ემყარება პროცესის ტექნიკურ გათვლებს. მნიშვნელოვანი იქნება სამთო და გეოლოგიური პირობების გათვალისწინება; ინტერვალის ხანგრძლივობა, რომელსაც გაძლიერება სჭირდება; ჭაბურღილის დიზაინის მახასიათებლები, ისევე როგორც მისი მდგომარეობა. ის უნდა იქნას გამოყენებული გამოთვლების პროცესში და გარკვეულ სფეროში ასეთი სამუშაოს შესრულების გამოცდილება.

სურათი 1. ერთსაფეხურიანი ცემენტის პროცესის სქემატური სქემა.

ლეღვი 1 თქვენ შეგიძლიათ ნახოთ ერთსაფეხურიანი ცემენტის პროცესის სქემატური დიაგრამა. "მე" - ნარევის მიწოდების დაწყება ბარელზე. "II" არის ჭაბურღილში შეყვანილი ნარევის მარაგი, როდესაც ხსნარი გადადის გარსაცმის ქვემოთ, "III" არის დაწყების შეღებვის ნაერთის შემოტანა ყურძენში, "IV" არის ნარევის გაყვანის ბოლო ეტაპი. სქემა 1 - წნევის საზომი, რომელიც პასუხისმგებელია წნევის დონის მონიტორინგზე; 2 - ცემენტის თავი; 3 - ზედა საცობი; 4 - ქვედა დანამატი; 5 - გარსაცმის სიმებიანი; 6 - ჭაბურღილის კედლები; 7 - გაჩერების ბეჭედი; 8 - სითხე, რომელიც განკუთვნილია ცემენტის ნაყენის ფორსირებისთვის; 9 - საბურღი ტალახი; 10 - ცემენტის ნარევი.

დროებითი მოტეხილობით ორსაფეხურიანი ცემენტის სქემატური დიაგრამა. Დადებითი და უარყოფითი მხარეები.

საფეხურიანი ცემენტირება დროთა განმავლობაში შესვენებით.ცემენტირების ინტერვალი ორ ნაწილად იყოფა და ინტერფეისის მახლობლად ჭაში დამონტაჟებულია სპეციალური ცემენტირების ყდის. სვეტის გარეთ, დაწყვილების ზემოთ და ქვემოთ, მოთავსებულია ცენტრის განათება. პირველი, ცემენტის ქვედა ნაწილი სვეტი. ამისათვის, 1 ნაწილი cr იტუმბება კორპუსში იმ მოცულობით, რომელიც საჭიროა cp– ის ფეხსაცმლიდან ცემენტირების ყდისკენ, შემდეგ გადაადგილების სითხე. ცემენტის 1 ეტაპისთვის გადაადგილების სითხის მოცულობა უნდა იყოს ტოლი სვეტის შიდა მოცულობის. Pz– ის ამოტუმბვის შემდეგ, ბურთი ეცემა სვეტში. სიმძიმის ძალის ქვეშ, ბურთი ეშვება ძაფზე და ზის ცემენტირების ყდის ქვედა ყდის. შემდეგ ისინი კვლავ იწყებენ ტუმბოს PS სვეტში: დანამატის ზემოთ მასში წნევა იზრდება, ყდის ქვემოთ ჩერდება და PS გადის სვეტიდან ღია ხვრელების მეშვეობით. ამ ხვრელების მეშვეობით, ჭაბურღილი ირეცხება ცემენტის ხსნარის გამკვრივებამდე (რამდენიმე საათიდან დღეში). ამის შემდეგ, cp 2 ნაწილი იტუმბება, იხსნება ზედა დანამატი და ხსნარი გადაადგილდება 2 ნაწილი pzh. დანამატი, რომელმაც მიაღწია ყდის, გაძლიერებულია ქინძისთავებით ცემენტირების ყდის სხეულში და უბიძგებს მას ქვემოთ; ამ შემთხვევაში, ყდის ხურავს დაწყვილების ხვრელებს და გამოყოფს სვეტის ღრუს გამშვები პუნქტიდან. გამკვრივების შემდეგ, დანამატი გაბურღულია. დაწყვილების დამონტაჟების ადგილი შეირჩევა იმ მიზეზებიდან გამომდინარე, რამაც გამოიწვია ცემენტირების საფეხურების გამოყენება. გაზის ჭაბურღილში, ცემენტის ყდის დამონტაჟებულია პროდუქტიული ჰორიზონტის ზედა ნაწილში 200-250 მ სიმაღლეზე. თუ ჭაბურღილის ცემენტის დროს არსებობს დანაკარგის რისკი, საყელოს მდებარეობა გამოითვლება ისე, რომ ჰიდროდინამიკური წნევის ჯამი და ტალახის სვეტის სტატიკური წნევა რულონზე ნაკლებია ვიდრე სუსტი წარმონაქმნის მოტეხილობის წნევა. ყოველთვის მოათავსეთ ცემენტირების საფარი სტაბილური გაუვალ კლდეებთან და ცენტრში ფარებით. ისინი გამოიყენება: ა) თუ ხსნარის შეწოვა გარდაუვალია ერთსაფეხურიანი ცემენტირებისას; ბ) თუ AED– ით რეზერვუარი გაიხსნა და ხსნარის დაყენების დროს ერთსაფეხურიანი ცემენტირების შემდეგ შეიძლება მოხდეს გადინება და გაზის ჩვენება; გ) თუ ერთსაფეხურიანი ცემენტირება მოითხოვს ერთდროულად მონაწილეობას დიდი რაოდენობით ცემენტის ტუმბოების და შერევის აპარატების მუშაობაში. ნაკლოვანებები:დროის დიდი შუალედი ქვედა მონაკვეთის ცემენტირების დასრულებამდე და ზედა მონაკვეთის ცემენტირების დასაწყისს შორის. ეს მინუსი ძირითადად შეიძლება აღმოიფხვრას გარე შეფუთვის დაყენებით, ცემენტის ყდის ქვემოთ. თუ ქვედა სტადიის ბოლოს ჭაბურღილის ჭაბურღილის სივრცე დალუქულია შეფუთვით, მაშინვე შეგიძლიათ დაიწყოთ ზედა მონაკვეთის ცემენტირება.

ვერტიკალური ჭაბურღილების გარსაცმის ღერძული დაძაბულობის სიძლიერის გამოთვლის პრინციპები. გადახრილი და გადახრილი ჭების სვეტების გამოთვლის სპეციფიკა.

გარსაცმის გაანგარიშებადაიწყეთ ზედმეტი გარე წნევის განსაზღვრით. [ 1 ]

გარსაცმის სიმების გამოთვლაგანხორციელდა დიზაინის დროს გარსაცმის მილის მასალის კედლის სისქისა და სიმტკიცის ჯგუფების შესარჩევად, ასევე დიზაინში დადგენილი სტანდარტული უსაფრთხოების ფაქტორების შესაბამისობის შემოწმება მოსალოდნელთან, არსებული გეოლოგიური, ტექნოლოგიური გათვალისწინებით , წარმოების საბაზრო პირობები. [ 2 ]

გარსაცმის სიმების გამოთვლატრაპეციული ძაფით დაძაბულობა ხორციელდება დასაშვები დატვირთვის საფუძველზე. გარსაცმის გაყოფისას, მონაკვეთის სიგრძე ითვლება გარსაცმის სიგრძედ. [ 3 ]

გარსაცმის გაანგარიშებამოიცავს ფაქტორების იდენტიფიკაციას, რომლებიც გავლენას ახდენენ გარსაცმის დაზიანებაზე და საიმედოობისა და ეკონომიურობის თვალსაზრისით თითოეული კონკრეტული ოპერაციისათვის შესაფერისი ფოლადის კლასის შერჩევას. გარსაცმის სიმების დიზაინი უნდა აკმაყოფილებდეს სიმების მოთხოვნებს ჭაბურღილის დასრულებისა და მუშაობისათვის. [ 4 ]

გარსაცმის სიმების გამოთვლამიმართულების ჭაბურღილებისაგან განსხვავდება ვერტიკალური ჭაბურღილებისათვის დაჭიმულობის სიძლიერის არჩევით, რაც დამოკიდებულია ჭაბურღილის გამრუდების ინტენსივობაზე, ასევე გარე და შიდა წნევის განსაზღვრისას, რომელშიც განისაზღვრება გადახრილი ჭაბურღისთვის დამახასიათებელი წერტილების პოზიცია მისი ვერტიკალური პროექციით.

გარსაცმის სიმების გამოთვლაწარმოებულია ჭარბი გარე და შიდა წნევის, აგრეთვე ღერძული დატვირთვების მაქსიმალური მნიშვნელობების მიხედვით (ბურღვის, გამოცდის, ექსპლუატაციის, ჭაბურღილის მუშაობის დროს), მათი ცალკეული და ერთობლივი მოქმედების გათვალისწინებით.

მთავარი განსხვავება გარსაცმის გაანგარიშებავერტიკალური ჭაბურღილების გაანგარიშებიდან მიმართულია ჭაბურღილების დაძაბულობის დადგენა, რაც ხდება ჭაბურღილის გამრუდების ინტენსივობიდან, ასევე გარე და შიდა წნევის გაანგარიშებიდან, ჭაბურღილების გახანგრძლივების გათვალისწინებით

გარსაცმის შერჩევა და გარსაცმის გაანგარიშებასიმტკიცის ტესტები ტარდება მაქსიმალური მოსალოდნელი ჭარბი გარე და შიდა წნევის გათვალისწინებით ხსნარის წარმოქმნის სითხით სრული ჩანაცვლებით, აგრეთვე მილსადენებზე ღერძული დატვირთვები და სითხის აგრესიულობა ჭაბურღილის მშენებლობისა და ექსპლუატაციის ეტაპზე სტრუქტურები.

გარსაცმის სიძლიერის ანალიზში ძირითადი დატვირთვებია ღერძული დაძაბულობა დატვირთვები საკუთარი წონის გამო, ასევე გარე და შიდა ზეწოლა ცემენტირებისა და ჭაბურღილის მუშაობის დროს. გარდა ამისა, სხვა დატვირთვები მოქმედებს სვეტზე:

· ღერძული დინამიური დატვირთვები სვეტის არასტაბილური მოძრაობის დროს;

· ღერძის დატვირთვები ჭაბურღილის კედლებთან ძაფის ხახუნის ძალებიდან მისი გაშვებისას;

· კომპრესიული დატვირთვები საკუთარი წონის ნაწილიდან გარსაცმის ქვედა ნაწილში გადმოტვირთვისას;

· გადახრილი ჭაბურღილებში წარმოქმნილი დატვირთვა.

ნავთობის ჭის წარმოების გარსაცმის გაანგარიშება

ფორმულებში გამოყენებული სიმბოლოები:

მანძილი ჭაბურღილიდან გარსაცმის ფეხსაცმელამდე, მ ლ

მანძილი ჭაბურღილიდან ცემენტის ხსნარამდე, მ სთ

მანძილი ჭაბურღილიდან თხევადი დონემდე, მ N

წნევის სითხის სიმკვრივე, გ / სმ 3 რ გამაგრილებელი

ბურღვის სითხის სიმკვრივე გარსაცმის უკან, გ / სმ 3 რ BR

სითხის სიმკვრივე სვეტში r B

შემავსებელი ცემენტის დუღაბის სიმკვრივე გარსაცმის უკან r CR

შიდა ზეწოლა სიღრმეზე z, MPa P VIz

გადაჭარბებული გარე წნევა სიღრმეზე z P NIz

გადაჭარბებული კრიტიკული გარე წნევა, რომლის დროსაც ძაბვა

მილის სხეულში წნევა აღწევს გამოსავლიანობის წერტილს Р КР

რეზერვუარის წნევა სიღრმეზე z R PL

დამამცირებელი წნევა

შერჩეული მონაკვეთების სვეტის მთლიანი წონა, N (MN) Q

ცემენტის რგოლის გადმოტვირთვის ფაქტორი კ

უსაფრთხოების ფაქტორი გარე ჭარბი წნევისათვის n КР

უსაფრთხოების ფაქტორი tensile დიზაინი n STR

სურათი 69. ჭაბურღილების ცემენტის სქემა

ზე h> Hგანსაზღვრეთ ზედმეტი გარე წნევა (ოპერაციის დასრულების ეტაპზე) შემდეგი დამახასიათებელი წერტილებისთვის.

1: z = 0; R n და z = 0.01ρ b.p * z; (86)

2: z = H; R n და z = 0.01ρ ბ. p * H, (MPa); (87)

3: z = h; R n და z = (0.01 [ρ b.p h - ρ in (h - H)]), (MPa); (88)

4: z = L; R n და z = (0.01 [(ρ c.r - ρ in) L - (ρ c. R - ρ b. R) h + ρ in H)] (1 - k), (MPa) (89)

ჩვენ ვაშენებთ ნაკვეთს Ა Ბ Გ Დ(სურათი 70). ამისათვის, მიღებული მასშტაბის ჰორიზონტალური მიმართულებით, ჩვენ გადავდებთ მნიშვნელობებს ρ n და z ქულებში 1 -4 (იხ. დიაგრამა) და ეს წერტილები თანმიმდევრულად უკავშირდება ერთმანეთს სწორი ხაზის სეგმენტებით

სურათი 70. გარე და შიდა დიაგრამები

ჭარბი წნევა

დაადგინეთ ჭარბი შიდა წნევა იმ პირობით, რომ გარსაცმები უნდა შემოწმდეს გამკაცრებაზე ერთი ნაბიჯით, შეფუთვის გარეშე.

ჭაბურღილის წნევა: R y = R pl - 0.01 ρ v L (MPa). (90)

ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ჭაბურღილის ცემენტის ხარისხზე და მათი გავლენის ბუნებაზე.

ცემენტირებით გამტარი წარმონაქმნების გამოყოფის ხარისხი დამოკიდებულია ფაქტორების შემდეგ ჯგუფებზე: ა) ჩამკეტი ნარევის შემადგენლობა; ბ) ცემენტის ხსნარის შემადგენლობა და თვისებები; გ) ცემენტის მეთოდი; დ) გადაადგილების სითხის ჩანაცვლების სისრულე ჭაბურღილის ანულუსში დაფქული ხსნარით; ე) საყრდენი ქვის გადაბმის გარსაცმები და ჭაბურღილის კედლები; ვ) დამატებითი საშუალებების გამოყენება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფილტრაციის წარმოქმნა და ცემენტის ხსნარში წარმოქმნილი ჩამხშობი არხები გასქელებისა და გაყინვის პერიოდში; ზ) ჭაბურღილის მიძინება ცემენტის ხსნარის გასქელებისა და დაძაბვის პერიოდში.

დაფქვის მასალების საჭირო რაოდენობის გაანგარიშების პრინციპები, შერევის აპარატები და ცემენტირების დანადგარები გარსაცავში შემრევი ხსნარის მოსამზადებლად და შესაყვანად. ცემენტირების აღჭურვილობის მილსადენის სქემა.

ცემენტის გაანგარიშება აუცილებელია შემდეგი პირობებისთვის:

- სარეზერვო ფაქტორი ცემენტის ხსნარის სიმაღლეზე, შემოტანილი იმ ფაქტორების საკომპენსაციოდ, რომელთა გათვალისწინება შეუძლებელია (სტატისტიკურად განისაზღვრება წინა ჭაბურღილების ცემენტირების მონაცემებიდან); და - შესაბამისად, ჭაბურღილების საშუალო დიამეტრი და წარმოების ძაფის გარე დიამეტრი, მ; - ცემენტირების მონაკვეთის სიგრძე, მ; - წარმოების სიმების შიდა შიდა დიამეტრი, მ; - ცემენტის სიმაღლე (სიგრძე) nozzle დარჩა სიმებიანი, m; - გადაადგილების სითხის უსაფრთხოების ფაქტორი, მისი შეკუმშვის გათვალისწინებით, - = 1.03; - - კოეფიციენტი, რომელიც ითვალისწინებს ცემენტის დაკარგვას დატვირთვისა და გადმოტვირთვის ოპერაციის დროს და ხსნარის მომზადებას; - - - ცემენტის ხსნარის სიმკვრივე, კგ / მ 3; - საბურღი სითხის სიმკვრივე, კგ / მ 3; n - წყლის ფარდობითი შემცველობა; - წყლის სიმკვრივე, კგ / მ 3; - ცემენტის ნაყარი სიმკვრივე, კგ / მ 3;

ჭაბურღილის ცემენტის მოცულობა, რომელიც საჭიროა ჭაბურღილის მოცემული შუალედისთვის (მ 3): Vc.p. = 0.785 * kp * [(2-dn2) * lc + d02 * hc]

გადაადგილების სითხის მოცულობა: Vpr = 0.785 * - * d2 * (Lc-);

ბუფერული სითხის მოცულობა: Vb = 0.785 * (2-dн2) * lb;

ნაგავსაყრელი პორტლანდ ცემენტის მასა: Мts = - ** Vtsr / (1 + n);

წყლის მოცულობა დაფქვის ხსნარის მოსამზადებლად, მ 3: Vw = Mts * n / (kts * pw);

ცემენტის დაწყებამდე მშრალი საფქვავი მასალა იტვირთება შერევით მანქანების ბუნკერებში, რომელთა საჭირო რაოდენობაა: nc = Mts / Vcm, სადაც Vcm არის მიქსერის ბუნკერის მოცულობა.

ჭაბურღილის ქვედა მონაკვეთის აღჭურვის მეთოდები პროდუქტიული წარმონაქმნის ზონაში. პირობები, რომლის მიხედვითაც შესაძლებელია თითოეული ამ მეთოდის გამოყენება.

1. პროდუქტიული საბადო იბურღება გადაფარებული ქანების წინასწარი გადაფარვის გარეშე სპეციალური გარსაცმის ძაფით, შემდეგ გარსაცმის სიმები ძირში იშლება და ცემენტირდება. გარსაცმის სიმების შიდა ღრუს პროდუქტიული რეზერვუართან კომუნიკაციისთვის, ის პერფორირებულია, ე.ი. სვეტის მეშვეობით ხვრელების დიდი რაოდენობაა გადაღებული. მეთოდს აქვს შემდეგი უპირატესობები: მარტივი განხორციელება; საშუალებას გაძლევთ შერჩევით დაუკავშირდეთ ჭაბურღილს პროდუქტიული რეზერვუარის ნებისმიერ შრეზე; საბურღი სამუშაოების ღირებულება შეიძლება იყოს ნაკლები, ვიდრე შესვლის სხვა მეთოდები.

2. წინასწარ, გარსაცმის სტრიქონი იშლება და ცემენტირდება პროდუქტიული წყალსაცავის თავზე, იზოლირებს გადახურულ ქანებს. წყალსაცავი გაბურღულია მცირე ზომის ნაჭრებით და ჭაბურღილი ღია რჩება გარსაცმის ფეხსაცმლის ქვემოთ. მეთოდი გამოიყენება მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ წყალსაცავი შედგება სტაბილური ქანებისგან და გაჯერებულია მხოლოდ ერთი სითხით; ის არ იძლევა რაიმე ფენის შერჩევით ექსპლუატაციას.

3. იგი განსხვავდება წინასაგან იმით, რომ პროდუქტიული რეზერვუარის ჭაბურღილი დაბლოკილია ფილტრით, რომელიც შეჩერებულია გარსაცმში; ეკრანსა და სტრიქონს შორის სივრცე ხშირად იზოლირებულია შეფუთვით. მეთოდს აქვს იგივე უპირატესობები და შეზღუდვები, როგორც წინა. წინაგან განსხვავებით, მისი მიღება შესაძლებელია იმ შემთხვევებში, როდესაც პროდუქტიული საბადო შედგება ქანებისგან, რომლებიც ექსპლუატაციის დროს საკმარისად სტაბილური არ არის.

4. ჭაბურღილი დაფარულია მილის სიმებით პროდუქტიული საბადოების თავზე, შემდეგ ეს უკანასკნელი გაბურღულია და დაფარულია ლაინერით. ლაინერი ცემენტირებულია მთელ სიგრძეზე და შემდეგ პერფორირდება წინასწარ განსაზღვრული ინტერვალის საწინააღმდეგოდ. ამ მეთოდით, წყალსაცავის მნიშვნელოვანი დაბინძურების თავიდან აცილება შესაძლებელია გამრეცხი სითხის არჩევით, მხოლოდ წყალსაცავში არსებული სიტუაციის გათვალისწინებით. ეს იძლევა სხვადასხვა ფენების შერჩევით ექსპლუატაციას და საშუალებას გაძლევთ სწრაფად და ეკონომიურად განავითაროთ ჭა.

5. იგი განსხვავდება პირველი მეთოდისგან მხოლოდ იმით, რომ გარსაცმის სტრიქონი იშლება ჭაბურღილში პროდუქტიული რეზერვუარის ბურღვის შემდეგ, რომლის ქვედა მონაკვეთი წინასწარ არის დამზადებული მილებით ნაპრალოვანი ხვრელებით და იმით, რომ იგი ცემენტირებულია მხოლოდ ზემოდან პროდუქტიული რეზერვუარის. სვეტის პერფორირებული მონაკვეთი მოთავსებულია ანაზღაურების წყალსაცავის საწინააღმდეგოდ. ამ მეთოდით შეუძლებელია ამა თუ იმ ინტერლაის შერჩევითი ექსპლუატაციის უზრუნველყოფა.

ჭაბურღილის მასალის არჩევისას გათვალისწინებული ფაქტორები ჭაბურღილის კონკრეტული შუალედის დასამტკიცებლად.

დაფარვის მასალების არჩევანი გარსაცმის სიმების დასადგენად განისაზღვრება მონაკვეთის ლითოფაციის მახასიათებლებით, ხოლო ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც განსაზღვრავს დაფქვის ხსნარის შემადგენლობას, არის ტემპერატურა, რეზერვუარის წნევა, მოტეხილობის წნევა, მარილის საბადოების არსებობა, სითხის ტიპი. და ა.შ. ზოგადად, დაფქვის ხსნარი შედგება ცემენტის დაფქვით, საშუალო შერევით, რეაგენტებით - დამამცირებელი დროის დაჩქარებითა და რეაგენტებით, რეაგენტებით - ფილტრაციის სიჩქარის შემცირებით და სპეციალური დანამატებით. ნავთობის ჭაბურღილი ცემენტი შეირჩევა შემდეგნაირად: ტემპერატურის ინტერვალის მიხედვით, ცემენტის ნაგვის სიმკვრივის გაზომვის ინტერვალის მიხედვით, ცემენტის ინტერვალის სითხის ტიპებისა და დეპოზიტების მიხედვით, ცემენტის მარკაა მითითებული. შერევის საშუალება შეირჩევა ჭაბურღილში მარილის საბადოების არსებობის ან წარმოქმნილი წყლების მარილიანობის მიხედვით. ცემენტის ხსნარის ნაადრევი გასქელებისა და პროდუქტიული ჰორიზონტების მორწყვის თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია ცემენტის ნაღვლის ფილტრაციის სიჩქარის შემცირება. NTF, hypane, CMC, PVS-TR გამოიყენება ამ ინდიკატორის შემცირებად. თიხა, კასტიკური სოდა, კალციუმის ქლორიდი და ქრომატები გამოიყენება ქიმიური დანამატების თერმული სტაბილურობის გასაზრდელად, სტრუქტურული დისპერსიული სისტემებისთვის და გარკვეული რეაქტივების გამოყენებისას გვერდითი ეფექტების მოსაშორებლად.

ბირთვის შერჩევა მაღალი ხარისხის ბირთვის მისაღებად.

ძირითადი მიმღები ინსტრუმენტი - ინსტრუმენტი, რომელიც უზრუნველყოფს მიღებას, გამყოფი ლ / გ მასივისგან და ბირთვის შენარჩუნებას ბურღვის პროცესში და ჭაბურღილში ტრანსპორტირების დროს. კვლევის განმეორებით გამოსაყვანად. ჯიშები: - P1 - მბრუნავი ბურღვისათვის მოსახსნელი (ამოღებადი BT) ბირთვიანი მიმღებით, - P2 - არამოხსნადი ბირთვიანი მიმღები, - T1 - ტურბინული ბურღვისათვის მოსახსნელი ბირთვიანი მიმღებით, - T2 - არამოხსნადი ბირთვიანი მიმღებით რა ტიპები: - მკვრივი გ / პ მასივიდან (ორმაგი ბირთვი ბირთვიანი მიმღებით, იზოლირებული ჭურჭლის არხიდან და ბრუნავს ჭურვის სხეულთან ერთად), - გ / კ -ში მოტეხილი, დამსხვრეული , ან მონაცვლეობით სიმკვრივესა და სიმტკიცეში (ბრუნვის ბირთვიანი მიმღები, შეჩერებულია ერთ ან რამდენიმე საკისრზე და საიმედო ბირთვის ამოსაღები და ბირთვიანი დამჭერები), - ნაყარი ლ / ს -ით კორექციისთვის, ადვილად მოსაგვარებელი. და ეროზია. PZh (უნდა უზრუნველყოს ბირთვის სრული დალუქვა და ბურღვის ბოლოს გადახურვა)

საბურღი მილების დიზაინის მახასიათებლები და სფეროები.

წამყვანი საბურღი მილები გამოიყენება როტორიდან როტაციის ბურღვის გადასაყვანად. საბურღი მილები ჩვეულებრივ კვადრატული ან ექვსკუთხაა. ისინი მზადდება ორ ვერსიაში: ასაწყობი და ერთჯერადი. საბურღი მილები დაარღვიეს ბოლოები შეიძლება დაარღვიოს გარედან და შიგნიდან. საბურღი მილები შედუღებული დამაკავშირებელი ბოლოებით მზადდება ორი სახის: TBPV - შედუღებული დამაკავშირებელი ბოლოებით გარედან შეშლილი ნაწილის გასწვრივ და TBP - შედუღებული დამაკავშირებელი ბოლოებით დაუზიანებელი ნაწილის გასწვრივ. მილის ბოლოებში, ცილინდრული ძაფი 4 მმ, მილის მუდმივი კავშირი საკეტით, მჭიდრო შეჯვარება საკეტით. საბურღი მილები სტაბილიზირებული საყელოებით განსხვავდება სტანდარტული მილებისგან გლუვი მილის მონაკვეთების არსებობით უშუალოდ ხრახნიანი ძუძუს და საკეტის ყდის უკან და ჩამკეტებზე დალუქვის საყელოების ჩამკეტი, დახრილი (1:32) ტრაპეციული ძაფი 5.08 მმ სიმაღლით 5,08 მმ -ით. შიდა დიამეტრი ...........

საბურღი ძაფის გაანგარიშების პრინციპები ქვემო ხვრელით ბურღვისას .

BK– ის გაანგარიშება დახრილი ჭის სწორი დახრილი მონაკვეთის SP ბურღვისას

Qprod = Qcosα; Qnorm = Qsinα; Ftr = μQn = μQsinα; (μ ~ 0.3);

Pprod = Qprod + Ftr = Q (sinα + μsinα)

LI> = Lsd + Lubt + Lnk + lI1 +… + l1n თუ არა, მაშინ lIny = LI- (Lsd + Lubt + Lnk + lI1 +… + l1 (n-1))

BK– ის გაანგარიშება დახრილი ჭაბურღილის მრუდი მონაკვეთის SD ბურღვისას.

II

Pi = FIItr + QII პროექტები QII პროექტები = | goR (sinαк-sinαн) |

Pi = μ | 2goR2 (sinαк-sinαн) -goR2sinαkΔα ± PнΔα | + | goR2 (sinαк-sinан) |

Δα = - თუ>, მაშინ კოს “+”

"-Pн" - მრუდობის აკრეფისას "+ Pн" - მრუდის გადატვირთვისას

ითვლება, რომ ძვ.წ. მონაკვეთი შედგება ერთი მონაკვეთისგან = πα / 180 = 0.1745α

საბრუნავი ბურღვის საბურღი ძაფის გაანგარიშების პრინციპები.

სტატიკური გაანგარიშება, როდესაც არ არის გათვალისწინებული ალტერნატიული ციკლური დაძაბულობა, მაგრამ მხედველობაში მიიღება მუდმივი მოხრის და ბრუნვის სტრესები

საკმარისი სიძლიერის ან გამძლეობისთვის

ვერტიკალური ჭაბურღილების სტატიკური გაანგარიშება:

;

Kz = 1.4 - ნორმაში. კონვ. Kz = 1.45 - გართულებებით. კონვ.

დახრილი ადგილებისთვის

;

;

ბურღვის რეჟიმი. ოპტიმიზაციის ტექნიკა

ბურღვის რეჟიმი არის პარამეტრების ერთობლიობა, რაც მნიშვნელოვნად იმოქმედებს ბიტის მუშაობაზე და რომლის შეცვლაც შეუძლია საბურღეს თავისი მართვის პანელიდან.

Pd [kN] - დატვირთვა ბიტზე, n [rpm] - ბიტის ბრუნვის სიჩქარე, Q [l / s] - ნაკადის სიჩქარე (კვება) სამრეწველო. w -ty, H [m] - ბურღვაზე ბურღვა, Vm [m / hour] - ბეწვი. შეღწევადობის მაჩვენებელი, Vsr = H / tБ - საშუალო, Vm (t) = dh / dtB - მყისიერი, Vр [m / h] - ბურღვის მოგზაურობის სიჩქარე, Vр = H / (tБ + tСПП + tВ), C [rub / m] - საოპერაციო ხარჯები 1 მ შეღწევადობისთვის, C = (Cd + Cch (tB + tSPO + tB)) / H, Cd - ბიტის ღირებულება; Cch - საბურღი მუშაობის 1 საათის ღირებულება. რევ. ბურღვის რეჟიმის ოპტიმიზაცია: maxVp - საძიებო. კარგად, minC - explo. კარგად ..

(Pd, n, Q) opt = minC, maxVp

C = f1 (Pd, n, Q); Vp = f2 (Pd, n, Q)

ოპტიმალური რეჟიმის ძიების ეტაპები - დიზაინის ეტაპზე - საბურღი რეჟიმის ოპერატიული ოპტიმიზაცია - დიზაინის რეჟიმის მორგება ბურღვის პროცესში მიღებული ინფორმაციის გათვალისწინებით

დიზაინის პროცესში ჩვენ ვიყენებთ ინფ. მიიღება კარგად ბურღვისას. ამ რეგიონში, ანალოგში. კონვ., მონაცემები გოლოგის შესახებ. ჭაბურღილის განყოფილება., საბურღი მწარმოებლის რეკომენდაციები. ინსტრუმენტები., ქვემო ხრახნების ძრავების მუშაობის მახასიათებლები.

ბიტიანი ხვრელის ზედა ნაწილის შესარჩევად 2 გზა:

- გრაფიკული tgα = dh / dt = Vm (t) = h (t) / (topt + tsp + tv) - ანალიტიკური

ჭაბურღილის განვითარებისას შემოდინების სტიმულირების მეთოდების კლასიფიკაცია.

განვითარება გულისხმობს სამუშაოების ერთობლიობას, რათა გამოიწვიოს სითხის გადინება პროდუქტიული წარმონაქმნიდან, გაიწმინდოს ახლომდებარე ჭაბურღილის ზონა დაბინძურებისგან და შეიქმნას პირობები ჭაბურღილების უმაღლესი პროდუქტიულობის მისაღწევად.

პროდუქტიული ჰორიზონტიდან შემოსავლის მისაღებად აუცილებელია წყალქვეშა წნევის შემცირება ჭაბურღილში მნიშვნელოვნად ქვემოთ. არსებობს სხვადასხვა გზებიწნევის შემცირება ემყარება ან მძიმე საბურღი სითხის მსუბუქით შეცვლას, ან წარმოების გარსში სითხის დონის გლუვ ან მკვეთრ შემცირებას. სუსტად სტაბილური ქანებისგან შემდგარი წარმონაქმნიდან შემოდინების მიზნით გამოიყენება წყალსაცავის განადგურების თავიდან ასაცილებლად წნევის გლუვი შემცირების მეთოდები ან წნევის რყევების მცირე ამპლიტუდა. თუ წყალსაცავი შედგება ძალიან მყარი კლდისგან, მაშინ ხშირად უდიდესი ეფექტი მიიღწევა დიდი დეპრესიების მკვეთრი შექმნით. შემოდინების ინდუქციის მეთოდის არჩევისას, დეპრესიის სიდიდე და ხასიათი, აუცილებელია გავითვალისწინოთ წყალსაცავის ქვის სტაბილურობა და სტრუქტურა, მასში შემავალი სითხეების შემადგენლობა და თვისებები, გახსნისას დაბინძურების ხარისხი, ზედა და ქვედა ნაწილთან ახლოს განლაგებული გამტარი ჰორიზონტების არსებობა, გარსაცმის სიძლიერე და ჭაბურღილის მდგომარეობა. დიდი დეპრესიის ძალიან მკვეთრი შექმნით, შესაძლებელია უგულებელყოფის სიმტკიცისა და გამკაცრების დარღვევა, ხოლო ჭაბურღილში წნევის ხანმოკლე, მაგრამ ძლიერი მომატებით, შესაძლებელია სითხის შეწოვა პროდუქტიული წარმონაქმნში.

მძიმე სითხის შეცვლა მსუბუქით. მილის სტრიქონი გადის თითქმის ბოლოში, თუ წყალსაცავი შედგება კარგად სტაბილური ქვისგან, ან დაახლოებით ზედა პერფორაციამდე, თუ კლდე საკმარისად სტაბილური არ არის. სითხე ჩვეულებრივ იცვლება საპირისპირო ცირკულაციის მეთოდით: მოძრავი დგუშის ტუმბო შემოედინება რგოლის სივრცეში სითხით, რომლის სიმკვრივე ნაკლებია საწარმოო სტრიქონში საბურღი სითხის სიმკვრივეზე. როგორც მსუბუქია სითხე ავსებს რგოლს და გადააქვს მძიმე სითხე მილში, ტუმბოში წნევა იზრდება. ის მაქსიმუმს აღწევს იმ მომენტში, როდესაც მსუბუქი სითხე მიახლოვდება მილების ფეხსაცმელთან. p umt = (p pr -r ლოდინი) qz nkt + p nkt + p mt, სადაც p pr და p ლოდინი არის მძიმე და მსუბუქი სითხეების სიმკვრივე, კგ / მ; z მილები - მილების სიმებიანი სიღრმე, მ; p nkt და p mt არის ჰიდრავლიკური დანაკარგები მილების სიმებში და რგოლის სივრცეში, Pa. ეს წნევა არ უნდა აღემატებოდეს წარმოების გარსაცმის წნევას p umt< p оп.

თუ კლდე სუსტად სტაბილურია, სიმკვრივის შემცირების მაჩვენებელი ერთ ცირკულაციაში კიდევ უფრო მცირდება, ზოგჯერ p -p = 150-200 კგ / მ 3. შემოდინების დასაძახებლად სამუშაოს დაგეგმვისას, ეს უნდა იქნას გათვალისწინებული და წინასწარ უნდა მომზადდეს ავზები შესაბამისი სიმკვრივის სითხეების მარაგით, აგრეთვე სიმკვრივის კონტროლისთვის აღჭურვილობით.

უფრო მსუბუქი სითხის ამოტუმბვისას, ჭაბურღილი მონიტორინგდება მანომეტრების კითხვის მიხედვით და სითხეების ნაკადის სიჩქარის თანაფარდობა, რომელიც გადაედინება რულონში და მიედინება მილებიდან. თუ გამავალი სითხის ნაკადის სიჩქარე იზრდება, ეს არის წარმონაქმნიდან შემოდინების დაწყების ნიშანი. მილსადენის გამოსასვლელში ნაკადის სიჩქარის სწრაფი ზრდის და წრიულ სივრცეში წნევის ვარდნის შემთხვევაში, გამავალი ნაკადის მიმართულება ხდება ჩოქის მქონე ხაზის გავლით.

თუ მძიმე საბურღი სითხის სუფთა წყლით ან გაჟღენთილი ზეთით ჩანაცვლება საკმარისი არ არის ფორმირებიდან სტაბილური შემოდინების მისაღებად, გამოიყენება სხვა მეთოდები გადინების ან სტიმულაციის ეფექტის გასაზრდელად.

როდესაც რეზერვუარი შედგება ცუდად სტაბილური ქვისგან, შესაძლებელია წნევის შემდგომი შემცირება წყლის ან ზეთის გაზისა და თხევადი ნარევით ჩანაცვლებით. ამისათვის დგუშის ტუმბო და მობილური კომპრესორი უკავშირდება ჭაბურღილის ანულუსს. ჭაბურღილის ჭაბურღილის ჩამორეცხვის შემდეგ, ტუმბოს ნაკადი ისეა მორგებული, რომ მასში წნევა მნიშვნელოვნად დაბალია, ვიდრე კომპრესორის დასაშვები წნევა, ხოლო დაღმავალი ნაკადის სიჩქარეა დაახლოებით 0.8-1 მ / წმ, ხოლო კომპრესორი ჩართულია რა კომპრესორის მიერ მოწოდებული ჰაერის ნაკადი შერეულია აერატორში ტუმბოს მიერ მოწოდებული წყლის ნაკადთან და გაზ-თხევადი ნარევი შემოდის რგოლის სივრცეში; ამავდროულად, წნევა კომპრესორსა და ტუმბოში დაიწყებს ზრდას და მიაღწევს მაქსიმუმს იმ მომენტში, როდესაც ნარევი მიუახლოვდება მილების ფეხსაცმელს. როგორც აირ-თხევადი ნარევი მილის მილის გასწვრივ მოძრაობს და წყლიანი წყალი გადაადგილდება, წნევა კომპრესორსა და ტუმბოში შემცირდება. ჭაბურღილში აერაციის ხარისხი და სტატიკური წნევის შემცირება მცირე ნაბიჯებით იზრდება ერთი ან ორი ცირკულაციის ციკლის დასრულების შემდეგ ისე, რომ ჭაბურღილის რგოლის სივრცეში წნევა არ აღემატებოდეს დასაშვებ კომპრესორს.

ამ მეთოდის მნიშვნელოვანი ნაკლი არის ჰაერისა და წყლის საკმარისად მაღალი ნაკადის შენარჩუნების აუცილებლობა. შესაძლებელია ჰაერისა და წყლის მოხმარების მნიშვნელოვნად შემცირება და ჭაბურღილში წნევის ეფექტური შემცირების უზრუნველყოფა წყლისა და ჰაერის ნარევის ნაცვლად ორფაზიანი ქაფის გამოყენებით. ასეთი ქაფები მზადდება მარილიანი წყლის, ჰაერისა და შესაფერისი ქაფისებრი ზედაპირის საფუძველზე.

ჭაბურღილში წნევის შემცირება კომპრესორის გამოყენებით. ძლიერი, სტაბილური ქანებისგან შემდგარი წარმონაქმნების შემოდინების მიზნით, კომპრესორის მეთოდი ფართოდ გამოიყენება ჭაში თხევადი დონის შესამცირებლად. ამ მეთოდის ერთ -ერთი სახეობის არსი შემდეგია. მობილური კომპრესორი ინექციას უკეთებს ჰაერს რგოლის სივრცეში ისე, რომ რაც შეიძლება ღრმად დააბრუნოს მასში არსებული სითხის დონე, გადინოს სითხე მილში და შექმნას დეპრესია, რომელიც აუცილებელია პროდუქტიული წარმონაქმნიდან შემოდინების მისაღებად. თუ ოპერაციის დაწყებამდე ჭაბურღილში სტატიკური სითხის დონე ჭაბურღილის თავზეა, ჰაერის ინექციისას სიღრმე, რომლის მიხედვითაც რგოლური სივრცის დონე შეიძლება უკან დაიხიოს.

თუ z cn> z მილსადენი, მაშინ კომპრესორის მიერ შეყვანილი ჰაერი შეიჭრება მილში და დაიწყებს მათში სითხის აერაციას, როგორც კი რგოლური სივრცის დონე დაეცემა მილების ფეხსაცმელზე.

თუ z cn> z მილები, მაშინ წინასწარ, როდესაც მილები ჭაბურღილებში გადის, მათში დამონტაჟებულია სპეციალური სარქველები. ზედა საწყისი სარქველი დამონტაჟებულია z "start = z" cn - 20 მ სიღრმეზე. კომპრესორის მიერ ჰაერის შეყვანისას, საწყისი სარქველი გაიხსნება იმ მომენტში, როდესაც მილსადენსა და წრიულ სივრცეში მისი წნევის წნევა თანაბარია; ამ შემთხვევაში, ჰაერი იწყებს სარქველის გავლით მილში და აცილებს სითხეს, ხოლო წნევა სარქველში და მილში შემცირდება. თუ ჭაბურღილში წნევის შემცირების შემდეგ წარმოქმნიდან შემოდინება არ დაიწყება და სარქველის ზემოთ მდებარე მილებიდან თითქმის ყველა სითხე გადაადგილდება ჰაერით, სარქველი დაიხურება, წრეწირის სივრცეში წნევა კვლავ გაიზრდება და სითხის დონე დაეცემა შემდეგ სარქველზე. მომდევნო სარქვლის დაყენების სიღრმე z "" გვხვდება განტოლებიდან, თუ მასში ჩავსვამთ z = z "" + 20 და z st = z "ch.

თუ ოპერაციის დაწყებამდე ჭაბურღილში სტატიკური სითხის დონე მდებარეობს ჭაბურღილში მნიშვნელოვნად ქვემოთ, მაშინ როდესაც ჰაერი შეჰყავთ რგოლის სივრცეში და სითხის დონე უკან დააბრუნებს სიღრმეზე cn, წნევა წყალსაცავზე იზრდება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მასში სითხის ნაწილის შეწოვა. შესაძლებელია თავიდან იქნას აცილებული სითხის შეწოვა ფორმირებაში, თუ შეფუთვა დამონტაჟებულია მილის ძაფის ქვედა ბოლოში, ხოლო მილის შიგნით დამონტაჟებულია სპეციალური სარქველი, და ამ მოწყობილობების დახმარებით, პროდუქტიული წარმონაქმნის ზონაა გამოყოფილია დანარჩენი ჭაბურღილიდან. ამ შემთხვევაში, როდესაც ჰაერი შეჰყავთ რგოლის სივრცეში, ზეწოლა ფორმირებაზე უცვლელი დარჩება მანამ, სანამ სარქველის ზემოთ მილის სტრიქონში წნევა არ ჩამოდის ფორმირების წნევის ქვემოთ. როგორც კი ჩამორთმევა საკმარისია ფორმირების სითხის შემოდინებისთვის, სარქველი გაიზრდება და წარმოქმნის სითხე დაიწყება მილის გასწვრივ.

ნავთობის ან გაზის შემოდინების მიღების შემდეგ, ჭაბურღილი უნდა მუშაობდეს გარკვეული დროის განმავლობაში, რაც შეიძლება მაღალი სიჩქარით, ისე რომ ბურღვის სითხე და მისი ფილტრატი, ისევე როგორც იქ შეღწეული სხვა სილი ნაწილაკები, ამოღებულ იქნეს ახლოდან. ჭაბურღილის ზონა; ამ შემთხვევაში, ნაკადის სიჩქარე რეგულირდება ისე, რომ წყალსაცავის განადგურება არ დაიწყოს. ჭაბურღილიდან გამომავალი სითხის ნიმუშები პერიოდულად იღებენ, რათა შეისწავლონ მისი შემადგენლობა და თვისებები და გააკონტროლონ მასში მყარი ნაწილაკების შემცველობა. მყარი ნაწილაკების შემცველობის დაქვეითება გამოიყენება იმის დასადგენად, თუ რამდენად პროგრესულად წავა ჭაბურღილის ზონა დაბინძურებისგან.

თუ, მიუხედავად დიდი ჩამონგრევისა, ჭაბურღილი დაბალია, მაშინ ისინი ჩვეულებრივ მიმართავენ ფორმირების სტიმულირების სხვადასხვა მეთოდს.

სტიმულირების მეთოდების კლასიფიკაცია ჭაბურღილის განვითარების დროს.

კონტროლირებადი ფაქტორების ანალიზის საფუძველზე შესაძლებელია ხელოვნური სტიმულაციის მეთოდების კლასიფიკაციის აგება როგორც მთლიან ფორმირებაზე, ასევე თითოეული კონკრეტული ჭის ქვედა ხვრელის ზონაზე. მოქმედების პრინციპის თანახმად, ხელოვნური გავლენის ყველა მეთოდი იყოფა შემდეგ ჯგუფებად:

1. ჰიდროგასდინამიკური.

2. ფიზიკოქიმიური.

3. თერმული.

4. კომბინირებული.

წყალსაცავის ხელოვნური სტიმულაციის მეთოდებს შორის ყველაზე გავრცელებულია ჰიდრო-გაზის დინამიური მეთოდები, რომლებიც დაკავშირებულია წყალსაცავის წნევის სიდიდის კონტროლთან წყალსაცავში სხვადასხვა სითხის შეყვანით. დღესდღეობით, რუსეთში წარმოებული ნავთობის 90% -ზე მეტი დაკავშირებულია წყალსაცავის წნევის კონტროლის მეთოდებთან წყალსაცავში წყლის შეყვანით, რომელსაც ეწოდება წყალსაცავის წნევის შენარჩუნების მეთოდები (RPM) წყლის დატბორვის მეთოდები. რიგ სფეროებში, რეზერვუარის წნევის შენარჩუნება ხორციელდება გაზის ინექციით.

საველე განვითარების ანალიზი გვიჩვენებს, რომ თუ რეზერვუარის წნევა დაბალია, მიწოდების წრე საკმაოდ შორს არის ჭაბურღილებისგან, ან სადრენაჟო რეჟიმი არ არის აქტიური, ნავთობის ამოღების მაჩვენებელი შეიძლება იყოს საკმაოდ დაბალი; ნავთობის აღდგენის ფაქტორი ასევე დაბალია. ყველა ამ შემთხვევაში აუცილებელია ამა თუ იმ RPM სისტემის გამოყენება.

ამრიგად, წყალსაცავის ხელოვნური სტიმულირებით რეზერვების განვითარების პროცესის მართვის ძირითადი პრობლემები დაკავშირებულია წყალდიდობის შესწავლასთან.

ჭაბურღილის ქვედა ხვრელებზე ხელოვნური ზემოქმედების მეთოდებს აქვთ მნიშვნელოვნად ფართო შესაძლებლობები. ახლომდებარე ჭაბურღილის ზონაზე ზემოქმედება ხორციელდება უკვე ჭაბურღილის მშენებლობის პროცესში პროდუქტიული ჰორიზონტის საწყისი გახსნის ეტაპზე, რაც, როგორც წესი, იწვევს ქვედა ხვრელის თვისებების გაუარესებას. ყველაზე გავრცელებული მეთოდები არის ჭაბურღილების მუშაობის დროს ქვედა ხვრელის ზონაზე ზემოქმედების მეთოდები, რომლებიც, თავის მხრივ, იყოფა შემოდინების ან ინექციის სტიმულირების მეთოდებად და წყლის შემოდინების შეზღუდვის ან იზოლირების მეთოდებად (სარემონტო და საიზოლაციო სამუშაოები - RIR).

ახლო ჭაბურღილის ზონის სტიმულირების მეთოდების კლასიფიკაცია შემოდინების ან ინექციის სტიმულირების მიზნით წარმოდგენილია ჩანართი 1და წყლის შემოდინების შეზღუდვა ან იზოლირება - შიგნით ჩანართი 2... აშკარაა, რომ ზემოთ მოყვანილი ცხრილები, საკმაოდ სრულყოფილია, შეიცავს მხოლოდ CCD– ზე ხელოვნურად ზემოქმედების პრაქტიკაში ყველაზე გამოცდილ მეთოდებს. ისინი არ გამორიცხავენ, არამედ პირიქით, ვარაუდობენ დამატებების აუცილებლობას როგორც ექსპოზიციის მეთოდების, ისე გამოყენებული მასალების თვალსაზრისით.

რეზერვების განვითარების პროცესის მართვის მეთოდების განხილვის დაწყებამდე ჩვენ აღვნიშნავთ, რომ კვლევის ობიექტი არის რთული სისტემა, რომელიც შედგება წყალსაცავისგან (ზეთით გაჯერებული ზონა და დატენვის არე) თავისი რეზერვუარის თვისებებით და გამდიდრებული სითხეებით და გარკვეული წყალსაცავზე სისტემატურად განლაგებული ჭაბურღილების რაოდენობა. ეს სისტემა გაერთიანებულია ჰიდროდინამიკური თვალსაზრისით, საიდანაც გამომდინარეობს, რომ მისი ნებისმიერი ელემენტის ნებისმიერი ცვლილება ავტომატურად იწვევს მთელი სისტემის მუშაობის შესაბამის ცვლილებას, ე.ი. ეს სისტემა ავტომატურად რეგულირდება.

აღწერეთ ბურღვისას ოპერატიული ინფორმაციის მოპოვების ტექნიკური საშუალებები.

ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების ბურღვის პროცესის საინფორმაციო მხარდაჭერაარის ჭაბურღილის მშენებლობის ყველაზე მნიშვნელოვანი რგოლი, განსაკუთრებით ნავთობისა და გაზის ახალი საბადოების დანერგვისა და განვითარების დროს.

ამ სიტუაციაში ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების მშენებლობისათვის საინფორმაციო მხარდაჭერის მოთხოვნები არის ინფორმაციული ტექნოლოგიების გადაცემა ინფორმაციული და საინფორმაციო ტექნოლოგიების კატეგორიაში, რომლის დროსაც საინფორმაციო მხარდაჭერა, საჭირო რაოდენობის ინფორმაციის მოპოვებასთან ერთად, დამატებით ეკონომიკურ, ტექნოლოგიური ან სხვა ეფექტი. ეს ტექნოლოგიები მოიცავს შემდეგ რთულ სამუშაოებს:

ზედაპირული ტექნოლოგიური პარამეტრების კონტროლი და ბურღვის ყველაზე ოპტიმალური რეჟიმების შერჩევა (მაგალითად, ბიტზე ოპტიმალური დატვირთვის შერჩევა, უზრუნველყოფა მაღალი სიჩქარეშეღწევა);

ჭაბურღილის გაზომვები და ბურღვისას (MWD და LWD სისტემები);

ინფორმაციის გაზომვები და შეგროვება, რომელსაც თან ახლავს ბურღვის ტექნოლოგიური პროცესის ერთდროული კონტროლი (ჰორიზონტალური ჭაბურღილის ტრაექტორიის კონტროლი კონტროლირებადი ქვემო ხვრელების ორიენტატორების გამოყენებით ქვემო ხვრელის ტელემეტრიული სისტემების მონაცემების მიხედვით).

ჭის მშენებლობის პროცესის საინფორმაციო მხარდაჭერაში განსაკუთრებით მნიშვნელოვანი როლი თამაშობს გეოლოგიური და ტექნოლოგიური კვლევა (GTI)... GTI სამსახურის მთავარი ამოცანაა ჭაბურღილების გეოლოგიური სტრუქტურის შესწავლა, პროდუქტიული წარმონაქმნების იდენტიფიცირება და შეფასება და ჭაბურღილის მშენებლობის ხარისხის გაუმჯობესება ბურღვისას მიღებული გეოლოგიური, გეოქიმიური, გეოფიზიკური და ტექნოლოგიური ინფორმაციის საფუძველზე. GTI სამსახურის მიერ მიღებულ ოპერატიულ ინფორმაციას დიდი მნიშვნელობა აქვს ცუდად შესწავლილ რეგიონებში რთული სამთო და გეოლოგიური პირობების მქონე საძიებო ჭების ბურღვისას, ასევე მიმართულების და ჰორიზონტალური ჭაბურღილების ბურღვისას.

ამასთან, საბურღი პროცესის საინფორმაციო უზრუნველყოფის ახალი მოთხოვნების გამო, GTI სერვისით გადაჭრილი ამოცანები შეიძლება მნიშვნელოვნად გაფართოვდეს. საბურღი დანადგარზე მომუშავე GTI პარტიის მაღალკვალიფიციურ ოპერატორს შეუძლია გადაჭრა პრაქტიკულად საბურღი პროცესის ინფორმაციის მხარდაჭერის ამოცანების სრული სპექტრი:

გეოლოგიური, გეოქიმიური და ტექნოლოგიური კვლევები;

ტექნიკური სისტემების მოვლა და მუშაობა (MWD და LWD სისტემები);

გაზომვისა და ხე-ტყის ცალკეული სისტემების მოვლა, მილებზე დაცემული;

საბურღი ტალახის პარამეტრების კონტროლი;

ჭის ხარისხის კონტროლი;

ტესტირებისა და ჭაბურღილის დროს სითხის შესწავლა;

მავთულხლართების ხე;

ზედამხედველობის მომსახურება და ა.შ.

რიგ შემთხვევებში, GTI– ს ჯგუფებში ამ ნამუშევრების კომბინაცია ეკონომიკურად უფრო მომგებიანია და საშუალებას გაძლევთ დაზოგოთ არაპროდუქტიული ხარჯები სპეციალიზებული, ვიწროდ ორიენტირებული გეოფიზიკური ეკიპაჟების შესანარჩუნებლად და მინიმუმამდე დაიყვანოთ ტრანსპორტირების ხარჯები.

თუმცა, ამჟამად არ არსებობს ტექნიკური და პროგრამულ-მეთოდური საშუალებები, რომლებიც ჩამოთვლილ სამუშაოებს გაერთიანდება GTI სადგურზე ერთ ტექნოლოგიურ ჯაჭვში.

ამიტომ, საჭირო გახდა ახალი თაობის უფრო მოწინავე GTI სადგურის შემუშავება, რაც გააფართოვებს GTI სადგურის ფუნქციონირებას. განვიხილოთ ამ შემთხვევაში მუშაობის ძირითადი სფეროები.

ძირითადი მოთხოვნები თანამედროვე GTI სადგურიარის საიმედოობა, მრავალფეროვნება, მოდულარულობა და ინფორმაციის შინაარსი.

სადგურის სტრუქტურანაჩვენებია ნახ. 1. იგი აგებულია დისტანციური შეძენის სისტემების პრინციპზე, რომლებიც ერთმანეთთან არის დაკავშირებული სტანდარტული სერიული ინტერფეისის გამოყენებით. ძირითადი შემდგომი შეგროვების სისტემები არის ჰაბები, რომლებიც შექმნილია სერიული ინტერფეისის გასაშლელად და ინდივიდუალური დასაკავშირებლად კომპონენტის ნაწილებისადგურები: გაზის აღების მოდული, გეოლოგიური ინსტრუმენტის მოდული, ციფრული ან ანალოგური სენსორები, საინფორმაციო დაფები. ერთი და იგივე კონცენტრატორების საშუალებით, სხვა ავტონომიური მოდულები და სისტემები დაკავშირებულია შეძენის სისტემასთან (ოპერატორის ჩამწერი კომპიუტერი) - ჭის ხარისხის კონტროლის მოდული (მრავალფუნქციური ბლოკი), ქვემოთაღირებული ტელემეტრიული სისტემების ზედაპირული მოდულები, გეოფიზიკური მონაცემების ჩაწერის სისტემები, როგორიცაა "ჰექტორი" "ან" ვულკანი "და ა.

ბრინჯი 1. გამარტივებული სტრუქტურული სქემა GTI სადგურები

ჰაბებმა ერთდროულად უნდა უზრუნველყონ საკომუნიკაციო და ელექტრომომარაგების სქემების გალვანური იზოლაცია. GTI სადგურისთვის მინიჭებული ამოცანებიდან გამომდინარე, კონცენტრატორების რაოდენობა შეიძლება განსხვავებული იყოს - რამდენიმე ერთეულიდან რამდენიმე ათეულ ერთეულამდე. პროგრამული უზრუნველყოფა GTI სადგური უზრუნველყოფს სრულ თავსებადობას და კარგად კოორდინირებულ მუშაობას ყველა ტექნიკური საშუალების ერთ პროგრამულ გარემოში.

პროცესის პარამეტრების სენსორები

GTI სადგურებში გამოყენებული ტექნოლოგიური პარამეტრების სენსორები სადგურის ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტია. კითხვის სიზუსტე და სენსორების მუშაობის საიმედოობა დიდწილად განსაზღვრავს ტალახის ჭრის სამსახურის ეფექტურობას საბურღი პროცესის მონიტორინგისა და ოპერატიული მართვის პრობლემების გადაჭრაში. თუმცა, მკაცრი საოპერაციო პირობების გამო (ტემპერატურის ფართო დიაპაზონი –50 – დან +50 ºС– მდე, აგრესიული გარემო, ძლიერი ვიბრაცია და სხვა), სენსორები რჩება GTI– ს ტექნიკურ საშუალებებში ყველაზე სუსტ და არასაიმედო რგოლში.

სენსორების უმეტესობა, რომლებიც გამოიყენება GTI– ს წარმოებაში, შემუშავდა 90 – იანი წლების დასაწყისში, შიდა ტექნიკის კომპონენტების და შიდა წარმოების პირველადი საზომი ელემენტების გამოყენებით. უფრო მეტიც, არჩევანის არარსებობის გამო, საჯაროდ ხელმისაწვდომი პირველადი გადამყვანები გამოიყენეს, რომლებიც ყოველთვის არ აკმაყოფილებდნენ საბურღი აპარატში მუშაობის მკაცრ მოთხოვნებს. ეს ხსნის გამოყენებული სენსორების არასაკმარისად მაღალ საიმედოობას.

სენსორების გაზომვის პრინციპები და მათი დიზაინის გადაწყვეტილებები შეირჩა ძველი მოდელის შიდა საბურღი დანადგარებთან მიმართებაში და, შესაბამისად, მათი მონტაჟი თანამედროვე საბურღი დანადგარებზე და მით უმეტეს უცხოური წარმოების საბურღი აპარატებზე, რთულია.

ზემოაღნიშნულიდან გამომდინარეობს, რომ ახალი თაობის სენსორების განვითარება უაღრესად აქტუალური და დროულია.

GTI სენსორების შემუშავებისას, ერთ -ერთი მოთხოვნაა მათი ადაპტირება რუსეთის ბაზარზე არსებული ყველა საბურღი დანადგარისთვის.

მაღალი სიზუსტის პირველადი გადამყვანებისა და მცირე ზომის მიკროპროცესორების ფართო არჩევანის არსებობა შესაძლებელს ხდის მაღალი სიზუსტის პროგრამირებადი სენსორების შემუშავებას დიდი ფუნქციონირებით. სენსორებს აქვთ ერთპოლარული მიწოდების ძაბვა და ერთდროულად ციფრული და ანალოგური გამოსვლები. სენსორების დაკალიბრება და კონფიგურაცია ხდება სადგურიდან კომპიუტერული პროგრამული უზრუნველყოფის გამოყენებით; გათვალისწინებულია ტემპერატურის შეცდომების პროგრამული უზრუნველყოფის კომპენსაცია და სენსორული მახასიათებლების ხაზოვანი. ყველა ტიპის სენსორის ელექტრონული დაფის ციფრული ნაწილი ერთი და იგივეა და განსხვავდება მხოლოდ შიდა პროგრამის პარამეტრებში, რაც მას ერთიანად და ცვალებადს ხდის სარემონტო სამუშაოების დროს. გარეგნობასენსორები ნაჩვენებია ნახ. 2

ბრინჯი 2. ტექნოლოგიური პარამეტრების სენსორები

Hook Load Cellაქვს რიგი მახასიათებლები (სურ. 3). სენსორის მუშაობის პრინციპი ემყარება მავთულის თოკის დაძაბულობის ძალის გაზომვას "ჩიხში" დაძაბვის ლიანდაგის ძალის სენსორის გამოყენებით. სენსორს აქვს ჩაშენებული პროცესორი და არასტაბილური მეხსიერება. ყველა ინფორმაცია ჩაწერილია და ინახება ამ მეხსიერებაში. მეხსიერების მოცულობა საშუალებას გაძლევთ შეინახოთ ყოველთვიური ინფორმაცია. სენსორი შეიძლება აღჭურვილი იყოს ავტონომიური დენის წყაროსთან, რაც უზრუნველყოფს სენსორის მუშაობას გარე ენერგიის წყაროს გათიშვისას.

ბრინჯი 3. წონის სენსორი კაკზე

ბურღვის საინფორმაციო დაფაშექმნილია სენსორებისგან მიღებული ინფორმაციის ჩვენებისა და ვიზუალიზაციისთვის. დაფის გარეგნობა ნაჩვენებია ნახ. 4

ბურღვის კონსოლის წინა პანელზე არის ექვსი ხაზოვანი სასწორი დამატებითი ციფრული მითითებით პარამეტრების ჩვენებისათვის: ბრუნვის მომენტი როტორზე, შესასვლელი წნევა, შესასვლელი შესასვლელი სიმკვრივე, ავზში სიცოცხლის დონე, შესასვლელში ნაკადის დინება. , ნაკადის ნაკადის სიჩქარე გამოსასვლელში. კაუჭის წონის პარამეტრები, ბიტზე დატვირთვა, GIV– ის ანალოგიით, ნაჩვენებია ორ ციფერბლატზე ციფრული ფორმით დამატებითი დუბლირებით. ეკრანის ქვედა ნაწილში არის ერთი წრფივი მასშტაბი ბურღვის სიჩქარის ჩვენებისათვის, სამი ციფრული მაჩვენებელი პარამეტრების ჩვენებისათვის - ქვედა ხვრელის სიღრმე, პოზიცია ქვედა ხვრელის ზემოთ, გაზის შემცველობა. ალფანუმერული მაჩვენებელი განკუთვნილია ტექსტური შეტყობინებებისა და გაფრთხილების საჩვენებლად.

ბრინჯი 4. საინფორმაციო დაფის გამოჩენა

გეოქიმიური მოდული

სადგურის გეოქიმიური მოდული მოიცავს გაზის ქრომატოგრაფს, გაზის მთლიანი შემცველობის ანალიზატორს, ჰაერ-გაზსადენს და საბურღი ტალახის დეგასერატორს.

გეოქიმიური მოდულის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია გაზის ქრომატოგრაფი. მათი გახსნის პროცესში პროდუქტიული ინტერვალების უშეცდომოდ, მკაფიოდ განსაზღვრისათვის საჭიროა ძალიან საიმედო, ზუსტი, უაღრესად მგრძნობიარე მოწყობილობა, რაც შესაძლებელს ხდის გაჯერებული ნახშირწყალბადოვანი აირების კონცენტრაციისა და შემადგენლობის დადგენას 1 – დან დიაპაზონში. 10 -5 დან 100%-მდე. ამ მიზნით, GTI სადგურის დასასრულებლად, ა გაზის ქრომატოგრაფი "რუბინი"(სურ. 5) (იხ. სტატია NTV- ს ამ ნომერში).

ბრინჯი 5. საველე ქრომატოგრაფი "რუბინი"

GTI სადგურის გეოქიმიური მოდულის მგრძნობელობა ასევე შეიძლება გაიზარდოს ბურღვის ტალახის დეგრადაციის კოეფიციენტის გაზრდით.

საბურღი სითხეში გახსნილი ფსკერის გაზის გამოსაყენებლად გამოიყენეთ ორი სახის გამანადგურებელი(სურ. 6):

პასიური მოქმედების float degassers;

აქტიური დეგასერები იძულებითი ნაკადის გაყოფით.

Float degassersმარტივი და საიმედო ექსპლუატაციაში, თუმცა, ისინი უზრუნველყოფენ გაჟონვის კოეფიციენტს არაუმეტეს 1-2%. დეგასერები იძულებითი ნაკადის გაყოფითშეუძლია უზრუნველყოს დეგაზაციის თანაფარდობა 80-90%-მდე, მაგრამ ნაკლებად საიმედოა და მოითხოვს მუდმივ მონიტორინგს.

ბრინჯი 6. ბურღვის ტალახის დეგასერები

ა) პასიური მცურავი დეგასერატორი; ბ) აქტიური დეგასერატორი

გაზის მთლიანი შემცველობის უწყვეტი ანალიზი ხორციელდება გამოყენებით დისტანციური გაზის სენსორი... ამ სენსორის უპირატესობა სადგურში განთავსებულ ტრადიციულ გაზის ანალიზატორებთან შედარებით მდგომარეობს მიღებული ინფორმაციის ეფექტურობაში, ვინაიდან სენსორი განლაგებულია უშუალოდ გაყალბებაზე და აღმოფხვრილია გაზიდან სადგურამდე გაზის ტრანსპორტირების დრო. გარდა ამისა, სადგურების დასასრულებლად, ჩვენ განვავითარეთ გაზის სენსორებიგაანალიზებული გაზის ნარევის არაჰიდროკარბონული კომპონენტების კონცენტრაციის გასაზომად: წყალბადი H 2, ნახშირორჟანგი CO, წყალბადის სულფიდი H 2 S (სურ. 7).

ბრინჯი 7. გაზების შემცველობის გაზომვის სენსორები

გეოლოგიური მოდული

სადგურის გეოლოგიური მოდული ითვალისწინებს ჭაბურღილის ჭაბურღილის, ძირითადი ნიმუშების და ფორმირების სითხის შესწავლას ჭაბურღილის ბურღვის პროცესში, მიღებული მონაცემების რეგისტრაციასა და დამუშავებას.

GTI სადგურის ოპერატორების მიერ ჩატარებული კვლევები შესაძლებელს ხდის შემდეგის გადაწყვეტას ძირითადი გეოლოგიური ამოცანები:

განყოფილების ლითოლოგიური გაკვეთა;

კოლექციონერების გამოყოფა;

წყალსაცავის გაჯერების ბუნების შეფასება.

ამ პრობლემების სწრაფი და ხარისხიანი გადაწყვეტისათვის განისაზღვრა ინსტრუმენტებისა და აღჭურვილობის ყველაზე ოპტიმალური ჩამონათვალი და ამის საფუძველზე შემუშავდა გეოლოგიური ინსტრუმენტების კომპლექსი (სურ .8).

ბრინჯი 8. სადგურის გეოლოგიური მოდულის აღჭურვილობა და ინსტრუმენტები

მიკროპროცესორული ნახშირბადის მეტრი KM-1A შექმნილია კლდეების მინერალური შემადგენლობის დასადგენად კარბონატულ მონაკვეთებში კალმების და ბირთვების გამოყენებით. ეს მოწყობილობა საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ კალციტის, დოლომიტის და უხსნადი ნარჩენების პროცენტი შესწავლილი ქვის ნიმუშში. მოწყობილობას აქვს ჩაშენებული მიკროპროცესორი, რომელიც ითვლის კალციტისა და დოლომიტის პროცენტს, რომლის ღირებულებები ნაჩვენებია ციფრულ ეკრანზე ან მონიტორის ეკრანზე. შემუშავებულია კარბონატომერის მოდიფიკაცია, რაც შესაძლებელს ხდის სიდერიტის მინერალის შემცველობის დადგენას კლდეში (სიმკვრივე 3.94 გ / სმ 3), რაც გავლენას ახდენს კარბონატული ქანების სიმკვრივეზე და ტერიგენური ქანების ცემენტზე, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს ფორიანობის ღირებულებები.

შლამის სიმკვრივის მრიცხველი PSh-1 გამიზნულია სიმკვრივის ექსპრეს გაზომვისა და ქანების მთლიანი ფორიანობის შესაფასებლად კალმებითა და ბირთვით. მოწყობილობის გაზომვის პრინციპი არის ჰიდრომეტრული, რომელიც დაფუძნებულია ჰაერში და წყალში შლამის შესწავლილი ნიმუშის წონაზე. PSh-1 სიმკვრივის მრიცხველი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქანების სიმკვრივის გასაზომად 1.1-3 სიმკვრივით გ / სმ³ .

ინსტალაცია PP-3 შექმნილია წყალსაცავის ქანების გამოვლენისა და ქანების წყალსაცავის თვისებების შესასწავლად. ეს მოწყობილობა საშუალებას გაძლევთ განსაზღვროთ მოცულობითი, მინერალოგიური სიმკვრივე და მთლიანი ფორიანობა. მოწყობილობის გაზომვის პრინციპი არის თერმოგრავიმეტრიული, დაფუძნებული გამოძიებული კლდის ნიმუშის წონის მაღალი სიზუსტით, ადრე გაჯერებული წყლით და წონის ცვლილების უწყვეტი მონიტორინგი ეს ნიმუშიროგორც ტენიანობა აორთქლდება გათბობისას. ტენიანობის აორთქლების დროისთვის შეიძლება შეფასდეს შესწავლილი კლდის გამტარიანობის მნიშვნელობა.

თხევადი დისტილაციის ერთეული UDZh-2 განკუთვნილი კლდის რეზერვუარების გაჯერების ბუნება კალმებითა და ბირთვით, ფილტრაციის სიმკვრივის თვისებები და ასევე საშუალებას იძლევა განვსაზღვროთ ნარჩენი ნავთობისა და წყლის გაჯერება ბირთვიდან და საბურღი ნაკვეთებიდან პირდაპირ საბურღი დანადგარის გამო ახალი მიდგომის გამოყენების გამო დისტილატის გაგრილების სისტემა. დანადგარი იყენებს კონდენსატის გაგრილების სისტემას, რომელიც დაფუძნებულია პელტიეს თერმოელექტრულ ელემენტზე, წყლის მოწყობილობების ნაცვლად, ასეთ მოწყობილობებში. ეს ამცირებს კონდენსატის დანაკარგებს კონტროლირებადი გაგრილების უზრუნველყოფით. ინსტალაციის მუშაობის პრინციპი ემყარება ქანების ნიმუშების ფორებიდან სითხის გადაადგილებას ჭარბი წნევის გამო, რომელიც წარმოიქმნება თერმოსტატიკურად კონტროლირებადი გათბობის დროს 90 -დან 200 ºС ( 3 ºС), ორთქლების კონდენსაცია სითბოს გადამყვანში და გამოყოფა კონდენსატი, რომელიც წარმოიქმნება დისტილაციის დროს ზეთსა და წყალში სიმკვრივით.

თერმული დეზორბცია და პიროლიზის ერთეული საშუალებას იძლევა განისაზღვროს თავისუფალი და სორბირებული ნახშირწყალბადების არსებობა ქანების მცირე ნიმუშების გამოყენებით (კალმები, ბირთვის ნაჭრები), აგრეთვე ორგანული ნივთიერებების გარდაქმნის არსებობისა და ხარისხის შეფასება და მიღებული მონაცემების ინტერპრეტაციის საფუძველზე, ჭაბურღილების მონაკვეთებში განასხვავებენ წყალსაცავების ინტერვალებს, ნალექების წარმოქმნის საფარებს და აგრეთვე კოლექტორების გაჯერების ბუნების შეფასებას.

IR სპექტრომეტრი შექმნილია შესწავლილ კლდეში არსებული ნახშირწყალბადების არსებობა და რაოდენობრივი შეფასება (გაზის კონდენსატი, მსუბუქი ზეთი, მძიმე ზეთი, ბიტუმი და სხვა) წყალსაცავის გაჯერების ბუნების შესაფასებლად.

ლუმინოსკოპი LU-1M დისტანციური ულტრაიისფერი გამანათებლით და ფოტოსურათიანი მოწყობილობა განკუთვნილია ულტრაიისფერი შუქის ქვეშ საბურღი ნაჭრებისა და ძირითადი ნიმუშების შესამოწმებლად, რათა დადგინდეს კლდეში ბიტუმოვანი ნივთიერებების არსებობა, აგრეთვე მათი რაოდენობრივი შეფასება. მოწყობილობის გაზომვის პრინციპი ემყარება ბიტუმოიდების თვისებას, როდესაც დასხივებული ულტრაიისფერი სხივებით გამოსცემს "ცივ" ბზინვარებას, რომლის ინტენსივობა და ფერი შესაძლებელს ხდის ვიზუალურად განსაზღვროს ბიტუმის არსებობა, თვისებრივი და რაოდენობრივი შემადგენლობა შესწავლილი ქვა წყალსაცავის გაჯერების ბუნების შესაფასებლად. გამწოვების გადაღების მოწყობილობა შექმნილია ლუმინესცენციის ანალიზის შედეგების დასაფიქსირებლად და ეხმარება აღმოფხვრას სუბიექტური ფაქტორი ანალიზის შედეგების შეფასებისას. დისტანციური გამანათებელი საშუალებას იძლევა ბურღვის ადგილას დიდი ზომის ბირთვის წინასწარი გამოკვლევა, რათა გამოვლინდეს ბიტუმოიდების არსებობა.

Sludge საშრობი OSH-1 განკუთვნილია სითბოს ნაკადის გავლენის ქვეშ შლამის ნიმუშების სწრაფი გაშრობისათვის. გამაგრილებელს აქვს ჩაშენებული რეგულირებადი ქრონომეტრი და რამდენიმე რეჟიმი ჰაერის ნაკადის ინტენსივობისა და ტემპერატურის რეგულირებისთვის.

აღწერილი GTI სადგურის ტექნიკური და საინფორმაციო შესაძლებლობები აკმაყოფილებს თანამედროვე მოთხოვნებს და შესაძლებელს ხდის ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების მშენებლობის საინფორმაციო მხარდაჭერის ახალი ტექნოლოგიების დანერგვას.

მონაკვეთის სამთო და გეოლოგიური მახასიათებლები, რომლებიც გავლენას ახდენს გართულებების წარმოქმნაზე, პრევენციაზე და აღმოფხვრაზე.

ბურღვის პროცესში გართულებები წარმოიქმნება შემდეგი მიზეზების გამო: რთული სამთო და გეოლოგიური პირობები; ცუდი ცნობიერება მათ შესახებ; დაბალი ბურღვის სიჩქარე, მაგალითად, ხანგრძლივი შეფერხების გამო, ცუდი ტექნოლოგიური გადაწყვეტილებები, რომელიც გათვალისწინებულია ჭის მშენებლობის ტექნიკურ დიზაინში.

რთული ბურღვით, უბედური შემთხვევები უფრო ხშირად ხდება.

სამთო და გეოლოგიური მახასიათებლები უნდა იყოს ცნობილი ჭის მშენებლობის პროექტის სწორად შედგენის მიზნით, პროექტის განხორციელების დროს გართულებების თავიდან ასაცილებლად და გამკლავების მიზნით.

წყალსაცავის წნევა (Ppl) - სითხის წნევა კლდეებში ღია ფორიანობით. ეს არის კლდეების სახელი, რომლებშიც სიცარიელე ერთმანეთთან ურთიერთობს. ამ შემთხვევაში, ფორმირების სითხე შეიძლება მიედინება ჰიდრომექანიკის კანონების შესაბამისად. ასეთი ქანები მოიცავს კლდეებს, ქვიშაქვებს, პროდუქტიული ჰორიზონტის წყალსაცავებს.

პორების წნევა (Ppor) არის წნევა დახურულ სიცარიელეში, ანუ სითხის წნევა ფორების სივრცეში, რომელშიც ფორები არ ურთიერთობენ ერთმანეთთან. ასეთ თვისებებს ფლობს თიხები, მარილის ქანები, წყალსაცავის საფარი.

კლდის წნევა (Pg) - ჰიდროსტატიკური (გეოსტატიკური) წნევა განხილულ სიღრმეზე HF- ის ზედა დინების ფენებიდან.

ჭაბურღილის ფორმირების სითხის სტატიკური დონე, განისაზღვრება ამ სვეტის წნევის თანასწორობით ფორმირების წნევასთან. დონე შეიძლება იყოს დედამიწის ზედაპირის ქვემოთ (ჭა შეიწოვება), დაემთხვა ზედაპირს (არის წონასწორობა) ან იყოს ზედაპირზე მაღლა (ჭაბურღილი ჭრის) Рпл = rgz.

ჭაბურღილის სითხის დინამიური დონე - დაყენებულია სტატიკურ დონეზე ჭაბურღილზე დამატებისას და მის ქვემოთ სითხის ამოღებისას, მაგალითად, წყალქვეშა ტუმბოს ამოტუმბვისას.

დეპრესია P = Pbw-Rpl<0 – давление в скважине меньше пластового. Наличие депрессии – необходимое условие для притока пластового флюида.

რეპრესია Р = Рskv -Рпл> 0 - ჭაბურღილში წნევა არ აღემატება წყალსაცავის წნევას. შეწოვა ხდება.

ანომალური ფორმირების წნევის კოეფიციენტი Ka = Rpl / rvgzpl (1), სადაც zpl არის წყალსაცავის ზედა ნაწილის სიღრმე, rw არის წყლის სიმკვრივე, g არის სიმძიმის აჩქარება. კა<1=>ANPD; კა> 1 => AHPD.

წნევის დაკარგვა ან მოტეხილობა Pp არის წნევა, რომლის დროსაც ბურღვის ან დაფქვის სითხის ყველა ფაზა შეიწოვება. Pp- ს მნიშვნელობა ემპირიულად განისაზღვრება დაკვირვების მონაცემებიდან ბურღვის დროს, ან ჭაში სპეციალური კვლევების დახმარებით. მიღებული მონაცემები გამოიყენება სხვა მსგავსი ჭაბურღილების ბურღვისთვის.

კომპლექსური წნევის დიაგრამა გართულებისათვის. ჭაბურღილის დიზაინის პირველი ვარიანტის შერჩევა.

კომბინირებული წნევის დიაგრამა. ჭაბურღილის დიზაინის პირველი ვარიანტის შერჩევა.

ჭაბურღილის მშენებლობის ტექნიკური დიზაინის სწორად შედგენისათვის აუცილებელია ზუსტად ვიცოდეთ წყალსაცავის (ფორების) წნევისა და შთანთქმის (ჰიდრავლიკური მოტეხილობის) წნევის სიღრმეზე სიღრმეზე ან, რაც იგივეა, Ka და Kp განაწილება ( განზომილებიანი ფორმით). Ka და Kp განაწილება წარმოდგენილია კომბინირებული წნევის დიაგრამაზე.

Ka და Kp განაწილება z სიღრმეზე.

· ჭაბურღილის დიზაინი (პირველი ვარიანტი), რომელიც მოგვიანებით არის მითითებული.

ამ გრაფიკიდან ჩანს, რომ ჩვენ გვაქვს სამი სიღრმის ინტერვალი თავსებადი ბურღვის პირობებთან, ანუ ისეთებში, სადაც შეიძლება გამოყენებულ იქნას იგივე სიმკვრივის მქონე სითხე.

განსაკუთრებით რთულია ბურღვა, როდესაც Ka = Kp. ბურღვა ხდება ძალიან რთული, როდესაც Ka = Kp<1. В этих случаях обычно бурят на поглощение или применяют промывку аэрированной жидкостью.

შთამნთქმელი ინტერვალის გახსნის შემდეგ, ხორციელდება იზოლაციის სამუშაოები, რის გამოც Kp იზრდება (ხელოვნურად), რაც შესაძლებელს გახდის, მაგალითად, გარსაცმის ცემენტირებას.

კარგად მიმოქცევის სისტემის დიაგრამა

ჭაბურღილების მიმოქცევის სისტემის სქემა და მასში წნევის განაწილების დიაგრამა.

სქემა: 1. ჩიზელი, 2. ძრავიანი ძრავა, 3. საბურღი ხვრელი, 4. BT, 5. ინსტრუმენტის სახსარი, 6. კვადრატი, 7. მბრუნავი, 8. საბურღი სამაჯური, 9. ამომავალი, 10. წნევის მილსადენი (მანიფოლდი), 11 ტუმბო, 12. შეწოვის საქშენები, 13. ჩამკეტის სისტემა, 14. ვიბრაციული ეკრანი.

1. ჰიდროსტატიკური წნევის განაწილების ხაზი.

2. ჰიდრავლიკური წნევის განაწილების ხაზი გადაცემათა კოლოფში.

3. ჰიდრავლიკური წნევის განაწილების ხაზი BT- ში.

ბურღვის სითხის წნევა ფორმირებაზე ყოველთვის უნდა იყოს დაჩრდილულ ზონაში Ppl და Pp შორის.

BK– ს თითოეული ხრახნიანი კავშირის საშუალებით, თხევადი ცდილობს მილებიდან მიედინება რულონში (მიმოქცევის დროს). ეს ტენდენცია გამოწვეულია მილების წნევის ვარდნით და ძვ.წ. გაჟონვა წყვეტს ხრახნიან კავშირს. ყველა სხვა რამ თანაბარია, ჰიდრავლიკური ძრავის ბურღვის ორგანული მინუსი არის გაზრდილი წნევის ვარდნა თითოეულ ხრახნიან კავშირზე, ვინაიდან ქვემო ძრავაში

ცირკულაციის სისტემა გამოიყენება ჭაბურღილიდან ბურღვის სითხის მიმწოდებელი ავზებისთვის, ჭრისაგან გაწმენდისა და დეგაზაციისთვის.

ფიგურა გვიჩვენებს TsS100E მიმოქცევის სისტემის გამარტივებულ დიაგრამას: 1 - მილსადენის შემავსებელი; 2 - ნაღმტყორცნებიდან მილსადენი; 3 - დასუფთავების განყოფილება; 4 - მიმღები ბლოკი; 5 - ელექტრო ტექნიკის საკონტროლო კაბინეტი.

ცირკულაციის სისტემის გამარტივებული დიზაინი არის ღრძილის სისტემა, რომელიც შედგება ნაღმტყორცნების გადაადგილების ღვარცოფისაგან, იატაკი ღვარცოფის მახლობლად, ღრძილების, მოაჯირებისა და ფუძის გასასვლელად და გასაწმენდად.

ღარები შეიძლება გაკეთდეს 40 მმ ხის ფიცრებისა და 3-4 მმ ლითონის ფურცლებისგან. სიგანე - 700-800 მმ, სიმაღლე - 400-500 მმ. გამოიყენება მართკუთხა და ნახევარწრიული ღარები. ხსნარის ნაკადის სიჩქარის შესამცირებლად და მისგან ამოვარდნილი ფილისთვის, ღობეებში დამონტაჟებულია ტიხრები და წვეთები 15-18 სმ სიმაღლეზე. ნაკადის ბოლოში, ამ ადგილებში, არის სარქველები სარქველებით დამონტაჟებულია, რომლის მეშვეობითაც ამოღებულია დასახლებული კლდე. სანიაღვრე სისტემის საერთო სიგრძე დამოკიდებულია გამოყენებული სითხეების პარამეტრებზე, ბურღვის პირობებსა და ტექნოლოგიაზე, აგრეთვე მექანიზმებზე, რომლებიც გამოიყენება სითხეების გაწმენდისა და გაჟონვის მიზნით. სიგრძე, როგორც წესი, შეიძლება იყოს 20-50 მ-ის ფარგლებში.

ხსნარის გასაწმენდად და გაჟღენთილი მექანიზმების კომპლექტის გამოყენებისას (ვიბრაციული ეკრანები, ქვიშის გამყოფი, ტალახის გამყოფი, დეგასერატორი, ცენტრიფუგა), ღრძილის სისტემა გამოიყენება მხოლოდ ჭაბურღილიდან ხსნარის მიწოდებისთვის და სატანკოების მისაღებად. ამ შემთხვევაში, ნაკადის სისტემის სიგრძე დამოკიდებულია მხოლოდ ჭაბურღილთან მიმართებაში მექანიზმებისა და კონტეინერების ადგილმდებარეობაზე.

უმეტეს შემთხვევაში, ღრძილის სისტემა დამონტაჟებულია ლითონის ბაზებზე 8-10 მ სიგრძისა და 1 მ სიმაღლეზე. ასეთი მონაკვეთები დამონტაჟებულია ფოლადის ტელესკოპურ თაროებზე, რომლებიც არეგულირებენ ღრძილების სამონტაჟო სიმაღლეს. უფრო ადვილია ზამთრის ღრუ სისტემის დემონტაჟი. ასე რომ, როდესაც კალმები გროვდება და იყინება ღარების ქვეშ, ღარები ძირებთან ერთად შეიძლება ამოღებულ იქნეს თაროებიდან. ნაკადის სისტემა დამონტაჟებულია ფერდობზე ხსნარის მოძრაობის მიმართულებით; ნაკადის სისტემა უკავშირდება ჭაბურღილს მცირე მონაკვეთის მილით ან ღარებით და უფრო დიდი ფერდობით, რათა გაზარდოს ხსნარის სიჩქარე და შეამციროს წიდის მიტოვება ამ ადგილას.

ჭაბურღილების ბურღვის თანამედროვე ტექნოლოგიაში სპეციალური მოთხოვნებია დაწესებული ბურღვის სითხეებზე, რომლის მიხედვითაც ხსნარის გასაწმენდად მოწყობილობამ უნდა უზრუნველყოს ხსნარის მაღალი ხარისხის გაწმენდა მყარი ფაზიდან, შეურიოს და გააციოს და ასევე ამოიღოს ტალახი ხსნარიდან რომელიც შევიდა გაზით გაჯერებული წარმონაქმნებიდან ბურღვის დროს. ამ მოთხოვნებთან დაკავშირებით, თანამედროვე საბურღი აპარატები აღჭურვილია ცირკულაციის სისტემებით, ერთიანი მექანიზმების გარკვეული კომპლექტით - ტანკები, მოწყობილობები საბურღი სითხეების გასაწმენდად და მოსამზადებლად.

მოცირკულირე სისტემის მექანიზმები უზრუნველყოფენ საბურღი სითხის სამსაფეხურიან წმენდას. ჭაბურღილიდან ხსნარი შემოდის ვიბრაციული ეკრანზე უხეში გაწმენდის პირველ ეტაპზე და გროვდება ავზის ჯამში, სადაც უხეში ქვიშა დეპონირდება. ჩასასმელი ავზიდან ხსნარი გადადის ცირკულაციის სისტემის მონაკვეთში და იკვებება ცენტრიდანული ტუმბოთი დეგასერატორთან, თუ საჭიროა ხსნარის გაჟონვა, შემდეგ კი ქვიშის გამყოფი, სადაც მეორე ეტაპია კლდეებიდან გაწმენდა 0.074-0.08 მმ-მდე ზომის პასები. ამის შემდეგ, ხსნარი იკვებება ტალახის გამყოფით - გაწმენდის მესამე ეტაპი, სადაც ქვის ნაწილაკები ამოღებულია 0.03 მმ -მდე. ქვიშა და ტალახი ჩაედინება კონტეინერში, საიდანაც იკვებება ცენტრიფუგაზე ქვისგან ხსნარის დამატებითი გამოყოფის მიზნით. მესამე ეტაპიდან გაწმენდილი ხსნარი შემოდის მიმღებ ავზებში - ტალახის ტუმბოების მიმღებ ბლოკში ჭაში შესანახი.

მოცირკულირე სისტემების აღჭურვილობა ქარხნის მიერ იკრიბება შემდეგ ერთეულებში:

ხსნარის გამწმენდი ერთეული;

შუალედური ბლოკი (ერთი ან ორი);

მიმღები ბლოკი.

სასწავლებელზე დამონტაჟებული მართკუთხა კონტეინერები ემსახურება ბლოკების შეკრების საფუძველს.

თიხისა და ცემენტის ჰიდრავლიკური წნევა ბრუნვის შეწყვეტის შემდეგ.

შეწოვა. მათი წარმოშობის მიზეზები.

ავტორიბურღვის ან დაფქვის სითხეების გადაყლაპვა არის გართულების ტიპი, რომელიც გამოიხატება ჭაბურღილიდან სითხის ამოღებით ქანების წარმოქმნაში. ფილტრაციისგან განსხვავებით, შთანთქმები ხასიათდება იმით, რომ სითხის ყველა ფაზა შედის HP- ში. და როდესაც ფილტრაცია, მხოლოდ რამდენიმე. პრაქტიკაში დანაკარგები ასევე განისაზღვრება, როგორც საბურღი სითხის ყოველდღიური გამოყვანა ფორმირებაში მოცულობით, რომელიც აღემატება ბუნებრივ დანაკარგს ფილტრაციის შედეგად და კალმებით. თითოეულ რეგიონს აქვს საკუთარი სტანდარტი. ჩვეულებრივ ნებადართულია დღეში რამდენიმე მ 3. შეწოვა არის გართულებების ყველაზე გავრცელებული ტიპი, განსაკუთრებით აღმოსავლეთ და სამხრეთ-აღმოსავლეთ ციმბირის ურალ-ვოლგის რეგიონებში. აბსორბცია ხდება იმ მონაკვეთებში, რომლებშიც ჩვეულებრივ არის მოტეხილი MS, ქანების უდიდესი დეფორმაციები მდებარეობს და მათი ეროზია გამოწვეულია ტექტონიკური პროცესებით. მაგალითად, თათარსტანში კალენდარული დროის 14% ყოველწლიურად იხარჯება შესყიდვების წინააღმდეგ ბრძოლაში, რაც აღემატება ბეწვის დახარჯულ დროს. ბურღვა. დანაკარგების შედეგად, ჭაბურღილის ბურღვის პირობები უარესდება:

1. ზრდის ინსტრუმენტის წებოვანი საფრთხე, რადგან საბურღი სითხის აღმავალი ნაკადის სიჩქარე მკვეთრად მცირდება შთანთქმის ზონის ზემოთ, თუ ამავდროულად კალმების დიდი ნაწილაკები არ შედიან ფორმირებაში, მაშინ ის გროვდება ჭაბურღილში, რაც იწვევს ინსტრუმენტის გამკაცრებას და წებოვნებას. ხელსაწყოს ჩამორთმევის ალბათობა ნალექის მიერ იზრდება განსაკუთრებით ტუმბოს გაჩერების (ცირკულაციის) შემდეგ.

2. იზრდება არასტაბილურ ქანებში გამოქვაბულები და მეწყერები. HNVP შეიძლება წარმოიშვას განყოფილებაში არსებული სითხის შემცველი ჰორიზონტებიდან. მიზეზი არის თხევადი სვეტის წნევის შემცირება. ორი ან მეტი ერთდროულად გახსნილი ფენის განსხვავებული კოეფიციენტებით. Ka და Kp მათ შორის, შეიძლება მოხდეს ჯვარედინი ნაკადი, რაც ართულებს იზოლაციის მუშაობას და ჭის შემდგომ ცემენტირებას.

ბევრი დრო და მატერიალური რესურსი (ინერტული შემავსებლები, საცობი მასალები) იხარჯება იზოლაციისთვის, გათიშვისთვის და უბედური შემთხვევებისთვის, რაც იწვევს შთანთქმის პროცესს.

შეძენის მიზეზები

ფაქტორის თვისებრივი როლი, რომელიც განსაზღვრავს ხსნარის დრენაჟის სიდიდეს შთანთქმის ზონაში, შეიძლება გავითვალისწინოთ ბლანტი სითხის ნაკადის გათვალისწინებით წრიულ ფოროვან წარმონაქმნში ან წრიულ ჭრილში. ფოროვან წრიულ წარმონაქმნში შეწოვილი სითხის ნაკადის სიჩქარის გამოანგარიშების ფორმულა მიიღება განტოლებათა სისტემის ამოხსნით:

1. მოძრაობის განტოლება (დარსის ფორმა)

V = K / M * (dP / dr): (1) სადაც V, P, r, M არის ნაკადის სიჩქარე, მიმდინარე წნევა, წარმოქმნის რადიუსი, სიბლანტე, შესაბამისად.

2. მასის კონსერვაციის განტოლება (უწყვეტობა)

V = Q / F (2) სადაც Q, F = 2πrh, h არის თხევადი შთანთქმის სიჩქარე, შესაბამისად, ფართობის ცვლადი რადიუსის გასწვრივ და შთანთქმის ზონის სისქე.

3. მდგომარეობის განტოლება

ρ = const (3) ამოვხსნათ განტოლებათა სისტემა: 2 და 3 1 -ში მივიღებთ:

Q = (K / M) * 2π rH (dP / dr)

Q = (2π HK (პთან-პpl)) / Mln (rk / rc) (4)ფორმულა დუბლები

მსგავსი ფორმულა (4) ბუსენსკო შეიძლება მიღებულ იქნას მ წრიული ბზარებისთვის (სლოტები) თანაბრად ღია და თანაბრად დაშორებული ერთმანეთისგან.

Q = [(πδ3 (Pс-Ppl)) / 6 მლნ (rk / rc)] * m (5)

δ - ნაპრალის გახსნა (სიმაღლე);

m არის ბზარების (სლოტების) რაოდენობა;

M არის ეფექტური სიბლანტე.

ნათელია, რომ შეწოვილი სითხის ნაკადის სიჩქარის შესამცირებლად (4) და (5) ფორმულების მიხედვით, აუცილებელია პარამეტრების გაზრდა მნიშვნელებში და მათი შემცირება მრიცხველში.

(4) და (5) მიხედვით

Q = £ (H (ან m), Ppl, rk, Pc, rc, M, K, (ან δ)) (6)

ფუნქცია (6), რომელიც შეტანილია წარმოშობის მიხედვით შთანთქმის ზონის გახსნის მომენტში, პირობითად შეიძლება დაიყოს 3 ჯგუფად.

1. ჯგუფი - გეოლოგიური პარამეტრები;

2. ჯგუფი - ტექნოლოგიური პარამეტრები;

მე -3 ჯგუფი - შერეული.

ეს დაყოფა პირობითია, ვინაიდან ოპერაციის დროს, ე.ი. წყალსაცავზე ტექნოლოგიური ზემოქმედება (სითხის ამოღება, წყალდიდობა და სხვა) ასევე ცვლის Ppl, rk

დაკარგვა კლდეებში დახურული მოტეხილობებით. ინდიკატორის მოსახვევების მახასიათებელი. ჰიდრავლიკური მოტეხილობა და მისი პრევენცია.

ინდიკატორის მოსახვევების მახასიათებელი.

გარდა ამისა, ჩვენ განვიხილავთ ხაზს 2.

ხელოვნურად გახსნილი დახურული მოტეხილობების მქონე ქანების სავარაუდო მაჩვენებელი მრუდი შეიძლება აღწერილი იყოს შემდეგი ფორმულით: Pc = Pb + Ppl + 1 / A * Q + BQ2 (1)

ბუნებრივად ღია მოტეხილობების მქონე ქანებისათვის ინდიკატორის მრუდი არის ფორმულის განსაკუთრებული შემთხვევა (1)

Рс-Рпл = ΔР = 1 / A * Q = A * ΔР

ამრიგად, ღია მოტეხილობების მქონე ქანებში დანაკარგი დაიწყება რეპრესიის ნებისმიერი მნიშვნელობით, ხოლო კლდეებში დახურული მოტეხილობებით - მხოლოდ ჭაბურღილში ჰიდრავლიკური მოტეხილობის წნევის ტოლი წნევის შექმნის შემდეგ. დახურული მოტეხილობებით (თიხა, მარილი) კლდეებში დაკარგული მიმოქცევის წინააღმდეგ საბრძოლველად მთავარი ღონისძიებაა ჰიდრავლიკური მოტეხილობების თავიდან აცილება.

მუშაობის ეფექტურობის შეფასება შთანთქმის აღმოსაფხვრელად.

საიზოლაციო სამუშაოების ეფექტურობა ხასიათდება შთანთქმის ზონის ინექციურობით (A), რომლის მიღწევა შესაძლებელია საიზოლაციო სამუშაოების დროს. თუ ამ შემთხვევაში მიღებული ინექცია A უფრო დაბალია ვიდრე ინექციის Aq ტექნოლოგიურად დასაშვები მნიშვნელობა, რაც დამახასიათებელია თითოეული რეგიონისთვის, მაშინ საიზოლაციო სამუშაოები წარმატებულად შეიძლება ჩაითვალოს. ამრიგად, იზოლაციის პირობები შეიძლება დაიწეროს როგორც A≤Aq (1) A = Q / Pc- P * (2) ხელოვნურად გახსნილი ბზარების მქონე ქანებისათვის P * = Pb + Ppl + Pp (3) სადაც Pb არის გვერდითი წნევა როკი, Rr - დაძაბულობის ძალა გ.პ. კონკრეტულ შემთხვევებში Рb და Рр = 0 ბუნებრივი ღია ნაპრალების მქონე ქანებისათვის А = Q / Pc - Рпл (4), თუ ჩვენ არ დავუშვებთ უმცირეს შეწოვას, მაშინ Q = 0 და А → 0,

შემდეგ ფს<Р* (5) Для зоны с открытыми трещинами формула (5) заменяется Рс=Рпл= Рпогл (6). Если давление в скважине определяется гидростатикой Рс = ρqL то (5 и 6) в привычных обозначениях примет вид: ρо≤Кп (7) и ρо= Ка=Кп (8). На практике трудно определить давление поглощения Р* , поэтому в ряде районов, например в Татарии оценка эффективности изоляционных работ проводят не по индексу давления поглощения Кп а по дополнительной приемистости Аq. В Татарии допустимые приемистости по тех. воде принято Аq≤ 4 м3/ч*МПа. Значение Аq свое для каждого района и различных поглощаемых жидкостей. Для воды оно принимается обычно более, а при растворе с наполнителем Аq берется меньше. Согласно 2 и 4 А=f (Q; Рс) (9). Т.е все способы борьбы с поглощениями основаны на воздействии на две управляемые величины (2 и 4) , т.е. на Q и Рс.

შთამნთქმელთან გამკლავების მეთოდები შთანთქმის ზონის გახსნის პროცესში.

დანაკარგების პრევენციის ტრადიციული მეთოდები ემყარება წნევის ვარდნის შემცირებას შთამნთქმელ წარმონაქმნზე ან ფილტრაციის სითხის a / t) ცვლილებას. თუ ფორმირებაზე წნევის ვარდნის შემცირების ნაცვლად, სიბლანტე გაიზრდება დანამატის მასალების, ბენტონიტის ან სხვა ნივთიერებების დამატებით, შთანთქმის სიჩქარე პირიქით შეიცვლება სიბლანტის მატებასთან ერთად, ფორმულის შემდეგ (2.86). პრაქტიკაში, თუ გადაწყვეტთ ხსნარის პარამეტრებს, სიბლანტე შეიძლება შეიცვალოს მხოლოდ შედარებით ვიწრო ფარგლებში. ზარალის თავიდან აცილება გაზრდილი სიბლანტის მქონე ხსნარით გაწმენდაზე შესაძლებელია მხოლოდ იმ შემთხვევაში, თუ შემუშავებულია მეცნიერულად დასაბუთებული მოთხოვნები ამ სითხეებზე, ფორმირებაში მათი ნაკადის თავისებურებების გათვალისწინებით. დანაკარგების პრევენციის მეთოდების გაუმჯობესება, რომელიც ეფუძნება შთანთქმის წარმონაქმნებზე წნევის ვარდნის შემცირებას, განუყოფლად არის დაკავშირებული კარგად ჩამოყალიბების სისტემაში წონასწორობაში ჭაბურღილების ბურღვის მეთოდების ღრმა შესწავლასა და შემუშავებასთან. ბურღვის ტალახი, რომელიც შეაღწევს შთანთქმის წარმონაქმნში გარკვეულ სიღრმეში და სქელდება შთანთქმის არხებში, ქმნის დამატებით დაბრკოლებას ჭაბურღილის ჭაბურღილიდან ფორმირებაში ბურღვის ტალახის გადაადგილებისას. ხსნარის თვისება, შექმნას წინააღმდეგობა სითხის მოძრაობის მიმართ წარმონაქმნში, გამოიყენება პრევენციული ღონისძიებების განხორციელებისას დანაკარგების თავიდან ასაცილებლად. ამგვარი წინააღმდეგობის სიძლიერე დამოკიდებულია ხსნარის სტრუქტურულ და მექანიკურ თვისებებზე, არხების ზომასა და ფორმებზე, ასევე ხსნარში ხსნარის შეღწევის სიღრმეზე.

შთანთქმის წარმონაქმნების გავლისას საბურღი სითხეების რეოლოგიური თვისებების მოთხოვნების ჩამოსაყალიბებლად, ჩვენ განვიხილავთ მრუდებს (სურ. 2.16), რომლებიც ასახავს ამწევი სტრესის დამოკიდებულებას და დეფორმაციის სიჩქარეს de / df არა-ნიუტონის სითხის ზოგიერთ მოდელზე. სწორი ხაზი 1 შეესაბამება ვისკოპლასტიკური საშუალების მოდელს, რომელიც ხასიათდება შემზღუდველი ძაბვის დაძაბვით τ0. მრუდი 2 ახასიათებს ფსევდოპლასტიკური სითხეების ქცევას, რომლის დროსაც სტრესის ზრდის მაჩვენებელი შენელდება შემცირების სიჩქარის მატებასთან ერთად და მოსახვევები ბრტყელდება. ხაზი 3 ასახავს ბლანტი სითხის (ნიუტონის) რეოლოგიურ თვისებებს. მრუდი 4 ახასიათებს ვისკოელასტიური და გამაფართოებელი სითხეების ქცევას, რომლის დროსაც დაძაბულობის მკვეთრი მატება მკვეთრად იზრდება დაძაბულობის სიჩქარით. ვისკოელასტიური სითხეები, კერძოდ, მოიცავს წყალში ზოგიერთი პოლიმერის (პოლიეთილენის ოქსიდის, გუარას, პოლიაქრილამიდის და სხვა) სუსტ ხსნარებს, რომლებიც ავლენენ თვისებებს მკვეთრად შეამცირონ (2-3-ჯერ) ჰიდროდინამიკური წინააღმდეგობა მაღალი სითხეების ნაკადის დროს რეინოლდსი რიცხვები (ტომსის ეფექტი). ამავდროულად, ამ სითხეების სიბლანტე შთანთქმის არხებში გადაადგილებისას მაღალი იქნება არხებში ამცირებელი მაღალი მაჩვენებლების გამო. გაზიანი საბურღი სითხეებით გამორეცხვა არის ერთ – ერთი რადიკალური ღონისძიება იმ ღონისძიებათა და მეთოდთა ერთობლიობაში, რომელიც შექმნილია ღრმა ჭაბურღილების ბურღვისას დაკარგული მიმოქცევის თავიდან ასაცილებლად და აღმოსაფხვრელად. საბურღი სითხის აერაცია ამცირებს ჰიდროსტატულ წნევას, რითაც ხელს უწყობს მის საკმარის რაოდენობას ზედაპირზე დაბრუნებას და, შესაბამისად, ჭაბურღილის ნორმალურ გაწმენდას, ასევე გამტარი ქანებისა და წარმოქმნის სითხეების წარმომადგენლობითი ნიმუშების შერჩევას. ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლები ჭაბურღილების ბურღვისას ქვედა ღიობთან გაზიანი ხსნარით უფრო მაღალია იმ მაჩვენებლებთან შედარებით, როდესაც წყალი ან სხვა გამრეცხი სითხე გამოიყენება საბურღი სითხის სახით. პროდუქტიული წარმონაქმნების შეღწევადობის ხარისხი ასევე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია, განსაკუთრებით იმ სფეროებში, სადაც ამ წარმონაქმნებს აქვთ არანორმალურად დაბალი წნევა.

დაკარგული ცირკულაციის თავიდან ასაცილებლად ეფექტური ღონისძიება არის შემავსებლის შეყვანა ცირკულაციის ბურღვის სითხეში. მათი გამოყენების მიზანია შთანთქმის არხებში ტამპონების შექმნა. ეს ტამპონები ემსახურება ფილტრის ნამცხვრის (თიხის) დეპონირების და შთამნთქმელი წარმონაქმნების იზოლაციის საფუძველს. ვ.ფ. როჯერსი მიიჩნევს, რომ ხიდის აგენტი შეიძლება იყოს თითქმის ნებისმიერი მასალა, რომელიც შედგება საკმარისად მცირე ზომის ნაწილაკებისგან და, საბურღი სითხეში შეყვანისას, ის შეიძლება ამოიტუმბოს ტალახის ტუმბოებით. შეერთებულ შტატებში ასზე მეტი ტიპის შემავსებელი და მათი კომბინაციები გამოიყენება შთანთქმის არხების ჩასართავად. როგორც ბლოკირების აგენტები, ხის ჩიპი ან ბასტი, თევზის სასწორი, თივა, რეზინის ნარჩენები, გუტა-პერჩას ფოთლები, ბამბა, ბამბის ჭურჭელი, შაქრის ლერწმის ბოჭკოები, თხილი, მარცვლოვანი პლასტმასი, პერლიტი, გაფართოებული თიხა, ტექსტილის ბოჭკოები, ბიტუმი, მიკა, აზბესტი, დაჭრილი ქაღალდი, ხავსი, გახეხილი კანაფი, ცელულოზის ფანტელები, ტყავი, ხორბლის ქატო, ლობიო, ბარდა, ბრინჯი, ქათმის ბუმბული, თიხის ნაჭრები, ღრუბელი, კოქსი, ქვა და ა.შ. გამოყენებამდე ... ლაბორატორიაში თითოეული ჩამკეტი მასალის ვარგისიანობის დადგენა ძნელია იმის გამო, რომ არ არის შესაცვლელი ხვრელების ზომის შესახებ.

უცხოურ პრაქტიკაში განსაკუთრებული ყურადღება ექცევა შემავსებლების "მჭიდრო" შეფუთვის უზრუნველყოფას. დაცულია ფერნასის აზრი, რომლის მიხედვითაც ნაწილაკების ყველაზე მკვრივი შეფუთვა აკმაყოფილებს მათი ზომის განაწილების პირობას გეომეტრიული პროგრესიის კანონის შესაბამისად; დაკარგული მიმოქცევის აღმოფხვრისას, ყველაზე დიდი ეფექტის მიღწევა შესაძლებელია მაქსიმალურად შეკუმშული საცობით, განსაკუთრებით საბურღი სითხის მყისიერი გაყვანის შემთხვევაში.

შემავსებლები მათი ხარისხის მახასიათებლების მიხედვით იყოფა ბოჭკოვან, ლამელარულ და მარცვლოვანებად. ბოჭკოვანი მასალები მცენარეული, ცხოველური, მინერალური წარმოშობისაა. ეს ასევე მოიცავს სინთეზურ მასალებს. ბოჭკოს ტიპი და ზომა მნიშვნელოვნად აისახება სამუშაოს ხარისხზე. ბოჭკოების სტაბილურობა ბურღვის სითხეში მათი მიმოქცევის დროს მნიშვნელოვანია. მასალები კარგ შედეგს იძლევა ქვიშიანი და ხრეშისებრი წარმონაქმნების 25 მმ-მდე დიამეტრის მარცვლებით შეჭრისას, ასევე უხეში (3 მმ-მდე) და წვრილმარცვლოვან (0,5 მმ-მდე) ქანებში ბზარების შეჭრისას.

ლამელარული მასალები შესაფერისია უხეში ხრეშის და 2.5 მმ -მდე ზომის მოტეხილობებისთვის. ესენია: ცელოფანი, მიკა, გარსი, ბამბის თესლი და ა.შ.

მარცვლოვანი მასალები: პერლიტი, დამსხვრეული რეზინი, პლასტმასის ნაჭრები, თხილი და ა.შ. პერლიტი კარგ შედეგს იძლევა ხრეშის წარმონაქმნებში მარცვლეულის დიამეტრით 9-12 მმ-მდე. თხილის ჭურვი, რომლის ზომაა 2.5 მმ ან ნაკლები, იბზარება 3 მმ -მდე, ხოლო უფრო დიდი (5 მმ -მდე) და დამსხვრეული რეზინის ნაჭუჭები იბზარება 6 მმ -მდე, ე.ი. მათ შეუძლიათ შეაერთონ ბზარები 2 -ჯერ მეტს, ვიდრე ბოჭკოვანი ან ლამელარული მასალების გამოყენებისას.

შთანთქმის ჰორიზონტზე მარცვლების ზომისა და ბზარების შესახებ მონაცემების არარსებობისას გამოიყენება ბოჭკოვანი ნარევები ლამელარული ან მარცვლოვანი მასალებით, ცელოფანი მიკაით, ბოჭკოვანი ქერცლიანი და მარცვლოვანი მასალებით, ასევე მარცვლოვანი მასალების შერევისას: პერლიტი რეზინის ან თხილი. დაბალ წნევაზე შთანთქმის აღმოსაფხვრელად საუკეთესო ნაზავია უაღრესად კოლოიდური ტალახი ბოჭკოვანი მასალებისა და მიკას ფოთლების დამატებით. ჭაბურღილის კედელზე დაფარული ბოჭკოვანი მასალები ქმნიან ბადეს. მიკას ფოთლები აძლიერებს ამ ბადეს და კლდეში ათავსებს უფრო დიდ არხებს, ხოლო ყოველივე ამის ზემოთ თხელი, მკვრივი ტალახის ნამცხვარი იქმნება.

გაზი-წყალი-ზეთის ჩვენებები. მათი მიზეზები. ფორმირების სითხეების შეყვანის ნიშნები. მანიფესტაციების ტიპების კლასიფიკაცია და აღიარება.

შთანთქმის დროს, სითხე (გამორეცხვა ან ჩაქრობა) ჭაბურღილიდან მიედინება ფორმირებაში, ხოლო როდესაც იგი ვლინდება, პირიქით, წარმოქმნიდან ჭაბურღილში. დაშვების მიზეზები: 1) ჭაში ადგილზე სითხის შემცველი წარმონაქმნების კალმებიდან. ამ შემთხვევაში, ჭაბურღილში წნევა სულაც არ არის უფრო მაღალი და დაბალი, ვიდრე წყალსაცავის წნევა; 2) თუ ჭაბურღილში წნევა რეზერვუარის წნევაზე დაბალია, ანუ არის რეზერვუარზე ზეწოლა, დეპრესიის გაჩენის ძირითადი მიზეზები, ანუ ჭაბურღილზე წყალსაცავზე ზეწოლის შემცირება არის შემდეგი: 1) არ აავსოთ ჭაბურღილი საბურღი სითხით ინსტრუმენტის აწევისას. საჭიროა ჭაბურღილში ავტომატური შევსების მოწყობილობა; 2) გამრეცხი სითხის სიმკვრივის დაქვეითება მისი ქაფის გამო (გაზი), როდესაც თხევადი კონტაქტში შედის ჰაერთან ზედაპირზე ზედაპირის ღრუ სისტემაში, ასევე p.zh– ის ზედაპირული მოქმედებით დამუშავების გამო. საჭიროა გაჟონვა (მექანიკური, ქიმიური); 3) ჭაბურღილის ბურღვა შეუთავსებელ პირობებში. დიაგრამაზე ორი ფენაა. პირველ ფენას ახასიათებს Ka1 და Kp1; მეორე Ka2 და Kn2. პირველი ფენა უნდა გაბურღულიყო ტალახით ρ0.1 (Ka1 და Kp1 შორის), მეორე ფენა ρ0.2 (ნახ.)

შეუძლებელია მეორე ფენის გახსნა პირველი ფენის სიმკვრივით ხსნარზე, ვინაიდან მეორე ფენაში იქნება შთანთქმა; 4) ჰიდროდინამიკური წნევის მკვეთრი რყევები ტუმბოს გაჩერებისას, ჩამონგრევა და სხვა სამუშაოები, გამწვავებული სტატიკური გამჭვირვალე დაძაბულობის ზრდით და სვეტზე ზეთის ლუქების არსებობით;

5) არასათანადოდ შეფასებული p.w სიმკვრივე ტექნიკურ დიზაინში წყალსაცავის წნევის (Ka) ფაქტობრივი განაწილების, ანუ ტერიტორიის გეოლოგიის ცუდი ცოდნის გამო. ეს მიზეზები უფრო მეტად უკავშირდება საძიებო ჭებს; 6) წყალსაცავის წნევის ოპერატიული დაზუსტების დაბალი დონე მათი პროგნოზირებით ჭის გაღრმავების პროცესში. D- ექსპონენტის, σ (სიგმა) -ექსპონენტის პროგნოზირების მეთოდების გამოყენება და ა.შ. 7) საბურღი სითხიდან შეწონილი აგენტის ამოღება და ჰიდრავლიკური წნევის შემცირება. სითხის შემოდინების ნიშნებია: 1) ტუმბოს მიმღების ავზში მოცირკულირე სითხის დონის მომატება. საჭიროა დონის ლიანდაგი; 2) გაზი გამოიყოფა ხსნარიდან, რომელიც ჭაბურღილს ტოვებს ჭაბურღილში, შეინიშნება ხსნარის ადუღება; 3) ცირკულაციის შეწყვეტის შემდეგ, ხსნარი განაგრძობს ჭაბურღილიდან გამოსვლას (ჭა გადმოედინება); 4) წნევა მკვეთრად იზრდება ფორმირების მოულოდნელი გახსნისას არანორმალურად მაღალი წნევით. როდესაც ნავთობი შემოდის რეზერვუარებიდან, მისი ფილმი რჩება ბუდის კედლებზე ან მიედინება ხსნარში ჭურჭელში. როდესაც წარმოიქმნება წყალი, p.zh თვისებები იცვლება. მისი სიმკვრივე ჩვეულებრივ მცირდება, სიბლანტე შეიძლება შემცირდეს და შეიძლება გაიზარდოს (მარილიანი წყლის შემოდინების შემდეგ). სითხის დაკარგვა ჩვეულებრივ იზრდება, pH იცვლება და ელექტრული წინააღმდეგობა ჩვეულებრივ მცირდება.

სითხის მიღების კლასიფიკაცია. იგი ხორციელდება მათი ლიკვიდაციისათვის აუცილებელი ღონისძიებების სირთულის მიხედვით. ისინი იყოფა სამ ჯგუფად: 1) მანიფესტაცია - წარმოქმნის სითხეების არასახიფათო შემოდინება, რომელიც არ აწუხებს ბურღვის პროცესს და მიღებულ სამუშაო ტექნოლოგიას; 2) ამოფრქვევა - სითხეების ნაკადი, რომლის აღმოფხვრა შესაძლებელია მხოლოდ ბურღვის ტექნოლოგიის სპეციალური მიზანმიმართული ცვლილებით, საბურღი დანადგარზე არსებული საშუალებებითა და აღჭურვილობით; 3) შადრევანი - სითხის შეყვანა, რომლის აღმოფხვრა მოითხოვს დამატებითი სახსრებისა და აღჭურვილობის გამოყენებას (გარდა საბურღი დანადგარისა) და რომელიც დაკავშირებულია ჭაბურღილების სისტემაში ზეწოლის წარმოქმნასთან, რომელიც საფრთხეს უქმნის მთლიანობას ოკ -ის , ჭაბურღილის აღჭურვილობა და წარმონაქმნები ჭის დაუცველ ნაწილში.

ცემენტის ხიდების დაყენება. რეცეპტის არჩევის თავისებურებები და ხიდების დამონტაჟებისათვის ხსნარის ხსნარის მომზადება.

ცემენტის პროცესის ტექნოლოგიის ერთ -ერთი სერიოზული სახეობაა ცემენტის ხიდების დაყენება სხვადასხვა მიზნით. ცემენტის ხიდების ხარისხის გაუმჯობესება და მათი მუშაობის ეფექტურობის გაუმჯობესება არის ჭაბურღილების ბურღვის, დასრულებისა და მუშაობის პროცესების გაუმჯობესების განუყოფელი ნაწილი. ხიდების ხარისხი და მათი გამძლეობა ასევე განსაზღვრავს გარემოს დაცვის საიმედოობას. ამავდროულად, საველე მონაცემები მიუთითებს იმაზე, რომ ხშირია შემთხვევები დაბალი სიმტკიცისა და გაჟონვის ხიდების დაყენების, ცემენტის ნაადრევი ნაყენის, მილების გაჭედვის და ა. ეს გართულებები გამოწვეულია არა მხოლოდ და არა იმდენად გამოყენებული საფქვავი მასალების თვისებებით, არამედ თავად სამუშაოების სპეციფიკით ხიდების დამონტაჟების დროს.

ღრმა მაღალი ტემპერატურის ჭაბურღილებში, ამ ოპერაციების დროს, ხშირად ხდება უბედური შემთხვევები, რომლებიც დაკავშირებულია თიხისა და ცემენტის ხსნარების ნარევის ინტენსიურ გასქელებასთან და დაყენებასთან. ზოგიერთ შემთხვევაში, ხიდები გადის ან არ არის საკმარისად ძლიერი. ხიდების წარმატებული მონტაჟი დამოკიდებულია ბევრ ბუნებრივ და ტექნიკურ ფაქტორზე, რომლებიც განსაზღვრავენ ცემენტის ქვის წარმოქმნის თავისებურებებს, აგრეთვე მის კონტაქტს და "ადჰეზიას" კლდეებთან და მილის ლითონთან. ამრიგად, ხიდის, როგორც საინჟინრო ნაგებობის, ტარების მოცულობის შეფასება და ჭაში არსებული პირობების შესწავლა სავალდებულოა ამ სამუშაოების განხორციელებისას.

ხიდების დაყენების მიზანია მოიპოვოს გარკვეული სიმტკიცის ცემენტის ქვის სტაბილური წყლის გაზისა და ნავთობგამტარი საქშენები გადაფრქვევის ჰორიზონტზე, ახალი ჭაბურღილის გაბურღვა, ჭაბურღილის არასტაბილური და მღვიმე ნაწილის გაძლიერება, ტესტირება ჰორიზონტი რეზერვუარის შემმოწმებლის დახმარებით, დამუშავება და ჭაბურღილების კონსერვაცია ან მიტოვება.

მოქმედი დატვირთვების ბუნებიდან გამომდინარე, შეიძლება განვასხვავოთ ორი კატეგორიის ხიდი:

1) სითხის ან გაზის წნევის ქვეშ და 2) ხელსაწყოს წონის დატვირთვით მეორე ჭაბურღილის ბურღვისას, ფორმირების ტესტერის გამოყენებით ან სხვა შემთხვევებში (ამ კატეგორიის ხიდები, გარდა გაზგამძლეობისა, უნდა ჰქონდეს ძალიან მაღალი მექანიკური სიძლიერე).

საველე მონაცემების ანალიზი გვიჩვენებს, რომ ხიდებს შეუძლიათ განიცადონ ზეწოლა 85 მპა -მდე, ღერძული დატვირთვები 2100 კნნ -მდე, ხოლო გამჭვირვალე დაძაბულობა ხდება ხიდის 1 მ -ზე 30 მპა -მდე. ასეთი მნიშვნელოვანი დატვირთვები წარმოიქმნება ჭაბურღილების ტესტირებისას წყალსაცავის შემმოწმებლების დახმარებით და სხვა სახის სამუშაოებში.

ცემენტის ხიდების ტარების მოცულობა დიდწილად დამოკიდებულია მათ სიმაღლეზე, სიმებიანი ტორტის ან ტალახის ნარჩენების არსებობაზე (ან არყოფნაზე) და მდგომარეობაზე. ტალახის ნამცხვრის ფხვიერი ნაწილის ამოღებისას, წანაცვლების დაძაბულობაა 0.15-0.2 მპა. ამ შემთხვევაში, მაქსიმალური დატვირთვის შემთხვევაშიც კი, საკმარისია ხიდის სიმაღლე 18-25 მ. სვეტის კედლებზე ბურღვის (თიხის) ტალახის ფენის არსებობა 1-2 მმ სისქით შემცირების დაძაბულობის შემცირება და საჭირო სიმაღლის გაზრდა 180-250 მ -მდე. ხიდის სიმაღლე უნდა გამოითვალოს ფორმულის გამოყენებით Nm ≥ მაგრამ - Qm / pDc [τm] (1) სადაც H0 არის ინსტალაციის სიღრმე ხიდის ქვედა ნაწილის; QM არის ხიდის ღერძული დატვირთვა წნევის ვარდნისა და მილის სიმების ან ფორმირების ტესტერის გადმოტვირთვის გამო; Dс - ჭაბურღილის დიამეტრი; [τm] არის ხიდის სპეციფიკური ტარების მოცულობა, რომლის ღირებულებები განისაზღვრება როგორც შემაგრებელი მასალის წებოვანი თვისებებით, ასევე ხიდის დაყენების მეთოდით. ხიდის გამკაცრება ასევე დამოკიდებულია მის სიმაღლეზე და კონტაქტის ზედაპირის მდგომარეობაზე, რადგან წნევა, რომლის დროსაც ხდება წყლის გარღვევა, პირდაპირპროპორციულია სიგრძისა და უკუპროპორციულია ქერქის სისქესთან. თუ გარსაცმსა და ცემენტის ქვას შორის არის თიხის ნამცხვარი, რომელსაც აქვს გამჭვირვალე ძაბვა 6.8-4.6 მპა და სისქე 3-12 მმ, წყლის გარღვევის წნევის გრადიენტია შესაბამისად 1.8 და 0.6 მპა შესაბამისად 1 მ-ზე. არარსებობის შემთხვევაში ქერქის წყალში გარღვევა ხდება წნევის გრადიენტზე 7.0 მპა -ზე მეტი 1 მ -ზე.

შესაბამისად, ხიდის გამკაცრება ასევე დიდწილად დამოკიდებულია მისი მონტაჟის პირობებსა და მეთოდზე. ამასთან დაკავშირებით, ცემენტის ხიდის სიმაღლე ასევე უნდა განისაზღვროს გამოხატვისგან

Nm ≥ მაგრამ - Рм / [∆р] (2) სადაც Рм - ხიდზე მოქმედი წნევის ვარდნის მაქსიმალური მნიშვნელობა მისი მუშაობის დროს; [∆р] - სითხის გარღვევის დასაშვები წნევის გრადიენტი ხიდსა და ჭაბურღილის კედელს შორის კონტაქტის ზონაში; ეს მნიშვნელობა ასევე განისაზღვრება ძირითადად ხიდის დამონტაჟების მეთოდის მიხედვით, გამოყენებული საფქვავ მასალებზე. ცემენტის ხიდების სიმაღლის ღირებულებებიდან, განსაზღვრული ფორმულებით (1) და (2), შეარჩიეთ უფრო დიდი.

ხიდის დამონტაჟებას ბევრი საერთო აქვს სვეტების ცემენტის პროცესთან და აქვს შემდეგი მახასიათებლები:

1) გამოიყენება მცირე რაოდენობით საცობი მასალები;

2) შემავსებელი მილების ქვედა ნაწილი არაფრით არის აღჭურვილი, გაჩერების რგოლი არ არის დამონტაჟებული;

3) რეზინის გამყოფი სანთლები არ გამოიყენება;

4) ხშირ შემთხვევაში, ჭაბურღილები უკან იხევს ხიდის სახურავის "მოსაჭრელად";

5) ხიდი არაფრით არის შეზღუდული ქვემოდან და შეიძლება გავრცელდეს ცემენტსა და ბურღვის ტალახს შორის სიმკვრივის სხვაობის გავლენის ქვეშ.

ხიდის დაყენება არის მარტივი ოპერაცია დიზაინსა და მეთოდში, რომელიც ღრმა ჭაბურღილებში მნიშვნელოვნად გართულებულია ისეთი ფაქტორებით, როგორიცაა ტემპერატურა, წნევა, გაზ-წყლისა და ზეთის ჩვენება და სხვა. შევსების მილების სიგრძე, დიამეტრი და კონფიგურაცია, რეოლოგიური თვისებები ცემენტისა და ბურღვის ტალახები ასევე მნიშვნელოვანია ჭაბურღილის სისუფთავე და ვარდნის და დაღვრის რეჟიმები. ჭაბურღილის ქვაბული მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ჭის მოუმზადებელ ნაწილში ხიდის დამონტაჟებაზე.

ცემენტის ხიდები უნდა იყოს საკმარისად ძლიერი. პრაქტიკა გვიჩვენებს, რომ თუ სიძლიერის გამოცდის დროს ხიდი არ იშლება, როდესაც მასზე იქმნება სპეციფიკური ღერძული დატვირთვა 3.0-6.0 მპა და ერთდროული გამორეცხვა, მაშინ მისი სიძლიერის თვისებები აკმაყოფილებს პირობებს როგორც ახალი ლილვის ბურღვის, ასევე წონის დატვირთვისთვის. მილის სიმებიანი ან ფორმირების შემმოწმებელი.

ახალი ლილვის ბურღვისთვის ხიდების დაყენებისას, მათზე დაწესებულია დამატებითი სიმაღლის მოთხოვნა. ეს გამოწვეულია იმით, რომ ხიდის ზედა ნაწილის სიძლიერე (H1) უნდა უზრუნველყოფდეს ახალი ჭაბურღილის გაბურღვის შესაძლებლობას დასაშვები მრუდის ინტენსივობით, ხოლო ქვედა ნაწილმა (H0) უნდა უზრუნველყოს ძველი ჭაბურღილის საიმედო იზოლაცია. Nm = H1 + Ho = (2Dc * Rc) 0.5+ Ho (3)

სადაც Rc არის მაგისტრალური გამრუდების რადიუსი.

არსებული მონაცემების ანალიზი აჩვენებს, რომ ღრმა ჭაბურღილებში საიმედო ხიდების მოპოვება დამოკიდებულია ერთდროულად მოქმედი ფაქტორების ერთობლიობაზე, რომელიც შეიძლება დაიყოს სამ ჯგუფად.

პირველი ჯგუფი - ბუნებრივი ფაქტორები: ტემპერატურა, წნევა და გეოლოგიური პირობები (მღვიმე, მოტეხილობა, აგრესიული წყლების მოქმედება, წყლისა და გაზის წარმოება და შთანთქმა).

მეორე ჯგუფი - ტექნოლოგიური ფაქტორები: ცემენტისა და ბურღვის სითხის გადინების სიჩქარე მილებში და რგოლის სივრცეში, ხსნარების რეოლოგიური თვისებები, შემკვრელის ქიმიური და მინერალოგიური შემადგენლობა, ცემენტის ხსნარისა და ქვის ფიზიკური და მექანიკური თვისებები, ნავთობის ჭაბურღილის ცემენტის შეკუმშვის ეფექტი, ბურღვის სითხის შეკუმშვა, სიმკვრივის არაერთგვაროვნება, ბურღვის ტალახის კოაგულაცია ცემენტთან შერევისას (მაღალი სიბლანტის პასტების წარმოქმნა), წრიული უფსკრული ზომა და ჭაბურღილის მილების ექსცენტრიულობა, კონტაქტის დრო ბუფერული სითხე და ცემენტი ტალახის ტორტთან ერთად.

მესამე ჯგუფი - სუბიექტური ფაქტორები: დანამატების გამოყენება მიუღებელია მოცემული პირობებისთვის; ხსნარის ფორმულის არასწორი შერჩევა ლაბორატორიაში; ჭაბურღილის არასაკმარისი მომზადება და ბურღვის ტალახის გამოყენება სიბლანტის, SST და სითხის დაკარგვის მაღალი ღირებულებებით; შეცდომები შეკუმშვის სითხის რაოდენობის, შემავსებელი ხელსაწყოს ადგილმდებარეობის განსაზღვრისას, რეაგენტების დოზა ჭაბურღილში ცემენტის ხსნარის შერევის მიზნით; ცემენტის ერთეულების არასაკმარისი რაოდენობის გამოყენება; ცემენტის არასაკმარისი რაოდენობის გამოყენება; ხიდის დამონტაჟების პროცესის ორგანიზების დაბალი ხარისხი.

ტემპერატურისა და წნევის მომატება ხელს უწყობს ყველა ქიმიური რეაქციის ინტენსიურ დაჩქარებას, რაც იწვევს სწრაფ გასქელებას (გამტარუნარიანობის დაკარგვას) და ცემენტის ნაყენის დაყენებას, რომელზეც მიმოქცევის ხანმოკლე გაჩერების შემდეგ ზოგჯერ დაჭერა შეუძლებელია.

აქამდე, ცემენტის ხიდების დაყენების მთავარი მეთოდი იყო ცემენტის ნაღმტყორცნის ჭაბურღილში შეყვანა საპროექტო სიღრმის ინტერვალში, მილის ძაფის გასწვრივ, რომელიც დაეცა ხიდის ქვედა ნიშნულის დონემდე, რასაც მოჰყვა ამ ძაფის აწევა ცემენტირების ზონის ზემოთ. როგორც წესი, მუშაობა ხორციელდება სანთლების და მათი მოძრაობის მონიტორინგის საშუალებების გაყოფის გარეშე. პროცესი კონტროლდება გადაადგილების სითხის მოცულობით, გამოითვლება მილსადენის ცემენტისა და წრიული სივრცის ცემენტის დონის თანაბარი მდგომარეობიდან, ხოლო ცემენტის ხსნარის მოცულობა აღებულია ჭაბურღილის მოცულობის ტოლ შუალედში. ხიდის მონტაჟი. მეთოდის ეფექტურობა დაბალია.

უპირველეს ყოვლისა, უნდა აღინიშნოს, რომ ცემენტირებული მასალები, რომლებიც გამოიყენება გარსაცმის სიმების დასამონტაჟებლად, შესაფერისია ძლიერი და მჭიდრო ხიდების დამონტაჟებისთვის. ხიდების უხარისხო მონტაჟი ან მათი საერთოდ არარსებობა, შემკვრელების ხსნარის ნაადრევი დაყენება და სხვა ფაქტორები გარკვეულწილად გამოწვეულია შემკვრელების ხსნარების ფორმულირების არასწორი შერჩევით გასქელება (დაყენება) დრო ან გადახრები ლაბორატორიაში შერჩეული ფორმულირება, დასაშვებია შემკვრელის ხსნარის მომზადებისას.

დადგინდა, რომ გართულებების ალბათობის შესამცირებლად, დაყენების დრო და მაღალი ტემპერატურა და წნევა, გასქელების დრო უნდა აღემატებოდეს ხიდების დამონტაჟებაზე მუშაობის ხანგრძლივობას მინიმუმ 25%-ით. რიგ შემთხვევებში, შემკვრელის ხსნარების ფორმულირებების შერჩევისას, მხედველობაში არ მიიღება ხიდების დაყენებაზე მუშაობის სპეციფიკა, რაც შედგება ცირკულაციის შეწყვეტისგან, რათა აივსოს მილების შემავსებელი და დაიხუროს ჭის თავი.

მაღალ ტემპერატურასა და წნევაზე, ცემენტის ხსნარის წინააღმდეგობა, თუნდაც მიმოქცევის მოკლევადიანი გაჩერების შემდეგ (10-20 წუთი), შეიძლება მკვეთრად გაიზარდოს. აქედან გამომდინარე, შეუძლებელია ცირკულაციის აღდგენა და უმეტეს შემთხვევაში შემავსებელი მილის სიმები ჩარჩენილია. შედეგად, ცემენტის ხსნარის ფორმულის შერჩევისას აუცილებელია შეისწავლოს მისი გასქელების დინამიკა კონსისტომეტრზე (CC) პროგრამის მიხედვით, რომელიც ახდენს ხიდის დაყენების პროცესის სიმულაციას. ცემენტის ნაცხის ცაგის გასქელების დრო შეესაბამება მდგომარეობას

ცაგი> T1 + T2 + T3 + 1.5 (T4 + T5 + T6) + 1.2T7, სადაც T1, T2, T3 არის დრო, შესაბამისად, დახარჯული ცემენტის ჭაბურღილის ჭაბურღილში მოსამზადებლად, ამოტუმბვისა და ჩასაქრობად; T4, T5, T6 - დრო, რომელიც იხარჯება შევსების მილსადენის მოხსნაზე ხიდის გაწყვეტამდე, პირის დალუქვასა და ხიდის გაწყვეტის მოსამზადებელ სამუშაოებზე; Тт - ხიდის გაჭრაზე დახარჯული დრო.

მსგავსი პროგრამის თანახმად, აუცილებელია ცემენტის ნაზავის შესწავლა ბურღვით 3: 1.1: 1 და 1: 3 თანაფარდობით მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ჭაბურღილებში ცემენტის ხიდების დაყენებისას. ცემენტის ხიდის დამონტაჟების წარმატება დიდწილად დამოკიდებულია ლაბორატორიაში შერჩეული რეცეპტის ზუსტ დაცვაზე ცემენტის ხსნარის მომზადებისას. აქ მთავარი პირობაა ქიმიური რეაქტივების შერჩეული შემცველობის შენარჩუნება და თხევადი და წყლის ცემენტის თანაფარდობის შერევა. იმისათვის, რომ მიიღოთ ყველაზე ერთგვაროვანი საფარი, ის უნდა მომზადდეს საშუალო ავზის გამოყენებით.

გართულებები და უბედური შემთხვევები ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების ბურღვისას მუდმივ ყინვაში და მათი თავიდან აცილების ღონისძიებები .

პერმაფროსტის გამრავლების ინტერვალებით ბურღვისას, ჭაბურღილის კედლებზე ერთობლივი ფიზიკოქიმიური ზემოქმედების და ეროზიის შედეგად, ყინულის კონსოლიდირებული ქვიშიან-არგილოვანი საბადოები განადგურებულია და ადვილად ირეცხება საბურღი ტალახის ნაკადით. ეს იწვევს მღვიმის ინტენსიურ ფორმირებას და მასთან დაკავშირებულ კლდის დაცემას და ტალუსს.

ყველაზე ინტენსიურად განადგურებული კლდეები ყინულის დაბალი შემცველობით და სუსტად შეკუმშული ქანებით. ასეთი ქანების სითბოს ტევადობა დაბალია და, შესაბამისად, მათი განადგურება ხდება ბევრად უფრო სწრაფად, ვიდრე ყინული ყინულის მაღალი შემცველობით.

გაყინულ კლდეებს შორის არის ფენად გაყინული ქანები, რომელთაგან ბევრი მიდრეკილია საბურღი ტალახის დანაკარგების ზეწოლისას, რომელიც ოდნავ აღემატება ჭაბურღილის წყლის სვეტის ჰიდროსტატიკურ წნევას. ასეთ ფენებში შეწოვა შეიძლება იყოს ძალიან ინტენსიური და მოითხოვს სპეციალურ ზომებს მათ თავიდან ასაცილებლად ან აღმოსაფხვრელად.

მუდმივი ყინვის მონაკვეთებში, მეოთხეული ქანები, როგორც წესი, ყველაზე არასტაბილურია 0-200 მ დიაპაზონში. ტრადიციული ბურღვის ტექნოლოგიით, მათში ჭაბურღილის ფაქტობრივი მოცულობა შეიძლება ნომინალურ მოცულობას 3-4-ჯერ აღემატებოდეს. ძლიერი ღრუების შედეგად. რომელსაც თან ახლავს სკამების გამოჩენა, მოცურების კალმები და კლდეების ჩამონგრევა, ბევრ ჭაბურღილში გამტარები არ იქნა დაწეული დიზაინის სიღრმეზე.

მუდმივი ყინვის განადგურების შედეგად, რიგ შემთხვევებში დაფიქსირდა დირიჟორის და მიმართულების დაცემა და ზოგჯერ ჭაბურღილის გარშემო წარმოიქმნა მთელი კრატერები, რომლებიც არ აძლევდნენ ბურღვას.

პერმაფროსტის გამრავლების შუალედში ძნელია ცემენტის უზრუნველყოფა და ჭაბურღილის დამაგრება დიდ გამოქვაბულებში საბურღი სითხის სტაგნაციის ზონების შექმნის გამო, საიდანაც მისი გადატანა არ შეიძლება საფქვავი სითხით. ცემენტირება ხშირად ცალმხრივია და ცემენტის რგოლი არ არის უწყვეტი. ეს ქმნის ხელსაყრელ პირობებს ფენათაშორისი ჯვარედინებისა და გრიფინების წარმოქმნისათვის, სვეტების ჩამონგრევისათვის, ქვების უკანა გაყინვის შემთხვევაში ჭაბურღილის გრძელი "შუალედების" შემთხვევაში.

სავალუტო ფონდის განადგურების პროცესები საკმაოდ რთული და ცუდად შესწავლილია. ჭაბურღილში მოქცეული ბურღვის სითხე ურთიერთქმედებს თერმულად და ჰიდროდინამიკურად როგორც კლდეებთან, ასევე ყინულებთან და ეს ურთიერთქმედება შეიძლება მნიშვნელოვნად გაძლიერდეს ფიზიკოქიმიური პროცესებით (მაგალითად, დაშლა “, რომლებიც არ ჩერდება ნეგატიურ ტემპერატურაზეც კი.

დღეისათვის, ოსმოსური პროცესების არსებობა სისტემაში კლდეში (ყინული) - ნამცხვარი ჭაბურღილის კედელზე - ჭაბურღილის საბურღი სითხე შეიძლება ჩაითვალოს დადასტურებულად. ეს პროცესები სპონტანურია და მიმართულია პოტენციური გრადიენტის საპირისპირო მიმართულებით (ტემპერატურა, წნევა, კონცენტრაცია). ცდილობენ გაათანაბრონ კონცენტრაცია, ტემპერატურა, წნევა. ნახევრად გამტარი ბაფლის როლი შეიძლება შეასრულოს როგორც ფილტრის ნამცხვარმა, ისე თავად კლდის მიმდებარე საფეხმავლო ფენამ. და გაყინული კლდის შემადგენლობაში, ყინულის გარდა, როგორც მისი შემამცირებელი ნივთიერება, შეიძლება იყოს გაყინვის ფორების წყალი მინერალიზაციის სხვადასხვა ხარისხით. MMG1– ში არაგაყინვის წყლის რაოდენობა დამოკიდებულია ტემპერატურაზე, მასალის შემადგენლობაზე, მარილიანობაზე და შეიძლება შეფასდეს ემპირიული ფორმულის გამოყენებით

w = aT ~ ბ .

1pa = 0.2618 + 0.55191nS;

1p (- ბ)= 0.3711 + 0.264S:

S არის კლდის კონკრეტული ზედაპირი. m a / p G - კლდის ტემპერატურა, "C.

ღია ჭაბურღილში ბურღვის ტალახის არსებობის გამო და მუდმივი ყინვაგამძლე - ფორების სითხე მინერალიზაციის გარკვეული ხარისხით, იოდის კონცენტრაციების სპონტანური გათანაბრების პროცესი ხდება ოსმოსური წნევის მოქმედებით. შედეგად, გაყინული კლდის განადგურება შეიძლება მოხდეს. თუ ბურღვის სითხეს აქვს გაზრდილი კონცენტრაცია გახსნილი მარილის შედარებით პორურ წყალთან შედარებით, მაშინ ფაზური გარდაქმნები დაიწყება ყინულ-თხევადი ინტერფეისით, რაც დაკავშირებულია ყინულის დნობის წერტილის შემცირებასთან, ე.ი. დაიწყება მისი განადგურების პროცესი. და ვინაიდან ჭაბურღილის კედლის სტაბილურობა ძირითადად დამოკიდებულია ყინულზე, როგორც კლდეზე დამამაგრებელ ნივთიერებაზე, ამ პირობებში დაიკარგება მუდმივი ყინვაგამძლეობა, გ, ჭაბურღილის კედლის შეხორცება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ჩაღრმავება, ჩამონგრევა, გამოქვაბულების წარმოქმნა და ტალახის საცობები, სადესანტო და ამოფრქვევის დროს ჩამონგრევის ოპერაციები, გარსაცმის ძაფების ჩამონგრევა ჭაში, ბურღვის სითხეების შეწოვა და დაფქვის სითხეები.

თუ საბურღი ტალახის მინერალიზაციის ხარისხი და სამუდამო ყინვის პორების წყალი ერთნაირია, მაშინ კარგად კლდოვანი სისტემა იზოტონურ წონასწორობაში იქნება, ხოლო ფიზიკურ -ქიმიური ზემოქმედების ქვეშ მდგრადი ყინვის განადგურება ნაკლებად სავარაუდოა.

გამრეცხი აგენტის მარილიანობის მატებასთან ერთად წარმოიქმნება პირობები, რომლის დროსაც ქვედა მარილიანობის მქონე ფორების წყალი კლდიდან ჭაში გადავა. იმობილიზებული წყლის დაკარგვის გამო, ყინულის მექანიკური სიძლიერე შემცირდება, ყინული შეიძლება დაირღვეს, რაც გამოიწვევს ბურღვის ჭაბურღილში ღრუს წარმოქმნას. ეს პროცესი ძლიერდება მოცირკულირე გამრეცხი აგენტის ეროზიული მოქმედებით.

მარილის გამრეცხი სითხის მიერ ყინულის განადგურება აღინიშნა მრავალი მკვლევარის ნაშრომში. ლენინგრადის სამთო ინსტიტუტში ჩატარებულმა ექსპერიმენტებმა აჩვენა, რომ ყინულის სარეცხი სითხეში მარილის კონცენტრაციის ზრდასთან ერთად ყინულის განადგურება ძლიერდება. Ისე. მოცირკულირე წყალში 23 და 100 კგ / მ 'NaCl შემცველობით, ყინულის განადგურების ინტენსივობა მინუს 1 ″ C ტემპერატურაზე იყო 0.0163 და 0.0882 კგ / სთ, შესაბამისად.

ყინულის განადგურების პროცესზე ასევე გავლენას ახდენს მარილიანი გამრეცხი სითხის მოქმედების ხანგრძლივობა. ამრიგად, როდესაც ყინული ექვემდებარება 3% NaCl ხსნარს, ყინულის ნიმუშის წონის დაკლება მინუს 1 'C იქნება იყოს: 0.5 სთ -ის შემდეგ 0.62 გვ -დან 1.0 სთ -მდე 0.96 გ: 1.5 საათის შემდეგ 1.96 გ

პერმაფროსტის ახლომდებარე ჭაბურღილის ზონის დნობისას, მისი ღრუს სივრცის ნაწილი იხსნება, სადაც ბურღვის სითხის ან მისი დისპერსიული საშუალების გაფილტვრაც შესაძლებელია. ეს პროცესი შეიძლება აღმოჩნდეს სხვა ფიზიკურ / იმიკურ ფაქტორად, რომელიც ხელს უწყობს მუდმივი ყინვის განადგურებას. მას შეიძლება თან ახლდეს ოსმოსური სითხის გადინება ჭაბურღილებიდან კლდეში, თუ პერმაფროსტის სითხეში ნებისმიერი ხსნადი მარილის კონცენტრაცია უფრო მაღალია ვიდრე სითხეში. ჭაბურღილის შევსება.

ამრიგად, იმისათვის, რომ მინიმუმამდე შემცირდეს ფიზიკურ -ქიმიური პროცესების ნეგატიური ზეგავლენა ჭაბურღილის ჭაბურღილის მდგომარეობაზე, უპირველეს ყოვლისა, აუცილებელია საბურღი ტალახისა და ინტერსტიციული სითხის კომპონენტების წონასწორობის კონცენტრაცია პერმაფროსტში ჭაბურღილის კედელზე.

სამწუხაროდ, ეს მოთხოვნა ყოველთვის არ არის შესაძლებელი პრაქტიკაში. ამიტომ, ისინი ხშირად მიმართავენ მუდმივი ყინვის ცემენტის დაცვას ბურღვის სითხის ფიზიკოქიმიური ეფექტისგან ბლანტი სითხეების ფირებით, რომლებიც ფარავს არა მხოლოდ ჭაბურღილს, არამედ ჭაბურღილის ნაწილობრივ მიმდებარე ინტერსტიციულ სივრცეს. რითაც არღვევს მინერალიზებული სითხის უშუალო კონტაქტს ყინულთან.

როგორც AV მარამზინი და ა.ა. რიაზანოვი აღნიშნავენ, ჭაბურღილების მარილიანი წყლით გადასვლამდე გადასვლისას უფრო ბლანტი თიხის ხსნარით, ყინულის განადგურების ინტენსივობა შემცირდა 3.5 - 4 -ჯერ მათში NaCl- ის იგივე კონცენტრაციით. ის კიდევ უფრო შემცირდა, როდესაც საბურღი სითხე დამუშავდა დამცავი კოლოიდებით (CMC, SSB |. ასევე დადასტურდა დანამატების დადებითი როლი უაღრესად კოლოიდური ბენტონიტის გლონოპუდრისა და ჰიპანის საბურღი სითხისთვის.

ამრიგად, ღრუების თავიდან ასაცილებლად, ჭაბურღილის ზონის, ტალუსისა და კლდის ჩამონგრევა სამუდამო ყინვაში ჭაბურღილების ბურღვისას. საბურღი ტალახი უნდა აკმაყოფილებდეს შემდეგ ძირითად მოთხოვნებს:

აქვს დაბალი ფილტრაციის სიჩქარე:

აქვთ უნარი შექმნან მკვრივი, შეღწევადი ფილმი ყინულის ზედაპირზე მუდმივ ყინვაში:

აქვს დაბალი ეროზიის უნარი; აქვს დაბალი სპეციფიკური სითბო;

ფილტრატის ჩამოყალიბება, რომელიც არ ქმნის ნამდვილ ხსნარებს კლდის სითხესთან;

იყავით ჰიდროფობიური ყინულის ზედაპირზე.

ზავგოროდი ივან ალექსანდროვიჩი

მე -2 კურსის სტუდენტი, მექანიკური განყოფილება, სპეციალიზირებული "ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების ბურღვა" ასტრახანის სახელმწიფო პოლიტექნიკური კოლეჯი, ასტრახანი

ელფოსტა:

მარინა კუზნეცოვა

ასტრახანის სახელმწიფო პოლიტექნიკურ კოლეჯში ასტრახანის სპეციალური დისციპლინების მასწავლებელი

ელფოსტა:

შესავალი.უძველესი დროიდან კაცობრიობა აწარმოებდა ზეთს, თავდაპირველად გამოიყენებოდა პრიმიტიული მეთოდები: ჭაბურღილების გამოყენება, წყლის ობიექტების ზედაპირიდან ზეთის შეგროვება, კირქვის ან ზეთში გაჟღენთილი ქვიშაქვის დამუშავება. 1859 წელს, აშშ -ს პენსილვანიის შტატში, ჩნდება ნავთობის ჭაბურღილების მექანიკური ბურღვა, დაახლოებით იმავე დროს დაიწყო ჭაბურღილების ბურღვა რუსეთში. 1864 და 1866 წლებში, პირველი ჭაბურღილები გახვრიტეს ყუბანში, ნაკადის სიჩქარით 190 ტონა / დღეში.

თავდაპირველად, ნავთობის ჭაბურღილები გაბურღული იყო ხელით როდ-ბრუნვის მეთოდით, მალე ისინი გადავიდნენ ბურღვაზე ხელით ჯოხის პერკუსიის მეთოდით. ამორტიზაციის მეთოდი ფართოდ გავრცელდა აზერბაიჯანის ნავთობის საბადოებში. ჭაბურღილების მექანიკური ბურღვიდან მექანიკურ ბურღვაზე გადასვლამ გამოიწვია საბურღი სამუშაოების მექანიზაციის აუცილებლობა, რომლის განვითარებაშიც დიდი წვლილი შეიტანეს რუსმა სამთო ინჟინრებმა გ. რომანოვსკის და ს.გ. ვოისლავი. 1901 წელს, პირველად შეერთებულ შტატებში, გამოიყენეს მბრუნავი ბურღვა ქვედა ხვრელის სარეცხი საშუალებით მოცირკულირე სითხის დინებით (ბურღვის ტალახის გამოყენებით), ხოლო მოცირკულირე წყლის ნაკადის შედეგად კალმების გამოგონება გამოიგონა ფრანგმა ინჟინერმა ფაველმა უკან. 1848 წ. იმ მომენტიდან დაიწყო მბრუნავი ბურღვის მეთოდის შემუშავებისა და გაუმჯობესების პერიოდი. 1902 წელს, პირველი ჭაბურღილი 345 მ სიღრმეში გაბურღეს რუსეთში გროზნოს რეგიონში მბრუნავი მეთოდის გამოყენებით.

დღეს შეერთებული შტატები იკავებს წამყვან პოზიციას ნავთობის ინდუსტრიაში, ყოველწლიურად 2 მილიონი ჭაბურღილი იჭრება, მათი მეოთხედი პროდუქტიული, ხოლო რუსეთი ჯერჯერობით მხოლოდ მეორეა. რუსეთში და მის ფარგლებს გარეთ გამოიყენება შემდეგი: ხელით ბურღვა (წყლის მოპოვება); მექანიკური; მართვადი spindle საბურღი (უსაფრთხო საბურღი სისტემა განვითარებული ინგლისში); ასაფეთქებელი ბურღვის ტექნოლოგიები; თერმული; ფიზიკოქიმიური, ელექტრო სპარკი და სხვა მეთოდები. გარდა ამისა, მრავალი ახალი ჭაბურღილის ბურღვის ტექნოლოგია ვითარდება, მაგალითად, აშშ - ში, კოლორადოს სამთო ინსტიტუტმა შეიმუშავა ლაზერული ბურღვის ტექნოლოგია, რომელიც დაფუძნებულია კლდის წვაზე.

ბურღვის ტექნოლოგია.მექანიკური ბურღვის მეთოდი ყველაზე გავრცელებულია; იგი ხორციელდება პერკუსიული, მბრუნავი და პერკუსია-მბრუნავი ბურღვის მეთოდებით. პერკუსიის ბურღვის მეთოდით, კლდეების განადგურება ხდება ჭაბურღილის ფსკერზე კლდის საჭრელი ინსტრუმენტის დარტყმის გამო. კლდეების განადგურება კლდის მჭრელი ხელსაწყოს (ჩიზელი, ბიტი) ფსკერზე დაჭერილი ბრუნვის ბრუნვის მეთოდს უწოდებენ.

რუსეთში ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების ბურღვისას გამოიყენება ექსკლუზიურად მბრუნავი ბურღვის მეთოდი. მბრუნავი ბურღვის მეთოდის გამოყენებისას, ჭაბურღილი ბურღავს მბრუნავი ბიტით, ხოლო ბურღვისას გაბურღული კლდის ნაწილაკები ზედაპირზე გადააქვთ ბურღვის ტალახის უწყვეტად მოცირკულირე ნაკადის ან ჭაბურღილში შეყვანილი. ძრავის ადგილმდებარეობიდან გამომდინარე, მბრუნავი ბურღვა იყოფა მბრუნავ ბურღვასა და ტურბოდრილში. მბრუნავი ბურღვისას - როტატორი (როტორი) მდებარეობს ზედაპირზე, ქვედა ნაწილში ბურღავს საბურღი მილების სიმების დახმარებით, ბრუნვის სიჩქარეა 20-200 rpm. ბურღვისას ძრავიანი ძრავით (ტურბოდრილი, ხრახნიანი საბურღი ან ელექტრო საბურღი) - ბრუნვის მომენტი გადადის ბიტის ზემოთ დაყენებული ქვემო ხრახნიდან.

ბურღვის პროცესი შედგება შემდეგი ძირითადი ოპერაციებისგან: ბურღვის მილების დაწევა ჭაბურღილში ბოლოში და საბურღი მილების ამოღება ჭაბურღილიდან ჭაბურღილიდან და ბოლოში დამუშავება, ანუ საბურღი კლდის გატეხვა. ეს ოპერაციები პერიოდულად წყდება, რათა გარსაცმები ჭაში შევიდეს კედლების ჩამონგრევის თავიდან ასაცილებლად და ნავთობისა (გაზის) და წყლის ჰორიზონტების გამოყოფის მიზნით. ამავდროულად, ჭაბურღილების ბურღვის პროცესში ტარდება რიგი დამხმარე ოპერაციები: კორინგი, გამრეცხი სითხის მომზადება (საბურღი ტალახი), ჭრა, გამრუდების გაზომვა, ჭაბურღილის განვითარება ნავთობის (გაზის) დინების გამოწვევის მიზნით ჭაში და ა.შ.

სურათი 1 გვიჩვენებს საბურღი დანადგარის ნაკადის დიაგრამას.

სურათი 1. მბრუნავი ბურღვის საბურღი დანადგარის სქემა: 1 - მავთულის ხაზი; 2 - სამოგზაურო ბლოკი; 3 - კოშკი; 4 - კაკალი; 5 - საბურღი შლანგი; 6 - წამყვანი მილი; 7 - ღარები; 8 - ტალახის ტუმბო; 9 - ტუმბოს ძრავა; 10 - ტუმბოს მილსადენი; 11 - მიმღები ავზი (ტევადობა); 12 - საბურღი ერთობლივი; 13 - საბურღი მილი; 14 - ქვედა ხვრელი ჰიდრავლიკური ძრავა; 15 - chisel; 16 - როტორი; 17 - ვინჩი; 18 - წვივისა და როტორის ძრავა; 19 - ბრუნვადი

საბურღი დანადგარი არის მანქანებისა და მექანიზმების კომპლექსი, რომელიც განკუთვნილია ჭაბურღილების ბურღვისა და გარსაცმისთვის. ბურღვის პროცესს თან ახლავს საბურღი ძაფის დაწევა და მოხსნა, ასევე მისი შეჩერებული შენარჩუნება. საბაგიროზე დატვირთვის შესამცირებლად და ძრავების სიმძლავრის შესამცირებლად გამოიყენება ამწევი აღჭურვილობა, რომელიც შედგება კოშკისგან, საყრდენებისაგან და მოძრავი სისტემისგან. დამუშავების სისტემა შედგება გვირგვინის ბლოკის ფიქსირებული ნაწილისგან, რომელიც დამონტაჟებულია კოშკის თავსახურის თავზე და მოძრავი ბლოკის მოძრავი ნაწილი, სამგზავრო ხაზი, კაკალი და ბმულები. ამწე სისტემა შექმნილია იმისთვის, რომ გადააკეთოს ბორბლიანი ბრუნვის მოძრაობა კაკლის მთარგმნელობითი მოძრაობად. საბურღი აპარატი განკუთვნილია საბურღი ძაფის და ჭაბურღილების ჭაბურღილში ასამაღლებლად და ჩასასვლელად, ასევე საბურღი ძაფზე საბურღი სიმძიმის შესანარჩუნებლად და სამგზავრო სისტემის, საბურღი მილებისა და ნაწილის ერთგვაროვანი კვებისათვის. აღჭურვილობა მასში. ამწე სამუშაოები ტარდება საბურღი ჯაჭვის გამოყენებით. ნახატის სამუშაოები შედგება იმ ბაზისგან, რომელზედაც ჯაჭვის ლილვები ფიქსირდება და ერთმანეთთან არის დაკავშირებული გადაცემებით, ყველა ლილვი უკავშირდება გადაცემათა კოლოფს, ხოლო გადაცემათა კოლოფი, თავის მხრივ, ძრავას უკავშირდება.

ზედაპირის საბურღი მოწყობილობა მოიცავს მიმღებ ხიდს, რომელიც განკუთვნილია საბურღი მილების დასაყენებლად და მის გასწვრივ აღჭურვილობის, ხელსაწყოების, მასალების და სათადარიგო ნაწილების გადასატანად. ჭურვიდან ბურღვის ტალახის გასასუფთავებელი მოწყობილობების სისტემა. და მრავალი დამხმარე სტრუქტურა.

საბურღი სიმები აკავშირებს ბურღვას (კლდის საჭრელი ინსტრუმენტი) ზედაპირულ აღჭურვილობას, ანუ საბურღი დანადგარს. საბურღი ძაფის ზედა მილი კვადრატულია, ის შეიძლება იყოს ექვსკუთხა ან თხრილი. ტყვიის მილი გადის როტორის მაგიდის გახსნას. როტორი მოთავსებულია ნავთობის გაყალბების ცენტრში. წამყვანი მილის ზედა ბოლო უკავშირდება მბრუნავ ბორბალს, რომელიც შექმნილია იმისთვის, რომ გადააბრუნოს კაუჭზე შეჩერებული საბურღი ძაფები და მისცეს საბურღი სითხე. მბრუნავი ქვედა ნაწილი დაკავშირებულია კელითან და შეუძლია ბრუნოს საბურღი ძაფით. ბრუნვის ზედა ნაწილი ყოველთვის უძრავია.

განვიხილოთ ბურღვის პროცესის ტექნოლოგია (სურათი 1). მოქნილი შლანგი 5 უკავშირდება მბრუნავი 19 -ის ფიქსირებული ნაწილის ხვრელს, რომლის მეშვეობითაც საბურღი სითხე ჭაბურღილში ტუმბოს ტუმბოების გამოყენებით ხვდება 8. გამრეცხი სითხე გადის საბურღი ძაფის მთელ სიგრძეზე 13 და შედის ჰიდრავლიკაში ქვემო ძრავა 14, რომელიც ძრავის ბორბალს ბრუნავს და შემდეგ სითხე შემოდის ბიტ 15 -ში. ბიტიანი ხვრელებიდან გამოსული სითხე რეცხავს ქვედა ხვრელს, იღებს გაბურღული კლდის ნაწილაკებს და მათთან ერთად მაღლა ადის წრიული სივრცე ჭაბურღილის კედლებსა და საბურღი მილებს შორის და მიდის ტუმბოს შესასვლელთან. ზედაპირზე, ბურღვის სითხე გაწმენდილია გაბურღული ქვისგან სპეციალური აღჭურვილობის გამოყენებით, რის შემდეგაც იგი კვლავ იკვებება ჭაში.

ბურღვის ტექნოლოგიური პროცესი დიდად არის დამოკიდებული ბურღვის ტალახზე, რომელიც, ველის გეოლოგიური მახასიათებლების მიხედვით, მზადდება წყლის საფუძველზე, ნავთობის საფუძველზე, აირისებრი აგენტის ან ჰაერის გამოყენებით.

გამომავალი.ზემოაღნიშნულიდან ჩანს, რომ საბურღი პროცესების ქცევის ტექნოლოგიები განსხვავებულია, მაგრამ მოცემული პირობებისთვის შესაფერისი (ჭაბურღილის სიღრმე, მისი შემადგენელი ქვა, წნევა და სხვა) უნდა შეირჩეს გეოლოგიური და კლიმატური პირობების გათვალისწინებით. რა ვინაიდან, ჭაბურღილის საოპერაციო მახასიათებლები, კერძოდ მისი ნაკადის სიჩქარე და პროდუქტიულობა, დამოკიდებულია სფეროში პროდუქტიული ჰორიზონტის ბურღვის ხარისხზე.

ბიბლიოგრაფია:

1. ვადეცკი იუ.ვ. ნავთობისა და გაზის ჭაბურღილების ბურღვა: სახელმძღვანელო დასაწყისისთვის. პროფ. განათლება. მ .: გამომცემლობა "აკადემია", 2003. - 352 გვ. ISB # 5-7695-1119-2.

2. ვადეცკი იუ.ვ. დრილერის სახელმძღვანელო: სახელმძღვანელო. სახელმძღვანელო დასაწყისისთვის. პროფ. განათლება. მ .: გამომცემლობის ცენტრი "აკადემია", 2008. - 416 გვ. ISB # 978-5-7695-2836-1.