Il gruppo tamburo può essere pulito con alcool. Come pulire una stampante laser. Punti importanti prima della pulizia

Fototamburo (tamburo fotografico) - la parte interna della cartuccia laser con cui viene eseguita la stampa. L'unità tamburo ha una durata di oltre 10.000 pagine. Tuttavia, a causa del toner di bassa qualità, dell'elevata umidità nella stanza o delle variazioni di temperatura, il rotolo fotografico potrebbe iniziare a stampare pagine con difetti: sfondo grigio, strisce, macchie, punti.

La maggior parte dei problemi di cui sopra può essere risolta pulendo il gruppo tamburo. È prodotto in centro servizi MiraxPrint ed è compreso nel costo della ricarica delle cartucce. Pertanto, offriamo un'opportunità ai nostri clienti non solo per la stampa, ma anche per la manutenzione delle apparecchiature per ufficio!

Tuttavia, quegli utenti che sono abituati a fare tutto con le proprie mani possono familiarizzare con le raccomandazioni degli specialisti di MiraxPrint SC per pulire correttamente il tamburo, evitando danni alla parte costosa.

Importante! La pulizia della fotocamera da soli può causare danni. In questo caso, ti assumi la piena responsabilità per l'esecuzione della parte.

Detergente per fusti fai da te

Prima di iniziare a pulire il tamburo, parliamo di prodotti chimici. Molti fluidi specializzati sono venduti su Internet, progettati per prendersi cura della galleria fotografica, ma non dovresti sprecare i tuoi soldi. È sufficiente pulire il corpo della parte con microfibra o salviette detergenti universali, che non lasciano pelucchi.

Nota!Non utilizzare prodotti che contengano alcol, ammoniaca o solventi per pulire il gruppo tamburo. Ciò danneggerà la superficie sensibile della parte, che non è nemmeno consigliabile toccare, tranne che per la pulizia.

Istruzioni passo-passo fai-da-te per la pulizia del gruppo tamburo

PASSO 1: Spegnere la stampante. Scollegare il cavo di alimentazione dalla presa. Attendere circa 5 minuti affinché il dispositivo di stampa si raffreddi.

PASSO 2:Apri il coperchio anteriore da solo o con un pulsante. Tutto dipende da caratteristiche del progetto apparato.

PASSO # 3:Rimuovere la cartuccia.

PASSO # 4:Far scorrere l'otturatore di protezione della cartuccia svitando le viti corrispondenti. Un tamburo verde o blu sarà nascosto sotto l'otturatore. Puliscilo con un panno in microfibra o multiuso. Tieni il rullino fotografico per le estremità senza toccare il rivestimento. In caso contrario, le tracce rimanenti saranno visibili sui documenti stampati.

FASE # 5: Raccogli la cartuccia e rimettila nella stampante.

In una nota! Per impostazione predefinita, il tamburo viene pulito con una lama speciale chiamata tergipavimento. Man mano che si consuma, la distanza tra la lama e il tamburo aumenta, causando problemi di stampa permanenti. Pertanto, durante il processo di pulizia, assicurarsi di controllare l'integrità del design del tergipavimento e il livello dello spazio vuoto: dovrebbe essere lo stesso lungo l'intera linea di contatto con il rullino fotografico.

La stampante ha smesso di stampare bene? La causa principale è una cartuccia intasata. Scopriamo come pulire una cartuccia della stampante. Per prima cosa è necessario definire le stampanti stesse. La stampa di documenti, fotografie e altri elementi grafici avviene tramite stampanti. Sono di diversi tipi:

• Jet;
• laser;
• matrice.

Si differenziano per metodi di stampa, velocità e campo di applicazione.

Le stampanti a getto d'inchiostro utilizzano testine a matrice di punti che stampano l'immagine in punti. Una caratteristica distintiva è la costosa manutenzione della stampante. Poiché le macchine a getto d'inchiostro hanno un consumo di inchiostro piuttosto elevato, vengono utilizzate principalmente per la stampa domestica in piccoli volumi. Tuttavia, ci sono molti tipi di stampanti a getto d'inchiostro. Sono divisi in base al tipo di inchiostro e allo scopo. Ecco alcuni di loro:

• ufficio;
• interno - utilizzato per la stampa di interior design;
• grande formato: utilizzato per la stampa di banner pubblicitari e altri inventari pubblicitari;
• marcatura - per l'applicazione di simboli su prodotti, parti;
• stampanti fotografiche;
• souvenir - utilizzato per la stampa su vari tipi di souvenir.

Stampanti laser

Senza entrare nei dettagli tecnologici, possiamo dire che durante la stampa viene utilizzato un tamburo, che emette un'immagine punteggiata. In termini di parametri di base, una stampante a getto d'inchiostro è inferiore a una laser.

Avere una stampante laser alta qualità stampa su qualsiasi carta, minori costi di manutenzione, maggiore velocità di stampa. Tra gli svantaggi, si può distinguere solo un costo più elevato. Ma se si tiene conto del fatto che la manutenzione di una stampante laser è molto più economica, questo aspetto negativo viene compensato.

Cartuccia per stampante

Questo speciale dispositivo riempito di inchiostro viene utilizzato come mezzo per fornire inchiostro al dispositivo di stampa della stampante. La qualità di stampa dell'immagine dipende direttamente da questo.

A condizione che la cartuccia sia intasata, la resa cromatica si deteriora e qualità complessiva stampa, i singoli colori potrebbero non essere stampati.

Differenza tra cartucce per stampanti a getto d'inchiostro e laser

La cartuccia della stampante laser è piena di toner, una polvere composta da colorante e cera o simili.

Sotto l'influenza delle alte temperature, la polvere riscaldata viene applicata sulla superficie della carta. Una stampante a getto d'inchiostro utilizza inchiostro liquido per stampare.

Come pulire la cartuccia

La cosa principale è ricordare che quando si pulisce automaticamente la cartuccia dallo sporco, altri componenti della stampante potrebbero diventare inutilizzabili. Ciò aumenterà notevolmente il periodo e il costo del ripristino della cartuccia presso il centro di assistenza. La pulizia della cartuccia non è la procedura più semplice e sicura sia per te che per la stampante. Se possibile, è meglio acquistare una nuova cartuccia.

Come si pulisce una cartuccia della stampante laser? La polvere utilizzata per riempire la cartuccia della stampante è pericolosa per la salute. Provato: entrare in Airways, il toner può causare circa una dozzina di malattie diverse. Pertanto, quando si pulisce personalmente la cartuccia, non aprire finestre e porte per evitare che il toner si disperda. Indossare una protezione respiratoria. Prima di tutto, vale la pena provare a utilizzare l'utilità software della stampante stessa. Fornisce la possibilità di pulire la cartuccia della stampante. Se non funziona, ci sono diversi modi per ripulire.

Ammollo chimico. Se decidi di eseguire l'autopulizia, rimuovi prima la cartuccia dalla stampante. Quindi prendere un contenitore con coperchio, versarvi 1 cm di detergente per vetri e immergere la cartuccia nel liquido. A condizione che non sia stato utilizzato per lungo tempo, diluire il liquido con acqua in rapporto uno a uno. Chiudere bene il contenitore con un coperchio e lasciare per 12 ore. L'indicatore di pulizia sarà il liquido scurito all'interno del contenitore. Dopo il periodo di pulizia, rimuovere la cartuccia dal contenitore e controllare. Attaccare la parte di stampa della cartuccia alla carta: se viene stampata una stampa nera chiara, senza sfocature (per una cartuccia nera) e stampe blu, rosse, gialle (per una cartuccia multicolore), la cartuccia viene pulita .

Evaporazione a caldo. Probabilmente il metodo più semplice per pulire la cartuccia. Questo metodo non richiede attrezzature speciali e un lungo periodo tempo. Estrarre la cartuccia. Far bollire l'acqua finché non appare il vapore. Tenere la cartuccia sul vapore caldo per circa 5 secondi. Quindi, come per l'ammollo chimico, la cartuccia viene controllata dal lato stampabile sulla carta. Se la carta produce stampe di scarsa qualità, è necessario ripetere la procedura. Sebbene il metodo sia semplice, può avere Conseguenze negative... Se la cartuccia è sovraesposta al vapore, c'è un grande rischio di staccare le parti.

Lavaggio con clip speciale. Maggior parte metodo efficace pulizia, ma anche il più costoso, poiché è necessario acquistare una clip speciale per la pulizia. Innanzitutto, la cartuccia viene riempita con detergente per vetri e acqua in un rapporto uno a uno. Quindi la miscela di acqua, liquido per la pulizia del vetro e inchiostro viene aspirata dalla cartuccia con una clip speciale. Dopo aver aspirato l'inchiostro rimanente, controllare la qualità di stampa allo stesso modo degli altri metodi.

Come pulire la cartuccia "Samsung ML-1520".È necessario svitare 5 viti, allentare i fermi con un cacciavite o altro oggetto piatto e smontare la cartuccia. Successivamente, è necessario svitare tre viti su entrambi i lati e rimuovere gli elementi di fissaggio. Quindi - svitare le due viti che fissano l'unità tamburo e rimuoverla. Quando si rimuove l'unità tamburo, riporla immediatamente in un luogo buio. Successivamente, è necessario rimuovere il rullo magnetico e pulire il contenuto interno della cartuccia. La pulizia è finita, ora raccogliamo tutto in ordine inverso, ricarichiamo con il toner ed effettuiamo una stampa di prova.

Come pulire una cartuccia della stampante a getto d'inchiostro

Come pulire la cartuccia stampante a getto d'inchiostro Cartuccia per stampanti a getto d'inchiostro "HP" e "Canon". Esistono diversi modi per pulire una cartuccia della stampante a getto d'inchiostro. Prenderemo in considerazione solo quelli più efficaci.

seppellire. La cartuccia viene rimossa dalla stampante e posizionata con l'ugello rivolto verso l'alto. Applicare una piccola quantità di detergente sugli ugelli. Può essere uno speciale detergente per cartucce o un normale detergente per vetri. In questa posizione, la cartuccia dovrebbe riposare per circa 20 minuti. Quindi la superficie della cartuccia viene pulita con un panno asciutto e controllata durante la stampa.

Pulizia dell'aria. Per tale pulizia, avrai bisogno di una siringa con un ago. Attiriamo aria nella siringa, inseriamo l'ago nel foro per il rifornimento di carburante, quindi premiamo lo stantuffo. L'inchiostro dovrebbe fuoriuscire dall'ugello della cartuccia sotto pressione dell'aria.
Macerazione. La cartuccia viene rimossa dalla stampante e immersa in acqua distillata o in un liquido speciale per pulire la cartuccia. Viene posizionato nell'acqua nella stessa posizione in cui si trovava nella stampante. Lasciare la cartuccia nel liquido per un tempo che va da un paio d'ore a un paio di giorni.

Come pulire una cartuccia HP secca e una cartuccia Canon secca. Quando una cartuccia che è stata lasciata senza lavoro per lungo tempo si asciuga, vengono utilizzati metodi speciali adatti solo quando la cartuccia è asciutta. Sono principalmente associati all'influenza delle alte temperature. L'evaporazione è uno di questi metodi.

Evaporazione. Prepariamo un contenitore poco profondo e acqua bollente. Versare acqua bollente in un contenitore di 1 cm. Senza aspettare che l'acqua si raffreddi, immergere la cartuccia in acqua bollente nella posizione in cui si trova nella stampante. Ci immergeremo per 30 secondi, non di più. Ripetiamo la procedura 3 volte. In questo caso, la cartuccia deve essere ricaricata. Quindi rimuoviamo la cartuccia dal liquido, la asciugiamo con i tovaglioli, la inseriamo immediatamente nella stampante e produciamo diverse stampe di prova con la massima qualità.

Come pulire il tamburo della stampante

Un altro motivo per una scarsa qualità di stampa potrebbe essere un'unità tamburo ostruita. Scollegare la stampante, rimuovere tutti i cavi, rimuovere la cartuccia del toner e rimuovere l'unità tamburo. Povero campione posizionare davanti al gruppo tamburo per individuare la posizione esatta della stampa scadente. Una volta trovato un posto, puliscilo con una tintoria: cotone idrofilo, tovagliolo, panno. Dopo la pulizia, rimontare la cartuccia e reinserirla nella stampante.

Importante! Quando si pulisce il gruppo tamburo, non toccarlo con le dita o con oggetti appuntiti. La superficie del gruppo tamburo è sensibile ai danni.

Come ricaricare la cartuccia

Dopo ogni pulizia della cartuccia, la cartuccia deve essere ricaricata. La soluzione più semplice sarebbe quella di prendere la cartuccia per il rifornimento. Se vuoi ricaricare tu stesso la cartuccia, non dimenticare che questa non è una procedura facile. A proposito, i produttori di cartucce stessi non producono mezzi per ricaricarli. Le cartucce a getto d'inchiostro e laser vengono ricaricate diversi modi.

Come ricaricare una cartuccia a getto d'inchiostro. Ottieni prima una vernice di qualità. Una vernice di scarsa qualità farà asciugare la cartuccia e ripetere la procedura di pulizia. Prendi una normale siringa e riempila di vernice. C'è un piccolo foro sulla superficie della cartuccia, spesso coperto da un adesivo. Staccalo senza rompere l'integrità e versa il contenuto della siringa nella cartuccia. Quindi incolla l'adesivo in posizione: se non chiudi il foro, la vernice fuoriesce semplicemente.

Come ricaricare una cartuccia della stampante laser. Vale la pena ricordare che la polvere utilizzata dalle stampanti laser è pericolosa per la salute e la cartuccia della stampante laser deve essere ricaricata in un'area non ventilata utilizzando una protezione respiratoria.

• Se non sei sicuro delle tue capacità, è meglio portare la cartuccia in un centro di assistenza speciale.
• Il primo passo è acquistare una polvere speciale usata come vernice. Copri poi la superficie su cui ricaricherai la cartuccia con pellicola o carta per evitare che la polvere cada sul tavolo o sul tappeto.
• Esistono modelli di cartucce con un coperchio speciale dietro il supporto laterale. La polvere deve essere versata sotto questo cappuccio e il riempimento è completato. In assenza di coperchio, è necessario lo smontaggio completo della cartuccia.

Sebbene a parole, la pulizia e la ricarica della cartuccia siano procedure semplici, la loro implementazione richiede molto tempo e, in alcuni casi, attrezzature speciali. Pertanto, la soluzione più corretta e sicura sarebbe quella di portare la cartuccia in un centro di assistenza per il rifornimento. La stampa frequente e le ricariche tempestive sono essenziali per evitare che l'inchiostro all'interno della cartuccia si secchi. Alcune cartucce potrebbero semplicemente non essere pulite a causa della completa asciugatura. In questo caso, è molto più facile acquistare una nuova cartuccia che torturare quella vecchia.

La fase più importante del lavoro durante il rifornimento e il ripristino delle cartucce delle stampanti laser è pulizia delle cartucce della stampante laser da vecchio toner e vari altri contaminanti.

La qualità di stampa di una cartuccia rigenerata ricaricata dipende in gran parte da quanto accuratamente e in conformità con le tecnologie è stata eseguita la procedura di pulizia. Molto dipende dallo strumento utilizzato durante il lavoro, dalle attrezzature ausiliarie e dai materiali.

Oggi ci sono centinaia di un'ampia varietà di detergenti, i cui produttori promettono di aumentare l'efficienza durante il ripristino e la ricarica delle cartucce per stampanti laser, aumentando la durata dei componenti che tutti questi agenti sono progettati per pulire, ma in pratica, il i migliori risultati si ottengono utilizzando solo aria compressa filtrata ionizzata secca, che può essere considerata il principale agente di pulizia. Meno si influenza attivamente i componenti delle cartucce, meglio è, poiché in questo caso le loro proprietà utili non sono soggette a tutti i tipi di cambiamenti indesiderati. Una cartuccia è un sistema complesso di componenti interconnessi, quindi è molto importante mantenere il più a lungo possibile l'equilibrio iniziale dell'intero sistema e le proprietà dei suoi singoli componenti. Ruvido e imperfetto pulizia della cartuccia della stampante laser di solito ha l'effetto opposto e influisce negativamente sulla qualità del funzionamento dell'intero sistema. Una pulizia efficace dovrebbe garantire la prevenzione dei guasti e il mantenimento di un equilibrio ottimale dell'intero sistema. La pulizia con aria compressa filtrata ionizzata secca è consigliata per tutti i tipi di cartucce, perché non ha alcun effetto chimico o meccanico sui componenti della cartuccia, se, ovviamente, la pulizia viene eseguita correttamente. I detergenti possono accumularsi o lasciare sedimenti, dannosi anche per la cartuccia e i suoi componenti (ad esempio, l'uso di vari tipi di solventi per la pulizia delle racle: i prodotti chimici possono lasciare una pellicola sulla racla, che può successivamente raggiungere il fotorecettore e l'albero di carica primaria) ... Pertanto, è vietato l'uso di vari agenti di pulizia, impregnazione e rivestimento in questo tipo di lavoro. I detergenti a base di alcol danneggiano la superficie del tamburo, albero magnetico a, tergipavimento di pulizia e dosaggio, nonché le superfici di alcuni tipi di rulli di carica primaria. I componenti della cartuccia, avendo una relazione diretta con il processo di imaging complessivo, possono influire sulla qualità della stampa. Pertanto, i cambiamenti nelle proprietà superficiali dei singoli componenti dovuti a stress chimici o meccanici, di regola, degradano significativamente la qualità della stampa successiva.

Metodi di pulizia per le cartucce delle stampanti laser

Aria compressa- il metodo più efficiente ed efficace per pulire tutti i componenti della cartuccia. A causa del fatto che la testina di pulizia copre un'area più ampia rispetto a quando si aspira (pulizia sottovuoto), è necessario un minimo di tempo per completare il processo di pulizia (inoltre, è possibile dirigere l'aria in fori stretti, cosa impossibile con il vuoto pulizia). Le parti e i materiali fragili utilizzati nelle cartucce, come schiuma e feltro, sono difficili da pulire senza causare danni. L'aria compressa utilizzata ha requisiti speciali: l'olio e l'acqua contenuti nei flussi d'aria possono essere trasferiti alle parti della cartuccia, il che può aumentare notevolmente la probabilità di problemi di stampa. L'elettricità statica può far aderire polvere e toner alla superficie della cartuccia, da dove viaggiano da una parte all'altra, contaminando l'intera cartuccia, rendendo estremamente difficile la rimozione del toner e della polvere. Ma utilizzando aria compressa ionizzata secca abbinata a sistema adatto pulendo dalla polvere, è possibile aumentare notevolmente l'efficienza e la qualità del processo di pulizia (in questo caso è necessario utilizzare gli ugelli e i dispositivi di protezione appropriati).

Alcool isopropilico quando si puliscono le cartucce, può essere sia utile che dannoso. L'alcol può essere considerato innocuo per i contatti elettrici e il contatto a sella dell'albero di carica primaria - PCR. Ma l'alcol può danneggiare: rullo magnetico, tamburo fotosensibile, asta per PCR, poliuretano e silicone, da cui è composto il tergipavimento di erogazione e pulizia. Per ottenere i migliori risultati, utilizzare solo alcol isopropilico al 91-99%. Alcool ad alto contenuto di acqua, impiega molto più tempo a spruzzare e lascia la superficie bagnata a lungo. Ogni volta che si utilizza alcol, è necessario assicurarsi che la superficie delle parti della cartuccia sia asciutta, e questo deve essere fatto prima di riempire il toner e rimontare la cartuccia.

Aspirapolvereè un'alternativa all'aria compressa ionizzata secca. È necessario utilizzare accessori speciali per spazzole e accessori speciali per la pulizia di fessure strette durante la pulizia. Durante la pulizia, evitare di toccare gli ugelli con la superficie del tamburo, il rullo magnetico e la PCR. Ma l'aspirapolvere ha uno svantaggio significativo: quando lo si utilizza, è facile danneggiare i componenti fragili e sensibili della cartuccia, varie guarnizioni e guarnizioni, il film del tergipavimento di ritorno, è possibile strappare e spingere fuori pezzi di guarnizioni in feltro . Inoltre, i contatti elettrici sulla cartuccia potrebbero essere danneggiati. Applicando troppa pressione all'ugello dell'aspirapolvere durante la pulizia della tramoggia del toner attraverso la tramoggia, è possibile piegare facilmente la barra del sensore del toner o l'asse delle pale di agitazione del toner. Se l'asta (antenna) del sensore del toner è piegata lontano dal rullo magnetico, ciò produrrà una visualizzazione prematura del messaggio di toner in esaurimento.

Panni e spazzole che non lasciano pelucchi, salviette morbide e senza pelucchi e spazzole in cotone che non lasciano pelucchi ottimo per la pulizia dei componenti delle cartucce. Le cosiddette salviette toner sono imbevute di olio minerale, che può contaminare i componenti della cartuccia e non devono essere utilizzate per pulire l'interno della cartuccia. Per evitare l'assorbimento di detergenti chimici, olio e fibre di cotone nei componenti della cartuccia, utilizzare solo un panno asciutto e privo di cotone (le salviette toner vengono utilizzate solo per pulire l'esterno della cartuccia completamente assemblata). I materiali che non lasciano pelucchi sono ottimi per la pulizia con alcool o per l'applicazione di un lubrificante conduttivo, ma non devono essere riutilizzati in seguito.

Polveri lubrificanti come "KYNAR"(gli esperti nazionali li chiamano "talco per un fototamburo") sono prodotti da vari produttori, ma uno dei più famosi è la polvere lubrificante "KYNAR" (questo è un polimero fluorurato). Trattando (spruzzando) un nuovo gruppo tamburo e una nuova spazzola tergicristallo con polvere lubrificante prima di inserirli nella cartuccia, si riduce l'attrito tra di loro durante i primi giri. In nessun caso la polvere lubrificante deve entrare in contatto con la PCR. ciò potrebbe causare difetti nell'immagine stampata. Anche un piccolo punto della polvere lubrificante sulla superficie della PCR causerà il difetto dei "punti neri ripetuti".

Quando si ricarica una cartuccia, assicurarsi che tutti i contatti elettrici siano privi di sporco e toner. La sporcizia sui contatti della cartuccia può causare una scarsa carica del rullo magnetico e dell'unità tamburo. È meglio pulire i contatti con alcol isopropilico al 91-99% e un panno privo di lanugine. Quindi applicare un sottile strato di grasso conduttivo nei punti in cui è stato originariamente applicato dal produttore.

Grasso conduttivo utilizzato nella maggior parte delle cartucce per ridurre l'attrito nei punti di contatto elettrico. L'applicazione del lubrificante per ciascuna cartuccia è diversa. Per informazioni dettagliate sull'uso del grasso conduttivo, è necessario utilizzare le istruzioni per la ricarica delle cartucce, che a volte vengono rilasciate dai produttori di Forniture... Quando si ricarica la cartuccia, rimuovere il vecchio lubrificante con una spazzola o un panno senza cotone. Solo allora il nuovo lubrificante dovrebbe essere applicato sulla stessa superficie. Deve essere applicato con molta attenzione. Il lubrificante deve essere applicato in uno strato sottile, il cui spessore è paragonabile allo spessore di un foglio di un quaderno.

Cartucce di pulizia: strumenti e attrezzature, procedura, piccoli trucchi

Esistono centinaia di prodotti sul mercato dedicati alla pulizia e al ripristino delle cartucce. Tutti promettono di migliorare la loro produttività, ripristinare aspetto esteriore e persino aumentare la risorsa di durabilità. Tuttavia, negli anni, i dipendenti dei laboratori di ricerca di Static Control Components hanno fatto in modo che i più efficaci fossero e rimangano i vecchi metodi di pulizia collaudati: aria compressa secca, ionizzata, filtrata, un aspirapolvere di servizio, salviette che non lasciano pelucchi, tamponi di cotone, alcool isopropilico e talco Kynar.

La pratica di pulizia mostra anche che meno si influiscono sulle proprietà dei componenti, meglio è. La cartuccia è un complesso sistema di elementi interconnessi ed è molto importante, per quanto possibile, mantenere il suo equilibrio originale e le caratteristiche che influenzano la formazione dell'immagine. Danni dovuti alla manipolazione o all'uso di detergenti aggressivi, anche di un solo componente, possono influire negativamente sul funzionamento dell'intero sistema. Pertanto, l'obiettivo principale di una pulizia efficace della cartuccia è prevenire tali danni e mantenere il sistema bilanciato.

La pulizia con aria compressa secca, ionizzata e filtrata è consigliata per tutte le cartucce, in quanto questo metodo non intacca i componenti né chimicamente né strutturalmente (se eseguito correttamente). I detergenti possono causare la formazione di accumuli chimici o lasciare aloni che danneggiano sia le singole parti della cartuccia che l'intero sistema nel suo insieme. Un esempio di ciò è l'uso di liquidi per la pulizia del tergipavimento. Alcuni prodotti chimici formano una pellicola sulla lama, che viene poi trasferita sia all'unità tamburo che al rullo di carica primario.

Prestare attenzione quando si utilizza una varietà di detergenti, restauratori e rivestimenti. Ad esempio, l'uso di fluidi a base di alcol influisce negativamente sull'unità tamburo, sul tergipavimento, sul coltello livellatore, sul rullo magnetico e su alcuni tipi di rulli di carica primaria. Le proprietà della superficie dei componenti sono molto importanti per il processo di riproduzione dell'immagine e la modifica di almeno una proprietà influirà sul funzionamento dell'intero sistema nel suo insieme.

Aria compressa secca, ionizzata, filtrata

L'aria compressa è il metodo più efficace per pulire i componenti delle cartucce. Ci vuole poco tempo perché con il tubo dell'aria puoi coprire una vasta area contemporaneamente e dirigere il flusso d'aria in piccoli fori e fessure strette, cosa non possibile con un aspirapolvere. I materiali fragili (gommapiuma, feltro) si puliscono facilmente e a fondo senza danneggiare la loro struttura.

Tuttavia, l'aria compressa da sola non è sufficiente. Olio e acqua possono entrare nei componenti della cartuccia e aumentare notevolmente la probabilità di problemi di stampa. L'elettricità statica provoca l'accumulo di polvere e toner sulla superficie della cartuccia, dove si sposta semplicemente da un punto all'altro e non viene rimossa facilmente. L'uso di aria compressa secca, ionizzata e filtrata e sistemi di controllo della polvere può migliorare significativamente le prestazioni di pulizia. Quando si lavora con aria compressa, utilizzare ugelli idonei per garantire la sicurezza del lavoro.

Alcool isopropilico

L'uso di alcol denaturato nel processo di pulizia è sia un bene che un male. L'alcol non è dannoso per i contatti elettrici o le sedi dei rulli di carica primari, ma è dannoso per il rullo magnetico, il tamburo fotosensibile, alcuni tipi di rulli di carica primari e il poliuretano e il silicone sul tergipavimento e sulla lama di livellamento. Non utilizzarlo mai per pulire o maneggiare questi componenti.

Dovresti anche evitare di versare alcol sulla gommapiuma o sul feltro: questo può danneggiare il supporto adesivo, il materiale non aderirà bene alla cartuccia, il che porterà a perdite di toner e difetti di stampa.

Per ottenere i migliori risultati, utilizzare solo alcol isopropilico dal 91 al 99%. L'alcol con un contenuto d'acqua maggiore impiegherà più tempo ad evaporare o la superficie rimarrà del tutto umida. Ogni volta che si utilizza alcol per la pulizia, assicurarsi che le superfici dei componenti e la cartuccia siano completamente asciutte prima di ricaricare il toner e raccogliere la cartuccia. L'alcol isopropilico al 99% è disponibile praticamente da tutti i distributori di prodotti chimici e l'alcol isopropilico al 91% è facilmente reperibile nella maggior parte delle farmacie.

Difetti di stampa

I difetti di stampa nero su nero sono grandi punti neri e ampie linee orizzontali nere che si ripetono alla spaziatura del tamburo nelle stampe con un motivo nero pieno (riempimento). Questi punti e linee rappresentano un accumulo di toner in eccesso nelle aree in via di sviluppo. Questo difetto è dovuto alla pulizia della cartuccia con aria compressa ad alta velocità. La causa immediata di un difetto nero su nero è la comparsa di un'elevata regione di carica positiva sulla superficie del tamburo. Tipicamente, il tamburo OPC riceve questa carica da un rullo magnetico, coltello livellatore, tergipavimento o rullo di carica primario. Un'elevata carica positiva su questi componenti viene creata quando le particelle di toner ad alta carica vengono rimosse dalle superfici non conduttive dei componenti (e dall'unità tamburo stessa) mediante getto d'aria grande forza... La carica aggiuntiva è causata anche dall'attrito del flusso d'aria contro la superficie dei componenti. In una cartuccia assemblata, i componenti ad alta carica positiva entrano in contatto con l'unità tamburo e la carica positiva scorre sulla superficie del tamburo, intrappolata nello strato superiore conduttivo. Il tamburo utilizzato nelle stampanti laser non è in grado di distribuire uniformemente la carica accumulata in un determinato luogo. Pertanto, la carica localizzata, rimanendo nello strato conduttivo del tamburo, può disabilitarlo.

Per evitare difetti nero su nero, è necessario mettere a terra i componenti prima di installarli nella cartuccia. Tuttavia, la messa a terra non è la soluzione definitiva a questo problema; non rimuove le particelle dalla superficie dei materiali non conduttivi.

L'utilizzo della pressione dell'aria ottimale e dello ionizzatore riduce significativamente la carica in eccesso sui componenti della cartuccia. Lo ionizzatore crea un flusso costante di ioni negativi e positivi, questo flusso neutralizza la carica statica in eccesso sulle superfici dei componenti da pulire.

Aspirapolvere di servizio

Un aspirapolvere di servizio è un'alternativa all'aria compressa secca e ionizzata. Quando si aspira, utilizzare una spazzola per pulire la superficie della cartuccia e uno strumento a fessura per pulire i fori stretti. Evitare il contatto con il tamburo, il rullo magnetico o il rullo di carica primario.

L'aspirazione può danneggiare i componenti della cartuccia come le guarnizioni o le lame per la pulizia del tamburo, spostare parti in feltro o schiuma o persino rompere alcune parti elettriche.

Se si preme leggermente l'accessorio mentre si pulisce la scatola del toner attraverso il foro di riempimento del toner, è possibile piegare il sensore del livello del toner e lo spandivoltafieno. Il risultato sarà un avviso ricorrente e intempestivo del serbatoio del toner.

Salviette e tamponi di cotone che non lasciano pelucchi

Per evitare che sostanze chimiche, oli o pelucchi entrino nelle parti interne della cartuccia, utilizzare salviette e tamponi di cotone che non lasciano pelucchi, che sono molto facili da pulire perché sono fatti di un materiale morbido e non abrasivo. Sono anche ottimi applicatori per alcool o lubrificanti conduttivi.

Le salviette per la rimozione del toner sono impregnate di olio minerale, che contamina i componenti e non possono essere utilizzate per pulire i componenti interni. Sono necessari per pulire l'esterno di una cartuccia già assemblata.

Talco Kynar

Kynar è un polimero fluorurato comunemente usato per lubrificare il tergipavimento durante l'assemblaggio della cartuccia. Cospargere il tergipavimento e il tamburo fotosensibile con talco Kynar prima di inserirli nella cartuccia ridurrà l'attrito tra il tamburo e la lama durante i primi giri del tamburo. Non lasciare che Kynar si accumuli sull'albero primario poiché ciò causerebbe difetti di stampa. Anche una piccola particella di Kynar può inibire il trasferimento di carica all'unità tamburo e causare un difetto ripetitivo del punto nero.

Albero di carica primario

Pulire un rullo di carica primario nuovo, originale o rigenerato con un panno privo di lanugine inumidito con acqua. È meglio non usare alcol, poiché può danneggiare la superficie dell'albero. Il fattore determinante nella qualità dell'albero di carica primaria è il suo design. Detergenti, cere e riducenti possono conferire brillantezza e aspetto estetico all'asta, ma non ne migliorano in alcun modo le prestazioni e, al contrario, possono danneggiare l'asta stessa e altri componenti della cartuccia.

Tamburellare

Il tamburo deve essere pulito solo con aria compressa secca, ionizzata e filtrata, facendo attenzione a non toccare la superficie del tamburo con le dita. Conservare l'unità tamburo lontano dalla luce e da altre influenze esterne prima di installare l'unità tamburo nella cartuccia. I liquidi detergenti o gli agenti detergenti per il rivestimento del tamburo fanno molto di più che avere solo un impatto negativo sul tamburo stesso, ma possono danneggiare il tergipavimento, il rullo di carica primario e il rullo magnetico, quindi non devono essere utilizzati.

Tergipavimento e coltello livellatore

La lama ha uno spessore inferiore a 0,025 mm e qualsiasi abrasione (come strofinare con un fazzoletto) può opacizzare la lama e causare difetti dipendenti dal tergipavimento.

È meglio non trattare affatto il tergipavimento con lucidanti o rivestimenti per la pulizia: non ne aumenteranno la durata, ma possono causare numerosi problemi, ad esempio la formazione di una pellicola sul gruppo tamburo e sul rullo di carica primario, scarsa pulizia del tamburo. L'uso di creme, rivestimenti o altri trattamenti con tergipavimento risulterà in accumuli sulla superficie della lama che non possono essere rimossi con aria compressa.

L'alcol appartiene alla stessa categoria di pulizia di creme, lucidanti e rivestimenti. I test hanno dimostrato che i coltelli in poliuretano assorbono l'alcol e si ammorbidiscono e quindi, quando vengono strofinati, la loro superficie di lavoro si deteriora. L'alcol assorbito nel poliuretano ha un effetto negativo sul gruppo tamburo. Si sconsiglia di utilizzare alcool sul tergipavimento o sulla lama livellatrice, ma di pulirli solo con aria compressa secca, ionizzata e filtrata.

Il talco Kynar può essere utilizzato per lubrificare il tergipavimento. Immergere la superficie di lavoro del tergipavimento nel lubrificante (se si utilizza il talco Kynar). Installare il tamburo e il tergipavimento nella cartuccia, ruotare il tamburo più volte nella direzione del suo normale movimento di lavoro o ruotarlo finché il talco non cade nel cestino.

Utilizzo di grasso conduttivo

Nella maggior parte delle cartucce viene utilizzato un lubrificante conduttivo per migliorare la conduttività e ridurre l'attrito nei punti di contatto dei contatti elettrici.

La regola generale qui è quella di applicare grasso conduttivo solo dove è stato applicato nelle cartucce originali, poiché i loro produttori prendono sempre molto sul serio questo problema. Tuttavia, poiché tutti i sistemi di cartucce sono diversi, anche i modelli di lubrificazione sono diversi l'uno dall'altro. Leggere attentamente le istruzioni per ripristinare questa particolare cartuccia prima di procedere.

Ogni volta che si sostituisce una cartuccia, rimuovere il vecchio grasso con un tampone o un fazzoletto prima di riapplicarla. Quando si sostituiscono i componenti della cartuccia usurati, lubrificare le parti nuove dove erano lubrificate quelle vecchie.

La moderazione è una parola da ricordare sempre quando si applica un lubrificante conduttivo. Consigliamo uno strato sottilissimo. Per fare questo, usa l'estremità di legno di un batuffolo di cotone. Se applicato correttamente, funzionerà efficacemente durante tutto il ciclo.

Sebbene la lubrificazione migliori la conduttività, non la aumenta. L'applicazione di grasso aggiuntivo nella speranza di aumentare la carica sul rullo magnetico o sull'unità tamburo non scurirà la stampa. Al contrario, quantità eccessive di esso possono diffondersi in tutta la cartuccia, compromettendo le prestazioni di altri componenti.

Albero magnetico

Il rullo magnetico deve essere pulito con aria compressa secca, ionizzata e filtrata. Quando si esegue questa operazione, tenere l'albero per gli assi o utilizzare guanti di gomma. Toccare il rullo magnetico con le dita lascerà sulla sua superficie macchie di grasso, che possono causare difetti di stampa (ad esempio, sfondo o macchie di sporco sulla stampa che si ripetono ad intervalli della circonferenza del rullo magnetico). Si sconsiglia l'uso di detergenti chimici per i rivestimenti in quanto degraderebbero la qualità di stampa. Vari tipi di agente riducente spesso portano all'ispessimento dei caratteri stampati, alla ridotta produttività, al problema della stampa leggera, all'aspetto dello sfondo e possono anche aumentare la tendenza alla formazione di un film di additivi toner sulla superficie del rullo magnetico.

Contatti elettrici

Ogni volta che si ricostruisce una cartuccia, assicurarsi che tutti i contatti elettrici siano privi di toner e altri detriti, poiché possono influire negativamente sulla consistenza di tutte le parti della cartuccia. Pulire i contatti del rullo magnetico e del rullo di carica primario, la presa del rullo di carica primario con un batuffolo di cotone (o un panno privo di lanugine) inumidito con una soluzione di alcol isopropilico al 91-99%. Quindi applicare un sottile strato di grasso conduttivo sui contatti.

Quando si tratta di pulire l'unità tamburo (tamburo fotografico), nel 99% dei casi sarà necessaria la microfibra o qualsiasi altro panno privo di lanugine.

È inoltre possibile utilizzare bombole ad aria compressa o detergenti speciali a base di alcol isopropilico, come Liquido detergente Xerox.

CON ATTENZIONE! In nessun caso dovresti ricorrere all'uso di soluzioni di ammoniaca o etanolo, che possono distruggere il fragile rivestimento fotoconduttivo.

Dopo la pulizia, il gruppo tamburo deve essere reinserito nella cartuccia del toner.

Se la tua cartuccia ha un contenitore per l'inchiostro di scarto, come sui materiali di consumo HP o Canon, lubrifica la parte con polvere di talco. In sua assenza, è sufficiente fare a meno del toner usato. In caso contrario, il gruppo tamburo potrebbe incepparsi contro il tergipavimento.

Perché il tamburo fotosensibile è ostruito?

Nella maggior parte dei casi, sorgono problemi con il tamburo a causa dell'uso di carta di bassa qualità nel processo di stampa, da cui fuoriescono letteralmente microparticelle, intasando gli elementi interni della stampante.

È anche molto comune che il tamburo ottenga colla. Soprattutto se gli utenti scelgono di stampare economicamente su carta usata con lati posteriori.

Quando è necessario sostituire il gruppo tamburo?

Se ti eserciti a ricaricare le cartucce, il tamburo fotosensibile richiederà un'attenzione particolare. Poiché questa parte di solito è la prima a fallire.

È necessario concentrarsi sulle caratteristiche strisce o macchie nere lungo i bordi della stampa.

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Figura 1: usura del tamburo

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