Паронит PON (A) с общо предназначение. Паронит PON-B, PMB и други Сертификат за паронитни уплътнения

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ПАРОНИТ И Уплътнения ОТ НЕГО

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

Официално издание

ITTK СТАНДАРТИ ИЗДАТЕЛСТВО Москва

към GOST 481-80 Paronnt и прикачени файлове Здравейте го. Спецификации (виж препечатка (юли 1990 г.) с изменения Nk 1 1, 2, 3, 4; препечатка (юни 1992 г.) с изменения M "1, 2, 3, 4, 5; издание (юни 2002 г.) с

(IUS № 8 2004)

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

PARONIT И Уплътнения ОТ ИТ Спецификации

Компресирани листове от азбестови влакна и уплътнения от него. Спецификации

Дата на въвеждане 01.01.81

Този стандарт се прилага за листов паронит и изработени от него уплътнения, предназначени за уплътняване на плоски съединители на възли с различни среди.

Паронитните уплътнения се използват в райони с умерен, тропически и студен климат при температури до минус 60°C.

Изискванията на този стандарт са задължителни.

1. МАРКИ И РАЗМЕРИ

1.1. В зависимост от предназначението се произвеждат девет класа паронит (Таблица 1).

маса 1

Официално издание Препечатването е забранено

★

© Издателство "Стандарти", 1980 г. © Издателство "ИПК Стандарти", 2002 г.

Продължение на табл. 1

(Променено издание, Изм. № 2, 3, 4).

1.2. Параметърът на грапавостта на запечатаните повърхности Rz съгласно GOST 2789 трябва да бъде не повече от 40 микрона.

1.3. Размерът на паронитните листове трябва да съответства на посочените в табл. 2, 3.

Забележка. По споразумение между производителя и потребителя е разрешено производството на паронит с други размери по дължина и ширина.

таблица 2

Таблица 3

Продължение на табл. 3

Пример за символа на паронит марка PON-A с дебелина 2,0 мм, ширина 500 мм и дължина 500 мм:

Паронит PON-A 2,0x500x500 GOST 481-80

Същото, в тропическа версия:

Паронит PON-AT 2.0x500x500 GOST 481-80 Уплътнения от паронит PON-A при поръчка:

Уплътнение_PON-A GOST 481-80

номер на част според чертежа Същата, тропическа версия:

Уплътнение_PON-ПО ГОСТ 481-80.

номер на част според чертежа (Променено издание, Rev. No. 2, 3, 4).

1.4. Паронитът се произвежда под формата на листове и дистанционери.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Паронитът и уплътненията от него трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт за технологични разпоредби, одобрени в установен ред... Уплътненията трябва да отговарят на чертежите, договорени между производителя и потребителя.

(Променено издание, Изм. № 4).

2.2. Повърхността на паронита и изработените от него уплътнения трябва да е равна, без разкъсвания, гънки, нарязвания и счупвания, издутини, кухини и чужди включвания.

Допускат се лека окосменост и лек неоцветен азбест по повърхността и по краищата.

Допуска се съгласуване на контролна проба на външен вид.

2.3. За производството на паронит от клас PA трябва да се използва армировъчна стоманена мрежа № 09 в съответствие с GOST 3826.

2.4. Уплътненията се изрязват от паронитни листове, като паронитът не трябва да се ексфолира и разпада. Методът за изработване на уплътнения с диаметър над 1500 mm е посочен в приложението.

(Променено издание, Изм. № 5).

2.5. По отношение на физико-механичните показатели паронитните листове и уплътнения трябва да отговарят на стандартите, посочени в табл. 4.

Таблица 4

^ Стойност за паронит с дебелина под 2 mm.

(Променено издание, Изм. № 1, 2, 3, 4, 5).

2.6. Паронитът трябва да осигури пълна херметичност на уплътнените фуги.

2.7. Паронит клас PMB не е корозивен при работа с анодизирани алуминиеви сплави, месинг и поцинкована стомана с хроматна пасивация.

(Променено издание, Изм. № 1).

2.8. Паронитът трябва да е устойчив на огъване и не трябва да се счупва и напуква по време на тестване.

2.9. За работа в райони с тропически климат, уплътненията са изработени от паронит с използване на фунгициди.

Паронитните уплътнения от марките PMB-1 и PK са ефективни в тропически климат без използване на фунгицид при производството на паронити.

(Променено издание, Изм. № 4, 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Паронит и уплътнения се приемат на партиди. За партида се считат паронитни листове от една и съща марка и един размер с дебелина в количество не по-голямо от 10 000 кг или уплътнения със същия размер не повече от 30 000 бр. За уплътнения с външен размер по-малък от 60 mm, размерът на партидата е не повече от 100 000 бр.

По желание на потребителя всяка партида уплътнения се придружава от документ за качество, съдържащ:

Името на производителя и (или) неговата търговска марка;

Размери на паронитни листове или номера на уплътненията (подробности);

Партиден номер;

Дата на производство;

Нето тегло;

Цената на едно уплътнение за на дребно;

Обозначение на този стандарт;

Буква "Т" за паронит и тропикализирани уплътнения;

Брой места в партията;

Резултати от тестовете.

(Променено издание, Изм. № 1,3, 4, 5).

3.1a. По желание на потребителя всяка партида уплътнения се придружава от две проби с размер най-малко 200x200 mm, изрязани от паронитни листове, от които са изрязани уплътненията.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

3.2. Тестовете за приемане се извършват в следния обхват:

от външен вид - 100 %;

От и. 1.3 - най-малко 10 листа или пет разделители на партида;

От пи. 2.5, 2.8 - най-малко три листа от страната;

От и. 2.6 - най-малко три листа от всяка десета партида.

(Променено издание, Изм. № 3).

3.3. При получаване на незадоволителни резултати от изпитването поне за един от показателите се извършват повторни тестове върху двойна проба от същата партида. Резултатите от многократните тестове са валидни за цялата партида.

При получаване на незадоволителни резултати от повторни тестове, производителят има право да извърши 100% контрол.

(Променено издание, Изм. № 4).

4. МЕТОДИ ЗА КОНТРОЛ

4.1. Повърхността на паронита и уплътненията се проверява визуално или чрез сравнение с контролните образци на външния вид.

(Променено издание, Изм. № 4).

4.2. Размерите на паронита се определят в съответствие с GOST 24039.

Размерите на дистанционерите се определят в съответствие с чертежа.

4.3. От всеки избран лист се изрязва следното за тестване:

От пи. 2.5 (Таблица 4, показатели 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 - една проба;

От и. 2.5 (Таблица 4, индикатор 2) - две проби;

От и. 2.6 - три проби.

Разстоянието от пробата до ръба на листа е най-малко 30 mm.

4.2, 4.3. (Променено издание, Изм. № 3).

4.4. Плътността на паронита се определя съгласно GOST 24039, докато отклоненията според индивидуалните дефиниции са разрешени с не повече от 10% от нормата.

45. Определяне на условията на якост при скъсване

Образци с размер 20x110 mm се щанцоват с максимално отклонение +0,5 mm, в посока, напречна на валцуването. Пробите се държат (60 + 5) min в пещ при температура (110 + 5) °С, като пробите трябва да бъдат разположени така, че да е осигурен свободен достъп на въздух по цялата им повърхност. След това пробите се охлаждат в продължение на най-малко 30 минути в ексикатор съгласно GOST 25336, напълнен с калциев хлорид съгласно TU 6-09-5077, при температура на околната среда 23 ° C.

Измерете дебелината на пробите.

Образците се захващат в машина за изпитване на опън с разстояние между скобите (50 + 2) mm и скоростта на подвижната скоба (250 + 10) mm / min и ги счупват.

Разкъсването на пробите се извършва не по-късно от 10 минути след изваждането им от ексикатора. Ако пробата се счупи в точката на нейното захващане, резултатът от изпитването не се взема предвид и изпитванията се провеждат върху нова проба.

Грешката на вариацията не трябва да надвишава 1% от измереното натоварване.

Условната якост при счупване (G) в мегапаскали (kgf / cm 2) се изчислява по формулата

където P е натоварването, което причинява разкъсване на пробата, N (kgf);

S е площта на напречното сечение на пробата преди изпитването, m 2 (cm 2).

Като резултат от теста се приема средноаритметичната стойност на резултатите от всички определения, закръглена до най-близкото цяло число, като се допускат отклонения от нормата за отделни определяния с не повече от 10%.

(Променено издание, Изм. № 4).

4.6. Увеличаването на масата на паронита в течна среда се определя съгласно GOST 24037, докато отклоненията според индивидуалните дефиниции са разрешени с не повече от 10% от нормата.

(Променено издание, Изм. № 4).

4.7. Намаляването на масата в течната среда се определя в съответствие с GOST 24037 върху проби с размер 20x20 mm с максимално отклонение от +0,5 mm.

(Променено издание, Изм. № 5).

4.8. Свиваемостта и възстановимостта на паронита се определят в съответствие с GOST 24038, докато отклоненията според индивидуалните дефиниции са разрешени с не повече от 10% от нормата.

(Променено издание, Изм. № 4).

4.9. Определяне на капацитета на уплътняване

4.9.1. Паронитните марки PON и PA, PON-A, PON-B, PON-V са тествани за уплътняваща способност в парна среда в лабораторен автоклав от тип AP-1 (фиг. 1).

Девет пръстеновидни паронитни проби с външен диаметър (120 + 1) mm и вътрешен диаметър (80 + 1) mm, покрити с графитна маслена паста (състав: минерално масло с кинематичен вискозитет при 100 ° C (6-11) m 2 / s 65-85% и графит в съответствие с GOST 5420 или GOST 5279 15-35%) се захваща между фланците (стомана 40X в съответствие с GOST 4543) на колектора. Не се допуска наличие на грес в крайната част на пробите.

(Променено издание, Изм. № 4).

Изпитванията се провеждат при налягане на парите в колектора (10 + 0,5) MPa [(100 + 5) kgf / cm 2], налягане върху пробите (22,5 + 0,5) MPa [(225 + 5) kgf / cm 2 ], температура на колектора (450 + 10) °С и време за изпитване (30 + 2) мин.

Пробите осигуряват херметичността на уплътнените съединения, ако няма изтичане на пари по време на изпитването.

4.9.2. Паронит марки PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-V се изпитват за способност за запечатване в течни среди в лабораторен автоклав от тип AP-2 (фиг. 2).

Керосинът се използва като контролна течност.

Между фланците на колектора са захванати девет пръстеновидни паронитни проби с външен диаметър (120 + 1) mm и вътрешен диаметър (80 + 1) mm, покрити с графитна маслена паста. Не се допуска наличие на грес в крайната част на пробите.

Изпитванията се провеждат при налягане на течната среда в колектора (15 + 0,5) MPa [(150 + 5) kgf / cm 2], като налягането се повишава постепенно на всеки 15 минути с (2,5 + 0,5) MPa [ ( 25 + 5) kgf / cm 2], налягането върху пробите (32,4 + 0,5) MPa [(324 + 5) kgf / cm 2], температурата на течната среда (20 + 5) ° С и теста време при посочените параметри (30 + 2) мин.

Пробите осигуряват херметичността на уплътнените съединения, ако по време на изпитването няма изтичане на керосин.

4.9.1, 4.9.2. (Променено издание, Изм. № 1, 4).

4.10. (Заличен, Изм. № 1).

4.11. Устойчивостта на огъване на паронита се определя съгласно GOST 24036.

Автоклав тип А11 -1

1 - волан; 2, 6, 7 - манометър; 3 - вентил за продухване; 4 - фланцов колектор; 5 - клапан за изпускане на пара от колектора; 8 - клапан за източване на масло; 9 - ръчна помпа; 10 - контейнер за масло; 11 - клапан на празен ход на помпата; 12, 13 - спирателни вентили; 14 - бойлер; 15 - електрическо отопление; 16 - рамка на автоклава; 17- хидравлична преса; 18 - електрическо отопление на фланцовия колектор

Схема на автоклав A11-2

1 - волан; 2 - фланцов колектор; 3 - рамка на автоклав; 4 - предпазен клапан; 5-хидравлична преса; 6 - клапан за източване на колекторната течност; 7, 13 - възвратни клапани; 8 - спирателен вентил за празен ход на помпата; 9 - контейнер за течна среда; 10- помпа; 11 - клапан на празен ход на помпата; 12 - контейнер за масло; 14 - клапан за източване на масло; 15-17 - манометри; 16- продухващ клапан

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. На всеки паронитов лист се нанася прозрачен печат с незаличима боя или се залепва етикет с указанието:

марки паронит;

Номера на партиди;

Дати на производство;

Дебелина на листа;

Букви "T" за тропически паронит.

(Променено издание, Изм. № 5).

5.2. Паронитните листове се опаковат в дървени кутии или ламели с бруто тегло не повече от 500 кг.

Разрешено е да се опаковат паронитни листове върху плоски дървени палети с бруто тегло не повече от 1500 kg с метална лента за опаковане в съответствие с GOST 3560. Опаковките върху плоски палети се оформят в съответствие с изискванията на GOST 26663.

При транспортиране в универсални контейнери или закрити автомобили или микробуси е разрешено транспортирането на неопакован паронит.

Позволено е да се навива паронит с дебелина до 2 мм и да се закрепва с канап или метална лента.

Уплътненията се връзват в снопове от 25 до 100 бр. и опаковани в дървени кутии и картонени кутииили в метален контейнер за многократна употреба.

Уплътненията се връзват в снопове от 25 до 100 бр. технически канап съгласно GOST 17308 или канап от химически влакна.

Опаковките или торбите с уплътнения се опаковат в дървени кутии, кутии от дървесни влакна, велпапе, картонени кутии с максимално натоварване не повече от 50 kg или в метални контейнери за многократна употреба.

Уплътненията с външен размер по-малък от 100 mm и проста конфигурация се разрешават да се развързват на снопове в хартиени торби в съответствие с GOST 13502, с бруто тегло не повече от 5 kg.

Уплътненията с размери 350 мм и повече се опаковат в други видове опаковки с тегло не повече от 500 кг, което гарантира тяхната безопасност при транспортиране.

За търговия на дребно брутното тегло на една опаковка подложки трябва да бъде не повече от 30 kg.

(Променено издание, Изм. № 1, 3).

5.3. Към всяка опаковъчна единица е прикрепен етикет, маркиран в съответствие с GOST 14192, със следните обозначения:

Името на производителя и (или) неговата търговска марка;

Имена и марки паронит;

Размери на листове от паронит или номера на уплътненията (подробности);

Номера на партиди;

Дати на производство;

Нето тегло;

Обозначения на този стандарт;

T за паронит и тропически уплътнения.

За уплътнения в тропически дизайн, вързани в опаковки, се допуска различен вид маркировка по споразумение с потребителя.

(Променено издание, Изм. № 2, 3, 5).

5.4. Паронит и уплътнения се транспортират с всички видове транспорт в закрити превозни средствав съответствие с правилата за превоз на товари, които са в сила за този вид транспорт.

(Променено издание, Изм. № 2).

5.5. Паронитът и уплътненията трябва да се съхраняват в затворени помещения, предпазващи от пряко излагане на слънчева светлина, органични разтворители, смазочни масла, киселини и други вещества, които разрушават паронита, на разстояние най-малко 1 m от топлоизлъчващи устройства и при температура не по-висока над 35°С.

Влажността в помещението за съхранение на PA паронит трябва да бъде не повече от 65%.

5.6. При съхранение и транспортиране на паронита при температури под 0°C, от него могат да се изработят уплътнения, след като паронитът е престоял 24 часа при (20 + 5)°C.

6. ГАРАНЦИИ НА ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

6.1. Производителят гарантира съответствието на паронита и уплътненията с изискванията на този стандарт, при условията на транспортиране и съхранение.

6.2. Гарантираният срок на годност на паронита и уплътненията е две години от датата на производство.

6.3. Гаранционният срок на работа или гарантираното време на работа на уплътненията трябва да бъде равен на гаранционния срок на работа или гарантираното време на работа на възли или възли, в които са монтирани без свързващ съединител.

(Въведено допълнително, изменение № 4).

МЕТОД ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА УПЛОТНИТЕЛИ С ДИАМЕТЪР НАД 1500 мм

При производството на уплътнения с диаметър над 1500 mm е разрешено паронитът да се съединява в "ластовича опашка" или припокриване.

При съединяване с припокриване, разрезът се прави по наклонена посока към краищата, които се залепват.

За лепене се използва лепило No88Н.

Залепените части се държат 2 часа под налягане 0,5 MPa при (20 ± 5) °C.

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на нефтопреработката и нефтохимическата промишленост на СССР

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В СИЛА с Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР от 27.03.80 № 1394

3. ЗАМЕНЕТЕ GOST 481-71

4. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

5. Премахнато е ограничението на срока на валидност съгласно протокол № 5-94 на Междудържавния съвет по стандартизация, метрология и сертификация (НУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (юни 2002 г.) с изменения № 1, 2, 3, 4, 5, одобрени през декември 1982 г., май 1985 г., февруари 1988 г., февруари 1990 г. и декември 1991 г. (NUS 3-83, 8-85, 5-88 , 5-90, 4-92)

Редактор V.N. Кописов Технически редактор V.N. Прусакова Коректор M.V. Buchnaya Компютърно оформление I.A. Налейкина

Изд. лица. No 02354 от 14.07.2000г. Дарена на комплекта 07.06.2002г. Подписано за печат на 09.07.2002г. Uel. печат л. 1.86. Академично-издателска къща 1,65.

Тираж 91 бр. C 6345. Зак. 574.

Издателство IPK Standards, 107076 Москва, Колодезни пер., 14. e-mail: Набор в издателството на компютър

Клон ИПК Издателство на стандарти – вид. "Московски принтер", 103062 Москва, Лялин пер., 6.

Па-ро-нит- лисица да вой ма-те-ри-ал, пре-на-т-чен-ни за от-го-до-ле-ния гер-ме-ти-зи-ру-ю про- док. Па-ро-нит представлява прес-та-ван-ни ре-зи-нова смес, в която се въвежда като-дявол-то-у-лок -но. Различно-но-живост на па-ро-ни-това фер-ро-нит до-половина-ни-тел-но ар-ми-ру-ис-ся метал-ли-чес-кой мрежа. Важно свойство на па-ро-ни-та е неговата ви-така-кая термомос-та-кост, която сякаш го поема в движение -ха-те-лях вътрешно-рен-не-изгаряне.

Pro-of-waterst-in pa-ro-ni-ta pro-out-gos под формата на листове с дебелина до 6 mm. Той е лесен за-да-е-Xia me-ha-ni-ches-koi-work-bot-ke - реже и реже. От него е доста лесно да изрежете подложките със сложна конфигурация. Подложки от пар-ро-ни-та-ме-ня-аре-ся в рай-о-на с умерен, тропи-чис-ким и студен климат-том при температура на околната среда не по-ниска от -60°C. Този ma-te-ri-al не се появява-la-is-sya kor-ro-zi-on-no-active елемент в работата с al-mi-ni -e-you-mi ano-di-ro- ван-ус-ми спла-ва-ми, ла-туну и поцинкована стомана с хром-матиран пас-си-ви-ро-ва -н-я. За pa-ro-ni-ta и from-go-to-le-niya от not-th-cl-dock tre-bo-va-nia GOS-Ta 481-80 yav-la-yut-sya-za -tel -нас-ми. Теглото на pa-ro-ni-което варира-и-ru-is-sya in-wi-si-ti от дебелината на листа, а плътността на състава е от 1, 8 до 2,0 g / cm 3 .

Ka-honest-ven-ny fox-to-how pa-ro-nitлесно се разпознава: когато лисицата е навита, тя не трябва да се чука или или да пука. Ние ga-run-ti-ru-e, че всички видове pa-ro-ni-ta, are-la-e-my Com-pa-ni-her "As-bes-t-prom-snub"отговорът е стан-дар-там ка-чт-ва и имам всички не-за-хо-ди-моят сер-ти-фи-ка-ти.

Различно-но-добро-нос-ти па-ро-ни-та:

Pa-ro-nit PON-B на общи познания

Pa-ro-nit PON-B представлява лисица-до-как ma-te-ri-al, от-го-до-лен до pa-ro-no-to-v wal-tsakh от mix-si-lo-kon chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, sin-te-ti-ch-ko-go ka-u-chu-ka, na-half-ni-te-lei и vol- ka-ni-zi-ru-yu-yu-py група. You-let-ka-e-Xia под формата на lis-tov и pro-cl-doc.

Дебелината на листовете е от 0,4 до 5,0 mm с плътност от 1,8 до 2,0 g / cm 3.

Областта на приложение на pa-ro-ni-ta PON-B:

Под формата на pro-lay-dock с различни размери и конфигурации за уплътняване на плоски съединители на неподвижни съединения тип едно-не-ни: "гладък" с налягане на работната среда не повече от 4 MPa; "shin-groove", "vy-stup-vpa-di-na" -water-dov, com-press-so-ditch, move-ha-te-lei inner-wren-not-combustion-и други ag-re -ha-tov, ra-bo-ta- yu-shchih в различни-лична среда.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB mas-lo-ben-zos-toy-cue

Pa-ro-nit PMB представлява лисица ma-te-ri-al, от-го-до-лен на pa-ro-no-that-vy tsakh от mix-si-lo-kon hri-zo-til-as -be-s-ta, sin-te-ti-ti-chash-ka-u-chu-ka, na-pol-no-te -lei и vol-ka-ni-zi-ru-yu-yu група.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Па-ро-нит ПМБ гра-фи-ти-ро-ван-ни

Па-ро-нит гра-фи-ти-зи-ро-ван-ни представлява-лисица-че-как-ма-те-ри-ал, от-го-на-лен на па-ро-не-до- v-tsach от mix-si-lo-khri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chi-ko th ka-u-chu-ka, na-half -no-te-lei и vol-ka-ni-zi-ru-yu-uuuuu-py.

Дебелината на листовете е от 0,4 до 5,0 mm с плътност от 1,5 до 2,0 g / cm 3.

Областта на приложение на para-ro-no-ta PMB:

Оформления с различни размери и конфигурации за уплътняване на плоски съединители неподвижни-свързани с осигуряване на работна среда не повече от 4 МРа, со-су-дов и ап-па-ра-тов, на-со-сов, ар-ма -tu- ry, labour-bop-ro-vo-dov, com-press-so-ditch, dvig-ga-te-lei, internal-ren-not-burn-ing и други ag-re-ga-tov , роби в различни среди.

Pro-of-in-dit-Xia ТУ 2575-208-00149363-2002.

Па-ро-нит па ар-ми-ро-ван-ни

Pa-ro-nit ar-mi-ro-van-ny представлява-a-fox-to-how ma-te-ri-al, from-go-to-len to pa-ro-ni- that-out rolls from смес от a-lo-con chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, na-tu-ral-no-go ka-u-chu-ka , on-half-no- група te-lei и vol-ka-ni-zu-yu-yu-py.

Дебелината на листовете е от 0,8 до 2,0 mm с плътност от 1,9 до 2,5 g / cm 3.

Областта на приложение на ar-mi-ro-van-no-go pa-ro-no-ta:

Оформления с различни размери и конфигурации за уплътняване на плоски съединители неподвижни-свързани с осигуряване на работна среда не повече от 4 МРа, со-су-дов и ап-па-ра-тов, на-со-сов, ар-ма -tu- ry, labour-bop-ro-vo-dov, com-press-so-ditch, dvig-ga-te-lei, internal-ren-not-burn-ing и други ag-re-ga-tov , роби в различни среди.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PE electro-tro-li-grain

Pa-ro-nit elek-tro-li-zer-ny представлява-is-a-fox ma-te-ri-al, from-go-to-len to pa-ro -някои кифлички от смес-si-lo- con chri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ch-ch-go ka-u-chu-ka , on-half-no-te-lei и vol-ka-ni- група zi-ru-yu-shcha.

Дебелината на листовете е от 1,0 до 5,0 mm с плътност 1,6 - 2,0 g / cm 3.

Областта на приложение на elec-tro-li-zer-no-go pa-ro-no-ta:

В ка-чт-ве про-кла-доч-но-го ма-те-ри-а-ла за печат-не-ния на ко-би-ра-е-ми в ба-та-рей на клетките, в elek-tro-li-ze-rah и за електрически-три-чес-кой изолиране на клетките една от друга.
Mi-ni-mal-noe налягане, not-about-ho-di-mine за ger-ma-ti-zation на co-unity-non-nia - 10 MPa за електро-li-ze -rov, работещ под налягане от 0,02 MPa, и 30 MPa за електро-l-zers, работещи под налягане -le-ni 1 MPa. Използва се и за уплътняване на неподвижни co-one-non-ny co-su-dov, ap-pa-ra-tov, na-co-owls ar-ma-tu-ry и tru-bop-ro -во-дов.

Pro-of-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit компютър

Pa-ro-ni-ti PC (sour-tost-that-kiy) от-go-tav-li-va-t-Xia в съответствие с GOST 481-80 под формата на листове с дебелина от 1,0 mm до 3,0 mm в различни размери от готов лен на ролки от смес, сместа включва сложни бучки -po-en-you (vo-lok-na chri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s- ta, sin-te-ti-chi-cs-ka-u-chuk, na-half- no-te-whether vol-ka-ni-zi-ru-yu-u-py и др.).

Pa-ro-nit PK ob-la-da-e you-with-co-coy устойчивост на ag-res-siv-ny среди, като кисело-ло-то, shch-lo-chi, ox-li-te -li, nit-rose-nye, or-ga-no-chick-ras-t-ri-te-li и други ag-res-siv-nye газове.

Pa-ro-nit PK use-use-it-is-Xia в ka-chest-ve seals-nya-yu-shi-go и pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la, не губят ха-рак-те-рис-ти-ки в условията на ръба на се-вера, в рая-около-на, тро-пи-чес-ко-го и суб-тро-пи- ches-kli-ma-ta, take-me-nya-sia в co-uni-not-no-yah тип „thorn-groove”, „vp-di-na-vy-stup”, „ smooth-kie”, Na-so-sy, com-press-so-ry, tru-bop-ro-vo-dy, ar-ma-tu-ra и т.н.

(Паронит с общо предназначение)

PON уплътненияса уплътнения за обща употреба.

Паронитно уплътнение за фланцови връзки

Паронитни уплътнения PONза фланцови съединения се използват в съответствие с GOST 15180-86.

Най-често паронитни уплътнения PON-Bсе изработват чрез изрязване на преси, както и изрязване с плотер или циркулярна ножица.

PON уплътненияизползва се като уплътнителен материал в тръбопроводи, транспортиращи вещества като: пара, вода, въздух, водни разтвори на соли, сухи, неутрални и инертни газове, алкохоли, течен и газообразен амоняк, течен кислород, азот, леки и тежки нефтопродукти.

Средна температура в диапазона от -50˚С до + 450˚С.

Изработваме и уплътнения за PMB паронит (масло и бензиноустойчив паронит).

Можете да закупите насипни PON паронитни уплътнения, като поръчате на нашия уебсайт.

Можете да разберете цената на уплътнителното уплътнение или да оставите заявка, като се свържете с нас по имейл.
Осигуряваме големи обеми доставки за кратко време.
Готовите продукти са на склад.

Изработваме уплътнения от паронит , флуоропласт и гума по Ваша проба по поръчка.

Доставка в цяла Русия!

PON паронитни уплътнения
- паронит PON - B (Паронит с общо предназначение), GOST 481-80
= 2 ÷ 4 мм
Срок на годност = 2 години
Сертификат/паспорт (при поискване)
Цена/цена (по заявка)

Ние доставяме продукти - уплътнения за фланци в Красноярск, Сибир и други градове на Русия: Абакан, Барнаул, Горно-Алтайск, Иркутск, Кемерово, Новосибирск, Кизил, Новосибирск, Омск, Томск, Тюмен, Улан-Уде, Владивосток, Хабаровск, Челябинск , Чита, Южен Сахалин.

Купувайте нашите продукти на едро.
Доставка от Красноярск в цяла Русия!

Характеристики на паронита PON

Спецификации и размери

Паронитът с общо предназначение PON (A) се произвежда съгласно GOST 481-80 от каучукова смесна базата на синтетичен или естествен каучук с добавка на хризотил азбестови влакна и модифициращи добавки.

Паронит PON (A) се използва за производство на уплътнения, уплътняване на плоски съединения от една част на механизми и устройства. Ако паронитните уплътнения са правилно монтирани в уплътнения модул, уплътнената фуга е напълно уплътнена. Материалът се произвежда под формата на листове с дебелина от 2,0 до 6,0 mm, размери от 500x500 mm до 1500x3000 mm. По споразумение между потребителя и производителя е възможно да се произвеждат уплътнения съгласно одобрените регулаторни документиклиент.

Паронитът PON (A) е най-разпространеният уплътнителен и уплътнителен материал. Лесно се поддава на механична обработка: рязане и нарязване. Точката на провлачване на паронита е 320 MPa. При тази стойност на налягането материалът започва да "тече", запълвайки всички течове, запечатвайки връзката. Когато избирате паронитов лист, трябва правилно да определите необходимата му дебелина. Колкото по-тънък е листът, толкова по-ефективно е запечатването. Но от друга страна, дебелината на паронита трябва да е достатъчна, за да запълни свързващата ключалка - "трън-бразда", "вдлъбнатина-издатина" и т.н.

Паронитът и продуктите от него могат да се използват в студен, умерен и тропически климат.

Условия на работа, обхват на паронита PON GOST 481-80

Физически и механични свойства на PON паронит в съответствие с GOST

* - стойността е посочена за паронит 2 mm и по-тънък.

Приемане

Паронит PON (A) или изработени от него уплътнения се приемат на партиди в завода-производител от секцията технически контрол... 100% от продуктите подлежат на визуална проверка. Приемането се извършва съгласно нормите, установени от Междудържавния стандарт, или съгласно стандарта, договорен с клиента. За съответствие с механичните и физичните свойства продуктите се проверяват селективно, в количество от няколко броя от партидата.

Всяка партида паронит PON (A) се придружава от сертификат за качество с приложени резултати от приемните тестове.

гаранция на производителя

При спазване на условията за транспортиране и съхранение в съответствие с GOST 481-80, производителят установява гарантиран срок на съхранение на паронита с общо предназначение от марката PON (A) и уплътненията от него - две години от датата на производство.