Alla typer av svetssömmar. Alla typer av svetsfogar och typer av svetsade sömmar enligt GOST - klassificering. Efter rumslig position

Kvaliteten på den svetsade fogen beror direkt på vilken typ av söm som valts, elektroden och enhetens funktionssätt. För att göra detta rekommenderas det att vägledas av de nuvarande reglerna, i synnerhet - GOST 5264-80. Den beskriver i detalj egenskaperna och typerna av svetsfogar och typer svetsar... Enligt GOST ställs särskilda krav på utförandet av arbetet.

Stånga

Den mest populära typen av anslutning, eftersom den kännetecknas av minimal metallspänning, enkel utförande och tillförlitlighet. Beroende på tjockleken på kanten som ska svetsas kan den skäras i rät vinkel eller fas. Det är också tillåtet att använda en ensidig fas.

Fördelar med stumsvetsar:

den lägsta förbrukningshastigheten för bas- och svetsmetallen;
optimal svetstid;
bra kvalitet anslutningar.

Det senare uppnås endast om tekniken följs. Avfasningsvinkeln kan varieras från 45° till 60°. Det beror på tjockleken på metallen. En liknande geometri används för ark på 20 mm eller mer. Materialets egenskaper beaktas också.

Överlappande

Bildandet av en fog genom att lägga plåtar ovanpå varandra är relevant för metalltjocklekar som sträcker sig från 8-12 mm. Samtidigt, till skillnad från stumsvetsning, finns det inget behov av att bearbeta ytan - det räcker att skära arbetsstycket jämnt. Det är viktigt att korrekt beräkna mängden överlappning.

Funktioner hos svetsfog:

ökad förbrukning av det huvudsakliga och deponerade materialet;
en söm bildas mellan ytan av ett ark och änden av ett annat;
användningsområde - punkt-, rull- och motståndssvetsning.

Innan arbetet påbörjas måste arken riktas in för att säkerställa ett tätt grepp.

Oxen

Detta är en T-formad fog, där änden av en av plåtarna är svetsad till den andras plan. För tillförlitlighet, på den första kan du göra en- eller tvåsidiga avfasningar. Med deras hjälp ökas volymen av den deponerade metallen. Omfattning - metallstrukturer av komplex form.

Innan du börjar arbeta måste du överväga följande faktorer:

Faskonfigurationen är standard, vinkeln beror på metallens tjocklek.

Hörn

De används för att ansluta två strukturella element i en viss vinkel. I motsats till T-leden är närvaron av ett gap oacceptabelt. Tillförlitlighet tillhandahålls av avfasningar och en stor volym riktad metall.

Specificitet för kälsvetsar:

ytförberedelse är nödvändig - bildandet av avfasningar av en enkel eller komplex konfiguration;
för tunnväggiga arbetsstycken är ensidig anslutning tillåten;
svetsens geometri beaktas.

Denna metod används oftast för tillverkning av tankar eller strukturer som liknar dem i form.

Hjälpsvetsar

Förutom de ovan beskrivna grundläggande metoderna för att sammanfoga stålelement, tillhandahåller GOST extra. De kan användas för att bilda en pålitlig söm, med hänsyn till produktens erforderliga prestanda.

Beroende på sömmens detaljer används följande metoder för att bilda en svetsfog:

Slitsad. Behövs för att uppnå maximal tillförlitlighet. I ett av materialen är ett urtag gjort för att installera ytterligare ett ark.
Slutet. Tillhör kategorin sida. Ark är överlagrade på varandra, sömmar görs i ändarna av strukturen.
Med överlägg. Rekommenderas för strukturer med komplexa ytkonfigurationer. En speciell dyna används för att säkerställa anslutningen av de två komponenterna.
Med elektriska nitar. Limningsprocessen liknar traditionell nitning. Skillnaden är att hålet är fyllt med svetsmetall.

Valet av en eller annan svets beror på slutresultatet - anslutningens tillförlitlighet och hållbarhet.

I processen att utföra svetsarbete erhålls olika som kan sammanfoga inte bara metaller utan också andra olika material. Element som är dockade i en integrerad knut representerar en koppling som kan avgränsas i flera sektioner.

Svetsområden

Fogen som erhålls under svetsprocessen är indelad i följande zoner:

Smältpunkten är gränsen mellan basmetallen och metallen i den resulterande svetsen. Denna zon innehåller korn som skiljer sig i sin struktur från basmetallens tillstånd. Detta beror på partiell smältning under svetsprocessen.
Det värmepåverkade området är den zon av basmetallen som inte har genomgått återflöde, även om dess struktur har ändrats under uppvärmningen av metallen.
En svetssöm är en sektion som bildas under kristallisation i processen för metallkylning.

Typer av svetsfogar

Beroende på platsen för de sammanfogade produkterna i förhållande till varandra är anslutningarna indelade i följande typer:

Stånga. Sammanfogningen av strukturella element utförs i samma plan med deras ändar mot varandra. Beroende på de olika tjocklekarna på delarna som ska sammanfogas kan ändarna förskjutas vertikalt i förhållande till varandra.
Kil. I detta fall är ändarna riktade i en vinkel. Svetsprocessen utförs på de angränsande kanterna av delarna.
Överlappsfog. Svetsdelar är anordnade parallellt med partiell överlappning.
Avsluta anslutningen. Elementen som ska svetsas är inriktade parallellt med varandra och dockade i ändarna.
T-led. I det här fallet gränsar änden av en del till sidan av den andra i en vinkel.

Svetsfogar kännetecknar också svetstyperna, som kan kvalificeras enligt vissa kriterier.

Svetssömsindikatorer

Det finns flera parametrar genom vilka alla resulterande svetsar kan karakteriseras:

bredd är storleken mellan sömmens gränser, som dras av de synliga smältlinjerna;
roten av sömmen är dess baksida, som ligger i maximalt avstånd från framsidan;
utbuktning - bestäms i den mest konvexa delen av sömmen och indikeras av avståndet från basmetallens plan till gränsen för det största utsprånget;
konkavitet - denna indikator är relevant om den förekommer i en svetsad söm, eftersom det faktiskt är en defekt; denna parameter bestäms på den plats där sömmen har den största avböjningen - från den till basmetallens plan mäts konkavitets storlek;
sömben - det sker endast i hörnet och T-fogen; denna indikator mäts med det minsta avståndet från sidoytan av en svetsad del till gränslinjen för sömmen på ytan av den andra.

Typer av sömmar efter utförandemetod

Typer av svetsar i rumslig position och längd

Det finns sådana svetspositioner:

botten, när sömmen som svetsas är i det nedre horisontella planet, det vill säga i en vinkel på 0º i förhållande till marken;
horisontell, svetsriktningen är horisontell, och delen kan vara i en vinkel från 0º till 60º;
vertikal, i detta läge är ytan som ska svetsas i planet från 60º till 120º, och svetsning utförs i vertikal riktning;
tak, när arbetet utförs i en vinkel på 120-180º, det vill säga svetssömmarna är placerade ovanför förmannen;
"i en båt", denna bestämmelse gäller endast hörn- eller T-fogar, delen exponeras i vinkel och svetsning utförs "till hörnet".

Fördelning efter längd:

kontinuerlig, så utförs nästan alla sömmar, men det finns undantag;
intermittenta sömmar, de förekommer endast i filéfogar; dubbelsidiga sömmar av denna typ kan utföras både i ett schackmönster och i ett kedjemönster.

Kantförberedelse

Detta designfunktion den används när tjockleken på metallen som används för svetsning är större än 7 mm. Fasning är borttagning av metall från kanter i en specifik form. Denna process utförs i engångsstumsvetsning. Detta är nödvändigt för att få rätt svetsfog. När det gäller tjockt material är räfflor nödvändigt för att smälta den första rotpassagen och sedan svetsa metallen genom hela tjockleken med följande svetspärlor, som jämnt fyller hålrummet.

Kantning kan göras om metallen är minst 3 mm tjock. Eftersom ett lägre värde leder till inbränning. Spåret kännetecknas av följande designparametrar: spelrum - R; spårvinkel - α; avtrubbning - med. Placeringen av dessa parametrar visas på ritningen av svetsen.

Kantning ökar mängden Tillbehör... Därför försöker de minimera detta värde på alla möjliga sätt. Den är uppdelad i flera typer genom design:

V-formad;
X-formad;
Y-formad;
U-formad;
skreva.

Funktioner av räfflor

För små tjocklekar av det svetsade materialet från 3 till 25 mm används vanligtvis ett ensidigt V-spår. Fasningen kan utföras i båda ändar eller i en av dem. Det är lämpligt att svetsa metall med en tjocklek på 12-60 mm med ett dubbelsidigt X-format spår. Vinkel α vid spårning i X, V-form är 60º, om fasning endast utförs på en kant, kommer värdet på α att vara 50º. För en tjocklek på 20-60 mm är det mest ekonomiska förbrukningen av den deponerade metallen med ett U-format spår. Fasningen kan också göras en i taget eller i båda ändar. Trubbigheten kommer att vara 1–2 mm, och gapet kommer att vara 2 mm. För stora metalltjocklekar (över 60 mm) kommer den mest effektiva metoden att vara spårspår. Det är mycket viktigt för en svetsfog detta förfarande, det påverkar flera faktorer i sömmen:

Standarder och GOST

Manuella sömmar och fogar i enlighet med GOST 5264-80 inkluderar typer, designdimensioner för svetsning, täckta med elektroder i alla rumsliga positioner. Detta inkluderar inte bara rörledningar gjorda av stål.
Svetsning av stålrörledningar. GOST 16037-80 - definierar huvudtyperna, spårning, strukturella dimensioner för mekaniserad svetsning.
från koppar och koppar-nickellegeringar. GOST 16038-80.
Bågsvetsning av aluminium. GOST 14806-80 - form, dimensioner, förberedelse av kanter för manuell och mekaniserad svetsning av aluminium och dess legeringar, processen utförs i en skyddande miljö.
Nedsänkt båge. GOST 8713-79 - Svetssömmar och fogar utförs genom automatisk eller mekaniserad svetsning efter vikt, på en fluxkudde. Gäller metalltjocklekar från 1,5 till 160 mm.
Svetsning av aluminium i inerta gaser. GOST 27580-88 - standard för manuell, halvautomatisk och Det utförs icke förbrukningsbar elektrod i inerta gaser med fyllnadsmaterial och sträcker sig till aluminiumtjocklek från 0,8 till 60 mm.

Svetsbeteckning

Enligt regleringsdokument närvaron av svetsar visas på eller på allmän syn... Svetsar visas med heldragna linjer om de är synliga. Och om det är tvärtom - då med streckade linjer. Ledare med enkelriktade pilar tas bort från dessa rader. Symbolen för svetsar utförs på kanten från ledaren. Inskriptionen görs ovanför hyllan om sömmen är på framsidan. I motsatt fall kommer beteckningen att ligga under hyllan. Detta inkluderar information om sömmen i följande sekvens:

Hjälptecken. I korsningen mellan ledaren och hyllan kan det finnas en ikon:

○ - stängd söm;

┐ - sömmen svetsas under installationen.

deras strukturella element och GOST-anslutningar.
Namnet på sömmen enligt standarden.
Svetsmetod enligt normativa standarder.
Benet är indikerat, denna artikel gäller endast hörnfogar.
Sömdiskontinuitet, om någon. Steget och placeringen av svetssektionerna anges här.
Ytterligare sekundära betydelseikoner. Låt oss betrakta dem som ett separat objekt.

Hjälpnotation

Dessa märken appliceras också på toppen av hyllan om svetsen är synlig på ritningen, och under den när den är osynlig:

--- borttagning av sömförstärkningen;
ytbehandling som ger en smidig övergång till basmetallen, vilket eliminerar hängning och ojämnheter;
sömmen utförs längs en öppen linje; detta tecken gäller endast för synliga svetsar på ritningen;
renheten i ytbehandlingen av svetsfogen.

För att förenkla, om alla sömmar i strukturen är gjorda enligt samma GOST, har samma spår och strukturella dimensioner, anges beteckningen och svetsstandarden i de tekniska kraven. Designen kanske inte har alla, men ett stort antal av samma sömmar. Sedan delas de in i grupper och tilldelas serienummer i varje grupp för sig. En söm visar hela beteckningen. På resten sätts endast serienummer. Antalet grupper och antalet sömmar i var och en av dem måste anges i den normativa dokumentationen.

Svetsning ger permanenta skarvar av metaller genom att etablera starka interatomära bindningar mellan elementen (när de deformeras). Experter vet vilken typ av svetsmaskiner som finns. De sömmar som erhålls med deras hjälp kan sammanfoga identiska och olika metaller, deras legeringar, delar med tillägg (grafit, keramik, glas) och plast.

Grund för klassificering

Experter har utvecklat en klassificering av svetsar enligt följande princip:

sättet att genomföra dem;
yttre egenskaper;
antalet lager;
plats i rymden;
längd;
utnämning;
bredd;
funktionsvillkor för svetsade produkter.

Enligt bedömningen av utförandemetoden är svetsar ensidiga eller tvåsidiga. Externa parametrar gör att de kan klassificeras i förstärkta, platta och försvagade, som experter kallar konvex, normal och konkav. De första typerna klarar statiska belastningar under lång tid, men de är inte tillräckligt ekonomiska. Konkava och normala fogar tål dynamiska eller alternerande belastningar bra, eftersom övergången från metall till sömmar är smidig, och risken för spänningskoncentration som kan förstöra dem är under 1 indikator.

Svetsning, med hänsyn till antalet lager, kan vara enskikts- eller flerskiktssvetsning, och beroende på antalet pass kan det vara enkel- och flerpassage. Flerskiktslod används för att arbeta med tjocka metaller och deras legeringar och, om nödvändigt, för att minska den värmepåverkade zonen. Ett pass kallas rörelse (1 gång) av en värmekälla i processen att ytbehandla eller svetsa delar i en riktning.

En pärla är ett stycke sömmetall som kan svetsas i ett enda pass. Svetsskiktet är en metallövergång med flera strängar placerade på samma nivå av tvärsnittet. Med fokus på sin position i rymden är sömmarna uppdelade i nedre, horisontella, vertikala, "båt", semi-horisontella, semi-vertikal, tak, halvtak. Egenskapen för diskontinuitet eller kontinuitet indikerar längd. De första typerna används för rumpsömmar.

Klassificeringsprinciper

Fasta leder kan vara korta, medelstora och långa. Tilldela täta, starka och täta sömmar (enligt deras syfte). Bredd hjälper till att kategorisera dem i följande typer:

breddade, som är gjorda med tvärgående, oscillerande rörelser av elektroden;
gänga, vars bredd något kan överstiga eller sammanfalla med elektrodens diameter.

De förhållanden under vilka de svetsade produkterna kommer att användas i framtiden förutsätter att fogarna kan vara fungerande och icke fungerande. De förra bär laster bra, medan de andra används för att sammanfoga delar av en svetsad produkt. Svetsfogar klassificeras i tvärgående (i vilken riktningen är vinkelrät mot svetsaxeln), längsgående (i en riktning parallell med axeln), sned (med en riktning placerad i en vinkel mot axeln) och kombinerade (användning av tvärgående riktningar och längsgående sömmar).

Metoden att hålla den heta metallen låter dig dela in i skapade:

på de återstående och på avtagbara stålstöden;
utan extra foder, kuddar;
fodrad med fluss-koppar, koppar, asbest eller keramik;
på gas- och fluxkuddar.

Materialet som används i processen för svetsning av element klassificeras i föreningar av icke-järnmetaller, stål (legerat eller kol), vinylplast och bimetaller.

Beroende på placeringen av de delar av produkterna som ska svetsas i förhållande till varandra finns det skarvar i rät vinkel, i trubbig eller spetsig vinkel och placerade i samma plan.

Permanenta fogar som uppstår vid användning av svetsning är:

vinkel;
stånga;
T-formad;
överlappning eller slut.

Hörnvyer används vid byggnadsarbeten. De involverar en tillförlitlig anslutning av element som är placerade i förhållande till varandra i en viss vinkel och är svetsade vid kanternas korsning.

Stumtyper har funnits vid svetsning av tankar eller rörledningar. Med deras hjälp svetsas delar med ändar som är placerade på samma yta eller i samma plan. Tjockleken på ytorna behöver inte vara densamma.

Överlappande typer används vid tillverkningen metallbehållare, v byggarbete och vid svetsning av tankar. Denna typ antar att ett element är överlagrat på ett annat, beläget i ett liknande plan, delvis överlappande varandra.

Svetsning är en av huvudmetoderna för att fästa två element tillsammans, och svetssömmar är de zoner som förbinder två metallarbetsstycken med varandra. Sådana vidhäftningar erhålls under smältningen och efterföljande kylning av stålet.

En bra svetsare bör känna till typerna av svetsfogar och kunna applicera alla typer av sömmar. . Utan dessa färdigheter är det omöjligt att göra en högkvalitativ och hållbar struktur.

Ledtyper

Svetssömmar är indelade i 5 varianter:

överlappande;
parallell;
stånga;
hörn;
t - formad.

Överlappning används ofta för att skapa cylindriska tankar som är planerade att drivas i horisontellt eller vertikalt läge. De svetsade elementen överlappar varandra, men överlappar inte helt. Resultatet är en struktur som ser ut som ett steg. Svetssömmar appliceras på ändsidorna av delarna .

Parallella deponeringsmetoder används för att öka hållfastheten i strukturen. Båda komponenterna är tätt fästa vid varandra och tätas genom svetsning från sidan av ribborna. Med denna teknik kan du stärka strukturer, vars utseende kommer att utsättas för stark mekanisk belastning. Denna teknik är dock förbjuden att använda vid reparation av rörliga mekanismer.

Rumpversionen är den mest populära. Delarna som ska svetsas måste vara i samma plan, den ena mittemot den andra. Denna skarv används för att hålla ihop vattenrör, skorstenar, lagringsutrymmen eller stålpelare. Detta system används också inom maskinteknik, vid tillverkning av luft- och vattentransporter, vid militära anläggningar. Ja, och skapandet av en sådan "limning" kräver ett minimum av pengar och tid.

Kälsvetsar fungerar bra för att sammanfoga flera arbetsstycken som måste placeras i rät vinkel. Arbetsstycket är tillverkat enligt följande: delar installeras i en vinkel på 90 ° (i form av "G"-symbolen), och en svetsning appliceras vid kanternas korsning . Denna svetsning är vanlig både inom industrin och i privata hushåll. Och med dess hjälp kan du göra starka stöd eller pannor.

T-svetsen eller T-svetsen skiljer sig från de andra eftersom den färdiga delen kommer att se ut som ett "T". Det kommer att vara svårt för en oerfaren person att skapa detta, eftersom det är viktigt att ta hänsyn till de begränsningar som är relaterade till att hålla elektroden i processen (det rekommenderas att hålla sig till en vinkel på 60 °). I detta fall kan tjockleken på arken som ska sammanfogas skilja sig åt. Dessutom kommer mer tråd att krävas för utförande, och element svetsade med T-metoden kan komma ut med defekter.

Arbetsteknik

Stångens rörelse längs en heldragen linje räcker inte för en bra svets , och för att bli en mästare i ditt hantverk måste du förstå tekniken för att använda apparaten. Teknikens huvuddrag är konstant kontroll av gapet mellan komponenterna. Om avståndet är för litet kommer stålet inte att värmas upp bra, vilket kommer att påverka dess styrka negativt. Både hastigheten på stativstyrningen och den grundläggande lödproceduren bör övervakas. Huvudsaken är att den smälta metallen är jämnt fördelad över spåret.

Hur man applicerar en sutur korrekt :

Tillaga i en cirkulär eller sicksack rörelse. Banan bör bibehållas genom hela vidhäftningen.
Håll handtaget i rätt vinkel. Ju skarpare sluttning, desto grundare ångdjup.
Kontrollera rörelsetakten för elektroden. Allt beror på apparatens spänning. En hög ström gör att hållaren kan röra sig med högre hastighet, och sömmarna blir i slutändan tunnare.
Välj vidhäftningsskikten klokt. Flera rader kan göras i stumfogarna, men denna teknik används oftare för att göra en T-svetsad söm.

Att ta hänsyn till dessa regler hjälper till att uppnå det önskade resultatet, och specialisten kommer noggrant att producera vilken typ av svets som helst.

Appliceringsmetoder

Appliceringsmetoder inkluderar:

Horisontell typ. Enligt reglerna kan du applicera en söm både från höger till vänster och in baksidan... Det är viktigt att observera en acceptabel lutningsvinkel här, eftersom överskott av smält metall kommer att rinna ut. Om en person har få färdigheter, kan hela proceduren utföras i 2-3 pass.
Vertikal typ. Arbetsytan kan placeras i tak eller väggar. Svetsfogar kan också göras på två sätt: från topp till botten och från botten till topp. Det är dock bättre att välja det första alternativet, eftersom värmen från bågen bidrar till den höga uppvärmningen av legeringen.
Taktyp. Hela processen måste utföras mycket snabbt, samtidigt som en stabil takt på spöet bibehålls. För att bevara legeringen i sömmen måste du också göra rotationsrörelser. Det bör noteras att den nuvarande versionen är den svåraste, och du bör börja arbeta efter att ha fått den nödvändiga erfarenheten.

Från första gången är det svårt att förstå vilka sorter det är och att studera alla teknologier. Men regelbunden träning kommer att göra varje nykomling till ett riktigt proffs.

Hälsningar kära läsare. I dagens artikel kommer vi att berätta om huvudtyperna svetsade fogar och sömmar... Många experter inom svetsproduktion kallar dessa fogar svetsade, vissa - svetsning, även om detta inte ändrar innebörden.

I den här artikeln kommer de också att nämnas olika, beroende på talgång, men kom ihåg: svetsade och svetsade i förhållande till fogar och sömmar är samma sak.

Svetsfogar och sömmar klassificeras enligt flera kriterier

Det finns ett antal typer av svetsar beroende på av det slag anslutningar:

- stumfogsöm
- T-fogsöm
- höftledssöm
- filéfog

Rumpfog

En stumfog är en koppling av två plåtar eller rör med deras ändytor. Denna anslutning är den vanligaste, på grund av den lägre förbrukningen av metall och mindre tid för svetsning.

Stoppanslutningen kan vara, beroende på sömmens placering:

– Ensidigt
- Bilateralt

För förberedelse av en fog för svetsning, beroende på tjockleken på de produkter som ska svetsas:

- Inga fasade kanter
- Fasad

En enkelsidig anslutning utan avfasning av kanterna tillåter svetsning av plåtar upp till 4 mm tjocka (med undantag för Laser Hybrid Weld-processen). Det rekommenderas att utföra en dubbelsidig anslutning utan att fasa kanterna vid svetstjocklekar upp till 8 mm. I båda fallen, för att säkerställa högkvalitativ penetration, är det nödvändigt att göra ett litet gap när man sammanfogar arken för svetsning, ca 1 - 2 mm.

Det rekommenderas att fasa kanterna med en ensidig svetsfog i tjocklekar från 4 till 25 mm. Den mest populära är avfasningsleden av V-typ. Mindre populär, men ensidig och U-fasning används också. För att förhindra risken för genombränning görs i samtliga fall en lätt trubbning av kanterna.

För tjocklekar på 12 mm och mer, vid svetsning på båda sidor, rekommenderas att göra ett X-spår, vilket har ett antal fördelar jämfört med ett V-spår. Dessa fördelar består i att minska den metallvolym som krävs för att fylla spåret (nästan 2 gånger), och följaktligen att öka svetshastigheten och spara svetstillsatsmaterial.

T-led

En T-fog är två ark när en "T"-fog bildas mellan dem. Liksom i fallet med stumfogar, beroende på metallens tjocklek, utförs svetsning på ena eller båda sidor, med eller utan spår. Huvudtyperna av T-svetsade fogar visas i figuren.

1. Vid svetsning av en T-fog av tunnare metall med en tjockare, är det nödvändigt att lutningsvinkeln för elektroden eller svetsbrännaren är cirka 60 ° mot den tjockare metallen. Enligt nedanstående:

2. Svetsning av en T-fog (och en hörnfog i samma utsträckning) kan avsevärt förenklas genom att placera den för svetsning "i båt". Detta gör att svetsning huvudsakligen kan utföras i det nedre läget, vilket ökar svetshastigheten och minskar sannolikheten för underskärningar, vilket är en mycket vanlig defekt i en T-svetsad fog, tillsammans med bristande smältning. I vissa fall räcker inte en enda passage, därför krävs brännarens vibration för fyllningsfogarna.
Båtsvetsning används även vid automatisk och robotsvetsning, där produkten vrids med hjälp av en speciell tiltanordning till det läge som krävs för svetsning.

3. För närvarande finns det speciella svetsprocesser för ökad penetration. Med hjälp av dem kan du uppnå ensidig svetsning av en tillräckligt tjock metall med garanterad penetration och bildandet av en omvänd sträng på andra sidan. Mer information om Rapid Weld-svetsprocessen finns tillgänglig. Du kan lära dig om svetsutrustning för ensidig svetsning av en T-söm med en omvänd sträng av en sträng i avsnittet

Överlappsfog

Denna typ av anslutning rekommenderas för svetsning av plåtar upp till 10 mm tjocka och plåtar måste svetsas på båda sidor. Detta görs på grund av att det inte finns någon möjlighet att fukt kommer mellan dem. Eftersom det finns två svetsar i detta sammanhang, ökar tiden för svetsning och tillsatsmaterial i motsvarande grad.

Kil

En kälsvets är en typ av koppling mellan två metallplåtar placerade i rät vinkel eller i olika vinkel mot varandra. Dessa anslutningar kan också vara avfasade eller inte, beroende på tjockleken. Ibland svetsas hörnskarven även inifrån.

Klassificering på andra grunder

Svetsfogar och sömmar klassificeras också enligt andra kriterier.

Typer av leder beroende på graden av konvexitet:

- vanligt
- konvex
- konkav

Sömmens utbuktning beror på både svetstillsatsmaterial som används och svetsförhållandena. Till exempel, med en lång båge, är sömmen ytlig och bred, och omvänt, med en kort båge, är sömmen smalare och mer konvex. Svetshastigheten och spårets bredd påverkar också graden av konvexitet.

Typer av anslutningar efter position i rymden:

- botten
- horisontell
- vertikal
- tak

Det mest optimala för svetsning är den nedre sömpositionen. Därför bör man ta hänsyn till detta när man designar produkten och utarbetar tekniken för svetsprocessen. Svetsning i nedfällt läge bidrar till hög produktivitet, är den enklaste processen för att få en kvalitetssvets.

Svetsfogens horisontella och vertikala läge kräver avancerade kvalifikationer från svetsaren, och den överliggande är den mest mödosamma och osäkra.

Typer av svetsfogar efter längdgrad:

- fast (kontinuerlig)
- intermittent

Diskontinuerliga svetsar används i fogar där täthet inte krävs.

Hoppas, denna informationen efter typer av svetsar och fogar kommer att vara användbara för dig och kommer att hjälpa dig att öka kvaliteten och produktiviteten hos dina svetsade strukturer i designen. Det kommer också att bidra till att göra själva svetsprocessen säker och den mest optimala. Tack för din uppmärksamhet, läs även andra artiklar.