Il miglior flusso di saldatura. Likbez sulla saldatura. Flusso diluito con acido

La saldatura è il processo di collegamento di elementi radio tra loro e ciò richiede l'uso di vari materiali di riempimento, come saldatura e flusso.

La saldatura è un metallo o una lega di vari metalli che ha un punto di fusione inferiore a quello dei metalli da unire. Fornisce una forte connessione e riempie gli spazi vuoti tra le parti collegate del pezzo.

Requisiti di flusso

Vari flussi vengono utilizzati per migliorare la saldatura delle parti e la qualità del giunto risultante, nonché per pulire la superficie dal film di ossido e dai contaminanti grassi. Qualsiasi flusso utilizzato nell'opera deve soddisfare i seguenti requisiti:

La temperatura di fusione deve essere inferiore alla temperatura di fusione della saldatura. Questa è la condizione principale per una connessione di alta qualità delle parti.
Non deve reagire con la saldatura.
Deve fornire una buona diffusione della saldatura sulla superficie e bagnare tutti i pezzi.
Dovrebbe rimuovere e distruggere tutti gli ossidi e le pellicole grasse.
I residui devono essere ben lavati dalle superfici.

I flussi sono generalmente divisi in attivi e neutri, a seconda della presenza di acidi nella loro composizione. L'acido interagisce attivamente con molti film e grassi di ossido solubili.

Tuttavia, rilasciano fumi tossici quando evaporano e possono danneggiare il PCB nel tempo se non vengono rimossi. Ciò è dovuto al fatto che l'acido attivo, che fa parte di questi flussi, dissolve bene vari metalli, ad esempio quelli che compongono i componenti radio e la scheda stessa.

Le opzioni neutre sono spesso prive di queste carenze, ma la saldatura non è buona come con quelle acide.

Gruppi di flusso

Tutti i farmaci esistenti possono essere divisi per efficienza in tre gruppi secondo GOST:

Panoramica dei vari flussi di saldatura

I materiali di cui sopra sono i più accessibili e popolari. Oltre a loro, ci sono flussi speciali sotto forma di gel, ma sono molto costosi ed è improbabile che siano richiesti nei radioamatori.

Come sostituire il flusso per la saldatura

In assenza di un flusso e nell'impossibilità di acquisirlo, si possono utilizzare dei materiali improvvisati, ma va ricordato che la qualità della saldatura sarà molto bassa e spesso i residui di materiale sono difficili da rimuovere o tossici. Tuttavia, dovresti essere a conoscenza di alcune opzioni adeguate.

Va ricordato che la saldatura sarà di alta qualità quando il flusso è selezionato correttamente. Ci sono flussi perfetti per ogni metallo e altri potrebbero non funzionare. Inoltre, è fortemente sconsigliato saldare schede con flussi attivi, in particolare quelli contenenti acidi, poiché con una rimozione incompleta dei residui di flusso dalla superficie scheda a circuito stampato i componenti attivi distruggeranno le tracce di rame conduttive.

Le parti devono essere saldate con un saldatore con una punta perfettamente stagnata e, quando appare la fuliggine, provare a pulire la punta in oxidal, questo consentirà un'ottima saldatura. Al termine dei lavori, i residui di fondente dalla superficie delle parti saldate e delle schede devono essere rimossi in modo adeguato. Le tracce della tavola possono essere rivestite con vernici speciali, ad esempio zaponlak, che le proteggerà dall'umidità.

Oggi, sugli scaffali dei mercati radiofonici e dei negozi di elettronica, puoi trovare un numero enorme di flussi di saldatura di vari scopi e prezzi.

I produttori di flusso offrono prodotti davvero Alta qualità, ma è abbastanza difficile trovarlo sul mercato. Il numero e le varianti dei falsi sono semplicemente sorprendenti nella loro diversità. Anche se sei fortunato e trovi un prodotto originale, il suo costo sarà notevolmente diverso dal costo di un falso. La maggior parte dei potenziali acquirenti dopo aver confrontato i prezzi decide di risparmiare denaro e cercare un flusso più economico. I maestri, d'altra parte, selezionano il set ottimale di prodotti chimici di saldatura in base alle loro esigenze, che si adatta loro in termini di parametri tecnici e prezzo. Ma per questo devono passare attraverso flussi sconosciuti e, attraverso esperimenti, selezionare l'opzione più adatta per un particolare lavoro.

Quasi ogni angolo vende centinaia di flussi economici con prestazioni elevate sull'etichetta. Ma all'interno della confezione potresti aspettarti una sorpresa molto spiacevole.
E ora scopriamolo come vengono allevati i flussi e come questo influisca sulle loro caratteristiche tecniche.

Colofonia invece di flusso

Immagina la situazione: hai acquistato un superflux, aperto un tubo e invece di un flusso di alta qualità, c'è colofonia di bassa qualità (rifiuti dopo la produzione di colofonia). Inoltre, la stessa colofonia è anche molto diluita con una sorta di vaselina tecnica contaminata.

La saldatura o la stagnatura con una tale miscela è semplicemente impossibile. Il cosiddetto "flusso" inizia a "scappare" dal luogo di saldatura. Di conseguenza, otteniamo conclusioni immeritate, saldature "a freddo" di scarsa qualità e cuscinetti e tracce di contatto cadono istantaneamente dalla scheda a causa del surriscaldamento.

Flusso diluito con acido

Molto spesso, a un flusso già di bassa qualità vengono aggiunti acidi (citrico, ortofosforico) o cloruri (cloruro di zinco). Rispetto alla colofonia, l'immagine cambia immediatamente: tutto è stagnato e saldato. Sembra che il flusso sia semplicemente super, ma le schede elettroniche non possono essere saldate con un tale flusso. È molto difficile e talvolta quasi impossibile rimuovere i residui acidi, specialmente sotto gli elementi SMD. L'acido può anche rimanere all'interno della saldatura, nei pori della saldatura.

Di conseguenza, dopo un mese o due, la saldatura con acido (o cloruro di zinco) si sbriciola in polvere insieme alle conclusioni del radioelemento. La riparazione sarà quindi molto, molto laboriosa e talvolta è del tutto impossibile.

Flusso diluito con glicerina

Succede anche che la glicerina venga generosamente versata nel flusso. Il flusso di glicerina salda alla grande, è economico e abbondante, ma prova a coprire la scheda con esso. E quindi misurare la resistenza della scheda PCB. Questa è sfortuna: conduce corrente da pochi a decine di ohm dove non dovrebbe. Anche se provi a lavare via la glicerina e viene lavata via facilmente, la "conduttività" della tavola rimarrà comunque! La glicerina viene assorbita nella textolite (la resistenza della textolite non ricoperta di rame è Da 10 a 50 ohm). Per la maggior parte dei dispositivi, questo è semplicemente inaccettabile. Anche gli schemi più semplici e banali saranno “buggy”. Per far funzionare in qualche modo il dispositivo, prova a graffiare la textolite tra le tracce con un ago.

Conclusione: non utilizzare glicerina, acidi, cloruri nei flussi non detergenti per il lavoro con componenti radioelettronica, BGA e SMD.

Requisiti di base per un flusso di alta qualità per lavorare con elementi di piombo, BGA e SMD:

nessuna corrosività
buone proprietà lubrificanti
elevata capacità bagnante
nessuna ebollizione quando riscaldata alla temperatura di esercizio
mancanza di conducibilità elettrica
facilità di rimozione dei residui se necessario
supporto per saldature senza piombo e contenenti piombo
tecnologia di saldatura no-clean (i resti non possono essere lavati via)
facilità di applicazione (gel, pasta)
prezzo abbordabile.

Ora vediamo cosa ci offrono sul mercato.

I flussi soddisfano tutti i requisiti di cui sopra marchio FLUSSO DI CHIPSOLDER.

Anche i flussi della serie sono di qualità sufficiente. SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

Non contengono acidi, cloruri o glicerina. I flussi SP sono disponibili in diverse consistenze: pasta, gel, liquido (L-NC-3200, L-NC-3600). Non conducono elettricità e non è necessario lavare via i residui.

Questi flussi sono conformi a tutti gli standard dichiarati e sono stati testati durante la saldatura di parti in piombo, conduttori, elementi BGA e SMD, nonché pannelli solari sensibili.

Caratteristiche del flusso e loro caratteristiche

Diamo ora un'occhiata ad alcuni di loro in modo più dettagliato.
Per prima cosa, affrontiamo il nome. Cosa rappresentano tutte quelle grandi lettere?

G(gel) - flusso simile al gel.
NC(no clean) - non necessita di risciacquo.
5268 - indice di flusso.
LF(senza piombo) - adatto per saldature senza piombo.

CHIPSOLDER G-NC-5268-LF

Questo flusso è adatto per la saldatura di contatti stagnati. Ha una buona conduttività termica, il pad di contatto rimane sulla scheda e non sulla punta del saldatore. Flux gel CHIPSOLDER G-NC-5268 LF è un flussante sintetico non-pulito di alta qualità, traslucido, con caratteristiche resinose. Utilizzato per saldare e dissaldare componenti BGA/SMD. Adatto per lavorare con saldatore, pistola ad aria calda, stazione IR e per reballing.

Il flusso è costituito da componenti altamente purificati. Ripara comodamente i componenti BGA e SMD durante la saldatura ("atterraggio"). Supporta completamente sia la tecnologia di saldatura convenzionale che quella senza piombo. Privo di alogeni per affidabilità a lungo termine ed eccellenti caratteristiche di saldatura.

Ha un'attività minima, "morbida" durante la saldatura, che consente di non lavare via i residui. Non bolle, non lascia una "fuliggine" scura, dopo la saldatura rimane un gel trasparente. Perde trasparenza solo a una temperatura di -5 ° C, ma allo stesso tempo mantiene le sue proprietà. Si rimuove facilmente con qualsiasi detergente universale a base di alcol (alcol-benzina) e un tovagliolo di carta.

Ha un'eccellente conduttività termica (il componente si riscalda il più uniformemente possibile), è molto comodo da usare. Senza solventi, non secca all'aperto e non si indurisce dopo la saldatura. Adatto per usi multipli.

CHIPSOLDER-G-NC-6500-LF

Questi flussi hanno prestazioni simili alla serie di flussi CHIPSOLDER, ma sono leggermente meno costosi. Va notato che il costo non ha influito sulla qualità. Possono anche funzionare alla grande e ottenere buoni risultati. E ora soffermiamoci su ciascuno di essi in modo più dettagliato.

SP-10+

Questo è un flusso basso attivo economico e abbastanza buono. Si consiglia di utilizzare per il montaggio e lo smontaggio di componenti FLIP CHIP, BGA e SMD, cristalli, nonché per Lavoro di riparazione utilizzando un saldatore, pistola ad aria calda, apparecchiature IR.

Ha quasi zero attività. Usato per saldare e dissaldare i cavi stagnati. Adatto per saldature senza piombo. SP-10+ è assolutamente sicuro per i componenti radio. Distribuisce uniformemente la temperatura di saldatura e previene il distacco dei conduttori stampati. Ha una consistenza appiccicosa (viscosa, appiccicosa), non provoca corrosione, fissa saldamente gli elementi durante la saldatura. Inoltre non conduce elettricità.

Il flusso viene utilizzato senza successivo lavaggio nei circuiti stampati. Adatto per lavorare in diverse condizioni ambientali.

SP-15+

La differenza principale è nella consistenza.
SP-30È un gel traslucido e appiccicoso. Flux è destinato alla riparazione e alla produzione di elettronica. Può essere utilizzato con tutte le saldature standard.

Quindi, riassumiamo.

Tutti i flussi sono formulati per saldature di alta qualità. Tutti i flussi di cui sopra sono utilizzati in diverse condizioni ambientali e con differenti caratteristiche di processo.
Le principali differenze tra i flussi SP sono la consistenza e la potenza. Pertanto, è necessario selezionare il flusso in base alla portata e alla comodità durante il funzionamento.

Per quanto riguarda i flussi di marca CHIPSOLDER, non sono versatili come i flussi SP. Quando si sceglie un flusso CHIPSOLDER, è assolutamente necessario sapere come usarlo e per quale scopo.

Natalia Zinko

Il flusso di saldatura è una sostanza ausiliaria, il cui uso aiuta a pulire le superfici degli elementi metallici da unire dall'ossidazione. Quando si ricorre alla saldatura senza l'uso del flusso, non si dovrebbe contare su un lavoro di alta qualità e sul fissaggio affidabile delle parti necessarie. Pertanto, prima di iniziare a lavorare sul collegamento di parti con un saldatore, è necessario scegliere un buon flusso di alta qualità.

scopo

I flussi vengono utilizzati principalmente per rimuovere tutti i tipi di contaminanti dalla superficie del metallo. Inoltre, durante la saldatura dei giunti, proteggono la saldatura riscaldata dall'ossidazione. Questo, a sua volta, contribuisce alla diffusione della saldatura e, di conseguenza, al miglioramento della qualità della saldatura.

Un buon flusso per la saldatura può essere selezionato solo in base alla natura dei giunti metallici e della lega di saldatura. I residui di eventuali flussi, indipendentemente dal loro tipo, devono essere rimossi dai giunti al termine del lavoro, poiché essi stessi inquinano il metallo e possono portare allo sviluppo di processi di corrosione.

Tipi di flusso per saldatura

Convenzionalmente, i flussi sono divisi in due categorie principali: ossidanti e riducenti. Inoltre, a seconda della necessità di eseguire determinati compiti, i flussi vengono isolati per la fusione di metalli, saldatura, elettrolisi, crescita di cristalli singoli, saldatura di leghe non ferrose e di gioielleria.

In generale, in base all'effetto che si esercita sul metallo durante la saldatura, si distinguono i seguenti flussi:

attivo (acido);
privo di acidi;
anti corrosivo;
attivato;
protettivo.

Flussi attivi

Tale flusso di saldatura contiene spesso acido cloridrico, fluoruro e metalli cloruri. L'azione dei flussi attivi comporta la dissoluzione attiva dei film di ossido sulla superficie delle parti metalliche. Grazie a queste proprietà viene assicurata la massima resistenza meccanica dei giunti risultanti.

Nonostante la loro ampia distribuzione, i flussi attivi non sono adatti all'uso nell'installazione e nella saldatura di apparecchiature elettriche, poiché i loro residui corrodono rapidamente la giunzione delle parti.

Flussi privi di acidi

Il flusso di saldatura privo di acidi, comunemente noto come colofonia, è una sostanza preparata da alcol, glicerina e trementina. Quando il saldatore viene riscaldato a una temperatura superiore a 150 ° C, l'uso di tale flusso consente di sciogliere gli ossidi di piombo, rame, stagno, pulendo in modo affidabile la superficie del metallo.

Il principale vantaggio del flusso sotto forma di colofonia è l'assenza dell'effetto di separazione delle superfici da unire durante la saldatura. Questo flusso viene utilizzato attivamente per la saldatura di rame, bronzo, ottone.

Flussi attivati

Questo tipo di flusso viene preparato sulla base di acido fosforico o cloridrico anilina, dietilammina o acido salicilico. Questa opzione è applicabile per la saldatura di un'ampia gamma di metalli e leghe, come parti in ferro, rame, acciaio, nichel, zinco, argento e rame senza la necessità di una prepulitura.

Flussi anticorrosivi

Sulla base della definizione stessa, è facile intuire che un flusso anticorrosivo per saldatura viene utilizzato più spesso quando è necessario collegare parti potenzialmente suscettibili allo sviluppo di processi di corrosione.

La composizione del flusso per saldatura con proprietà anticorrosione prevede l'uso di vaselina tecnica, acido salicilico, trietanolammina e alcol etilico. Nonostante il suo scopo principale, questo tipo di fondente richiede un'attenta rimozione dei suoi residui dopo la saldatura strofinando le parti con acetone o alcol.

Flussi protettivi

Poiché non vi è alcun effetto chimico distruttivo sui metalli durante l'applicazione, è possibile utilizzare un flusso protettivo per saldare i microcircuiti. Come la maggior parte di altri tipi di fondenti, tali sostanze proteggono dall'ossidazione le superfici metalliche precedentemente pulite. La categoria dei flussi protettivi comprende principalmente vaselina, cera, zucchero a velo, olio d'oliva e altre sostanze a bassa attività chimica.

Conservazione

I flussi a base di alcol più comuni di solito hanno consistenza liquida. Pertanto, devono essere conservati in contenitori ermetici accuratamente sigillati. Altrimenti, c'è una perdita delle loro proprietà di base e persino una completa evaporazione.

Anche la pasta disossidante per saldatura deve essere conservata in un contenitore chiuso. Le condizioni ottimali per un tale flusso sono una stanza con un livello basso. Sebbene la pasta non assorba l'umidità dall'ambiente, esiste il rischio di condensazione dell'umidità sulle pareti del contenitore e sulle superfici vicine.

Si consiglia di conservare il flux-gel per la saldatura lontano da sostanze infiammabili, oggetti e fonti di fiamme libere, poiché la maggior parte dei flussanti in questa categoria sono altamente infiammabili. In questo caso, la temperatura di conservazione non deve essere inferiore a 10 e non superiore a 25 gradi Celsius.

Applicazione di flusso

Quando si esegue la saldatura, i giunti sono ben puliti, ricoperti di flusso e riscaldati con un saldatore. Nel sito di applicazione, il flusso inizia a formare schiuma e fumo. A questo punto va applicata una piccola quantità di saldante sulla punta del saldatore, che andrà successivamente a ricoprire le superfici da unire.

Probabilmente, non è necessario parlare ancora una volta delle proprietà e dei vantaggi dell'utilizzo dei flussi durante la saldatura. Basta prendere un saldatore e provare a collegare le parti senza flusso. In questo caso, il processo di saldatura risulterà davvero lungo e il risultato sarà francamente di scarsa qualità, poiché la saldatura sarà fissata in modo troppo inaffidabile sulla superficie per essere saldata.

Come preparare il flusso per la saldatura con le tue mani?

L'opzione più semplice per l'auto-preparazione del flusso è l'uso di una base di colofonia. Per cominciare, la polvere di colofonia viene versata nel contenitore, dopodiché viene versata con una soluzione alcolica. Dopo qualche tempo, l'alcol evaporerà e il flusso acquisirà una consistenza moderatamente densa, comoda per applicare la sostanza alle parti metalliche durante la saldatura.

Come fondente auto-preparato adatto per stagnare superfici in acciaio e rame, puoi usare acido acetilsalicilico sciolto in una piccola quantità di acqua, acetone o alcol. È conveniente conservare un tale flusso liquido in un contenitore di vernice, usando un cappuccio con un pennello durante l'applicazione.

Come scegliere il flusso giusto?

Secondo i radioamatori accaniti che sono esperti nella saldatura, la scelta del flusso giusto è una garanzia quasi al cento per cento di un lavoro di successo. Prima di tutto, dovresti concentrarti sul materiale delle parti da unire, nonché sulla natura della saldatura.

Per la saldatura di componenti radio, parti in rame e fili, si consiglia di utilizzare flussi inattivi a base di colofonia. Questi flussi sono una versione modificata della normale colofonia aggiungendo una serie di ingredienti noti come attivatori.

I flussi inattivi hanno proprietà antiossidanti migliorate. A causa dello stato pastoso o liquido, tali flussi possono essere applicati direttamente su circuiti stampati o giunti metallici saldati. Questo flusso è ideale per la saldatura dell'alluminio. Inoltre, vale la pena notare la loro ampia disponibilità e il costo relativamente basso.

Per quanto riguarda i flussi attivi medi, si consiglia di utilizzarli per saldare i contatti più delicati, ad esempio durante le riparazioni cellulari e altri moderni dispositivi portatili. A tale scopo sono adatti i flussi che non formano schiuma o bolle durante il funzionamento, hanno una corrosività minima e sono anche facilmente applicabili alle schede.

Spesso gli artigiani utilizzano flussi medi attivi centri di servizio riparazione digitale dispositivi mobili. Di solito vengono utilizzati per saldare i microcircuiti più piccoli. Inoltre, sono adatti per l'uso non solo con piombo, ma anche con saldature senza piombo.

I più versatili sono i flussi simili al gel. Possono essere utilizzati per quasi tutti i tipi di saldatura. Il flusso simile al gel è particolarmente efficace per la saldatura di alluminio, rame e altri materiali comuni utilizzando saldature al piombo.

Infine

Selezione corretta di adatto Forniture quando si esegue la saldatura è una garanzia di lavoro svolto di alta qualità. Oltre la scelta buon flussoè necessario scegliere una saldatura, un ugello per un asciugacapelli, una punta del saldatore, ecc., corrispondente alla natura della saldatura.

Anche utilizzando le stazioni di saldatura più avanzate nel tuo lavoro con il flusso, la saldatura o la punta sbagliati, puoi finire con un risultato completamente diverso da quello che ti aspettavi. Da allora è fluita abbastanza acqua, quando gli esperti hanno utilizzato attivamente i classici saldatori con una potenza fino a 60 W con una punta di rame fatta in casa, tornita a lima, oltre alla normale colofonia come flusso. Allo stato attuale, l'uso di tale materiale e base tecnica è estremamente inefficiente.

Oggi, sugli scaffali dei mercati radiofonici e dei negozi di elettronica, puoi trovare un numero enorme di flussi di saldatura di vari scopi e prezzi.

I produttori di flux offrono prodotti di altissima qualità, ma è abbastanza difficile trovarli sul mercato. Il numero e le varianti dei falsi sono semplicemente sorprendenti nella loro diversità. Anche se sei fortunato e trovi un prodotto originale, il suo costo sarà notevolmente diverso dal costo di un falso. La maggior parte dei potenziali acquirenti dopo aver confrontato i prezzi decide di risparmiare denaro e cercare un flusso più economico. I maestri, d'altra parte, selezionano il set ottimale di prodotti chimici di saldatura in base alle loro esigenze, che si adatta loro in termini di parametri tecnici e prezzo. Ma per questo devono passare attraverso flussi sconosciuti e, attraverso esperimenti, selezionare l'opzione più adatta per un particolare lavoro.

Colofonia invece di flusso

Flusso diluito con acido

Flusso diluito con glicerina

Conclusione: non utilizzare glicerina, acidi, cloruri nei flussi non detergenti per il lavoro con componenti radioelettronica, BGA e SMD.

Requisiti di base per un flusso di alta qualità per lavorare con elementi di piombo, BGA e SMD:

nessuna corrosività
buone proprietà lubrificanti
elevata capacità bagnante
nessuna ebollizione quando riscaldata alla temperatura di esercizio
mancanza di conducibilità elettrica
facilità di rimozione dei residui se necessario
supporto per saldature senza piombo e contenenti piombo
tecnologia di saldatura no-clean (i resti non possono essere lavati via)
facilità di applicazione (gel, pasta)
prezzo abbordabile.

Ora vediamo cosa ci offrono sul mercato.

Tutti i requisiti di cui sopra sono soddisfatti dai flussi registrati FLUSSO DI CHIPSOLDER.

Anche i flussi della serie sono di qualità sufficiente. SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

Questi flussi sono conformi a tutti gli standard dichiarati e sono stati testati durante la saldatura di parti in piombo, conduttori, elementi BGA e SMD, nonché pannelli solari sensibili.

Caratteristiche del flusso e loro caratteristiche

Diamo ora un'occhiata ad alcuni di loro in modo più dettagliato.
Per prima cosa, affrontiamo il nome. Cosa rappresentano tutte quelle grandi lettere?

G(gel) - flusso simile al gel.
NC(no clean) - non necessita di risciacquo.
5268 - indice di flusso.
LF(senza piombo) - adatto per saldature senza piombo.

CHIPSOLDER G-NC-5268-LF

Ha un'eccellente conduttività termica (il componente si riscalda il più uniformemente possibile), è molto comodo da usare. Privo di solventi, non secca all'aria aperta e non indurisce dopo la saldatura. Adatto per usi multipli.

CHIPSOLDER-G-NC-6500-LF

SP-10+

Questo è un flusso basso attivo economico e abbastanza buono. Consigliato per il montaggio e lo smontaggio di componenti FLIP CHIP, BGA e SMD, cristalli, nonché per lavori di riparazione con saldatore, pistola ad aria calda, apparecchiature IR.

Il flusso viene utilizzato senza successivo lavaggio nei circuiti stampati. Adatto per lavorare in diverse condizioni ambientali.

SP-15+

Quindi, riassumiamo.

Per quanto riguarda i flussi di marca CHIPSOLDER, non sono versatili come i flussi SP. Quando si sceglie un flusso CHIPSOLDER, è assolutamente necessario sapere come usarlo e per quale scopo.

Natalia Zinko

Il flusso fornisce una combustione stabile, contribuisce alla formazione di un affidabile giunto saldato, rimuove le impurità non necessarie dalla zona di saldatura e in generale migliora la qualità del lavoro. puoi acquistare nel negozio, i produttori moderni offrono un vasto assortimento. Ma ti suggeriamo di creare tu stesso il flusso. Non ci vorrà molto, ma ti farà risparmiare denaro.

In primis, flusso di saldatura utilizzato per saldatura e minuteria. C'è anche un flusso speciale per la saldatura bga. In questo articolo condivideremo la "ricetta" per fare vari tipi flux o, più semplicemente, solder, che può essere utilizzato nella maggior parte dei piccoli lavori di saldatura.

Prima di procedere con la produzione del flusso, è necessario comprenderne le varietà e le caratteristiche. Per collegare due parti, è necessario mantenere una certa temperatura nella zona di saldatura, che a seconda del metallo può variare notevolmente. In questo caso, il punto di fusione della saldatura dovrebbe essere notevolmente superiore al punto di fusione del metallo con cui si sta lavorando. Da qui nasce la scelta. Devi considerare i materiali che colleghi tra loro, il loro punto di fusione e la loro forza.

In generale, i flussi sono duri e morbidi. I flussi duri hanno un alto punto di fusione, mentre i flussi morbidi hanno un basso punto di fusione. Sono anche chiamati refrattari e fusibili. Se la parte da saldare è sottile, utilizzare un flusso morbido. Se ha un diametro maggiore e richiede un lungo riscaldamento, utilizzare saldature refrattarie dure.

Un flusso refrattario (o saldatura) fonde ad una temperatura molto elevata (da 400 gradi Celsius) e garantisce la formazione di uno forte. Ma quando si utilizza un tale flusso, le parti spesso si surriscaldano e potrebbero non funzionare. Questo problema è particolarmente rilevante per gli ingegneri radiofonici e per tutti coloro che amano l'elettronica.

Il flusso fusibile fonde a basse temperature e ne consente l'utilizzo quando si lavora con schede e circuiti, ad esempio. Tale flusso è costituito in misura maggiore da piombo e in misura minore da stagno. Può contenere inoltre impurità di altri metalli. Ci sono flussi fusibili separati che si sciolgono a temperature fino a 150 gradi. Sono usati quando si lavora con i transistor.

Un flusso di alta qualità dovrebbe condurre il calore senza ostacoli, garantire la resistenza del giunto saldato, allungarsi bene, proteggere dalla corrosione ed essere resistente alla temperatura di fusione del metallo.

I produttori producono flusso per saldatura sotto forma di filo, tubi di colofonia, nastri e molti altri. La maggior parte degli artigiani utilizza bacchette di latta con diametri non superiori a 5 mm. Esistono anche le cosiddette saldature multicanale, in cui sono presenti diverse fonti. Tali saldature forniscono una connessione particolarmente forte. Sono venduti sotto forma di bobine, spirali e matassine. Se usi la saldatura solo una volta, puoi acquistare un pezzo di filo, 5 centimetri ti saranno sufficienti. Per le schede e i circuiti di saldatura viene utilizzato un tubo di flusso, con una colofonia all'interno. Questa saldatura è perfetta per unire parti in argento o ottone.

Indipendentemente dal tipo di flusso utilizzato, l'area di saldatura dopo il lavoro deve essere pulita con un panno precedentemente inumidito con acetone. La cucitura stessa può essere pulita con una piccola spazzola rigida pre-inumidita con solvente.

La stessa saldatura come metodo per unire i metalli ha una serie di vantaggi. Con esso, puoi ottenere un prodotto durevole e aderente, resistente alla corrosione e all'ossidazione. Inoltre, la saldatura non richiede abilità speciali, questo lavoro può essere svolto da una persona con una conoscenza teorica minima.

Istruzioni per la creazione del flusso

Quindi, come si crea il proprio flusso di saldatura? Tutto dipende dalla destinazione. Se hai bisogno di saldare quelli sottili, puoi usare aste con un diametro di 1 mm. Li faremo noi stessi.

Avremo bisogno di una piccola bottiglia o di qualsiasi altro recipiente con il fondo piatto. Nella parte inferiore facciamo un foro con il diametro di cui abbiamo bisogno (in questo caso, 1-2 mm). Prendiamo piombo o stagno e lo fondiamo con un bruciatore a gas. Versare nella nostra bottiglia. Il metallo fuso inizierà a fuoriuscire dal foro, è necessario preparare la superficie in anticipo. Puoi usare un foglio di latta, per esempio. Le "barre" risultanti devono indurirsi, quindi devono essere tagliate. Artigiani esperti utilizzano stampi speciali per realizzare barrette. Vedi anche una recensione del flusso per la saldatura bga.

Esistono anche flussi liquidi, sotto forma di gel o pasta. Ora sono molto popolari e sono nell'assortimento di qualsiasi produttore. Ciò non sorprende, perché tali flussi non causano ossidazione, prevengono la formazione di corrosione, non conducono corrente e non è necessario pulire l'area di saldatura dopo il lavoro. Un tale flusso può anche essere fatto a casa.

Abbiamo bisogno di cristalli di colofonia, che devono essere ridotti in polvere. Avvolgere i cristalli in un panno pesante e batterli con una mazza (preferibilmente una mazza per la lavorazione del legno o una mazza da cucina). In un rapporto di uno a uno, mescolare la polvere e l'alcol. L'alcol può essere acquistato in farmacia. Si consiglia di mescolare in un contenitore di vetro, ad esempio un vasetto. Mescolare accuratamente l'alcool con la polvere e mettere il barattolo in acqua calda. Ancora una volta, mescolare il tutto accuratamente fino a ottenere una consistenza omogenea. Pronto! Il flusso risultante può essere utilizzato con una siringa medica o versato in una bottiglia vuota di smalto.