Vađenje i prodaja sapropela. Inovativna tehnologija za vađenje jezerskog sapropela s kopnenom opremom Oprema za vađenje sapropela u malim količinama

Novi tehnološki razvoj Centra Sapropel (Rusija, Astrakhan) otvara nove mogućnosti u proizvodnji jezerskih sapropela bez upotrebe skupih plutajućih bagera i plutajućih cjevovoda za gnojnicu, olakšava prijelaz sa sezonskog na cjelogodišnji razvoj polja, praktički eliminirajući sezonsku opremu stanke i povećanje godišnje produktivnosti gotovo dva puta.

U razdoblju 2017.-2018. Centar na jednom od polja sapropela u sjeverozapadnom dijelu Rusije primijenio je inovativno vađenje sirovina potrebnih za proizvodnju prirodnih ekološki prihvatljivih organskih gnojiva kroz nagnute bušotine izbušene u donjem dijelu produktivnog sloja od obale. samohodnom opremom za horizontalno usmjereno bušenje.

Za provođenje pilot ispitivanja predložene tehnologije za ekstrakciju sapropela prirodne vlage bez uključivanja jezerske vode u proces, korišten je kopneni kompleks iz samohodnog HDD uređaja, pokretne dizelske hidroelektrane i rudarske crpne i proizvodne opreme (SNDO) s nagnutom vodoravnom cijevi za gnojnicu.

Ležište ima geološke rezerve sapropela od 2,36 milijuna tona, širina jezera je 380 m, dužina 1,3 km, dubina razvoja od 4 do 14 m, debljina produktivnog sloja od 3 do 8,7 m .

Izbušena je tehnološka bušotina od istočne do zapadne obale uz dno produktivnog sloja sapropela, uz bušotinu je položena gnojna cijev promjera 200 mm s mehanizmom za pumpanje na njezinom kraju.

Mehanizam za crpljenje i izvlačenje je hidraulična visokotlačna potapajuća pumpa za jaružanje tipa Powerdredging PD3000 i mlaznica s prisilnim otvaranjem. Pokretala ga je pokretna dizelska hidroelektrana instalirana na obali jezera. Vađenje sapropela obavljalo se komornim klanjem sa zapadne obale, a kako se razvijao proizvodni sloj, kretao se prema istoku.

Snažni bager Powerdredging PD3000 koristi se za razne rudarske operacije, uklj. za vađenje pijeska i ASM -a, ispumpavanje i uklanjanje komunalnog mulja, čišćenje rezervoara. Bager omogućuje ispumpavanje do 800 m 3 gnojnice na sat s maksimalnom koncentracijom ispumpanih materijala od 47% vode i 53% suhog ostatka. Uz usisni bager uključena je mlaznica za mljevenje velikih naslaga gline, krhotina, grana, mulja, zarastanja, kao i riper za guste slojeve sapropela. Karakteristike bagera prikazane su u nastavku:

Snaga, kW / KS

Maks. glava, m

Maks. kapacitet pulpe, m³ / sat

Maks. kapacitet gnojnice, m3 / h

Koncentracija pulpe,% (suha mješavina / voda)

Ispusna prirubnica ** DN, inč (mm)

7" (178) / 9" (229)

Maks. veličina čvrstih uključaka, mm

Napajanje strujom (hidraulični sustav)

otvoreno / zatvoreno središte

Učestalost rotacije vratila hidrauličkog motora, o / min

Nominalni protok, l / min

Maks. pritisak, bar

Tlak u odvodnoj cijevi, bar, ne više

Hidraulički priključci, tip

DKO-S (muški navoj konus 24°)
P - glava / T - odvod (M42h2), DN25
D - odvodnja (M30h2), DN19

Filtriranje hidrauličkog ulja, μm

Ukupne dimenzije (DxŠxV), mm


** Komplet za isporuku uključuje tlačni vod za gnojnicu (1,5 m) s prirubničnim krajnjim snopom DN178 mm ili 229 mm.

Bager Powerdredging PD3000 u tehnološkom načinu razvoja jezerskog sapropelnog polja kompatibilan je s hidrauličkom dizel stanicom SWAMPKING 32-210, HYDRA-TECH 150DJD / 150DJV, HYDRA-TECH 150DV02 / HYDRA-TECH 150DV02 / HYDRA-TECH 150DV02 / HYDRA-TECH

Tijekom pilot-industrijskog razvoja ležišta sapropela, donja rupa je napredovala povlačenjem muljne cijevi s mehanizmom za proizvodnju pumpe uz prethodno izbušenu horizontalno nagnutu bušotinu s kopnenim HDD uređajem. Završetak rudarskog procesa dogodio se na istočnoj granici sloja sapropela. Tekući sapropel nalik pasti kroz cijev za ispuštanje gnojnice ušao je u kopneno skladište iz nekoliko vezanih potvrda koje su služile kao privremeno skladište sirovina prije nego što su se preradile u tržišni proizvod.

Nakon što je rad završen u jednoj vodoravnoj usmjerenoj bušotini, postupak se ponovio u sljedećoj, koja je prošla paralelno s prethodnom na izračunatoj udaljenosti jedna od druge.

U procesu operativnih radova postignuta je produktivnost sapropela prirodne vlažnosti veće od 250 m 3 / sat. Kapitalna ulaganja, u usporedbi s tradicionalnim vađenjem sapropela bagerom, smanjena je za 42%, potrošnja energije za vađenje 1 m 3 sapropela prirodne vlage smanjena je za 28%, a trošak proizvodnje bio je manji od 52 rublja / m 3.

Kad se na polju izvrše geološke studije i izračunaju njegove zalihe sapropela, priprema za pokretanje proizvodnih kompleksa sastoji se od tehnološkog pregleda polja, odabira industrijskog mjesta za izgradnju skladišta za vađenje sirovina i prerađivačkih radnji, te pripremu tehničkog projekta. Za to nije potrebno više od 2,5 mjeseca.

Izrada i isporuka dubinske i kopnene opreme na gradilište traje 1,5-2 mjeseca. Instalacijski radovi na terenu i priprema opreme za rad u vremenu ne traje duže od 4 sata.

Troškovi rudarskog kompleksa s tehnički projekt dizajniran za produktivnost do 250 m 3 sapropela prirodne vlage na sat s širinom jezerskog nanosa do 400 m, dubinom sloja do 14 m i rasponom opskrbe skladištem sirovinama na udaljenosti ne većoj od 450 m ne prelazi 18 milijuna rubalja.

Od tako ekstrahiranog sapropela tehnologija omogućava proizvodnju organskih, ekološki prihvatljivih gnojiva u pastoznom, granuliranom, tabletiranom i sipkom obliku, tlačnjacima i rekultivatorima za potrebe poljoprivrednih proizvođača u Rusiji i za izvoz u zemlje srednje, jugoistočne Azije, Bliskog istoka, kao materijal, sposoban obnoviti poljoprivredno zemljište u slabo vlažnim pustinjskim područjima, pretvaraju osiromašeno zemljište u tla s visokim sadržajem humusa. Neke vrste sapropela koriste se za proizvodnju medicinskih i kozmetičkih pripravaka, humata kalija i natrija, krmnih dodataka za perad, goveda i svinje.

Radionica za preradu sapropela u komercijalni proizvodi, sastoji se od skupa opreme za dehidraciju, mljevenje, prosijavanje, miješanje, sušenje i pakiranje gotovog proizvoda u različite vrste posuda.

Tržišna veleprodajna cijena rasutih gnojiva od sapropela u skladu s GOST R 54000-2010 s organskim udjelom većim od 30% iznosi najmanje 5800 rubalja / m3 na domaćem tržištu, 380 dolara na vanjskom tržištu i 34 tisuće rubalja za pastozno kozmetičko blato. odnosno 870 američkih dolara.

Do danas, centar Sapropel provodi istraživanje i procjenu produktivnih muljeva i sapropela te priprema tehnološka rješenja na njihov razvoj korištenjem inovativne proizvodne tehnologije ne samo u Rusiji i post-sovjetskom prostoru, već iu zemljama kao što su Vijetnam, Poljska, Etiopija, Gruzija, Estonija, Litva.

Prijedlog za organiziranje proizvodnje sapropel gnojiva posebno je važan za područja bogata slatkovodnim tijelima: jezera, močvare, umjetne stope, ušća i sl. Potražnja za proizvodima je stalna, profitabilnost poslovanja velika i uvijek postoji mogućnost razvoja u više veliko poduzeće budući da postoji globalni problem propadanje i iscrpljivanje plodne zemlje.

Ulaganja od oko 12.000 USD;
Više od 100% profitabilnosti;
Rok povrata 6-12 mjeseci

Za razvoj ležišta sapropela nema potrebe za iznajmljivanjem dijela akumulacije, naprotiv, može donijeti dodatni prihod... Vađenje sapropela pročišćava vodu, što pridonosi uzgoju ribe, stoga se farme koje uzgajaju ribu prema svojim stopama uvijek susreću s poduzetnicima na pola puta i njihove usluge plaćaju prema dogovoru. U industrijskim razmjerima moguće su državne subvencije.

Sapropel je mulj iz ostataka mikroorganizama (plankton), vodenih biljaka i njihovih proizvoda raspadanja, nastalih pod utjecajem složenih biokemijskih procesa. Sapropel sadrži kompleks mineralnih, organskih i biološki aktivnih tvari.
Aplikacija i potencijalni kupci.

Glavno područje uporabe je poljoprivreda, kao organska gnojiva i aditivi u stočnoj hrani.

Prednost sapropela u odnosu na ostala gnojiva:
- visoka koncentracija dušika i organske tvari;
- ekološka čistoća i prirodnost;
- odsutnost nečistoća i korova;
- otpornost na skladištenje;
-dugotrajno djelovanje (15 kg po 1 m kW, daje učinak 10-14 godina);
- povećava produktivnost do 50%, kvalitetu tla i biljnih proizvoda.

Također se sapropel koristi u medicini za terapiju blatom i u građevinarstvu, za proizvodnju Građevinski materijal i rješenja.

Potencijalni klijenti su privatna poljoprivredna gospodarstva i poljoprivredna poduzeća, poduzeća koja prerađuju sapropel u suha i granulirana gnojiva, blatne kupke i sanatoriji, tvornice za proizvodnju građevinskih poduzeća.

Proizvodnja i stalna sredstva proizvodnje.

Sapropel se vadi hidromehaničkom metodom, na rezervoaru radi mini bager koji usisava sapropel i prenosi ga cjevovodom do kopna ili pontona radi daljnje obrade i pakiranja.

Faze proizvodnje:
1. Priprema mjesta za rad:
- uklanja se drveće i grmlje;
- čisti se ulaz za prijevoz;
- grade se privremene građevine za skladištenje opreme i goriva i maziva, skladište i mjesto za rekreaciju, opskrbljuju se električnom energijom i, ako je moguće, komunikacijama.
2. Instalacija i montaža opreme.
3. Ekstrakcija i prerada sapropela u gotov proizvod.

Proizvodnja je u potpunosti organizirana na obali akumulacije, odakle se transportira do prodajnog mjesta ili do skladišta.
Glavno proizvodno sredstvo je mini bager, koji je samohodna plovila s pumpom koju pokreće jedan ili više motora. Minimalni zahtjevi za bager, produktivnost od najmanje 50-70 kubičnih metara mulja na sat na dubini do 5 metara i prijenos sapropela kroz cjevovod na udaljenosti od 50-100 metara kroz cjevovod.
Moguća je proizvodnja i prodaja sapropela prirodnog udjela vlage do 85% u pakiranju od mekog polimera.
Najveća je potražnja za rasutim i granuliranim sapropelom, za njegovu proizvodnju potreban je ozbiljniji set opreme iz sušnih komora i granulatora.

Broj osoblja 1-2 osobe:
- operater bagera;
- pomoćnik zadužen za pakiranje sapropela.

Vrsta vlasništva.

Za poslovanje je dovoljno organizirati privatno ili individualno poduzetništvo na pojednostavljenom sustavu oporezivanja. Neregistrirano poduzeće neće moći raditi na vodnim tijelima i prodavati neprovjerene proizvode. Također morate nabaviti paket dozvole od brojnih tijela i inspekcija okoliša.

Troškovi.

Kapitalni troškovi za pokretanje proizvodnje izračunavaju se na temelju raspoloživosti transporta.
1. Registracija tvrtke i prikupljanje dokumenata 2000 c.u.
2. Mini bager 7.000 USD
3. Privremene sklopive konstrukcije 1000 USD
4. Ostali troškovi, uključujući transport do ležišta sapropela i pakiranje 2.000 USD.
5. Ukupno 12.000 USD
Varijabilni troškovi, ovisno o opsegu proizvodnje, iznose 8-12 USD. po jedinici proizvodnje (1 tona):
- goriva i maziva za plovne motore i pumpe;
- prijevoz do mjesta skladištenja ili prodaje;
- troškovi pakiranja;
- struja;
- ostali troškovi.

Fiksni troškovi:
- plaće zaposlenicima;

Porezi i doprinosi u mirovinski fond;
- amortizacija opreme;
- troškovi prodaje i oglašavanja.

Troškovi usluga i proizvoda.

1. Usluge bagera, za ispiranje obale, čišćenje rezervoara, produbljivanje dna itd. 6-8 USD. za 1 m2
2. Sapropel prirodne vlage, 1 tona sirovina 60-80 USD

Dobit.
Proizvodnja tekućeg sapropela mjesečno, s kapacitetom bagera od 50-70 kubika sirovine na sat, iznosit će oko 35-37 tona
35 tona x 80 USD = 2800 USD

Dodatni prihod za usluge bagera 600-800 USD
Ukupni prihod za mjesec 2800 + 600 = 3400 c.u.
Promjenjivi troškovi mjesečno (prosječno) 350 USD
Fiksni troškovi mjesečno (prosjek, uključujući plaće) 1200 USD
Ukupni troškovi 350 + 1200 = 1550 USD / mjesec.
Dobit 3400 - 1550 = 1850 USD / mjesec
Isplativost proizvodnje od oko 119%


Na temelju vrijednosti od 1850 USD neto dobit mjesečno, razdoblje povrata investicije bit će 6,5 mjeseci.



Tehnološki napredak u stranim zemljama u području proizvodnje kompaktne i pokretne opreme za čišćenje vodnih tijela od zamuljivanja i iskorištavanje oporabivog mulja omogućuje njegovu analognu uporabu u vađenju i preradi sapropela kao sirovine za proizvodnju ekološki prihvatljivih gnojiva, aditivi za životinje, kozmetičke i medicinske sirovine.

Provedena ispitivanja univerzalnog amfibijskog bagera truksor DM 4700V švedske tvrtke Dorotea Mekaniska AB zajedno sa setom privitke daje osnove za njegovu učinkovitu upotrebu u jezerskim naslagama sapropela, gustog i viskoznog mulja s dna s dubinom pojavljivanja do 1,6 m. Napori tvrtke da zadrži svoju superiornost u ovom smjeru sada su usmjereni na povećanje dubine vađenja na 2,4 m i više. Prvi strojevi ove klase s povećanom dubinom usisavanja mulja proizvedeni su 2009. S dizelskim motorom snage 27,2 KS. Ovjes pumpe tipa Dredgepump 2500 na opremi Truxor DM 4700V omogućuje izvlačenje do 30 m3 sapropela na sat i njegovo premještanje po plutajućem fleksibilnom cjevovodu na udaljenosti većoj od 50 m. Jedna osoba kontrolira proces iskopavanja. Opremu je certificirao Europski odbor. Zainteresiranost za ovu tehniku ​​među ruskim malim poduzećima i poljoprivrednicima nije slučajna: bager je jednostavan za upravljanje, mobilan je i sam se kreće po vodi, zemljištu i močvarama. Ne zahtijeva montažu i demontažu pri prelasku s jednog jezera na drugo. U Rusiji postoji predstavnik tvrtke, koji osigurava njegovu pravodobnu isporuku, carinjenje, opskrbu potrebnim komponentama i jedinicama za popravak. Za rad s opremom nisu potrebne posebne vještine ili dozvole. Ciklus pripreme ležišta jezerskog sapropela za razvoj uključuje obalno utvrđivanje, izgradnju ulaza i vezova na vodi, čišćenje algi i trave, čišćenje površine vode od grana, korijenja i debla srušenog drveća itd. Promjenu privitaka za takve operacije vrši jedna osoba u najviše 20 minuta. Cijena je pristupačna za poduzetnike i poljoprivrednike. Tako 2009. godine osnovni set opreme nije premašio vrijednost od 81 tisuću eura. Razdoblje povrata za Truxor DM 4700V u proizvodnim shemama za ekstrakciju i preradu sapropela za gnojiva nije više od 3, 5 godina. Za rad na ležištu sapropelskog jezera potreban je tehnološki propis ili projekt. Projekt je koordiniran s lokalnim vlastima, upravljanjem okolišem itd. Na temelju njega izdaje se dozvola za korištenje vode i osigurava se isplativost cijelog poslovanja od početka proizvodnje do prerade i pakiranja. Projektira područja za proizvodnju gnojiva iz sapropela i isporučuje opremu centru Sapropel. Uobičajeni termini kompleksa radova su od 1,5 do 2,5 mjeseca. Projekti za malu proizvodnju uključuju opis tehnologije rada i dio ekonomskog proračuna s podacima o specifikaciji opreme, cijeni jedinice proizvedenih proizvoda, razdoblju povrata poduzeća, njegovoj profitabilnosti, energetskoj intenzivnosti, broju osoblja . Izvrsne rezultate pokazuje Truxor DM 4700V kompleks s TenCate spremnicima za odvodnjavanje mulja na kopnu s geotube cijevi, posebno u proizvodnji sapropela za granulirana gnojiva i kozmetičkih sirovina sapropela. Takav kompleks isključuje taložna skladišta za zamrzavanje sirovina, mehaničke dehidratore (separatore, centrifuge, dekantere). Slična ruska oprema se ne proizvodi. Projekt + komplet opreme ne prelaze 4 milijuna rubalja po cijeni i isporučuje ih centar Sapropel u roku od 3 mjeseca. Proizvodi proizvedeni na farmi s ovom opremom i materijalima: granulirana i rasuta gnojiva, dodaci hrani za životinje, sapropel-vitaminski dodaci, viskozno terapijsko blato, medicinske i veterinarske primjene, kozmetički sir.

Detalji sa sadržajem produkcijskih projekata različiti tipovi proizvodi u farme korištenjem ove tehnike na plitkim jezerima možete pronaći u prilozima na www.saprex.ru

Izum se odnosi na poljoprivredu i može se koristiti u ekstrakciji ekološki prihvatljivog organskog gnojiva - sapropela. Metoda uključuje prethodno rahljenje sapropela, usisavanje kroz cjevovod na prethodno pripremljeno mjesto na obalnoj površini i naknadno zamrzavanje viška vlage. Otpuštanje i usisavanje provodi se pomoću žilavog podvozja oklopnog transportera na gusjenica, na koji su obješeni pumpa i riper. Uređaj sadrži usisnu cijev s vijkom ugrađenom na osovinu, pumpu i pogon. Rezač za otpuštanje sa spiralnim noževima montiran je koaksijalno s osovinom svrdla, a rešetka je postavljena na ulazu usisne cijevi. Osovina svrdla i rezač ripera montirani su na ležajeve s mogućnošću rotiranja u suprotnim smjerovima. Izum će smanjiti troškove rada pri vađenju sapropela, poboljšati upravljivost i mobilnost u radu. 2 k.p. f-kristala, 8 ilustr.

Izum se odnosi na poljoprivredu, posebno na proizvodnju (uzgoj) ekološki prihvatljive hrane. Trenutno se u Rusiji, kao posljedica uporabe kemijskih gnojiva, količina fosfata i nitrata naglo povećala. Želja za povećanjem prinosa primjenom kemijskih gnojiva i upotrebom herbicida u pravilu dovodi do pogoršanja kvalitete zemljišta i hrane. Potrebno je što prije zaustaviti daljnje zasićenje tla štetnim elementima. Stoga, unatoč pogoršanju stanja prirode, prioritetnu pozornost treba usmjeriti na stvaranje ekološki prihvatljivih tehnologija-metoda za uzgoj hrane. Trenutačno se borba protiv nitrata provodi metodom pranja i kuhanja proizvoda, zbog čega se količina nitrata smanjuje za 20 - 40%. Kod stolne repe, na primjer, odsječe se gornji i donji dijelovi korjenastog usjeva, kod kupusa se čisti gornje pokrovno lišće i stabljike, kod tikve se odsiječe gornji dio uz stabljiku, kod tikvica, koža se uklanja, za krastavce je bolje oguliti kožu i odrezati rep. Ako se krumpir namoči jedan dan u 1% -tnoj otopini natrijevog klorida i askorbinske kiseline, tada će se razina nitrata i gomolja smanjiti za gotovo 90% (1). Nedostatak gore navedene borbe protiv nitrata je taj što je tijekom kuhanja potrebno dodatno uložiti rad na odsijecanje dijelova korjenastih usjeva, natapanje u potrebnoj postotnoj otopini. Većina uzgojenog proizvoda odlazi u otpad, a sam otpad, ponovno padnući u zemlju, ponovno je zagađen nitratima. Potrebna je globalna borba za čisto ekološki proizvod - kako bi se isključila upotreba kemikalija u poljoprivredi, zamijenivši ih organskim gnojivima, uključujući sapropel. Poznato je da se na teritoriju Rusije nalazi više od 2 milijuna slatkovodnih jezera. Ova jezera bogata su raznolikim životom. Usput, višegodišnje biljke, poput trstike, graška itd., Koje sadrže škrob, prodiru kroz cijeli vodeni stup i nakupljaju se na dnu. Milijarde živih organizama žive u tlu jezera i vode. Svake jeseni značajan dio biljaka i životinja umire, tone na dno, nanose se i obale, pa se organska tvar, nazvana sapropel, nakuplja na dnu jezera. Kao rezultat složenog i dugotrajnog biološkog procesa nastaje najvrjedniji proizvod - prirodni koncentrat sapropela. Ovo nije donji mulj, te su naslage različitog podrijetla i sastava sa sastavom tla. Sapropel nastaje u ustajalim jezerima, u muljevitim sedimentima tekućih jezera sadrži do 15% organske tvari, u sapropelu - do 96%. Fizička svojstva su također različita. Osušeni donji mulj se mrvi u prah, osušeni sapropel pretvara se u kamen. Ako se mokri sapropel zamrzne, a zatim osuši, postaje mrvičast. Prema prognozama znanstvenika u jezerima Ruska Federacija akumulirao 230 milijardi kubnih metara sapropela (od toga 50 u Necrnozemskoj regiji). Dokazano je da se pri uvođenju sapropela kao gnojiva plodnost zemljišta naglo poboljšava. (2). Dodavanje sapropela značajno povećava prinos gotovo svih poljoprivrednih kultura, žitarica i vrtnih kultura. Možete ga dodati bez ograničenja u doziranju. Poznata je metoda vađenja sapropela s dna jezera koja umiru, uključujući njegovo prethodno otpuštanje riperom, usisavanje pumpom kroz cjevovod pomoću bagera do pripremljenog mjesta na obalnoj površini i kasnije zamrzavanje viška vlage (3). Poznata metoda ima nedostatke - niska učinkovitost crpljenja vode, u njoj ima malo sapropela, pa upotreba bagera nije dobila odgovarajući razvoj, uglavnom zbog nedostatka dovoljne pokretljivosti opreme, što omogućuje vađenje sapropela u bilo koje jezero. Poznato je da se debljina naslaga kreće od 2 - 5 metara do 40 metara. Postoje jezera, vodeni sloj u kojima je doslovno nekoliko centimetara, gotovo cijela zdjela je zauzeta sedimentima. Što je sapropel dublji, to je njegova kvaliteta veća. Stoga, kako bi se dobila potrebna pulpa za usisni bager, sapropel se mora olabaviti, potrebno je postaviti spremnike za taloženje za zamrzavanje sapropela, nakon čega slijedi otpuštanje, sušenje i pakiranje u odgovarajući spremnik za prodaju skladištima, prodajnih mjesta itd. Poznat je uređaj za ekstrakciju sapropela, koji se sastoji od usisne cijevi s vijkom postavljenim na vratilu, pumpe i pogona (4). Poznati uređaj ne osigurava dovoljnu učinkovitost i produktivnost ekstrakcije sapropela. Cilj izuma je povećati isplativost rudarstva sapropela, smanjiti troškove rada, poboljšati upravljivost i mobilnost na poslu. Problem je riješen činjenicom da se tijekom vađenja sapropela njegovo otpuštanje i usisavanje provodi pomoću plutajućeg podvozja oklopnog transportera na gusjeničnom kolosijeku, na koji su obješene pumpa i riper, te uređaja za sapropel vađenje opremljeno je rezačem za otpuštanje koji je postavljen koaksijalno s osovinom svrdla sa spiralnim lopaticama i ugrađen na ulazu usisne cijevi s rešetkom, a osovina svrdla i rezač za otpuštanje postavljeni su na ležajeve s mogućnošću rotacije u suprotnim smjerovima. Istodobno se planira stvaranje minimalnog kompleksa strojeva s mobilnošću i maksimalnom svestranošću, dobrom stabilnošću tijekom transporta preko reljefnog terena, lakoćom upravljanja i rada. Sl. 1 (a) prikazuje shemu opći oblik poseban stroj opremljen sapulovkom za sapunjenje do dubine od najmanje 4 metra, vijčano dizalo za dovod nakon otpuštanja pulpe na centrifugalnu pumpu, opremljeno crijevima bilo koje duljine i promjera. Za pogon navedene opreme stroj je opremljen elektranom do 100 kW. Sl. 1 (b) prikazuje presjek duž AA na Sl. (a); na sl. 1 (c) je pogled uz strelicu "B" na Sl. 1 (a). Sl. 2 shematski prikazuje buldožer-bager, koji ima veliku sposobnost prelaska, što omogućuje pripremu posebne platforme za pranje sapropela i, nakon smrzavanja i sušenja, utovar u kiper. Sl. 3 (a) prikazuje shematski dijagram teškog kipera na istoj zamjenjivosti baze oklopnih transportera za prijevoz sapropela na polja ili mjesto pakiranja i pakiranja za prodaju javnosti. Karoserija kipera opremljena je podesivim vratima prtljažnika, što stvara razmak do 15 cm, što omogućuje isporuku (izlijevanje, prskanje) sapropela na polja s unaprijed određenim slojem. Sl. 3 (b) prikazuje ugradnju protuutega za stabilnost na neravnom terenu. Sl. 4 prikazuje shemu prikolice s prikolicom koja se prevozi kiperom za radno osoblje za vađenje sapropela, opremljena potrebnim instrumentima koji imaju mogućnost analize sapropela i rada u bilo koje doba godine. Sl. 5 prikazuje shematski opći prikaz predloženog uređaja za ekstrakciju sapropela, izrađenog u obliku zglobnog mehanizma. Otpuštanje glodala 1 sa spiralnim noževima 2 koji imaju spiralni nagib (poput spirale bušilice) prema ispustu gnojnice u središtu usisne cijevi 3, postavljenih koaksijalno s osovinom 4 vijka 5, ugrađenom u usisnu cijev 3 Na ulazu potonjeg ugrađena je rešetka 6. Vratilo 4 je ugrađeno u usisnu cijev 3 uz pomoć ležajeva 7, a rezač za otpuštanje 1 - na usisnu cijev 3 s ležajevima 8. Svrdlo 5 i olabavljujući glodalicu 1 pokreću u suprotnim smjerovima elektromotor 9 s mjenjačem. Usisna cijev 3 ima utore 10 za usisavanje gnojnice pomoću centrifugalne pumpe 11 koja se dovodi kroz crijevo 12 cjevovoda na prethodno pripremljeno mjesto na obalnoj površini. Opisani uređaj obješen je na poseban nosač (slika 1 (a)), što omogućuje okretanje usisnog mehanizma za 180 o. Sl. 1 prikazuje stroj na gusjeničnoj stazi za koji se koristi šasija oklopnog transportera koja ima uzgon, na koji je ugrađen dizelski generator izmjenične struje s snagom koja osigurava električne pogone za usisni mehanizam i osvjetljenje, što mu omogućuje raditi noću. Sl. 1 (b) prikazuje presjek usisnog mehanizma duž AA na Sl. 1 (a). 1 - Noževi u obliku spiralne spirale, 4 - osovina, 3 - cijev i 5 - svrdlo. Sl. 1 (c) prikazuje isti element, ali u drugoj ravnini. Za pričvršćivanje cijelog stroja na vodu postoje dvije vijčane stezaljke, koje su bušaća platforma za određivanje debljine naslaga sapropela i uzimanje uzoraka za analizu, te jednostavan vadičep koji je uvrnut u zemlju. Kako bi se osigurala priprema mjesta za oporabu celuloze, za grabljenje, smrzavanje sapropela i utovar na kiper, bager, grejder i buldožer, prikazani na Sl. 2, koji je također kreiran na bazi šasije oklopnog transportera i ima uzgonu. Takav mehanizam omogućuje kopanje rovova za odvod vode, izradu nasipa, pripremu ulaza u jezero, grablje i utovar sapropela na kipere. Isti kompleks strojeva omogućuje široko rasprostranjeno vađenje sapropela u jezerima diljem Rusije. U tom slučaju, milijarde dolara troškova za proizvodnju zrnatih kemijskih gnojiva isključeni su i mogu se zamijeniti sapropelom bez nitrata. Korištenjem predložene metode dobivanja i vađenja sapropela i dizajnom usisnog uređaja, u usporedbi s poznatim, oštro se smanjuju troškovi rada za vađenje sapropela, postoje okretnost, pokretljivost u radu, učinkovitost u smislu troškove organizacije ovih radova. Nema potrebe za korištenjem bagera (približna cijena jednog bagera je 900 milijuna rubalja). Vozila na bazi oklopnih transportera lako se pretvaraju u vozila za Poljoprivreda... Velika mobilnost i upravljivost omogućuje učinkovito korištenje u cijeloj Rusiji. Postoji mogućnost korištenja akumuliranih vojnih vozila vojske bez ikakvog posebnog restrukturiranja proizvodnje, učitavanja proizvodnih kapaciteta bez trošenja dodatnih sredstava na to, za pronalaženje posla za većinu nezaposlenog stanovništva zemlje. Izvori informacija 1. Rukovatelj ruralnim strojevima, N 5, 1990., str. 38. 2. Fomin A.I. Rudarstvo sapropela. - Znanost i život, N 11, 1991. 3. Fomin A.I. Tehnologija za ekstrakciju lokalnih gnojiva (sapropel). - M .: Viša škola, 1969., str. 100 - 116. 4. SSSR autorsko svjedočanstvo N 870719, klasa. E 21 C 50/00, 07.10.81.

Zahtjev

1. Metoda vađenja sapropela s dna jezera koja umiru, uključujući njegovo prethodno otpuštanje riperom, usisavanje pumpom kroz cjevovod do prethodno pripremljenog mjesta na obalnoj površini i naknadno zamrzavanje viška vlage, naznačeno time da se otpuštanjem i usisavanje sapropela provodi se pomoću plutajućeg podvozja, oklopnog transportera na gusjeničnoj stazi, na koji su obješene pumpa i riper. 2. Uređaj za vađenje sapropela, koji sadrži usisnu cijev s vijkom ugrađenim na osovinu, pumpu i pogon, naznačen time što je opremljen rezačem za otpuštanje postavljenim koaksijalno s osovinom vijka sa spiralnim noževima i rešetkom instaliran na ulazu usisne cijevi, a osovina vijka i rezač za otpuštanje montirani su na ležajeve s mogućnošću rotacije u suprotnim smjerovima.