Paronit PON (A) für allgemeine Zwecke. Paronite PON-B, PMB und andere Zertifikat für Paronite-Dichtungen

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

PARONIT UND DICHTUNGEN VON IT

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

Offizielle Ausgabe

ITTK STANDARDS VERLAG Moskau

zu GOST 481-80 Paronnt und Anwendung Hallo ihn. Spezifikationen (siehe Nachdruck (Juli 1990) mit Änderungen Nk 1 1, 2, 3, 4; Nachdruck (Juni 1992) mit Änderungen M "1, 2, 3, 4, 5; Ausgabe (Juni 2002 .) mit

(IUS # 8 2004)

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

PARONIT UND DICHTUNGEN AUS IT-Spezifikationen

Komprimierte Asbestfaserplatten und Dichtungen daraus. Spezifikationen

Einführungsdatum 01.01.81

Diese Norm gilt für Paronitplatten und daraus hergestellte Dichtungen, die zum Abdichten von Flachsteckverbindern von Geräten mit verschiedenen Medien bestimmt sind.

Paronite-Dichtungen werden in Gebieten mit gemäßigtem, tropischem und kaltem Klima bei Temperaturen bis minus 60 ° C eingesetzt.

Die Anforderungen dieser Norm sind verbindlich.

1. MARKEN UND GRÖSSEN

1.1. Je nach Verwendungszweck werden neun Paronitsorten hergestellt (Tabelle 1).

Tabelle 1

Anwendbarkeit

Maximal zulässig

Arbeitsumfeld

Druck,

Temperatur,

Verbindungstyp

Allzweck-Paronit PON *

Frisches Heißwasser, Satt- und Heißdampf, Luft, trockene Neutral- und Inertgase

Wässrige Salzlösungen, flüssiges und gasförmiges Ammoniak, Alkohole

Flüssiger Sauerstoff und Stickstoff

Schwer- und Leichtölprodukte

-50 bis +450

-40 bis +200

Für Festverbindungen des "glatten" Typs mit einem Arbeitsmitteldruck von nicht mehr als 4 MPa (40 kgf / cm 2), "Dornnut", "Vorsprung-Vertiefung" von Behältern, Apparaten, Pumpen, Armaturen, Rohrleitungen, Kompressoren, Verbrennungsmotoren und andere Aggregate

Ölbenzobeständiger Paronit PMB

Wachs schmelzen

Für feste Verbindungen des Typs "glatte" mit einem Arbeitsmitteldruck von nicht mehr als 4 MPa

Offizielle Ausgabe Nachdruck verboten

© Normenverlag, 1980 © IPK Normenverlag, 2002

Anwendbarkeit

Markenname und Bezeichnung

Maximal zulässig

Arbeitsumfeld

Druck,

Temperatur,

Verbindungstyp

Verflüssigt und gasförmig

(40 kgf / cm), "Dornrille",

Öl-Benzo-

д-С5 Kohlenwasserstoffe

"Protrusion-Cavity" der Gefäße,

beständiges PMB

-40 bis +50

Apparate, Pumpen, Armaturen, Rohrleitungen, Kompressoren, Motoren

Koksofengas

innere Wunden und

Sauerstoff- und Stickstoffgas

andere Einheiten

Schwer- und Leichtölprodukte, Ölfraktionen

-40 bis +250

Flüssiger VPS

-40 bis +100

Arbeitsmedium nicht mehr als 2,5 MPa (25 kgf / cm 2), "Dorn-Nut", "Protrusion-Depression"

Meerwasser

-2 bis +50

Tauben, Apparate, Pumpen, Armaturen, Rohrleitungen, Kompressoren

Freone 12, 22, 114V-2

-50 bis +150

Motoren, Verbrennungsmotoren und andere Aggregate

Paronit säurebeständiges PC

Säuren, Laugen, Oxidationsmittel, nitrose und andere korrosive Gase

Für feste Fugen wie "Glatt", "Dorn-Nut", "Protrusion-Mulde" saugen

Organische Lösungsmittel

Tauben, Apparate, Pumpen, Armaturen, Rohrleitungen, Kompressoren und andere Einheiten

In Spiraldichtungen als Weichfüller

verstärkt

Frisches Heißwasser, Satt- und Heißdampf

Für Festverbindungen vom Typ "glatt" mit Druck

ny mesh PA

Neutrale inerte, trockene Gase, Luft

Arbeitsmedium nicht mehr als 4 MPa (40 kgf / cm 2), "Dorn-Nut", "Protrusion-Depression"

Schwer- und Leichtölprodukte, Ölfraktionen

Docks und Apparate, Pumpen, Armaturen, Rohrleitungen, Kompressoren, Verbrennungsmotoren und andere Einheiten

Paronite elektrolytisches PE

Alkalien mit einer Konzentration von 300-400 g / dm 3, Wasserstoff, Sauerstoff

Zum Abdichten von batterieverbundenen Zellen in Elektrolysezellen und zum elektrischen Isolieren von Zellen voneinander. Der zum Abdichten der Verbindung erforderliche Mindestdruck beträgt 10 MPa (100 kgf / cm 2) für Elektrolyseure, die mit einem Druck von 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) betrieben werden, und 30 MPa (300 kgf / cm 2) für Elektrolyseure, die unter einem Druck von 1 MPa (10 kgf / cm2)

Fortsetzung der Tabelle. 1

Anwendbarkeit

Name und Bezeichnung

Maximal zulässig

Arbeitsumfeld

Druck,

Temperatur,

Verbindungstyp

Frisches überhitztes Wasser

Für feste Verbindungen

gesättigter und überhitzter Dampf

niy Typ "glatt" mit Druck

Wässrige Lösungen von Salzen, flüssigem und gasförmigem Ammoniak

-40 bis +150

Arbeitsumgebung nicht mehr als 4 MPa (40 kgf / cm 2), "Dorn-Nut", "Protrusion-Depression" von Gefäßen, Apparaten, Pumpen, Armaturen

Schwer- und Leichtöl

Touren, Rohrleitungen, Kom-

Produkte

sors und andere Einheiten

Frisches überhitztes Wasser

Satt- und Heißdampf, trocken neutral und inert

-50 bis +100

Wässrige Salzlösungen,

flüssiges und gasförmiges Ammoniak, Alkohole

Flüssiger Sauerstoff und Stickstoff

Schwer- und Leichtöl

Produkte

Mineralöle und Licht

Zum Versiegeln stationär

Cue-Öl-Produkte

Verbindungen, Knoten und Details

Kraftstoff-Luft-Gemisch, Luft

Lei Verbrennungsmotoren

Wasser, Frostschutzmittel, Frostschutzmittel

(Geänderte Ausgabe, Änderungen Nr. 2, 3, 4).

1.2. Der Rauheitsparameter der versiegelten Oberflächen Rz nach GOST 2789 sollte nicht mehr als 40 Mikrometer betragen.

1.3. Die Größe der Paronite-Blätter muss den in der Tabelle angegebenen entsprechen. 2, 3.

Notiz. Nach Vereinbarung zwischen Hersteller und Verbraucher ist es erlaubt, Paronit anderer Größen in Länge und Breite herzustellen.

Tabelle 2

Bezeichnung

Bezeichnung

Bezeichnung

Bezeichnung

Tisch 3

Fortsetzung der Tabelle. 3

Markenbezeichnung

Zurück aus

Zurück aus

Ein Beispiel für das Symbol für Paronit der Marke PON-A, 2,0 mm dick, 500 mm breit und 500 mm lang:

Paronite PON-A 2,0x500x500 GOST 481-80

Das gleiche in einer tropischen Version:

Paronite PON-AT 2.0x500x500 GOST 481-80 Dichtungen aus Paronite PON-A bei Bestellung:

Dichtung_PON-A GOST 481-80

Teilenummer gemäß Zeichnung Gleiche, tropische Ausführung:

Dichtung_PON-AT GOST 481-80.

Teilenummer gemäß Zeichnung (Modifizierte Ausgabe, Rev. Nr. 2, 3, 4).

1.4. Paronit wird in Form von Platten und Abstandhaltern hergestellt.

2. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

2.1. Paronit und Dichtungen daraus müssen gemäß den Anforderungen dieser Norm für in etablierte Ordnung... Die Dichtungen müssen den zwischen Hersteller und Verbraucher vereinbarten Zeichnungen entsprechen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 4).

2.2. Die Oberfläche von Paronit und daraus hergestellten Dichtungen muss eben sein, ohne Risse, Falten, Abrieb und Brüche, Wölbungen, Hohlräume und Fremdeinschlüsse.

Leichte Behaarung und leichter ungefärbter Asbest an der Oberfläche und an den Rändern sind erlaubt.

Es ist erlaubt, eine Kontrollprobe des Aussehens zu vereinbaren.

2.3. Für die Herstellung von Paronit in PA-Qualität sollte Bewehrungsstahlgewebe Nr. 09 gemäß GOST 3826 verwendet werden.

2.4. Die Dichtungen werden aus Paronitplatten geschnitten, während das Paronit nicht abblättern und bröckeln sollte. Das Verfahren zur Herstellung von Dichtungen mit einem Durchmesser von mehr als 1500 mm ist im Anhang angegeben.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 5).

2.5. In Bezug auf physikalische und mechanische Indikatoren müssen Paronite-Platten und -Dichtungen den in der Tabelle angegebenen Normen entsprechen. 4.

Tabelle 4

Name

Norm für die Marke

Indikator

1. Dichte, g / cm 3

2. Bedingte Bruchfestigkeit in Querrichtung, MPa (kgf / cm 2), nicht weniger

3. Massenzunahme in flüssigen Medien,%, nicht mehr:

Wasser mit einer Temperatur von 100 ° C für 5 Stunden

Kerosin bei einer Temperatur von 23 ° C für 5 Stunden

Öl MS-20 oder MK-22 bei einer Temperatur von 150 ° C für 5 Stunden

Öl MK-8 bei einer Temperatur von 100 ° C für 5 Stunden

Name

Norm für die Marke

Indikator

Kraftstoff TS-1 bei einer Temperatur von 200 ° C für 5 Stunden

Ätzkaliumkonzentration 450 g / dm * 3 bei einer Temperatur von 100 ° C für 5 Stunden

4. Massenreduzierung in flüssigen Medien,%, nicht mehr:

10% Salpetersäure nach GOST 4461 bei einer Temperatur von (100 ± 5) ° C für 5 Stunden

10% Schwefelsäure gemäß GOST 4204 bei einer Temperatur von (100 ± 5) ° C für 5 Stunden

5. Kompressibilität bei einem Druck von 35 MPa (350 kgf / cm 2),%

6. Wiederherstellbarkeit nach Druckentlastung 35 MPa (350 kgf / cm 2),%, nicht weniger

^ Wert für Paronit mit einer Dicke von weniger als 2 mm.

(Geänderte Ausgabe, Änderungen Nr. 1, 2, 3, 4, 5).

2.6. Paronite muss die vollständige Dichtheit der abgedichteten Fugen gewährleisten.

2.7. Paronite PMB ist nicht korrosiv bei der Verarbeitung von eloxierten Aluminiumlegierungen, Messing und verzinktem Stahl mit Chromatpassivierung.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 1).

2.8. Paronit sollte biegebeständig sein und während des Tests nicht brechen und reißen.

2.9. Für Arbeiten in Gebieten mit tropischem Klima werden die Dichtungen aus Paronit unter Verwendung von Fungiziden hergestellt.

Dichtungen aus Paronit-Qualitäten PMB-1, PK sind in tropischen Klimazonen ohne den Einsatz von Fungiziden bei der Herstellung von Paronit wirksam.

(Geänderte Ausgabe, Änderungen Nr. 4, 5).

3. ANNAHMEREGELN

3.1. Paronit und Dichtungen werden in Chargen angenommen. Als Charge gelten Paronitplatten einer Marke und einer Dicke in einer Menge von nicht mehr als 10.000 kg oder Dichtungen derselben Größe von nicht mehr als 30.000 Stück. Bei Dichtungen mit einem Außenmaß von weniger als 60 mm beträgt die Losgröße nicht mehr als 100.000 Stück.

Auf Wunsch des Verbrauchers wird jeder Dichtungscharge ein Qualitätsdokument beigefügt, das Folgendes enthält:

Der Name des Herstellers und (oder) seine Marke;

Abmessungen von Paronitplatten oder Dichtungsnummern (Details);

Chargennummer;

Herstellungsdatum;

Nettogewicht;

Der Preis für eine Dichtung für Einzelhandel;

Bezeichnung dieser Norm;

Buchstabe "T" für Paronit- und tropentaugliche Dichtungen;

Die Anzahl der Sitze in der Partei;

Testergebnisse.

(Geänderte Ausgabe, Änderungen Nr. 1,3, 4, 5).

3.1a. Auf Wunsch des Verbrauchers werden jeder Dichtungscharge zwei Muster von mindestens 200 x 200 mm Größe beigefügt, die aus Paronitplatten geschnitten wurden, aus denen die Dichtungen geschnitten wurden.

(Geänderte Ausgabe, Änderungen Nr. 3, 4).

3.2. Abnahmeprüfungen werden in folgendem Umfang durchgeführt:

Von äußeres Erscheinungsbild - 100 %;

Von und. 1.3 - mindestens 10 Blätter oder fünf Abstandshalter aus der Charge;

Von Pi. 2.5, 2.8 - mindestens drei Blätter der Partei;

Von und. 2.6 - mindestens drei Blätter aus jeder zehnten Charge.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 3).

3.3. Bei unbefriedigenden Prüfergebnissen für mindestens einen der Indikatoren werden Wiederholungsprüfungen an einer Doppelprobe derselben Charge durchgeführt. Die Ergebnisse wiederholter Prüfungen gelten für die gesamte Charge.

Nach Erhalt unbefriedigender Ergebnisse wiederholter Prüfungen darf der Hersteller eine 100%-Kontrolle durchführen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 4).

4. KONTROLLMETHODEN

4.1. Die Oberfläche von Paronit und Dichtungen wird visuell oder durch Vergleich mit Kontrollproben auf das Aussehen überprüft.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 4).

4.2. Die Abmessungen des Paronites werden gemäß GOST 24039 bestimmt.

Die Abmessungen der Distanzstücke werden gemäß der Zeichnung bestimmt.

4.3. Aus jedem ausgewählten Bogen werden zum Testen ausgestanzt:

Von Pi. 2.5 (Tabelle 4, Indikatoren 1, 3, 4, 5, 6), 2, 8 - eine Probe;

Von und. 2.5 (Tabelle 4, Indikator 2) - zwei Proben;

Von und. 2.6 - drei Proben.

Der Abstand von der Probe zum Plattenrand beträgt mindestens 30 mm.

4.2, 4.3. (Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 3).

4.4. Die Dichte von Paronit wird gemäß GOST 24039 bestimmt, während Abweichungen nach individuellen Definitionen um nicht mehr als 10% von der Norm zulässig sind.

45. Bestimmung der Bedingungen der Bruchfestigkeit

Muster mit einer Größe von 20x110 mm werden mit einer maximalen Abweichung von +0,5 mm in Richtung quer zum Walzen ausgestanzt. Die Proben werden für (60 + 5) min in einem Ofen bei einer Temperatur von (110 + 5) ° C aufbewahrt, wobei die Proben so platziert werden sollten, dass über ihre gesamte Oberfläche freier Luftzugang besteht. Anschließend werden die Proben mindestens 30 Minuten in einem Exsikkator nach GOST 25336, gefüllt mit Calciumchlorid nach TU 6-09-5077, bei einer Umgebungstemperatur von 23 °C abgekühlt.

Messen Sie die Dicke der Proben.

Die Proben werden in eine Zugprüfmaschine mit einem Abstand zwischen den Klemmen (50 + 2) mm und der Geschwindigkeit der beweglichen Klemme (250 + 10) mm/min eingespannt und brechen sie.

Das Aufbrechen der Proben erfolgt spätestens 10 Minuten nach Entnahme aus dem Exsikkator. Wenn die Probe an der Klemmstelle bricht, wird das Prüfergebnis nicht berücksichtigt und es werden Prüfungen an einer neuen Probe durchgeführt.

Der Variationsfehler sollte 1 % der gemessenen Last nicht überschreiten.

Die bedingte Bruchfestigkeit (G) in Megapascal (kgf / cm 2) wird nach der Formel berechnet

wobei P die Last ist, die das Reißen der Probe verursacht, N (kgf);

S ist die Querschnittsfläche der Probe vor dem Testen, m 2 (cm 2).

Als Prüfergebnis gilt das arithmetische Mittel der Ergebnisse aller Bestimmungen, gerundet auf die nächste ganze Zahl, wobei Abweichungen von der Norm für Einzelbestimmungen um maximal 10 % zulässig sind.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 4).

4.6. Die Zunahme der Paronitmasse in flüssigen Medien wird gemäß GOST 24037 bestimmt, während Abweichungen nach individuellen Definitionen um nicht mehr als 10% von der Norm zulässig sind.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 4).

4.7. Die Massenabnahme in flüssigen Medien wird nach GOST 24037 an Proben der Größe 20x20 mm mit einer maximalen Abweichung von +0,5 mm bestimmt.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 5).

4.8. Die Kompressibilität und Wiederherstellbarkeit von Paronit wird gemäß GOST 24038 bestimmt, während Abweichungen nach individuellen Definitionen um nicht mehr als 10% von der Norm zulässig sind.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 4).

4.9. Bestimmung der Verdichtungsleistung

4.9.1. Die Paronite-Typen PON und PA, PON-A, PON-B, PON-V werden in einem Laborautoklaven des Typs AP-1 in Dampfumgebung auf Dichtigkeit geprüft (Abb. 1).

Neun ringförmige Paronitproben mit einem Außendurchmesser (120 + 1) mm und einem Innendurchmesser (80 + 1) mm, beschichtet mit Graphitölpaste (Zusammensetzung: Mineralöl mit einer kinematischen Viskosität bei 100 ° C (6-11) m 2 / s 65-85% und Graphit nach GOST 5420 oder GOST 5279 15-35%) wird zwischen die Flansche (Stahl 40X nach GOST 4543) des Kollektors geklemmt. Das Vorhandensein von Fett am Endteil der Proben ist nicht zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 4).

Die Prüfungen werden bei einem Dampfdruck im Kollektor (10 + 0,5) MPa [(100 + 5) kgf / cm 2], Druck auf die Proben (22,5 + 0,5) MPa [(225 + 5) kgf / cm 2 ], Kollektortemperatur (450 + 10) ° С und Prüfzeit (30 + 2) min.

Die Proben stellen die Dichtheit der abgedichteten Verbindungen sicher, wenn während der Prüfung kein Dampfaustritt auftritt.

4.9.2. Die Paronite-Typen PON, PMB, PMB-1, PA, PON-A, PON-B, PON-V werden in einem Laborautoklaven vom Typ AP-2 auf Dichtigkeit in flüssigen Medien geprüft (Abb. 2).

Als Kontrollflüssigkeit wird Kerosin verwendet.

Neun ringförmige Paronitproben mit einem Außendurchmesser (120 + 1) mm und einem Innendurchmesser (80 + 1) mm, bedeckt mit Graphitölpaste, werden zwischen den Verteilerflanschen eingespannt. Das Vorhandensein von Fett am Endteil der Proben ist nicht zulässig.

Die Tests werden bei einem Druck des flüssigen Mediums im Verteiler (15 + 0,5) MPa [(150 + 5) kgf / cm 2] durchgeführt, während der Druck alle 15 Minuten schrittweise um (2,5 + 0,5) MPa [ (25 + 5) kgf / cm 2], der Druck auf die Proben (32,4 + 0,5) MPa [(324 + 5) kgf / cm 2], die Temperatur des flüssigen Mediums (20 + 5) ° C und der Test Zeit bei den angegebenen Parametern (30 + 2) min.

Die Proben stellen die Dichtheit der abgedichteten Verbindungen sicher, wenn während der Prüfung kein Kerosin austritt.

4.9.1, 4.9.2. (Geänderte Ausgabe, Änderungen Nr. 1, 4).

4.10. (Gestrichen, Änderungsantrag Nr. 1).

4.11. Die Biegefestigkeit von Paronit wird nach GOST 24036 bestimmt.

Autoklavtyp А11 -1


1 - Lenkrad; 2, 6, 7 - Manometer; 3 - Abschlämmventil; 4 - Flanschkrümmer; 5 - Ventil zum Ablassen von Dampf aus dem Kollektor; 8 - Ölablassventil; 9 - Handpumpe; 10 - Ölbehälter; 11 - Pumpenleerlaufventil; 12, 13 - Absperrventile; 14 - Kessel; 15 - elektrische Heizung; 16 - Autoklavenrahmen; 17- hydraulische Presse; 18 - elektrische Beheizung des angeflanschten Verteilers

Autoklavendiagramm A11-2


1 - Lenkrad; 2 - Flanschkrümmer; 3 - Autoklavenrahmen; 4 - Sicherheitsventil; 5-hydraulische Presse; 6 - Ventil zum Ablassen der Kollektorflüssigkeit; 7, 13 - Rückschlagventile; 8 - Absperrventil für den Leerlauf der Pumpe; 9 - Behälter für flüssiges Medium; 10- Pumpe; 11 - Pumpenleerlaufventil; 12 - Ölbehälter; 14 - Ventil für Ölablass; 15-17- Manometer; 16- Spülventil

5. KENNZEICHNUNG, VERPACKUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

5.1. Auf jedes Paronite-Blatt wird ein Klarsichtstempel mit unauslöschlicher Farbe aufgebracht oder ein Etikett mit der Angabe aufgeklebt:

Paronit-Marken;

Chargennummern;

Herstellungsdaten;

Blechdicke;

Buchstaben "T" für tropischen Paronit.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 5).

5.2. Paronite-Platten werden in Holzkisten oder -latten mit einem Bruttogewicht von nicht mehr als 500 kg verpackt.

Paronitplatten dürfen auf flachen Holzpaletten mit einem Bruttogewicht von nicht mehr als 1500 kg mit einer Metallpackbandumreifung gemäß GOST 3560 verpackt werden. Pakete auf Flachpaletten werden gemäß den Anforderungen von GOST 26663 gebildet.

Beim Transport in Universalcontainern oder gedeckten Pkw oder Transportern kann Paronite unverpackt versandt werden.

Es darf Paronit bis zu 2 mm dick gerollt und mit Bindfaden oder Metallband befestigt werden.

Die Dichtungen werden in Bündeln von 25 bis 100 Stück gebunden. und in Holzkisten verpackt und Kartons oder in einem wiederverwendbaren Metallbehälter.

Die Dichtungen werden in Bündeln von 25 bis 100 Stück gebunden. technisches Garn nach GOST 17308 oder Chemiefasergarn.

Packungen oder Säcke mit Dichtungen werden in Holzkisten, Kartons aus Faserplatten, Wellpappe, Kartons mit einer maximalen Tragfähigkeit von nicht mehr als 50 kg oder in wiederverwendbaren Metallbehältern verpackt.

Dichtungen mit einer Außengröße von weniger als 100 mm und einer einfachen Konfiguration dürfen gemäß GOST 13502 zu Bündeln in Papiertüten mit einem Bruttogewicht von nicht mehr als 5 kg gelöst werden.

Dichtungen mit einer Größe von 350 mm und mehr werden in anderen Verpackungsarten mit einem Gewicht von nicht mehr als 500 kg verpackt, um ihre Sicherheit beim Transport zu gewährleisten.

Für den Einzelhandel sollte das Bruttogewicht einer Verpackungseinheit Pads nicht mehr als 30 kg betragen.

(Geänderte Ausgabe, Änderungen Nr. 1, 3).

5.3. An jeder Verpackungseinheit ist ein Etikett angebracht, gekennzeichnet nach GOST 14192, mit folgenden Bezeichnungen:

Der Name des Herstellers und (oder) seine Marke;

Namen und Marken von Paronit;

Paronite-Plattengrößen oder Dichtungsnummern (Details);

Chargennummern;

Herstellungsdaten;

Nettogewichte;

Bezeichnungen dieser Norm;

T für Paronit- und tropentaugliche Dichtungen.

Bei Dichtungen in tropischer Ausführung, die in Packungen gebunden sind, ist nach Absprache mit dem Verbraucher eine andere Art der Kennzeichnung zulässig.

(Geänderte Ausgabe, Änderungen Nr. 2, 3, 5).

5.4. Paronit und Dichtungen werden von allen Transportarten abgedeckt transportiert Fahrzeuge gemäß den für diese Beförderungsart geltenden Vorschriften für die Beförderung von Gütern.

(Geänderte Ausgabe, Änderungsantrag Nr. 2).

5.5. Paronit und Dichtungen sollten in geschlossenen Räumen, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, organischen Lösungsmitteln, Schmierölen, Säuren und anderen Paronit zerstörenden Substanzen, in einem Abstand von mindestens 1 m von wärmeabgebenden Geräten und bei einer Temperatur nicht höher gelagert werden als 35 °C.

Die Luftfeuchtigkeit im Raum zur Lagerung von PA-Paronit sollte nicht mehr als 65 % betragen.

5.6. Bei Lagerung und Transport von Paronit bei Temperaturen unter 0 °C können nach 24 Stunden Lagerung des Paronits bei (20 + 5) °C Dichtungen daraus hergestellt werden.

6. HERSTELLERGARANTIEN

6.1. Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung von Paronit und Dichtungen mit den Anforderungen dieser Norm, vorbehaltlich der Transport- und Lagerbedingungen.

6.2. Die garantierte Haltbarkeit von Paronite und Dichtungen beträgt zwei Jahre ab Herstellungsdatum.

6.3. Die Garantielaufzeit bzw. die Garantielaufzeit der Dichtungen muss der Garantielaufzeit bzw. der Garantielaufzeit von Geräten oder Baugruppen entsprechen, in denen sie ohne Anschlussstecker montiert sind.

(Zusätzlich eingefügt, Änderungsantrag Nr. 4).

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON DICHTUNGEN MIT EINEM DURCHMESSER ÜBER 1500 mm

Bei der Herstellung von Dichtungen mit einem Durchmesser von mehr als 1500 mm darf Paronit in einem "Schwalbenschwanz" oder überlappend verbunden werden.

Beim Verbinden mit Überlappung erfolgt der Schnitt entlang der Neigung zu den zu verklebenden Enden.

Zum Kleben wird der Kleber Nr. 88H verwendet.

Die verklebten Teile werden 2 Stunden unter einem Druck von 0,5 MPa bei (20 ± 5) °C gehalten.

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für Erdölraffinerie und petrochemische Industrie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND IN WIRKSAMKEIT EINGESETZT durch das Dekret des Staatlichen Komitees für Normen der UdSSR vom 27.03.80 Nr. 1394

3. GOST 481-71 ERSETZEN

4. REFERENZRECHTLICHE UND TECHNISCHE DOKUMENTE

Artikelnummer, Unterposition

GOST 2789-73

GOST 3560-73

GOST 3826-82

GOST 4204-77

GOST 4461-77

GOST 4543-71

GOST 5279-74

GOST 5420-74

GOST 13502-86

GOST 14192-96

GOST 17308-88

GOST 24036-80

GOST 24037-90

GOST 24038-90

GOST 24039-80

GOST 24104-88

GOST 25336-82

GOST 26663-85

TU 6-09-5077-87

5. Die Beschränkung der Gültigkeitsdauer wurde gemäß dem Protokoll Nr. 5-94 des Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (NUS 11-12-94) aufgehoben.

6. AUSGABE (Juni 2002) mit Änderungen Nr. 1, 2, 3, 4, 5, genehmigt im Dezember 1982, Mai 1985, Februar 1988, Februar 1990 und Dezember 1991 (NUS 3-83, 8-85, 5-88 , 5-90, 4-92)

Herausgeber V. N. Kopysov Technischer Redakteur V.N. Prusakova Korrekturleser M.V. Buchnaya Computerlayout I.A. Naleykina

Hrsg. Personen. Nr. 02354 vom 14.07.2000. Gespendet an das Set 07.06.2002. Zum Druck signiert am 09.07.2002. Uel. drucken l. 1.86. Akademisches und Verlagshaus 1.65.

Auflage 91 Exemplare. C 6345. Zak. 574.

IPK Standards Publishing House, 107076 Moskau, Kolodezny per., 14. E-Mail: Satz im Verlag auf einem PC

Filiale des IPK Normenverlages - Typ. "Moskauer Drucker", 103062 Moskau, Lyalin per., 6.

Pa-ro-nit- Fox-to-heulen ma-te-ri-al, pre-na-zen-chen-ny für from-go-to-le-niya ger-me-ti-zi-ru-yu prodoc. Pa-ro-nit stellt eine Press-so-van-ny-re-zi-new-Mischung dar, in die ein as-devil-that-woo-lok eingeführt wird. Anders-aber-das-Aussehen von pa-ro-ni-diesem fer-ro-nit zu-halb-ni-tel-aber ar-mi-ru-is-sya metal-li-ches-coy. Eine wichtige Eigenschaft von pa-ro-ni-ta ist sein You-so-so-kaya ther-mos-that-bone, dass es sich anhört, als würde es in Bewegung gehen -ha-te-lyakh internal-ren-not-combustion .

Wassertest-in pa-ro-ni-ta pro-out-goes in Form von Listen mit einer Dicke von bis zu 6 mm. Er ist leicht-ja-ist-Xia me-ha-ni-ches-koi-work-bot-ke - schneidet und schneidet. Daraus lassen sich ganz einfach die Pads einer komplexen Konfiguration ausschneiden. Die Pads von para-ro-ni-ta-me-nya-sy sind im Paradies-o-nah mit gemäßigtem, tro-pi-chis-kim und kalt-ny ma-tom bei der Temperatur der Umgebung nicht weniger als -60 °C. Dieses ma-te-ri-al erscheint nicht-la-is-sya kor-ro-zi-on-kein-aktives Element in der Arbeit mit al-mi-ni -e-you-mi ano-di-ro-van -ny-mi spla-va-mi, la-tunu und verzinkter Stahl mit Chrom-Matt-Pass-si-vi-ro-va -n-eat. Für pa-ro-ni-ta und from-go-to-le-niya von no-th-cl-dock tre-bo-va-nia GOS-Ta 481-80 yav-la-yut-sya-za -tel -us-mi. Das Gewicht von pa-ro-ni-das variiert-und-ru-is-sya in-vi-si-mot-ti von der Dicke des Blattes und die Dichte der Zusammensetzung beträgt 1, 8 bis 2,0 g / cm3.

Ka-ehrlicher-ven-ny Fuchs, der pa-ro-nit . heult es ist leicht zu erkennen: beim rollen des fuchses sollte er nicht mutter oder krachen sein. Wir ga-run-ti-ru-e, dass alle Arten von pa-ro-ni-ta, sind-la-e-e Comp-pa-ni-her "As-bes-t-prom-snub" die antwort ist stan-dar-dort ka-cht-va und habe alle nicht-über-ho-di-mein ser-ti-fi-ka-du.

Anders-aber-freundlich-nos-ty pa-ro-ni-ta:

Pa-ro-nit PON-B des Allgemeinwissens

Pa-ro-nit PON-B steht für Fox-to-how ma-te-ri-al, from-go-to-flax to pa-ro-no-to-v wal-tsakh aus Mischung-si-lo-kon chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chu-ka-u-chu-ka, na-half-no-te-lei und vol-ka-ni -zi-ru-yu-yu-Gruppe. Sie-starten-ka-e-Xia in Form von lis-tov und pro-cl-doc.

Die Dicke der Platten beträgt 0,4 bis 5,0 mm bei einer Dichte von 1,8 bis 2,0 g / cm 3.

Der Anwendungsbereich von pa-ro-ni-ta PON-B:

In Form von pro-cl-dock in verschiedenen Größen und Konfigurationen zum Abdichten von Flachsteckverbindern von nicht beweglichen Verbindungen one-not-ny type-pa: "glatt" mit einem Druck der Arbeitsumgebung von nicht mehr als 4 MPa; "shin-groove", "vy-stup-vpa-di-na" -water-dov, com-press-so-ditch, move-ha-te-lei inner-ren-not-combustion-und andere ag-re -ha-tov, ra-bo-ta-yu-shchih in unterschiedlichen persönlichen Umgebungen.

Druck-le-tion, MPa Arbeitsumfeld
von -50 bis +450 6,1 Trockene neutrale und inerte Gase. Super heißes Wasser, heißer und heißer Dampf
von -50 bis +100 1,0 Luft
von -40 bis +200 2,5 Wasserlösungen von Salz, Flüssigkeit und Gas-zo-ob-verschiedene am-mi-mac, Spirituosen
+200 2,5 Schweres und leichtes Öl-Tep-ro-Du-Du
-182 0,25 Flüssiger Sauerstoff und Stickstoff

Proof-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB mas-lo-ben-zos-toy-cue

Pa-ro-nit PMB ist ein Fuchs ma-te-ri-al, von-go-to-Flachs auf pa-ro-no-that-vy tsakh aus Mischung-si-lo-khri-zo-til-as- be-s-ta, sin-te-ti-ti-chash-ka-u-chu-ka, na-half-no-te -lei und vol-ka-ni-zi-ru-yu-yu-py group .

Ausbeutungstemperatur, ° C Druck-le-tion, MPa Arbeitsumfeld
ab 300 3,0
von -40 bis +100 2,0
von -40 bis +50 10,0 Ras-so-ly
+490 6,4 Kochgas
+150 5,0

Proof-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PMB gra-fi-ti-ro-van-ny

Pa-ro-nit gra-fi-ti-zi-ro-van-ny repräsentiert-fuchs-das-wie-ma-te-ri-al, from-go-to-flax on pa-ro-no-to- v-tsach aus Mischung-si-lo-khri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s-ta, sin-te-ti-chi-ko th ka-u-chu-ka, auf-halb -no-te-lei und vol-ka-ni-zi-ru-yu-uuuuu-py.

Die Dicke der Platten beträgt 0,4 bis 5,0 mm bei einer Dichte von 1,5 bis 2,0 g / cm 3.

Der Anwendungsbereich von para-ro-no-ta PMB:

Layouts verschiedener Größen und Konfigurationen zum Abdichten von Flachsteckverbindern, die sich nicht bewegen, verbunden mit einer Arbeitsumgebung von nicht mehr als 4 MPa, so-su-dov und ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma -tury, labor-bop-ro-vo-dov, kom-press-so-graben, dvig-ga-te-lei vn-ren-not-fired-up und andere ag-re-ga-tov, Sklaven in verschiedenen Umgebungen.

Ausbeutungstemperatur, ° C Druck-le-tion, MPa Arbeitsumfeld
ab 300 3,0 Schwer- und Leichtöl-Tep-Ro-Duc-You, Ölfraktionen, geschmolzene Sonne
von -40 bis +100 2,0 LI-weiblich und gas-zo-ob-verschiedene Winkel-le-vo-do-ro-dy C1-C5
von -40 bis +50 10,0 Ras-so-ly
+490 6,4 Kochgas
+150 5,0 Gas-zo-ob-verschiedene Sauerstoff-lo-genus und Stickstoff

Proof-in-dit-Xia TU 2575-208-00149363-2002.

Pa-ro-nit pa ar-mi-ro-wan

Pa-ro-nit ar-mi-ro-van-ny vertritt-einen-Fuchs-zu-wie ma-te-ri-al, von-go-to-Flachs zu pa-ro-ni-das-heraus rollt von die Mischung-si-lo-kon chri-zo-ti-lo-in-go as-be-s-ta, na-tu-ral-no-go ka-u-chu-ka , auf-ein-halb- no-te-lei und vol-ka-no-zu-yu-u-py-Gruppe.

Die Dicke der Platten beträgt 0,8 bis 2,0 mm bei einer Dichte von 1,9 bis 2,5 g / cm 3.

Der Anwendungsbereich von ar-mi-ro-van-no-go pa-ro-no-ta:

Layouts verschiedener Größen und Konfigurationen zum Abdichten von Flachsteckverbindern, die sich nicht bewegen, verbunden mit einer Arbeitsumgebung von nicht mehr als 4 MPa, so-su-dov und ap-pa-ra-tov, na-so-sov, ar-ma -tury, labor-bop-ro-vo-dov, kom-press-so-graben, dvig-ga-te-lei vn-ren-not-fired-up und andere ag-re-ga-tov, Sklaven in verschiedenen Umgebungen.

Ausbeutungstemperatur, ° C Druck-le-tion, MPa Arbeitsumfeld
+450 10,0 Per-s-naya ne-wieder-warmes-wasser-ja, n-s-s-ny und n-wiedererwärmter dampf
+250 7,5 Neutrale inerte trockene Gase, Luft-Geist
+400 7,5 Schwer- und Leichtöl-tep-ro-duc-you, Ölfraktionen

Proof-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PE elektro-tro-li-grain

Pa-ro-nit elec-tro-li-zer-ny is-a-fox-to-how ma-te-ri-al, from-go-to-flax on pa-ro -einige Brötchen aus Mischung-si- lo-con chri-zo-til-as-be-s-ta, sin-te-ti-ch-ch-go ka-u-chu-ka , na-half-no-te-lei und vol-ka- no-zi-ru-yu-shcha-Gruppe.

Die Dicke der Blätter beträgt 1,0 bis 5,0 mm bei einer Dichte von 1,6 - 2,0 g / cm 3.

Der Anwendungsbereich von elec-tro-li-zer-no-go pa-ro-no-ta:

In ka-cht-ve pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la für das Siegel-nicht-nia des co-bi-ra-e-my im ba-ta-ray of der Zellen, in elek-tro-li-ze-rah und zur elektrischen Dreimeißel-Trennung der Zellen voneinander.
Mi-ni-mal-noe-Druck, nicht-über-ho-di-mine für ger-ma-ti-isierung der Gemeinde-non-nia - 10 MPa für elektro-li-ze -rov, arbeitet unter Druck von 0,02 MPa und 30 MPa für Elektro-li-zer, die unter Druck arbeiten -le-ni 1 MPa. Es wird auch für die Verdichtung von nicht bewegten co-one-non-ny co-su-dov, ap-pa-ra-tov, na-co-owls ar-ma-tu-ry und tru-bop- ro-vo-dov.

Proof-in-dit-Xia GOST 481-80.

Pa-ro-nit PC

Pa-ro-ni-ti PC (sour-tost-that-ky) from-go-tav-li-va-t-Xia gemäß GOST 481-80 in Form von lis-tov dick von 1,0 mm bis 3,0 mm in verschiedenen Größen aus fertigem Flachs auf Rollen aus einer Mischung, die Mischung enthält zusammengesetzte Klumpen -po-nen-you (vo-lok-na chri-zo-ti-lo-vo-go as-be-s- ta, sin-te-ti-chi-ka-u-chuk, na-half-no-te-ob vol-ka-ni-zi-ru-u-u-u-py usw.).

Pa-ro-nit PK ob-la-da-e you-with-co-coy Resistenz gegen Ag-res-siv-ny-Umgebungen, wie z -li, nit-rose-nye, or-ga-no-chick-ras-t-ri-te-li und andere ag-res-siv-nye-Gase.

Pa-ro-nit PK use-use-it-is in ka-chest-ve seals-nya-yu-shi-go und pro-kla-doch-no-go ma-te-ri-a-la, tu nicht verlieren ihr ha-rak-te-ris-ti-ki unter den Bedingungen am Rande des Se-vera, im Paradies-über-nah, tro-pi-ches-ko-go und sub-tro-pi-chesh- kli-ma-ta, nimm-me-nya-sia in co-uni-not-no-yah type-pa „dorn-groove“, „vp-di-na-vy-stup“, „smooth-kie“, Na-so-sy, kom-press-so-ry, tru-bop-ro-vo-dy, ar-ma-tu-ra usw.

(Allzweck-Paronit)

PON-Dichtungen sind Dichtungen für den allgemeinen Gebrauch.


Paronite-Dichtung für Flanschverbindungen

Paronite-Dichtungen PON für Flanschverbindungen werden nach GOST 15180-86 verwendet.

Das Üblichste Paronit-Dichtungen PON-B werden durch Schneiden auf Pressen sowie Schneiden mit einem Plotter oder einer Kreisschere hergestellt.

PON-Dichtungen Verwendung als Dichtungsmaterial in Rohrleitungen zum Transport von Stoffen wie: Dampf, Wasser, Luft, wässrige Salzlösungen, trockene, neutrale und inerte Gase, Alkohole, flüssiges und gasförmiges Ammoniak, flüssiger Sauerstoff, Stickstoff, Leicht- und Schwerölprodukte.

Mittlere Temperatur im Bereich von -50˚С bis +450˚С.

Wir stellen auch Dichtungen für PMB Paronit (öl- und benzinbeständiges Paronit) her.

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Lieferung in ganz Russland!

Paronite-Dichtungen PON
- Paronit PON - B (General Purpose Paronite), GOST 481-80
= 2 ÷ 4 mm
Haltbarkeit = 2 Jahre
Zertifikat / Reisepass (auf Anfrage)
Preis / Preis (auf Anfrage)

Wir liefern Produkte - Dichtungen für Flansche in Krasnojarsk, Sibirien und anderen Städten Russlands: Abakan, Barnaul, Gorno-Altaisk, Irkutsk, Kemerovo, Novosibirsk, Kyzyl, Novosibirsk, Omsk, Tomsk, Tjumen, Ulan-Ude, Wladiwostok, Chabarowsk, Tscheljabinsk , Tschita, Südsachalin.

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Eigenschaften von PON Paronit

Markenname und Bezeichnung

Anwendung

Arbeitsumfeld

Maximal zulässig

Verbindungstyp

Druck, MPa (kgf / m2)

Temperatur,
° C

Allzweck-Paronit PON

Frisches Heißwasser, Satt- und Heißdampf, Luft, trockene Neutral- und Inertgase

Ab -50
bis +450

Für Festverbindungen des Typs "glatte" mit einem Arbeitsmitteldruck von nicht mehr als 4 MPa
(40 kgf / cm2)

Wässrige Salzlösungen, flüssiges und gasförmiges Ammoniak, Alkohole

Von -40
bis +200

"Dorn-Nut", "Vorsprung-Vertiefung" von Behältern, Apparaten, Pumpen, Armaturen, Rohrleitungen, Kompressoren, Verbrennungsmotoren und anderen Aggregaten

Flüssiger Sauerstoff und Stickstoff

Schwer- und Leichtölprodukte

Spezifikationen und Abmessungen

Name

Durchmesser
Konv.
Doo
(mm)

Nenndruck
RU
(kgf / cm2)

Narr. dia
D
(mm)

Int. dia
D
(mm)

Dick.
S
(mm)

Gewicht 1000 Stück (kg)
nicht mehr

Wir stehen.
pro
1 PC.

Paronit-Dichtung
DN 15, PN 10-40
15 10 40 50 20 2 7 Preis von
Anfrage
Paronit-Dichtung
DN 20, PN 10-40
20 10 40 60 25 2 9 Preis von
Anfrage
Paronit-Dichtung
DN 25, PN 10-40
25 10 40 69 29 2 13 Preis von
Anfrage
Paronit-Dichtung
DN 32, PN 10-40
32 10 40 81 38 2 16 Preis von
Anfrage
Paronit-Dichtung
DN 40, PN 10-40
40 10 40 91 45 2 20 Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 50, PN 10-40
50 10 40 106 57 2 26 Preis von
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DN 65, PN 10-40
65 10 40 126 75 2 33 Preis von
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DN 80, PN 10-40
80 10 40 141 87 2 40 Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 100, PN 10-16
100 10 16 161 106 2 47 Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 125, PN 10-16
125 10 16 191 132 2 61 Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 150, PN 10-16
150 10 16 216 161 2 66 Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 150, PN 10-16
150 10 16 216 161 3 - Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 200, PN 10-16
200 10 16 271 216 2 86 Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 200, PN 10-16
200 10 16 271 216 3 - Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 250, PN 10-16
250 10 16 327 264 2 120 Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 250, PN 10-16
250 10 16 327 264 3 - Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 300, PN 10-16
300 10 16 376
(382)
318 2 129
(144)
Preis von
Anfrage
Paronit-Dichtung
DN 300, PN 10-16
300 10 16 376
(382)
318 4 - Preis von
Anfrage
Paronit-Dichtung
DN 400, PN 10-16
400 10 16 487
(495)
421 2 192
(211)
Preis von
Anfrage
Paronit-Dichtung
DN 500, PN 10-16
500 10 16 592
(615)
528 2 210
(312)
Preis von
Anfrage
Paronit-Dichtung
DN 100, PN 25-40
100 25 ÷ 40 166 106 2 52 Preis von
Anfrage
Paronit-Dichtung
DN 125, PN 25-40
125 25 ÷ 40 191 132 2 61 Preis von
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Paronit-Dichtung
DN 150, PN 25-40
150 25 ÷ 40 222 161 2 75 Preis von
Anfrage
Paronit-Dichtung
DN 150, PN 25-40
150 25 ÷ 40 222 161 3 - Preis von
Anfrage

Paronit der Allzweckklasse PON (A) wird gemäß GOST 481-80 von . hergestellt Gummimischung auf Basis von Synthese- oder Naturkautschuk unter Zusatz von Chrysotilasbestfasern und modifizierenden Zusätzen.

Paronite PON (A) wird zur Herstellung von Dichtungen verwendet, die einteilige Flachverbindungen von Mechanismen und Geräten abdichten. Wenn die Paronite-Dichtungen korrekt in die abgedichtete Einheit eingebaut sind, ist die abgedichtete Verbindung vollständig abgedichtet. Das Material wird in Form von Platten mit einer Dicke von 2,0 bis 6,0 mm, Abmessungen von 500x500 mm bis 1500x3000 mm hergestellt. Nach Absprache zwischen Verbraucher und Hersteller ist es möglich, Dichtungen nach zugelassenen behördliche Dokumente Kunde.

Paronite PON (A) ist das gängigste Dichtungs- und Dichtungsmaterial. Es eignet sich leicht für die mechanische Bearbeitung: Schneiden und Hacken. Die Fließgrenze von Paronit beträgt 320 MPa. Bei diesem Druckwert beginnt das Material zu "fließen", füllt alle Lecks und dichtet die Verbindung ab. Bei der Auswahl eines Paronit-Blatts sollten Sie die erforderliche Dicke richtig bestimmen. Je dünner die Folie, desto effektiver die Versiegelung. Andererseits sollte die Dicke des Paronits ausreichen, um das Verbindungsschloss zu füllen - "Dornnut", "Vertiefungsvorsprung" usw.

Paronit und daraus hergestellte Produkte können in kalten, gemäßigten und tropischen Klimazonen verwendet werden.

Betriebsbedingungen, Umfang von Paronite PON GOST 481-80

Physikalische und mechanische Eigenschaften von PON Paronit gemäß GOST

* - der Wert gilt für Paronite 2 mm und dünner.

Annahme

Paronite PON (A) oder daraus hergestellte Dichtungen werden im Herstellerwerk von der Sektion . chargenweise abgenommen technische Kontrolle... 100% der Produkte werden einer Sichtkontrolle unterzogen. Die Abnahme erfolgt nach den vom Interstate Standard festgelegten Normen oder nach dem mit dem Kunden vereinbarten Standard. Auf die Einhaltung der mechanischen und physikalischen Eigenschaften werden die Produkte punktuell in mehreren Stückzahlen aus der Charge geprüft.

Jede Charge von PON (A) Paronit wird von einem Qualitätszertifikat begleitet, dem die Ergebnisse der Abnahmeprüfungen beigefügt sind.

Herstellergarantie

Vorbehaltlich der Transport- und Lagerbedingungen gemäß GOST 481-80 legt der Hersteller eine garantierte Lagerzeit für Paronit-Allzweck-PON (A) und Dichtungen daraus fest - zwei Jahre ab Produktionsdatum.