Enzyklopädie der Technologien und Techniken. Siebdruck-Enzyklopädie der Siebdrucktechnologien und -techniken
Das Aufbringen eines mehrfarbigen Designs auf ein Panel, ein modisches Emblem, eine Sportflagge und einen Wimpel, ein T-Shirt und eine Jacke, das Erstellen eines komplizierten Bildes mit frechen Aufschriften und das Nachbilden all dessen ist relativ die neue Art Der Siebdruck, auch Siebdruck genannt, ist eine Tätigkeit, die für den Heimwerker durchaus machbar ist. Zunächst wird das Bild auf ein über einen Rahmen gespanntes Seidennetz (daher der Name) aufgetragen. Die den Lücken im Muster entsprechenden Bereiche des Netzes werden mit farbundurchlässigem Material abgedeckt. Danach wird die Farbe auf das Netz aufgetragen und mit einem Spezialwerkzeug – einem Rakel – auf die Oberfläche gedrückt, die mit einem Muster bedeckt werden soll. Mit dieser Methode kann eine große Anzahl von Drucken erstellt werden. Dies wird mit einfachen Geräten erreicht.
Reis. 1. Arbeitstisch mit Deckel A und Papierschneider B, gefertigt aus Bügelsägeblatt
Zunächst benötigen Sie einen kleinen Tisch, dessen obere Abdeckung durch dickes Glas ersetzt wird (Abb. 1.a). Zur Beleuchtung wird eine Lampe unter den Tisch gestellt. Eine normale Schiebetür reicht auch aus. Esstisch. Nachdem sie es auseinandergenommen hatten, setzten sie anstelle des zusätzlichen Abschnitts dickes Glas ein. Auf einen guten Papierschneider kann man nicht verzichten (Abb. 1, b). Selbstverständlich können Sie auch Spezialmesser aus dem Inlay-Set verwenden. Aber es ist nicht schwer, aus einem Stück Bügelsägeblatt selbst einen Fräser herzustellen. Sie benötigen außerdem einen stabilen Holzrahmen, auf den sehr dünner Seidenstoff gespannt ist. Es ist notwendig, dass sich der Rahmen nicht verzieht, also am besten beste Verbindung seine Teile - in eine „Spitze“ (Abb. 2).
Reis. 2. Rahmen mit darüber gespannter Seide
Sie können auch dünnes Synthetikgewebe über den Rahmen spannen. Zum Beispiel ein ausgewaschener Kunstseidenschal, am besten transparent. Auch ein dünner Nylonstrumpf ist geeignet. Schneiden Sie die Ober- und Unterseite ab. Schneiden Sie den Strumpf der Länge nach durch. Sie erhalten eine nahezu quadratische Klappe. Um ein „Laufen“ der Schlaufen zu verhindern, wird ein über dem Feuer erhitzter Metallstreifen entlang der Kanten der Klappe gezogen. Spannen Sie das vorbereitete Material auf den Rahmen, nachdem Sie es zuvor mit heißem Wasser angefeuchtet haben. Nach dem Trocknen sitzt es dann fester. Die Kanten des Materials werden mit Nägeln mit großen Köpfen und (zusätzlich) Klebeband an den Seiten des Rahmens befestigt. Die Seide wird mit dünnen Holzleisten gegen die Oberseite des Rahmens gedrückt. Sehr wichtiges Werkzeug- ein Rakel, eine Platte aus hartem, 6–8 mm dickem Gummi, die zur Erhöhung der Steifigkeit mit einem Blechstreifen mit Nieten verstärkt ist (Abb. 3). Die Arbeitskante des Rakels muss sorgfältig ausgerichtet werden. Es empfiehlt sich, mehrere dieser Werkzeuge unterschiedlicher Breite zu haben. In 1 Durchgang Rakel
Abb. 3. Hartgummi-Rakel A – Hauptarbeitsgerät; Wie sie funktionieren B - Sie decken die gesamte Breite des Bildes ab, gehen aber nicht unnötig über dessen Grenzen hinaus.
Als Material benötigen Sie Gaze, die über mehrstufige Rahmen gespannt wird und auf denen die fertigen Drucke getrocknet werden (Abb. 4). IN technologischer Prozess Einen wichtigen Platz nimmt Farbe ein, gewöhnliche Ölfarbe in Tuben. Seine Farben gewinnen an Helligkeit und Fülle, wenn es mit der Basis verdünnt wird Zinkweiß. Farbe wird Weiß im Verhältnis 1:2 oder 1:3 (nach Volumen) zugesetzt. Es ist auch besser, Weiß mit schwarzer Farbe zu mischen. Mischen Sie die Farbe auf dickem Geschenkpapier. Die fertige Mischung wird einige Zeit aufbewahrt (von 1/2 bis 3 Tagen für verschiedene Farben). Dies ist notwendig, damit überschüssiges Öl vom Papier absorbiert wird, da sonst die auf den Stoff aufgetragene Farbe einen Ölhof um sich herum bildet. Wenn die Mischung fertig ist, wird sie auf ein Stück Glas gegeben; Fügen Sie Pentaphthallack Pf-285 oder Pf-286 und einen Trockner (flüssiges Calciumresinat) hinzu. Zu einem 12–15 cm großen „Fleck“ Farbe werden etwa 3 Kunststoff-Trocknerkappen hinzugefügt (so werden Flaschen mit dieser Flüssigkeit normalerweise verschlossen). Es ist notwendig, dass die Farbe als Ergebnis aller oben genannten Vorgänge die Konsistenz von dicker Sauerrahm annimmt. Die Mischung wird vorbereitet und bevorstehende Arbeit(im Voraus) und für die zukünftige Verwendung. Im Laufe der Zeit wird die Farbe mit einem Film bedeckt, der vor der Arbeit entfernt wird und 1. eine unvollständige Kappe des Trockners aufgesetzt wird.
Reis. 4. Mehrstufige Rahmen zum Trocknen von Drucken
Schauen wir uns die Siebdrucktechnik am Beispiel der Herstellung von Emblemen und Wimpeln an. Bestes Material Zu diesem Zweck - Satin, weiß oder farbig, der in Stücke der gewünschten Größe geschnitten wird.
Doch zunächst entwickeln sie eine Zeichnung. Sie beschließen beispielsweise, ein Emblem anzufertigen (wie das in Abb. 5 gezeigte). Es ist in zwei Farben gehalten – Orange und Braun. Farbe 3 ist die Farbe des Stoffes, auf den das Design aufgebracht werden soll. Zeichnen Sie auf Whatman-Papier lebensgroß mit Farben oder Bleistiften, was Ihnen vorschwebt. Buchstaben und Zahlen können Sie mit vorgefertigten Kunststoffschablonen aufbringen, die im Handel erhältlich sind. Jedes Emblem oder Wimpel muss einen farbigen Rand haben. Dadurch wird Schönheit erreicht; Darüber hinaus werden die Stoffkanten durch die Farbe steif und bröckeln nicht. Rechts und links von der fertigen Zeichnung werden Markierungen angebracht, die Ihnen dabei helfen, die Farben richtig anzupassen. Der Wimpel bzw. die Fahne verfügt über eine Falte zum Aufhängen.
Reis. 5. Pauspapier für Embleme- jedes entspricht einer Farbe
Nehmen Sie nun ein kleines Stück Pauspapier (am besten das für Tinte), legen Sie es auf die Skizze und skizzieren Sie (alle Details sind orange (Abb. 5, B). Auf einem anderen Blatt Pauspapier sind die braunen Details umrandet (Abb. 5, C) Es ist zu berücksichtigen, dass die als zweites aufgetragene Farbe das mit der ersten Farbe aufgetragene Muster leicht überlappt – so können Sie unerwünschte Unterbrechungen in den Linien und Hohlräume vermeiden Übertragen Sie die Markierungen auf das Transparentpapier. Zeichnen Sie einen Saum für den Anhänger oder die Flagge , es genügt, den Saum mit einem schmalen farbigen Rahmen einzufassen. Schneiden Sie mit der spitzen Spitze des Cutters alle Details des Designs aus beiden Krüppeln aus. Reiben Sie anschließend eine Seite eines kleinen Stücks dickes Papier ab Das vorbereitete Glas wird mit der behandelten Oberfläche nach oben auf das Glas gelegt und mit den ausgeschnittenen Teilen ausgerichtet sie mit der Zeichnung. Der Rahmen mit gespannter Seide wird auf Pauspapier, Glas und die Zeichnung darunter gelegt und eine Weile angedrückt – Abb. 3, B). Wenn die beabsichtigte Komposition Details enthält, die separat ausgeschnitten werden, werden diese nach dem Anbringen des Rahmens direkt durch die Seide präzise mit dem Design kombiniert, wobei jedes Detail mit den Spitzen von zwei Nadeln bewegt wird.
Als nächstes beginnen Sie mit einem dünnen Pinsel, NC-Lack durch Seide auf Pauspapier aufzutragen. Nachdem Sie das Pauspapier an der Seide befestigt haben, tragen Sie Lack auf die Arbeitskante des Rakels auf und führen Sie ihn entlang des Pauspapiers durch die Seide. Dieser Vorgang wird viermal wiederholt, damit der Lack trocknen kann. Dadurch sollte der Lack das gesamte unter der Seide liegende Pauspapier in einer dünnen, gleichmäßigen Schicht bedecken. Das Löschpapier wird auf einen dicken Holzblock gelegt. Darauf wird ein umgedrehter Rahmen gelegt, so dass das Transparentpapier oben liegt. Entfernen Sie mit einem in Aceton getränkten Pinsel vorsichtig den Lack an den ausgeschnittenen Stellen von der Seide und tupfen Sie ihn mit einem Stück Baumwolltuch ab.
Dazu werden einer Farbe entsprechende Transparentpapiere abschließend mit Lack auf die Seide geklebt und der Lack von den freigelegten Stellen der Seide entfernt. (Wenn es die Größe des Rahmens zulässt, wird das gesamte Transparentpapier auf Seide gelegt; andernfalls können Sie einen anderen Rahmen anfertigen oder denselben wiederverwenden).
Der zum Aufbringen eines Musters oder einer Beschriftung vorbereitete Satinstoff wird sorgfältig mit einem Bügeleisen geglättet und mit etwas Rand auf die gewünschte Größe zugeschnitten. Die ausgeschnittene Klappe wird auf den Tisch gelegt und der Rahmen darauf – so dass sich das Transparentpapier zwischen dem Satin und dem über den Rahmen gespannten Riss befindet. Ein Gummirakel wird in Farbe getaucht und von oben nach unten über das Motiv gezogen (Abb. 3, B). Achten Sie beim ersten Durchführen des Rakels darauf, dass die Ebene in einem Winkel von 45 Grad zur Oberfläche steht. Die Farbe bleibt auf den offenen Bereichen des Motivs. Führen Sie beim zweiten Mal den Rakel über die Zeichnung und halten Sie sie dabei in einem Winkel von 80 Grad. an die Oberfläche der Seide. Mit diesem Vorgang wird überschüssige Tinte aus dem Druck entfernt. Der Druck des Rakels muss so groß sein, dass er die Seide nicht dehnt oder durch die Farbe drückt. Durch Anheben des Rahmens wird der Stoff vom Seidennetz getrennt. Entfernen Sie vorsichtig mit der Spitze einer Nadel die an der Seide haftenden Stofffasern. Nachdem Sie die erforderliche Anzahl von Drucken erstellt haben (mit einem Pauspapier können Sie mehr als 100 Drucke erhalten), waschen Sie das Seidennetz mit einem mit Terpentin befeuchteten Tuch. Die bedruckten Reste (vorerst 1-farbig) werden zum Trocknen ausgelegt. Nach einem Tag beginnen sie, eine andere Farbe aufzutragen. Das zweite Transparentpapier wird mithilfe von Markierungen sorgfältig mit der farbigen Skizzenzeichnung kombiniert. In dieser Arbeitsphase benötigen Sie eine Beleuchtung von unten. Wie bereits beschrieben, wird der gesamte Farbauftragsvorgang wiederholt. Nach einem weiteren Tag können Sie bei Bedarf eine dritte Farbe auftragen.
Reis. 6. Platzierung der Zeichnung, des Glases, des Pauspapiers und des Rahmens vor dem Auftragen des Lacks.
Nach dem Trocknen der Farbe werden die Kanten von Emblemen oder Wimpeln so zugeschnitten, dass der Schnitt entlang der bemalten Flächen verläuft – dann franst der Stoff nicht aus. Wie eingangs erwähnt, können Sie mit dem Siebdruck auch mehrfarbige Designs und Beschriftungen auf Kleidung aufbringen. Am besten eignen sich hierfür Baumwollstoffe. Es muss nur darauf hingewiesen werden, dass das darauf aufgebrachte Muster nur sorgfältigem Waschen standhält. Für Strickwaren ist diese Methode nicht anwendbar; andere Farbstoffe sind erforderlich. Ölfarbe, die nicht elastisch genug ist, kann beim Dehnen der Strickware bröckeln. Fotografie auf Stoff findet derzeit bei der Gestaltung von Wohnungseinrichtungselementen und Haushaltsgegenständen immer größere Verbreitung. Das Erhalten von Schwarzweißbildern, das Anbringen von Porträts, Zeichnungen auf Vorhängen, Taschen (Schals, Kleidung usw.) ist für jeden, der sich mit Fotografie beschäftigt, im Vergleich zu einem Foto auf Papier selbstverständlich seine eigenen Eigenschaften - erhöhte Flexibilität und Beständigkeit gegen Licht und Feuchtigkeit, die oft sogar die Bildqualität eines normalen Fotos übertrifft. Der Stoff wird abhängig von der Art des übertragenen Musters ausgewählt, um ein Halbtonbild (Hochformat, Querformat) zu erhalten. Es werden Tonstoffe verwendet – Batist, Seide, Chiffon – alle, auch grobe Stoffe (z. B. Leinwand, geeignet für fast jedes Format – 2,4 x 3,6 cm, 9 x 12 cm). 13x18 cm und größer. Gedreht wird auf Amateurfilmen vom Typ „Foto“ und fototechnischem „FT“. Die Verarbeitung erfolgt (je nach Verwendungszweck) in gewöhnlichen, feinkörnigen oder kontrastreichen Entwicklern Vor dem Drucken werden die Negative gründlich von Staub befreit und bei Bedarf retuschiert. Die auf dem Stoff aufgebrachte lichtempfindliche Schicht weist normalerweise eine sehr geringe Empfindlichkeit auf. Und der so vorbereitete Stoff ist nur für den Kontaktfotodruck von einem Negativ bestimmt, dessen Größe der Größe des zur Dekoration vorgesehenen Motivs entspricht. Aus dem gleichen Grund kann der Kopiervorgang auch bei sehr schwachem Tages- oder Kunstlicht durchgeführt werden. Der Kopiervorgang – die Technologie zum Erhalten eines fotografischen Bildes auf Stoff – besteht aus den folgenden Schritten. Das ist erstens vorbereitende Vorbereitung Stoffe. Als nächstes wird eine lichtempfindliche Schicht auf den Stoff aufgetragen. Trocknen des Filzstoffs. Es unter dem Negativ ausstellen. Bildentwicklung. Stoff in einer Zwischenlösung verarbeiten (nur für einige Methoden). Stoff mit Wasser ausspülen. Das Bild reparieren. Waschen Sie die Kopie in Wasser. Trocknen und abschließendes Bügeln der Kopie.
Der zu behandelnde Stoff wird in heißem Wasser und Seife gewaschen. Gründlich unter fließendem Wasser abspülen. Trocknen und leicht feucht mit einem warmen Bügeleisen glatt streichen. Es wird nicht empfohlen, den Stoff zu bläuen oder zu stärken.
Es gibt viele Möglichkeiten, eine lichtempfindliche Mischung auf eine Stoffunterlage aufzutragen. Eine dieser Mischungen basiert auf Eisensalzen. Eine Lösung zum „Erfühlen“ des Gewebes wird in diesem Fall mit folgender Zusammensetzung hergestellt: 3,5 g Oxalsäure, 5 g Ferroammoniumalaun, 20 ml einer 10 %igen Ammoniaklösung, bis zu 100 ml Wasser. Eine höhere Empfindlichkeit wird erreicht, wenn Alaun in dieser Lösung durch die gleiche Menge Zitronen-Ammonium-Eisen – „braun“ oder „grün“ – ersetzt wird. Die Ammoniaklösung benötigt 2-mal weniger. Oxalsäure wird in 50 ml destilliertem (oder abgekochtem) Wasser gelöst. Alaun wird ebenfalls in der gleichen Menge Wasser gelöst. In beiden Fällen beträgt die Wassertemperatur 60 Grad. Anschließend werden beide Lösungen zusammengegossen. Und nachdem diese Lösung abgekühlt ist, fügen Sie unter ständigem Rühren eine Ammoniaklösung hinzu. Dieses Rezept ist geeignet, wenn Sie „grünes“ Eisen haben. Wenn in der Lösung „braunes“ Zitronen-Ammoniak-Eisen verwendet wird, wird die Lösung zum Sieden erhitzt und erst danach unter Rühren die Ammoniaklösung zugegeben. Das „braune“ Eisensalz wird zu „grünem“ Salz. Beim Drucken unter Kunstlicht ist die Zitronen-Ammonium-Eisen-Rezeptur vorzuziehen. Die empfindliche Lösung kann an einem dunklen, kühlen Ort für ca. 1 – 1,5 ms gelagert werden.
Das „Fühlen“ des auf einem Rahmen in Form eines Reifens gespannten Stoffes erfolgt durch Eintauchen in eine lichtempfindliche Lösung, die in eine saubere Glas- oder Porzellanschale gegossen wird. „Fühlen“ Sie – lassen Sie sich gut mit der Lösung tränken – nur die Stelle, an der das Bild gedruckt werden soll. Anschließend wird der Stoff leicht ausgewrungen und zum Trocknen in einem Raum bei schwachem elektrischem Licht aufgehängt. Am unteren Ende ist ein Holzbalken mit Knöpfen befestigt, um den Stoff vor Kräuseln zu schützen. Der getrocknete Stoff wird mit einem heißen Bügeleisen gebügelt.
Die Belichtung erfolgt im Kontaktverfahren – durch Aufbringen einer Emulsionsschicht aus Schwarz-Weiß-Negativ auf eine Emulsionsschicht aus Stoff. Es ist notwendig, dass die Lichtquelle für die Belichtung stark ist (Sonnenlicht, Leuchtstofflampen). Halbtonnegative werden nur im direkten Sonnenlicht belichtet. Die Exposition (2 – 6 Min.) wird experimentell ermittelt und ist von der Jahreszeit abhängig. Die Alaunlösung eignet sich vor allem zur Bildgewinnung von normalen Negativen. Der Kontrast kann durch Zugabe von etwa 0,2 g Kaliumdichromat pro 100 ml Lösung erhöht werden. Der freiliegende Bereich des Stoffes wird erneut auf den Rahmen gezogen und 3-4 Sekunden lang in eine Entwicklungslösung (in einer Schicht von 1-1,5 cm Dicke in eine Küvette gegossen, Temperatur 20 Grad) der folgenden Zusammensetzung abgesenkt:
3 g Ammoniumnitrat, 1 g Silbernitrat, bis zu 100 ml abgekochtes Wasser.
Nach der Entwicklung wird das Gewebe erneut ausgewrungen und für 0,5–1 Minute in eine 0,1 %ige (mittlere) Salzsäurelösung überführt, um das Bild aufzuhellen. Anschließend 5 Sekunden lang mit Wasser abspülen, um die restliche Lösung zu entfernen. Die Fixierung (2-3 min) erfolgt in einer 1 %igen Natriumthiosulfatlösung. Eine Fixierung von mehr als 5 Minuten oder eine Erhöhung der Thiosulfatkonzentration führt zu einer Schwächung des Bildes (Halbtöne und kleine Details verschwinden). Abschließendes Spülen (4 Min.) – unter fließendem Wasser. Trocknen – bei 20 Grad. Das getrocknete Fotobild wird mit einem heißen Bügeleisen geglättet, um ihm Festigkeit zu verleihen und seinen Ton zu verstärken, wodurch es einen samtigen Schwarzton erhält. Fixierer und Zwischenbad - 1-malige Anwendung. Dieses Bild ist ziemlich haltbar und hält wiederholtem Waschen ohne Kochen stand.
Farbige Bilder auf Stoffen. Die Methode ihrer Herstellung basiert auf der Eigenschaft von Chromsäuresalzen, sich unter Lichteinwirkung in eine Chromoxidverbindung umzuwandeln und eine Beizsubstanz zu bilden, die mit Farbstoffen unlösliche Verbindungen bildet. Der so gewonnene Farbstoff widersteht der Einwirkung von Schnee, Luft, Säuren und Laugen recht zuverlässig. Fühlen Sie den Baumwoll- oder Seidenstoff (oder einen Teil davon) und tauchen Sie ihn in ein Bad mit der folgenden Zusammensetzung: 50 g Ammoniumdichromat, 5 g Metavanadium-Ammonium, bis zu 1 Liter Wasser. Anschließend wird der Stoff bei Temperaturen bis zu 25 Grad getrocknet. (Eine höhere Stufe führt zu einer Veränderung der empfindlichen Schicht, die sich in der Einfärbung weißer Bereiche und einer Verschleierung des Bildes äußert). Der behandelte Stoff wird in einem Kopierrahmen unter dem Negativ belichtet, bis das gesamte Bild entwickelt ist, und anschließend gründlich mit Wasser gewaschen. Ein gewaschener und getrockneter Druck ist mehrere Tage haltbar. Vor dem Färben wird der bedruckte Stoff in warmem Wasser eingeweicht. Als Farbstoffe werden verschiedene Anilinfarbstoffe verwendet. Darüber hinaus können diese Farbstoffe untereinander gemischt werden, wodurch die erforderliche Farbpalette entsteht. Die Färbelösung mit dem darin eingetauchten Stoff wird zum Kochen gebracht und 15–20 Minuten bei dieser Temperatur gehalten. Anschließend wird der bedruckte Stoff gründlich mit Wasser abgespült. Und wenn die Farben nicht ganz rein sind, werden sie in eine warme Seifen- oder Sodalösung getaucht. Am Ende dieses Vorgangs wird der Druck gründlich gewaschen.
Um Drucke auf Kattun, Seide und Satin zu erhalten, wird eine andere Methode angewendet, bei der die lichtempfindliche Schicht entfernt wird. Bereiten Sie zunächst die folgende Lösung vor: 17 g normaler Zucker, 1 g Weinsäure, bis zu 100 ml heißes Wasser. Etwa 1 Minute kochen lassen. Dann vom Herd nehmen und unter Rühren 0,5 g Borax zur Lösung hinzufügen. Nach etwa 6 Stunden wird das Sediment abgelassen. 4 g Speisesalz darin auflösen und filtrieren. Der Stoff wird gleichmäßig auf der Oberfläche dieser Lösung verteilt und 1 Minute darin belassen, bis die Unterseite feucht wird. Anschließend wird das Material entnommen, getrocknet und gebügelt Rückseite Eisen und Silber für 1-2 Minuten in einer 10%igen Silbernitratlösung. Nach dem Trocknen wird der Stoff negativ bedruckt. Der fertige Druck wird bemalt und fixiert. Bei der Herstellung einer Fotografie auf Stoff unter Verwendung einer Albuminemulsion (Eiemulsion) entsteht ein feuchtigkeitsbeständiger, zerbrechlicher Druck. Zubereitung der Emulsion: Das Eiweiß von 3 frischen Eiern wird mit 100 ml destilliertem Wasser vermischt<или кипяченой) воды. Смесь затем сбивают в течение 5 ми” до образования пены, дают отстояться в вливают в нее 1 л воды, содержащей по 8 г хлористого натрия и хлористого аммония”. Переливают в большую емкость. Сильно взбалтывают. Эмульсией можно пользоваться лишь через 12 ч. Чтобы получить на ткани светочувствительный слой, ее в течение 3 мин пропитывают эмульсией и сушат, предохраняя от скручивания. Перед печатью обработанную ткань “очувствляют” к свету в растворе нитрата серебра 0“ г AgN03 в 100 мл воды). С этой целью ее в растянутом виде равномерно опускают на поверхность раствора. Сенсибилизацию проводят при желтом свете. Сушат ткань в темноте. От слишком быстрой сушки на ткани могут появиться пятна. Ткань при сушке растянута.
Drucken Sie im Kontaktverfahren auf einen Kopierrahmen. Der Druckvorgang dauert 15–20 Minuten oder länger. Zum Beispiel am Fenster. Das Fixieren und Färben des Bildes erfolgt mit folgendem Fixierer: 50 g Bleinitrat, 150 g Natriumthiosulfat, 1 Liter Wasser. Zunächst wird Silbernitrat in 400 ml Wasser und Thiosulfat in 600 ml gelöst. Um eine Arbeitslösung zu erhalten, wird die erste Lösung in die zweite gegossen und die Mischung einen Tag lang stehen gelassen. Der Stoff bleibt 5-10 Minuten im Knickfixierer, bis das Bild einen warmen Braunton annimmt. Der fertige Druck wird ca. 1 Stunde unter fließendem Wasser gewaschen, jedoch nicht unter fließendem Wasser. Wenn Sie große Stoffflächen kopieren müssen. Es ist praktisch, spezielle Kopierboxen oder hinterleuchtete Bildschirme mit Leuchtstofflampen zu verwenden. Sie können das Bild auf Stoff, das durch leichte Über- oder Unterbelichtung während der Belichtung entsteht, mit einer herkömmlichen Abschwächungs- oder Verstärkungslösung korrigieren. In einigen Fällen wird eine vollständige Bildentfernung durch die Verwendung eines konzentrierten Farmer-Abschwächers erreicht.
Der handelsübliche Fotostoff FT-1 dient zur Herstellung von Fotoabzügen von Negativen im Kontakt- und Projektionsdruckverfahren und wird auf Basis von Kunstseidenstoff hergestellt. FT erfordert eine Emulsionsbeschichtung – eine Emulsion, wie sie auf Unibrom-Fotopapier verwendet wird, wurde bereits darauf aufgetragen. Es zeichnet sich durch einen hohen Weißgrad und eine neutrale schwarze Farbe des resultierenden Bildes aus und vermittelt feine Details, Schatten, Töne und Halbtöne. Dieses Material eignet sich am besten zur Herstellung von Foto-Buntglasfenstern, Fotoschirmen und Kamin-Fotoschirmen, Gemälden, Lampenschirmen und zur Dekoration von Wohnungsinnenräumen. Es ist nicht nur in Bögen, sondern auch in Rollen mit einer Breite von 90 cm erhältlich und ermöglicht die Erstellung halbbeständiger Schwarzweißbilder bei hoher Vergrößerung.
Siebdruck Beim Drucken handelt es sich um eine Technik zur ein- oder mehrfarbigen Wiedergabe von Grafik- und Textinformationen mithilfe einer Schablonenform, die mit Pigmenten imprägniert und dann auf das Grundmaterial aufgetragen wird. Für diese Methode verwenden Druckereien Formen, bei denen es sich um Netze aus Nylon- oder Metallfäden handelt. Der Siebdruck wird häufig bei der Herstellung von Tischkalendern, Souvenirs, exklusiven Visitenkarten, Markenverpackungsmaterialien, Terminkalendern und vielem mehr verwendet. Um die Gründe für die Beliebtheit der Technologie besser zu verstehen, ist es sinnvoll, die Hauptphasen ihrer Anwendung zu betrachten.
Die Essenz des Siebdruckverfahrens
Wie in früheren Zeiten – und Siebdruck und insbesondere Siebdruck wurden schon vor sehr langer Zeit eingesetzt – wenn sich der Kunde für diese Technik entscheidet, drücken Druckereiarbeiter die Farbe mit einem Rakel durch eine feinmaschige Form und drücken sie so um es auf den Bildträger zu übertragen. Früher wurden Druckformen aus Naturseide hergestellt; heute entscheiden sich die Hersteller für haltbarere und günstigere Materialien synthetischen Ursprungs.
Je nachdem, wie viele Fäden pro Flächeneinheit in der Form vorgesehen sind, wie dick sie sind, wie stark sie auf den Rakel wirken und wie hoch ihre Elastizität ist, erhält der Master Schichten unterschiedlicher Dichte auf dem Druckmaterial – von durchscheinend bis undurchsichtig mit einer Dichte von etwa 35 -35 g/qm. Das Ergebnis einer geschickten Verwendung von Formen sind wunderschöne dekorative Effekte, die mit Druckern, die flache Bilder erzeugen, nicht erzielt werden können.
Damit das Bild, das auf das Medium übertragen werden soll, auf die Siebform übertragen werden kann, wird auf diese eine Fotoemulsionszusammensetzung aufgetragen, die unter UV-Bestrahlung polymerisiert. Die ausgehärteten Bereiche sind wasserabweisend und lassen keine Farbe durch. Die verbleibenden unbelichteten Bereiche lassen sich anschließend leicht von der Emulsion abwaschen und bilden weiterhin ein Netz. Tatsächlich erfolgt die Bildübertragung durch Kontaktmethode: Ein Rakel wird mit Kraft über eine Schablonenform geführt, gegen das zu druckende Material gedrückt und zwingt die Farbe, durch Stellen, die nicht mit ausgehärteter Emulsion gefüllt sind, auf das Produkt zu übertragen.
Vorteile des Siebdrucks
Die Vorteile dieser Technologie stehen in direktem Zusammenhang mit ihren Phasen und können als einer der Hauptvorteile bezeichnet werden Möglichkeit, Pigmentschichten mit unterschiedlichen Dicken zu erhalten.
Wenn dies erwartet wird, wird der Siebdruck häufig dem Digital- und Offsetdruck vorgezogen Arbeiten mit strukturierten Materialien und Fertigprodukte, die aufgrund ihres Volumens nicht durch den Drucker „durchgereicht“ werden können. Die Methode ist effektiv beim Drucken auf Holz, Keramik, mattem Kunststoff, Plexiglas, textilen Materialien, Kunstkarton mit metallisierten, Samt-, Leinen- und anderen Texturen. Um ein schönes Ergebnis zu erzielen, müssen Drucker nur Tinte verwenden, die für ein bestimmtes Material entwickelt wurde. Ein weiterer Vorteil des Siebdrucks ist das Aufbringen hochwertiger heller Bilder auf dunkle Oberflächen. Darüber hinaus bleibt das auf das Grundmaterial übertragene helle Pigment saftig, dicht und leuchtend, was nahezu unbegrenzte Dekorationsmöglichkeiten eröffnet.
Siebdruck ist eine Methode, die dies ermöglicht Arbeiten Sie mit speziellen Metallic-Tinten, die mit einem dünnen, durchscheinenden Auftrag, der für Digitaldrucker und Offsetmaschinen typisch ist, unansehnlich aussehen. Auch fluoreszierende Farben, dick aufgetragen und immer ein Blickfang, sehen mit dieser Versiegelungstechnik beeindruckend aus.
Schablonenlackierung
Eine mit dem Siebdruck eng verwandte Technologie ist die Sieblackierung – gezielt und kontinuierlich, wodurch interessante und außergewöhnliche Dekore erzielt werden können.
Indem man es tut kontinuierliches Lackieren Der gesamte Druck ist mit einer aushärtenden Masse beschichtet. Dies ist bei der Herstellung von Umschlägen für Speisekarten, Broschüren, Kataloge und andere Werbezeitschriften gerechtfertigt, von denen nicht nur Farbigkeit, sondern auch eine lange Lebensdauer erwartet wird. Um eine durchgehende Beschichtung zu erzeugen, werden transparente Glanzmassen und Lacke mit mattem Finish verwendet, die eine optisch interessante und haptisch angenehme Schicht ergeben.
Selektive Lackierung Wird manchmal verwendet, um wichtige oder dekorative Elemente auf den Innenseiten von Drucksachen hervorzuheben. Um den Fokus auf dekorative Elemente zu lenken, bieten Druckereien ihren Kunden nicht nur farblose, sondern auch glitzernde und getönte Lacke an, die das gestaltete Produkt nicht nur optisch, sondern auch taktil einzigartig und spürbar machen.
Beim Siebdruck verwendete Pigmente und Lacke werden in dicken Schichten auf das Material aufgetragen, weshalb Druckereien am Ende des Produktionszyklus mit dem Problem der Trocknung der Produkte konfrontiert sind. Um die Zusammensetzungen vollständig zu trocknen, dauert es manchmal mehrere Stunden, bis die Produkte in belüfteten Bereichen verbleiben. Daher sind nur die Studios bereit, dringende Aufträge für Siebdruck und Sieblackierung anzubieten, die über teurere, aber schnell trocknende Verbrauchsmaterialien verfügen.
Produkte Werbedruck Wir begegnen Ihnen auf Schritt und Tritt. Wir sind so an sie gewöhnt, dass wir ihnen praktisch keine Beachtung schenken. Daher steigen die Anforderungen an die Gestaltung und Gestaltung von Werbeprodukten ständig – sie müssen schön, stilvoll, originell sein, angenehme Emotionen und Interesse wecken.
Um zu verstehen, warum das Siebdruckverfahren bei der Herstellung von Werbedrucken und der Veredelung verschiedener Produkte so beliebt geworden ist, müssen Sie die Grundlagen der Siebdrucktechnologie kennen.
Was ist Siebdrucktechnologie?
Siebdruck ist eine sehr interessante Art des Druckens wie keine andere .
Der Kern der Technologie besteht darin, Siebdruckfarbe mit einem Rakel durch ein spezielles Siebdruckgewebe zu drücken. Um das gewünschte Bild aufzutragen, werden einige der Netzzellen mit einem speziellen Lack überzogen. Der Siebdruck ist eine sehr alte Druckmethode; zu Beginn seiner Entwicklung wurde das Gewebe aus Seide hergestellt, daher der schöne Name – Siebdruck. Heutzutage werden Netze häufiger aus Metall- oder Synthetikfäden hergestellt, der Name Siebdruck bleibt jedoch erhalten. Siebdruck und Siebdruck sind zwei Bezeichnungen für das gleiche Druckverfahren.
Abhängig von der Anzahl der Siebgewebefäden pro Flächeneinheit, ihrem Durchmesser, der Steifigkeit des Rakels und der auf ihn ausgeübten Druckkraft können unterschiedlich dicke Farb- oder Lackschichten aufgetragen werden – sowohl dünne als auch sehr dicke, die nach oben reichen bis 20-35 g/m2. Durch die Möglichkeit, dicke Schichten deckender Siebdruckfarbe aufzutragen, können ungewöhnliche dekorative Effekte erzielt werden.
Einschränkungen des Siebdruckverfahrens
Wie andere Druckverfahren hat auch der Siebdruck seine Vor- und Nachteile. Zu den Nachteilen der Methode gehört zunächst die Unmöglichkeit, Halbtonbilder anzuwenden. Es ist unmöglich, ein Foto im Siebdruckverfahren zu reproduzieren. Darüber hinaus handelt es sich beim Siebdruck um ein eher langsames Druckverfahren, sodass in der Regel kleine Stückzahlen damit hergestellt werden. Unter dem Gesichtspunkt der Wirtschaftlichkeit liegen die optimalsten Auflagen für den Siebdruck bei mehreren Hundert bis 3.000 bis 5.000 Exemplaren.
Vorteile des Siebdrucks
Alle Vorteile des Siebdrucks ergeben sich aus den technologischen Merkmalen dieser Methode, die das Auftragen dicker Schichten deckender Siebdruckfarbe ermöglicht.
Einer der wichtigsten Vorteile des Siebdrucks ist die Möglichkeit, Bilder und Logos virtuell aufzubringen jegliche Art von Materialien(beschichtete und Designpapiere und -kartons, Polyethylen, Kunststoff, Metall, Glas, Textilien, Holz usw.). Für jedes Druckmaterial werden spezielle Tinten mit unterschiedlichen Zusammensetzungen bereitgestellt.
Beim Siebdruck können Sie dicke Schichten undurchsichtiger Tinte auf jede Oberfläche auftragen, während Offset-Tinten transparent sind und in dünnen Schichten aufgetragen werden. Diese Funktion des Siebdrucks ermöglicht eine hohe Qualität Drucken mit hellen Tinten auf getönten Oberflächen Oberflächen (auch dunkle). Gleichzeitig verändert das Bild seine Farbe nicht und wirkt sehr hell und gesättigt. Und durch die Möglichkeit, Farben auf verschiedene Oberflächen aufzutragen, können Sie erstaunlich schöne dekorative Effekte erzielen.
Es gibt Fälle, in denen die Siebtechnologie den Offsetdruck ermöglicht. Dafür verwenden sie undurchsichtiges Weiß, die mittels Siebdruck auf die bedruckte Oberfläche aufgebracht werden. In diesem Fall kann die Oberfläche einen dunklen Untergrund haben. Sobald die weiße Siebdruckfarbe getrocknet ist, können Sie sie im üblichen Offsetverfahren überdrucken. Natürlich kostet Sie diese Druckmethode ziemlich viel.
Mit Siebdruck ist das möglich Tragen Sie Gold-, Silber- und Metallicfarben auf, was aufgrund der Dicke der Schablonenfarbenschichten sehr eindrucksvoll aussehen wird.
Mit fluoreszierenden Farben, die im Siebdruckverfahren aufgetragen werden, erhalten Sie ein überraschend helles, sattes Bild, das wirkungsvoll die Aufmerksamkeit auf sich zieht. Der Grund dafür ist die Möglichkeit, eine dicke Farbschicht aufzutragen.
Schablonenlackierung
In letzter Zeit ist das Lackieren von Drucken zu einer sehr modischen Art der Veredelung von Druckerzeugnissen geworden. Es gibt viele Lackiertechnologien. Die Sieblackierungstechnologie ist aufgrund der Möglichkeit, schöne dekorative Effekte zu erzielen, eine der beliebtesten. Das Schablonenlackierverfahren ermöglicht sowohl kontinuierliches als auch punktuelles Lackieren.
1.Komplette Lackierung. In diesem Fall wird die gesamte Oberfläche des Drucks mit Lack bedeckt. Wird häufig bei der Gestaltung von Titelseiten von Zeitschriften, Katalogen und Werbebroschüren verwendet. Das Lackieren macht die Abdeckung nicht nur attraktiv und stilvoll, sondern schützt sie auch vor Beschädigungen und Farbabrieb und ermöglicht eine Verlängerung der Lebensdauer. Zum Lackieren kann nicht nur der übliche Glanzlack verwendet werden, sondern auch der in letzter Zeit immer beliebter werdende Mattlack. Eine Besonderheit dieser Art von Lack ist die Fähigkeit, Druckerzeugnissen ein edles, ansehnliches Aussehen zu verleihen.
2. Eine andere Art der Lackierung, die nicht nur zur Dekoration des Covers, sondern auch der Innenseiten des Produkts verwendet wird, ist selektive Lackierung. Die selektive Lackierung kann sowohl einfach verwendet werden, um dem Cover Schönheit und Effektivität zu verleihen, als auch um bestimmte Elemente des Bildes hervorzuheben, die hervorgehoben werden müssen.
3.Dekorative Lackierung. Die Schablonenauftragsmethode ermöglicht die Verwendung von Lacken mit verschiedenen Zusätzen. Die am häufigsten verwendeten Lacke sind solche mit Glitzer (Glitzer), die am häufigsten bei der Herstellung von Weihnachts- oder Geschenkartikeln verwendet werden.
Es gibt eine große Vielfalt an Glitzer, und durch die Zugabe dieser Zusatzstoffe können Sie eine Vielzahl von Effekten erzielen: jede Farbe, verschiedene Arten von Glitzer, „Glitzer“, Regenbogen- und holografische Effekte. Lacke mit Glitzer werden Glitzer genannt. Durch Glitzerzusätze können Sie sowohl die optischen als auch die haptischen Eigenschaften des Lacks verändern.
Sieblacke und -farben werden in dicken Schichten aufgetragen, daher wird beim Siebdruck dem Problem der Trocknung der Drucke große Aufmerksamkeit geschenkt. Wenn Produkte möglichst schnell hergestellt werden müssen, kommen Farben und Lacke zum Einsatz, die unter dem Einfluss von ultravioletter Strahlung aushärten können. Diese Methode ist auch praktisch, wenn die Anzahl der Lagermöglichkeiten begrenzt ist, da halbgetrocknete Drucke zusammengestapelt einfach zusammenkleben und die Auflage ruiniert wird.
Sein Hauptmerkmal ist eine interessante Art, Farbe auf das Material aufzutragen. Es wird mit einer Schablone durch die kleinen Zellen eines speziellen Netzes herausgedrückt.
Siebdruck – was ist das? Dies ist eine weit verbreitete und einzigartige Technologie, mit der Sie Designs auf beliebige Souvenirprodukte (Kissen, Stifte, T-Shirts usw.) aufbringen können.
Vorteile
Mit dem Siebdruckverfahren können Sie mehr als nur einzigartige Objekte erstellen. Die unter modernen Bedingungen gefragte Technologie erweitert das Leistungsspektrum erheblich. Beim Siebdruck sind die Muster viel satter und leuchtender, die Farben klarer. Der Hauptvorteil der einzigartigen Methode ist die Möglichkeit, Produkte in kleinen Mengen herzustellen und Bilder auf jede Oberfläche aufzubringen. Die Arbeit ist recht einfach und kostengünstig.
Geschichte des Aussehens
Siebdruck – was ist das? Der Begriff „Serigrafia“ hat zwei Wurzeln. Aus dem Griechischen übersetzt bedeuten sie „Seide“ und „Bild“ (Schrift). Der Ursprung des Wortes „Siebdruck“ bezieht sich auf Arbeiten, die mit der Dekoration oder Verwendung von Seidenstoffen verbunden sind. Einigen Quellen zufolge wird angenommen, dass diese Technologie erstmals in China aufgetaucht ist. Die Version basiert auf der Tatsache, dass es in diesem Land eintausendzweihundert Jahre vor Christus war. begann mit der Seidenproduktion. Konkrete Beweise hierfür konnten allerdings noch nicht gefunden werden.
Einige historische Fakten deuten darauf hin, dass die Grundlagen des Siebdrucks von den Phöniziern entdeckt wurden. Diese Menschen extrahierten Purpur aus dem Sekret der Drüse einer Molluskenart. Die Substanz hat eine rote Farbe und diente zur Dekoration von Materialien. Die Technologie basierte nicht auf einer manuellen Methode. Es wiederholte sich schnell. Die antike Methode unterscheidet sich grundlegend von der modernen. Man kann es als Aufbringen einfacher Designs mit speziellen Stempeln (Matrizen) beschreiben.
Verbesserung der Technologie
In den folgenden Jahrhunderten kam es zu erheblichen Verbesserungen der Siebdrucktechnik. Tatsache ist, dass das Drucken mit einem Stempel eine Reihe von Nachteilen hatte. Der Hauptgrund war eine kleine Pigmentschicht bei der Verwendung saugfähiger und dicker Stoffe. Ungefähr von 1185 bis 1333 verzierten Handwerker in der damaligen Stadt Kamakura Dekorationen für Pferde und verwendeten zunächst eine einfache Schablonenmethode zum Aufbringen von Mustern. Dann wurde eine brillante Innovation eingeführt: Das aufgetragene Bild wurde auf ein spezielles Netz in Form eines Rahmens geklebt, an dem menschliches Haar befestigt war. Mit dieser Methode war es möglich, das Design vollständig auf den Stoff zu übertragen. Menschliches Haar, das mit einem in Pigment getauchten Tupfer gepresst wurde, war auf dem Material völlig unsichtbar.
Weltweite Popularität
In der zweiten Hälfte des 18. Jahrhunderts. Die einzigartige Technologie, Farbstoffe auf Stoffen darzustellen, erfreut sich in vielen Ländern großer Beliebtheit. Der Siebdruck ist in Europa weit verbreitet. In Frankreich und England wurden einzigartige Tapeten hergestellt. Amerikanische Handwerker dekorierten Metallprodukte, Wände, Möbel und Stoffe.
Im Laufe der Zeit war das Material für die Herstellung des „Druckrahmens“ kein Menschenhaar, aber ein großer Schritt in der Entwicklung des Siebdrucks war ein 1907 von einem gewissen Simon angemeldetes Patent. Er erfand eine neue Methode des Siebdrucks. Nach der neuen Erfindung begann man mit dem Auftragen der Zeichnung durch Dies garantierte eine höhere Spannungsstabilität, Dimensionsstabilität und ermöglichte auch den Einsatz von Gummiwalzen.
Ihre moderne Form erlangte die Siebdrucktechnik in der Zeit der dreißiger bis fünfziger Jahre des letzten Jahrhunderts. Seitdem wird der Siebdruck zum Aufbringen von Mustern auf jede Art von Stoff verwendet. Mit einer einzigartigen Methode wurden Poster und Postkarten, Etiketten und sogar Nummernschilder für Autos erstellt.
Der Siebdruck ist auch heute noch weit verbreitet. Die Möglichkeiten dieses Druckverfahrens sind vielfältig. Dies ermöglicht den Einsatz des Siebdrucks im Druckbereich, aber auch in der Elektronik- und Textilindustrie, der Glas- und Keramikindustrie, der Automobilindustrie und vielen anderen Branchen.
Neue Möglichkeiten
Siebdruck – was ist das? Dies ist eine einzigartige Möglichkeit, mehrfarbige und hochwertige Fotos und Bilder auf Metall-, Porzellan- und Stoffprodukten zu erhalten. Bei der herkömmlichen Methode sind teure, sperrige Geräte und viel Erfahrung erforderlich.
Vor relativ kurzer Zeit wurde eine neue Technologie aus Amerika importiert, die sich sofort großer Beliebtheit erfreute. Mit dieser Methode ist der Siebdruck möglich, der mit Ihren eigenen Händen zu Hause durchgeführt werden kann.
Was werden Sie brauchen?
Zu den Geräten für den Siebdruck gehören Computer und Drucker, Scanner und Digitalkamera sowie spezielle Komponenten. Wenn Sie gut zeichnen können, benötigen Sie keine Computerausrüstung.
Zeichnung
Der gesamte Prozess besteht aus zwei Phasen. Der erste Schritt besteht darin, ein Negativbild vorzubereiten. Im nächsten Schritt geht es darum, das Design auf das Produkt zu übertragen.
Im ersten Schritt des technologischen Prozesses müssen Sie das gewünschte Bild auf einem Drucker ausdrucken oder auf ein Blatt Papier zeichnen. Anschließend wird eine Schablonenfolie auf die Skizze geklebt. Das so vorbereitete Werkstück wird für mehrere Minuten in einem speziellen Rahmen im Sonnenlicht oder unter einer UV-Lampe platziert.
Im nächsten Schritt des technologischen Prozesses wird die Folie in Wasser gelegt, abgespült und überschüssige Beschichtung mit einer weichen Bürste von der Oberfläche entfernt. Das resultierende nasse Negativ muss auf einem Tuch oder einer Serviette unter den Strahlen der Sonne oder einer UV-Lampe getrocknet werden.
Im nächsten Schritt wird das Bild auf das ausgewählte Element übertragen. Beim dichten Auftragen auf das Produkt wird die Farbe mit einem Spezialspachtel aus Kunststoff aufgetragen. Um arbeiten zu können, müssen Sie ein Kit kaufen, das einen Belichtungsrahmen, fünf normale A4-Blätter, die gleiche Menge Papier zum Aufbringen eines Bildes mit höherer Auflösung und einen Kunststoffspatel enthält. Wenn Sie den Siebdruck gewinnbringend nutzen möchten, müssen Sie eine Produktion in größerem Maßstab organisieren.
In diesem Fall müssen Sie spezielle Ausrüstung kaufen. Zusätzlich zu einem Computer und einem Schwarzweißdrucker müssen Sie eine Siebdruckmaschine (um Geld zu sparen, können Sie sie selbst herstellen), eine Belichtungskamera und einen Cutter kaufen. Sie benötigen außerdem einige Komponenten (Rakelküvette und -rahmen, Farben usw.).
Druckmaterialien
Siebdruckfarben werden derzeit zentral in russischen Unternehmen hergestellt. Sie werden nach der Art des filmbildenden und bedruckten Materials klassifiziert. Für die Nomenklatur solcher Farben werden numerische und alphabetische Bezeichnungen verwendet. Die Kennzeichnung von Farben ausländischer Hersteller unterscheidet sich von inländischen. Es wird jedoch auch mit Zahlen und Buchstaben ausgedrückt. Bei der Verwendung von Siebdruckfarben sollten Sie die Empfehlungen des Herstellers beachten.
Welche Voraussetzungen gibt es für eine hochwertige Anbringung eines einzigartigen Aufdrucks? Farben sollten eine gute Fließfähigkeit haben, aber nicht zu flüssig sein. Dadurch kann das Material leicht auf das Produkt aufgetragen werden und durch die Zellen des Stoffes dringen. In diesem Fall muss der Lack so wirken, dass es nicht zum Verkleben von Untergrund und Schablone kommt.
Beim Siebdruck gibt es noch ein weiteres wichtiges Konzept. Man nennt es Farbdeckung. Was bedeutet das? Wenn Sie beispielsweise weiße Farbe auf ein schwarzes Produkt auftragen, sollte die ursprüngliche (schwarze) Farbe nicht unter dem Design durchscheinen. Dieses Konzept steht in direktem Zusammenhang mit der Mattheit, also der Deckkraft der Farbe.
