Zink-Tünche verdickt. Technische Bedingungen. Staatsstandard der UdSSR

TU 6-43-02-05133-03-91

5. Die Beschränkung der Gültigkeitsdauer wurde gemäß Protokoll N 5-94 des Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-12-94) aufgehoben.

6. AUSGABE (Mai 2002) mit Änderungen Nr. 1, 2, genehmigt im Januar 1985, September 1990 (IUS 4-85, 12-90)


Diese Norm gilt für dick geriebenes Zinkweiß, das eine dickflüssige Masse ist, die aus trockenem Zinkweiß oder einer Mischung davon mit einem Füllstoff besteht, gerieben in Pflanzenöl unter Zugabe eines Trockenmittels oder auf natürlichem Trockenöl.

Tünche ist für witterungsbeständige Beschichtungen auf Metall, Holz, Putz bestimmt, die ihre schützenden Eigenschaften (zwei Schichten für Metall) in einem gemäßigten Klima für mindestens 1,5 Jahre behalten, und Beschichtungen, die im Innenbereich verwendet werden.

Weiß wird mit Pinsel, Rolle oder pneumatischem Spritzen auf die Oberfläche aufgetragen.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Abhängig von der Zusammensetzung des Pigmentanteils des Weiß werden die folgenden Qualitäten mit den entsprechenden OKP-Codes, die in Tabelle 1 angegeben sind, hergestellt.

Tabelle 1

1.2. Weiß muss gemäß den Anforderungen dieser Norm nach den in vorgeschriebener Weise genehmigten Rezepturen und technologischen Vorschriften hergestellt werden.

1.3. Vor der Verwendung von Tünche wird es mit natürlichem Trockenöl (GOST 7931) verdünnt.

Es ist erlaubt, Weiß mit Trockenöl "Oksol" (GOST 190) zu verdünnen oder zu kombinieren, während Weiß nur für den Innenausbau verwendet wird.

1.4. Stark gemahlenes Zinkweiß muss hinsichtlich der physikalisch-chemischen Parameter die in Tabelle 2 genannten Anforderungen und Normen erfüllen.

Tabelle 2

Anmerkungen:

1. Die Filmhärtenorm nach dem Pendelgerät Typ M-3 ist gültig bis 01.01.95.

2. Die Norm der Filmhärte nach dem Pendelgerät vom Typ TML wird erst ab 01.01.95 abgelehnt.

1.3, 1.4. (Geänderte Ausgabe, Rev. N 1, 2).

1.5. (Gelöscht, Rev. N 2).

2. ANNAHMEREGELN

2.1. Annahmeregeln - nach GOST 9980.1.

(Geänderte Ausgabe, Rev. N 1).

2.2. Der Hersteller bestimmt die Norm gemäß Indikator 4 der Tabelle 2 in jeder 10. Charge.

3. TESTMETHODEN

3.1. Probenahme - nach GOST 9980.2.

3.2. Vorbereitung von Proben zum Testen

Die Testweiße werden gründlich gemischt. Die Massenanteile der filmbildenden Substanz, des Feststoffs, der Zinkverbindungen bezogen auf ZnO im Feststoff und der Mahlgrad werden ohne Verdünnung des Weiß bestimmt.

Um den Rest der Indikatoren zu bestimmen, wird das Weiß mit natürlichem Trockenöl in einer Menge von 17-28 Gew.-% dickem Weiß auf eine Farbkonsistenz verdünnt, durch ein Sieb mit einem Sieb 056N GOST 6613 filtriert und mit einem Pinsel aufgetragen die vorbereiteten Teller.

Platten zum Auftragen von Tünche werden gemäß GOST 8832, Abschnitt 3, hergestellt.

Die Farbe des Films und die Trocknungszeit der Tünche werden auf Platten der Stahlsorten 08 kp und 08 ps mit einer Größe von 70 x 150 mm und einer Dicke von 0,5 bis 1,0 mm gemäß GOST 16523 oder auf Platten aus schwarzem kaltgewalztem Blech bestimmt mit einer Dicke von 0,25-0,28 mm nach GOST 13345.

Die Härte des Films wird auf Glas für fotografische Platten der Größe 9x12-1,2 nach TU 6-43-02-05133-03* bestimmt.
________________
* Hier genannte Spezifikationen sind nicht gegeben. Weitere Informationen finden Sie unter dem Link. - Hinweis des Datenbankherstellers.

Um die Trocknungszeit und die Härte des Films zu bestimmen, wird das Weiß in einer Schicht aufgetragen.

Die Dicke einer einschichtigen Beschichtung nach dem Trocknen sollte 25-30 Mikrometer betragen. Die Filmdicke wird mit einem Mikrometer vom Typ MP-25 nach GOST 4381 oder einem anderen Gerät mit einem Fehler von nicht mehr als ±3 µm gemessen.

Zur Bestimmung der Farbe wird das Weiß aufgetragen, bis das Substrat vollständig bedeckt ist.

Das Trocknen wird 24 Stunden lang bei einer Temperatur von (20 ± 2) °C durchgeführt.

(Geänderte Ausgabe, Rev. N 1, 2).

3.3. Die Farbe des getrockneten Weißfilms wird durch visuellen Vergleich mit der Farbe der entsprechenden Kontrollfarbproben bei natürlichem oder künstlichem Tageslicht-Streulicht bestimmt. Die verglichenen Proben sollten sich in einer Ebene in einem Abstand von 300-500 mm von den Augen des Betrachters unter einem Blickwinkel befinden, der Oberflächenblendung ausschließt. Bei Meinungsverschiedenheiten bei der Farbbeurteilung gilt als Endergebnis die Bestimmung der Farbe bei natürlichem Tageslicht.

(Veränderte Ausgabe, Rev. N 2).

3.4. Massenanteile von Feststoffen und filmbildenden Stoffen werden nach GOST 17537 bestimmt. Als Lösungsmittel wird eine Mischung aus Aceton (GOST 2768) mit Ethylalkohol (GOST 17299) im Verhältnis 3:2 verwendet. Der resultierende Feststoff wird zur Bestimmung des Massenanteils an Zinkverbindungen gemäß Abschnitt 3.5 zurückbehalten.

3.5. Bestimmung des Massenanteils von Zinkverbindungen bezogen auf ZnO im Feststoff.

3.5.1. Verwendete Reagenzien und Lösungen:

Salzsäure nach GOST 3118;

wässriges Ammoniak nach GOST 3760, Lösung mit einem Massenanteil von 25%;

Papier Kongorot;

destilliertes Wasser nach GOST 6709;

Dinatriumsalz von Ethylendiamin-N,N,N"N"-tetraessigsäure, 2-wässrig (Trilon B) nach GOST 10652, Konzentrationslösung (1 / 2CHONNa 2HO) = 0,1 mol / dm, hergestellt nach GOST 10398, Abschnitt .3 oder von einem festen Kanal;

Ammoniumchlorid nach GOST 3773, chemisch rein;

Pufferlösung, hergestellt wie folgt: 20 g Ammoniumchlorid werden in einem kleinen Volumen Wasser in einem Messkolben mit einem Fassungsvermögen von 1 dm3 gelöst, 100 ml Ammoniaklösung werden hinzugefügt. Das Volumen der Lösung im Kolben wurde mit destilliertem Wasser auf die Marke eingestellt;

Eriochromschwarz T, Indikatormischung, hergestellt nach GOST 10398, Abschnitt 1.

3.5.2. Durchführung eines Tests

0,5-1,0 g des nach Absatz 3.4 erhaltenen Feststoffs werden in einem Becherglas bis zur vierten Dezimalstelle eingewogen, 100-150 ml destilliertes Wasser, 15-20 cm Salzsäure werden zugegeben, erhitzt und 3-5 Minuten gekocht . Nach dem Abkühlen wird die Lösung in einen Messkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 cm3 gegossen und das Volumen mit destilliertem Wasser auf die Marke eingestellt, 25 cm3 der Lösung werden mit einer Pipette in einen Erlenmeyerkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 cm3 überführt, In Gegenwart von Kongorotpapier mit Ammoniak neutralisiert, wird der ausgefallene weiße Niederschlag von Zinkhydroxid durch Zugabe einiger Tropfen Ammoniak gelöst. 25-30 ml destilliertes Wasser, 10 ml einer Pufferlösung werden mit einer Spatelspitze der Indikatormischung zu der Lösung gegeben und mit einer 0,1 mol/dm Trilon B-Lösung bis zum Farbumschlag von rotviolett nach titriert rein blau.

3.5.3. Ergebnisverarbeitung

Der Massenanteil von Zinkverbindungen () in Prozent in Bezug auf ZnO wird nach folgender Formel berechnet:

wo ist das Volumen einer 0,1 mol/dm Lösung von Trilon B, die für die Titration verwendet wird, cm;

- Titer von 0,1 mol/dm Trilon B-Lösung für metallisches Zink (genau 0,1 mol/dm Trilon B-Lösung entspricht 0,003269 g Zink);

1,2447 - Koeffizient zur Umrechnung der Masse von Zink in die Masse von ZnO;

ist das Gewicht der festen Probe, g.

Als Ergebnis der Bestimmung wird das arithmetische Mittel zweier Parallelbestimmungen gebildet, deren zulässige Abweichungen 1 % nicht überschreiten sollten. Das Ergebnis wird bis zur ersten Dezimalstelle notiert.

3.5.1-3.5.3. (Veränderte Ausgabe, Rev. N 2).

3.6. (Gelöscht, Rev. N 2).

4. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

4.1. Verpackung gemäß GOST 9980.3.

4.2. Kennzeichnung - nach GOST 9980.4. Bei der Kennzeichnung des Versandbehälters muss ein Gefahrenzeichen gemäß GOST 19433 (Klasse 3, Klassifizierungscode 3313) und die UN-Seriennummer 1263 angebracht werden.

4.3. Transport und Lagerung - nach GOST 9980.5.

4.4. Die Applikationsweise von dick gemahlenem Zinkweiß ist im Anhang angegeben.

Sektion 4. (Veränderte Ausgabe, Rev. N 2).

5. HERSTELLERGARANTIE

5.1. Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung des Weiß mit den Anforderungen dieser Norm unter Berücksichtigung der Transport- und Lagerbedingungen.

5.2. Garantierte Haltbarkeit - sechs Monate ab Herstellungsdatum.

5.1, 5.2. (Geänderte Ausgabe, Rev. N 1).

6. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

6.1. Weiß ist aufgrund der Eigenschaften der Substanzen, aus denen es besteht, ein brennbares und giftiges Material. Bleiverbindungen verursachen Veränderungen im Nervensystem, im Blut und in den Gefäßen.

6.2. Eigenschaften der Brandgefahr und Toxizität der Komponenten, aus denen das Weiß besteht, sind in Tabelle 3 angegeben.

Tisch 3

6.3. Vorsichtsmaßnahmen bei der Herstellung und Verwendung von Tünche: lokale und allgemeine Belüftung, Bereitstellung von Werkstattmitarbeitern mit Spezialkleidung und persönlicher Schutzausrüstung, die den Anforderungen von GOST 12.4.011 entspricht. Verwenden Sie zum Schutz der Hände Pasten wie „biologische Handschuhe“.

6.4. Bei der Herstellung, Verwendung und Prüfung von Tünche müssen die Anforderungen der Sicherheits- und Arbeitshygienevorschriften gemäß GOST 12.3.005 eingehalten werden.

6.5. Löschmittel: Sand, Filzmatte, Kohlendioxid, Wasser, in fein versprühter Form, chemischer oder luftmechanischer Schaum aus stationären Anlagen oder Feuerlöschern.

Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Herstellung, Prüfung und Verwendung von Tünche müssen in Räumen durchgeführt werden, die mit Be- und Entlüftungs- und Brandbekämpfungseinrichtungen ausgestattet sind.

6.1-6.5. (Geänderte Ausgabe, Rev. N 1).

6.6. Um die atmosphärische Luft vor Verschmutzung durch Emissionen von Lösungsmitteldämpfen zu schützen, sollte eine ständige Überwachung der Einhaltung der maximal zulässigen Emissionen (MAE) gemäß GOST 17.2.3.02 organisiert werden.

(Zusätzlich eingeführt, Rev. N 2).

ANHANG (Referenz). (Ausgeschlossen, Rev. N 1).

ANHANG (obligatorisch). VERFAHREN ZUR AUFTRAGUNG VON ZINKWEISS

ANHANG
Verpflichtend

Dicke Zink-Tünche ist zum Erhalten von Beschichtungen auf Metall, Holz, Putz bestimmt, die in Innenräumen und unter atmosphärischen Bedingungen betrieben werden.

Vor der Verwendung von Tünche wird es mit natürlichem Trockenöl in einer Menge von 17-28 Gew.-% dicker Tünche verdünnt. Es ist erlaubt, Weiß mit trocknendem Öl "Oksol" zu verdünnen oder zu kombinieren, aber Weiß wird nur für den Innenausbau verwendet.

Weiß wird mit einem Pinsel, einer Rolle oder einer Spritzpistole in einer gleichmäßigen Schicht auf eine trockene, zuvor von Fett, Schmutz und alter abblätternder Farbe gereinigte Oberfläche in einer oder zwei Schichten aufgetragen. Trocknungszeit jeder Schicht bei einer Temperatur von (20 ± 2) ° C - 24 Stunden.

Weißverbrauch für eine einlagige Beschichtung 170-200 g/m* je nach Marke.
_________________
* Der Text des Dokuments entspricht dem Original. - Hinweis des Datenbankherstellers.

White wird in einem fest verschlossenen Behälter gelagert, geschützt vor Feuchtigkeit, Hitze und direkter Sonneneinstrahlung.

Nach Ablauf der Gewährleistungsfrist der Lagerung ist das Weiß vor der Verwendung auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm zu prüfen.

Während der Malerarbeiten sowie nach deren Fertigstellung ist es erforderlich, den Raum gründlich zu lüften. Verwenden Sie Gummihandschuhe, um Ihre Hände zu schützen.

Von Feuer fernhalten.

ANHANG. (Zusätzlich eingeführt, Rev. N 1).

(Veränderte Ausgabe, Rev. N 2).



Elektronischer Text des Dokuments
erstellt von CJSC "Kodeks" und geprüft gegen:
amtliche Veröffentlichung
Moskau: IPK Standards Publishing House, 2002

STAATLICHER STANDARD DER UNION DER SSR

ZINK WEISS DICK WEISS

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

GOST482-77

Moskau

STAATLICHER STANDARD DER UNION DER SSR

Gültigkeit ab 01.01.79
bis 01.07.96

Diese Norm gilt für dick geriebenes Zinkweiß, das eine dickflüssige Masse ist, die aus trockenem Zinkweiß oder einer Mischung davon mit einem Füllstoff besteht, gerieben in Pflanzenöl unter Zugabe eines Trockenmittels oder auf natürlichem Trockenöl.

Tünche ist für witterungsbeständige Beschichtungen auf Metall, Holz, Putz bestimmt, die ihre schützenden Eigenschaften (zwei Schichten für Metall) in einem gemäßigten Klima für mindestens 1,5 Jahre behalten, und Beschichtungen, die im Innenbereich verwendet werden.

Weiß wird mit Pinsel, Rolle oder pneumatischem Spritzen auf die Oberfläche aufgetragen.

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 2).

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Abhängig von der Zusammensetzung des Pigmentanteils des Weiß werden die folgenden Qualitäten mit den entsprechenden OKP-Codes, die in der Tabelle angegeben sind, hergestellt. .

Tabelle 1

GOST 482-77
Gruppe L18

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

ZINK WEISS DICK WEISS

Technische Bedingungen

Zinkoxid-Ölpaste. Spezifikationen

OKP 23 1711

Einführungsdatum 1979-01-01

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für chemische Industrie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND EINGEFÜHRT DURCH Dekret des Staatlichen Komitees für Standards des Ministerrates der UdSSR vom 16. September 1977 N 2234

3. GOST 482-67 ERSETZEN

4. REFERENZREGELN UND TECHNISCHE DOKUMENTE

5. Die Beschränkung der Gültigkeitsdauer wurde gemäß Protokoll N 5-94 des Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 11-12-94) aufgehoben.

6. AUSGABE (Mai 2002) mit Änderungen Nr. 1, 2, genehmigt im Januar 1985, September 1990 (IUS 4-85, 12-90)

Diese Norm gilt für dick geriebenes Zinkweiß, das eine dickflüssige Masse ist, die aus trockenem Zinkweiß oder einer Mischung davon mit einem Füllstoff besteht, gerieben in Pflanzenöl unter Zugabe eines Trockenmittels oder auf natürlichem Trockenöl.
Tünche ist für witterungsbeständige Beschichtungen auf Metall, Holz, Putz bestimmt, die ihre schützenden Eigenschaften (zwei Schichten für Metall) in einem gemäßigten Klima für mindestens 1,5 Jahre behalten, und Beschichtungen, die im Innenbereich verwendet werden.
Weiß wird mit Pinsel, Rolle oder pneumatischem Spritzen auf die Oberfläche aufgetragen.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Abhängig von der Zusammensetzung des Pigmentanteils des Weiß werden die folgenden Qualitäten mit den entsprechenden OKP-Codes, die in Tabelle 1 angegeben sind, hergestellt.

Tabelle 1

1.2. Weiß muss gemäß den Anforderungen dieser Norm nach den in vorgeschriebener Weise genehmigten Rezepturen und technologischen Vorschriften hergestellt werden.

1.3. Vor der Verwendung von Tünche wird es mit natürlichem Trockenöl (GOST 7931) verdünnt.
Es ist erlaubt, Weiß mit Trockenöl "Oksol" (GOST 190) zu verdünnen oder zu kombinieren, während Weiß nur für den Innenausbau verwendet wird.

1.4. Stark gemahlenes Zinkweiß muss hinsichtlich der physikalisch-chemischen Parameter die in Tabelle 2 genannten Anforderungen und Normen erfüllen.

Tabelle 2

Anmerkungen:

1. Die Filmhärtenorm nach dem Pendelgerät Typ M-3 ist gültig bis 01.01.95.

2. Die Norm der Filmhärte nach dem Pendelgerät vom Typ TML wird erst ab 01.01.95 abgelehnt.

1.3, 1.4. (Geänderte Ausgabe, Rev. N 1, 2).

1.5. (Gelöscht, Rev. N 2).

2. ANNAHMEREGELN

2.1. Annahmeregeln - nach GOST 9980.1.
(Geänderte Ausgabe, Rev. N 1).

2.2. Der Hersteller bestimmt die Norm gemäß Indikator 4 der Tabelle 2 in jeder 10. Charge.

3. TESTMETHODEN

3.1. Probenahme - nach GOST 9980.2.

3.2. Vorbereitung von Proben zum Testen
Die Testweiße werden gründlich gemischt. Die Massenanteile der filmbildenden Substanz, des Feststoffs, der Zinkverbindungen bezogen auf ZnO im Feststoff und der Mahlgrad werden ohne Verdünnung des Weiß bestimmt.
Um den Rest der Indikatoren zu bestimmen, wird das Weiß mit natürlichem Trockenöl in einer Menge von 17-28 Gew.-% dickem Weiß auf eine Farbkonsistenz verdünnt, durch ein Sieb mit einem Sieb 056N GOST 6613 filtriert und mit einem Pinsel aufgetragen die vorbereiteten Teller.
Platten zum Auftragen von Weiß werden gemäß GOST 8832, Abschnitt 3, hergestellt.
Die Farbe des Films und die Trocknungszeit der Tünche werden auf Platten der Stahlsorten 08 kp und 08 ps mit einer Größe von 70 x 150 mm und einer Dicke von 0,5 bis 1,0 mm gemäß GOST 16523 oder auf Platten aus schwarzem kaltgewalztem Blech bestimmt mit einer Dicke von 0,25-0,28 mm nach GOST 13345.
Die Härte des Films wird auf Glas für fotografische Platten der Größe 9x12-1,2 nach TU 6-43-02-05133-03* bestimmt.
________________
* Hier genannte Spezifikationen sind nicht gegeben. Weitere Informationen finden Sie unter dem Link. - Hinweis des Datenbankherstellers.

Um die Trocknungszeit und die Härte des Films zu bestimmen, wird das Weiß in einer Schicht aufgetragen.
Die Dicke einer einschichtigen Beschichtung nach dem Trocknen sollte 25-30 Mikrometer betragen. Die Filmdicke wird mit einem Mikrometer vom Typ MP-25 nach GOST 4381 oder einem anderen Gerät mit einem Fehler von nicht mehr als ±3 µm gemessen.
Zur Bestimmung der Farbe wird das Weiß aufgetragen, bis das Substrat vollständig bedeckt ist.
Das Trocknen wird 24 Stunden lang bei einer Temperatur von (20 ± 2) °C durchgeführt.
(Geänderte Ausgabe, Rev. N 1, 2).

3.3. Die Farbe des getrockneten Weißfilms wird durch visuellen Vergleich mit der Farbe der entsprechenden Kontrollfarbproben bei natürlichem oder künstlichem Tageslicht-Streulicht bestimmt. Die verglichenen Proben sollten sich in einer Ebene in einem Abstand von 300-500 mm von den Augen des Betrachters unter einem Blickwinkel befinden, der Oberflächenblendung ausschließt. Bei Meinungsverschiedenheiten bei der Farbbeurteilung gilt als Endergebnis die Bestimmung der Farbe bei natürlichem Tageslicht.
(Veränderte Ausgabe, Rev. N 2).

3.4. Massenanteile einer festen Substanz und einer filmbildenden Substanz werden nach GOST 17537 bestimmt. Als Lösungsmittel wird eine Mischung aus Aceton (GOST 2768) mit Ethylalkohol (GOST 17299) im Verhältnis 3:2 verwendet. Der resultierende Feststoff wird zur Bestimmung des Massenanteils an Zinkverbindungen gemäß Abschnitt 3.5 zurückbehalten.

3.5. Bestimmung des Massenanteils von Zinkverbindungen bezogen auf ZnO im Feststoff.

3.5.1. Verwendete Reagenzien und Lösungen:
Salzsäure nach GOST 3118;
wässriges Ammoniak nach GOST 3760, Lösung mit einem Massenanteil von 25%;
Papier Kongorot;
destilliertes Wasser nach GOST 6709;
Dinatriumsalz von Ethylendiamin-N,N,N"N"-tetraessigsäure, 2-wässrig (Trilon B) nach GOST 10652, Konzentrationslösung (1 / 2CHONNa 2HO) = 0,1 mol / dm, hergestellt nach GOST 10398, Abschnitt .3 oder von einem festen Kanal;
Ammoniumchlorid nach GOST 3773, chemisch rein;
Pufferlösung, hergestellt wie folgt: 20 g Ammoniumchlorid werden in einem kleinen Volumen Wasser in einem Messkolben mit einem Fassungsvermögen von 1 dm3 gelöst, 100 ml Ammoniaklösung werden hinzugefügt. Das Volumen der Lösung im Kolben wurde mit destilliertem Wasser auf die Marke eingestellt;
Eriochromschwarz T, Indikatormischung, hergestellt nach GOST 10398, Abschnitt 1.

3.5.2. Durchführung eines Tests
0,5-1,0 g des nach Absatz 3.4 erhaltenen Feststoffs werden in einem Becherglas bis zur vierten Dezimalstelle eingewogen, 100-150 ml destilliertes Wasser, 15-20 cm Salzsäure werden zugegeben, erhitzt und 3-5 Minuten gekocht . Nach dem Abkühlen wird die Lösung in einen Messkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 cm3 gegossen und das Volumen mit destilliertem Wasser auf die Marke eingestellt, 25 cm3 der Lösung werden mit einer Pipette in einen Erlenmeyerkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 cm3 überführt, In Gegenwart von Kongorotpapier mit Ammoniak neutralisiert, wird der ausgefallene weiße Niederschlag von Zinkhydroxid durch Zugabe einiger Tropfen Ammoniak gelöst. 25-30 ml destilliertes Wasser, 10 ml einer Pufferlösung werden mit einer Spatelspitze der Indikatormischung zu der Lösung gegeben und mit einer 0,1 mol/dm Trilon B-Lösung bis zum Farbumschlag von rotviolett nach titriert rein blau.

3.5.3. Ergebnisverarbeitung
Der Massenanteil von Zinkverbindungen () in Prozent in Bezug auf ZnO wird nach folgender Formel berechnet:

wo ist das Volumen einer 0,1 mol/dm Lösung von Trilon B, die für die Titration verwendet wird, cm;
- Titer von 0,1 mol/dm Trilon B-Lösung für metallisches Zink (genau 0,1 mol/dm Trilon B-Lösung entspricht 0,003269 g Zink);
1,2447 - Koeffizient zur Umrechnung der Masse von Zink in die Masse von ZnO;
ist das Gewicht der festen Probe, g.
Als Ergebnis der Bestimmung wird das arithmetische Mittel zweier Parallelbestimmungen gebildet, deren zulässige Abweichungen 1 % nicht überschreiten sollten. Das Ergebnis wird bis zur ersten Dezimalstelle notiert.

3.5.1-3.5.3. (Veränderte Ausgabe, Rev. N 2).

3.6. (Gelöscht, Rev. N 2).

4. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

4.1. Verpackung gemäß GOST 9980.3.

4.2. Kennzeichnung - nach GOST 9980.4. Bei der Kennzeichnung des Versandbehälters muss ein Gefahrenzeichen gemäß GOST 19433 (Klasse 3, Klassifizierungscode 3313) und die UN-Seriennummer 1263 angebracht werden.

4.3. Transport und Lagerung - gemäß GOST 9980.5.

4.4. Die Applikationsweise von dick gemahlenem Zinkweiß ist im Anhang angegeben.
Sektion 4. (Veränderte Ausgabe, Rev. N 2).

5. HERSTELLERGARANTIE

5.1. Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung des Weiß mit den Anforderungen dieser Norm unter Berücksichtigung der Transport- und Lagerbedingungen.

5.2. Garantierte Haltbarkeit - sechs Monate ab Herstellungsdatum.

5.1, 5.2. (Geänderte Ausgabe, Rev. N 1).

6. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

6.1. Weiß ist aufgrund der Eigenschaften der Substanzen, aus denen es besteht, ein brennbares und giftiges Material. Bleiverbindungen verursachen Veränderungen im Nervensystem, im Blut und in den Gefäßen.

6.2. Eigenschaften der Brandgefahr und Toxizität der Komponenten, aus denen das Weiß besteht, sind in Tabelle 3 angegeben.

Tisch 3

6.3. Vorsichtsmaßnahmen bei der Herstellung und Verwendung von Tünche: lokale und allgemeine Belüftung, Bereitstellung von Werkstattmitarbeitern mit Spezialkleidung und persönlicher Schutzausrüstung, die den Anforderungen von GOST 12.4.011 entspricht. Verwenden Sie zum Schutz der Hände Pasten wie „biologische Handschuhe“.

6.4. Bei der Herstellung, Anwendung und Prüfung von Tünche müssen die Anforderungen der Sicherheits- und Arbeitshygienevorschriften gemäß GOST 12.3.005 eingehalten werden.

6.5. Löschmittel: Sand, Filzmatte, Kohlendioxid, Wasser, in fein versprühter Form, chemischer oder luftmechanischer Schaum aus stationären Anlagen oder Feuerlöschern.
Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Herstellung, Prüfung und Verwendung von Tünche müssen in Räumen durchgeführt werden, die mit Be- und Entlüftungs- und Brandbekämpfungseinrichtungen ausgestattet sind.

6.1-6.5. (Geänderte Ausgabe, Rev. N 1).

6.6. Um die atmosphärische Luft vor Verschmutzung durch Emissionen von Lösungsmitteldämpfen zu schützen, sollte eine ständige Überwachung der Einhaltung der maximal zulässigen Emissionen (MAE) gemäß GOST 17.2.3.02 organisiert werden.
(Zusätzlich eingeführt, Rev. N 2).
ANHANG (Referenz). (Ausgeschlossen, Rev. N 1).

ANHANG (obligatorisch). VERFAHREN ZUR AUFTRAGUNG VON ZINKWEISS

ANHANG
Verpflichtend

Dicke Zink-Tünche ist zum Erhalten von Beschichtungen auf Metall, Holz, Putz bestimmt, die in Innenräumen und unter atmosphärischen Bedingungen betrieben werden.
Vor der Verwendung von Tünche wird es mit natürlichem Trockenöl in einer Menge von 17-28 Gew.-% dicker Tünche verdünnt. Es ist erlaubt, Weiß mit trocknendem Öl "Oksol" zu verdünnen oder zu kombinieren, aber Weiß wird nur für den Innenausbau verwendet.
Weiß wird mit einem Pinsel, einer Rolle oder einer Spritzpistole in einer gleichmäßigen Schicht auf eine trockene, zuvor von Fett, Schmutz und alter abblätternder Farbe gereinigte Oberfläche in einer oder zwei Schichten aufgetragen. Trocknungszeit jeder Schicht bei einer Temperatur von (20 ± 2) ° C - 24 Stunden.
Weißverbrauch für eine einlagige Beschichtung 170-200 g/m* je nach Marke.
_________________
* Der Text des Dokuments entspricht dem Original. - Hinweis des Datenbankherstellers.

White wird in einem fest verschlossenen Behälter gelagert, geschützt vor Feuchtigkeit, Hitze und direkter Sonneneinstrahlung.
Nach Ablauf der Gewährleistungsfrist der Lagerung ist das Weiß vor der Verwendung auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm zu prüfen.
Während der Malerarbeiten sowie nach deren Fertigstellung ist es erforderlich, den Raum gründlich zu lüften. Verwenden Sie Gummihandschuhe, um Ihre Hände zu schützen.
Von Feuer fernhalten.
ANHANG. (Zusätzlich eingeführt, Rev. N 1).
(Veränderte Ausgabe, Rev. N 2).

ROSSTANDART FA für Technische Regulierung und Metrologie
NEUE NATIONALE STANDARDS: www.protect.gost.ru
FSUE STANDARTINFORM Bereitstellung von Informationen aus der Datenbank "Produkte Russlands": www.gostinfo.ru
FA FÜR TECHNISCHE VORSCHRIFTEN„Gefahrgut“-System: www.sinatra-gost.ru

GOST 482-77

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

ZINK WEISS DICK WEISS

TECHNISCHE BEDINGUNGEN

IPK-STANDARDVERLAG
Moskau

ZWISCHENSTAATLICHER STANDARD

Einführungsdatum 01.01.79

Diese Norm gilt für dick geriebenes Zinkweiß, das eine dickflüssige Masse ist, die aus trockenem Zinkweiß oder einer Mischung davon mit einem Füllstoff besteht, gerieben in Pflanzenöl unter Zugabe eines Trockenmittels oder auf natürlichem Trockenöl.

Tünche ist für witterungsbeständige Beschichtungen auf Metall, Holz, Putz bestimmt, die ihre schützenden Eigenschaften (zwei Schichten für Metall) in einem gemäßigten Klima für mindestens 1,5 Jahre behalten, und Beschichtungen, die im Innenbereich verwendet werden.

Weiß wird mit Pinsel, Rolle oder pneumatischem Spritzen auf die Oberfläche aufgetragen.

1. TECHNISCHE ANFORDERUNGEN

1.1. Abhängig von der Zusammensetzung des Pigmentanteils des Weiß werden die folgenden Qualitäten mit den entsprechenden OKP-Codes, die in der Tabelle angegeben sind, hergestellt. eins.

Tabelle 1

1.2. Weiß muss gemäß den Anforderungen dieser Norm nach den in vorgeschriebener Weise genehmigten Rezepturen und technologischen Vorschriften hergestellt werden.

1.3. Vor der Verwendung von Tünche wird es mit natürlichem Trockenöl (GOST 7931) verdünnt. Es ist erlaubt, Weiß mit Trockenöl "Oksol" (GOST 190) zu verdünnen oder zu kombinieren, während Weiß nur für den Innenausbau verwendet wird.

1.4. Dick gemahlenes Zinkweiß muss nach physikalisch-chemischen Parametern die in Tabelle genannten Anforderungen und Normen erfüllen. 2.

Tabelle 2

Anmerkungen :

1. Die Filmhärtenorm nach dem Pendelgerät Typ M-3 war bis zum 01.01.95 gültig.

2. Die Norm der Filmhärte nach dem Pendelgerät vom Typ TML wurde erst am 01.01.95 abgelehnt.

1.3, 1.4.

1.5.(Gelöscht, Rev. Nr. 2).

2. ANNAHMEREGELN

(Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1).

3.2. Vorbereitung von Proben zum Testen

Die Testweiße werden gründlich gemischt. Die Massenanteile der filmbildenden Substanz, des Feststoffs, der Zinkverbindungen bezogen auf ZnO im Feststoff und der Mahlgrad werden ohne Verdünnung des Weiß bestimmt.

Zur Bestimmung der verbleibenden Indikatoren wird das Weiß mit natürlichem Trockenöl in einer Menge von 17 - 28 Gew.-% dickem Weiß auf eine Farbkonsistenz verdünnt, durch ein Sieb mit einem Sieb 056N GOST 6613 filtriert und mit einem Pinsel auf das vorbereitete aufgetragen Platten.

Platten zum Auftragen von Tünche werden gemäß GOST 8832, Sek. hergestellt. 3.

Die Farbe des Films und die Trocknungszeit der Tünche werden auf Platten der Stahlsorten 08 kp und 08 ps mit einer Größe von 70 × 150 mm und einer Dicke von 0,5 - 1,0 mm gemäß GOST 16523 oder auf Platten aus schwarzer Kälte bestimmt. gewalztes Blech mit einer Dicke von 0,25 - 0,28 mm nach GOST 13345.

Die Härte des Films wird auf Glas für fotografische Platten der Größe 9 × 12-1,2 nach TU 6-43-02-05133-03 bestimmt.

Um die Trocknungszeit und die Härte des Films zu bestimmen, wird das Weiß in einer Schicht aufgetragen.

Die Dicke einer einschichtigen Beschichtung nach dem Trocknen sollte 25 - 30 Mikrometer betragen. Die Filmdicke wird mit einem Mikrometer vom Typ MP-25 gemäß GOST 4381 oder einem anderen Gerät mit einem Fehler von nicht mehr als ± 3 Mikrometer gemessen.

Zur Bestimmung der Farbe wird das Weiß aufgetragen, bis das Substrat vollständig bedeckt ist.

Die Trocknung erfolgt 24 Stunden lang bei einer Temperatur von (20 ± 2) °C.

(Geänderte Ausgabe, Rev. Nr. 1, 2).

Dinatriumsalz von Ethylendiamin-N,N,N"N"-tetraessigsäure, 2-wässrig (Trilon B) nach GOST 10652, Konzentrationslösung c (l / 2C 10 H 14 O 8 N 2 Na 2 2H 2 O) \ u003d 0,1 mol / dm 3, hergestellt nach GOST 10398, sek. 3 oder vom festen Kanal;

Pufferlösung, hergestellt wie folgt: 20 g Ammoniumchlorid werden in einem kleinen Volumen Wasser in einem Messkolben mit einem Fassungsvermögen von 1 dm 3 gelöst, 100 cm 3 Ammoniaklösung zugeben. Das Volumen der Lösung im Kolben wurde mit destilliertem Wasser auf die Marke eingestellt;

Eriochromschwarz T, Indikatormischung, hergestellt nach GOST 10398, sek. eins.

3.5.2. Durchführung eines Tests

0,5-1,0 g des nach Abschnitt 3.4 erhaltenen Feststoffs werden in einem Becherglas bis zur vierten Dezimalstelle eingewogen, 100-150 cm 3 destilliertes Wasser, 15-20 cm 3 Salzsäure werden zugegeben, erhitzt und 3 - 5 Minuten. Nach dem Abkühlen wird die Lösung in einen Messkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 cm 3 gegossen und das Volumen mit destilliertem Wasser auf die Marke eingestellt, 25 cm 3 der Lösung werden mit einer Pipette in einen Erlenmeyerkolben mit einem Fassungsvermögen von 250 überführt cm 3, mit Ammoniak in Gegenwart von Kongorotpapier neutralisiert, der ausgefallene weiße Niederschlag von Zinkhydroxid wird durch Zugabe einiger Tropfen Ammoniak gelöst. 25-30 cm 3 destilliertes Wasser, 10 cm 3 einer Pufferlösung werden mit einer Spatelspitze der Indikatormischung zu der Lösung gegeben und mit einer 0,1 mol/dm 3 Lösung von Trilon B bis zum Farbumschlag von rot titriert -violett bis rein blau.

3.5.3. Ergebnisverarbeitung

Massenanteil von Zinkverbindungen ( x) in Prozent bezogen auf ZnO wird durch die Formel berechnet

wo v- Volumen der für die Titration verwendeten 0,1 mol/dm 3 Trilon B-Lösung, cm 3 ;

T- Titer von 0,1 mol/dm 3 Trilon B-Lösung für metallisches Zink (genau 0,1 mol/dm 3 Trilon B-Lösung entspricht 0,003269 g Zink);

1,2447 - Koeffizient zur Umrechnung der Masse von Zink in die Masse von ZnO;

m- Gewicht einer Probe eines festen Stoffes, g.

Als Ergebnis der Bestimmung gilt das arithmetische Mittel zweier paralleler Bestimmungen, deren zulässige Abweichungen 1 % nicht überschreiten sollten. Das Ergebnis wird bis zur ersten Dezimalstelle notiert.

3.5.1 - 3.5.3. (Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 2).

3.6.(Gelöscht, Rev. Nr. 2).

4. VERPACKUNG, KENNZEICHNUNG, TRANSPORT UND LAGERUNG

4.4. Die Applikationsweise von dick gemahlenem Zinkweiß ist im Anhang angegeben.

Sek. 4. (Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 2).

5. HERSTELLERGARANTIE

5.1. Der Hersteller garantiert die Übereinstimmung des Weiß mit den Anforderungen dieser Norm unter Berücksichtigung der Transport- und Lagerbedingungen.

5.2. Garantierte Haltbarkeit - sechs Monate ab Herstellungsdatum.

5.1, 5.2. (Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1).

6. SICHERHEITSANFORDERUNGEN

6.1. Weiß ist aufgrund der Eigenschaften der Substanzen, aus denen es besteht, ein brennbares und giftiges Material. Bleiverbindungen verursachen Veränderungen im Nervensystem, im Blut und in den Gefäßen.

6.2. Die Eigenschaften der Brandgefahr und Toxizität der Komponenten, aus denen das Weiß besteht, sind in der Tabelle angegeben. 3.

Tisch 3

6.3. Vorsichtsmaßnahmen bei der Herstellung und Verwendung von Tünche: lokale und allgemeine Belüftung, Bereitstellung von Werkstattmitarbeitern mit Spezialkleidung und persönlicher Schutzausrüstung, die den Anforderungen von GOST 12.4.011 entspricht. Verwenden Sie zum Schutz der Hände Pasten wie „biologische Handschuhe“.

6.4. Bei der Herstellung, Verwendung und Prüfung von Tünche müssen die Anforderungen der Sicherheits- und Arbeitshygienevorschriften gemäß GOST 12.3.005 eingehalten werden.

6.5. Löschmittel: Sand, Filzmatte, Kohlendioxid, Wasser, in fein versprühter Form, chemischer oder luftmechanischer Schaum aus stationären Anlagen oder Feuerlöschern.

Alle Arbeiten im Zusammenhang mit der Herstellung, Prüfung und Verwendung von Tünche müssen in Räumen durchgeführt werden, die mit Be- und Entlüftungs- und Brandbekämpfungseinrichtungen ausgestattet sind.

6.1 - 6.5. (Überarbeitete Ausgabe, Rev. Nr. 1).

6.6. Um die atmosphärische Luft vor Verschmutzung durch Emissionen von Lösungsmitteldämpfen zu schützen, sollte eine ständige Überwachung der Einhaltung der maximal zulässigen Emissionen (MAE) gemäß GOST 17.2.3.02 organisiert werden.

(Zusätzlich eingeführt, Änderungsantrag Nr. 2).

ANHANG(Hinweis). (Gelöscht, Rev. Nr. 1).

ANHANG

Verpflichtend

VERFAHREN ZUR AUFTRAGUNG VON ZINKWEISS

Dicke Zink-Tünche ist zum Erhalten von Beschichtungen auf Metall, Holz, Putz bestimmt, die in Innenräumen und unter atmosphärischen Bedingungen betrieben werden.

Vor der Verwendung von Tünche wird es mit natürlichem Trockenöl in einer Menge von 17-28 Gew.-% dicker Tünche verdünnt. Es ist erlaubt, das Weiß mit trocknendem Öl "Oksol" zu verdünnen oder zu kombinieren, aber das Weiß wird nur für den Innenausbau verwendet.

Weiß wird mit einem Pinsel, einer Rolle oder einer Spritzpistole in einer gleichmäßigen Schicht auf eine trockene, zuvor von Fett, Schmutz und alter abblätternder Farbe gereinigte Oberfläche in einer oder zwei Schichten aufgetragen. Trocknungszeit jeder Schicht bei einer Temperatur von (20 ± 2) ° C - 24 Stunden.

Der Weißverbrauch für eine einlagige Beschichtung beträgt je nach Marke 170-200 g/m.

White wird in einem fest verschlossenen Behälter gelagert, geschützt vor Feuchtigkeit, Hitze und direkter Sonneneinstrahlung.

Nach Ablauf der Gewährleistungsfrist der Lagerung ist das Weiß vor der Verwendung auf Übereinstimmung mit den Anforderungen dieser Norm zu prüfen.

Während der Malerarbeiten sowie nach deren Fertigstellung ist es erforderlich, den Raum gründlich zu lüften. Verwenden Sie Gummihandschuhe, um Ihre Hände zu schützen.

Von Feuer fernhalten.

ANHANG.(Zusätzlich eingeführt, rev. № 1).

(Veränderte Auflage, Rev.. № 2).

INFORMATIONEN

1. ENTWICKELT UND EINGEFÜHRT vom Ministerium für chemische Industrie der UdSSR

2. GENEHMIGT UND EINGEFÜHRT DURCH Dekret des Staatlichen Komitees für Standards des Ministerrates der UdSSR vom 16. September 1977 Nr. 2234

3. GOST 482-67 ERSETZEN

4. REFERENZREGELN UND TECHNISCHE DOKUMENTE