Besparingar genom kostnadsminskning. Beräkning av minskning av produktionskostnader Beräkning av minskning av produktionskostnader vid ett företag

Planering för att minska produktionskostnaderna är en integrerad del av utvecklingen av en produktionsplan och utförs i syfte att bestämma den totala mängden resurskostnader i processen för produktion och försäljning av produkter, såväl som mängden mottagen inkomst. Beräkning av besparingar från kostnadsminskning baserat på tekniska och ekonomiska faktorer utförs på alla nivåer av företagsproduktionsledning och i alla stadier av utvecklingen av nuvarande och långsiktiga planer.

För att bedöma den ekonomiska effektiviteten av organisatoriska och tekniska åtgärder för att minska produktionskostnaderna, beräknas mängden nuvarande kostnadsbesparingar med hjälp av formeln

Var E– besparingar i likströmskostnader, rubel; S b – S p– Lika löpande kostnader per produktionsenhet före och efter genomförandet av åtgärder, rub.; V n– volym av produkter (arbete) i naturliga enheter från början av genomförandet av åtgärder till slutet av den planerade perioden.

Besparingar från att öka den tekniska produktionsnivån beräknas som regel direkt för varje typ av resurs, vars förbrukning förändras som ett resultat av genomförandet av lämpliga åtgärder.

Beräkningen av besparingar genom att minska materialkostnaderna utförs med följande formel:

Var N b Och N sid– normer för förbrukning av råvaror, material, bränsle eller energi för en produkt före och efter genomförandet av evenemanget; Cb Och C sid– priser per enhet av råvaror, material, bränsle eller energi, före och efter genomförandet av evenemanget; I P– Antalet produkter som produceras från tidpunkten för genomförandet till slutet av den planerade perioden.

Om den genomförda åtgärden leder till en minskning av kostnaden för produkter, beräknas besparingarna i detta fall med den första formeln.

Om besparingen gäller de flesta av produkterna används aggregerade beräkningar. Beroende på vilken typ av resursförbrukning som kan ändras kommer metoderna för aggregerade beräkningar att vara olika. Till exempel, för att bestämma mängden minskning av materialkostnader, använd följande formel:

Var M– materialkostnader under planeringsperioden enligt de gamla standarderna för materialförbrukning; Till nm– Förändringskoefficient för materialförbrukning. K ts– Förändringskoefficient för materialpriser.

Låt oss säga att om man ersätter ett material med ett annat minskar deras förbrukning med 20 %. Priset på det nya materialet är dock 10 % högre än priset på det gamla. Om samtidigt 400 tusen rubel ska spenderas på den planerade volymen kommersiell produktion av gamla material, kommer besparingarna från deras ersättning att vara 400(1 - 0,8 1,1) = 48 tusen rubel.

Beräkning av sparande på löner och socialförsäkringsavgifter ( Detta) som ett resultat av förändringar i arbetsintensiteten för produkter på grund av en ökning av den tekniska nivån, kan produceras enligt formeln

Var T b Och T sid– Produktens arbetsintensitet före och efter genomförandet av evenemanget under normala timmar; B b Och Kap sid– Genomsnittlig årslön för arbetstagare före och efter genomförandet av åtgärden. Z– Genomsnittlig procentandel av tilläggslönerna för arbetare. G I P– Antalet produkter som produceras från det att evenemanget introduceras till slutet av det planerade året.

Besparingar från frisläppandet av tidslönearbetare bestäms av formeln

Var H– Antalet uppsagda arbetstagare. Z– Genomsnittlig månadslön för denna kategori arbetstagare. G– Fastställd procentandel av avgifterna till socialförsäkringen. t– Antalet månader från dagen för genomförandet av åtgärderna till slutet av året.

Vid införande av tekniska och andra åtgärder som ökar arbetsproduktiviteten kan lönebesparingar även beräknas med en aggregerad metod baserad på tillväxten i arbetsproduktivitet med hjälp av formeln

Var Z– Lönebeloppet enligt gällande standarder baserade på den planerade produktionen av säljbara produkter. R 3– Förändringskoefficient för löner efter genomförandet av åtgärden. Rm– koefficient för arbetsproduktivitetstillväxt.

Till exempel, som ett resultat av att förbättra den tekniska processen, ökar arbetsproduktiviteten med 20 % och lönerna för arbetare som servar den tekniska processen ökar med 5 %. I den planerade produktionen av säljbara produkter skulle lönerna vara 200 tusen rubel. I det här fallet kommer besparingar från snabbare tillväxt i arbetsproduktivitet jämfört med lönetillväxt att uttryckas i mängden tusentals rubel.

Besparingar från att öka den tekniska produktionsnivån förstås som en direkt absolut minskning av kostnaderna per produktionsenhet (arbete) som ett resultat av användningen av mer avancerade arbetsmedel, progressiva arbetsobjekt och produktionsmetoder. I beräkningen ingår dock inte besparingar som erhållits på grund av andra faktorer.

Beräkningen av besparingar från åtgärder för att förbättra organisationen av produktion och arbetskraft görs i huvudsak med samma metoder som beräkningen av besparingar från att öka den tekniska produktionsnivån.

Bestämning av effekten av specialisering i anläggningen (organisation av ämnesspecifika specialiserade slutna sektioner och verkstäder, produktionslinjer, överföring av gjutproduktion, stämpling av enskilda delar, sammansättningar till specialiserade produktionsanläggningar och företag, etc.) utförs enligt formel

Var Cb Och S sid– butikskostnader (utan villkorligt fasta kostnader) för produkter före och efter genomförandet av specialiseringsåtgärder; I P– antalet planerade produkter under perioden.

Den resulterande mängden besparingar inkluderar besparingar från åtgärder för att förbättra utrustning och produktionsteknik till följd av specialisering i anläggningen.

Besparingar som ett resultat av att öka nivån på extern (interplant) specialisering av produktionen beräknas med hänsyn till kostnaderna för att transportera produkter till platsen för deras konsumtion enligt formeln

Var MED– Hela kostnaden för enskilda produkter som överförs för tillverkning till specialiserade företag. C– Det grossistpris till vilket dessa produkter kommer från specialiserade företag. M– Transport- och anskaffningskostnader för produkten. I– Antalet produkter som erhållits från samarbetet från tidpunkten för specialiseringen till slutet av året.

Besparingar genom att förbättra organisationen av arbetskraft och produktionstjänster bestäms av resultaten av genomförandet av åtgärder som syftar till att förbättra organisationen av arbetsplatser, material och tekniska tjänster, tillämpningen av beräkningar och tekniska standarder istället för experimentella statistiska och andra åtgärder för den vetenskapliga arbetsorganisation, vilket säkerställer besparingar i arbetstid.

Besparingar till följd av ökad kapitalproduktivitet beräknas med faktorn ”förbättrad användning av anläggningstillgångar. Detta leder till sänkta produktionskostnader och besparingar på avskrivningskostnader.

Beräkningen utförs enligt formeln

Var A b Och A sid– mängden avskrivningsavgifter i basperioden och planerade perioder, tusen rubel; B b Och I P– volym av produktion av kommersiella produkter, respektive under basperioden och planerad period, tusen rubel.

Vi kommer att visa beräkningen av besparingar i avskrivningsavgifter genom att öka produktionsproduktionen med en rubel av anläggningstillgångar med hjälp av ett exempel. Om tillväxten i produktionsvolymen under den analyserade perioden planeras till 10 %, kommer detta med en konstant användning av anläggningstillgångar att kräva en proportionell ökning av anläggningstillgångarna. Eftersom anläggningstillgångarnas struktur, och därmed den genomsnittliga avskrivningstakten, inte förändras, bör avskrivningskostnaderna öka i motsvarande grad. Om det under basåret till exempel är 300 tusen rubel, ökar detta belopp till 330 tusen rubel under den analyserade (planeringsperioden). Under påverkan av en ökning av kapitalproduktiviteten ökar avskrivningsbeloppet under det analyserade året inte med 10%, utan bara med 4% och kommer att uppgå till 312 tusen rubel. Följaktligen, som ett resultat av att förbättra användningen av anläggningstillgångar, kommer besparingarna i värdeminskningsavdrag att uppgå till 18 tusen rubel. (330 – 312 = 18).

Faktorn "förbättra logistikförsörjningen och användningen av materialresurser" återspeglar de besparingar som erhålls som ett resultat av att förbättra utbudet, kvaliteten och komplexiteten hos mottagna råvaror och material, minska deras förbrukningshastigheter, minska inköps- och lagringskostnader, etc.

I gruppen ”volymförändring av produktstrukturen” ingår faktorer som orsakar förändringar i den relativa kostnadsnivån på grund av förändringar i produktionens volym och struktur med ett konstant absolutvärde av kostnaderna. Beräkningar för denna grupp av faktorer bör föregås av en särskild analytisk gruppering av kostnader efter deras förändring beroende på produktionsvolymen.

Inflytandet av faktorn för att öka produktionsvolymen på att minska produktionskostnaderna med höga tillväxthastigheter är mycket betydande, eftersom andelen halvfasta kostnader i den totala mängden produktionskostnader når från 15 till 20% i enskilda industrier, och i enskilda element - från cirka 70 upp till 90%.

Relativa besparingar på halvfasta kostnader till följd av en ökning av produktionsvolymen bestäms av formeln

E upp = C b U p K p / 100–100,(11.10)

Var Cb– kostnad för säljbara produkter under basåret, tusen rubel; U sid– Andelen av de givna villkorligt fasta kostnaderna av produktionskostnaden för basåret, %. K sid– Tillväxttakten för volymen kommersiella produkter under den analyserade perioden jämfört med basåret.

En ökning av produktionsvolymen orsakar i vissa fall en liten ökning av halvfasta kostnader (på grund av driftsättning av nya produktionsanläggningar, organisation av nya verkstäder, laboratorier, tjänster etc.), och följaktligen en ökning av bemanning och löner.

Till exempel, om det under planeringsåret planeras att öka personalen hos ingenjörer och tekniska arbetare med en ökning av deras löner och socialförsäkringsavgifter till ett belopp av 30 tusen rubel. (en ökning med 4%), då blir de relativa besparingarna på löner under planeringsåret: 75 – 30 = 45 tusen rubel.

För att justera halvfasta utgifter kan formeln användas

U P = U(K P – K Z) / K P,(11.11)

Var U P– Andelen halvfasta kostnader som tas vid beräkning av relativa besparingar på grund av en ökning av produktionsvolymen, %. U– Andelen halvfasta utgifter som utvecklades under basåret, %. K P– tillväxttakt för volymen av säljbara produkter under det planerade året, %; K Z– tillväxttakt för halvfasta kostnader på grund av tillväxt i produktionsvolym, %.

Så, om i vårt exempel KZ = 4 %, KP = 10, U = 30 %, så är U P = 30 (10 – 4)/10 = 18 %. Då är mängden villkorligt fasta kostnader lika med 2 500 18/100 = 450 tusen rubel, och de relativa besparingarna på dessa kostnader med en ökning av produktionsvolymen med 10%: 450 10/100 = 45 tusen rubel.

Det rekommenderas att beräkna effekten av förändringar i produktstrukturen med hjälp av rörliga kostnader baserat på planerade beräkningar för poster i standardnomenklaturen. Faktorn "Förbättring av produktkvalitet" beräknar förändringen i det absoluta värdet av kostnader, som är förknippad med förändringar i produkters konsumentegenskaper, vilket återspeglas i de planerade och rapporterande indikatorerna för deras kvalitet. Beräkningar av besparingar för denna faktor bör samtidigt återspegla både den ekonomiska effekten av att förbättra produktkvaliteten för tillverkare och konsumenter, och merkostnader för att förbättra kvaliteten.

För beräkningar kan faktorer grupperas efter förändringar i: 1) arbetsvolym; 2) omkostnader; 3) produktionsstruktur; 4) avlägsnande av produkter från utrustning; 5) direkta kostnader per maskintimme av utrustningens drifttidsfond.

Beräkningen utförs enligt de angivna grupperna av faktorer, men vid behov kan den förtydligas genom att individuella faktorer påverkar den fjärde och femte gruppen.

Den fjärde gruppen av faktorer inkluderar förändringar i komplexitetskoefficienten för utrustningsdrift, maskinparkens struktur och några andra som påverkar användningen av utrustning i termer av tid och produktivitet.

Den femte gruppen av faktorer inkluderar: förändringar i teknik och teknik, användning av nya typer av råvaror och material, förändringar i produktdesign, förbättring av organisation och underhåll av produktion, arbetsorganisation, utbud, eliminering av onödiga kostnader och förluster, samt några andra faktorer för att minska direkta kostnader.

Produktkostnadsreduktionsplanen upprättas utifrån följande indikatorer:

– på företag som producerar homogena produkter i ett begränsat sortiment, planeras en procentuell minskning av enhetskostnaden för huvudtyperna av produkter;

– på företag med ett varierat och snabbt föränderligt sortiment är det planerat att minska kostnaderna per rubel för säljbara produkter ( H): Z = S/C (11.12)

Var MED– kostnad; C– grossistpris på råvaror.

Sätt att minska kostnaderna inom olika branscher är olika. De beror i första hand på dess struktur (till exempel kan vi särskilja arbetsintensiv produktion, där den största andelen av kostnaden upptas av arbetskostnader; materialintensiv, bränsleintensiv, energiintensiv och kapitalintensiv).

På lång sikt måste alltså varje organisation minska kostnaderna, d.v.s. kostnad per enhet tillverkade produkter (arbeten, tjänster). Samtidigt är det nödvändigt att kontrollera inte bara produktionen utan också allmänna affärs- och försäljningskostnader och följa ett differentierat förhållningssätt till olika produkter och kunder. Samtidigt är det viktigt att ständigt beräkna, analysera och planera kostnadsbeloppet för varje produktgrupp från köp till leverans, nivån på produktens lönsamhet, kostnadsstruktur och.

Stora möjligheter att sänka kostnaderna för tillverkade produkter finns i produktionsprocessen. Arbetet med att analysera de använda materialen och revidera produktionsprocessen måste utföras kontinuerligt, särskilt på produkter som företaget har producerat under lång tid.

ARBETA FÖR ATT MINSKA PRODUKTIONSKOSTNADERNA

För att öka effektiviteten hos ett företag är det nödvändigt att regelbundet se över produktionsprocessen för att hitta sätt att minska kostnaderna.

Arbetet med att minska produktionskostnaderna bedrivs i två riktningar:

1) granskning av produktdesignen;

2) förändring i produktionsteknik.

Att utföra arbete för att minska kostnaderna det är nödvändigt att bilda en arbetsgrupp, bestående av specialister från designbyrån, teknologiska, produktions-, planerings- och ekonomiska avdelningar och marknadsföringstjänster.

Arbetsgruppen går igenom varje detalj i produkten och tar upp följande frågor för diskussion:

• Kan denna del tillverkas av billigare material och på ett billigare sätt?
• Är det någon överdriven bearbetning involverad i tillverkningen av delen?
• Kommer en förändring i material eller teknik att leda till en förändring av konsumentegenskaper?
• Om konsumenternas egenskaper försämras, hur kritiskt kommer detta att vara för konsumenterna?

Efter övervägande av dessa frågor fattas ett motiverat beslut.

Effektiviteten av denna grupp bestäms av mängden besparingar från genomförandet av deras förslag.

VI BERÄKNAR MÄPPET BESPARINGAR

Mängd besparingar vid introduktion av nya typer av material beror på förändring konsumtionsnivåer Och enhetspriser material och beräknas med formeln:

E nm = (N 0 C 0 - N 1 C 1) × K,

där E nm - besparingar från införandet av nya typer av råvaror och material, rub.;

N 0, N 1 - förbrukningshastigheten för en given typ av råmaterial, material, bränsle per produktionsenhet i lämpliga måttenheter före och efter genomförandet av organisatoriska och tekniska åtgärder;

Ts 0, Ts 1 - enhetspris för en given typ av råmaterial, material, bränsle före och efter genomförandet av evenemanget, rubel;

K är produktionsvolymen (eller konsumtionsvolymen för en given resurstyp) under en given period.

Medlemmar i arbetsgruppen föreslog, med tanke på tillverkningen av varje del, att ersätta materialet i en av dem.

Delen är gjord av kallvalsat stål med en tjocklek på 0,8 mm, det föreslås att ersätta materialet med kallvalsat stål med en tjocklek på 0,7 mm. Detta kommer inte att påverka produktens konsumentegenskaper.

Beräkningen av besparingar presenteras i tabell. 1.

Trots att priset för stål med en tjocklek på 0,7 mm är något högre än priset för stål med en tjocklek på 0,8 mm, är mängden besparingar 321 tusen rubel.

Slutsats:lösningen är rationell, den måste implementeras i produktionsprocessen.

Besparingar genom att minska förbrukningen av materiella resurser beräknas med formeln:

E N = (N 0 C - N 1 C) × K,

där E N är mängden besparingar från att minska förbrukningen av materiella resurser, rub.;

N 0 och N 1 - förbrukningshastigheten för en given typ av råmaterial, material, bränsle och energi per produktionsenhet i motsvarande måttenheter (kg, t, m, etc.) före och efter genomförandet av organisatoriska och tekniska åtgärder;

P — enhetspris för en given typ av råvara, material, bränsle, energi, rub.

K är den produktionsvolym för vilken konsumtionstakten ändras i samband med genomförandet av denna organisatoriska och tekniska åtgärd under den planerade perioden, i lämpliga enheter.

Arbetsgruppen granskade tillverkningsprocessen av delar och fann att vissa delar gjorda av 2 mm tjockt stål hade en hög andel företagsavfall. Detta beror på skärning av järnplåt. Ett alternativ föreslogs att ändra skärningen och som ett resultat minska materialförbrukningen med 3 %. Beräkningen av besparingar ges i tabell. 2.

Besparingarna enligt detta förslag uppgick till 59 tusen rubel. Slutsats: erbjuda sig att acceptera.

Lönesparandeproduktionsarbetarnas löner och avgifter som tas ut på deras löner kan uppnås genom utveckling och genomförande av organisatoriska och tekniska åtgärder som säkerställer en minskning av arbetsintensiteten för tillverkade produkter. Denna indikator beräknas med formeln:

E sd = (V 0 T 0 - V 1 T 1) × (1 + (C / 100)) × K,

där E sd är beloppet av besparingar på ackordslöner och avgifter som tillfallit lönefonden, rubel;

B 0, B 1 - standardtid för produktion av en produktenhet före och efter händelser, standardtimmar;

T 0 , T 1 — taxa motsvarande den typ av utfört arbete, gnugga.;

C - den fastställda andelen avdrag från lönefonden;

K är antalet produkter för vilka tidsstandarden är reducerad på grund av händelser.

Med tanke på den tekniska processen för tillverkning av delar kom arbetsgruppen med ett förslag om att flytta tillverkningen av vissa delar till annan teknisk utrustning. Denna förändring i produktionsprocessen kommer inte att påverka kvaliteten på tillverkningen av delar, den totala tidsstandarden för hela produkten kommer att förbli densamma, men mindre kvalificerade arbetare kommer att utföra arbetet med en lägre taxa. På grund av detta kommer besparingar att uppnås. Beräkning av besparingar - i tabell. 3.

Besparingarna enligt detta förslag kommer att uppgå till 8,4 tusen rubel. Slutsats: Förslaget är rationellt och måste accepteras.

R.V. Kazantsev, verkställande direktör för LLC "UK Teplodar"

Materialet publiceras delvis. Du kan läsa den i sin helhet i tidningen

Minskningen av produktionskostnad per enhet (100 rubel inkomst) beräknas med hjälp av formeln:

där Svyp är kostnaden för färdigställandet, rub.;

Cpl – planerad kostnad.

Genom att minska kostnaden per produktionsenhet får företaget kostnadsbesparingar på produktion och försäljning av produkter, som beräknas med formeln:

Exempel. Bestäm minskningen av kostnaden för en produktionsenhet (100 rubel av intäkter) och mängden kostnadsbesparingar på grund av en minskning av kostnaden för en produktionsenhet enligt följande data: kostnad på 100 rubel. inkomst enligt planen är 74 rubel, intäkter enligt planen är 98 642 tusen rubel, kostnaderna för produktion och försäljning av produkter kommer faktiskt att öka med 2,5% jämfört med planen, intäkterna har uppfyllts med 105,6%.

1) Bestäm den totala kostnaden enligt planen:

gnugga.

Zpl=Spl*Vrpl/100=74*98642/100=72995,1 tusen rubel.

2) Låt oss bestämma kostnaderna för produktion och försäljning av produkter för att uppfylla:

Zvyp=72995.1*102.5/100=74819.97 tusen rubel.

3) Låt oss fastställa intäkterna:

Vrvyp = 98642*105,6/100 = 104165,95 tusen rubel.

4) Bestäm kostnaden för 100 rubel. intäkter från implementering:

Swap=Zvyp/Vrvyp*100=74819.97/104165.95*100=71.83 rub.

5) Bestäm kostnadsminskningen på 100 rubel. intäkter enligt formeln:

6) Låt oss fastställa kostnadsbesparingar genom att minska produktionskostnaderna:

Slutsats: Kostnaden för 100 rubel av intäkter jämfört med planen minskade med 2,17 rubel, vilket är en procentandel på 2,93%, på grund av en minskning av kostnaden på 100 rubel. intäkter kommer företaget att få besparingar på 2260,4 tusen rubel.

18.5 Källor och faktorer för att minska kostnaderna i kommunikationsorganisationer.

Under källor kostnadsreduktion avser de delar eller kostnadsposter vars belopp måste minskas för att minska kostnaderna, under faktorer de åtgärder som måste vidtas för att uppnå detta är förstådda.

De viktigaste källorna till kostnadsminskning är:

1) ökad arbetsproduktivitet, vilket resulterar i en minskning av antalet anställda och lönefonden;

2) minska kostnaderna för material, råvaror, bränsle per produktionsenhet;

3) minskning av underhållskostnader, produktionsstyrning;

4) förbättra användningen av utrustning;

5) acceleration av omsättningen av rörelsekapital.

Kostnadsreduktionsfaktorer:

1) I produktion, beroende på verksamheten i själva företaget:

a) teknisk, som syftar till att förbättra den tekniska produktionsnivån.

b) organisatorisk, som syftar till att förbättra organisationen av produktion och arbete, förändra ledningsstrukturen;

c) strukturella, som syftar till att förändra strukturen och produktionsvolymen;

2) Icke-produktion, vars förändring inte beror på företagets verksamhet:

a) fastställda avskrivningssatser;

b) förändringar i priserna på råvaror som erhålls från leverantörer;

c) förändringar i taxesystemet och den fastställda minimilönen;

d) förändringar i skattesatser och bidrag till budgeten och fonder utanför budgeten.

Analys av faktiska produktionskostnader består av att fastställa graden av deras överensstämmelse med planerade (standard)värden, studera orsakerna till förändringar i kostnadsnivån, identifiera reserver för ytterligare kostnadsminskning och i slutändan fastställa sätt att använda upptäckta reserver.

Följande bör analyseras kostnadsobjekt Produkter:

• full produktionskostnad som helhet och per kostnadselement;
• kostnaden för alla kommersiella produkter;
• enhetskostnad för de viktigaste produkterna enligt kostnadsposter;
• kostnadsnivån per rubel för kommersiella produkter.

Analys av den totala produktionskostnaden som helhet och efter kostnadselement inkluderar en analys av planerade och faktiska data i tusentals rubel av kostnadsstrukturen i procent enligt följande tabell. 7.1.

Tabell 7.1

Analys av produktionskostnader

Det bör beaktas att det totala beloppet för den fulla kostnaden till stor del beror på förändringar i:

• produktionsvolym;
• produktstruktur, nomenklatur och sortimentsskiften;
• förhållandet mellan nivån på rörliga och fasta kostnader. Många faktorer som påverkar nivån och dynamiken

produktionskostnaderna kan reduceras till följande grupper: faktorer som förbättrar användningen av arbetskraft (fasta tillgångar);

faktorer som förbättrar användningen av arbetskraftsartiklar (rörelsekapital);

faktorer som förbättrar användningen av själva arbetskraften; faktorer som förbättrar organisationen av produktion, arbete och ledning.

Ekonomisk bedömning av kostnadsreducerande åtgärder utförs med två metoder:

1. Faktorberäkningsmetoden består av att identifiera faktorer som minskar den och ekonomisk bedömning med hjälp av formeln:

Cc = (DxI)/100 %,

där С с - kostnadsminskning (i%); Och - förändring i denna beräkningsartikel (ekonomisk del); D - andelen av denna artikel (element i den totala kostnaden).

2. Direkträkningsmetoden liknar metoden för att fastställa nuvarande kostnadsbesparingar vid införande av ny teknik.

I det här fallet betraktas kostnaden som en kombination av material-, arbets- och omkostnader.

Följaktligen kommer de totala besparingarna genom kostnadsminskning att bestå av besparingar i dessa kostnader:

där E m - besparingar i materialkostnader; Ezp - lönebesparingar; E nr - besparingar på omkostnader.

Att spara materialkostnader E m definieras som:

E I = xAx C-

där R o är den specifika förbrukningen av material före implementering; R n - även efter implementering; A är produktionsvolymen i naturliga måttenheter; P är priset per enhet av materialresurser.

Lönebesparingar för tillfälligt anställda EZPP bestäms av formeln:

E och = (H - H) x 3 x K,

där Ch, Ch n - antal tillfälligt anställda före och efter genomförandet; Zp - genomsnittlig årslön för tillfälligt anställda; Kn - löneperiodiseringskoefficient.

Besparingar i löner för ackordsarbetare Ezps med periodiseringar bestäms av formeln:

E n = (P"-P")xA 1 xK,

där Р^, - pris per produktenhet (arbete) före och efter

genomförande; A 2 - produktionsvolym i naturliga måttenheter efter implementering; Kn - löneperiodiseringskoefficient.

Overhead besparingar E nr:

E = C x K x D,

nr nr p ^y-p’

där C n ^ är beloppet av omkostnader i kostnaden för alla säljbara produkter; K p - produktionstillväxthastighet; D är andelen halvfasta kostnader i omkostnader.

Kostnadsminskningsprocent C:

C = (E/s) x 100,

där C c är den totala kostnaden för kommersiella produkter före implementering; E () - totala kostnadsbesparingar.

Genom att använda en ekonomisk bedömning av kostnadsreduktion kan du analysera kostnadsminskningar och få insikt i individuella kostnadsbesparingar.

För en mer djupgående analys av orsakerna till förändringar i kostnaden för enskilda, vanligtvis de viktigaste, typerna av produkter, görs en jämförelse av den faktiska kostnadsnivån per produktenhet med planerade och data från tidigare rapporteringsperioder.

Faktorers inverkan på förändringar i kostnadsnivån per produktionsenhet bestäms av formeln:

jag 4 POST /" / 7 per/'

där C är kostnaden per enhet av produkttyp /; Z post / - mängden fasta kostnader för typen av produkt /; 3. - summan av förändringar

nya kostnader per produktenhet av typen /"; VP (. - volym av produktion av typen av produkt / i naturliga måttenheter.

Villkorligt exempel. De initiala uppgifterna för faktoranalys av produktkostnaden presenteras nedan:

Vi bestämmer inverkan av olika faktorer på förändringar i kostnaden för en produkt med hjälp av kedjesubstitutionsmetoden:

Vi beräknar produktionskostnaden för produkten enligt plan C pl:

14 000 tusen rubel. 11 500 st.

2200 rub. = 3417,4 gnugga.

Vi beräknar kostnaden för produkten baserat på den faktiska produktionsvolymen och planerade kostnader Av

14 000 tusen rubel. 14 500 st.

2200 rub. = 3165,5 gnugga.

Vi bestämmer kostnaden för produkten till faktiska fasta kostnader och faktisk produktionsvolym och till planerade rörliga kostnader C 2:

„ 3 P0STF, 18 500 tusen rubel.

med 2 = „g, + Zperpl = -+ 2200 RU 6 " = 4340 rub.

VPF 14 500 st.

Vi beräknar den faktiska kostnaden för produkt C (|) baserat på faktiska kostnader:

P 3 postf, ^ 18 500 tusen rubel. „ 7, p -

S f = -- + 3 PERF = ----+ 2600 gnugga. = 3875,9 gnugga.

^ VPf ^ 14500 st.

Således var den totala förändringen i kostnaden per enhet av läkemedelsproduktens totala totala:

DS 0b Ш = S f - S pl = 3875 ' 9 - 3417 ' 4 = 458 ' 5 RU 6 -

Förändringen i kostnaden uppstod på grund av följande faktorer:

Produktionsvolym för AS VP:

DS = C, - C = 3165,5 -3417,4 = -251,9 rub.;

Belopp för fasta kostnader DS konstant:

AC,just = s 2 “С, = 3475,9 - 3165,5 = 310,4 rub.;

Specifika rörliga kostnader DS per:

AC,.sr = sf - C2 = 3875,9 - 3475,9 = 400 rub.

Så den totala förändringen i kostnaden för produkten inträffade på grund av en ökning av produktionsvolymen - kostnaden minskade med 251,9 rubel, och på grund av en ökning av fasta och rörliga kostnader ökade kostnaden för produkten med 310,4 rubel, respektive. och 400 rub.:

DS ob W = dS vl + dS „os T + ds „er = -251,9 + 310,4 + 400 = 458,5 rub.

Analys av kostnadsminskning per 1 rub. säljbara produkter gör det möjligt att avgöra i vilken utsträckning resultaten av att uppfylla planen för produktionskostnaden berodde på företaget och i vilken utsträckning - på faktorer oberoende av företaget.

Kostnadsindikator per 1 rub. kommersiella produkter är universella, eftersom de kan beräknas på alla företag i olika branscher. Dessutom visar den det direkta sambandet mellan kostnad och vinst.

Kostnadsindikator per 1 rub. kommersiella produkter Z tp bestäms av formeln:

där Z tp - kostar per 1 gnugga. kommersiella produkter; C p - den totala kostnaden för säljbara produkter; TP - kommersiella produkter till förhandlade priser.

Ju lägre denna indikator, desto lägre kostnad, desto större vinst från försäljning av kommersiella produkter, desto högre lönsamhet.

Minskade kostnader med 1 gnugga. säljbara produkter under planeringsperioden jämfört med kostnadsnivån för rapportperioden bestäms av formeln:

C c =- °-- 3п xОО, där С с är resultatet av att minska kostnaderna med 1 gnidning. TP; Z o - kostnader per 1 rub. TP för rapporteringsperioden; Z p - kostnader per 1 gnugga. TP för planeringsperioden.

Kostnad per 1 gnugga. kommersiella produkter beror på förändringar i ett antal faktorer, särskilt:

• produktionsvolym;
• strukturella förändringar i produktionen;
• specifika rörliga och fasta kostnader;
• försäljningspriser och andra faktorer, vilket bekräftas av uppgifterna i tabell. 7.2 och 7.3.

Således minskade vinstbeloppet främst på grund av förändringar i nivån på fasta och rörliga kostnader, och ökade på grund av stigande priser på företagets produkter och förändringar

Tabell 7.2

Inledande data och beräkningar av faktorers inverkan på förändringen av beloppet

kostar per 1 rub. kommersiella produkter

Tabell 7.3

Beräkning av faktorers inverkan på förändringar i vinstbeloppet

produktionsstruktur, vilket ökar andelen mer lönsamma produkter.

För en omfattande studie av orsakerna till kostnadsförändringar rekommenderas:

• i materialintensiva industrier, analysera förändringar i mängden materialkostnader både för företaget som helhet och förändringar i specifika materialkostnader för enskilda typer av produkter;
• i arbetsintensiva branscher (i löneintensiva), analysera förändringen i enhetskostnaden för varje produkttyp på grund av produktens arbetsintensitet och nivån på genomsnittliga timlöner. Det är också tillrådligt att analysera effekterna av indirekta kostnader

till självkostnadspris, i synnerhet: kostnader för underhåll och drift av utrustning, kommersiella, allmänna produktionskostnader och allmänna affärskostnader. Analysen av dessa utgifter görs genom att jämföra deras verkliga värde med planerade data och deras värde i dynamik över ett antal år.

Baserat på den utförda analysen fastställs reserver för att minska produktkostnaderna på grund av:

• ökade produktionsvolymer och bättre utnyttjande av företagets produktionskapacitet;
• minska produktionskostnaderna (råvaror, material, bränsle, vatten, energi, ökad arbetsproduktivitet, minskning av defekter etc.);
• ekonomiska utgifter för omkostnader (för reparationer av anläggningstillgångar, representation och resekostnader, post-, telegraf- och kontorskostnader, etc.);
• bättre organisation av produktionen: lansera material i produktionen, utfärda dem från lagret; minska förluster av material och färdiga produkter, eliminera nödsituationer och oplanerade stillestånd av maskiner och utrustning, betala för stillestånd, etc.

TESTFRÅGOR OCH UPPGIFTER

• 1. Definiera produktionskostnaden (produktionskostnader). Vad är skillnaderna mellan dem?
• 2. Vad är skillnaden mellan produktionskostnad och social produktionskostnad?
• 3. Hur klassificeras kostnaderna för produktion och försäljning av produkter i praktiken?
• 4. Vilka faktorer beror produktkostnadsstrukturen på?
• 5. Hur är branscher uppdelade efter deras kostnadsstruktur?
• 6. Vad är skillnaden mellan kostnadselement och kostnadsposter?
• 7. Hur avskrivs materialkostnader skattemässigt?
• 8. Vilka typer av utgifter anses vara representationskostnader; utgifter för reklam och för utbildning och omskolning av personal?
• 9. Hur klassificeras kostnader beroende på arten av deltagande i produktionsprocessen; efter ekonomiskt innehåll; enligt beräkningarnas komplexitet; genom metoden för att hänföra kostnader och av graden av beroende av produktionsvolym?
• 10. Hur bestäms kostnader av kostnadselement?
• 11. Hur klassificeras utgifter enligt kalkylposter?
• 12. Hur beräknas kostnaderna för butiker och allmänna anläggningskostnader?
• 13. Vilka metoder för fördelning av indirekta kostnader används?
• 14. Vilka produktkostnadsberäkningar används i praktiken på företag?
• 15. Förklara metoden för att beräkna kostnaden för produkter (arbeten, tjänster) baserat på täckningsbeloppet.
• 16. Vilka kalkylmetoder används i praktiken?
• 17. Hur klassificeras utgifter i redovisningssystemet?
• 18. Vilka utgifter anses motiverade i skattehänseende?
• 19. Hur bedöms och redovisas kostnaderna för pågående arbeten av industrin?
• 20. Hur bestäms direkta kostnader hänförliga till tillverkade färdiga produkter?
• 21. Hur beräknas direkta kostnader hänförliga till levererade men ej sålda färdiga produkter?
• 22. Hur beräknas direkta kostnader hänförliga till levererade och sålda färdiga produkter?
• 23. Vilka är huvudinriktningarna för analys av produktionskostnadsobjekt?
• 24. Vilka är de viktigaste faktorerna som påverkar nivån och dynamiken hos kostnader och produkter?
• 25. Vilka är de viktigaste faktorerna som bestämmer reserverna för att minska produktionskostnaderna?

I praktiken är två metoder för att bestämma produktkostnader mest använda: standard och planering baserad på tekniska och ekonomiska faktorer. Som regel används de i nära inbördes samband.

I fallet med den övervägande användningen av den normativa metoden vid bestämning av kostnaden för produkter, tillämpas normerna och standarderna för det använda materialet, arbetskraft och ekonomiska resurser, det vill säga organisationens regelverk.

När man bestämmer kostnaden för tillverkade produkter, upprättar organisationer som regel en lämplig plan, som inkluderar:

• · Uppskattningar av produktionskostnaden sammanställda av ekonomiska faktorer.
• · Kostnaden för alla tillverkade, marknadsförda och sålda produkter;
• · planerad kostnadsberäkning av enskilda produkter;
• · beräkning av kostnadsreduktion för tillverkade eller kommersiella produkter baserat på tekniska och ekonomiska faktorer.

De viktigaste kvalitativa indikatorerna för produktkostnadsplanen är:

• · Kostnader för tillverkade, marknadsförda och sålda produkter;
• · enhetskostnad för de viktigaste typerna av produkter;
• · kostnader per 1 rub. Utsläppta, marknadsförda eller sålda produkter;
• · Procentandel av kostnadsminskningen baserad på tekniska och ekonomiska faktorer.
• · procentuell kostnadsminskning för jämförbara produkter.

I kostnadsuppskattningen för produktionen ingår kostnader, vars värde bestäms utifrån beräkningar för varje element. Kostnaderna för råvaror, huvud- och hjälpmaterial, bränsle och energi i kostnadsberäkningen fastställs utifrån produktionsprogrammet utifrån planerad volym, standarder och priser. Det totala beloppet för avskrivningar beräknas utifrån gällande normer för grupper av anläggningstillgångar. Baserat på kostnadsberäkningen bestäms kostnaderna för alla tillverkade eller kommersiella produkter.

De generaliserade resultaten av organisationens produktionsaktiviteter återspeglas indirekt i termer av produktionskostnader. Dess funktionella syfte är att bilda ledande kriterier för bedömning av produktionseffektivitet.

Den konsoliderade kostnadsuppskattningen för produktion och försäljning av produkter inkluderar kostnaderna för alla strukturella divisioner i organisationen som är involverade i produktionen av produkter; utgifter i samband med produktionspersonalens utförande av att organisera arbete som inte ingår i produktionen av produkter (byggnads- och installationsarbeten för kapitalkonstruktion, arbete för större reparationer av byggnader och strukturer), samt kostnader för produktion och utveckling av produktion av nya typer av produkter, som ersätts till självkostnadspris och andra riktade källor.

Följande avräkningsdokument ligger till grund för att ta fram kostnadsberäkningar för produktion och försäljning av produkter:

• · beräkning av kostnader för råvaror, material, processbränsle och energi i huvudproduktionen;
• · beräkning av arbetskostnader för produktionsarbetare i huvudproduktionen;
• · kostnadsberäkningar (produktkostnadsberäkningar) för extra produktionsbutiker;
• · kostnadsberäkningar för förberedelse och utveckling av produktion av nya typer av produkter, material, tekniska processer;
• · kostnadsberäkningar i samband med utvecklingen av nya produktionsanläggningar och enhetsverkstäder;
• · kostnadsberäkning för speciell teknisk utrustning;
• · uppskattning av andra särskilda utgifter;
• · Uppskattning av allmänna produktionskostnader för huvudverkstäderna (förutom kostnader för underhåll och drift av utrustning).
• · kostnadsberäkning för underhåll och drift av maskiner och utrustning i produktionsverkstäder;
• · uppskattning av allmänna affärskostnader;
• · Uppskattning av transport- och upphandlingskostnader;
• · kommersiella utgifter.

I praktiken är den största svårigheten att göra uppskattningar arbetet med uppskattningen av allmänna affärsutgifter. Kostnadsberäkning för budgetposter görs genom att göra separata kalkyler eller separata övergripande uppskattningar med uppgift om kostnader per element, med undantag för hjälpverkstädernas tjänster som ingår separat. Kostnader för ersättning till anställda i organisationens ledningsapparat bestäms på basis av personaltabellen, officiella löner, med hänsyn till systemet med ytterligare betalningar och ersättningar som antagits i organisationen, såväl som bonusar för produktionsresultat.

Uppskattningen av allmänna affärskostnader kan innefatta poster som representationskostnader, affärsresor, kostnader för underhåll och reparation av byggnader, strukturer, utrustning samt kontors-, tryckeri- och telefonkostnader.

Uppskattningen av kommersiella utgifter görs för relevanta utgiftsposter utifrån de villkor för försäljning av produkter som bestäms av marknadsförhållanden och leveransavtal.

De första uppgifterna för att göra upp skattningen är:

• · planer för leverans av industriprodukter till den inhemska och utländska marknaden och villkoren för deras genomförande;
• · standarder för material-, arbets- och monetära kostnader för produktion (inköp) av behållare och förpackningar i försäljningsavdelningarnas lager;
• · normer och standarder för kostnader för leverans av produkter i fall som anges i leveransavtal;
• · Beloppet för provisionsavgifter och ersättningar som fastställts genom avtal med leverans-, försäljnings- och handelsförmedlarorganisationer.
• · kostnadsuppskattningar kopplade till deltagande i utställningar, mässor m.m.

Betalning för tjänster från tredje parts marknadsföringsorganisationer ingår i uppskattningen i enlighet med kostnaden för dessa arbeten enligt kontrakt.

Grunden för att göra uppskattningar av allmän produktion och allmänna kostnader är:

• · den etablerade ledningsstrukturen för verkstaden och organisationen som helhet, deras personalscheman;
• · normer för bränsle- och energiförbrukning för uppvärmning, belysning och andra hushållsbehov;
• · normer för förbrukning av hjälpmaterial för underhåll och reparation av byggnader och strukturer;
• · normer för avskrivningsavgifter;
• · kostnadsberäkningar för reparationer av anläggningstillgångar, arbetarskydd, provning, rationalisering och uppfinningar m.m.

Kommersiella kostnader förknippade med arbete som utförs av organisationens personal ingår i kostnadsberäkningen för arbete och tjänster som inte ingår i volymen av produkter (arbete, tjänster).

De uppgifter som fastställs i den konsoliderade kostnadsberäkningen för produktion och försäljning av produkter möjliggör en omfattande analys av de kostnader som utgör produktionskostnaden.

Redovisning av kostnaderna för produktion av produkter (arbeten, tjänster) utförs i enlighet med lagen i Republiken Vitryssland "Om redovisning och rapportering", de grundläggande bestämmelserna om sammansättningen av kostnader som ingår i kostnaden för produkter (arbeten, tjänster), samt att ta hänsyn till andra aktuella lagar och förordningar som rör utformningen av kostnadsredovisning.

Huvuduppgiften för kostnadsredovisning är snabb, fullständig och tillförlitlig bestämning av de faktiska produktionskostnaderna, beräkningen av den faktiska kostnaden för alla färdiga produkter och deras individuella typer, samt kontroll över korrekt och rationell användning av material, arbetskraft och ekonomiska resurser i produktionsprocessen.

Redovisning av produktionskostnader är utformad för att säkerställa snabb, fullständig och tillförlitlig återspegling av faktiska kostnader förknippade med produktion och försäljning av produkter, utförandet av arbete, tillhandahållande av tjänster; operativ analys och kontroll över användningen av material, arbetskraft och monetära resurser i processen för tillverkning av produkter, överensstämmelse med kostnadsuppskattningar för produktionsunderhåll och hantering; fastställa prestationsresultaten för strukturella enheter och företaget som helhet; identifiering av outnyttjade reserver, improduktiva utgifter och förluster. Samtidigt måste metodologisk överensstämmelse i planering och redovisning iakttas i förhållande till sammansättning, grupperingar och metoder för fördelning av kostnader, objekt och kalkylenheter.

Redovisning av produktionskostnader är organiserad enligt de platser där de uppstår, beroende på typen av produkt, typen och arten av organisationen av produktionen och förvaltningen av den normativa metoden, order-by-order eller underdistribution.

Den normativa metoden för redovisning av produktionskostnader möjliggör skapandet av ett system med befintliga progressiva normer och standarder och beräkning på grundval av standardkostnaden för produkter (arbeten, tjänster); identifiering och redovisning av kostnader förknippade med avvikelser från gällande normer och standarder; beräkning av den faktiska kostnaden för produkter (arbeten, tjänster) baserad på förkompilerade beräkningar av standardkostnader med hjälp av data från redovisning av avvikelser från standarder och förändringar i standarder.

Den skräddarsydda kostnadsredovisningsmetoden används vid individuell och småskalig produktion av komplexa produkter, såväl som vid produktion av experimentellt, experimentellt, reparations- och annat arbete. Ändamålet för redovisning och beräkning är en separat produktionsorder utfärdad för en förutbestämd mängd produkter (produkter), volym av arbete och tjänster.

Den övergripande metoden för kostnadsredovisning används vid inköpsproduktion med massprodukter som är homogena vad gäller källmaterialet och bearbetningens karaktär. Produktionskostnaderna beaktas per verkstad (bearbetningsprocesser, faser, steg) och kostnadsposter. Ändamålen för redovisning och beräkning kan vara individuella typer, grupper av produkter, förenade på grundval av homogeniteten hos råvaror. Den faktiska produktionskostnaden bestäms genom att dela kostnadsbeloppet med antalet produkter som produceras i processen.

Användningen av order-by-order och inkrementella metoder för kostnadsredovisning innebär användning av de grundläggande delarna av standardredovisning (i tid identifiering av avvikelser av faktiska kostnader från nuvarande standarder och redovisning av förändringar i standarder).

När en organisation organiserar produktionskostnadsredovisning kan en organisation använda ett icke-halvfabrikat redovisningsalternativ utan att reflektera kostnaden för halvfabrikat av sin produktion i systemredovisningen, eller ett halvfärdigt alternativ med reflektion av kostnaden i redovisningssystemet när överföring av halvfabrikat av sin produktion från en division till en annan.

Planering av produktionskostnader utförs i syfte att bestämma den totala mängden material, arbetskraft och ekonomiska resurser som krävs för tillverkning och försäljning av produkter och göra vinst, säkerställa tillfredsställelsen av teamets sociala behov och vidareutveckling av organisationen.

Indikatorer för planerad kostnad används vid bildandet av en vinstplan, fastställda priser, bestämning av den ekonomiska effektiviteten för individuella organisatoriska och tekniska åtgärder och produktionen som helhet och under intern produktionsplanering. Produktkostnadsplanen är en integrerad del av planer (program) för socioekonomisk utveckling och affärsplaner för organisationen.

Planering av produktkostnader bör föregås av en analys av den nuvarande kostnadsnivån, under vilken kostnader orsakade av avvikelser från den normala organisationen av produktionsprocessen identifieras (överdriven förbrukning av materialresurser, ytterligare betalningar för avvikelser från normala arbetsförhållanden och övertid arbete, förluster på grund av driftstopp på utrustningen, på grund av defekter, kostnader orsakade av irrationella ekonomiska relationer, brott mot teknisk disciplin och arbetsdisciplin, etc.).

Innehållet i kostnadsplaneringen är att bestämma mängden kostnader som krävs för produktion och försäljning av produkter med den mest rationella och effektiva användningen av resurser av alla slag. Problemet som löses är att hitta ett minimum av sådana kostnader. Minimikostnader ska dock inte förstås som ett visst värde som är idealiskt att uppnå vid en given produktionsutvecklingsnivå. Planering baseras på verkliga förhållanden och tar hänsyn till restriktioner förknippade med behovet av att följa reglerna för användning av naturresurser och skydd av naturmiljön från föroreningar och reglerna för teknisk drift av organisationer. Att tillhandahålla säkra arbetsförhållanden m.m. Planerade kostnader bestäms med hänsyn till sätten, metoderna och konsekvenserna av deras minimering, inte från enskilda organisationers position, utan i den nationella ekonomins intresse som helhet.

De första uppgifterna för att utveckla en kostnadsplan är:

• · planerade produktionsvolymer i fysiska och värdemässiga termer;
• · normer för förbrukning av materiella resurser för produktion;
• · Kontrakt för leverans av materiella resurser och försäljning av tillverkade produkter, produktionstjänster och upprättande av andra ekonomiska förbindelser, innehållande villkoren för deras genomförande och betalning;
• · normer för arbetskostnader, beräkningar av antalet, arbetstagares yrkessammansättning, lönevillkor som bestäms av kollektivavtal och kontrakt;
• · Ekonomiska standarder (skatte- och avgiftssatser, avgifter för naturresurser, avskrivningssatser för obligatorisk försäkring mot olycksfall och yrkessjukdomar, obligatoriska försäkringsbetalningar etc.).
• · planer för teknisk omutrustning, vetenskaplig och teknisk utveckling, förbättring av organisationen av produktion, arbetskraft och förvaltning av beräkningar av den resulterande ekonomiska effekten.
• · åtgärder utvecklade utifrån resultaten av en teknisk och ekonomisk analys av produktionen, som syftar till att eliminera onödiga kostnader och förluster.

Kostnadsplanering kan vara aktuell och långsiktig. Nuvarande planering (för året) ger förtydliganden av långsiktiga planer baserat på data från planerade uppskattningar och beräkning av produktionskostnader. Långsiktig planering utvecklas under ett antal år.

Den andra metoden för att bestämma den planerade produktionskostnaden i långsiktig planering är att beräkna inverkan av de viktigaste tekniska och ekonomiska faktorerna på kostnadsnivån. Denna beräkning är baserad på en kvantitativ och kvalitativ analys av produktionskostnadernas beroende av olika förändringar i produkters struktur, tekniknivå, teknik etc.

Listan över faktorer som används i planerade beräkningar bestäms utifrån ett urval av permanenta orsaker som påverkar förändringar i produktionskostnaden och är förknippade med den normala produktionsprocessen och förbättringen av dess organisation, utrustning och teknik.

Låt oss överväga metoden för att beräkna kostnadsbesparingar för enskilda huvudfaktorer.

Besparingar på grund av förändringar i nivån på teknik och organisation av produktionen (E p) bestäms av formeln

Ep=[(Z 0 K 0 + Z 1 K 1)/(K 0 + K 1 -Z 1 ]*Kp,

där Z 0 och Z 1 är rörliga kostnader per produktionsenhet före och efter händelsen, rub.;

K 0 och K 1 - antalet enheter av produkter som produceras från början av basåret före och efter händelsen, st.;

(Z 0 K 0 + Z 1 K 1)/(K 0 +K 1) - genomsnittliga årliga kostnader per produktionsenhet under basåret, rub.;

K n - antal produkter producerade under det planerade året, st.

Besparingar genom att minska materialkostnaderna (E m, s) hittas med hjälp av formeln

E m,z = (N m0 *C-N m1 *C)*n,

där N m0, N m1 - förbrukningshastigheten för material (råvaror, bränsle, energi) per produktionsenhet, före och efter händelsen, kg;

C - pris per materialenhet (råvaror, bränsle, energi), gnugga.;

n - antal enheter av produkter som produceras från händelsen till slutet av det planerade året, st.

Spara lönekostnader med skatter och avdrag till följd av minskad arbetsintensitet 1 enhet. produkter (E t) bestäms av formeln

Et =[(T0H0-T1H1)*(1+v/100)*(1+g/100)]*K1,

där T 0 och T 1 är arbetsintensiteten per produktionsenhet i standardtimmar, före respektive efter händelsen, n.-timme;

H 0 och H 1 är den genomsnittliga årslönen för arbetaren före respektive efter händelsen, rub.;

c-genomsnittlig procentandel av tilläggslöner för denna kategori av arbetare, %;

g-fastställd procentandel av skatter och avdrag, %;

K 1 - antal produkter producerade från evenemangsögonblicket till slutet av det planerade året, st.

Besparingar vid frisläppande av tidlönearbetare (E op.t) bestäms av formeln

E op.t =(K slav *ZP*(1+g/100))*M,

där K slav är antalet frigivna arbetare, människor;

ZP - genomsnittlig månadslön för denna kategori av arbetare, rubel;

r - fastställd procentandel av skatter och avdrag,%;

M är antalet månader från datum för händelsen till slutet av året, månader.

Som en del av förändringar i råvarornas struktur kan inflytandet av produktionsspecialisering lyftas fram. I detta fall beaktas endast den del av förändringarna i andelen köpta halvfabrikat som inte är förknippade med förändringar i tillverkade produkters struktur. Besparingar på grund av produktionsspecialisering (E s) kan bestämmas med formeln

E s = (C-(C+P))*K 1,

där C är produktionskostnaden för enskilda produkter, rub.;

C-grossistpris till vilket produkter kommer att levereras från specialiserade företag, rubel;

P-transport- och anskaffningskostnader per enhet av relevanta produkter, rub.;

K-antal produkter mottagna från specialiseringsögonblicket till slutet av det planerade året, st.

Beräkningar av effekterna av kvalitetsförändringar på kostnader per 1000 rubel. Kommersiella produkter bör inte bara ta hänsyn till förändringar i kostnad, utan också volymen av kommersiella och sålda produkter som är förknippade med en ökning av grossistpriserna eller tillämpningen av premier och tillägg på tidigare existerande grossistpriser. Besparingar eller merkostnader genom att förbättra kvaliteten (E k) bestäms av formeln

Ek = (Z1 -Z0)*K,

där Z 0 och Z 1 är kostnaderna per produktionsenhet före och efter kvalitetsförbättring, rub.;

K-antal enheter av högkvalitativa produkter tillverkade under det planerade året, st. Ökningen av volymen av säljbara produkter som ett resultat av tillämpningen av ett prispåslag för ökad produktkvalitet (V pr) bestäms av formeln

V pr = (C 1 - C 0)*K 1,

där C 0 och C 1 är grossistpriset som gäller före och efter kvalitetsförbättring (eller genomsnittspriset för en produktionsenhet med den genomsnittliga produktkvaliteten för bas- och planerat år), rub.;

K 1 - antal enheter av förbättrade kvalitetsprodukter (högre kvalitet) producerade under planeringsperioden, st.

Relativa besparingar på halvfasta kostnader (E p) med en ökning av produktionsvolymen bestäms av formeln

E r = (T*SS*U n)/(100*100),

där T är tillväxttakten för säljbara produkter under det planerade året jämfört med basåret, %;

CC-kostnad för kommersiella produkter eller enskilda kostnadselement (utgiftsposter) under basåret, rub.;

U n är andelen av de givna fasta kostnaderna i kostnaden för säljbara produkter eller enskilda kostnadselement (utgiftsposter) för basåret, %.

Besparingar på fasta kostnader beräknas baserat på tillväxttakten för kommersiella produkter utan att ta hänsyn till ökningen (minskningen) av dess volym på grund av en ökning av produktens kvalitet (genomsnittlig kvalitet), etc. Relativa besparingar på avskrivningar till följd av avdrag till följd av förbättrad användning av produktionstillgångar (E a) beräknas med formeln

E a = (A 0 /VP 0 -A 1 / VP 1)* VP 1,

där A 0 är det totala beloppet av avskrivningsavgifter under basåret, rubel;

A 1 är det totala beloppet av avskrivningsavgifter under det planerade året, rubel;

VP 0 och VP 1 - volym av säljbara produkter i basen och planerat år, gnugga.

Effekten (besparingarna) av att introducera nya (eliminering av föråldrade och ineffektiva) verkstäder, produktionsanläggningar och enheter (E) bestäms med hjälp av följande formel:

E=VP*((Z 1 -Z 0)/100),

där VP är volymen av kommersiella produkter för den nya verkstaden, produktionen eller enheten under det planerade året, st.;

Z 1 - kostnader per 1000 rubel. Organisationens råvaruproduktion under basåret, rubel;

Z 0 - kostnader per 1000 rubel. säljbara produkter från en ny verkstad, produktion eller enhet under det planerade året, r.

I planer och rapporter från industriorganisationer kännetecknas produktionskostnaden huvudsakligen av två indikatorer: förändringar i kostnaden för jämförbara produkter och kostnader per 1 rubel. Produkter. Jämförbara produkter inkluderar alla typer av produkter som produceras av organisationen under basåret. Kostnad per 1 rub. produkter bestäms (både i planen och i rapporten) genom att dividera den planerade (rapporterade) kostnaden för tillverkade produkter med dess planerade (faktiska) volym i värdetermer.

Dynamiken i kostnaden för alla produkter kännetecknas av en jämförelse av kostnadsindikatorer per 1 rubel. produkter i basen och planerade perioder. Det är tillrådligt att göra en sådan jämförelse av priserna för det planerade året.

Möjligheter att minska produktkostnaderna kan identifieras och analyseras i två riktningar - utifrån källor och faktorer.

Med källa förstås kostnader, på grund av vars besparingar produktionskostnaden minskar. Dessa inkluderar levnadskostnader och materiellt arbete, administrations- och förvaltningskostnader.

Faktorer anses vara aktiviteter som orsakar förändringar i produktionskostnaden. Alla faktorer brukar delas in i nationalekonomiska, inomindustriella och inomproduktionsfaktorer.

Nationella ekonomiska faktorer - förändringar i priser på material, strukturer, eltariffer, taxesatser.

Faktorer inom industrin inkluderar förbättring av material och tekniska förnödenheter, ökad koncentration av produktion och konsolidering av organisationer, specialisering, förbättring av ledningsstrukturen och utveckling av samarbete.

Intraproduktionsfaktorer innebär att man sparar materiella resurser, ökar volymen av utfört arbete, förbättrar användningen av maskiner, mekanismer, utrustning etc.

Följande områden identifieras där reserver för kostnadsminskning kan identifieras: råvaror, löner, underhåll och driftskostnader. Utrustning, allmänna och allmänna produktionskostnader, ökad arbetsproduktivitet.

Organisationen behöver ett väl fungerande system för att fördela kostnader på de typer av produkter för vars produktion de använts. Det är nödvändigt att ha redovisnings- och kontrollsystem överallt och i alla produktionsstadier (från mottagandet av råvaror och förnödenheter till leverans av färdiga produkter till försäljningsavdelningen och deras försäljning). Endast med sådan kontroll är det möjligt att minska kostnaderna för produktion och försäljning av produkter.

Tabell 7. Värderingar och sätt att minska kostnaderna