Teknisk dokumentation - vad är det? Estd. typer av tekniska dokument Lista huvudtyperna av teknisk dokumentation

Typer av tekniska dokumentationsdokument

Beroende på deras syfte delas tekniska dokument (nedan kallade dokument) in i huvud- och hjälpdokument.

De viktigaste dokumenten inkluderar:

• innehållande sammanfattande information som är nödvändig för att lösa ett eller en uppsättning tekniska, tekniska, planering, ekonomiska och organisatoriska problem;
• helt och otvetydigt definiera den tekniska processen (driften) för att tillverka eller reparera en produkt (komponentdelar av en produkt).

Tilläggsdokument omfattar dokument som används vid utveckling, implementering och drift av tekniska processer och operationer, till exempel ett beställningskort för design av teknisk utrustning, en handling för implementering av en teknisk process, etc.

Grundläggande tekniska dokument är indelade i dokument av allmänt och särskilt syfte.

Dokument för allmänna ändamål omfattar tekniska dokument som används individuellt eller i uppsättningar av dokument för tekniska processer (operationer), oavsett de tekniska metoder som används för att tillverka eller reparera produkter (komponentdelar av produkter), till exempel en skisskarta, tekniska instruktioner.

Särskilda dokument inkluderar dokument som används för att beskriva tekniska processer och operationer beroende på typ och typ av produktion och de tekniska metoder som används för att tillverka eller reparera produkter (komponentdelar av produkter), till exempel en ruttkarta, en teknisk processkarta, en standard (grupp) teknisk processkarta , lista över produkter (delar, monteringsenheter) för en standard (grupp) teknisk process (drift), driftkarta, etc.

Typerna av huvudsakliga tekniska dokument, deras syfte och symbol visas i tabell 1.

Anmärkningar:

1. Det är tillåtet att ange typer av styrkande handlingar på branschnivå.

2. Det är tillåtet att införa ytterligare egenskaper genom en bråkdel i symbolerna, som avslöjar det särskilda syftet med dokumentet, i form av bokstäver i det ryska alfabetet, till exempel för ett uttalande om tillämplighet (VP), avsett:

– att ange uppgifter om teknisk utrustning - VP/O;

– att ange data om tillämpligheten av standarddelar (monteringsenheter) – VP/SD;

– för att ange data om tillämpligheten av originaldelar (monteringsenheter) – VP/OD, etc.

Sammansättningen av de typer av dokument som används bestäms av dokumentutvecklaren beroende på utvecklingsstadierna för teknisk dokumentation och typen av produktion.

En uppsättning teknisk dokumentation upprättas för den utvecklade tekniska processen. Enligt GOST 3.1102 - 82 inkluderar teknisk dokumentation dokument av allmänt och speciellt syfte. Dokument för allmänna ändamål inkluderar: titelsida(TL), skiss karta(CE) och tekniska instruktioner(TI). Dokumentationen för särskilda ändamål omfattar 26 dokument. De viktigaste är: vägkarta(MK), transaktionskort(Okej och processkarta(KTP).

Enligt GOST 3.1109 - 82 kan beskrivningen av tekniska processer i teknisk dokumentation när det gäller detaljer vara rutt, operativ Och rutt och drift.

Vägbeskrivning utförs med en förkortad beskrivning av innehållet i alla tekniska operationer i MC i sekvensen av deras utförande utan att ange övergångar och tekniska lägen. Denna beskrivning används vid enkel- och småskalig produktion med ett stort utbud av produkter, då en mer detaljerad beskrivning är förknippad med högre arbetskostnader.

Driftsbeskrivning utförs med en fullständig beskrivning av alla tekniska operationer i OK i sekvensen av deras utförande, som indikerar övergångar och tekniska lägen, data om teknisk utrustning, material och arbetskostnader. Driftsbeskrivningen används vid serie- och massproduktion.

Rutt och driftbeskrivning utförs med en förkortad beskrivning av tekniska operationer i MK i sekvensen av deras utförande och med en fullständig beskrivning av enskilda operationer i KTP och OK. Denna beskrivning används i serie-, småskalig och pilotproduktion, när den tekniska processen innehåller individuella komplexa tekniska operationer som kräver en detaljerad beskrivning. Låt oss överväga reglerna, formulären och proverna, fylla i grundläggande tekniska dokument.

Titelsida teknisk process är utformad i enlighet med GOST 3.1105 - 2011. Ett exempel på registrering av TL i formulär 2 för ett företag visas i fig. 17.1.

Vägkarta används i någon form av beskrivning av den tekniska processen. I rutt- och vägbeskrivningen av den tekniska processen är MC ett av huvuddokumenten som beskriver hela processen i den tekniska sekvensen av operationer. I den operativa beskrivningen av den tekniska processen spelar MC rollen som ett sammanfattande dokument, som anger adressinformation (nummer verkstad, plats, arbetsplats, operation), namn på operationen, lista över dokument som används för att utföra operationen, teknisk utrustning och arbetskostnader.

Ruttkartan är upprättad i enlighet med GOST 3.1118 - 82. I utbildningsprocessen för mekanisk bearbetning rekommenderas att använda formulär 1 för det första arket och formulär 1b för efterföljande ark. MK-formulär för dessa blanketter presenteras i Fig. 17.2 och Fig. 17.3. I dessa formulär anger siffror fält som är ifyllda enligt tabell 17.1. Ett exempel på design av en MK för en enda teknisk process för rutt- eller ruttoperativa beskrivningar presenteras i Fig. 17.4. MK fylls i rad för rad i den tekniska sekvensen av operationer från arbetsstycket till den färdiga produkten. För varje operation, fyll i flera rader av olika typer. Typen av strängen bestäms av tjänstetecknet. Servicetecken är stora bokstäver i det ryska alfabetet placerade före radnumret. Till exempel: A03 eller B04. Varje servicesymbol motsvarar information av en viss typ. Till exempel, för vissa symboler i routing har denna information följande innehåll:

A– nummer på verkstad, plats, arbetsplats där operationen utförs, operationsnummer, kod och namn på operationen, beteckning på dokument som används vid utförande av operationen;

B– Kod, namn på utrustning och information om arbetskostnader.

TILL - information om konfigurationen av produkten (monteringsenhet) med komponenter, med angivande av namn på delar, monteringsenheter, deras beteckningar, beteckningar på de avdelningar från vilka de ingående delarna kommer, kod för storleksenheten, standardiseringsenhet, kvantitet per produkt och konsumtionshastighet;

M– information om det använda basmaterialet och det ursprungliga arbetsstycket, information om de hjälp- och komponentmaterial som används, med angivande av materialets namn och kod, beteckningen på de avdelningar som materialen kommer från, koden för storleksenheten, standardiseringsenhet, kvantitet per produkt och konsumtionsgrad;

HANDLA OM– Verksamhetens innehåll (övergång).

T– Information om den tekniska utrustning som används.

R– information om bearbetningslägen.

Två rader med servicesymbolen "M" är gemensamma för hela MK. Rader med andra servicetecken upprepas för varje operation. För rutt- och ruttdriftsbeskrivningar används rader med servicetecken "A", "B", "O", "T" för varje operation. I raden med servicesymbolen "T" registreras information om teknisk utrustning i följande sekvens: fixturer, hjälpverktyg, skärverktyg, mätinstrument. Servicesymbolen "P" används inte i ruttkartan. I driftbeskrivningen används endast rader med servicesymbolerna "A" och "B" för varje operation. Servicesymbolen "K" används vid registrering av MK för monteringstekniska processer.

Processkartaär avsedd för en verksamhetsbeskrivning av en teknisk process som består av flera tekniska operationer. Innehållet i operationerna i kontrollcentret registreras i sekvensen av deras utförande, vilket indikerar övergångar, tekniska lägen, data om teknisk utrustning, material- och arbetskostnader för tekniska processer en typ: mekanisk bearbetning; svetsning; värmebehandling; beläggning; utförs som regel i en verkstad. Det är tillåtet att använda KTP istället för MK. KTP är upprättad i enlighet med GOST 3.1404 - 86 (formulär 1 för det första arket och formulär 1a för efterföljande ark). KTP-formulär för dessa formulär presenteras i Fig. 17.5 och Fig. 17.6. Innehållet i kolumnerna 1 till 30 i QTP liknar MK. Innehållet i de återstående kolumnerna i QTP presenteras i Tabell 17.2. Ett exempel på utformningen av en transformatorstation visas i fig. 17.7. I detta fall representerar CTP en operation. När du fyller i KTP läggs en rad till med information om bearbetningslägena med tjänstesymbolen "P".

Operationskort, till skillnad från KTP, är avsedd att beskriva endast en teknisk operation, som anger sekvensen av övergångar, data om teknisk utrustning, lägen och arbetskostnader. För processer och operationer som utförs med universell utrustning, inklusive CNC-maskiner, utfärdas OK i enlighet med GOST 3.1404 - 86 (formulär 2, 2a, 3). Blankett 2 har ett fält för en skiss (Fig. 17.8). Det första bladet i OK-formulär 3 har inget fält för en skiss (Fig. 17.9). Den kan utformas med hjälp av en textlös skiva, men i kombination med en skisskarta. Blankett 2a är avsedd för efterföljande ark (Fig. 17.10). Ett exempel på OK-designen enligt Form 2 visas i Fig. 17.11. Ett prov på OK design enligt formulär 3, tillsammans med en skisskarta, presenteras i figur 17.12 och figur 17.13. Kolumner OK, MK och KTP med matchande nummer fylls i på samma sätt. Innehållet i kolumnerna 40-49 OK anges i Tabell 17.3.

Skiss karta (CE) är ett grafiskt dokument som innehåller skisser, diagram och tabeller som förklarar utförandet av en teknisk process, operation eller övergång vid tillverkning eller reparation av en produkt, inklusive kontroll och rörelser. Valet av lämpligt alternativ utförs av FE-utvecklaren. Skisskartor upprättas på blanketter i enlighet med GOST 3.1105 - 2011. För kurs- och diplomprojekt rekommenderas att använda blanketter 7 för det första arket och blankett 7a för efterföljande ark med horisontell arkiveringsmarginal. Exempel på utformning av skisskort på blanketter 7 och 7a presenteras i Fig. 17.14 och Fig. 17.13. Enligt GOST 3.1128 - 93 ställs följande grundläggande krav på grafiska dokument

1. Skisser ska göras i skala eller till ungefärliga proportioner.

2. Produkterna i skisserna visas i deras arbetsposition i förhållande till utföraren (arbetaren) med symbolen för stöd, klämmor och installationsanordningar.

3. Vid framkallning av skisser bör förenklade bilder användas, utan att ange enskilda element.

4. Skisser upprättas med sektioner, vyer och sektioner, vars nummer fastställs av exploatören.

5. Skisserna ska ange tekniska mått, maximala avvikelser, grovhetsbeteckningar för ytor och konstruktionselement som bearbetas i denna operation.

6. Ytorna som ska bearbetas i skissen ska skisseras med en linje 2s tjock. I kurser och diplomdesign kan du använda färgade linjer, till exempel röda. När man utvecklar en skiss för en teknisk process eller flera operationer är det tillåtet att inte skissera de bearbetade ytorna med denna linje.

7. I operationsskisser är alla dimensioner eller strukturella element på ytorna som bearbetas konventionellt numrerade med arabiska siffror, som är inringade med en diameter på 6–8 mm och kopplade till en dimensions- eller förlängningslinje. I det här fallet anges inte dimensionerna och maximala avvikelser för den bearbetade ytan i texten för operationsinnehållet på den tekniska kartan. Numrering bör göras i medurs riktning, med början uppifrån till vänster på skissen.

8. När man gör flera skisser på ett dokument för olika operationer av en teknisk process, tillåts kontinuerlig numrering av de bearbetade ytorna eller strukturella elementen. Antalet för samma bearbetade yta eller element som upprepas i olika operationer kanske inte är detsamma.

9. Vid behov är det tillåtet att avbilda skärande och hjälpverktyg på ett förenklat sätt.

10. Om bilden på skissen hänvisar till flera operationer, bör numren på dessa operationer anges ovanför produktens bild och understrukna. Om transaktionsnumren är på varandra är det tillåtet att skriva de första och sista siffrorna åtskilda av ett bindestreck.

11. Om fältet för grafisk information innehåller flera skisser för olika operationer, ska operationsnumret anges ovanför varje skiss.

12. Versaler i det ryska alfabetet ska användas för att ange inställningar, och arabiska siffror ska användas för att ange positioner, till exempel "Inst. "A; "Pos. 3".

13. Tekniska krav bör ställas på den fria delen av dokumentet till höger om produkten eller under den.

14. Tabeller och diagram ska placeras på den fria delen av dokumentet till höger om produkten.

52. Teknisk dokumentation (typer, syfte).

Teknologiskt dokument är ett grafiskt eller textdokument som, separat eller i kombination med andra dokument, definierar den tekniska processen eller operationen för att tillverka en produkt.

För registrering av teknisk processer används motsvarande teknisk dokumentation ESTD (unified system of technological documentation) tillhandahåller ett antal tekniska dokument:

Vägkarta.

Skiss karta.

Operationskort.

Lista över utrustning.

Materialförteckning.

Lista över tekniska dokument.

I förhållandena för enkel- och pilotproduktion är det huvudsakliga tekniska dokumentet en ruttkarta, kompletterad med en delritning eller en driftskiss.

Det finns kartor för bearbetning, metallbearbetning, metallbearbetning och elinstallationsarbete.

Presentation av teknisk Processer på operativa kartor brukar kallas en operativ process. Sekvensen av övergångar anges med siffror.

Vägkarta innehåller en förkortad beskrivning av alla tekniska operationer i sekvensen av deras utförande utan att ange övergångar och tekniska lägen.

Skiss karta– ett grafiskt dokument som innehåller skisser, diagram och tabeller och som är avsett att förklara genomförandet av en teknisk process, funktion eller övergång vid tillverkning eller reparation av en produkt (komponenter i en produkt), inklusive kontroll och förflyttning.

Operationskort– Dokumentet är avsett att beskriva en teknisk operation som anger sekventiell utförande av övergångar, data om teknisk utrustning, arbetssätt och arbetskostnader. Det används i utvecklingen av individuella tekniska processer.

Utrustningslista– Dokumentet är avsett att ange den tekniska utrustning som används när man utför den tekniska processen för tillverkning eller reparation av en produkt (komponenter i en produkt).

Materialförteckning– Dokumentet är avsett att ange uppgifter om detaljerad förbrukning av material, arbetsstycken och den tekniska vägen för den produkt som tillverkas eller repareras (produktens komponenter). Används för att lösa problem gällande materialstandardisering.

Lista över tekniska dokument– Dokumentet är avsett att ange den fullständiga uppsättningen av dokument som krävs för tillverkning eller reparation av produkter (komponentdelar av produkter), och används vid överföring av en uppsättning dokument från ett företag till ett annat.

53. Driftskisser. Krav på driftskisser.

Driftskiss– detta är ett grafiskt tekniskt dokument, som i sitt syfte och innehåll ersätter (för en given operation) en arbetsritning av en produkt (del). Driftskissen upprättas på ett skisskort enligt vissa krav.

Huvudprojektion driftskissen ska avbilda arbetsstycket som det ser ut från sidan av maskinens arbetsplats efter att operationen har slutförts. Antalet ytterligare utsprång, sektioner, snitt och förlängningar bör vara tillräckligt för att visa alla ytor som bearbetats i en given operation, deras dimensioner, samt ytor som tas som bas. Om operationen består av flera installationer, ritas skisser av arbetsstycket på skisskartan efter bearbetning under varje installation.

En grafisk bild av arbetsstycket kan ritas in godtycklig skala.

Arbetsstyckets bearbetade ytor visas i driftskissen förtjockad linje(2…3S), där S är tjockleken på huvudlinjerna i skissen.

På driftskissen anger endast de värden som bestämmer dimensioner av bearbetade på en given operation av ytor och deras läge i förhållande till baserna.

Mått anges med maximala avvikelser i form av siffror eller symboler för tolerans och landningsfält i enlighet med standarder.

Vid fullständig registrering av innehållet i övergångar är alla dimensioner av de bearbetade ytorna villkorligt numrerade med arabiska siffror. Antalet storlek på ytan som ska behandlas anges i cirkel med en diameter på 6...8 mm, placera den längs fortsättningen av dimensionslinjen. Numrering görs medurs. I skisserna för varje given operation börjar numreringen av dimensioner med ett.

Det rekommenderas att ange på driftskissen referensstorlekar, som visar omfattningen (längd, bredd, höjd) av de ytor som behandlas i denna operation. Referensmått är markerade med "*"-tecken och i de tekniska kraven är "mått för referens" skrivet på skisskartan.

Enligt krav grovhet anges behandlade ytor, som måste tillhandahållas genom denna operation.

På en skiss med hjälp av symboler stöd är indikerade, definierar de tekniska grunderna, riktningen och appliceringspunkten för arbetsstyckets fastspänningskrafter specificeras. Flera stöd med samma namn kan märkas med ett tecken, vilket anger antalet av dessa stöd i en arabisk siffra till höger om skylten. På skisser är det tillåtet att ange alla stöd med en förenklad skylt, alla klämmor med en pil. Ovanifrån av stöden indikeras separat från varandra i enlighet med deras accepterade placering.

Tabeller, diagram och tekniska krav ska placeras på det fria fältet på miniatyrkortet till höger om bilden eller under den.

Vid beskrivning av sträckningsinnehållet i en verksamhet i singel- och pilotproduktion kan verksamhetsskissen innehålla data om ytor som bearbetats med olika utrustningar. En ritning av den del som tillverkas kan tillhandahållas som en driftskiss. Driftskisser av vägbeskrivningen får inte innehålla beteckningar på tekniska baser, stöd och spännkrafter.

GOST 3.1102-2011

Grupp T53

INTERSTATE STANDARD

Ett enhetligt system för teknisk dokumentation

UTVECKLINGSSTIDER OCH TYPER AV DOKUMENT

Allmänna bestämmelser

Ett enhetligt system för teknisk dokumentation. Stadier av design och typer av dokument. Generella principer

ISS 01.110
OKSTU 0003

Introduktionsdatum 2012-01-01

Förord

Målen, grundläggande principer och grundläggande procedur för att utföra arbete med mellanstatlig standardisering fastställs av GOST 1.0-92 "Interstate standardization system. Basic provisions" och GOST 1.2-2009 "Interstate standardization system. Interstate standards, rules and rekommendations for interstate standardization. Regler för utveckling, adoption, ansökan, förnyelse och annullering"

Standardinformation

1 UTVECKLAD av Federal State Unitary Enterprise "All-Russian Scientific Research Institute of Standardization and Certification in Mechanical Engineering" (FSUE "VNIINMASH"), den autonoma ideella organisationen "Research Center for CALS Technologies "Applied Logistics" (ANO Scientific Research) Center for CALS Technologies "Applied Logistics" )

2 INTRODUCERAD av Federal Agency for Technical Regulation and Metrology

3 ANTAGET av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokoll nr 39 av 12 maj 2011)

Följande röstade för antagandet av standarden:

4 Genom order från Federal Agency for Technical Regulation and Metrology av den 3 augusti 2011 N 212-st trädde den mellanstatliga standarden GOST 3.1102-2011 i kraft som en nationell standard för Ryska federationen den 1 januari 2012.

5 I STÄLLET GOST 3.1102-81


Information om denna standards ikraftträdande (upphörande) publiceras i indexet "National Standards".

Information om ändringar av denna standard publiceras i indexet "National Standards", och texten till ändringarna publiceras i informationsindexen "National Standards". I händelse av revidering eller upphävande av denna standard kommer den relevanta informationen att publiceras i informationsindexet "National Standards"

En ändring gjordes, publicerad i IUS nr 12, 2012

Ändring gjord av databastillverkaren

1 användningsområde

1 användningsområde

Denna standard fastställer utvecklingsstadierna och typer av dokument som används för tekniska processer för tillverkning eller reparation av produkter inom maskinteknik och instrumenttillverkning.

2 Normativa referenser

Denna standard använder normativa referenser till följande mellanstatliga standarder:

GOST 2.103-68 Unified system för designdokumentation. Utvecklingsstadier

GOST 2.602-95 Unified system för designdokumentation. Reparera dokument

Observera - När du använder denna standard är det tillrådligt att kontrollera giltigheten av referensstandarderna i det offentliga informationssystemet - på den officiella webbplatsen för Federal Agency for Technical Regulation and Metrology på Internet eller enligt det årligen publicerade informationsindexet "National Standards", som publicerades den 1 januari innevarande år och enligt motsvarande månatliga informationsindex som publicerats under innevarande år. Om referensstandarden ersätts (ändrats), bör du när du använder denna standard vägledas av den ersättande (ändrade) standarden. Om referensstandarden upphävs utan att ersättas, tillämpas bestämmelsen i vilken en hänvisning görs till den i den del som inte påverkar denna referens.

3 stadier av utveckling av teknisk dokumentation

3.1 Stadierna för utveckling av teknisk dokumentation som används för tekniska processer för tillverkning av produkter (komponentdelar av produkter) bestäms beroende på utvecklingsstadierna för designdokumentationen som används i enlighet med GOST 2.103.

3.2 Utvecklingsstadierna för fungerande teknisk dokumentation fastställs av dokumentationsutvecklaren i enlighet med tabell 1.


bord 1

(Ändring, IUS 12-2012)

3.3 Vid utvecklingsstadiet för designdokumentation för "Tekniskt förslag" utvecklas ingen teknisk dokumentation.

3.4 Vid exekvering av teknisk dokumentation i form av ett elektroniskt dokument rekommenderas det att ställa krav på dataformat i tidigare utvecklingsskede, om detta inte finns med i de tekniska specifikationerna.

3.5 Direktiv teknisk dokumentation, avsedd endast för att lösa nödvändiga tekniska, tekniska, planering, ekonomiska och organisatoriska problem, när en produkt sätts i produktion, tilldelas bokstaven "D" på grundval av designdokumentation med bokstaven "A" eller " B”.

3.6 Teknologisk dokumentation avsedd för engångstillverkning av en eller flera produkter (komponentdelar av produkter) i en och samma produktion tilldelas bokstaven "I" på grundval av designdokumentation som bär bokstaven "I".

3.7 Tidigare utvecklade tekniska dokument (uppsättningar av tekniska dokument) används vid tillverkning av nya eller modernisering av tillverkade produkter i följande fall:

- i utvecklingsstadiet av teknisk dokumentation "Preliminärt projekt" - oavsett bokstäverna på den tekniska dokumentationen som används;

- i den tekniska dokumentationen för en prototyp (pilotbatch) med bokstaven "O" ("O"), serietillverkning (mass-)produktion med bokstäverna "A" och "B", om bokstaven i den använda tekniska dokumentationen är samma eller högre.

Bokstaven för en komplett uppsättning teknisk dokumentation bestäms av den lägsta av bokstäverna som anges i dokumenten som ingår i uppsättningen.

3.8 Utvecklingsstadierna för fungerande teknisk dokumentation som används för tekniska processer för reparation av produkter (komponentdelar av produkter) bestäms av utvecklaren av dokumentationen beroende på vilka typer av dokument som används för reparation i enlighet med GOST 2.602 och utvecklingsstadiet av repar- i enlighet med tabell 2.


Tabell 2

3.9 Direktiv teknisk dokumentation avsedd för selektiv och utökad utveckling av tekniska processer för reparation och testning av produkter (komponentdelar av produkter), samt för att lösa nödvändiga tekniska, tekniska, planering, ekonomiska och organisatoriska problem, tilldelas bokstaven "RD ".

3.10 Teknologisk dokumentation avsedd för engångsreparation av en eller flera produkter (komponentdelar av produkter) i en enda produktion tilldelas bokstaven "RI" på grundval av konstruktionsdokumentation som bär bokstaven "RI".

3.11 Vid utveckling av dokumentation för tekniska processer utförda i stadierna "Preliminär design", "Prototyp (pilotbatch)" och "Testreparation", bör det utföras i en rutt- och (eller) ruttdriftsbeskrivning.

3.12 Vid utveckling av dokumentation för tekniska processer utförda i stadierna "Serial (mass) produktion", "Serial (mass) reparation produktion", bör det utföras i en driftsbeskrivning.

Det är tillåtet att utveckla teknisk dokumentation:

- i rutt- och driftsbeskrivningen, förutsatt att den används i småskalig produktion;

- i föregående steg i jämförelse med utvecklingsstadiet för den tillämpade designdokumentationen, med förbehåll för tillverkning eller reparation av ett begränsat parti produkter (komponentdelar av produkter).

3.13 Tekniska dokument kan innehålla hänvisningar till andra tekniska dokument, standarder och tekniska specifikationer för material (ämnen). Hänvisningar till organisatoriska standarder är tillåtna förutsatt att de tydligt definierar relevanta teknikkrav.

För produkter som utvecklats på uppdrag av försvarsministeriet ska organisationsstandarder överenskommas med kunden (kundens representationskontor).

Tekniska dokument, standarder för organisationer som hänvisas till är föremål för överföring till en annan organisation tillsammans med en uppsättning tekniska dokument, medan formen för utförande av de överförda referensdokumenten [papper och (eller) elektroniska] måste motsvara formen för utförande av dokument som ingår i uppsättningen, eller avtalas med denna organisation.

4 Typer av dokument

4.1 Beroende på deras syfte är tekniska dokument (nedan kallade dokument) uppdelade i huvud- och hjälpdokument.

4.2 Huvuddokumenten inkluderar:

- innehålla sammanfattande information som är nödvändig för att lösa ett eller flera tekniska, tekniska, planering, ekonomiska och organisatoriska problem;

- fullständigt och otvetydigt definiera den tekniska processen (driften) för tillverkning eller reparation av en produkt (komponentdelar av en produkt).

4.3 Tilläggshandlingar omfattar dokument som används vid utveckling, implementering och drift av tekniska processer och operationer, till exempel ett beställningskort för utformning av teknisk utrustning, en handling för implementering av en teknisk process, etc.

4.4 Grundläggande tekniska dokument delas in i dokument av allmänt och särskilt syfte.

4.4.1 Allmänna dokument omfattar tekniska dokument som används individuellt eller i uppsättningar av dokument för tekniska processer (operationer), oavsett de tekniska metoder som används för att tillverka eller reparera produkter (komponentdelar av produkter).

4.4.2 Särskilda dokument inkluderar dokument som används för att beskriva tekniska processer och operationer beroende på typ och typ av produktion och de tekniska metoder som används för att tillverka eller reparera produkter (komponentdelar av produkter).

4.5 Typer av grundläggande tekniska dokument, deras syfte och dokumenttypkod anges i tabell 3.


Tabell 3

4.6 Sammansättningen av de tillämpade dokumenttypkoderna bestäms av dokumentutvecklaren beroende på utvecklingsstadierna för teknisk dokumentation och typen av produktion.

Elektronisk dokumenttext
utarbetad av Kodeks JSC och verifierad mot:
officiell publikation
M.: Standardinform, 2011

Skicka ditt goda arbete i kunskapsbasen är enkelt. Använd formuläret nedan

Studenter, doktorander, unga forskare som använder kunskapsbasen i sina studier och arbete kommer att vara er mycket tacksamma.

Postat på http://www.allbest.ru/

• Introduktion
• 5. Beskrivning av enheten
• Slutsats

Introduktion

OJSC "Ramensky Instrument-Making Plant" är ett modernt företag som producerar komplexa navigationsenheter. "RPZ" blev en av de första deltagarna i forsknings- och produktionscentret "Technocomplex" som bildades 1997. Tillsammans med andra deltagare i "Technocomplex" arbetar JSC "RPZ" framgångsrikt idag med tillverkning av delar och komponenter till moderna flygplan: SU30MKK, SU30MKN, SU - 32, SU - 35, MNG - 29, SMT - 2, helikoptrar av de senaste ändringarna: MI - 24, MI - 28N, KA - 31, KA - 52.

Under de senaste tre åren har företaget bemästrat över 65 typer av nya komplexa, kunskapsintensiva, komplexa flygprodukter. Dessa är accelerometrar, dynamiskt justerbara gyroskop, multifunktionella displayer med flytande kristaller, samt tröghetsmätenheter och system. Trycksensorerna som produceras vid anläggningen ingår i nomineringen "Hundra bästa produkter i Ryssland"

Komplex för flygsystem BTsVM - 4862, KBP - 1, helikoptersystem 930 - MFI - 10 - 6M, 915 - produkt - INS - 2000, BRP - 3, BUS - 3 - dessa produkter tillverkas av verkstad nr 13.

1. Förfarande för registrering av den tekniska processen

Förberedelse av teknisk dokumentation utförs i enlighet med GOST 3.1407-86 ESTD (Unified System of Technological Documentation).

Förberedelse av teknisk dokumentation på detta företag utförs enligt STP.

Teknologiskdokumentationär en uppsättning tekniska dokument som är nödvändiga och tillräckliga för att utföra den tekniska processen /operation/. Detaljnivån i beskrivningen av tekniska processer kan vara:

"1 Ruttbeskrivning är en förkortad beskrivning av alla tekniska operationer i ruttkartan i sekvensen av deras utförande utan att ange övergångar och tekniska lägen.

"2 Operationell beskrivning är en fullständig beskrivning av alla tekniska operationer i exekveringssekvensen, som indikerar övergångar och tekniska lägen.

"3 Rutt-operativ beskrivning är en förkortad beskrivning av tekniska operationer i ruttkartan i sekvensen av deras utförande med en fullständig beskrivning av enskilda operationer i andra tekniska dokument. Detaljeringsgraden i beskrivningen beror på komplexiteten i det utförda arbetet , typ av produktion och specifika produktionsförhållanden.

En typisk teknisk process är en ordnad (enligt exekveringssekvens) uppsättning beskrivningar av tekniska operationer, tillräckliga för tillverkning av en grupp delar med gemensamma design och tekniska egenskaper. För att bilda en teknisk process för att tillverka en specifik del av den är det nödvändigt att organisera en algoritm, vilket resulterar i att endast de operationer som är nödvändiga för tillverkningen av denna del kommer att finnas kvar.

gjutning av teknisk dokumentation

En uppsättning dokument för att beskriva tekniska processer består i allmänhet av en ruttkarta, en skisskarta, en lista över delar, en operationskarta, en sammanfattande operationskarta etc.

2. Typer av teknisk dokumentation som används vid tillverkning av lister och regler för deras framställning

Teknologisk process är en del av produktionsprocessen som innehåller riktade åtgärder för att förändra och (eller) bestämma tillståndet för arbetsämnet (GOST 3.1109-82).

Bildande del XXXX 111.111.111 innehåller 4 operationer som utförs i monteringsområdet. En ruttkarta har upprättats för hela den tekniska processen, d.v.s. vägbeskrivning. All testning utförs i enlighet med teknisk dokumentation. Ritningen ska ha en stämpel på baksidan och en specifikation (TP) ska bifogas ritningen. Den tekniska processen presenteras av produktionsförmannen enligt tidningarna den ska ha ett antal och numrering av sidor med produkter.

Om produkten inte överensstämmer med ritning eller specifikationer, d.v.s. inte uppfyller parametrarna, då returneras hela partiet till befälhavaren, som eliminerar defekten. Efter att ha åtgärdat defekten uppvisar befälhavaren ett meddelande och ett intyg om åtgärdande av defekten.

Detta företag använder följande typer av teknisk dokumentation:

ruttkartor (MK);

tekniska processkartor (TPC);

standardtekniska processkartor (CTTP);

tekniska informationskort (TIC);

operationskort (OK);

standard (grupp) operation (GTO) kort;

kompletteringskort (QC);

tekniska säkerhetskrav kort (KTSB);

förteckning över delar för en standardoperation (WTO);

redogörelse för tekniska rutter (VTM);

skisskartor (SC).

Ruttkarta (MK) - ett dokument avsett för en rutt- eller ruttoperativ beskrivning av en teknisk process eller som anger den fullständiga sammansättningen av tekniska operationer i driftsbeskrivningen av tillverkning eller reparation av en produkt, inklusive kontroll och förflyttning genom alla operationer av olika tekniska metoder i en teknisk sekvens som anger data om utrustningen, teknisk utrustning, materialstandarder och arbetskostnader.

Processkort (TPC) - ett dokument avsett för en operationell beskrivning av den tekniska processen för tillverkning eller reparation av en produkt i en teknisk sekvens för alla operationer av en typ av formning, bearbetning, montering eller reparation, som indikerar övergångar, tekniska lägen och data om teknisk utrustning, material och arbetskostnader.

Standardteknologiska processkort (CTPP) - ett dokument avsett att beskriva en standardteknisk process för tillverkning eller reparation av produkter i en teknisk sekvens för alla operationer av en typ av formning, bearbetning, montering eller reparation, som indikerar övergångar och allmänna data om teknisk utrustning, material- och arbetskostnader.

Processinformationskort (TIC) - dokumentet är avsett att indikera ytterligare information som är nödvändig när du utför individuella operationer (teknologiska processer).

Operational map (OC) - ett dokument avsett att beskriva en teknisk operation som indikerar sekventiell utförande av övergångar, data om teknisk utrustning, lägen och arbetskostnader. Det används i utvecklingen av individuella tekniska processer.

Typiska operationskort (TOC) - dokumentet är avsett att beskriva en typisk teknisk operation som anger sekvensen av övergångar och allmänna data om teknisk utrustning och lägen. Används i samband med WTO.

Kompletteringskort (QC) - ett dokument som är avsett att indikera data om delar, monteringsenheter och material som ingår i satsen för den monterade produkten, och används i utvecklingen av monteringsprocesser. Det är tillåtet att använda QC för att indikera data om hjälpmaterial i andra tekniska processer.

Technical Safety Requirements Cards (KSTS) - ett dokument avsett att indikera ytterligare variabel information om tekniska säkerhetskrav för en teknisk process (KSTS) består av två sektioner:

tekniska krav;

säkerhetskrav.

Lista över delar (monteringsenheter) för en standardoperation, process (VTO) och (VTP) - dokumentet är avsett att ange sammansättningen av delar (monteringsenheter, produkter) tillverkade eller reparerade enligt en standardteknisk process (drift), och varierande data om materialet, betyder teknisk utrustning, bearbetningssätt och arbetskostnader.

Sketch maps (SC) är ett grafiskt dokument som innehåller skisser, diagram och tabeller och avsett att förklara utförandet av en teknisk process, operation eller övergång vid tillverkning eller reparation av en produkt (produktkomponenter), inklusive styrning och rörelser.

3. Typiska tekniska processer som används vid tillverkning av lister

En typisk teknisk process är en teknisk process för att tillverka en grupp produkter med gemensamma design och tekniska egenskaper.

En typisk teknisk process måste slutföras med en titelsida i enlighet med GOST.

Beteckningen TTP tilldelas OGT.

Enligt den tekniska standardprocessen för att bilda del XXXX 111.111.111 utförs följande operationer:

Bilda terminalerna på kontakterna x4, x7. De dimensioner som anges i avsnitt A-A och avsnitt B-B tillhandahålls genom formning.

Bilda terminalerna på kontakterna x3, x6. De dimensioner som anges i avsnitt A-A och avsnitt B-B tillhandahålls genom formning.

Placera den gjutna ERI i behållaren.

Verkstadscontainrar

Gör en anteckning i det tekniska passet.

Studentens penna.

Innan du utvecklar en standardteknisk process måste du se till att samma tekniska process inte finns i databasen "Index of Regulatory Documents".

Att ändra den tekniska standardprocessen utan överenskommelse med utvecklingsavdelningen är oacceptabelt.

En typisk TP skiljer sig från rutt- och driftkartorna genom att TTP innehåller allmän information om tillverkning med generella konstruktioner, och rutt- och driftkartan innehåller information om en given enhet eller enhet.

4. Beskrivning av formningens tekniska funktion

Operationen att forma ledningarna utförs på en formningsanordning.

1. Arbetsstycket placeras på enhetens bas med en pincett.

2. Med hjälp av manöverspaken för manuell press sänks klämman ner på basen som RE ligger på.

3. REE-terminalen är böjd i en vinkel på 90 grader.

4. Med en pincett vänds delen och ledningar bildas på motsatt sida.

5. Efter inspektion och kontroll läggs den färdiga delen i en verkstadscontainer och skickas till monteringsplatsen.

5. Beskrivning av enheten

Formen består av en bas, en stans, en dorn, ett lock, en mutter, en klämma, en pelare och en skruv.

Formningsfixturen används i monteringsområdet. Vi sätter in den i utgångsformen och formar den under en press med en spakmetod. Pressen bildar utgången i en vinkel på 90"; denna formning behövs för att installera SNP på brädet, och brädet är installerat på XX - 1 XX-enheten, som fungerar som en sensor på flygplanets instrumentbräda.

Fördelen med att använda en formningsanordning framför manuell bockning av REE-ledningar är att hastigheten på att böja ledningarna ökar. Böjvinkelnoggrannheten är högre än vid manuell bockning.

Krav på enhetens noggrannhet: utför underhåll och justering i tid.

6. Ändringar av TP och proceduren för deras registrering

Orsaken till förändringen i TP kan vara:

byte av CD;

förbättring av tekniska processer (förändringar i bearbetningsvägen, utrustning, arbetsstycken, etc.);

ändra rutten mellan butikerna;

förändring i typ av produktion;

korrigering av tekniska fel.

Grunden för att ändra (avbryta) TP är:

designmeddelande utfärdat enligt STP;

instruktioner från chefsteknologen;

introduktion av ny utrustning;

kvalitetsmått, KPTR, etc.;

beslut av teknologen och chefen för säkerhetsavdelningen som syftar till att förbättra den tekniska processen, eliminera fel eller eliminera kommentarer;

rationaliseringsförslag.

Proceduren för att fylla i dokumentation vid ändring av TP.

Förändringar i teknisk dokumentation utförs på grundval av godkända meddelanden i enlighet med GOST 2.503-90.

Alla ändringar av utrustning görs av verkstadsteknologen på arken för anmälan om utrustningsändringar samtidigt med teknikbytet.

Registrering av meddelande om ändringar i teknisk dokumentation.

- meddelanden om ändringar av teknisk dokumentation utfärdas och verkställs av utvecklaren av dokumenten.

- meddelandet anger skälen och grunden för ändringen, innehållet och datumet för ändringen.

- meddelandet är överenskommet med de tjänster och relaterade verkstäder som berörs av denna förändring, inklusive med kundens representant, om den tekniska dokumentationen är överens med denne.

- när tillverkningstekniken för särskilt kritiska delar och monteringsenheter ändras, avtalas anmälan med chefsteknologen, chefsmetallurgen eller kundrepresentanten.

- Ändringar av reservdelskontrollkort, kontrollpass, monteringsenhetsfiler och annan teknisk dokumentation relaterad till produktkvalitetskontroll avtalas i alla fall med chefen för verkstadens tekniska och tekniska avdelning (sektion).

- vid byte av arbetsstycken, antal delar för tekniska behov, antal prover, tekniska villkor för arbetsstycken, meddelanden överenskoms med den tekniska byrån på avdelningen för chefsteknologen (TB OGT).

- om det sker en förändring i arbetsintensiteten på grund av en förändring i den tekniska processen, påtecknas meddelanden i OHSiZ.

- förändringar i teknisk dokumentation som kräver förändringar i andra avdelningars dokumentation måste överensstämma med dem.

- anmälningar godkänns av tjänstemän som godkänt den tekniska dokumentationen.

- det godkända meddelandet är ett dokument vars genomförande är obligatoriskt för alla avdelningar.

- en formell anmälan registreras i ett särskilt meddelanderegister och lämnas till denna avdelnings förändringsgrupp för reproduktion, distribution, ändring och lagring.

Hållbarheten är tre år.

Ändringar - på grundval av ett godkänt och registrerat meddelande utförs ändringar av teknisk dokumentation av avdelning 180 enligt ESKD:s regler gällande konstruktionsdokumentation. Perioden för att göra ändringar är högst en kalendermånad, om inte annat anges.

- om antalet ändringar som gjorts i originalen är så stort att det gör det svårt att använda den tekniska dokumentationen, och även om grundläggande förändringar i den tekniska processen har skett eller originalet har blivit oanvändbart, är det tillåtet att ersätta det med en ny med utfärdande av meddelande om utbyte.

I det nya originalet görs en post "istället för den annullerade", i den gamla görs en post "annullerad", som anger numret på meddelandet med vilken den annullerades, och lagras bland de annullerade för 3 år.

- det är tillåtet att lämna annullerade kopior av teknisk dokumentation med den "inställda" stämpeln på verkstadens tekniska byrå för att använda eftersläpningen av tillverkade delar utan att ta hänsyn till ändringarna.

I de fall en försening av registreringen av en ändring kan leda till tillverkning av defekta produkter, har teknologen rätt att omedelbart göra ändringar i kopior av den tekniska dokumentationen i bläck, följt av brådskande meddelande. Efter att ha gjort en ändring måste teknologen ange datum för ändringen och signatur. Det är tillåtet att arbeta enligt sådan teknisk dokumentation i högst 12 dagar, men produktsläppet utförs först efter godkännande av meddelandet.

Ansvarig för TP-ändringar

Teknolog-utvecklare svarar:

för kvaliteten på den valda tekniska processen i full överensstämmelse med kraven i designen och den tekniska dokumentationen;

för att lägga en beställning för design av utrustning;

för kvaliteten på det valda utrustningsdesignalternativet;

för kvalitetstestning av utrustning;

för registrering av lämpliga signaturer på tekniska kartor och tillstånd;

för snabb överföring av tillfällig TP till permanent;

för snabb ersättning av alla kopior av tekniska kartor när TP ändras;

för snabb slutförande av arbetet vid överföring av produktion av produkter till en annan verkstad;

för att snabbt införa ändringar i alla kopior av TP;

för korrektheten av kopior av tekniska kartor som tagits emot från EDTD efter att ändringar gjorts;

för förekomsten av krav på arbetarskydd, brandsäkerhet och miljövård.

En teknolog-utvecklare bör inte bara förstås som en teknolog vars signatur finns i kolumnen "Utvecklad", utan som en butiksteknolog till vilken DSE är tilldelad.

Chefen för TB eller teknologen som kontrollerar TP bär samma ansvar som teknolog-utvecklaren och bekräftar med sin underskrift riktigheten av de beslut som fattas av teknolog-utvecklaren.

Chefen för BTK-verkstaden, med sin signatur på TP-kontrollkorten, bekräftar att volymen, metoderna och kontrollmetoderna är korrekt tilldelade och säkerställer frisläppandet av DSE i full överensstämmelse med designdokumentationen.

En teknolog med CDP (TBMP, TBSP) kontrollerar processen och bekräftar riktigheten av de beslut som tagits av utvecklingsteknologen.

GDS-teknologen måste svara:

för rutten mellan butiker;

för överensstämmelse med kraven i denna standard;

för efterlevnad av tidsfrister för tekniska tillstånd;

för överensstämmelse med den utrustning som används i den tekniska process som anges i utrustningsschemat;

för registrering av namnteckningar i TP och tillstånd.

XMO-teknologen kontrollerar de tekniska processerna under XMO:s jurisdiktion enligt bilaga B (förutom operationer som utförs på maskinutrustning), bekräftar riktigheten av syftet och platsen för de tilldelade operationerna och är ansvarig för deras inkonsekvens.

Chefen för EDTD ansvarar för reproduktion av kopior i rätt tid, för rätt tid och korrekt genomförande av korrigeringar i de ursprungliga tekniska processerna, ansvarar för att deadlines för att godkänna tekniska tillstånd i EDTD:n, för att registrera och lagra den ursprungliga TP i EDTD, för att i rätt tid anordna workshops med kopior av TP.

Verkstadsförmannen och chefen för BTK, genom att underteckna lagen om genomförande av det tekniska tillståndet, ansvarar för att produktionen av DSE för denna TP uppfyller kraven i designdokumentationen.

Chefen för säkerhetsverkstaden ska organisera ett arbete som säkerställer:

korrekthet och aktualitet för registrering i UTC;

kontroll över tidpunkten för tekniskt tillstånd;

överensstämmelse med vägen för att erhålla ett tekniskt tillstånd;

kontroll över korrekt utförande av alla tekniska tillstånd.

Den tekniska processen varierar beroende på bokstäverna:

ändra enligt ritningen eller specifikationerna;

förbättring av den tekniska processen;

förändring i egenskaperna hos utrustning, utrustning.

I min tekniska process för gjutning av REE är ändringar inte möjliga.

7. Tillhandahålla TP för produktion av enheten med utrustning, verktyg och material.

Universalutrustning är en universell monteringsanordning (USF), som gör det möjligt att, genom olika arrangemang av utbytbara delar i USP-setet, montera en mängd olika enheter för bearbetning, svetsning, montering och andra operationer.

Specialutrustning är speciella monteringsanordningar (SAF), som möjliggör installation av olika anordningar för bearbetning, svetsning, montering och andra operationer.

I min tekniska process för att bilda REE-ledningar används följande:

REE förberedelse;

anslutningsformande anordning;

pincett;

lödkolv

Beställningen för design utfärdas av den ledande teknologen, designen utförs av avdelningen för chefsteknologen och tillverkningen av utrustning utförs av maskinverkstaden.

Utrustningen förvaras i verkstadens verktygsförråd, och utfärdas till platsen av ansvarig person - lagerhållaren, mot underskrift på kortet.

8. Ordningen för produktens förflyttning längs den tekniska kedjan och den dokumentation som upprättats i detta fall

Den aktuella tekniska processen utförs på monteringsplatsen. På en arbetsplats. Installatörens arbetsplats är utrustad med specialverktyg för exakt installation.

Specialutrustning: elektrisk lödkolv, handpress, förstoringsutrustning, pincett, verkstadscontainrar.

Vid överföring av en produkt från en arbetsplats till en annan, åtföljs den av ett ruttblad. Den anger verkstadsnummer, sektionsnummer, vilka operationer som utförs vid tillverkningen av denna produkt, antal operationer, artikelnummer, beställning, materialets namn, batchnummer, vem som utfärdade denna produkt och datumet då denna produkt utfärdades.

Efter avslutad operation gör arbetaren en anteckning om slutförandet av arbetet, sätter datum, månad, år och signatur på ruttbladet.

Efter avslutat arbete med produkten upprättas ett ruttblad.

9. Möjlighet till automatisering och datorisering av teknisk processtillverkning

Min tekniska process innebär inte användning av automatisering och datorisering.

Ett produktionsautomationssystem (CAD) används vid utformningen av en teknisk process och generering av nödvändiga papper för dess implementering.

Det vanligaste processautomationssystemet är TechnoPro-systemet.

TechnoPro-användarpartnerskapet grundades 2002 för att främja den senaste informationstekniken i den ryska industrin. Målet är att minska kostnaderna, påskynda implementeringen av designautomationsverktyg och förbättra välbefinnandet.

TechnoPro-systemet är avsett för design av tekniska processer för operativa rutt (TP), inklusive bildandet av en rutt, operationer och övergångar, med val av utrustning, enheter, val av verktyg, generering av texter, övergångar, beräkningar, teknisk dimensionell kedjor, bearbetningsläge och tillverkningsstandarder.

Tillsammans med den ursprungliga designmetoden baserad på generella tekniska processer (GTP) stöder systemet de flesta traditionella metoder: design med standardprocess, gruppprocess, analog process, TP-syntes.

Förutom att designa tekniken för tillverkning av bearbetade delar kan TechnoPro-systemet användas för den tekniska processen med montering, svetsning, beläggning, värmebehandling, elinstallation, produktion av kretskort och annat.

Slutsats: på företaget där jag gjorde min praktik används detta system också. Det är enkelt, ändamålsenligt och praktiskt.

Slutsats

Jag blev bekant med formning av radio- och elektriska element avsedda att användas i instrument och elektronisk utrustning.

Studerade proceduren för att designa den tekniska processen; typer av teknisk dokumentation som används vid formning, och reglerna för deras utformning, standardtekniska processer, beskrivning av den tekniska driften, ändringar i tekniska specifikationer och förfarandet för deras registrering, möjligheter till automatisering och datorisering av tillverkningstekniska processer.

Baserat på de data jag har studerat kan jag dra slutsatsen att företaget kan producera produkter av adekvat kvalitet.

Postat på Allbest.ru

Liknande dokument

Metodik för att utveckla ett tekniskt schema för tillverkning av kalksandsten och en allmän beskrivning av den tekniska processen. Upprätthållande av anläggningens materialbalans. Proceduren för att skapa en teknisk karta över produktionsprocessen vid anläggningen som studeras.

test, tillagt 2013-10-01


Utarbetande av teknisk dokumentation för operationer och övergångar som används under tillverkningen av detaljen. Beräkning av skärlägen och energieffektparametrar för tillverkning av bildelar. Bestämning av erforderlig spindelhastighet och skärkraft.

test, tillagt 2012-09-30


Klassificering av monteringstyper. Typer av arbete som ingår i monteringen. Beräkning av församlingens takt och rytm, bestämning av församlingens organisationsform. Att ta fram en teknisk väg för att montera en produkt och dela upp den i drift. Utarbetande av teknisk dokumentation.

presentation, tillagd 2013-11-05


Kärnan i produktionsprocessen, dess typer och struktur, huvudoperationer och deras syfte, särdrag från den tekniska processen. Förfarandet för att bestämma arbetsintensiteten för en teknisk operation och den tid som krävs för dess genomförande.

abstrakt, tillagt 2009-11-20


Utveckling av teknisk dokumentation för tillverkning av herrjackor i massproduktion. Urval av lovande modeller. Materialval och egenskaper. Reglerande och teknisk dokumentation för produkten. Metoder för bearbetning av huvuddelar och sammansättningar.

kursarbete, tillagd 2015-03-06


Mål och egenskaper för typer av teknisk dokumentation: design, design och uppskattning, teknisk, vetenskaplig forskning. Produktion och utförande av teknisk dokumentation, organisation av dess förvaring och användning i avdelningsarkiv.

kursarbete, tillagd 2011-06-15


Definition och klassificering av fel. Uppskattning av fel i mätresultat. Krav som uppfylls av de standarder som ingår i USTD (Unified System of Technological Documentation). Klassificeringsgrupper av statliga standarder ESTD.

test, tillagt 2010-09-16


Regler för att upprätta en ruttkarta för den utvecklade tekniska processen. Koder för teknisk och ekonomisk information. Utveckling och genomförande av en inställningskarta för teknisk utrustning och tillbehör. Innehållet i den tekniska operationen för övergångar.

praktiskt arbete, tillagt 2013-05-15


Analys av designen av "Gear Wheel" -delen, val av arbetsstycke och metod för dess tillverkning. Bedömning av nödvändig utrustning och teknisk utrustning. Bestämning av bearbetningsoperationer genom övergångar, deras standardisering. Utveckling av teknisk dokumentation.

kursarbete, tillagt 2012-03-04


Utveckling av en teknisk process för montering av vinkelväxeln och tillverkning av vinkelväxeldelen. Förberedelse av teknisk dokumentation: ruttkarta över schakttillverkningsprocessen, operativ karta över processoperationer.