Zbatimi i 1C UPP në ndërmarrje. SCP: historia e një zbatimi. Çfarë është një sistem ERP

1C: UPP vepron si një zgjidhje aplikimi gjithëpërfshirëse që mbulon fushat kryesore të kontabilitetit dhe administrimit. Produkti softuer ju lejon të krijoni një sistem që plotëson standardet e korporatës, vendase dhe ndërkombëtare dhe siguron punë efektive ekonomike dhe financiare të kompanisë.

Përparësitë

Produkti softuerik formon një bazë të unifikuar informacioni për pasqyrimin e transaksioneve të biznesit dhe financiare në ndërmarrje. Në të njëjtën kohë, ka një përcaktim të qartë të aksesit në të dhënat e ruajtura dhe mundësive për veprim në përputhje me statusin e punonjësve. Në kompanitë me strukturë mbajtëse, ajo mund të mbulojë të gjitha strukturat e përfshira në të. Kjo ju lejon të zvogëloni ndjeshëm intensitetin e punës së punës së kontabilitetit për shkak të ripërdorimit të bazave të të dhënave të përbashkëta të informacionit nga departamente të ndryshme. Të gjitha strukturat e kompanisë mbajnë kontabilitetin, menaxhimin dhe kontabilitetin tatimor nga fundi në fund. Megjithatë, raportimi i rregulluar përgatitet veçmas për secilin divizion.

Karakteristikat e sistemit

Informacioni i futur nga përdoruesit i nënshtrohet Në veçanti, gjatë procesit të regjistrimit të pagesave me para në dorë, sistemi kontrollon disponueshmërinë e fondeve në përputhje me aplikacionet e marra për shpenzimin e tyre. Kur llogaritet dërgesa e produkteve, produkti softuer analizon statusin e marrëveshjeve të ndërsjella me marrësit. Zgjidhja e aplikacionit ofrohet e plotë me ndërfaqe. Kjo i lejon çdo përdoruesi të ketë akses me përparësi në të dhënat që i nevojiten.

Mbajtja e të dhënave

Raportimi i kontabilitetit dhe taksave (i rregulluar) plotësohet në rubla. Çdo monedhë mund të zgjidhet për kontabilitetin e menaxhimit. Struktura të ndryshme të përfshira në një bazë të vetme mund të përdorin sisteme të ndryshme tatimore. Kështu, në disa njësi është i mundur një regjim i përgjithshëm, në të tjera një regjim special i thjeshtuar. Përveç kësaj, mund të zbatohen politika të ndryshme kontabël dhe tatimore. Sistemi UTII mund të aplikohet për disa lloje të aktiviteteve të ndërmarrjes. Përveç kontabilitetit të rregulluar dhe të menaxhimit, lejohet raportimi sipas standardeve ndërkombëtare (SNRF). Për të ulur intensitetin e punës, kjo punë kryhet në mënyrë jo operative, nëpërmjet përdorimit të përkthimit (rillogaritjes) të informacionit nga modelet e tjera të kontabilitetit.

Përdorimi i produktit

Prezantimi i 1C: SCP nuk konsiderohet më diçka e re sot. Shumë kompani tashmë po e përdorin në mënyrë aktive këtë produkt në aktivitetet e tyre. Një tipar i veçantë i kësaj zgjidhjeje është përdorimi i teknologjive moderne kompjuterike gjatë menaxhimit. Zbatimi i 1C: UPP kontribuon në formimin e një sistemi efektiv administrativ në kompani. Por për të siguruar punë me efikasitet maksimal, është e nevojshme që produkti softuer të përshtatet me specifikat e kompanisë. Në këtë rast, është e nevojshme të veprohet me kompetencë, me kujdes, duke përdorur mekanizmat e përpunimit të informacionit.

Automatizimi

Pra, u mor vendimi për zbatimin e PKS. Ku të fillojë? Automatizimi konsiderohet një proces mjaft intensiv. Ai përfshin shumë operacione. Në këtë drejtim, është e nevojshme t'i qasemi me kujdes zhvillimit të metodologjisë dhe të shqyrtojmë mundësinë e automatizimit në secilin rast specifik. Ju gjithashtu duhet të analizoni ndikimin e tij në punën dhe rezultatin e kompanisë. Këtu fillon plani i zbatimit të SCP. Në fazën përgatitore, duhet të vlerësoni:

1. Rritja e ngarkesës së punës për punonjësit.
2. Kostot për blerjen dhe zbatimin e starterit të butë në funksionimin e prodhimit. Duhet të theksohet se kthimi i produktit do të shfaqet vetëm pas një periudhe të caktuar.
3. Mungesa e përkohshme e integritetit në tablonë e aktiviteteve të kompanisë në bazën e re deri në përfundim
4. Kostot e mundshme shtesë për modernizimin (për shembull, për blerjen e kompjuterëve të rinj), etj.

Zbatimi i SCP

Fazat e automatizimit kërkojnë përqendrim të veçantë nga të gjithë pjesëmarrësit në proces. Pavarësisht lançimit të një sistemi të ri informacioni, parimet e kontabilitetit të kompanisë mbeten të njëjta. Futja e SCP në një ndërmarrje, natyrisht, nuk e lehtëson departamentin e kontabilitetit nga një pjesë e punës. Ky departament ende ruan dokumentacionin bazë. Megjithatë, sistemi i ri shmang shumë probleme. Kjo arrihet me një metodë mjaft të thjeshtë. Çdo punonjës fut të dhënat për të cilat ai është personalisht përgjegjës. Jo shumë punonjës menjëherë fillojnë të bëjnë gjithçka siç duhet. Në këtë drejtim, duhet të shpenzoni kohë duke i trajnuar ato. Për kontabilitetin, kalimi në këtë opsion të futjes së të dhënave është shumë i rëndësishëm. Punonjësit e departamentit duhet të kuptojnë parimet me të cilat formohen kostot në sistemin e informacionit. Përveç kësaj, kontabilistët duhet të mësojnë të identifikojnë dhe korrigjojnë gabimet e bëra nga punonjësit e tjerë. Në përgjithësi, kjo fazë zgjat rreth tre muaj.

Përfitimet e tranzicionit

Përkundër faktit se punonjësit duhet të mësohen me risitë, avantazhet e sistemit janë të pamohueshme. Në veçanti, prezantimi i SCP lejon:

• Zhvilloni raporte që ofrojnë informacion mbi rezultatet e punonjësve.
• Përdorni mjete të reja kur rakordoni me informacionin e përfshirë në bazën e të dhënave 1C: 8 UPP.

Zbatimi i produktit softuer ofron gjithashtu mundësinë për të krahasuar kostot standarde dhe aktuale të prodhimit.

Vështirësitë

Problemet mund të shfaqen gjatë transferimit të lëndëve të para dhe produkteve gjatë ndërrimit të turneve. Sa herë që e bëni këtë, duhet të nënshkruani raportin. Një inspektim mund të kryhet në çdo kohë. Nëse konstatohet një mungesë, kompensimi i dëmit do të përballohet tërësisht nga punonjësi ose punonjësit që ishin në turn në atë kohë. Përveç kësaj, inventarizimi kryhet çdo muaj.

Konsumi i lëndës së parë

Zbatimi i SCP ju lejon të gjurmoni produktivitetin për çdo ndryshim specifik. Falë kësaj, është e mundur të llogariten treguesit e lëndëve të para për produktet dhe vetë prodhimin. Me fjalë të tjera, duke ditur konsumin e materialeve dhe vëllimin e prodhimit, mund të përcaktoni peshën mesatare të produktit të përfunduar. Nëse treguesi standard është më i vogël se ai i llogaritur, dhe kontrolli i cilësisë nuk regjistron devijime të dukshme, fakti i vjedhjes bëhet i dukshëm. Në përputhje me peshën mesatare mujore të produkteve, llogaritet një koeficient, i cili bëhet pikënisja për vlerësimin e punës së punonjësve të prodhimit. Kështu, nëse ky tregues plotësohet, punonjësi merr një bonus të shtuar, dhe nëse ai devijon, një të reduktuar. Me kalimin e kohës, prodhimi mund të arrijë një reduktim të ndjeshëm të konsumit të lëndës së parë. Në këtë rast, shumica e ndërrimeve do të bien brenda normës së llogaritur.

"Detyra e prodhimit"

Në prodhim, mund të lindë një situatë kur nuk do të jetë e mundur të përmbushen të gjitha porositë hyrëse në kohë. Në këtë rast, çdo punonjës përgjegjës do t'ia kalojë fajin një tjetri. Për të rikthyer në normalitet situatën aktuale, menaxheri i punishtes duhet të plotësojë “Detyrën e prodhimit”. Punonjësit i referohen këtij dokumenti në raportet e tyre. Kjo, nga ana tjetër, bëhet një tjetër motivim për punonjësit. Prezantimi i SCP 8.2 lejon që çdo makinë e përfshirë në procesin e prodhimit të tregojë në operacionet teknike arsyen e ndërprerjes, nëse ndodh. Këto rrethana ishin objektive dhe nuk vareshin nga punëtorët, menaxheri i prodhimit mund të zvogëlojë qëllimin e detyrës për një turn.

Përmbledhja e të dhënave

Futja e SPP lejon menaxherët e turneve dhe të faqeve të njihen me treguesit drejtpërdrejt në një bazë të dhënash. Përfitimet për punonjësit janë gjithashtu të dukshme. Llogaritja e listës së pagave bëhet më transparente, pasi punonjësit futin informacione në raportet e prodhimit me ndërrime për çdo vartës. Për më tepër, personat përgjegjës tregojnë koeficientin e pjesëmarrjes së punonjësve në procesin e prodhimit në përputhje me specializimin e tyre dhe kontributin real në prodhimin e produkteve. Në fund të muajit, çdo punonjës merr një raport shtesë për ndërrimet dhe fitimet. Pas shqyrtimit, dokumenti kthehet në departamentin e kontabilitetit.

Skema e shitjeve, prokurimeve, proceseve të prodhimit

Kërkohet planifikim i kujdesshëm kur përdorni një produkt softuer. Ai përfshin hartimin e një plani tregues të shitjeve. Në përputhje me të, formohet një plan prodhimi dhe prokurimi. Në këtë pikë, sistemi duhet të marrë parasysh porositë e klientëve për sa i përket dërgesave të produkteve. Zbatimi i SCP mundëson krahasimin e standardeve me rezultatet aktuale.

Raport mbi buxhetin, humbjet dhe fitimet

Forma e këtij dokumenti është disi jo standarde. Pjesa horizontale formohet nga kolonat e planeve të prodhimit dhe shitjes, si dhe vëllimi aktual i shitjeve. Për secilën prej tyre sasia, sasia dhe çmimi u treguan veçmas. Boshti vertikal përbëhej nga tre blloqe masive:

1. Zhvillim i produktit.
2. Kostoja e prodhimit.

Së bashku me vetë produktin, tregohen materialet që kanë shërbyer si lëndë e parë për prodhimin e tij. Zhvillimi i këtij blloku mund të jetë paksa sfidues. Ky raport duhet të pasqyrojë marrëdhënien ndërmjet të ardhurave potenciale dhe aktuale për mallrat e shitura. Nëse shfaqet një ndryshim i dukshëm midis kostos standarde dhe asaj aktuale të materialeve gjatë procesit të prodhimit, arsyeja mund të jetë një rritje e çmimit ose një konsum më i madh i lëndëve të para.

Duke kombinuar raportin e zhvilluar për të gjitha kostot në një tabelë Excel, mund të përcaktoni humbjet ose fitimet në detaje. Ky dokument gjenerohet automatikisht çdo muaj. Me ndihmën e këtij raporti, menaxheri nxjerr përfundime për fondet që janë në dispozicion për nevoja të caktuara.

Kostot e riparimit

Zbatimi i SCP ju lejon të regjistroni këto kosto duke përdorur një raport prodhimi për ndërrimin. Në këtë rast, inxhinierët e riparimit gjithashtu do të duhet t'i nënshtrohen trajnimit. Si rezultat, ata do të jenë në gjendje të përgatisin në mënyrë të pavarur raporte për punën e bërë. Gjithashtu, sistemit i shtohen regjistrat e të dhënave, përmes të cilëve bëhet një analizë më e saktë e funksionimit të qendrave të punës. Kjo, nga ana tjetër, bën të mundur të vërtetohet se arsyeja e mospërmbushjes së porosive shpesh nuk është një ulje e prodhimit, por vonesa të drejtpërdrejta nga ana e këtyre seksioneve.

konkluzioni

Si rezultat i futjes së SCP në prodhim, kompania arrin një nivel cilësor të ri të menaxhimit të procesit. Për menaxherët e kompanive, përfitimet e përdorimit të produktit janë gjithashtu të dukshme. Para së gjithash, rritet transparenca e proceseve të biznesit dhe rritet efikasiteti i punonjësve. Automatizimi gjithashtu mund të zvogëlojë ndjeshëm kostot e ndërmarrjes.

Në këtë artikull do të flasim për sistemin ERP "Menaxhimi i Ndërmarrjeve Prodhuese". Kur automatizoni kompanitë prodhuese, ky produkt shpesh rezulton të jetë zgjidhja optimale, dhe unë kam qenë i përfshirë në zbatimin e 1C UPP për organizata të ndryshme më shumë se një herë.

Gjatë punës, vura re se praktikisht nuk ka asnjë rishikim të këtij produkti softuer. Ka dokumentacion teknik, disa këshilla për programuesit për zgjidhjen e problemeve specifike në këtë sistem dhe kurse trajnimi. Por për përdoruesit nuk ka një përshkrim të qartë të të gjithë sistemit. Dhe shumë shpesh, përpara se të zbatoj këtë produkt softuer, më duhet të shpjegoj veçoritë, avantazhet dhe disavantazhet e "Manufacturing Enterprise Management" praktikisht "në gishta".

Edhe në Habré në seksionin ERP nuk kishte ende asnjë informacion për këtë sistem. Ishte ky boshllëk që vendosa të plotësoja. Për më tepër, shpresoj që artikulli im të ndihmojë sipërmarrësit dhe specialistët e IT-së në fazën e zgjedhjes së softuerit për automatizimin e një ndërmarrje prodhuese dhe t'i përgatisë ata për veçoritë që duhet të merren parasysh gjatë zbatimit të këtij sistemi.

Në këtë përmbledhje dua t'ju tregoj se çfarë është sistemi UPP ed. 1.3, në mënyrë që kushdo që vendos ta blejë dhe zbatojë atë të jetë më i vetëdijshëm dhe më i ndërgjegjshëm në zgjedhjen e këtij produkti të shtrenjtë. Do të përpiqem të jap një vlerësim objektiv të sistemit, bazuar në përvojën time me të dhe përvojën e klientëve të mi. Ky rishikim do të ndihmojë dikë të marrë një vendim pozitiv në lidhje me blerjen e programit dhe dikush do të vendosë ta braktisë atë.

Për të kuptuar veçoritë e një produkti softuer, duhet t'u përgjigjeni pyetjeve të mëposhtme:

1. Cili është sistemi, çfarë detyrash i janë caktuar.
2. Sa i aftë është ky sistem për të kryer detyrat e caktuara?
3. Identifikoni të mirat dhe të këqijat e sistemit.

Çfarë është një sistem ERP?

Sistemi ERP (Enterprise Resource Planning) është një sistem informacioni i korporatës që është krijuar për të kontrolluar, regjistruar dhe analizuar të gjitha llojet e proceseve të biznesit dhe për të zgjidhur problemet e biznesit në një shkallë ndërmarrjeje.

Gjatë zbatimit të produktit "Menaxhimi i Ndërmarrjeve Prodhuese", zhvilluesit u përpoqën të kombinonin listën maksimale të mundshme të funksioneve në sistem. Nëse shikoni dokumentet, mund të numëroni deri në 15 nënsisteme. Fakti është se në 1C dokumentet grupohen në nënsisteme:

• Kontrolli i prodhimit
• Menaxhimi i kostos
• Menaxhimi i prokurimit
• Planifikimi
• Tatim dhe kontabilitet
• Pagë
• Kontabiliteti i personelit etj.

1C UPP: më shumë rreth produktit

Për këtë konfigurim standard janë krijuar shumë versione të modifikuara, të ashtuquajtura industri: 1C.Inxhinieri Mekanike, 1C.Uzina e përpunimit të mishit, 1C.Prodhimi i mobiljeve, 1C.Printimi etj.

Zgjidhjet e industrisë krijohen nga kompanitë partnere 1C bazuar në konfigurimin bazë. Kjo zakonisht ndodh si më poshtë: modifikimet bëhen për një klient specifik, pas së cilës ato "montohen" në një version të ri të destinuar për industrinë e zgjedhur. Konfigurimi i modifikuar është emëruar sipas industrisë për të cilën është shkruar dhe shitet si një "zgjidhje në kuti".

Kostoja e produktit

Çdo licencë, për shembull, nga 1C Accounting ose 1C Trade and Warehouse është e përshtatshme për këtë sistem. Natyrisht, kostoja e licencave për këto produkte është e njëjtë.

Ashtu si kur punoni me produkte të tjera, licencimi kryhet sipas një prej opsioneve të pranuara në 1C: për një kompjuter (pajisje) dhe për një përdorues (lidhje nga çdo pajisje). Unë nuk do të hyj në detaje këtu, pasi të gjitha informacionet janë në faqen e internetit 1C. Mund të njiheni me të në lidhjen: http://v8.1c.ru/enterprise/

Është shkruar shumë për vetë programin 1C. Unë gjithashtu kam shkruar tashmë për këtë platformë, për shembull, në artikullin "Pse 1C është e keqe dhe pse programuesit 1C janë kaq të papëlqyer". Duke marrë parasysh faktin se sistemi "Menaxhimi i Ndërmarrjeve Prodhuese" funksionon në bazë të 1C. Ndërmarrja 8.3, të gjitha avantazhet dhe disavantazhet e softuerit bazë janë gjithashtu të pranishme në të.

Le të hedhim një vështrim më të afërt në konfigurimin

1. Mbani shënime për porositë e reja dhe informoni menjëherë departamentin e prodhimit për to.
2. Jepini departamentit të shitjeve mundësinë për të parë statusin e porosisë së klientit në çdo kohë.
3. Jepini departamentit të blerjeve mundësinë për të parë nevojat e prodhimit për materiale në çdo kohë.
4. Sigurimi i shtetit me të dhëna për performancën e kompanisë në kohën e duhur, d.m.th. të mbajë të dhëna kontabël dhe tatimore.

Kontabiliteti për porositë e reja në departamentin e shitjeve

1. Kontabiliteti i klientit (të cilit i bëhet shitja);
2. Kontabiliteti i mallrave (çfarë do t'i shitet klientit).

Dhe informacioni i detajuar për të gjitha mallrat që mund të shiten ruhen në drejtorinë e Nomenklaturës.


Një nomenklaturë është një direktori që është krijuar për të ruajtur informacionin rreth mallrave dhe shërbimeve që mund t'i ofrohen blerësit. Dhe në këtë sistem, nomenklatura është një nga librat e referencës më komplekse.

Këtu mund të ruhet sa vijon:

• Emri i produktit
• Seria
• Fotografitë
• Dosjet e dokumentacionit teknik
• Përshkrimi dhe pothuajse çdo informacion tjetër rreth produktit.

Duke përdorur shembullin e prodhimit të qepjes, puna me porosi ndahet në fazat e mëposhtme:

1. Pranoni porositë dhe regjistroni nevojat e klientëve.
2. Nëse është e nevojshme, blini materiale për porosinë.
3. Kryeni prerjen dhe më pas qepjen e produkteve.
4. Kryerja e inspektimit (kontrollit të cilësisë) të mallrave.
5. Transferoni produktet e gatshme në magazinë.
6. Kryeni dërgesën ose dorëzimin tek blerësi.

Njoftimi i prodhimit për porositë e reja

Prodhimi duhet të shohë porositë menjëherë pas marrjes së tyre, por vetëm atë pjesë të porosive për të cilat produktet duhet të prodhohen.

Por ky opsion nuk mund të quhet shumë i përshtatshëm, pasi ka një hap tjetër në punë, plotësisht i varur nga faktori njerëzor. Ato. Pas krijimit të një porosie, menaxheri mund të harrojë të krijojë një urdhër prodhimi, të bëjë një gabim, etj. Si rezultat, mallrat e kërkuara nuk do të dorëzohen në planin e prodhimit në kohë, dhe klienti nuk do të marrë produktet e porositura në kohë. Natyrisht, me automatizimin e plotë të ndërmarrjes, situata të tilla janë të papranueshme. Nga ana tjetër, ky problem mund të zgjidhet plotësisht duke krijuar përpunim shtesë.

Ne kemi krijuar zgjidhjen e mëposhtme për një kompani veshjesh. U shkrua një shtojcë shtesë që krijon automatikisht një urdhër prodhimi bazuar në një listë të caktuar kushtesh të ndryshme.

Ky përpunim përcaktoi nëse artikujt e kërkuar ishin në magazinë. Nëse jo, atëherë hapi tjetër ishte analizimi i artikujve të disponueshëm në prodhim. Nëse nuk ka produkte të tilla ose ato janë planifikuar për një datë më vonë se sa është specifikuar në porosi, gjenerohet automatikisht një urdhër prodhimi.

konkluzioni: Sistemi ka gjithçka që ju nevojitet për të ruajtur informacionin rreth produkteve dhe klientëve. Është e mundur të krijoni një porosi dhe ta transferoni atë në prodhim. Por për të automatizuar plotësisht punën, do të kërkojë ende modifikim për t'iu përshtatur nevojave të një ndërmarrje specifike.

Statusi i një porosie në prodhim

Kjo zbatohet në një nga dy mënyrat:

1. Menaxheri i shitjeve mund të gjurmojë se në cilën fazë teknologjike është puna sipas porosisë: e planifikuar, e hyrë në punë, në kontrollin e cilësisë, etj. Kështu, një specialist i shitjeve mund të monitorojë vazhdimisht punën për çdo porosi dhe të njoftojë klientin për afatet.
2. Për produktin është caktuar një periudhë shitjeje, d.m.th. data kur lista e artikujve të kërkuar do të prodhohet, do të testohet dhe do të jetë gati për dërgesë.

Në konfigurimin bazë, çdo ndryshim në afatet dhe përcaktimi i fazës së përmbushjes së porosisë kryhet me dorë nga punonjësit, si rezultat i të cilit faktori i paparashikueshëm njerëzor përfshihet në punë. Por këtu përmirësimet do të ndihmojnë në zgjidhjen e problemit.

Fillimisht, ky raport u krijua për punëtorët e prodhimit në mënyrë që ata të mund të monitorojnë punën e tyre dhe të bëjnë rregullime nëse është e nevojshme. Por më vonë ne hapëm të njëjtin raport në departamentin e shitjeve në mënyrë që menaxherët të mund të shihnin gjithashtu statusin e një porosie të veçantë.

konkluzioni: Konfigurimi nuk parashikon shkëmbim automatik të të dhënave midis departamentit të shitjeve dhe prodhimit pas dorëzimit të porosisë për përpunim. Por është e mundur të zbatohen zgjidhje të ngjashme bazuar në këtë konfigurim duke krijuar raporte shtesë dhe përpunim.

Komunikimi ndërmjet departamentit të prodhimit dhe blerjes

Si duhet të ndodhë kjo punë:

1. Krijohet një listë e nevojave.
2. Bazuar në këtë listë dhe specifikimet e produktit, formohet një listë e materialeve të nevojshme për prodhimin e produkteve.
3. Bazuar në listën e pranuar, formohet një plan prokurimi.
4. Në përputhje me planin e prokurimit, sistemi gjeneron porosi për furnitorët.

Specifikimi (fatura e materialit)është një libër referimi që përshkruan të gjithë parametrat e një materiali të caktuar, cilësitë, veçoritë, tolerancat e tij. Për një produkt të përfunduar ose "produkt gjysëm të gatshëm", specifikimi tregon se nga çfarë përbëhet produkti.

Prodhimi i çdo produkti kërkon materiale të caktuara dhe produkte gjysëm të gatshme. Materialet mund të porositen menjëherë në bazë të specifikave. Për produktet gjysëm të gatshme, është e nevojshme të ndërmerret hapi tjetër - të kuptojmë se nga cilat materiale përbëhet, nga ana tjetër, ky ose ai produkt gjysëm i gatshëm. Dhe gjithashtu shtoni materialet e nevojshme në porosi.

Kështu, çdo produkt i përfunduar ndahet automatikisht në materiale duke përdorur disa hapa. Për shembull:

Kostumi përbëhet nga pantallona, ​​një xhaketë dhe paketim (paketë). Pantallonat dhe një xhaketë janë produkte gjysëm të gatshme që duhet të dekompozohen në hapin tjetër për të krijuar një paketë, materiali mund të shtohet menjëherë në blerje. Në hapin e dytë, pantallonat "ndahen" në lloje të ndryshme pëlhure, fije, zinxhir dhe butona. Në mënyrë të ngjashme, një xhaketë gjithashtu përbëhet nga lloje të ndryshme pëlhure, fije dhe butona. Të gjitha këto materiale i shtohen planit të blerjes.

Për prodhimin e qepjes, ne e zgjidhëm çështjen si më poshtë. Bazuar në raportin e zhvilluar për prodhimin, si dhe informacionin për porositë, nevoja për materialet e nevojshme u llogarit automatikisht. Më pas, materialet e ruajtura në magazinë u zbritën nga kjo listë dhe u krijua një raport me ndihmën e të cilit mund të bëheshin blerjet. Furnizuesit më pas ju tregojnë se sa shpejt mund t'i dorëzojnë materialet. Dhe ky informacion futet manualisht në sistem, në bazë të të cilit shitësit do të jenë në gjendje të njoftojnë klientët për kohën e prodhimit të porosisë.

Kontabiliteti dhe raportimi tatimor në një "zgjidhje kuti"

• UU – dokument mbi kontabilitetin e menaxhimit;
• BU - dokumenti i nënshtrohet kontabilitetit;
• NU - dokumenti i nënshtrohet kontabilitetit tatimor.

Nuk e di se si zgjidhet ky problem në raste të ndryshme. Deri më tani, kam hasur në opsione ku menaxhmenti ishte dakord me këtë mangësi dhe preferonte të mbështetej te punonjësit. Metoda e vetme e mbrojtjes kundër gabimit njerëzor që është zbatuar është vendosja e kutive të kontrollit të paracaktuar. Në parim, në bizneset e vogla dhe të mesme me të cilat punoj zakonisht, kjo është vërtet e mjaftueshme.

Integrimi me produkte dhe sisteme të tjera softuerike

Nëse e shikoni nga një këndvështrim prodhimi, patjetër që do t'ju duhet të ngarkoni në sistem të dhëna për datat e lëshimit të produktit, produktet gjysëm të gatshme dhe materialet. Departamenti i blerjeve ngarkon shënimet e dorëzimit dhe dokumentet e tjera të marrjes në sistem. Departamenti i shitjeve duhet të ngarkojë informacione rreth porosive dhe kështu me radhë. Për më tepër, situata të ndryshme janë të mundshme në prodhim dhe është shumë e rëndësishme që sistemi të marrë menjëherë informacione për konsumin e materialit, normat e defekteve, riprogramimin e prodhimit për shkak të disa vështirësive që u shfaqën gjatë procesit të punës, etj.

Për shembull, në një ndërmarrje qepëse, integrimi u krye me një makinë prerëse. Shpesh kërkohet edhe integrimi me çdo CAD, me faqen e internetit të kompanisë ose me zgjidhje të tjera. Dhe kjo fazë e punës shpesh merr deri në 30% të buxhetit.
Në të njëjtën kohë, pa zgjidhje të tilla gjithëpërfshirëse, përdorimi i një sistemi EPR nuk do të jetë në gjendje të arrini një nivel të ri të kontrollit dhe automatizimit të ndërmarrjes. Kjo është shumë e rëndësishme për t'u kuptuar.

Çdo sistem është po aq efektiv sa hallka e tij më e dobët. Dhe nëse gjatë zbatimit refuzoni të integroheni në një rast ose në një tjetër dhe mbështeteni në faktorin njerëzor, gabimet me siguri do të grumbullohen dhe i gjithë sistemi do të bëhet i paqëndrueshëm.
Për shembull, nëse po flasim për dizajnimin e një produkti të ri, atëherë i gjithë dokumentacioni i projektimit duhet të ngarkohet automatikisht nga sistemi i projektimit (CAD) në sistemin ERP. Dhe pastaj, nëse lindin ndonjë pyetje ose vështirësi, gjithmonë do të jetë e mundur të kuptohet se për cilin produkt specifik po flasim. Dhe projektuesit do të jenë në gjendje të bëjnë ndryshimet e nevojshme shpejt dhe pa gabime.

Kur bëhet fjalë për prodhimin, është shumë e rëndësishme të merrni informacione në kohë dhe pa gabime në lidhje me porositë në hyrje (për shembull, nga një faqe interneti ose nga një formular i veçantë porosie) që duhet të prodhohen, si dhe transmetimi në kohë dhe pa gabime. të informacionit në lidhje me materialet aktuale të përdorura, të cilat do të lejojnë që puna të mos vazhdojë pa ndërprerje.

Tashmë e përmenda më lart se në ndërmarrjen e qepjes ishte e nevojshme të integrohej me një makinë prerëse që priste 36 shtresa pëlhure njëkohësisht, ishte e nevojshme të merreshin informacione rreth mbetjeve, sasisë së skrapit dhe të shpërndahej ky skrap midis kostos së tyre; të gjithë grupin e produkteve. Prandaj, kërkohej një shtesë që integrohej drejtpërdrejt me makinën, në mënyrë që sistemi të kuptonte të dhënat që dilnin prej tij dhe t'i dërgonte të dhënat në makinë në një format që ai mund të kuptonte. Përveç kësaj, kërkohej përpunim për të dhënat e marra nga makina për të llogaritur defektet dhe kostot e produktit.

Gjithashtu, në shumë raste të tjera, mbështetja në faktorin njerëzor është e papranueshme, pasi gabimet, pasaktësitë në sistem dhe futja e parakohshme e informacionit sjellin ndërprerje në punë. Prandaj, integrimi, natyrisht, nuk është një proces i shpejtë dhe i kushtueshëm, por është i nevojshëm për të përmirësuar cilësinë e punës.

Zgjidhjet e industrisë

Tani në faqen e internetit 1C mund të gjeni konfigurime të tilla për pothuajse çdo industri. Por është shumë e rëndësishme të kuptoni pikat e mëposhtme:

1. Konfigurimi u modifikua për t'iu përshtatur nevojave të një ndërmarrje specifike. Dhe nuk ka asnjë garanci që kjo qasje do të jetë e drejtë për kompaninë tuaj. Për shembull, prodhimi i qumështit mund të krijojë gjizë dhe salcë kosi sipas peshës, ose mund t'i paketojë këto produkte në kontejnerë të caktuar. Mund të prodhojë qumësht, kefir dhe qumësht të pjekur të fermentuar, ose mund të specializohet në kos dhe ëmbëlsira. Secila prej këtyre rasteve do të kërkojë modifikime të ndryshme. Dhe nuk është fakt që ato që ofrohen në versionin bazë nga partnerët do t'ju përshtaten.
2. Konfigurimet e industrisë kryhen nga kompanitë partnere në bazë të asaj kryesore, ndërsa ndryshime të rëndësishme bëhen në vetë konfigurimin. Prandaj, përditësime për versionin bazë të 1C. Fillestarët e butë nuk janë të përshtatshëm për një konfigurim industrie. Përdoruesit do të duhet të presin derisa kompania partnere 1C të përditësojë gjithashtu versionin e industrisë.

Disa fjalë për 1C. UPP ERP 2.0

Ky sistem është krijuar gjithashtu në bazë të 1C, konfigurimi është gjithashtu gjithëpërfshirës, ​​jo modular. Prandaj, të gjitha tiparet e produkteve 1C, në parim, si dhe problemet që hasen gjatë zbatimit të konfigurimeve komplekse 1C, janë gjithashtu të qenësishme në këtë sistem.

Nga njëra anë, versioni 1C. UPP ERP 2.0 me të vërtetë përmban një grup të zgjeruar funksionesh, të lidhura kryesisht me çështjet e automatizimit dhe menaxhimit. Por ky produkt softuerësh u krijua relativisht kohët e fundit. Dhe besoj se është shumë herët për të kaluar në këtë version për faktin se ai ende nuk është zhvilluar plotësisht.

Përditësohet vazhdimisht me veçori të reja, libra të rinj referimi, dokumente, raporte, ndryshe nga 1C. UPP, përditësimet e së cilës përfshijnë vetëm korrigjimet e gabimeve të identifikuara dhe përditësimet e raportimit të kontabilitetit dhe taksave në lidhje me ndryshimet në legjislacion.

Përveç kësaj, sistemi 1C. UPP ERP 2.0 është shumë më i shtrenjtë se konfigurimi 1C. UPP.

Të mirat dhe të këqijat e sistemit 1C UPP

Thjesht sepse nëse konfigurimi standard i "Manufacturing Enterprise Management" nuk ju përshtatet në shumë aspekte, atëherë as zgjidhjet e industrisë nuk do t'ju përshtaten. Në këtë rast, do të jetë më e lehtë të zgjidhni një produkt tjetër ose të porosisni një zgjidhje me porosi. Dhe nëse konfigurimi standard ju përshtatet në pjesën më të madhe, atëherë numri i modifikimeve dhe cilësimeve për t'iu përshtatur karakteristikave të një biznesi të caktuar për një zgjidhje standarde dhe një zgjidhje specifike për industrinë do të ndryshojë pak.

Një disavantazh i rëndësishëm i sistemit është mungesa e modularitetit. Ato. Për të zgjidhur probleme të caktuara, mund të krijoni përpunime ose raporte të caktuara, "shtesa" në sistem. Do të funksionojnë, por zgjidhjet bazë do të mbeten të paprekura. Por nëse për ndonjë qëllim duhet të bëni ndryshime në punën e dokumenteve ose librave të referencës, do t'ju duhet të bëni ndryshime në të gjitha nënsistemet që ekzistojnë në konfigurim.

Për shkak të mungesës së modularitetit në këtë sistem, është e pamundur të bëhen rregullime të rëndësishme në kontabilitet ose, për shembull, në punën e kontabilitetit të magazinës pa ndryshime të rëndësishme në dokumentet dhe drejtoritë e destinuara për departamente të tjera. Ata janë të gjithë të lidhur dhe punojnë me të njëjtat libra referimi dhe dokumente. Sidoqoftë, kjo veçori është e njohur gjerësisht, pasi është e natyrshme në të gjitha produktet softuerike nga 1C.

Kjo është arsyeja pse askush zakonisht nuk bën përmirësime të rëndësishme në këtë sistem, ata përpiqen të mjaftojnë me përpunimin e jashtëm, raportet dhe shtesat e tjera. Zgjidhjet e industrisë janë më shpesh vetëm një variant i një grupi shtesash që janë krijuar për një ndërmarrje specifike që lidhet me një zonë të caktuar. Dhe do t'ju duhet ende disa modifikime, kostoja e të cilave ndryshon pak nga modifikimet në konfigurimin bazë. Por besueshmëria e një zgjidhjeje standarde është gjithmonë më e lartë se produktet nga kompanitë partnere.

konkluzioni. Nëse jeni të kënaqur me konfigurimin bazë të sistemit, është mirë ta blini dhe instaloni atë. Por në të njëjtën kohë, është shumë e rëndësishme që zbatimi i sistemit të kryhet nga specialistë me përvojë, të cilët do të jenë në gjendje jo vetëm të konfigurojnë softuerin, por edhe të bëjnë të gjitha përmirësimet e nevojshme për biznesin tuaj, raportet dhe të kryejnë integrimin. me produkte dhe sisteme të tjera softuerike.

Me qasjen e duhur, sistemi i Menaxhimit të Ndërmarrjeve Prodhuese 1C bëhet një mjet i shkëlqyer që do t'ju lejojë të arrini një nivel të lartë të automatizimit të proceseve të biznesit dhe koordinimit të punës së departamenteve të ndryshme të kompanisë.

1. Zgjidhni një strategji

Cilat janë strategjitë? Një nga klientët e mi zgjodhi këtë konfigurim sepse "është i vetmi sistem që ka gjithçka". Kjo ndërmarrje ka punuar në disa sisteme: 1c, Excel, etj. - ata vendosën të marrin një sistem për të konsoliduar kontabilitetin.

Një kompani tjetër, e cila po zhvillonte prodhimin, donte të kontrollonte punën në vazhdim - ata ishin të shqetësuar për llogaritjen e materialeve në prodhim. Kjo është gjithashtu një strategji.

2. Merrni parasysh integrimin

3. Vlerësoni nevojën për SCP për sa i përket madhësisë së kompanisë

4. Vlerësoni nevojën për SCP nga perspektiva e industrisë

Ku fillon telashet?
Në parim, nuk kishte shenja ndryshimi. Në fillim të vitit 2005, për qëllime të kontabilitetit, u përdor konfigurimi "1C: Kontabiliteti 7.7", pagat u llogaritën në "1C: Pagat dhe Personeli 7.7", kontabiliteti i magazinës u krye në "1C: Tregti dhe Magazina 7.5". Të dhënat për fshirjen e inventarëve, si dhe për dërgesën e produkteve të gatshme, eksportoheshin nga konfigurimi i magazinës në departamentin e kontabilitetit në baza ditore. Dhe, sigurisht, ne kishim një numër të madh dokumentesh menaxheriale Excel, gjithnjë e më komplekse, të redaktuara në bashkëpunim të quajtur "Përmbledhje". Çdo mëngjes nga ora 8 deri në 10 paradite përgatiteshin tavolina për prodhim, dërgesë dhe pagesë. Nuk mund të thuhet se situata po përkeqësohej - disiplina në ndërmarrje ishte gjithmonë në nivele të larta, por pasi analizuam proceset tona të biznesit, ne dolëm me idenë për të optimizuar procesin e punës. Ky mendim nuk na la më nga mendja, dhe vetëm në shkurt "1C" lëshoi ​​një konfigurim të ri "1C:UPP 8.0" - versioni 1.1 i Menaxhimit të Ndërmarrjeve të Prodhimit.
Para fillimit të një projekti të kësaj madhësie (në rastin tonë kjo nënkuptonte ndryshimin rrënjësor të të gjithë infrastrukturës së IT të ndërmarrjes), është e nevojshme të kuptoni sa vijon:

• Qëllimet e zbatimit.
• Niveli i gatishmërisë së menaxhmentit.
• Kërkesat për burime harduerike.
• Kërkesat për burimet njerëzore.
• Afatet e projektit.
• Gatishmëria e personelit për zbatim.
• Baza normative.
• Sigurimi i funksionalitetit (tranzicion i qetë).

Gatishmëria e menaxhmentit
Ne kemi përgatitur një prezantim të zgjeruar të SPP për menaxhmentin e lartë (CEO dhe CFO). Në këtë prezantim, ne vendosëm theks të veçantë në automatizimin e procesit të kontabilitetit të produkteve të gatshme dhe llogaritjen e kostove në kohë reale. Nga rruga, pas prezantimit doli se drejtori i përgjithshëm ishte veçanërisht i interesuar për mundësinë e kontrollit të kostos operacionale.
Kërkesat e harduerit
Ju duhet t'i kushtoni vëmendje "grykësisë" së burimeve të serverëve të sistemeve të tilla. Është shumë e vështirë të parashikohet në fillim të zbatimit saktësisht se si do të zhvillohet sistemi. Zhvilluesi 1C gjithmonë specifikon kërkesat minimale, dhe ndërsa përdoruesit e rinj lidhen, bëhet e qartë se serverët duhet të jenë shumë më të fuqishëm. Prandaj, unë rekomandoj që menjëherë të përqendroheni në sistemet e serverëve me një rezervë të madhe burimesh.

Kërkesat për burime njerëzore
Po flasim për ekipin zbatues. Si rregull, këta janë pjesëmarrës të projektit si nga ekskluziviteti ashtu edhe nga ekipi juaj. Është e nevojshme të kuptohet saktësisht se sa njerëz do të punësohen në procesin e trajnimit në terren, ishte ky faktor që rrezikoi projektin tonë në fillim të rrugëtimit. Ju gjithashtu duhet të zgjidhni një ekip njerëzish me të njëjtin mendim në ndërmarrjen tuaj, duke u provuar atyre avantazhet e produktit të ri softuer.

Korniza kohore e projektit
Duhet të ketë një kuptim shumë të qartë se projekti ka përfunduar. Përndryshe, bëhet si rinovimi i një apartamenti - gjithmonë dëshironi të përmirësoni diçka. Është e nevojshme të veçohet zbatimi dhe mirëmbajtja vijuese e vazhdueshme. Prandaj, para fillimit duhet të formohet me saktësi një plan zbatimi me datat përfundimtare për fazat. Dhe sigurisht që nuk duhet të harrojmë për periudhat e raportimit gjatë paraqitjes së deklaratave tatimore. Gabimi ynë, për shembull, nuk ishte përgatitja e sistemit të ri për llogaritjen e pagave. Kjo e vonoi kalimin në sistemin e ri me një vit të tërë, sepse paraqitja e raporteve në fondin e pensioneve nga dy baza të ndryshme të të dhënave ishte e pamundur.

Gatishmëria e personelit për zbatim
Më lart, unë fola tashmë për formimin e një ekipi njerëzish me mendje të njëjtë midis punonjësve të ndërmarrjes suaj. Ekziston mundësia për të hasur në "sabotim të nënkuptuar" në departamente, gjë që e ndërlikon shumë punën. Çdo punonjës duhet të jetë i përgatitur për të futur informacione njëkohësisht në dy sisteme gjatë periudhës së tranzicionit (edhe pse kjo nuk kërkohet gjithmonë). Është e nevojshme të bëhet një prezantim i projektit në mesin e punonjësve të departamentit përpara fillimit të zbatimit dhe të fitohet mbështetje midis tyre. Dhe kjo nuk është një detyrë e lehtë.

Baza normative
Çdo sistem IT bazohet në sistemin aktual, tashmë të krijuar të rrjedhës së dokumenteve. Në rastin tonë, një avantazh i rëndësishëm ishte se kompania kishte zbatuar më parë sistemin e menaxhimit të cilësisë ISO9001. Prania e proceseve të përshkruara të menaxhimit do të përshpejtojë dhe lehtësojë shumë fazën e parë - inspektimin.

Sigurimi i funksionalitetit (tranzicion i qetë)
Për të ndërtuar një të re, do t'ju duhet të shkatërroni të vjetrën. Kjo duhet kuptuar gjatë planifikimit. Megjithatë, është e mundur dhe e nevojshme të rindërtohet me kujdes sistemi aktual i IT, duke siguruar një tranzicion të qetë, duke siguruar ndërveprimin e moduleve të mbetura të nënsistemit të vjetër dhe produktit që po zbatohet.

Fazat e projektit. Një hap, dy hapa...

Fillimisht, ne planifikuam të zbatonim "1C" të ri në të gjitha departamentet njëherësh, me trajnim intensiv dhe futje të pjesshme të informacionit në të njëjtën kohë në dy baza të të dhënave. Pothuajse menjëherë u bë e qartë se kjo ishte një utopi. Kompania ekskluzive nuk kishte personel të mjaftueshëm për trajnim dhe futja në kohë e informacionit ishte në rrezik. Projektin e ndamë në 4 faza, të cilat gjatë procesit të zbatimit u shndërruan në 5 dhe zgjatën më shumë se dy vjet. Koha e fazave është përshtatur me periudhat raportuese për të siguruar transferimin në kohë të bilanceve për kontabilitetin rregullator. Pra, fazat.

1. Anketa
Në këtë fazë përshkruhen proceset kryesore të biznesit dhe krahasohen proceset aktuale të ndërmarrjes me ato standarde të programuara në sistem. Puna është mjaft e madhe dhe, për mendimin tim, në rastin tonë ishte e panevojshme ta ndajmë këtë në një fazë fillestare të pavarur. Është më mirë t'i kushtoni vëmendje kësaj në fillim të çdo hapi dhe ta kryeni këtë punë vetëm për departamentet e përfshira në këtë fazë. Mund të duket se në këtë rast e gjithë tabloja nuk është e dukshme dhe lidhjet ndërmjet departamenteve do të mungojnë. Por kjo nuk është e vërtetë. Pas ekzaminimit fillestar, cilësia e tij nuk ishte shumë e lartë, kjo për shkak të kornizës kohore të caktuar për skenën. Dhe gjatë punës me njësitë, rezultatet e anketës u rishikuan disa herë. Prandaj, unë rekomandoj kryerjen e një studimi të procesit të rrjedhës së dokumenteve të departamenteve menjëherë para fillimit të zbatimit në to.

2. Departamenti i Furnizimit dhe Depoja Qendrore e Materialeve. Departamenti i Shitjeve dhe Magazina e Produkteve të Përfunduara. Punëtori automobilistike dhe hekurudhore
Rrjedha e dokumenteve të këtyre departamenteve është mjaft e thjeshtë, megjithëse ka nuancat e veta. Në rastin tonë, detyra kryesore ishte të siguronim transferimin e saktë të të dhënave nga UPP në 1C: Kontabiliteti 7.7 për qëllime të kontabilitetit. Prandaj, gjatë trajnimit të punonjësve të këtyre departamenteve, u vendos detyra e shkrimit të përpunimit të përkohshëm për transferimin e dokumenteve dhe sinkronizimin e drejtorive të të dy sistemeve. Është shumë punë, por e nevojshme për të siguruar një tranzicion të qetë. Kështu, kalimi në SCP në këto divizione nuk ndikoi në punën e departamentit të kontabilitetit. Ne gjithashtu lançuam një sistem të ri për ndërmarrjen tonë për paraqitjen elektronike të aplikacioneve në departamentin e furnizimit - "porosi e brendshme".

3. Prodhimi
Skena ka një emër të përgjithshëm, megjithëse përfshin automatizimin e dyqaneve të prodhimit të shisheve të qelqit, një dyqan të përbërë (përgatitja e grupeve), një departament planifikimi për sa i përket planifikimit të prodhimit dhe një dyqan mekanik (prodhimi i pjesëve të këmbimit). Kjo periudhë nuk ishte e lehtë për ne. Automatizimi duhej bërë nga e para, duke përfshirë organizimin e vendeve të reja të punës, gjë që çoi në zhvillimin e shpejtë të rrjeteve lokale dhe trajnimin e një numri të madh punonjësish. Veçanërisht do të doja të theksoja se është e nevojshme të insistoni në trajnimin e njëkohshëm të personelit vendor, gjë që kërkon shumë konsulentë nga kompania e përfshirë në zbatimin tuaj. Pikërisht për shkak të numrit të pamjaftueshëm të “instruktorëve” afati ynë kohor u zgjerua nga dy muajt e planifikuar në gati pesë. Kjo fazë duhet të përfshijë gjithashtu përgatitjen për fazën tjetër, dhe kjo punë në projektin tonë është bërë pothuajse më intensivja e punës.

4. Kontabiliteti
Në fillim, ne planifikuam që zbatimi i modulit 1C:UPP të fillonte nga Viti i Ri (d.m.th., 8 janar) si në departamentin e kontabilitetit ashtu edhe në departamentin e shlyerjes. Ne përgatitëm përpunimin për transferimin e bilanceve kontabël dhe që nga fillimi i vitit kaluam bankën dhe arkën për të punuar në një produkt të ri softuer. Siç e dini, për tre muajt e parë po përgatisim bilancin e vitit të kaluar dhe i kushtojmë më pak rëndësi aktiviteteve aktuale. Prandaj, u humb momenti kur u bë e qartë se moduli për kontabilitetin rutinë të UPP në formën e tij aktuale nuk llogarit koston e prodhimit dhe, në përputhje me rrethanat, kontabiliteti rutinë nuk mbahet fare. Nga mesi i shkurtit u bë e qartë se projekti i zbatimit ishte në një fazë kritike. Kishte një ide për t'u kthyer në versionin 7.7, për të shtuar të dhëna për një muaj e gjysmë dhe për ta shtyrë projektin një vit prapa. Por në fund, ne ende u mblodhëm, iu drejtuam kompanisë 1C për ndihmë dhe, megjithëse nuk morëm shumë ndihmë, ndryshuam me sukses kompaninë e përfshirë në zbatim dhe e hoqëm projektin nga terreni. Në veçanti, u vendos që të ripunohej metodologjia e llogaritjes së kostos së brendshme në mënyrë që ajo të fillojë të korrespondojë me metodologjinë e ngulitur në sistem. Gjatë kohës së mbetur është ndryshuar sistemi i futjes së dokumenteve, janë korrigjuar gabimet në dokumentet e futura tashmë, dhe kjo është rreth 50.000 dokumente. Bilanci i gjendjes për tremujorin e parë është dorëzuar me kohë dhe për këtë duhet të falënderojmë të gjithë ekipin e ndërmarrjes sonë. Pa mbështetjen e punonjësve, pa ndihmën e tyre aktive, projekti patjetër do të ishte tejmbushur. Edhe pse zbatimi i përllogaritjes së listës së pagave ende duhej të shtyhej për një vit. Unë besoj se vendimi ka qenë gjithashtu i saktë sepse në shkurt të vitit 2006, UPP-ja për sa i përket llogaritjes së listës së pagave ishte një produkt mjaft i papërpunuar. Në atë kohë, 1C i kushtoi më shumë vëmendje konfigurimit 1C: Personnel Management. Detyra jonë ishte të ruanim të dhënat në një sistem të vetëm për të gjitha departamentet. Një vit më vonë, pas përditësimeve të shumta të konfigurimit standard, llogaritja e pagave është bërë shumë më e përshtatshme.
I gjithë projekti zgjati gati dy vjet. Tashmë në nëntor të vitit 2006 kemi përfunduar me finalizimin e metodologjisë së llogaritjes së kostove në kontabilitetin tatimor dhe në janar 2007 kemi filluar llogaritjen e pagave në sistemin e ri.

Ne do të zbulojmë të gjitha sekretet, kurthet dhe veçoritë e zbatimit. Ekipi ynë ka 20 vjet përvojë jo vetëm në projektet që zbatojnë produkte 1C, por edhe në zbatimin e sistemeve komplekse të informacionit në ndërmarrjet perëndimore.

Informacioni është kryesisht i përshtatshëm për ata që do të zbatojnë 1C:UPP vetë, pa përfshirjen globale të një kompanie zbatuese.

Thuhen mjaft fjalë me shenjën "+" për përcaktimin e qëllimeve. Ne gjithashtu nuk e injoruam këtë temë. Është shumë e rëndësishme të merrni vendimin e duhur kur përgatiteni për automatizim.

FAZA 1. Përgatitja për zbatim

Përcaktimi i qëllimeve të zbatimit

Puna e përcaktimit të qëllimeve nuk duhet të jetë komplekse dhe kërkon kohë, siç përshkruhet në tekstet shkollore. Kjo është puna e një ose dy personave që duhet të kryejnë disa aktivitete dhe të përgatisin disa dokumente apo raporte të rëndësishme në një kohë të shkurtër.

Kush duhet ta bëjë këtë punë? Vetë drejtuesi i ndërmarrjes duhet të jetë përgjegjës për përcaktimin e qëllimeve, pasi është ai që është i interesuar për automatizimin dhe marrjen e përfitimeve nga zbatimi i një sistemi informacioni. Dikush nga menaxhmenti i lartë duhet të jetë përgjegjës për çdo hap. Ne rekomandojmë emërimin e personave përgjegjës nga rrethi i mëposhtëm: drejtor i TI-së, drejtor zhvillimi, drejtor financiar. Vetë puna mund të kryhet nga specialistë vendas.

Pra, çfarë duhet bërë hap pas hapi.

HAPI 1. MBLIDHNI PROBLEME QË LIDHEN ME SISTEMIN EKZISTUES TË INFORMACIONIT OSE MUNGESËN E TIJ.

Problemet sqarohen me intervista. Puna duhet të bëhet individualisht me çdo person nuk lejohet komunikimi në grup.

Intervistat kryhen vetëm me menaxhmentin e lartë, drejtuesit e departamenteve dhe punonjësit kryesorë.

Gjatë intervistës bëhen tre pyetje kryesore:

1. Çfarë problemesh keni në punën tuaj? Çfarë nuk ju pëlqen nga sistemi aktual?
2. Si duhet të funksionojë programi për t'i bërë veprime të caktuara më të përshtatshme/praktike/më të shpejta?
3. Çfarë mënyrash shihni për zgjidhjen e problemeve të identifikuara?

Kohëzgjatja e komunikimit me secilin punonjës është jo më shumë se 3 orë. Kohëzgjatja optimale është 1.5 orë.

Është më mirë të kryhen intervista nga poshtë lart, domethënë nga punonjësit drejtpërdrejt te drejtorët. Intervista e fundit duhet të jetë me CEO.

Për intervista, është e nevojshme të zgjidhen departamentet, aktivitetet e të cilave mund ose duhet të automatizohen.

HAPI 2. ANALIZA E PROBLEMIT.

Të gjitha përgjigjet e mbledhura mund të grupohen në një tabelë.

Ju mund të shkarkoni një shembull të një tabele të tillë në formatin Excel.

Këshillohet që në këtë tabelë të përfshihen vetëm problemet e rëndësishme. Nëse është e nevojshme, mund të shtoni vetë një kriter "Rëndësia", si një nivel shtesë analize, në këtë tabelë.

Bazuar në këtë tabelë, mund të nxirren përfundimet e mëposhtme:

1. Nëse numri total i përgjigjeve pozitive është më shumë se 50% (ose një përqindje tjetër që përcaktoni vetë), atëherë keni nevojë për automatizim.
2. Vlerësoni numrin e problemeve të dyfishta (mundësisht nga blloqe të ndryshme funksionale). Bëni një listë të problemeve të tilla. Kjo është një karakteristikë e mirë, e cila sugjeron që në të ardhmen do të zgjidhni disa probleme njëherësh me një veprim.
3. Identifikoni një listë të çështjeve të diskutueshme. Ato gjithashtu mund të grupohen në një tabelë të veçantë dhe të lihen për analizë të mëvonshme.
4. Nëse rezulton se problemi nuk është në sistemin e informacionit (sistemi i informacionit do të zgjidhë më pak se 50% të problemeve), atëherë së pari zgjidhni problemet organizative dhe vetëm pastaj vazhdoni me automatizimin.

SHEMBULL: Një kompani e vogël tregtare përdori 1C: Enterprise 7.7. Tregti” për automatizimin e aktiviteteve tregtare dhe blerëse. Programi u përball mirë me një vëllim të vogël dokumentesh. Dëshira për të kaluar në 1C: Enterprise 8.2 u diktua nga dëshira për të kaluar në softuer më të ri. Analiza tregoi se praktikisht nuk ka probleme me sistemin ekzistues të informacionit "1C: Ndërmarrja 7.7 Tregtia".

HAPI 3. LLOGARIM KOSTOT PARAPRAKE TË ZBATIMIT

1. Zërat kryesorë të kostos për zbatimin janë si më poshtë:
2. kostoja e licencave të softuerit;
3. kostoja e stacioneve të punës, serverëve;
4. kostot e punës për punonjësit pjesëmarrës në projekt (të përbërë nga pagat e anëtarëve të ekipit zbatues + kostot për shpërqendrimin e punonjësve të zakonshëm nga puna);
5. kostot e trajnimit të punonjësve;
6. shpenzimet e përgjithshme;
7. rezervë.

Koment: Kur vlerësoni kostot e projektit, përpiquni të keni një këndvështrim pesimist, d.m.th. zgjidhni shumën maksimale të shpenzimeve nga të gjitha në dispozicion.

HAPI 4. VLERËSIM PËRFITIMET EKONOMIKE NGA ZBATIMI.

Ju tashmë keni një vlerësim të përafërt të kostos për projektin. Opsioni kryesor për analizimin e të ardhurave (përfitimeve) kryesore nga projekti është zvogëlimi i numrit të punonjësve në departamentet në të cilat aktivitetet do të automatizohen. Për të vlerësuar efektivitetin e projektit dhe për të marrë treguesit kryesorë (NPV, IRR, MIRR, periudha e shlyerjes), mund të përdorni strukturën e mëposhtme.

Si normë skontimi në shabllon, tregoni normën e interesit të kthimit maksimal që kompania mund të marrë. Nëse një instrument i tillë është një depozitë me një normë prej 8%, atëherë 8% mund të përdoret si normë skontimi. Ka qasje të tjera më komplekse për llogaritjen e normës së skontimit, por kjo detyrë trajtohet më së miri nga departamenti i planifikimit ekonomik.

Një projekt fitimprurës mund të konsiderohet efektiv nëse IRR (ose më mirë akoma, MIRR) është më i madh se norma maksimale e interesit me të cilën kompania mund të investojë fondet e disponueshme. Për shembull, IRR = 24%, dhe kompania përdor vetëm një depozitë në një normë prej 8%. Rrjedhimisht, një projekt i tillë është efektiv dhe më fitimprurës për ndërmarrjen. Nëse një ndërmarrje përdor investime në letra me vlerë dhe merr një kthim në një normë prej 25%, atëherë projekti i automatizimit është tashmë më pak fitimprurës për ndërmarrjen.

Në disa raste, edhe projekte jofitimprurëse mund të pranohen për zbatim nëse ndërmarrja merr disa përfitime shtesë cilësore. Të gjitha këto përfitime duhet të përshkruhen gjithashtu në dokumentin e tekstit të studimit të fizibilitetit.

SHËNIM 1:Është pothuajse e pamundur të vlerësohet me saktësi efektiviteti i zbatimit të një sistemi të ri informacioni, efekti është gjithmonë indirekt, i cili shprehet në përmirësimin e proceseve të biznesit dhe aksesueshmërinë e lehtë të informacionit. Është pothuajse e pamundur të vlerësohet efekti real i futjes së një sistemi informacioni.

SHËNIM 2: Në asnjë rrethanë mos u përpiqni të aplikoni metoda komplekse për vlerësimin e proceseve të biznesit, për shembull, analizën e kostos funksionale të proceseve të biznesit. Po, në fund do të merrni një rezultat të saktë të vlerësimit të efikasitetit, por kostot e kryerjes së kësaj pune do të mbulojnë më shumë se kostot e zbatimit të vetë sistemit të informacionit. Në përgjithësi, mos u përpiqni të merrni .999 ar.

HAPI 5. PËRCAKTO NJË LISTË TË QËLLIMIT TË ZBATIMIT.

Qëllimet e zbatimit janë kryesisht cilësore, si:

1. organizimi i një hapësire të vetme kontabël në kuadër të Ndërmarrjes;
2. sigurimin e mundësisë së marrjes së informacionit të shpejtë dhe të besueshëm;
3. krijimi i një baze informacioni për ruajtjen e strukturës organizative të ndërmarrjes;
4. unifikimin dhe standardizimin në përputhje me funksionet e një sistemi të automatizuar të procesit të biznesit;
5. përshpejtimi i proceseve të biznesit, duke përfshirë lëvizjen e informacionit parësor të kontabilitetit.

Por është gjithashtu e mundur të jepen objektiva sasiorë që tregojnë fitimin financiar bazuar në studimin e fizibilitetit të ndërtuar më parë. Për shembull:

• Ulja e listës së pagave të departamentit të furnizimit me 20%.

Përqindja mund të llogaritet bazuar në uljen e kostove të punës për specialistët e departamentit të prokurimit për shkak të një reduktimi të numrit të tyre.

Qëllimet e deklaruara mund të përfshihen drejtpërdrejt në studimin e fizibilitetit, ose mund të ndërtoni një dokument të veçantë.

SHËNIM 1: Idealisht, para fillimit të zbatimit, është e nevojshme të përcaktohet strategjia e zhvillimit të Ndërmarrjes, pasi sistemi informativ duhet të formojë bazën për mbështetjen e informacionit për arritjen e strategjisë.

SHËNIM 2: Si pjesë e përcaktimit të qëllimeve të projektit, do të ishte një ide e mirë të hartohej një dokument i Kartës së Projektit. Më saktësisht, drafti i tij, pasi ende nuk është përcaktuar nëse projekti do të ekzistojë apo jo. Vlen të përmendet se dokumenti "Karta e Projektit" është thjesht formal dhe nuk ka kuptim ta zhvilloni atë për nevojat tuaja.

HAPI 6. HAPI MË I RËNDËSISHËM. Bazuar në qëllimet e projektit, studimin e fizibilitetit, menaxhmenti vendos nëse projekti do të zbatohet apo jo.

Për ata që janë të interesuar në këtë temë. Ju mund të kontaktoni autorin e artikullit për më shumë informacion.

Ndërmarrjet prodhuese gjenden më shpesh në mesin e kompanive më të mëdha në Rusi. Menaxhimi i kompanive të tilla është një proces shumë kompleks që kërkon aftësi të mëdha nga drejtori i përgjithshëm, menaxherët e departamenteve dhe drejtuesit e punëtorive dhe linjave të tjera të prodhimit, aftësinë për të planifikuar, parashikuar dhe zgjidhur në mënyrë efektive problemet aktuale.

Gabimet e dobëta të menaxhimit dhe menaxhimit janë të kushtueshme për çdo biznes. Por për një ndërmarrje prodhuese gabime të tilla janë të papranueshme. Prodhimi ndonjëherë kërkon kosto të mëdha materiale, punë, lëndë të para dhe energji. Nëse prodhimi është planifikuar keq, klientët dhe blerësit do të jenë të pakënaqur nëse ka "boshllëqe" në planifikimin e shitjeve, ndërmarrja rrezikon të humbasë paratë fare. Për të ndihmuar ndërmarrjet prodhuese, 1C ka zhvilluar një produkt të veçantë softuerësh 1C Manufacturing Enterprise Management 8 (në tekstin e mëtejmë "1C:UPP 8").

Ky program është një sistem i tërë mjetesh të vlefshme të kontabilitetit, planifikimit, kontrollit dhe menaxhimit që do të jenë veçanërisht të dobishme për drejtorin e përgjithshëm dhe financiar, llogaritarin kryesor dhe drejtorin e prodhimit. Programi 1C:UPP 8 përfshin menaxhimin dhe kontabilitetin e rregulluar.

Kjo e fundit përfshin:

Kontabiliteti;

Kontabiliteti tatimor;

Kontabiliteti sipas rregullave të SNRF.

Zbatimi i SCP 8 do të lejojë automatizimin e fushave të mëposhtme:

Menaxhimi i prodhimit (planifikimi, menaxhimi i kostos dhe kostos);

Menaxhimi financiar (Kontabiliteti sipas standardeve kombëtare dhe ndërkombëtare, shlyerjet e ndërsjella dhe menaxhimi i parasë, buxhetimi);

Menaxhimi i blerjeve dhe shitjeve;

Menaxhimit të inventarit;

Menaxhim i mardhënieve me konsumatorë;

Vlerësimi i nivelit të punës së menaxherëve;

Menaxhimi i personelit;

Raporte analitike dhe më shumë. etj.

Kështu, programi mbulon pothuajse të gjitha departamentet dhe divizionet e një ndërmarrje prodhuese, duke u ofruar punonjësve të kontabilitetit, drejtuesve të departamenteve dhe menaxhmentit të lartë të ndërmarrjes mundësi të bollshme për planifikim, analizë, monitorim të ligjshmërisë së operacioneve dhe menaxhim fleksibël të burimeve.

Fazat e zbatimit të SCP 8:

Inspektimi i shprehur dhe lidhja e një kontrate. Ashtu si çdo projekt, zbatimi i 1C: Menaxhimi i Ndërmarrjeve Prodhuese paraprihet nga planifikimi i punës. Para fillimit të automatizimit të kontrollit, specialistët vlerësojnë shkallën e punës përpara, identifikojnë drejtimet kryesore, parashikojnë vështirësitë e mundshme dhe mënyrat për t'i eliminuar ato.

Hartimi i specifikimeve teknike dhe dorëzimi i tyre tek kontraktori. Shpesh, vetë specialistët e Softroom hartojnë specifikime teknike bazuar në intervistimin e punonjësve të kompanisë së klientit.

Dizajni i sistemit është faza më e rëndësishme. Gjatë tij, zhvillohet një plan urbanistik, ndërfaqja është konfiguruar dhe të dhënat transferohen nga sisteme të tjera. Pastaj sistemi testohet dhe, nëse ka sukses, fillon faza e dytë e zbatimit.

Testimi i funksionimit dhe trajnimi i personelit të ndërmarrjes. Si rregull, të gjithë punonjësit e kontabilitetit dhe shërbimeve të tjera i nënshtrohen trajnimit. Pas përcaktimit të nivelit të aftësive të stafit në punën me sistemin, specialistët e kompanisë sonë nisin testimin, gjatë të cilit identifikojnë mangësitë, korrigjojnë ato dhe kryejnë modifikimin përfundimtar.

Suksesi i zbatimit të SCP 8 në një ndërmarrje varet kryesisht nga:

Kualifikimet e specialistëve që përfaqësojnë shoqërinë ekskluzive.

Punonjësit e ndërmarrjes të përfshirë në menaxhimin e projektit. Sa më i lartë të jetë pozicioni i menaxherit të projektit, aq më të mëdha janë shanset për sukses. Për çdo drejtim duhet të caktohet një person përgjegjës.

Zbatimi korrekt i funksionalitetit standard të programit dhe modifikimi (zgjerimi) i tij për t'iu përshtatur nevojave të ndërmarrjes. Rreziku i gabimeve zvogëlohet nëse gjatë zbatimit çdo gjë bëhet me kujdes, sipas standardeve, me kontroll të dyfishtë dhe monitorim të vazhdueshëm.

Cilësia e kontrollit nga menaxhmenti i lartë. Njerëzit priren të kenë frikë nga inovacioni dhe përgjegjësia për marrjen e vendimeve. Detyra e menaxherit është të ushtrojë kontroll dhe, nëse është e nevojshme, të përdorë mjete administrative. Përveç kësaj, në disa raste do të jetë e nevojshme të mendohet për përmirësimin e kualifikimeve të punonjësve.

Të gjitha këto kushte mund të sigurohen vetëm me një qasje profesionale për zbatimin e sistemit. Specialistët e certifikuar nga kompania e franshizës që i shërbejnë kompanisë suaj sigurisht që do të bëjnë gjithçka siç duhet. Megjithatë, suksesi është i mundur vetëm me bashkëpunimin e tyre të vazhdueshëm me menaxherët e ndërmarrjes suaj.

Kostoja e zbatimit të SCP 8

Gjatë vlerësimit të kostos së zbatimit, faktori kryesor është shkalla e ndërmarrjes, menaxhimi i së cilës duhet të automatizohet. Numri i punonjësve, punëtorive, divizioneve dhe linjave të prodhimit ndikon drejtpërdrejt në kohëzgjatjen e shërbimit të specialistëve.

Përveç kësaj, një faktor i rëndësishëm është nëse ndërmarrja ka pasur më parë sisteme të automatizuara dhe sa saktë janë përdorur ato.

Kompania Softroom përcakton SCP 8 individualisht për çdo projekt, në varësi të gamës së detyrave dhe kompleksitetit të tyre. Vlerësimi paraprak është pa pagesë.

Afati kohor për zbatimin e SCP 8

A mundet një ndërmarrje të zbatojë SCP 8 më vete?

Ndoshta. Por nuk duhet të neglizhoni ndihmën e specialistëve kur automatizoni menaxhimin e një ndërmarrje të mesme dhe të madhe.

Vetëm specialistë të certifikuar do të mund të sigurojnë një efekt pozitiv nga zbatimi i sistemit. Dhe vetëm menaxhimi kompetent i projektit do të sigurojë kursime nga automatizimi i procesit.

Kështu, besoni profesionistëve dhe zbatimi i 1C:UPP 8 në ndërmarrjen tuaj do të sjellë rezultate të mrekullueshme!