Fluksi më i mirë i saldimit. Likbez në saldim. Fluksi i holluar me acid

Saldimi është procesi i lidhjes së elementeve të radios së bashku, dhe kjo kërkon përdorimin e materialeve të ndryshme mbushëse, si saldimi dhe fluksi.

Saldimi është një metal ose një aliazh metalesh të ndryshme që ka një pikë shkrirjeje më të ulët se ajo e metaleve që bashkohen. Siguron një lidhje të fortë dhe mbush boshllëqet midis pjesëve të lidhura të pjesës së punës.

Kërkesat e Fluksit

Flukse të ndryshme përdoren për të përmirësuar bashkimin e pjesëve dhe cilësinë e bashkimit që rezulton, si dhe për të pastruar sipërfaqen nga filmi oksid dhe ndotësit yndyrorë. Çdo fluks i përdorur në punë duhet të plotësojë kërkesat e mëposhtme:

  1. Temperatura e shkrirjes duhet të jetë nën temperaturën e shkrirjes së saldimit. Ky është kushti kryesor për lidhjen me cilësi të lartë të pjesëve.
  2. Nuk duhet të reagojë me saldim.
  3. Duhet të sigurojë përhapje të mirë të saldimit mbi sipërfaqe dhe të lagë të gjitha pjesët e punës.
  4. Duhet të heqë dhe shkatërrojë të gjitha filmat okside dhe yndyrore.
  5. Mbetjet duhet të lahen mirë nga sipërfaqet.

Flukset zakonisht ndahen në aktive dhe neutrale, në varësi të pranisë së acideve në përbërjen e tyre. Acidi ndërvepron në mënyrë aktive me shumë filma dhe yndyrna të oksidit të tretshëm.

Megjithatë, ato lëshojnë tym toksik kur avullojnë dhe mund të dëmtojnë PCB-në me kalimin e kohës nëse nuk hiqen. Kjo për faktin se acidi aktiv, i cili është pjesë e këtyre flukseve, shpërndan mirë metale të ndryshme, për shembull, ato që përbëjnë përbërësit e radios dhe vetë tabelën.

Opsionet neutrale shpesh janë pa këto mangësi, por bashkimi nuk është aq i mirë sa me ato acide.

Grupet e fluksit

Të gjitha barnat ekzistuese mund të ndahen sipas efikasitetit në tre grupe sipas GOST:

Pasqyrë e flukseve të ndryshme të saldimit

Materialet e mësipërme janë më të arritshmet dhe më të njohurat. Përveç tyre, ka flukse të veçanta në formën e xhelit, por ato janë shumë të shtrenjta dhe nuk ka gjasa të kërkohen në radio amatore.

Si të zëvendësoni fluksin për bashkim

Në mungesë të fluksit dhe pamundësisë së marrjes së tij, mund të përdoren disa materiale të improvizuara, por duhet mbajtur mend se cilësia e saldimit do të jetë shumë e ulët, dhe mbetjet e materialit shpesh janë të vështira për t'u hequr ose toksike. Sidoqoftë, duhet të jeni të vetëdijshëm për disa opsione adekuate.

Duhet mbajtur mend se bashkimi do të jetë me cilësi të lartë kur fluksi zgjidhet saktë. Ka flukse të përsosura për çdo metal, dhe të tjerët mund të mos funksionojnë. Përveç kësaj, është shumë e dekurajuar ngjitja e pllakave me flukse aktive, veçanërisht ato që përmbajnë acide, pasi me heqjen jo të plotë të mbetjeve të fluksit nga sipërfaqja. bordi i qarkut të printuar komponentët aktivë do të shkatërrojnë gjurmët përcjellëse të bakrit.

Pjesët duhet të bashkohen me një hekur saldimi me një majë të konservuar në mënyrë perfekte, dhe kur të shfaqet bloza, përpiquni të pastroni majën në oksid, kjo do të mundësojë saldim shumë të mirë. Pas përfundimit të punës, mbetjet e fluksit nga sipërfaqja e pjesëve dhe pllakave të salduara duhet të hiqen në mënyrë të përshtatshme. Gjurmët e tabelës mund të lyhen me llaqe speciale, për shembull, zaponlak, kjo do t'i mbrojë ato nga lagështia.

Sot, në raftet e tregjeve të radios dhe dyqaneve të elektronikës, mund të gjeni një numër të madh fluksesh saldimi me qëllime dhe çmime të ndryshme.

Prodhuesit e Flux ofrojnë vërtet produkte Cilesi e larte, por është mjaft e vështirë ta gjesh në treg. Numri dhe variantet e falsifikimeve janë thjesht të mahnitshme në diversitetin e tyre. Edhe nëse jeni me fat dhe gjeni një produkt origjinal, kostoja e tij do të ndryshojë ndjeshëm nga kostoja e një false. Shumica e blerësve potencialë pasi krahasojnë çmimet vendosin të kursejnë para dhe të kërkojnë një fluks më të lirë. Nga ana tjetër, mjeshtrat zgjedhin grupin optimal të kimikateve të saldimit sipas kërkesave të tyre, që u përshtatet atyre për nga parametrat teknikë dhe çmimi. Por për këtë ata duhet të kalojnë nëpër flukse të panjohura dhe, nëpërmjet eksperimenteve, të zgjedhin opsionin më të përshtatshëm për një punë të caktuar.

Pothuajse çdo cep shet qindra flukse të lira me performancë të lartë në etiketë. Por brenda paketës mund të prisni një surprizë shumë të pakëndshme.
Dhe tani le ta kuptojmë si edukohen flukset dhe si ndikon kjo në karakteristikat e tyre teknike.

Kolofon në vend të fluksit

Imagjinoni situatën: keni blerë një superfluks, keni hapur një tub dhe në vend të një fluksi me cilësi të lartë, ka kolofon me cilësi të ulët (mbetje pas prodhimit të kolofonit). Për më tepër, i njëjti kolofon është gjithashtu shumë i holluar me një lloj vazelie teknike të kontaminuar.

Saldimi ose kallajimi me një përzierje të tillë është thjesht i pamundur. I ashtuquajturi "fluks" fillon të "ik" nga vendi i saldimit. Si rezultat, marrim përfundime të pamerituara, saldim "të ftohtë" me cilësi të dobët dhe jastëkët dhe gjurmët e kontaktit bien menjëherë nga bordi për shkak të mbinxehjes.

Fluksi i holluar me acid

Shumë shpesh, acidet (citrik, ortofosforik) ose kloruret (klorur zinku) i shtohen një fluksi tashmë me cilësi të ulët. Krahasuar me kolofonin, fotografia ndryshon menjëherë - gjithçka është e konservuar dhe e bashkuar. Duket se fluksi është thjesht super, por bordet elektronike nuk mund të bashkohen me një fluks të tillë. Është shumë e vështirë dhe nganjëherë pothuajse e pamundur të largohen mbetjet e acidit, veçanërisht nga elementët nën SMD. Acidi mund të mbetet edhe brenda saldimit, në poret e saldimit.

Si rezultat, pas një ose dy muajsh, bashkimi me acid (ose klorur zinku) shkërmoqet në pluhur së bashku me përfundimet e elementit radio. Riparimi atëherë do të jetë shumë, shumë i mundimshëm, dhe ndonjëherë është plotësisht i pamundur.

Fluksi i holluar me glicerinë

Ndodh gjithashtu që glicerina të derdhet bujarisht në fluks. Fluksi i glicerinës lidhet shumë mirë, është i lirë dhe i bollshëm, por provoni ta mbuloni tabelën me të. Dhe më pas matni rezistencën e tabelës PCB. Ky është fat i keq: përcjell rrymë nga disa në dhjetëra ohmë ku nuk duhet. Edhe nëse përpiqeni të lani glicerinën dhe ajo lahet lehtësisht, "përçueshmëria" e tabelës do të mbetet akoma! Glicerina përthithet në tekstolit (rezistenca e tekstolitit të pambuluar me bakër është 10 deri në 50 ohm). Për shumicën e pajisjeve, kjo është thjesht e papranueshme. Edhe skemat më të thjeshta dhe banale do të jenë "kalotë". Për ta bërë disi funksionimin e pajisjes, provoni të gërvishtni tekstolitin midis gjurmëve me një gjilpërë.

Përfundim: glicerina, acidet, kloruret në flukset jo-pastruese për të punuar me radio elektronike, komponentët BGA dhe SMD nuk duhet të përdoren.

Kërkesat themelore për një fluks me cilësi të lartë për të punuar me elementët e plumbit, BGA dhe SMD:

  • pa gërryerje
  • veti të mira lubrifikuese
  • aftësi e lartë laguese
  • nuk ka vlim kur nxehet në temperaturën e funksionimit
  • mungesa e përçueshmërisë elektrike
  • lehtësia e heqjes së mbetjeve nëse është e nevojshme
  • mbështetje për saldimet pa plumb dhe që përmbajnë plumb
  • teknologji saldimi pa pastërti (mbetja nuk mund të lahet)
  • lehtësia e aplikimit (xhel, paste)
  • çmim i përballueshëm.

Tani le të shohim se çfarë na ofrojnë në treg.

Flukset plotësojnë të gjitha kërkesat e mësipërme markë tregtare FLUX CHIPSOLDER.

Flukset e serisë janë gjithashtu të një cilësie të mjaftueshme. SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

Ato nuk përmbajnë acide, kloride apo glicerinë. Flukset SP janë të disponueshme në konsistencë të ndryshme: paste, xhel, lëng (L-NC-3200, L-NC-3600). Ata nuk përçojnë energji elektrike dhe nuk është e nevojshme të lani mbetjet.

Këto flukse përputhen me të gjitha standardet e deklaruara dhe janë testuar gjatë bashkimit të pjesëve të plumbit, përcjellësve, elementëve BGA dhe SMD, si dhe paneleve diellore të ndjeshme.

Karakteristikat e fluksit dhe veçoritë e tyre

Tani le të shohim disa prej tyre në mënyrë më të detajuar.
Së pari, le të merremi me emrin. Çfarë do të thotë të gjitha ato shkronja të mëdha?

  • G(xhel) - fluks xhel-si.
  • NC(pa pastër) - nuk kërkon shpëlarje.
  • 5268 - indeksi i fluksit.
  • LF(pa plumb) - i përshtatshëm për saldime pa plumb.

CHIPSOLDER G-NC-5268-LF

Ky fluks është i përshtatshëm për bashkimin e kontakteve të konservuar. Ka përçueshmëri të mirë termike, jastëku i kontaktit mbetet në tabelë dhe jo në majë të hekurit të saldimit. Flux gel CHIPSOLDER G-NC-5268 LF është një fluks sintetik jo i pastër me cilësi të lartë, i tejdukshëm, jo ​​i pastër, me karakteristika rrëshirë. Përdoret për bashkimin dhe shkrirjen e komponentëve BGA/SMD. I përshtatshëm për të punuar me saldator, pistoletë me ajër të nxehtë, stacion IR, si dhe për rimbushje.

Fluksi është bërë nga komponentë shumë të pastruar. Rregullon lehtësisht përbërësit BGA dhe SMD gjatë bashkimit ("ulje"). Mbështet plotësisht teknologjinë e saldimit konvencional dhe pa plumb. Pa halogjen për besueshmëri afatgjatë dhe karakteristika të shkëlqyera saldimi.

Ka një aktivitet minimal, "të butë" gjatë saldimit, i cili ju lejon të mos lani mbetjet. Nuk zien, nuk lë një "blozë" të errët, pas bashkimit mbetet një xhel transparent. Ai humbet transparencën vetëm në një temperaturë prej -5 ° C, por në të njëjtën kohë ruan vetitë e tij. Hiqet lehtësisht me çdo pastrues universal me bazë alkooli (alkool-benzinë) dhe një peshqir letre.

Ka përçueshmëri të shkëlqyeshme termike (përbërësi nxehet sa më shumë që të jetë e mundur), është shumë i përshtatshëm për t'u përdorur. Pa tretës, nuk thahet jashtë dhe nuk ngurtësohet pas saldimit. I përshtatshëm për përdorim të shumëfishtë.

CHIPSOLDER-G-NC-6500-LF

Këto flukse janë të ngjashme në performancë me serinë e fluksit CHIPSOLDER, por janë pak më pak të kushtueshme. Duhet të theksohet se kostoja nuk ka ndikuar në cilësi. Ata gjithashtu mund të punojnë mirë dhe të marrin rezultate të mira. Dhe tani le të ndalemi në secilën prej tyre në më shumë detaje.

SP-10+

Ky është një fluks i lirë dhe mjaft i mirë me aktivitet të ulët. Rekomandohet të përdoret për montimin dhe çmontimin e komponentëve FLIP CHIP, BGA dhe SMD, kristaleve, si dhe për punë riparimi duke përdorur një hekur saldimi, armë me ajër të nxehtë, pajisje IR.

Ka pothuajse zero aktivitet. Përdoret për bashkimin dhe shkrirjen e plumbave të konservuar. I përshtatshëm për saldime pa plumb. SP-10+ është absolutisht i sigurt për komponentët e radios. Shpërndan në mënyrë të barabartë temperaturën e saldimit dhe parandalon qërimin e përçuesve të printuar. Ka një konsistencë ngjitëse (viskoze, ngjitëse), nuk shkakton korrozion, rregullon mirë elementët gjatë bashkimit. Gjithashtu nuk përçon rrymën elektrike.

Fluksi përdoret pa larje të mëvonshme në asambletë e qarkut të printuar. I përshtatshëm për të punuar në kushte të ndryshme mjedisore.

SP-15+

Dallimi kryesor është në konsistencë.
SP-30Është një xhel i tejdukshëm, ngjitës. Flux është menduar për riparimin dhe prodhimin e elektronikës. Mund të përdoret me të gjitha saldimet standarde.

Pra, le të përmbledhim.

Të gjitha flukset janë të formuluara për saldim me cilësi të lartë. Të gjitha flukset e mësipërme përdoren në kushte të ndryshme mjedisore dhe me karakteristika të ndryshme procesi.
Dallimet kryesore midis flukseve SP janë qëndrueshmëria dhe fuqia. Prandaj, është e nevojshme të zgjidhni fluksin bazuar në shtrirjen dhe komoditetin gjatë funksionimit.

Sa i përket flukseve të markës CHIPSOLDER, ato nuk janë aq të gjithanshme sa flukset SP. Kur zgjidhni një fluks CHIPSOLDER, patjetër që duhet të dini se si ta përdorni dhe për çfarë qëllimi.


Fluksi i saldimit është një substancë ndihmëse, përdorimi i së cilës ndihmon në pastrimin e sipërfaqeve të elementëve metalikë që do të bashkohen nga oksidimi. Kur drejtoheni në bashkim pa përdorimin e fluksit, nuk duhet të mbështeteni në punë me cilësi të lartë dhe fiksim të besueshëm të pjesëve të nevojshme. Prandaj, para se të filloni të punoni për lidhjen e pjesëve me një hekur saldimi, duhet të zgjidhni një fluks të mirë dhe me cilësi të lartë.

qëllimi

Flukset përdoren kryesisht për të hequr të gjitha llojet e ndotësve nga sipërfaqja e metalit. Për më tepër, kur bashkojnë nyjet, ato mbrojnë lidhësin e nxehtë nga oksidimi. Kjo, nga ana tjetër, kontribuon në përhapjen e saldimit dhe, në përputhje me rrethanat, në përmirësimin e cilësisë së saldimit.

Një fluks i mirë për bashkim mund të zgjidhet vetëm në bazë të natyrës së nyjeve metalike dhe aliazhit të saldimit. Mbetjet e çdo fluksi, pavarësisht nga lloji i tyre, duhet të hiqen nga nyjet pas kryerjes së punës, pasi ato vetë ndotin metalin dhe mund të çojnë në zhvillimin e proceseve të korrozionit.

Llojet e fluksit për saldim

Në mënyrë konvencionale, flukset ndahen në dy kategori kryesore - oksiduese dhe reduktuese. Gjithashtu, në varësi të nevojës për të kryer detyra të caktuara, flukset izolohen për shkrirjen e metaleve, saldimin, elektrolizën, rritjen e kristaleve të vetme, bashkimin e lidhjeve me ngjyra dhe bizhuteri.

Në përgjithësi, sipas efektit që ushtrohet në metal gjatë saldimit, dallohen këto flukse:

  • aktiv (acid);
  • pa acid;
  • anti-korrozioni;
  • aktivizuar;
  • mbrojtëse.

Flukset aktive

Një fluks i tillë saldimi shpesh përmban acid klorhidrik, fluoride dhe metale klorur. Veprimi i flukseve aktive përfshin shpërbërjen aktive të filmave të oksidit në sipërfaqen e pjesëve metalike. Falë këtyre vetive, sigurohet forca maksimale mekanike e nyjeve që rezultojnë.

Megjithë shpërndarjen e tyre të gjerë, flukset aktive nuk janë të përshtatshme për t'u përdorur në instalimin dhe bashkimin e pajisjeve elektrike, sepse mbetjet e tyre gërryejnë shpejt kryqëzimin e pjesëve.

Flukset pa acide

Fluksi i saldimit pa acid, i njohur zakonisht si kolofon, është një substancë e përgatitur nga alkooli, glicerina dhe terpentina. Kur hekuri i saldimit nxehet në një temperaturë prej më shumë se 150 ° C, përdorimi i një fluksi të tillë bën të mundur shpërbërjen e oksideve të plumbit, bakrit, kallajit, duke pastruar në mënyrë të besueshme sipërfaqen metalike.

Avantazhi kryesor i fluksit në formën e kolofonit është mungesa e efektit të ndarjes së sipërfaqeve që do të bashkohen gjatë saldimit. Ky fluks përdoret në mënyrë aktive për bashkimin e bakrit, bronzit, bronzit.

Flukset e aktivizuara

Ky lloj fluksi përgatitet në bazë të anilinës së acidit fosforik ose klorhidrik, dietilaminës ose acidit salicilik. Ky opsion është i zbatueshëm për bashkimin e një game të gjerë metalesh dhe lidhjesh, të tilla si hekuri, bakri, çeliku, nikeli, zinku, argjendi dhe pjesët e bakrit pa pasur nevojë për pastrim paraprak.

Flukse kundër korrozionit

Bazuar në vetë përkufizimin, është e lehtë të merret me mend se një fluks anti-korrozioni për bashkim përdoret më shpesh kur është e nevojshme të lidhni pjesë që janë potencialisht të ndjeshme ndaj zhvillimit të proceseve korrozioni.

Përbërja e fluksit për saldim me veti anti-korrozioni përfshin përdorimin e vazelinës teknike, acidit salicilik, trietanolaminës dhe alkoolit etilik. Pavarësisht qëllimit të tij kryesor, ky lloj fluksi kërkon heqjen e kujdesshme të mbetjeve të tij pas bashkimit duke i fshirë pjesët me aceton ose alkool.

Flukset mbrojtëse

Meqenëse nuk ka efekt kimik shkatërrues në metale gjatë aplikimit, një fluks mbrojtës mund të përdoret për bashkimin e mikroqarqeve. Ashtu si pjesa më e madhe e llojeve të tjera të flukseve, substanca të tilla mbrojnë sipërfaqet metalike të pastruara më parë nga oksidimi. Kategoria e flukseve mbrojtëse përfshin kryesisht vazelinë, dyllin, sheqerin pluhur, vajin e ullirit dhe substanca të tjera me aktivitet të ulët kimik.

Magazinimi

Flukset më të zakonshme me bazë alkooli zakonisht kanë konsistenca e lëngshme. Prandaj, ato duhet të ruhen në enë hermetike të mbyllura me kujdes. Përndryshe, ka një humbje të vetive të tyre themelore dhe madje edhe avullim të plotë.

Pasta e fluksit për saldim gjithashtu duhet të ruhet në një enë të mbyllur. Kushtet optimale për një fluks të tillë është një dhomë me një nivel të ulët. Megjithëse pasta nuk thith lagështinë nga mjedisi, ekziston rreziku i kondensimit të lagështirës në muret e kontejnerit dhe sipërfaqet afër.

Rekomandohet ruajtja e fluks-xhelit për saldim larg substancave të ndezshme, objekteve dhe burimeve të flakës së hapur, pasi shumica e flukseve të kësaj kategorie janë shumë të ndezshme. Në këtë rast, temperatura e ruajtjes nuk duhet të jetë më e ulët se 10 dhe jo më shumë se 25 gradë Celsius.

Aplikimi Fluks

Gjatë kryerjes së saldimit, nyjet pastrohen mirë, mbulohen me fluks dhe nxehen me një hekur saldimi. Në vendin e aplikimit, fluksi fillon të shkumë dhe tym. Në këtë pikë, një sasi e vogël saldimi duhet të aplikohet në majën e hekurit të saldimit, i cili më pas do të mbulojë sipërfaqet që do të bashkohen.

Ndoshta, nuk është e nevojshme të flasim edhe një herë për vetitë dhe avantazhet e përdorimit të flukseve gjatë bashkimit. Thjesht merrni një hekur saldimi dhe përpiquni të lidhni pjesët pa fluks. Në këtë rast, procesi i bashkimit do të rezultojë të jetë vërtet i gjatë dhe rezultati do të jetë sinqerisht i cilësisë së dobët, pasi saldimi do të fiksohet shumë në mënyrë jo të besueshme në sipërfaqen për t'u bashkuar.

Si të përgatisni fluksin për bashkim me duart tuaja?

Mundësia më e thjeshtë për vetë-përgatitjen e fluksit është përdorimi i një baze kolofon-alkool. Për të filluar, pluhuri i kolofonit derdhet në enë, pas së cilës derdhet me një zgjidhje alkooli. Pas ca kohësh, alkooli do të avullojë dhe fluksi do të fitojë një qëndrueshmëri mesatarisht të trashë, të përshtatshme për aplikimin e substancës në pjesët metalike gjatë bashkimit.

Si një fluks i bërë vetë që është i përshtatshëm për kallajimin e sipërfaqeve prej çeliku dhe bakri, mund të përdorni acidin acetilsalicilik të tretur në një sasi të vogël uji, acetoni ose alkooli. Është i përshtatshëm për të ruajtur një fluks të tillë të lëngshëm në një enë nga llak, duke përdorur një kapak me një furçë kur aplikoni.

Si të zgjidhni fluksin e duhur?

Sipas amatorëve të zjarrtë të radios, të cilët janë të përgatitur mirë për saldimin, zgjedhja e fluksit të duhur është pothuajse njëqind për qind garanci për një punë të suksesshme. Para së gjithash, duhet të përqendroheni në materialin e pjesëve që do të bashkohen, si dhe në natyrën e saldimit.

Për bashkimin e komponentëve të radios, pjesëve të bakrit dhe telave, këshillohet përdorimi i flukseve joaktive të bazuara në kolofon. Këto flukse janë një version i modifikuar i kolofonit të zakonshëm duke shtuar një numër përbërësish të njohur si aktivizues.

Flukset joaktive kanë përmirësuar vetitë antioksiduese. Për shkak të gjendjes pastruese ose të lëngshme, flukse të tilla mund të aplikohen drejtpërdrejt në bordet e qarkut ose nyjet metalike të salduara. Ky fluks është ideal për bashkimin e aluminit. Për më tepër, vlen të përmendet disponueshmëria e tyre e gjerë dhe kostoja relativisht e ulët.

Sa i përket flukseve aktive mesatare, këshillohet përdorimi i tyre për bashkimin e kontakteve më delikate, për shembull, kur riparoni Telefonat celular dhe pajisje të tjera moderne portative. Për këtë janë të përshtatshme flukset, të cilat nuk shkumojnë ose vlojnë gjatë operimit, kanë korrozivitet minimal dhe gjithashtu aplikohen lehtësisht në dërrasa.

Shpesh flukset aktive të mesme përdoren nga mjeshtrit qendrat e shërbimit riparim dixhital pajisje celulare. Zakonisht ato përdoren për bashkimin e mikroqarqeve më të vogla. Për më tepër, ato janë të përshtatshme për t'u përdorur jo vetëm me plumb, por edhe me saldime pa plumb.

Më të gjithanshëm janë flukset e ngjashme me xhel. Ato mund të përdoren për pothuajse çdo lloj saldimi. Fluksi i ngjashëm me xhel është veçanërisht efektiv për bashkimin e aluminit, bakrit dhe materialeve të tjera të zakonshme duke përdorur saldime plumbi.

Së fundi

Zgjedhja e duhur e të përshtatshmeve Furnizimet gjatë kryerjes së bashkimit është një garanci e punës së kryer me cilësi të lartë. Përtej Zgjedhjes fluks i mirë kërkohet të zgjidhni një saldim, një hundë për tharëse flokësh, një majë saldimi, etj., që korrespondon me natyrën e saldimit.

Edhe duke përdorur stacionet më të avancuara të saldimit në punën tuaj me fluks, saldim ose majë të gabuar, mund të përfundoni me një rezultat krejtësisht të ndryshëm nga sa prisnit. Ujë i mjaftueshëm ka rrjedhur pasi ekspertët përdorën në mënyrë aktive hekurat klasike të saldimit me fuqi deri në 60 W me një majë bakri të bërë në shtëpi, e kthyer në skedar, si dhe kolofon të zakonshëm si fluks. Aktualisht, përdorimi i një baze të tillë materiale dhe teknike është jashtëzakonisht joefikase.

Sot, në raftet e tregjeve të radios dhe dyqaneve të elektronikës, mund të gjeni një numër të madh fluksesh saldimi me qëllime dhe çmime të ndryshme.

Prodhuesit e Flux ofrojnë produkte vërtet të cilësisë së lartë, por është mjaft e vështirë t'i gjesh ato në treg. Numri dhe variantet e falsifikimeve janë thjesht të mahnitshme në diversitetin e tyre. Edhe nëse jeni me fat dhe gjeni një produkt origjinal, kostoja e tij do të ndryshojë ndjeshëm nga kostoja e një false. Shumica e blerësve potencialë pasi krahasojnë çmimet vendosin të kursejnë para dhe të kërkojnë një fluks më të lirë. Nga ana tjetër, mjeshtrat zgjedhin grupin optimal të kimikateve të saldimit sipas kërkesave të tyre, që u përshtatet atyre për nga parametrat teknikë dhe çmimi. Por për këtë ata duhet të kalojnë nëpër flukse të panjohura dhe, nëpërmjet eksperimenteve, të zgjedhin opsionin më të përshtatshëm për një punë të caktuar.

Pothuajse çdo cep shet qindra flukse të lira me performancë të lartë në etiketë. Por brenda paketës mund të prisni një surprizë shumë të pakëndshme.
Dhe tani le ta kuptojmë si edukohen flukset dhe si ndikon kjo në karakteristikat e tyre teknike.

Kolofon në vend të fluksit

Imagjinoni situatën: keni blerë një superfluks, keni hapur një tub dhe në vend të një fluksi me cilësi të lartë, ka kolofon me cilësi të ulët (mbetje pas prodhimit të kolofonit). Për më tepër, i njëjti kolofon është gjithashtu shumë i holluar me një lloj vazelie teknike të kontaminuar.

Saldimi ose kallajimi me një përzierje të tillë është thjesht i pamundur. I ashtuquajturi "fluks" fillon të "ik" nga vendi i saldimit. Si rezultat, marrim përfundime të pamerituara, saldim "të ftohtë" me cilësi të dobët dhe jastëkët dhe gjurmët e kontaktit bien menjëherë nga bordi për shkak të mbinxehjes.

Fluksi i holluar me acid

Shumë shpesh, acidet (citrik, ortofosforik) ose kloruret (klorur zinku) i shtohen një fluksi tashmë me cilësi të ulët. Krahasuar me kolofonin, fotografia ndryshon menjëherë - gjithçka është e konservuar dhe e bashkuar. Duket se fluksi është thjesht super, por bordet elektronike nuk mund të bashkohen me një fluks të tillë. Është shumë e vështirë dhe nganjëherë pothuajse e pamundur të largohen mbetjet e acidit, veçanërisht nga elementët nën SMD. Acidi mund të mbetet edhe brenda saldimit, në poret e saldimit.

Si rezultat, pas një ose dy muajsh, bashkimi me acid (ose klorur zinku) shkërmoqet në pluhur së bashku me përfundimet e elementit radio. Riparimi atëherë do të jetë shumë, shumë i mundimshëm, dhe ndonjëherë është plotësisht i pamundur.

Fluksi i holluar me glicerinë

Ndodh gjithashtu që glicerina të derdhet bujarisht në fluks. Fluksi i glicerinës lidhet shumë mirë, është i lirë dhe i bollshëm, por provoni ta mbuloni tabelën me të. Dhe më pas matni rezistencën e tabelës PCB. Ky është fat i keq: përcjell rrymë nga disa në dhjetëra ohmë ku nuk duhet. Edhe nëse përpiqeni të lani glicerinën dhe ajo lahet lehtësisht, "përçueshmëria" e tabelës do të mbetet akoma! Glicerina përthithet në tekstolit (rezistenca e tekstolitit të pambuluar me bakër është 10 deri në 50 ohm). Për shumicën e pajisjeve, kjo është thjesht e papranueshme. Edhe skemat më të thjeshta dhe banale do të jenë "kalotë". Për ta bërë disi funksionimin e pajisjes, provoni të gërvishtni tekstolitin midis gjurmëve me një gjilpërë.

Përfundim: glicerina, acidet, kloruret në flukset jo-pastruese për të punuar me radio elektronike, komponentët BGA dhe SMD nuk duhet të përdoren.

Kërkesat themelore për një fluks me cilësi të lartë për të punuar me elementët e plumbit, BGA dhe SMD:

  • pa gërryerje
  • veti të mira lubrifikuese
  • aftësi e lartë laguese
  • nuk ka vlim kur nxehet në temperaturën e funksionimit
  • mungesa e përçueshmërisë elektrike
  • lehtësia e heqjes së mbetjeve nëse është e nevojshme
  • mbështetje për saldimet pa plumb dhe që përmbajnë plumb
  • teknologji saldimi pa pastërti (mbetja nuk mund të lahet)
  • lehtësia e aplikimit (xhel, paste)
  • çmim i përballueshëm.

Tani le të shohim se çfarë na ofrojnë në treg.

Të gjitha kërkesat e mësipërme plotësohen nga flukset e markave tregtare FLUX CHIPSOLDER.

Flukset e serisë janë gjithashtu të një cilësie të mjaftueshme. SP (SP-10+, SP-15+, SP-18+, SP20+, SP30+).

Ato nuk përmbajnë acide, kloride apo glicerinë. Flukset SP janë të disponueshme në konsistencë të ndryshme: paste, xhel, lëng (L-NC-3200, L-NC-3600). Ata nuk përçojnë energji elektrike dhe nuk është e nevojshme të lani mbetjet.

Këto flukse përputhen me të gjitha standardet e deklaruara dhe janë testuar gjatë bashkimit të pjesëve të plumbit, përcjellësve, elementëve BGA dhe SMD, si dhe paneleve diellore të ndjeshme.

Karakteristikat e fluksit dhe veçoritë e tyre

Tani le të shohim disa prej tyre në mënyrë më të detajuar.
Së pari, le të merremi me emrin. Çfarë do të thotë të gjitha ato shkronja të mëdha?

  • G(xhel) - fluks xhel-si.
  • NC(pa pastër) - nuk kërkon shpëlarje.
  • 5268 - indeksi i fluksit.
  • LF(pa plumb) - i përshtatshëm për saldime pa plumb.

CHIPSOLDER G-NC-5268-LF

Ky fluks është i përshtatshëm për bashkimin e kontakteve të konservuar. Ka përçueshmëri të mirë termike, jastëku i kontaktit mbetet në tabelë dhe jo në majë të hekurit të saldimit. Flux gel CHIPSOLDER G-NC-5268 LF është një fluks sintetik jo i pastër me cilësi të lartë, i tejdukshëm, jo ​​i pastër, me karakteristika rrëshirë. Përdoret për bashkimin dhe shkrirjen e komponentëve BGA/SMD. I përshtatshëm për të punuar me saldator, pistoletë me ajër të nxehtë, stacion IR, si dhe për rimbushje.

Fluksi është bërë nga komponentë shumë të pastruar. Rregullon lehtësisht përbërësit BGA dhe SMD gjatë bashkimit ("ulje"). Mbështet plotësisht teknologjinë e saldimit konvencional dhe pa plumb. Pa halogjen për besueshmëri afatgjatë dhe karakteristika të shkëlqyera saldimi.

Ka një aktivitet minimal, "të butë" gjatë saldimit, i cili ju lejon të mos lani mbetjet. Nuk zien, nuk lë një "blozë" të errët, pas bashkimit mbetet një xhel transparent. Ai humbet transparencën vetëm në një temperaturë prej -5 ° C, por në të njëjtën kohë ruan vetitë e tij. Hiqet lehtësisht me çdo pastrues universal me bazë alkooli (alkool-benzinë) dhe një peshqir letre.

Ka përçueshmëri të shkëlqyeshme termike (përbërësi nxehet sa më shumë që të jetë e mundur), është shumë i përshtatshëm për t'u përdorur. Pa tretës, nuk thahet në ajër të hapur dhe nuk ngurtësohet pas saldimit. I përshtatshëm për përdorim të shumëfishtë.

CHIPSOLDER-G-NC-6500-LF

Këto flukse janë të ngjashme në performancë me serinë e fluksit CHIPSOLDER, por janë pak më pak të kushtueshme. Duhet të theksohet se kostoja nuk ka ndikuar në cilësi. Ata gjithashtu mund të punojnë mirë dhe të marrin rezultate të mira. Dhe tani le të ndalemi në secilën prej tyre në më shumë detaje.

SP-10+

Ky është një fluks i lirë dhe mjaft i mirë me aktivitet të ulët. Rekomandohet për montimin dhe çmontimin e komponentëve FLIP CHIP, BGA dhe SMD, kristaleve, si dhe për punë riparimi duke përdorur një saldator, armë me ajër të nxehtë, pajisje IR.

Ka pothuajse zero aktivitet. Përdoret për bashkimin dhe shkrirjen e plumbave të konservuar. I përshtatshëm për saldime pa plumb. SP-10+ është absolutisht i sigurt për komponentët e radios. Shpërndan në mënyrë të barabartë temperaturën e saldimit dhe parandalon qërimin e përçuesve të printuar. Ka një konsistencë ngjitëse (viskoze, ngjitëse), nuk shkakton korrozion, rregullon mirë elementët gjatë bashkimit. Gjithashtu nuk përçon rrymën elektrike.

Fluksi përdoret pa larje të mëvonshme në asambletë e qarkut të printuar. I përshtatshëm për të punuar në kushte të ndryshme mjedisore.

SP-15+

Dallimi kryesor është në konsistencë.
SP-30Është një xhel i tejdukshëm, ngjitës. Flux është menduar për riparimin dhe prodhimin e elektronikës. Mund të përdoret me të gjitha saldimet standarde.

Pra, le të përmbledhim.

Të gjitha flukset janë të formuluara për saldim me cilësi të lartë. Të gjitha flukset e mësipërme përdoren në kushte të ndryshme mjedisore dhe me karakteristika të ndryshme procesi.
Dallimet kryesore midis flukseve SP janë qëndrueshmëria dhe fuqia. Prandaj, është e nevojshme të zgjidhni fluksin bazuar në shtrirjen dhe komoditetin gjatë funksionimit.

Sa i përket flukseve të markës CHIPSOLDER, ato nuk janë aq të gjithanshme sa flukset SP. Kur zgjidhni një fluks CHIPSOLDER, patjetër që duhet të dini se si ta përdorni dhe për çfarë qëllimi.


Fluksi siguron djegie të qëndrueshme, kontribuon në formimin e një të besueshme bashkim i salduar, largon papastërtitë e panevojshme nga zona e saldimit dhe në përgjithësi përmirëson cilësinë e punës. mund të blini në dyqan, prodhuesit modernë ofrojnë një shumëllojshmëri të madhe. Por ne ju sugjerojmë ta bëni vetë fluksin. Nuk do të zgjasë shumë, por do t'ju kursejë para.

Kryesisht, fluksi i saldimit përdoret për saldim dhe pjesë të vogla. Ekziston edhe një fluks i veçantë për saldimin bga. Në këtë artikull, ne do të ndajmë "recetën" e përgatitjes lloje te ndryshme fluks ose, më thjesht, saldim, i cili mund të përdoret në shumicën e punëve të vogla të saldimit.

Para se të vazhdoni me prodhimin e fluksit, duhet të kuptoni varietetet dhe veçoritë e tij. Për të lidhur dy pjesë, është e nevojshme të ruhet një temperaturë e caktuar në zonën e saldimit, në varësi të metalit, ajo mund të ndryshojë shumë. Në këtë rast, pika e shkrirjes së saldimit duhet të jetë dukshëm më e lartë se pika e shkrirjes së metalit me të cilin po punoni. Këtu vjen zgjedhja. Ju duhet të merrni parasysh materialet që lidhni me njëri-tjetrin, pikën e shkrirjes dhe forcën e tyre.

Në përgjithësi, flukset janë të forta dhe të buta. Flukset e forta kanë një pikë shkrirjeje të lartë, ndërsa flukset e buta kanë një pikë shkrirjeje të ulët. Ata quhen gjithashtu zjarrdurues dhe të shkrirë. Nëse pjesa që do të saldohet është e hollë, përdorni një fluks të butë. Nëse është më i madh në diametër dhe kërkon një ngrohje të gjatë, atëherë përdorni saldim të fortë zjarrdurues.

Një fluks zjarrdurues (ose saldim) shkrihet në një temperaturë shumë të lartë (nga 400 gradë Celsius) dhe siguron formimin e një të fortë. Por kur përdorni një fluks të tillë, pjesët shpesh mbinxehen dhe mund të mos funksionojnë. Ky problem është veçanërisht i rëndësishëm për inxhinierët e radios dhe këdo që është i dhënë pas elektronikës.

Fluksi i shkrirë shkrihet në temperatura të ulëta dhe lejon që ai të përdoret kur punoni, për shembull, me dërrasa dhe qarqe. Një fluks i tillë përbëhet nga plumbi në një masë më të madhe dhe kallaji në një masë më të vogël. Mund të përmbajë gjithashtu papastërti të metaleve të tjera. Ka flukse të veçanta të shkrirë që shkrihen në temperatura deri në 150 gradë. Ato përdoren kur punojnë me transistorë.

Një fluks me cilësi të lartë duhet të përçojë lirisht nxehtësinë, të sigurojë forcën e bashkimit të salduar, të shtrihet mirë, të mbrojë kundër korrozionit dhe të jetë rezistent ndaj temperaturës së shkrirjes së metalit.


Prodhuesit prodhojnë fluks për bashkim në formën e telit, tubave të kolofonit, shiritave dhe shumë të tjera. Shumica e zejtarëve përdorin shufra prej kallaji me diametër jo më shumë se 5 mm. Ekzistojnë gjithashtu të ashtuquajturat salda me shumë kanale, në të cilat ka disa burime. Saldime të tilla ofrojnë një lidhje veçanërisht të fortë. Ato shiten në formën e mbështjellësve, spiraleve dhe skenave. Nëse përdorni saldim vetëm një herë, mund të blini një copë teli, 5 centimetra do të jenë të mjaftueshme për ju. Për saldimin e pllakave dhe qarqeve, përdoret një tub fluksi, me një kolonë brenda. Ky saldim është i përsosur për bashkimin e pjesëve prej argjendi ose bronzi.

Pavarësisht nga lloji i fluksit që përdorni, zona e saldimit pas punës duhet të fshihet me një leckë të lagur më parë me aceton. Vetë shtresa mund të pastrohet me një furçë të vogël të ngurtë të lagur paraprakisht me tretës.

Vetë saldimi si një metodë e bashkimit të metaleve ka një sërë përparësish. Me të, ju mund të arrini një të qëndrueshme dhe të ngushtë, rezistente ndaj korrozionit dhe oksidimit. Gjithashtu, bashkimi nuk kërkon aftësi të veçanta, këtë punë mund ta bëjë një person me njohuri minimale teorike.

Udhëzime për bërjen e fluksit

Pra, si e bëni vetë fluksin e saldimit? E gjitha varet nga destinacioni. Nëse keni nevojë të bashkoni ato të holla, atëherë mund të përdorni shufra me një diametër prej 1 mm. Ne do t'i bëjmë ato vetë.

Do të na duhet një shishe e vogël ose ndonjë enë tjetër me fund të sheshtë. Në pjesën e poshtme bëjmë një vrimë me diametrin që na nevojitet (në këtë rast, 1-2 mm). Marrim plumb ose kallaj dhe e shkrijmë me djegës me gaz. Hidheni në shishen tonë. Metali i shkrirë do të fillojë të rrjedhë nga vrima, ju duhet të përgatisni sipërfaqen paraprakisht. Për shembull, mund të përdorni një fletë kallaji. "Shufrat" që rezultojnë duhet të ngurtësohen, atëherë ato duhet të priten. Mjeshtrit me përvojë përdorin kallëpe të veçanta për të bërë shufra. Shihni gjithashtu një përmbledhje të fluksit për bashkimin bga.


Ka edhe flukse të lëngshme, në formën e një xhel ose paste. Tani ato janë shumë të njohura dhe janë në asortimentin e çdo prodhuesi. Kjo nuk është për t'u habitur, sepse flukse të tilla nuk shkaktojnë oksidim, parandalojnë formimin e korrozionit, nuk kryejnë rrymë dhe zona e bashkimit nuk ka nevojë të pastrohet pas punës. Një fluks i tillë mund të bëhet edhe në shtëpi.

Ne kemi nevojë për kristale kolofon, të cilat duhet të grimcohen në pluhur. Mbështillini kristalet në një leckë të rëndë dhe trokisni me një çekiç çeki (mundësisht një çekiç druri për përpunimin e drurit ose çekiçin e mishit të kuzhinës). Në një raport një me një, përzieni pluhurin dhe alkoolin. Alkooli mund të blihet në një farmaci. Këshillohet që të përzihet në një enë qelqi, si për shembull një kavanoz i vogël. Përzieni plotësisht alkoolin me pluhurin dhe vendoseni kavanozin në ujë të nxehtë. Edhe një herë, përzieni gjithçka tërësisht deri në një konsistencë homogjene. Gati! Fluksi që rezulton mund të përdoret me një shiringë mjekësore ose të derdhet në një shishe bosh manikyri.