Prezentare pe tema „fibre chimice”. Prezentare pe tema „fibre” Prezentare fibre chimice despre tehnologie

Descrierea prezentării prin diapozitive individuale:

1 tobogan

Descriere slide:

2 tobogan

Descriere slide:

3 slide

Descriere slide:

4 slide

Descriere slide:

5 slide

Descriere slide:

Bumbac BUMBACUL este fibra care acoperă semințele plantei de bumbac. Când se coace, fructele (capsulele) se deschid și din ele se adună bumbac brut (fibră cu semințe neseparate).Capsul conține semințe acoperite cu fibre celulozice, care pot fi lungi sau scurte. Prin urmare, bumbacul este numit cu capse lungi sau cu capse scurte. De aceasta depinde calitatea materialelor produse din bumbac. În timpul procesării, fibrele de bumbac (fibre cu lungimea mai mare de 20 mm), puful (mai puțin de 20 mm) și puf (mai puțin de 5 mm) sunt separate de semințe. Bumbacul este folosit pentru a produce țesături, tricotaje, fire, vată etc. Puful și scamele de bumbac sunt folosite în industria chimică ca materii prime pentru producția de fibre și fire artificiale, filme, lacuri etc. Bumbacul este rezistent la alcalii, dar se descompune sub influenţa acizilor .

6 diapozitiv

Descriere slide:

LANA este fibra obtinuta prin tunderea oilor, caprelor, camilelor si a altor animale. Calitatea lânii depinde de grosimea secțiunii transversale și lungimea fibrelor de lână. Cea mai mare parte a lânii prelucrate în industrie este ovine. Tipuri de fibre de lână: puf - cea mai valoroasă fibră ondulată subțire, moale; părul de tranziție, adică mai gros, mai rigid și mai puțin ondulat decât puful; „părul mort” este o fibră cu rezistență scăzută și dură. Lâna este folosită pentru a produce fire, țesături, tricotaje, produse din pâslă etc. Lâna este sensibilă la acțiunea alcalinelor, care o fac casantă, dar, dimpotrivă, este rezistentă la acizi. Compoziția chimică a lânii este o substanță proteică. Când lâna arde, eliberează mirosul caracteristic de pene arse.

7 slide

Descriere slide:

Inul este una dintre plantele și arbuștii perene din familia inului, o cultură de filare și semințe oleaginoase. Se cultivă în principal inul din fibre în tulpini cu 20-28% fibre, iar inul uleios, sau inul creț, în semințe 35-52% ulei de in. Fibrele de in sunt obținute din tulpina liberiană a inului. Aceasta este prima fibră pe care omul a învățat să o producă deja în epoca de piatră. Lung fibre de in constau din celuloza. Lenjeria este cea mai durabilă fibre naturale. Prin urmare, este folosit la producerea de fire puternice, țesături pentru pânze, iar datorită proprietăților sale bune de igienă, țesăturile de in sunt folosite pentru a face in.

8 slide

Descriere slide:

MATASEA - fir textil natural de origine animala; un produs secretat de glandele omizilor de viermi de mătase. Prin desfășurarea mai multor coconi împreună, se obține mătase brută, din care se produce mătase răsucită, folosită la fabricarea țesăturilor, tricotajelor și ațelor de cusut. Deșeurile sunt procesate în fire pentru țesături tehnice și de altă natură. În ceea ce privește compoziția sa chimică, mătasea este o substanță proteică. Produsele din mătase moi, strălucitoare, cu aspect frumos, au totuși rezistență scăzută la uzură și costuri ridicate.

Slide 9

Descriere slide:

Fibrele chimice sunt obținute din produse de prelucrare chimică a polimerilor naturali (fibre artificiale) sau din polimeri sintetici (fibre sintetice). Polimeri (din poli... și greacă meros share, part), substanțe ale căror molecule (macromolecule) constau dintr-un număr mare de unități repetate; Greutatea moleculară a polimerilor poate varia de la câteva mii la multe milioane. Pe baza originii lor, polimerii sunt împărțiți în naturali sau biopolimeri (de exemplu, proteine, acizi nucleici, cauciuc natural) și sintetici (de exemplu, polietilenă, poliamide, rășini epoxidice), obținuți prin metode de polimerizare și policondensare. Pe baza formei moleculelor, se disting polimerii liniari, ramificati și de rețea; polimerii organici, organoelementali și anorganici sunt prin natură. Polimerii liniari și ramificati sunt caracterizați printr-un set de proprietăți specifice, de exemplu, capacitatea de a forma fibre și filme anizotrope, precum și de a exista într-o stare foarte elastică. Polimerii stau la baza materialelor plastice, fibre chimice, cauciuc, vopsele si lacuri, adezivi, schimbatoare de ioni. Celulele tuturor organismelor vii sunt construite din biopolimeri.

10 diapozitive

Descriere slide:

De-a lungul anilor, fibrele naturale au încetat să satisfacă pe deplin oamenii, așa că oamenii de știință din întreaga lume au lucrat pentru a găsi un înlocuitor pentru ele. Cu mai bine de trei sute de ani în urmă (în 1655), remarcabilul fizician englez Robert Hooke a publicat un tratat în care era următoarea afirmație: „Este posibil, aparent, să găsim modalități de a obține în mod artificial o masă lipicioasă, similară cu cum este aceasta. format dintr-un vierme de mătase... Dacă se va găsi o astfel de masă, atunci, aparent, o sarcină mai ușoară va fi să găsim o modalitate de a întinde această masă în fire subțiri...” Dar abia în 1884, un student al lui Louis Pasteur, inventatorul francez Hilaire de Chardonnay, a reușit să obțină fibre artificiale. Cele mai comune tipuri de fibre artificiale sunt obținute prin prelucrarea celulozei. Chardonnay a fost primul care a decis să transforme celuloza într-o soluție folosind un solvent și să obțină o nouă fibră din această soluție. Pentru a face acest lucru, a presat masa lichidă rezultată prin găuri subțiri. Pentru a obține fibre, o soluție de polimer sau topitură este forțată prin cele mai fine găuri ale unei matrițe de filare. Fibrele rezultate sunt filate în fire folosite la fabricarea textilelor.

11 diapozitiv

Descriere slide:

La prelucrarea deșeurilor de lemn și a rumegușului, se eliberează celuloză. În procesul de producere a fibrei de viscoză, celuloza este tratată cu reactivi (NaOH și CS2). Fibra de vascoza este o fibra artificiala formata din vascoza; constă din celuloză hidratată. Usor de vopsit, higroscopic; Dezavantaje: pierderea mare de rezistență atunci când este umed, șifonarea ușoară, rezistența scăzută la uzură poate fi eliminată prin modificarea fibrei de viscoză. Datorită disponibilității materiilor prime și a costului scăzut al reactivilor, producția de fibre de viscoză este foarte economică. Este folosit (uneori amestecat cu alte fibre) pentru producția de țesături de îmbrăcăminte, tricotaje și șnur. În procesul de producere a fibrelor de acetat, celuloza este tratată cu anhidridă acetică, acetatul de celuloză rezultat este dizolvat în acetonă și presat prin matrițe.

12 slide

Descriere slide:

Fibrele de acetat sunt fibre artificiale formate din soluții de triacetat de celuloză (fibre de triacetat) și produsul saponificării parțiale a acestuia (fibrele de acetat înseși). Moale, elastic, se încrețește puțin, transmite razele ultraviolete; dezavantaje: rezistență scăzută, rezistență termică și la uzură scăzută, electrificare semnificativă. Sunt utilizate în principal în producția de produse de larg consum, cum ar fi lenjeria. Producția mondială aproximativ 610 mii tone.

Slide 2

Fibra este un fir subțire nefilat de origine vegetală, animală sau minerală. Definiție

Slide 3

Fibre Naturale Chimice Organice Anorganice Mătase, bumbac, lână Mineral Sintetic Artificial

Slide 4

Capron

Nailonul este o fibră sintetică de poliamidă. Această substanță a devenit produsul unei reacții de policondensare atunci când acidul aminocaproic a fost încălzit sub presiune. Datorită componentului principal - acidul aminocaproic - noua substanță rezultată a fost numită nailon.

Slide 5

Formula și aspectul

Nailonul sau fibra de nailon este o substanță alb-transparentă, strălucitoare, foarte durabilă, netedă. Nailonul (sau poliamidă-6) este o fibră sintetică de poliamidă. Monomeri: caprolactamă

Slide 6

Proprietăți

Alături de rezistența ridicată, fibrele de nailon se caracterizează prin rezistență la abraziune.La încălzire, rezistența acesteia scade. Se înmoaie ușor; un fir poate fi scos dintr-o bucată de nailon topită. Când arde, se topește, formând o minge întunecată și strălucitoare, arde cu un miros neplăcut

Slide 7

Colanti din nailon Unelte din plastic Plase de pescuit din fire de nailon Cadre pentru anvelope din stofa de snur Anvelope cu snur de nailon Aplicatie

Slide 8

Bumbac Bumbacul (țesătura de bumbac) este o fibră vegetală care acoperă semințele plantei de bumbac.

Slide 9

Aspect

Bumbacul este o fibră subțire, scurtă, moale, pufoasă. Fibra este oarecum răsucită în jurul axei sale.

Slide 10

Proprietăți

Rezistență suficientă. Rezistență ridicată la căldură: rezistă la căldură de până la 150°C într-o atmosferă uscată. La 245°C fibra devine maro și se aprinde. Arde foarte ușor, arde complet, flacără galbenă, cenușă gri, miros de hârtie arsă.

Slide 11

Slide 12

Lâna este părul animalelor (oi, capre, cămile etc.) colectat în vederea prelucrării.Metode de obținere: Lâna de la animale se obține prin tundere, mai rar prin pieptănare. Aplicație: Lâna este folosită la fabricarea de fire, țesături, tricotaje, produse din pâslă etc. Lână

Slide 13

Proprietăţile fizice şi aspect: Fibre aspre, elastice. Acțiunile reactivilor: Se dizolvă în alcalii. Caracter de ardere, topire: Arde slab, formând o bila densa sinterizata. Miros la ardere, la topire: Pene ars.

Slide 14

Rezistența la căldură a lânii este scăzută: temperatura maximă de uscare este de 60-70 ° C; la o temperatură de 100-105° C, lâna își pierde umezeala, fibra devine tare și casantă, iar la 120° C, lâna se îngălbenește și începe să se descompună. Lâna are o conductivitate termică scăzută, astfel încât țesăturile de lână au proprietăți ridicate de protecție termică. Alcalii, în special soda caustică, distrug fibrele de lână, iar produsul se desface (se târăște), de aceea se recomandă spălarea produselor din lână cu săpun neutru sau detergenți sintetici speciali.

Slide 15

Lâna este elastică, elastică, puternică și are o fibră ondulată (cu cât lâna este mai fină, cu atât este mai ondulată). Datorită elasticității lor bune, produsele din lână nu se șifonează și își păstrează aspectul bun pentru o lungă perioadă de timp. Conductivitatea termică a lânii este mai mică decât cea a multor fibre textile. Acesta este motivul pentru care lenjeria de pat din lână este cea mai caldă. Principala substanță din care constă lâna: cheratina - aparține grupului de substanțe proteice (proteice).

Slide 1

Slide 2

Principala sursă de material pentru producția de produse textile este fibra. Ele pot fi împărțite în mai multe grupuri. Fibrele naturale sau fibrele naturale se împart în fibre textile de origine vegetală (de exemplu, bumbac, in, cânepă), animală (lână, mătase naturală) și minerală (azbest), potrivite pentru fabricarea firelor. Fibrele chimice sunt obținute din produse de prelucrare chimică ai polimerilor naturali (fibre artificiale) sau din polimeri sintetici (fibre sintetice). Producția de fibre chimice implică, de obicei, forțarea unei soluții sau a unei topituri de polimer prin deschiderile unei filiere într-un mediu care face ca fibrele fine rezultate să se solidifice. Un astfel de mediu la turnarea din topituri este aerul rece, din soluții aer cald (metoda „uscat”) sau o soluție specială - o baie de precipitare (metoda „umedă”). Disponibil sub formă de monofilament, fibre discontinue sau un mănunchi de multe fire subțiri legate prin răsucire.

Slide 4

Fibrele naturale de origine vegetală pot fi împărțite în două grupe: fibre de bumbac sau de bumbac și fibre de libien. Bumbacul se referă în mod obișnuit la fibrele care acoperă semințele plantei de bumbac. Bast este numele dat fibrelor conținute în tulpinile, frunzele și cojile fructelor diferitelor plante. Cele mai frecvente tipuri de fibre de liber sunt: inul, cânepa (fibră de cânepă), iuta etc.

Slide 5

BUMBAC - fibre care acoperă semințele de bumbac. Când se coace, fructele (capsulele) se deschid și din ele se adună bumbac brut (fibră cu semințe neseparate).Capsul conține semințe acoperite cu fibre celulozice, care pot fi lungi sau scurte. Prin urmare, bumbacul este numit cu capse lungi sau cu capse scurte. De aceasta depinde calitatea materialelor produse din bumbac. În timpul procesării, fibrele de bumbac (fibre cu lungimea mai mare de 20 mm), puful (mai puțin de 20 mm) și puf (mai puțin de 5 mm) sunt separate de semințe. Bumbacul este folosit pentru a produce țesături, tricotaje, fire, vată etc. Puful și scamele de bumbac sunt folosite în industria chimică ca materii prime pentru producția de fibre și fire artificiale, filme, lacuri etc. Bumbacul este rezistent la alcalii, dar se descompune sub influenţa acizilor .

Slide 6

Slide 7

FLAX este un gen de ierburi și arbuști anuale și perene din familia inului, o cultură de filare și semințe oleaginoase. Se cultivă în principal inul din fibre în tulpini cu 20-28% fibre, iar inul uleios, sau inul creț, în semințe 35-52% ulei de in. Fibrele de in sunt obținute din tulpina liberiană a inului. Aceasta este prima fibră pe care omul a învățat să o producă deja în epoca de piatră. Fibrele lungi de in sunt fabricate din celuloză. Inul este cea mai puternică fibră naturală. Prin urmare, este folosit la producerea de fire puternice, țesături pentru pânze, iar datorită proprietăților sale bune de igienă, țesăturile de in sunt folosite pentru a face in.

Slide 8

Slide 9

Slide 10

Slide 11

Slide 12

Fibrele de acetat sunt fibre artificiale formate din soluții de triacetat de celuloză (fibră de triacetat) și produsul saponificării parțiale a acestuia (fibrele de acetat înseși). Moale, elastic, se încrețește puțin, transmite razele ultraviolete; dezavantaje: rezistență scăzută, rezistență termică și la uzură scăzută, electrificare semnificativă. Sunt utilizate în principal în producția de produse de larg consum, cum ar fi lenjeria. Producția mondială este de aproximativ 610 mii de tone.

Slide 13

Fibra de poliamidă este o fibră sintetică formată din topituri sau soluții de poliamide. Durabil, elastic, rezistent la abraziune, îndoiri repetate și acțiunea multor reactivi chimici; dezavantaje: higroscopicitate scăzută, electrificare crescută, rezistență scăzută la căldură și lumină. Se folosește la producția de țesături, tricotaje, cordon pentru anvelope, materiale filtrante etc. Principalele denumiri comerciale: de la policaproamidă, nailon, nailon-6, perlon, dederon, amilan, stilon; din polihexametilen adipinamid anidă, nailon-6,6, rodianylon, nailon.

Slide 14

Fibra de poliester este o fibră sintetică filată dintr-o topitură de tereftalat de polietilenă sau derivații săi. Avantaje: ușoară șifonare, rezistență excelentă la lumină și intemperii, rezistență ridicată, rezistență bună la abraziune și solvenți organici; Dezavantaje: dificultate la vopsire, electrificare puternică, duritatea poate fi eliminată prin modificare chimică. Folosit, de exemplu, în producția de diverse țesături, blană faux, frânghii, pentru armarea anvelopelor. Principalele denumiri comerciale: lavsan, terylene, dacron, tetheron, elana, tergal, tesil.

Slide 15

Fibra de poliacrilonitril (fibră acrilică) este o fibră sintetică formată din soluții de poliacrilonitril sau derivați ai acestuia. În multe proprietăți este aproape de lână, rezistent la lumină și alți agenți atmosferici, acizi, alcali slabi și solvenți organici. Tricotajele de exterior și de lenjerie intimă, covoarele și țesăturile sunt fabricate din fibră de poliacrilonitril. Principalele nume comerciale: nitron, orlon, acrylan, cashmilon, curtel, dralon, volpryula.

Slide 16

Material suplimentar

Am pregătit prezentarea

Profesor de chimie

Liceul MKOU nr. 4, Rossosh

Suglobova I.V.

chimic

fibre

sintetic

artificial

poliamidă

acetat

viscoză

poliester

elastan

poliacrilic

nitril

amoniac

Etapa I: Obținerea soluției de filare.

Pentru fibre artificiale: dizolvarea masei de celuloză în alcali.

Pentru fibre sintetice: adăugarea de reacții chimice a diferitelor substanțe.

Etapa II: Formarea fibrelor.

Trecerea soluției prin matrițe.

Numărul de găuri din matriță este de 24-36 mii.

Soluția se întărește pentru a forma fire dure și subțiri.

Etapa III: Finisarea fibrelor.

Firele sunt spălate, uscate, răsucite și tratate cu temperatură ridicată.

Albit, vopsit, tratat cu soluție de săpun.

Proces

primind

chimic

fibre

Materia prima este gazul. Ca rezultat al reacțiilor chimice complexe

obține fibre

poliester

poliamidă

poliacrilic

nitril

elastan

crimplen

Dorlastan

Materii prime - celuloză din lemn (așchii de molid, rumeguș) și chimicale.

Proprietăți:

fibră

viscoză

strălucire

tortuozitate

(mat)

putere

Sminae

pod

combustie

Arde bine, cenușa este gri, miroase a hârtie arsă

Materii prime: deșeuri de bumbac și substanțe chimice.

Proprietăți:

fibră

acetat

strălucire

tortuozitate

putere

Sminae

pod

Scade când este ud

Mai puțin decât viscoză

combustie

Arde cu o flacără galbenă, lăsând o minge topită

Igienic

Tehnologic

mecanic

prăbușindu-se

respirabilitate

extensia firului

higroscopicitate

putere

umezeala

extensibilitate

drapabilitate

conductivitate termică

sifonarea

Scopuri și obiective: Educațional: Pentru a familiariza elevii cu proces tehnologic producția de fibre chimice. Să familiarizeze elevii cu proprietățile țesăturilor din fibre artificiale și sintetice. Dezvoltare: Contribuie la formarea și dezvoltarea interesului cognitiv al elevilor pentru subiect. Contribuie la formarea și dezvoltarea calităților intelectuale ale individului. Dezvoltați gândirea logică. Educațional: pentru a promova caracterul practic și a promova dezvoltarea gustului estetic.

Producția de fibre chimice Etapa I: Obținerea unei soluții de filare. Pentru fibre artificiale: dizolvarea masei de celuloză în alcali. Pentru fibre sintetice: adăugarea de reacții chimice a diferitelor substanțe. Etapa II: Formarea fibrelor. Trecerea soluției prin matrițe. Numărul de găuri din matriță este de mii. Soluția se întărește pentru a forma fire dure și subțiri. Etapa III: Finisarea fibrelor. Firele sunt spălate, uscate, răsucite și tratate cu temperatură ridicată. Albit, vopsit, tratat cu soluție de săpun.

Tesaturi de origine sintetica fibre de poliester fibre de poliamida fibre de poliacrilonitril fibre de elastan lavsan crimplen dederon nailon acrilic nitron dorlastan lycra Materii prime - gaz. Ca rezultat al reacțiilor chimice complexe, se obțin fibre

Lucrări de laborator: Determinarea compoziției țesăturilor după proprietățile lor Proprietățile țesăturilor unui eșantion de țesătură Luciu Netezime Moliciune Încrețire Rezistență la vărsare Uscat Umed Combustie

Determinarea compoziției fibroase a țesăturii Materiale, instrumente, dispozitive: mostre de țesături din fibre artificiale și sintetice, un ac, un vas cu apă, creuzete pentru aprinderea firelor. Comanda de lucru 1. Examinați mostrele de țesătură. Stabiliți care dintre ele au o suprafață lucioasă și care au o suprafață mată. 2. Determinați prin atingere gradul de netezime și moliciune al probelor. 3. Determinați proprietățile de încrețire ale mostrelor ținându-le în pumn timp de 30 de secunde și apoi îndreptându-le. 4. Scoateți două fire din fiecare probă. Udă unul dintre ei. Mai întâi rupeți firul uscat, apoi pe cel umed. Determinați cum s-a schimbat rezistența firului. 5. Scoateți câte un fir din probe și dați foc creuzetului. Analizați tipul de flacără, mirosul și reziduurile de ardere. 6. Completați tabelul de raport și determinați compoziția de fibre a fiecărei mostre de țesătură.

Fixarea materialului Opțiunea 1 1. Fibra de mătase artificială este o fibră: a) acetat; b) poliester. 2. Fibrele artificiale includ: a) viscoza; b) poliamidă; c) acetat; d) poliester; 3. Țesăturile din fibre de mătase artificială au următoarele proprietăți: a) nu se șifonează; b) strălucitoare; c) tare; d) au proprietăți bune de protecție termică; e) nu aluneca la taiere; e) se sfărâmă puţin. 4. Căderea secțiunilor este mai puternică în țesăturile: a) din fibră de lână; b) fire de nailon; c) fibra de bumbac. Varianta 2 1. Fibrele sintetice se obtin: a) din lemn; a fierbe; c) plante. 2.Puteți determina compoziția fibroasă a unei țesături: a) după culoarea țesăturii; b) proba de ardere; c) aspectul; d) la atingere. 3. La arderea țesăturii din fibre sintetice se formează: a) cenușă gri; b) minge tare întunecată; c) o bilă neagră care se prăbușește. 4. Proprietățile igienice sunt mai bune pentru țesăturile: a) din fibră de bumbac; b) fibra de vascoza; c) fibra de poliacrilonitril.