Pianta refrattaria OAO Semiluki. Pianta refrattaria Semiluk. Masse e miscele non resistenti

Impresa refrattaria di impresa che forma città

La città di Semiluki, in realtà un sobborgo di Voronezh, è una piccola Togliatti locale, una classica monocittà.

L'impresa di formazione di città Semiluk Refractory Plant è uno dei più antichi produttori russi di refrattari. Nel 2011 lo stabilimento celebra il suo 80° anniversario.

Costruita sulla base del deposito di argille refrattarie di Latnensky, una delle prime industrializzazioni degli anni '30, l'impianto di argilla refrattaria Seiluk, già nel 1931 produceva 30mila tonnellate di refrattari in argilla refrattaria. Nonostante le grandi difficoltà e la scarsa dotazione tecnica, lo stabilimento si ampliò e aumentò la produzione di prodotti realizzati in due officine. Durante la Grande Guerra Patriottica l'impresa fu completamente distrutta, ma già nel 1945 il paese iniziò a ricevere i refrattari necessari per il ripristino dell'industria pesante. Successivamente, con lo sviluppo delle tecnologie metallurgiche e l'intensificazione dei processi metallurgici, nel 1954 fu avviata un'officina per la produzione di refrattari ad alto contenuto di allumina, realizzata secondo il progetto dell'Istituto All-Union of Refrattories.

Durante i suoi 80 anni di storia, lo stabilimento ha subito più volte modifiche organizzative. Così, nel 1954, tre imprese industriali furono fuse: gli impianti di argilla refrattaria Seiluk e Latnensky e l'amministrazione della miniera di Voronezh. Nel 1993 questa associazione si sciolse nuovamente in tre società per azioni.

Il cambiamento delle condizioni economiche in Russia ha portato a un calo della domanda per i prodotti tradizionali dell'impianto, ha richiesto il riequipaggiamento della produzione, l'ampliamento della gamma di prodotti con particolare attenzione alla produzione di nuovi tipi moderni di refrattari che soddisfano le crescenti esigenze di consumatori.

Fino al 2009, su 24mila abitanti della città, circa tremila lavoravano all'impianto dei refrattari. A differenza dell'impianto refrattario Latnensky che opera nello stesso deposito, poco è cambiato nei POP dall'epoca sovietica. L'impianto è "storicamente" specializzato nella manutenzione dell'industria metallurgica, tra i suoi clienti ci sono le imprese Novolipetsk Metallurgical, Osokolsky Electrometallurgical, Magnitka, Sverstal e Mechel. Inoltre, durante gli "anni grassi" si ripresero numerose altre industrie che avevano bisogno di tali prodotti, in particolare le industrie dello zucchero e del vetro. Nonostante le continue lamentele secondo cui i refrattari non ricevono la loro quota dalla crescita dei prezzi mondiali dei metalli, Semilukskiye ogneupori non ha vissuto in povertà prima della crisi: negli anni pre-crisi, la produzione si è stabilizzata a livello di 100mila tonnellate, le entrate - in la regione di 1-1,2 miliardi di rubli.

Fino al 2009, anche la gestione di SOZ non è cambiata dall'epoca sovietica: la privatizzazione è avvenuta sotto il controllo dell'ultimo direttore sovietico Vladimir Entin, che ha guidato il Consiglio di amministrazione del JSC, e nel 2000-2008 suo figlio, Sergey Entin, rimase il direttore generale. Allo stesso tempo, la struttura dell'azionariato era piuttosto confusa. Fino a poco tempo, i principali azionisti erano la società finanziaria CJSC Ektoinvest (54,7% delle azioni) e la società finanziaria CJSC Titan-Invest (18,1%) registrata a San Pietroburgo. Allo stesso tempo, Principal Group and Co LLC, i cui rappresentanti erano membri del Consiglio di amministrazione, era il principale acquirente dei prodotti. POPs è menzionato nel rapporto del Servizio fiscale federale regionale al governatore Alexei Gordeev tra le società che, avendo i loro principali asset nella regione di Voronezh, operano attraverso società commerciali registrate a Mosca o San Pietroburgo. "Nella regione, sarebbero grandi contribuenti e sarebbero sotto gli occhi del pubblico", hanno spiegato le autorità fiscali, "nella capitale, la scala degli affari è diversa e tali società sono semplicemente "perse nella folla". Le autorità fiscali della capitale semplicemente non riescono a controllarli". In passato, l'allora governatore Vladimir Kulakov ha già parlato di questo argomento: "Sono state create dozzine di case commerciali che acquistano questo mattone, lo rivendono a un altro, un terzo e, di conseguenza, arriva allo stabilimento metallurgico il doppio di quanto Costa. Di conseguenza, quelli importati sono preferiti ai nostri refrattari".

Nel 2009 il distretto di Semiluksky è stato più esposto alla crisi finanziaria di altri: l'impianto dei refrattari infatti non ha funzionato per diversi mesi. Il livello di produzione nel suo insieme è diminuito del 40%, gli arretrati salariali hanno raggiunto i 40 milioni di rubli. Nel maggio 2009, la società era sull'orlo del fallimento. L'impianto si è fermato, gli stipendi non sono stati pagati. Il popolo ha scioperato. Nel novembre 2009, il governo della regione di Voronezh ha acquisito il 75% più una quota in OAO Semiluk Refractory Plant e il 100% in OOO Semiluk Ogneupory. Questa decisione è stata presa il 27 ottobre in un incontro con il capo della regione, Alexei Gordeev, con la partecipazione di membri del governo regionale, proprietari dell'impresa, rappresentanti del servizio fiscale, comitato antimonopolio e Sberbank della Russia Federazione.

Nel 2010, Alexander Demidov, che in precedenza aveva ricoperto la carica di Direttore per il marketing, le vendite e il supporto materiale dell'impresa, è stato eletto Direttore generale di SOZ OJSC. E. Muzyleva è stata nominata Direttore per l'Economia, la Finanza e gli Investimenti, guidando la ristrutturazione dell'impresa, durante la quale diverse divisioni hanno cessato di operare, il personale dello stabilimento è stato ridotto di cinquecento persone.

All'inizio del 2011, il governo è stato costretto ad ammettere che la direzione dell'impianto non è riuscita a far fronte al compito di portare l'impianto a un livello di pareggio. A questo proposito, è stato deciso di rafforzare il controllo sul lavoro dell'impresa da parte del governo regionale, nonché di intensificare il lavoro per attirare un investitore strategico.

Il 15 marzo 2011 si è svolta una riunione del Consiglio di amministrazione di JSC "Semiluk Refractory Plant", durante la quale sono state prese una serie di importanti decisioni per lo sviluppo dell'impresa. I membri del consiglio di amministrazione hanno accettato le dimissioni del direttore generale Alexander Demidov e hanno approvato un nuovo capo dello stabilimento: Sergey Cherevkov. L'incontro ha anche discusso la questione del trasferimento dei POP a un investitore strategico, Holdy Group LLC, che è gestito da Pavel Goncharov, deputato della Duma regionale di Voronezh. I poteri dei membri dell'attuale consiglio di amministrazione sono stati revocati prima del previsto. È stata eletta una nuova composizione. Per la prima volta il consiglio di amministrazione non includeva i dipendenti di un impianto refrattario. In qualità di presidente della riunione, O.V. Tsutsaev, ciò è stato fatto al fine di monitorare costantemente il lavoro dell'amministrazione dell'impresa da parte del governo della regione e di sviluppare una strategia per lo sviluppo di una società per azioni.

Il sito ufficiale dell'impianto refrattario Semiluki - SEMILUKI-REGNEUPORY.RF. Le attività dell'impianto comprendono: prodotti in alluminosilicato e prodotti da calcestruzzo refrattario, prodotti refrattari in grafite-chamotte e prodotti a blocchi grossi da calcestruzzo refrattario, masse tissotropiche a basso contenuto di cemento e prodotti refrattari per l'industria del vetro, malte. Il nostro sito contiene: un catalogo di prodotti e le loro caratteristiche, informazioni di contatto e comunicazioni sul forum. Forniamo al mercato dei refrattari prodotti di alta qualità:

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JSC "Impianto refrattario Semiluk"
Contatti:

Indirizzo: Lenina, 5a
396901 regione di Voronez, Semiluki

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Fax: +7 47372 2–46–19 , +7 47372 9–36–60
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Una delle città satellite più pittoresche e grandi di Voronezh è Semiluki, che prende il nome dalla settima ansa del fiume Don, sulle cui rive sorgeva un piccolo insediamento. Con lo sviluppo del trasporto ferroviario, la piccola semistazione di Semiluki, situata accanto all'omonimo villaggio, iniziò a crescere gradualmente, aumentando la popolazione e il potenziale industriale.

La forza trainante dello sviluppo di Semiluk è stata l'attività refrattaria, che ha trasformato un piccolo insediamento operaio fondato nel 1929 in una bellissima città moderna con infrastrutture adeguate, personale qualificato e un vasto patrimonio abitativo. Ora gli ospiti della città non pensano più che le basi del benessere di Semiluk siano state poste dall'impianto refrattario, che ha iniziato a incontrare serie difficoltà negli anni 2000.

Tuttavia, gli indigeni di Semiluki, che conoscono bene la storia della città, ricordano molto bene quale contributo diede la loro impresa guida alla vita economica, sociale, culturale e sportiva della comunità locale. L'impianto refrattario divenne un impianto per la formazione di città per Semiluk negli anni prebellici e postbellici nel pieno senso della parola.

Questo fatto è ricordato ancora a tutti noi dallo stemma della città di Semiluki, che raffigura una simbolica piramide di mattoni (vedi immagine a sinistra), ad indicare il contributo della pianta refrattaria allo sviluppo dell'economia locale e infrastrutture.

Se ci spostassimo mentalmente negli anni '60 o '70, vedremmo un'immagine familiare a quel tempo: quasi tutte le strutture sociali, culturali, sportive e di altro tipo erano contrassegnate come "SOP" - Semiluk Refractory Plant. L'abbreviazione, familiare ai residenti locali, era sui cancelli dello stadio locale, del Palazzo della Cultura dei Lavoratori Refrattari, delle case e degli ambulatori. Anche le barche e i salvagenti sulle spiagge locali erano contrassegnati da POP. Visivamente, residenti e ospiti della città sono stati costantemente ricordati dell'impianto dai carrelli che si muovevano lungo i cavalcavia, consegnando le materie prime per la produzione dei refrattari della cava.

Nessun grande evento in città era completo senza il supporto e la partecipazione degli operai e la gestione dell'impianto refrattario. E questo è comprensibile, dal momento che era l'impianto refrattario di Semiluk ad essere l'impresa di formazione della città, il principale datore di lavoro e il garante della stabilità sociale della popolazione locale.

E tutto ebbe inizio negli anni '20 post-rivoluzionari, quando il paese si stava appena riprendendo, per ristabilire la vita economica dopo una devastante guerra civile. Nel 1926, il Consiglio supremo dell'economia nazionale (VSNKh) decise di costruire un impianto per la produzione di mattoni refrattari e arenaria calcarea, a causa della grave carenza di materiali da costruzione nel paese e nella regione di Voronezh.

Il quotidiano Kommuna del 20 gennaio 1929, nell'articolo "Acuta carenza di mattoni", scrisse che tutte le fabbriche nella regione di Voronezh potevano produrre solo 120 milioni di mattoni all'anno, mentre erano necessari almeno 225 milioni di pezzi. Allo stesso tempo, è stato indicato che una parte dei mattoni prodotti sarebbe andata a un commerciante privato e alcune regioni (ad esempio Mosca, che ha offerto al distretto di Ostrogozhsky un grosso anticipo in contanti, a condizione che tutti i mattoni andassero al capitale) ha cercato di acquistare mattoni nella regione centrale di Chernobyl. Questa circostanza ha aggravato la carenza di mattoni, anche se nei distretti di Semiluki, Rossosh e Borisoglebsk verranno costruiti tre nuovi stabilimenti con una capacità totale di 16 milioni di mattoni all'anno.

C'era un bisogno speciale di tipi speciali di mattoni in grado di resistere a temperature significative e resistere alle influenze chimiche, poiché i piani dei primi piani quinquennali prevedevano la costruzione su larga scala di imprese di metallurgia, chimica e petrolchimica. E questo per non parlare delle esigenze dell'edilizia industriale e civile convenzionale.

In quegli anni costruirono rapidamente, nonostante la carenza di attrezzature edili e meccanismi speciali. Ricordiamo come nei primi anni '30. è stato costruito in 13 mesi e - in 14 mesi. E questo è dal primo piolo al prodotto finito. Tale incredibile velocità è stata raggiunta grazie alla chiara leadership, al lavoro scioccante e all'entusiasmo delle persone che hanno costruito una nuova vita.

Una situazione simile si è verificata durante la costruzione dell'impianto refrattario di Seiluk. Già nel 1927 iniziarono a funzionare centrali elettriche, una stazione di pompaggio e un laboratorio di fabbrica. Allo stesso tempo, iniziò a formarsi una scorta di argilla refrattaria. Non è stato un processo facile, poiché non si può semplicemente organizzare una cava sul territorio dello stabilimento, da cui si preleva l'argilla. Avevamo bisogno di modi economici e che non interferissero con l'economia locale per fornire materie prime dalle lavorazioni vicine. Inoltre, era necessario padroneggiare una tecnologia di produzione di mattoni abbastanza sottile in grado di soddisfare requisiti di alta qualità.

Nel 1930, il numero di costruttori di POP era cresciuto fino a 450 persone che costruivano officine, installavano attrezzature ed eseguivano lavori di installazione e messa in servizio. Contemporaneamente a Semiluki giunsero nuovi contingenti di operai, tecnici e ingegneri che, insieme alle loro famiglie, furono ospitati in case di nuova costruzione. Insieme al patrimonio abitativo sono state costruite scuole, negozi, asili nido e altre infrastrutture.

Nel 1931, l'impianto refrattario di Semiluk produsse i primi prodotti. Negli anni successivi sono state messe in funzione nuove capacità, che hanno aumentato notevolmente la produzione. E se nel 1933 furono prodotte 33 mila tonnellate, nel 1934 quasi il doppio.

Nel 1932 fu possibile completare la costruzione dell'edificio di produzione principale - officina n. 1, realizzata da architetti nello spirito dell'epoca - nello stile del costruttivismo (vedi foto sopra). I prodotti dello stabilimento sono andati principalmente allo stabilimento metallurgico di Novolipetsk. Nel 1933 furono messe in funzione la seconda e la terza officina dell'impresa. Dal 1939 la produzione di refrattari è diventata redditizia, importanti investimenti sono stati fatti in ambito sociale. Nel 1940, nella terza officina, fu padroneggiata la produzione di altoforno multi-chamotte.

Lo sviluppo dinamico della pianta fu interrotto dalla Grande Guerra Patriottica. Nel 1942 fu presa la decisione di evacuare l'impianto e gli specialisti dei refrattari. E solo con la liberazione del territorio di Voronezh dai nazisti nel 1943 i suoi lavoratori tornarono di nuovo allo stabilimento di Semiluksky.

Nonostante le difficoltà del periodo bellico e del dopoguerra, l'impianto fu rapidamente restaurato e avviato. Già nel 1947 la produzione di prodotti finiti ammontava a quasi 130 mila tonnellate, ovvero raggiunse i volumi prebellici.

Nel 1948, il volume della produzione superò il livello prebellico e l'impresa fu riconosciuta come il miglior impianto refrattario dell'URSS. Nel 1954 fu messa in funzione l'officina n. 4. Divenne una delle prime pratiche al mondo, dove la produzione veniva effettuata sulla base dell'allumina tecnica.

A metà degli anni '50, l'amministrazione del minerale di Voronezh, gli impianti di argilla refrattaria Latnensky e Semiluk furono fusi in un unico complesso di produzione: l'impianto refrattario di Semiluk. Questa associazione ha dato un nuovo impulso allo sviluppo dei POP, che non solo hanno aumentato la produzione, ma sono entrati anche nei mercati esteri, vendendo prodotti refrattari all'estero.

Nel 1969, POP per la prima volta in URSS ha dominato la produzione di miscele di speronamento ad alto contenuto di allumina. Nel maggio 1973 fu lanciata l'officina n. 6 del corindone leggero. I prodotti dello stabilimento sono stati prodotti con il Marchio di Qualità. Negli anni '80 i prodotti dello stabilimento furono esportati con successo in India, Bulgaria, Finlandia e Cuba.

Negli anni '60 e '70, l'impianto refrattario di Semiluk ha aiutato attivamente non solo le autorità cittadine, ma anche le imprese agricole della regione di Voronezh. In quegli anni fu accettato per le fabbriche di successo prendere mecenatismo non solo su scuole, asili nido e strutture culturali, ma anche su imprese agricole, colcos e aziende statali.

Ecco cosa scriveva il quotidiano regionale “Kommuna” nell'articolo “Refractors for Collective Farms” del 2 novembre 1969: “Il team della più grande impresa della regione - una pianta refrattaria - rafforza i legami commerciali con i lavoratori agricoli. Come sorge la memoria del mecenatismo dei refrattari nella fattoria collettiva "Lebyazhye" del distretto di Ramonsky della costruzione di un allevamento di maiali,

Makarov Ivan Vladimirovich, pilota POP, Eroe del socialista. Lavoro

un magazzino per fertilizzanti minerali, nell'artel agricolo "Zavety Ilyich" - una stalla e altri locali di servizio. Nelle fattorie collettive intitolate a Chapaev e Kalinin nel distretto di Semiluksky, i refrattari hanno gettato le basi per la costruzione di complessi specializzati di allevamento di suini e pecore, hanno costruito diversi edifici sul territorio di queste fattorie speciali. L'impresa aiuta i colcos nella semina, nell'aratura, manda lì i suoi uomini per velocizzare la raccolta.

Negli anni '70 e '80, l'impianto refrattario di Semiluk ha continuato ad essere il principale donatore di strutture sociali e un attivatore per lo sviluppo di infrastrutture abitative. Tuttavia, già in questi anni di massima influenza dell'impresa su tutti i processi sociali ed economici, iniziano ad emergere alcuni problemi dolorosi, che in futuro si faranno sentire.

La direzione dell'impresa, seguendo le indicazioni dell'ente locale del partito, è costretta a indirizzare sempre più sforzi e fondi allo sviluppo della città e al miglioramento del benessere dei cittadini. Costruzione di nuove strutture (stadio, campo dei pionieri, patrimonio abitativo, ecc.), manutenzione e revisione dei locali, sponsorizzazione di scuole, ambulatori, ecc. assorbe ingenti risorse che avrebbero dovuto essere spese per l'ammodernamento della produzione. I risparmi forzati portano a misure di sicurezza e servizi igienico-sanitari industriali insufficienti. L'inquinamento atmosferico nell'impresa e in alcune officine pericolose porta spesso a una malattia professionale: la silicosi, ovvero la deposizione di polvere di silicato nei polmoni dei lavoratori. Per scherzo, i dipendenti dell'impresa hanno iniziato a decifrare l'abbreviazione POP come "Impianto refrattario al silicio".

Non c'erano fondi sufficienti per la radicale modernizzazione delle tecnologie e delle attrezzature. L'aumento dei volumi ha cominciato ad essere realizzato attraverso un ampio sviluppo, aumentando il numero dei lavoratori a bassa retribuzione. Più tardi, all'inizio degli anni '90, appariranno qui i vietnamiti, che lavoreranno in quei lavori in cui i lavoratori locali si rifiuteranno di entrare.

Così, all'inizio degli anni '90, l'impianto refrattario presentava una massa di gravi problemi strutturali e sociali che richiedevano una loro pronta soluzione. Tuttavia, la privatizzazione dell'impresa che seguì nel 1993, che divenne una società per azioni, non risolse i problemi, anzi, aggiunse.

I debiti dell'impresa aumentarono gradualmente, il ritardato pagamento degli stipendi ai dipendenti divenne un luogo comune. Nel 1996, a causa del deterioramento della situazione finanziaria dell'impianto, gli asili nido "Romashka" e "Delphin" sono stati trasferiti al bilancio delle autorità locali. Un anno dopo furono trasferiti in città anche un complesso sportivo e ricreativo e 24 appartamenti in un nuovo edificio industriale.

Durante il tempo trascorso dall'incorporazione dell'impianto refrattario di Semiluk, l'azienda ha cambiato molti dirigenti e top manager. La difficile situazione macroeconomica, i debiti, la disintegrazione della produzione unica e l'insufficiente assistenza governativa hanno giocato un ruolo negativo. L'attività refrattaria di Semiluk si è trovata in una posizione altamente instabile e dipendente.

Tuttavia, già adesso, all'inizio del 2013, ci sono ragioni per guardare al futuro con un certo ottimismo. La nuova gestione dell'impresa sta gradualmente ristrutturando i debiti, modernizzando la produzione, trovando nuovi fornitori e mercati. Molto probabilmente, nei prossimi anni potremo parlare del rilancio del business dei refrattari di Semiluk su una nuova base tecnologica e del personale.

Fonti:

  1. Semiluki. Biglietto da visita.
  2. Lavoratori refrattari - fattorie collettive. — Comune. - 1969. - 2 nov.

06.02.2014, 13:29:14
Resistenza al fuoco, ovvero come potrebbe finire la storia dell'impianto refrattario Seiluk

Voronez. 02/06/2014. ABIREG.RU – Analytics – L'inizio del 2014 non ha avuto molto successo per l'industria della regione di Voronezh: Voronezhsintezkauchuk, che fa parte della potente holding SIBUR, è stata costretta a passare a una settimana lavorativa più breve, Latnensky Refractory fermato completamente, Semiluksky Refractory ridusse 200 dipendenti, ma mantenne la produzione. Per quanto paradossale possa sembrare, la pianta refrattaria di Semiluk si è trovata nella situazione più vantaggiosa qui. Ed ecco perché.

La Semiluk Refractory Plant (SOP) è stata ostinatamente sfortunata per molto tempo. Nel 2009, l'impresa era sull'orlo del fallimento: la SOP ha presentato una richiesta corrispondente in arbitrato. I debiti delle SOP a quel tempo ammontavano a 267 milioni di rubli, di cui 187 milioni di rubli scaduti. Il governo regionale ha chiesto alla direzione dell'impresa di ritirare il ricorso, promettendo di sostenere l'impianto. Il reclamo è stato ritirato. Ma nell'autunno dello stesso anno, il Servizio fiscale federale ha intentato una propria causa di fallimento per debiti di 49 milioni di rubli. Poi le autorità regionali, forse per la prima volta, hanno adottato misure di sostegno senza precedenti, che saranno poi utilizzate per salvare le imprese regionali. L'ex proprietario, LLC Principal Group and Co, in realtà ha dato questa risorsa alla regione gratuitamente, solo per sbarazzarsi dell'impresa travagliata. Pertanto, i POP sono stati "nazionalizzati" con una quota statale del 75%.

Si presumeva che le autorità regionali, dopo aver risolto i problemi attuali e distribuito i debiti della società, avrebbero attirato seri investitori. Per risolvere i problemi attuali, la regione ha attirato un prestito da Sberbank. Intanto, anche con le garanzie delle autorità regionali, non c'era coda tra coloro che volevano acquistare i POP. Sì, Russian Refractory ha mostrato interesse per l'impresa. Ma l'interesse è finito. Come si è scoperto in seguito - e in meglio, dal momento che loro stessi dovevano essere salvati dal collasso.

In questa situazione, l'emergere di HoldyGroup, un deputato della Duma regionale di Voronezh, Pavel Goncharov, sembrava un successo per lo stabilimento e le autorità regionali. L'azienda ha fornito un piano aziendale, dal quale si è scoperto che in un paio d'anni l'impresa dovrebbe raggiungere il pareggio e salvare il governo regionale da almeno una "emorroide".

“I primi sei mesi sono stati molto difficili. Non c'era fatturato. La fabbrica non aveva materie prime. E non ci sono materie prime, il che significa che non c'è nulla da cui produrre prodotti. Di conseguenza, non c'è nulla da vendere, nulla su cui realizzare un profitto. E se non ci sono incassi, non c'è niente da pagare. "Ecco fatto, il cerchio si sta chiudendo", ha ricordato in quel momento Natalya Nistratova, direttrice della logistica di POPs. “Dopotutto, sarebbero stati contenti di acquistare materie prime per la produzione, ma non c'era niente da fare ... E inoltre, dovevano anche saldare vecchi debiti, per così dire, riabilitarsi agli occhi dei fornitori. Ad esempio, quando sono arrivato, avevamo un debito di 2,1 milioni di rubli con un fornitore per l'allumina e altri 1,6 milioni di rubli per le materie prime. I materiali sono stati usati molto tempo fa, ma i debiti sono rimasti. Dovevano essere dati via immediatamente. Grazie a Dio, la nostra leadership è riuscita a far girare questo volano. Si può dire di avviare l'impianto su uno nuovo. Il prestito che ci ha concesso la Regione ha giocato un ruolo decisivo”.

Sembrerebbe che il processo sia iniziato: l'impresa ha iniziato a lavorare, diverse officine sono addirittura passate a lavorare su due turni. SOZ stava pianificando una ricostruzione su larga scala, nuovi progetti di investimento e sembrava che tutto sarebbe andato come sarebbe stato.

Tuttavia, secondo gli esperti, è stato immediatamente chiaro che c'era un'abbondanza di lavoratori nei POP - mentre reclutavano nell'era sovietica libera, ne rimasero così tanti. Nel 2011, questo carico non era così critico per l'impresa, che era considerata un'azienda di formazione di città per una città con un solo settore. Le persone hanno ricevuto bonus da questo stato. Gli investitori possono ora guardare onestamente negli occhi delle autorità regionali: per quanto l'azienda abbia richiesto, come concordato, non ci sono stati tagli durante tutto questo tempo.

Ma ora Semiluki non è più considerata una città monoindustriale. La struttura sanitaria ha cessato di essere l'unico capofamiglia del bilancio distrettuale. Qui sono apparse imprese di molto più successo: l'impianto di alluminio della società AVA, l'impresa di mobili Kedr. Pertanto, non è necessario attendere alcun beneficio da questo lato del refrattario. La quota dei salari nel costo di produzione dell'impianto è del 32% e la media del mercato non supera il 18%.

Nel frattempo, è sorto un altro problema da dove non erano previsti. Le materie prime fornite dall'amministrazione mineraria di Voronezh si sono francamente deteriorate. I partecipanti al mercato affermano che ciò è accaduto perché il dipartimento minerario non ha investito nell'impresa e la cava di argille refrattarie Latnensky si è semplicemente prosciugata. Inoltre, il dipartimento minerario, nonostante le richieste delle autorità regionali, vendeva sempre più a caro prezzo argilla di bassa qualità ai suoi vicini nella regione del Semiluk. In particolare, l'impianto calcola: il prezzo dell'argilla a settembre 2011 è di 647 rubli per tonnellata, il prezzo dell'argilla oggi è di 983 rubli per tonnellata e da gennaio 2014 il prezzo dovrebbe aumentare di un altro 15% - l'aumento finale di prezzo dal livello di settembre 2011 - quasi raddoppiato.

Tra l'altro, si è verificato un fallimento con la domanda di prodotti refrattari. Il declino della metallurgia (principali consumatori di prodotti POP) è in corso da molti anni. Nove stabilimenti della società unita "RUSAL" vengono messi fuori servizio (sospesi i lavori). Un calo tangibile della produzione è stato rilevato anche in altri stabilimenti del settore. Un forte calo delle vendite è stato notato da tutti i concorrenti dei POP. Per questo motivo, ad esempio, l'impianto refrattario di Sukholozhsk (regione di Sverdlovsk) nel 2014 ha subito un massiccio licenziamento di lavoratori. I colleghi ucraini dei POP sono generalmente sul punto di interrompere la produzione. Il vicino Latnensky, ricordiamo, ha già sospeso i suoi lavori.

I risultati delle attività dei POP nell'ultimo anno non sono stati ancora riepilogati. Ma i risultati dei nove mesi del 2013 sono tristi: la perdita dell'impresa è stata di 43,671 milioni di rubli rispetto ai 342 mila rubli dell'utile netto, registrato nello stesso periodo dell'anno precedente. Anche le entrate della società sono diminuite di 95,251 milioni di rubli, a 604,691 milioni di rubli. Il costo del venduto, al contrario, è aumentato di oltre 50 milioni di rubli, a 526 milioni di rubli. Nel frattempo, da settembre 2011, le tasse per un importo di 106 milioni di rubli sono state trasferite al bilancio regionale e 341 milioni di rubli ai bilanci di tutti i livelli, ovvero i fondi forniti dal governo regionale sono già tornati al bilancio.

A differenza di Latnensky, SOZ ha ancora un vantaggio: la partecipazione delle autorità regionali al destino dell'impresa. Non importa quanto fosse triste la situazione del mercato degli alcolici, è stato l'intervento delle autorità regionali, l'acquisizione del controllo sulla distilleria Buturlinovsky, che ha aiutato lo stabilimento a evitare la scomparsa - al momento è l'unica azienda di liquori operativa nella regione . La partecipazione delle autorità regionali si è più volte rivelata una fonte di risparmio per un'impresa che, per un motivo o per l'altro, si è trovata in una difficile situazione finanziaria. Diciamo che le garanzie sui prestiti della regione hanno aiutato Evdakovsky MZhK a risolvere il problema senza portarlo all'estremo.

Dopo poco più di due anni, quando l'Impianto Refrattario Semiluk era sotto il controllo di HoldiGroup, purtroppo non ha trasformato il vecchio stabilimento sovietico in un'impresa ultramoderna. Ma se HoldiGroup non avesse intrapreso questo progetto, allora chi sosterrebbe ora che l'impianto sarebbe sopravvissuto? Chi solleverebbe la pianta dalle ceneri? Chi si occuperebbe della liquidazione dei debiti, del pagamento dei debiti fiscali, della ricerca dei mercati di vendita, quel lavoro operativo necessario che è stato abbandonato prima dell'arrivo di HoldyGroup e senza il quale il normale funzionamento dell'impresa è impensabile? Quale altro investitore manterrebbe bocche "in più" solo per prevenire le tensioni sociali nell'area? E, infine, chi ha ritenuto suo dovere anche in questa situazione critica tentare di uscirne a beneficio della Regione, della Regione e dello stesso POP?

Prima di lasciare il suo incarico di CEO di POP, Pavel Goncharov ha proposto la propria via d'uscita dalla crisi. In primo luogo, sulla base dei volumi di lavoro stabili disponibili, liberare edifici produttivi non necessari, concentrando tutte le attività dei POP nel settimo negozio. “Lavorerà il negozio n. 7, un negozio per materiali non sagomati, una sezione per prodotti vibrocast. Riserviamo il più grande laboratorio per l'impresa, conserviamo le aree rimanenti, grazie alle quali possiamo aumentare la produzione in qualsiasi momento con piccoli investimenti ", spiega Goncharov. Ciò consentirà all'azienda di iniziare a operare, portando l'utile mensile da 3 a 5 milioni di rubli a partire da marzo-aprile 2014. Vengono così liberati 25 ettari su 40 di superficie. Secondo i piani di Goncharov, è opportuno utilizzarlo come parco industriale sotto gli auspici delle autorità regionali: le infrastrutture ci sono tutte: entra e lavora. La creazione di un polo industriale consentirà di dare lavoro alle 200 persone con cui il POP è stato costretto a partire.

Tutti capiscono che la società ora ha un disperato bisogno di fondi e una delle opzioni per ottenerli potrebbe essere quella di attirare un prestito. Ciò rilascerà la garanzia statale, ristrutturerà i prestiti di Sberbank della Federazione Russa e passerà a lavorare in condizioni ottimali. Oppure è possibile aumentare il capitale autorizzato di OOO Semilukskiye Ogneupory con una diminuzione della quota di HoldiGroup e un aumento della quota del governo della regione di Voronezh per un importo di 150 milioni di rubli.

Sembra che in una situazione in cui quasi tutte le imprese dell'industria dei refrattari sono sull'orlo della chiusura, solo la partecipazione statale può aiutarle ad uscire - attirando residenti nel parco industriale, fornendo risorse di credito sotto le garanzie della regione, ecc. A differenza dei suoi concorrenti, i POP, dove già esiste la quota della regione (circa il 50%), hanno ancora la possibilità di superare la crisi. Devi solo capire che il tempo dei giganti è passato. È tempo di creare un gruppo di moderne strutture di produzione mobili sulla base dei POP.

Semiluk Refractory Plant è una delle più antiche imprese produttrici di refrattari russi. Costruita sulla base del deposito di argille refrattarie di Latnensky, una delle prime industrializzazioni degli anni '30, l'impianto di argilla refrattaria Seiluk, già nel 1931 produceva 30mila tonnellate di refrattari in argilla refrattaria. Nel corso della sua storia, lo stabilimento ha subito più volte modifiche organizzative. Attualmente l'azienda dispone di 5 officine principali per la produzione di materiali refrattari per usi generali e 2 sezioni specializzate che producono un'ampia gamma di refrattari, malte, aggregati refrattari. I principali consumatori di refrattari sono le imprese dei settori metallurgico, meccanico, chimico e di altro tipo: più di 4.000 imprese. La gamma di manufatti refrattari comprende 52 articoli, i prodotti stampati sono prodotti in oltre 1500 dimensioni standard. Si tratta di refrattari refrattari e ad alto contenuto di allumina con un contenuto di Al2O3 dal 42% al 95%, inclusi prodotti di forma complessa e particolarmente complessa, piastre per porte scorrevoli, corindone leggero, prodotti di colata di acciaio, malte, riempitivi, masse di speronamento e colata. L'impianto è l'unico produttore russo di prodotti come prodotti di mullite per fondi di altoforno, prodotti di mullite-corindone resistenti al calore, tappi per colata di acciaio, prodotti per reattori di nerofumo e forni a cottura anodica. La gamma dei manufatti refrattari comprende: prodotti stampati, prodotti tradizionali in alluminosilicato e ad alto contenuto di allumina di vari formati. prodotti lunghi e di grandi dimensioni, di forma complessa e particolarmente complessa per la colata continua dell'acciaio, prodotti da calcestruzzo refrattario a basso contenuto di cemento e non cementati, prodotti leggeri in corindone, prodotti contenenti carbonio per il rivestimento di siviere di colata acciaio; refrattari non sagomati, masse di speronamento e calcestruzzo proiettato, inerti, malte, conglomerati cementizi secchi, masse tissotropiche a basso contenuto cementizie e non cementizie e autodisperdenti. La base delle materie prime dei nostri prodotti comprende un'ampia gamma di materiali, dal tradizionale chamotte in alluminosilicato al corindone fuso e all'allumina tabulare.