Opis kolegija "elektro zavarivač na automatskim i poluautomatskim strojevima". Tečaj predavanja na MDK02.03 "Elektrozavarivački radovi na automatskim i poluautomatskim strojevima" Suvorov Mihail Petrovič

Program je usmjeren na stjecanje dodatnog stručnog obrazovanja i novih kompetencija u području elektrozavarivačkih radova na automatskim i poluautomatskim strojevima.

Program tečaja

U sklopu treninga naučit ćete:

Društveno-ekonomske osnove zanimanja elektrozavarivača.
Zahtjevi zaštite rada i zaštite od požara pri izvođenju elektrozavarivačkih radova.
Opća tehnologija za proizvodnju električnog zavarivanja na automatskim i poluautomatskim strojevima.
Vrste opreme za električno zavarivanje i pravila za njegov rad.
Tehnologije električnog zavarivanja.
Pravila kontrole kvalitete proizvoda.
Redoslijed čitanja crteža srednje složenosti i složenih metalnih konstrukcija.
Tehnologije za navarivanje dijelova i sklopova različitog stupnja složenosti.

Dokument o završetku

Polaznici koji su se uspješno osposobili po programu „Elektrozavarivač na automatskim i poluautomatskim strojevima“ dobivaju Uvjerenje o kontinuiranom obrazovanju u iznosu od 252 sata.

Zašto je trening toliko važan?

Prema dijelu 1. izdanja br. 2 Jedinstvene tarifne i kvalifikacijske referentne knjige o radu i zanimanjima radnika, odobrenoj Uredbom Ministarstva rada Ruske Federacije br. 45 od 15. studenog 1999., električni zavarivač koji radi na automatskim i poluautomatskim strojevima mora imati odgovarajuću stručnu spremu.

Prema Zakonu o upravnim prekršajima Ruske Federacije, novčana kazna se izriče:

Prema stavku 3. članka 5.27.1. Upravnog zakona, primanje zaposlenika na obavljanje njegovih radnih dužnosti bez prolaska odgovarajuće obuke i provjere znanja podrazumijeva izricanje novčane kazne:

Za dužnosnike u iznosu od 15.000 - 25.000 rubalja

Za osobe koje se bave poduzetničkom djelatnošću bez osnivanja pravne osobe, u iznosu od 15.000 - 25.000 rubalja

Za pravna lica u iznosu od 110.000 - 130.000 rubalja

Zakonodavstvo

Rezolucija Ministarstva rada Ruske Federacije od 15.11.1999. br. 45
Članak 5.27.1 Upravnog zakona

Attek daje popuste pri narudžbi:

2 slušatelja - 3%
3 slušatelja - 5%
5 ili više slušatelja - 10%
Ako se ponovno prijavite, popust će biti - 15%

Goljanov Andrej Aleksejevič

Obrazovanje: Institut građevinarstva Oryolskog državnog agrarnog sveučilišta, specijalnost "Oskrba toplinom i toplinska tehnika". Završio poslijediplomski studij Instituta za termofiziku. S. S. Kutateladze SB RAS. Kandidat tehničkih znanosti. Ima preko dvadeset godina iskustva u nastavi disciplina vezanih uz opskrbu toplinom.

Nositelj tri patenta za izume mehanizama za opskrbu toplinom, od kojih je jedan registriran u inozemstvu. S našim centrom surađuje kao slobodna učiteljica od 2014. godine.

Suvorov Mihail Petrovič

Obrazovanje: Tehnička škola industrijskih i informacijskih tehnologija Perm, specijalnost "Proizvodnja zavarivanja". Nakon diplome radio je u više od deset velikih proizvodnih tvrtki, uključujući u opasnim industrijskim objektima i na Dalekom sjeveru.

Posjeduje certifikat zavarivača NAKS III stupnja. Dobio certifikat industrijske sigurnosti u području B.3.9. Odlikovan je znakom "Počasni zavarivač Rusije". U našem centru od 2015. godine kao slobodni učitelj vodi tečajeve za obnavljanje znanja za specijaliste iz područja zavarivanja.

Kolegij zaštite zdravlja i sigurnosti na radu uključivao je predmet utjecaja zavarenog luka na vidne organe. Naučio sam korisne i važne informacije, zabilježit ću ih. Predavanja se izvode jasnim, pristupačnim jezikom, nastavnici su vrlo dobri u gradivu.

Aleksandar Vysotin

Proučili smo glavne dokumente i standarde o zaštiti rada tijekom električnog zavarivanja. Materijal je predstavljen odmjereno, ima vremena za asimilaciju. Tečajevi su se pokazali produktivnima i, naravno, potrebnima. Stečeno znanje bit će korisno u radu.

Vladimir Ivanovič

Završio tečaj o električnoj sigurnosti tijekom zavarivanja. Nastavnik je predavao vrlo kompetentno, fokusiran na posebno važne točke. Sva stečena znanja će mi koristiti u radu. Siguran sam u ovo. Hvala vam.

Petr Sarov

Vrlo dobra organizacija tečajeva. Trebalo je učiti bez prekidanja procesa rada. Organizatori su sve posložili na najbolji mogući način. Dobili smo puno korisnih informacija o radu plinskih rezača i plinskih zavarivača.

Roman Vasiljevič

Tema zamjene štetnih materijala za zavarivanje manje otrovnim zabrinjava zavarivače i menadžere. U sklopu tečaja tema je razotkrivena duboko i zanimljivo. Učiteljica je govorila o inovativnim materijalima i njihovim kvalitetama. Koristit ćemo se.

Maksim Petrovič

Studirao je na tečajevima plinskih zavarivača. Slušao je predavanja o ispravnom radu opreme za elektro i plinsko zavarivanje. Sav materijal bit će koristan u daljnjem radu. Jednostavan jezik, zanimljiva prezentacija, smislenost.

Nikolaj Erofeenko

Odlučio sam steći dodatno zanimanje zavarivača. Upisala sam se na tečajeve. Nakon diplome dobio sam svjedodžbu. Svidjeli su mi se tečajevi: informativni materijal, visoka razina nastavnog osoblja. Veliko hvala organizatorima.

Sergej Lipatov

Već duže vrijeme radim kao zavarivač, ali nemam dozvolu za obavljanje plinskog zavarivanja. Upisana na tečajeve, završila obuku. Primljen, uz položene sve potrebne ispite. Nije bilo teško, jer su predavanja držali dobri učitelji.

Fedor Velikov

Želio bih izraziti svoju zahvalnost nastavnicima tečaja ručnog zavarivanja. Uspjeli su organizirati obrazovni proces na način da smo u kratkom roku savladali veliku količinu složenog gradiva. Bilo je zanimljivo, hvala.

Jurij Tsiklov

Svidjelo mi se predavanje o sigurnosti tijekom zavarivanja. Učiteljica je sve jasno objasnila, dala primjere. Bez sumnje će vam dobro doći na poslu. Svidjela mi se organizacija u cjelini: sve je promišljeno, uzeto u obzir. Kvalitetna obuka.

Grigorije Leonidovič

Opis djela. Automatsko i mehanizirano zavarivanje plazmatronom složenih uređaja, sklopova, konstrukcija i cjevovoda od ugljičnih i konstrukcijskih čelika, lijevanog željeza, obojenih metala i legura. Automatsko zavarivanje složenih građevinskih i tehnoloških konstrukcija u teškim uvjetima. Automatsko plinsko oklopljeno zavarivanje toplovaljanih traka od obojenih metala i legura bez trošnih elektroda pod vodstvom visokokvalificiranog elektrozavarivača. Spajanje nedostataka u dijelovima strojeva, mehanizama i konstrukcija. Zavarivanje složenih sklopova, dijelova i alata. Čitanje crteža složenih zavarenih čeličnih konstrukcija.

Treba znati: uređaj raznih aparata za zavarivanje, poluautomatskih uređaja, plazma plamenika i izvora napajanja; osnove elektrotehnike u okviru obavljenog posla; metode ispitivanja zavarenih šavova; marke i vrste potrošnog materijala za zavarivanje; vrste nedostataka u zavarenim šavovima i metode za njihovo sprječavanje i otklanjanje; utjecaj načina zavarivanja na geometriju zavara; mehanička svojstva metala koji se zavaruju.

Primjeri rada

Na automatskim strojevima:

1. Spremnici jedinstvenih moćnih transformatora.

2. Raspon nosača mostnih dizalica nosivosti manje od 30 tona.

3. Blokovi građevinskih i tehnoloških konstrukcija od lima: grijači zraka, scruberi, kućišta visokih peći, separatori, reaktori, dimovodni kanali visokih peći i dr.

4. Kolone, bunkeri, grede, nadvožnjaci.

5. Tijela glava, traverze, baze preša i čekića.

6. Garnitura: okviri, stringeri, kobilice itd.

7. Nadgradnja kormilarnice od aluminij-magnezijevih legura.

8. Vanjska obloga, podnica drugog dna, glavna paluba - zavarivanje na stalak.

9. Palube, platforme.

10. Temeljne ploče za hodajuće bagerske jedinice.

11. Hermetički šavovi 1. kategorije - mikroplazma zavarivanje.

Zavarivanje i spajanje

1. Valjci valjaonica, gume - navarivanje.

2. Kompleti za čvrste pregrade trupa broda - zavareni.

3. Rešetke, nape, razvodne kutije - fuzija.

Na poluautomatskim strojevima:

1. Uređaji, posude i spremnici koji rade bez pritiska.

2. Spremnici transformatora.

3. Kompleti i kućišta plamenika kotla.

4. Dijelovi od lijevanog željeza.

5. Komore impelera turbina.

6. Okviri industrijskih peći i kotlova.

7. Ispušni kolektori i cijevi za plin.

8. Stupovi, bunkeri, rešetke i rešetke, grede, nadvožnjaci.

9. Upravljački prstenovi hidraulične turbine.

10. Kućišta i osovine pogonskih kotača zaglavlja.

11. Kućišta rotora promjera do 3500 mm.

12. Tijela zapornih ventila turbine do 25.000 kW.

13. Pričvršćivači i nosači za cjevovode.

14. Nosači i osovine okretnog postolja dizel lokomotive.

15. Listovi velike debljine (oklop).

16. Jarbolovi, bušaći i operativni tornjevi - zavarivanje u stacionarnim uvjetima.

17. Postavlja uzdužne i poprečne u volumetrijskim presjecima na podnicu drugog dna i na vanjsku oblogu.

18. Donja kućišta motora.

19. Palube i platforme.

20. Temeljne ploče za velike električne strojeve.

21. Kanali za prašinu i plin, jedinice za dovod goriva i elektrofilteri.

22. Okviri transportera.

23. Spremnici za naftne derivate zapremnine manje od 1000 kubnih metara. m.

24. Metalni rukavi.

25. Statori zračno hlađenih turbinskih generatora.

26. Kreveti drobilice.

27. Baze i tijela električnih strojeva su zavareno-lijevani.

28. Ležišta velikih alatnih strojeva su od lijevanog željeza.

29. Cjevovodi vanjske i unutarnje mreže vodoopskrbe i daljinskog grijanja - zavarivanje tijekom montaže.

30. Cjevovodi vanjske i unutarnje niskotlačne mreže opskrbe plinom - zavarivanje u stacionarnim uvjetima.

31. Tehnološki cjevovodi kategorije V.

32. Spremnici su automobilski.

Zavarivanje i spajanje

1. Dijelovi od lijevanog željeza - tvrdo navarivanje.

2. Komore turbinskih impelera - taloženje.

3. Kućišta kompresora, niskotlačni i visokotlačni cilindri zračnih kompresora - fuzijske pukotine.

4. Tračnice i montažne križnice - spajanje krajeva.

5. Ležišta radnih postolja valjaonica - navarivanje.

6. Cilindri autoblokova - fusing školjke.

Jedinstveni tarifnik i kvalifikacijski priručnik poslova i zanimanja radnika (ETKS), 2019.
Dio broj 1 izdanja broj 2 ETKS
Pitanje je odobreno Rezolucijom Ministarstva rada Ruske Federacije od 15.11.1999. N 45
(sa izmjenama i dopunama Naredbe Ministarstva zdravstva i socijalnog razvoja Ruske Federacije od 13.11.2008. N 645)

Električni zavarivač na automatskim i poluautomatskim strojevima

Odjeljak 50. Električni zavarivač na automatskim i poluautomatskim strojevima 2. kategorije

Opis radova... Automatsko i mehanizirano zavarivanje jednostavnih sklopova, dijelova i konstrukcija od ugljičnih i konstrukcijskih čelika. Održavanje instalacija za automatsko zavarivanje elektrotroskom i automatskih strojeva posebnih izvedbi pod vodstvom visokokvalificiranog elektrozavarivača. Pričvršćivanje dijelova, proizvoda, konstrukcija u svim prostornim položajima poluautomatskim uređajima. Priprema metala za zavarivanje. Zavarivanje nedostataka u dijelovima i odljevcima. Čišćenje dijelova i proizvoda za automatsko i mehanizirano zavarivanje. Ugradnja dijelova i proizvoda u čvora. Provlačenje žice elektrode. Čitanje jednostavnih crteža.

Mora znati: princip rada korištenih električnih aparata za zavarivanje i poluautomatskih uređaja; primijenjeni izvori napajanja; vrste zavarenih spojeva i šavova; vrste utora i oznake zavara na crtežima; pravila za pripremu metala za zavarivanje; uvjeti uporabe elektrodne žice, tokovi, zaštitni plin i svojstva metala i legura koji se zavaruju; namjenu i uvjete za korištenje instrumentacije; svrha i uvjeti za korištenje automatskog i mehaniziranog zavarivanja; uzroci deformacije metala tijekom zavarivanja i metode njegove prevencije.

Primjeri rada

1. Okviri i detalji kočionih platformi za teretna vagona i prozorskih okvira za osobna vozila.

2. Okviri upravljača.

3. Poklopci za ograde i druge lako opterećene jedinice poljoprivrednih strojeva.

4. Nosači zaglavlja, upravljački valjci kočnica.

5. Nosači za podokvire kamiona.

6. Opružni jastučići i obloge.

7. Čelične tikvice malih dimenzija.

8. Trake, nosači, stezaljke za pričvršćivanje brodskih cjevovoda, električne opreme, ožičenja.

9. Okviri transformatorskih spremnika.

10. Temelji, mali čvorovi.

Zavarivanje i zavarivanje

1. Kolevke, opružne i potporne grede potpuno metalnih automobila i kola na električni pogon - zavarivanje armaturnih kvadrata, vodilica i prstenova za centriranje.

2. Kotrljajuće grede - zavarivanje točaka i zarobljenih traka duž oznaka.

3. Dijafragme okvira platformi i metalnih gondola - zavarivanje rebara.

§ 51. Električni zavarivač na automatskim i poluautomatskim strojevima 3. kategorije

Opis radova... Automatsko i mehanizirano zavarivanje plazmatronom u svim prostornim položajima vara srednje složenosti uređaja, jedinica, dijelova, konstrukcija i cjevovoda od ugljičnih i konstrukcijskih čelika. Zavarivanje jednostavnih i srednje složenih dijelova i sklopova. Automatsko mikroplazma zavarivanje. Održavanje instalacija za automatsko elektro zavarivanje i automata za zavarivanje konstrukcija.

Mora znati: uređaji rabljeni strojevi za zavarivanje, poluautomatski uređaji, plazma baklje i izvori energije; svojstva i namjena materijala za zavarivanje; glavne vrste kontrole zavarenih šavova; pravila za odabir potrošnog materijala za zavarivanje; uzroci unutarnjih naprezanja i deformacija u zavarenim proizvodima i mjere za njihovo sprječavanje; pravila za postavljanje načina zavarivanja prema navedenim parametrima.

Primjeri rada

Na automatskim strojevima:

1. Aparati za posude i kontejnere koji rade bez pritiska.

2. Kardanske osovine automobila.

3. Poklopci osovinskih osovina stražnje osovine.

4. Kotači automobila.

5. Osovine, poluosovine i stajni trap zrakoplova.

6. T spojevi bez iskosa rubova.

7. T-spojevi skupa pregrada, paluba, platformi, okvira.

8. Veliki kreveti strojeva.

9. Spojevi i utori presjeka, pregrada, paluba, pregrada od niskougljičnih i niskolegiranih čelika.

10. Tehnološki cjevovodi kategorije V.

11. Spremnici su automobilski.

Na poluautomatskim strojevima:

1. Bubnjevi za mljevenje i rezanje, prednja i stražnja osovina traktorske prikolice, vučna ruda i okvir kombajna i hedera, puž, heder, grabulja i kolut.

2. Bočne stijene, prijelazne platforme, stepenice, trupovi i obloge.

3. Udarne plutače i bačve, topničke daske i pontoni.

4. Detalji okvira karoserije teretnih vagona.

5. Okviri za ploče i upravljačke ploče.

6. Potporni valjci.

7. Montirana kućišta, kotlovi za grijanje.

8. Otvori vrata, grotla, vratovi.

9. Konstrukcije, sklopovi, detalji za nosače pištolja.

10. Kućišta za električnu eksplozivnu opremu.

11. Karoserije kiper kamiona.

12. Strojni kreveti malih dimenzija.

13. Stalci, rešetke bunkera, prijelazne platforme, stepenice, ograde, podovi, kućište kotla.

14. Dimnjaci visine do 30 m i ventilacijske cijevi od ugljičnog čeličnog lima.

15. Spojene dimne cijevi u kotlovima i cijevi pregrijača.

16. Netlačni cjevovodi za vodu (osim magistralnih).

17. Cjevovodi vanjske i unutarnje mreže vodoopskrbe i daljinskog grijanja - zavarivanje u stacionarnim uvjetima.

18. Elektrofuzijske spojke.

Zavarivanje i spajanje

1. Strikeri i šaboti parnih čekića - stapanje.

2. Osovina električnih strojeva - vratovi za zavarivanje.

3. Papuče kočnica za kamione, kućišta, poluosovine stražnje osovine - zavarivanje.

4. Dizalice za dizanje - spajanje kosina.

5. Okviri lokomotiva - zavarivanje vodiča, podnih ploča, dijelova.

6. Zupčanici - obloga zuba.

§ 52. Električni zavarivač na automatskim i poluautomatskim strojevima 4. kategorije

Opis radova... Automatsko i mehanizirano zavarivanje plazmatronom složenih uređaja, sklopova, konstrukcija i cjevovoda od ugljičnih i konstrukcijskih čelika, lijevanog željeza, obojenih metala i legura. Automatsko zavarivanje složenih građevinskih i tehnoloških konstrukcija u teškim uvjetima. Automatsko plinsko oklopljeno zavarivanje toplovaljanih traka od obojenih metala i legura bez trošnih elektroda pod vodstvom visokokvalificiranog elektrozavarivača. Spajanje nedostataka u dijelovima strojeva, mehanizama i konstrukcija. Zavarivanje složenih sklopova, dijelova i alata. Čitanje crteža složenih zavarenih čeličnih konstrukcija.

Mora znati: uređaj raznih strojeva za zavarivanje, poluautomatskih uređaja, plazma plamenika i izvora energije; osnove elektrotehnike u okviru obavljenog posla; metode ispitivanja zavarenih šavova; marke i vrste potrošnog materijala za zavarivanje; vrste nedostataka u zavarenim šavovima i metode za njihovo sprječavanje i otklanjanje; utjecaj načina zavarivanja na geometriju zavara; mehanička svojstva metala koji se zavaruju.

Primjeri rada

Na automatskim strojevima:

1. Spremnici jedinstvenih moćnih transformatora.

2. Raspon nosača mostnih dizalica nosivosti manje od 30 tona.

3. Blokovi građevinskih i tehnoloških konstrukcija od lima: grijači zraka, scruberi, kućišta visokih peći, separatori, reaktori, dimovodni kanali visokih peći i dr.

4. Kolone, bunkeri, grede, nadvožnjaci.

5. Tijela glava, traverze, baze preša i čekića.

6. Garnitura: okviri, stringeri, kobilice itd.

7. Nadgradnja kormilarnice od aluminij-magnezijevih legura.

8. Vanjska obloga, podnica drugog dna, glavna paluba - zavarivanje na stalak.

9. Palube, platforme.

10. Temeljne ploče za hodajuće bagerske jedinice.

11. Hermetički šavovi 1. kategorije - mikroplazma zavarivanje.

Zavarivanje i spajanje

1. Valjci valjaonica, gume - navarivanje.

2. Kompleti za čvrste pregrade trupa broda - zavareni.

3. Rešetke, nape, razvodne kutije - fuzija.

Na poluautomatskim strojevima:

1. Uređaji, posude i spremnici koji rade bez pritiska.

2. Spremnici transformatora.

3. Kompleti i kućišta plamenika kotla.

4. Dijelovi od lijevanog željeza.

5. Komore impelera turbina.

6. Okviri industrijskih peći i kotlova.

7. Ispušni kolektori i cijevi za plin.

8. Stupovi, bunkeri, rešetke i rešetke, grede, nadvožnjaci.

9. Upravljački prstenovi hidraulične turbine.

10. Kućišta i osovine pogonskih kotača zaglavlja.

11. Kućišta rotora promjera do 3500 mm.

12. Tijela zapornih ventila turbine do 25.000 kW.

13. Pričvršćivači i nosači za cjevovode.

14. Nosači i osovine okretnog postolja dizel lokomotive.

15. Listovi velike debljine (oklop).

16. Jarbolovi, bušaći i operativni tornjevi - zavarivanje u stacionarnim uvjetima.

17. Postavlja uzdužne i poprečne u volumetrijskim presjecima na podnicu drugog dna i na vanjsku oblogu.

18. Donja kućišta motora.

19. Palube i platforme.

20. Temeljne ploče za velike električne strojeve.

21. Kanali za prašinu i plin, jedinice za dovod goriva i elektrofilteri.

22. Okviri transportera.

23. Spremnici za naftne derivate zapremnine manje od 1000 kubnih metara. m.

24. Metalni rukavi.

25. Statori zračno hlađenih turbinskih generatora.

26. Kreveti drobilice.

27. Baze i tijela električnih strojeva su zavareno-lijevani.

28. Ležišta velikih alatnih strojeva su od lijevanog željeza.

29. Cjevovodi vanjske i unutarnje mreže vodoopskrbe i daljinskog grijanja - zavarivanje tijekom montaže.

30. Cjevovodi vanjske i unutarnje niskotlačne mreže opskrbe plinom - zavarivanje u stacionarnim uvjetima.

31. Tehnološki cjevovodi kategorije V.

32. Spremnici su automobilski.

Zavarivanje i spajanje

1. Dijelovi od lijevanog željeza - tvrdo navarivanje.

2. Komore turbinskih impelera - taloženje.

3. Kućišta kompresora, niskotlačni i visokotlačni cilindri zračnih kompresora - fuzijske pukotine.

4. Tračnice i montažne križnice - spajanje krajeva.

5. Ležišta radnih postolja valjaonica - navarivanje.

6. Cilindri autoblokova - fusing školjke.

§ 53. Električni zavarivač na automatskim i poluautomatskim strojevima 5. kategorije

Opis radova... Automatsko i mehanizirano zavarivanje pomoću plazmatrona složenih uređaja, sklopova, konstrukcija i cjevovoda od raznih čelika, lijevanog željeza, obojenih metala i legura. Automatsko zavarivanje različitih građevinskih i tehnoloških konstrukcija koje rade pod dinamičkim i vibracijskim opterećenjima te konstrukcija složene konfiguracije. Mehanizirano zavarivanje plazmatronom složenih građevinskih i tehnoloških konstrukcija u teškim uvjetima. Zavarivanje na složenim uređajima i nagibima. Automatsko zavarivanje u zaštićenom plinu s nepotrošnom elektrodom toplo valjanih traka od obojenih metala i legura. Zavarivanje nedostataka na dijelovima strojeva, mehanizama i konstrukcija. Fuzija složenih dijelova i sklopova.

Mora znati: električni krugovi i konstrukcije raznih vrsta aparata za zavarivanje, poluautomatskih uređaja, plazma plamenika i izvora napajanja; mehanička i tehnološka svojstva metala koji se zavaruju, uključujući visokolegirane čelike; mehanička svojstva taloženog metala; tehnološki slijed šavova i način zavarivanja; vrste nedostataka u zavarenim šavovima, uzroci njihovog nastanka i metode otklanjanja; metode kontrole i ispitivanja kritičnih zavarenih spojeva.

Primjeri rada

Na automatskim strojevima:

1. Grede radnih platformi radionica otvorenog ložišta, konstrukcije, bunker i istovarni regali metalurških poduzeća, kranske grede za dizalice teških načina rada, grane hodajućih bagera.

2. Radilice i osovine za veslanje.

3. Plinski držači i spremnici za naftne derivate zapremnine preko 1000 kubnih metara. m.

4. Posude, kape, kugle i cjevovodi su vakuumski kriogeni.

5. Kapaciteti i premazi su sferni i kapljičasti.

6. Kolone za sintezu amonijaka.

7. Konstrukcije od lakih aluminij-magnezijevih legura.

8. Kućišta statora velikih turbinskih generatora s vodikovim i vodikovo-vodenim hlađenjem.

9. Spremnici i konstrukcije od dvoslojnog čelika i drugih bimetala.

10. Podmornice na palubi i druge konstrukcije od nisko-magnetnih čelika.

11. Kreveti, okviri i druge jedinice opreme za prešanje.

12. Stalci i cilindri stajnog trapa zrakoplova.

13. Rasponske konstrukcije metalnih mostova.

14. Montažni spojevi za konstrukcije tlačnog trupa od specijalnih čelika.

15. Spojevi montažnih kućišta od aluminijskih legura.

16. Spojevi fiksnih cijevi i posebnih konstrukcija od nehrđajućeg čelika, titana i drugih legura u brodogradnji.

17. Procesni cjevovodi I - IV kategorije (skupine), kao i cjevovodi pare i vode I - IV kategorije.

18. Okviri velikih dimenzija.

Na poluautomatskim strojevima:

1. Aparati i posude od ugljičnih i legiranih čelika, koji rade pod pritiskom, i legiranih čelika, koji rade bez pritiska.

2. Ojačanje nosivih armiranobetonskih konstrukcija: temelji, stupovi, podovi.

3. Spremnici jedinstvenih moćnih transformatora.

4. Grede i traverze kranskih kolica i balansera.

5. Rasponi mosnih dizalica nosivosti manje od 30 tona.

6. Središnje grede, zakretne grede, odbojne grede, okviri okretnih postolja lokomotiva i vagona.

7. Bubnjevi kotlova s tlakom do 4,0 MPa (38,7 atm.).

8. Blokovi građevinskih i tehnoloških konstrukcija od lima: grijači zraka, scubbers, kućišta visokih peći, separatori, reaktori, dimovodni kanali visokih peći.

9. Blokovi dizel motora i kolektori vode.

10. Plinski držači i rezervoari za naftne derivate zapremine 5000 kubnih metara. m i više - zavarivanje u radionici.

11. Cjevovodi za plin i naftu - zavarivanje na regalu.

12. Kesoni za otvorene peći koje rade na visokim temperaturama.

13. Stupovi, bunkeri, rešetke i rešetke, grede, nadvožnjaci.

14. Konstrukcije radio jarbola, TV tornjeva i stupova dalekovoda - zavarivanje u stacionarnim uvjetima.

15. Tijela glava, traverzi, postolja i drugi složeni sklopovi preša i čekića.

16. Kućišta rotora promjera preko 3500 mm.

17. Tijela zapornih ventila turbine s kapacitetom većim od 25 000 kW.

18. Kućišta strojeva za rezanje, utovar, kombajna za ugljen i rudničke električne lokomotive.

19. Poklopci, statori i obloge za lopatice hidraulične turbine.

20. Lopatice propelera - zavarivanje na glavčinu i zavarivanje priključaka.

21. Jarbolovi, bušaći i operativni tornjevi.

22. Baze za bušaće stubove i trodizelske pogone od visokolegiranih bušaćih cijevi.

23. Temeljne ploče za jedinicu hodajućeg bagera.

24. Vruće valjane trake od obojenih metala i legura.

25. Okviri i jedinice automobila, dizelaša i poljoprivrednih strojeva.

26. Zakretni okviri i dizel lokomotive.

27. Spremnici za naftne derivate kapaciteta 1000 i manje od 5000 kubnih metara. m.

28. Metalni rukavi.

29. Spojevi izlaza armature elemenata nosivih armiranobetonskih konstrukcija.

30. Cijevni elementi parnih kotlova s tlakom do 4,0 MPa (38,7 atm.).

31. Cjevovodi vanjske i unutarnje niskotlačne mreže opskrbe plinom.

32. Cjevovodi vanjske i unutarnje plinoopskrbne mreže srednjeg i visokog tlaka - zavarivanje u stacionarnim uvjetima.

33. Tehnološki cjevovodi III i IV kategorije (skupine), kao i cjevovodi pare i vode III i IV kategorije.

34. Gume, trake, kompenzatori za njih od obojenih metala.

Zavarivanje i spajanje

1. Aparat za punjenje visokih peći, valjci valjaonica - navarivanje.

2. Propeleri, lopatice turbine, blokovi cilindara motora - spajanje nedostataka.

§ 54. Električni zavarivač na automatskim i poluautomatskim strojevima 6. kategorije

Opis radova... Automatsko i mehanizirano zavarivanje plazmatronom složenih uređaja, sklopova, konstrukcija i cjevovoda izrađenih od raznih čelika, lijevanog željeza, obojenih metala i legura, uključujući i titanove, na univerzalnim višelučnim i višeelektrodnim automatskim strojevima i poluautomatskim strojevima, kao i na strojevima opremljenim televizijskim, fotoelektroničkim i drugim posebnim uređajima, automatskim manipulatorima (robotima). Mehanizirano zavarivanje plazmatronom građevinskih i tehnoloških konstrukcija koje djeluju pod dinamičkim i vibracijskim opterećenjima, te konstrukcija složene konfiguracije pri izvođenju zavara u nadzemnom položaju i na okomitoj ravnini. Zavarivanje eksperimentalnih konstrukcija od metala i legura ograničene zavarljivosti. Zavarivanje konstrukcija u blok izvedbi u svim prostornim pozicijama vara.

Mora znati: konstrukcije električnih aparata za zavarivanje, poluautomatskih uređaja, plazma plamenika i strojeva; električni i kinematski dijagrami složenih automatskih strojeva, plazmatrona i strojeva, razlozi njihovih najvjerojatnijih kvarova, načini njihovog otklanjanja; metode kontrole, metode i metode ispitivanja zavarenih spojeva kritičnih konstrukcija; osnovni uređaj elektroničkih upravljačkih krugova; pravila podučavanja robota i rada s robotskim sustavima; vrste legura, njihovo zavarivanje i mehanička svojstva; vrste korozije i čimbenici koji je uzrokuju; glavne vrste toplinske obrade zavarenih spojeva; osnove metalografije zavarenih šavova.

Primjeri rada

Na poluautomatskim strojevima:

1. Grede radnih platformi radionica otvorenog ložišta, konstrukcije bunkera i regala za istovar metalurških poduzeća, kranske grede za teške dizalice, grane hodajućih bagera.

2. Raspon nosača mosnih dizalica nosivosti 30 tona i više.

3. Bubnjevi kotlova s tlakom preko 4,0 MPa (38,7 atm.).

4. Plinski držači i spremnici za naftne derivate zapremine 5000 kubnih metara. m i više - zavarivanje na instalaciji.

5. Magistralni plinovod i naftovod - zavarivanje tijekom montaže i tijekom likvidacije proboja.

6. Vakuumski i kriogeni spremnici, čepovi, kugle i cjevovodi.

7. Kapaciteti i premazi su sferni i kapljičasti.

8. Kolone za sintezu amonijaka.

9. Konstrukcije radio jarbola, TV tornjeva i nosača dalekovoda.

10. Kutije parnih parnih turbina.

11. Kućišta statora velikih turbinskih generatora s vodikovim i vodikovo-vodenim hlađenjem.

12. Kućišta teških dizel motora i preše.

13. Brodski parni kotlovi.

14. Šape i ostaci svrdla, bušaći parni vodiči.

15. Cjevovod naftnih i plinskih bušotina i bušotina obodnog plavljenja.

16. Spremnici i konstrukcije od dvoslojnog čelika i drugih bimetala.

17. Armaturne šipke armiranobetonskih konstrukcija u rascjepkanim oblicima.

18. Rasponske konstrukcije metalnih i armiranobetonskih mostova.

19. Cijevni elementi parnih kotlova s tlakom preko 4,0 MPa (38,7 atm.).

20. Tlačni cjevovodi, spiralne komore i impelerne komore za hidroelektrane.

21. Cjevovodi vanjskih plinoopskrbnih mreža srednjeg i visokog tlaka - zavarivanje na instalaciji.

22. Procesni cjevovodi I i II kategorije (skupine), kao i cjevovodi pare i vode I i II kategorije.

Zavarivanje i spajanje

1. Brave bušaćih cijevi i spojnica - zavarivanje dvostrukim šavom.

2. Radni kotači plinskih turbinskih kompresora, parnih turbina, snažnih puhala - zavarivanje lopatica i lopatica.

Grupa 351 završni kvalifikacijski testovi.

Specijalnost: 3-36 01 51 Tehnologija zavarivanja.

Kvalifikacija: 3-36 01 51-54 elektro zavarivač na automat i

Poluautomatski strojevi 3. kategorije.

Posebna tehnologija "Elektrozavarivač na automatskim i poluautomatskim strojevima" 3. kategorije.

Pitanje 1. Koju boju imaju boce s ugljičnim dioksidom?

a. bijela s crvenim natpisom "Carbonic acid";

b. plava s crnim natpisom "Carbonic acid";

v. crne boje sa žutim natpisom "Carbonic acid".

Pitanje 2. Koji tlak ukazuje na pun argonski cilindar?

a. 147 kgf / cm²;

Pitanje 3. Što je vučni ulagač u poluautomatskom uređaju?

a. hranilica se nalazi u ručki baklje. Žica za zavarivanje se uvlači ili iz kalema u tijelu poluautomatskog uređaja, ili se kolut (uglavnom vrlo mali) stavlja u ručku;

b. mehanizam gura žicu u rukav (prilikom zavarivanja tankom, aluminijskom ili fluksiranom žicom, mogući su zastoji unutar rukavca);

v. Ovaj stroj ima dva sinkrona ulagača. Jedan gura žicu za punjenje iz tijela stroja, a drugi je povlači do mjesta zavarivanja

Pitanje 4. Što je uključeno u sustav opskrbe zaštitnog plina na poluautomatskom uređaju?

a. cilindar, plinski grijač (za SO₂), plinski reduktor, plinska mješalica, plinska crijeva, elektromagnetni ventil;

b. cilindar, plinski reduktor, plinska mješalica, plinska crijeva;

v. cilindar, plinski grijač, plinska mješalica, plinska crijeva.

a. Lv (~ 2 ... 10 mm);

b. Lv (~ 8 ... 25 mm);

v. Lv (~ 10 ... 40 mm).

Pitanje 6. Redoslijed uključivanja dijelova i mehanizama opreme poluautomatskog stroja za zavarivanje:

a. dovod zaštitnog plina, uključivanje izvora napajanja luka, napajanje elektrodne žice, pokretanje luka, pomicanje stroja brzinom zavarivanja;

b. uključivanje izvora napajanja luka, hranjenje žice elektrode, pomicanje stroja brzinom zavarivanja;

v. opskrba zaštitnim plinom, opskrba elektrodnom žicom, pobuda luka, kretanje stroja pri brzini zavarivanja.

Pitanje 7. Koji su različiti sustavi za napajanje elektrodne žice u poluautomatskim uređajima?

a. guranje, povlačenje, vučno-gurajuće vrste;

b. tip guranja;

v. vrste povlačenja i guranja.

Pitanje 8. Koji je sustav dodavanja žice u poluautomatskim strojevima najrašireniji, karakterizira ga jednostavnost i mala težina plamenika, ali ograničava duljinu crijeva na 3m?

a. tip guranja;

b. vučna vrsta;

v. tip push-pull.

Pitanje 9. Koja je najveća dopuštena duljina crijeva u prijenosnom poluautomatskom uređaju?

Pitanje 10. Koje se mjere poduzimaju sa aparatom za zavarivanje kako bi se spriječilo spljoštavanje žice s punjenom jezgrom?

a. koristite dva para valjaka za dovod;

b. koristite jedan par valjaka;

v. umjesto crijeva za dovod žice koristite cijev.

Pitanje 11. Navedite zamjenjive, istrošene dijelove poluautomatskog plamenika.

a. vodič (vrh), mlaznica.

b. dirigent (vrh);

a. varijabla;

b. konstantan ravni polaritet;

v. konstantan obrnuti polaritet.

Pitanje 13. Kakav je učinak povećanja duljine luka i, sukladno tome, napona luka?

a. širina i dubina šava se povećava;

b. širina šava se povećava, a dubina njegovog prodiranja se smanjuje;

v. širina i dubina šava se smanjuje.

Pitanje 14. Kakav utjecaj ima nagib elektrode pod kutom od 5-10° na dubinu prodiranja i kvalitetu zavara?

a. teže je promatrati stvaranje šava, ali je bolje promatrati rubove koji se zavaruju i precizno voditi elektrodu duž praznina. U tom slučaju širina zrna se povećava, a dubina prodiranja se smanjuje;

b. vidljivost zone zavarivanja se poboljšava, dubina prodiranja se povećava i naneseni metal postaje gušći;

v. pogoršava se vidljivost zone zavarivanja, povećava se dubina prodiranja i širina zrna.

Pitanje 15. Koji je broj olovnog vrha?

a. četiri;

Pitanje 16. Što znači unos na MIG (Metal Inert Gas) aparatu za zavarivanje?

a. zavarivanje metala vrši se na automatskom stroju;

Pitanje 17. Što znači unos na MAG (Metal Active Gas) aparatu za zavarivanje?

a. zavarivanje metala izvodi se na poluautomatskom uređaju;

b. proces zavarivanja se odvija kada je izložen inertnom plinu (argon ili druga mješavina plinova);

v. zavarivanje metala u aktivnom plinu (ugljični dioksid).

a. za masovnu i serijsku proizvodnju proizvoda s dovoljno dugim, ravnim i kružnim šavovima;

b. u serijskoj i masovnoj proizvodnji za zavarivanje proizvoda sa zakrivljenim šavovima, šavovi kratke duljine;

v. u uvjetima male i jednokratne proizvodnje za zavarivanje proizvoda s dugim, ravnim šavovima.

Pitanje 19. Koji je šav prikazan na crtežu?

a. stražnjica;

b. kutni;

v. T-oblika;

d. preklapanje.

Pitanje 20. Koji je mehanizam u uređaju za odmotavanje poluautomatskog aparata za zavarivanje dizajniran tako da kada se struja zavarivanja isključi i dovodni motor zaustavi, žica se ne odmota od kasete i ne zaplete?

a. dva valjka;

b. mehanizam za kočenje;

v. mehanizam za prekid električne struje.

Pitanje 21. Plinska mlaznica plamenika izrađena je od ...

v. aluminij.

Pitanje 22. Zavar se zove:

a. presjek zavarenog spoja nastao kao rezultat kristalizacije rastaljenog metala zavarenog bazena;

b. dio zavarenog spoja nastao kao rezultat plastične deformacije metala za punjenje;

v. presjek zavarenog spoja nastao kao rezultat kristalizacije elektrode.

Pitanje 23. Čeoni zglob se zove:

Pitanje 24. Od sljedećih procesa, navedite kemijske procese koji se odvijaju u zavarenom bazenu:

A. električni procesi;

b. onečišćenje metala šava štetnim nečistoćama;

v. oksidacija metala šava;

deoksidacija metala šava;

e. ionizacija zraka;

e. rafiniranje metala zavara;

f. termoionska emisija.

Pitanje 25. U kojem području zavara su često napukline?

a. zona fuzije;

b. zona zahvaćena toplinom;

u zoni metala šava.

Pitanje 26. Elektrolučno zavarivanje se izvodi pod djelovanjem:

b. plinski plamen;

v. električni luk.

Pitanje 27. T-zglob se zove:

a. spajanje dvaju dijelova koji se nalaze pod kutom jedan prema drugom i zavareni na spoju njihovih rubova;

b. spoj u kojem su rubovi dijelova koji se zavaruju paralelni jedan s drugim i jedan na drugi;

v. spajanje dijelova koji se nalaze u istoj ravnini ili na istoj površini;

d. spoj u kojem se drugi dio prislijeđuje na površinu jednog dijela pod kutom, čiji je kraj uz spojnu površinu i na nju je zavaren.

Pitanje 28. Kako se struje zavarivanja razlikuju po veličini tijekom zavarivanja i zavarivanja?

a. struja bi trebala biti 20-30% veća od struje zavarivanja;

b. struja mora biti veća od 10-20% struje zavarivanja;

v. struja bi trebala biti manja za 20-30%;

d. struja ostaje nepromijenjena.

Pitanje 29. S tim u vezi, elementi koji se zavaruju nalaze se u istoj ravnini ili na istoj površini. O kakvoj se vrsti veze radi?

a. stražnjica;

b. kutni;

v. tavrovoe;

g. preklapanje.

Pitanje 30. Šavovi zavarenih spojeva su ravni, kružni, zakrivljeni i razvrstavaju se prema:

b. položaj;

v. konfiguracija;

g. duljine.

Pitanje 31. Ovisno o kojim karakteristikama veze, postavite visinu i veličinu hvataljki?

a. ovisno o duljini veze;

b. ovisno o vrsti veze;

v. ovisno o vrsti šava;

d. ovisno o debljini spoja.

Pitanje 32. Montaža na zavarivačkim čepovima koristi se za konstrukcije izrađene od limova do ...

Pitanje 33. Promjena oblika i veličine proizvoda pod utjecajem vanjskih i unutarnjih sila naziva se ..

a. deformacija;

b. napetost;

v. izdržljivost;

istezanjem.

Pitanje 34. Visina kabine stanice za zavarivanje mora imati visinu od ...

a. ne manje od 1,5 m;

b. ne manje od 2 m;

v. ne manje od 4m.

Pitanje 35. Zaštitni premazi se koriste za:

a. za stvaranje male količine troske;

b. ionizacija plinskog jaza;

v. zaštita rastaljenog metala od zraka;

g. zaštita od prskanja metala.

Pitanje 36. Prilikom zavarivanja dio mijenja svoje dimenzije zbog:

a. neravnomjerno zagrijavanje;

b. neravnomjernost gravitacije;

v. neravnomjerno pritiskanje;

d. neravnomjerne sile trenja.

Pitanje 37. Kod niske struje zavarivanja postoje:

a. opekline;

b. podrezivanja;

v. nedostatak prodora;

Pitanje 38. Zavareni šav dužine preko 1000 mm zavaren je:

a. od krajeva do sredine;

b. od sredine do krajeva;

v. na način obrnutim korakom;

d. na prolazu.

Pitanje 39. Mali razmak u elementima konstrukcije dovodi do:

a. stvaranje pora;

b. izgaranje;

v. nedostatak prodora;

d. pukotine.

Pitanje 40. Koje područje luka zavarivanja ima najvišu temperaturu:

a. anodno područje;

b. katodno područje;

v. lučni stup;

Pitanje 41. Veliki razmak detalja dovodi do:

a. podrezivanja;

b. nedostatak prodora;

v. izgaranje;

d. pukotine.

Pitanje 42. Za smanjenje deformacija potrebno je:

a. preliminarna deformacija;

b. prateća deformacija;

v. obrnuta deformacija;

d. stepenasta deformacija.

Pitanje 43. Koja je najtočnija definicija luka zavarivanja?

a. pražnjenje električnog luka na mjestu gdje je strujni krug prekinut.

b. električno lučno pražnjenje u međuelektrodnom prostoru u djelomično ioniziranoj mješavini metalnih para, plina, komponenti elektroda, premaza, tokova.

v. Pražnjenje električnog luka u mješavini atoma i molekula zraka.

Pitanje 44. Koji parametri načina rada određuju snagu luka zavarivanja?

a. otpor električnog kruga;

b. veličina napona luka;

v. vrijednost struje zavarivanja i napona luka.

Pitanje 45. Kolika bi trebala biti trenutna vrijednost za elektrolučno zavarivanje u okomitom položaju u odnosu na trenutnu vrijednost za zavarivanje u donjem položaju?

a. vrijednost struje pri zavarivanju u okomitom položaju trebala bi biti manja nego kod zavarivanja u donjem položaju;

b. vrijednost struje pri zavarivanju u okomitom položaju trebala bi biti veća nego kod zavarivanja u donjem položaju;

v. trenutna vrijednost ne ovisi o položaju zavara u prostoru.

Pitanje 46. Za koju se klasu čelika pri zavarivanju koriste elektrode tipa E38, E42, E42A, E46, E46A?

a. za zavarivanje niskolegiranih čelika otpornih na toplinu;

b. za zavarivanje ugljičnih čelika;

v. za zavarivanje visokolegiranih čelika.

a. varijabla;

b. obrnuti polaritet istosmjerne struje;

v. istosmjerna struja izravnog polariteta.

Pitanje 49. Što može pridonijeti nastanku izgaranja tijekom zavarivanja?

a. mala količina zatupljenja rubova dijelova s V-utorom;

b. nema praznine u spoju sastavljenom za zavarivanje;

v. dugolučno zavarivanje.

Pitanje 50. Navedite je li potrebno ukloniti držače za lonce koji imaju neprihvatljive vanjske nedostatke (pukotine, vanjske pore i sl.) na temelju rezultata vizualnog pregleda?

a. slijedi;

b. ne bi smjelo biti ako je zavareni spoj potpuno prekuhan tijekom zavarivanja;

v. Treba ga ukloniti samo ako se nađe pukotina u zavaru.

Pitanje 51. Koji od sljedećih čimbenika najviše utječe na širinu šava kod ručnog elektrolučnog zavarivanja?

a. poprečne vibracije elektrode;

b. napon luka;

v. vrijednost struje zavarivanja.

Pitanje 52. Za koju svrhu vrh elektrode nije premazan?

a. osigurati dovod struje na elektrodu;

b. radi uštede pokrivenosti;

v. za određivanje marke elektrode.

Pitanje 53. Koje su marke elektroda obložene rutilom?

a. UONII 13/45, SM-11;

b. ANO-3; ANO-6 ,. MP-3;

v. ANO-7, ANO-8.

Pitanje 54. Koji su razlozi nastanka kratera?

a. na mjestu gdje se tijekom procesa zavarivanja oslobađaju plinovi formira se krater;

b. zbog oštrog povlačenja luka iz zavarenog bazena;

v. zbog značajnog skupljanja metala tijekom kristalizacije.

Pitanje 55. Koja je svrha premazane šipke elektrode?

a. za stabilizaciju gorenja luka, legiranje metala zavara i zaštitu zavarenog bazena od ulaska plinova iz zraka i stvaranja šava;

b. spriječiti prodiranje vlage u šipku;

v. Kako bi se smanjila vjerojatnost hladnog i vrućeg pucanja u metalu šava.

Pitanje 56. Kako duljina luka utječe na stabilnost njegovog gorenja?

a. s povećanjem duljine luka smanjuje se stabilnost izgaranja;

b. s povećanjem duljine luka povećava se stabilnost izgaranja;

v. nema praktičnog učinka.

a. potrebno je zaštititi zavar od vjetra;

b. potrebno je osigurati zaštitu u obliku nadstrešnice od utjecaja oborina;

v. mora biti zaštićen od vjetra, propuha i oborina.

Pitanje 58. Kako povećanje struje tijekom ručnog elektrolučnog zavarivanja utječe na geometrijske dimenzije zavara?

a. dubina prodiranja se smanjuje, a visina armature šava se povećava;

b. povećava se dubina prodiranja i visina armature šava;

v. smanjuje se visina armature šava i povećava dubina prodiranja.

Pitanje 59. Ovisi li napon luka o njegovoj duljini kod ručnog elektrolučnog zavarivanja?

a. ovisi;

b. ne ovisi;

v. Ovisi o malim i velikim vrijednostima struje zavarivanja.

Pitanje 60. U koju svrhu se kalciniraju elektrode?

a. za uklanjanje sumpora i fosfora;

b. za povećanje čvrstoće prevlake elektrode;

v. za uklanjanje vlage iz premaza.

Pitanje 61. Koje od sljedećih kršenja tehnologije može dovesti do poroznosti spojeva?

a. loše čišćenje rubova prije zavarivanja od hrđe, tragova masti;

b. visoka struja zavarivanja;

v. mali razmak u zglobu.

Pitanje 62. Zašto u većoj mjeri ovisi količina deformacije zavarenog metala?

a. od sklonosti ka stvrdnjavanju;

b. od neravnomjernog zagrijavanja;

v. od marke elektrode kojom se izvodi zavarivanje.

Pitanje 63. Koja je veličina razmaka između zavarenih rubova limenih elemenata debljine 5 mm u skladu s GOST 5264-80?

Pitanje 64. Koji je simbol za zavarene spojeve?

a. C-kut, U-kut, T-Te, H-preklapanje, slovo i broj, iza njega - simbol zavarenog spoja;

b. C-kundak, U-kut, H-preklapanje,. T-točkasto zavarivanje, brojevi iza slova označavaju način i metodu zavarivanja;

v. C-butt, U-kut, T-tee, U-stropni šav, brojevi iza slova označavaju metode i opseg kontrole.

Pitanje 65. Što od navedenog ima najveći utjecaj na zavarljivost metala?

a. kemijski sastav metala;

b. mehanička svojstva metala;

v. električna vodljivost metala.

Pitanje 66. Kako volumen metala deponiranog u jednom prolazu utječe na količinu deformacije?

a. povećava zaostale deformacije zavarenih konstrukcija;

b. smanjuje zaostale deformacije zavarenih konstrukcija;

v. ne utječe na trajne deformacije zavarenih konstrukcija.

Pitanje 67. U kojem trenutku treba ispraviti nedostatke u zavarenim spojevima koji su podvrgnuti naknadnoj toplinskoj obradi?

a. prije toplinske obrade;

b. u dogovoru s voditeljicom materijalno-znanstvene organizacije;

v. nakon toplinske obrade.

Pitanje 68. Što od sljedećeg utječe na izbor promjera elektrode i struje zavarivanja?

a. razred i debljina zavarenog metala;

b. sobna temperatura;

v. vrsta aparata za zavarivanje.

Pitanje 69. Koja je točna podjela elektroda prema vrsti premaza

b. oksidirajući, redukcijski i pasivizirajući premazi;

v. kiseli, bazični, celulozni, rutilni premazi.

Pitanje 70. Što je od sljedećeg uzrok inkluzija troske?

a. loša zaštita zavara od vjetra tijekom ugradnje;

b. tragovi vlage i ulja na zavarenim rubovima;

v. loša kvaliteta prevlake elektrode kod ručnog elektrolučnog zavarivanja.

Pitanje 71. Koji su zahtjevi za kvalitetu pripreme površine rubova prije zavarivanja?

a. dopušteno je koristiti metal u isporučenom stanju;

b. spojne površine rubova dijela i područja uz njih moraju biti čiste, bez kamenca, hrđe, vlage, ulja, masti i prljavštine;

v. spojne površine rubova dijela i područja uz njih moraju biti bez tragova vlage.

Pitanje 72. Što znače slovo "E" i brojevi koji slijede u označavanju elektroda?

a. marka elektrode i razvojni broj;

b. proizvođač i broj premaza;

v. vrsta elektrode i zajamčena vlačna čvrstoća metala koji su nanijeli u kgf / mm².

Pitanje 73. Utječe li priroda i polaritet struje na količinu prodora kod ručnog elektrolučnog zavarivanja?

a. utječe beznačajno;

b. ne utječe;

v. značajno utječe.

Pitanje 74. Koji nedostaci mogu biti u zavaru ako tupost rubova prelazi preporučenu vrijednost?

a. moguća je pojava nedostatka prodiranja korijena šava;

b. moguća je pojava hladnih pukotina;

v. moguća je pojava poroznosti.

Pitanje 75. Što znači slovo "A" u označavanju vrsta elektroda, na primjer E42A?

a. smanjen sadržaj legirajućih elemenata;

b. smanjen sadržaj ugljika;

v. povećana plastična svojstva taloženog metala.

Pitanje 76. Osnovno obložene elektrode označene su slovom:

Pitanje 77. Navedite slovnu oznaku vrste premaza elektrode.

a. A-kiselina, B-bazna, C-celuloza, P-rutil, P-ostale vrste;

b. K-kiselina, O-bazna, OR-organska, RT-rutilna, P-druge vrste;

v. K-kiselina, O-bazna, C-celuloza, P-rutil, P-druge vrste.

Pitanje 78. Koja je glavna uloga tvari koje stvaraju plin u prevlaci elektrode?

a. neutralizirati štetne učinke sumpora i fosfora u metalu šava;

b. povećati duktilnost taloženog metala;

v. zaštititi rastaljeni metal šava od interakcije sa zrakom.

Pitanje 79. Što se kontrolira vizualnim pregledom?

a. pore, nemetalne inkluzije;

b. unutarnje pukotine, nedostatak fuzije;

v. oblik i veličina šava, površinske pukotine i pore, podrezi.

Pitanje 80. Koji su glavni parametri koji karakteriziraju način ručnog elektrolučnog zavarivanja?

a. vrsta struje, polaritet, debljina zavarenog metala;

b. vrijednost struje zavarivanja, promjer elektrode, vrsta struje i polaritet;

v. napon luka, zavareni metal.

Pitanje 81. Koja je uloga tvari koje stvaraju trosku u prevlaci elektrode?

a. zaštititi rastaljeni metal od interakcije sa zrakom;

b. legirati taloženi metal;

v. zaštititi rastopljeni metal od prskanja.

Pitanje 82. Koji od sljedećih čelika su skloniji vrućem pucanju?

a. čelici s udjelom ugljika od 0,25% do 0,35%;

Pitanje 83. Koja od nepotrošnih elektroda može raditi samo u okruženju inertnog plina?

a. volfram;

b. grafit;

v. ugljen.

Pitanje 84. Koji je šav prikazan na crtežu?

a. kraj do kraja;

b. T-oblika;

v. kutni.

d. preklapanje.

Pitanje 85. Koje metode uključuju ispitivanje razaranja zavarenih spojeva?

a. vizualna i mjerna kontrola;

b. ultrazvučno ispitivanje;

v. ispitivanja kutova savijanja.

Pitanje 86. Koja je uloga veziva u prevlaci elektrode?

a. legirati metal zavara;

b. povećati mehanička svojstva metala šava;

v. osiguravaju čvrstoću i plastičnost obložne mase na elektrodnoj šipki.

Pitanje 87. Što treba paziti pri provjeravanju stanja i dimenzija elektroda za zavarivanje?

a. duljina nepokrivenog dijela elektrode;

b. duljina elektrode;

v. promjer metalne šipke, debljina premaza i ujednačenost njegove primjene.

Pitanje 88. Kako se zove polaritet na kojem je elektroda spojena na negativni pol izvora struje luka, a zavareni predmet na pozitivni?

a. ravno;

b. obrnuto

Pitanje 89. Koji elementi doprinose nastanku vrućih pukotina u metalu šava?

a. sumpor, fosfor, silicij i vodik;

b. aluminij, bakar, nikal;

v. ugljik, kisik, silicij.

Pitanje 90. U koju svrhu se izvodi otupljivanje u korijenu žlijebova?

a. smanjiti udio osnovnog metala u metalu šava;

b. kako ne bi progorio metal;

v. kako bi se uštedio metal elektrode.

Pitanje 91. Što označava dvostruko slovo "AA" na kraju simbola za žicu za zavarivanje Sv-08 AA?

a. visok sadržaj sumpora;

b. visok sadržaj fosfora;

v. za veću čistoću metala.

Pitanje 92. Koje su duljine šavova?

a. kratko, srednje, dugo;

b. šah, lanac;

v. čvrst, isprekidan.

Pitanje 93. Koliki su šavovi prema količini deponiranog metala?

a. ojačana;

b. normalan;

v. ojačan, normalan, oslabljen.

Pitanje 94. Kakav je učinak gorenja zavarenog luka između dvije elektrode?

a. začinjeno;

b. neizravno;

v. kombinirano.

Pitanje 95. Na koliko načina postoji zapaljenje luka zavarivanja?

Pitanje 96. Koji se šavovi zavaruju pri velikim strujama?

a. okomito;

b. vodoravno;

v. niži.

Pitanje 97. Koja od predloženih vrsta zavarivanja omogućuje korištenje najvišeg stupnja mehanizacije i automatizacije procesa?

a. ručno lučno zavarivanje;

b. plinsko zavarivanje;

v. zavarivanje pod vodom;

d. zavarivanje zaštićeno plinom.

Pitanje 98. Je li moguće zavariti proizvode potopljenim lukom na utegu?

b. ne, potrebno je prethodno zavariti korijen šava ili prisutnost krute potporne površine;

v. nema razlike, možete zavariti i na težinu i s jastučićima.

Pitanje 99. Kako se metal elektrode topi pri elektrotroskom zavarivanju?

a. komprimirani električni luk;

b. toplina koja se oslobađa kada električna struja prolazi kroz kupelj troske;

v. električno pražnjenje.

Pitanje 100. Koja se struja koristi za automatsko zavarivanje kritičnih konstrukcija pod vodom?

a. konstantan ravni polaritet ;;;

b. konstantan obrnuti polaritet;

v. varijabla.

Pitanje 101. Kolika bi trebala biti visina masivnog sloja toka za kvalitetnu zaštitu šava od kisika i dušika pri zavarivanju ispod sloja fluksa?

a. do 5 mm ;;

b. od 10 do 20 mm;

v. od 30 do 40 mm.

Pitanje 102. Koji je izvor topline kod plazma zavarivanja?

a. električni luk;

b. komprimirani električni luk;

v. električno pražnjenje.

Pitanje 103. Izbor klase žice za elektrolučno zavarivanje potrošnom elektrodom u aktivnim plinovima određuje se:

a. metodom taljenja zavarenog metala

b. kemijski sastav i mehanička svojstva zavarenog metala

v. uvjeti u kojima zavarena konstrukcija radi

položaj zavarenih spojeva u prostoru

Pitanje 104. Koja se žica za zavarivanje koristi za zavarivanje ugljičnim dioksidom mekog čelika St 3sp:

b. Sv-08G2S

Pitanje 105. Za lučno zavarivanje potrošnom elektrodom niskolegiranog čelika 09G2S radi poboljšanja kvalitete metala šava i produktivnosti zavarivanja, poželjno je koristiti:

v. ugljični dioksid

d. mješavina argona i ugljičnog dioksida

Pitanje 106. Koja je karakteristika pulsnog procesa zavarivanja:

a. proces u kojem se struja zavarivanja mijenja prema određenom zakonu u vremenu s konstantnom frekvencijom

b. proces u kojem se struja zavarivanja dovodi na frekvenciju i amplitudu postavljenu odgovarajućim kontrolama

v. proces u kojem se zavareni materijal impulsima dovodi u zavareni bazen zbog posebnog pogona

Pitanje 107. Koji je radni ciklus (razdoblje uključivanja) izvora zavarivanja:

a. omjer vremena rada (sagorijevanja) luka i ukupnog vremena rada, izmjereno nakon 10 minuta, izraženo u postocima

b. omjer ukupnog vremena rada izvora zavarivanja i vremena rada (sagorijevanja) luka, izraženo u postocima

v. ukupno vrijeme rada izvora zavarivanja po smjeni

Pitanje 108. Ovisno o tome koja vrsta (broj) filter stakla zaštitne maske zavarivača je odabrana:

a. na jačinu struje zavarivanja

b. od zavarenog materijala

v. od marke korištene žice

od zaštitnog plina

Pitanje 109. Pri kojoj struji u procesu zavarivanja niskolegiranih čelika žicom Sv-08G2S Ø1,0 mm dolazi do prijenosa mlaza:

Pitanje 110. Promjer žice za zavarivanje odabire se ovisno o:

a. od debljine zavarenog metala

b. na jačinu struje zavarivanja

v. od položaja zavara u prostoru

d. od potrošnje zaštitnog plina

Pitanje 111. Gubitak metala elektrode pri zavarivanju potrošnom elektrodom u zaštićenoj smjesi od 82% Ar + 18% CO 2 u usporedbi sa zavarivanjem u zaštićenom plinu CO 2 bit će:

a. manje

b. više

v. puno veći

Pitanje 112. Na što ukazuju sljedeće tehničke karakteristike izvora zavarivanja - struja zavarivanja 250 A pri 60% radnog ciklusa:

a. zavarivanje na struji od 250 A treba izvoditi s radnim ciklusom (period uključivanja) jednakim 60%

b. zavarivanje treba izvoditi na strujama do 250 A samo 60% radnog vremena po smjeni

v. zavarivanje treba izvoditi pri strujama jednakim 60% od 250 A

Pitanje 113. U kojem slučaju će dubina prodiranja biti veća (pod svim ostalim uvjetima) pri zavarivanju okomitih šavova:

a. prema gore

b. odozgo prema dolje

Pitanje 114. Kod elektrolučnog zavarivanja ugljičnim dioksidom s povećanjem duljine luka, dubina prodiranja:

a. smanjuje se

b. povećava

Pitanje 115. Mehanizirano zavarivanje mekog čelika do 3 mm debljine u donjem položaju treba izvesti:

a. kut naprijed

b. kut unatrag

Pitanje 116. Kada se luk zapali (tijekom procesa zavarivanja), žica elektrode naslanja se na osnovni materijal - što je potrebno učiniti:

a. smanjiti (povećati) prevjes

b. poboljšati kontakt na vrhu

v. smanjiti dovod žice

d. povećati napetost

Pitanje 117. Kako volumen metala usmjerenog za rezanje u jednom prolazu utječe na količinu deformacije zavarenih proizvoda:

a. povećava deformaciju s povećanjem volumena deponiranog metala

b. povećava deformaciju sa smanjenjem volumena deponiranog metala

v. ne utječe

d. smanjuje deformaciju s povećanjem volumena deponiranog metala

Pitanje 118. U kojem obliku utora, razina deformacija će biti manja pri zavarivanju spojeva limenih konstrukcija izrađenih od niskougljičnih čelika:

a. s X-oblikom

b. s U-oblikom

v. s V-oblikom

Pitanje 119. Kako zagrijavanje proizvoda tijekom procesa zavarivanja utječe na vrijednost deformacija zavarivanja:

a. povećava deformaciju proizvoda

b. smanjuje deformaciju proizvoda

v. ne utječe

Pitanje 120. Ispitivanje zavarenih šavova "melo-kerazinski test" provodi se radi provjere:

a. nepropusnost

b. prisutnost unutarnjih nedostataka

v. prisutnost površinskih nedostataka

g. snaga

Pitanje 121. Koje mjere treba poduzeti kako bi se spriječilo stvaranje hladnih pukotina i osiguralo dobivanje visokokvalitetnih zavarenih spojeva pri zavarivanju srednjeugljičnih čelika:

a. zavariti žicom promjera 2 mm

b. predgrijavanje i odgođeno hlađenje

v. izvoditi zavarivanje pri velikim strujama

Pitanje 122. Koji se prevjes žice elektrode mora održavati pri zavarivanju žicom promjera 1,6 mm:

a. 10-15 mm

b. 20 - 30 mm

v. 15 - 20 mm

g. 15 - 25 mm

Pitanje 123. Najopasniji i neprihvatljivi nedostaci u zavarenim spojevima:

b. pukotine

v. podrezivanja

d. inkluzije troske

Pitanje 124. Što znači slovo "A" u čeliku 30HGSA:

a. čelik za kritične konstrukcije

d. smanjeni sadržaj kisika u čeliku

Pitanje 125. Koja je konvencionalna digitalna oznaka metode zavarivanja - lučno zavarivanje metalnom (potrošnom) elektrodom u aktivnim plinovima (prema ISO 4063-78 i DNAOP 0,00-1,16-96):

Pitanje 126 .. Tko je izumio ručno ugljično lučno zavarivanje?

a. V.V. Petrov;

b. N.N. Benardos;

v. N.G. Slavjanov.

geo. Paton;

Pitanje 127. Tko je otkrio električni luk?

a. N.N. Benardos;

b. V.V. Petrov;

v. N.G. Slavjanov.

gospodin E.O. Paton;

Pitanje 128. Koje je godine otkriven luk?

Pitanje 129. Prilikom stvaranja luka i taljenja metala nije potrebno štititi zavareni bazen od:

a. kisik.

b. argon.

v. vodik.

Pitanje 130. Prema načinu zaštite zavarenog bazena, elektrolučno zavarivanje ne postoji

a. u zaštitnom plinu.

b. potopljeni.

v. u zapaljivom plinu.

d. u vakuumu.

Pitanje 131. Je li moguće lijepljenje s drugim vrstama elektroda?

v. nepoželjno.

g. potrebno.

Pitanje 132. Prilikom smanjenja promjera elektrode, širina nanesene kuglice:

a. smanjuje se

b. povećava.

v. jednaka je nuli.

godina se ne mijenja.

Pitanje 133. Uz usporeno kretanje elektrode

a. krater se ne stvara, osnovni metal ne spaja dobro sa zavarom.

b. zavar je uzak.

v. moguće je pregrijavanje i izgaranje, podrezi na rubovima, šav je debeo i širok

d. zavar je konveksan, formira se krater.

Pitanje 134. Uz pretjerano brzo kretanje elektrode

a zavareni šav je širok, podrezi su isključeni.

b krater nije formiran, osnovni metal nije dobro spojen sa zavarom

v. zavar je konveksan, formira se krater.

d. dubina prodiranja, visina izbočine se povećava, širina šava se smanjuje.

Pitanje 135. Nužni su oscilatorni pokreti elektrode duž osi šava

a. za bolje prodiranje korijena.

b. za zagrijavanje rubova i dobivanje potrebne širine šava

v. za šivanje u jednom prolazu.

d. kako bi se dobila visokokvalitetna površina šava.

Pitanje 136. Najkvalitetniji šavovi dobivaju se pri zavarivanju

a. u položaju iznad glave.

b. u uspravnom položaju.

c. u vodoravnom položaju.

d u donjem položaju

Pitanje 137. Što znači skraćenica MMA(Ručni metalni luk)?

a. ručno elektrolučno zavarivanje netrošljivom elektrodom u inertnom zaštitnom plinu

b. ručno lučno zavarivanje štapnim (pokrivenim) elektrodama

v. elektrolučno zavarivanje potrošnom metalnom elektrodom (žicom) u inertnom zaštitnom plinu s automatskim dovođenjem žice za punjenje

Pitanje 138. Što znači skraćenica TIG(Inertni plin volframa)?

a. automatsko elektrolučno zavarivanje metalnom elektrodom (žicom) u okruženju zaštićenog plina

Pitanje 139. Što znači skraćenica MIG(metalni inertni plin)

a. elektrolučno zavarivanje potrošnom metalnom elektrodom (žicom) u inertnom zaštitnom plinu s automatskim dovođenjem žice za punjenje

b. ručno elektrolučno zavarivanje netrošljivom elektrodom u inertnom zaštitnom plinu

v. elektrolučno zavarivanje potrošnom metalnom elektrodom (žicom) u okruženju aktivnog zaštitnog plina s automatskim dovodom žice za punjenje

Pitanje 140. Što znači skraćenica MAG ( Metalni aktivni plin)?

a. elektrolučno zavarivanje potrošnom metalnom elektrodom (žicom) u okruženju aktivnog zaštitnog plina s automatskim dovodom žice za punjenje

b. elektrolučno zavarivanje potrošnom metalnom elektrodom (žicom) u inertnom zaštitnom plinu s automatskim dovođenjem žice za punjenje

v. automatsko elektrolučno zavarivanje metalnom elektrodom (žicom) ispod sloja fluksa.

Pitanje 141 . Zavarivanje se zove …

a . Zavarivanje je svojstvo dijelova da tvore trajnu vezu lokalnim grijanjem, sa ili bez upotrebe pritiska.

b... Zavarivanje je tehnološki proces dobivanja trajnih spojeva uspostavljanjem međuatomskih veza između dijelova koji se zavaruju tijekom njihovog zagrijavanja ili plastične deformacije, ili kombiniranog djelovanja oboje.

B. Zavarivanje je sposobnost materijala da formira trajnu vezu taljenjem osnovnog metala i spajanjem dijelova koji se spajaju pritiskom.

Pitanje 142. Kada dolazi do prijenosa metala kapljicama pri zavarivanju u zaštićenim plinovima?

a. pri niskim vrijednostima gustoće struje zavarivanja;

b. pri prosječnim vrijednostima gustoće struje zavarivanja;

v. pri visokim vrijednostima gustoće struje zavarivanja.

Pitanje 143. U koju svrhu se vrši otupljivanje rubova dijelova?

a. kako bi se olakšalo prodiranje korijena šava;

b. osigurati prodor dijela;

v. kako bi se izbjeglo izgaranje.

Pitanje 144. Na sl. prikazano:

1.raspodjela tvrdoće u zoni toplinski utjecaja vara;

2. raspodjela temperature u zoni zahvaćenog toplinom;

Pitanje 145. Koji se izvori toplinske energije koriste u plazma zavarivanju?

1.električni luk

2. mlaz plina zagrijanog na visoke temperature, propušten kroz električni luk;

3.energija snopa.

Pitanje 146. Na slici je prikazan dijagram

1. ručno lučno zavarivanje;

2.Lasersko zavarivanje;

3.Automatsko lučno zavarivanje.

Pitanje 147. Slika prikazuje dijagram ...

1. Zavarivanje u zaštitnim plinovima s nepotrošnom elektrodom s izravnim polaritetom;

2. Zavarivanje u zaštićenim plinovima s nepotrošnom elektrodom s obrnutim polaritetom;

3. Automatsko zavarivanje pod vodom.

Pitanje 148. Elektrolučno zavarivanje se izvodi pod djelovanjem:

2. električni luk;

3. plinski plamen.

Pitanje 149. U kojoj je zoni metal najlomljiviji?

1.fuzijska zona;

2.zona utjecaja topline;

3.zona metala šava.

Pitanje 150: Ne odnosi se na toplinsku klasu zavarivanja

1.elektrotrosko zavarivanje.

2. elektrolučno zavarivanje.

3.kovačko zavarivanje.

Pitanje 151. Termomehanička klasa zavarivanja se ne primjenjuje.

1. difuzijsko zavarivanje.

2. kovačko zavarivanje.

3. zavarivanje trenjem.

Pitanje 152. Mehanička klasa zavarivanja ne vrijedi

1. Eksplozijsko zavarivanje.

2. kovačko zavarivanje.

3. zavarivanje trenjem.

Pitanje 153. Prilikom izgaranja luka i taljenja metala nije potrebno štititi zavareni bazen od:

1.kisik.

3.vodik.

Pitanje 154. Nepotrošne elektrode izrađuju se u obliku (navesti pogrešan odgovor)

1.volframove šipke.

2. Ugljene šipke.

3.titanske šipke.

Pitanje 155. Koje od ovih elektroda nisu potrošne?

1.čelične šipke.

2. Volframove šipke.

3.bakrene šipke.

4.titanske šipke.

Pitanje 156. Prema načinu zaštite zavarenog bazena, elektrolučno zavarivanje ne postoji

1. u zaštitnom plinu.

2.potopljeni.

3.u zapaljivom plinu.

4. u vakuumu.

Pitanje 157: Što nije oprema stanice za zavarivanje?

1.držač elektrode

2.kabel za zavarivanje

3.zaštitna maska

4.napajanje

Pitanje 158: Oprema stanice za zavarivanje uključuje

1.zaštitna prostirka

2.uređaji za zavarivanje i montažu

3.izmjenjivi svjetlosni filteri

Pitanje 159 Svrha navarivanja

1. ojačati proizvod dok nosi metalni sloj fuzijskim zavarivanjem.

2. Jačanje proizvoda povećanjem metalnog sloja.

3. dobivanje posebnih svojstava metalne površine i obnavljanje istrošenih dijelova ...

Pitanje 160. S povećanjem promjera elektrode, dubina prodiranja:

1. smanjuje se.

2.povećava ...

3. ne mijenja se.

4. jednaka je nuli.

Pitanje 161. Prilikom smanjenja promjera elektrode, širina nanesene kuglice:

1.smanjuje se ...

2.povećava.

3. jednaka je nuli.

4. ne mijenja se.

Pitanje 162. Značajke tehnike navarivanja

1. Smanjena dubina prodiranja kako bi se spriječilo uništavanje nanesenog sloja.

2. Smanjena dubina prodiranja kako bi se spriječila deformacija nanesenog sloja.

3.smanjena dubina prodiranja kako bi se osigurao specificirani kemijski sastav nanesenog sloja ...

4. Smanjena dubina prodiranja radi uštede energije.

Pitanje 163. Uz usporeno kretanje elektrode

1. Krater nije formiran, osnovni metal nije dobro spojen sa zavarom.

2. Zavareni šav je uzak.

3. moguće je pregrijavanje i izgaranje, podrezi po rubovima, šav je debeo i širok...

4.Zavar je konveksan, formira se krater.

Pitanje 164. Uz pretjerano brzo kretanje elektrode

1. zavareni šav je širok, bez podrezivanja.

2.krater nije formiran, osnovni metal se ne spaja dobro sa zavarom...

3.Zavar je konveksan, formira se krater.

4. dubina prodiranja, visina izbočine se povećava, širina šava se smanjuje.

Pitanje 165. Je li moguće lijepljenje s drugim vrstama elektroda?

3. nepoželjan.

4. potrebno je.

Pitanje 166. Kratki šavovi pri sastavljanju dijelova za zavarivanje nazivaju se

1. sklop.

2.Detaljno.

3. kutna.