Tehnoloogiate ja tehnikate entsüklopeedia. Siiditrükk Siiditrüki tehnoloogiate ja tehnikate entsüklopeedia

Mitmevärvilise kujunduse rakendamine paneelile, moekale embleemile, spordilipule ja vimplile, T-särgile ja jakile, pakkudes keerukat kujutist ülemeelikute pealdistega, on seda kõike suhteliselt palju kopeerida uut tüüpi siiditrükk, mida nimetatakse siiditrükiks, on kodukäsitöölisele üsnagi teostatav tegevus. Esiteks kantakse kujutis üle raami venitatud siidvõrgule (sellest ka nimi). Võrgusilma kohad, mis vastavad mustri vahedele, on kaetud värvi mitteläbilaskva materjaliga. Pärast seda kantakse värv võrgule, see surutakse spetsiaalse tööriista - kaabitsa abil - pinnale, mida tahetakse mustriga katta. Selle meetodi abil saab teha suure hulga väljatrükke. See saavutatakse lihtsate seadmetega.

Riis. 1. Töölaud kaanega A ja paberilõikuriga B, valmistatud saeterast

Kõigepealt on vaja väikest lauda, ​​mille pealmine kate on asendatud paksu klaasiga (joon. 1. a). Valgustamiseks asetatakse laua alla lamp. Ka tavaline lükanduks sobib. õhtusöögilaud. Pärast selle lahku viimist panid nad lisaosa asemele paksu klaasi. Ilma hea paberilõikurita ei saa te hakkama (joonis 1, b). Loomulikult võite kasutada sisekujunduskomplekti spetsiaalseid nuge. Kuid saetera tükist ise lõikurit teha pole keeruline. Vaja läheb ka tugevat puitkarkassi, millele on väga õhuke siidkangas tihedalt venitatud. On vaja, et raam ei väänduks, nii et kõige rohkem parim ühendus selle osad - "naelu" (joon. 2).

Riis. 2. Raam, mille peale on venitatud siid

Raami peale saab venitada ka õhukese sünteetilise kanga. Näiteks pleekinud sünteetilisest siidist sall, eelistatavalt läbipaistev. Sobib ka õhuke nailonsukk. Lõika ära selle ülemine ja alumine osa. Lõika sukk pikuti. Saate peaaegu kandilise klapi. Silmuste "jooksmise" vältimiseks tõmmatakse klapi äärtele lõkkel kuumutatud metallriba. Venitage ettevalmistatud materjal raamile, niisutades seda eelnevalt kuuma veega - siis, kui see kuivab, sobib see tihedamalt. Materjali servad kinnitatakse raami külgedele suurte peadega naeltega ja (lisaks) kleeplindiga. Siid surutakse õhukeste puitliistudega vastu raami ülaosa. Väga oluline tööriist- kaabits, mis on kõvast, paksust, 6–8 mm, kummist plaat, mis on jäikuse tagamiseks tugevdatud neetidega tinaribaga (joonis 3). Kaabitsa tööserv peab olema hoolikalt joondatud. Soovitav on omada mitut erineva laiusega tööriista. 1 käiguga kaabits

Joonis 3. Kõvast kummist kaabits A - peamine töövahend; kuidas need töötavad B - need katavad kogu pildi laiuse, kuid ei ületa asjatult selle piire.

Materjalid, mida vajate, on mitmetasandiliste raamide peale venitatud marli, millel kuivatatakse valmis trükised (joonis 4). IN tehnoloogiline protsess Olulise koha hõivab värv, tavaline õlivärv torudes. Selle värvid suurendavad heledust ja rikkalikkust, kui seda alusel lahjendada tsink valge. Valgele lisatakse värvi vahekorras 1:2 või 1:3 (mahu järgi). Samuti on parem segada valget musta värviga. Sega värv paksule pakkepaberile. Valmis segu hoitakse mõnda aega (erinevate värvide puhul 1/2 kuni 3 päeva). See on vajalik selleks, et liigne õli imenduks paberisse, vastasel juhul moodustab kangale kantud värv enda ümber õlihalo. Kui segu on valmis, asetatakse see klaasitükile; lisada pentaftaallakk Pf-285 või Pf-286 ja kuivati ​​(vedel kaltsiumresinaat). 12-15 cm värvi “patsile” lisatakse ligikaudu 3 plastikust kuivati ​​korki (nii suletakse tavaliselt selle vedelikuga pudelid). On vaja, et värv omandaks kõigi ülaltoodud toimingute tulemusena paksu hapukoore konsistentsi. Segu valmistatakse ette tulevane töö(ette) ja edaspidiseks kasutamiseks. Aja jooksul kaetakse värv kilega, mis enne tööd eemaldatakse ja 1. lisatakse kuivati ​​mittetäielik kork.

Riis. 4. Mitmetasandilised raamid väljatrükkide kuivatamiseks

Vaatame siiditrüki tehnoloogiat embleemide ja vimplite valmistamise näitel. Parim materjal selleks - satiin, valge või värviline, mis lõigatakse vajaliku suurusega tükkideks.

Kuid kõigepealt töötavad nad välja joonise. Näiteks otsustate teha embleemi (nagu on näidatud joonisel 5). Seda tehakse kahes värvitoonis - oranž ja pruun. Värv 3 on kanga värv, millele kujundus rakendatakse. Joonistage whatmani paberile värvide või pliiatsitega elusuuruses see, mida silmas peate. Tähti ja numbreid saate kasutada müügilolevate valmisplastist šabloonide abil. Igal embleemil või vimplil peab olema värviline ääris. Tänu sellele saavutatakse ilu; Lisaks muutuvad värvi tõttu kanga servad jäigaks ja ei pudene. Valmis joonisest paremale ja vasakule asetatakse märgid, mis aitavad teil värve õigesti sobitada. Vimplil või lipul on volt riputamiseks.

Riis. 5. Embleemide jälituspaber- igaüks vastab ühele värvile

Nüüd võtke väike tükk jälituspaberit (eelistatavalt tindi jaoks mõeldud), asetage see visandile ja kontuurile (kõik detailid on oranžid (joon. 5, B). Teisel jälituspaberi lehel on pruunid detailid kontuurid (Joonis 5, C) Tuleb arvestada, et teisena kantav värv kattub veidi esimese värviga – nii saate vältida soovimatuid joonte ja tühikute katkemist kandke märgid kaldpaberile, kui see on vimpel, siis tuleb lipp katta värviga, et servad ei mureneks , piisab, kui ääristada kitsa värvilise raamiga, kasutades lõikuri teravat otsa, lõigake välja kõik kujunduse detailid. Pärast seda hõõruge väikese paksu paberi üks külg tükiga seebist (kastetakse vette, et seejärel saaks sellest hõlpsasti eraldada). neid koos joonisega. Venitatud siidiga raam asetatakse jälituspaberile, klaasile ja selle all olevale joonisele, vajutatakse korraks - joon. 3, B). Kui kavandatav kompositsioon sisaldab detaile, mis on eraldi välja lõigatud, siis pärast raami pealekandmist ühendatakse need täpselt kujundusega otse läbi siidi, liigutades iga detaili 2 nõela otstega.

Järgmisena alustage õhukese pintsliga NC-laki kandmist läbi siidi jälituspaberile. Haaranud jälituspaberi siidi külge, kandke kaabitsa tööservale lakk ja laske see läbi siidi mööda jälituspaberit. Seda toimingut korratakse 4 korda, lastes lakil kuivada. Selle tulemusena peaks lakk katma õhukese ühtlase kihina kogu siidi all lebava jälituspaberi. Puhastuspaber asetatakse paksule puitklotsile. Sellele asetatakse ümberpööratud raam, nii et jälituspaber on peal. Kasutades atsetooni kastetud pintslit, eemaldage siidilt ettevaatlikult lakk väljalõigatud kohtadest ja kuivatage see puuvillase riidetükiga.

Niisiis kleebitakse lõpuks ühele värvile vastavad jälituspaberid lakiga siidile ja lakk eemaldatakse siidi avatud aladelt. (Kui raami suurus lubab, asetatakse kogu jälituspaber siidile, vastasel juhul saab teha teise raami või kasutada sama uuesti).

Kujunduse või pealdise pealekandmiseks ettevalmistatud satiinkangas silutakse hoolikalt triikrauaga ja lõigatakse väikese varuga mõõtu. Väljalõigatud klapp asetatakse lauale ja raam peale – nii et jälituspaber jääb satiini ja raami peale venitatud prao vahele. Kummist kaabits kastetakse värvi sisse ja joonistatakse ülevalt alla risti (joonis 3, B). Kaabitsa esmakordsel läbimisel tuleb jälgida, et selle tasapind oleks pinna suhtes 45 kraadise nurga all. Värv jääb kujunduse avatud kohtadele. Teisel korral laske kaabitsaga üle joonise, hoides seda 80 kraadise nurga all. siidi pinnale. Selle toiminguga eemaldatakse prindilt liigne tint. Kaabitsa surve peab olema selline, et see ei venitaks siidi välja ega suruks läbi värvi. Raami tõstes eraldatakse kangas siidvõrgust. Eemaldage ettevaatlikult nõela otsaga siidi külge kleepunud kangakiud. Kui olete teinud vajaliku arvu väljatrükke (1 jälituspaberist saate rohkem kui 100), peske siidvõrku tärpentiniga niisutatud lapiga. Väljatrükkidega jäägid (praegu 1-värvilised) pannakse kuivama. 1 päeva pärast hakkavad nad kasutama teist värvi. Teine jälituspaber ühendatakse hoolikalt, kasutades märke, värvivisandi joonisega. Selles tööetapis vajate põhjavalgustust. Nagu juba kirjeldatud, korratakse kogu värvi pealekandmise protseduuri. Vajadusel saab veel 1 päeva pärast peale kanda kolmandat värvi.

Riis. 6. Joonise, klaasi, jälituspaberi ja raami paigutus enne lakkimist.

Pärast värvi kuivamist lõigatakse embleemide või vimplite servad nii, et lõige kulgeks mööda värvitud kohti - siis kangas ei narmenda. Nagu alguses öeldud, saab siiditrüki abil riietele kanda ka mitmevärvilisi kujundusi ja pealdisi. Selleks sobivad kõige paremini puuvillased kangad. Tuleb vaid hoiatada, et neile peale kantud muster talub vaid hoolikat pesemist. Seda meetodit ei saa kasutada silmkoeliste esemete puhul; Õlivärv, mis pole piisavalt elastne, võib kudumit venitades mureneda. Kangale pildistamine on praegu muutumas üha tavalisemaks korteri sisustuselementide ja majapidamistarvete kujundamisel. Mustvalgete piltide saamine, portreede, joonistuste pealekandmine kardinatele, kottidele, (sallid, riided jne) on kättesaadav kõigile, kes tegelevad fotograafiaga. Kangapõhistel fotoprintidel on loomulikult tegemist fotoga paberil oma omadused - suurem paindlikkus ja vastupidavus valgusele ja niiskusele, ületades pildikvaliteedilt sageli isegi tavalist fotot. kasutatakse toonkangaid - kambrik, siid, kudumid, sifoon - kõik, sealhulgas jämedad kangad (näiteks kangale trükkimiseks mõeldud negatiivid - 2,4x3,6 cm, 9x12). 13x18 cm ja suuremad pildid tehakse amatöörfilmidega, nagu "Foto" ja "FT" Neid töödeldakse (olenevalt taotletavast eesmärgist) tavalistes, peeneteralistes või suure kontrastsusega ilmutites. Enne printimist puhastatakse negatiivid põhjalikult tolmust ja vajadusel retušeeritakse. Kangale kantud valgustundlik kiht on tavaliselt väga madala tundlikkusega. Ja sel viisil valmistatud kangas on mõeldud ainult kontaktfoto trükkimiseks negatiivilt, mille suurus vastab kaunistuseks mõeldud kavandi suurusele. Samal põhjusel [kopeerimisprotsessi saab läbi viia väga nõrgas päevavalguses või kunstlikus valguses. Kopeerimisprotsess – kangale fotokujutise saamise tehnoloogia – koosneb järgmistest etappidest. See on esiteks eelnev ettevalmistus kangad. Järgmine on valgustundliku kihi kandmine kangale. Viltkanga kuivatamine. Selle eksponeerimine negatiivi all. Pildi arendamine. Kanga töötlemine vahelahuses (ainult mõne meetodi puhul). Kanga loputamine vees. Pildi parandamine. Koopia pesemine vees. Koopia kuivatamine ja lõplik triikimine.
Töödeldav kangas pestakse kuuma vee ja seebiga. Loputage hoolikalt voolavas vees. Kuiv ja kergelt niiske siledaks sooja triikrauaga. Kangast ei ole soovitatav sinatada ega tärklisestada.

Kangaalusele kantud valgustundliku segu saamiseks on palju võimalusi. Üks neist segudest põhineb rauasooladel. Sel juhul valmistatakse koe "tuvastamiseks" järgmise koostisega lahus: 3,5 g oblikhapet, 5 g ferroammooniummaarjat, 20 ml 10% ammoniaagilahust, kuni 100 ml vett. Suurem tundlikkus saavutatakse, kui maarja asendatakse selles lahuses sama koguse sidrun-ammooniumrauaga - "pruun" või "roheline". Ammoniaagilahust vajab 2 korda vähem. Oksaalhape lahustatakse 50 ml destilleeritud (või keedetud) vees. Samas koguses vees lahustatakse ka maarjas. Mõlemal juhul on vee temperatuur 60 kraadi. Seejärel valatakse mõlemad lahused kokku. Ja pärast selle lahuse jahtumist lisage sellele pidevalt segades ammoniaagilahus. See retsept sobib, kui teil on "roheline" raud. Kui lahuses kasutatakse “pruuni” sidruni-ammoniaagi rauda, ​​siis lahus kuumutatakse keemiseni ja alles pärast seda lisatakse segades ammoniaagilahus. "Pruun" rauasool muutub "roheliseks" soolaks. Kunstliku valguse käes printimisel on eelistatav sidruni-ammooniumraua retsept. Tundlikku lahust võib hoida pimedas jahedas kohas umbes 1-1,5 ms.

Rõnga kujul olevale raamile venitatud kanga “katsumine” käib puhtasse klaas- või portselannõusse valatud valgustundlikku lahusesse kastes. Tundke - immuta lahusega hästi - ainult koht, kuhu pilt prinditakse. Seejärel väänatakse kangas kergelt välja ja riputatakse hämaras elektrivalguses tuppa kuivama. Alumise otsa külge on kinnitatud nööpidega puittala, mis kaitseb kangast kõverdumise eest. Kuivanud kangast triigitakse kuuma triikrauaga.

Säritus toimub kontaktmeetodil – kanga emulsioonkihile asetades mustvalge negatiivi emulsioonikihi. Särituse valgusallikas peab olema tugev (päikesevalgus, luminofoorlambid). Pooltoonegatiivid eksponeeritakse ainult otsese päikesevalguse käes. Kokkupuude (2–6 min) määratakse katseliselt ja sõltub aastaajast. Maarjalahus sobib peamiselt tavalistelt negatiividelt piltide saamiseks. Kontrastsust saab suurendada, lisades umbes 0,2 g kaaliumdikromaati 100 ml lahuse kohta. Kanga avatud ala tõmmatakse uuesti raamile ja langetatakse 3-4 sekundiks järgmise koostisega ilmutuslahusesse (valatakse küvetti 1-1,5 cm paksuse kihina, temperatuur 20 kraadi):

3 g ammooniumnitraati, 1 g hõbenitraati, kuni 100 ml keedetud vett.

Pärast arenemist väänatakse kude uuesti välja ja viiakse 0,5–1 minutiks 0,1% (vahepealsesse) soolhappe lahusesse, et pilt heledaks muuta. Seejärel loputage 5 sekundit vees, eemaldades ülejäänud lahuse. Fikseerimine (2-3 min) viiakse läbi 1% naatriumtiosulfaadi lahuses. Fikseerimine üle 5 minuti või tiosulfaadi kontsentratsiooni suurendamine viib pildi nõrgenemiseni (pooltoonid ja pisidetailid kaovad). Lõplik loputus (4 min) - voolavas vees. Kuivatamine - 20 kraadi juures Kuivanud fotopilti silutakse tugevuse ja tooni tõstmiseks kuuma triikrauaga, mille tulemusena omandab see sametise musta tooni. Fikseerija ja vahevann - 1 kord. See pilt on üsna vastupidav ja talub korduvat pesemist ilma keetmiseta.

Värvilised pildid kangastel. Nende valmistamise meetod põhineb kroomhappe soolade omadusel muutuda valguse mõjul kroomoksiidi ühendiks ja moodustada peits, mis toodab värvainetega lahustumatuid ühendeid. Sel viisil saadud värvaine peab üsna usaldusväärselt vastu lume, õhu, hapete ja leeliste toimele. Puuvillast või siidist kangast (või selle lõiku) “katsudes” kastke see järgmise koostisega vanni: 50 g ammooniumdikromaati, 5 g metavanaadiumi ammooniumi, kuni 1 liiter vett. Seejärel kangas kuivatatakse temperatuuril kuni 25 kraadi. (kõrgem tase põhjustab tundliku kihi modifikatsiooni, mis väljendub valgete alade värvimises ja pildi looritamises). Töödeldud kangast eksponeeritakse koopiaraamis negatiivi all kuni kogu kujutise ilmumiseni, misjärel pestakse seda põhjalikult vees. Pestud ja kuivatatud trükis säilib mitu päeva. Enne mis tahes värvi värvimist leotatakse trükiga kangas soojas vees. Värvainetena kasutatakse erinevaid aniliinvärve. Pealegi saab neid värvaineid omavahel segada, luues vajaliku ulatuse. Värvimislahus koos sellesse kastetud kangaga aetakse keema ja hoitakse sellel temperatuuril 15-20 minutit. Pärast seda loputatakse trükiga kangast põhjalikult veega. Ja kui värvid pole täiesti puhtad, kastetakse need sooja seebi või sooda lahusesse. Selle toimingu lõpus pestakse väljatrükk põhjalikult.

Kalikoonile, siidile ja satiinile trükiste saamiseks kasutatakse teist meetodit, milleks on valgustundliku kihi eemaldamine. Esmalt valmistage järgmine lahus: 17 g tavalist suhkrut, 1 g viinhapet, kuni 100 ml kuuma vett. Keeda umbes 1 minut. Seejärel lisage lahusele tulelt eemaldades ja segades 0,5 g booraksit. Umbes 6 tunni pärast sete kurnatakse. Lahustage selles 4 g lauasoola ja filtreerige. Kangas jaotatakse ühtlaselt selle lahuse pinnale ja jäetakse 1 minutiks seisma, kuni alumine külg muutub niiskeks. Seejärel materjal eemaldatakse, kuivatatakse, triigitakse tagakülg raud ja hõbe 1-2 minutit hõbenitraadi 10% lahuses. Pärast kuivamist trükitakse kangas negatiivi alla. Valmis trükk värvitakse ja fikseeritakse. Kangale foto valmistamise meetod albumiini (muna) emulsiooni abil annab niiskuskindla ja hapra trükise. Emulsiooni valmistamine: 3 värske muna valged segatakse 100 ml destilleeritud<или кипяченой) воды. Смесь затем сбивают в течение 5 ми” до образования пены, дают отстояться в вливают в нее 1 л воды, содержащей по 8 г хлористого натрия и хлористого аммония”. Переливают в большую емкость. Сильно взбалтывают. Эмульсией можно пользоваться лишь через 12 ч. Чтобы получить на ткани светочувствительный слой, ее в течение 3 мин пропитывают эмульсией и сушат, предохраняя от скручивания. Перед печатью обработанную ткань “очувствляют” к свету в растворе нитрата серебра 0“ г AgN03 в 100 мл воды). С этой целью ее в растянутом виде равномерно опускают на поверхность раствора. Сенсибилизацию проводят при желтом свете. Сушат ткань в темноте. От слишком быстрой сушки на ткани могут появиться пятна. Ткань при сушке растянута.

Printige koopiaraamile kontaktmeetodil. Trükkimine toimub 15-20 minutit või kauem. Näiteks akna ääres. Kujutise fikseerimine ja värvimine toimub järgmise fiksaatoriga: 50 g pliinitraati, 150 g naatriumtiosulfaati, 1 liiter vett. Esiteks lahustatakse hõbenitraat 400 ml vees ja tiosulfaat lahustatakse 600 ml vees. Töölahuse saamiseks valatakse esimene lahus teise ja jäetakse segu üheks päevaks seisma. Kangas jääb paindefiksaatorisse 5-10 minutiks, kuni pilt omandab sooja pruuni tooni. Valmis trükki pestakse umbes 1 tund voolavas vees, kuid mitte jooksva vee all. Kui teil on vaja kopeerida suuri kangapindu. Luminofoorlampidega on mugav kasutada spetsiaalseid koopiakaste või taustvalgustusega ekraane. Kergest üle- või alasäritusest tekkinud pilti kangal saab korrigeerida särituse ajal, kasutades tavalist summutavat või intensiivistavat lahendust. Täielik kujutise eemaldamine saavutatakse mõnel juhul kontsentreeritud taluniku summuti abil.

Kaubanduses olevat fotokangast FT-1 kasutatakse fotoprintide valmistamiseks negatiividest kontakt- ja projektsioontrüki meetodil ning see on valmistatud kunstsiidikanga baasil. FT vajab emulsioonkatet – sellele on juba kantud Unibromi fotopaberil kasutatavat tüüpi emulsioon. Seda iseloomustab saadud pildi kõrge valgedus ja neutraalne must värv. FT-prindid annavad hästi edasi peeneid detaile, varje, toone ja pooltoone. See materjal sobib kõige paremini fotovitraažide, fotoekraanide ja kaminafotoekraanide, maalide, lambivarjude valmistamiseks ning korterite interjööride kaunistamiseks. Saadaval mitte ainult lehtedena, vaid ka rullides, laiusega 90 cm, võimaldab see suure suurendusega luua poolvastupidavaid mustvalgeid pilte.

Siiditrükk trükkimisel on see tehnika graafilise ja tekstilise teabe taasesitamiseks ühes või mitmes värvitoonis šabloonvormi abil, mis immutatakse pigmendiga ja kantakse seejärel alusmaterjalile. Selle meetodi jaoks kasutavad trükikojad vorme, mis on nailonist või metallist niidist valmistatud võrgud. Siiditrükk on levinud lauakalendrite, suveniiride, eksklusiivsete visiitkaartide, kaubamärgiga pakkematerjalide, päevikute ja palju muu valmistamisel. Tehnoloogia populaarsuse põhjuste paremaks mõistmiseks on mõttekas kaaluda selle rakendamise peamisi etappe.

Siiditrüki meetodi olemus

Nagu vanasti – ja siiditrükki ja eelkõige siiditrükki hakati kasutama väga ammu –, kui klient valib selle tehnika, suruvad trükitöötajad tinti kaabitsaga läbi peene võrgusilma, sundides. selle ülekandmiseks pildikandjale. Varem valmistati trükivorme looduslikust siidist, tänapäeval valivad tootjad vastupidavamaid ja odavamaid sünteetilise päritoluga materjale.

Sõltuvalt sellest, kui palju niite pindalaühiku kohta on kujul, nende paksusest, survest kaabitsale ja selle elastsuse astmest, saab kapten trükitud materjalile erineva tihedusega kihid - poolläbipaistvast kuni läbipaistmatuni tihedusega umbes 35 -35 g/ruutmeetri kohta. Vormide oskusliku kasutamise tulemused on kaunid dekoratiivsed efektid, mida pole võimalik saada lamedaid pilte tootvatest printeritest.

Selleks, et söötmele kantav kujutis kanduks üle ekraanivormile, kantakse viimasele fotoemulsioonkompositsioon, mis polümeriseerub UV-kiirguse toimel. Kõvenenud kohad tõrjuvad vett ega lase värvil läbi minna ning allesjäänud valgustamata alad saab hiljem emulsioonilt kergesti maha pesta ja jätkata võrgu moodustamist. Tegelikult toimub kujutise ülekandmine kontaktmeetodil: kaabits juhitakse jõuga mööda šabloonivormi, surutakse vastu prinditavat materjali ja sunnib värvi kandma tootele läbi kõvastunud emulsiooniga täitmata kohtade.

Siiditrüki eelised

Selle tehnoloogia eelised on otseselt seotud selle etappidega ja üheks peamiseks eeliseks võib nimetada võimalus saada erineva paksusega pigmendikihte.

Siiditrükki eelistatakse sageli digitaalsele ja ofsettrükile, kui see on ette nähtud tekstureeritud materjalidega töötamine ja valmistooted, mida nende mahu tõttu ei saa printerist läbi lasta. Meetod on efektiivne puidule, keraamikale, matile plastikule, pleksiklaasile, tekstiilmaterjalidele, metalliseeritud, sametile, linasele jm tekstuuriga kunstipapile trükkimisel. Kauni tulemuse saamiseks peavad printerid kasutama ainult konkreetse materjali jaoks mõeldud tinti. Kvaliteetsete heledate kujutiste kandmine tumedatele pindadele on siiditrüki teine ​​eelis. Pealegi jääb alusmaterjalile kantud hele pigment mahlane, tihe ja särav, avades peaaegu piiramatud võimalused kaunistamiseks.

Siiditrükk on meetod, mis võimaldab töötada spetsiaalsete metallvärvidega, mis näevad digiprinteritele ja ofsetmasinatele omase õhukese poolläbipaistva aplikatsiooniga esindusmatud välja. Paksu kihina peale kantud ja alati pilkupüüdvad luminofoorvärvid näevad selle tihendustehnoloogiaga ka muljetavaldavad välja.

Šabloonlakkimine

Siiditrükiga tihedalt seotud tehnoloogia on siidilakkimine – sihipärane ja pidev, mis võimaldab saada huvitavat ja ebatavalist kaunistust.

Tehes pidev lakkimine Kogu trükk on kaetud kõveneva seguga. See on õigustatud menüüde, brošüüride, kataloogide ja muude reklaamperioodika kaante valmistamisel, millelt ei eeldata mitte ainult värvikirevust, vaid ka pikka kasutusiga. Pideva katte loomiseks kasutatakse läbipaistvaid läikivaid segusid ja mati viimistlusega lakke, mis annavad välimuselt huvitava ja katsudes meeldiva kihi.

Valikuline lakkimine kasutatakse mõnikord oluliste või dekoratiivsete elementide esiletõstmiseks trükitud materjalide siselehtedel. Tähelepanu suunamiseks dekoratiivsetele elementidele pakuvad printerid klientidele mitte ainult värvituid, vaid ka sädelevaid ja toonitud lakke, mis muudavad disainitud toote omanäoliseks ja tajutavaks mitte ainult visuaalselt, vaid ka kombatavalt.

Siiditrükis kasutatavad pigmendid ja lakid kantakse materjalile paksude kihtidena, mistõttu seisavad trükikojad silmitsi tootmistsükli lõpus toodete kuivamise probleemiga. Kompositsioonide täielikuks kuivamiseks kulub mõnikord mitu tundi, kuni tooted jäävad ventileeritavatesse kohtadesse, nii et siiditrüki ja siidilakimise kiirtellimusi on valmis pakkuma vaid need stuudiod, kus on kallimad, kuid kiiresti kuivavad kulumaterjalid.

Tooted reklaamtrükk me kohtume teiega igal sammul. Oleme nendega nii harjunud, et me ei pööra neile praktiliselt tähelepanu. Seetõttu kasvavad pidevalt nõuded reklaamtoodete disainile ja kujundusele – need peavad olema ilusad, stiilsed, originaalsed, tekitama meeldivaid emotsioone ja huvi.

Et mõista, miks siiditrüki meetod on muutunud nii populaarseks reklaamtrüki valmistamisel ja erinevate toodete viimistlemisel, tuleb tunda siiditrüki tehnoloogia põhitõdesid.

Mis on siiditrüki tehnoloogia?

Siiditrükk on erinevalt teistest väga huvitav printimisviis .

Tehnoloogia olemus on siidivärvi surumine kaabitsaga läbi spetsiaalse võrgu, mis on siiditrüki vorm. Vajaliku pildi pealekandmiseks kaetakse osa võrgurakke spetsiaalse lakiga. Siiditrükk on väga vana trükimeetod oma väljatöötamise koidikul, võrk oli siidist, sellest ka ilus nimi - siiditrükk. Tänapäeval tehakse võrku sageli metallist või sünteetilistest niitidest, kuid nimetus siiditrükk jääb alles. Siiditrükk ja siiditrükk on sama trükimeetodi kaks nimetust.

Olenevalt sõelavõrgu niitide arvust pinnaühiku kohta, nende läbimõõdust, kaabitsa jäikusest ja sellele avaldatavast survejõust on võimalik peale kanda erineva paksusega värvi- või lakikihte - nii õhukesi kui ka väga paksusid, ulatudes üles. kuni 20-35 g/m2. Just paksude katvate siiditrükivärvi kihtide pealekandmise võimalus võimaldab saavutada ebatavalisi dekoratiivseid efekte.

Siiditrüki meetodi piirangud

Nagu teistelgi trükimeetoditel, on ka siiditrükil oma eelised ja puudused. Meetodi puudused hõlmavad ennekõike pooltoonipiltide rakendamise võimatust. Fotot on siiditrüki abil võimatu reprodutseerida. Lisaks on siiditrükk üsna aeglane trükimeetod, mistõttu reeglina toodetakse seda kasutades väikseid tooteid. Kulutasuvuse seisukohalt on siiditrüki jaoks optimaalseimad tiraažid mitmesajast kuni 3-5 tuhande eksemplarini.

Siiditrüki eelised

Kõik siiditrüki eelised tulenevad selle meetodi tehnoloogilistest omadustest, mis võimaldab peale kanda paksud kattekihid siidivärvi.

Siiditrüki üks olulisemaid eeliseid on võimalus pilte ja logosid virtuaalselt peale kanda mis tahes tüüpi materjale(kaetud ja disainpaberid ja -papid, polüetüleen, plast, metall, klaas, tekstiil, puit jne). Iga trükitud materjali jaoks on ette nähtud erineva koostisega spetsiaalsed tindid.

Siiditrükk võimaldab kanda paksud kihid läbipaistmatut tinti mis tahes pinnale, samas kui ofsettindid on läbipaistvad ja kantakse peale õhukeste kihtidena. See siiditrüki funktsioon võimaldab saavutada kõrget kvaliteeti heledate trükivärvidega trükkimine toonitud pindadele pinnad (ka tumedad). Samal ajal ei muuda pilt värvi ja näeb välja väga särav ja küllastunud. Ja võimalus kanda värve erinevatele pindadele võimaldab teil luua hämmastavalt kauneid dekoratiivseid efekte.

On juhtumeid, kus siiditehnoloogia võimaldab ofsettrükki teha. Selleks nad kasutavad läbipaistmatu valge, mis kantakse trükitavale pinnale siiditrüki abil. Sellisel juhul võib pinnal olla tume alus. Kui siiditrükivalge tint on kuivanud, saate selle peale printida, kasutades tavalist ofsetmeetodit. Loomulikult maksab see printimismeetod teile üsna palju.

Siiditrüki abil saate kandke peale kuld-, hõbe- ja metallivärve, mis näeb šabloonvärvi kihtide paksuse tõttu väga muljetavaldav välja.

Siiditrüki abil kantud fluorestsentsvärvid võimaldavad saada üllatavalt ereda, rikkaliku pildi, mis tõmbab tõhusalt tähelepanu. Selle põhjuseks on paksu värvikihi pealekandmise võimalus.

Šabloonlakkimine

Viimasel ajal on trükiste lakkimisest saanud väga moekas viis trükitoodete viimistlemisel. Lakkimistehnoloogiaid on palju. Ekraani lakkimise tehnoloogia on üks populaarsemaid tänu võimalusele saada ilusaid dekoratiivseid efekte. Šabloonlakkimismeetod võimaldab nii pidevat kui ka valikulist lakkimist.

1.Täielik lakkimine. Sel juhul kaetakse kogu trüki pind lakiga. Üsna sageli kasutatakse ajakirjade, kataloogide ja reklaambrošüüride kaante kujundamisel. Lakkimine mitte ainult ei muuda katet atraktiivseks ja stiilseks, vaid kaitseb seda ka kahjustuste, värvi hõõrdumise eest ning võimaldab pikemat kasutusiga. Lakkimiseks võib kasutada mitte ainult tavalist läikivat lakki, vaid ka viimasel ajal üha enam moes olevat matti lakki. Seda tüüpi lakkide eripäraks on võime anda trükitoodetele üllas, auväärne välimus.

2. Teine lakkimisviis, mida ei kasutata mitte ainult kaane, vaid ka toote sisemiste lehtede kaunistamiseks, on valikuline lakkimine. Valikulist lakkimist saab kasutada nii lihtsalt kattele ilu ja efektsuse lisamiseks kui ka pildi teatud elementide esiletõstmiseks, mis vajavad rõhutamist.

3.Dekoratiivne lakkimine. Šablooni pealekandmise meetod võimaldab kasutada erinevate lisanditega lakke. Enim kasutatakse sädelevaid (sädelevaid) lakke, mida kasutatakse kõige sagedamini pühade- või kinketoodete valmistamisel.
Sädeleid on väga erinevaid ning nende lisandite kasutuselevõtuga saad erinevaid efekte: mis tahes värvi, erinevat tüüpi sära, “sädemeid”, vikerkaare ja holograafilisi efekte. Säraga lakke nimetatakse glitteriks. Glitter-lisandid võimaldavad muuta nii laki visuaalseid kui ka kombatavaid omadusi.

Siidilakid ja -värvid kantakse peale paksude kihtidena, seega pööratakse siiditrüki puhul palju tähelepanu väljatrükkide kuivamise probleemile. Kui tooteid on vaja valmistada võimalikult kiiresti, kasutatakse ultraviolettkiirguse mõjul kõvenevaid värve ja lakke. See meetod on mugav ka siis, kui hoiukohti on piiratud arv, sest kokku laotud pooleldi kuivanud trükised jäävad lihtsalt kokku ja trükiarv rikutakse.

Selle peamine omadus on huvitav viis materjalile värvi kandmiseks. See pigistatakse šablooni abil välja spetsiaalse võrgu väikeste lahtrite kaudu.

Siiditrükk - mis see on? See on laialt levinud ja ainulaadne tehnoloogia, mis võimaldab rakendada disainilahendusi mis tahes suveniirtoodetele (padjad, pastakad, T-särgid jne).

Eelised

Siiditrüki meetod võimaldab teha enamat kui lihtsalt luua ainulaadseid objekte. Kaasaegsetes tingimustes nõutud tehnoloogia laiendab oluliselt pakutavate teenuste valikut. Siiditrükki kasutades on mustrid palju rikkalikumad ja heledamad, värvid selgemad. Unikaalse meetodi peamine eelis on võimalus toota tooteid väikestes kogustes, kandes pilte mis tahes pinnale. Töö on üsna lihtne ja madalate kuludega.

Välimuse ajalugu

Siiditrükk - mis see on? Mõiste "serigraafia" hõlmab kahte juurt. Kreeka keelest tõlgituna tähendavad need “siidi” ja “pilti” (pühakiri). Sõna "siiditrükk" päritolu räägib tööst, mis on seotud siidkanga kaunistamise või kasutamisega. Mõnede allikate kohaselt arvatakse, et see tehnoloogia ilmus esmakordselt Hiinas. Versioon põhineb asjaolul, et see oli selles riigis tuhat kakssada aastat eKr. hakkas tootma siidi. Selle kohta pole aga veel konkreetseid tõendeid leitud.

Mõned ajaloolised faktid näitavad, et siiditrüki põhitõed avastasid foiniiklased. Need inimesed ekstraheerisid lillat ühe molluskiliigi näärme sekretsioonist. Aine on punast värvi ja serveeritakse materjalide kaunistamiseks. Tehnoloogia ei põhine käsitsi meetodil. See kordus kiiresti. Iidne meetod erineb põhimõtteliselt tänapäevasest. Seda võib kirjeldada kui lihtsate kujunduste rakendamist spetsiaalsete templite (maatriksite) abil.

Tehnoloogia täiustamine

Järgnevatel sajanditel toimusid siiditrükkimise tehnika olulised täiustused. Fakt on see, et templiga printimisel oli mitmeid puudusi. Peamine oli imavate ja paksude kangaste kasutamisel väike pigmendikiht. Ligikaudu aastatel 1185–1333 kaunistasid käsitöölised tolleaegses Kamakura linnas hobustele kaunistusi ja Esialgu kasutati mustrite pealekandmiseks lihtsat šabloonmeetodit. Seejärel käivitati hiilgav uuendus - rakendatud pilt kleebiti spetsiaalsele võrgule, mis oli valmistatud raami kujul, millele oli kinnitatud inimjuuksed. See meetod võimaldas disaini täielikult kangale üle kanda. Pigmendi sisse kastetud tampooniga pressitud juuksekarvad olid materjalil täiesti nähtamatud.

Ülemaailmne populaarsus

18. sajandi teiseks pooleks. Ainulaadne tehnoloogia kangale värvaine kuvamiseks on muutunud populaarseks paljudes riikides. Siiditrükk on Euroopas laialt levinud. Prantsusmaal ja Inglismaal hakati tootma ainulaadseid tapeete. Ameerika käsitöölised kaunistasid metalltooteid, seinu, mööblit ja kangaid.

Aja jooksul ei olnud “trükiraami” valmistamise materjaliks juuksekarvad, vaid suureks sammuks siiditrüki arengus oli 1907. aastal teatud Simoni poolt registreeritud patent. Ta leiutas uue siiditrüki meetodi. Vastavalt uuele leiutisele hakati joonist rakendama läbi See tagas suurema pingestabiilsuse, mõõtmete stabiilsuse ning võimaldas kasutada ka kummirulle.

Siiditrükitehnoloogia omandas oma kaasaegse kuju möödunud sajandi kolmekümnendatest kuni viiekümnendateni. Sellest ajast alates on siiditrükki kasutatud kujunduse kandmiseks igat tüüpi kangale. Unikaalsel meetodil hakati looma plakateid ja postkaarte, silte ja isegi autode numbrimärke.

Siiditrükk on laialdaselt kasutusel ka tänapäeval. Selle trükimeetodi võimalused on mitmetahulised. See võimaldab siiditrükki kasutada nii trükkimises kui ka elektroonikas ja tekstiilis, klaasi- ja keraamikas, autotööstuses ja paljudes teistes tööstusharudes.

Uued võimalused

Siiditrükk - mis see on? See on ainulaadne viis mitmevärviliste ja kvaliteetsete fotode ja kujutiste saamiseks metall-, portselan- ja kangatoodetel. Traditsioonilise meetodi kasutamisel on vaja kallist, mahukat varustust ja üsna suurt kogemust.

Suhteliselt hiljuti imporditi Ameerikast uut tehnoloogiat, mis sai kohe väga populaarseks. Selle meetodiga on saadaval siiditrükk, mida tehakse oma kätega kodus.

Mida sa vajad?

Siiditrüki seadmete hulgas on arvuti ja printer, skanner ja digikaamera ning erikomponendid. Kui oskad hästi joonistada, pole sul arvutivarustust vaja.

Joonistamine

Kogu protsess koosneb kahest etapist. Esimene samm on negatiivse pildi ettevalmistamine. Järgmine samm on disaini ülekandmine tootele.

Tehnoloogilise protsessi esimese etapi jaoks peate soovitud pildi printima printerile või joonistama selle paberilehele. Seejärel liimitakse visandile šabloonkile. Sel viisil valmistatud toorik asetatakse mitmeks minutiks spetsiaalsesse raami päikesevalguse või UV-lambi alla.

Tehnoloogilise protsessi järgmises etapis asetatakse kile vette, loputatakse ja liigne kate eemaldatakse selle pinnalt pehme harjaga. Saadud märgnegatiivi tuleb kuivatada riidel või salvrätikul päikesekiirte või ultraviolettlambi all.

Järgmises etapis kantakse pilt valitud üksusele. Tootele tihedalt kandes kantakse värv spetsiaalse plastmaterjalist spaatliga. Töötamiseks peate ostma komplekti, mis sisaldab säriraami, viit tavalist A4 lehte, sama palju paberit suurema eraldusvõimega pildi pealekandmiseks ja plastikust spaatlit. Kui soovite kasumi saamiseks kasutada siiditrükki, peate korraldama suuremahulise tootmise.

Sel juhul peate ostma spetsiaalse varustuse. Lisaks arvutile ja must-valgele printerile on vaja soetada siiditrükimasin (raha säästmiseks saate selle ise valmistada), särikaamera ja lõikur. Vaja läheb ka mõningaid komponente (kaabitsa küvett ja raamid, värvid jne).

Trükimaterjalid

Siiditrükivärvid toodetakse praegu Venemaa ettevõtetes tsentraalselt. Need klassifitseeritakse kilet moodustava ja trükitud materjali tüübi järgi. Selliste värvide nomenklatuuri jaoks kasutatakse numbrilisi ja tähestikulisi tähistusi. Välismaiste tootjate värvide märgistus erineb kodumaistest. Kuid seda väljendatakse ka numbrite ja tähtede abil. Siiditrükivärvide kasutamisel järgige tootja antud soovitusi.

Millised on tingimused ainulaadse trükise kvaliteetseks pealekandmiseks? Värvid peaksid olema hea voolavusega, kuid mitte liiga vedelad. See võimaldab materjali hõlpsasti tootele kanda, läbides kanga rakud. Sel juhul peab värv toimima nii, et aluspinna ja šablooni liimimise protsessi ei toimuks.

Siiditrükkimisel on veel üks oluline kontseptsioon. Seda nimetatakse värvi katmiseks. Mida see tähendab? Näiteks mustale tootele valget värvi kandes ei tohiks kujunduse alt läbi paista originaal (must) värv. See mõiste on otseselt seotud tuhmusega, see tähendab värvi läbipaistmatusega.