Se perforan como si estuvieran escaldados. Perforación de producción

Mercado de la perforación es una fuerza impulsora clave del mercado ruso de servicios petroleros. La perforación representa más del 30% del mercado total de servicios petroleros (en términos monetarios). Junto con los servicios de perforación (incluido el apoyo a la perforación horizontal) y otros servicios utilizados en la construcción de pozos, esta participación supera el 50%.

Durante 2016, surgieron nuevas tendencias en el mercado de la perforación, que afectan significativamente las perspectivas de desarrollo del mercado y son de fundamental importancia para la toma de decisiones estratégicas por parte de los participantes del mercado.

... En 2016, Rusia logró máximo histórico de producción de petróleo por un monto de 547,5 millones de toneladas. El crecimiento activo en la producción de petróleo se debió principalmente a un aumento en el volumen de metraje de perforación, en un 23,2% en 2015-2016. El crecimiento de la producción en los mismos dos años ascendió al 3,8%.

De acuerdo con el acuerdo para limitar la producción de petróleo del 10 de diciembre de 2016, Rusia se comprometió a reducir la producción desde el nivel de octubre de 2016 en 300 mil barriles por día, o en un 2,7%. Esperaba que el volumen de producción en 2017 disminuirá en aproximadamente un 0,5% en comparación con 2016, y en el período posterior, la producción mostrará un crecimiento moderado y alcanzará el nivel de 570 millones de toneladas en 2025.

En 2017, a pesar de la restricción de la producción de petróleo, el mercado de perforación espera aumento del volumen de penetración en un 8-10% desde el nivel de 2016. Esto se debe a la necesidad de mantener la producción en campos viejos que se están agotando.

A mediano plazo, la perforación se centrará principalmente en mantener los niveles de producción. A partir de 2018, una tendencia asociada a un crecimiento moderado en el mercado de la perforación en términos físicos y superior al crecimiento en términos monetarios.

La participación de la perforación horizontal en la producción seguirá creciendo: ha pasado del 11% en 2010 hasta un 36% en 2016 y para 2021 alcanzará el 44-46%.

En la perforación de exploración, la disminución de volumen en 2015 fue reemplazada por un aumento del 3% en 2016. En el período hasta 2026, se proyecta volúmenes comparables de perforación de exploración debido a la creciente importancia de la exploración adicional en campos maduros.

Participación de mercado abierto en perforación continúa disminuyendo: en 2016 ascendió al 44% con la perspectiva de una mayor reducción debido a la consolidación del mercado por parte de Rosneft.

Como consecuencia de las tendencias clave del mercado, se espera aumento significativo de la competencia entre empresas contratistas, así como el aumento de la presión sobre los precios por parte de las empresas contratistas.

El informe analítico tiene como objetivo proporcionar apoyo experto para la toma de decisiones estratégicas y operativas a una amplia gama de participantes del mercado, basándose en los siguientes elementos clave del estudio:

Evaluación de factores clave y tendencias de desarrollo, incluidos los comunes para la industria del petróleo y el gas de la Federación de Rusia y específicos para el mercado de la perforación y sus segmentos clave.

Pronóstico del tamaño del mercado para el período hasta 2026 para la producción (horizontal por separado) y la perforación de exploración. La previsión se forma en el contexto de las principales regiones de producción petrolera y teniendo en cuenta las peculiaridades de la perforación en cada una de ellas.

Análisis de los clientes y del entorno competitivo de los contratistas, incluida una evaluación de la flota de equipos de perforación y el alcance del trabajo.

Reporte contiene una base para evaluar el potencial de toda la gama de segmentos de equipos y servicios relacionados con la perforación, incluidos los servicios de perforación, el soporte de perforación horizontal, la cementación primaria, la inyección de pozos y otros.

Alrededor de fuentes para la formación del informe fueron: la base de conocimientos de RPI, datos de la empresa, estadísticas de la industria, estimaciones de los expertos de la industria.

"Mercado ruso de perforación petrolera" diseñado para la siguiente audiencia de la industria:

Empresas productoras de petróleo y gas

Empresas de servicios petroleros

Fabricantes y proveedores de equipos de petróleo y gas

Bancos y sociedades de inversión

Empresas consultoras

"Mercado ruso de perforación petrolera" es el primero de una serie de informes sobre los principales segmentos del mercado ruso de servicios petroleros. Los informes analizan el estado actual y las perspectivas de desarrollo hasta 2025 para los siguientes segmentos:

1. Acompañamiento de perforación direccional(69,500 rublos)

2. Desvío (69,500 rublos)

3. Reparación de pozos (69,500 rublos)

4. Fracturamiento hidráulico (69,500 rublos)

5. Exploración sísmica (69,500 rublos)

6. Tubería en espiral(64.500 rublos)

1. Introducción
2 Hallazgos clave del estudio
3 Producción de condensado de petróleo y gas en Rusia en 2006-2016 y previsión de volúmenes de producción para el período hasta 2026
3.1 Producción de condensado de petróleo y gas en Rusia en 2006-2016 por empresas
3.2 Producción de condensado de petróleo y gas en Rusia en 2006-2016 en el contexto de las regiones productoras de petróleo
3.3 Previsión del volumen anual de producción de petróleo en Rusia para el período 2016-2026
4 El volumen del mercado ruso de servicios petroleros en términos monetarios
4.1 Metodología para calcular el volumen del mercado de servicios petroleros
4.2 Volumen del mercado de servicios petroleros en 2005-2016
4.3 Pronóstico del volumen del mercado de servicios petroleros para 2017-2026
5 Estado actual del mercado de la perforación
5.1 Dinámica del metraje en perforación en 2001-2016
5.2 Dinámica de los volúmenes de perforación de producción en 2006-2016
5.3 Dinámica de los volúmenes de perforación de exploración en 2006-2016
5.4 Volumen del mercado de perforación en términos monetarios en 2006-2016
5.5 Principales tendencias de producción en el mercado de la perforación
5.5.1 Desarrollo de la perforación horizontal
5.5.2 Cambio en los gastos de capital en la perforación de producción
5.5.3 Efectos de las medidas para aumentar los niveles de producción
5.6 Principales tendencias tecnológicas en el mercado de la perforación
5.7 Tendencias y desafíos de gestión relevantes en el mercado de la perforación
5.7.1 Desafíos de la gestión de la construcción de pozos
5.7.2 Formación del costo estimado de construcción de pozos
5.7.3 Desarrollo de requisitos de tiempo
5.7.4 Gestión de riesgos de proyectos de construcción de pozos
6 Previsión de la dinámica del volumen de penetración para 2016-2026
6.1 Metodología de pronóstico
6.2 Pronóstico de los volúmenes de perforación de producción para 2017-2026
6.3 Proyección de volúmenes de perforación horizontal para 2017-2026
6.4 Pronóstico de los volúmenes de perforación de exploración para 2017-2026
6.5 Proyección del volumen del mercado de perforación en términos monetarios para 2017-2026
7 Principales clientes en el mercado de la perforación
8 Análisis del entorno competitivo en el mercado de contratistas de perforación
8.1 Mercado de perforación en Rusia por contratistas de perforación
8.2 Capacidad de producción de los principales contratistas de perforación
8.3 Actividades de los contratistas de perforación por región
8.4 Principales acuerdos de fusiones y adquisiciones en el mercado de contratistas de perforación en 2016
9 Perfiles de los principales contratistas
9.1 Contratistas de perforación independientes
9.1.1 Eurasia Drilling Company Ltd.
9.1.2 Gazprom Burenie LLC
9.1.3 ERIELL
9.1.4 LLC "Integra-Drilling"
9.1.5 Katoil-Drilling LLC (Petro Welt Technologies Group of Companies, ex C.A.T. oil AG)
9.1.6 KCA Deutag
9.1.7 Perforación Nabors
9.1.8 LLC "NSH ASIA DRILLING" ("Neftserviceholding")
9.1.9 Grupo de empresas (GC) "Investgeoservice"
9.1.10 CJSC Siberian Service Company (SSK)
9.1.11 OOO TagraS-holding (OOO UK Tatburneft, OOO Burenie)
9.2 Divisiones de perforación de empresas integradas verticalmente
9.2.1 Filiales de perforación de OJSC Rosneft
9.2.2 Taladro "NGK" Slavneft "
9.2.3 Divisiones de perforación de Surgutneftegaz

Gráfico 3.1. Dinámica de los volúmenes anuales de producción de condensado de petróleo y gas en Rusia en 2006-2016 por empresas, mln.t

Gráfico 3.2. Distribución del aumento de la producción de condensado de petróleo y gas en Rusia en 2016 por productor, mln.t

Gráfico 3.3. Participación de las empresas manufactureras en la producción de condensado de petróleo y gas en Rusia en 2016,%

Gráfico 3.4. Dinámica de los volúmenes anuales de producción de condensado de petróleo y gas en Rusia en 2006-2016 en el contexto de las regiones de producción de petróleo, millones de toneladas

Cuadro 3.5. Distribución del aumento de la producción de condensado de petróleo y gas en Rusia en 2016 en el contexto de las regiones productoras de petróleo, millones de toneladas

Gráfico 3.6. Pronóstico de la dinámica de los volúmenes anuales de producción de condensado de petróleo y gas en Rusia en 2016-2025 en el contexto de las regiones de producción de petróleo, millones de toneladas

Gráfico 3.7. Pronóstico de la dinámica de los volúmenes anuales de producción de condensado de gas y petróleo en Rusia en 2016-2025 por tipo de campos, mln.t

Cuadro 4.1. Volúmenes totales anuales del mercado de servicios petroleros en Rusia en 2005-2016, mil millones de rublos,% del crecimiento anual

Cuadro 4.2. Cuotas específicas de segmentos del mercado de servicios petroleros en Rusia en 2016,% del volumen total del mercado en términos monetarios

Cuadro 4.3. Contribución de los segmentos al volumen total del mercado de servicios petroleros en Rusia en 2016, mil millones de rublos

Cuadro 4.4. Pronóstico de los volúmenes del mercado de servicios petroleros en Rusia en 2017-2026, mil millones de rublos,% del crecimiento anual

Cuadro 4.5. Volúmenes pronosticados de segmentos del mercado de servicios petroleros y sus participaciones específicas en 2026, mil millones de rublos,%

Cuadro 4.6. Cuotas pronosticadas de segmentos del mercado de servicios petroleros en Rusia en 2017-2026,% del volumen total del mercado en términos monetarios

Gráfico 4.7. Cuotas específicas de segmentos del mercado de servicios petroleros en Rusia en 2017-2026,% del volumen total del mercado en términos monetarios

Cuadro 5.1. Perforaciones de producción y exploración en Rusia en 2001-2016, millones de m 30

Cuadro 5.2. Pozos terminados en perforación de producción y exploración en Rusia en 2006-2016, unidades

Gráfico 5.3. Profundidad promedio de un pozo, construcción terminada, en producción y perforación exploratoria en Rusia en 2006-2016, m

Gráfico 5.4. Influencia de un aumento en el número de pozos y un aumento en la profundidad del pozo en el volumen de perforación de producción y exploración en Rusia en 2006-2016,%

Gráfico 5.5. Perforación de producción en Rusia en 2006-2016 en el contexto de las regiones productoras de petróleo, millones de m

Gráfico 5.6. Cambio en la producción de perforación en Rusia en 2016 en el contexto de las regiones productoras de petróleo, millones de m

Gráfico 5.7. Puesta en servicio de pozos terminados en perforación de producción en Rusia en 2006-2016 en el contexto de las regiones productoras de petróleo, unidades

Gráfico 5.8. Profundidad promedio de un pozo completado en perforación de producción en Rusia en 2015-2016, m

Gráfico 5.9. Perforaciones de exploración en Rusia en 2006-2016 en el contexto de las regiones productoras de petróleo, millones de m

Gráfico 5.10. Número de pozos terminados en perforación de exploración en Rusia en 2006-2016 en el contexto de las regiones productoras de petróleo, unidades

Gráfico 5.11. Profundidad promedio de un pozo completado en perforación de exploración en Rusia en 2015-2016, m

Gráfico 5.12. Dinámica del volumen del mercado de perforación en términos monetarios en 2006-2016, mil millones de rublos

Gráfico 5.13. Dinámica del volumen del mercado de perforación en términos monetarios en 2006-2016 en el contexto de las regiones de producción de petróleo, mil millones de rublos

Gráfico 5.14. Dinámica del volumen de perforación horizontal y direccional en Rusia en términos físicos en 2006-2016, millones de m

Gráfico 5.15. Dinámica del número de pozos completados en perforación horizontal y direccional en Rusia en 2006-2016, unidades

Gráfico 5.16. Profundidad promedio de un pozo, construcción terminada, en producción y perforación exploratoria en Rusia en 2006-2016, m

Gráfico 5.17. Profundidad promedio de un pozo horizontal completado en Rusia en 2016, m

Gráfico 5.18. Profundidad media de un pozo unidireccional completado en Rusia en 2016, m

Gráfico 5.19. Dinámica de los cambios en los costos de capital por 1 metro de perforación de producción en Rusia en 2006-2016, mil rublos por m

Gráfico 5.20. Dinámica de los cambios en los costos de capital por 1 m de perforación de producción por parte de los clientes en Rusia en 2015-2016, mil rublos por m

Gráfico 5.21. Efectos en el aumento de la producción de petróleo por la puesta en servicio de nuevos pozos y medidas geológicas y técnicas en Rusia en 2006-2016, millones de toneladas

Cuadro 6.1. Dinámica de los cambios en el metraje mensual de perforación en Rusia en 2012-2017, millones de m

Cuadro 6.2. Pronóstico del metraje de perforación de producción anual en Rusia para el período 2016-2026, millones de metros

Gráfico 6.3. Pronóstico del metraje de perforación de producción anual en Rusia en nuevos campos para el período 2016-2026, millones de metros

Gráfico 6.4. Pronóstico de la participación de la perforación en nuevos campos en la perforación de producción en Rusia en 2017-2026,%

Gráfico 6.5. Previsión de metraje anual en perforación horizontal en Rusia para el período 2016-2026, millones de metros

Gráfico 6.6. Pronóstico del metraje anual de perforación de exploración en Rusia para el período 2016-2026, millones de metros

Gráfico 6.7. Pronóstico del volumen del mercado de perforación de producción por regiones de producción de petróleo en Rusia para el período 2016-2026, mil millones de rublos

Gráfico 6.8. Pronóstico del volumen del mercado de perforación horizontal por regiones de producción de petróleo en Rusia para el período 2016-2026, mil millones de rublos

Gráfico 6.9. Pronóstico del volumen del mercado de perforación de exploración por regiones de producción de petróleo en Rusia para el período 2016-2026, mil millones de rublos

Introducción

2.1 Fase de exploración

2.2 Perforación de pozos

2.4 Lodo de perforación

2.5 Perforación en alta mar

3.2 Diseño de pozo

Conclusión

Bibliografía

Introducción

El petróleo y el gas natural se encuentran entre los principales minerales. La producción de petróleo comenzó a crecer a un ritmo especialmente rápido después de que se comenzaron a perforar pozos para extraerlo de las entrañas de la tierra. El creciente consumo de petróleo y gas en la industria y la posibilidad de su extracción rápida y económica del subsuelo hacen de estos minerales objeto de búsquedas prioritarias.

Desde el punto de vista de la ecología, las industrias de producción de petróleo, refinación de petróleo y gas son importantes contaminantes ambientales y tienen un impacto químico y físico negativo sobre todos los componentes naturales.

La expansión de la base de recursos minerales y de los recursos energéticos y de combustibles está indisolublemente ligada al aumento del volumen de las operaciones de perforación para la búsqueda y exploración detallada de los tipos de minerales más importantes.

Dado que un mayor aumento en el número de pozos de exploración y producción, así como en el volumen de la minería a cielo abierto, está indisolublemente ligado a una violación del equilibrio ecológico, la protección del medio ambiente y la protección del subsuelo están adquiriendo importancia nacional. importancia económica.

impacto tecnogénico de perforación de la plataforma

1. Marco jurídico normativo que rige la actividad económica

La protección jurídica de la naturaleza es un conjunto de normas jurídicas establecidas por el Estado y las relaciones jurídicas que surgen como consecuencia de su implementación, orientadas a la implementación de medidas para la preservación del medio natural, el uso racional de los recursos naturales y el mejoramiento de la naturaleza. el entorno de vida que rodea a una persona en interés de las generaciones presentes y futuras.

El sistema de protección legal de la naturaleza en Rusia incluye cuatro grupos de medidas legales:

) regulación legal de las relaciones sobre uso, conservación y renovación de los recursos naturales;

) organización de la educación y capacitación del personal, financiamiento y apoyo material y técnico de las acciones ambientales;

) control estatal y público sobre el cumplimiento de los requisitos de protección ambiental;

) responsabilidad legal de los infractores.

Las fuentes del derecho ambiental son actos jurídicos reconocidos que contienen normas legales que rigen las relaciones ambientales.

La legislación ambiental incluye la Ley Federal N ° 7-FZ del 10 de enero de 2002 "Sobre la Protección del Medio Ambiente" y otros actos legislativos de regulación legal integral.

El subsistema de legislación sobre recursos naturales incluye: Código de tierras de la Federación de Rusia, Ley de la Federación de Rusia de 21 de febrero de 1992 No. 2395-1 "Sobre el subsuelo", Fundamentos de la legislación forestal de la Federación de Rusia, Código de aguas de la Federación de Rusia , Ley Federal de 24 de abril de 1995 No. 52-FZ "Sobre la vida silvestre", así como otras leyes y reglamentos.

A continuación se muestran algunos documentos en el campo de la regulación del trabajo de la pesquería n / a:

· PB 08-623-03Reglas de seguridad para la exploración y el desarrollo de campos de petróleo y gas en la plataforma continental;

· No. 116-FZ Ley federal "sobre seguridad industrial de instalaciones de producción peligrosas";

· Reglamento para la elaboración de documentos tecnológicos de proyectos para el desarrollo de campos de petróleo y gas-petróleo.

RD 153-39-007-96(en lugar del RD 39-0147035-207-86).

El presente Reglamento determina la estructura y el contenido de los documentos de proyectos para el desarrollo industrial de esquemas tecnológicos, proyectos y proyectos de desarrollo revisados, así como proyectos de operación piloto y esquemas tecnológicos para el desarrollo industrial piloto de campos de petróleo y gas-petróleo, tanto cuando se utilizan métodos de práctica desarrollados. desarrollo, y al aplicar métodos para aumentar la recuperación de petróleo de los yacimientos.

2. Perforación de exploración y producción de petróleo y gas. Información general

2.1 Fase de exploración

La etapa de exploración se realiza en una etapa. El objetivo principal de esta etapa es preparar los depósitos para el desarrollo. En el proceso de exploración, se deben delinear los depósitos, las propiedades de los yacimientos de los horizontes productivos. Una vez finalizado el trabajo de exploración, se calculan las reservas comerciales y se dan recomendaciones para la puesta en desarrollo de los depósitos.

La exploración de yacimientos de hidrocarburos es un conjunto de obras que permite evaluar el valor industrial de un yacimiento identificado en la etapa de prospección y prepararlo para su desarrollo. Incluye la perforación de pozos exploratorios y la realización de las investigaciones necesarias para calcular las reservas del campo identificado y diseñar su desarrollo.

Durante la exploración geológica, se identifican los siguientes parámetros:

estructura geológica del depósito;

ubicación espacial, condiciones de ocurrencia, forma, tamaño y estructura de los depósitos;

cantidad y calidad de minerales;

Propiedades tecnológicas de los depósitos y factores que determinan las condiciones operativas del campo.

Al diseñar un sistema para la colocación de pozos de exploración, se determina su número, ubicación, procedimiento de perforación y densidad de la red de pozos. La cuadrícula de pozos más comúnmente utilizada es uniforme en el campo.Los principales indicadores de la etapa de exploración son:

el costo de 1 tonelada de petróleo y un aumento de las reservas por 1 m de pozos exploratorios perforados;

la relación entre el número de pozos productivos y el número total de pozos.

2.2 Perforación de pozos

Entre la investigación y el trabajo geológico, un lugar importante está ocupado por la perforación de pozos, su prueba, extracción de núcleos y su estudio, muestreo de petróleo, gas y agua y su estudio, etc.

Perforación -el proceso de destrucción de rocas utilizando equipos especiales: equipos de perforación.

Metas y metas:

· establecimiento (clarificación de tectónica, estratigrafía, litología, evaluación de la productividad de horizontes) sin construcción adicional de pozos;

· identificación de objetos productivos, así como para la delimitación de yacimientos de petróleo y gas ya desarrollados;

· extracción de petróleo y gas del interior de la tierra;

· inyección de agua, gas o vapor en los reservorios para mantener la presión del reservorio o tratar la zona del fondo del pozo. Estas medidas tienen por objeto alargar el período del método fluido de producción de petróleo o aumentar la eficiencia de la producción;

· producción de petróleo y gas con clarificación simultánea de la estructura de la formación productiva;

· determinación de la saturación inicial de aceite y agua y la saturación de aceite residual de la formación (y otros estudios);

· monitorear el objeto de desarrollo, investigar la naturaleza del movimiento de los fluidos de la formación y los cambios en la saturación de gas y petróleo de la formación;

· estudio de la estructura geológica de grandes regiones con el fin de establecer patrones generales de estratificación de rocas e identificar la posibilidad de formación de depósitos de petróleo y gas en estas rocas.

Perforación de pozos para petróleo y gas, realizada en las etapas de trabajo regional, prospección; la exploración, así como el desarrollo, es el proceso más costoso y que requiere más tiempo. Los grandes costos a la hora de perforar pozos para petróleo y gas se deben a: la complejidad de la perforación a grandes profundidades, el enorme volumen de equipos y herramientas de perforación, así como los diversos materiales que se requieren para llevar a cabo este proceso, incluidos lodos, cemento, productos químicos. , etc. Además, los costos aumentan debido a la provisión de medidas de protección ambiental.

2.3 Los principales problemas a la hora de perforar pozos

Los principales problemas que surgen en las condiciones modernas al perforar pozos, realizar prospecciones y prospecciones de petróleo y gas son los siguientes.

La necesidad de perforar en muchas regiones a una gran profundidad que exceda los 4-4,5 km está asociada con la búsqueda de hidrocarburos en partes bajas inexploradas de la sección de sedimentos. En este sentido, se requiere el uso de diseños de pozos más complejos pero confiables para garantizar la eficiencia y seguridad de las operaciones. Al mismo tiempo, la perforación a una profundidad de más de 4,8 km implica costos significativamente más altos que la perforación a una profundidad menor.

En los últimos años, han surgido condiciones más difíciles para la perforación y prospección de petróleo y gas. La exploración geológica en la etapa actual se está moviendo cada vez más hacia regiones y áreas caracterizadas por difíciles condiciones geográficas y geológicas. En primer lugar, se trata de áreas de difícil acceso, subdesarrolladas y subdesarrolladas, que incluyen Siberia Occidental, el norte de Europa, tundra, taiga, permafrost, etc.en la región del Caspio), la presencia de sulfuro de hidrógeno y otros componentes agresivos en el depósitos, presión de yacimiento anormalmente alta, etc. Estos factores crean grandes problemas en la perforación, prospección y prospección de petróleo y gas.

La salida con la perforación y prospección de hidrocarburos en las aguas de los mares del norte y este que rodean Rusia crea enormes problemas asociados tanto con la compleja tecnología de perforación, prospección y prospección de petróleo y gas como con la protección del medio ambiente. El acceso a las zonas marítimas viene dictado por la necesidad de incrementar las reservas de hidrocarburos, sobre todo porque hay perspectivas allí. Sin embargo, es mucho más difícil y costoso que la perforación, prospección y exploración, así como el desarrollo de acumulaciones de petróleo y gas en tierra.

La perforación a grandes profundidades (más de 4,5 km) y la perforación sin problemas son imposibles en muchas regiones. Esto se debe al atraso de la base de perforación, el deterioro de los equipos y la falta de tecnologías efectivas para perforar pozos a grandes profundidades. Por lo tanto, existe un problema: en los próximos años, modernizar la base de perforación y dominar la tecnología de perforación ultra profunda (es decir, perforar más de 4.5 km, hasta 5.6 km y más).

Los problemas surgen al perforar pozos horizontales y el comportamiento de los levantamientos geofísicos (GIS) en ellos. Como regla general, el equipo de perforación imperfecto conduce a fallas en la construcción de pozos horizontales.

Los errores de perforación a menudo se deben a la falta de información precisa sobre las coordenadas actuales del pozo en relación con los puntos de referencia geológicos. Esta información es necesaria especialmente al acercarse a una zona de pago.

Un problema urgente es la búsqueda de trampas y el descubrimiento de acumulaciones de petróleo y gas no anticlinales. Numerosos ejemplos de objetos extraños indican que las trampas litológicas y estratigráficas, así como litológico-estratigráficas, pueden contener una gran cantidad de petróleo y gas.

En nuestro país están más involucradas las trampas estructurales, en las que se han encontrado grandes acumulaciones de petróleo y gas. Se ha identificado una gran cantidad de nuevos levantamientos regionales y locales en casi todas las provincias de petróleo y gas (OGP), que constituyen una reserva potencial para el descubrimiento de sitios de acumulación de petróleo y gas. Los petroleros estaban menos interesados ​​en las trampas no estructurales de lo que se puede explicar la ausencia de grandes descubrimientos en estas condiciones, aunque se han identificado objetos de petróleo y gas de reservas insignificantes en muchos campos de petróleo y gas.

Pero hay reservas para un aumento significativo de las reservas de petróleo y gas, especialmente en las áreas de plataforma de la región de Ural-Volga, la región del Caspio, Siberia occidental, Siberia oriental y otras. En primer lugar, las reservas se pueden asociar con los taludes de grandes levantamientos (bóvedas, mega-pozos) y los lados de depresiones y depresiones adyacentes, que se encuentran ampliamente desarrollados en las regiones mencionadas.

El problema es que todavía no disponemos de métodos fiables para buscar trampas no anticlinales.

En el campo de la prospección y exploración de petróleo y gas, existen problemas asociados con el aumento de la eficiencia económica de la exploración geológica de petróleo y gas, cuya solución depende de: mejorar los métodos de investigación geofísica en relación con la complicación gradual de la geología y la geografía condiciones para encontrar nuevos objetos; mejorar el método de búsqueda de varios tipos de acumulaciones de hidrocarburos, incluida la génesis no anticlinal; potenciar el papel de la previsión científica a fin de proporcionar la justificación más fiable para la prospección del futuro.

Además de los principales problemas mencionados anteriormente que enfrentan los trabajadores petroleros en el campo de la perforación, prospección y prospección de acumulaciones de petróleo y gas, cada región y área específica tiene sus propios problemas. La mayor acumulación de reservas probadas de petróleo y gas, así como el desarrollo económico de las regiones y distritos y, en consecuencia, el bienestar de las personas, dependen de la solución de estos problemas.

2.4 Lodo de perforación

Lodo de perforación - un complejo sistema disperso multicomponente de suspensión, emulsión y fluidos aireados que se utiliza para el lavado de pozos durante la perforación. Para la preparación de los fluidos de perforación se utilizan arcillas plásticas finamente dispersas con un contenido mínimo de arena, capaces de formar una suspensión viscosa con agua que no sedimenta durante mucho tiempo.

Cuando circula en el pozo, el fluido de perforación: crea una contrapresión a la presión de poro; limpia el fondo de los esquejes; transporta esquejes del pozo; transfiere energía hidráulica al motor y la barrena de fondo de pozo; previene escombros, deslizamientos de tierra, etc .; proporciona acción lubricante y anticorrosiva sobre la herramienta de perforación; enfría y lubrica la broca; proporcionando información sobre la sección geológica.

La elección de formulaciones de lodo para perforar intervalos individuales de pozos profundos en condiciones mineras y geológicas difíciles es la más difícil, por lo tanto, el uso de fluidos de perforación universales es muy efectivo, permitiendo, con ajustes mínimos, asegurar la perforación de varios intervalos de perforación. Minimizar el consumo de materiales para la preparación de la fase sólida de los fluidos de perforación simplifica la tarea de su eliminación.

Los fluidos de perforación del país utilizan cada vez más fluidos de perforación con un bajo contenido de sólidos (arcilla polimérica, fluidos poliméricos, fluidos en fase sólida condensada, etc.). Esto permite reducir el consumo de arcillas, aumentar la ROP y mejorar los indicadores técnicos y económicos de las operaciones de perforación.

Cabe destacar el método de uso de fluidos de perforación ecológicos a base de turba y sapropel, desarrollado en la Universidad Politécnica de Tomsk.

Para preparar lodo de perforación a partir de turba, se utilizan sosa, KSSB, CMC y otras sustancias no deficientes y respetuosas con el medio ambiente. El lodo de perforación se caracterizó por la estabilidad de las propiedades, se limpió fácilmente de recortes.

El costo de 1 m de perforar un pozo con lodo de turba para el lavado es aproximadamente 2 veces menor que el de un lodo de arcilla. Si tenemos en cuenta que se requieren costos adicionales para la neutralización y eliminación de los desechos tóxicos de perforación, entonces la eficiencia económica del uso de soluciones de turba será mucho mayor. Los fluidos de perforación de turba son adecuados para la perforación de pozos en rocas arcillosas y carbonatadas, depósitos de sal, así como para la apertura de formaciones productivas. En muchos casos, la turba puede sustituirse por arcillas y cretas, obteniendo así soluciones con un bajo contenido en sólidos y un consumo insignificante de reactivos y tensioactivos alcalinos y poliméricos.

Cabe señalar que, dado que la concentración de la fase sólida de las soluciones de turba es baja (2-8%), el consumo de reactivos es, en consecuencia, de dos a tres veces menor que para el tratamiento de fluidos de perforación de arcilla y yeso. Se obtuvieron reactivos y modificadores efectivos y económicos para soluciones de arcilla a base de turba.

Una característica distintiva de los fluidos de perforación de turba es su buena compatibilidad con fluidos de arcilla, carbonato y salinos, así como con todos los aditivos poliméricos. La densidad de la solución se puede ajustar seleccionando el tipo genético apropiado de sapropel: el sapropel orgánico y el sapropel de turba permiten obtener lodos de perforación con una densidad de 1.01-1.03 g / cm3, sílice y sapropels mixtos 1.04-1.06 g / cm3 , carbonato - 1, 07-1,12 g / cm3. Si es necesario, se pueden pesar adicionalmente con tiza y barita.

La turba es una materia prima organogénica barata y muy difundida y se puede utilizar tanto de forma natural como en forma de productos a granel de numerosas empresas de turba. Es especialmente prometedor utilizar turba en lugar de arcilla en las regiones de difícil acceso de Siberia y el extremo norte, ya que el costo de los polvos de arcilla es de 35-40 USD / t, y los costos de transporte para su entrega a la región de Tyumen alcanzan los USD. 100 / t.

Se han desarrollado composiciones de fluidos de perforación a base de turba para perforar pozos en rocas de permafrost, depósitos de arcilla y abrir estratos productivos. Las soluciones de turba polimérica poseen altas propiedades tecnológicas y reológicas con un consumo insignificante de compuestos y tensioactivos de alto peso molecular, adecuadas para la perforación de pozos en condiciones de altas temperaturas y presiones, así como agresión polimineral. Los fluidos de perforación de turba son respetuosos con el medio ambiente, se limpian fácilmente de los recortes; después de su uso, se pueden usar para el recultivo de tierras perturbadas tanto en forma de soluciones como en los residuos de turba no utilizados resultantes en los pozos.

A base de turba y sapropelos, se han obtenido materiales cementantes ligeros para entubado de pozos, los cuales tienen alta resistencia a la corrosión en relación a las aguas de formación. Además, al utilizarlos se consigue un ahorro de cemento.

Según los cálculos del petróleo VNIIKR, reducir el consumo de materiales en solo un 1% al perforar pozos permitirá, sin costos adicionales para su producción, solo en el Ministerio de la Industria Petrolera aumentar el volumen de penetración en 200-300 mil metros. El uso de turba y sapropel en la perforación permitirá reducir significativamente el costo de compra de polvo de lodo y reactivos químicos. Pero el principal efecto económico se puede obtener reduciendo la carga ambiental sobre el medio ambiente y reduciendo el costo de las medidas de protección ambiental.

El uso de materias primas organogénicas baratas y generalizadas con alta capacidad de adsorción e intercambio iónico también es posible para el tratamiento de aguas residuales de perforación. Se sabe que el uso generalizado de turba y sapropel aumenta la fertilidad de suelos improductivos. Todo esto atestigua la necesidad de la introducción a gran escala de turba y sapropel para la neutralización de los desechos de perforación y la recuperación de tierras alteradas.

Una parte importante de los reactivos utilizados para regular las propiedades de las soluciones son, en un grado u otro, nocivos para la salud humana. Cuando se introducen en una solución y se evaporan, contaminan el aire, por lo que su concentración en el aire del área de trabajo (espacio hasta 2 m sobre el piso o el nivel de la plataforma de trabajo, donde se ubican los lugares de permanencia permanente o temporal de los trabajadores están ubicados) es limitado. Las concentraciones máximas permisibles (MPC) de sustancias nocivas en el aire del área de trabajo de acuerdo con GOST 12.1.005-76 son concentraciones que, durante el día (excepto los fines de semana) funcionan durante 8 horas o durante otra duración, pero no más de 41 horas semanales, durante toda la experiencia laboral, no pueden ocasionar enfermedades o desviaciones en el estado de salud, detectadas por métodos modernos de investigación, en el proceso de trabajo o períodos de vida prolongados de las generaciones presentes y posteriores ".

2.5 Perforación en alta mar

El agotamiento de las reservas de petróleo y gas en tierra está aumentando gradualmente y la crisis energética mundial se agrava, esto lleva a la necesidad de un desarrollo cada vez más extenso de los recursos de petróleo y gas del fondo marino.

La producción de petróleo en el mar es ahora alrededor de 1/3 del mundo. Ya en la actualidad, países como Noruega, Gran Bretaña, Holanda satisfacen plenamente sus necesidades de petróleo a través de campos marinos, y Gran Bretaña también en gas.

Los recursos potenciales de petróleo y gas en las aguas del Océano Mundial superan sus reservas terrestres en casi tres veces.

Rusia se encuentra actualmente al borde del desarrollo comercial de las reservas de petróleo y gas en la plataforma continental. Tiene el 22% del área de la plataforma del océano mundial, el 80% de los cuales se consideran prometedores para la producción de hidrocarburos. Aproximadamente el 85% de las reservas de recursos energéticos y de combustible se encuentran en la plataforma de los mares árticos, el 12% en la plataforma de los mares del Lejano Oriente y el resto en las plataformas de los mares Caspio, Negro, Azov y Báltico.

3. Los principales objetos artificiales y su impacto en el medio ambiente

3.1 Equipo utilizado al perforar pozos

La perforación de pozos se lleva a cabo utilizando equipos de perforación, equipos y herramientas.

Figura 1. Equipo de perforación

Una plataforma de perforación es un complejo de equipos de superficie necesarios para realizar operaciones de perforación de pozos (Figura 1). La plataforma incluye:

·derrick;

· equipos para la mecanización de operaciones de ida y vuelta (polipastos y cabrestantes);

· equipo de superficie utilizado directamente en la perforación;

·solenoide;

· sistema de circulación de lodo de perforación;

· estructuras cercanas al terreno.

La herramienta utilizada en la perforación se divide en principal (brocas) y auxiliar (tubos de perforación, juntas de perforación, centralizadores).

Los tubos de perforación están diseñados para transmitir la rotación a la broca (para perforación rotativa).

3.2 Diseño de pozo

La parte superior del pozo se llama boca de pozo, la parte inferior es el fondo del pozo, la superficie lateral es la pared y el espacio delimitado por la pared es el pozo. La longitud del pozo es la distancia desde la boca del pozo hasta el fondo del pozo a lo largo del eje del pozo, y la profundidad es la proyección de la longitud sobre el eje vertical. La longitud y la profundidad son numéricamente iguales solo para pozos verticales. Sin embargo, no son iguales para pozos desviados y desviados.

Figura 2. Construcción de pozos

Las siguientes filas de revestimiento se bajan al pozo (Figura 2):

Dirección: para evitar el lavado de la boca del pozo.

Conductor: para fijar los intervalos inestables superiores de la sección, aislar los horizontes con agua subterránea, instalar equipos de reventón en la boca.

Revestimiento intermedio (uno o más): para evitar posibles complicaciones al perforar intervalos más profundos (al perforar el mismo tipo de sección de rocas fuertes, es posible que no haya revestimiento).

Carcasa de producción: para aislar horizontes y extraer petróleo y gas del yacimiento a la superficie. La cadena de producción está equipada con elementos de la cadena y la carcasa (empaquetadores, zapata, válvula de retención, centralizador, anillo de empuje, etc.).

3.3 Tipos de plataformas de perforación mar adentro

Barcaza de perforación- para la perforación de pozos principalmente en áreas poco profundas y protegidas (Figura 3). Alcance - depósitos interiores: desembocaduras de ríos, lagos, pantanos, canales y a poca profundidad (generalmente de 2 a 5 metros). Las barcazas de perforación generalmente no son autopropulsadas y, por lo tanto, no pueden operar en situaciones de alta mar.

Figura 3. Barcaza de perforación

La plataforma de perforación flotante elevable es un pontón flotante con una plataforma petrolera en el centro y columnas de soporte en las esquinas. En el sitio de perforación, las cuerdas se hunden hasta el fondo y se adentran más en el suelo, y la plataforma se eleva por encima del agua. La profundidad del agua en la que puede operar una plataforma de perforación autoelevadora está limitada, por regla general, por la longitud de los soportes y no supera los 150 metros. la estabilidad depende del tipo de suelo que haya en el fondo del mar.

Equipo de perforación sumergible.No es un tipo común de plataformas de perforación.

La instalación sumergible es una plataforma con dos cascos colocados uno encima del otro. El edificio superior alberga las viviendas de la tripulación. La parte inferior se llena de aire (que proporciona flotabilidad) al moverse, y después de llegar al destino, se libera aire de la carcasa inferior y la plataforma de perforación se hunde hasta el fondo.

La ventaja es la alta movilidad, sin embargo, la profundidad de las operaciones de perforación es pequeña y no supera los 25 metros.

Plataformas semisumergiblesutilizado a grandes profundidades (más de 1500 m). Las plataformas flotan sobre el sitio de perforación, sostenidas por pesados ​​anclajes. La estructura incluye soportes que aportan flotabilidad a la plataforma y aportan mucho peso para mantener una posición erguida. (cuando se descarga el aire, la instalación semisumergible se sumerge solo parcialmente sin llegar al fondo marino y permanece a flote).

Durante las operaciones de perforación, la parte inferior del cuerpo se llena de agua, como resultado de lo cual se logra la estabilidad necesaria.

Barco de perforación

Las embarcaciones de perforación son autopropulsadas y, por lo tanto, no necesitan ser remolcadas hasta el lugar de trabajo. Están especialmente diseñados para perforar pozos a grandes profundidades (ilimitado). El pozo de perforación recorre todo el casco del barco, expandiéndose hacia el fondo. El petróleo, extraído y luego refinado, se almacena en los tanques del casco y, posteriormente, se carga en buques tanque de carga.

Las plataformas de perforación por gravedad son las más estables, ya que tienen una base de hormigón resistente que descansa sobre el lecho marino. Esta base contiene sartas de pozo, tanques de almacenamiento de materias primas extraídas y tuberías, y una plataforma petrolífera se encuentra en la parte superior de la base. El lecho marino en el lugar de las plataformas de gravedad debe prepararse cuidadosamente. Incluso una ligera pendiente del fondo amenaza con convertir la plataforma en una Torre Inclinada de Pisa, y la presencia de protuberancias en el fondo puede provocar una fractura en la base.

3.4 El impacto de los objetos artificiales en el medio ambiente

La tecnología moderna de revestimiento de pozos durante la perforación es imperfecta y no proporciona una separación confiable de las capas detrás del revestimiento. Por esta razón, el fluido fluye de las formaciones de alta presión a las de baja presión, es decir, la mayoría de las veces de abajo hacia arriba. Como resultado, la calidad de toda la hidrosfera se deteriora drásticamente.

Durante la exploración, explotación y transporte de petróleo, se extraen tierras, se contaminan las aguas naturales y la atmósfera. Todos los componentes del medio ambiente en las áreas de producción de petróleo están bajo una intensa presión antropogénica, mientras que el nivel de impacto negativo está determinado por la escala y la duración de la explotación de los depósitos de hidrocarburos.

Los procesos de exploración, perforación, producción, preparación, transporte y almacenamiento de petróleo y gas requieren grandes volúmenes de agua para necesidades tecnológicas, de transporte, domésticas y de extinción de incendios con la descarga simultánea de los mismos volúmenes de aguas residuales altamente mineralizadas que contienen químicos, tensioactivos. y derivados del petróleo. ...

Las fuentes de contaminación del territorio y los cuerpos de agua en los campos petroleros están presentes en un grado u otro en cualquier sección del esquema tecnológico desde un pozo hasta depósitos de refinerías de petróleo.

Los principales contaminantes ambientales en los procesos tecnológicos de producción de petróleo son: petróleo y productos petrolíferos, gases sulfurosos y que contienen sulfuro de hidrógeno, formación salina y aguas residuales de campos petrolíferos y perforación de pozos, lodos de perforación, tratamiento de petróleo y agua y reactivos químicos utilizados para intensificar la producción de petróleo, perforación y tratamiento de petróleo, gas y agua (Tabla 1. muestra los principales impactos negativos de las obras en el SO).

Tabla 1.

Impacto negativo en el medio ambiente de los trabajos de exploración y producción en campos petroleros

Etapas productivas y tecnológicas Objetos naturales Superficie del suelo Entorno acuático Aire atmosférico Búsqueda y exploración Perturbación y contaminación del suelo y la cubierta vegetal. Enajenación de terrenos para la construcción de equipos de perforación y colocación de asentamientos temporales. Activación de procesos geológicos exógenos. Disminución de la bioproductividad de los ecosistemas Contaminación de aguas superficiales y subterráneas con fluido de lavado, salinización de cuerpos de agua superficiales durante la salida espontánea de salmueras expuestas por pozos de exploración y exploración estructural Emisiones de emergencia de petróleo y gas durante la perforación y desarrollo de pozos. Contaminación por gas y polvo durante la construcción de carreteras y emplazamientos industriales Extracción Retirada de terrenos de uso agrícola para instalaciones de yacimientos petrolíferos Alteración del aislamiento de acuíferos por desbordes Contaminación de hidrocarburos, sulfuro de hidrógeno, azufre y óxidos de nitrógeno durante la operación de pozos. Liberación de gases residuales por vehículos y motores de equipos de perforación Procesamiento primario y transporte Terreno para almacenamiento de residuos. Violación de la situación ambiental durante la construcción y operación de oleoductos principales Fugas de productos petrolíferos y reactivos químicos de tanques e instalaciones de dosificación. Contaminación de aguas superficiales y subterráneas con combustibles y lubricantes (combustibles y lubricantes), residuos domésticos y técnicos. Pulverización y embotellado de aceite y derivados. Pérdidas durante la evaporación de fracciones de petróleo ligero durante el almacenamiento en tanques y durante las operaciones de carga y descarga

La tecnología de construcción de pozos utilizada en nuestro tiempo causa tanto perturbaciones provocadas por el hombre en la superficie de la tierra como cambios en las condiciones físicas y químicas a una profundidad cuando se abren las capas del yacimiento durante la perforación. Numerosos productos químicos utilizados para preparar fluidos de perforación son contaminantes ambientales en equipos de perforación y pozos. Hasta la fecha, no todos los reactivos incluidos en la composición de los fluidos de perforación han establecido MPC e indicadores de peligro limitantes.

El petróleo y los productos derivados del petróleo contaminan significativamente el medio ambiente, que puede salir a la superficie no solo como componentes de los fluidos de perforación, sino también cuando se utilizan combustibles y lubricantes, cuando se prueban pozos o como resultado de un accidente.

Durante la construcción del sitio de perforación, la contaminación del aire está limitada principalmente por las emisiones de gases de escape de los motores de los vehículos a la atmósfera.

La operación de instalaciones diesel durante el año en una plataforma de perforación proporciona la emisión de hasta 2 toneladas de hidrocarburos y hollín a la atmósfera, más de 30 toneladas de óxido de nitrógeno, 8 toneladas de monóxido de carbono, 5 toneladas de dióxido de azufre.

Durante el período de perforación de un pozo, los lodos de perforación tienen un impacto negativo en la capa de suelo, las aguas superficiales y subterráneas, cuyo consumo por objeto puede alcanzar los 30 m3 / día. Además, al perforar pozos, es posible utilizar productos derivados del petróleo en una cantidad de hasta 1,000 toneladas por año.

Durante el período de prueba del pozo, prevalece la contaminación por hidrocarburos y, en la etapa de desmantelamiento del sitio de perforación, el territorio está contaminado debido a materiales y equipos técnicos usados ​​que no se pueden restaurar.

La composición de los fluidos de lavado incluye una serie de ingredientes químicos que tienen propiedades tóxicas (amonio, fenoles, grupos ciano, plomo, bario, poliacrilamida, etc.) Las consecuencias ambientales especialmente graves son causadas por la descarga de fluidos de lavado especiales, por ejemplo , sobre una base solar. La presencia de reactivos orgánicos promueve la formación de suspensiones y sistemas coloidales en las aguas residuales.

Las fuentes de contaminación durante la perforación de pozos se pueden dividir en permanentes y temporales (Figura 4).

Figura 4. Clasificación de las fuentes de contaminación durante la perforación de pozos

3.5 Problemas ambientales durante la perforación de pozos

Entonces, a continuación se muestran los principales problemas ambientales que surgen al perforar pozos:

· la capacidad de causar transformaciones profundas de objetos naturales de la corteza terrestre a grandes profundidades, hasta 10-12 mil metros. En el proceso de producción de petróleo y gas, impactos a gran escala y muy significativos en los reservorios (petróleo, gas, acuíferos, etc.) se llevan a cabo. Por lo tanto, la extracción intensiva de petróleo a gran escala de los reservorios arenosos altamente porosos - reservorios conduce a una disminución significativa en la presión del reservorio, es decir, presión del fluido de formación: petróleo, gas, agua. Por lo tanto, el equilibrio de la litosfera se altera, es decir. el entorno geológico está perturbado;

· Para mantener la presión del yacimiento, se usa ampliamente la inyección de agua superficial y diversas mezclas en los reservorios, lo que conduce a un cambio completo en el entorno fisicoquímico en ellos. No olvide la cantidad de agua que se bombea a los depósitos;

· En situaciones de emergencia con fluidos abiertos que pueden derramarse sobre la superficie diurna y contaminar directamente el medio ambiente natural: suelo, tierra, agua, atmósfera, vegetación;

· En el proceso de perforación de pozos, incluso sin interrumpir la tecnología, los fluidos de perforación ingresan a los horizontes absorbentes, así como la penetración del filtrado de soluciones en el espacio cercano al pozo;

· Los gases altamente tóxicos como, por ejemplo, el sulfuro de hidrógeno pueden salir del pozo y liberarse de la solución; las antorchas en las que se quema gas de petróleo asociado no utilizado son peligrosas para el medio ambiente;

· es necesario retirar las parcelas correspondientes de uso agrícola, forestal u otro. Las instalaciones de producción de petróleo y gas (pozos, puntos de recolección de petróleo, etc.) ocupan áreas relativamente pequeñas en comparación, por ejemplo, con los pozos de carbón, que ocupan áreas muy grandes (tanto el tajo abierto como los vertederos de sobrecarga);

· El uso de una gran cantidad de vehículos, especialmente vehículos automotores, para preparar perforaciones y realizar trabajos de uril. Todos estos equipos - automóviles, tractores, embarcaciones fluviales y marítimas, aviones, motores de combustión interna en los accionamientos de las plataformas de perforación, etc. de una forma u otra contaminan el medio ambiente: la atmósfera - con gases de escape, agua y suelo - con productos petrolíferos (gasóleo y aceites), mecánicamente (se prensa el suelo).

4. Medidas para reducir el impacto negativo

4.1 Etapa de trabajos preparatorios para la construcción de pozos exploratorios

En la primera etapa del trabajo preparatorio para la construcción de pozos de exploración, existe la necesidad de una elección racional de los terrenos para la construcción de sitios de perforación. La provisión de parcelas de terreno para la construcción de pozos de uso temporal se lleva a cabo durante todo el período de exploración de un mineral, luego del cual deben ser devueltos al usuario del terreno en condiciones aptas para uso agrícola. Para garantizar una protección ambiental efectiva y una protección confiable del subsuelo, es necesario tener los siguientes datos: una descripción de la estructura geológica compleja, justificación para la selección de los equipos y materiales necesarios, los volúmenes estimados de fluidos de perforación y la perforación resultante residuos, la selección y provisión de sistemas progresivos de apertura de capas productivas, reducción de pérdidas de material en el proceso de exploración, decodificación de indicadores económicos y ambientales de las operaciones de perforación.

Se debe prestar especial atención a la adopción de medidas para posibles complicaciones y accidentes durante la perforación de pozos, preservando las parcelas de la contaminación, neutralizándolas y devolviéndolas por completo a su estado original adecuado para su uso posterior.

El tamaño de las áreas asignadas durante las operaciones de perforación depende del propósito y la profundidad de los pozos, el equipo utilizado y las estructuras cercanas a la superficie. Entonces, por ejemplo, para la construcción de pozos de exploración estructural utilizando equipos de perforación con un motor diesel en un relieve de superficie plana, se requieren áreas de 2500 m, y en áreas montañosas - 3600 m. La topografía, respectivamente, es NOOO y 16000 m .Para la colocación de asentamientos residenciales, dependiendo del número de trabajadores, la asignación de tierra necesaria puede alcanzar adicionalmente 7400 m. M3 - 4500 m2. Para los tanques metálicos para la recolección de productos petrolíferos con un volumen de 200 m3, se requieren parcelas con un área de 3500 m3.

Antes de la entrega de materiales y equipos al sitio de perforación en construcción, es necesario realizar trabajos para eliminar la capa superficial fértil de la tierra. Para recolectar desechos líquidos de perforación y cortes, se construyen pozos de lodo, cuyo volumen depende de la profundidad y el diámetro de los pozos. Para proporcionar a la perforación agua limpia en una cantidad de 400 m3 o más, es necesario perforar un pozo adicional para obtener agua, que luego ingresa al establo en forma de aguas residuales de perforación.

Las entradas de petróleo, los residuos residuales y los lodos también pueden entrar aquí. Las salmueras tienen una mineralización de hasta 250 g / ly se vierten al galpón. Así, los pozos acumulan residuos de perforación líquidos y sólidos de composición compleja, los cuales tienen componentes agresivos que suponen una gran amenaza para el medio ambiente.

Al perforar pozos profundos en busca de petróleo, existen las cargas ambientales más altas sobre el medio ambiente y la contaminación generalizada del subsuelo debido al aislamiento de los yacimientos de mala calidad. Los materiales de calidad inferior y los reactivos químicos tóxicos también causan un daño significativo al medio ambiente. Además, debido a imperfecciones y largos períodos de transporte y almacenamiento, materiales como el cemento y los reactivos químicos pierden sus propiedades originales, lo que genera sobrecostos y costos.

Una de las reservas más importantes para mejorar la calidad de los pozos de lavado y entubado, reduciendo el estrés ambiental sobre el medio ambiente es el uso de una cantidad óptima de materiales de alta calidad, que para los pozos de exploración y producción, respectivamente, representan el 25 y 30%. de los costos totales de construcción de pozos. Es de gran importancia el consumo razonable de material estandarizado en las etapas de diseño, planificación y gestión operativa del proceso de construcción del pozo. En este sentido, VNIIKR Neft ha desarrollado algoritmos y programas para optimizar el consumo de materiales para el lavado y un método para determinar el volumen de fluidos de perforación residuales durante la perforación de pozos.

Tener en cuenta las pérdidas de aglutinante y reactivos para la cementación de pozos permite lograr sus importantes ahorros y aumentar la eficiencia y calidad del trabajo de separación de capas.

4.2 Eliminación de fluidos de perforación usados

Residuos de perforación (OB) -estos son aguas residuales de perforación (BSW), fluidos de perforación residuales (OBR) y recortes de perforación (BSH).

Perforación de aguas residuales- agua generada durante el lavado del sitio de perforación, equipos y herramientas de perforación; contienen residuos de lodo de perforación, productos químicos, aceite

Cortes de taladro- una mezcla de agua y partículas de fondo de pozo destruido y paredes de pozo, taladro, revestimiento, material abrasivo. Suele salir a la superficie cuando se limpia el pozo con dispositivos especiales (cajones, cucharas, vasos, etc.). La parte de Sh. B., que es sacada del pozo por el fluido de perforación, se llama lodo de perforación. Las partículas que quedan atrapadas en los recortes de perforación se denominan comúnmente recortes.

El lodo residual de perforación es el lodo que se obtiene después de completar el ciclo de construcción de un pozo o parte de él. Los OBR se forman como resultado de la producción de lodo durante la perforación de intervalos formados por rocas arcillosas, el cambio de un tipo de lodo a otro, así como durante la eliminación de accidentes y complicaciones.

Eliminación de residuos de perforación:

Los OBR que cumplen con ciertos requisitos se pueden reutilizar para perforar otro pozo.

Los residuos de perforación se recogen en dos graneros en el territorio del sitio de perforación. Los establos están revestidos con una envoltura de plástico (Figura 5). La fracción pesada de los desechos se deposita en el fondo del establo (separación mecánica en fases líquidas y sólidas). La parte aclarada (si el análisis químico cumple con los requisitos para una descarga segura) se vierte en el sitio de la plataforma, se usa para otros propósitos tecnológicos o se desecha. Después de bombear la parte clarificada, el sedimento se trata con una composición espesante (dolomita) y endurecedor (mortero de cemento) y se entierra.

Figura 5. Pozo de lechada

4.3 Medidas para proteger las tierras del impacto tecnogénico

Para prevenir y eliminar las consecuencias del impacto negativo de los factores tecnogénicos sobre el suelo y la cubierta vegetal, se utilizan medidas que se subdividen en relación a los trabajos de prospección y exploración y producción de petróleo en los campos (Esquema 1).

Esquema 1. Lista de medidas para proteger la tierra del impacto tecnogénico

Un área importante de conservación de la tierra es la perforación de pozos en racimo.

Al mismo tiempo, se reducen las inversiones de capital específicas para cada pozo, se reduce la tasa de asignación de tierras y se reduce la longitud de las comunicaciones. Al mismo tiempo, la circulación de las aguas de formación es limitada cuando se recolectan en el sistema de mantenimiento de presión del embalse, lo que tiene un efecto beneficioso sobre el estado del medio ambiente.

Dependiendo de la intensidad y duración de la contaminación del suelo y del suelo con productos petrolíferos, se prevé la recuperación técnica, química y biológica.

El primero de ellos incluye trabajos de limpieza del territorio, nivelación de áreas alteradas y procesado mecánico del suelo (aflojamiento, discado) para aireación artificial de sus horizontes superiores y meteorización acelerada del contaminante. Para restaurar la productividad de los campos petrolíferos, se recomienda ararlos profundamente y dejarlos para los humos (recuperación solar térmica). Bajo la influencia del tratamiento heliotérmico, los procesos de degradación de los productos petrolíferos se intensifican, el régimen agua-aire mejora y la actividad bioquímica de los suelos aumenta.

Con el fin de crear las condiciones óptimas para la actividad vital de los microorganismos bacterianos capaces de asimilar hidrocarburos, los suelos ácidos se someten al encalado. Para restaurar la calidad de los suelos de césped-podzólico, que se han transformado en marismas saladas tecnogénicas como resultado de la contaminación por hidrocarburos, se utiliza enlucido de yeso junto con humectación artificial.

Conclusión

Entonces, la perforación de pozos para petróleo y gas, que se lleva a cabo en las etapas de trabajo regional, prospección, exploración y desarrollo, es el proceso más costoso y que requiere más tiempo. Además, la perforación de pozos conlleva una amplia gama de problemas ambientales graves, tanto en términos de impacto mecánico en el medio ambiente (la tecnología de construcción de pozos utilizada en la actualidad causa interrupciones provocadas por el hombre en la superficie de la tierra), como en términos de contaminación química (petróleo y Los productos petrolíferos contaminan el medio ambiente., que pueden salir a la superficie no solo como componentes de los fluidos de perforación, sino también cuando se utilizan combustibles y lubricantes, cuando se realizan pruebas en pozos o como resultado de un accidente; la composición de los fluidos de lavado incluye una serie de sustancias químicas ingredientes que tienen propiedades tóxicas).

Por lo tanto, los problemas ambientales durante la perforación son muy importantes hoy en día y deben abordarse de manera racional.

Entonces, por ejemplo, uno de los factores más importantes para mejorar la calidad de los pozos de lavado y entubado, así como para reducir la carga ambiental sobre el medio ambiente, es el uso de una cantidad óptima de materiales de alta calidad (para pozos de exploración y producción). , representan alrededor del 30% de los costos de construcción).

Nuevamente, surge el problema de los costos de material excesivos: el equipo de perforación, su operación y almacenamiento requieren altos costos, pero para ahorrar en herramientas de revestimiento de pozos de alta calidad, fluidos de perforación, etc. poco práctico, ya que un enfoque sin escrúpulos de la organización de la producción puede provocar accidentes y daños colosales al sistema operativo.

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La perforación es el impacto de equipos especiales en las capas del suelo, como resultado de lo cual se forma un pozo en el suelo, a través del cual se extraerán recursos valiosos. El proceso de perforación de pozos petroleros se realiza en diferentes direcciones de trabajo, las cuales dependen de la ubicación del suelo o capa de roca: puede ser horizontal, vertical o inclinada.

Como resultado del trabajo en el suelo, se forma un vacío cilíndrico en forma de agujero recto o pozo. Su diámetro puede ser diferente según el propósito, pero siempre es menor que el parámetro de longitud. El comienzo del pozo se encuentra en la superficie del suelo. Las paredes se llaman pozo y el fondo del pozo se llama fondo de pozo.

Hitos clave

Si bien se pueden usar equipos medianos y livianos para pozos de agua, solo se pueden usar equipos pesados ​​para la perforación petrolera. El proceso de perforación solo se puede realizar con equipos especiales.

El proceso en sí se divide en las siguientes etapas:

• Entrega de equipos al sitio donde se realizará la obra.
• La perforación real de la mina. El proceso incluye varios trabajos, uno de los cuales es la profundización del pozo, que se produce con la ayuda de un lavado regular y una mayor destrucción de la roca.
• Para evitar que el pozo se destruya y se obstruya, se refuerzan las formaciones rocosas. Para este propósito, se coloca una columna especial de tuberías interconectadas en el espacio. El lugar entre la tubería y la roca se fija con mortero de cemento: este trabajo se llama taponamiento.
• El último trabajo es dominar. Sobre ella se abre la última capa de la roca, se forma la zona de fondo del pozo, se perfora la mina y se realiza la salida del fluido.

Preparación del sitio

Para organizar el proceso de perforación de un pozo petrolero, también será necesario realizar una etapa preparatoria. En el caso de que el desarrollo se lleve a cabo en la zona de un bosque, se requiere, además de la preparación de la documentación principal, obtener el consentimiento para trabajar en el leshoz. La preparación del sitio en sí incluye los siguientes pasos:

1. Tala de árboles en el sitio.
2. Dividiendo la zona en partes separadas de la tierra.
3. Elaboración de un plan de trabajo.
4. Creación de un asentamiento para la colocación de mano de obra.
5. Preparación de la base para la estación de perforación.
6. Realización de marcajes en el lugar de trabajo.
7. Realización de cimentaciones para la instalación de tanques en un almacén con materiales combustibles.
8. Arreglo de almacenes, entrega y depuración de equipos.

Después de eso, debe comenzar a preparar el equipo directamente para perforar pozos de petróleo. Esta etapa incluye los siguientes procesos:

• Instalación y prueba de equipos.
• Enrutamiento de líneas eléctricas.
• Instalación de bases y elementos auxiliares para la torre.
• Instalación de la torre y elevación a la altura requerida.
• Depuración de todo el equipo.

Cuando el equipo para la perforación de pozos petroleros está listo para operar, es necesario obtener una conclusión de una comisión especial de que el equipo está en buen estado de funcionamiento y listo para trabajar, y el personal tiene suficiente conocimiento en el campo de las reglas de seguridad en el trabajo. de este tipo. Al verificar, se aclara si los dispositivos de iluminación tienen el diseño correcto (deben tener una carcasa resistente a explosiones), si se instala iluminación con un voltaje de 12V a lo largo de la profundidad de la mina. Las consideraciones de rendimiento y seguridad deben tenerse en cuenta de antemano.

Antes del inicio del trabajo de perforación de un pozo, es necesario instalar un agujero, entregar tuberías para fortalecer el pozo, una broca, un pequeño equipo especial para trabajos auxiliares, tuberías de revestimiento, instrumentos para medir durante la perforación, garantizar el suministro de agua y resolver otros asuntos.

El sitio de perforación contiene alojamiento para los trabajadores, salas técnicas, un edificio de laboratorio para el análisis de muestras de suelo y los resultados obtenidos, almacenes para inventario y pequeñas herramientas, así como equipos médicos y de seguridad.

Características de la perforación de pozos petroleros.

Después de la instalación, comienzan los procesos de reequipamiento del sistema de aparejos: en el curso de estos trabajos, se monta el equipo y también se prueban pequeños medios mecánicos. La instalación del mástil abre el proceso de perforación en el suelo; la dirección no debe desviarse del centro axial de la torre.

Una vez completado el alineamiento, se crea un pozo para la dirección: este proceso se refiere a la instalación de una tubería para fortalecer el pozo y llenar la parte inicial con cemento. Después de establecer la dirección, se reajusta el centrado entre la propia torre y los ejes del rotor.

La perforación del pozo se realiza en el centro del pozo y, en el proceso, el revestimiento se realiza mediante tuberías. Al perforar un pozo se utiliza un taladro turbo, para ajustar la velocidad de rotación es necesario sujetarlo mediante una cuerda, que se fija en el propio equipo y se sujeta físicamente por la otra parte.

Un par de días antes del lanzamiento de la plataforma de perforación, cuando ha pasado la etapa preparatoria, se realiza una conferencia con la participación de miembros de la administración: tecnólogos, geólogos, ingenieros, perforadores. Los temas discutidos en la conferencia incluyen los siguientes:

• Disposición de los reservorios en un campo petrolífero: una capa de arcilla, una capa de arenisca con portadores de agua, una capa de depósitos de petróleo.
• Bien características de diseño.
• Composición de la roca en el punto de investigación y desarrollo.
• Teniendo en cuenta las posibles dificultades y factores de complicación que puedan surgir al perforar un pozo petrolero en un caso particular.
• Revisión y análisis del mapa de estándares.
• Consideración de cuestiones relacionadas con el cableado sin problemas.

Documentos y equipo: requisitos básicos

El proceso de perforación de un pozo en busca de petróleo solo puede comenzar después de que se hayan elaborado una serie de documentos. Estos incluyen los siguientes:

• Permiso para iniciar la explotación del sitio de perforación.
• Mapa de estándares.
• Diario de fluido de perforación.
• Revista de protección laboral en el trabajo.
• Contabilización del funcionamiento de los motores diesel.
• Registro rotacional.

A los principales equipos mecánicos y consumibles que se utilizan en el proceso de perforación de un pozo, incluyen los siguientes tipos:

• Equipos de cementación, lechada de cemento propiamente dicha.
• Equipo de seguridad.
• Mecanismos de tala.
• Agua de proceso.
• Reactivos para diversos fines.
• Agua potable.
• Tuberías para entubado y perforación real.
• Plataforma de helicóptero.

Tipos de pozo

Al comienzo del proceso, el diámetro del tronco es de hasta 90 cm, y al final rara vez alcanza los 16,5 cm. En el curso del trabajo, la construcción del pozo se realiza en varias etapas:

1. Profundización el día del pozo, para lo cual se utiliza el equipo de perforación: tritura la roca.
2. Retirar escombros de la mina.
3. Asegurar el cañón con tuberías y cemento.
4. El trabajo, durante el cual se investiga la falla resultante, identifica las ubicaciones productivas del petróleo.
5. Descenso de profundidad y cementación.

Los pozos pueden diferir en profundidad y se dividen en los siguientes tipos:

• Pequeño (hasta 1500 metros).
• Medio (hasta 4500 metros).
• En profundidad (hasta 6000 metros).
• Superprofundo (más de 6.000 metros).

La perforación de pozos implica triturar toda una formación rocosa con un cincel. Las partes resultantes se eliminan lavando con una solución especial; la profundidad de la mina aumenta cuando se destruye toda el área del fondo del pozo.

Problemas al perforar pozos petroleros

Al perforar pozos, puede encontrar una serie de problemas técnicos que ralentizarán o harán que el trabajo sea casi imposible. Estos incluyen los siguientes fenómenos:

• Tronco colapsa, deslizamientos de tierra.
• Dejar en el suelo para enjuagar (quitar partes de la roca).
• Condiciones de emergencia del equipo o mina.
• Errores en la perforación de barriles.

La mayoría de las veces, los colapsos de la pared ocurren debido al hecho de que la roca tiene una estructura inestable. Los signos de colapso son un aumento de la presión, una alta viscosidad del fluido utilizado para el lavado y un mayor número de trozos de roca que afloran a la superficie.

La absorción de líquido ocurre con mayor frecuencia cuando la capa subyacente absorbe toda la solución. Su sistema poroso o alta absorbencia contribuye a este fenómeno.

En el proceso de perforación de un pozo, el taladro, que se mueve en el sentido de las agujas del reloj, llega al fondo del pozo y vuelve a subir. El pozo se perfora hasta las capas del lecho rocoso, en las que se realiza un amarre de hasta 1,5 metros. Para que el pozo no se lave, se sumerge una tubería al principio, también sirve como un medio para conducir la solución de lavado directamente al canal.

El taladro, así como el husillo, pueden girar a diferentes velocidades y frecuencias; este indicador depende de qué tipo de rocas necesita perforar, qué diámetro de la corona se formará. La velocidad está controlada por un regulador que ajusta el nivel de carga en la broca utilizada para perforar. En el proceso de trabajo, se crea la presión necesaria, que se ejerce sobre las paredes de la cara y los cortadores del proyectil en sí.

Diseño de perforación de pozos

Antes de iniciar el proceso de creación de un pozo petrolero, se elabora un proyecto en forma de dibujo, en el que se indican los siguientes aspectos:

• Propiedades de las rocas descubiertas (resistencia a la destrucción, dureza, grado de contenido de agua).
• Pozo de profundidad, ángulo de inclinación.
• Diámetro del fuste al final: esto es importante para determinar cuánto le afecta la dureza de las rocas.
• Método de perforación de pozos.

El diseño de un pozo de petróleo debe comenzar con la determinación de la profundidad, el diámetro final del pozo en sí, así como el nivel de perforación y las características de diseño. El análisis geológico permite resolver estos problemas independientemente del tipo de pozo.

Métodos de perforación

El proceso de creación de un pozo para la producción de petróleo se puede realizar de varias formas:

• Método de cuerda de choque.
• Trabajando con mecanismos rotativos.
• Perforación de un pozo con un motor de fondo de pozo.
• Perforación de turbinas.
• Perforación de pozo con motor de tornillo.
• Perforar un pozo con un taladro eléctrico.

El primer método es uno de los más conocidos y probados, en cuyo caso la mina se perfora mediante golpes de broca, que se realizan a intervalos regulares. Los golpes se realizan por influencia del peso del cincel y de la varilla lastrada. El levantamiento del equipo se debe al equilibrador del equipo de perforación.

El trabajo con equipos rotativos se basa en la rotación del mecanismo con la ayuda de un rotor, que se coloca en la boca del pozo a través de las tuberías de perforación, que funcionan como eje. Los pozos pequeños se perforan por medio de un motor de husillo en el proceso. El accionamiento giratorio está conectado a un eje cardán y un cabrestante: este dispositivo le permite controlar la velocidad a la que giran los ejes.

La perforación con turbina se realiza transfiriendo el momento de rotación a la sarta desde el motor. El mismo método también permite la transmisión de energía hidráulica. Con este método, solo un canal de suministro de energía funciona en el nivel hacia abajo.

Un turbodrill es un mecanismo especial que convierte la energía hidráulica en la presión de la solución en energía mecánica, lo que asegura la rotación.

El proceso de perforación de un pozo de petróleo consiste en bajar y levantar una cuerda en un pozo, así como mantenerla en su lugar. La columna es una estructura prefabricada de tuberías que se conectan entre sí mediante cerraduras especiales. La tarea principal es transferir diferentes tipos de energía a la broca. De esta forma, se lleva a cabo el movimiento que conduce a la profundización y desarrollo del pozo.

Los volúmenes de perforación en Rusia se han recuperado por completo después de la crisis de 2014-2015, cuando la caída de los precios del petróleo y las sanciones llevaron a una reducción de la inversión en el sector petrolero nacional. Al mismo tiempo, la perforación se está volviendo cada vez más compleja y costosa desde el punto de vista tecnológico, pero los expertos creen que el pico actual de metraje no durará mucho. Tendencias en el mercado de perforación ruso en la revisión de "Siberian Oil" El artículo utiliza materiales de la investigación del mercado de servicios en la industria petrolera, proporcionados por la empresa Techart. .

Los altibajos

Después de la crisis de 2009 en 2010-2013. En Rusia, ha habido un aumento dinámico en el metraje de perforación. Durante este período, la perforación direccional de producción fue la más utilizada. El crecimiento en el metraje de perforación de producción durante este período fue del 26,1% y en la perforación de exploración, del 14,9%.

En 2014, la situación cambió: los precios del petróleo cayeron, Rusia se vio sometida a sanciones de la UE y los Estados Unidos, como resultado de lo cual la actividad inversora disminuyó y el volumen de metraje volvió a disminuir. Sin embargo, este indicador fue influenciado por otro factor: un aumento en el volumen de perforación horizontal, lo que permite obtener un mayor caudal de pozos en comparación con la perforación direccional. El alcance del trabajo en esta área de 2008 a 2015 aumentado en 4,3 veces. Según Teckart, la participación de la perforación horizontal en la perforación de producción total en 2016 fue del 33,5% (8,3 millones de metros).

Como resultado, la caída en el volumen total perforado en 2014 fue del 4,1% en comparación con 2013. Al mismo tiempo, la perforación exploratoria, por el contrario, aumentó un 21,6%. Un año después, el panorama cambió al contrario: la perforación de producción recuperó la caída en 2014, mientras que la exploración, por el contrario, disminuyó. 2016 se caracterizó por un aumento tanto de la perforación de producción como de la exploración. El volumen de metraje en perforación de producción al cierre de 2016 ascendió a 24,8 millones de metros (+ 14,5%), en exploración - 910,0 miles de metros (+ 6,1%).

Sin embargo, en términos monetarios, los cambios en el mercado parecían diferentes. Debido a la complicación de las condiciones de producción, el agotamiento de los campos tradicionales, en los últimos años, la demanda de servicios tecnológicos como el desvío y la perforación horizontal está creciendo, la profundidad promedio del pozo está aumentando y, en consecuencia, el volumen de inversiones por metro perforado.

Estructura del mercado de servicios ruso en la industria del petróleo y el gas

Infografía: Daria Hasek

El crecimiento de la producción de trabajo en nuevas regiones con condiciones más difíciles (cuando se desarrollan nuevos campos en el este de Siberia, la región de Timan-Pechora, etc.) también requiere mayores costos. La falta de infraestructura en las regiones y las difíciles condiciones naturales requieren maquinaria y equipos especializados, lo que conduce a precios más altos y un aumento en el costo promedio de un pozo.

Según la Oficina Central de Despacho del Complejo de Combustible y Energía, en 2016 la inversión total en perforación de producción y exploración para todas las empresas productoras de petróleo en Rusia ascendió a RUB 673,5 mil millones. ($ 11,1 mil millones). El aumento de la inversión en perforación de producción con respecto a 2015 se estima en 19,4%. Las inversiones en perforación exploratoria aumentaron a 9%.

Cuota de perforación horizontal en RF
en 2011-2016,

Tasa de crecimiento anual promedio (CAGR) de las inversiones en perforación en 2011-2016 ascendió al 13,4%. Al mismo tiempo, debido a variaciones en los tipos de cambio, el indicador promedio del mismo período en términos de dólares mostró una dinámica negativa (-1,9%).

En 2016, el costo promedio por metro de perforación de producción, calculado como la relación entre la inversión y el metraje total, aumentó en un 4.2% (en términos de rublos). La misma tendencia se observó en la perforación exploratoria. El costo promedio de penetración ha mostrado un crecimiento continuo durante 2011-2016. y en 2016 alcanzó el nivel de 57,9 mil rublos / m para la producción y 25 mil rublos / m para la perforación de exploración.

Principales actores

Todas las empresas de servicios petroleros actualmente representadas en el mercado ruso están divididas convencionalmente por analistas en tres grupos.

La primera incluye divisiones de servicios dentro de las compañías petroleras integradas verticalmente: NK Rosneft, divisiones de servicios de Surgutneftegaz, Bashneft, Slavneft, etc. Cabe señalar que si en 2009-2013. Las divisiones de servicios se retiraron activamente de las empresas petroleras integradas verticalmente, entonces la tendencia actual, por el contrario, es el desarrollo de servicios propios o afiliados por parte de las empresas de petróleo y gas.

Dinámica del volumen de perforación en RF
en 2011-2016,%

Fuente: Techart en base a datos de CDU TEK

El segundo grupo incluye empresas de servicios extranjeros: Schlumberger, Weatherford (en agosto de 2014, Rosneft compró activos de servicios petroleros rusos y venezolanos), Baker Hughes, así como varias empresas de segundo piso (KCA Deutag, Nabors Drilling, Eriell y otras). ).

El tercer grupo está formado por grandes empresas rusas independientes, cuya facturación supera los 100 millones de dólares. Han surgido como resultado de adquisiciones de divisiones de servicios petroleros de compañías petroleras o como resultado de fusiones de compañías de servicios más pequeñas. Estos incluyen BC Eurasia, Siberian Service Company, Gazprom Burenie (vendida a las estructuras de A. Rotenberg en 2011).

Costo promedio de perforación
en 2011-2016, miles de rublos

Fuente: Techart en base a datos de CDU TEK

Actualmente, el liderazgo en el mercado ruso de perforación de petróleo y gas sigue estando en grandes empresas independientes y subdivisiones estructurales de empresas petroleras integradas verticalmente. A finales de 2016, los 3 principales participantes del mercado en términos de metraje de perforación (en orden descendente) incluían a EDC (BC Eurasia y SGK-Burenie, anteriormente propiedad del grupo Schlumberger), divisiones de servicios de OJSC NK Surgutneftegaz y RN-drill . En total, estas tres empresas representaron alrededor del 49% del total perforado.

Los expertos evalúan el nivel tecnológico de las empresas de servicios rusas independientes como "medio". Hasta ahora, en comparación con los líderes generalmente reconocidos del mercado mundial, pueden ofrecer servicios estándar con una relación calidad / precio óptima.

Las estructuras de servicios de las empresas petroleras integradas verticalmente, en términos de capacidades tecnológicas, también se encuentran en un nivel medio. Por regla general, tienen los vínculos más estrechos con los institutos de la industria científica y tienen varias patentes exclusivas. Su ventaja adicional es un gran margen de seguridad y acceso a los fondos de la empresa matriz para financiar la compra de activos fijos costosos.

Las empresas de servicios extranjeros, líderes de la industria de servicios global, actuaron como los principales proveedores de tecnología en la Federación de Rusia a principios de la década de 2000. Actualmente, empresas como Schlumberger y Halliburton representan aproximadamente el 14% del mercado ruso de servicios de petróleo y gas en términos monetarios. Sin embargo, no están representados entre los principales participantes en el mercado de servicios de perforación.

La principal ventaja competitiva de las grandes empresas extranjeras son las últimas tecnologías de servicio. Las empresas extranjeras estuvieron entre las primeras en Rusia en comenzar a realizar operaciones complejas de fracturación hidráulica, llevaron la cementación, la preparación de fluidos de perforación y otros servicios de soporte de perforación a un nuevo nivel, utilizaron tecnología de tubería flexible por primera vez y ofrecieron productos de software modernos.

Su principal desventaja es el alto costo de los servicios. Es por esta razón que actualmente hay una disminución en la actividad de los participantes del mercado extranjero en Rusia. La práctica muestra que las compañías petroleras rusas prefieren recurrir a contratistas nacionales para realizar perforaciones simples. Utilizan los servicios de empresas extranjeras principalmente en la implementación de proyectos complejos; aquí se demandan tecnologías y competencias en el campo de la gestión integrada de proyectos.

Cabe señalar que para los líderes mundiales de servicios petroleros en 2015-2016. después de los resultados récord de 2014, no tuvieron éxito en la escala del mercado global. El volumen de negocios anual de Schlumberger, Halliburton, Baker Hughes y Weatherford disminuyó entre un 50% y un 60% a los niveles de 2010.

Perforando en tendencia

Las empresas de perforación rusas no son públicas y no publican información sobre sus flotas, por lo que es bastante difícil evaluar su capacidad. La flota rusa de plataformas de perforación (DR) de todas las clases de capacidad de carga, según diversas estimaciones, varía de 1000 a 1900 unidades. Al mismo tiempo, la flota de equipos operativos en 2016 ascendió a unas 900 plataformas de perforación, según los analistas de Techart.

Desde el punto de vista de los equipos utilizados, cada uno de los grupos de empresas tiene sus propias características de consumo de los equipos de perforación. Las divisiones de servicios de las empresas petroleras integradas verticalmente, que se basan en la autoridad de la empresa matriz y, por regla general, en volúmenes relativamente altos de programas de inversión, a menudo dictan de forma independiente los requisitos para las instalaciones compradas. Para ellos, los fabricantes están desarrollando nuevas modificaciones. Los contratistas extranjeros prefieren trabajar con proveedores de equipos europeos y estadounidenses. Las empresas independientes dan prioridad a un proveedor u otro en función de las necesidades específicas, la facilidad de adquisición y el funcionamiento del equipo.

Alexey Cherepanov,
Responsable de programas de eficiencia operativa para los servicios de yacimientos petrolíferos propios de Gazprom Neft:

Teniendo en cuenta la introducción de nuevas tecnologías para el uso de big data, que penetran en casi todas las áreas de la actividad humana, aumentará la eficiencia de la perforación, por lo que el umbral de rentabilidad de muchos campos disminuirá significativamente. Con el aumento de la eficiencia de la perforación, como sucedió en los Estados Unidos durante la revolución del esquisto, la relación entre el metraje y el número de plataformas cambiará o incluso desaparecerá por completo. En Rusia, el proceso de transición a la perforación de alta tecnología ya ha comenzado, por lo tanto, en ausencia de choques económicos generales, se debe esperar al menos un cambio cuantitativo en las relaciones funcionales y tendencias en los próximos años.

Si a principios de la década de 2000, las plataformas de perforación de producción extranjera prácticamente no se suministraron a Rusia, desde 2006 los productos importados se han arraigado gradualmente en el mercado ruso. En primer lugar, se dio prioridad a las fábricas europeas y americanas (Bentec, Drillmec, National Oil Well Varco, etc.).

Sin embargo, la demanda de equipos de perforación en 2006-2008. estuvo activo en todo el mundo, lo que dio lugar a niveles de utilización significativos de todos los principales fabricantes mundiales, que fueron aprovechados por empresas chinas con una cantidad significativa de capacidad no utilizada.

Como resultado, ya en 2008, la participación de las plataformas de perforación chinas, según Tecard, representaba más del 60% del mercado ruso en términos físicos.

En 2011 y 2012. el mercado experimentó cambios fundamentales: la participación de las importaciones disminuyó. Esto se debió tanto al restablecimiento de la producción en la planta de Uralmash como a la introducción de derechos de importación en 2012: 10%, pero no menos de 2,5 euros / kg. Como resultado, los precios de las plataformas de perforación chinas se dispararon entre un 30% y un 40%.

Durante los últimos cuatro años, se ha observado una relación bastante estable de productos nacionales y extranjeros (principalmente chinos) en la estructura de compras. El equipo ruso ocupa el primer lugar (del 46% al 61%). Le siguen los equipos importados de China (hasta un 39%). Para 2015-2016 Se importaron 4 unidades de producción estadounidense a Rusia.

Por el momento, los principales actores rusos capaces de producir UB demandadas con una capacidad de carga de 225 a 320 toneladas pueden producir hasta 76 UB por año, 40 de las cuales se encuentran en la planta de Uralmash.

Previsión para el futuro

Las perspectivas para el mercado de servicios de perforación y relacionados están relacionadas en gran medida con el desarrollo del mercado de servicios en la industria del petróleo y el gas en su conjunto.

A pesar de la caída de los precios del petróleo, el mercado de la perforación sigue siendo atractivo para los inversores. Esto se debe a la necesidad de mantener el nivel actual de producción y desarrollo de nuevos campos.

Contrariamente a las expectativas de años anteriores, Techart estima que la perforación alcanzó su punto máximo en 2016. En 2017, según estimaciones preliminares, habrá un aumento más en el aumento del metraje, ya que este año está previsto implementar proyectos en la Depresión Bolchekhetskaya (Okrug autónomo Yamalo-Nenets) y la zona Yurubcheno-Tokhomskaya (Siberia oriental) . En un futuro cercano, no se planean grandes proyectos para el desarrollo de campos con grandes volúmenes de perforación, por lo tanto, en 2018-2020. Se espera que la tasa de penetración caiga hasta 2016.

Además de un ligero aumento en el metraje de perforación, se espera que el mercado crezca más rápido en términos de valor. Esto se debe al hecho de que mantener la producción en los campos existentes presenta importantes dificultades, y las empresas petroleras se están moviendo hacia el desarrollo de nuevos campos en regiones como Siberia Oriental y la región de Timan-Pechora, donde se requieren mayores costos.

El término "perforación de producción"

También hay una diferencia más entre perforación de producción y exploración. Consiste en estudios que se realizan directamente en los pozos. Entonces, en los pozos de exploración este volumen de producción y estudios geofísicos es muy grande, y en los pozos de producción está limitado solo por el mínimo necesario. Por lo tanto, los costos de examinar un pozo de exploración son mucho más altos que los de examinar un pozo de producción.

Las plataformas de perforación se utilizan para la perforación de producción. También pueden diferir de los utilizados en la perforación de exploración.

Dado que en los años sesenta existía una altísima eficiencia en la perforación exploratoria, y también se descubrieron muchos yacimientos de gran tamaño en los años setenta, a partir de ese momento todos los esfuerzos principales se volcaron a la perforación de pozos de producción. Para un equilibrio óptimo entre la perforación de exploración y producción, se tiene en cuenta la experiencia de desarrollo del campo, así como el período de desarrollo.

La etapa de perforación de producción finaliza con el proceso de prueba del pozo o, en otras palabras, su desarrollo. Lo principal en la prueba de un pozo de producción es el proceso de perforación, que es una operación que se realiza en el pozo mediante dispositivos de disparo para crear agujeros en el revestimiento, que son la comunicación entre el yacimiento y el pozo.

Empresas que tienen la perforación de producción en sus noticias: TATNEFT , Esclavo , RUSSNEFT ,