Chapa laminada fabricada en acero al carbono de alta calidad y calidad ordinaria para usos generales. Transporte y almacenamiento

Hojas laminadas de acero al carbono ordinario y de calidad para usos generales.

GOST 16523-97

Fecha de introducción 2000-01-01

1 área de uso

Esta norma se aplica a los productos laminados en frío y en caliente de hoja delgada de acero al carbono de alta calidad y calidad ordinaria para usos generales, fabricados con un ancho de 500 mm y más, con un espesor de hasta 3,9 mm inclusive.

2 Referencias normativas

GOST 380—94 Acero al carbono de calidad ordinaria. Sellos

GOST 1050-88 Barras laminadas, calibradas, con acabado superficial especial fabricadas en acero estructural al carbono de alta calidad. Especificaciones generales GOST 1497-84 Metales. Métodos de prueba de tracción GOST 1763—68 Acero. Métodos para determinar la profundidad de la capa descarburada GOST 2284—79 Fleje laminado en frío de acero estructural al carbono. Condiciones técnicas

GOST 2789—73 Rugosidad superficial. Parámetros y características GOST 5639-82 Aceros y aleaciones. Métodos para detectar y determinar el tamaño de grano GOST 5640—68 Acero. Método metalográfico para evaluar la microestructura de láminas y cinta GOST 7564-97 Acero. Reglas generales para muestreo, blancos y muestras para ensayos mecánicos y tecnológicos.

GOST 7565-81 Hierro fundido, acero y aleaciones. Método de muestreo para determinar la composición química

GOST 7566—94 Productos metálicos. Aceptación, etiquetado, embalaje, transporte y almacenamiento

GOST 9013-59 Metales. Método de prueba de dureza Rockwell

GOST 10510-80 Metales. Método de prueba de extrusión de Eriksen para láminas y tiras

GOST 11701—84 Metales. Métodos de prueba de tracción para láminas y cintas delgadas

GOST 14019-80 Metales y aleaciones. Métodos de prueba de flexión

GOST 18895-97 Acero. Método de análisis espectral fotoeléctrico

GOST 19903—74 Chapa laminada en caliente. Surtido

GOST 19904—90 Chapa laminada en frío. Surtido

GOST 22536.0—87 Acero al carbono y fundición sin alear. Requisitos generales para los métodos de análisis

GOST 22536.1—88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de carbono total y grafito

GOST 22536.2—87 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de azufre GOST 22536.3—88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de fósforo GOST 22536.4—88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de silicio GOST 22536.5-87 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de manganeso GOST 22536.6—88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de arsénico

GOST 22536.7—88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de cromo GOST 22536.8—87 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de cobre GOST 22975—78 Metales y aleaciones. Método para medir la dureza Rockwell a bajas cargas (según Super-Rockwell)

3 Clasificación, parámetros básicos y dimensiones

3.1 La renta se subdivide: según el modo de producción:

laminado en caliente;
laminados en frío, por tipo de producto:
hojas;
rollos;

por el valor mínimo de la resistencia última a la tracción (V) para los grupos de resistencia: K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V*, K390V, OK400V, K490V; según características normalizadas para las categorías 1, 2, 3 , 4, 5, 6; según la calidad del acabado superficial en grupos:

laminado en frío:

acabado extra alto - I **; alto acabado - II, alto acabado - III (111a, III6);

laminado en caliente: acabado alto - III, acabado normal - IV;

en términos de capacidad de estirado (acero laminado en frío con un espesor de hasta 2 mm de grupos de resistencia К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):

profundo - G;
normal - n

3.2 En términos de combinación de productos, los productos laminados deben cumplir con los requisitos: GOST 19903 - laminado en caliente, GOST 19904 - laminado en frío.

3.3 El diagrama de la leyenda se proporciona en el Apéndice A.

4 Requisitos técnicos generales

4.1 Características

4.1.1 El alquiler se realiza:

de acero al carbono de calidad ordinaria de los grupos de resistencia OK300V, OK360V, OK370V, OK400V;
hecho de acero al carbono de calidad de los grupos de resistencia К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В.

Nota: el grupo de resistencia se designa con tres números que corresponden a la resistencia última a la tracción más baja. El acero laminado de calidad ordinaria se designa con las letras OK, del acero de alta calidad - K.

4.1.2 Los grados de acero para cada grupo de resistencia se dan en el Apéndice B.

4.1.2.1 El grado de acero lo establece el fabricante.

* Para la producción de cilindros soldados para gases de hidrocarburos licuados para presiones de hasta 1,6 MPa.

** A petición del consumidor.

La soldabilidad de los productos laminados de las categorías 4 y 5 de OKZOOV, OK360V y OK370V está garantizada por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

Nota - Para productos laminados destinados a estructuras soldadas y estructuras críticas, el grado de acero y los requisitos de soldabilidad se establecen en el pedido.

tabla 1

4.1.4 Las propiedades mecánicas de los productos laminados y el diámetro del mandril cuando se prueban para doblar a 180 ° en estado frío deben cumplir con los requisitos de la Tabla 2.

No debe haber rasgaduras, grietas o delaminación en la curva.

Tabla 2

Fin de la tabla 2 En milímetros

Nota: está permitido ensayar acero laminado en frío y laminado en caliente de los grupos de resistencia K260V, K270V, OKZOOV, K310V, K350V y OK360V para doblar en la oficina del fabricante (excepto para la fabricación de productos laminados, teniendo en cuenta los requisitos establecidos adelante en 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Para acero al carbono calidad laminado con espesor de hasta 2,8 mm, se permite superar el límite superior de resistencia última a la tracción en 30 N/mm 2 (3 kgf/mm 2) manteniendo el resto de las normas.

4.1.6 Para acero laminado en frío del grupo de resistencia OK300V, se permite bajar el límite inferior de resistencia última a la tracción en 30 N/mm 2 (3 kgf/mm 2) manteniendo el resto de las normas.

4.1.6.1 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite fabricar productos laminados de los grupos de resistencia OK300V, OK360V, OK370V, OK400V sin limitar el límite superior de resistencia temporal.

4.1.7 Para embutición profunda laminada, se permite rebajar el límite inferior de resistencia temporal en 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) manteniendo el resto de las normas.

4.1.8 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, para productos laminados de los grupos de resistencia К390В y К490В, se permite una disminución en el límite inferior de la resistencia última a la tracción de 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) con un simultáneo aumento del alargamiento relativo en un 2% abs.

4.1.9 La profundidad del pozo para la prueba de extrusión deberá cumplir con los requisitos de la Tabla 3.

En la fabricación de productos laminados del grupo de resistencia K270V a partir de grados de acero 10ps y 10, las normas de profundidad de un orificio esférico deben corresponder a la norma de los grupos de resistencia К310В - К350В.

Tabla 3 En milímetros

Fin de la tabla 3 En milímetros

Notas (editar)

1 Para productos laminados de espesores intermedios, las normas para la profundidad de un orificio esférico se toman en el espesor más pequeño más cercano que figura en la tabla.

2 Cuando se prueba en una máquina automática, se permite una disminución en la profundidad de un agujero esférico de 0,3 mm.

4.1.10 El tamaño de grano de la ferrita para productos laminados en frío hechos de acero al carbono de la sexta categoría de embutición profunda no debe ser mayor que el sexto número.

4.1.11 El acero laminado en caliente se produce tratado térmicamente, laminado en frío, tratado térmicamente y templado. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, el acero laminado en frío se fabrica sin revestir, mientras que se permiten rayas: líneas deslizantes, puntos de soldadura pegajosos y curvas, e indicadores de la profundidad de un orificio esférico, alargamiento relativo, planitud y rugosidad. no están estandarizados.

El acero laminado en caliente de los laminadores continuos se puede producir sin tratamiento térmico.

4.1.12 Los productos laminados en caliente se fabrican con superficies grabadas y sin grabar.

4.1.13 En los bordes de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad exceda la mitad de la desviación máxima en el ancho del producto laminado y lo lleve más allá del tamaño nominal en ancho.

4.1.14 El alquiler no debe tener esquinas dobladas, vueltas de extremos y bordes en un ángulo de más de 90 °, así como pliegues. La longitud de los extremos de los rollos de medio ancho no debe exceder el ancho del rollo.

4.1.15 La superficie del acero laminado en frío debe estar libre de cautiverio, roturas, ampollas, burbujas laminadas, puntos de adherencia de soldadura, cortes, desgarros, escamas laminadas, sobregrabados, granos, tiras endurecidas por trabajo, metal laminado y Particulas foraneas.

No se permiten capas.

La superficie del acero laminado en caliente debe estar libre de cautiverio, cortes, burbujas, puestas de sol, grietas, partículas extrañas y metálicas laminadas, roturas, escamas laminadas, muescas, maleza.

No se permiten capas.

Una superficie sin grabar puede retener una capa de escamas no separable que permite detectar los defectos de la superficie.

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 4.

Tabla 4

4.1.15.1 Está permitido eliminar los defectos superficiales limpiando con una esmeril de grano fino o una rueda de fieltro con pasta esmeril para productos laminados de los grupos de acabado de superficies III y IV.

Al mismo tiempo, se permiten rastros de limpieza abrasiva en la superficie del material laminado, y la profundidad de la limpieza no debe llevar el material laminado más allá del tamaño mínimo de espesor.

4.1.16 La magnitud del alargamiento relativo y la profundidad del hoyuelo esférico de los grados de acero en ebullición y semi-calmado, fabricados en condición templada, están garantizados por el fabricante dentro de los 10 días a partir de la fecha de envío.

4.1.17 Los grados de acero de embutición profunda К260В y К270В pueden fabricarse sin probar las propiedades mecánicas, el estirado y la microestructura, siempre que el metal sea estampado por el consumidor.

4.2 Características de rendimiento establecidas a petición del consumidor

4.2.1 Renta con composición química regulada

La composición química para el análisis de fusión de la muestra de cuchara debe corresponder a:

Para productos laminados de acero de calidad ordinaria GOST 380;

Para productos laminados de acero de alta calidad GOST 1050.

Está permitido fabricar productos laminados a partir de grados de acero semi-calmados de alta calidad en lugar de hervirlos.

Para acero laminado con números de grados 3, 4, 5 (todas las etapas de desoxidación), se permite una disminución en la fracción de masa de manganeso en un 0,10%.

Cuando se desoxida acero semicalmado con aluminio, titanio u otros desoxidantes que no contienen silicio, así como varios desoxidantes (ferrosilicio y aluminio, ferrosilicio y titanio, etc.), se permite una fracción de masa de silicio inferior al 0,05%. En este caso, la fracción de masa de aluminio no debe exceder el 0,07%.

Las desviaciones máximas en la composición química de los productos laminados terminados deben corresponder a las establecidas en GOST 380 y GOST 1050.

4.2.2 Alquiler con soldabilidad

La soldabilidad está asegurada por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

4.2.3 Renta del grupo II de acabados superficiales con rugosidad superficial normalizada.

Los estándares de rugosidad se establecen por acuerdo entre el consumidor y el fabricante.

4.2.4 Acero laminado del grupo de resistencia K490B con una profundidad de capa descarburada (por ferrita pura) de no más del 2,5 % por lado y no más del 4 % para ambos lados del espesor real de la lámina.

4.2.5 Productos laminados en caliente de acero al carbono de alta calidad de la 5ª categoría con control del grano de ferrita, cuyo tamaño no debe ser superior al 5º número.

Se permiten irregularidades de grano dentro de tres números de grano adyacentes.

4.2.6 Grados de acero laminado en frío К260В y К270В a partir de grados de acero en ebullición para embutición profunda con un espesor de 0,6 mm y menos con control de la presencia de cementita estructuralmente libre.

4.2.7 Material laminado fabricado en acero al carbono de alta calidad con un espesor superior a 2,8 mm con la limitación del límite superior de resistencia última a la tracción a valores no superiores a 50 N/mm 2 (5 kgf/mm 2) superiores a los indicados en la tabla 2.

4.2.8 Alquiler de grupos de resistencia К390В y К490В con propiedades mecánicas de acuerdo con GOST 2284.

4.2.10 Acero laminado en frío de 6ª categoría de acabado superficial extra alto (grupo I)

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 5.

Tabla 5

4.2.11 Alquiler de la 6ª categoría de embutición profunda y normal con control de dureza. El valor de dureza debe cumplir con los requisitos de la Tabla 6 y puede ser especificado, si es necesario, por el fabricante y el consumidor.

Tabla 6

4.2.12 Acero laminado de calidad ordinaria con control del límite elástico. El valor del límite elástico debe cumplir con los requisitos de la Tabla 7 y puede especificarse, si es necesario, entre el fabricante y el consumidor.

Tabla 7

4.3 Marcado

4.3.1 Marcado de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

4.3.2 El marcado de los productos laminados debe contener un grupo de resistencia de acuerdo con el valor mínimo de resistencia temporal, un grupo de acabado superficial, tamaño de los productos laminados y capacidad de estiramiento.

El grado de acero se indica durante la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2.

4.4 Embalaje

4.4.1 Embalaje de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

4.4.2 El acero laminado en caliente con superficie decapada y el acero laminado en frío deben lubricarse por ambas caras con una capa de grasa que lo proteja de la corrosión.

A pedido del consumidor, los productos laminados no están lubricados, mientras que se permiten rastros de lubricación, manchas de óxido y rasguños debido a la ausencia de una capa lubricante.

Los paquetes de láminas de acero laminadas en frío se envuelven en láminas de acero dulce, se colocan sobre vigas y se sujetan firmemente con tiras de acero.

Se permite el uso de otros materiales y métodos de embalaje para garantizar la seguridad de los productos laminados durante el transporte.

A pedido del consumidor, los paquetes se envuelven adicionalmente en papel a prueba de humedad antes de envolverse en láminas de acero dulce.

5 Reglas de aceptación

5.1 Aceptación de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

5.1.1 El alquiler se presenta para su aceptación en lotes. Un lote debe consistir en laminar un lecho de horno o un modo de tratamiento térmico para hornos continuos, un grupo de resistencia, una categoría de dibujo, un tamaño de espesor, un grupo de acabado superficial.

Un lote de productos laminados fabricados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2 debe consistir en acero de una cuchara de fundición.

5.2 Cada lote debe ir acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 7566 con adiciones:

grupos de fuerza;
grupos de acabado de superficies;
capacidad de dibujo;
llanura;
categorías por características estandarizadas.

4.2.1 y 4.2.2. En la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.1.2.1, la composición química real del acero se indica en el documento de calidad. Cuando se utilizan otros desoxidantes (excepto el silicio), se hace una indicación correspondiente en el documento de calidad.

5.3 Para controlar la superficie, dimensiones, planitud, composición química, propiedades mecánicas, pruebas de doblado, pruebas de extrusión y determinar la microestructura, se toman dos láminas o un rollo de cada lote.

5.4 Al recibir resultados de prueba insatisfactorios para al menos un indicador, la verificación repetida se lleva a cabo de acuerdo con GOST 7566.

6 métodos de control

6.1 Para verificar las propiedades mecánicas y tecnológicas de los productos laminados, se toma una muestra de cada rollo seleccionado a una distancia de al menos 2,0 m de su extremo. De cada muestra de rollo u hoja seleccionada, tomar:

una muestra transversal para tensión y flexión (puntos de corte - según GOST 7564);
una muestra para extrusión.

La muestra se corta con una longitud correspondiente al ancho del producto laminado. Las pruebas se realizan en lugares donde

correspondiente al centro y borde a lo largo del ancho del producto enrollado (no más cerca de 40 mm del borde). Se toma como resultado de la prueba la media aritmética de tres mediciones;

dos muestras por microestructura: una, desde el borde, la otra, desde la parte media del ancho del producto laminado;
una muestra de dureza.

6.2 Las pruebas se realizan:

resistencia a la tracción de acuerdo con GOST 11701 o GOST 1497 en muestras con una longitud estimada de 80 mm y un ancho de la parte de trabajo de 20 mm;
flexión de acuerdo con GOST 14019;
para extrusión de acuerdo con GOST 10510.

Está permitido realizar pruebas en el dispositivo Eriksen en muestras de 80-90 mm de ancho;

por el tamaño de grano según GOST 5639;
para descarburación según GOST 1763;
por la presencia de cementita estructuralmente libre de acuerdo con GOST 5640.

6.3 La calidad de la superficie laminada se verifica mediante inspección visual sin el uso de dispositivos de aumento.

6.4 Muestreo para análisis químico - de acuerdo con GOST 7565.

6.5 Análisis químico - según GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 u otros métodos que garanticen la precisión requerida.

En caso de desacuerdo, se aplican los métodos especificados en esta Norma Internacional.

6.6 Medición de la dureza: según GOST 9013 o GOST 22975. La dureza se determina en muestras tomadas para ensayos de tracción fuera de su parte de trabajo o en muestras para controles de microestructura.

6.7 Se permite controlar el tamaño de los granos de ferrita en la parte media del espesor del producto laminado con resultados satisfactorios de todas las demás pruebas.

6.8 La rugosidad de la superficie laminada se mide con un perfilómetro de contacto según GOST 2789.

Se toman muestras del rollo de control (hoja) a una distancia de al menos 40 mm del borde y de la parte media del ancho del rollo (hoja), una muestra de 200 x 200 mm de tamaño.

6.9 Se permite el uso de métodos de control estadísticos y no destructivos que aseguren la exactitud de la determinación, lograda por métodos de medición directa.

En caso de disconformidad y ensayos periódicos, se aplican los métodos de control especificados en esta norma.

6.10 El control de la profundidad de ocurrencia de los defectos superficiales se lleva a cabo de acuerdo con el método del fabricante.

7 Transporte y almacenamiento

Transporte y almacenamiento: de acuerdo con GOST 7566.

APÉNDICE A

(requerido)

Esquema de leyenda de alquiler

Nota - Si no se especifica alguno de los parámetros, lo selecciona el fabricante.

APÉNDICE B

(referencia)

Grados de acero usados

UDC 669.14-422: 006.354 MKS 77.140.60V23OKP 09 7201,

09 7301, 09 8101,09 9101

Palabras clave: chapa laminada, chapas, bobinas, laminadas en frío, laminadas en caliente, grupos resistentes, acero al carbono de alta calidad, acero al carbono de calidad ordinaria, composición química, calidad del acabado superficial, categorías de características normalizadas, resistencia temporal, alargamiento después rotura, flexión en lados paralelos, profundidad del orificio, estado de la superficie, dureza, límite elástico, lote, control de propiedades mecánicas, análisis químico

GOST 16523-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Condiciones técnicas

Edición oficial

CONSEJO INTERESTATAL DE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN Minsk

GOST 16523-97

Prefacio

1 DESARROLLADO por el Comité Técnico de Ucrania TK4 "Arrabio, productos laminados planos, secciones laminadas termoendurecidas, productos para material rodante, ferretería y GNG1 *

PRESENTADO por el Comité Estatal de Ucrania para la Normalización, Metrología y Certificación

2 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta No. 11 del 23 de abril de 1997)

3 Esta norma cumple con las normas internacionales ISO 3573-86. ISO 3574-86 ISO 4995-91. ISO 4997-7S en términos de requisitos para productos laminados de acero al carbono de alta calidad y calidad ordinaria

4 Por Decreto del Comité Estatal de Normalización y Metrología de la Federación Rusa del 4 de abril de 1999 No. IZ, la norma interestatal GOST 16523-97 entró en vigor directamente como norma estatal de la Federación Rusa a partir del 1 de enero de 2000 .

6 REDISSIÓN. mayo de 2005

Este estándar no se puede reproducir, replicar ni distribuir total o parcialmente como publicación oficial en el territorio de la Federación Rusa sin el permiso de Gosstandart de Rusia.

GOST 16523-97

1 área de uso................................................ ... ....... yo

3 Clasificación, principales parámetros y dimensiones ............................................... ..................... 2

4 Requisitos técnicos generales .............................................. ............................................. 2

4.1 Características .................................. .................................................... ............. 2

4.2 Características de desempeño establecidas a pedido del consumidor ...................... 6

4.3 Marcado .................................................. .................................................... ....................ocho

4.4 Embalaje ................................................ .................................................... ocho

5 Reglas de aceptación ............................................... .................................................... ...............ocho

6 Métodos de control .............................................. .................................................... ....ocho

7 Transporte y almacenamiento .............................................. .............................................9

Apéndice A Esquema de símbolos de alquiler ........................................... ..........10

Apéndice B Grados de acero usados ....................................... II

GOST 16523-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

CHAPAS LAMINADAS DE ACERO AL CARBONO DE CALIDAD Y CALIDAD ORDINARIA USO GENERAL

Condiciones técnicas

Hojas laminadas de calidad Iro y acero al carbono ordinario para usos generales. Especificaciones

Fecha de introducción 2000-01-01

1 área de uso

GOST 380-94 Acero al carbono de calidad ordinaria. Sellos

GOST 1050-88 Barras laminadas, calibradas, con acabado superficial especial fabricadas en acero estructural al carbono de alta calidad. Especificaciones generales GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metales. Métodos de ensayo de tracción GOST 1763-68 (ISO 3887-77) Acero. Métodos para determinar la profundidad de la capa descarburada GOST 2284-79 Fleje laminado en frío de acero estructural al carbono. Condiciones técnicas

1 "OST 2789-73 Rugosidad superficial. Parámetros y características GOST 5639-82 Aceros y aleaciones. Métodos para detectar y determinar el tamaño de grano GOST 5640-68 Acero. Método metalográfico para evaluar la microestructura de láminas y cinta GOST 7564-97 Laminado. General reglas para muestreo, blancos y muestras para pruebas mecánicas y tecnológicas

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Hierro fundido, acero y aleaciones. Método de muestreo para determinar la composición química

GOST 7566-94 Productos metálicos. Aceptación, etiquetado, embalaje, transporte y almacenamiento

GOST 9013-59 (ISO 6508-86) Metales. Método de medición de dureza Rockwell GOST 10510-80 (ISO 8490-86) Metales. Métodos de ensayo para la extrusión de láminas y cintas según Eriksen

GOST 11701-84 Metales. Métodos de ensayo de tracción para láminas y tiras delgadas GOST 14019-2003 Materiales metálicos. Métodos de prueba de flexión GOST 18895-97 Acero. Método de análisis espectral fotoeléctrico GOST 19903-74 Chapa laminada en caliente. Gama de GOST 19904 90 Chapa de acero laminado en frío. Surtido

GOST 22536.0-87 Acero al carbono y fundición sin alear. Requisitos generales para los métodos de análisis

GOST 22536.1-88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de carbono total y grafito

Edición oficial

Véase la nota de la Empresa Unitaria del Estado Federal “ESTÁNDARINFORME* (pág. 12).

GOST 16523-97

I "OCT 22536.2-87 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para determinar azufre GOST 22536.3-88 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para determinar fósforo GOST 22536.4-88 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para determinar silicio GOST 22536.5- 87 Acero al carbono y hierro fundido sin alear Métodos para la determinación de manganeso I "OCT 22536.6-88 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de arsénico

GOST 22536.7-88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de cromo GOST 22536.8-87 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de cobre GOST 22975-78 Metales y aleaciones. Método para medir la dureza Rockwell a bajas cargas (Super-Rockwell)

3 Clasificación, parámetros básicos y dimensiones

3.1 La renta se subdivide: según el modo de producción:

laminado en caliente;

Laminado en frío; por tipo de producto:

según el valor mínimo de la resistencia última (V) para los grupos de resistencia: К260В, К270В, OKZOOV. KZ 10V. KZOV, K350V. OKZbOV, OK370V 4, K390V, OK400V. K490V; según características estandarizadas para la categoría I. 2, 3. 4. 5. 6; por la calidad del acabado superficial en grupos:

Laminado en frío:

acabado especialmente alto - 1 1; alto acabado - II; alto acabado - III (Ilia, 1116);

Laminados en caliente: alto acabado - III; acabado normal - IV;

en términos de capacidad de estirado (acero laminado en frío con un espesor de hasta 2 mm de grupos de resistencia K.260V. K270V. KZ 10V. KZZOV. K350V):

Profundo - G;

normal - n

3.2 En términos de mezcla de productos, los productos laminados deben cumplir con los siguientes requisitos: GOST 19903 - laminados en caliente. GOST 19904 - laminado en frío.

3.3 El diagrama de la leyenda se proporciona en el Apéndice A.

4 Requisitos técnicos generales

4.1 Características

4.1.1 El alquiler se fabrica.

Fabricado en acero al carbono de calidad ordinaria de los grupos de resistencia OKZOOV. OKZbOV. OK370V. OK400V;

Fabricado en acero al carbono de calidad de los grupos de resistencia К260В. K270V. KZ 10V. KZOV. K350V. K390V. K490V.

Nota con n y s: el grupo de resistencia se designa con tres números, que corresponden al límite inferior de la resistencia última a la tracción. El acero laminado de calidad ordinaria se designa con las letras OK. fabricado en acero de alta calidad - K.

4.1.2 Los grados de acero para cada grupo de resistencia se dan en el Apéndice B.

4.1.2.1 El grado de acero lo establece el fabricante.

A petición del consumidor.

GOST 16523-97

Soldabilidad de productos laminados de grupos de resistencia OKZOOV. Las categorías 4 y 5 de OKZbOV y OK370V son proporcionadas por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

Nota - Para productos laminados destinados a estructuras soldadas y estructuras críticas, el grado de acero y los requisitos de soldabilidad se establecen en el pedido.

Tabla I

KL IE torio	Características estandarizadas	El camino de Iroi ino.uir.il	grupo de fuerza
KL IE torio	Características estandarizadas	El camino de Iroi ino.uir.il		A 490 en OK4DOB
	Test de doblado	laminado en caliente
		Laminado en frío
	Prueba de extracción de pozos esféricos	Laminado en frío
	Prueba de flexión y estiramiento Sfe	Laminado en frío th
	Richeskoy agujero
	Ensayos de propiedades mecánicas	laminado en caliente
		Laminado en frío
	Ensayos de propiedades mecánicas y	laminado en caliente

		Laminado en frío
	Ensayo de propiedades mecánicas, para	Golpe frío
	agujero esférico y flexión

4.1.4 Las propiedades mecánicas de los productos laminados y el diámetro del mandril cuando se prueban para una flexión de 180 "en estado frío deben cumplir con los requisitos de la Tabla 2.

No debe haber rasgaduras, grietas o delaminación en la curva.

Tabla 2

	Temporal	Relativo a *: alargamiento 5.,. % no menos		Y n ib hasta que los lados sean paralelos
fuerza	lino resistencia no es "y.	productos laminados en caliente	Acero laminado en frío	(a es el grosor de la forma, d es el diámetro del mandril)
	lino resistencia no es "y.	hasta 2 mm por tecla.		si 2 mm llave II.
		hasta 2 mm por tecla.		si 2 mm llave II.


OKZOOV KZ 10V				d = 0 (sin junta)

GOST 16523-97

Fin de la tabla 2

en milímetros

	Temporal	Elongación alrededor de 4. % no		Curva al paralelismo de los lados
fuerza	resistencia sobre y. n/mm-	productos laminados en caliente	Acero laminado en frío	<« - толщина «брата. d - лиаметр оправки)
		hasta 2 de ellos incl.	Yao 2 mm incl.	hasta 2 mm incl.





11 llantas y f - Se permite una prueba de flexión de acero laminado en frío y laminado en caliente de grupos de resistencia K260V. K270V, OKZOOV, KZ 10V. K350V y OKZbOV no son realizados por el fabricante (excepto para la fabricación de productos laminados, teniendo en cuenta los requisitos establecidos en 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Para acero al carbono calidad laminado con espesor de hasta 2,8 mm, se permite superar el límite superior de resistencia última a la tracción en 30 N/mm: (3 kg/mm 2 ) manteniendo el resto de las normas.

4.1.6 Para el acero laminado en frío del grupo resistente OKZOOV, se permite una disminución del límite inferior de la resistencia última a la tracción en 30 N/mm- (3 kg/mm 2 ), manteniendo el resto de las normas.

4.1.6.1 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite fabricar productos laminados de grupos de resistencia OKZOOV. OK36GB, OK370V. OK400V sin limitar el límite superior de resistencia temporal.

4.1.7 Para la embutición profunda laminada se permite reducir el límite inferior de la resistencia última a la tracción en 20 N/mm 2 (2 kg/mm 2) manteniendo el resto de las normas.

4.1.8 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, para productos laminados de los grupos de resistencia К390В y К490В, se permite una disminución en el límite inferior de la resistencia máxima a la tracción en 20 N / mm 2 (2 kg / mm ') con una simultánea aumento del alargamiento relativo en un 2% abs.

4.1.9 La profundidad del pozo para la prueba de extrusión deberá cumplir con los requisitos de la Tabla 3.

En la fabricación de productos laminados del grupo de resistencia К270В a partir de grados de acero Ups y 10, la norma de la profundidad de un orificio esférico debe corresponder a la norma de los grupos de resistencia КЗ 10В - К350В.

GOST 16523-97

Fin de tashitsa J

en milímetros

Espesor laminado		Profundidad de los tazones. no	menos, para alquiler
Espesor laminado	ESCAPE profundo K1	■ ruinas de fuerza	hebilla ipynii de fuerza normal
	K 260 V. K270V	KZUV. KZOV. K3S0B		KZUV. KZOV. K350V














Notas (editar) 1 Para laminación de espesores intermedios, se toman las normas para la profundidad de un agujero esférico pero el espesor menor más cercano. dado en la tabla. 2 Cuando se prueba en una máquina automática, se permite una disminución en la profundidad de un agujero esférico de 0,3 mm.

4.1.10 El tamaño de grano de la ferrita para productos laminados en frío hechos de acero al carbono de la sexta categoría de embutición profunda no debe ser mayor que el sexto número.

4.1.11 El acero laminado en caliente no se prepara tratado térmicamente, laminado en frío, tratado térmicamente y templado. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, el acero laminado en frío se fabrica en un estado desnudo, mientras que las tiras están permitidas: líneas deslizantes, puntos y torceduras de soldadura e indicadores de la profundidad de un orificio esférico, alargamiento relativo, planitud y rugosidad. no están estandarizados.

El acero laminado en caliente de los laminadores continuos se puede producir sin tratamiento térmico.

4.1.12 Los productos laminados en caliente se fabrican con superficies grabadas y sin grabar.

4.1.13 En los bordes de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad exceda la mitad de la desviación máxima a lo largo del ancho del producto laminado y lo lleve más allá del tamaño nominal en ancho.

4.1.14 El alquiler no debe tener esquinas dobladas, vueltas de rasgaduras y bordes en un ángulo de más de 90 *, así como pliegues. La longitud de los extremos de los rollos de ancho medio no debe exceder el ancho del rollo.

4.1.15 La superficie del acero laminado en frío debe estar libre de cautiverio, roturas, ampollas, burbujas laminadas, puntos de adherencia de soldadura, cortes, desgarros, escamas laminadas, sobrepastoreo o subpastoreo. flejes de trabajo en frío, metal laminado y partículas extrañas.

No se permiten capas.

Una superficie sin grabar puede retener una escala permanente, lo que permite que surjan imperfecciones en la superficie.

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 4.

GOST 16523-97

Tabla 4

	Camino sobre grueso	Características de la calidad del acabado superficial.
	Laminado en frío	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad sea superior a ^ r '/ ^ la suma de las desviaciones máximas de espesor y que lleve a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor, así como la decoloración en una distancia superior a 50 mm desde los bordes. No se permiten riesgos ni arañazos de más de 50 mm en la parte frontal (la mejor calidad de superficie)
	Laminado en frío	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad exceda '/ g de la suma de las desviaciones máximas en espesor y que lleven a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas en espesor deslustre los colores no aptos para el deslustre están permitidos a una distancia de más de 200 mm de los bordes en toda la superficie del producto enrollado
	laminado en caliente	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad supere * / 2 la suma de las desviaciones máximas de espesor n que lleven a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor
	laminado en caliente	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad supere la suma de las desviaciones máximas de espesor y que lleven a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor.

4.1.15.1 Se permite eliminar los defectos superficiales mediante la limpieza con una esmeril de grano fino o una rueda de fieltro con pasta esmeril para los grupos de acabado superficial laminados enfermos y IV.

4.1.17 Los grados de acero de embutición profunda К260В y К270В se pueden fabricar sin probar las propiedades mecánicas, el dibujo y la microestructura, siempre que el metal se estampa en las instalaciones del cliente.

4.2 Características de rendimiento establecidas a petición del consumidor

4.2.1 Renta con composición química regulada

La composición química para el análisis de fusión de la muestra de cuchara debe corresponder a:

Para productos laminados de acero de calidad ordinaria GOST 380;

Para productos laminados de acero de alta calidad GOST 1050.

Está permitido fabricar productos laminados a partir de grados de acero semi-calmados de alta calidad en lugar de hervir

Para acero laminado con números de grados 3, 4, 5 (todas las etapas de desoxidación), se permite una disminución en la fracción de masa de manganeso en un 0,10%.

Las desviaciones máximas en la composición química de los productos laminados terminados deben corresponder a las establecidas en GOST 380 y GOST 1050.

4.2.2 Alquiler con soldabilidad

La soldabilidad está asegurada por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

4.2.3 Renta del grupo II de acabados superficiales con rugosidad superficial normalizada.

Los estándares de rugosidad se establecen por acuerdo entre el consumidor y el fabricante.

GOST 16523-97

4.2.4 Acero laminado del grupo de resistencia K490B con una profundidad de capa descarburada (ferrita pura) de no más del 2,5 % por lado y no más del 4 % para ambos lados del espesor real de la lámina.

4.2.5 Productos laminados en caliente de acero al carbono de alta calidad de la quinta categoría con control de grano de ferrita, cuyo tamaño no debe ser mayor que el quinto número.

Se permiten irregularidades de grano dentro de tres números de grano adyacentes.

4.2.6 Acero laminado en frío de los grupos de resistencia К260В y К270В de grados de acero en ebullición para embutición profunda con un espesor de 0,6 mm y menos con control de la presencia de cementita estructuralmente libre.

4.2.7 Material laminado fabricado en acero al carbono de alta calidad con un espesor superior a 2,8 mm con la limitación del límite superior de resistencia última a la tracción a valores no superiores a 50 N/mm* (5 kgf/mm2) superiores a los indicados en la tabla 2.

4.2.8 Alquiler de grupos de resistencia К390В y К.490В con propiedades mecánicas de acuerdo con GOST 2284.

4.2.10 Acero laminado en frío de 6ª categoría de acabado superficial extra alto (grupo 1)

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 5.

GOST 16523-97

4.3 Marcado

4.3.1 Marcado de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

4.3.2 El marcado del alquiler debe contener un grupo de resistencia de acuerdo con el valor mínimo de la resistencia última, un grupo de acabado superficial, el tamaño del alquiler y la capacidad de estiramiento. En la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.1.17, se indican las designaciones: PC.

El grado de acero se indica durante la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2.

4.4 Embalaje

4.4.1 Embalaje de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

4.4.2 El acero laminado en caliente con superficie decapada y el acero laminado en frío deben lubricarse por ambas caras con una capa de grasa que lo proteja de la corrosión.

A pedido del consumidor, los productos laminados no están lubricados, mientras que se permiten rastros de lubricación, manchas de óxido y parapenos debido a la ausencia de una capa lubricante.

Los paquetes de láminas de acero laminadas en frío se envuelven en láminas de acero dulce, se colocan sobre vigas y se sujetan firmemente con tiras de acero.

Se permite el uso de otros materiales y métodos de embalaje para garantizar la seguridad de los productos laminados durante el transporte.

A pedido del consumidor, los paquetes se envuelven adicionalmente en papel a prueba de humedad antes de envolverse en láminas de acero dulce.

5 Reglas de aceptación

5.1 Aceptación de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

5.1.1 El alquiler se presenta para su aceptación en lotes. El lote debe consistir en rodar una carga en el horno o un modo de tratamiento térmico para hornos continuos, un grupo de resistencia, una categoría de dibujo, un tamaño de espesor, un grupo de acabado superficial.

Un lote de productos laminados fabricados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2. debe consistir en acero de una cuchara de fusión.

5.2 Cada lote debe ir acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 7566 con adiciones:

Grupos de fuerza:

Grupos de acabado de superficies;

Capacidad de dibujo;

Llanura:

Nota - En la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos 4.1.2.1, 4.2.2, se indica la soldabilidad (sv). El grado de acero se indica durante la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2. En la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.1.2.1, la composición química real del acero se indica en el documento de calidad. Cuando se utiliza otra desoxidación (a excepción del silicio), se hace una indicación correspondiente en el documento de calidad.

5.4 Al recibir resultados de prueba insatisfactorios para al menos un indicador, la verificación repetida se lleva a cabo de acuerdo con GOST 7566.

6 métodos de control

6.1 Para verificar las propiedades mecánicas y tecnológicas de los productos laminados, se toma una muestra de cada rollo seleccionado a una distancia de al menos 2,0 mo su extremo. De cada muestra de rollo u hoja seleccionada, tomar:

Una muestra transversal para tensión y flexión (puntos de corte, de acuerdo con GOST 7564);

Una muestra por captura.

La muestra se corta con una longitud correspondiente al ancho del producto laminado. Las pruebas se realizan en campo.

GOST 16523-97

correspondiente al centro y borde a lo largo del ancho del producto enrollado (no más cerca de 40 mm del borde). Se toma como resultado de la prueba la media aritmética de tres mediciones;

Dos muestras para la microestructura: una, desde el borde, la otra, desde la parte media del ancho del producto laminado;

Dureza por una muestra.

6.2 Las pruebas se realizan:

Resistencia a la tracción de acuerdo con GOST 11701 o GOST 1497 en muestras con una longitud estimada de 80 mm y un ancho de la parte de trabajo de 20 mm;

Doblado de acuerdo con GOST 14019;

Para extrusión de acuerdo con GOST 10510.

Está permitido realizar pruebas en el dispositivo Eriksen en muestras con un ancho de 80-90 mm;

Por la granulometría según GOST 5639;

Para descarburación según GOST 1763;

Para la presencia de cementita estructuralmente libre de acuerdo con GOST 5640.

6.3 La calidad de la superficie laminada se verifica mediante inspección visual sin el uso de dispositivos de aumento.

6.4 Muestreo para análisis químico - de acuerdo con GOST 7565.

6.5 Análisis químico - según GOST 22536.0 - GOST 22536.8. GOST 18895 u otros métodos. proporcionando la precisión requerida.

En caso de desacuerdo, se aplican los métodos especificados en esta Norma Internacional.

6.6 Medición de la dureza - según GOST 9013 o GOST 22975. La dureza se determina sobre muestras. seleccionados para ensayos de tracción fuera de su parte de trabajo o en muestras para controlar la microestructura.

6.7 Está permitido controlar el tamaño de los granos de ferrita en la parte media del espesor de los productos laminados con resultados satisfactorios de todas las demás pruebas.

6.8 La rugosidad de la superficie laminada se mide con un perfilómetro de contacto de acuerdo con GOST 2789.

Se toman muestras del rollo de control (hoja) a una distancia de al menos 40 mm del borde y de la parte media del ancho del rollo (hoja), una muestra de 200 x 200 mm de tamaño.

6.9 Se permite el uso de métodos de control estadísticos y no destructivos que aseguren la precisión de determinación lograda por métodos de medición directos.

En caso de desacuerdo y pruebas periódicas, se aplican los métodos de control especificados en esta Norma Internacional.

6.10 El control de la profundidad de ocurrencia de los defectos superficiales se lleva a cabo de acuerdo con el método del fabricante.

7 Transporte y almacenamiento

Transporte y almacenamiento: de acuerdo con GOST 7566.

GOST 16523-97

APÉNDICE A

(requerido)

Esquema de leyenda de alquiler

Fondo de pantalla condicional de costura

V # u prS * 8t0-g "* St, rollo

La estrechez de yuutmpvnt

Llanura

khtsmsprfoshi

ryamiri grootzh

Nanritschtnaofshmig

Nair estándar Obimt gi ^ mmmgtsh

(con im.hu fomp por 422)

Myara SSShSh (ryw IIUL)

prSkDopO 4-2-1 M4.ZJ2) Habilidad para estirar El estado de proxenetismo (rifi nflfttwi tyarfl nQ 4D.10)

G> upn han desaparecido pomrknootm

Quterioria

T ^ año * fuerza

Nota - A falta de especificar alguno de los parámetros, es seleccionado por el fabricante-fabricante de geles.

GOST 16523-97

APÉNDICE B (referencia)

Grados de acero usados

UDC 669.14-422: 006.354 MKS 77.140.60 V23 OKP 09 7201.09 7301, 09 8101, 09 9101

Palabras clave: chapa de acero, chapas, bobinas, laminadas en frío, laminadas en caliente, grupos resistentes, acero al carbono de alta calidad, acero al carbono de calidad ordinaria, composición química, calidad del acabado superficial, categorías de características normalizadas, resistencia a la tracción, alargamiento después rotura, flexión en lados paralelos, profundidad del orificio, estado de la superficie, dureza, límite elástico, lote, control de propiedades mecánicas, análisis químico

NOTA FSUE "ESTANDARTINFORM *

G OST 380-94 reemplazado por 380-2005 Para convertirse en carbónico de calidad ordinaria. Sellos.

Editor R.G./overdowskaa Técnico cortador top O.N. Vlasova Corrector T.N. Kotshenko Computadora nepctKa I.L. Iteikipoi

Firmado para impresión 2S.04.200S. Formato 60 x 84 1/* - Papel offset. Garia tipo Times. Impresión offset. Dólar estadounidense. triste 1.86. Casa Académica y Editorial 1.40. Galería de tiro 167 ejemplares. Zach. 432.

FSUE STANDARTINFORM .. 123995 Moscú. Carril de granada .. I. 4.www.goxtinro.ru infoOgtxitinfo.ru

Contratado según FGUP.STANDARTINFORM. en una computadora

Impreso por la sucursal de la Empresa Unitaria del Estado Federal "STANDARTINFORM" - tipo. "Impresora de Moscú". I0S062 Moscú. carril Lyalin .. 6.

GOST 16523-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

CHAPAS LAMINADAS DE ACERO AL CARBONO DE CALIDAD Y CALIDAD ORDINARIA USO GENERAL

Condiciones técnicas

CONSEJO INTERESTATAL
PARA NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

Prefacio

1 DESARROLLADO por el Comité Técnico de Ucrania TK4 "Hierro fundido, láminas de metal, barras termoendurecidas, productos para material rodante, ferretería y bienes de consumo"

PRESENTADO por el Comité Estatal de Ucrania para la Normalización, Metrología y Certificación

2 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Protocolo No. 11 del 23 de abril de 1997)

Nombre del Estado	Nombre del organismo nacional de normalización
República de Armenia	armgosstandart
República de Bielorrusia	Estándar estatal de Bielorrusia
La República de Kazajstán	Gosstandart de la República de Kazajstán
República Kirguiza	Estándar kirguís
La Federación Rusa	Gosstandart de Rusia
La República de Tayikistán	Estándar de Tayikistán
La República de Uzbekistán	Estándar de Uzgos
	Estándar estatal de Ucrania

3 Esta norma cumple con las normas internacionales ISO 3573-86, ISO 3574-86, ISO 4995-91, ISO 4997-78 en cuanto a requisitos para acero al carbono laminado de alta calidad y calidad ordinaria

4 Por Decreto del Comité Estatal de Normalización y Metrología de la Federación Rusa No. 113 del 4 de abril de 1999, la norma interestatal GOST 16523-97 entró en vigor directamente como norma estatal de la Federación Rusa a partir del 1 de enero de 2000 .

5 REEMPLAZAR GOST 16523-89

ESTÁNDAR INTERESTATAL

fechaIntroducción 2000-01-01

1 área de uso

2 Referencias normativas

4 Requisitos técnicos generales

4.1 Características

4.1.1 El alquiler se realiza:

De acero al carbono de calidad ordinaria de grupos de fuerza OK300V, OK360V, OK370V, OK400V;

Fabricado en acero al carbono de calidad de los grupos de resistencia К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В.

4.1.2 Se dan los grados de acero para cada grupo de resistencia.

en milímetros

grupo de fuerza	Resistencia temporal sv, N/mm2 (kgf/mm2)	Extensión relativa d4,%, no menos		Curva al paralelismo de los lados ( a- espesor de la muestra, D- diámetro del mandril)
		productos laminados en caliente	Acero laminado en frío
		hasta 2 mm incl.	hasta 2 mm incl.	hasta 2 mm incl.




				D= 0 (sin espaciador)	D = a









				D = a	D = 2a







Nota: está permitido realizar pruebas para doblar acero laminado en frío y laminado en caliente de los grupos de resistencia К260В, К270В, ОК300В, К310В, К350В y ОК360В en la oficina del fabricante (excepto para la fabricación de productos laminados, teniendo en cuenta los requisitos establecidos adelante en 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Para acero al carbono calidad laminado con espesor de hasta 2,8 mm, se permite superar el límite superior de resistencia última a la tracción en 30 N/mm2 (3 kgf/mm2), manteniendo el resto de las normas.

4.1.7 Para embutición profunda laminada, se permite reducir el límite inferior de la resistencia última a la tracción en 20 N/mm2 (2 kgf/mm2) manteniendo el resto de las normas.

4.1.8 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, para productos laminados de los grupos de resistencia К390В y К490В, se permite una disminución en el límite inferior de la resistencia última a la tracción de 20 N / mm2 (2 kgf / mm2) con un aumento simultáneo en el alargamiento relativo en un 2% abs.

4.1.9 La profundidad del pozo para la prueba de extrusión deberá cumplir con los requisitos de la Tabla 3.

Tabla 3

en milímetros

Espesor laminado	Profundidad del agujero, no menos, para alquiler
	grupos de fuerza de embutición profunda		grupos de fuerza de dibujo normales
	K260V, K270V	K310B, K330V, K350V	K260V, K270V	K310B, K330V, K350V


















Notas (editar) 1 Para el alquiler de espesores intermedios, las normas para la profundidad de un agujero esférico se toman de acuerdo con el espesor más pequeño más próximo que figura en la tabla. 2 Cuando se prueba en una máquina automática, se permite una disminución en la profundidad de un agujero esférico de 0,3 mm.

4.1.10 El tamaño de grano de la ferrita para productos laminados en frío hechos de acero al carbono de la sexta categoría de embutición profunda no debe ser mayor que el sexto número.

Se permiten irregularidades de grano dentro de tres números de grano adyacentes.

4.1.11 El acero laminado en caliente se produce tratado térmicamente, laminado en frío, tratado térmicamente y templado. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, el acero laminado en frío se fabrica en un estado desnudo, mientras que las tiras están permitidas: líneas deslizantes, puntos y torceduras de soldadura e indicadores de la profundidad de un orificio esférico, alargamiento relativo, planitud y rugosidad. no están estandarizados.

El acero laminado en caliente de los laminadores continuos se puede producir sin tratamiento térmico.

4.1.12 Los productos laminados en caliente se fabrican con superficies grabadas y sin grabar.

4.1.14 El alquiler no debe tener esquinas dobladas, vueltas de extremos y bordes en un ángulo de más de 90 °, así como pliegues. La longitud de los extremos de los rollos de ancho medio no debe exceder el ancho del rollo.

No se permiten capas.

Una superficie sin grabar puede retener una capa de escamas no separable que permite detectar los defectos de la superficie.

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 4.

Tabla 4

Grupo de acabado	Modo de producción	Características de la calidad del acabado superficial.
	Laminado en frío	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad supere la mitad de la suma de las desviaciones máximas de espesor y lleve los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor, así como el deslustre de los colores a distancia. más de 50 mm de los bordes. No se permiten riesgos ni arañazos de más de 50 mm en la parte frontal (la mejor calidad de superficie)
	Laminado en frío	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad supere la mitad de la suma de las desviaciones máximas de espesor y lleve los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor.

		los colores que empañan no están permitidos a una distancia de más de 200 mm de los bordes	se permiten colores empañados en toda la superficie enrollada
	laminado en caliente	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad supere la mitad de la suma de las desviaciones máximas de espesor y lleve los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor.
	laminado en caliente	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad exceda la suma de las desviaciones máximas en espesor y lleve los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas en espesor

Para productos laminados de acero de alta calidad GOST 1050.

Está permitido fabricar productos laminados a partir de grados de acero semi-calmados de alta calidad en lugar de hervirlos.

Para acero laminado con números de grados 3, 4, 5 (todas las etapas de desoxidación), se permite una disminución en la fracción de masa de manganeso en un 0,10%.

Las desviaciones máximas en la composición química de los productos laminados terminados deben corresponder a las establecidas en GOST 380 y GOST 1050.

4.2.8 Alquiler de grupos de resistencia К390В y К490В con propiedades mecánicas de acuerdo con GOST 2284.

4.2.10 Acero laminado en frío de 6ª categoría de acabado superficial extra alto (Grupo I) Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la Tabla 5.

Tabla 5

Condición de la superficie	Caracterización del estado de acabado superficial	Característica de calidad superficial
Lustroso	Aspereza Real academia de bellas artes no más de 0,6 micras	No se permiten defectos en el anverso del alquiler, excepto marcas individuales y rasguños de menos de 20 mm de largo. No se permiten defectos cuya profundidad supere 1/4 de la suma de las desviaciones máximas de espesor, así como manchas de suciedad, decoloración y manchas grises en el reverso del producto enrollado.
	Aspereza Real academia de bellas artes no más de 1,6 micras
Áspero	Aspereza Real academia de bellas artes más de 1,6 micras

Tabla 6

Tabla 7

con adiciones

4.4.2 El acero laminado en caliente con superficie decapada y el acero laminado en frío deben lubricarse por ambas caras con una capa de grasa que lo proteja de la corrosión.

A pedido del consumidor, los productos laminados no están lubricados, mientras que se permiten rastros de lubricación, manchas de óxido y rasguños debido a la ausencia de una capa lubricante.

Los paquetes de láminas de acero laminadas en frío se envuelven en láminas de acero dulce, se colocan sobre vigas y se sujetan firmemente con tiras de acero.

Se permite el uso de otros materiales y métodos de embalaje para garantizar la seguridad de los productos laminados durante el transporte.

A pedido del consumidor, los paquetes se envuelven adicionalmente en papel a prueba de humedad antes de envolverse en láminas de acero dulce.

5 Reglas de aceptación

6 métodos de control

Una muestra transversal para tensión y flexión (puntos de corte, de acuerdo con GOST 7564);

Una muestra para extrusión.

La muestra se corta con una longitud correspondiente al ancho del producto laminado. Las pruebas se llevan a cabo en lugares correspondientes al centro y al borde a lo largo del ancho del producto laminado (no más cerca de 40 mm del borde). Se toma como resultado de la prueba la media aritmética de tres mediciones;

Dos muestras por microestructura: una, desde el borde, la otra, desde la parte media del ancho del producto laminado;

Una muestra de dureza.

6.2 Las pruebas se realizan:

Resistencia a la tracción de acuerdo con GOST 11701 o GOST 1497 en muestras con una longitud estimada de 80 mm y un ancho de la parte de trabajo de 20 mm;

Para extrusión de acuerdo con GOST 10510.

Está permitido realizar pruebas en el dispositivo Eriksen en muestras con un ancho de 80-90 mm;

Por la granulometría según GOST 5639;

Para descarburación según GOST 1763;

Para la presencia de cementita estructuralmente libre de acuerdo con GOST 5640.

6.3 La calidad de la superficie laminada se verifica mediante inspección visual sin el uso de dispositivos de aumento.

6.4 Muestreo para análisis químico - de acuerdo con GOST 7565.

6.5 Análisis químico - según GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 u otros métodos que garanticen la precisión requerida.

En caso de desacuerdo, se aplican los métodos especificados en esta Norma Internacional.

6.6 Medición de la dureza: de acuerdo con GOST 9013 o GOST 22975. La dureza se determina en muestras tomadas para pruebas de tracción fuera de su parte de trabajo o en muestras para controlar la microestructura.

6.7 Está permitido controlar el tamaño de los granos de ferrita en la parte media del espesor de los productos laminados con resultados satisfactorios de todas las demás pruebas.

6.8 La rugosidad de la superficie laminada se mide con un perfilómetro de contacto de acuerdo con GOST 2789. Se toman muestras del rollo de control (hoja) a una distancia de al menos 40 mm del borde y de la parte media del ancho del rollo (hoja), una muestra de 200 × 200 mm de tamaño.

grupo de fuerza	Límite elástico, N / mm2 (kgf / mm2), no menos

	St4 (todos los grados de desoxidación), St5ps, St5sp

________________________________________________________________________________

GOST 16523-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

ALQUILER HOJA FINA
ACERO CARBONO
CUALITATIVO
Y CALIDAD REGULAR
PROPÓSITO GENERAL

Condiciones técnicas

CONSEJO INTERESTATAL
PARA NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN
Minsk

Prefacio

6 REDISSIÓN. mayo de 2005

GOST 16523-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Fecha de introducción 2000-01-01

Área de aplicación

Referencias normativas *

Para productos laminados de acero de alta calidad GOST 1050.

Está permitido fabricar productos laminados a partir de grados de acero semi-calmados de alta calidad en lugar de hervirlos.

Para acero laminado con números de grados 3, 4, 5 (todas las etapas de desoxidación), se permite una disminución en la fracción de masa de manganeso en un 0,10%.

Las desviaciones máximas en la composición química de los productos laminados terminados deben corresponder a las establecidas en GOST 380 y GOST 1050.

4.3 Calificación

4.3.1 Alquiler de marcado - por GOST 7566 con adiciones.

GOST 16523-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Condiciones técnicas

Edición oficial

CONSEJO INTERESTATAL DE NORMALIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

Prefacio

1 DESARROLLADO por el Comité Técnico de Ucrania TK4 "Hierro fundido, láminas de metal, barras termoendurecidas, productos para material rodante, ferretería y bienes de consumo"

PRESENTADO por el Comité Estatal de Ucrania para la Normalización, Metrología y Certificación

2 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Protocolo No. 11 del 23 de abril de 1997)

3 Esta norma cumple con las normas internacionales ISO 3573-86, ISO 3574- 86, ISO 4995-91, ISO 4997-78 en cuanto a requisitos para acero al carbono laminado de alta calidad y calidad ordinaria

5 REEMPLAZAR GOST 16523-89

Este estándar no se puede reproducir, replicar ni distribuir total o parcialmente como publicación oficial en el territorio de la Federación Rusa sin el permiso de Gosstandart de Rusia.

1 Alcance .................. 1

3 Clasificación, principales parámetros y dimensiones ................................ 2

4 Requisitos técnicos generales .............................................. 2

4.1 Características .................................. ......... 2

4.2 Características de desempeño establecidas a pedido del consumidor ........... 6

4.3 Marcado ............................ 8

4.4 Embalaje ....................... 8

5 Reglas de aceptación ....................................... 8

6 Métodos de control .............................................. .......... ocho

7 Transporte y almacenamiento .............................................. 9

Apéndice A Esquema de símbolos de alquiler ................ 10

Apéndice B Grados de acero usados ....................................... 11

ESTÁNDAR INTERESTATAL VEINTE

CHAPAS LAMINADAS DE ACERO AL CARBONO DE CALIDAD Y CALIDAD ORDINARIA USO GENERAL

Condiciones técnicas

Hojas laminadas de acero al carbono ordinario y de calidad para usos generales.

Fecha de introducción 2000-01-01

1 área de uso

Esta norma se aplica al acero al carbono de hoja delgada laminado en caliente y laminado en frío de alta calidad y calidad ordinaria para usos generales, fabricados con un ancho de 500 mm y más, con un espesor de hasta 3,9 mm inclusive.

2 Referencias normativas

GOST 380-94 Acero al carbono de calidad ordinaria. Sellos

GOST 1050-88 Barras laminadas, calibradas, con acabado superficial especial fabricadas en acero estructural al carbono de alta calidad. Especificaciones generales GOST 1497-84 Metales. Métodos de prueba de tracción GOST 1763-68 Acero. Métodos para determinar la profundidad de la capa descarburada GOST 2284-79 Fleje laminado en frío de acero estructural al carbono. Técnico

GOST 2789-73 Rugosidad superficial. Parámetros y características GOST 5639-82 Aceros y aleaciones. Métodos de detección y determinación del tamaño de grano GOST 5640-68 Acero. Método metalográfico para evaluar la microestructura de láminas y tiras GOST 7564-97 Acero. Reglas generales para muestreo, blancos y muestras para ensayos mecánicos y tecnológicos.

GOST 7565-81 Hierro fundido, acero y aleaciones. Método de muestreo para determinar la composición química

GOST 7566-94 Productos metálicos. Aceptación, etiquetado, embalaje, transporte y almacenamiento

GOST 9013-59 Metales. Método de prueba de dureza Rockwell

GOST 10510-80 Metales. Método de prueba de extrusión de Eriksen para láminas y tiras

GOST 11701-84 Metales. Métodos de prueba de tracción para láminas y cintas delgadas

GOST 14019-80 Metales y aleaciones. Métodos de prueba de flexión

GOST 18895-97 Acero. Método de análisis espectral fotoeléctrico

GOST 19903-74 Chapa laminada en caliente. Surtido

GOST 19904-90 Chapa laminada en frío. Surtido

GOST 22536.0-87 Acero al carbono y fundición sin alear. Requisitos generales para los métodos

GOST 22536.1-88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de carbono total y grafito

Edición oficial

GOST 22536.2-87 GOST 22536.3-88 GOST 22536.4-88 GOST 22536.5-87 GOST 22536.6-88

Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de azufre Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de fósforo Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de silicio Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de manganeso Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para determinar nosotros

3 Clasificación, parámetros básicos y dimensiones

3.1 La renta se subdivide: según el modo de producción:

laminado en caliente;

Laminado en frío; por tipo de producto:

pero el valor mínimo de la resistencia última (V) para los grupos de resistencia: К260В, К270В, OKZOOV, К310В, KZZOV, К350В, ОК360В, ОК370V *, К390В, ОК400В, К490В; según características estandarizadas para las categorías 1, 2, 3, 4, 5, 6; por la calidad del acabado superficial en grupos:

Laminado en frío:

acabado extra alto - I **; alto acabado - II; alto acabado - III (Sha, Shb);

Laminados en caliente: alto acabado - III; acabado normal - IV;

en términos de capacidad de estirado (acero laminado en frío con un espesor de hasta 2 mm de grupos de resistencia К260В, К270В, К310В, KZZOV, К350В):

Profundo - G;

normal - n

3.2 En términos de combinación de productos, los productos laminados deben cumplir con los requisitos: GOST 19903 - laminado en caliente, GOST 19904 - laminado en frío.

3.3 El diagrama de la leyenda se proporciona en el Apéndice A.

4 Requisitos técnicos generales

4.1 Características

4.1.1 El alquiler se realiza:

De acero al carbono de calidad ordinaria de grupos de fuerza OKZOOV, OK360V, OK370V, OK400V;

Fabricado en acero al carbono de calidad de los grupos de resistencia К260В, К270В, К310В, KZZOV, К350В, К390В, К490В.

4.1.2 Los grados de acero para cada grupo de resistencia se dan en el Apéndice B.

4.1.2.1 El grado de acero lo establece el fabricante.

* Para la producción de cilindros soldados para gases de hidrocarburos licuados para presiones de hasta 1,6 MPa.

** A petición del consumidor.

La soldabilidad de los productos laminados de las categorías 4 y 5 de OKZOOV, OK360V y OK370V está garantizada por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

Nota - Para productos laminados destinados a estructuras soldadas y estructuras críticas, el grado de acero y los requisitos de soldabilidad se establecen en el pedido.

tabla 1

Característica estandarizada	Modo de producción	grupo de fuerza
Característica estandarizada	Modo de producción
Test de doblado	laminado en caliente
	Laminado en frío
Prueba de extracción de pozos esféricos	Laminado en frío
Prueba de flexión y estiramiento de esferas	Laminado en frío
Richeskoy agujero
Ensayos de propiedades mecánicas	laminado en caliente
	Laminado en frío
Ensayos de propiedades mecánicas y	laminado en caliente

	Laminado en frío
Ensayo de propiedades mecánicas, para	Laminado en frío
agujero esférico y flexión

4.1.4 Las propiedades mecánicas de los productos laminados y el diámetro del mandril cuando se prueban para flexión de 180 ° en estado frío deben cumplir con los requisitos de la Tabla 2.

No debe haber rasgaduras, grietas o delaminación en la curva.

Tabla 2

		Elongación b 4,%, no menos		Doblar a paralelo
	Temporal			(a es el espesor de la muestra,
fuerza	resistencia			(a es el espesor de la muestra,
fuerza		productos laminados en caliente	Acero laminado en frío	d - diámetro del mandril)






				d - 0 (sin junta)
				d - 0 (sin junta)

Fin de la tabla 2 En milímetros

	Temporal	Elongación 64,%, no menos		Curva al paralelismo de los lados
fuerza	resistencia Ogj N / mm 2	productos laminados en caliente	Acero laminado en frío	(a - espesor de la muestra, d - diámetro del mandril)
			hasta 2 mm incl.	hasta 2 mm incl.

Nota: está permitido ensayar acero laminado en frío y laminado en caliente de los grupos de resistencia K260V, K270V, OKZOOV, KZ 10V, K350V y OK360V para doblar en el fabricante (excepto para la fabricación de productos laminados, teniendo en cuenta los requisitos establecidos en 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Para acero al carbono de calidad laminado con espesor de hasta 2,8 mm, se permite superar el límite superior de resistencia última a la tracción en 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2), manteniendo las normas restantes.

4.1.6 Para el acero laminado en frío del grupo de resistencia OKZOOV, se permite bajar el límite inferior de la resistencia última a la tracción en 30 N/mm 2 (3 kgf/mm 2) manteniendo el resto de las normas.

4L.6.1 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite fabricar productos laminados de los grupos de resistencia OKZOOV, OK360V, OK37QB, OK400V sin limitar el límite superior de resistencia última a la tracción.

4.1.7 Para embutición profunda laminada, se permite reducir el límite inferior de la resistencia última a la tracción en 20 N/mm 2 (2 kgf/mm 2) manteniendo el resto de las normas.

4L.8 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, para productos laminados de los grupos de resistencia К390В y К490В, se permite una disminución en el límite inferior de la resistencia última a la tracción de 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) con una reducción simultánea aumento del alargamiento relativo en un 2% abs.

4.1.9 La profundidad del pozo para la prueba de extrusión deberá cumplir con los requisitos de la Tabla 3.

En la fabricación de productos laminados del grupo de resistencia К270В a partir de los grados de acero Yule y 10, la norma de la profundidad de un orificio esférico debe corresponder a la norma de los grupos de resistencia КЗ 10В - К350В.

Tabla 3 En milímetros

Fin de la tabla 3 En milímetros

	Profundidad del agujero, no menos, para alquiler
Espesor laminado	grupos de fuerza de embutición profunda		grupos de fuerza de dibujo normales
	K260V, K270V	K310V... KZOV... K350V	K260V, K270V	K310V... KZOV... K350V














Notas (editar)
1 Para laminación de espesores intermedios, las normas para la profundidad de un agujero esférico se toman al menor más cercano
espesor dado en la tabla.
2 Cuando se prueba	en una máquina automática, se permite reducir la profundidad de un agujero esférico por

4.1.10 El tamaño de grano de la ferrita para productos laminados en frío hechos de acero al carbono de la sexta categoría de embutición profunda no debe ser mayor que el sexto número.

4.1.11 El acero laminado en caliente se produce tratado térmicamente, laminado en frío, tratado térmicamente y templado. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, el acero laminado en frío se fabrica en un estado desnudo, mientras que las tiras están permitidas: líneas deslizantes, puntos y torceduras de soldadura e indicadores de la profundidad de un orificio esférico, alargamiento relativo, planitud y rugosidad. no están estandarizados.

El acero laminado en caliente de los laminadores continuos se puede producir sin tratamiento térmico.

4.1.12 Los productos laminados en caliente se fabrican con superficies grabadas y sin grabar.

No se permiten capas.

Una superficie sin grabar puede retener una capa de escamas no separable que permite detectar los defectos de la superficie.

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 4.

Tabla 4

	Modo de producción	Características de la calidad del acabado superficial.
	Laminado en frío	Así como el deslustre a una distancia superior a 50 mm de los bordes. En la parte frontal (la mejor calidad de superficie), no se permiten riesgos ni arañazos para una longitud superior a 50 mm
	Laminado en frío	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad exceda Y2 la suma de las desviaciones máximas en espesor y que lleve a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas en espesor los colores de deslustre no coinciden - se permite el deslustre - permitido a una distancia de más de 200 mm sobre toda la superficie del producto enrollado desde los bordes
	laminado en caliente	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad exceda Y2 la suma de las desviaciones máximas en espesor y que lleve a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas en espesor
	laminado en caliente	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad exceda la suma de las desviaciones máximas en espesor y lleve los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas en espesor

4L.15.1 Se permite eliminar los defectos de la superficie limpiando con una esmeril de grano fino o una rueda de fieltro con pasta esmeril para productos laminados de los grupos de acabado de superficies III y IV.

4.1.17 Los grados de acero de embutición profunda K260B y K27GB se pueden fabricar sin probar las propiedades mecánicas, el embutido y la microestructura, siempre que el metal esté estampado en las instalaciones del cliente.

4.2 Características de rendimiento establecidas a petición del consumidor

4.2.1 Renta con composición química regulada

La composición química para el análisis de fusión de la muestra de cuchara debe corresponder a:

Para productos laminados de acero de calidad ordinaria GOST 380;

Para productos laminados de acero de alta calidad GOST 1050.

Está permitido fabricar productos laminados a partir de grados de acero semi-calmados de alta calidad en lugar de hervirlos.

Para acero laminado con números de grados 3, 4, 5 (todas las etapas de desoxidación), se permite una disminución en la fracción de masa de manganeso en un 0,10%.

Las desviaciones máximas en la composición química de los productos laminados terminados deben corresponder a las establecidas en GOST 380 y GOST 1050.

4.2.2 Alquiler con soldabilidad

La soldabilidad está asegurada por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

4.2.3 Renta del grupo II de acabados superficiales con rugosidad superficial normalizada.

Los estándares de rugosidad se establecen por acuerdo entre el consumidor y el fabricante.

4.2.4 Acero laminado del grupo de resistencia K490B con una profundidad de descarburación de otra capa (en términos de ferrita pura) no más del 2,5 % por lado y no más del 4 % para ambos lados del espesor real de la lámina.

4.2.5 Productos laminados en caliente de acero al carbono de alta calidad de la quinta categoría con control de grano de ferrita, cuyo tamaño no debe ser mayor que el quinto número.

Se permiten irregularidades de grano dentro de tres números de grano adyacentes.

4.2.6 Acero laminado en frío de los grupos de resistencia К260В y К270В de grados de acero en ebullición para embutición profunda con un espesor de 0,6 mm o menos con control de la presencia de cementita estructuralmente libre.

4.2.7 Productos laminados fabricados en acero al carbono de alta calidad con un espesor superior a 2,8 mm con el límite superior de resistencia última a la tracción limitado a valores no superiores a 50 N/mm 2 (5 kg/mm 2) superiores a los indicado en la tabla 2.

4.2.8 Alquiler de grupos de resistencia К390В y К490В con propiedades mecánicas de acuerdo con GOST 2284.

4.2.10 Acero laminado en frío de 6ª categoría de acabado superficial extra alto (grupo I)

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 5.

Tabla 5

Tabla 6

Tabla 7

4.3 Marcado

4.3.1 Marcado de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

El grado de acero se indica durante la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.2 L y 4.2.2.

4.4 Embalaje

4.4.1 Embalaje de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

4.4.2 El acero laminado en caliente con superficie decapada y el acero laminado en frío deben lubricarse por ambas caras con una capa de grasa que lo proteja de la corrosión.

A pedido del consumidor, los productos laminados no están lubricados, mientras que se permiten rastros de lubricación, manchas de óxido y rasguños debido a la ausencia de una capa lubricante.

Los paquetes de láminas de acero laminadas en frío se envuelven en láminas de acero dulce, se colocan sobre vigas y se sujetan firmemente con tiras de acero.

Se permite el uso de otros materiales y métodos de embalaje para garantizar la seguridad de los productos laminados durante el transporte.

A pedido del consumidor, los paquetes se envuelven adicionalmente en papel a prueba de humedad antes de envolverse en láminas de acero dulce.

5 Reglas de aceptación

5.1 Aceptación de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

Un lote de productos laminados fabricados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2 debe consistir en acero de una cuchara de fundición.

5.2 Cada lote debe ir acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 7566 con adiciones:

Grupos de fuerza;

Grupos de acabado de superficies;

Capacidad de dibujo;

Llanura;

Nota: en la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.1.2.1, 4.2.2, se indica la soldabilidad (sv). El grado de acero se indica durante la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2. En la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.1.2.1, la composición química real del acero se indica en el documento de calidad. Cuando se utilizan otros desoxidantes (excepto el silicio), se hace una indicación correspondiente en el documento de calidad.

5.4 Al recibir resultados de prueba insatisfactorios para al menos un indicador, la verificación repetida se lleva a cabo de acuerdo con GOST 7566.

6 métodos de control

Una muestra transversal para tensión y flexión (puntos de corte, de acuerdo con GOST 7564);

Una muestra para extrusión.

La muestra se corta con una longitud correspondiente al ancho del producto laminado. Las pruebas se realizan en lugares donde

correspondiente al centro y borde a lo largo del ancho del producto enrollado (no más cerca de 40 mm del borde). Se toma como resultado de la prueba la media aritmética de tres mediciones;

Dos muestras por microestructura: una - desde el borde, la otra desde la parte media del ancho del producto laminado;

Una muestra de dureza.

6.2 Las pruebas se realizan:

Resistencia a la tracción de acuerdo con GOST 11701 o GOST 1497 en muestras con una longitud estimada de 80 mm y un ancho de la parte de trabajo de 20 mm;

Doblado de acuerdo con GOST 14019;

Para extrusión de acuerdo con GOST 10510.

Está permitido realizar pruebas en el dispositivo Eriksen en muestras con un ancho de 80-90 mm;

Por la granulometría según GOST 5639;

Para descarburación según GOST 1763;

Para la presencia de cementita estructuralmente libre de acuerdo con GOST 5640.

6.3 La calidad de la superficie laminada se verifica mediante inspección visual sin el uso de dispositivos de aumento.

6.4 Muestreo para análisis químico - de acuerdo con GOST 7565.

6.5 Análisis químico - según GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 u otros métodos que garanticen la precisión requerida.

En caso de desacuerdo, se aplican los métodos especificados en esta Norma Internacional.

6.7 Está permitido controlar el tamaño de los granos de ferrita en la parte media del espesor de los productos laminados con resultados satisfactorios de todas las demás pruebas.

6.8 La rugosidad de la superficie laminada se mide con un perfilómetro de contacto de acuerdo con GOST 2789.

Las muestras se toman del rollo de control (hoja) a una distancia de al menos 40 mm del borde

y de la parte media del ancho del rollo (hoja), una muestra de 200 x 200 mm.

6.9 Se permite el uso de métodos de control estadísticos y no destructivos que aseguren la exactitud de la determinación, lograda por métodos de medición directa.

En caso de disconformidad y ensayos periódicos, se aplican los métodos de control especificados en esta norma.

6.10 El control de la profundidad de ocurrencia de los defectos superficiales se lleva a cabo de acuerdo con el método del fabricante.

7 Transporte y almacenamiento

Transporte y almacenamiento: de acuerdo con GOST 7566.

APÉNDICE A

(requerido)

Esquema de leyenda de alquiler

Tipo de productos laminados - hoja, rollo

Precisión de fabricación

Llanura

Carácter de borde

Dimensiones de alquiler

Número estándar de surtido

Número estándar

Garantizar la soldabilidad (al suministrar productos laminados de acuerdo con 4.2.2)

Grado de acero (al suministrar productos laminados según 4.2.1 y 4.2.2)

Capacidad de estiramiento Condición de la superficie (a la entrega de productos laminados de acuerdo con 4.2.10)

Grupo de acabado de superficies

grupo de fuerza

Nota - Si no se especifica alguno de los parámetros, lo selecciona el fabricante.

APÉNDICE B (referencia)

Grados de acero usados

UDC 669.14-422. 006.354 MKS 77.140.60 V23 OKP 09 7201, 09 7301, 09 8101, 09 9101

Editor L. I. Nakhimova Editor técnico L. A. Kuznetsova Corrector de TJL Kononenko Diseño de computadora E. N. Martemyanova

ed. personas N° 021007 del 10/08/95. Donado al set el 06.07.99. Firmado para imprimir el 07.09.99. Uel. impresión yo 1.86. Uch.-ed. yo 1.40.

Circulación 753 ejemplares. S3618. Zach. 737.

Editorial de normas IPK, 107076, Moscú, Kolodezny per., 14.

Composición tipográfica en la editorial en una PC

Sucursal de IPK Editorial de normas - tipo. "Impresora de Moscú", Moscú, Lyalin per., 6.

Número de pedido 080102

ENMIENDAS A LA INTERESTATAL

ESTÁNDARES

B. METALES Y PRODUCTOS METÁLICOS

Grupo В23

a GOST 16523-97 Hoja laminada de acero al carbono de alta calidad y calidad ordinaria para usos generales. Condiciones técnicas