Presentación sobre el tema "fibras químicas". Presentación sobre el tema "fibras" Presentación de fibras químicas sobre tecnología.

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Algodón El ALGODÓN es la fibra que recubre las semillas de la planta del algodón. Cuando madura, los frutos (cápsulas) se abren y de ellos se extrae algodón crudo (fibra con semillas no separadas), que contiene semillas recubiertas de fibras de celulosa, que pueden ser largas o cortas. Por eso, el algodón se llama de fibra larga o de fibra corta. De esto depende la calidad de los materiales fabricados con algodón. Durante el procesamiento, se separan de las semillas la fibra de algodón (fibras de más de 20 mm de largo), la pelusa (menos de 20 mm) y el plumón (menos de 5 mm). El algodón se utiliza para producir tejidos, prendas de punto, hilos, algodones, etc. La pelusa y la pelusa de algodón se utilizan en la industria química como materia prima para la producción de fibras e hilos artificiales, películas, barnices, etc. El algodón es resistente a los álcalis, pero se descompone bajo la influencia de ácidos.

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LA LANA es la fibra que se obtiene del esquileo de ovejas, cabras, camellos y otros animales. La calidad de la lana depende del grosor de la sección transversal y de la longitud de las fibras de lana. La mayor parte de la lana procesada en la industria es de oveja. Tipos de fibras de lana: pelusa: la fibra rizada, fina y suave más valiosa; cabello de transición, es decir, más grueso, rígido y menos rizado que la pelusa; El “pelo muerto” es una fibra dura y de baja resistencia. La lana se utiliza para producir hilados, tejidos, prendas de punto, productos de fieltro, etc. La lana es sensible a la acción de los álcalis, que la vuelven quebradiza, pero por el contrario, es resistente a los ácidos. La composición química de la lana es una sustancia proteica. Cuando la lana se quema, desprende el característico olor a plumas quemadas.

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El lino es una de las hierbas y arbustos perennes de la familia del lino, un cultivo de semillas oleaginosas y de hilado. Se cultiva principalmente el lino fibroso en tallos con un 20-28% de fibra, y el lino oleaginoso, o lino rizado, en semillas con un 35-52% de aceite de linaza. Las fibras de lino se obtienen del tallo de lino. Esta es la primera fibra que el hombre aprendió a producir ya en la Edad de Piedra. Largo fibras de lino consisten en celulosa. El lino es el más duradero. Fibra natural. Por tanto, se utiliza en la producción de hilos resistentes, tejidos para velas y, por sus buenas propiedades higiénicas, se utilizan tejidos de lino para la confección de lino.

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SEDA - hilo textil natural de origen animal; Producto secretado por las glándulas de las orugas del gusano de seda. Desenrollando varios capullos juntos se obtiene seda cruda, a partir de la cual se produce seda retorcida, que se utiliza para la confección de tejidos, prendas de punto e hilos de coser. Los residuos se transforman en hilos para tejidos técnicos y de otro tipo. En cuanto a su composición química, la seda es una sustancia proteica. Sin embargo, los productos de seda suaves, brillantes y de hermosa apariencia tienen poca resistencia al desgaste y un alto costo.

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Las fibras químicas se obtienen a partir de productos de procesamiento químico de polímeros naturales (fibras artificiales) o de polímeros sintéticos (fibras sintéticas). Polímeros (del griego poli... y meros compartir, parte), sustancias cuyas moléculas (macromoléculas) constan de un gran número de unidades repetidas; El peso molecular de los polímeros puede variar desde varios miles hasta muchos millones. Según su origen, los polímeros se dividen en naturales o biopolímeros (por ejemplo, proteínas, ácidos nucleicos, caucho natural) y sintéticos (por ejemplo, polietileno, poliamidas, resinas epoxi), obtenidos mediante métodos de polimerización y policondensación. Según la forma de las moléculas se distinguen polímeros lineales, ramificados y en red; por naturaleza son polímeros orgánicos, organoelementales e inorgánicos. Los polímeros lineales y ramificados se caracterizan por un conjunto de propiedades específicas, por ejemplo, la capacidad de formar fibras y películas anisotrópicas, además de existir en un estado altamente elástico. Los polímeros son la base de los plásticos, fibras químicas, caucho, pinturas y barnices, adhesivos e intercambiadores de iones. Las células de todos los organismos vivos están formadas por biopolímeros.

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Con el paso de los años, las fibras naturales han dejado de satisfacer plenamente al ser humano, por lo que científicos de todo el mundo han trabajado para encontrar un reemplazo para ellas. Hace más de trescientos años (en 1655), el destacado físico inglés Robert Hooke publicó un tratado en el que se decía la siguiente afirmación: “Aparentemente, es posible encontrar formas de obtener artificialmente una masa pegajosa, similar a como es formado por un gusano de seda... Si se encuentra tal masa, entonces, aparentemente, una tarea más fácil será encontrar una manera de estirar esta masa en hilos finos..." Pero sólo en 1884, un estudiante de Louis Pasteur, el inventor francés Hilaire de Chardonnay, logró obtener fibras artificiales. Los tipos más comunes de fibras artificiales se obtienen procesando celulosa. Chardonnay fue el primero en decidir convertir la celulosa en una solución mediante un disolvente y obtener una nueva fibra a partir de esta solución. Para ello, presionó la masa líquida resultante a través de agujeros finos. Para obtener fibras, se introduce una solución o masa fundida de polímero a través de los orificios más finos de una matriz de hilado. Las fibras resultantes se hilaron para formar hilos que se utilizan para fabricar textiles.

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Al procesar residuos de madera y aserrín, se libera celulosa. En el proceso de producción de fibra de viscosa, la celulosa se trata con reactivos (NaOH y CS2). La fibra de viscosa es una fibra artificial formada a partir de viscosa; Consiste en celulosa hidratada. Fácil de pintar, higroscópico; Desventajas: se puede eliminar una gran pérdida de resistencia cuando está mojado, fácil arrugado y baja resistencia al desgaste modificando la fibra de viscosa. Debido a la disponibilidad de materias primas y al bajo coste de los reactivos, la producción de fibra de viscosa es muy económica. Se utiliza (a veces mezclado con otras fibras) para la producción de tejidos para prendas de vestir, prendas de punto y cordones. En el proceso de producción de fibras de acetato, la celulosa se trata con anhídrido acético, el acetato de celulosa resultante se disuelve en acetona y se presiona a través de matrices.

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Las fibras de acetato son fibras artificiales formadas a partir de soluciones de triacetato de celulosa (fibra de triacetato) y el producto de su saponificación parcial (fibras de acetato propiamente dichas). Suave, elástica, se arruga poco, transmite rayos ultravioleta; desventajas: baja resistencia, baja resistencia térmica y al desgaste, electrificación significativa. Se utilizan principalmente en la producción de productos de consumo, como el lino. producción mundial unas 610 mil toneladas.

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La fibra es un fino hilo sin hilar de origen vegetal, animal o mineral. Definición

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Fibras Natural Química Orgánica Inorgánica Seda, algodón, lana Mineral Sintética Artificial

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caprón

El nailon es una fibra de poliamida sintética. Esta sustancia se convirtió en producto de una reacción de policondensación cuando el ácido aminocaproico se calentó bajo presión. Debido al componente principal, el ácido aminocaproico, la nueva sustancia resultante se llamó nailon.

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Fórmula y apariencia

El nailon o la fibra de nailon es una sustancia blanca transparente, brillante, muy duradera y suave. El nailon (o poliamida-6) es una fibra de poliamida sintética. Monómeros: caprolactama

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Propiedades

Además de su alta resistencia, las fibras de nailon se caracterizan por su resistencia a la abrasión. Cuando se calienta, su resistencia disminuye. Se ablanda fácilmente; se puede sacar un hilo de un trozo de nailon derretido. Al quemarse, se derrite, formando una bola oscura y brillante, arde con un olor desagradable.

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Medias de nailon Engranajes de plástico Redes de pesca hechas de hilos de nailon Armazones para neumáticos de tela de cordón Neumáticos con cordones de nailon Aplicación

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Algodón El algodón (tejido de algodón) es una fibra vegetal que recubre las semillas de la planta del algodón.

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Apariencia

El algodón es una fibra fina, corta, suave y esponjosa. La fibra está algo torcida alrededor de su eje.

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Propiedades

Fuerza suficiente. Alta resistencia al calor: soporta calor hasta 150°C en atmósfera seca. A 245°C la fibra se vuelve marrón y se enciende. Arde muy fácilmente, arde completamente, llama amarilla, ceniza gris, olor a papel quemado.

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La lana es el pelo de animales (ovejas, cabras, camellos, etc.) recolectados para su procesamiento Métodos de obtención: La lana de los animales se obtiene mediante esquila y con menos frecuencia mediante peinado. Aplicación: La lana se utiliza para fabricar hilados, tejidos, prendas de punto, productos de fieltro, etc. Lana

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Propiedades físicas y apariencia: Fibras rugosas y elásticas. Acciones de los reactivos: Se disuelve en álcalis. Carácter de combustión, fusión: Arde mal, formando una bola sinterizada densa. Olor al quemarse, derretirse: Pluma quemada.

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La resistencia al calor de la lana es baja: la temperatura máxima de secado es de 60 a 70 ° C; a una temperatura de 100-105° C, la lana pierde humedad, la fibra se vuelve dura y quebradiza, y a 120° C, la lana se vuelve amarilla y comienza a descomponerse. La lana tiene una baja conductividad térmica, por lo que los tejidos de lana tienen altas propiedades de protección térmica. Los álcalis, especialmente la sosa cáustica, destruyen la fibra de lana y el producto se suelta (se arrastra), por lo que se recomienda lavar los productos de lana con jabón neutro o detergentes sintéticos especiales.

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La lana es resistente, elástica, fuerte y tiene una fibra rizada (cuanto más fina es la lana, más rizada está). Gracias a su buena elasticidad, los productos de lana no se arrugan y conservan su buen aspecto durante mucho tiempo. La conductividad térmica de la lana es menor que la de muchas fibras textiles. Por eso la ropa de cama de lana es la más cálida. La sustancia principal que compone la lana: queratina, pertenece al grupo de sustancias proteicas (proteínas).

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La principal materia prima para la producción de productos textiles es la fibra. Se pueden dividir en varios grupos. Las fibras naturales o fibras naturales se dividen en fibras textiles de origen vegetal (p. ej. algodón, lino, cáñamo), animal (lana, seda natural) y mineral (amianto), aptas para la confección de hilados. Las fibras químicas se obtienen a partir de productos de procesamiento químico de polímeros naturales (fibra artificial) o de polímeros sintéticos (fibra sintética). La producción de fibras químicas generalmente implica forzar una solución o fusión de polímero a través de las aberturas de una hilera hacia un medio que hace que las finas fibras resultantes se solidifiquen. Dicho medio cuando se moldea a partir de masas fundidas es el aire frío, a partir de soluciones, aire caliente (método "seco") o una solución especial: un baño de precipitación (método "húmedo"). Disponible en forma de monofilamento, fibra discontinua o un haz de muchos hilos finos conectados mediante torsión.

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Las fibras naturales de origen vegetal se pueden dividir en dos grupos: fibras de algodón o algodón y fibras de líber. El algodón comúnmente se refiere a las fibras que cubren las semillas de la planta de algodón. Estopa es el nombre que reciben las fibras contenidas en los tallos, hojas y cáscaras de los frutos de diversas plantas. Los tipos más habituales de fibras del líber son: lino, cáñamo (fibra de cáñamo), yute, etc.

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ALGODÓN: fibras que recubren las semillas de algodón. Cuando madura, los frutos (cápsulas) se abren y de ellos se extrae algodón crudo (fibra con semillas no separadas), que contiene semillas recubiertas de fibras de celulosa, que pueden ser largas o cortas. Por eso, el algodón se llama de fibra larga o de fibra corta. De esto depende la calidad de los materiales fabricados con algodón. Durante el procesamiento, se separan de las semillas la fibra de algodón (fibras de más de 20 mm de largo), la pelusa (menos de 20 mm) y el plumón (menos de 5 mm). El algodón se utiliza para producir tejidos, prendas de punto, hilos, algodones, etc. La pelusa y la pelusa de algodón se utilizan en la industria química como materia prima para la producción de fibras e hilos artificiales, películas, barnices, etc. El algodón es resistente a los álcalis, pero se descompone bajo la influencia de ácidos.

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LINO es un género de hierbas y arbustos anuales y perennes de la familia del lino, un cultivo de hilado y oleaginoso. Se cultiva principalmente el lino fibroso en tallos con un 20-28% de fibra, y el lino oleaginoso, o lino rizado, en semillas con un 35-52% de aceite de linaza. Las fibras de lino se obtienen del tallo de lino. Esta es la primera fibra que el hombre aprendió a producir ya en la Edad de Piedra. Las fibras largas de lino están hechas de celulosa. El lino es la fibra natural más fuerte. Por tanto, se utiliza en la producción de hilos resistentes, tejidos para velas y, por sus buenas propiedades higiénicas, se utilizan tejidos de lino para la confección de lino.

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La fibra de poliamida es una fibra sintética formada a partir de masas fundidas o soluciones de poliamidas. Durable, elástico, resistente a la abrasión, a la flexión repetida y a la acción de muchos reactivos químicos; desventajas: baja higroscopicidad, mayor electrificación, baja resistencia al calor y a la luz. Se utiliza en la producción de tejidos, prendas de punto, cordones para neumáticos, materiales filtrantes, etc. Principales nombres comerciales: de policaproamida, nailon, nailon-6, perlón, dederon, amylan, stilon; de anuro de polihexametilen adipinamida, nailon-6,6, rodianilon, nailon.

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La fibra de poliéster es una fibra sintética hilada a partir de una fusión de tereftalato de polietileno o sus derivados. Ventajas: ligeras arrugas, excelente resistencia a la luz y a la intemperie, alta resistencia, buena resistencia a la abrasión y a los disolventes orgánicos; Desventajas: dificultad para teñir, fuerte electrificación, la dureza se puede eliminar mediante modificación química. Utilizado, por ejemplo, en la producción de diversos tejidos, piel sintética, cuerdas, para refuerzo de neumáticos. Principales nombres comerciales: lavsan, terylene, dacron, tetheron, elana, tergal, tesil.

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La fibra de poliacrilonitrilo (fibra acrílica) es una fibra sintética formada a partir de soluciones de poliacrilonitrilo o sus derivados. En muchas propiedades es similar a la lana, resistente a la luz y otros agentes atmosféricos, ácidos, álcalis débiles y disolventes orgánicos. Los géneros de punto, alfombras y telas para exteriores y ropa interior están hechos de fibra de poliacrilonitrilo. Principales nombres comerciales: nitron, orlon, acrylan, cashmilon, curtel, dralon, volpryula.

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Material adicional

preparó la presentación

Profesor de química

Liceo MKOU No. 4, Rossosh

Suglobova I.V.

químico

fibras

sintético

artificial

poliamida

acetato

viscosa

poliéster

elastano

poliacrílico

nitrilo

amoníaco

Etapa I: Obtención de la solución de hilatura.

Para fibra artificial: Disolver la masa de celulosa en álcali.

Para fibra sintética: la adición de reacciones químicas de diversas sustancias.

Etapa II: Formación de fibras.

Pasar la solución a través de troqueles.

El número de agujeros en el troquel es de 24 a 36 mil.

La solución se endurece formando hilos finos y duros.

Etapa III: Acabado de fibras.

Los hilos se lavan, se secan, se retuercen y se tratan a alta temperatura.

Blanqueado, teñido, tratado con solución jabonosa.

Proceso

recepción

químico

fibras

La materia prima es gas. Como resultado de reacciones químicas complejas.

obtener fibras

poliéster

poliamida

poliacrílico

nitrilo

elastano

engarzar

Dorlastán

Materias primas: celulosa de madera (astillas de abeto, aserrín) y productos químicos.

Propiedades:

fibra

viscosa

brillar

tortuosidad

(mate)

fortaleza

esminas

puente

combustión

Arde bien, la ceniza es gris, huele a papel quemado.

Materias primas: residuos de algodón y productos químicos.

Propiedades:

fibra

acetato

brillar

tortuosidad

fortaleza

esminas

puente

Disminuye cuando está mojado

Menos que viscosa

combustión

Arde con una llama amarilla, dejando una bola derretida.

Higiénico

Tecnológico

mecánico

desmoronándose

transpirabilidad

extensión de hilo

higroscopicidad

fortaleza

humedad

extensibilidad

drapeabilidad

conductividad térmica

arrugando

Metas y objetivos: Educativos: Familiarizar a los estudiantes con proceso tecnológico producción de fibras químicas. Familiarizar a los estudiantes con las propiedades de los tejidos elaborados a partir de fibras artificiales y sintéticas. Evolutiva: Contribuir a la formación y desarrollo del interés cognitivo de los estudiantes en la materia. Contribuir a la formación y desarrollo de las cualidades intelectuales del individuo. Desarrollar el pensamiento lógico. Educativo: Fomentar la practicidad y promover el desarrollo del gusto estético.

Producción de fibras químicas Etapa I: Obtención de una solución de hilatura. Para fibra artificial: Disolver la masa de celulosa en álcali. Para fibra sintética: la adición de reacciones químicas de diversas sustancias. Etapa II: Formación de fibras. Pasar la solución a través de troqueles. El número de agujeros en el dado es miles. La solución se endurece formando hilos finos y duros. Etapa III: Acabado de fibras. Los hilos se lavan, se secan, se retuercen y se tratan a alta temperatura. Blanqueado, teñido, tratado con solución jabonosa.

Tejidos de origen sintético fibras de poliéster fibras de poliamida fibras de poliacrilonitrilo fibra de elastano lavsan crimplen dederon nylon acrílico nitron dorlastan lycra Materias primas - gas. Como resultado de reacciones químicas complejas, se obtienen fibras.

Trabajo de laboratorio: Determinación de la composición de los tejidos por sus propiedades Propiedades de los tejidos de una muestra de tejido Brillo Suavidad Suavidad Arrugas Resistencia a la caída Combustión húmeda seca

Determinación de la composición fibrosa del tejido Materiales, herramientas, dispositivos: muestras de tejidos de fibras artificiales y sintéticas, una aguja, un recipiente con agua, crisoles para encender hilos. Orden de trabajo 1. Examinar muestras de tela. Determina cuáles tienen una superficie brillante y cuáles tienen una superficie mate. 2. Determinar al tacto el grado de tersura y suavidad de las muestras. 3. Determine las propiedades de arrugas de las muestras sosteniéndolas en su puño durante 30 segundos y luego alisándolas. 4. Retire dos hilos de cada muestra. Moja uno de ellos. Primero rompe el hilo seco, luego el húmedo. Determine cómo ha cambiado la fuerza del hilo. 5. Retire un hilo a la vez de las muestras y prenda fuego al crisol. Analizar el tipo de llama, olor y residuo de combustión. 6. Complete la tabla del informe y determine la composición de fibras de cada muestra de tela.

Fijación del material Opción 1 1. La fibra de seda artificial es una fibra: a) acetato; segundo) poliéster. 2. Las fibras artificiales incluyen: a) viscosa; b) poliamida; c) acetato; d) poliéster; 3. Los tejidos elaborados con fibras de seda artificiales tienen las siguientes propiedades: a) no se arrugan; b) brillante; c) duro; d) tener buenas propiedades de protección térmica; e) no resbalarse al cortar; e) se desmoronan un poco. 4. La caída de secciones es más fuerte en tejidos: a) de fibra de lana; b) hilos de nailon; c) fibra de algodón. Opción 2 1. Las fibras sintéticas se obtienen: a) de la madera; hervir; c) plantas. 2. Se puede determinar la composición fibrosa de un tejido: a) por el color del tejido; b) prueba de combustión; c) apariencia; d) al tacto. 3. Cuando se quema un tejido de fibra sintética se forma: a) ceniza gris; b) bola dura y oscura; c) una bola negra que se desmorona. 4. Las propiedades higiénicas son mejores para los tejidos: a) de fibra de algodón; b) fibra de viscosa; c) fibra de poliacrilonitrilo.