Cursos de cobre. Calderero de profesión. Características de la especialidad, ¿a qué se dedica un calderero?, ¿a qué se dedica exactamente un calderero?

El calderero es una de las profesiones humanas más antiguas asociadas con el procesamiento de metales y tiene una historia milenaria. El nombre calderero proviene de la palabra cobre. La orientación profesional de un calderero es el procesamiento de aleaciones de cobre (cobre, latón, bronce) utilizando métodos de trabajo de metales y soldadura.

EL ARTE DEL COBRE

“Me han dicho más de una vez que soy una especie en peligro de extinción”, dice Dennis McBain, el único calderero de la destilería en Escocia. Dennis comenzó su carrera hace más de cincuenta años en la destilería Balvenie; siguió los pasos de su padre, que también trabajó allí en algún momento.

El calderero es una profesión muy poco común que requiere habilidades especiales. Esta artesanía es una de las cinco únicas que se conservan en la destilería Balvenie. Gracias a la cuidadosa preservación de estas habilidades únicas, el whisky escocés de pura malta The Balvenie adquiere su sabor complejo con tonos característicos de miel.

Originalmente, cuando Dennis McBain se unió a la destilería en 1958, trabajaba en la producción de malta. Su “imagen profesional” empezó a tomar forma un año después, cuando se convirtió en aprendiz del calderero Willie McLachan, muy conocido en la industria del whisky escocés de la época. A los dieciséis años, Dennis comenzó a formarse en esta asombrosa profesión, que duró seis años. Tras aprobar el examen, en el que debía demostrar todas las competencias profesionales adquiridas, pudo empezar a recibir un salario de especialista, que era nada menos que un penique más por hora que antes. Willie McLachan se jubiló en 1978 y entregó las riendas a su aprendiz, quien, 22 años después de unirse a la destilería, se convirtió en calderero a tiempo completo de The Balvenie.

Si bien gran parte de lo que hace Dennis McBain sigue siendo el mismo que en los viejos tiempos, algunas cosas han cambiado durante el último medio siglo. Los cambios más notables afectaron al sistema de calentamiento de los cubos: cuando Denis comenzó a trabajar como calderero, se calentaban con carbón, pero ahora con vapor, lo que significa una reducción significativa de tiempo y costos físicos para su mantenimiento. Después de todo, el carbón contiene más suciedad y partículas abrasivas. Además, hasta 1972 los alambiques se elaboraban directamente en la destilería. Por ejemplo, el fondo del alambique número dos recientemente reemplazado fue parte de un alambique que Dennis hizo por completo hace más de treinta años. Ese cubo tenía paredes gruesas, era muy duradero y sirvió fielmente durante más de cuarenta años.

Los alambiques utilizados en la destilería Balvenie son únicos tanto en tamaño como en forma. Su diseño único, llamado 'Balvenie Boil Ball', maximiza la superficie de la unidad, lo que da como resultado un sabor más dulce y rico del licor.

La tarea de Dennis es controlar el estado de los alambiques; ¿quién más que él se dará cuenta de que es hora de sustituir tal o cual alambique? El maestro tiene en su arsenal una serie de herramientas que le ayudan a "poner en orden" los dispositivos de cobre. Entre ellos se encuentran martillos de metal y madera de diferentes tamaños, formas y pesos, varios soldadores para forjar cobre y darle una determinada forma.

“Debes tener una idea clara en tu cabeza de cómo debería verse el producto terminado. No basta con golpear el cobre con un martillo y esperar que salga lo que se necesita”, dice Denis McBain sobre su trabajo.

La profesión de calderero implica comprobar periódicamente el estado de los cubos de destilación, su desgaste y si tendrán fugas en un futuro próximo; entonces será necesario repararlos. Cuando Dennis recorre el local donde se encuentran los cubos, siempre habla con los destiladores, quienes le informan puntualmente sobre posibles problemas en los cubos, si los hubiera.

Además de reparar y mantener los alambiques, Dennis también supervisa el proceso de destilación: tiene una amplia experiencia trabajando en la destilería y sabe con absoluta exactitud lo que sucede en cada momento en el alambique o en el condensador. Ha desarrollado un sentido especial que le permite evaluar con precisión cómo se desarrolla el proceso de destilación.

“Cuando trabajas día tras día y mejoras tus habilidades profesionales, se desarrolla un cierto sentimiento interior, un instinto que te dice qué es qué. Habla con otros trabajadores de la destilería y te dirán lo mismo".

“Por supuesto, no podemos prescindir de la ciencia en nuestro negocio, pero lo que estoy diciendo gradualmente se convierte en una segunda naturaleza para ti, y un día comienzas a trabajar basándose en la intuición, que se perfecciona hasta el dominio, como todos los demás en el mundo. profesión cincuenta años después”.

Además de los procedimientos rutinarios habituales que realiza un calderero a diario, existen aquellos a los que Dennis recurre, como suele decirse, en ocasiones. Uno de ellos se llama “endulzar el alambique” en el lenguaje del calderero de la destilería Balvenie: antes de que comience el proceso principal de destilación, se coloca en el alambique un puñado de ramas de enebro finamente picadas. Como dice el propio Dennis: "No hay ninguna ciencia al respecto", pero está convencido de que, en última instancia, le da al whisky su sabor distintivo.

Otro procedimiento se llama "enchufe con una cuerda". Ayuda al calderero a determinar cuánta espuma se ha acumulado dentro del aparato de destilación del mosto. Dennis balancea una cuerda con un corcho en el extremo, toca el cubo y por el tono del sonido determina si hay mucha espuma en su interior. Un método sencillo pero eficaz que Dennis McBain recomienda a todos sus compañeros. Y una prueba más de que el oficio tradicional sigue vivo.

Denis habla con una sonrisa sobre otra tradición informal. “Antiguamente, los artesanos que trabajaban en la destilería tenían el llamado “perro”, que era un trozo de cobre enrollado en un cilindro que se podía introducir en el barril y recoger un poco de whisky. Este diseño se llamó “perro” porque el cilindro de cobre colgaba de una cadena, como si fuera una correa, y, por supuesto, ¡era el mejor amigo del hombre!

“Cuando el gerente no estaba, llenaban este cilindro con whisky, lo escondían en la pernera del pantalón y así por la noche había algo para beber en casa. Esto, por supuesto, es un poco arriesgado, porque si te pillan con un “perro” así en la pernera del pantalón, te despedirán inmediatamente”.

Dennis dice que lo que le ayudó a permanecer en la profesión durante todos estos años fue su amor por su trabajo y la gente que lo rodeaba en la destilería. También tiene un excelente sentido del humor. Basta ver sus guantes de trabajo, en los que está escrita la palabra "Amenaza", que significa "peligro", y se comprende que es el guardián de una artesanía tan valiosa y rara que no se toma a sí mismo en serio.

Mijaíl Weber.
Agradezco al servicio de prensa de William Grant & Sons en Rusia por el material proporcionado.

CONFIRMO:

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[Título profesional]

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[Nombre de la compañía]

________________/[NOMBRE COMPLETO.]/

"____" ____________ 20__

DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

Calderero de quinta categoría.

1. Disposiciones generales

1.1. Esta descripción de funciones define y regula las facultades, responsabilidades funcionales y laborales, derechos y responsabilidades de un calderero de quinta categoría [Nombre de la organización en el caso genitivo] (en adelante, la Empresa).

1.2. Un calderero de 5ª categoría es nombrado para un cargo y destituido de su cargo en la forma que establece la legislación laboral vigente por orden del titular de la Compañía.

1.3. Un calderero de quinta categoría pertenece a la categoría de trabajadores y reporta directamente a [nombre del cargo del supervisor inmediato en el caso dativo] de la Compañía.

1.4. Un calderero de quinta categoría es responsable de:

• desempeño oportuno y de alta calidad de las tareas según lo previsto;
• cumplimiento del desempeño y disciplina laboral;
• cumplimiento de las medidas de seguridad laboral, mantenimiento del orden, cumplimiento de las normas de seguridad contra incendios en el área de trabajo asignada (lugar de trabajo).

1.5. Para el cargo de calderero de quinta categoría se designa a una persona con formación secundaria profesional en esta especialidad y al menos 1 año de experiencia laboral.

1.6. En las actividades prácticas, un calderero de quinta categoría debe guiarse por:

• actos locales y documentos organizativos y administrativos de la Compañía;
• reglamento interno de trabajo;
• normas de protección y seguridad laboral, asegurando el saneamiento industrial y la protección contra incendios;
• instrucciones, órdenes, decisiones e instrucciones del superior inmediato;
• esta descripción de trabajo.

1.7. Un calderero de quinta categoría debe saber:

• diseño estructural de equipos, accesorios, instrumentación e instrumentos reparados utilizados para trabajos de calderería;
• instalación de equipos de calefacción complejos;
• métodos y técnicas para fabricar, ensamblar e instalar productos complejos;
• reglas para cortar y construir desarrollos complejos de formas geométricas y su cálculo;
• propiedades mecánicas de los metales utilizados;
• especificaciones técnicas para montaje, pruebas de alta presión de componentes e instalaciones complejas.

1.8. Durante el período de ausencia temporal de un calderero de quinta categoría, sus funciones están asignadas a [nombre del puesto adjunto].

2. Responsabilidades laborales

Un calderero de quinta categoría realiza las siguientes funciones laborales:

2.1. Realización de trabajos complejos de calderería utilizando todo tipo de equipos, aparatos y herramientas.

2.2. Curvado de tubos con un diámetro superior a 100 milímetros.

2.3. Fabricación de piezas complejas, unidades y productos de instalaciones de oxígeno, hidrógeno y helio de diversas capacidades con un gran número de unidades asociadas e instalación de accesorios.

2.4. Soldadura de costuras operando bajo presión superior a 2,5 MPa (25 kgf/cm 2) y al vacío utilizando soldaduras refractarias.

2.5. Fabricación e instalación de intercambiadores de calor complejos, condensadores, columnas de destilación para licuadores de hidrógeno-helio.

2.6. Instalación de dispositivos de separación de oxígeno.

2.7. Marcar y cortar patrones complejos de formas curvas.

2.8. Fabricación de productos esféricos, figurados y de grandes dimensiones a mano mediante plantillas con punzonado profundo de la esfera, con intersección de superficies convexas y cóncavas en estado frío y caliente.

2.9. Realización de plantillas para control y producción de piezas complejas.

2.10. Ensayos hidráulicos y neumáticos de recipientes y accesorios.

En caso de necesidad oficial, un calderero de quinta categoría podrá realizar tareas en horas extraordinarias, en la forma prescrita por la ley.

3. Derechos

Un calderero de quinta categoría tiene derecho:

3.1. Familiarizarse con los proyectos de decisiones de la dirección de la empresa sobre sus actividades.

3.2. Presentar propuestas de mejora del trabajo relacionadas con las responsabilidades previstas en esta descripción de puesto para consideración de la dirección.

3.3. Informar a su supervisor inmediato sobre todas las deficiencias en las actividades productivas de la empresa (sus divisiones estructurales) identificadas durante el desempeño de sus funciones oficiales y hacer propuestas para su eliminación.

3.4. Solicitar personalmente o por cuenta del supervisor inmediato a los jefes de departamento de la empresa y especialistas la información y documentos necesarios para el desempeño de sus funciones laborales.

3.5. Involucrar a especialistas de todas las divisiones estructurales (individuales) de la Compañía en la resolución de las tareas que le sean asignadas (si así lo prevé el reglamento sobre divisiones estructurales, en caso contrario, con el permiso del director de la Compañía).

3.6. Exigir a la dirección de la empresa que brinde asistencia en el desempeño de sus deberes y derechos oficiales.

4. Responsabilidad y evaluación del desempeño

4.1. Un calderero de quinta categoría asume la responsabilidad administrativa, disciplinaria y material (y en algunos casos prevista por la legislación de la Federación de Rusia, penal) por:

4.1.1. No cumplir o ejecutar indebidamente instrucciones oficiales del superior inmediato.

4.1.2. Incumplimiento o desempeño inadecuado de las funciones laborales y tareas asignadas.

4.1.3. Uso ilegal de poderes oficiales otorgados, así como su uso para fines personales.

4.1.4. Información inexacta sobre el estado del trabajo que se le ha asignado.

4.1.5. No tomar medidas para reprimir las violaciones identificadas de las normas de seguridad, seguridad contra incendios y otras reglas que representan una amenaza para las actividades de la empresa y sus empleados.

4.1.6. No velar por el cumplimiento de la disciplina laboral.

4.2. La valoración del trabajo de un calderero de 5ª categoría se realiza:

4.2.1. Por el supervisor inmediato - periódicamente, durante el desempeño diario de las funciones laborales del empleado.

4.2.2. Por la comisión de certificación de la empresa, periódicamente, pero al menos una vez cada dos años, según los resultados documentados del trabajo durante el período de evaluación.

4.3. El principal criterio para evaluar el trabajo de un calderero de quinta categoría es la calidad, integridad y puntualidad del desempeño de las tareas previstas en estas instrucciones.

5. Condiciones de trabajo

5.1. El horario de trabajo de un calderero de 5° grado se determina de acuerdo con el reglamento interno de trabajo establecido por la Empresa.

5.2. Debido a las necesidades de producción, se requiere un calderero de quinto grado para realizar viajes de negocios (incluidos los locales).

He leído las instrucciones el __________/___________/“____” _______ 20__.

Hoy en día existe una clara tendencia a la reactivación de las especialidades manuales, que cada vez tienen más demanda y popularidad. A pesar del uso generalizado de métodos automatizados para implementar el proceso de producción, el trabajo manual sigue siendo relevante. En el mercado laboral existe una gran cantidad de profesiones en las que las tareas profesionales no pueden ser realizadas por ningún robot o sistema automatizado, ya que sólo una persona puede realizarlas y únicamente de forma manual. Estas especialidades incluyen la profesión de calderero, que se puede adquirir, por ejemplo, en cursos de calderería. La formación en esta profesión no resulta especialmente difícil, ya que en casi todas las regiones de nuestro estado, incluida la capital, existe una gran cantidad de centros educativos que brindan servicios de formación para trabajos manuales. Además, puedes aprender a convertirte en calderero como parte del reciclaje profesional, que se ha vuelto increíblemente popular en los últimos años. El ámbito de aplicación de esta profesión es muy versátil y variado, ya que un especialista puede encontrar trabajo, desde servicios de automóviles hasta talleres de reparación de instrumentos de viento, en empresas de aviación. Además, en términos de empleo, se pueden considerar industrias como la ingeniería mecánica y la metalurgia.

Muchos centros de formación que ofrecen servicios de formación para cursos de calderería están interesados ​​​​en la calidad de la formación, ya que de ello depende directamente su éxito y longevidad en el mercado laboral. Estos centros suelen atraer a especialistas altamente profesionales con habilidades docentes para la cooperación, así como a maestros para la formación profesional. Cabe señalar que la formación en los cursos de calderería consta de dos etapas, en forma de programa teórico, seguido de una formación práctica. Una etapa no es posible sin la otra, ya que es difícil sobreestimar la importancia de cada una. Durante la formación teórica, los futuros especialistas adquieren los conocimientos necesarios para esta profesión y, como parte de la práctica, los especialistas aprenden a aplicar los conocimientos y habilidades adquiridos. Estos cursos implican una formación dentro de una especialidad determinada que corresponde al nivel profesional de la segunda categoría de calificación. Puede aumentar su nivel de calificación después de completar la formación adecuada en cursos de formación avanzada.

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El curso de calderería incluye un programa que incluye la adquisición de conocimientos y habilidades en el procesamiento de piezas y estructuras metálicas, así como habilidades en la reparación, instalación y fabricación de fragmentos o estructuras metálicas de diversa complejidad. En el desempeño de sus funciones profesionales, un calderero utiliza diversas plantillas, muestras y dibujos. La habilidad de dicho especialista incluye aplicar la información necesaria al diagrama, así como habilidades para leer diagramas.

Un calderero de segunda categoría fabrica piezas simples utilizando chapa o tubos; recoce chapas, tubos o piezas de trabajo; se ocupa del deshierbe, estañado y soldadura de productos mediante soldadura blanda; se dedica a soldar carcasas en recipientes que utilizan plomo, a llenar tuberías de plomo que no se utilizan para trabajos bajo presión; se ocupa de pruebas hidráulicas y neumáticas de todo lo relacionado con recipientes y accesorios; se dedica al estañado y soldadura de productos cuya configuración no se considera compleja, mediante quemador autógeno, para lo cual se utilizan soldaduras de estaño; fabrica productos complejos y este proceso es supervisado por un calderero más cualificado. Un calderero de la segunda categoría de calificación debe saber cómo funciona el equipo al que se le da servicio; cuáles son los dispositivos más comunes utilizados, así como las herramientas de trabajo y control utilizadas en la calderería; saber cómo se realizan los sencillos trabajos de calderería; todo sobre las propiedades mecánicas básicas que tiene el metal procesado; la secuencia en la que se llevan a cabo las operaciones tecnológicas; qué métodos se utilizan para marcar productos simples; qué temperatura se utiliza durante el calentamiento, recocido y soldadura; según qué reglas se preparan las costuras para soldar; todo sobre la composición de la soldadura utilizada; ¿Qué propiedades básicas tienen los ácidos y álcalis utilizados?

Un calderero de la tercera categoría de calificación produce y ensambla productos de complejidad media, en los que se utilizan láminas de metales no ferrosos; se trata de tubos flexibles cuyo diámetro no supere los 50 milímetros; golpea y cuentas formas esféricas; se dedica a soldar con plomo todo lo relacionado con las conexiones de piezas cuyo espesor de placa no exceda de 1 milímetro, además, soldar uniones de techos de diversos dispositivos y estructuras; sella tuberías de plomo que se manipulan bajo presión; hace soldaduras de grabado simples; construye desarrollos de figuras cuya complejidad es media; se ocupa de pruebas hidráulicas y neumáticas de todo lo relacionado con recipientes y accesorios. El alcance del conocimiento profesional de un calderero de la tercera categoría de calificación incluye el conocimiento de cómo se construyen los equipos, dispositivos, dispositivos neumáticos y herramientas a los que se realiza el mantenimiento; Según qué técnicas profesionales se realiza el trabajo de calderería, que se caracteriza por una complejidad media; ¿Según qué reglas se fabrican los productos calentados mediante forjas, quemadores de gas y aparatos eléctricos? qué métodos se utilizan para cortar y construir escariadores, que se caracterizan por una complejidad media; saber todo sobre la receta y los métodos según los cuales se realizan soldaduras y grabados sencillos; ¿Qué métodos se utilizan para probar recipientes que operan bajo presión?

En Rusia había una variedad de profesiones. Algunos ya han desaparecido y permanecen sólo en libros antiguos; algunos todavía existen hoy. Y también hubo aquellos cuyos nombres (tselovalnik, hooker, ofenya y otros) actualmente son conocidos por pocos y causan sorpresa.

El besador que no besó, pero exigió dinero.

Se eligieron besadores. Este cargo fue mencionado por primera vez en la Carta Judicial de 1497 y existió hasta el siglo XIX, cuando comenzó a llamarse “alguacil”. Después de las elecciones, se llevó a cabo una ceremonia de nombramiento, en la que el besador debía prestar juramento de lealtad y honor y besar la cruz. De ahí surgió el nombre.

En esencia, se trataba de funcionarios que trabajaban bajo la supervisión de los jefes zemstvos. Sin embargo, se aplicaban requisitos estrictos a su trabajo y, además, a diferencia de los empleados modernos, los besadores tenían toda la responsabilidad de sus acciones. El principal requisito que debía cumplirse era un aumento (o, en casos extremos, sin cambios) en el monto de los derechos, impuestos y atrasos en comparación con el período anterior. Menos dinero: pague los atrasos de su bolsillo; de lo contrario, estará endeudado con el tesoro. Así es como el gobierno aseguró el flujo de financiación.

El talabartero que "vistía" a los caballos

Gracias a las anteojeras apareció el nombre de una profesión muy solicitada en Rusia: talabartero. Estos artesanos no sólo fabricaban anteojeras, sino también bridas, sillas de montar y estribos. Fue una tarea responsable y difícil, ya que los caballos eran tratados con mucha atención, se intentaba mantenerlos correctamente para que sirvieran el mayor tiempo posible.

Hoy en día todavía existen talabarteros, pero, naturalmente, hay muchos menos. Fabrican arneses para costosos caballos de carreras de pura sangre, por lo que los requisitos para ellos son adecuados.

Una prostituta que recibió la discapacidad a los cuarenta años.

Los trabajadores tuvieron que soportar pesos que hoy en día sólo pueden hacer los levantadores de pesas capacitados. El peso podría alcanzar los doscientos kilogramos. Naturalmente, tales cargas no pasaron sin dejar rastro: debido a la tensión muscular salvaje y la presión sobre la columna, las personas desarrollaron hernias, el aparato de soporte sufrió y surgió un dolor crónico intenso. Hubo casos frecuentes en los que la prostituta perdió el equilibrio y cayó, incluso al agua (durante la descarga de buques de carga), lo que provocó lesiones, conmociones cerebrales y mutilaciones.

Tal trabajo llevó al hecho de que a la edad de cuarenta años las prostitutas se convirtieron en "ruinas" y muchas recibieron discapacidades.

¿Por qué la gente eligió esta profesión a pesar del riesgo? Se trataba de dinero, ya que con una intensa actividad y condiciones climáticas favorables, los ingresos de la prostituta eran muy altos y alcanzaban los 5 rublos por día. Desafortunadamente, cuando llovía, había una tormenta de nieve o soplaba un huracán, es decir, el clima no era el adecuado para las operaciones de carga y descarga, los ganchos pasaban su tiempo en tabernas, donde bebían con seguridad el dinero que tanto les costó ganar.

Calderero, antepasado del soldador

Los trabajadores del cobre también fueron llamados caldereros, soldadores, y dieron origen al desarrollo de la profesión de soldador. Su trabajo tenía demanda y siempre había muchos pedidos: los artículos del hogar estaban desgastados y requerían reparación o reemplazo.

La profesión de calderero es muy antigua. Sus representantes trabajaban con finas láminas de metal, lo que requería ojo preciso y manos hábiles. Curiosamente, incluso hoy en día este tipo de trabajo es muy difícil de automatizar, por lo que se valora mucho a los verdaderos artesanos que comprenden la línea entre artesanía y arte.

Ofenya, quien inventó la lengua picaresca

No se puede decir que a los campesinos les gustaran mucho los ofeni, ya que lograron hacer un margen colosal sobre los bienes. Sin embargo, al escuchar el fuerte grito del comerciante (y la capacidad de invitar a los clientes y "venderles" algo se consideraba la clave del éxito en esta profesión, que se transmitía de generación en generación), la gente corrió hacia él. Ni siquiera se trataba de cestas y bandejas con mercancías, sino del hecho de que la ofenya podía traer chismes y noticias interesantes. ¿Por qué no la radio moderna? Con chistes, chistes, contando incidentes, divirtiendo a los compradores, las mujeres vendieron hábilmente los productos que tenían en sus manos.

Incluso tenían su propia sociedad, una especie de estatuto y su propia jerga, que se llamaba fenya. Hoy en día, mucha gente utiliza este término, considerándolo una pena de prisión, aunque fue inventado por comerciantes astutos. Si recuerdan a Vladimir Dahl, habló del fenya como lenguaje para las reuniones de comerciantes embaucadores. Algunas palabras todavía se usan hoy en día, por ejemplo: tinker - hacer, bust (golpe) - beber, pohanya (convertido en pakhan) - maestro.

Directorio Unificado de Tarifas y Cualificaciones de Obras y Profesiones de los Trabajadores (UTKS), 2019
Parte No. 2 de la Edición No. 2 de ETKS
La emisión fue aprobada por Resolución del Ministerio de Trabajo de la Federación de Rusia de 15 de noviembre de 1999 N 45.
(modificada por Orden del Ministerio de Salud y Desarrollo Social de la Federación de Rusia de 13 de noviembre de 2008 N 645)

Cobrero

§ 48. Calderero de segunda categoría

Características del trabajo. Fabricación de productos simples de chapa y tubería. Corte y troceado de metales no ferrosos según marcas. Recocido de chapa, tubos y piezas de trabajo. Grabado, estañado y soldadura de productos con soldaduras blandas. Soldar carcasas de recipientes con plomo y rellenar los extremos de tuberías de plomo no destinadas a trabajar bajo presión. Ensayos hidráulicos y neumáticos de recipientes y accesorios. Estañado y soldadura con soplete autógeno con soldaduras de estaño de productos de la configuración más simple. Fabricación de productos complejos bajo la dirección de un calderero más cualificado.

Debe saber: disposición de equipos reparados; la finalidad de los dispositivos, instrumentos de trabajo y control más habituales utilizados en el campo médico; técnicas para realizar trabajos sencillos de calderería; propiedades mecánicas básicas del metal que se procesa; secuencia de operaciones tecnológicas; métodos de marcado de productos simples; temperatura de calentamiento para recocido, doblado y soldadura; reglas para preparar costuras para soldar; composición de las soldaduras utilizadas; Propiedades básicas de los ácidos y álcalis utilizados.

Ejemplos de trabajo

1. Tanques de gasolina - reparación.

2. Embudos con parachoques - fabricación.

3. Fondos de tanques de aleaciones de aluminio de configuración simple de todos los espesores y tamaños: desmontaje con mandriles y piezas en bruto, acabado y unión.

4. Parche de cobre: ​​fabricación, instalación.

5. Soldaduras: fusión y fundición de varillas.

6. Juntas: corte según dibujos.

7. Tuberías: llenas de arena.

8. Tuberías de cobre y lagunas de diferentes tamaños - recocido.

9. Tubos de radiador - reparación.

10. Tubos de lubricación - estañado.

11. Tuberías para petróleo y aire de diseños simples - fabricación.

12. Filtros de aceite y aire - fabricación.

13. Accesorios de la bomba de aceite - soldadura.

§ 49. Calderero de tercera categoría.

Características del trabajo. Fabricación y montaje de productos de mediana complejidad a partir de chapas de metales no ferrosos. Curvado de tubos con un diámetro de hasta 50 mm. Punzonado y rebordeado de formas esféricas. Soldadura con plomo de diversas uniones de piezas con un espesor de placas o láminas superiores a 1 mm, así como uniones de techos en aparatos y estructuras. Sellado de extremos de tuberías de plomo destinadas a uso bajo presión. Elaboración de soldaduras y grabados simples. Construcción de desarrollos de figuras de mediana complejidad. Ensayos hidráulicos y neumáticos de recipientes y accesorios.

Debe saber: disposición de equipos, dispositivos, dispositivos neumáticos y herramientas reparados; técnicas para realizar trabajos de calderería de complejidad media; reglas para calentar productos manufacturados en estufas, quemadores de gas y aparatos eléctricos; métodos de corte y construcción de desarrollos de mediana complejidad; recetas y métodos para preparar soldaduras y encurtidos sencillos; Métodos para probar recipientes a presión.

Ejemplos de trabajo

1. Tanques y cubos: forjar y derribar esferas con figuras simples.

2. Tanques de diversas configuraciones de sistemas hidráulicos y de combustible hechos de aleaciones no ferrosas: montaje, enderezamiento después de la soldadura, eliminación de defectos, presentación para pruebas.

3. Arandelas de cuentas de metales no ferrosos y aleaciones: estañado.

5. Fondos y carcasas de tanques de configuración compleja: montaje y unión.

6. Bobinas de latón y cobre: ​​fabricación.

7. Rodilla: troquelado hecho de láminas de cobre rojo y latón.

9. Cubos para hervir de latón y cobre rojo - fabricación.

10. Oleoductos de cajas de cambios: curvado, montaje con ajuste e instalación de tubos en obra.

11. Reflectores para contadores de agua, vasos de aceite para calderas e instrumentos de laboratorio: fabricación.

12. Boquilla de cobre - fabricación.

13. Intercambiadores de calor de discos plateados - fabricación.

§ 50. Calderero de cuarta categoría.

Características del trabajo. Realizar trabajos complejos de calderería utilizando diversos equipos, dispositivos y herramientas neumáticas. Curvado de tuberías con un diámetro superior a 50 a 100 mm. Fabricación de piezas, conjuntos y productos complejos a partir de chapas y tubos de metales no ferrosos con un gran número de curvaturas asociadas de diversas secciones y perfiles. Fabricación de intercambiadores de calor complejos para frigoríficos y condensadores. Ensayos hidráulicos y neumáticos de recipientes y accesorios. Producción de productos con figuras esféricas de grandes tamaños. Preparación de soldaduras complejas. Edición, puesta a punto y ajuste de la ubicación y contornos de las estructuras fabricadas. Soldadura de costuras críticas operando bajo presión de hasta 2,5 MPa (25 kgf/cm2) con soldaduras refractarias y de bajo punto de fusión.

Debe saber: disposición de diversos equipos, dispositivos, instrumentos e instrumentos utilizados en calderería; reglas de diseño y funcionamiento de equipos de calefacción; secuencia tecnológica de trabajos complejos de calderería; métodos y técnicas para fabricar, ensamblar e instalar piezas complejas; estándares de consumo de materiales, recetas y métodos para preparar soldaduras complejas; reglas para realizar diversas pruebas; Especificaciones técnicas para el montaje, prueba y funcionamiento de componentes y mecanismos.

Ejemplos de trabajo

1. Baterías para frigoríficos tubulares: soldar tubos en rejillas.

2. Tanques de diversas configuraciones de sistemas hidráulicos y de combustible, tanques montados, aceleradores de aleaciones de aluminio y magnesio y acero inoxidable: montaje en accesorios y a partir de piezas en bruto, enderezamiento después de soldar, eliminación de defectos y entrega para pruebas.

3. Unidades de separación de aire: doblado de tuberías para comunicaciones dentro de la unidad.

4. Insertos con un diámetro de hasta 200 mm: estañado y relleno con metales no ferrosos.

5. Carcasas de diversas configuraciones: fabricación e instalación con ajuste local.

6. Anillos de refuerzo para instrumentos de metal - rodantes.

7. Condensadores para instalaciones de oxígeno de configuración compleja - fabricación.

8. Tapas, fondos y arandelas laterales con un diámetro de hasta 300 mm - fabricación.

9. Cubiertas y fondos: troquelado de esfera.

10. Transiciones y compensadores - Fabricación.

11. Lavabos de cobre: ​​fabricación.

12. Intercambiadores de calor de configuración compleja (excepto ancla y etileno) - fabricación.

13. Tubos de latón: soldadura de accesorios y conos de latón.

14. Refrigeradores de agua y aceite de diversas configuraciones: producción y personalización in situ.

15. Plantillas para doblar tubos - fabricación.

16. Bolas con un diámetro de hasta 500 mm - fabricación.

§ 51. Calderero de quinta categoría.

Características del trabajo. Realización de trabajos complejos de calderería utilizando todo tipo de equipos, aparatos y herramientas. Curvado de tuberías con un diámetro superior a 100 mm. Fabricación de piezas complejas, unidades y productos de instalaciones de oxígeno, hidrógeno y helio de diversas capacidades con un gran número de unidades asociadas e instalación de accesorios. Soldadura de costuras operando bajo presión superior a 2,5 MPa (25 kgf/cm2) y al vacío utilizando soldaduras refractarias. Fabricación e instalación de intercambiadores de calor complejos, condensadores, columnas de destilación para licuadores de hidrógeno-helio. Instalación de dispositivos de separación de oxígeno. Marcar y cortar patrones complejos de formas curvas. Fabricación de productos esféricos, figurados y de grandes dimensiones a mano mediante plantillas con punzonado profundo de la esfera, con intersección de superficies convexas y cóncavas en estado frío y caliente. Realización de plantillas para control y producción de piezas complejas. Ensayos hidráulicos y neumáticos de recipientes y accesorios.

Debe saber: diseño estructural de equipos, accesorios, instrumentación e instrumentos reparados utilizados para trabajos de calderería; instalación de equipos de calefacción complejos; métodos y técnicas para fabricar, ensamblar e instalar productos complejos; reglas para cortar y construir desarrollos complejos de formas geométricas y su cálculo; propiedades mecánicas de los metales utilizados; especificaciones técnicas para montaje, pruebas de alta presión de componentes e instalaciones complejas.

Ejemplos de trabajo

1. Autoclaves - fabricación.

2. Dispositivos de separación de oxígeno: fabricación.

3. Unidades de separación de aire - cámara de soldadura.

4. Vacío - dispositivos - fabricación.

5. Válvulas de bola - fabricación.

6. Colectores de aire: producción completa de piezas con punzonado y enderezamiento, montaje y ajuste en sitio.

7. Evaporadores: reparación, pruebas hidráulicas.

8. Columnas de destilación: montaje y soldadura de placas.

9. Calderas de laboratorio: fabricación.

10. Tubos de escape de diseños experimentales: desmontaje y enderezamiento en piezas en bruto con ajuste en el sitio.

11. Radiadores de motores de combustión interna de diversas marcas: fabricación y reparaciones mayores.

12. Conjuntos de tuberías de tubería en tubería hechos de tubos de cobre para grúa: fabricación.

13. Toberas de alto horno: fabricación.

14. Bolas de diámetro superior a 500 mm - fabricación.

§ 52. Calderero de sexta categoría.

Características del trabajo. Realización de trabajos complejos de calderería. Montaje de unidades y productos experimentales complejos y únicos con una gran cantidad de piezas y perfiles acoplados de materiales de diversos espesores mediante soldadura y estañado, manteniendo tolerancias, alineación, paralelismo, verificados mediante indicadores, inclinómetros ópticos, microscopios de coordenadas y otros instrumentos de precisión. Instalación según complejos esquemas tecnológicos de plantas de oxígeno, argón, criptón y helio de diversos tipos. Realizar los trabajos de puesta en marcha y puesta en servicio para llevarlos a condiciones normales de funcionamiento y obtener la productividad de diseño para oxígeno, nitrógeno y gases raros.

Debe saber: diseño de diversos tipos de equipos, accesorios, equipos de control y herramientas utilizados para trabajos de calderería; métodos para probar productos e instalaciones complejos; métodos para extraer, extruir y estampar manualmente piezas complejas de cobre; especificaciones técnicas para el montaje de componentes y mecanismos complejos.

Ejemplos de trabajo

1. Unidades para separar aire y gas de coquería: fabricación y revisión, pruebas y puesta en servicio.

2. Dispositivos de diversa complejidad: pruebas hidráulicas y neumáticas y llevarlos a la productividad tecnológica.

3. Dispositivos de separación de oxígeno: producción de prototipos.

4. Unidades de separación de aire: instalación con pruebas exhaustivas.

5. Fondos de 3000 mm de diámetro a partir de sectores para columnas de latón o cobre - fabricación.

6. Carenados de aletas delanteras, superficies traseras, horquillas en forma de silla de montar hechas de aleaciones de aluminio, extraídas de piezas en bruto con ajuste a la ubicación o diseño.

7. Condensadores y columnas de destilación - fabricación.

8. Regeneradores para plantas de oxígeno - fabricación.

9. Intercambiadores de calor de anclaje, unidades de etileno para separar aire y gas de coque: fabricación y revisión.