Papier für die Herstellung von Leiterplatten mit LUT-Technologie oder wie eine Leiterplatte zu Hause zu machen. Herstellung von Qualitätsleiterplatten Thermotransferpapier mit der Beute Methode unter Verwendung von Papier Wahl für Beute

Ganz vor ein paar Jahren, ich zum ersten Mal über die Herstellung von Platten gelernt mit Laser Eisen Technologie. Für mich war es wie das Rad neu zu erfinden.
Lesen Sie die Fortsetzung der Geschichte unter dem Schnitt.

Vor dieser Zeit wurden die Platten gemalt mit Lack eine reedfeder verwenden. Um Leiterplatten mit LUT-Technologie zu drucken, kaufte ich mir auch einen Laserdrucker (vor etwa 12 Jahren ist es sehr teuer war). In dem Prozess, habe ich versucht, eine Reihe von verschiedenen Arten von Papier. Und mehr als ein Quadratmeter aus Platten mit dieser Technologie gemacht wurde, auf dem dritt ich aufgehört zu zählen. Im Moment ließ ich mich auf Papier aus dem Magazin Popular Mechanics, vor, dass ich Papier aus dem Magazin „Küchen und Bädern“, aber es verschwand aus dem Verkauf.
Aber in letzter Zeit, während Bewertungen auf Muska lesen, ich versehentlich Säge Papier für Bretter in einer der Kritiken Druck stieg auf Ali und sofort bestellt mich 10 Probestücke Blätter, zu entscheiden, wenn ich es wollte, würde ich 50 bestellen, da die Preisunterschied ist zwischen 10 und 50 nur etwa zwei mal.
By the way, vorsichtig sein, ich gepostet einen Link auf die Menge, aber jetzt an dieser Stelle gibt es eine Menge von 50 Stück für 10-plus Dollar, während der Name des Link bleibt gleich, 10 Blatt.

Ich habe meine Bestellung vor kurzem erhielt. Was ich am meisten Angst passiert ist, kam das Papier zerknittert.
Wie jeder versteht, ist es gefährlich, zerknittertes Papier in den Drucker zu setzen, werden die Kosten für Reparaturen können mehr als die Kosten des Papiers selbst. Ich öffnete eine Debatte für eine 50% ige Rückerstattung, da nach dem Trimmen ich so viel nutzen können.

Das Papier war nur in einem großen Umschlag, ohne eine Tasche oder eine Datei und ein Stück von einer Art Karton gelegt wurde, und dieses Stück Pappe war in der Größe kleiner als das Papier. Eigentlich war der Hauptschaden an Orten, wo der Karton fehlte.

Auf dem Foto, verwenden das Magazin, dass ich vor und das Papier erhielt ich das Blatt mehr sorgfältig ausgewählt hat.

Um die Drucker aus Kauen auf meinem neues Blatt zu verhindern, musste ich einen Teil davon, auf der anderen Seite abgeschnitten ich es nicht abgeschnitten haben, da es nicht kritisch ist die Hauptsache in diesem Bereich gibt, ist einfach nichts zu drucken .

Nun, da ein solches Papier gut ist, ein ganz bestimmtes Produkt, dann ohne Prüfung, gibt es einfach keine Möglichkeit.

In der Regel jeder, der interessiert ist, ist willkommen unter dem Spoiler.

Leiterplatte, wie es gemacht wird.

Zuerst habe ich Spur Leiterplatte, ich benutze Sprint Layout 6, davor habe ich sehr lange Version 3 verwendet und kann mich immer noch nicht an die Unterschiede in der Steuerung gewöhnen.

Bei der Herstellung eines Brettes lasse ich immer eine Schutzzone mit einer Breite von 5 mm um den Umfang herum, so dass das Werkstück 10 mm länger und breiter als das benötigte Brett genommen wird, es ist für mich so praktisch.

Das Werkstück wird mit feinem Schleifpapier gereinigt, wichtig ist nicht die Spiegeloberfläche, sondern viele Mikrokratzer, dann hält der Toner besser.

Wir drucken unser zukünftiges Board auf Papier (ich drucke normalerweise 2 Stück auf einmal, nur für den Fall), auf der glatten Seite war der ganze Vorgang übrigens mit einem Take erledigt, d.h. Ich habe nichts speziell für den Testbericht korrigiert oder geändert, das war der Sinn des Tests.
Vergessen Sie nicht, dass Sie spiegelbildlich zum gewünschten Leiterplattenmuster drucken müssen.

Dann habe ich den Rohling auf ein speziell ausgebildetes Buch geklebt :), oder besser gesagt, dies ist kein Buch, sondern eine Jahresablage von Radiozeitschriften, in einem Kartoneinband. Ich tue dies, damit das Werkstück dabei nicht gleitet und das darunterliegende Erhitzen nicht verdirbt.

Danach lege ich den Ausdruck mit einer Zeichnung auf das Kupfer, decke ihn dann mit einem Blatt gewöhnlichem Druckerpapier ab, damit er im Anfangsstadium weniger verrutscht , ich lege das Bügeleisen zuerst mit seinem breiten Teil auf das Buch und das Papier und senke es dann sanft auf das Werkstück ab.

Dann streichen wir mit sanften Bewegungen, mit leichtem Druck, über unser zukünftiges Brett, ich mache mehrere Durchgänge von verschiedenen Seiten des Brettes, damit die Kanten besser gebügelt werden, man kann nicht fest drücken, sonst kann der Toner schwimmen, wenn man es tut überhaupt nicht drücken, dann bleibt der Toner höchstwahrscheinlich nicht am Werkstück haften. Ich bügele dieses Werkstück etwa eine Minute lang.
Übrigens verwende ich Static Control Toner, meiner Meinung nach der beste Toner für LUT ...

Der Klebevorgang ist abgeschlossen, das Papier haftet glatt und schön.

Jetzt werfen wir unser Brett für 5-10 Minuten in eine Schüssel mit Wasser, Sie können das Wasser anlassen, damit das Papier schneller weicher wird.

Nach 5-10 Minuten unter leichtem Wasserdruck (besser als Raumtemperatur) das Papier mit dem Finger aufrollen, die Spuren sollten an Ort und Stelle bleiben, Sie müssen dies nicht zu sorgfältig tun, da der Toner gelöscht wird mit dem Finger, dann muss ein solches Brett neu gemacht werden, normalerweise geklebter Toner mit dem Finger wird nicht gelöscht, nur Kratzer.

Das Foto zeigt das Ergebnis der Übertragung der Zeichnung auf Glasfaser. Toner ist schwarz, als ich vorher Papier aus einer Zeitschrift verwendet habe, hatte der Toner einen grauen Farbton, da Papierpartikel darauf waren. Hier ist alles schön, die Löcher sind sauber, es gibt keine Stöcke zwischen den Bahnen.
Ich habe speziell für den Test eine Leiterplatte mit sowohl großen überfluteten Polygonen als auch kleinen Spuren ausgewählt.

Vor dem Ätzen mache ich einen solchen "Tisch", in den Ecken des Brettes, an Stellen frei von der Zeichnung, bohre ich 4 Löcher, in die ich Streichhölzer (oder Zahnstocher) einstecke, das Brett wird mit der Zeichnung nach unten positioniert.

Die Platten werden normalerweise mit einer Lösung von Eisenchlorid in Wasser geätzt.
(III)
Nach dem Eintauchen der Platte in die Lösung muss diese fast sofort angehoben und Luftblasen entfernt werden, da sonst keine Ätzstellen entstehen.

Nach einer Weile (je nach Lösung) wird die Platine geätzt.

Den Toner, der seine Funktion bereits erfüllt hat, wasche ich mit Aceton (naja, oder einem geeigneten Lösungsmittel) ab.

Nun, hier zeige ich Ihnen, mit welcher Druckqualität ich gelandet bin.
Der Platz für den Prozessor ist näher an der Platinenmitte, die Breite der Kontaktpads beträgt 0,45 mm, die Breite der Leiterbahnen beträgt 0,45-0,5 mm Man sieht, dass die Form des Pads sogar perfekt erhalten bleibt.

Und das ist ein Weg am Rand des Brettes entlang, es gibt zwei solcher Stellen. Normalerweise korrigiere ich solche Stellen mit einem wasserfesten Permanentmarker, für den Test habe ich das nicht mit Absicht gemacht.

Nach dem Abwaschen des Toners bohre ich die notwendigen Löcher, dann reinige ich die Platine mit Null-Schleifpapier.

Nach all diesen Arbeitsgängen schneide ich nur den Überschuss ab, wenn dies vor dem Abziehen erfolgt, dann kann man die Bahnen nahe der Plattenkante mit Schleifpapier beschädigen. Ich überfahre die Kanten des Brettes ein wenig mit einer Feile, um die scharfen Reste von Fiberglas nach der Schere zu entfernen.

Jetzt bedecke ich die Platine mit Flussmittel (ich verwende Alkohol F3) und tauche die Spuren ein.
Ich weiß, manche Leute nicht, aber ich mag das Board mit verschütteten Spuren besser. Im Allgemeinen ist es Geschmackssache, Kupfer oxidiert nicht und Mikrorisse werden mit Lot gefüllt.

Im letzten Schritt wasche ich die Reste des Flussmittels mit Aceton ab.

Das war's, das Board ist fertig.

Ja, ich kenne mich mit Fotografie aus, ich kenne mich mit Maskierung und Siebdruck aus usw. usw.
Das sind alles gute und sehr nützliche Dinge, aber ich denke, dass die von mir beschriebene Option für die meisten Anwendungen ausreichend ist. Es ist sehr schnell und einfach, ein Brett auf diese Weise herzustellen, und Sie benötigen ein Minimum an Chemikalien und Werkzeugen.
Das von mir erstellte Board wird wahrscheinlich an einem meiner zukünftigen Reviews teilnehmen, einige Leser werden höchstwahrscheinlich sogar erfahren, um was für ein Gerät es sich handelt.

Generell mein Lebenslauf.
Vorteile.
Mir hat es gefallen, ich denke, ich werde 50 oder 100 Blatt bestellen.
Toner haftet gut auf dem Substrat.

Minuspunkte.
Der Verkäufer ist es sehr schlecht verpackt, für die er ein großes Minus.
Der Preis, vor allem dem Preis, wenn eine Menge von 10 Blättern kaufen, aber für eine Probe ist völlig ausreichend, obwohl für Zeitschriften suchen, und dann Blätter in Zeitschriften ohne Bilder (für das Drucken ist es besser, entweder weiße Seiten zu verwenden, oder nur mit Text) ist bereits in der Größenordnung müde.

In der Regel Experten, nicht streng zu urteilen, habe ich versucht, zu beschreiben, wie ich kann, ich Beratung und Ergänzungen sehr froh sein werde, und ich hoffe, dass meine Kritik jemanden geholfen.
Und ja, ich weiß, dass es billiger auf BiK :)))