Herstellung hochwertiger Leiterplatten aus Thermotransferpapier im Beuteverfahren. Papier für die Herstellung von Leiterplatten mit der LUT-Technologie oder wie man eine Leiterplatte zu Hause herstellt Auswahl von Papier für Beute

In dieser Studie habe ich versucht, die wirklichen Grenzen der LUT-Anwendung zu finden, die minimalen Lücken und Pfade herauszufinden und das beste Papier für den Prozess zu entscheiden. Das praktische Ziel ist es, die geschätzten 0,1 mm zu erreichen, die, wie manche sagen, mit LUT hergestellt werden können.

Hinweis: Alle Fotos sind sehr hohe Auflösung von 300 KB bis 4 MB groß, damit alle Details sichtbar sind. Daher habe ich sie nicht in den Text eingefügt, aber ich gebe Links zu ihnen.

Allgemeiner Ablauf

Ich werde nicht auf die Theorie eingehen, sondern einfach beschreiben, was und was ich in meiner häuslichen Umgebung tue.

Sprint Layout Programm, ich drucke auf HP LaserJet 1200 (600dpi), Folientextolith 1,5mm dick, einseitig, kleines Bügeleisen, Reisebügeleisen, Ätzen mit Eisenchlorid, ich wasche Toner mit Lösungsmittel 646.

Vor dem Drucken schleife ich das Brett mit Sandpapier 1000 und wische es mit 646. Lösungsmittel ab.

Papierauswahl

Kriterien für die Papierauswahl:

• Verfügbarkeit
• gute Tonerabdeckung und Druckhaftung
• gute Tonerübertragung vom Papier auf den Karton
• einfache Entfernung von der Platine nach Tonertransfer
• Beschichten (oder Mischen) des Toners mit einer Schicht, die die Poren darin schließt.

Der letzte Punkt bedarf der Klärung. Die Quintessenz ist, dass alle LUT-Technologien auf Laserdruck basieren, und jeder Laserdruck auf Toner und jeder für LUT geeignete Toner hat einen sehr unangenehmen Nachteil: Porosität. Dadurch kommt es auch bei nicht sehr langer Ätzzeit zu einer starken Untergrabung der Spuren. Und vor allem gibt es eine Ätzung von großen Flächen, die mit Toner bedeckt sind. Sie scheinen von oben weggefressen zu sein, manchmal durch und durch. Insbesondere Fotopapier hat eine Pseudo-Fotoschicht, die sich bei hohen Temperaturen mit Toner vermischen kann und sie mit einer undurchdringlichen, ätzbeständigen Kunststofffolie bedeckt. Allerdings liegt diese Schicht nach den Erfahrungen anderer Laien oft auch fest auf dem Board und lässt sich nur schwer abziehen, oder verstopft sich in die Zwischenräume, wodurch kleine Zwischenräume erschwert oder unmöglich gemacht werden können. Im Ausland gibt es eine kommerzielle Lösung für dieses Problem - das GreenTRF-Volk. Wen interessiert das - Google lesen.

Von Anfang an habe ich 80g/m2 normales Büropapier ausprobiert. Kompletter Unsinn. Gibt keinen Toner ab.

Dann tat er es auf den Seiten von Hochglanzmagazinen. Es stellt sich ziemlich gut heraus, aber Sie müssen lange einweichen, die Übertragung des Toners auf die Platine ist nicht abgeschlossen, der Toner breitet sich beim Erhitzen mit einem Bügeleisen stark aus.

Mattes Fotopapier der Marke HP Inkjet. Der Toner wird schlecht auf die Karte übertragen, der Toner ist nicht bedeckt, er bleibt porös.

HP Fotopapier seidenmatt. Nach 30 Minuten Einweichen ist es unmöglich, das Papier vom Karton zu entfernen. Alle Toner sind mit weißem Kunststoff beschichtet. Abreißen kann man nur mit Toner.

Thermotransferpapier für Tintenstrahldrucker zum Übertragen auf Kleidung. Ich hatte Angst, es in den Laser zu schieben - es schmilzt schmerzhaft leicht. Ich wollte den Toner aors schmelzen. Kompletter Ausfall.

Es scheint, als sei alles verloren. Es gibt keinen Ausweg, probieren Sie das Gleiche von anderen Firmen aus (immer noch viel Geld den Bach runter) oder wechseln Sie den Besitzer.

Aber hier ist, was Thomas Edison sagte:

"Zu viele Menschen brechen zusammen, ohne zu wissen, wie nahe sie dem Erfolg in dem Moment waren, in dem sie den Mut verloren haben."

Und er hatte sehr recht!

Nach all diesen Qualen habe ich über GreenTRF gelesen, über kommerzielle Systeme für LUT, ich habe versucht zu verstehen, wie sie funktionieren, und als ich über das Drücken von "n" Peel las, las ich, dass die Temperatur dort nicht sehr hoch sein sollte (wie bei Polyester). Und ich dachte, vielleicht wäre ich überhitzt.

Ich habe das Bügeleisen zwischen 1 und 2 Punkte gesetzt und das gleiche Fotopapier von HP Premium verwendet, das fest klebt. Er wärmte sich 3 Minuten lang auf, ging ins Badezimmer, drehte kaltes Wasser auf und zerrte an der Zeitung. Sie ging ohne jeglichen Widerstand weg! Ungefähr 90 Prozent des Musters bleiben auf dem Kupfer! Und sehr schwarz. Es gibt fast keinen Toner auf dem Papier!

Nach 3 Tests fand ich, dass es optimal ist - eine Teilung über 2 Punkten (es gibt immer noch viele Teilungen auf meinem Eisen zwischen den Punkten). In diesem Fall beginnt die Rückseite des Papiers bereits zu schmelzen, daher müssen Sie 1 Blatt Normalpapier einlegen. Getestet habe ich an einem kleinen Schal, damit das Bügeleisen nicht hin und her gefahren werden musste, aber ich habe ganz normal gedrückt und manchmal mit wenig Druck an der Kontur entlang geführt. Aufwärmen: 3,5-4 Minuten.

Danach nehme ich es sofort am Stück Papier, gehe ins Bad, lege es unter kaltes Wasser und nach 3 Sekunden entferne ich das Papier mit einer Bewegung. Folgendes passiert:
/elektro/tt/IMG_3517.jpg

Wo Toner war, wird das Papier bläulich und der Toner auf der Karte fühlt sich an wie Plastik, glänzend und glänzend. In den Rissen befindet sich jedoch nirgendwo eine Fotoschicht! Es gibt nichts zu kratzen! Das Papier ist übrigens sehr interessant, wenn es von der Glanzseite nass wird, wird es mit einer Art rutschigem Brei bedeckt, wie echtes Fotopapier. Wie Sie sehen können, ist der Toner perfekt gegangen! Die Schönheit!

Mein LaserJet 1200 schluckt sowohl ein volles 10x15 Blatt als auch ein halbes 10x7 Blatt.

Messmethode

Die Methode ist einfach: Wir nehmen eine Kamera, ein Lineal und ein Objekt, legen das Lineal auf oder neben das Objekt und machen eine große Makroaufnahme. Wir zählen die Pixelanzahl in 1 mm auf dem Lineal, zählen die Pixelanzahl auf dem Objekt, dividieren letzteres durch das erste und erhalten die Größe des Objekts in Pixeln.

Für diejenigen. Wer an dieser Messtechnik zweifelt, habe ich einen Genauigkeitstest durchgeführt. Ich habe einen Chip von TI psp54310pwp in einem sehr kleinen Gehäuse. Laut Datenblatt ist sein Bein 0,19 mm dick und der Abstand zwischen der Mitte der Beine beträgt 0,65 mm. Nach meiner Methode werden nach dem Fotografieren des Chips die Werte 0,20 bzw. 0,62 erhalten. Daher denke ich, dass die Genauigkeit nicht in Frage gestellt wird.
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Prüfung auf Spurdicke und Lücken

Danach machte ich ein Bad mit Eisenchlorid abrupter. Ich habe alles in 15 Minuten geätzt. Hier ist das Ergebnis:
/elektro/tt/IMG_3518.jpg

Sieht großartig aus. Alle Spuren kamen komplett raus (sogar 0,05mm), die Lücke von 0,1 kam überhaupt nicht raus (aber das hat niemand gehofft), aber 0,2 ist komplett intakt.

Ich benutze ein Multimeter, um alle Spuren zu testen - alle intakt. Prüfung der Freigaben. Ups, 0,2 mm leitet! Hier sehen Sie die Stelle, an der sich eine Brücke befindet:
/elektro/tt/IMG_3521.jpg
(rot eingekreist)

Eine Bewegung der Nadel über diesen Bereich und das Problem ist behoben.

Aber die Frage ist, was sind die wahren Dimensionen?

Wie zuvor wenden wir ein Lineal an und machen ein Makrofoto:
/elektro/tt/IMG_3521.jpg

Und wir bekommen: 1 mm: 30 Pixel

Spuren:

• 0,05 mm 5 Pixel 0,17 mm
• 0,10 mm 7px 0,23 mm
• 0,15 mm 9px 0,30 mm
• 0,20 mm 10px 0,33 mm

Leider. Und das Papier ist super, und die Hände sind keine Haken, wie. Aber es geht nicht unter 0,17! Ich habe beim Drucken die maximale Füllung mit Toner gemacht (das ist, wenn dem Drucker mitgeteilt wird, dass auf transparenter Folie gedruckt wird), wenn es vielleicht nicht so fettig ist, dann kriecht der Toner beim Schmelzen mit einem Bügeleisen nicht so stark aus.

Abstände

• 0,2mm 6px 0,2mm
• 0,3mm 9px 0,3mm
• 0,4 mm 13px 0,43 mm

Die Lücken kamen aus irgendeinem Grund perfekt heraus!

Im Allgemeinen ist es sehr schön geworden, aber die Spuren haben leider nicht die gleiche Größe.

Übrigens über den Laserdrucker selbst. Mein Maximum ist 600dpi. Jene. 236 Zeilen pro 1 cm. 24 Zeilen bei 0,1 mm. Es scheint mir, dass bei solchen Größen die Fehler für diesen Drucker bereits unerschwinglich sind. Vor allem mit einer wiederaufgeladenen Kartusche und einer abgestandenen Trommel und niemand weiß, welcher Toner.

Wer weiß, wie viel Toner beim Drucken schwimmt? Lassen Sie uns ein einfaches Experiment durchführen. Wir drucken das gleiche Layout im Normalmodus auf Papier und sehen, wie dick sie auf dem Papier sind, noch bevor wir übertragen.

Wir führen 4 Experimente durch, die Skala ist ein Messschieber (genauer gesagt):

• Fettdruck auf Fotopapier
• Normaldruck auf Fotopapier
• normaler Druck auf normalem A4-Papier (nach mehrmaligem Durchlaufen des Druckers)
• Kontrollmessung der gerade hergestellten Platine.

Wir messen nur Spur 0.1. Die Methode ist die gleiche wie unten beschrieben (1 mm in Pixel wird in jedem Frame separat bestimmt)

1. Fettdruck auf Fotopapier
   /elektro/tt/3/IMG_3524.jpg
   um 1 mm - 34 S.
   Spur 0.1 - 6p. - 0,17 mm
2. Normaldruck auf Fotopapier
   /elektro/tt/3/IMG_3525.jpg
   1 mm - 35 S.
   Spur 0.1 - 5p. - 0,15 mm
3. Normaldruck auf A4-Normalpapier
   /elektro/tt/3/IMG_3526.jpg
   1 mm - 35 S.
   Spur 0.1 - 5p. - 0,15 mm
4. Kontrollmessung des gerade erstellten Boards
   /elektro/tt/3/IMG_3527.jpg
   1 mm - 35 S.
   Spur 0.1 - 7p. - 0,2 mm

Vor diesem Hintergrund habe ich eine Frage: Über welche Pfade von 0,1 mm können wir sprechen, wenn der Druck selbst BEREITS dicker ist und es beim Transfer noch zu einer Schmelze kommt? Es ist dumm zu hoffen, dass sie auf die gewünschte Breite geschoben werden, da dann die Lücken geschoben werden und es zu Problemen kommt.

Könnte es ein Problem mit dem Drucker geben? Vielleicht reichen 600dpi nicht aus? Im Büro wurde eine Testzeichnung auf einem 1200 dpi Drucker (HP LJ 3055) auf Normalpapier (80g/m2) und auf dem gleichen HP Premium Fotopapier gedruckt und zu Hause die Maße der Zeichnung vermessen.

Die Messung wurde nur entlang der 0,1-Spur durchgeführt (nur als Referenz genommen, um nicht zu sehr zu leiden).

Fotopapier: 0,125 mm
Normalpapier: 0,11 mm

Nicht schlecht, ja. Nicht so zu Hause bei 600dpi. Allerdings gibt es eindeutig einen anderen Toner, der auf Fotopapier nicht gut sitzt. Viel "Haarigkeit". Spuren 0,05 sind visuell mit Rissen auf Fotopapier gedruckt, aber die Messung ergab eine Größe von 0,09 mm.

Wir übersetzen in Kupfer.

Die Größe auf der Kupferbahn beträgt also 0,1 mm - 0,17 mm

Ich habe es in einer steilen Lösung geätzt, alles war in 10 Minuten weg.
/elektro/tt/4/IMG_3538.jpg
(es gibt Subgrads, bei zu Hause bei 600dpi gibt es so etwas nicht, stellenweise ist der Tränentoner nur seltsam)

Die resultierende Spurgröße beträgt 0,1 mm - eine 0,18 mm und die zweite 0,20 (aus irgendeinem Grund kamen andere heraus).

Die Spurgröße beträgt 0,05mm - 0,15mm, ist aber furchtbar ungleichmäßig, eine Spur ist in der Mitte gerissen.

Der elektrische Test scheiterte bei einer Spur von 0,05 mm (naja, was tatsächlich 0,15 ist) und die Lücke wurde ebenfalls um 0,2 geschlossen. Nachdem ich mit einem Papiermesser durch die Lücke gegangen war, ging alles.

Fazit: 1200 dpi hilft nicht, und der Toner ist dort weniger geeignet.

Also ein neues Testmuster:
/elektro/tt/4/IMG_3534.jpg

Stellen sind markiert, an denen der Toner einfach nicht auf das Papier gegriffen hat, bis ich genau verstehe, warum dies manchmal passiert, aber es hängt davon ab, wie man das Wasser aus dem Wasserhahn aufdreht und wann man das Papier zieht, es ist besser, das Wasser richtig zu stellen in den Schlag zwischen Brett und Papier.

Es fügt Footprints für SMD hinzu.

Einer hat eine Kontaktbreite von 0,44 mm, einen Spalt von 0,17 mm.
Zweitens: Die Kontaktbreite gemäß Schema beträgt 0,63 mm, der Spalt beträgt 0,62 mm.
/elektro/tt/4/IMG_3544.jpg
Oben rechts ist noch Platz für einen SMD-Kondensator der Größe 0402 (der Rahmen ist ein Siebdrucktyp.

Ich nehme das erwähnte HP Fotopapier, meinen Drucker mit 600dpi. Ich tippe.

Maße auf Papier:

• 0,63 mm - 0,63 mm
• 0,44 mm - 0,43 mm
• 0.1mm - 0.14 (schon geschwommen)

Resultierende Abmessungen auf Platten nach dem Ätzen:

• 0,63 mm - 0,65 mm
• 0,44 mm - 0,43 mm
• 0,1 mm - 0,22 mm
• 0,05 mm - 0,18 mm

Und fragen Sie mich nicht, warum die 0,43 nicht geschwommen ist. Vielleicht ist es eine spezielle Größe, die der Drucker richtig drucken kann und eine Art Schmelzkraft hält den Toner zusammen.

Es ist schön, dass die Spuren glatt sind, ohne zu kratzen.

Der elektrische Test zeigte, dass alle Gleise intakt sind und es einen Kurzschluss in der Lücke 0,2 gibt. Eine Verbindung an einem Ort. Ich habe es mit einem Messer entfernt - kein Problem.

Von 4 Fällen, in 100% in der Lücke, schließt 0,2 und in 100% wird sie mit einem Messer- oder Nadelstich behandelt. Wahrscheinlich besser als Ätzen.

Die Überprüfung der Plätze für die SMD ergab, dass es überhaupt keine Kurzschlüsse gibt. Da die Größe der Plattform respektiert wird, werden auch die Abstände eingehalten. Jene. es gibt Lücken von etwa 0,17 mm ohne Kurzschlüsse. Und frag nicht warum - ich weiß es nicht!

Schlussfolgerungen

1. HP Premium Fotopapier (Q199HF) hat Vorrang vor Schwarz!
2. Wenn Toner mit einem Laminator übersetzt, dann brauchen Sie IMMER einen Laminator mit Temperaturregelung!
3. Sie müssen schnell vergiften! Je länger Sie vergiften, desto mehr Sub-Kräuter.
4. Die Temperatur des Bügeleisens muss individuell für Bügeleisen, Toner, Papier und ggf. Platte gewählt werden (für dieses Papier müssen Sie das Minimum ermitteln, bei dem der gesamte Toner nach 4-5 Minuten Aufwärmzeit durchläuft).
5. Die Grenze der Technologie mit einem Drucker mit 600 dpi und chinesischem Toner in einer wiederaufgeladenen Patrone beträgt 0,18 mm
6. Um die Spur 0.18-0.20 zu erhalten, müssen Sie 0.05-0.20 in das Schema zeichnen! Es ist sehr wichtig!

Ich denke das Theme mit 0.1mm Spuren kann geschlossen werden. Es gibt keine solchen Spuren auf LUT und kann es auch nicht geben! Aber was es gibt, reicht völlig aus, um TQPF144 für AVR32 ohne besondere Probleme zu machen, wir können sogar sagen, dass es überhaupt keine Probleme hat (Pad 0,25, Lücke 0,25 und alles ist in Ordnung, es gibt einen Schritt von 0,5 mm).

Wenn jemand denkt, dass er mit LUT tatsächlich eine 0,1-mm-Spur erstellt hat, warte ich auf ein Makrofoto mit dem beigefügten Lineal, und wir werden zusammen lachen.

Einige weitreichende Schlussfolgerungen

Glänzendes Fotopapier saugt ohnehin besser als Transparentfolien. Das Fotoverfahren verwendet einen transparenten Film über dem Resist. Auf diesem Film darf die Dicke nicht geringer sein als auf glänzendem Fotopapier, d.h. wir sprechen von einem Minimum von 0,15 mm. Außerdem kann es bei der Beleuchtung zu Abschattungen oder Hervorhebungen der Spuren kommen, wodurch sie dicker oder dünner sein können und signifikant im Verhältnis von 0,15 mm (d. h. sie können sich beispielsweise von 0,1 mm auf 0,2 mm bewegen). Außerdem zeigten die Erfahrungen mit der 0,09-Spur, dass diese durch die Ätzmasse leicht geätzt und stellenweise sogar angenagt wird. Dies ist alles Theorie, da ich die Fotomethode noch nie verwendet habe, aber es scheint mir, dass es eine Grenze von etwa 0,15 mm gibt. Wenn jemand meint, weniger gemacht zu haben - Makrofoto mit Lineal im Studio.

BEACHTUNG! BEACHTUNG! BEACHTUNG! BEACHTUNG!

Später stellte sich heraus, dass das angegebene HP Premium Papier absolut nicht für die Herstellung von Kartons größer als 3 x 5 cm geeignet ist, da beim Entfernen des Papiers Tonerreste herausgerissen werden. Lesen Sie den nächsten Abschnitt, um Informationen zum richtigen Papier zu erhalten. Zweiter Teil .

BEACHTUNG! BEACHTUNG! BEACHTUNG! BEACHTUNG!

Vor vielen Jahren habe ich zum ersten Mal etwas über die Herstellung von Platinen mit der Laser-Eisen-Technologie erfahren. Für mich war es, als würde man das Rad neu erfinden.
Lesen Sie die Fortsetzung der Geschichte unter dem Schnitt.

Zuvor wurden die Bretter mit einer Schilffeder lackiert. Um Leiterplatten mit LUT-Technologie zu bedrucken, habe ich mir sogar einen Laserdrucker gekauft (vor 12 Jahren war das sehr teuer). Dabei habe ich verschiedene Papiersorten ausprobiert. Und mehr als ein Quadratmeter Bretter wurden mit dieser Technologie hergestellt, beim dritten hörte ich auf zu zählen. Im Moment habe ich mich für Papier aus der Zeitschrift Popular Mechanics entschieden, davor habe ich Papier aus der Zeitschrift Kitchens and Bathrooms verwendet, aber es verschwand aus dem Verkauf.
Aber vor kurzem, als ich Rezensionen über Muska las, sah ich versehentlich Papier für Druckplatten in einer der Rezensionen, kletterte auf Ali und bestellte mir sofort eine Probe von 10 Blättern der Preisunterschied beträgt zwischen 10 und 50 nur etwa das Doppelte.
Übrigens, Vorsicht, ich habe einen Link zu dem Los gepostet, aber jetzt gibt es an dieser Stelle eine Menge von 50 Stück für 10 plus Dollar, während der Name des Links gleich bleibt, 10 Blatt.

Ich habe vor kurzem meine Bestellung erhalten. Was ich am meisten befürchtete, geschah, das Papier war zerknittert.
Wie jeder weiß, ist es gefährlich, zerknittertes Papier in einen Drucker zu legen; die Reparaturkosten können höher sein als die Kosten für das Papier selbst. Ich habe einen Streitfall für eine Rückerstattung von 50% eröffnet, da ich nach dem Beschneiden ungefähr so ​​viel verwenden kann.

Das Papier war nur in einem großen Umschlag, ohne Tüte oder Akte, und ein Stück Pappe wurde darauf gelegt, und dieses Stück Pappe war kleiner als das Papier. Tatsächlich lag der Hauptschaden an Stellen, an denen der Karton fehlte.

Auf dem Foto, der Zeitschrift, die ich zuvor verwendet habe, und dem Papier, das ich erhalten habe, wurde das Blatt sorgfältiger ausgewählt.

Damit der Drucker nicht an meinem neuen Blatt kaut, musste ich einen Teil davon abschneiden, andererseits habe ich es nicht abgeschnitten, da es dort nicht kritisch ist, Hauptsache in diesem Bereich ist einfach nichts zu drucken .

Nun, da solches Papier wohl ein sehr spezifisches Produkt ist, dann geht es ohne Test einfach nicht.

Generell sind alle Interessierten unter dem Spoiler willkommen.

Leiterplatte, wie es gemacht wird.

Zuerst verfolge ich Leiterplatte, ich benutze Sprint Layout 6, davor habe ich sehr lange Version 3 verwendet und kann mich immer noch nicht an die Unterschiede in der Steuerung gewöhnen.

Bei der Herstellung eines Brettes lasse ich immer eine Schutzzone mit einer Breite von 5 mm um den Umfang herum, also wird das Werkstück 10 mm länger und breiter als das erforderliche Brett genommen, es ist für mich so praktisch.

Das Werkstück wird mit feinem Schleifpapier gereinigt, wichtig ist nicht die Spiegeloberfläche, sondern viele Mikrokratzer, dann hält der Toner besser.

Wir drucken unser zukünftiges Board auf Papier (ich drucke normalerweise 2 Stück auf einmal, nur für den Fall), auf der glatten Seite war der ganze Vorgang übrigens mit einem Take erledigt, d.h. Ich habe nichts speziell für die Rezension korrigiert oder geändert, das war der Punkt des Tests.
Vergessen Sie nicht, dass Sie spiegelbildlich zum gewünschten Leiterplattenmuster drucken müssen.

Dann habe ich den Rohling auf ein speziell ausgebildetes Buch geklebt :), oder besser gesagt, dies ist kein Buch, sondern eine Jahresablage von Radiozeitschriften, in einem Kartoneinband. Ich tue dies, damit das Werkstück nicht verrutscht und das, was sich darunter befindet, nicht durch Erhitzen verdirbt.

Danach lege ich den Ausdruck mit einer Zeichnung auf das Kupfer und bedecke ihn dann mit einem Blatt gewöhnlichem Druckerpapier, damit es im Anfangsstadium weniger verrutscht Seite lege ich das Bügeleisen zuerst mit seinem breiten Teil auf das Buch und das Papier und senke es dann sanft auf das Werkstück ab.

Dann streichen wir mit sanften Bewegungen, mit leichtem Druck, über unser zukünftiges Brett, ich mache mehrere Durchgänge von verschiedenen Seiten des Brettes, damit die Kanten besser gebügelt werden, man kann nicht fest drücken, sonst kann der Toner schwimmen, wenn man es tut überhaupt nicht drücken, dann bleibt der Toner höchstwahrscheinlich nicht am Werkstück haften. Ich bügele dieses Werkstück etwa eine Minute lang.
Übrigens verwende ich Static Control Toner, meiner Meinung nach der beste Toner für LUT ...

Der Klebevorgang ist abgeschlossen, das Papier haftet glatt und schön.

Jetzt werfen wir unser Brett für 5-10 Minuten in eine Schüssel mit Wasser, Sie können das Wasser anlassen, damit das Papier schneller weicher wird.

Nach 5-10 Minuten unter leichtem Wasserdruck (besser als Raumtemperatur) das Papier mit dem Finger aufrollen, die Spuren sollten an Ort und Stelle bleiben, Sie müssen dies nicht zu sorgfältig tun, da der Toner gelöscht wird mit dem Finger, dann muss eine solche Tafel neu gemacht werden, normalerweise kann geklebter Toner nicht mit dem Finger gelöscht werden, nur Kratzer.

Das Foto zeigt das Ergebnis der Übertragung der Zeichnung auf Glasfaser. Toner ist schwarz, als ich vorher Papier aus einer Zeitschrift verwendet habe, hatte der Toner einen gräulichen Farbton, da Papierpartikel darauf waren. Hier ist alles schön, die Löcher sind sauber, es gibt keine Stöcke zwischen den Bahnen.
Ich habe speziell für den Test eine Leiterplatte mit sowohl großen gefüllten Polygonen als auch kleinen Spuren ausgewählt.

Vor dem Ätzen mache ich so einen "Tisch", an den Ecken des Brettes, an zeichnungsfreien Stellen, bohre ich 4 Löcher, in die ich Streichhölzer (oder Zahnstocher) einstecke, das Brett wird mit der Zeichnung nach unten positioniert.

Die Platten werden normalerweise mit einer Lösung von Eisenchlorid in Wasser geätzt.
(III)
Nach dem Eintauchen der Platte in die Lösung muss diese fast sofort angehoben und Luftblasen entfernt werden, da sonst keine Ätzstellen entstehen.

Nach einer Weile (je nach Lösung) wird die Platine geätzt.

Den Toner, der seine Funktion bereits erfüllt hat, wasche ich mit Aceton (naja, oder einem geeigneten Lösungsmittel) ab.

Nun, hier werde ich zeigen, welche Art von Druckqualität ich am Ende bekommen habe.
Der Platz für den Prozessor liegt näher an der Platinenmitte, die Breite der Kontaktpads beträgt 0,45 mm, die Breite der Leiterbahnen beträgt 0,45-0,5 mm Es ist zu erkennen, dass auch die Form des Pads perfekt erhalten ist.

Und das ist ein Weg am Rand des Brettes entlang, es gibt zwei solcher Stellen. Normalerweise korrigiere ich solche Stellen mit einem wasserfesten Permanentmarker, für den Test habe ich das nicht mit Absicht gemacht.

Nach dem Abwaschen des Toners bohre ich die notwendigen Löcher, dann reinige ich die Platine mit Null-Schleifpapier.

Nach all diesen Arbeitsgängen schneide ich nur den Überschuss ab, wenn dies vor dem Abisolieren geschieht, ist es möglich, die Spuren in der Nähe der Plattenkante mit Schleifpapier zu beschädigen. Ich überfahre die Kanten des Brettes ein wenig mit einer Feile, um die scharfen Reste von Fiberglas nach der Schere zu entfernen.

Jetzt bedecke ich die Platine mit Flussmittel (ich verwende Alkohol F3) und tauche die Spuren ein.
Ich weiß, manche Leute nicht, aber ich mag das Board mit verschütteten Spuren besser. Im Allgemeinen ist es Geschmackssache, Kupfer oxidiert nicht und Mikrorisse werden mit Lot gefüllt.

Im letzten Schritt wasche ich die Reste des Flussmittels mit Aceton ab.

Das war's, das Board ist fertig.

Ja, ich kenne mich mit Fotografie aus, ich kenne mich mit Maskierung und Siebdruck aus usw. usw.
Das sind alles gute und sehr nützliche Dinge, aber ich denke, dass die von mir beschriebene Option für die meisten Anwendungen ausreichend ist. Die Herstellung eines Boards auf diese Weise ist sehr schnell und einfach, und Sie benötigen ein Minimum an Chemikalien und Werkzeugen.
Das von mir erstellte Board wird wahrscheinlich an einem meiner zukünftigen Reviews teilnehmen, einige Leser werden höchstwahrscheinlich sogar erfahren, um was für ein Gerät es sich handelt.

Generell mein Lebenslauf.
Vorteile.
Es hat mir gefallen, ich denke, ich werde 50 oder 100 Blätter bestellen.
Toner haftet gut auf dem Substrat.

Minuspunkte.
Der Verkäufer hat sehr schlecht verpackt, wofür er ein großes Minus war.
Der Preis, vor allem der Preis beim Kauf von vielen 10 Blättern, aber für eine Probe reicht es völlig aus, obwohl nach Zeitschriften gesucht wird und dann in Zeitschriften ohne Bilder Blätter (zum Drucken ist es besser, entweder weiße Seiten oder nur mit Text zu verwenden) ) ist der Bestellung schon müde.

Im Allgemeinen, Experten, nicht streng urteilen, ich habe versucht, sie so gut wie möglich zu beschreiben, ich werde mich sehr über Ratschläge und Ergänzungen freuen, und ich hoffe, dass meine Rezension jemandem geholfen hat.
Und ja, ich weiß, dass es bei BiK billiger ist :)))