Внедряване на 1C UPP в предприятието. SCP: историята на едно внедряване. Какво е ERP система

1C: UPP действа като цялостно приложно решение, което обхваща основните области на счетоводството и администрацията. Софтуерният продукт ви позволява да създадете система, която отговаря на корпоративните, вътрешни и международни стандарти и осигурява ефективна икономическа и финансова работа на компанията.

Предимства

Програмният продукт формира единна информационна база за отразяване на бизнес и финансови операции в предприятието. В същото време има ясно разграничение на достъпа до съхраняваните данни и възможностите за действие в съответствие със статуса на служителите. При дружества с холдингова структура може да обхваща всички структури, включени в нея. Това ви позволява значително да намалите трудоемкостта на счетоводната работа поради повторното използване на общи информационни бази данни от различни отдели. Всички фирмени структури поддържат цялостно счетоводно, управленско и данъчно счетоводство. Регламентираната отчетност обаче се изготвя отделно за всяко подразделение.

Характеристики на системата

Информацията, въведена от потребителите, е обект на По-специално, по време на процеса на регистриране на плащания в брой, системата проверява наличността на средства в съответствие с получените заявления за тяхното изразходване. При отчитане на доставката на продукти софтуерният продукт анализира състоянието на взаимните разплащания с получателите. Приложното решение се доставя в комплект с интерфейси. Това позволява на всеки потребител да получи приоритетен достъп до данните, от които се нуждае.

Водене на отчетност

Счетоводната и данъчната (регулирана) отчетност се попълва в рубли. Всяка валута може да бъде избрана за управленско счетоводство. Различните структури, включени в една база, могат да използват различни системи за данъчно облагане. Така в някои звена е възможен общ режим, в други е възможен опростен специален режим. Освен това може да се прилагат различни счетоводни и данъчни политики. Системата UTII може да се прилага за някои видове корпоративни дейности. Освен регулирано и управленско счетоводство се допуска отчитане по международните стандарти (МСФО). За да се намали интензивността на труда, тази работа се извършва неоперативно, чрез използване на превод (преизчисляване) на информация от други счетоводни модели.

Използване на продукта

Въвеждането на 1C: SCP днес вече не се счита за нещо ново. Много компании вече активно използват този продукт в своите дейности. Особеност на това решение е използването на съвременни компютърни технологии по време на управление. Внедряването на 1C: UPP допринася за формирането на ефективна административна система в компанията. Но за да се осигури работа с максимална ефективност, е необходимо софтуерният продукт да се адаптира към спецификата на компанията. В този случай е необходимо да се действа компетентно, внимателно, като се използват механизми за обработка на информация.

Автоматизация

И така, беше взето решение за прилагане на SCP. Къде да започна? Автоматизацията се счита за доста интензивен процес. Тя включва много операции. В тази връзка е необходимо внимателно да се подходи към разработването на методологията и да се разгледа възможността за автоматизация във всеки конкретен случай. Трябва също така да анализирате въздействието му върху работата и резултатите на компанията. Това е мястото, където започва планът за внедряване на SCP. На подготвителния етап трябва да оцените:

1. Повишено натоварване на служителите.
2. Разходи за закупуване и внедряване на софтстартера в производствена експлоатация. Трябва да се отбележи, че възвръщаемостта на продукта ще се появи само след определен период.
3. Временна липса на интегритет в картината на дейността на фирмата в новата база до завършване
4. Възможни допълнителни разходи за модернизация (например за закупуване на нови компютри) и др.

Внедряване на SCP

Етапите на автоматизация изискват специална концентрация от всички участници в процеса. Въпреки пускането на нова информационна система, счетоводните принципи на дружеството остават същите. Въвеждането на SCP в предприятието, разбира се, не освобождава счетоводния отдел от част от работата. Този отдел все още поддържа основна документация. Новата система обаче избягва много проблеми. Това се постига с доста прост метод. Всеки служител въвежда данните, за които носи персонална отговорност. Не много служители веднага започват да правят всичко както трябва. В тази връзка е необходимо да отделите време за тяхното обучение. За счетоводството преминаването към тази опция за въвеждане на данни е много важно. Служителите на отдела трябва да разбират принципите, по които се формират разходите в информационната система. Освен това счетоводителите трябва да се научат да идентифицират и коригират грешките, направени от други служители. Като цяло този етап отнема около три месеца.

Ползи от прехода

Въпреки факта, че служителите трябва да свикнат с иновациите, предимствата на системата са неоспорими. По-специално, въвеждането на SCP позволява:

• Разработвайте отчети, предоставящи информация за работата на служителите.
• Използвайте нови инструменти при съгласуване с информацията, включена в базата данни 1C: 8 UPP.

Внедряването на програмния продукт предоставя и възможност за съпоставяне на стандартни и реални производствени разходи.

Трудности

Проблеми могат да възникнат при прехвърляне на суровини и продукти по време на смени. Всеки път, когато правите това, трябва да подпишете доклада. Проверка може да се извърши по всяко време. При установяване на липса, обезщетението за щетите се поема изцяло от служителя или служителите, които са били на смяна по това време. Освен това инвентаризацията се извършва ежемесечно.

Разход на суровини

Внедряването на SCP ви позволява да проследявате производителността за всяка конкретна смяна. Благодарение на това е възможно да се изчислят показателите за суровините за продуктите и самото производство. С други думи, знаейки потреблението на материали и обема на производството, можете да определите средното тегло на готовия продукт. Ако стандартният индикатор е по-малък от изчисления и контролът на качеството не регистрира забележими отклонения, фактът на кражба става очевиден. В съответствие със средното месечно тегло на продуктите се изчислява коефициент, който става отправна точка за оценка на работата на производствените служители. Така при изпълнение на този показател служителят получава увеличен бонус, а при отклонение – намален бонус. С течение на времето производството може да постигне значително намаляване на потреблението на суровини. В този случай голяма част от смените ще попаднат в изчислената норма.

"Производствена задача"

В производството може да възникне ситуация, когато няма да е възможно да изпълните всички входящи поръчки навреме. В този случай всеки отговорен служител ще прехвърли вината върху друг. За да нормализира текущата ситуация, началникът на цеха трябва да попълни „Производствено задание“. Служителите се позовават на този документ в докладите си. Това от своя страна се превръща в още една мотивация за служителите. Внедряването на SCP 8.2 позволява на всяка машина, участваща в производствения процес, да посочи в техническите операции причината за прекъсване, ако то се случи. Тези обстоятелства са обективни и не зависят от работниците, ръководителят на производството може да намали обхвата на заданието за смяна.

Обобщаване на данните

Въвеждането на SPP позволява на началниците на смени и обекти да се запознават с показателите директно в една база данни. Ползите за служителите също са очевидни. Изчисляването на заплатите става по-прозрачно, тъй като служителите въвеждат информация в производствените отчети на смени за всеки подчинен. Освен това отговорните лица посочват коефициента на участие на служителите в производствения процес в съответствие с тяхната специализация и реален принос в производството на продукти. В края на месеца всеки служител получава допълнителен отчет за смените и приходите. След преглед документът се връща в счетоводството.

Схема на продажби, доставки, производствени процеси

При използване на софтуерен продукт е необходимо внимателно планиране. То включва изготвяне на индикативен план за продажби. В съответствие с него се формира план за производство и доставки. В този момент системата трябва да вземе предвид поръчките на клиентите по отношение на доставките на продукти. Прилагането на SCP позволява сравнение на стандартите с действителните резултати.

Отчет за бюджета, загубите и печалбите

Формата на този документ е малко нестандартна. Хоризонталната част се формира от колони с планове за производство и продажби, както и действителен обем на продажбите. За всеки от тях бяха посочени отделно сумата, количеството и цената. Вертикалната ос се състоеше от три масивни блока:

1. Разработване на продукти.
2. Производствена цена.

Заедно със самия продукт са посочени материалите, които са служили като суровини за производството му. Разработването на този блок може да бъде малко предизвикателство. Този отчет трябва да отразява връзката между потенциалния и действителния доход за продадените стоки. Ако се появи забележима разлика между стандартните и действителните разходи за материали по време на производствения процес, причината може да е увеличение на цената или по-голям разход на суровини.

Като комбинирате разработения отчет за всички разходи в таблица на Excel, можете да определите загубите или печалбите в детайли. Този документ се генерира автоматично всеки месец. С помощта на този отчет мениджърът прави изводи за наличните средства за определени нужди.

Разходи за ремонт

Внедряването на SCP ви позволява да записвате тези разходи, като използвате производствен отчет за смяната. В този случай ремонтните инженери също ще трябва да преминат обучение. В резултат на това те ще могат самостоятелно да изготвят отчети за извършената работа. Освен това към системата се добавят регистри с данни, чрез които се извършва по-точен анализ на функционирането на работните центрове. Това от своя страна дава възможност да се докаже, че причината за неизпълнението на поръчките често не е намаление на продукцията, а директно забавяне от страна на тези участъци.

Заключение

В резултат на въвеждането на SCP в производството, компанията достига качествено ново ниво на управление на процесите. За мениджърите на компании ползите от използването на продукта също са очевидни. На първо място, повишава се прозрачността на бизнес процесите и ефективността на служителите. Автоматизацията също може значително да намали разходите на предприятието.

В тази статия ще говорим за ERP системата „Управление на производствено предприятие“. При автоматизиране на производствени компании този продукт често се оказва оптималното решение и аз съм участвал в внедряването на 1C UPP за различни организации повече от веднъж.

Докато работех, забелязах, че практически няма прегледи на този софтуерен продукт. Има техническа документация, някои съвети за програмисти за решаване на специфични проблеми в тази система и курсове за обучение. Но за потребителите няма ясно описание на цялата система. И много често, преди да внедря този софтуерен продукт, трябва да обясня характеристиките, предимствата и недостатъците на „Manufacturing Enterprise Management” практически „на пръсти”.

Дори на Habré в секцията ERP все още нямаше информация за тази система. Именно тази празнина реших да запълня. Освен това се надявам, че моята статия ще помогне на предприемачите и ИТ специалистите на етапа на избор на софтуер за автоматизиране на производствено предприятие и ще ги подготви за характеристиките, които трябва да се вземат предвид при внедряването на тази система.

В този преглед искам да ви кажа какво представлява системата UPP ed. 1.3, така че който реши да го закупи и внедри, да е по-наясно и по-осъзнат в избора си на този скъп продукт. Ще се опитам да дам обективна оценка на системата, базирана на моя опит с нея и опита на моите клиенти. Този преглед ще помогне на някой да вземе положително решение относно закупуването на програмата и някой ще реши да я изостави.

За да разберете характеристиките на софтуерния продукт, трябва да отговорите на следните въпроси:

1. Каква е системата, какви задачи са поставени пред нея.
2. Колко способна е тази система да изпълнява възложените й задачи?
3. Определете плюсовете и минусите на системата.

Какво е ERP система?

ERP (Enterprise Resource Planning) системата е корпоративна информационна система, която е предназначена да контролира, записва и анализира всички видове бизнес процеси и да решава бизнес проблеми в мащаб на предприятието.

При внедряването на продукта „Manufacturing Enterprise Management“ разработчиците се опитаха да комбинират максималния възможен списък от функции в системата. Ако погледнете документите, можете да преброите до 15 подсистеми. Факт е, че в 1C документите са групирани в подсистеми:

• Производствен контрол
• Управление на разходите
• Управление на доставките
• Планиране
• Данъци и счетоводство
• Заплата
• Счетоводство на персонала и др.

1C UPP: повече за продукта

За тази стандартна конфигурация са създадени много модифицирани, така наречените индустриални версии: 1C.Машиностроене, 1C.Месопреработвателно предприятие, 1C.Производство на мебели, 1C.Печат и др.

Индустриалните решения се създават от партньорски компании 1C въз основа на основната конфигурация. Обикновено това се случва по следния начин: правят се модификации за конкретен клиент, след което се „сглобяват“ в нова версия, предназначена за избраната индустрия. Модифицираната конфигурация е кръстена на индустрията, за която е написана, и се продава като „решение в кутия“.

Цена на продукта

Всеки лиценз, например от 1C Accounting или 1C Trade and Warehouse, е подходящ за тази система. Естествено цената на лицензите за тези продукти е същата.

Както при работа с други продукти, лицензирането се извършва според една от опциите, приети в 1C: за компютър (устройство) и за потребител (връзки от всяко устройство). Тук няма да навлизам в подробности, тъй като цялата информация е на уебсайта на 1C. Можете да се запознаете с него на връзката: http://v8.1c.ru/enterprise/

За самата програма 1C е писано много. Също така вече писах за тази платформа, например в статията „Защо 1C е лоша и защо 1C програмистите са толкова неприятни“. Като се има предвид фактът, че системата „Управление на производственото предприятие“ работи на базата на 1C. Enterprise 8.3, всички предимства и недостатъци на основния софтуер също присъстват в него.

Нека да разгледаме по-отблизо конфигурацията

1. Водете записи за нови поръчки и своевременно информирайте производствения отдел за тях.
2. Осигурете на търговския отдел възможност да вижда статуса на поръчката на клиента по всяко време.
3. Осигурете на отдела за покупки възможност да вижда производствените нужди от материали по всяко време.
4. Своевременно предоставяне на държавата на данни за дейността на компанията, т.е. поддържа счетоводни и данъчни регистри.

Осчетоводяване на нови поръчки в търговския отдел

1. Счетоводство на клиента (на кого се извършва продажбата);
2. Отчитане на стоки (какво ще се продава на клиента).

И подробна информация за всички стоки, които могат да бъдат продадени, се съхранява в справочника Номенклатура.


Номенклатурата е директория, предназначена да съхранява информация за стоки и услуги, които могат да бъдат предоставени на купувача. И в тази система номенклатурата е един от най-сложните справочници.

Тук може да се съхранява следното:

• Име на продукта
• Серия
• Снимки
• Файлове с техническа документация
• Описание и почти всяка друга информация за продукта.

Използвайки примера за шивашко производство, работата по поръчка е разделена на следните етапи:

1. Приемайте поръчки и записвайте нуждите на клиентите.
2. Ако е необходимо, закупете материал за поръчката.
3. Извършете рязане и след това шиене на продукти.
4. Провеждане на проверка (контрол на качеството) на стоките.
5. Прехвърлете готовите продукти в склада.
6. Извършете доставка или доставка до купувача.

Уведомяване на производството за нови поръчки

Производството трябва да вижда поръчки веднага след получаването им, но само тази част от поръчките, за които продуктите трябва да бъдат произведени.

Но тази опция не може да се нарече много удобна, тъй като има още една стъпка в работата, напълно зависима от човешкия фактор. Тези. След като създаде поръчка, мениджърът може да забрави да създаде производствена поръчка, да направи грешка и т.н. В резултат на това необходимите стоки няма да бъдат доставени навреме в производствения план и клиентът няма да получи поръчаните продукти навреме. Естествено, при пълна автоматизация на предприятието подобни ситуации са неприемливи. От друга страна, този проблем може да бъде напълно решен чрез създаване на допълнителна обработка.

Създадохме следното решение за компания за облекло. Беше написан допълнителен плъгин, който създава производствена поръчка автоматично въз основа на определен списък от различни условия.

Тази обработка определи дали необходимите артикули са на склад. Ако не, тогава следващата стъпка беше да се анализират наличните артикули в производството. Ако няма такива продукти или са насрочени за дата по-късна от посочената в поръчката, автоматично се генерира производствена поръчка.

Заключение:Системата разполага с всичко необходимо за съхраняване на информация за продукти и клиенти. Възможно е да създадете поръчка и да я прехвърлите в производството. Но за да се автоматизира напълно работата, тя все пак ще изисква модификация, за да отговаря на нуждите на конкретно предприятие.

Статус на поръчка в производство

Това се изпълнява по един от двата начина:

1. Мениджърът продажби може да проследи на какъв технологичен етап е работата по поръчката: планирана, получена, контрол на качеството и др. Така специалистът по продажбите може постоянно да следи работата по всяка поръчка и да уведомява клиента за крайните срокове.
2. За продукта е зададен период на продажба, т.е. датата, когато списъкът с необходимите артикули ще бъде произведен, ще бъде тестван и ще бъде готов за изпращане.

В основната конфигурация всички промени в сроковете и определянето на етапа на изпълнение на поръчката се извършват ръчно от служителите, в резултат на което непредсказуемият човешки фактор се включва в работата. Но тук подобренията ще помогнат за решаването на проблема.

Първоначално този отчет беше създаден за производствени работници, за да могат да наблюдават работата си и да правят корекции, ако е необходимо. Но по-късно отворихме същия отчет към отдела по продажбите, така че мениджърите също да могат да видят статуса на конкретна поръчка.

Заключение:Конфигурацията не предвижда автоматичен обмен на данни между търговския отдел и производството след подаването на поръчката за обработка. Но е възможно да се внедрят подобни решения въз основа на тази конфигурация чрез създаване на допълнителни отчети и обработка.

Комуникация между производството и отдела за покупки

Как трябва да се случи тази работа:

1. Генерира се списък с нужди.
2. Въз основа на този списък и спецификациите на продукта се формира списък на материалите, необходими за производството на продукти.
3. Въз основа на получения списък се съставя план за снабдяване.
4. В съответствие с плана за доставки системата генерира поръчки за доставчици.

Спецификация (списък на материалите)е справочник, който описва всички параметри на даден материал, неговите качества, характеристики, допустими отклонения. За завършен продукт или „полуготов продукт“ спецификацията посочва от какво се състои продуктът.

За производството на всеки продукт са необходими определени материали и полуфабрикати. Материалите могат да бъдат поръчани веднага въз основа на спецификациите. За полуготовите продукти е необходимо да се направи следващата стъпка - да се разбере от какви материали на свой ред се състои този или онзи полуготов продукт. И също така добавете необходимите материали към поръчката.

По този начин всеки завършен продукт автоматично се разделя на материали чрез няколко стъпки. Например:

Костюмът се състои от панталон, сако и опаковка (пакет). Панталонът и сакото са полуготови продукти, които трябва да бъдат разложени в следващата стъпка; за да се създаде пакет, материалът може да бъде добавен веднага към покупките. Във втората стъпка панталонът се „разделя“ на различни видове плат, конец, цип и копчета. По същия начин, сакото също се състои от различни видове тъкани, конци и копчета. Всички тези материали се добавят към плана за закупуване.

За шевното производство решихме проблема по следния начин. На базата на разработената справка за производството, както и информацията за поръчките, автоматично се изчислява необходимостта от необходимите материали. След това материалите, съхранявани в склада, бяха извадени от този списък и беше създаден отчет, с помощта на който можеха да се правят покупки. След това доставчиците ви казват колко бързо могат да доставят материалите. И тази информация се въвежда ръчно в системата, въз основа на която продавачите ще могат да уведомяват клиентите за времето на производство на поръчката.

Счетоводна и данъчна отчетност в „кутийно решение“

• УУ – документ за управленско счетоводство;
• BU - документът подлежи на осчетоводяване;
• NU – документът преминава през данъчно счетоводство.

Не знам как се решава този проблем в различните случаи. Досега съм срещал варианти, при които ръководството се съгласява с този недостатък и предпочита да разчита на служителите. Единственият метод за защита срещу човешка грешка, който е внедрен, е да се поставят квадратчетата за отметка по подразбиране. По принцип в малкия и среден бизнес, с който обикновено работя, това наистина е достатъчно.

Интеграция с други софтуерни продукти и системи

Ако го погледнете от производствена гледна точка, определено ще трябва да заредите данни за датите на пускане на продукта, полуфабрикатите и материалите в системата. Отделът за покупки качва разписки за доставка и други документи за получаване в системата. Търговският отдел трябва да качва информация за поръчки и т.н. Освен това в производството са възможни различни ситуации и е много важно системата своевременно да получава информация за разход на материали, дефектност, разсрочване на производството поради възникнали трудности по време на работния процес и др.

Например в шивашко предприятие интеграцията е извършена с машина за рязане. Често се изисква интеграция с който и да е CAD, с уебсайта на компанията или с други решения. И този етап от работата често отнема до 30% от бюджета.
В същото време, без такива комплексни решения, използването на EPR система няма да бъде ефективно; няма да можете да достигнете ново ниво на контрол и автоматизация на предприятието. Това е много важно да се разбере.

Всяка система е толкова ефективна, колкото и нейното най-слабо звено. И ако по време на внедряването откажете да се интегрирате в един или друг случай и разчитате на човешкия фактор, грешките със сигурност ще се натрупат и цялата система ще стане нестабилна.
Например, ако говорим за проектиране на нов продукт, тогава цялата проектна документация трябва да бъде качена автоматично от системата за проектиране (CAD) в ERP системата. И тогава, ако възникнат въпроси или затруднения, винаги ще бъде възможно да разберете за какъв конкретен продукт говорим. И дизайнерите ще могат да направят необходимите промени бързо и без грешки.

Когато става въпрос за производство, е много важно да получавате навременна и безгрешна информация за входящите поръчки (например от уебсайт или от специална форма за поръчка), които трябва да бъдат произведени, както и своевременно и безгрешно предаване на информация за реално използваните материали, което ще позволи работата да продължи без прекъсвания.

Вече споменах, че в шивашкото предприятие беше необходимо да се интегрира с кроячна машина, която изрязваше 36 слоя плат едновременно, беше необходимо да се получи информация за остатъците, количеството на скрап и да се разпредели този скрап между разходите за цялата партида продукти. Съответно беше необходима добавка, която директно да се интегрира с машината, така че системата да разбира данните, които излизат от нея, и да изпраща данни на машината във формат, който може да разбере. Освен това беше необходима обработка на данните, получени от машината, за да се изчислят дефектите и разходите за продукта.

Също така в много други случаи разчитането на човешкия фактор е неприемливо, тъй като грешките, неточностите в системата и ненавременното въвеждане на информация водят до смущения в работата. Следователно интеграцията, разбира се, не е бърз и скъп процес, но е необходимо да се подобри качеството на работа.

Индустриални решения

Сега на уебсайта на 1C можете да намерите такива конфигурации за почти всяка индустрия. Но е много важно да разберете следните точки:

1. Конфигурацията е модифицирана, за да отговаря на нуждите на конкретно предприятие. И няма гаранция, че този подход ще е подходящ за вашата компания. Например производството на млечни продукти може да създаде извара и заквасена сметана по тегло или може да пакетира тези продукти в определени контейнери. Може да произвежда мляко, кефир и кисело мляко или да се специализира в кисело мляко и десерти. Всеки от тези случаи ще изисква различни модификации. И не е факт, че предлаганите в основната версия от партньори ще ви подхождат.
2. Индустриалните конфигурации се извършват от партньорски компании на базата на основната, докато в самата конфигурация се правят значителни промени. Следователно, актуализации за основната версия на 1C. Устройствата за плавно пускане не са подходящи за индустриална конфигурация. Потребителите ще трябва да изчакат, докато компанията партньор на 1C също актуализира индустриалната версия.

Няколко думи за 1C. UPP ERP 2.0

Тази система също е създадена на базата на 1C, конфигурацията също е изчерпателна, а не модулна. Следователно всички характеристики на 1C продуктите по принцип, както и проблемите, възникнали при внедряването на сложни 1C конфигурации, също са присъщи на тази система.

От една страна, версия 1C. UPP ERP 2.0 наистина разполага с разширен набор от функции, свързани предимно с проблемите на автоматизацията и управлението. Но този софтуерен продукт е създаден сравнително наскоро. И смятам, че е твърде рано да се премине към тази версия поради факта, че тя все още не е напълно разработена.

Постоянно се актуализира с нови функции, нови справочници, документи, отчети, за разлика от 1C. UPP, към който актуализациите включват само корекции на идентифицирани грешки и актуализации на счетоводната и данъчна отчетност, свързани с промени в законодателството.

В допълнение, системата 1C. UPP ERP 2.0 е много по-скъп от конфигурацията 1C. UPP.

Плюсове и минуси на системата 1C UPP

Просто защото, ако стандартната конфигурация на „Manufacturing Enterprise Management” не ви подхожда в много отношения, то индустриалните решения също няма да ви подхождат. В този случай ще бъде по-лесно да изберете друг продукт или действително да поръчате персонализирано решение. И ако стандартната конфигурация ви подхожда в по-голямата си част, тогава броят на модификациите и настройките, които отговарят на характеристиките на конкретен бизнес за стандартно решение и специфично за индустрията, ще се различават малко.

Важен недостатък на системата е липсата на модулност. Тези. За да разрешите определени проблеми, можете да създадете определени обработки или отчети, „добавки“ към системата. Те ще работят, но основните решения ще останат недокоснати. Но ако за някаква цел трябва да направите промени в работата на документи или справочници, ще трябва да направите промени във всички подсистеми, които съществуват в конфигурацията.

Поради липсата на модулност в тази система е невъзможно да се направят значителни корекции в счетоводството или, например, в работата на складовото счетоводство без значителни промени в документи и директории, предназначени за други отдели. Всички те са свързани и работят с едни и същи справочници и документи. Тази функция обаче е широко известна, тъй като е присъща на всички софтуерни продукти от 1C.

Следователно, обикновено никой не прави значителни подобрения в тази система; те се опитват да се задоволят с външна обработка, отчети и други добавки. Индустриалните решения най-често са само вариация на набор от добавки, създадени за конкретно предприятие, свързано с определена област. И все пак ще имате нужда от някои модификации, чиято цена се различава малко от модификациите на основната конфигурация. Но надеждността на стандартното решение винаги е по-висока от продуктите на партньорските компании.

Заключение.Ако сте доволни от основната конфигурация на системата, най-добре е да я купите и инсталирате. Но в същото време е много важно внедряването на системата да се извършва от опитни специалисти, които ще могат не само да конфигурират софтуера, но и да направят всички необходими подобрения за вашия бизнес, отчети и да извършат интеграция с други софтуерни продукти и системи.

С правилния подход системата за управление на 1C Manufacturing Enterprise се превръща в отличен инструмент, който ще ви позволи да постигнете високо ниво на автоматизация на бизнес процесите и координация на работата на различни отдели на компанията.

1. Изберете стратегия

Какви са различните стратегии? Един от моите клиенти избра тази конфигурация, защото „това е единствената система, която има всичко“. Това предприятие работеше в няколко системи: 1c, Excel и др. - решиха да вземат една система за консолидиране на счетоводството.

Друга фирма, която развиваше производство, искаше да контролира незавършеното производство - притесняваше се отчитането на материалите в производството. Това също е стратегия.

2. Помислете за интеграция

3. Оценете необходимостта от SCP по отношение на размера на компанията

4. Оценете необходимостта от SCP от гледна точка на индустрията

Откъде започват неприятностите?
По принцип нямаше признаци на промяна. В началото на 2005 г. за счетоводни цели се използва конфигурацията „1C: Счетоводство 7.7“, заплатите се изчисляват в „1C: Заплати и персонал 7.7“, складовото счетоводство се извършва в „1C: Търговия и склад 7.5“. Данните за изписване на материални запаси, както и за експедиране на готова продукция, се изнасяха ежедневно от складовата конфигурация към счетоводния отдел. И, разбира се, имахме голям брой все по-сложни, съвместно редактирани документи за управление на Excel, наречени „Резюмета“. Всяка сутрин от 8 до 10 сутринта се подготвяха маси за производство, експедиция и плащане. Не може да се каже, че ситуацията се влошава - дисциплината в предприятието винаги е била на високо ниво, но след като анализирахме нашите бизнес процеси, стигнахме до идеята да оптимизираме работния процес. Тази мисъл вече не излизаше от ума ни и точно през февруари „1C“ пусна нова конфигурация „1C: UPP 8.0“ - Управление на производственото предприятие версия 1.1.
Преди да започнете проект от такъв мащаб (в нашия случай това означаваше радикална промяна на цялата ИТ инфраструктура на предприятието), е необходимо да разберете следното:

• Цели на изпълнение.
• Ниво на управленска готовност.
• Изисквания за хардуерни ресурси.
• Изисквания към човешките ресурси.
• Срокове на проекта.
• Готовност на персонала за изпълнение.
• Нормативна база.
• Осигуряване на функционалност (плавен преход).

Управленска готовност
Подготвили сме разширена презентация на SPP за топ мениджмънта (CEO и CFO). В тази презентация специално акцентирахме върху автоматизирането на процеса на отчитане на готовата продукция и калкулиране на разходите в реално време. Между другото, след презентацията се оказа, че генералният директор е особено заинтересован от възможността за оперативен контрол на разходите.
Хардуерни изисквания
Трябва да обърнете внимание на „лакомостта“ на сървърните ресурси на такива системи. Много е трудно да се предвиди в началото на внедряването как точно ще се развие системата. Разработчикът на 1C винаги определя минималните изисквания и когато новите потребители се свързват, става ясно, че сървърите трябва да са много по-мощни. Затова препоръчвам незабавно да се съсредоточите върху сървърни системи с голям резерв от ресурси.

Изисквания за човешки ресурси
Говорим за екипа за изпълнение. По правило това са участници в проекта както от франчайзополучателя, така и от вашия собствен екип. Трябва да разберем точно колко хора ще бъдат наети в процеса на обучение на място; именно този фактор застраши нашия проект в началото на пътуването. Също така трябва да изберете екип от съмишленици във вашето предприятие, доказвайки им предимствата на новия софтуерен продукт.

Времева рамка на проекта
Трябва да има много ясно разбиране, че проектът е завършен. Иначе става като ремонт на апартамент - винаги искаш да подобриш нещо. Необходимо е отделяне на изпълнението и последващата текуща поддръжка. Ето защо преди началото трябва точно да се формира план за изпълнение с крайни дати за етапите. И със сигурност не трябва да забравяме за отчетните периоди при подаване на данъчни декларации. Нашата грешка например беше, че не подготвихме новата система за изчисляване на заплатите. Това забави преминаването към новата система с цяла година, тъй като подаването на отчети към пенсионния фонд от две различни бази данни се оказа невъзможно.

Готовност на персонала за изпълнение
По-горе вече говорих за формирането на екип от съмишленици сред служителите на вашето предприятие. Има възможност да се сблъскате с „неявен саботаж“ в отделите, което значително усложнява работата. Всеки служител трябва да е готов да въвежда информация едновременно в две системи по време на преходния период (въпреки че това не винаги се изисква). Необходимо е да се направи презентация на проекта сред служителите на отдела преди началото на изпълнението и да се получи подкрепа сред тях. А това не е лесна задача.

Нормативна база
Всяка ИТ система се основава на текущата, вече изградена система за документооборот. В нашия случай значително предимство беше, че компанията е внедрила преди това системата за управление на качеството ISO9001. Наличието на описаните процеси на управление значително ще ускори и значително ще улесни първия етап – проверката.

Осигуряване на функционалност (плавен преход)
За да построите нов, ще трябва да разрушите стария. Това трябва да се разбере по време на планирането. Въпреки това е възможно и необходимо текущата ИТ система да се преустрои внимателно, като се осигури плавен преход, осигурявайки взаимодействието на останалите модули от старата подсистема и внедрявания продукт.

Етапи на проекта. Една стъпка, две стъпки...

Първоначално планирахме да внедрим новия „1C“ във всички отдели наведнъж, с интензивно обучение и частично въвеждане на информация едновременно в две бази данни. Почти веднага стана ясно, че това е утопия. Компанията франчайзополучател не разполагаше с достатъчно персонал за обучение и навременното въвеждане на информация беше застрашено. Разделихме проекта на 4 етапа, които в процеса на изпълнение се превърнаха в 5 и продължиха повече от две години. Графикът на етапите беше съобразен с отчетните периоди, за да се осигури своевременно прехвърляне на салдата за регулаторно счетоводство. И така, етапите.

1. Изследване
На този етап се описват основните бизнес процеси и се сравняват текущите процеси в предприятието със стандартните, програмирани в системата. Работата е доста голяма и според мен в нашия случай беше излишно да отделяме това в самостоятелен начален етап. По-добре е да обърнете внимание на това в началото на всяка стъпка и да извършите тази работа само за отделите, включени в този етап. Може да изглежда, че в този случай цялата картина не се вижда и връзките между отделите ще бъдат пропуснати. Но това не е вярно. След първоначалния преглед качеството му не беше много високо, това се дължи на времето, определено за етапа. И по време на работа с единиците резултатите от проучването бяха прегледани няколко пъти. Затова препоръчвам да се извърши проучване на процеса на документооборот на отделите непосредствено преди започване на внедряването в тях.

2. Отдел Снабдяване и Централен материален склад. Търговски отдел и склад за готова продукция. Автомобилна и ЖП работилница
Документният поток на тези отдели е доста прост, въпреки че има свои собствени нюанси. В нашия случай основната задача беше да осигурим правилното прехвърляне на данни от UPP към 1C: Счетоводство 7.7 за счетоводни цели. Ето защо по време на обучението на служителите на тези отдели беше поставена задачата да напишат временна обработка за прехвърляне на документи и синхронизиране на директории на двете системи. Това е много работа, но е необходима, за да се осигури плавен преход. По този начин преходът към SCP в тези отдели не се отрази на работата на счетоводния отдел. Пуснахме и нова система за нашето предприятие за електронно подаване на заявления в отдела за доставки - „вътрешен ред“.

3. производство
Етапът има общо наименование, въпреки че включва автоматизацията на цехове за производство на стъклени бутилки, композитен цех (подготовка на партиди), отдел за планиране по отношение на планирането на производството и механичен цех (производство на резервни части). Този период не беше лек за нас. Автоматизацията трябваше да се извърши от нулата, включително организирането на нови работни места, което доведе до бързото развитие на локалните мрежи и обучението на голям брой служители. Специално бих искал да отбележа, че е необходимо да се настоява за едновременно обучение на местни кадри, което изисква много консултанти от фирмата, ангажирана с вашето изпълнение. Именно поради недостатъчния брой „инструктори” времето ни се удължи от планираните два месеца на почти пет. Този етап трябва да включва и подготовка за следващия етап и тази работа в нашия проект стана почти най-трудоемката.

4. Счетоводство
Първоначално планирахме внедряването на модула 1C:UPP да започне от Нова година (т.е. 8 януари) както в счетоводния отдел, така и в отдела за сетълмент. Подготвихме обработка за прехвърляне на счетоводни салда и от началото на годината прехвърлихме банката и касата да работят в нов софтуерен продукт. Както знаете, първите три месеца изготвяме равносметка за предходната година и обръщаме по-малко внимание на текущата дейност. Затова е пропуснат моментът, в който става ясно, че модулът за рутинно счетоводство на УПП в настоящия си вид не калкулира себестойността на продукцията и съответно рутинно счетоводство изобщо не се води. Към средата на февруари стана ясно, че проектът за изпълнение е в критичен етап. Имаше идея да се върнем към версия 7.7, да въведем данни за месец и половина и да върнем проекта с година назад. Но в крайна сметка все пак се събрахме, обърнахме се за помощ към компанията 1C и въпреки че не получихме много помощ, успешно сменихме компанията, участваща в изпълнението, и стартирахме проекта. По-специално беше решено да се преработи методологията за изчисляване на вътрешните разходи, така че да започне да съответства на методологията, вградена в системата. През останалото време е сменена системата за въвеждане на документи, коригирани са грешки във вече въведени документи, а това са около 50 000 документа. Балансът за първото тримесечие беше предаден навреме и за това трябва да благодарим на целия екип на нашето предприятие. Без подкрепата на служителите, без тяхната активна помощ, проектът със сигурност щеше да бъде претоварен. Въпреки че прилагането на изчисляването на заплатите все още трябваше да бъде отложено с една година. Смятам, че решението също беше правилно, защото към февруари 2006 г. UPP по отношение на изчисляването на заплатите беше доста груб продукт. По това време 1C обърна повече внимание на конфигурацията 1C: Управление на персонала. Нашата задача беше да поддържаме документация в единна система за всички отдели. Година по-късно, след множество актуализации на стандартната конфигурация, изчисляването на заплатите стана много по-удобно.
Целият проект отне почти две години. Още през ноември 2006 г. завършихме финализирането на методологията за изчисляване на разходите в данъчното счетоводство, а през януари 2007 г. започнахме да изчисляваме заплатите в новата система.

Ще разкрием всички тайни, клопки и характеристики на изпълнението. Нашият екип има 20 години опит не само в проекти за внедряване на 1C продукти, но и в внедряването на сложни информационни системи в западни предприятия.

Информацията е подходяща предимно за тези, които ще внедрят 1C:UPP самостоятелно, без глобалното участие на внедряваща компания.

Доста думи със знак „+“ се казват за поставянето на цели. Ние също не пренебрегнахме тази тема. Много е важно да вземете правилното решение, когато се подготвяте за автоматизация.

ЕТАП 1. Подготовка за изпълнение

Определяне на целите за изпълнение

Работата по поставяне на цели не трябва да бъде сложна и отнемаща време, както е описано в учебниците. Това е работа на един или двама души, които трябва да извършат няколко дейности и да изготвят няколко важни документа или доклада за кратко време.

Кой трябва да свърши тази работа? Самият ръководител на предприятието трябва да отговаря за определянето на целите, тъй като именно той се интересува от автоматизацията и получаването на ползи от внедряването на информационна система. Някой от висшето ръководство трябва да отговаря за всяка стъпка. Препоръчваме да назначите отговорни лица от следния кръг: ИТ директор, директор развитие, финансов директор. Самата работа може да се извърши от местни специалисти.

И така, какво трябва да се направи стъпка по стъпка.

СТЪПКА 1. СЪБЕРЕТЕ ПРОБЛЕМИ, КОИТО СА СВЪРЗАНИ СЪС СЪЩЕСТВУВАЩАТА ИНФОРМАЦИОННА СИСТЕМА ИЛИ ЛИПСАТА НА ТОВА.

Проблемите се изясняват чрез интервюта. Работата трябва да се извършва индивидуално с всеки човек, не се допуска групова комуникация.

Интервютата се провеждат само с висше ръководство, ръководители на отдели и ключови служители.

По време на интервюто се задават три ключови въпроса:

1. Какви проблеми има в работата ви? Какво не ви харесва в сегашната система?
2. Как трябва да работи програмата, за да направи определени действия по-удобни/практични/по-бързи?
3. Какви начини виждате за решаване на идентифицираните проблеми?

Продължителността на комуникацията с всеки служител е не повече от 3 часа. Оптималната продължителност е 1,5 часа.

По-добре е да провеждате интервюта отдолу нагоре, тоест от служителите директно към директорите. Последното интервю трябва да бъде с главния изпълнителен директор.

За интервюта е необходимо да се изберат отдели, чиято дейност може или трябва да бъде автоматизирана.

СТЪПКА 2. АНАЛИЗ НА ПРОБЛЕМА.

Всички събрани отговори могат да бъдат групирани в една таблица.

Можете да изтеглите пример за такава таблица във формат Excel.

Препоръчително е в тази таблица да бъдат включени само важни проблеми. Ако е необходимо, можете сами да добавите критерий "Важност", като допълнително ниво на анализ, в тази таблица.

Въз основа на тази таблица могат да се направят следните изводи:

1. Ако общият брой положителни отговори е повече от 50% (или друг процент, който определяте сами), тогава имате нужда от автоматизация.
2. Оценете броя на дублиращите се проблеми (за предпочитане от различни функционални блокове). Направете списък с такива проблеми. Това е добра характеристика, която предполага, че в бъдеще ще решите няколко проблема наведнъж с едно действие.
3. Определете списък със спорни въпроси. Те също могат да бъдат групирани в отделна таблица и оставени за по-късен анализ.
4. Ако се окаже, че проблемът не е в информационната система (информационната система ще реши по-малко от 50% от проблемите), тогава първо решете организационните проблеми и едва след това пристъпете към автоматизация.

ПРИМЕР: Малка търговска компания използва 1C:Enterprise 7.7. Търговия“ за автоматизация на търговската и изкупувателната дейност. Програмата се справи добре с малък обем документи. Желанието за преминаване към 1C:Enterprise 8.2 беше продиктувано от желанието за преминаване към по-нов софтуер. Анализът показа, че практически няма проблеми със съществуващата информационна система „1C: Enterprise 7.7 Trade“.

СТЪПКА 3. ОЦЕНКА НА ПРЕДВАРИТЕЛНИТЕ РАЗХОДИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ

1. Основните разходни елементи за изпълнение са както следва:
2. разходи за софтуерни лицензи;
3. разходи за работни станции, сървъри;
4. разходи за труд за служителите, участващи в проекта (съставени от заплатите на членовете на екипа за изпълнение + разходи за разсейване на обикновените служители от работа);
5. разходи за обучение на служителите;
6. режийни разходи;
7. резерв.

коментар:Когато оценявате разходите по проекта, опитайте се да вземете песимистична гледна точка, т.е. изберете максималния размер на разходите от всички налични.

СТЪПКА 4. ОЦЕНКА НА ИКОНОМИЧЕСКИТЕ ПОЛЗИ ОТ ВНЕДРЕНЕТО.

Вече имате приблизителна оценка на разходите за проекта. Основният вариант за анализиране на ключови приходи (ползи) от проекта е намаляване на броя на служителите в отделите, в които дейностите ще бъдат автоматизирани. За да оцените ефективността на проекта и да получите ключови показатели (NPV, IRR, MIRR, период на изплащане), можете да използвате следната структура.

Като сконтов процент в шаблона, посочете лихвения процент на максималната възвращаемост, която компанията може да получи. Ако такъв инструмент е депозит със ставка от 8%, тогава 8% могат да се използват като сконтов процент. Има и други по-сложни подходи за изчисляване на дисконтовия процент, но тази задача се справя най-добре от отдела за икономическо планиране.

Един печеливш проект може да се счита за ефективен, ако IRR (или още по-добре MIRR) е по-голям от максималния лихвен процент, при който компанията може да инвестира наличните средства. Например IRR = 24%, а компанията използва само депозит при лихва от 8%. Следователно такъв проект е ефективен и по-изгоден за предприятието. Ако предприятието използва инвестиции в ценни книжа и получава възвръщаемост в размер на 25%, тогава проектът за автоматизация вече е по-малко печеливш за предприятието.

В някои случаи дори нерентабилни проекти могат да бъдат приети за изпълнение, ако предприятието получи някои допълнителни качествени ползи. Всички тези предимства също трябва да бъдат описани в текстовия документ на проучването за осъществимост.

ЗАБЕЛЕЖКА 1:Почти невъзможно е да се прецени точно ефективността от въвеждането на нова информационна система, ефектът винаги е косвен, изразяващ се в подобряване на бизнес процесите и улесняване на достъпа до информация. Почти невъзможно е да се оцени реалният ефект от внедряването на една информационна система.

БЕЛЕЖКА 2:При никакви обстоятелства не трябва да се опитвате да прилагате сложни методи за оценка на бизнес процеси, например функционален анализ на разходите на бизнес процеси. Да, в крайна сметка ще получите точен резултат от оценката на ефективността, но разходите за извършване на тази работа ще покрият повече от разходите за внедряване на самата информационна система. Като цяло, не се опитвайте да вземете .999 злато.

СТЪПКА 5. ОПРЕДЕЛЕТЕ СПИСЪК С ЦЕЛИ ЗА ИЗПЪЛНЕНИЕ.

Целите на изпълнението са предимно качествени, като:

1. организиране на единно счетоводно пространство в предприятието;
2. осигуряване на възможност за получаване на бърза и надеждна информация;
3. създаване на информационна основа за поддържане на организационната структура на предприятието;
4. унификация и стандартизация в съответствие с функциите на автоматизирана система за бизнес процеси;
5. ускоряване на бизнес процесите, включително движението на първичната счетоводна информация.

Но също така е възможно да се дадат количествени цели, показващи финансовата печалба въз основа на предварително изготвеното проучване за осъществимост. Например:

• Намалете заплатите на отдела за доставки с 20%.

Процентът може да се изчисли въз основа на намаляването на разходите за труд за специалисти от отдела за доставки поради намаляване на техния брой.

Посочените цели могат да бъдат включени директно в предпроектното проучване или можете да съставите отделен документ.

ЗАБЕЛЕЖКА 1:В идеалния случай, преди да започне изпълнението, е необходимо да се определи стратегията за развитие на предприятието, тъй като информационната система трябва да формира основата за информационна подкрепа за постигане на стратегията.

БЕЛЕЖКА 2:Като част от определянето на целите на проекта би било добра идея да се разработи документ за харта на проекта. По-точно неговата чернова, тъй като все още не е определено дали проектът ще съществува или не. Струва си да се отбележи, че документът „Хартата на проекта“ е чисто формален и няма смисъл да го разработвате за собствени нужди.

СТЪПКА 6. НАЙ-ВАЖНАТА СТЪПКА. Въз основа на целите на проекта, предпроектното проучване, ръководството взема решение дали проектът да бъде реализиран или не.

За тези, които се интересуват от тази тема. Можете да се свържете с автора на статията за повече информация.

Производствените предприятия най-често се срещат сред най-големите компании в Русия. Управлението на такива компании е много сложен процес, който изисква голямо умение от генералния директор, ръководителите на отдели и ръководителите на цехове и други производствени линии, способността да планират, прогнозират и ефективно решават текущи проблеми.

Лошото управление и грешките в управлението струват скъпо на всеки бизнес. Но за едно производствено предприятие подобни грешки са неприемливи. Производството понякога изисква големи разходи за материали, труд, суровини и енергия. Ако производството е лошо планирано, клиентите и купувачите ще бъдат недоволни; ако има „пропуски“ в планирането на продажбите, предприятието рискува да остане на загуба. За да помогне на производствените предприятия, 1C разработи специален софтуерен продукт 1C Manufacturing Enterprise Management 8 (наричан по-долу „1C:UPP 8“).

Тази програма е цяла система от ценни инструменти за счетоводство, планиране, контрол и управление, които ще бъдат особено полезни за генералния и финансовия директор, главния счетоводител и производствения директор. Програмата 1C:UPP 8 включва управление и регулирано счетоводство.

Последното включва:

Счетоводство;

Данъчно счетоводство;

Счетоводство по правилата на МСФО.

Внедряването на SCP 8 ще позволи автоматизиране на следните области:

Управление на производството (планиране, разходи и управление на разходите);

Финансов мениджмънт (Счетоводство по национални и международни стандарти, взаимни разчети и касово управление, бюджетиране);

Управление на покупки и продажби;

Управление на инвентара;

Управление на взаимоотношенията с клиенти;

Оценка на нивото на работа на мениджърите;

Управление на персонала;

Аналитични справки и много други. и т.н.

По този начин програмата обхваща почти всички отдели и отдели на производствено предприятие, като предоставя на счетоводителите, ръководителите на отдели и висшия мениджмънт на предприятието широки възможности за планиране, анализ, наблюдение на законосъобразността на операциите и гъвкаво управление на ресурсите.

Етапи на изпълнение на SCP 8:

Експресен оглед и сключване на договор. Както всеки проект, внедряването на 1C: Manufacturing Enterprise Management се предхожда от планиране на работата. Преди да започнат да автоматизират управлението, специалистите оценяват мащаба на предстоящата работа, идентифицират основните насоки, прогнозират възможни трудности и начини за тяхното отстраняване.

Изготвяне на техническо задание и предаване на изпълнителя. Често специалистите на Softroom сами изготвят технически спецификации въз основа на интервюиране на служители на компанията клиент.

Проектирането на системата е най-важният етап. По време на него се разработва системно оформление, конфигурира се интерфейсът и се прехвърлят данни от други системи. След това системата се тества и при успех започва вторият етап на внедряване.

Тестова експлоатация и обучение на персонала на предприятието. По правило всички служители на счетоводните и други услуги преминават обучение. След определяне на нивото на умения на персонала за работа със системата, специалистите на нашата компания започват тестова експлоатация, по време на която идентифицират недостатъците, коригират ги и извършват окончателната модификация.

Успехът на внедряването на SCP 8 в предприятие до голяма степен зависи от:

Квалификация на специалистите, представляващи компанията франчайзополучател.

Служители на предприятието, участващи в управлението на проекти. Колкото по-висока е позицията на ръководителя на проекта, толкова по-големи са шансовете за успех. За всяко направление трябва да има отговорник.

Коректно прилагане на стандартната функционалност на програмата и нейното модифициране (разширение) за нуждите на предприятието. Рискът от грешки се намалява, ако по време на внедряването всичко се прави внимателно, в съответствие със стандартите, с двойна проверка и постоянен мониторинг.

Качеството на контрол от висшето ръководство. Хората са склонни да се страхуват от иновациите и отговорността за вземане на решения. Задачата на мениджъра е да упражнява контрол и, ако е необходимо, да използва административни инструменти. Освен това в някои случаи ще е необходимо да се мисли за подобряване на квалификацията на служителите.

Всички тези условия могат да бъдат осигурени само с професионален подход към внедряването на системата. Сертифицирани специалисти от компанията франчайзополучател, обслужваща вашата компания, със сигурност ще направят всичко правилно. Успехът обаче е възможен само при тяхното постоянно сътрудничество с мениджърите на вашето предприятие.

Разходи за внедряване на SCP 8

При оценката на разходите за внедряване ключовият фактор е мащабът на предприятието, чието управление трябва да бъде автоматизирано. Броят на служителите, цеховете, отделите и производствените линии пряко влияе върху трудовия стаж на специалистите.

Освен това важен фактор е дали предприятието преди това е имало автоматизирани системи и колко правилно са били използвани.

Компанията Softroom определя SCP 8 индивидуално за всеки проект, в зависимост от обхвата на задачите и тяхната сложност. Предварителната оценка е безплатна.

График за изпълнение на SCP 8

Може ли едно предприятие да внедри SCP 8 самостоятелно?

Може би. Но не трябва да пренебрегвате помощта на специалисти, когато автоматизирате управлението на средно и голямо предприятие.

Само сертифицирани специалисти ще могат да гарантират положителен ефект от внедряването на системата. И само компетентното управление на проекти ще осигури спестявания от автоматизацията на процесите.

Така че, доверете се на професионалистите и внедряването на 1C:UPP 8 във вашето предприятие ще донесе прекрасни резултати!