Muhim metallar va qotishmalardan foydalanish taqdimoti. Metall qotishmalar. Mavzu bo'yicha taqdimot

Taqdimotning individual slaydlar bo'yicha tavsifi:

1 slayd

Slayd tavsifi:

2 slayd

Slayd tavsifi:

Qotishmalar o'ziga xos metall xususiyatlarga ega bo'lgan ikki yoki undan ortiq metallardan tashkil topgan makroskopik bir hil tizimlardir. Masalan: metall yorqinligi, yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi. Ba'zan qotishma tarkibiy qismlari nafaqat kimyoviy elementlar, balki metall xususiyatlarga ega bo'lgan kimyoviy birikmalar ham bo'lishi mumkin.

3 slayd

Slayd tavsifi:

Shimoliy oltin: Shimoliy oltin oltin rangli mis-alyuminiy qotishmasi bo'lib, undan tangalar tayyorlanadi. U oltinni o'z ichiga olmaydi va uning nomini chalg'itish juda qiyin, chunki rangi va vazni bo'yicha "shimoliy oltin" haqiqiy oltinga umuman o'xshamaydi.

4 slayd

Slayd tavsifi:

Temir qotishmalari (fe) Pastki toifalar: Chelik temir va uglerodning ishlangan qotishmasi. Po'lat mashinasozlik, transport, qurilish va xalq xo'jaligining boshqa tarmoqlari uchun eng muhim konstruktiv materialdir.

5 slayd

Slayd tavsifi:

Guruch ikki yoki ko'p komponentli mis asosidagi qotishma bo'lib, asosiy qotishma elementi rux bo'lib, ba'zida qalay, nikel, qo'rg'oshin, marganets, temir va boshqa elementlar qo'shiladi.

6 slayd

Slayd tavsifi:

G'olib - metall-keramika qattiq qotishma. Og'irligi bo'yicha 90% va 10% nisbatda volfram karbid WC va kobaltning qattiq qotishmasi. Qattiqligi bo'yicha olmosga yaqin va jinslarni burg'ulashda ishlatiladi. 1929 yilda SSSRda ishlab chiqilgan bo'lib, u asosan kesish asboblari uchun ishlatilgan. Endi qotishma chizma asboblarini jihozlash uchun ishlatiladi, to'sar va hokazo. Yaratishda chang metallurgiya usullari qo'llaniladi. Metall-keramika qotishmalari ayniqsa yuqori qattiqlikka ega. Pobedit turli shakl va o'lchamdagi plitalar shaklida ishlab chiqariladi. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: volfram karbidining yoki boshqa o'tga chidamli karbidning nozik kukuni va kobalt yoki nikel bog'lovchi metallning nozik kukuni aralashtiriladi va keyin tegishli shakllarga bosiladi. Bosilgan plitalar bog'lovchi metallning erish nuqtasiga yaqin haroratda sinterlanadi, natijada juda zich va qattiq qotishma hosil bo'ladi. Ushbu o'ta qattiq qotishmadan tayyorlangan plitalar metall kesish va burg'ulash asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Plitalar kesish asboblari ushlagichlariga mis bilan lehimlanadi. Issiqlik bilan ishlov berish talab qilinmaydi. Hozirgi vaqtda boshqa volfram-kobalt qotishmalari ishlab chiqilgan, ammo ular uchun "g'alaba" nomidan foydalanish davom etmoqda.

7 slayd

Slayd tavsifi:

Nikrom - qotishma markasiga qarab, 55-78% nikel, 15-23% xrom, marganets, kremniy, temir, alyuminiy qo'shilgan holda qotishmalar guruhining umumiy nomi. Birinchi nikromli qotishma AQShda 1905 yilda A. Marsh tomonidan ishlab chiqilgan. Nikromli qotishmalarning asosiy afzalliklari oksidlovchi atmosferada (1250 ° S gacha) yuqori issiqlikka chidamlilik, yuqori elektr qarshilik (1,05-1,4 Ohm / mm² m). Nichrom elektr pechlari va maishiy texnika uchun isitish elementlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Nichrom yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlar, qarshilik elementlari va reostatlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Qo'llaniladigan asosiy qotishma navlari X20N80, X15N60, XN70Yu. Nikromli elektr qarshiligining fizik xossalari - 1÷1,1 Ohm mm²/m (qotishma sinfiga qarab) zichligi - 8200-8500 kg/m³ erish nuqtasi - 1100-1400 °C ish harorati - 800-1100 °C solishtirma issiqlik sig'imi - 0.45. kJ/(kg*K) 25 °C kuchlanish kuchida - 0,65-0,70 GPa

8 slayd

Slayd tavsifi:

Manganin - marganets (Mn) (11,5-13,5%) va nikel (Ni) (2,5-3,5%) qo'shilgan mis (taxminan 85%) asosidagi termostabil qotishma. Xona haroratida elektr qarshiligining juda kichik o'zgarishi bilan tavsiflanadi. Birinchi marta Manganin taklif qilindi - elektr o'lchash asboblari va standart qarshiliklar uchun asosiy material - do'konlar uchun standartlar, ko'prik sxemalari, shuntlar, yuqori aniqlikdagi qurilmalar uchun qo'shimcha qarshiliklar. Maksimal ish harorati - 300 ° S. Manganinning konstantanga nisbatan muhim afzalligi shundaki, manganin mis bilan birlashganda juda past termoEMFga ega (1 mkV/1°C dan oshmaydi), shuning uchun yuqori aniqlikdagi qurilmalarda faqat manganin ishlatiladi. Shu bilan birga, manganin, konstantandan farqli o'laroq, kislotalar va ammiak bug'lari bo'lgan atmosferada korroziyaga qarshi beqaror va havo namligidagi sezilarli o'zgarishlarga ham sezgir.

Qotishma ikki yoki undan ortiq kimyoviy elementlar aralashmasidan iborat bo'lgan makroskopik bir hil metall material. Qotishmalar asosiy konstruktiv materiallardan biridir. Ular orasida temir va alyuminiy asosidagi qotishmalar katta ahamiyatga ega. Texnologiyada 5 mingdan ortiq qotishmalar qo'llaniladi.

Qotishmalarning turlari Qotishmalarni ishlab chiqarish usuliga ko'ra quyma va kukunli qotishmalar farqlanadi. Quyma qotishmalar aralash komponentlarning eritma kristallanishi orqali ishlab chiqariladi. Yuqori haroratlarda sinterlashdan so'ng kukunlarning kukunli siqilgan aralashmalari. Kukun qotishmasining tarkibiy qismlari nafaqat oddiy moddalarning kukunlari, balki kimyoviy birikmalarning kukunlari ham bo'lishi mumkin. Masalan, qattiq qotishmalarning asosiy komponentlari volfram yoki titan karbidlaridir. Qotishma tarkibida interstitsial qattiq eritmalar, o'rnini bosuvchi qattiq eritmalar, kimyoviy birikmalar (shu jumladan karbidlar, nitridlar, intermetalik birikmalar) va oddiy moddalarning kristalitlari bo'lishi mumkin.

Qotishmalar maqsadiga ko'ra ajralib turadi: Strukturaviy ChelikChuyan Duralumin Maxsus xususiyatlarga ega konstruktiv BronzaBrass Podshipniklarni to'ldirish uchun Babbitt O'lchash va elektr isitish uskunalari uchun Manganin Nikrom Kesuvchi elementlarni ishlab chiqarish uchun Pobedit

Quyma temir Temirning uglerod (va boshqa elementlar) bilan qotishmasi. Quyma temir tarkibidagi uglerod miqdori kamida 2,14% ni tashkil qiladi. Cho'yandagi uglerod sementit va grafit shaklida bo'lishi mumkin. Grafitning shakli va sementit miqdoriga qarab oq, kulrang, egiluvchan va yuqori quvvatli cho'yanlar farqlanadi. Cho‘yanlarda doimiy aralashmalar (Si, Mn, S, P), ba’zi hollarda esa qotishtiruvchi elementlar (Cr, Ni, V, Al va boshqalar) mavjud. Qoida tariqasida, quyma temir mo'rt.

Chelik Temirning uglerod va/yoki boshqa elementlar bilan qotishmasi. Chelik tarkibida 2,14% dan ko'p bo'lmagan uglerod mavjud. Cheliklar konstruktiv va instrumental bo'linadi. Asbob po'latining bir turi yuqori tezlikli po'latdir. Chelik, ishlab chiqarish usuliga qarab, turli xil miqdordagi metall bo'lmagan qo'shimchalarni o'z ichiga oladi. Nopoklarning tarkibi po'latlarni sifati bo'yicha tasniflash uchun asosdir: oddiy sifatli, yuqori sifatli, yuqori sifatli va ayniqsa yuqori sifatli.

Po'lat olish Ochiq o'choq usuli shundan iboratki, quyma temirdagi ortiqcha uglerodning yonishi nafaqat atmosfera kislorodi, balki temir javhari va zanglagan temir qoldiqlari shaklida qo'shiladigan temir oksidlarining kislorodi tufayli ham sodir bo'ladi. 4Fe 2 O 3 + 6Si = 8Fe + 6SiO 2 2Fe 2 O 3 + 6Mn = 4Fe + 6MnO Fe 2 O 3 + 3C = 2Fe + 3CO 5Fe 2 O 3 + 2P = 10FeO + Fe +O 2 C = 5 CO

Bronza va guruch Bronza misning qotishmasi bo'lib, odatda qalay asosiy qotishma element sifatida ishlatiladi, ammo rux va nikeldan tashqari alyuminiy, kremniy, berilliy, qo'rg'oshin va boshqa elementlar bilan qotishmalar ham ishlatiladi. Guruch ikki yoki ko'p komponentli mis asosidagi qotishma bo'lib, asosiy qotishma elementi rux bo'lib, ba'zida qalay, nikel, qo'rg'oshin, marganets, temir va boshqa elementlar qo'shiladi.

Qotishmalarning tasnifi.

Texnologiya o'qituvchisi

MAOU 29-son umumiy o’rta ta’lim maktabi

Kaliningrad

Archakova O.P.

Metall

Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, elektr o'tkazuvchanligi, egiluvchanligi, yorqinligi, qattiqligi, egiluvchanligi va boshqa xarakterli xususiyatlarga ega bo'lgan modda.

Metall

Qora Rangli

Qotishmalar

Qora Rangli

(po'lat, quyma temir) (bronza, guruch, duralumin)

Metalllarning texnologik xossalari

egiluvchanlik

suyuqlik

payvandlanish qobiliyati

ishlov berish qobiliyati

qattiqlashishi

quyma temir

Temir va uglerod qotishmasi, uglerod miqdori 2,14% dan 6,67% gacha. Yaxshi quyish xususiyatlariga ega arzon muhandislik materiali po'lat eritish uchun xom ashyo hisoblanadi.

Temir rudasidan yoqilg'i va oqimlar yordamida cho'yan ishlab chiqariladi.

quyma temir

Kulrang yuqori quvvat

Oq egiluvchan

Oq quyma temir

Juda qattiq va mo'rt qotishma, quyish qiyin, kesish asboblari bilan ishlov berish qiyin. Odatda po'lat eritish yoki egiluvchan quyma temir ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Kulrang quyma temir

Past egiluvchan va qattiq qotishma, kesish orqali oson ishlov beriladi, past tanqidiy qismlar va eskirishga moyil bo'lgan qismlar uchun ishlatiladi.

Egiluvchan temir

Oq quyma temirdan issiqlik bilan ishlov berish orqali ishlab chiqariladi. U egiluvchanlik va qattiqlikni, yuqori kuchlanish kuchiga va zarba qarshiligini oshirdi. Murakkab shakllarning qismlari egiluvchan quyma temirdan tayyorlanadi: tormoz prokladkalari, tee, burchaklar.

Egiluvchan temir

U suyuq kulrang quyma temirga maxsus qo'shimchalar kiritish orqali olinadi. Ushbu quyma temir po'lat o'rnini bosuvchi muhimroq mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Qotishma quyma temir

Bu quyma temir, odatdagi aralashmalar bilan birga, qotishma elementlarni o'z ichiga oladi: xrom, nikel, titan va boshqalar Bu elementlar mustahkamlik, qattiqlik va aşınma qarshiligini oshiradi. Ular agressiv muhitda ishlaydigan mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan mashina qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Chelik

Temir va uglerod qotishmasi, uglerod miqdori 2,1% gacha. Yaxshi texnologik xususiyatlarga ega material.

U mashinasozlik, transport, qurilish va kundalik hayotda qo'llaniladi.

Chelik

Uglerod qotishmasi

Karbonli po'lat

Karbonli po'lat maqsad va sifatga ko'ra tasniflanadi.

Maqsadiga ko'ra, u tarkibiy va instrumental bo'linadi.

Sifat jihatidan po'lat oddiy sifatli va sifatli.

Strukturaviy po'lat

Oddiy sifatli konstruktiv po'lat past kuchga ega. Perchinlar, yuvuvchilar, murvatlar, yong'oqlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Yuqori sifatli konstruktiv po'lat kuchayganligi bilan ajralib turadi.

Undan millar, g'altaklar va tishli g'ildiraklar yasaladi.

Asbob po'lati

Asbob po'lati strukturaviy po'latdan ko'ra ko'proq qattiqlik va kuchga ega.

Asbob po'latdan keski, bolg'a, ip kesuvchi asboblar, matkaplar, kesgichlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Qotishma po'lat

Qotishma po'lat, oddiy aralashmalar bilan birga, uning xususiyatlarini yaxshilaydigan elementlarni o'z ichiga oladi, bu elementlar qotishma elementlar deb ataladi;

Chromium- qattiqlik va korroziyaga chidamliligini oshiradi.

Volfram- qattiqlik va qizil qarshilikni oshiradi.

Marganets- aşınma qarshiligini oshiradi.

Maxsus po'lat

Maxsus po'latlar maxsus xususiyatlarga ega po'latdir:

Issiqlikka chidamli

Aşınmaya bardoshli

Zanglamaydigan.

Guruch

Mis va sink qotishmasi. Qotishma tarkibidagi sink miqdori 4% dan 45% gacha. Rux qancha ko'p bo'lsa, guruchning mexanik kuchi shunchalik yuqori bo'ladi. Guruch tarkibida alyuminiy, nikel, temir va marganets ham bo'lishi mumkin.

Suv muhitida ishlaydigan qismlar va mahsulotlar guruchdan tayyorlanadi.

Bronza

Qalay yoki qo'rg'oshin bilan mis qotishmasi. U yuqori ishqalanish va mexanik xususiyatlarga ega, shuningdek, yaxshi korroziyaga chidamli.

Bronza nam muhitda va boshqa agressiv muhitda ishlaydigan mexanizmlarning armatura va qismlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

Duralumin

Alyuminiy, mis va magniyning qotishmasi. U egiluvchanlik, past o'ziga xos tortishish va yuqori korroziyaga chidamliligiga ega.

Duralumin zarb, shtamplash va presslash yo'li bilan ishlab chiqarilgan choyshablar, simlar, lentalar, shaklli profillar va turli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Babbitt

Qalay va qo'rg'oshinning mis va surma bilan qotishmasi.

Rulmanlar babbitlar bilan to'ldirilgan. Og'ir yuk ostida ishlash.

KROSSVORD SAVOLLARI: 1. Materialning tashqi yuk ta’sirida minimal qarshilik bilan, berilgan shaklni olish va saqlab turish qobiliyati.

2. Materialning unga begona jismning kirib kelishiga qarshilik ko'rsatish qobiliyati.

3.Xususiyatlarning turli yo'nalishdagi notekisligi nima deyiladi?

4.Tashqi ishqalanish ta'sirida materialning sirt buzilishiga qarshi turish qobiliyati.

5.Tashqi kuchlar ta'sirida materialning deformatsiyaga yoki buzilishga qarshi turish qobiliyati.

6. Qattiq materiallarning tashqi yuk ta'sirida vayron bo'lmasdan shakli va hajmini o'zgartirish, uni olib tashlangandan keyin ularni barqaror saqlash qobiliyati.

7.Materialning strukturaning ishlashini ta'minlaydigan xususiyatlar majmuasi bilan doimiy aloqani shakllantirish qobiliyati.

8.Kesish orqali ishlov beriladigan materialning xossasi.

1.Tashqi yuk ta'sirida materialning minimal qarshilik bilan deformatsiyalanish qobiliyati, berilgan shaklni olish va saqlash.

Diagonal: jismlarni bir-biridan ajratib turadigan belgilar.

Har bir metall va qotishma ma'lum mexanik va texnologik xususiyatlarga ega.

Metall va qotishmalarning xossalari

Mexanik

Texnologik

Kuch

Qattiqlik

Elastiklik

Plastik

Egiluvchanlik

Oquvchanlik

Ishlov berish qobiliyati

Payvandlash qobiliyati

Korroziyaga qarshilik Metalllar, ularning qotishmalari va qo'llanilishi.

DARS MAQSADLARI:
Qotishmalar, ularning tasnifi va amaliy qo'llanilishi haqida tushuncha hosil qilish
Texnik fanlarga kuchli qiziqishni rivojlantirish

Kasbiy savodxonlik va dunyoqarashni rivojlantirish

Qotishma ikki yoki undan ortiq metallarni eritilgan shaklda ma'lum nisbatda aralashtirish natijasida olingan materialdir.

Qora metallar va qotishmalarga temir va uning asosidagi qotishmalar - po'lat va quyma temir kiradi. Chelik – Chelik Rangli metallarga boshqa barcha metallar va qotishmalar, shu jumladan alyuminiy, mis, qalay, rux va boshqa koʻplab metallar hamda ular asosidagi qotishmalar kiradi.

Qurollarda va kundalik hayotda po'lat temir va uglerod qotishmasi bo'lib, unda uglerod miqdori 2,14% dan kam.

Kasli kasting

Guruch Quyma temir

temir va uglerod qotishmasi bo'lib, unda uglerod miqdori 2,14% dan 6,67% gacha.

Bronza – .

Kemasozlikda guruch

- mis va rux qotishmasi.–

Bronza ilovasi

Samolyot qurilishida Dural	Duralumin (duralumin)	Amaliy ish Mavzu: ma'lumotnoma adabiyotlaridan foydalanib, jadvalni to'ldirish.	Qotishma nomi	U nimadan iborat?	Maxsus issiqlik	Erish nuqtasi
	Zichlik

	Belgilash
	Ilova
Bu temir va uglerod qotishmasi bo'lib, unda uglerod miqdori 2,14% dan kam.	mis-sink qotishmasi

misning qalay, qo'rg'oshin yoki alyuminiy bilan qotishmasi

Samolyot qurilishida Dural	Duralumin (duralumin)	Amaliy ish Mavzu: ma'lumotnoma adabiyotlaridan foydalanib, jadvalni to'ldirish.	Duralumin	Qotishma nomi	U nimadan iborat?	Maxsus issiqlik	Erish nuqtasi
	Zichlik	alyuminiyning mis, magniy yoki rux bilan qotishmasi.	Jadvalni solishtiring va xatolarni tuzating:		Elektr qarshiligi	20 °C da: 462 J/(kg °C)	(0,1)×10−6 Ohm m
	7700-7900 kg/m³	35, 40, 35L, 40 XN, 35 XM, 45 GL, 40 X va boshqalar.	asboblar, mashina qismlari va tuzilmalari.		Bu temir va uglerod qotishmasi bo'lib, unda uglerod miqdori 2,14 dan 6,67% gacha.	20 o C da: 500 J/(kg °C)	100.000 10 − 8 (Ohm metr)

	Belgilash	7000 – 7800 kg/m³	P1, P2, PL1, PLP2, PF1, PVK1, AChS, AChV, AChK, Ch va boshqalar.		batareyalar, vannalar, lavabolar, ustunlar, badiiy to'qimalar	L70, LAZ60-1-1, LTs40Mts1.5 va boshqalar.	yuqori namlik sharoitida va elektrotexnikada ishlaydigan qismlarni ishlab chiqarish uchun: yong'oqlar, murvatlar, buloqlar, quvurlar
	Ilova	20 °C da 385 J/(kg °C)	(0,02)×10−6 Ohm m	930-1140 ° S ° S gacha	7500-8800 kg/m³	Br. OTSS4-4-2.5, BrOF6,5-0,4, BrO4Ts4S17, BrS30 va boshqalar.	suv jo'mraklari, tishli qutilar ishlab chiqarish, badiiy mahsulotlarni quyish uchun
Bu temir va uglerod qotishmasi bo'lib, unda uglerod miqdori 2,14% dan kam.	mis-sink qotishmasi	20 °C da 920 J/(kg °C)	2,700 10 − 8 (Ohm metr)		2500-2800 kg/m³	D1, D16, D18, V65, D19, V17, VAD1 va boshqalar.	samolyot ishlab chiqarish va qurishda qattiq havo kemalari uchun ramkalar ishlab chiqarish.

Darsni aks ettirish

Bugun darsda......
Endi bilaman.....
Men sinfdaman ...
Bugungi darsning kayfiyatini aniqlang va mos rasmni tanlang: agar siz qulay bo'lsangiz, unda 1-rasm; agar kayfiyat o'zgarmagan bo'lsa 2; yomonlashganda 3.

1-rasm

2-rasm

3-rasm

Uy vazifasi Boshqa qanday qotishmalar mavjudligini, ular qanday tarkibiy qismlardan iboratligini va qaerda ishlatilishini bilib oling. Uni daftaringizga yozing. Dars tugadi.

1/8

Mavzu bo'yicha taqdimot:

Slayd raqami 1

Slayd tavsifi:

Slayd № 2

Slayd tavsifi:

Slayd № 3

Slayd tavsifi:

Qotishmalar - Al Nordic Gold: Nordic Gold - bu oltin rangli mis-alyuminiy qotishmasi bo'lib, undan tangalar tayyorlanadi. U oltinni o'z ichiga olmaydi va uning nomini chalg'itish juda qiyin, chunki rangi va vazni bo'yicha "shimoliy oltin" haqiqiy oltinga umuman o'xshamaydi.

Slayd № 4

Slayd tavsifi:

Slayd raqami 5

Slayd tavsifi:

Slayd raqami 6

Slayd tavsifi:

Pobedit Pobedit - metall-keramika qattiq qotishma. Og'irligi bo'yicha 90% va 10% nisbatda volfram karbid WC va kobaltning qattiq qotishmasi. Qattiqligi bo'yicha olmosga yaqin va jinslarni burg'ulashda ishlatiladi. 1929 yilda SSSRda ishlab chiqilgan bo'lib, u asosan kesish asboblari uchun ishlatilgan. Endi qotishma chizma asboblarini jihozlash uchun ishlatiladi, to'sar va hokazo. Yaratishda chang metallurgiya usullari qo'llaniladi. Metall-keramika qotishmalari ayniqsa yuqori qattiqlikka ega. Pobedit turli shakl va o'lchamdagi plitalar shaklida ishlab chiqariladi. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: volfram karbidining yoki boshqa o'tga chidamli karbidning nozik kukuni va kobalt yoki nikel bog'lovchi metallning nozik kukuni aralashtiriladi va keyin tegishli shakllarga bosiladi. Bosilgan plitalar bog'lovchi metallning erish nuqtasiga yaqin haroratda sinterlanadi, natijada juda zich va qattiq qotishma hosil bo'ladi. Ushbu o'ta qattiq qotishmadan tayyorlangan plitalar metall kesish va burg'ulash asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Plitalar kesish asboblari ushlagichlariga mis bilan lehimlanadi. Issiqlik bilan ishlov berish talab qilinmaydi. Hozirgi vaqtda boshqa volfram-kobalt qotishmalari ishlab chiqilgan, ammo ular uchun "g'alaba" nomidan foydalanish davom etmoqda.

Slayd raqami 7

Slayd tavsifi:

Nikrom Nikrom - qotishma markasiga qarab, marganets, kremniy, temir, alyuminiy qo'shilgan 55-78% nikel, 15-23% xromdan iborat bo'lgan qotishmalar guruhining umumiy nomi. Birinchi nikromli qotishma AQShda 1905 yilda A. Marsh tomonidan ishlab chiqilgan. Nikromli qotishmalarning asosiy afzalliklari oksidlovchi atmosferada (1250 ° S gacha) yuqori issiqlikka chidamlilik, yuqori elektr qarshilik (1,05-1,4 Ohm / mm² m). Nichrom elektr pechlari va maishiy texnika uchun isitish elementlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Nichrom yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlar, qarshilik elementlari va reostatlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Qo'llaniladigan asosiy qotishma navlari X20N80, X15N60, XN70Yu. Nikromli elektr qarshiligining fizik xossalari - 1÷1,1 Ohm mm²/m (qotishma sinfiga qarab) zichligi - 8200-8500 kg/m³ erish nuqtasi - 1100-1400 °C ish harorati - 800-1100 °C solishtirma issiqlik sig'imi - 0.45 kJ/(kg*K) 25 °C kuchlanish kuchida - 0,65-0,70 GPa

Slayd № 8

Slayd tavsifi:

Manganin Manganin - marganets (Mn) (11,5-13,5%) va nikel (Ni) (2,5-3,5%) qo'shilgan mis (taxminan 85%) asosidagi termostabil qotishma. Xona haroratida elektr qarshiligining juda kichik o'zgarishi bilan tavsiflanadi. Birinchi marta Manganin taklif qilindi - elektr o'lchash asboblari va standart qarshiliklar uchun asosiy material - do'konlar uchun standartlar, ko'prik sxemalari, shuntlar, yuqori aniqlikdagi qurilmalar uchun qo'shimcha qarshiliklar. Maksimal ish harorati - 300 ° S. Manganinning konstantanga nisbatan muhim afzalligi shundaki, manganin mis bilan birlashganda juda past termoEMFga ega (1 mkV/1°C dan oshmaydi), shuning uchun yuqori aniqlikdagi qurilmalarda faqat manganin ishlatiladi. Shu bilan birga, manganin, konstantandan farqli o'laroq, kislotalar va ammiak bug'lari bo'lgan atmosferada korroziyaga qarshi beqaror va havo namligidagi sezilarli o'zgarishlarga ham sezgir.