Beskrivning av kursen "elsvetsare på automatiska och halvautomatiska maskiner". Föreläsningskurs om MDK02.03 "Elektrisk svetsning på automatiska och halvautomatiska maskiner" Suvorov Mikhail Petrovich

Programmet syftar till att erhålla ytterligare yrkesutbildning och nya kompetenser inom området elektrisk svetsning på automatiska och halvautomatiska maskiner.

Kursprogram

Som en del av utbildningen får du lära dig:

1. Socioekonomiska grunder för elsvetsyrket.
2. Krav på arbetsskydd och brandsäkerhet vid elsvetsning.
3. Allmän teknik för tillverkning av elektrisk svetsning på automatiska och halvautomatiska maskiner.
4. Typer av utrustning för elektrisk svetsning och regler för dess drift.
5. Teknik för elektrisk svetsning.
6. Regler för att genomföra produktkvalitetskontroll.
7. Läsordningen för ritningar av medelkomplexitet och komplexa metallstrukturer.
8. Teknik för ytbeläggning av delar och sammansättningar av varierande grad av komplexitet.

Dokumentera vid examen

Studenter som framgångsrikt utbildats under programmet "Elektrisk svetsare på automatiska och halvautomatiska maskiner" får ett certifikat för professionell utveckling i mängden 252 timmar.

Varför är det så viktigt att träna?

Enligt del nr 1 i utgåva nr 2 av Unified Tariff and Qualification Handbook of Works and Professions of Workers, godkänd genom dekret från Ryska federationens arbetsministerium av den 15 november 1999 nr 45, en elektrisk svetsare som arbeten på automatiska och halvautomatiska maskiner måste ha en lämplig specialiserad utbildning.

Enligt Ryska federationens kod för administrativa brott föreskrivs böter för:

För tjänstemän i mängden 15 000 - 25 000 rubel

För personer som är engagerade i entreprenörsverksamhet utan att bilda en juridisk person, till ett belopp av 15 000 - 25 000 rubel

För juridiska personer i mängden 110 000 - 130 000 rubel

Lagstiftning

• Dekret från Ryska federationens arbetsministerium av den 15 november 1999 nr 45
• Artikel 5.27.1 i lagen om administrativa brott

Attek ger rabatter vid beställning:

• 2 lyssnare - 3 %
• 3 lyssnare - 5 %
• 5 eller fler lyssnare - 10 %
• När du återansöker blir rabatten -15%

Golyanov Andrey Alekseevich

Utbildning: Civil Engineering Institute vid Oryol State Agrarian University, specialitet "Värmeförsörjning och värmeteknik". Utexaminerad från forskarutbildningen vid Institutet för termisk fysik. S.S. Kutateladze SB RAS. Kandidat för tekniska vetenskaper. Han har mer än tjugo års undervisningserfarenhet inom disciplinerna relaterade till värmeförsörjning.

Innehavare av tre patent för uppfinningar av värmeförsörjningsmekanismer, varav ett är registrerat utomlands. Hon har samarbetat med vårt center som frilansande lärare sedan 2014.

Suvorov Mikhail Petrovich

Utbildning: Perm College of Industrial and Information Technologies, specialitet "Welding". Efter examen arbetade han i mer än tio stora tillverkningsföretag, bland annat på farliga industrianläggningar och i Fjärran Norden.

Han har ett NAKS svetscertifikat på nivå III. Fick ett intyg om industrisäkerhet inom området B.3.9. Belönad med märket "Honorary Welder of Russia". I vårt center genomför han fortbildningskurser för specialister inom svetsområdet som frilanslärare sedan 2015.

Kursen om arbetarskydd innehöll ett ämne om svetsbågens inverkan på synorganen. Jag lärde mig användbar och viktig information, jag kommer att ta hänsyn till den. Föreläsningar hålls på ett begripligt tillgängligt språk, lärare är mycket duktiga på materialet.

Alexander Vysotin

Vi studerade de viktigaste dokumenten och standarderna om arbetarskydd vid elektrisk svetsning. Materialet presenteras i doser, lyckas assimileras. Kurserna visade sig vara produktiva och naturligtvis nödvändiga. Kunskapen kommer att vara användbar i arbetet.

Vladimir Ivanovich

Genomgått en kurs om elsäkerhet vid svetsning. Föreläsaren höll föreläsningar mycket kompetent, uppmärksammade särskilt viktiga punkter. All kunskap jag fått kommer att vara användbar i mitt arbete. Jag är säker på det. Tack.

Petr Sarov

Mycket bra kursorganisation. Det var nödvändigt att lära sig utan att bryta sig loss från arbetsprocessen. Arrangörerna ordnade allt på bästa sätt. Vi fick mycket användbar information om gasskärarens och gassvetsarnas arbete.

Roman Vasilyevich

Ämnet om att ersätta farliga material för svetsning med mindre giftiga oroar svetsare och chefer. Under kursen avslöjades ämnet djupt och intressant. Läraren pratade om innovativa material och deras egenskaper. Vi kommer använda.

Maxim Petrovich

Studerade på kurserna för gassvetsare. Han lyssnade på föreläsningar om korrekt funktion av utrustning för elektrisk svetsning, gassvetsning. Allt material kommer att vara användbart i framtida arbete. Enkelt språk, intressant presentation, rikt innehåll.

Nikolay Erofeenko

Jag bestämde mig för att skaffa ytterligare ett yrke som svetsare. Anmäld till kurser. Efter examen fick jag ett certifikat. Jag gillade kurserna: informativt material, hög nivå på lärarpersonalen. Stort tack till arrangörerna.

Sergey Lipatov

Jag har jobbat som svetsare länge, men jag har inte tillstånd att utföra gassvetsarbeten. Jag anmälde mig till kurser och utbildade mig. Fick antagning efter att ha klarat alla nödvändiga prov. Det var inte svårt, eftersom föreläsningarna lästes av bra lärare.

Fedor Velikov

Jag vill uttrycka min tacksamhet till lärarna på kursen om manuell svetsning. De lyckades organisera utbildningsprocessen på ett sådant sätt att vi på kort tid lärde oss en stor mängd komplext material. Det var intressant, tack.

Jurij Tsiklov

Jag gillade föreläsningen om säkerhetsåtgärder vid svetsning. Instruktören förklarade allt tydligt och gav exempel. Utan tvekan kommer det väl till pass på jobbet. Jag gillade organisationen som helhet: allt är genomtänkt, beaktat. Kvalitetsutbildning.

Grigory Leonidovich

Egenskaper för verk. Automatisk och mekaniserad svetsning med en plasmabrännare av komplexa enheter, sammansättningar, strukturer och rörledningar gjorda av kol och konstruktionsstål, gjutjärn, icke-järnmetaller och legeringar. Automatisk svetsning av komplexa byggnader och tekniska strukturer som arbetar under svåra förhållanden. Automatisk svetsning i skyddsgasmiljö med en icke förbrukningsbar elektrod av varmvalsade remsor av icke-järnmetaller och legeringar under ledning av en högt kvalificerad elektrisk svetsare. Sammanfogning av defekter i maskindelar, mekanismer och strukturer. Sammanslagning av komplexa sammansättningar, delar och verktyg. Läsa ritningar av komplexa svetsade metallkonstruktioner.

Bör veta: enheten för olika automatiska svetsmaskiner, halvautomatiska enheter, plasmabrännare och kraftkällor; grunderna för elektroteknik inom ramen för det utförda arbetet; metoder för provning av svetsar; varumärken och typer av svetsmaterial; typer av defekter i svetsar och metoder för att förebygga och eliminera dem; påverkan av svetslägen på svetsens geometri; mekaniska egenskaper hos svetsade metaller.

Arbetsexempel

På automatiska maskiner:

1. Tankar med unika kraftfulla transformatorer.

2. Spänn balkar från traverser med en lyftkapacitet på mindre än 30 ton.

3. Byggnadsblock och tekniska strukturer gjorda av plåt: luftvärmare, scrubbers, höljen till masugnar, separatorer, reaktorer, rökkanaler från masugnar, etc.

4. Kolumner, bunkrar, balkar, överfarter.

5. Fall av huvuden, traverser, baser av pressar och hammare.

6. Set: ramar, stringers, kölar, etc.

7. Överbyggnadshytt av aluminium-magnesiumlegeringar.

8. Utvändig beklädnad, andra bottendäck, huvuddäck - svetsning på stativet.

9. Däck, plattformar.

10. Grundplattor för gående grävmaskiner.

11. Sömmar förseglade 1: a kategori - mikroplasmasvetsning.

Svetsning och svetsning

1. Rullar av valsverk, bandage - svetsning.

2. Satser för starka skott av fartygets skrov - svetsade.

3. Galler, mössor, kopplingslådor - svetsning.

På halvautomatiska maskiner:

1. Apparater, kärl och behållare som arbetar utan tryck.

2. Tankar av transformatorer.

3. Headset och kroppar av brännare av pannor.

4. Delar av gjutjärn.

5. Turbinhjulskammare.

6. Ramar av industriella ugnar och pannor.

7. Gasavgasgrenrör och rör.

8. Kolonner, bunkrar, fackverk och fackverksfackverk, balkar, övergångar.

9. Styrringar för hydrauliska turbiner.

10. Hus och broar till skördarens drivhjul.

11. Rotorhus upp till 3500 mm i diameter.

12. Turbinstoppventilhus upp till 25 000 kW.

13. Fästen och stöd för rörledningar.

14. Konsoler och vridfästen på dieselloksboggin.

15. Ark med stora tjocklekar (pansar).

16. Master, borr- och drifttorn - svetsning i stationära förhållanden.

17. Längsgående och tvärgående uppsättningar i tredimensionella sektioner till däcket på den andra botten och till den yttre huden.

18. Nedre vevhus på motorer.

19. Däck och plattformar.

20. Grundplattor för stora elektriska maskiner.

21. Luftkanaler för damm och gas, bränsleförsörjningsenheter och elektrostatiska filter.

22. Ramar av transportörer.

23. Reservoarer för petroleumprodukter med en kapacitet på mindre än 1000 kubikmeter. m.

24. Metallhylsor.

25. Luftkylda turbogeneratorstatorer.

26. Krossbäddar.

27. Elmaskiners sängar och hus svetsas och gjutas.

28. Sängarna på stora verktygsmaskiner är gjutjärn.

29. Rörledningar av externa och interna nätverk av vattenförsörjning och värme - svetsning under installation.

30. Rörledningar för externa och interna lågtrycksgasförsörjningsnätverk - svetsning i stationära förhållanden.

31. Tekniska rörledningar av kategori V.

32. Biltankar.

Svetsning och svetsning

1. Delar av gjutjärn - svetsning.

2. Kammare av pumphjul av turbiner - svetsning.

3. Kompressorhöljen, låg- och högtryckscylindrar av luftkompressorer - sprickbildning.

4. Skenor och prefabricerade kors - svetsändar.

5. Bäddar av arbetsställningar av valsverk - svetsning.

6. Cylindrar av bilblock - skalsmältning.

Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers (ETKS), 2019
Del nr 1 av nummer 2 ETKS
Frågan godkändes av dekretet från Ryska federationens arbetsministerium av den 15 november 1999 N 45
(som ändrat genom order från Ryska federationens ministerium för hälsa och social utveckling av den 13 november 2008 N 645)

Elsvetsare på automatiska och halvautomatiska maskiner

§ 50. Elsvetsare på automatiska och halvautomatiska maskiner av 2:a kategorin

Arbetsbeskrivning. Automatisk och mekaniserad svetsning av enkla sammansättningar, delar och strukturer av kol och konstruktionsstål. Utförande av arbeten på underhåll av installationer för automatisk elektroslaggsvetsning och automatiska maskiner av specialdesign under ledning av en högt kvalificerad elektrisk svetsare. Häftning av delar, produkter, strukturer i alla rumsliga positioner med halvautomatiska enheter. Förberedelse av metall för svetsning. Sammanfogning av defekter i delar och gjutgods. Rengöring av delar och produkter för automatisk och mekaniserad svetsning. Installation av delar och produkter i fixturer. Fyllning av elektrodtråden. Läser enkla ritningar.

Måste veta: funktionsprincipen för de tillämpade elektriska svetsmaskinerna och halvautomatiska maskinerna; applicerade kraftkällor; typer av svetsfogar och sömmar; typer av spår och beteckningar på svetsar i ritningarna; regler för att förbereda metall för svetsning; villkor för användning av elektrodtråd, flussmedel, skyddsgas och egenskaper hos svetsade metaller och legeringar; syfte och villkor för användning av instrumentering; syfte och villkor för användning av automatisk och mekaniserad svetsning; orsaker till deformation av metaller under svetsning och sätt att förhindra det.

Arbetsexempel

1. Ramar och detaljer på bromsbelägg på godsvagnar och fönsterramar på personbilar.

2. Styrramar.

3. Staketskydd och andra lätt belastade enheter av jordbruksmaskiner.

4. Skärbordsfästen, bromsstyrrullar.

5. Armar på hjälpramar till dumprar.

6. Foder och foder fjäder.

7. Små stålkolvar.

8. Plankor, fästen, klämmor för att fästa fartygsrörledningar, elektrisk utrustning, elektriska ledningar.

9. Ramar för transformatortankar.

10. Fundament, små knutar.

Svetsning och svetsning

1. Vagga balkar, upphängningsstänger och bolster av helmetallbilar och elektriska sektionsbilar - svetsning av förstärkningsrutor, styrningar och centreringsringar.

2. Valsbalkar - svetsning av spetsar och fängslande remsor enligt markeringen.

3. Membran av plattformsramar och metallgondolbilar - svetsning av ribbor.

§ 51. Elsvetsare på automatiska och halvautomatiska maskiner av 3:e kategorin

Arbetsbeskrivning. Automatisk och mekaniserad svetsning med en plasmabrännare i alla rumsliga positioner av en svets av medelhög komplexitet för enheter, sammansättningar, delar, strukturer och rörledningar gjorda av kol och konstruktionsstål. Svetsning av enkla och medelkomplexa delar och sammansättningar. Automatisk mikroplasmasvetsning. Underhåll av installationer för automatisk elkraftsvetsning och automatiska maskiner för svetskonstruktioner.

Måste veta: svetsmaskiner, halvautomatiska enheter, plasmabrännare och strömförsörjningar; egenskaper och syfte för svetsmaterial; huvudtyper av kontroll av svetsar; regler för val av tillsatsmaterial för svetsning; orsaker till inre spänningar och deformationer i svetsade produkter och åtgärder för att förhindra dem; regler för inställning av svetslägen enligt specificerade parametrar.

Arbetsexempel

På automatiska maskiner:

1. Anordningar för kärl och containrar som arbetar utan tryck.

2. Kardanaxlar för bilar.

3. Höljen av halvaxlar på bakbryggan.

4. Bilhjul.

5. Stag, axelaxlar och landningsställ på flygplan.

6. T-fogar utan fasade kanter.

7. T-fogar av en uppsättning skiljeväggar, däck, plattformar, ramar.

8. Stora maskinsängar.

9. Skarvar och spår av sektioner, skiljeväggar, däck, skiljeväggar gjorda av lågkolhaltiga och låglegerade stål.

10. Tekniska rörledningar av kategori V.

11. Biltankar.

På halvautomatiska maskiner:

1. Visp- och skärtrummor, fram- och bakaxlar på en traktorsläp, dragstång och ramar på en skördetröska och skärbord, skruvar, skärbord, räfflor och rullar.

2. Sidoväggar, övergångsplattformar, trappsteg, kadaver och foder av bilar.

3. Raidbojar och pipor, artillerisköldar och pontoner.

4. Detaljer om karossramar för godsbilar.

5. Ramar för tavlor och kontrollpaneler.

6. Bandrullar.

7. Kompletta höljen, värmepannor.

8. Karmar av dörrar, luckor, halsar.

9. Strukturer, komponenter, delar för pistolfästen.

10. Fall av elektrisk explosiv utrustning.

11. Karosser av dumprar.

12. Maskinsängar av små storlekar.

13. Ställar, bunkergaller, övergångsplattformar, trappor, räcken, trall, pannbeklädnad.

14. Skorstenar upp till 30 m höga och ventilationsrör av kolstålplåt.

15. Anslutna brandrör i pannor och överhettarrör.

16. Rörledningar utan tryck för vatten (förutom huvudledningar).

17. Rörledningar av externa och interna nätverk av vattenförsörjning och uppvärmning - svetsning i stationära förhållanden.

18. Elektrokopplingar.

Svetsning och svetsning

1. Anfallare och shabots av ånghammare - ytbeläggning.

2. Axlar på elektriska maskiner - smälthalsar.

3. Truck bromsbelägg, höljen, bakaxelaxlar - svetsning.

4. Lastlyftskranar - beläggning av sluttningar.

5. Ramar av diesellokomotiv - svetsledare, golvplattor, delar.

6. Kugghjul - svetsning av tänder.

§ 52. Elsvetsare på automatiska och halvautomatiska maskiner av 4:e kategorin

Arbetsbeskrivning. Automatisk och mekaniserad svetsning med en plasmabrännare av komplexa enheter, sammansättningar, strukturer och rörledningar gjorda av kol och konstruktionsstål, gjutjärn, icke-järnmetaller och legeringar. Automatisk svetsning av komplexa byggnader och tekniska strukturer som arbetar under svåra förhållanden. Automatisk svetsning i skyddsgasmiljö med en icke förbrukningsbar elektrod av varmvalsade remsor av icke-järnmetaller och legeringar under ledning av en högt kvalificerad elektrisk svetsare. Sammanfogning av defekter i maskindelar, mekanismer och strukturer. Sammanslagning av komplexa sammansättningar, delar och verktyg. Läsa ritningar av komplexa svetsade metallkonstruktioner.

Måste veta: arrangemang av olika automatiska svetsmaskiner, halvautomatiska enheter, plasmabrännare och kraftkällor; grunderna för elektroteknik inom ramen för det utförda arbetet; metoder för provning av svetsar; varumärken och typer av svetsmaterial; typer av defekter i svetsar och metoder för att förebygga och eliminera dem; påverkan av svetslägen på svetsens geometri; mekaniska egenskaper hos svetsade metaller.

Arbetsexempel

På automatiska maskiner:

1. Tankar med unika kraftfulla transformatorer.

2. Spänn balkar från traverser med en lyftkapacitet på mindre än 30 ton.

3. Byggnadsblock och tekniska strukturer gjorda av plåt: luftvärmare, scrubbers, höljen till masugnar, separatorer, reaktorer, rökkanaler från masugnar, etc.

4. Kolumner, bunkrar, balkar, överfarter.

5. Fall av huvuden, traverser, baser av pressar och hammare.

6. Set: ramar, stringers, kölar, etc.

7. Överbyggnadshytt av aluminium-magnesiumlegeringar.

8. Utvändig beklädnad, andra bottendäck, huvuddäck - svetsning på stativet.

9. Däck, plattformar.

10. Grundplattor för gående grävmaskiner.

11. Sömmar förseglade 1: a kategori - mikroplasmasvetsning.

Svetsning och svetsning

1. Rullar av valsverk, bandage - svetsning.

2. Satser för starka skott av fartygets skrov - svetsade.

3. Galler, mössor, kopplingslådor - svetsning.

På halvautomatiska maskiner:

1. Apparater, kärl och behållare som arbetar utan tryck.

2. Tankar av transformatorer.

3. Headset och kroppar av brännare av pannor.

4. Delar av gjutjärn.

5. Turbinhjulskammare.

6. Ramar av industriella ugnar och pannor.

7. Gasavgasgrenrör och rör.

8. Kolonner, bunkrar, fackverk och fackverksfackverk, balkar, övergångar.

9. Styrringar för hydrauliska turbiner.

10. Hus och broar till skördarens drivhjul.

11. Rotorhus upp till 3500 mm i diameter.

12. Turbinstoppventilhus upp till 25 000 kW.

13. Fästen och stöd för rörledningar.

14. Konsoler och vridfästen på dieselloksboggin.

15. Ark med stora tjocklekar (pansar).

16. Master, borr- och drifttorn - svetsning i stationära förhållanden.

17. Längsgående och tvärgående uppsättningar i tredimensionella sektioner till däcket på den andra botten och till den yttre huden.

18. Nedre vevhus på motorer.

19. Däck och plattformar.

20. Grundplattor för stora elektriska maskiner.

21. Luftkanaler för damm och gas, bränsleförsörjningsenheter och elektrostatiska filter.

22. Ramar av transportörer.

23. Reservoarer för petroleumprodukter med en kapacitet på mindre än 1000 kubikmeter. m.

24. Metallhylsor.

25. Luftkylda turbogeneratorstatorer.

26. Krossbäddar.

27. Elmaskiners sängar och hus svetsas och gjutas.

28. Sängarna på stora verktygsmaskiner är gjutjärn.

29. Rörledningar av externa och interna nätverk av vattenförsörjning och värme - svetsning under installation.

30. Rörledningar för externa och interna lågtrycksgasförsörjningsnätverk - svetsning i stationära förhållanden.

31. Tekniska rörledningar av kategori V.

32. Biltankar.

Svetsning och svetsning

1. Delar av gjutjärn - svetsning.

2. Kammare av pumphjul av turbiner - svetsning.

3. Kompressorhöljen, låg- och högtryckscylindrar av luftkompressorer - sprickbildning.

4. Skenor och prefabricerade kors - svetsändar.

5. Bäddar av arbetsställningar av valsverk - svetsning.

6. Cylindrar av bilblock - skalsmältning.

§ 53. Elsvetsare på automatiska och halvautomatiska maskiner av 5:e kategorin

Arbetsbeskrivning. Automatisk och mekaniserad svetsning med en plasmabrännare av komplexa enheter, sammansättningar, strukturer och rörledningar från olika stål, gjutjärn, icke-järnmetaller och legeringar. Automatisk svetsning av olika byggnader och tekniska strukturer som arbetar under dynamiska och vibrationsbelastningar och strukturer med komplex konfiguration. Mekaniserad svetsning med en plasmabrännare av komplexa byggnader och tekniska strukturer som arbetar under svåra förhållanden. Svetsning på komplexa enheter och tippar. Automatisk svetsning i skyddsgas med en icke förbrukningsbar elektrod av varmvalsade band av icke-järnmetaller och legeringar. Svetsning av defekter i maskindelar, mekanismer och strukturer. Fusion av komplexa delar och sammansättningar.

Måste veta: elektriska kretsar och design av olika typer av svetsmaskiner, halvautomatiska enheter, plasmabrännare och strömförsörjning; mekaniska och tekniska egenskaper hos svetsade metaller, inklusive höglegerade stål; mekaniska egenskaper hos den avsatta metallen; teknisk sekvens av suturering och svetsning; typer av defekter i svetsar, deras orsaker och metoder för eliminering; metoder för kontroll och provning av kritiska svetsar.

Arbetsexempel

På automatiska maskiner:

1. Balkar för arbetsplattformar i butiker med öppen spis, strukturer, bunker- och lossningsställ för metallurgiska företag, kranbalkar för kranar i komplexa driftslägen, bommar för gående grävmaskiner.

2. Vevaxlar och propellrar.

3. Gashållare och tankar för oljeprodukter med en kapacitet på över 1000 kubikmeter. m.

4. Kapaciteter, lock, sfärer och rörledningar vakuumkryogen.

5. Kapacitet och beläggningar är sfäriska och droppformade.

6. Kolonner för syntes av ammoniak.

7. Strukturer gjorda av lätta aluminium-magnesiumlegeringar.

8. Statorhus för stora väte- och väte-vattenkylda turbogeneratorer.

9. Tankar och strukturer av tvåskiktsstål och andra bimetaller.

10. Ubåtshytter och andra strukturer gjorda av lågmagnetiska stål.

11. Sängar, ramar och andra enheter av smide och pressutrustning.

12. Ställar och cylindrar för landningsställ för flygplan.

13. Strukturer som spänner över metallbroar.

14. Monteringsförband av skrovkonstruktioner som arbetar under tryck, gjorda av specialstål.

15. Skarvar av monteringshylsor gjorda av aluminiumlegeringar.

16. Fasta skarvar av rör och speciella strukturer gjorda av rostfritt, titan och andra legeringar inom skeppsbyggnad.

17. Teknologiska rörledningar i kategorierna I - IV (grupper), samt rörledningar för ånga och vatten i kategorierna I - IV.

18. Skrymmande ramar.

På halvautomatiska maskiner:

1. Apparater och kärl tillverkade av kol- och legeringsstål som arbetar under tryck och legerade stål som arbetar utan tryck.

2. Armatur av bärande armerade betongkonstruktioner: fundament, pelare, tak.

3. Tankar med unika kraftfulla transformatorer.

4. Balkar och traverser för kranbilar och balanserare.

5. Spänn balkar av traverser med en lyftkapacitet på mindre än 30 ton.

6. Mittbalkar, svängbalkar, buffertbalkar, boggiramar för lok och vagnar.

7. Panntrummor med tryck upp till 4,0 MPa (38,7 atm.).

8. Byggnadsblock och tekniska strukturer av plåt: luftvärmare, scrubbers, höljen till masugnar, separatorer, reaktorer, rökkanaler från masugnar.

9. Cylinderblock och vattenuppsamlare för dieselmotorer.

10. Gashållare och tankar för oljeprodukter med en volym av 5000 kubikmeter. m och mer - svetsning i verkstadsförhållanden.

11. Gas- och oljeledningar - svetsning på stativet.

12. Kaissons för ugnar med öppen spis som arbetar vid höga temperaturer.

13. Kolonner, bunkrar, fackverk och fackverk, balkar, övergångar.

14. Strukturer av radiomaster, TV-torn och kraftöverföringsledningar - svetsning i stationära förhållanden.

15. Huvudkroppar, traverser, baser och andra komplexa enheter av pressar och hammare.

16. Rotorhus med en diameter över 3500 mm.

17. Fall av stoppventiler för turbiner med en kapacitet över 25 000 kW.

18. Fall av skärande, lastningsmaskiner, koltröskor och elektriska gruvlok.

19. Kåpor, statorer och foder till hydrauliska turbinblad.

20. Propellerblad - svetsning till navet och svetsfästen.

21. Master, borr- och operationstorn.

22. Baser för borriggar och tredieseldrivningar från höglegerade borrrör.

23. Grundplattor för en gående grävmaskin.

24. Varmvalsade band av icke-järnmetaller och legeringar.

25. Ramar och enheter för bilar, dieselmotorer och jordbruksmaskiner.

26. Pivå- och diesellokomotivramar.

27. Reservoarer för petroleumprodukter med en kapacitet på 1000 och mindre än 5000 kubikmeter. m.

28. Metallhylsor.

29. Skarvar av armeringsjärnsutlopp av element i bärande armerade betongkonstruktioner.

30. Rörelement i ångpannor med tryck upp till 4,0 MPa (38,7 atm.).

31. Rörledningar för externa och interna lågtrycksnät för gasförsörjning.

32. Rörledningar för externa och interna gasförsörjningsnätverk av medel- och högtryck - svetsning i stationära förhållanden.

33. Teknologiska rörledningar i kategorierna III och IV (grupper), samt rörledningar för ånga och vatten i kategorierna III och IV.

34. Däck, band, kompensatorer för dem från icke-järnmetaller.

Svetsning och svetsning

1. Masugnsladdningsanordningar, rullar av valsverk - svetsning.

2. Propellrar, turbinblad, motorcylinderblock - uppbyggnad av defekter.

§ 54. Elsvetsare på automatiska och halvautomatiska maskiner av 6:e kategorin

Arbetsbeskrivning. Automatisk och mekaniserad svetsning med en plasmabrännare av komplexa enheter, sammansättningar, strukturer och rörledningar gjorda av olika stål, gjutjärn, icke-järnmetaller och legeringar, inklusive titan, på universella flerbågs- och multielektrodautomater och halvautomatiska maskiner, samt på automatiska maskiner utrustade med TV, fotoelektroniska och andra specialanordningar, automatiska manipulatorer (robotar). Mekaniserad svetsning med hjälp av en plasmabrännare av byggnader och tekniska strukturer som arbetar under dynamiska och vibrationsbelastningar, och strukturer av komplex konfiguration när man gör svetsar i överliggande position och på ett vertikalt plan. Svetsning av experimentella strukturer av metaller och legeringar med begränsad svetsbarhet. Svetsning av strukturer i blockdesign i svetsens alla rumsliga positioner.

Måste veta: konstruktioner av elektriska svetsmaskiner, halvautomatiska maskiner, plasmabrännare och maskiner; elektriska och kinematiska diagram av komplexa automater, plasmabrännare och maskiner, orsakerna till deras mest troliga funktionsfel, sätt att eliminera dem; kontrollmetoder, metoder och metoder för att testa svetsfogar av kritiska strukturer; huvudanordning för elektroniska styrkretsar; regler för att träna robotar och arbeta med robotsystem; sorter av legeringar, deras svetsning och mekaniska egenskaper; typer av korrosion och faktorer som orsakar den; huvudtyper av värmebehandling av svetsfogar; grunderna för svetsmetallografi.

Arbetsexempel

På halvautomatiska maskiner:

1. Balkar för arbetsplattformar i butiker med öppen spis, strukturer av bunker- och lossningsställ för metallurgiska företag, kranbalkar för tunga kranar, gående grävmaskinsbommar.

2. Spänn balkar av traverskranar med en lyftkapacitet på 30 ton och mer.

3. Panntrummor med tryck över 4,0 MPa (38,7 atm.).

4. Gashållare och tankar för oljeprodukter med en volym av 5000 kubikmeter. m och mer - svetsning vid installation.

5. Huvudgas- och produktrörledningar - svetsning under installation och under eliminering av genombrott.

6. Tankar, lock, sfärer och rörledningar för vakuum och kryogen.

7. Behållare och beläggningar är sfäriska och droppformade.

8. Ammoniaksynteskolonner.

9. Konstruktioner av radiomaster, TV-torn och kraftöverföringstorn.

10. Ånglådor av ångturbiner.

11. Statorhus för stora väte- och väte-vattenkylda turbogeneratorer.

12. Lådor för tunga dieselmotorer och pressar.

13. Fartygsångpannor.

14. Tassar och räfflor av borrkronor, borrning av ångledningar.

15. Rörledningar för olje- och gaskällor och brunnar för konturvattenöversvämning.

16. Tankar och konstruktioner av tvåskiktsstål och andra bimetaller.

17. Armeringsjärn av armerade betongkonstruktioner i löstagbara former.

18. Spännkonstruktioner av broar av metall och armerad betong.

19. Rörelement i ångpannor med tryck över 4,0 MPa (38,7 atm.).

20. Tryckrörledningar, spiralkammare och pumphjulskammare i vattenkraftturbiner.

21. Rörledningar för externa gasförsörjningsnät av medel- och högtryck - svetsning vid installation.

22. Teknologiska rörledningar i kategorierna I och II (grupper), samt rörledningar för ånga och vatten i kategorierna I och II.

Svetsning och svetsning

1. Borrrör och kopplingslås - dubbelsvetsning.

2. Arbetshjul av gasturbinkompressorer, ångturbiner, kraftfulla fläktar - svetsning av blad och blad.

Prov för slutlig behörighetsprövning för grupp 351.

Specialitet: 3-36 01 51 Svetsteknik.

Behörighet: 3-36 01 51-54 elsvetsare på automat och

Halvautomatiska maskiner av den tredje kategorin.

Specialteknik "Elektrisk svetsare på automatiska och halvautomatiska maskiner" 3:e kategori.

Fråga 1. Vilken färg har koldioxidcylindrar?

a. vit med en röd inskription "Koldioxid";

b. blå med en svart inskription "Koldioxid";

i. svart med gul "Carbonic acid" bokstäver.

Fråga 2. Vilket tryck indikerar en full argontank?

a. 147 kgf/cm²;

Fråga 3. Vad är en dragmatare i en halvautomatisk maskin?

a. matningsmekanismen är placerad i brännarens handtag. Svetstråden dras antingen från en spole i den halvautomatiska maskinens kropp, eller så är spolen (för det mesta mycket liten) inrymd i handtaget;

b. mekanismen trycker in tråden i hylsan (vid svetsning med tunn, aluminium eller flussad tråd är det möjligt att fastna inuti hylsan);

i. Denna maskin har två synkrona matare. Den ena trycker ut fyllnadstråden ur maskinens kropp och den andra drar den till svetspunkten

Fråga 4. Vad ingår i skyddsgasförsörjningssystemet på en halvautomatisk maskin?

a. cylinder, gasvärmare (för CO₂), gasreducerare, gasblandare, gasslangar, magnetventil;

b. cylinder, gasreducerare, gasblandare, gasslangar;

i. cylinder, gasolvärmare, gasblandare, gasslangar.

a. Lv (~2...10 mm);

b. Lv (~ 8...25 mm);

i. Lv (~10...40 mm).

Fråga 6

a. skyddsgasförsörjning, påslagning av ljusbågsströmkällan, elektrodtrådmatning, ljusbågsexcitering, maskinrörelse vid svetshastighet;

b. slå på bågströmkällan, mata elektrodtråden, flytta maskinen med svetshastigheten;

i. skyddsgasförsörjning, elektrodtrådsförsörjning, ljusbågsexcitering, maskinrörelse vid svetshastighet.

Fråga 7. Vilka är de olika trådmatningssystemen i halvautomatiska maskiner?

a. trycka, dra, dra-skjuta typer;

b. trycktyp;

i. dra och tryck typer.

Fråga 8. Vilket är det vanligaste trådmatningssystemet i halvautomatiska maskiner, som är enkelt och lätt i vikt av brännaren, men begränsar längden på slangarna till 3 m?

a. trycktyp;

b. dragtyp;

i. push-pull typ.

Fråga.9. Vilken är den maximala längden på slangar som är tillåtna i bärbara halvautomatiska maskiner?

Fråga 10. Vilka åtgärder vidtas med svetsmaskinen för att förhindra tillplattning av den flusskärna tråden?

a. två par matarrullar används;

b. använd ett par rullar;

i. använd ett rör istället för en slang för att mata tråden.

Fråga 11. Nämn de utbytbara slitdelar på den halvautomatiska brännaren.

a. ledare (spets), munstycke.

b. ledare (spets);

a. variabel;

b. konstant direkt polaritet;

i. konstant omvänd polaritet.

Fråga 13. Vad är effekten av en ökning av ljusbågens längd och därmed ljusbågsspänningen?

a. sömmens bredd och djup ökar;

b. sömmens bredd ökar och djupet på dess penetration minskar;

i. sömmens bredd och djup reduceras.

Fråga 14. Vilken effekt har lutningen av elektroden med en bakåtvinkel på 5-10° på penetrationsdjupet och kvaliteten på sömmen?

a. det är svårare att observera bildandet av sömmen, men det är bättre att observera kanterna som svetsas och styra elektroden exakt över mellanrummen. Samtidigt ökar rullens bredd och inträngningsdjupet minskar;

b. svetszonens synlighet förbättras, penetrationsdjupet ökar och den avsatta metallen är tätare;

i. svetszonens synlighet försämras, penetrationsdjupet och vulstens bredd ökar.

Fråga 15. Vad är numret på den strömförande spetsen?

a. fyra;

Fråga 16. Vad betyder posten på MIG (Metal Inert Gas) svetsmaskin?

a. metallsvetsning utförs på maskinen;

Fråga 17. Vad betyder posten på MAG (Metal Active Gas) svetsmaskin?

a. metallsvetsning utförs på en halvautomatisk enhet;

b. svetsprocessen fortsätter under påverkan av en inert gas (argon eller annan blandning av gaser);

i. metallsvetsning i aktiv gas (koldioxid).

a. vid mass- och serieproduktion av produkter med tillräckligt långa, raka och cirkulära sömmar;

b. i serie- och massproduktion för svetsprodukter med böjda sömmar, sömmar av liten längd;

i. under villkoren för småskalig produktion i ett stycke för svetsprodukter med långa raka sömmar.

Fråga 19. Vilken söm visas på ritningen?

a. stånga;

b. vinkel;

i. tee;

överlappning.

Fråga 20. Vilken mekanism i avrullningsanordningen på den halvautomatiska svetsmaskinen är utformad så att när svetsströmmen stängs av och matningsmotorn stannar rullar inte tråden av från kassetten och trasslar inte ihop sig?

a. två rullar;

b. bromsmekanism;

i. elektrisk avstängningsmekanism.

Fråga 21. Gasmunstycket på brännaren är gjord av ...

i. aluminium.

Fråga 22. En svets kallas:

a. sektion av svetsfogen bildad som ett resultat av kristallisation av den smälta metallen i svetsbadet;

b. sektion av svetsfogen bildad som ett resultat av plastisk deformation av tillsatsmetallen;

i. sektion av svetsfogen bildad som ett resultat av kristallisationen av elektroden.

Fråga 23. En stumfog kallas:

Fråga 24. Av följande processer, nämn de kemiska processer som sker i svetsbadet:

a. elektriska processer;

b. förorening av svetsmetallen med skadliga föroreningar;

i. svetsmetalloxidation;

d. deoxidation av svetsmetallen;

e. luftjonisering;

e. raffinering av svetsmetall;

väl. termionisk emission.

Fråga 25. I vilket område av svetsen uppstår ofta sprickor?

a. fusionszon;

b. värmepåverkad zon;

i svetsmetallområdet.

Fråga 26. Bågsvetsning utförs under verkan av:

b. gaslåga;

i. elektrisk ljusbåge.

Fråga 27. En T-koppling kallas:

a. anslutning av två delar placerade i en vinkel mot varandra och svetsade i korsningen av deras kanter;

b. en fog i vilken kanterna på de delar som ska svetsas är parallella ovanför varandra och överlagrade på varandra;

i. anslutning av delar belägna i samma plan eller på samma yta;

d. en förbindelse, i vilken en annan del ansluter till ytan av en del i en vinkel, vars ände ligger intill den passande ytan och svetsad till denna.

Fråga 28. Hur skiljer sig svetsströmmar i storlek vid häftning och svetsning?

a. strömmen bör vara 20-30% mer än svetsströmmen;

b. strömmen bör vara 10-20% mer än svetsströmmen;

i. strömmen bör vara mindre med 20-30%;

g. strömmen förblir oförändrad.

Fråga 29. I detta sammanhang är elementen som ska svetsas placerade i samma plan eller på samma yta. Vilken typ av anslutning är detta?

a. stånga;

b. vinkel;

i. tee;

överlappande.

Fråga 30

b. placera;

i. konfiguration;

längd.

Fråga 31

a. beroende på längden på anslutningen;

b. beroende på typen av anslutning;

i. beroende på typ av söm;

g. beroende på anslutningens tjocklek.

Fråga 32. Montering på svetsstift används för strukturer gjorda av plåt upp till ...

Fråga 33. Att ändra form och storlek på en produkt under påverkan av yttre och inre krafter kallas ..

a. deformation;

b. spänning;

i. styrka;

g. stretching.

Fråga 34. Höjden på svetsstolpens kabin ska ha en höjd av ...

a. inte mindre än 1,5 m;

b. inte mindre än 2m;

i. inte mindre än 4m.

Fråga 35. Skyddsbeläggningar tjänar till att:

a. för bildandet av en liten mängd slagg;

b. jonisering av gasgapet;

i. skydd av smält metall från luft;

d. metallstänkskydd.

Fråga 36. Vid svetsning ändrar delen sina dimensioner på grund av:

a. ojämn uppvärmning;

b. ojämn gravitation;

i. ojämn pressning;

g. ojämna friktionskrafter.

Fråga 37

a. brännskador;

b. underskärningar;

i. brist på penetration;

Fråga 38

a. från ändarna till mitten;

b. från mitten till ändarna;

i. på omvänt sätt;

t.ex. att passera.

Fråga 39

a. porbildning;

b. brännskador;

i. brist på penetration;

sprickor.

Fråga 40. Vilket område av svetsbågen har den högsta temperaturen:

a. anodregion;

b. katodregion;

i. bågstolpe;

Fråga 41

a. underskuren;

b. brist på penetration;

i. brännskador;

sprickor.

Fråga 42

a. preliminär deformation;

b. åtföljande deformation;

i. omvänd deformation;

d. gradvis deformation.

Fråga 43. Vilken är den mest korrekta definitionen av svetsbågen?

a. elektrisk ljusbågsurladdning vid punkten för att bryta kretsen.

b. elektrisk ljusbågsurladdning i interelektrodutrymmet i en delvis joniserad blandning av metallångor, gas, elektrodkomponenter, beläggningar, flussmedel.

i. Elektrisk ljusbågsurladdning i en blandning av luftatomer och molekyler.

Fråga 44. Vilka lägesparametrar bestämmer kraften hos svetsbågen?

a. elektrisk kretsresistans;

b. storleken på bågspänningen;

i. svetsström och bågspänning.

Fråga 45. Vad ska vara aktuellt värde vid bågsvetsning i vertikalt läge jämfört med det aktuella värdet vid svetsning i nedre läge?

a. det aktuella värdet vid svetsning i vertikalt läge bör vara mindre än vid svetsning i ett lägre läge;

b. strömvärdet vid svetsning i vertikalt läge måste vara större än vid svetsning i ett lägre läge;

i. Storleken på strömmen beror inte på svetsens position i rymden.

Fråga 46. För vilken typ av stål används elektroder av typerna E38, E42, E42A, E46, E46A för svetsning?

a. för svetsning av värmebeständigt låglegerat stål;

b. för svetsning av kolstål;

i. för svetsning av höglegerade stål.

a. variabel;

a. variabel;

b. DC omvänd polaritet;

i. likström med likpolaritet.

Fråga 49. Vad kan bidra till att det bildas genombränning vid svetsning?

a. liten mängd trubbiga kanter på delar med ett V-format spår;

b. inget gap i fogen monterad för svetsning;

i. långbågsvetsning.

Fråga 50

a. följer;

b. det bör inte vara om klibben är helt smält under svetsning;

i. Det bör endast tas bort om en spricka hittas i stiftet.

Fråga 51. Vilken av följande faktorer har större inverkan på sömmens bredd vid manuell bågsvetsning?

a. tvärgående oscillationer av elektroden;

b. bågspänning;

i. svetsströmvärde.

Fråga 52. Varför är spetsen på elektroden obelagd?

a. för att säkerställa tillförseln av ström till elektroden;

b. för att spara täckning;

i. för att bestämma märket på elektroden.

Fråga 53. Vilka märken av elektroder har en rutilbeläggning?

a. UONII 13/45, SM-11;

b. ANO-3; ANO-6,. MP-3;

i. ANO-7, ANO-8.

Fråga 54. Ange orsakerna till bildandet av en krater.

a. en krater bildas på den plats där gaser släpps ut under svetsprocessen;

b. på grund av en skarp tillbakadragning av bågen från svetspoolen;

i. på grund av betydande krympning av metallen under kristallisation.

Fråga 55. Vad är syftet med att belägga elektrodstaven?

a. för att stabilisera bågen, legera svetsmetallen och skydda svetspoolen från inträngning av gaser från luften och bildningen av svetsen;

b. för att förhindra att spöet blir blött;

i. För att minska sannolikheten för både kall och varm sprickbildning i svetsmetallen.

Fråga 56. Hur påverkar ljusbågens längd stabiliteten i dess förbränning?

a. med en ökning av bågens längd minskar förbränningsstabiliteten;

b. med en ökning av bågens längd ökar förbränningens stabilitet;

i. har ingen praktisk effekt.

a. det är nödvändigt att säkerställa skyddet av svetsplatsen från vinden;

b. det är nödvändigt att tillhandahålla skydd i form av en baldakin från effekterna av nederbörd;

i. måste skyddas från vind, drag och nederbörd.

Fråga 58. Hur påverkar en ökning av strömmen vid manuell bågsvetsning svetsens geometriska dimensioner?

a. penetrationsdjupet minskar och höjden på förstärkningen av sömmen ökar;

b. ökar penetrationsdjupet och höjden på förstärkningen av sömmen;

i. svetsarmeringens höjd minskar och inträngningsdjupet ökar.

Fråga 59. Beror bågspänningen på dess längd vid manuell bågsvetsning?

a. beror på;

b. beror inte på;

i. Beror på små och stora värden av svetsström.

Fråga 60. Vad är syftet med att kalcinera elektroder?

a. för att avlägsna svavel och fosfor;

b. för att öka styrkan hos elektrodbeläggningen;

i. för att avlägsna fukt från beläggningen.

Fråga 61. Vilka av följande tekniköverträdelser kan leda till ledernas porositet?

a. dålig rengöring av kanter före svetsning från rost, spår av fett;

b. hög ström under svetsning;

i. liten fogspalt.

Fråga 62

a. från en tendens till härdning;

b. från ojämn uppvärmning;

i. från märket på elektroden som används för svetsning.

Fråga 63

Fråga 64

a. C-rumpa, U-hörn, T-tee, H-lap, bokstav och siffra efter det - symbol för svetsfogen;

b. C-rumpa, U-kantig, H-lap,. T-punktssvetsning, siffrorna efter bokstäverna indikerar metod och metod för svetsning;

i. C-rumpa, U-hörn, T-tee, U-taksöm, siffrorna efter bokstäverna anger metoder och kontrollomfattning.

Fråga 65. Vilket av följande påverkar metallers svetsbarhet starkast?

a. metallens kemiska sammansättning;

b. metallens mekaniska egenskaper;

i. metallens elektriska ledningsförmåga.

Fråga 66. Hur påverkar volymen metall avsatt i en passage mängden deformation?

a. ökar kvarvarande deformationer av svetsade strukturer;

b. minskar kvarvarande deformationer av svetsade strukturer;

i. påverkar inte kvarvarande deformationer av svetsade strukturer.

Fråga 67

a. före värmebehandling;

b. i samförstånd med den ledande materialvetenskapliga organisationen;

i. efter värmebehandling.

Fråga 68. Vilket av följande påverkar valet av elektroddiameter och svetsström?

a. märke och tjocklek på den svetsade metallen;

b. omgivningstemperatur;

i. typ av svetsmaskin.

Fråga 69

b. oxidation, reduktion och passerande beläggningar;

i. sura, basiska, cellulosa, rutilbeläggningar.

Fråga 70. Vilken av följande är orsaken till slagginslutningar?

a. dåligt skydd av svetsplatsen från vind under installationen;

b. spår av fukt och olja på de svetsade kanterna;

i. låg kvalitet på elektrodbeläggningen vid manuell bågsvetsning.

Fråga 71. Specificera kraven på kvaliteten på ytbehandling av kanter före svetsning.

a. det är tillåtet att använda metallen i leveranstillståndet;

b. fogytorna på delens kanter och området intill dem måste vara rena, fria från glödskal, rost, fukt, olja, fett och smuts;

i. fogytorna på delens kanter och området intill dem måste vara fria från spår av fukt.

Fråga 72. Vad betyder bokstaven "E" och siffrorna efter den i märkningen av elektroder?

a. elektrodmärke och utvecklingsnummer;

b. tillverkare och beläggningsnummer;

i. typen av elektrod och den garanterade draghållfastheten för metallen som avsatts av dem i kgf / mm².

Fråga 73. Påverkar strömmens typ och polaritet penetrationsgraden vid manuell bågsvetsning?

a. liten effekt;

b. påverkar inte;

i. påverkar avsevärt.

Fråga 74. Vilka defekter kan finnas i svetsen om trubbningen av kanterna överstiger det rekommenderade värdet?

a. utseendet på en brist på penetration av sömmens rot är möjligt;

b. kallsprickning är möjlig;

i. porositet kan förekomma.

Fråga 75

a. minskat innehåll av legeringselement;

b. låg kolhalt;

i. ökade plastiska egenskaper hos den avsatta metallen.

Fråga 76

Fråga 77. Ange bokstavsbeteckningen för typen av elektrodbeläggning.

a. A-sur, B-basisk, C-cellulosa, P-rutil, P-andra arter;

b. K-sur, O-bas, OR-organisk, RT-rutil, P-andra arter;

i. K-sur, O-basic, C-cellulosa, P-rutil, P-andra typer.

Fråga 78. Vilken är huvudrollen av gasbildande ämnen i elektrodbeläggningen?

a. neutralisera de skadliga effekterna av svavel och fosfor i svetsmetallen;

b. öka duktiliteten hos den avsatta metallen;

i. skydda den smälta svetsmetallen från interaktion med luft.

Fråga 79. Vad kontrolleras vid visuell inspektion?

a. porer, icke-metalliska inneslutningar;

b. inre sprickor, icke-fusion;

i. formen och storleken på sömmen, ytsprickor och porer, underskärningar.

Fråga 80. Vilka är huvudparametrarna som kännetecknar läget för manuell bågsvetsning?

a. typ av ström, polaritet, tjocklek på den svetsade metallen;

b. svetsströmvärde, elektroddiameter, typ av ström och polaritet;

i. bågspänning, märke av svetsad metall.

Fråga 81. Ange vilken roll slaggbildande ämnen har i elektrodbeläggningen?

a. skydda den smälta metallen från interaktion med luft;

b. legera den avsatta metallen;

i. skydda smält metall från stänk.

Fråga 82. Vilket av följande stål är mer benägna att varmspricka?

a. stål med en kolhalt på 0,25% till 0,35%;

Fråga 83. Vilken av de icke förbrukningsbara elektroderna kan bara fungera i en miljö med inert gas?

a. volfram;

b. grafit;

i. kol.

Fråga 84. Vilken söm visas på ritningen?

a. stånga;

b. tee;

i. vinkel.

överlappning.

Fråga 85. Vilka metoder inkluderar destruktiv provning av svetsfogar?

a. visuell kontroll och mätning;

b. ultraljudskontroll;

i. test av böjningsvinkel.

Fråga 86. Vilken roll har bindande komponenter i elektrodbeläggningen?

a. legering svetsmetall;

b. öka svetsmetallens mekaniska egenskaper;

i. ger styrka och plasticitet hos beläggningsmassan på elektrodstaven.

Fråga 87. Vad bör övervakas när man kontrollerar svetselektrodernas skick och dimensioner?

a. längden på den obelagda delen av elektroden;

b. elektrodlängd;

i. metallstångens diameter, beläggningens tjocklek och likformigheten i dess applicering.

Fråga 88. Vad heter den polaritet vid vilken elektroden är ansluten till den negativa polen på bågströmkällan och svetsobjektet till den positiva?

a. hetero;

b. omvänd

Fråga 89. Vilka element bidrar till att heta sprickor bildas i svetsmetallen?

a. svavel, fosfor, kisel och väte;

b. aluminium, koppar, nickel;

i. kol, syre, kisel.

Fråga 90

a. att minska andelen basmetall i svetsmetallen;

b. för att inte bränna genom metallen;

i. för att spara elektrodmetall.

Fråga 91

a. för hög svavelhalt;

b. för ökad fosforhalt;

i. för högre metallrenhet.

Fråga 92. Hur långa är sömmarna?

a. kort, medel, lång;

b. schack, kedja;

i. kontinuerlig, intermittent.

Fråga 93. Vilka är sömmarna när det gäller mängden avsatt metall?

a. förstärkt;

b. vanligt;

i. förstärkt, normal, försvagad.

Fråga 94. Vilken effekt brinner svetsbågen mellan två elektroder?

a. kryddad;

b. indirekt;

i. kombinerad.

Fråga 95. Hur många sätt finns det att tända svetsbågen?

Fråga 96. Vilka sömmar svetsas vid höga strömmar?

a. vertikal;

b. horisontell;

i. lägre.

Fråga 97. Vilken av de föreslagna svetstyperna tillåter dig att använda den högsta graden av mekanisering och automatisering av processen?

a. manuell bågsvetsning;

b. gassvetsning;

i. nedsänkt bågsvetsning;

g. svetsning i skyddsgaser.

Fråga 98. Är det möjligt att svetsa nedsänkta ljusbågsprodukter på vikt?

b. nej, preliminär svetsning av sömmens rot eller närvaron av en styv stödyta är nödvändig;

i. det är ingen skillnad, du kan svetsa både på vikt och med foder.

Fråga 99. Vad används för att smälta elektrodmetallen vid elektroslaggsvetsning?

a. komprimerad ljusbåge;

b. värme som frigörs under passagen av elektrisk ström genom slaggbadet;

i. elektrisk urladdning.

Fråga 100. Vid vilken ström utförs automatisk nedsänkt bågsvetsning av kritiska strukturer?

a. konstant direkt polaritet;;;

b. konstant omvänd polaritet;

i. variabel.

Fråga 101

a. upp till 5 mm;;

b. från 10 till 20 mm;

i. från 30 till 40 mm.

Fråga 102. Vad är värmekällan vid plasmasvetsning?

a. elektrisk ljusbåge;

b. komprimerad ljusbåge;

i. elektrisk urladdning.

Fråga 103

a. svetsmetod för smältning av metall

b. kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper hos den svetsade metallen

i. förhållanden under vilka den svetsade strukturen fungerar

d. svetsarnas läge i rymden

Fråga 104

b. Sv-08G2S

Fråga 105

i. koldioxid

d. blandning av argon och koldioxid

Fråga 106. Vad kännetecknar processen med pulsad svetsning:

a. en process där svetsströmmen ändras enligt en viss lag i tid med konstant frekvens

b. en process där svetsströmmen tillförs med en frekvens och amplitud som ställs in av lämpliga regulatorer

i. en process där svetsmaterialet matas in i svetsbadet i pulser på grund av en speciell drivning

Fråga 107

a. förhållandet mellan ljusbågens drifttid (förbränning) och den totala drifttiden, uppmätt efter 10 minuter, uttryckt i procent

b. förhållandet mellan svetskällans totala drifttid och bågens drifttid (brinntid), uttryckt i procent

i. svetskällans totala drifttid per skift

Fråga 108

a. från styrkan av svetsströmmen

b. från materialet som ska svetsas

i. från märket av tråd som används

från skyddsgas

Fråga 109

Fråga 110. Diametern på svetstråden väljs beroende på:

a. från tjockleken på den svetsade metallen

b. från styrkan av svetsströmmen

i. från svetsens position i rymden

från förbrukningen av skyddsgas

Fråga 111

a. mindre

b. Mer

i. mycket större

Fråga 112. Vad indikerar följande tekniska egenskaper hos svetskällan - svetsström 250 A vid 60 % arbetscykel:

a. svetsning vid strömmar på 250 A bör utföras med en arbetscykel (på period) lika med 60 %

b. svetsning bör utföras vid strömmar upp till 250 A endast 60 % av arbetstiden per skift

i. svetsning bör utföras vid strömmar lika med 60% av 250 A

Fråga 113. I vilket fall blir penetrationsdjupet större (under alla andra identiska förhållanden) vid svetsning av vertikala sömmar:

a. ner upp

b. uppifrån och ner

Fråga 114

a. minskar

b. ökar

Fråga 115

a. vinkla framåt

b. ryggvinkel

Fråga 116

a. minska (öka) räckvidden

b. förbättra spetskontakten

i. minska trådmatningen

d. öka spänningen

Fråga 117

a. ökar deformationen med ökande volym av svetsmetall

b. ökar deformationen med minskande svetsmetallvolym

i. påverkar inte

d. minskar deformation med ökande volym av avsatt metall

Fråga 118

a. med X-formad

b. med U-formad

i. med V-formad

Fråga 119

a. ökar produktens deformation

b. minskar produktens deformation

i. påverkar inte

Fråga 120

a. ogenomtränglighet

b. förekomsten av inre defekter

i. förekomsten av ytdefekter

g. styrka

Fråga 121

a. svetsa med en tråd med en diameter på 2 mm

b. förvärmning och fördröjd kylning

i. svetsning vid höga strömmar

Fråga 122

a. 10–15 mm

b. 20 - 30 mm

i. 15 - 20 mm

g. 15 – 25 mm

Fråga 123

b. sprickor

i. underskärningar

slagginslutningar

Fråga 124

a. stål för kritiska strukturer

d. reducerad syrehalt i stål

Fråga 125

Fråga 126. Vem uppfann manuell kolbågsvetsning?

a. V.V. Petrov;

b. N.N. Benardos;

i. N.G. Slavyanov.

geo. Paton;

Fråga 127. Vem upptäckte ljusbågen?

a. N.N. Benardos;

b. V.V. Petrov;

i. N.G. Slovyanov.

E.O. Paton;

Fråga 128. Vilket år upptäcktes ljusbågen?

Fråga 129. När man bränner en ljusbåge och smälter metaller finns det inget behov av att skydda svetsbadet från:

a. syre.

b. argon.

i. väte.

Fråga 130. Enligt metoden för att skydda svetsbadet sker inte bågsvetsning

a. i skyddsgas.

b. under flux.

i. i brännbar gas.

i ett vakuum.

Fråga 131. Kan häftning göras med andra typer av elektroder?

i. oönskad.

Mr nödvändigtvis.

Fråga 132

a. minskar

b. ökar.

i. är lika med noll.

g. ändras inte.

Fråga 133

a. kratern är inte bildad, basmetallen är dåligt ansluten till svetsen.

b. svetssömmen är smal.

i. eventuell överhettning och överbränning, underskärningar i kanterna, sömmen är tjock och bred

d. svetsen är konvex, en krater bildas.

Fråga 134

och svetsen är bred, underskärningar är uteslutna.

b ingen krater bildas, basmetallen är dåligt ansluten till svetsen

i. svetsen är konvex, en krater bildas.

d. penetrationsdjupet ökar, höjden på utbuktningen ökar, sömmens bredd minskar.

Fråga 135

a. för bättre rotpenetrering.

b. för att värma upp kanterna och få önskad fogbredd

i. för suturering i ett pass.

för att få en sömyta av hög kvalitet.

Fråga 136

a. i överliggande läge.

b. upprätt.

c. i horisontellt läge.

d.i det nedre läget

Fråga 137 MMA(Manuell Metal Arc)?

a. manuell bågsvetsning med en icke förbrukningsbar elektrod i en inert skyddsgas

b. manuell bågsvetsning med stycke (belagda) elektroder

i. bågsvetsning med en förbrukningsbar metallelektrod (tråd) i en inert skyddsgas med automatisk matning av tillsatstråd

Fråga 138 TIG(Tungsten Inert Gas)?

a. automatisk bågsvetsning med en metallelektrod (tråd) i en skyddsgas

Fråga 139 MIG(Metal Inert Gas)

a. bågsvetsning med en förbrukningsbar metallelektrod (tråd) i en inert skyddsgas med automatisk matning av tillsatstråd

b. manuell bågsvetsning med en icke förbrukningsbar elektrod i en inert skyddsgas

i. bågsvetsning med en förbrukningsbar metallelektrod (tråd) i en aktiv skyddsgas med automatisk matning av tillsatstråd

Fråga 140 MAG ( Metal Active Gas)?

a. bågsvetsning med en förbrukningsbar metallelektrod (tråd) i en aktiv skyddsgas med automatisk matning av tillsatstråd

b. bågsvetsning med en förbrukningsbar metallelektrod (tråd) i en inert skyddsgas med automatisk matning av tillsatstråd

i. automatisk bågsvetsning med en metallelektrod (tråd) under ett lager av flussmedel.

Fråga 141 . kallas svetsning …

a . Svetsning är delarnas egenskap att bilda en integrerad koppling genom lokal uppvärmning, med eller utan applicering av tryck.

b. Svetsning är en teknisk process för att erhålla permanenta fogar genom att upprätta interatomiska bindningar mellan delarna som ska svetsas under deras uppvärmning eller plastisk deformation, eller den kombinerade verkan av båda.

B. Svetsning är materialens förmåga att bilda en oskiljaktig förbindelse genom att smälta basmetallen och ansluta de delar som ska sammanfogas med tryck.

Fråga 142

a. vid låga värden för svetsströmdensitet;

b. vid genomsnittliga värden för svetsströmdensitet;

i. vid höga svetsströmtätheter.

Fråga 143. Vad är syftet med att trubba kanterna på delar?

a. för att underlätta penetrationen av sömmens rot;

b. för att säkerställa delens penetration;

i. för att undvika brännskador.

Fråga 144 avbildad:

1. fördelning av hårdhet i svetsens värmepåverkade zon;

2. temperaturfördelning i den värmepåverkade zonen;

Fråga 145. Vilka källor till värmeenergi används vid plasmasvetsning?

1.elbåge

2. en gasstråle uppvärmd till höga temperaturer, passerad genom en elektrisk ljusbåge;

3.stråleenergi.

Fråga 146

1. manuell bågsvetsning;

2.lasersvetsning;

3. Automatisk bågsvetsning.

Fråga 147

1.svetsning i skyddsgaser med en icke förbrukningsbar elektrod med direkt polaritet;

2. Svetsning av skyddsgaser med en icke förbrukningsbar elektrod med omvänd polaritet;

3. automatisk nedsänkt bågsvetsning.

Fråga 148

2. elektrisk ljusbåge;

3. gaslåga.

Fråga 149. I vilken zon är metallen sprödast?

1. fusionszon;

2. värmepåverkad zon;

3. Zon metallsöm.

Fråga 150

1.elektroslagsvetsning.

2. bågsvetsning.

3. Smidsvetsning.

Fråga 151

1.diffusionssvetsning.

2. Smidsvetsning.

3. friktionssvetsning.

Fråga 152

1.explosionssvetsning.

2. Smidsvetsning.

3. friktionssvetsning.

Fråga 153. När man bränner en ljusbåge och smälter metaller finns det inget behov av att skydda svetsbadet från:

1. syre.

3. väte.

Fråga 154

1.volframstänger.

2.kolstavar.

3.titan stavar.

Fråga 155. Vilka av de angivna elektroderna är ej förbrukningsbara?

1.stålstänger.

2.volframstänger.

3.kopparstavar.

4.titan stavar.

Fråga 156

1.i skyddsgas.

2. nedsänkt.

3.i brännbar gas.

4.i ett vakuum.

Fråga 157. Vad är inte utrustningen för en svetsstolpe?

1. elektrodhållare

2.svetskabel

3.skyddsmask

4.strömförsörjning

Fråga 158

1.skyddsmatta

2. Svets- och monteringsfixturer

3. utbytbara filter

Fråga 159

1. att stärka produkten vid applicering av ett lager av metall med smältsvetsning.

2. härdning av produkten genom att öka metallskiktet.

3. Erhålla speciella egenskaper hos metallytan och återställa slitna delar...

Fråga 160

1.minskar.

2.ökar...

3. ändras inte.

4. är lika med noll.

Fråga 161

1.minskar...

2.ökar.

3. lika med noll.

4. ändras inte.

Fråga 162

1. reducerat inträngningsdjup för att förhindra förstörelse av det avsatta lagret.

2. reducerat inträngningsdjup för att förhindra deformation av det avsatta lagret.

3. reducerat inträngningsdjup för att säkerställa den specificerade kemiska sammansättningen av det avsatta lagret...

4.minskat inträngningsdjup för att spara energi.

Fråga 163

1. Kratern är inte bildad, basmetallen är dåligt ansluten till svetsen.

2. Svetssömmen är smal.

3. överhettning och utbrändhet, underskärningar längs kanterna, sömmen är tjock och bred ...

4. Svetssömmen är konvex och bildar en krater.

Fråga 164

1. Svetsen är bred, underskärningar är uteslutna.

2. ingen krater bildas, basmetallen ansluter inte bra till svetsen ...

3. Svetssömmen är konvex, en krater bildas.

4. Penetrationsdjupet ökar, höjden på utbuktningen ökar, sömmens bredd minskar.

Fråga 165

3. oönskat.

4.obligatoriskt.

Fråga 166

1.montering.

2.detaljerad.

3.kantig.