Kvaliteter av kolstål. klassificering, GOST, applikation. Dechiffrera stålsorter 08 dechiffrera stål

Stålkvalitet: 08kp (ersättare: 08).

Klass: högkvalitativt strukturellt kolstål.

Industriell användning: för packningar, brickor, gafflar, rör, samt delar som utsätts för kemisk och termisk behandling - bussningar, ögon, stavar.

Hårdhet: HB 10 -1 = 179 MPa

Materialets svetsbarhet: utan begränsningar, förutom kemiskt - termiskt behandlade delar; svetsmetoder: RDS, ADS undervattensbåge m gasskydd, KTS.

Smidestemperatur, o С: början 1250, slut 800. Arbetsstycken med ett tvärsnitt på upp till 300 mm kyls i luft.

Flockkänslighet: inte känslig.

Tendens att temperera sprödhet: inte benägen.

Leverans typ:

• Sektioner, inklusive formade: GOST 2590-2006, GOST 2879-2006, GOST 8509-93, GOST 10702-78.
• Kalibrerad stav GOST 7417-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78.
• Polerad stång och silvertråd GOST 10702-78, GOST 14955-77.
• Tunt ark GOST 16523-97, GOST 19903-74, GOST 19904-90, GOST 9045-93.
• Tejp GOST 503-81, GOST 10234-77.
• Strip GOST 1577-93, GOST 82-70.
• Rör GOST 10704-91, GOST 10705-80.
• Tjockt ark GOST 4041-71, GOST 19903-74, GOST 1577-93.

Vi presenterar det populära materialet 08kp. Det är ett strukturellt kolstål av hög kvalitet. "KP" i namnet betyder att stålet kokar (vilket betyder graden av ståldeoxidation). Och "08" indikerar en kolhalt på cirka 0,08 procent. Analog 08kp - märke 08, som är dess ersättning.

Om du är intresserad av information om olika stålkvaliteter, hittar du fullständiga beskrivningar av populära material på sidorna på vår webbplats. Du kan också beställa de produkter du är intresserad av i vårt företag. Chefer för företaget "Atlant Metal" är alltid redo att ge dig råd i frågor av intresse. Ring oss när som helst, vi finns tillgängliga 24/7!

Stål 08kp och dess egenskaper

Materialet har obegränsad svetsbarhet (detta gäller inte element som bearbetas med kemiska och termiska metoder). Produkter kan svetsas på olika sätt: med manuell bågsvetsning och motståndspunktsvetsning, nedsänkt argonbågsvetsning (tillägg - gasskärmning).

För att börja smida material 08kp,> är det nödvändigt att värma upp utrustningen till en temperatur på 1 250 grader Celsius. I slutet av smidningen bör den reduceras till 800 grader.

Materialet är inte känsligt för flockar. Stål 08kp är inte benäget att bli sprödhet.

När det gäller kylning måste den utföras på vanligt sätt för arbetsstycken med ett tvärsnitt på mer än 300 millimeter. Om det är mindre ska delarna luftkylda.

Hårdhet St08kp: HB 10 -1 = 179 MPa.

Stål 08kp och dess tillämpning

Detta material används överallt. Inom industrisektorn används den för tillverkning av ett antal delar, till exempel fästelement, rör, gafflar, hjälpelement. Även från detta märke skapas element som kommer att bearbetas vidare med kemiska och termiska metoder, till exempel delar med cylindrisk form och ett axiellt hål, stavar och klackar.

Från stål 08kp i enlighet med GOST 2590-2006, GOST 10702-78 och andra, tillverkas långa produkter, såväl som formade stål. Du kan se olika stavar skapade av detta material som har polerats och kalibrerats. Silver är mycket efterfrågat. För tillverkning av delar används tejper och remsor. I många områden används rör av denna stålkvalitet. För tillverkning av ämnen används ark av olika tjocklekar.

Stål är en produkt av järnmetallurgi, vars huvudprodukt är byggnadsbeslag, valsade metallprodukter av olika profiler, rör, delar, mekanismer och verktyg.

Stålproduktion

Järnmetallurgi är också engagerat i stål. Gjutjärn är ett hårt men inte hållbart material. Stål - hållbart, pålitligt, formbart, benäget att användas i gjuteri, valsning, smide och stansning.

Det finns flera sätt att smälta stål:

1. Omvandlare. Utrustning: Laddning (råmaterial): stålskrot, kalksten. Endast kolstål tillverkas.
2. Martenovskij. Utrustning: öppen spis ugn. Laddning: flytande tackjärn, stålskrot, järnmalm. Universal för både kolstål och legerat stål.
3. Elektrisk ljusbåge. Utrustning: ljusbågsugn. Laddning: stålskrot, gjutjärn, koks, kalksten. Universell metod.
4. Induktion. Utrustning: induktionsugn. Laddning: stål- och gjutjärnsskrot, ferrolegeringar.

Kärnan i stålproduktionsprocessen är att minska mängden negativa kemiska inneslutningar för att få en metall som populärt kallas "järn", eller snarare en järn-kollegering med en kolhalt på högst 2,14%.

Deoxidationsprocesser

För stål i slutskedet av smältningen är en kokprocess karakteristisk, som påverkas av kväve, väte och koloxider som finns i det. En sådan legering i stelnat tillstånd har en porös struktur, som avlägsnas genom valsning. Den är mjuk och plastig, men inte tillräckligt stark.

Deoxidationsprocessen består i deaktivering av kokande föroreningar genom att tillföra ferromangan, ferrokisel och aluminium i legeringen. Beroende på mängden restgaser och deoxiderande element kan stål vara halvlugnt eller lugnt.

Det färdiga stålet med den erforderliga deoxidationsgraden hälls i formar för kristallisering och användning vid efterföljande tekniska stadier vid tillverkning av färdiga stålprodukter.

Klassificering av kolstål

Allt stål som finns på världsmarknaden kan delas in i kol och legering. Alla kvaliteter av kolstål är indelade i olika klassificeringsgrupper och beteckningsegenskaper.

Baserat på de viktigaste klassificeringsfunktionerna finns det:

1. Kolkonstruktionsstål. De innehåller mindre än 0,8 % kol. De används för tillverkning av beslag, valsprodukter och gjutgods.
2. Kolverktygsstål som innehåller 0,7 % till 1,3 % kol. De används för verktyg, instrumentutrustning.

Enligt metoderna för deoxidation:

• kokande - deoxiderande element (RE) i sammansättningen av mindre än 0,05%;
• halvlugnt - 0,05%≤RE≤0,15%;
• lugn - 0,15%≤RE≤0,3%.

Efter kemisk sammansättning:

• lågkolhalt (0,3 % < C);
• medium kol (0,3≤С≤0,65%);
• hög kolhalt (0,65≤С≤1,3%).

Beroende på mikrostrukturen:

• hypoeutektoid - i sådant stål är kol i kompositionen mindre än 0,8%;
• eutectoid - dessa är stål med en kolhalt på 0,8%;
• hypereutectoid - stål med en kolhalt på mer än 0,8%.

Efter kvalitet:

1. Vanlig kvalitet. Svavel här innehåller mindre än 0,06%, fosfor - inte mer än 0,07%.
2. Kvalitetsstål. De innehåller inte mer än 0,04 % svavel och fosfor.
3. Hög kvalitet. Mängden svavel här överstiger inte 0,025%, och fosfor - inte mer än 0,018%.

Enligt huvudstandarden fördelas kolstålkvaliteter i:

• strukturell av vanlig kvalitet;
• strukturell kvalitet;
• instrumentell kvalitet;
• instrumentell hög kvalitet.

Funktioner för märkning av konstruktionsstål av vanlig kvalitet

Stål av vanlig kvalitet innehåller: C - upp till 0,6%, S - upp till 0,06%, P - upp till 0,07%. Låt oss titta på hur detta kolstål är märkt. GOST 380 definierar följande nyanser av beteckning:

• A, B, C-grupp; A - ej angivet i stämplar;
• 0-6 efter bokstäverna "St" - ett serienummer där den kemiska sammansättningen och (eller) mekaniska egenskaperna är krypterade;
• G - närvaron av Mangan Mn (mangan);
• kp, ps, cn - grad av deoxidation (kokande, halvlugnt, lugnt).

Siffrorna från 1 till 6 efter graden av deoxidation genom ett streck är kategorier. I det här fallet anges inte den första kategorin på något sätt.

Bokstäverna M, K i början av varumärket kan betyda en metallurgisk produktionsmetod: öppen härd eller syrekonverterare. Förresten, kolstål av vanlig kvalitet representeras av den kvantitativa sammansättningen av kvaliteter, cirka 47 stycken.

Klassificering av konstruktionsstål av vanlig kvalitet

Kolstål av vanlig kvalitet delas in i grupper.

• Grupp A: stål som exakt måste matcha de angivna mekaniska egenskaperna. De levereras till konsumenten oftast i form av plåt och diversifierade produkter (skivor, T-stycken, I-balkar, beslag, nitar och fodral). Betyg: St0, St1 - St6 (kp, ps, sp), kategori 1-3, inklusive St3Gps, St5Gps.
• Grupp B: stål som måste regleras av nödvändig kemisk sammansättning och egenskaper. Gjutgods och valsade produkter produceras, som kommer att utsättas för ytterligare bearbetning genom tryck i varmt tillstånd (smidning, stämpling). Betyg: Bst0, Bst1 (kp-sp), Bst2 (kp, ps), Bst3 (kp-sp, inklusive Bst3Gps), Bst4 (kp, ps), Bst 6 (ps, sp), kategori 1 och 2.
• Grupp B: stål som måste uppfylla de kemiska, fysikaliska, mekaniska och tekniska egenskaperna. Denna grupp kännetecknas av en mängd olika kvaliteter från vilka plastprodukter tillverkas, hållbara beslag för arbete i områden med betydande temperaturskillnader, kritiska delar (bultar, muttrar, axlar, kolvstift). Alla produkter med olika sammansättning, egenskaper och kvaliteter i denna grupp förenas av god teknisk svetsbarhet. Betyg: VSt1-VSt6 (kp, ps, sp), VSt5 (ps, sp), inklusive VSt3Gps, kategori 1-6.

Konstruktionsstål av vanlig kvalitet är legeringar som har många olika användningsområden inom industrin.

Märkning av kolkvalitetsstål

Kolkvalitetsstål har i sammansättningen av S och P inte mer än 0,04% respektive.

Märkning (GOST 1050-88):

• nummer 05-60 - krypterad närvaro av kol (minst - 0,05%, maximalt - 0,6%);
• kp, ps, cn - graden av deoxidation ("cp" anges inte);
• G, Yu, F - innehåller mangan, aluminium, vanadin.

Undantag från märkning

Kolkvalitetsstål i sin märkning har undantag:

• 15K, 20K, 22K - högkvalitativa stål, tillämpliga i pannbyggnad;
• 20-PV - kol - 0,2%, stål är tillämpligt vid tillverkning av rör genom varmvalsning, i pannbyggnad och installation av värmesystem, innehåller koppar och krom;
• OSV - stål för tillverkning av vagnaxlar, innehåller nickel, krom, koppar.

För alla kvaliteter av kvalitetsstål är det möjliga behovet av att använda termisk (till exempel normalisering) och kemisk-termisk behandling (till exempel uppkolning) typiskt.

Klassificering av kolkvalitetsstål

Denna typ av kolstål kan delas in i fyra grupper:

1. Högplastiskt material för kallbearbetning (valsning), plåt- och rörvalsning. Kvaliteter - stål 08ps, stål 08, stål 08kp.
2. En metall som används vid varmvalsning och stansning som fungerar under termiskt aggressiva förhållanden. Kvaliteter - från stål 10 till stål 25.
3. Stål som har använts vid tillverkning av kritiska delar, inklusive fjädrar, fjädrar, kopplingar, bultar, axlar. Kvaliteter - från stål 60 till stål 85.
4. Stål som kräver tillförlitlig drift under aggressiva förhållanden (till exempel kedjan på en larvtraktor). Kvaliteter stål 30, stål 50, stål 30G, stål 50G.

Det är också möjligt att dela in alla kända kvaliteter av kolstål från kvalitetsklassen i 2 grupper: konventionella strukturella och manganhaltiga strukturella.

Applicering av kolkonstruktionsstål

Kolverktygsstål kännetecknas av hög hållfasthet och seghet. De är nödvändigtvis föremål för flerstegs värmebehandling.

Varumärkesbeteckning (GOST 1435-74):

• U - kol instrumentell;
• 7 -13 - kolhalten i den är 0,7-1,3% respektive;
• G - närvaron av mangan i kompositionen;
• A är av hög kvalitet.

Ett undantag från de grundläggande principerna för märkning av kolverktygsstål är materialet för delar av urverk A75, ASU10E, AU10E.

Krav på kolverktygsstål

I enlighet med GOST måste verktygsstål uppfylla ett antal egenskaper.

Erforderliga fysiska, kemiska och mekaniska egenskaper: kvalitetsindikatorer för hårdhet, slaghållfasthet, hållfasthet, motstånd mot temperaturförändringar under drift (under skärning, borrning, stötbelastning), korrosionsbeständighet.

Med tanke på tekniska egenskaper:

• motstånd mot negativa processer av skärteknik (spånklibbning, härdning);
• god bearbetbarhet genom svarvning och slipning;
• mottaglighet för värmebehandling;
• överhettningsmotstånd.

För att förbättra kvaliteten på mekaniska och tekniska indikatorer utsätts verktygsstål för värmebehandling i flera steg:

• glödgning av utgångsmaterialet före tillverkning av verktyg;
• härdning (kylning i saltlösningar) och efterföljande anlöpning av färdiga produkter (främst låghärdning).

De erhållna egenskaperna bestäms av den kemiska sammansättningen och den resulterande mikrostrukturen: martensit med cementit- och austenitinneslutningar.

Användning av kolverktygsstål

De beskrivna stålen används för tillverkning av alla typer av verktyg: skärning, slagverk, hjälpmedel.

• Stål U7, U7A - hammare, mejslar, yxor, mejslar, släggor, mejslar, fiskkrokar.
• Stål U8, U8A, U8G - sågar, skruvmejslar, mittstansar, försänkningar, fräsar, tång.
• Stål U9, U9A - metallbearbetningsverktyg, verktyg för att skära trä.
• U11, U11A - raspar, kranar, hjälpverktyg för stämpling och kalibrering.
• U 12, U12A - brotschar, kranar, mätverktyg.
• U13, U13A - filar, rakning och kirurgiska instrument, stämpling stämplar.

Ett rationellt val av kolstål, dess värmebehandlingsteknik, förståelse för dess egenskaper och egenskaper är nyckeln till en lång livslängd för tillverkade, bearbetade eller använda strukturer eller verktyg.

Alla specialister som arbetar med metall är bekanta med begreppet "stålkvalitet". Att dechiffrera märkningen av stållegeringar gör det möjligt att få en uppfattning om deras kemiska sammansättning och fysikaliska egenskaper. Att förstå denna märkning, trots dess uppenbara komplexitet, är ganska enkel - det är bara viktigt att veta på vilken grund den är sammanställd.

Legeringen är betecknad med bokstäver och siffror, genom vilka det är möjligt att exakt bestämma vilka kemiska grundämnen den innehåller och i vilken mängd. Genom att veta detta, liksom hur vart och ett av dessa element kan påverka den färdiga legeringen, är det möjligt att med hög grad av sannolikhet bestämma vilka tekniska egenskaper som är karakteristiska för en viss stålkvalitet.

Typer av stål och egenskaper hos deras märkning

Stål är en legering av järn med kol, medan innehållet av det senare i det inte är mer än 2,14%. Kol ger legeringen hårdhet, men när den är i överskott blir metallen för spröd.

En av de viktigaste parametrarna efter vilka stål delas in i olika klasser är den kemiska sammansättningen. Bland stålen enligt detta kriterium särskiljs legerade och kolstål, de senare är uppdelade i lågkolhalt (upp till 0,25%), medium-(0,25–0,6%) och högkolhaltig (de innehåller mer än 0,6% kol ).

Genom att inkludera legeringselement i stålsammansättningen kan det ges de erforderliga egenskaperna. Det är på detta sätt, genom att kombinera typ och kvantitativt innehåll av tillsatser, som kvaliteter med förbättrade mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet, magnetiska och elektriska egenskaper erhålls. Naturligtvis är det möjligt att förbättra stålens egenskaper med hjälp av värmebehandling, men legeringstillsatser gör det möjligt att göra detta mer effektivt.

Enligt den kvantitativa sammansättningen av legeringselement särskiljs låg-, medel- och höglegerade legeringar. I de första legeringselementen, inte mer än 2,5%, i medellegerade - 2,5-10%, i höglegerade - mer än 10%.

Klassificeringen av stål utförs också efter deras syfte. Så det finns instrumentella och strukturella typer, märken som skiljer sig åt i speciella fysiska egenskaper. Verktygstyper används för tillverkning av stämplings-, mät- och skärverktyg, strukturella - för produktion av produkter som används inom konstruktion och teknik. Av legeringar med speciella fysikaliska egenskaper (även kallade precisionslegeringar) tillverkas produkter som måste ha speciella egenskaper (magnetiska, hållfasta, etc.).

Stål står emot varandra av speciella kemiska egenskaper. Legeringarna i denna grupp inkluderar rostfria, skalbeständiga, värmebeständiga, etc. Vanligtvis kan de vara korrosionsbeständiga och är olika kategorier.

Förutom användbara element innehåller stål också skadliga föroreningar, varav de viktigaste är svavel och fosfor. Den innehåller även gaser i obundet tillstånd (syre och kväve), vilket negativt påverkar dess egenskaper.

Om vi ​​överväger de viktigaste skadliga föroreningarna, ökar fosfor sprödheten hos legeringen, som är särskilt uttalad vid låga temperaturer (den så kallade kalla sprödheten), och svavel orsakar sprickor i metallen som värms upp till en hög temperatur (röd sprödhet). Fosfor minskar bland annat duktiliteten hos den uppvärmda metallen avsevärt. Enligt det kvantitativa innehållet av dessa två element, stål av vanlig kvalitet (högst 0,06–0,07 % svavel och fosfor), hög kvalitet (upp till 0,035 %), hög kvalitet (upp till 0,025 %) och särskilt hög- kvalitet (svavel - upp till 0,015%, fosfor - upp till 0,02%).

Märkningen av stål indikerar också i vilken utsträckning syre har avlägsnats från deras sammansättning. Beroende på nivån av deoxidation särskiljs stål:

• lugn typ, betecknad med bokstavskombinationen "SP";
• halvlugnt - "PS";
• kokande - "KP".

Vad säger stålmärkningen?

Att dechiffrera stålmärket är ganska enkelt, du behöver bara ha viss information. Konstruktionsstål av vanlig kvalitet och som inte innehåller legeringselement är märkta med bokstavskombinationen "St". Med siffran efter bokstäverna i varumärket kan du bestämma hur mycket kol som finns i en sådan legering (beräknat i tiondelar av en procent). Bokstäverna "KP" kan följa siffrorna: det blir tydligt av dem att denna legering inte helt har gått igenom processen för deoxidation i ugnen, den tillhör kategorin kokande. Om varumärket inte innehåller sådana bokstäver, motsvarar stålet kategorin lugn.

Strukturell, som tillhör kategorin kvalitet, har två siffror i sin beteckning, de bestämmer den genomsnittliga kolhalten i den (beräknat i hundradelar av en procent).

Innan du fortsätter att överväga kvaliteterna för de stål som innehåller legeringstillsatser, bör du förstå hur dessa tillsatser betecknas. Märkning av legerat stål kan innehålla följande bokstäver:

Beteckning på stål med legeringselement

Som nämnts ovan inkluderar klassificeringen av stål med legeringselement flera kategorier. Märkningen av legerade stål är sammanställd enligt vissa regler, vars kunskap gör det ganska enkelt att bestämma kategorin för en viss legering och dess huvudsakliga användningsområde. I den inledande delen av namnen på sådana märken finns siffror (två eller en) som indikerar kolinnehållet. Två siffror anger dess genomsnittliga innehåll i legeringen i hundradelar av en procent, och en - i tiondelar. Det finns också stål som inte har siffror i början av varumärket. Detta innebär att kol i dessa legeringar finns inom 1 %.

Bokstäverna som kan ses bakom de första siffrorna i varumärket anger vad denna legering består av. Bakom bokstäverna, som ger information om ett visst element i dess sammansättning, kan det finnas siffror eller inte. Om det finns ett nummer, bestämmer det (i hela procent) det genomsnittliga innehållet av elementet som anges med bokstaven i legeringens sammansättning, och om det inte finns något nummer, finns detta element i intervallet från 1 till 1,5 %.

I slutet av märkningen av vissa typer av stål kan bokstaven "A" placeras. Detta tyder på att vi har högkvalitativt stål. Sådana kvaliteter kan innefatta kolstål och legeringar med legeringstillsatser i sin sammansättning. Enligt klassificeringen inkluderar denna kategori av stål de där svavel och fosfor inte utgör mer än 0,03%.

Exempel på märkning av stål av olika slag

Att bestämma stålkvaliteten och tilldela en legering till en viss typ är en uppgift som inte bör orsaka några problem för en specialist. Det finns inte alltid en tabell till hands som ger en uppdelning av varumärkena, men exemplen nedan hjälper dig att ta reda på det.

Konstruktionsstål som inte innehåller legeringselement betecknas med bokstavskombinationen "St". Siffrorna som följer är kolhalten, räknat i hundradelar av en procent. Låglegerade konstruktionsstål är märkta något annorlunda. Till exempel innehåller stålsorten 09G2S 0,09 % kol, och legeringstillsatser (mangan, kisel, etc.) finns inom 2,5 %. Mycket lika i sina markeringar, 10KhSND och 15KhSND skiljer sig åt i olika mängder kol, och andelen av varje legeringselement i dem är inte mer än 1%. Det är därför det inte finns några siffror efter bokstäverna som betecknar varje legeringselement i en sådan legering.

20X, 30X, 40X, etc. - så här märks konstruktionslegerade stål, det dominerande legeringselementet i dem är krom. Siffran i början av ett sådant märke är kolhalten i den aktuella legeringen, räknat i hundradelar av en procent. Bakom bokstavsbeteckningen för varje legeringselement kan ett nummer anbringas, genom vilket dess kvantitativa innehåll i legeringen bestäms. Om det inte är där, innehåller det angivna elementet i stålet inte mer än 1,5%.

Du kan överväga ett exempel på beteckningen av krom-kisel-manganstål 30KhGSA. Den består enligt märkningen av kol (0,3%), mangan, kisel och krom. Vart och ett av dessa element finns i det inom gränserna 0,8–1,1 %.

Hur dechiffrerar man stålmarkeringar?

Så att dechiffrera beteckningen på olika typer av stål inte orsakar svårigheter, bör du veta väl vad de är. Separata kategorier av stål har en speciell märkning. Det är vanligt att beteckna dem med vissa bokstäver, vilket gör att du omedelbart kan förstå både syftet med metallen i fråga och dess ungefärliga sammansättning. Tänk på några av dessa märken och förstå deras beteckning.

Konstruktionsstål speciellt designade för tillverkning av lager kan kännas igen av bokstaven "Ш", denna bokstav placeras i början av deras märkning. Efter det i varumärket kommer bokstavsbeteckningen för motsvarande legeringstillsatser, såväl som siffror som det kvantitativa innehållet i dessa tillsatser känns igen. Så, i stålkvaliteter ШХ4 och ШХ15, förutom järn med kol, finns krom i en mängd av 0,4 respektive 1,5%.

Bokstaven "K", som kommer efter de första siffrorna i varumärket, som rapporterar det kvantitativa innehållet av kol, betecknar strukturella olegerade stål som används för tillverkning av kärl och ångpannor som arbetar under högt tryck (20K, 22K, etc.).

Högkvalitativa legerade stål som har förbättrade gjutegenskaper kan kännas igen av bokstaven "L" i slutet av markeringen (35KhML, 40KhL, etc.).

Vissa svårigheter, om du inte känner till funktionerna i märkningen, kan orsakas av att dechiffrera byggnadsstålkvaliteterna. Legeringar av denna kategori betecknas med bokstaven "C", som är placerad i början. Siffrorna efter den anger den lägsta sträckgränsen. Dessa frimärken använder också ytterligare bokstavsbeteckningar:

• bokstaven T - värmeförstärkta valsade produkter;
• bokstaven K - stål, kännetecknad av ökad korrosionsbeständighet;
• bokstaven D - en legering som kännetecknas av ett högt innehåll av koppar (C345T, C390K, etc.).

Olegerade stål som tillhör kategorin verktygsstål betecknas med bokstaven "U", den är anbringad i början av deras märkning. Siffran efter denna bokstav uttrycker det kvantitativa innehållet av kol i legeringen i fråga. Stål i denna kategori kan vara av hög kvalitet och hög kvalitet (de kan identifieras med bokstaven "A", den är fäst i slutet av varumärket). Deras märkning kan innehålla bokstaven "G", vilket betyder ett ökat innehåll av mangan (U7, U8, U8A, U8GA, etc.).

Märkningen av de stål som ingår i kategorin höghastighetsskärning börjar med bokstaven "P", följt av siffror som indikerar det kvantitativa innehållet av volfram. Annars namnges kvaliteterna av sådana legeringar enligt standardprincipen: bokstäver som betecknar elementet, och följaktligen siffror som återspeglar dess kvantitativa innehåll. I beteckningen av sådana stål anges inte krom, eftersom dess standardinnehåll i dem är cirka 4%, såväl som kol, vars mängd är proportionell mot innehållet av vanadin. Om mängden vanadin överstiger 2,5%, skrivs dess bokstavsbeteckning och kvantitativa innehåll i slutet av märkningen (Z9, R18, R6M5F3, etc.).

Olegerade stål som tillhör kategorin elektroteknik är märkta på ett speciellt sätt (de kallas också ofta rent tekniskt järn). Det låga elektriska motståndet hos sådana metaller säkerställs på grund av det faktum att deras sammansättning kännetecknas av en minsta kolhalt - mindre än 0,04%. Det finns inga bokstäver i beteckningen på kvaliteterna för sådana stål, bara siffror: 10880, 20880, etc. Den första siffran anger klassificeringen enligt typen av bearbetning: varmvalsad eller smidd - 1, kalibrerad - 2. Den andra siffran är associerad med kategorin av åldringskoefficienten: 0 - icke-standardiserad, 1 - normaliserad. Den tredje siffran indikerar den grupp som detta stål tillhör enligt den normaliserade egenskapen, tagen som den huvudsakliga. Värdet på den normaliserade egenskapen bestäms av den fjärde och femte siffran.

Principerna för beteckningen av stållegeringar utvecklades tillbaka i sovjetperioden, men till denna dag används de framgångsrikt inte bara i Ryssland utan också i OSS-länderna. Med information om en viss stålkvalitet kan man inte bara bestämma dess kemiska sammansättning, utan också effektivt välja metaller med de nödvändiga egenskaperna.

Stål är en legering av järn och kol, vars innehåll inte överstiger 2,14%. Den har hög duktilitet och rullbarhet, vilket är anledningen till dess utbredda användning inom industri, maskinteknik och andra industrier.

I metallurgisk produktion, där valsade produkter skiljer sig inte bara i profil, utan också i stålkvaliteter, har märkningen av varje del av valsade produkter länge blivit en oumbärlig regel. Avkodningen av stål gör det möjligt att omedelbart dra en slutsats om tillämpligheten av en given metall för en viss teknisk operation eller för en specifik produkt i allmänhet.

Märkningen appliceras på änden av varje profilenhet genom metoden "varmstämpling" i produktionsströmmen av de så kallade stämplingsmaskinerna. Märkningen innehåller: stålsort, värmenummer, tillverkarens märke. Dessutom är varje arbetsstycke märkt med outplånlig färg i en kombination av färger enligt stålgrupper på de kylda arbetsstyckena. Efter överenskommelse mellan parterna kan färgmärkning appliceras på enskilda profiler i en förpackning i mängden 1-3 stycken per förpackning. Paket - en bunt profiler med en totalvikt på 6-10 ton, packad med en bunt rullad tråd med en diameter på 6 mm i 6-8 trådar.

Legerade stål

Tabellen för avkodning av stål efter sammansättning presenteras nedan.

Om namnet innehåller bokstaven "Ch", inkluderar legeringselementen sällsynta jordartsmetaller - niob, lantan, cerium.

Cerium (Ce) - påverkar hållfasthetsegenskaperna och duktiliteten.

Lantan (La) och neodym (Ne) - minskar svavelhalten och minskar metallens porositet, vilket leder till en minskning av kornighet.

Dechiffrera stål: exempel

För ett exempel på avkodning, överväg en vanlig stålkvalitet 12X18H10T.

Siffran "12" i början av varumärket är en indikator på kolhalten i detta stål, det överstiger inte 0,12%. Därefter kommer beteckningen "X18" - därför innehåller stålet grundämnet krom i mängden 18%. Förkortningen "H10" avser närvaron av nickel i mängden 10%. Bokstaven "T" indikerar närvaron av titan, frånvaron av ett digitalt uttryck betyder att det är mindre än 1,5% där. Uppenbarligen ger en kvalificerad avkodning av stål genom sammansättning omedelbart en uppfattning om dess kvalitativa egenskaper.

Om vi ​​jämför beteckningarna på legerat och kolstål, blir detta en märkbar skillnad, vilket indikerar metallens speciella egenskaper, på grund av speciellt introducerade legeringstillsatser. Avkodningen av stål och legeringar indikerar deras kemiska sammansättning. De viktigaste legeringstillsatserna är:

• nickel (Ni) - minskar kemisk aktivitet och förbättrar metallens härdbarhet;
• krom (Cr) - ökar draghållfastheten och sträckgränsen hos legeringar;
• niob (Nb) - ökar syrabeständigheten och korrosionsbeständigheten hos svetsade fogar;
• kobolt (Co) - ökar värmebeständigheten och segheten.

Legering - verkningsmekanismen för legeringselement

Det är svårt att tyda stål. Materialvetenskap studerar detta ämne ingående.

I vilket fall som helst är effekten av legeringstillsatser förknippad med förvrängningen av järnkristallgittret, införandet av främmande atomer av en annan storlek i det.

Hur är det lättare att dechiffrera stål (materialvetenskap)? Tabellen ger användbar information.

Positiva aspekter av dopning

Egenskapernas egenskaper manifesteras tydligast efter värmebehandling, i samband med detta bearbetas alla delar gjorda av sådant stål före användning.

1. Stål och legeringar förbättrade genom legering har högre mekaniska egenskaper jämfört med strukturella.
2. Legeringstillsatser bidrar till stabiliseringen av austenit, vilket förbättrar härdbarhetsindex för stål.
3. På grund av minskningen av graden av nedbrytning av austenit minskar bildningen av härdande sprickor och skevhet av delar.
4. Slaghållfastheten ökar, vilket leder till en minskning av kall sprödhet, och delar av legerat stål har en högre hållbarhet.

Negativa sidor

Tillsammans med de positiva aspekterna har legeringen av stål också ett antal karakteristiska nackdelar. Bland dem finns följande:

1. I produkter gjorda av legerat stål observeras reversibel härdningssprödhet av det andra slaget.
2. Legeringar av höglegeringsklassen inkluderar restaustenit, vilket minskar hårdheten och motståndskraften mot utmattningsfaktorer.
3. Tendensen att bilda dendritiska segregationer, vilket leder till uppkomsten av sydda strukturer efter rullning eller smidning. Diffusionstemperering används för att eliminera effekten.
4. Sådana stål är benägna att bilda flockar.

Stålklassificering

Hur avkodas stål av sammansättning? Material som innehåller mindre än 2,5% av legeringstillsatser klassificeras som låglegerade, med en mängd på 2,5 till 10% anses vara legerade, mer än 10% - höglegerade.

• högt kol;
• medium kol;
• lågt kol.

Den kemiska sammansättningen bestämmer uppdelningen av stål i:

• kolhaltig;
• dopad.

gjutjärn

Gjutjärn är en legering av järn och kol med en halt av det senare över 2,15 %. Det är uppdelat i olegerade och legerade innehållande mangan, krom, nickel och andra legeringstillsatser.

Skillnader i strukturen delar gjutjärn i två typer: vitt (har silvervit spricka) och grått (karakteristiskt grått spricka) Kolformen i vitt gjutjärn är cementit. Grå är grafit.

Grått gjutjärn är uppdelat i flera varianter:

• formbar;
• värmebeständig;
• hög styrka;
• värmebeständig;
• anti friktion;
• korrosionsbeständig.

Beteckning på gjutjärnskvaliteter

Olika kvaliteter av gjutjärn är utformade för att användas för olika ändamål. De viktigaste är följande:

1. Tackjärn. De är betecknade som "P1", "P2" och är avsedda för omsmältning vid tillverkning av stål; gjutjärn med beteckningarna "PL" används i gjuteriet för tillverkning av gjutgods; raffinering med ett högt innehåll av fosfor, betecknat med bokstäverna "PF"; omvandling av hög kvalitet betecknas med förkortningen "PVK".
2. Gjutjärn, där grafit är i lamellform - "MF".
3. Antifriktionsgjutjärn: grå - "ACHS"; hög hållfasthet - "ACV"; formbar - "ACC".
4. Nodulärt gjutjärn som används i gjuteriproduktion - "HF".
5. Gjutjärn med legeringstillsatser, utrustad med speciella egenskaper - "Ch". Legeringselement är märkta med bokstäver på samma sätt som för stål. Beteckningen med bokstaven "Ш" i slutet av namnet på gjutjärnskvaliteten talar om det sfäriska tillståndet av grafit i en sådan kvalitet.
6. Formbart gjutjärn - "KCh".

Dechiffrera stål och gjutjärn

För gjutjärn, kallat grått, är den karakteristiska formen av grafit lamellär. De är markerade med bokstäverna SCH, siffrorna efter bokstaven indikerar minimivärdet för draghållfastheten.

Exempel 1: ChS20 - grått gjutjärn, har en draghållfasthet på upp till 200 MPa. Grå gjutjärn kännetecknas av höga gjutegenskaper. Den är väl bearbetad, har antifriktionsegenskaper. Produkter gjorda av grått gjutjärn kan dämpa vibrationer bra.

Samtidigt är de inte tillräckligt motståndskraftiga mot dragbelastningar och har inte slagtålighet.

Exempel 2: VCh50 - högresistans gjutjärn med draghållfasthet upp till 500 MPa. Med en struktur i form av nodulär grafit, har den högre hållfasthetsegenskaper än grå gjutjärn. De har viss duktilitet och högre slaghållfasthet. Tillsammans med grå, höghållfasta gjutjärn är goda gjutegenskaper, antifriktions- och dämpningsegenskaper karakteristiska.

Dessa gjutjärn används vid tillverkning av tunga delar, såsom bäddar för pressutrustning eller rullande rullar, vevaxlar för förbränningsmotorer och så vidare.

Exempel 3: KCh35-10 - formbart gjutjärn, med en draghållfasthet på upp till 350 MPa och tillåter en relativ töjning på upp till 10 %.

Formbara gjutjärn har, i jämförelse med gråa, större styrka och duktilitet. De används för tillverkning av tunnväggiga delar som utsätts för stöt- och vibrationsbelastningar: nav, flänsar, vevhus för motorer och verktygsmaskiner, kardanaxelgafflar och så vidare.

Slutsats

Bredden av användningen av metaller inom industrin kräver förmågan att snabbt navigera i produkters egenskaper och möjligheter. Indikatorer som elasticitet, svetsbarhet, slitage förekommer nästan dagligen i en eller annan form.

Under många decennier var volymen av järn- och stålproduktion per capita en av de viktigaste faktorerna för att bedöma statens framgång. Det framgångsrika arbetet med maskinteknik, bilindustrin och många andra grenar av den nationella ekonomin berodde på metallurgi och beror nu på det. Tillståndet för vår enda sanna allierade - armén och flottan - beror på närvaron av en stor mängd metall av hög kvalitet. Metall tjänar oss på vatten, under vatten och i luften.

Stål är det huvudsakliga metallmaterialet som används vid tillverkning av maskiner, verktyg och apparater. Dess utbredda användning förklaras av närvaron i detta material av ett helt komplex av värdefulla tekniska, mekaniska och fysikalisk-kemiska egenskaper. Dessutom har stål en relativt låg kostnad och kan tillverkas i stora partier. Produktionsprocessen för detta material förbättras ständigt, tack vare vilken stålets egenskaper och kvalitet kan säkerställa problemfri drift av moderna maskiner och enheter vid höga driftsparametrar.

Allmänna principer för klassificering av stålsorter

De viktigaste klassificeringsegenskaperna för stål: kemisk sammansättning, syfte, kvalitet, grad av deoxidation, struktur.

• Bli genom kemisk sammansättning uppdelat i kol och legerat. Beroende på massandelen kol är både den första och andra gruppen av stål indelade i: lågkolhalt (mindre än 0,3 % C), medelkolhalt (C-koncentration är i intervallet 0,3-07 %), hög- kol - med en kolkoncentration på mer än 0,7%.

Legerade stål kallas stål som innehåller, förutom permanenta föroreningar, tillsatser införda för att förbättra de mekaniska egenskaperna hos detta material.

Krom, mangan, nickel, kisel, molybden, volfram, titan, vanadin och många andra används som legeringstillsatser, såväl som en kombination av dessa element i olika procentsatser. Med antalet tillsatser stål är indelade i låglegerade (legeringselement mindre än 5%), medellegerade (5-10%), höglegerade (innehåller mer än 10% tillsatser).

• Enligt dess syfte stål är konstruktions-, verktygs- och specialmaterial med speciella egenskaper.

Den mest omfattande klassen är konstruktionsstål, som är avsedda för tillverkning av byggnadskonstruktioner, delar av instrument och maskiner. I sin tur delas konstruktionsstål in i fjäderfjäder, förbättrade, härdade och höghållfasta stål.

Verktygsstål särskiljs beroende på syftet med verktyget som produceras av dem: mätning, skärning, varma och kalla deformationsstämplar.

Specialstålär indelade i flera grupper: korrosionsbeständig (eller rostfri), värmebeständig, värmebeständig, elektrisk.

• Efter kvalitet stål är av vanlig kvalitet, hög kvalitet, hög kvalitet och särskilt hög kvalitet.

Kvaliteten på stål förstås som en kombination av egenskaper på grund av tillverkningsprocessen. Dessa egenskaper inkluderar: enhetlighet i struktur, kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, tillverkningsbarhet. Kvaliteten på stål beror på innehållet av gaser i materialet - syre, kväve, väte, såväl som skadliga föroreningar - fosfor och svavel.

• Beroende på graden av deoxidation och stelningsprocessens karaktär är stål lugna, halvlugna och kokande.

Deoxidation är operationen för att avlägsna syre från flytande stål, vilket framkallar spröd brott på materialet under heta deformationer. Tysta stål deoxideras med kisel, mangan och aluminium.

• Efter struktur separera stål i glödgat (jämvikts-) tillstånd och normaliserat. Strukturella former av stål är ferrit, perlit, cementit, austenit, martensit, ledeburit och andra.

Effekt av kol och legeringselement på stålets egenskaper

Industristål är kemiskt komplexa legeringar av järn och kol. Förutom dessa grundelement, samt legeringskomponenter i legerade stål, innehåller materialet permanenta och slumpmässiga föroreningar. Stålets huvudsakliga egenskaper beror på andelen av dessa komponenter.

Hur du skyddar dina byggnader från: förebyggande, behandling, expertråd Maskiner för att skära och böja armeringsjärn: Du får lära dig vad de är till för, hur du använder dem och hur mycket de behövs på en byggarbetsplats.

I vår prislista kan du hitta den aktuella i St. Petersburg och Leningrad-regionen.

Kol har en avgörande inverkan på stålets egenskaper. Efter glödgning består strukturen av detta material av ferrit och cementit, vars innehåll ökar i proportion till ökningen av kolkoncentrationen. Ferrit är en låghållfast och formbar struktur, medan cementit är hård och spröd. Därför leder en ökning av kolhalten till en ökning av hårdhet och styrka och en minskning av duktilitet och seghet. Kol förändrar stålets tekniska egenskaper: bearbetbarhet genom tryck och skärning, svetsbarhet. Att öka koncentrationen av kol leder till en försämring av bearbetbarheten på grund av härdning och en minskning av värmeledningsförmågan. Separationen av spån från höghållfasta stål ökar mängden värme som genereras, vilket leder till en minskning av verktygets livslängd. Men lågkolstål med låg seghet är också dåligt bearbetade, eftersom det bildas spån som är svåra att ta bort.

Stål med en kolhalt på 0,3-0,4% har den bästa bearbetbarheten.

En ökning av koncentrationen av kol leder till en minskning av stålets förmåga att deformeras i varma och kalla tillstånd. För stål avsett för komplex kallformning är mängden kol begränsad till 0,1 %.

Lågkolstål har god svetsbarhet. För svetsning av medel- och högkolstål används uppvärmning, långsam kylning och andra tekniska operationer för att förhindra uppkomsten av kalla och varma sprickor.

För att erhålla höga hållfasthetsegenskaper måste mängden legeringskomponenter vara rationell. Ett överskott av legering, exklusive införandet av nickel, leder till en minskning av seghetsmarginalen och provokation av spröd fraktur.

• Krom är en legeringskomponent som inte är bristfällig som har en positiv effekt på stålets mekaniska egenskaper när dess innehåll är upp till 2 %.
• Nickel är den mest värdefulla och knappa legeringstillsatsen som introduceras i en koncentration av 1-5 %. Det minskar mest effektivt tröskeln för kall sprödhet och bidrar till en ökning av temperaturreserven för viskositet.
• Mangan, som en billigare komponent, används ofta som ersättning för nickel. Ökar sträckgränsen, men kan göra stål mottagligt för överhettning.
• Molybden och volfram är dyra och knappa element som används för att förbättra värmebeständigheten hos höghastighetsstål.

Principer för stålmärkning enligt det ryska systemet

Det finns inget gemensamt stålmärkningssystem på den moderna metallproduktmarknaden, vilket i hög grad komplicerar handelsverksamheten, vilket leder till frekventa beställningsfel.

I Ryssland har ett alfanumeriskt beteckningssystem antagits, där namnen på de element som finns i stål är markerade med bokstäver och deras nummer med siffror. Bokstäverna anger också metoden för deoxidation. Märkningen "KP" betecknar kokande stål, "PS" - halvlugnt och "SP" - lugnt stål.

• Stål av vanlig kvalitet har indexet St, varefter märkets villkorliga nummer anges från 0 till 6. Därefter anges graden av deoxidation. Gruppnumret står framför: A - stål med garanterade mekaniska egenskaper, B - kemisk sammansättning, C - båda egenskaperna. Som regel är grupp A-index inte satt. Beteckningsexempel - B Art.2 KP.
• För att beteckna kolstål av strukturell kvalitet, anges ett tvåsiffrigt nummer framför, som anger C-halten i hundradelar av en procent. I slutet - graden av deoxidation. Till exempel stål 08KP. Högkvalitativa verktygskolstål har bokstaven U framför, och sedan kolkoncentrationen i ett tvåsiffrigt tal i tiondels procent - till exempel U8-stål. Högkvalitativa stål har bokstaven A i slutet av betyget.
• I kvaliteter av legerat stål betecknas legeringselement med bokstäver: "H" - nickel, "X" - krom, "M" - molybden, "T" - titan, "B" - volfram, "U" - aluminium. I konstruktionslegerade stål anges C-halten i hundradelar av en procent framför. I verktygslegerade stål är kol markerat i tiondels procent, om innehållet i denna komponent överstiger 1,5 %, anges inte dess koncentration.
• Höghastighetsverktygsstål betecknas med P-index och en indikation på volframhalten i procent, till exempel P18.

Stålmärkning enligt amerikanska och europeiska system

Ska du köpa metallprodukter? Som vår rimliga pris- och kvalitetstillverkare.

I USA finns det flera stålmärkningssystem utvecklade av olika standardiseringsorganisationer. För rostfria stål används oftast AISI-systemet, vilket även gäller i Europa. Enligt AISI betecknas stål med tre siffror, i vissa fall följt av en eller flera bokstäver. Den första siffran anger stålklassen, om den är 2 eller 3, så är detta en austenitisk klass, om 4 är ferritisk eller martensitisk. De följande två siffrorna anger serienumret på materialet i gruppen. Bokstäverna står för:

• L - låg massandel av kol, mindre än 0,03%;
• S - normal koncentration av C, mindre än 0,08%;
• N - betyder att kväve tillsätts;
• LN - lågt kolinnehåll kombinerat med tillsats av kväve;
• F - ökad koncentration av fosfor och svavel;
• Se - stål innehåller selen, B - kisel, Cu - koppar.

I Europa används EN-systemet, som skiljer sig från det ryska genom att det först listar alla legeringselement, och sedan, i samma ordning, anges deras massfraktion i siffror. Den första siffran är kolkoncentrationen i hundradelar av en procent.

Om legerade stål, konstruktionsstål och verktygsstål, förutom höghastighetstål, innehåller mer än 5 % av minst en legeringstillsats, sätts bokstaven "X" framför kolinnehållet.

EU-länder använder EN-märkningen, i vissa fall anger den nationella märkningen parallellt, men märkt "föråldrad".

Internationella analoger av korrosionsbeständiga och värmebeständiga stål

Korrosionsbeständiga stål

Värmebeständiga stålsorter

Kvaliteter av höghastighetsstål

Konstruktionsstål

Grundutbud av rostfria stålkvaliteter

Lagerstål

Fjäderstål

värmebeständigt stål

GD Stjärnbetyg
ett WordPress-betygssystem