К видам затрат рабочего времени относятся. Нормирование труда: учет рабочего времени основных производственных рабочих. при машинно-ручной работе

Классификация затрат рабочего времени имеет такую группировку, которая позволила бы объективно анализировать целесообразность использования рабочего времени исполнителей и время использования оборудования.

В нормировании труда применяются две классификации затрат рабочего времени: по одной из них общее время подразделяют на время работы и время перерывов, по другой -- на нормируемое и ненормируемое время. Ко времени работы относится время выполнения производственного задания и время работы, не обусловленное заданием (случайной или непроизводительной работы). Ко времени перерывов относятся перерывы, зависящие от рабочих (на отдых, личные надобности и вызванные нарушением дисциплины) и не зависящие от них (по техническим или организационным причинам). Время перерывов делится на необходимое и лишнее, на перекрываемое машинным временем и не перекрываемое. Нормируемым временем называются такие затраты рабочего времени, которые необходимы для выполнения заданной работы. Ненормируемое время -- это потери рабочего времени и затраты времени на работы, необусловленные выполнением задания.

1. Нормируемое время состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного времени, времени обслуживания рабочего места, перерывов на отдых и личные надобности, перерывов по организационно-техническим причинам.

В общем виде величина нормы времени включает в себя:

Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием. Норма подготовительно-заключительного времени устанавлива-ется либо на партию изделий, либо на рабочую смену.

Оперативное время используют непосредственно для выполнения заданной работы. Оно подразделяется на две части: основное (технологическое) время; вспомогательное время. Основное (технологическое) время - это время, затрачиваемое рабочим на изменение предмета труда (его формы, размеров, внешнего вида, физико-химических или механических свойств и т.д.), его состояния и положения в пространстве и повторяющееся при изготовлении каждой единицы продукции. К вспомогательному времени относится время, которое затрачивается на приемы рабочего, без которых невозможен ход основного (технологического) процесса: установка и снятие детали, управление станком, подвод и отвод инструмента и т.п.

Время обслуживания рабочего места используется рабочим для ухода за своим рабочим местом и поддержания его в рабочем состоянии на протяжении смены и подразделяется на:

• · время организационного обслуживания, оно не связано с выполняемой работой и реализуется 2 раза в смену: в начале и в конце смены;
• · время технического обслуживания, связано с выполняемой операцией; это время, затрачиваемое на подналадку оборудования и приспособлений в процессе работы, на смену затупившегося инст-румента, уборку стружек и т.д.

Время перерывов на отдых и личные надобности устанавливается обычно в размере 8--10 мин на смену (на стройплощадках -- 15 мин) и во всех случаях включается в норму времени.

Время перерывов по организационно-техническим причинам -- это перерывы, связанные с ремонтом механизмов по графику, ожиданием обслуживания вследствие занятости рабочего, обслуживающего несколько станков.

• 2. К ненормируемому времени относится время потерь:
  • · по организационно-техническим причинам. Это потери связанные с ожиданием работы, заготовок, инструмента, ремонта станка, мастера и т.п.
  • · по вине рабочего. Под потерями рабочего времени по вине рабочего понимают перерывы в работе вследствие нарушения трудовой дисциплины и распорядка дня.

Различают два основных вида нормирования затрат рабочего времени:

Опытно-статистический. При этом методе нормы устанавливаются на основе личного опыта нормировщика, данных статистики. Такие нормы называются опытно-статическими, они не способствуют повышению производительности труда, поэтому их необходимо заменять научно-обоснованными нормами, устанавливаемыми аналитическими методами

Аналитический. Научный метод. Он основан на исследовании операции расчленением ее на трудовые приемы, на изучение факторов, влияющих на продолжительность отдельных трудовых приемов; на проектировании рационального трудового процесса с учетом психофизиологических особенностей человека. На этой основе определяется нормативная продолжительность отдельных элементов работы и рассчитывается норма времени. При использовании аналитического метода нормы труда устанавливаются следующими способами:

• 1) исследовательский. Основан на данных фотографии рабочего дня и хронометража, поэтому он достаточно трудоемкий, но зато обеспечивает высокую точность расчетов;
• 2) аналитический. Нормы времени рассчитываются по готовым нормативам, которые заранее были установлены аналитически-исследовательским способом.

Время работы по выполнению производственного задания делится на подготовительно-заключительное, основное, вспомогательное и время обслуживания рабочего места,

Ко времени подготовительно-заключительной работы относится время на подготовку рабочего места и предметов труда к выполнению задания (получение материалов, ознакомление с чертежами, подготовка к работе оборудования, получение инструктажа от мастера и т. п.), а также время на операции, связанные с окончанием выполнения задания (передача сменщику оборудования, сдача продукции, инструментов и т. п.).

Время основной работы -- это время, затрачиваемое на выполнение основной цели операции, т. е. на изменение формы, размеров, физических или химических свойств, состояния, внешне, вида, взаимного расположения элементов предмета труда.

К вспомогательному относится время, затрачиваемое на создание условий для выполнения основной работы (например, на установку, крепление и снятие обрабатываемых изделий, пуск, остановку и управление машиной, контрольные замеры и записи в журнале и т. п.).

Время основное и вспомогательное может быть машинным, машинно-ручным или ручным. Сумма времени выполнения основной и вспомогательной работы называется временем оперативной работы.

Время обслуживания рабочего места затрачивается на поддержание в рабочем состоянии оборудования, инструментов, приспособлений, приборов контроля и аппаратов регулирования технологического процесса, а также на поддержание чистоты и порядка на рабочем месте. При нормировании машинных и машинно-ручных работ оно иногда подразделяется на время технического и организационного обслуживания.

При машинных, автоматизированных и аппаратурных операциях время подготовительно-заключительной и вспомогательной работы и обслуживания рабочего места в зависимости от возможности их совмещения со временем выполнения основной работы подразделяется на перекрывающееся и неперекрывающееся.

К числу регламентированных перерывов относятся: перерывы на отдых с целью предотвратить переутомление; перерывы для личных надобностей -- время на личную гигиену и естественные надобности; перерывы организационно-технического характера, обусловленные технологией или организацией производственного процесса.

Классификация затрат рабочего времени может осуществляться по отношению к трем элементам производственного процесса: предмету труда, работникам и оборудованию. Основой этих классификаций является выделение двух составляющих; времени осуществления производственного процесса (или функционирования данного элемента производства) и времени перерывов. Классификация по отношению к предмету труда является также и классификацией по отношению к производственное процессу, ибо в данном случае речь идет о затратах времени, необходимых для превращения предметов труда в продукт труда. На основе этой классификации устанавливается состав затрат времени, включаемый в нормы.

Схема классификации затрат рабочего времени по отношению и предмету труда

При расчете норм труда устанавливаются затраты времени: подготовительно-заключительного, оперативного, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности и регламентированных (нормированных) перерывов.

Подготовительно-заключительное - это время, которое затрачивается на подготовку к выполнению данного задания и действия, связанные с его окончанием: получение инструмента, приспособлений, технологической и планово-учетной документации; ознакомление с работой, чертежами; инструктаж о порядке выполнения работы; установка приспособлений и инструмента; наладка оборудования, снятие приспособления и инструмента после выполнения работы; сдача приспособлений, инструмента, документации. Его особенностью является то, что оно затрачивается один раз на работу (партию предметов труда) и не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию.

Оперативное - это время, затрачиваемое на изменение формы, размеров, свойств предметов труда, а также на выполнение вспомогательных действий, необходимых для осуществления этих изменений. Затраты оперативного времени повторяются с каждой единицей продукции или определенным объемом работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное.

Основное (технологическое) время затрачивается на целенаправленное изменение предмета труда.

В течение вспомогательного времени производится загрузка сырья заготовок, съем готовой продукции управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль за ходом технологического процесса и качеством продукции.

Время обслуживания рабочего места - это время, затрачиваемое рабочим на уход за оборудованием и поддержание рабочего места в нормальном состоянии. Оно подразделяется на техническое и организационное. Время технического обслуживания рабочего места затрачивается на уход за оборудованием при выполнении данной конкретной работы. Например, время замены изношенного инструмента, подналадки оборудования, уборки стружки и т.д. Время организационного обслуживания затрачивается на уход за рабочим местом, связанный с выполнением работы в течение всей смены. К этой категории относятся затраты времени на раскладку в начале и уборку в конце рабочей смены инструмента, на чистку и смазку оборудования.

Время на отдых и личные надобности устанавливается для поддержания нормальной работоспособности и для личной гигиены. Длительность таких перерывов зависит от условий труда. Время регламентированных (нормированных) перерывов по организационно-техническим причинам объективно обусловлено характером взаимодействия рабочих и оборудования. Устранение этих перерывов практически невозможно или экономически нецелесообразно. Например, если один рабочий обслуживает несколько станков, то во многих случаях невозможно полностью синхронизировать время действия рабочего с машинным временем. Следствием этого являются перерывы, которые должны включаться в норму времени.

Время нерегламентированных перерывов - это простои оборудования и рабочих, вызванные нарушениями установленной технологии и организации производства. Эти перерывы не включаются в норму времени:

При анализе затрат времени работников прежде всего выделяется время их занятости и время перерывов. Время занятости работника включает время выполнения производственного задания и время занятости другими работами. К последнее относится время случайной работы вне установленного плана-графика и время непроизводительной работы (исправление брака, поиск материалов, инструментов, приспособлений и т.п.).

Время занятости можно также разделить на время непосредственной работы, переходов (например, при многостаночной работе) и активного наблюдения за ходом технологического процесса, которое необходимо для того, чтобы обеспечить его нормальный ход. Если рабочий занят активным наблюдением, то он не должен выполнять другие (функции. Помимо активного, возможно также пассивное наблюдение, когорте является одним из видов перерывов в занятости рабочего по организационно-техническим причинам.

При анализе затрат рабочего времени выделяются нерегламентированные перерывы по организационно-техническим причинам и по вине работника. Время нерегламентированных перерывов по организационно-техническим причинам включает простои оборудования и рабочих из-за ожидания заготовок, документации, инструмента и т.п., а также сверхнормативное время перерывов, связанных с несинхронностью производственного процесса. Время перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины обусловлено поздним началом и преждевременным окончанием работ, сверхнормативные временем отдыха и т.п.

Для расчета норм труда существенное значение имеет деление затрат времени на перекрываемые и неперекрываемые. К перекрываемому обычно относят время выполнения рабочим тех элементов трудового процесса, которые осуществляются в период автоматической работы оборудования. Неперекрываемое - это время выполнения трудовых приемов (установка заготовки, контроль качества и т.п.) при остановленная (неработающем) оборудовании и время на машино-ручные приемы.

Объектом нормирования труда является трудовая деятельность человека в общественном производстве, для осуществления которой требуется рабочее время.

Под рабочим временем понимается время, в течение которого работник выполняет порученную ему работу. Это важнейший ресурс любого производства. Предприятие (фирма) принимает наемных работников для того, чтобы они в течение определенного времени суток, месяца, года отдали часть своего времени производству. Оно заинтересовано, чтобы рабочее время использовалось эффективно, так как его потери невосполнимы. Время нельзя ускорить, замедлить или накопить.

Все затраты рабочего времени можно классифицировать на время работы и перерывов .

Время работы включает затраты времени на все действия работника, связанные с выполняемой работой. Исходя из содержания действий работника, оно делится на время, затраченное на выполнение производственного задания и работы, не предусмотренные производственным заданием. В свою очередь время на выполнение производственного задания включает подготовительно-заключительное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время необходимо на подготовку к выполнению заданной работы и ее окончание. Это получение материалов и задания на смену, ознакомление с работой, изучение документации, наладку оборудования, заточку инструмента, сдачу готовой продукции и инструмента на склад. Если указанные работы отсутствуют, подготовительно-заключительное время не выделяется.

Оперативным называется время, необходимое на изменение формы, размеров, свойств предметов труда, на выполнение вспомогательных действий по осуществлению этих изменений. Его делят на основное и вспомогательное .

• Основное (технологическое) - это время на непосредственное воздействие на предмет труда, изменение его размеров, свойств, состава.
• Вспомогательное включает время на установку деталей, съем готовых изделий, изменение режима работы оборудования.

Обслуживание рабочего места включает затраты времени по уходу за оборудованием и поддержанию рабочего места в нормальном состоянии.

В течение смены работник может выполнять разовые работы по указанию мастера, бригадира, непосредственно не входящие в его обязанности. Например, исправление брака, поиск инструмента, материалов, наладчика, слесаря-ремонтника или электрика. Это время непроизводительного труда, обусловленное низким уровнем организации производства.

Оставшаяся часть рабочего времени - это время перерывов , которые в зависимости от причин, их вызвавших, делятся на регламентированные и нерегламентированные . Регламентированные перерывы - это время на отдых и личные надобности и время перерывов по организационно-техническим причинам. Время на отдых и личные надобности дается работнику для поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления. Длительность таких перерывов зависит от степени напряженности и условий труда. Время перерывов по организационно-техническим причинам связано с различием режимов работы сопряженного оборудования. Нерегламентированные перерывы вызываются отсутствием сырья, материалов, поломками оборудования, нарушением работниками правил внутреннего распорядка.

При анализе использования рабочего времени особое внимание уделяют его потерям.

Все рабочее время, затрачиваемое на рабочем месте, подразделяется на нормируемое и ненормируемое .

• Нормируемое - это время на выполнение операции, производственного задания: подготовительно-заключительное, оперативное, обслуживание рабочего места, регламентированные перерывы. Оно включается в состав нормы времени.
• Ненормируемое время возникает при различных технических и организационных неполадках. В норму времени оно не входит.

Рабочее время – установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого работник выполняет порученную ему работу. Цель изучения затрат рабочего времени – выявление резервов улучшения использования рабочего времени и повышение производительности труда как отдельно взятого исполнителя, так и коллектива предприятия в целом.

Проверка производственных возможностей каждого рабочего места, изучение опыта и наиболее совершенных методов труда, выявление внутрисменных потерь и получение необходимых материалов для разработки нормативов и норм требует систематического исследования трудовых процессов и анализа затрат рабочего времени на производстве.

Классификация затрат времени производится по отношению к трем элементам производственного процесса – предмету труда, оборудованию и работнику.

На практике при изучении затрат рабочего времени используют дифференцированную по отдельным категориям классификацию рабочего време­ни. Наличие такой классификации способствует достижению единства при решении вопросов организации и нормирования труда и служит основой для изучения фактических затрат рабочего времени, анализа и сопоставле­ния их с нормативными затратами времени по элементам трудового процес­са, а также для выявления нерациональных затрат и потерь рабочего време­ни и их причин, установления норм на предприятиях различных отраслей народного хозяйства (рисунок 1).

Рисунок 1 – Структура затрат рабочего времени

Классификация позволяет:

Изучать состояние организации труда и использование рабочего време­ни, наиболее полно выявляя потери рабочего времени и их причины;

Устанавливать степень необходимости и целесообразности отдельных затрат времени при выполнении заданной работы;

Наиболее полно изучать и анализировать время использования обору­дования во взаимной связи с рабочим временем исполнителя;

Определять затраты труда на выполнение заданной работы и состав­ляющих ее элементов.

Нормирование труда должно сопровождаться совершенствованием организации труда и технологических процессов на рабочих местах в сочетании с наиболее полным и экономичным использования оборудования. Поэтому были разработаны классификации использования рабочего времени по от­ношению к исполнителю и оборудованию.

Основой разработанных в настоящее время классификаций является выделение двух составляющих: времени работы (функционирования) и времени перерывов.

Рабочее время исполнителя - это время, затрачиваемое на непосредственную работу, и время перерывов, когда трудовой процесс не осуществляется.

Основная и наиболее важная группа затрат рабочего времени - время работы , в том числе затрачиваемое работником на подготовку к выполнению работы, на непосредственное выполнение работы и ее завершение.

Время, затрачиваемое на непосредственное выполнение работы, в свою очередь, делится на время выполнения производственного задания и время, не обусловленное производственным заданием.

1. Время работы по выполнению производственного задания затрачивается на подготовку и непосредственное выполнение задания.

Рассмотрим его подробнее.

1 . Подготовительно-заключительное время (ПЗ) – подготовка к началу работы и ее завершению. Чаще всего сюда входят затраты времени на получение задании в начале смены, получение материалом, получение, установка и снятие инструмента на оборудовании, сдача готовой продукции, инструмента, документации в конце смены и др. Важно знать, что подготовительно-заключительное время расходуется на всю смену целиком и ну зависит от количества произведенной за смену продукции и объема работ.

2. Оперативное время (ОП) – это время, в течение которого работником непосредственно выполняется произведенное задание путем осуществления технологических операций. Оно подразделяется таким образом:

· Основное (О), которое представляет собой время, затрачиваемое на преобразование предмета труда, на изменение его формы, размера, структуры, свойств, качеств и т.п.

· Вспомогательное (В), затрачиваемое работником на выполнение таких действий, которые обеспечивают выполнение основной работы.

Без вспомогательного времени практически невозможно осуществлять процесс преобразования предмета труда, т.е. основную ра­боту. К вспомогательным затратам времени относятся затраты времени на загрузку оборудования, перестановку и перемещение материалов; заготовок, деталей, готовой продукции в пределах рабочего места, управление и контроль за работой оборудования и др. Продолжительность вспомогательного времени зависит от уровня меха­низации и автоматизации рабочего места.

3. Время обслуживания рабочего места (ОБСЛ) затрачивается на уход за рабочим местом и поддержание оборудования в рабочем, исправном состоянии. Оно подразделяется следующим образом:

· время организационного обслуживания рабочего места, за­трачиваемое на поддержание рабочего места в работоспо­собном состоянии (уборка производственных отходов, пе­ремещение в пределах рабочего места тары с заготовками и готовыми изделиями и др.);

· время технического обслуживания рабочего места, связан­ное с уходом за оборудованием, инструментом, обусловлен­ное конкретным производственным заданием (замена из­ношенного инструмента, наладка и смазка оборудования и др.).

II. Время работы, не обусловленное производственным заданием (НЗ), включает затраты рабочею времени на выполнение:

1) случайных работ (CP) - здесь затраты времени вызваны производственной необходимостью (например, хождение ta нарядами, выполнение не предусмотренных заданием подсобных и ремонтных работ и др.);

2) непроизводительных работ (НР) - здесь затраты времени связаны с работами, не дающими прироста продукции пли улучше­ния ее качества, и том числе время на исправление брака, время излишнею пробега автомобиля и т.п.

Рассматривая время работы, необходимо учитывать и классифи­кацию данного вида времени в зависимости от характера участия работника в выполнении производственной операции:

· время ручной работы, т.е. без применения машин или меха­низмов;

· время машинно-ручной работы, выполняемой машинами при непосредственном участии работника или работником с использованием ручных механизмов;

· время наблюдения за работой оборудования при автоматизированной либо аппаратурной работе;

· время переходов (от станка к станку при многостаночном обслуживании).

Особенностью автоматизированных и аппаратурных произ­водств является большая доля времени наблюдения за работой оборудования, за ходом производственного процесса. Время наблюде­ния может быть активным и пассивным.

Время активного наблюдения за работой оборудования состоит в том, что работник сам не выполняет физической работы, однако его присутствие на рабочем месте обязательно, так как он должен наблюдать за ходом и заданными параметрами технологического процесса, т.е. осуществлять непосредственный контроль и в случае необходимости вносить соответствующие коррективы.

Время пассивного наблюдения за работой оборудования характе­ризуется тем, что работнику не обязательно осуществлять постоян­ное наблюдение за технологическим процессом. Поэтому работник в течение этого времени может быть занят выполнением других ви­дов paбот и наблюдать за оборудованием время oн времени.

Большое значение имеет деление времени работы на перекры­ваемое и неперекрываемое. Суть их заключается в следующем.

Перекрываемое время - это когда рабочий выполняет трудовые функции во время автоматической работы оборудования. Напри­мер, при пассивном наблюдении работник может выполнять ряд вспомогательных работ.

Неперекрываемое время - это когда выполняются работы при остановленном оборудовании (например, загрузка сырья в аппараты или полуавтоматы).

Другой немаловажной группой при изучении затрат рабочего времени является время перерывов в работе - тот период в течение которого работник, находясь на рабочем месте, не работает. Оно подразделяется на время регламентированных перерывов и время нерегламентированных перерывов.

Время регламентированных перерывов, т.е. на отдых и личные на­добности, производственную гимнастику, на перерывы, связанные с технологией и организацией производства, при призвано предупреж­дать утомление работников и поддерживать их нормальную работо­способность в течение всего рабочего дня. В свою очередь, оно де­лится следующим образом:

1) время на перерывы для отдыха и личных надобностей, кото­рые предоставляется работникам для восстановления работоспособ­ности в течении рабочего дня.

2) время неустранимых перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса, обусловленное спецификой технологического процесса и организацией труда (просыхание окрашенных поверхностей); такие перерывы устранить практически невозможно, так как их исключение или сокращение может привести к ухудшению качества продукции или работ.

Время нерегламентированных перерывов можно устранить или по крайней мере сократить, так как его наличие связано с нарушения­ми нормального протекания производственного процесса или с нарушениями в дисциплине труда

Перерывы, вызванные нарушениями нормального протекания производственного процесса, могут возникать по организационно-техническим причинам вследствие плохой организации труда и производства, а также из-за нарушении технологии, приводящих к авариям или непредусмотренным простоям оборудования.

Перерывы, связанные с нарушениями трудовой дисциплины, чаше всего связаны с опозданиями па работу, самовольными отлуч­ками с рабочего места, преждевременного прекращения работы, прогулов, а также из-за отсутствия других работников, без которых основной рабочий не может выполнять работу.

Как отмечалось, классификация рабочего времени осуществля­ется и по такому направлению, как отношение к оборудованию, в результате чего выделялось время использования оборудования (ВИО). Структура его затрат схожа со структурой времени работы исполни­теля. Это вполне понятно, поскольку он занят на оборудовании и затраты его времени работы взаимообусловлены особенностями техники и технологии производства.

Время использования оборудования подразделяется следующим образом.

I . Время работы оборудования (BP) включает следующие компоненты.

1. Время работы оборудования по выполнению производствен­ного задания (ОП), которое называется оперативным временем и подразделяется на основное (О) и вспомогательное (В).

Основное время затрачивается на процесс обработки предмета труда и автоматического ввода его на обработку. Оно может быть:

· машинно-ручным - когда оборудование работает при непо­средственном участии рабочего;

· машинным - когда рабочий только наблюдает и регулирует работу оборудования (его называют еще машинно-автоматическим временем, и его наличие позволяет вне­дрить многостаночное обслуживание).

Вспомогательное время учитывает только действия, необходи­мые для осуществления основной работы, не перекрываемые машинным временем (если необходимо остановить работу оборудова­ния для обеспечения основной работы, т.е. установить или снять детали).

В работе оборудования оперативное время может также подраз­деляться на машинно (аппаратурно)-свободное время (при работе оборудования, когда в непосредственном участии рабочего нет необходимости) и на время работы оборудования с участием рабочего (это занятость рабочего по обслуживанию оборудования при много­станочном обслуживании или оперативное время за вычетом времени машинно (аппаратурно)-свободного).

Кроме того. для некоторых видов оборудования важно разделе­ние времени работы оборудования на время рабочею хода, когда оборудование находится в действии и на нем выполняется основная работа, и время холостою хода, когда оборудование действует, но основная работа на нем не выполняется, а ведется подготовка к рабочему ходу.

2 . Время работы оборудования, не предусмотренного производ­ственным заданием, складывается из времени непроизводительной работы и времени случайной работы. Непроизводительная работа оборудования схожа с непроизводительной работой рабочего и включает, например, время на изготовление брака, тогда как слу­чайная работа оборудования связана с изготовлением продукции, не обусловленной заданием, вызванным производственной необхо­димостью.

II. Время перерывов в работе оборудования (П). Оно оборудова­ния подразделяется на время регламентированных перерывов и время нерегламентированных перерывов.

1. Время регламентированных перерывов, установленное технологией, организацией производственного процесса, а также необхо­димостью отдыха работника, подразделяется следующим образом:

· перерывы во время обслуживания оборудования, которые связаны с подготовкой к его работе и с обслуживанием ра­бочего места;

· перерыв в работе работе оборудования, связанные с ожида­нием обслуживании, обусловленные технологией и органи­зацией производственного процесса (неустранимые техноло­гические перерывы, ремонт оборудования по графику), а также с перерывами работника на отдых и личные надобно­сти.

2. Время нерегламентированных перерывов в работе оборудова­ния обусловлено теми же причинами, что и нерегламентированные перерывы в работе рабочего, а именно нарушениями хода производственного процесса (ПНТ) и нарушениями трудовой дисциплины (ПНД).

Для полноты картины, рассмотрим классификации» затрат времени относительно предмета труда, т.е. классификацию времени производственного процесса (ВПП). При анализе структуры времени производственного процесса, необходимо знать, что продолжительность производственного процесса далеко не всегда совпадает с продолжительностью смены.

Время производственного процесса подразделяется так:

1) время осуществления технологического процесс, т.е. основное технологическое время, в процессе которого происходит преобразование предмета труда;

2) время транспортных операций, в течение которого происходит перемещение предмета труда от операции к операции, транспортировка предмета труда к местам обработки и сборки, а также время контроля и испытаний готовых изделий и межоперационного контроля;

3) время перерывов в ходе производственного процесса.

В зависимости от степени механизации и автоматизации производственного процесса, все составляющие времени, за исключением перерывов, делятся следующим образом:

· время ручной работы;

· машинно-ручное время;

· машинное (аппаратурное) время.

При установлении норм времени следует учитывать, что не все из рассмотренных элементов рабочего времени подлежат нормированию. Поэтому выделяют нормируемые и ненормируемые затраты рабочего времени.

Нормируемыми затратами называются те, которые признаются необходимыми, включаются в норму времени и подлежат нормированию.

Ненормируемые затраты времени - это фактически потери рабочего времени, (например, нерегламентированные перерывы). Их сокращение и исключение является одним из резервов роста производительности труда.

Работа по сокращению нерегламентированных перерывов должна осуществляться по двум направлениям:

1) совершенствование организации груда, производства и управления;

2) улучшение трудовой дисциплины на предприятии.

Классификация затрат рабочего времени включает в себя классификацию затрат рабочего времени исполнителя и классификацию затрат времени использования оборудования.
Классификация затрат рабочего времени исполнителя.

В любом виде труда рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов (рис. 2).

Рис. 2. Распределение рабочего времени

Время работы - это период, в течение которого работник осуществляет подготовку к работе, ее непосредственное выполнение и завершение.

Время работы по выполнению производственного задания - это время, затрачиваемое на подготовку и непосредственное выполнение задания, оно состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное (ПЗ) - это время, затрачиваемое работником на подготовку к выполнению работы и на ее завершение (получение задания на работу и ознакомление с ее содержанием, получение материалов, документации, инструментов, получение инструктажа о порядке выполнения работы, установка инструментов в оборудовании, его наладка, снятие инструмента с оборудования после завершения работы, сдача готовой продукции, инструмента, приспособлений, документации и др.).

Величина подготовительно-заключительного времени не зависит от объема работы по выполнению производственного задания, поэтому, чем больше объем задания, тем меньшая доля подготовительно-заключительного времени приходится на единицу работы по этому заданию.

Оперативное время (ОП) - это время, в течение которого работником или группой работников непосредственно выполняется производственное задание. Оно подразделяется на время основное и вспомогательное.

Основным (О) называется время, в течение которого предмет труда претерпевает количественные и качественные изменения, а также изменение положения в пространстве. Например, обработка детали в станке в металле и деревообработке, сшивание деталей изделия в швейном производстве, время активного наблюдения за ходом аппаратурного процесса в химическом производстве, управление автомобилем при перевозке грузов в автомобильном транспорте.

Вспомогательное время (В) затрачивается исполнителем на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (установка в станке и снятие с него предметов труда в станочных производствах, проведение замеров изготовляемой детали, загрузка аппаратов сырьем и материалами в пищевой промышленности, изменение режимов работы оборудования и т. д.).

Время обслуживания рабочего места (Обс) - это время, на уход за рабочим местом и поддержание оборудования в рабочем состоянии. Оно подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания.

Время технического обслуживания (Тех) рабочего места связано с уходом за оборудованием при выполнении конкретного задания на этом оборудовании (замена изношенного инструмента, наладка и смазка оборудования, замена картриджей в оргтехнике и т. п.).

Время организационного обслуживания (Орг) - это время на поддержание рабочего места в работоспособным состоянии (уборка производственных отходов, перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками и готовыми изделиями, мойка и уборка автомашин и т. п.).

В зависимости от характера участия работника в выполнении производственных операций время работы подразделяется на время ручной работы, время машинно-ручной работы и время наблюдения за работой оборудования.

Временем ручной работы называют работу без применения машин или механизмов, когда используется только ручной немеханизированный инструмент.

Время машинно-ручной работы (в том числе и ручной механизированной) - это время, в течение которого работа выполняется машиной при непосредственном участии работника или работником с использованием ручного механизированного инструмента (например, электродрели, пневматического молотка, бензопилы).

В условиях механизированного и автоматизированного производств значительную долю рабочего времени занимает время наблюдения за производственным процессом. Оно может быть активным и пассивным.

Время активного наблюдения (А) за работой оборудования состоит в том, что работник непосредственно не выполняет физической работы, но его присутствие обязательно на рабочем месте для наблюдения за ходом технологического процесса.

Время пассивного наблюдения (Пас) - это время, в течение которого отсутствует необходимость в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, наблюдение ведется периодически. Это время может быть использовано на выполнение других работ, позволяющих осуществлять периодическое наблюдение за самостоятельной работой оборудования. Рабочее время может быть перекрываемым и неперекрываемым.

Перекрываемое время - время выполнения какой-либо работы в период автоматической работы оборудования. Время выполнения, например, вспомогательной работы работником и время работы оборудования, за которым он ведет пассивное наблюдение, перекрывают одно другое, то есть выполняются одновременно.

Неперекрываемым называют время выполнения вспомогательных работ при остановленном оборудовании, например, при загрузке сырья в аппараты прерывного действия.

Время работы, непредусмотренное производственным заданием (НЗ), - это время, которое затрачивается на выполнение случайных или непроизводственных работ.

Случайной работой (СР) является работа, не предусмотренная производственным заданием, но вызванная производственной необходимостью, например на исправление бракованной продукции.

Непроизводительной работой (НР) считается такая, которая не дает прироста объема продукции или улучшения ее качества. Например, излишний пробег автомобиля с грузом в силу неправильно составленного маршрута.

Время перерывов в работе (П) - это период, в течение которого работник, находясь на производстве, не работает. Оно подразделяется на время регламентированных перерывов и на время нерегламентированных перерывов.

Время регламентированных перерывов (ПР) предполагает время на отдых, личные надобности, производственную гимнастику, время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса.

Перерывы на отдых и личные надобности (Отл) предоставляются работникам для восстановления работоспособности в течение рабочей смены, на проведение производственной гимнастики, а также личную гигиену и естественные надобности.

Время неустранимых перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса (ПТН), определяется специфическими условиями протекания конкретных технологических процессов. Например, перерыв на то, чтобы нагретая деталь остыла до определенной температуры, перерыв на просыхание окрашенных поверхностей.

Время нерегламентированных (устранимых) перерывов (ПНТ), которые вызываются нарушениями нормального протекания производственного процесса и нарушениями трудовой дисциплины.

Перерывы, вызванные нарушениями нормального протекания производственного процесса (ПНТ), возникают по организационно-техническим причинам вследствие плохой организации труда и производства (несвоевременная подача на рабочее место сырья, материалов, электроэнергии, несвоевременное обслуживание оборудования), а также из-за нарушений технологии, приводящих к авариям или непредусмотренным простоям оборудования.

Перерывы, вызванные нарушениями трудовой дисциплины (ПНД), возникают вследствие опозданий на работу, самовольных отлучек с рабочего места, преждевременного прекращения работы, а также простоев работников, которые не могут выполнять свои обязанности из-за отсутствия других работников, нарушающих трудовую дисциплину.

Затраты рабочего времени делятся на нормируемые и ненормируемые .

К нормируемым затратам рабочего времени относятся затраты, необходимые для выполнения заданной работы. К ним относятся: подготовительно-заключительное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места, время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса, время на отдых и личные надобности. Эти затраты включаются в норму времени.

К ненормируемым затратам рабочего времени относятся потери времени по организационно-техническим причинам (аварийные остановки оборудования, устранимые недостатки организации труда), а также из-за нарушений трудовой дисциплины (простои оборудования из-за опозданий, прогулов, несвоевременного начала и преждевременного окончания работы с стороны отдельных работников).

Суммарная величина нормируемых затрат на единицу продукции называется штучно-калькуляционным временем и определяется по формуле

где Tпз - подготовительно-заключительное время на партию изделий; n - размер партии изделия; to - основное время; tв - вспомогательное время; tоб - время обслуживания рабочего места; tотл - время на отдых и личные потребности; tпт - время нормированных перерывов по организационно-техническим причинам.

Классификация затрат рабочего времени определяет структуру технически обоснованной нормы времени. Анализ структуры затрат рабочего времени позволяет выявить величину потерь рабочего времени, а также нерациональные затраты рабочего времени на рабочем месте.
Классификация затрат времени использования оборудования

Структурные элементы затрат времени использования оборудования во многом совпадают с элементами затрат рабочего времени исполнителя.

Так, время использования оборудования подразделяется работы и время перерывов.

Время работы оборудования складывается из времени работы оборудования по выполнению производственного задания и времени работы оборудования, не предусмотренного выполнением производственного задания.

Время работы оборудования по выполнению производственного задания называется оперативным временем и подразделяется на время основное и вспомогательное.

Основное время делится на время машинно-ручное и время машинное (аппаратное).

Машинно-ручным называют время, в течение которого оборудование работает при непосредственном участии рабочего.

Машинным (аппаратным) называют время автоматической работы оборудования, когда функции рабочего ограничиваются лишь наблюдением и регулировкой.

Вспомогательное время - это время, неперекрываемое машинным временем, когда оборудование останавливается для выполнения работ по обеспечению основной работы, например время на установку или снятие детали со станка.

В работе оборудования оперативное время может также подразделяться на машинно (аппаратурно)-свободное и на время работы оборудования с участием рабочего.

Машинно (аппаратурно)-свободное время - это время работы оборудования, когда оно не нуждается в непосредственном участии рабочего.

Время работы оборудования с участием рабочего - это время занятости рабочего по обслуживанию оборудования при многостаночном (многоагрегатном) обслуживании или оперативное время за вычетом времени машинно (аппаратурно)-свободного.

Время работы оборудования, не предусмотренного выполнением производственного задания, складывается из времени непроизводительной работы и времени случайной работы.

Время перерывов в работе оборудования делится на время регламентированных и нерегламентированных перерывов.

Время регламентированных перерывов подразделяется: на время перерывов, связанных с подготовкой оборудования к работе и с его организационно-техническим обслуживанием; на время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса (ремонт оборудования по графику, неустранимые технологические перерывы); на время перерывов для отдыха и личных надобностей рабочего.

Время нерегламентированных перерывов может возникнуть из-за нарушения производственного процесса (отсутствие электроэнергии, сырья, материалов и т. п.), а также вследствие нарушения рабочим трудовой дисциплины (опоздания, преждевременного ухода с рабочего места и т. п.).

Время непроизводительной и случайной работы, время перерывов, вызванных нарушениями трудовой дисциплины и нарушениями производственного процесса, относятся к ненормируемым затратам рабочего времени. Остальные затраты времени работы оборудования нормируются.

Разнообразие производственных процессов и форм организации труда, различное содержание и повторяемость затрат рабочего времени, а также целей их изучения вызывают необходимость в применении неодинаковых методов и техники наблюдения, разной аппаратуры.

Методы изучения и разновидности наблюдения затрат рабочего времени могут быть классифицированы по следующим признакам:

По методу наблюдения - сплошные, выборочные, периодические, цикловые, моментные наблюдения

По объекту наблюдения - индивидуальные, групповые

По форме записи результатов наблюдений

Цифровая, индексная, графическая, осциллографическая, комбинированная

По способу наблюдения - визуально, с помощью приборов.

Метод сплошных (непрерывных) замеров - применяется во всех производственных процессах при различных формах организации труда и видах изучения рабочего времени (хронометраж, фотография); позволяет получать наиболее полное, детальное и точное представление не только о средних, но и о фактических затратах и потерях рабочего времени по их содержанию, величине и последовательности выполнения.

Метод периодических наблюдений , применяемый при групповой и маршрутной фотографии, позволяет: получить данные о количестве случаев появления тех или иных затрат, потерь рабочего времени или простоев оборудования. Наблюдение ведется одновременно за работой большого числа рабочих или единиц оборудования. Одновременный охват составляет до 20 объектов, иногда один человек может вести наблюдение за 70 рабочими.

Метод выборочных замеров используется в основном при хронометраже, когда изучаются отдельные элементы операции. Наиболее широко он применяется при изучении приемов вспомогательного времени в условиях многостаночной организации труда, аппаратурных процессах.

Метод цикловых замеров - разновидность выборочного процесса наблюдения -- применяется только при хронометраже, когда необходимо измерить время выполнения приемов (действий или движений) с очень малой продолжительностью, в связи с чем невозможно обычными способами наблюдения (при помощи секундомеров) точно зафиксировать время их выполнения. Здесь замеры времени производят по группам отдельных приемов.

Метод моментных наблюдений затрат потерь рабочего времени и использования оборудования во времени основан на теории вероятностей и является разновидностью выборочного метода. Чтобы результаты наблюдений отражали действительное использование рабочего времени, необходимо соблюдать следующие условия:

*наблюдения тех или иных затрат рабочего времени должны быть случайными и одинаково возможными;

*количество наблюдений (объем выборки) должен быть достаточно большим, чтобы достоверно характеризовать наблюдаемое явление в целом.

При исследовании трудовых процессов наибольшее значение имеет решение двух задач: определение фактических затрат времени на выполнение элементов операций (трудовых движений, действий.); определение структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части. В зависимости от цели исследования применяются три метода изучения затрат рабочего времени: хронометраж, ФРВ, фотохронометраж.