Operatori i mirëmbajtjes me presion etj. Operatori i mirëmbajtjes nën presion ETKS Profesionet më të kërkuara në veri

Operatori i mirëmbajtjes së presionit të rezervuarit

§ 28. Operatori për ruajtjen e presionit të rezervuarit të kategorisë 3

Përshkrimi i punimeve... Mirëmbajtja e pajisjeve për puset e injektimit që funksionojnë në presione deri në 10 MPa (100 kgf / sq. Cm) dhe vëllimi i injektimit të ujit deri në 3600 metra kub. m / ditë. Kullimi i kondensatës nga ndarësit e lagështisë, monitorimi i shërbimit të pajisjeve të puseve të puseve të injektimit, ndarësve të lagështirës dhe pjesëmarrja në riparimin e tyre. Monitorimi i gjendjes së mirë të tubacioneve të baterive në kabinat e shpërndarjes. Anashkalimi sistematik i tubacioneve kryesore dhe të punës dhe puseve të injektimit, monitorimi i shërbimit të tyre dhe pjesëmarrja në riparime. Pjesëmarrja në punimet për rritjen e injektivitetit të puseve. Vëzhgimi i leximeve të pajisjeve regjistruese dhe mbajtja e shënimeve të leximeve. Pjesëmarrja në punimet për instalimin dhe çmontimin e tubacioneve. Marrja e mostrave nga puset e injektimit dhe tubacionet e ujit. Mbajtja e një regjistri ndërrimi për pompimin e një agjenti funksionues në rezervuar.

Duhet ditur: karakteristikat e fushës së zhvilluar dhe metodat e shfrytëzimit të saj; metodat e mbajtjes së presionit të rezervuarit; qëllimi dhe rregullat e funksionimit të pajisjeve për tubacionet kryesore të ujit të puseve të injektimit; kërkesat bazë për cilësinë e ujit, gazit dhe ajrit të injektuar në rezervuarë; diagrami i lidhjes së tubacioneve; pajisja e baterisë shpërndarëse; informacion bazë rreth dizajnit dhe qëllimit të instrumenteve (matësit e rrjedhës, matësat e ujit, manometrat, etj.).

§ 29. Operatori për ruajtjen e presionit të rezervuarit të klasës së 4-të

Përshkrimi i punimeve... Mirëmbajtja e pajisjeve për puset e injektimit që funksionojnë në presione nga 10 në 12,5 MPa (100 - 125 kgf / sq. Cm) dhe vëllimi i injektimit të ujit nga 3600 në 7200 metra kub. m / ditë. Pjesëmarrja në punën për restaurimin dhe mirëmbajtjen e injektivitetit të puseve të injektimit. Rregullimi i furnizimit të agjentit punues në puse. Pjesëmarrja në instalimin, çmontimin dhe riparimin aktual të pajisjeve sipërfaqësore për puset e injektimit. Pjesëmarrja në punën për vendosjen e regjimit të puseve të injektimit, stabilimenteve. Eliminimi i keqfunksionimeve të vogla në pajisjet mbrojtëse të automatizimit dhe instrumentet në pikat e shpërndarjes.

Duhet ditur: procesi teknologjik i prodhimit të naftës, gazit dhe kondensatës së gazit; metodat kryesore të kërkimit të puseve të injektimit; diagrami i detajuar i lidhjes së tubacioneve; pajisja, qëllimi, rregullat për servisimin e pajisjeve të puseve të injektimit dhe instrumenteve të përdorura.

§ 30. Operatori për ruajtjen e presionit të rezervuarit të klasës së 5-të

Përshkrimi i punimeve... Mirëmbajtja e pajisjeve për puset e injektimit që funksionojnë me presion 12,5 MPa (125 kgf / sq. Cm) dhe më shumë dhe një vëllim injektimi uji mbi 7200 metra kub. m / ditë, pajisjet e shpërndarjes dhe tubacionet e ujit. Kryerja e punës për rivendosjen dhe ruajtjen e injektivitetit të puseve të injektimit. Kryerja e punimeve të kontrollit dhe matjes dhe vënies në punë në pikat matëse të injektimit. Monitorimi i funksionimit të mjeteve për mbrojtjen e tubacioneve dhe pajisjeve të puseve nga korrozioni. Pjesëmarrja në përgatitjen e puseve të injektimit për riparime kapitale dhe aktuale. Marrja e puseve të injektimit nga riparimi, zhvillimi dhe vënia në punë e tyre. Kontroll mbi funksionimin e automatizimit, telemekanikës dhe instrumenteve. Kontroll mbi mirëmbajtjen e regjistrit të turneve dhe dokumentacionit parësor për kontabilitetin për shkarkimin e agjentit të punës. Shikoni menaxhimin e punës.

Duhet ditur: karakteristikat e fushës së zhvilluar; sistemet e ndikimit të rezervuarit të naftës; qëllimi dhe rregullimi i pajisjeve nëntokësore dhe sipërfaqësore; diagrami i tubacioneve të një stacioni pompimi, stabilimenti, puset e injektimit; llojet e riparimeve aktuale dhe kapitale të puseve të injektimit; metodat për rritjen e injektivitetit të puseve, zhvillimin dhe hulumtimin e puseve të injektimit; qëllimi, pajisja, rregullat e funksionimit të sistemeve të automatizimit, telemekanikës, pajisjeve softuerike.

Puna me turne në veri: vendet e lira më të rëndësishme

Profesionet më të kërkuara në veri

Puna me turne në veri për gratë

(Emri)

(Emri)

Klasifikimi sipas llojeve të aktivitetit ekonomik:

II. Përshkrimi i funksioneve të punës të përfshira në standardin profesional (karta funksionale e llojit të veprimtarisë profesionale)

III. Karakteristikat e funksioneve të përgjithësuara të punës

3.1. Funksioni i gjeneralizuar i punës

karakteristika shtesë

3.1.1. Funksioni i punës

3.1.2. Funksioni i punës

3.1.3. Funksioni i punës

3.2. Funksioni i gjeneralizuar i punës

karakteristika shtesë

3.2.1. Funksioni i punës

3.2.2. Funksioni i punës

Faqja e internetit e IA.

1.1. Diagrami skematik i sistemit RPM

Sistemi i mirëmbajtjes së presionit të rezervuarit është një grup pajisjesh teknologjike të nevojshme për përgatitjen, transportimin dhe injektimin e një agjenti pune në një fushë nafte, me qëllim që të ruhet presioni i rezervuarit dhe të arrihet niveli maksimal i nxjerrjes së naftës nga rezervuari.

Sistemi RPM duhet të sigurojë:

Vëllimet e nevojshme të injektimit të ujit në rezervuar dhe presioni i injektimit të tij përmes puseve, objekteve të zhvillimit dhe terrenit në tërësi në përputhje me dokumentet e projektit;

Trajtimi i ujit të injektuar në kushte (përsa i përket përbërjes, vetive fiziko-kimike, përmbajtjes së papastërtive të leshit, oksigjenit, mikroorganizmave) që plotësojnë kërkesat e dokumenteve të projektimit;

Monitorimi i cilësisë së ujit të sistemit të mirëmbajtjes së presionit të rezervuarit, matja e injektivitetit të puseve, llogaritja e injektimit të ujit si për çdo pus ashtu edhe për grupet, formacionet dhe objektet e zhvillimit dhe fushën në tërësi;

Ngushtësia dhe besueshmëria e funksionimit të sistemit të furnizimit me ujë, përdorimi i një cikli të mbyllur të trajtimit të ujit dhe përmbytjes së ujit me përdorimin e ujërave të zeza;

Mundësia e ndryshimit të mënyrave të injektimit të ujit në puse, kryerja e BHT të puseve të injektimit për të rritur injektivitetin e rezervuarëve, mbështjellja e rezervuarëve nga efekti i përmbytjes së ujit, rregullimi i procesit të zhvendosjes së naftës në fundin e puseve të prodhimit.

Sistemi RPM përfshin njësitë teknologjike të mëposhtme (shih Fig. 10.1)

Sistemi i puseve të injektimit;

Sistemi i tubacioneve dhe blloqeve të shpërndarjes (VRB);

Stacionet e injektimit të agjentit (BKNS), si dhe pajisje për përgatitjen e agjentit për injektim në rezervuar.

Figura 1.1.1. Diagrami skematik i sistemit RPM

1.2. Sistemi i tubacionit të mirëmbajtjes nën presion

Tubacionet e sistemit të mirëmbajtjes së presionit të rezervuarit përfshijnë:

Linjat e injektimit (tubacioni nga VRB në krye të pusit);

Tuba uji me presion të ulët (presion deri në 2 MPa);

Linjat e ujit me presion të lartë (në linjat e ujit me presion të lartë, uji pompohet nga njësitë e pompimit);

Përçuesit e ujit brenda zonës (përçuesit e ujit të objekteve të kantierit).

Produkti i transportuar i tubacioneve është një përzierje agresive e ujërave që përmbajnë: papastërti mekanike, squfur, kalcit dhe substanca të tjera të dëmshme.

Teknologji për grumbullimin dhe transportin e produkteve

Furnizimi me ujë në stacionet e pompimit të grupeve modulare (BKNS) kryhet nga disa burime:

Uji i formimit furnizohet përmes tubacioneve të ujit me presion të ulët (PWSV dhe CPF (CPF));

Tubacionet e ujit me presion të ulët furnizojnë ujë nga puset e ujit;

Uji i freskët furnizohet nga rezervuarët e hapur përmes tubacioneve të ujit me presion të ulët.

Fig. 1.2.1. Unaza (a) dhe trau (b) Sistemet e shpërndarjes së ujit 1 impiant për trajtimin e ujit; 2 tubacion kryesor i ujit; 3 tuba uji me presion të lartë; 4 linjë shkarkimi; 5 pus; 6 puse injektimi; 7 kanale furnizimi; 8 rezervuare nëntokësore me ujë të pastër; 9 stacion pompimi grupor; 10 kërcyes

Nga BKNS, agjenti i punës (uji) përmes blloqeve të shpërndarjes së ujit (VRB) përmes linjave të ujit me presion të lartë dhe linjave të injektimit të puseve furnizohet për injektim në formacion për të ruajtur presionin e formimit.

Parametrat kryesorë teknologjikë

Dizajni i tubacioneve fushore (diametri, trashësia e murit), mënyra e vendosjes së tyre, materiali për prodhimin e tyre përcaktohen nga organizata e projektimit dhe sigurojnë:

Funksionim i sigurt dhe i besueshëm;

Mbledhja në terren dhe transporti i ujit nga sistemi i mirëmbajtjes së presionit të rezervuarit në puset e injektimit;

Punime instalimi dhe riparimi;

Mundësia e mbikëqyrjes së gjendjes teknike të tubacioneve të ujit;

Mbrojtje nga korrozioni, rrufeja dhe elektriciteti statik;

Parandalimi i formimit të hidratit dhe prizave të tjera.

Tabela 1.2.1

Presioni i punës në tubacionet e sistemit të mirëmbajtjes së presionit

1.3. Tuba me presion

Dimensionet dhe pesha e tubacioneve të naftës (sipas GOST 3101 46) janë dhënë në tabelë. 1.3.1. Tubacionet e naftës testohen për një presion hidraulik jo më shumë se 40 MPa, i llogaritur me formulën

P = 20 δ ơ / d (1.3.1)

ku P është presioni hidraulik në MPa; δ është trashësia minimale e murit në mm .; ơ sforcim i lejueshëm, i marrë i barabartë me 35% të forcës përfundimtare, në kg / mm 2; d diametri i brendshëm i tubit, në mm.

Lubrifikantë grafiti për lidhjet e tubave me fileto

Për lubrifikimin e lidhjeve të tubave të filetuara, përdoren lubrifikantë grafiti të përbërjeve të mëposhtme:

1) 5 pjesë të peshës vaj makinerie, 1 pjesë të peshës pluhur grafiti (përzierja përzihet plotësisht në një gjendje të yndyrshme);

2) 50 ... 60% pluhur grafit, 5% yndyrë teknike, 1,5% sodë kaustike me forcë 32 gradë Be, 33,5 43,5% vaj makine (të gjitha pjesët përbërëse merren si përqindje e peshës totale);

3) 24% yndyrë, 36% grafit, 8% qumësht gëlqere, 2% kolofon (të gjithë përbërësit merren si përqindje e peshës totale).

Tabela 1.3.1

Dimensionet dhe pesha e tubacioneve të naftës

1.4. Stacionet e pompimit dhe instalimet për injektimin e ujit

Për injektimin e ujit përdoren stacionet dhe instalimet e pompimit, të bazuara kryesisht në njësitë e pompimit me piston centrifugale (Fig. 1.4.1).

Fig.1.4.1 Instalimi i një pompe elektrike centrifugale zhytëse dhe për furnizimin me ujë të formacionit: 1 motor elektrik zhytës; 2 - pompë zhytëse; 3 - pajisjet e pusit; 4 - kabllo energjie; 5 - pajisje komplekse; 6 - transformator; b - për injeksion uji: 1 - gropë; 2 - kanali shpërndarës i ujit; 3 - pompë elektrike e zhytur; 4 - instrumente; 5 - kanali i ujit të injektimit; 6 - pajisje komplekse; 7 - transformator

Deri në disa dhjetëra puse injektimi janë të lidhura me stacionet e pompimit, të quajtur stacionet e pompimit grupor (SPS). Më të zhvilluarit janë stacionet e pompimit grupor me dizajn modular. Stacionet e pompimit të grupeve të bllokut (BKNS) dallohen në bazë të pompave centrifugale 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b CNS-180 dhe CNS-500. Përbërja e BKNS, në varësi të numrit të pompave, është paraqitur në tabelën 1.4.1.

Përshkrimi i dizajnit dhe parimit të funksionimit të BKNS

Njësia e pompimit përfshin, si elementë kryesorë, pompa seksionale centrifugale shumëfazore të tipit CNS-180 ose CNS-500, treguesit kryesorë të të cilave, në varësi të numrit të fazave, janë dhënë në tabelën 1.4.1. Njësia e pompimit përfshin një makinë elektrike të pompës (të serisë STD të tipit sinkron me ngacmim statik ose tip asinkron të serisë APM), një njësi vaji për njësinë e pompës, një tifoz aksial me një makinë elektrike, një post kontrolli lokal me një buton ndalimi emergjent, një mbajtës instrumentesh, valvula mbyllëse dhe kontrolli të njësisë së pompës, tubacione teknologjike.

Në skemën tipike teknologjike të BKNS (Fig. 1.4.2), numrat tregojnë: 1, 2, 7 - dollapët e transformatorëve, përkatësisht, hyrjet e kabllove dhe kontrollin e pompës së kullimit; 3 - stacioni i kontrollit; 4 - komutues me tension të ulët; 5, 6 - bordet e instrumenteve dhe stacioneve të përgjithshme; 8, 13, 23 - pompat 1СЦВ, ЦНСК dhe ЦНС180; 9, 11, 21 - valvulat, përkatësisht: kontrolloni, ngrini dhe kontrolloni; 10, 19, 26, 28 - valvola, përkatësisht: mbyllëse, elektromagnetike, rregulluese, këndore; 12, 14, 16, 17, 20 - ZKL dhe valvulat e portës elektrike; 15 - filtër; 18 - ftohës vaji; 22 - rezervuari i naftës; 24 - tufë e marsheve; 25 - motor elektrik; 27 - diafragma; I - njësi pompimi; II - blloku i pompave kulluese; III - pajisjet e tensionit të ulët dhe njësia e kontrollit; IV - blloku i krehjeve me presion; V - komutues RU-6 (10) kV; VI - nënstacioni i plotë i transformatorit KTPN 66-160 / 6KK; VII - rezervuari i ujërave të zeza.

BKNS përbëhet nga dy lloje njësish pompimi: NB-1 (njësi pompimi ekstrem) dhe NB-2 -medium. Blloku NB-1 kërkohet pavarësisht nga numri i njësive të pompimit në BKNS. Dallimi midis këtyre blloqeve është në performancën e strehës së tyre.

Linja e marrjes së njësisë së pompës është e pajisur me një filtër rrjetë dhe një valvul manuale të tipit ZKL2, linja e shkarkimit është e pajisur me një valvul kontrolli dhe një valvul elektrike të tipit B-403.

Blloku i kolektorit të kokës së presionit (BG), i destinuar për llogaritjen dhe shpërndarjen e TZH që vjen nga pompa përmes tubacioneve të presionit, vendoset në një kuti të veçantë tërësisht metalike në një distancë prej të paktën 10 m nga pjesa tjetër. blloqe. Përfshin kolektorin e shpërndarjes, kolektorin e shpëlarjes, pikën e kontrollit, matësin e rrjedhës me pajisje kufizuese, valvulën mbyllëse, ventilatorin, platformën e shërbimit, furrën elektrike.

Oriz. 1.4.2 - Skema tipike teknologjike e BKNS

Një drejtim premtues është përdorimi i pompave modulare hidroenergjetike me kontroll "absolut" të rrjedhës.

Teli dhe kabllot elektrike vendosen në kuti metalike, tuba çeliku, zorrë metalike fleksibël. Në BA, telat elektrikë (të lidhur në tufa) dhe kabllot vendosen në tabaka nën dysheme, të cilat arrihen përmes kapakëve.

Puna e stacionit është si më poshtë. Uji i procesit furnizohet përmes tubacionit të thithjes në hyrjen e pompës centrifugale CNS-180. Nga pompa përmes tubacionit të presionit, uji furnizohet në BG, ku shpërndahet në tetë, pesë ose katër kanale uji me presion të ujit (në varësi të llojit të BG) dhe më pas futet në puset e injektimit.

Ekziston një kolektor i veçantë për shkarkimin e ujit nga tubacionet e ujit gjatë riparimit të BG. Njësitë e pompimit me pompa CNS 180-1900 dhe CNS 180-1422 janë të pajisura me sisteme individuale vaji që sigurojnë furnizim të detyruar me vaj për lubrifikimin dhe ftohjen e kushinetave të pompës dhe motorit elektrik.

Sistemi i ftohjes së ujit ofron:

Ftohja e vajit gjatë lubrifikimit të detyruar të kushinetave të njësisë së pompimit NB;

Ftohja e kushinetave HA me pompë CNS-1050;

Furnizimi me ujë për ftohjen dhe mbylljen e gjëndrave të vulave fundore të pompave TsNS-180 në rast të rënies së presionit në tubin e thithjes së pompës deri në 0,1 MPa, si dhe ftohjen e motorëve elektrikë me ZTsV.

Nga rezervuari, ujërat e zeza pompohen periodikisht nga pompat kryesore BD TsNSK-60/254 në hyrjen e pompave TsNS-180.

BA është e pajisur me pajisje që sigurojnë fillimin, kontrollin e parametrave kryesorë dhe funksionimin e stacionit, pajisjet e shpërndarjes së energjisë, panelet e kontrollit të motorit, pompat e ngrohjes dhe kullimit. Matja, regjistrimi i presionit dhe rrjedhës së ujit. Hyrja në puset e injektimit prodhohet nga matësat e rrjedhës të vendosura në çdo kanal uji BG.

Si opsioni kryesor, ne do të konsiderojmë një njësi pompë me lubrifikimin e detyruar të kushinetave të njësisë së pompimit HA (presioni në pompimin e pompave është më i lartë se 10 MPa).

NB e instaluar:

Njësia e pompimit NA, e përbërë nga një pompë e tipit TsNS-180 dhe një motor elektrik;

Uzina e naftës dhe tubacionet e sistemit të lubrifikimit me pajisje;

Tubacionet dhe pajisjet e ujit të procesit;

Tubacione dhe pajisje të sistemit të ftohjes;

Tubacionet e ujërave të pasme dhe ftohës për vulat e pompave;

Tubacionet e kullimit;

Postë kontrolli me butona për instalimin e vajit,

Shtyllë komandimi me butona për valvulën e lëvizjes elektrike;

Kanalet dhe tubat e instalimeve elektrike,

Butoni i rrezikut;

Kolona matës;

Pajisjet e instaluara montohen dhe fiksohen në sajë dhe në strukturat mbyllëse të bllokut.

Pompa seksionale centrifugale CNS-180 ka një kapacitet nominal prej 180 m 3 / orë në një presion të projektuar (nominal) në daljen e pompës. Lejohet ndryshimi i konsumit të ujit nga 50 në 180 m 3 / orë me një densitet uji të barabartë me 1000-1001 kg / m 3.

Për të mbrojtur rrugën e rrjedhës së pompës nga papastërtitë e mëdha mekanike, është instaluar një sitë në tubin e thithjes.

Motorët elektrikë të dy llojeve përdoren për të drejtuar pompën - sinkron dhe asinkron. Ftohja e ajrit në motorët me ZCV kryhet me ujë të freskët. Në motorët me RCV, mbështjelljet e statorit ftohen nga ajri nga dhoma e turbinës.

Sistemi i naftës HA përbëhet nga një rezervuar vaji me kapacitet 0,6 m 3, një pompë vaji ingranazhesh me një makinë elektrike me një kapacitet 2,1 m 3 / orë dhe një presion prej 0,27 MPa, një ftohës vaji me filtra dhe një sistem tubacioni me valvulat mbyllëse.

Në tubacionin e thithjes së ujit të procesit janë instaluar një valvul porta pykë e tipit ZKL2 dhe një sitë. Një valvul kontrollues dhe një valvul elektrike V-407E janë instaluar në tubacionin e shkarkimit. Një valvul për rrjedhjen e ajrit është instaluar në pikën e sipërme të tubacionit të presionit.

Tubacionet e sistemit të ftohjes janë krijuar për të furnizuar me ujë ftohës ftohësin e vajit dhe ftohësit e ajrit të motorëve me ZCV. Uji furnizohet nga sistemi i ftohjes për të mbyllur dhe për të ftohur vulat fundore të pompës kur presioni në hyrjen e pompës është nën 0,1 MPa.

Kur pompa funksionon me një presion në tubin e hyrjes nga 0,6 në 3,0 MPa, vulat e vajit shkarkohen me kullimin e ujit përmes vulave të grykës së pompës në një enë pa presion. Kullimi i ujit nga dhoma e hidropatit të pompës kryhet në tubacionin e thithjes. Kullimi nga vulat fundore të pompës bëhet në një rezervuar kullimi të instaluar në DB.

Kontrolli lokal i parametrave teknologjikë dhe operacionalë të njësive të pompimit, vendosja e sensorëve të alarmit kryhet sipas manometrave dhe leximeve të ampermetrit të qarkut të ngacmimit të motorit të tipit STD.

Pas fillimit me butonin "filloni nga paneli i kontrollit të instaluar në BA, pompa e vajit ndizet dhe kur presioni në fund të linjës së vajit është 0,05 ... 0,1 MPa, pompa kryesore fillon të fillojë. Pas duke arritur presionin pas pompës, 0,9 Pnom fillon të hapë valvulën elektrike në linjën e shkarkimit. Pas hapjes së valvulës, brenda 60 s, pompa hyn në modalitetin e funksionimit të gjendjes së qëndrueshme.

Në një njësi pompimi me një sistem izolimi të dridhjeve për njësitë e pompimit, njësia e pompës me një kornizë është instaluar në amortizues gome-metalike të bashkangjitur në sajë. Kompensuesit janë instaluar në tubacionet e thithjes dhe shkarkimit të pompës, dhe zorrët e gomës janë instaluar në tubacionet e lubrifikimit, mbështetja e vulave të vajit.

Kur stacioni funksionon, për shkak të amortizatorëve dhe futjeve elastike kompensuese në tubacione, transmetimi i dridhjeve nga njësia e pompimit te tubacionet, strukturat mbështetëse, bazat e bllokut dhe themelet zvogëlohet, si dhe reduktohet transmetimi i zhurmës.

Baza e të dhënave përmban:

2 njësi pompimi me pompa TsNSK-60/264;

Depozita e kullimit;

2 pompa vetë-mbushëse 1SCV-1.5M;

4 blloqe furrash PET-4;

Kuti mbrojtëse për instalime elektrike;

Tubacionet dhe pajisjet e ujit të procesit.

Pompat 1SC8-1.5M janë krijuar për të pompuar ujin nga rezervuari i kullimit në rezervuarin e ujërave të zeza. Pompat e tipit TsNSK-60/264 përdoren për pompimin e ujit nga rezervuari i ujërave të zeza në tubacionin e thithjes NB.

1 pompë është e rezervuar. Blloku i një kolektori me kokë presioni (BG) shërben për shpërndarjen e ujit të procesit në puset e sistemit të mirëmbajtjes së presionit. Janë zhvilluar gjashtë lloje të bllokut të kolektorit të presionit, në varësi të numrit të kanaleve të ujit dhe llojit të pajisjes matëse të rrjedhës së ujit.

BG e instaluar:

Blloku i tubacioneve;

Pajisje për matjen e rrjedhës;

Zona e shërbimit;

Elementet e ventilimit dhe ngrohjes,

Kabineti i kontrollit;

Shtyllë me butona për kontrollin e ventilimit.

Blloku i tubacioneve përbëhet nga një kokë presioni me valvola kontrolli, linja uji me presion të lartë, një kokë mbetjesh, valvola dhe një matës rrjedhjeje. Ndryshimi në shkallën e rrjedhës së ujit të procesit kryhet nga valvulat e kontrollit të instaluara në kolektorin e shkarkimit.

Në varësi të numrit të kanaleve të ujit, blloqet e kolektorit të presionit ndahen në 8, 5 dhe 4 kanale uji. Blloqet e kolektorit të furnizimit me ujë 5 dhe 4 mund të furnizohen veçmas nga stacioni. Sipas llojit të pajisjes matëse të rrjedhës së ujit, blloqet e krehës furnizohen me: një pajisje kufizimi të kompletuar me një mburojë matës presioni diferencial; pajisje Electron-2M; sensori i rrjedhës DRK 1-100-50-5.

Kur instaloni pajisjen Electron-2M dhe sensorin e rrjedhës DRK 1-100-50-5, pajisjet parësore instalohen direkt në tubacionet e presionit në BG, dhe ato dytësore instalohen në raftet në një bllok instrumentesh të lirë. (OP). Për ngrohjen e bllokut ka 3 furra të mbushura me vaj me kapacitet 2 kW me kontroll të temperaturës. Ventilimi kryhet me anë të marrjes së ajrit nëpërmjet një kanali ajri të vendosur në dyshemenë e njësisë, me një ventilator aksial të tipit B-06-300 Nr. 5H1C të instaluar në panelin anësor.

Tabela 1.4.3 tregon karakteristikat teknike të katër grupeve kryesore të stacioneve të pompimit grupor modular: BKNS 100 ¥; BKNS 150 ¥, BKNS 200 ¥; BKNS 500 ¥.

Pompa centrifugale seksionale, tip CNS

Pompat e llojit CNS - pompa seksionale centrifugale: G - për pompimin e ujit me temperaturë 45-105 ° C (vajrat - 2-60 ° C), M - për pompimin e vajit, UN - për pompimin e rrjedhjeve të vajit, pas numrave , versioni klimatik dhe kategoria e vendosjes tregohen pompë gjatë funksionimit në përputhje me GOST 15150-69. Pjesa masive e lejuar e papastërtive mekanike është deri në 0,1% dhe madhësia e grimcave të ngurta nuk është më shumë se 0,1 mm. Presioni në hyrjen e pompës gjatë pompimit të ujit duhet të jetë së paku: - 0,1 MPa dhe 0,07-0,015 MPa kur pomponi vaj. Presioni maksimal i lejueshëm i hyrjes i të gjitha llojeve nuk është më shumë se 0.3 MPa. Një pamje e përgjithshme e një pompe seksionale centrifugale (CNS) është paraqitur në Fig. 1.4.3.

Tabela 1.4.4 tregon karakteristikat teknike të pompave seksionale centrifugale me një kapacitet 38 dhe 60 m 3 / orë. Tabela 1.4.5 tregon karakteristikat teknike të pompave seksionale centrifugale me produktivitet 105, 180 dhe 300 m 3 / orë.

Njësitë CNS 300-120 ... 540 dhe CNS 105-98 ... 441 janë të destinuara për pompimin e vajit të ngopur me gaz dhe tregtar të ujitur me një temperaturë prej 0-45 ° C me një densitet 700-1050 kg / m 3, një përmbajtje parafine jo më shumë se 20%, papastërti mekanike me një madhësi grimcash të ngurta deri në 0,2 mm dhe një përqendrim vëllimor prej 0.2%, prerje uji jo më shumë se 90%. Presioni në hyrjen e pompës është 0,05-0,6 MPa.

Figura 1.4.3. - Pamje e përgjithshme e një pompe seksionale centrifugale

Tabela 10.4.1

Përbërja e blloqeve BKNS

* Me një cikël të mbyllur ventilimi.

** Nuk përfshihet në dorëzimin e fabrikës.

Vazhdimi i tabeles.

Karakteristikat teknike të sistemit nervor qendror me një kapacitet 30 dhe 60 m 3 / orë

Tabela 10.4. 5

Karakteristikat teknike të sistemit nervor qendror me një produktivitet prej 105, 180 dhe 300 m 3 / orë

Vazhdimi i tabeles.

10.4. 5 Karakteristikat teknike të sistemit nervor qendror me një produktivitet prej 105, 180 dhe 300 m 3 / orë

10.5. Depozitat e gropës

Në objektet e grumbullimit dhe përgatitjes së naftës për pastrimin dhe përgatitjen e ujërave të zeza të fushës së naftës përdoren lloje të ndryshme strukturash, instalimesh dhe aparatesh, të montuara sipas skemave të ndryshme teknologjike. Pajisjet kryesore të këtyre impianteve dhe parametrat e ujërave të zeza pas trajtimit dhe përgatitjes janë dhënë në tabelë. 10.5.1 dhe 10.5.2.

Tabela 10.5.1

Pajisjet kryesore për trajtimin dhe përgatitjen e ujërave të zeza të fushës së naftës

10.6. Pajisjet e pusit të injektimit

Pajisjet e pusit të injektimit përfshijnë:

Pajisjet tokësore:

Pajisjet e shkarkimit;

Tubacioni i pusit.

Pajisjet nëntokësore:

Tubat e pompës dhe kompresorit;

Kreu i pusit të injektimit është i pajisur me pajisje standarde të dizajnuara për presionin maksimal të pritur gjatë pompimit të një agjenti pune.

Valvulat janë krijuar për të mbyllur grykën e puseve të injektimit në procesin e injektimit të ujit në pus, për të kryer punë riparimi, për të marrë masa për të rritur injektivitetin e rezervuarit dhe punën kërkimore të kryer pa ndërprerë injektimin. Pjesët kryesore të pajisjeve janë koka e tubit dhe pema.

Koka e tubit është e destinuar për mbylljen e unazës, varjen e vargut të tubit dhe kryerjen e disa operacioneve teknologjike, punë kërkimore dhe riparimi. Ai përbëhet nga një pjesë tërthore, valvola porta dhe një lidhje me montim të shpejtë.

Pema përdoret për pompimin e lëngut përmes vargut të tubit dhe përbëhet nga valvulat e rrjedhës, një majë, valvula anësore dhe një valvul kontrolli.

Karakteristikat teknike të pajisjeve të puseve për puset e injektimit janë dhënë në tabelë. 10.6.1.

Oriz. 10.6.1. - Dizajni i pusit të injektimit

Tabela 10.6.1

Karakteristikat teknike të pajisjeve të pusit të injektimit

Valvula e injektimit është e lidhur me vijën e injektimit të pusit (Figura 10.6.1).

Kërkesat e mëposhtme vendosen në projektimin e puseve të injektimit:

1.pajisja e pusit të injektimit duhet të jetë në përputhje me projektin, zhvillimi i të cilit duhet të marrë parasysh përbërjen, vetitë fiziko-kimike të agjentit të injektimit dhe presionin maksimal të pritur të injektimit;

2. Puset e injektimit, pavarësisht nga vetitë fiziko-kimike të agjentit të injektuar, duhet të jenë të pajisura me një fije tubi dhe, nëse është e nevojshme, me një pajisje paketimi që mbron dhe izolon vargun e prodhimit nga ndikimi i agjentit të injektuar në të;

3. Për të parandaluar ngrirjen e ujit në pajisjet e pusit dhe sistemin e injektimit gjatë fikjeve, është e nevojshme të parashikohet heqja e plotë e ujit nga pajisjet dhe sistemi i furnizimit të agjentit të punës dhe mbushja e pajisjeve të specifikuara me lëng që nuk ngrin.

Parimi i funksionimit të një pusi injeksioni

Uji nga VRB (VRG) furnizohet përmes linjës së injektimit të pusit dhe majës së kokës së pusit në tub, dhe përmes tyre futet në rezervuar. Zgjedhja e parametrave të tubave për puset e injektimit kryhet në bazë të kushteve të forcës mekanike dhe humbjeve të lejueshme të kokës gjatë injektimit të TOR. Shpejtësia e rrjedhjes së lëngut të procesit të injektuar në pusin e injektimit rregullohet nga mbytja (5) ose rregullatori i rrjedhës (shih Fig. 10.6.2). Për të kontrolluar procesin e injektimit të ujit, pajisjet e pusit janë të pajisura me valvola me presion të lartë (9 dhe 12).

Oriz. 10.6.2 - Armatura me injeksion ANK 1 me tubacion pusi 1 - lidhje me montim të shpejtë; 2 - një valvul me një matës presioni; 3 - valvul qendrore; 4 - tee; 5 - montim; 6 - fllanxhë; 7 - tubacione; 8 - valvula e tubit; 9 - valvula për matjen e Ru; 10 - valvul unazore; 11 - valvula sekante; 12 - valvula për matjen e punës (lineare)

Shërbimi i puseve të injektimit

Puset e injektimit shërbehen nga operatorët për të ruajtur presionin e funksionimit. Puset e injektimit shërbehen çdo ditë.

Gjatë servisimit të puseve të injektimit, monitorohen sa vijon:

Presioni i punës (linjës) dhe i pusit;

Puna e instrumenteve dhe pajisjeve;

Gjendja e valvulave dhe lidhjeve me fllanxha;

Gjendja e pajisjeve mbrojtëse;

Statusi (prania) e një bashkimi ose një pajisjeje rregulluese.

Riparimi i puseve të injektimit

Nevoja për të riparuar pusin e injektimit përcaktohet nga shërbimet gjeologjike dhe teknologjike të punëtorisë së mirëmbajtjes nën presion bazuar në rezultatet e kërkimit. Nevoja për riparimin e pajisjeve tokësore përcaktohet nga mjeshtri i CPPD dhe konfirmohet nga drejtuesi i dyqanit.

Riparimi i puseve të injektimit kryhet nga ekipe të operacioneve të punës dhe të punës. Ekipi i punimit të pusit nëntokësor (aktual) zëvendëson valvulat dhe ekipi i riparimit kryen punë riparimi dhe izolimi, eliminimi i rrjedhjeve në vargun e prodhimit, eliminimi i llojeve të ndryshme të aksidenteve, vënia në punë e puseve dhe puna për të rritur injektivitetin e puseve. Riparimi i puseve të injektimit kryhet në bazë të një plani pune, i cili tregon llojin e riparimit, rendin e mbytjes së pusit dhe kryerjen e punës, pajisjet që do të lëshohen, etj. Pusi fillimisht duhet të përgatitet për punë.

Përgatitja e puseve për punë është përgjegjësi e operatorit për të mbajtur presionin e rezervuarit, ndërsa qëllimi i mëposhtëm i punës duhet të kryhet:

Kontrollohen rrugët e hyrjes në pus, nëse është e nevojshme, rruga është e mbushur;

Një vend për një ekip riparimi është duke u përgatitur (planifikuar); në dimër pastrohet nga bora me ndihmën e pajisjeve speciale. Madhësia e sitit duhet të jetë së paku 40x40m.

Pajisjet e injektimit të pusit janë duke u përgatitur. Lidhjet me fllanxha në pajisjet e shkarkimit duhet të kenë një grup të plotë lidhësish, valvulat dhe valvulat me presion të lartë duhet të jenë në gjendje të mirë pune dhe asnjë agjent pune nuk lejohet të kalojë nëpër lidhjet me fllanxha.

Valvulat e fiksimit dhe të tubit të pajisjeve të injektimit janë të mbyllura, presioni në vijën e injektimit të pusit ajroset në presionin atmosferik.

Vënia në punë dhe hetimi i puseve të injektimit

Qëllimi i sjelljes së pusit të injektimit në regjim është të sjellë presionin e punës dhe shpejtësinë e rrjedhjes së lëngut në përputhje me parametrat e regjimit. Sjellja e pusit në modalitet kryhet në bazë të mënyrës teknologjike të funksionimit të puseve të injektimit, të miratuar nga inxhinieri kryesor i ndërmarrjes.

Detyra e operatorit për të mbajtur presionin e rezervuarit gjatë vënies në punë të pusit është të kontrollojë presionin e punës dhe sasinë e agjentit të punës të injektuar.

Dalja në modalitet kryhet si më poshtë:

Operatori RPM mat çdo ditë presionin dhe shpejtësinë e rrjedhës së agjentit të punës. Pas fillimit të pusit, gjatë 2-3 ditëve të para me një presion relativisht të ulët injektimi, vërehet një shkallë e madhe e rrjedhës së agjentit të punës, kjo është për shkak të një rënie të presionit në zonën e vrimës së poshtme të pusit pas punës;

Pas stabilizimit të presionit të punës, mënyra e funksionimit të pusit rregullohet. Duke zgjedhur diametrin e mbytjes ose zonën e rrjedhës së pajisjes rregulluese, presioni i punës dhe shkalla e rrjedhës përgjatë pusit përshtaten në parametrat e funksionimit.

Pusi konsiderohet të jetë në modalitet nëse 3 matje të shpejtësisë së rrjedhës së agjentit të punës në pus gjatë ditës korrespondojnë me parametrat e funksionimit në një presion konstant injektimi.

Gjatë funksionimit të puseve me ndihmën e veglave të gropës dhe sipërfaqes, duhet të kryhet monitorim i vazhdueshëm i injeksionit, presionit të injektimit dhe mbulimit të rezervuarëve nga përmbytja e ujit në trashësi. Presioni i rezervuarit, parametrat e filtrimit të rezervuarit dhe koeficientët e injektimit të pusit përcaktohen nga testimi i puseve me metodat e rënies së presionit të vrimës së poshtme dhe injeksioneve të qëndrueshme provë.

Ndërveprimi i puseve dhe rrugët e lëvizjes së ujit të injektuar nëpër rezervuar studiohen nga dinamika e presionit në pjesë të ndryshme të rezervuarit, rezultatet e hetimeve me metodën e provës së presionit, metodat gjeofizike dhe shtimi i treguesve në ujë të injektuar. Vlerësimi i efektivitetit të masave për rregullimin e injektimit të ujit përgjatë seksionit kryhet duke përdorur matës të rrjedhës së thellë, metodën e izotopeve radioaktive ose termometra shumë të ndjeshëm.

Frekuenca dhe vëllimi i punës kërkimore në puset e injektimit përcaktohet nga ndërmarrja në përputhje me kompleksin e detyrueshëm të miratuar të studimeve gjeofizike dhe hidrodinamike në terren, duke marrë parasysh kërkesat e dokumentit të projektit teknologjik për zhvillim.