Ilgalaikio turto modernizavimas – apskaita ir mokesčių apskaita. Kaip modernizuojama įranga? Įrangos modernizavimo procesas įmonėje

Ilgalaikio turto modernizavimas – apskaita ir mokesčių apskaita aktuali organizacijoms, kurios eksploatuoja savo ilgalaikį turtą. Modernizavimo išlaidos gali būti nemažos, todėl svarbu jas tiksliai atspindėti apskaitoje.

OS remontas, rekonstrukcija ir modernizavimas

Veiklos metu organizacijos turi padengti išlaidas ilgalaikio turto funkcionavimui užtikrinti. Tai, kaip šios išlaidos atsispindi apskaitoje, priklauso nuo jų esmės, todėl svarbu apibrėžti tokias sąvokas kaip modernizavimas, rekonstrukcija ir remontas:

Pagal 2 str. Remiantis Rusijos Federacijos mokesčių kodekso 257 straipsniu, modernizavimas apima darbus, kurių metu pasikeičia ilgalaikio turto technologinė ar paslaugų paskirtis, taip pat padidėja jo talpa, našumas arba atsiranda naujų savybių.
Rekonstrukcija – tai operacinės sistemos pertvarkymas, pagerinantis jos darbo rezultatus, leidžiantis padidinti gaminamų produktų įvairovę, pagerinti jų kokybę ar kiekį. Taip pat Rusijos Federacijos mokesčių kodekse vartojama „techninės įrangos pertvarkymo“ sąvoka, kuri siejama su naujausių technologijų naudojimu ir gamybos automatizavimu.

PASTABA! Šias dvi sąvokas vienija tai, kad dėl to ilgalaikis turtas įgauna geresnį veikimą arba naujas funkcijas.

Remonto metu techniniai ir ekonominiai rodikliai negerėja, bet išlieka tokie patys. Jo esmė yra pašalinti atsiradusius gedimus arba pakeisti susidėvėjusias dalis.

Atlikus darbus, išlaidos įtraukiamos į ilgalaikio turto savikainą arba apskaitomos atskirai 01 sąskaitoje „Ilgalaikis turtas“ subsąskaitoje „Ilgalaikio turto modernizavimas“.

OS modernizavimas atsispindi skelbimuose taip:

Dt 08 Kt 10, 60, 69, 70, 76 - surenkamos modernizavimo išlaidos;
Dt 01 Kt 08 - modernizuojant ilgalaikį turtą, šis skelbimas rodo, kad padidėjo jo pradinė kaina.

Organizacijoms, turinčioms daug turto, taip pat svarbu atkreipti dėmesį į analitinę apskaitą.

Esamoms investicijoms į ilgalaikį turtą suskirstyti pagal rūšis modernizuojamai OS 08 sąskaitoje atidaroma atskira subsąskaita „Modernizacijos išlaidos“. Sąskaitoje 01 patogu susikurti atskirą subsąskaitą, kurioje bus surašyti tik modernizacijos stadijoje esantys objektai, pvz., „Ilgalaikis turtas modernizavimui“.

Perduodant ilgalaikį turtą modernizuoti, jo vidinio judėjimo komandiruotė bus tokia:

Dt 01 subsąskaita „Ilgalaikis turtas modernizavimui“ Kt 01 subsąskaita „Eksploatuojamas ilgalaikis turtas“.

Nusidėvėjimo modernizavimo metu apskaita

Pagal PBU 6/01 23 punktą, jei objekto atkūrimo laikotarpis viršija 12 mėnesių, nusidėvėjimas sustabdomas. Rusijos Federacijos mokesčių kodeksas palaiko tą patį požiūrį (Rusijos Federacijos mokesčių kodekso 256 straipsnio 3 punktas).

Rezultatai

Svarbūs momentai apskaitant OS modernizavimą yra sąvokų „remontas“ ir „modernizavimas“ atskyrimas bei patogios analitinės apskaitos organizavimas. Taip pat būtina atsižvelgti į ilgalaikio turto modernizavimo apskaitos ir mokesčių apskaitos skirtumus, dėl kurių buhalteris turės imtis veiksmų, kad būtų užtikrintas teisingas laikinųjų skirtumų atspindėjimas.

Plačiau apie visus ilgalaikio turto apskaitos niuansus skaitykite šiame straipsnyje.

Žodis „modernizacija“ kilęs iš prancūzų kalbos moderne – naujausias. Įrangos modernizavimas reiškia jos atnaujinimą, pritaikymą prie naujų šiuolaikinių techninių reikalavimų.

Baltarusijos Respublikoje kasmet modernizuojama dešimtys tūkstančių staklių ir kitų staklių, dėl kurių pasenę (neatitinkantys šiuolaikinės gamybos reikalavimų) įrenginiai įgauna naujų savybių, reikalingų efektyviam jos naudojimui. Pažymėtina, kad bet koks modernizavimas turi būti ekonomiškai pagrįstas. Todėl jo projektavimo procese atliekami atitinkami ekonominiai skaičiavimai, kurie lemia planuojamų modernizavimo darbų pagrįstumą ne tik įmonei, kurioje bus naudojama patobulinta įranga, bet ir joje apdirbamos produkcijos vartotojams.

Pagrindiniai esamų staklių modernizavimo uždaviniai yra šie: mechanizacijos ir automatizavimo lygio didinimas, našumo didinimas, technologinių galimybių plėtra, saugos reikalavimų užtikrinimas ir kt. Pastaruoju metu itin svarbus modernizuojamos įrangos tikslumo ir kitų kokybės rodiklių didinimas. Patirtis rodo, kad tiksliųjų mašinų modernizavimas, siekiant pagerinti jų tikslumą, daugeliu atvejų yra ekonomiškai pagrįstas, nes naujos aukštesnės tikslumo klasės įrangos įsigijimas visada yra susijęs su didelėmis materialinėmis išlaidomis. Rengiant modernizavimo planus, atsižvelgiama į racionalizavimo pasiūlymus. Be to, didžiausią efektą, kaip taisyklė, duoda tie pasiūlymai, kuriuos rengia kūrybinės komandos, susidedančios iš mašinų darbuotojų, amatininkų ir inžinierių.

Įrangos modernizavimas apims išplėstinio reprodukcijos elementus. Tai užtikrina mašinų našumo ir galios padidėjimą, pagerina jų našumą, padidina efektyvumą ir patikimumą. Nedideli patobulinimai, kurie neturi įtakos įrangos parametrams, nelaikomi modernizavimu. Įrangos aprūpinimas laikinais nuimamais įtaisais ir įrenginiais nelaikomas atnaujinimu.

Ekonominės prielaidos modernizavimui yra šios:

Pirma, resursų taupymo reprodukcijos pobūdis užtikrinimas, nes mašinų ir įrangos pakeitimas reikalauja daugiau vienkartinių kapitalo sąnaudų. Iš čia modernizacijos efektyvumas, galimybė ekonomiškai panaudoti sutaupytas lėšas;

Antra, neleisti prarasti dalies darbo įrankių vertės, o ne pakeisti įrangą dėl nepakankamo jų nusidėvėjimo, o tai padidina ankstesnio darbo panaudojimo efektyvumą;

Trečia, sutaupoma laiko atnaujinant įrangą. Trumpas modernizavimo laikas ir beveik visiškas prastovų nebuvimas kuriant modernizuotą įrangą padeda pagreitinti aktyvios pagrindinio kapitalo dalies atkūrimo procesą;

Ketvirta, gerinant naudojamos įrangos kokybės charakteristikas, galime teigti, kad modernizuojant išsaugoma praeities materializuota darbo jėga moderniais techniniais pagrindais.

Eksploatuojamų mašinų modernizavimas reiškia esamos įrangos konstrukcijos pakeitimus ir patobulinimus, leidžiančius įgyvendinti naujausius inovacijų proceso pasiekimus, ir yra ypatinga darbo priemonių atnaujinimo forma, pagrįsta atskirų komponentų transformavimu. įranga.

Išskirkime tris pokyčius sukeliančios modernizavimo įgyvendinimo kryptis:

1. tik naudojamos įrangos charakteristikos, kurios nelemia gaminių struktūros pokyčių, taip pat socialinių ir aplinkos pokyčių;

2. ne tik naudojamos įrangos parametrai, bet ir gaminamos produkcijos struktūra;

3.ne tik aukščiau išvardintos charakteristikos, bet ir socialiniai bei aplinkosauginiai rodikliai.

Pirmojo tipo modernizavimo pagrįstumą galima įvertinti pagal modelį, kurį galima apibrėžti kaip taktinį įrangos atnaujinimą, antrojo ir trečiojo, nes jis yra artimas kompleksinio laivyno pertvarkymo tikslams. tradicinis investicinio projekto pagrindimas (strateginis atnaujinimas). Taigi pirmasis tipas gali būti apibrėžtas kaip taktinis modernizavimas, antrasis ir trečiasis – strateginis.

Pagrįsdami taktinį modernizavimą lyginame šias alternatyvas:

1.esamos įrangos eksploatavimas ir jos remontas bei modernizavimas;

2. esamos įrangos remontas ir modernizavimas bei jos keitimas.

Sąlyga dėl įrangos remonto ir modernizavimo galimybių analizuojant pirmąją alternatyvą gali būti suformuluota kaip

kur yra einamųjų išlaidų, susijusių su įrangos eksploatavimu po jos modernizavimo, suma; KZ m, KZ r - atitinkamai įrangos modernizavimo ir remonto išlaidos kartu su modernizavimu.

Analizuodami antrąją alternatyvą, nagrinėsime su nauja įranga susijusius nusidėvėjimo, likvidacinės vertės ir turto mokesčio rodiklius. Šiuo atveju įrangos remonto ir atnaujinimo galimybių sąlygos gali būti pateiktos formoje

kur - modernizuotos įrangos nusidėvėjimo mokesčiai t metais; - vidutinė metinė modernizuotos įrangos kaina t metais.

Iš pirmo žvilgsnio šiose formulėse neatsižvelgiama į mašinų kokybės charakteristikų pokyčius po modernizavimo ar įvedus naujas (našumas, greitis ir kt.). Tačiau taip nėra. Šios savybės galiausiai pasireiškia kapitalo sąnaudomis (arba remonto išlaidomis), būtinomis mašinų kokybės parametrams pagerinti. Į pastarąsias atsižvelgiama arba tiesiogiai, per modernizavimo, naujos įrangos paleidimo išlaidas arba kaip į įrangos eksploatavimo išlaidų dalį (P).

Šios analizės nepakanka norint visapusiškai ištirti alternatyvas. Būtina apsvarstyti atidėto modernizavimo variantus vienam, dviem ar daugiau laikotarpių (metų).

Mokestinio modernizavimo pagrįstumo sąlyga gali būti suformuluota taip:

Tai apibūdina prarastą pelną atidėjus modernizavimą ir galimybę ekonomiškai panaudoti lėšas, išleistas dėl modernizavimo atidėjimo. Baigiant taktinio modernizavimo analizę, būtina išnagrinėti gaminamos produkcijos savikainos kitimo tendencijas.

Statybvietės pavadinime yra žodis „modernizavimas“. Tiesą sakant, esamose dirbtuvėse visiškai pakeista pramoninio pastato įranga ir visos inžinerinės sistemos.

Nustatant darbų kainą, projektuotojams kilo klausimas: kaip reikia suprasti modernizavimą ir kam jį priskirti? Visų pirma, apskaičiuojant darbų kainą, reikia ar ne naudoti koeficientus 1,15 ir 1,25?

Atsakymas

Daugelis norminių teisės aktų prasideda dokumente vartojamų sąvokų ir terminų apibrėžimais. Tais atvejais, kai nėra aiškaus ir vienareikšmio pagrindinių terminų apibrėžimo, teisės normų taikymas praktikoje kelia daug klausimų ir prieštaringų situacijų.

Inžinieriams apskaičiuoti toks dokumentas visų pirma yra „Statybos produktų kainos nustatymo Rusijos Federacijos teritorijoje metodika“. 3.2. - 3.8. pateikiami naujos statybos, rekonstrukcijos, techninio pertvarkymo, kapitalinio ir einamojo remonto apibrėžimai. Šiose pastraipose apibūdinant sąvokas „rekonstrukcija“ ir „techninis pertvarkymas“ minimas „modernizavimas“, tačiau atskiro, detalaus termino „modernizavimas“ paaiškinimo nėra.

„Modernizavimas“ minimas, bet be išsamaus paaiškinimo, o 2 str. Rusijos Federacijos mokesčių kodekso 257 straipsnis: „2. Pradinė ilgalaikio turto savikaina kinta baigiant, papildomai įrengiant, rekonstruojant, modernizuojant, perrengiant techninę įrangą, iš dalies likviduojant atitinkamus objektus ir kitais panašiais pagrindais.

Baigimo, papildomo įrengimo ir modernizavimo darbai apima darbus, atsiradusius dėl įrangos, pastato, statinio ar kito nusidėvinčio ilgalaikio turto technologinės ar aptarnavimo paskirties pasikeitimo, padidėjusių apkrovų ir (ar) kitų naujų savybių.

Rekonstrukcija šiame skyriuje apima esamo ilgalaikio turto rekonstrukciją, susijusią su gamybos gerinimu ir jos techninių bei ekonominių rodiklių didinimu ir atliekamą pagal ilgalaikio turto rekonstrukcijos projektą, siekiant padidinti gamybos pajėgumus, pagerinti. kokybę ir keisti prekių asortimentą.

Techninė įranga apima ilgalaikio turto ar atskirų jo dalių techninių ir ekonominių rodiklių gerinimo priemonių kompleksą, pagrįstą pažangios įrangos ir technologijų įdiegimu, gamybos mechanizavimu ir automatizavimu, pasenusių ir fiziškai susidėvėjusių įrenginių modernizavimu ir pakeitimu. su naujais, produktyvesniais“.

Išsamesnis „modernizavimo“ apibrėžimas pateiktas „Pastatų ir konstrukcijų laikančiųjų statybinių konstrukcijų tikrinimo taisyklėse“ SP 13-102-2003, priimtose ir rekomenduojamose naudoti Rusijos valstybinio statybos komiteto nutarimu. 2003 m. rugpjūčio 21 d. 4" 153: "Pastato modernizavimas yra ypatingo atvejo rekonstrukcija, kurios metu keičiami ir atnaujinami esamo seno pastato ir jo pasenusios inžinerinės įrangos erdvės planavimo ir architektūriniai sprendimai pagal galiojančių teisės aktų reikalavimus. gyvenamųjų pastatų ir gamybinių pastatų buitinių sąlygų estetikos ir eksploatacinių parametrų standartai“.

Tam artimas „modernizavimo“ apibrėžimas (susijęs su būsto ir komunalinių paslaugų sektoriumi) pateiktas „Daugiabučių namų kapitalinio remonto darbų apimties formavimo metodinėse rekomendacijose, finansuojamose iš Lietuvos Respublikos Vyriausybės numatytų lėšų. 2007 m. liepos 21 d. federalinis įstatymas Nr. 185-FZ „Dėl paramos būstui ir komunalinėms paslaugoms fondo“ (patvirtintas Valstybinės korporacijos „Būsto ir komunalinių paslaugų reformos paramos fondas“ 2013 m. vasario 15 d.).

„...Pastato modernizavimas – tai priemonių visuma, apimanti funkciškai pasenusio esamo pastato planinio sprendimo, panaudotų medžiagų ir jo inžinerinės įrangos atnaujinimą pagal galiojančių normatyvų reikalavimus gyvenamųjų pastatų gyvenimo sąlygoms ir eksploataciniams parametrams. . Būsto modernizavimo esmė – gerinti jo vartotojiškas savybes, didinant tobulinimo lygį, taip pat, naudojant modernias pastato konstrukcijas ir medžiagas, pastatus atitikti funkcinius reikalavimus...“

Taigi: modernizavimas – tai radikali statinio rekonstrukcija dėl jos pasenimo. Modernizuojant turtą siekiama visiškai atnaujinti, kad jis atitiktų esamas technines sąlygas, normas, reikalavimus, kokybės rodiklius. Pramonės sektoriuje modernizavimas – tai esamų įrenginių keitimas, siekiant sukurti modernios produkcijos gamybą ir padidinti konkrečios gamyklos ar gamyklos konkurencingumą.

Skirtingai nuo rekonstrukcijos, modernizuojant pastato ar statinio tūris nepadidėja. Atliekami darbai yra skirti išskirtinai kokybiškai pakeisti turtą, pakeisti jo pagrindinę funkcinę paskirtį ir visada atliekami pagal esamus turto matmenis.

Atsižvelgiant į tai, kas išdėstyta, nustatant darbų kainą, modernizavimas vertintinas kaip ypatingas rekonstrukcijos atvejis. 4.7 punkte nurodytų koeficientų K = 1,15 ir K = 1,25 taikymo tvarka atliekant modernizavimo darbus turėtų būti tokia pati kaip ir rekonstrukcijos darbams.

Voroninas Vladimiras Ivanovičius, nusipelnęs Rusijos Federacijos novatorius, konsultacinės bendrovės „Bestlog“ gamybos sistemų ekspertas

Šis straipsnis skirtas aktualiam gamybos rekonstrukcijos ir techninio modernizavimo klausimui svarstyti, skirtas įmonių vadovams, technikos direktoriams, gamybos direktoriams, vyriausiems inžinieriams ir mechanikams, inžinieriams ir specialistams, sprendžiantiems įrangos ir rekonstrukcijos rengimo bei vykdymo klausimus. technologijų keitimas įmonėse.

Įmonės modernizavimo tikslai:

Naujų produktų ir (arba) patobulintų savybių gaminių išleidimas; - technologinės įrangos parko efektyvumo didinimas;

Sumažinti gamybos procesų darbo intensyvumą ir dėl to optimizuoti dirbančio personalo skaičių;

Sutrumpinti gaminių gamybos ciklo trukmę; - nuostolių mažinimas (produktyvus ir neproduktyvus);

Produkto savikainos mažinimas (naudojant pažangias technologijas, medžiagas, taupant energiją ir darbo išteklius).

Pagrindinis gamybos rekonstrukcijos klausimas yra numatomo priemonių efektyvumo įvertinimas, o tai savo ruožtu priklauso nuo techninio, technologinio ir logistinio klausimų išdirbimo:

Logistikos infrastruktūros (blokų, technologinių linijų, sandėlių, trasų ir kt.) buvimas ir poreikis ją modernizuoti;

Naujos technologijos pasirinkimas arba esamos atnaujinimas; - technologinės įrangos sudėties parinkimas;

Specialių prietaisų projektavimas ir gamyba.

Pažvelkime į kiekvieno klausimo sprendimų pavyzdžius išsamiau.

1 atvejis: logistikos infrastruktūros modernizavimas

Šiandien susiklostė paradoksali situacija, kai įmonių vadovai investuoja didžiulius pinigus į savo technologinės įrangos parko atnaujinimą ir tuo pačiu infrastruktūros problemų sprendimą atideda „vėliau“. Kuriant naujos gamybos (ar esamos rekonstrukcijos) koncepciją, logistikos problemų sprendimas turi būti vykdomas lygiagrečiai su techninių ir technologinių problemų sprendimu.

Bet kurios įmonės infrastruktūra susideda iš dviejų logistikos aspektų:

Vidinė logistikos infrastruktūra – pradedant nuo prekių ir medžiagų priėmimo į sandėlį, judėjimo ir atsargų optimizavimo tiekime, gamyboje, gamybos ciklo trukmės minimizavimo, nuostolių ir prastovų minimizavimo ir kt.;

Išorinė logistikos infrastruktūra - pradedant nuo optimalaus sandėlių, trasų išdėstymo koncepcijos, prastovų sumažinimo pakrovimo/iškrovimo metu, dispečerinės darbo organizavimu, išorinių konvejerių, bunkerių, stelažų išdėstymo planavimu ir baigiant tiekimo grandinės informacine sistema. valdymas.

Preliminarus logistikos klausimų tyrimas gamybos modernizavimo projektavimo etape leidžia išvengti būsimų logistikos problemų įmonei ir ženkliai sutaupyti logistikos kaštų.

Pradiniai duomenys. Yra įmonė, gaminanti būtiniausius maisto produktus. Įmonės vadovybė planuoja šešis kartus padidinti gamybos apimtis. Techninės ir technologinės gamybos problemos buvo išspręstos modernizavus tris gamybos linijas siekiant didesnio našumo. Užsakyta nauja įranga. Analizuojant situaciją dėl strateginės įmonės plėtros, iškilo neaiškumų dėl galimybės užtikrinti savalaikį žaliavų priėmimą ir užsakymų išsiuntimą.

Klausimas: kokias priemones reikėjo sukurti siekiant užtikrinti naujos apimties gaminių gamybą ir pardavimą prieš užsakant įrangą?

1. Atlikti visos tiekimo grandinės logistikos auditą, pradedant žaliavų pirkimu ir baigiant tuščios taros grąžinimu iš klientų.

2. Sukurkite logistikos parametrų aprašymą „toks, koks yra“ pagal planą:

Pirkimų logistika (transportas, pakavimas, transporto priemonių atvykimo grafikai, krovinio aprašymas, mechanizmų ir prietaisų naudojimas);

Gamybos logistika (gamybos našumas pagal rūšis per valandą, komponentų gamybos gamybos ciklo trukmė, nebaigtos produkcijos standartai, likučių standartai ir kt.);

Sandėlio logistika (kiekis, asortimentas ir priėmimo intensyvumas, išdėstymas, sandėliavimas, gatavos produkcijos konfigūracija, krovinių vienetų charakteristikos, saugos ir tinkamumo vartoti termino reikalavimai ir kt.);

Paskirstymo logistika (užsakymų struktūra, jų gavimo intensyvumas, patikslinimai, vykdymas, užsakymų skaičius, pasirinktų visuminių, surenkamų, kombinuotų krovinių vienetų skaičius ir kt.);

Grąžinimo logistika (grąžinamos pakuotės charakteristikos, debitas, švaros reikalavimai, identifikavimas ir kt.).

3. Nustatyti rezervus efektyvumui didinti kiekviename logistikos posistemyje.

4. Padaryti gaminių plėtros prognozę ir gamybos planą pagal nomenklatūrą ir asortimentą.

6. Suprojektuoti gatavų gaminių išeigas, apskaičiuoti zonas ir numatomą transportavimo, konteinerių apimtį, apskaičiuoti perdirbimo ir sandėliavimo pajėgumus, didžiausius sandėlio apkrovimus.

8. Sudarykite „silpnųjų vietų“ sąrašą, padidinkite jų patikimumą, užtikrinkite atsarginių dalių prieinamumą ir kontrolės procedūras.

10. Siuntimo grafikus derinti su papildomų produktų subtiekėjais (jei tokių yra).

11. Sukurti produktų išdėstymo ir perkėlimo sandėlyje schemą kas valandą, siekiant nustatyti optimalią produktų laikymo schemą pagal rūšis.

12. Suderinti su įrangos tiekėjais dėl galimybės tiekti konteinerius į tam tikras sandėliavimo sandėlių vietas.

13. Pagal išvardintus parametrus parengti informacinį ir analitinį logistikos sistemos veikimo modelį.

14. Plėtoti logistikos verslo procesus ir darbo reglamentus.

15. Sukurti tarpusavyje susijusių logistikos rodiklių sistemą.

16. Sukurkite kiekvienos darbo pozicijos vertinimo lapus.

17. Empiriškai nustatyti ir nustatyti standartus nestandartinėms operacijoms.

18. Keisti motyvacijos sistemą rezultatams pasiekti.

19. Nustatyti dokumentų srauto ir vadovybės atskaitomybės schemą.

Atlikdama tokius darbus, įmonė papildomai sutaupytų iki 20% galimų papildomų išlaidų nereikalingiems judėjimams, atsargoms, neracionalioms pristatymo schemoms, nuostoliams dėl defektų, o taip pat 10% padidintų darbuotojų produktyvumą dėl vienodesnio darbo. apkrova sandėliavimo sandėlyje.

Klausimai, kuriuos reikia užduoti: kokia buvo pagrindinė valdymo klaida? Ar logistikos schemos kūrimas trukdys rekonstrukcijos planams? Kokių pasekmių vadovybės „užmaršumas“ gali turėti logistikai konkrečioje įmonėje? Kokia yra neefektyvaus įrangos naudojimo su esama logistika rizika? Kaip jūsų įmonėje klostosi logistikos reikalai?

Kitas svarbiausias uždavinys – pasirinkti vieną iš dviejų variantų: tobulinti esamą įrangą esamos technologijos rėmuose arba įsigyti visiškai naują technologiją ir radikaliai patobulinti įrangos parką?

2 atvejis: naujos technologijos pasirinkimas arba esamos atnaujinimas

Modernizuoti ar keisti – šis retorinis klausimas sprendžiamas ekonominiais skaičiavimais ir sąnaudų bei naudos palyginimu keleriems metams į priekį. Paprastai esamos technologijos modernizuojamos nuolat ir nuolat, o esminiai technologiniai pokyčiai sužadina įmonę kas 30-40 metų. Pradiniai duomenys. Beveik bet kurioje gamybos įmonėje, eksploatuojant šilumos mainus, vidiniai paviršiai1, per kuriuos cirkuliuoja aušinimo skystis, apauga karbonatų nuosėdomis, dėl ko mažėja minėtų sistemų efektyvumas.

Klausimas: koks yra geriausias būdas atkurti prarastas šilumos mainų įrenginių charakteristikas?

Sprendimas: Norint atkurti prarastas šilumos mainų agregatų charakteristikas, ekonomiškai tikslinga vandeniu aušinamus elementus išvalyti nuo karbonatų nuosėdų.

Šilumos mainų įrenginius galima pakeisti, tačiau jie brangūs ir jų įsigijimas neatleidžia įmonės nuo valymo procedūrų poreikio ateityje.

Yra daug būdų, kaip išvalyti vidinius paviršius nuo karbonato nuosėdų, per kurias cirkuliuoja tekantis vanduo. Pavyzdžiui, naudojant:

Mechaninis smūgis, naudojant gręžimo įrangą;

Cheminis poveikis nuosėdoms naudojant įvairius reagentus.

Išvardyti metodai dažniausiai yra žemo našumo ir reikalauja didelių kapitalo sąnaudų. Valymo kokybė yra beveik 40-55% originalo.

Šilumos mainų įrenginių vidinius paviršius nuo karbonatų nuosėdų siūlyta valyti elektrohidrauliniu valymo įrenginiu, naudojant Yutkin efektą. Aukščiau minėtu metodu pagrįsto įrenginio panaudojimas valant vandeniu aušinamų UNRS volų vidinius paviršius nuo nuosėdų leido ne tik ženkliai padidinti valymo produktyvumą, bet ir užtikrinti arti 100% jo kokybę2.

Klausimai, kuriuos reikia užduoti: kaip jūsų įmonės darbuotojai sprendžia panašias problemas? Kaip motyvuoti darbuotojus diegti naujoves ir nuolat tobulėti? Kokius metinius Jūsų įmonės nuostolius patiria kasmet prastėjantis šilumos mainų įrenginių efektyvumas?

Pasirinkus modernizavimo tipą, belieka išspręsti kitą svarbią užduotį – proceso įrangos sudėties nustatymas.

3 atvejis: proceso įrangos sudėties parinkimas

Technologinės įrangos sudėties pasirinkimas reiškia:

1. Esamos ir naujai perkamos įrangos išdėstymo vienoje technologinėje grandinėje planavimo sprendimo parinkimas ir parengimas.

2. Naujos įrangos parinkimas visoje gamybos technologijoje.

3. Unikalios technologinės įrangos, galinčios išspręsti daugiafunkcinius modernizavimo uždavinius, sukūrimas ir parinkimas3.

Lemiamas veiksnys, garantuojantis teisingą proceso įrangos sudėties pasirinkimą, yra aiškiai parengta techninė specifikacija.

Pradinė situacija. Įmonės vadovybė iškėlė uždavinį įvertinti įmonės poreikį modernizuoti įrangą ir technologijas.

Klausimas: kokių priemonių reikia imtis norint pasirinkti vieną iš trijų kelių – dalinis tobulinimas, modernizavimas esamų technologijų rėmuose ar radikalus technologijos ir įrangos pakeitimas?

1. Norėdami įvertinti gamybos poreikį dalinai tobulinti technologijas, turėtumėte:

Nustatyti sritis, kuriose atsiranda technologinių gedimų;

Įvertinti naudojamos įrangos eksploatacinį patikimumą;

Nustatyti gedimų pobūdį ir jų įtaką viso technologinio proceso vykdymui;

Įvertinti įmonės nuostolių lygį; - palyginkite dalinio pagerinimo išlaidas su gauta nauda (įskaitant nuostolių pašalinimą).

Jei dalinio patobulinimo poveikis yra mažesnis nei 50 % to, ko reikia, reikėtų apsvarstyti galimybę atnaujinti įrangą pagal esamas technologijas.

2. Norint nustatyti poreikį modernizuoti gamybą esamos technologijos rėmuose, reikia:

Nustatyti technologijų kliūtis;

Nustatyti kliūčių poveikį technologijų naudojimui gretimose teritorijose ir poveikį aplinkai;

Nubraižykite „medžiagų srauto našumo“ diagramą, kurioje parodykite, kuriuos sistemos elementus galima patobulinti ir kuriuos reikia pakeisti panašiais;

Palyginkite įrangos tobulinimo ir keitimo išlaidas esamų technologijų rėmuose ir numatykite ekonomines gamybos ir pardavimo charakteristikas penkeriems metams į priekį. Pavyzdžiui, jei tikimasi reikšmingo paklausos (pardavimų) padidėjimo, prasminga išspręsti radikalaus įrangos pakeitimo klausimą pagal visiškai naują gamybos technologiją.

3. Norėdami suprasti radikalaus technologijos ir (arba) įrangos pakeitimo galimybę, pažvelkime į pavyzdį.

Rinkoje pasirodė kokybiškai naujų savybių turintys gaminiai, kurie turi gerą paklausą tarp pirkėjų. Naudojant esamą, pasenusią įrangą ir esamą atgalinę gamybos technologiją, tokių charakteristikų pasiekti neįmanoma. Norint tapti panašių savybių gaminio gamybos lyderiu, būtina kardinaliai keisti technologijas ir atnaujinti įrangą, kartu aiškiai apskaičiuojant finansinę naštą bei įvertinant paklausos svyravimų riziką.

Taip pat radikalus technologijos ir įrangos pakeitimas dažnai naudojamas įmonės vidinės logistikos optimizavimo projektuose: pavyzdžiui, kai cechai didinami ir statomi gaminio gamybos gamybos ciklo seka (todėl pasenusią įrangą perkelti nepraktiška). ).

Pastaba: užsienio įrangos tiekėjai, rengdami techninę sutarties dalį, kartais taiko neteisingus darbo su Rusijos gamintojais metodus, o tai leidžia ateityje „išsiurbti“ papildomų finansinių išteklių.

Galiausiai, rekonstruojant gamybą, „paprasčiausias“ ir naujausias mūsų svarstomų modernizavimo užduočių serijoje yra „kliūčių panaikinimas“ pačių pagamintų specialių prietaisų pagalba...

4 atvejis: specialių prietaisų gamyba

Esamų technologijų analizės (audito) etape dažnai iškyla klausimas, ar įmanoma modernizuoti bet kurią technologinės grandinės dalį, dėl ko kyla poreikis projektuoti ir gaminti specialius įrenginius, kurie prisideda prie užsibrėžtų modernizavimo tikslų įgyvendinimo. atskleista. Pagal konstrukciją specialūs įrenginiai gali būti tiek maži mazgai, tiek tvirti technologiniai įrenginiai.

Pradiniai duomenys. Eksploatuojant vienos iš metalurgijos gamyklų technologinius įrenginius, išryškėjo nemažai problemų - prasta termobako pakrovimo kokybė, taip pat sumažėjęs transporto įrangos patikimumas dėl gabenamos medžiagos išsiliejimo iš nuolat judančią konvejerio juostą jos pakrovimo metu.

Klausimas: kaip pagerinti termokonteinerių krovimo kokybę ir transporto įrangos eksploatacinį patikimumą?

Sprendimas: Surinkta reikiama informacija: iš ko susideda esama technologinė pakrovimo sistema - svėrimo dėžės su langinėmis, pasvirę padėklai, išilgai kurių birios medžiagos pilamos ant judančio konvejerio.

Informacijos analizė atskleidė reikšmingą techninės sistemos veikimo trūkumą - „uodegų“ atsiradimą (medžiagos likučiai, supilti palei padėklą ant priėmimo konvejerio, sustojus medžiagos iškrovimui iš svėrimo dėžių). „Uodegos“ atsiranda dėl to, kad neįmanoma vienu metu visos iš svėrimo bunkerio iškrautos medžiagos dalies palei pasvirusį dėklą nusileisti ant konvejerio. Todėl dalis medžiagos ir toliau iš dėklo pilama ant konvejerio (tinkamai suformuotai medžiagos daliai pajudėjus iš pakrovimo vietos ir siunčiant tiekti į aukštakrosnę), o tai galiausiai pablogina kokybę. aukštakrosnės apkrovos. Tuo pačiu metu „uodegos“, nukritusios nuo konvejerio juostos, užteršia dirbtuvių teritoriją ir įrangą, sumažindamos jos veikimo patikimumą.

Dėl to buvo nuspręsta šiek tiek modernizuoti įrenginį, kad būtų pašalinta „užnešiojimų“ galimybė pakraunant aukštakrosnę, suformuojant tam tikrą nepakrautos medžiagos tūrį ant judančio konvejerio.

Buvo pasiūlyta uždarymo vožtuvų konstrukcija, kurių kiekvienas yra kinematikai sujungtas su atitinkamu svėrimo piltuvo iškrovimo dėklu4.

Pastaba: ką reikia padaryti norint sėkmingai užbaigti modernizavimo projektą:

1. Sudarykite grafiką ir turėkite aiškias idėjas apie modernizavimo tipą ir lygį (gamyba, dirbtuvės, vieta, įrangos tipas, skaičius, dalis, biudžetas, terminas, atsakingas asmuo).

2. Parengti kompetentingą techninę specifikaciją, dalyvaujant trečiajai (nepriklausomai) šaliai.

3. Sukurkite penkių dalių modernizavimo biudžetą:

Kapitalo išlaidos;

Logistikos išlaidos; - nematerialios išlaidos;

Darbo grupės motyvacinis fondas (būtina projekto sėkmės sąlyga);

Pridėtinės išlaidos.

4. Numatyti įmonės finansines galimybes, atsižvelgiant į vidinius ir išorinius makroekonominius rodiklius.

5. Surengti konkursą į laisvą modernizavimo projektų vadovo vietą arba užsakyti headhunting5 iš įdarbinimo agentūros.

6. Modernizavimo projektui sudaryti darbo grupę, kuri būtų pagrįsta ne tik darbuotojų gebėjimais, bet ir psichologiniu suderinamumu.

7. Parengti ir patvirtinti veiklos procesą, nuostatus, kiekvieno dalyvio indėlio vertinimo rodiklius, darbo grupės tvarką, terminus ir atsiskaitymo formas.

8. Kas savaitę stebėti ir reguliuoti kūrybinį procesą (nematerialiu ir materialiniu skatinimu).

Vietoj išvados

Reikėtų atkreipti dėmesį į visapusiško ir nuoseklaus tokių problemų sprendimo svarbą, pradedant projektavimo klausimais. Vykdydami projektavimo darbus visada paklauskite savęs: „Kodėl taip, o ne kitaip?“, „Kur šioje diagramoje yra kliūtis?“, „Kiek esame įsitikinę, kad pasieksime suplanuotas eksploatacines vertes?“, „Kaip optimizavome vidinė ir išorinė logistika? Aiškūs ir suprantami atsakymai į šiuos klausimus padidins jūsų sistemos patikimumą ir suteiks pasitikėjimo renginių sėkme. Tipinės klaidos ir būdai, kaip jas ištaisyti ir užkirsti kelią modernizuojant gamybą, pateiktos lentelėje.

Modernizavimas – tai renginys, skirtas įrangai tobulinti, siekiant pagerinti tam tikros įrangos veikimą. Anksčiau ar vėliau viskas, ką žmogus naudoja darbo procese, vyksta panašiai. Modernizavimo trūkumas gali turėti gana neigiamą poveikį visai sistemai.

Kokia modernizacijos prasmė?

Daugeliu atvejų galite pastebėti didelių sistemos gedimų. Tačiau jei diegimas nebuvo atnaujintas ilgą laiką, jis gali visiškai nepavykti. Įrangos modernizavimo projektas yra pagrindas pradėti darbus, siekiant pagerinti konkrečios mašinos veikimą. Darbų normalizavimas kuriamas remiantis iš anksto suplanuotu modernizavimo proceso grafiku.

Svarbiausiu aspektu laikomas projektų planavimas, skirtas mašinų darbo efektyvumui gerinti. Pažymėtina, kad tik sukūrus projektą, pradedama tobulinti įrenginį ir jo funkcionalumą.

Įrangos tobulinimas: kodėl tai būtina?

Įrangos modernizavimas yra labai svarbus technologijų plėtros aspektas. Jei jo nėra, įranga, kaip taisyklė, sugenda arba tampa neveikianti. Dėl to įrengimas būtinai turi būti remontuojamas. Bet koks renginys, skirtas įrangai tobulinti, turi būti vykdomas pagal pagrindines kiekvienos mašinos eksploatavimo taisykles.

Pasibaigus technologinei įrangai atliekami modernizavimo darbai. Statistika rodo, kad gamybos sąlygomis 100% įrenginių yra modernizuojami, turint visą reikiamą dokumentaciją apie įrangos modernizavimo eigą per reikiamą laiką.

Kada reikalingas modernizavimas?

Jei pagrindinė įrangos dalis yra geros būklės ir veikia normaliai, tačiau dėl tam tikrų priežasčių yra linkusi į sistemingus gedimus, įranga turi būti modernizuota:

padidinti veikimo patikimumą;
gerinti gaminių kokybę naudojant naujausias reguliavimo ir valdymo technologijas;
žymiai padidinti pagamintų produktų skaičių;
šiuolaikinių diagnostikos metodų dėka sumažinkite galimų gedimų ir gedimų paiešką;
moderni apsaugos sistema prailgins įrangos tarnavimo laiką;
pagerinti gamybos standartus.

Pagrindiniai technologinės įrangos modernizavimo taškai

Įmonės vadovybės, atsakingos už visos gamybos sistemos darbingumą, pareigos apima modernizavimo proceso įgyvendinimą, kurį sudaro šie darbai:

privalomas ir kruopštus vienetų plovimas;
alyvos keitimas (jei reikia);
kruopštus mašinos technologinio funkcionalumo patikrinimas;
mašinos gedimų tikrinimas ir nustatymas tokiomis sąlygomis, kai neįmanoma normaliai eksploatuoti įrangos.

Jei nustatomi tam tikri gedimai, mašina siunčiama remonto darbams. Jei planuojami remonto darbai bus atliekami po ilgo laiko tarpo, tai gamybos mechanikas privalo pašalinti gedimus prieš pradėdamas remonto darbus.

Verta paminėti, kad įrangos tinkamumo naudoti patikrinimas yra punktas, kuris aiškiai nurodytas GOST įstatyme dėl gamyboje sumontuotos technologinės įrangos. Technologiniai darbai, skirti mašinos saugai ir tinkamumui naudoti, turi būti baigti per nustatytą laikotarpį.

Įrangos modernizavimas gali veikti ne tik kaip įrangos tobulinimas, bet ir kaip remonto darbai. Verta paaiškinti, kad kiekviena mašina turi savo ypatybes ir savo dėmesį darbe. Todėl mechanikas turi atsižvelgti į visus įrenginio veikimo aspektus, kad pašalintų gedimus. Jei mašina visiškai neveikia ir beveik neįmanoma susidoroti su jos veikimo normalizavimu, tokia įranga siunčiama remonto darbams, neatsižvelgiant į remonto skyriaus darbo pradžią.

Remontas ir modernizavimas

Remontas yra privalomas modernizavimo proceso etapas. Gamybos sąlygomis visai esamai įrangai atliekama ne tik privaloma tobulinimo ir veikimo analizė, bet ir remontas. Įprasto veikimo mašinos nėra išimtis.

Technologinės įrangos modernizavimas apima tam tikrų funkcijų ar dalių tobulinimą. Tuo pačiu, kalbant apie modernizavimą, akcentuojama, kad nėra keičiamos mašinos dalys ar funkcinė dalis, o tik tam tikros sistemos dalys.

Daugeliu atvejų modernizavimo procesas lemia efektyvesnį ir tvaresnį įrangos eksploatavimą. Tačiau buvo atvejų, kai pasekmė buvo įrangos gedimas, dėl kurio prireikė remonto. Jis daugiausia atliekamas sugedus vienai įrangos daliai ar jos daliai, sugedus ar visiškai neveikiant įrangai.

Kada atliekamas remontas?

Remonto darbai gamybos sąlygomis prasideda pagal gamyboje nustatytą grafiką. Remonto metu įrangos modernizavimas laikomas vienu pagrindinių etapų. Paprastai sugedusios mašinos siunčiamos remontuoti, dėl kurios reikia imtis šių priemonių:

pilnas mašinos patikrinimas;
gedimų nustatymas ir tyrimas;
vienos ar kitos dalies pakeitimas;
sugedusių dalių keitimas;
dalių valymas nuo rūdžių, dulkių ar kitų dirgiklių;
išorinių dalių, tokių kaip išorinis korpusas arba įrangos dugnas, pakeitimas;
funkcinių gedimų taisymas.

Pagaliau

Apibendrinant galima teigti, kad modernizavimo procesas yra privalomas etapas, turintis įtakos gamybos efektyvumui. GOST dėka galima nustatyti tikslų modernizavimo laiką. Dėl to galima užtikrinti saugų darbą gamybos darbuotojams. Neabejotinai būtinas įrangos rekonstrukcija ir modernizavimas, kuris leidžia ilgą laiką išlaikyti stakles tinkamos būklės be remonto darbų.