Manutenzione delle apparecchiature informatiche. Manutenzione delle apparecchiature informatiche e delle reti informatiche Manutenzione delle apparecchiature informatiche

L'organizzazione della manutenzione tecnica delle apparecchiature informatiche (CT) comprende non solo sistemi standard di manutenzione tecnica e preventiva, frequenza e organizzazione del lavoro e della logistica, ma anche sistemi di monitoraggio e diagnostica automatizzati, sistemi di ripristino automatico, nonché vari tipi di software, hardware e programmi combinati di controllo, microdiagnostica e diagnostica per scopi generali e speciali.

La manutenzione di SVT comprende le seguenti fasi: Manutenzione AnО6 degli strumenti e delle reti VT Prevenzione An06 Installazione del software Diagnostica An06 Manutenzione del software Prevenzione antivirus del software Riparazione An06 Manutenzione del software degli strumenti e delle reti VT Manutenzione tecnica dell'SVT

Tutti i tipi di lavoro legati alla prevenzione (cura delle condizioni esterne, pulizia della polvere all'interno del case del PC) possono solitamente essere eseguiti dall'utente stesso dell'SVT. Inoltre, le aziende dispongono di specialisti (se l'impresa è piccola) o addirittura di interi dipartimenti informativi che svolgono attività di diagnosi e riparazione dell'hardware in caso di guasto. La manutenzione del software viene solitamente eseguita dagli amministratori di sistema.

CHE SVT, SECONDO GOST, PUÒ ESSERE SUDDIVISO ANCHE NELLE SEGUENTI TIPOLOGIE: regolamentati; periodico; con monitoraggio periodico; con monitoraggio continuo;

La manutenzione regolamentata deve essere eseguita nella misura e tenendo conto del tempo di funzionamento previsto nella documentazione operativa dell'SVT, indipendentemente dalle condizioni tecniche dell'SVT. La manutenzione periodica deve essere eseguita agli intervalli e nella misura stabilita nella documentazione operativa dell'SVT.

La manutenzione con monitoraggio periodico deve essere eseguita in conformità con la frequenza di monitoraggio delle condizioni tecniche dell'attrezzatura stabilita nella documentazione tecnologica e con l'insieme necessario di operazioni tecnologiche in base alle condizioni tecniche dell'attrezzatura. La manutenzione con monitoraggio continuo deve essere eseguita in conformità con la documentazione operativa dell'attrezzatura o la documentazione tecnologica basata sui risultati del monitoraggio continuo delle condizioni tecniche dell'attrezzatura.

1.2.1. Tipi di manutenzione SVT

Il tipo di manutenzione è determinato dalla frequenza e dalla complessità delle operazioni tecnologiche per mantenere le proprietà operative dell'apparecchiatura.

GOST 28470-90 "Sistema per la manutenzione e la riparazione dei mezzi tecnici dell'informatica e della scienza dell'informazione" definisce i seguenti tipi di manutenzione

regolamentato;
periodico;
con monitoraggio periodico;
con monitoraggio continuo.

Manutenzione programmata deve essere effettuato nella misura e tenendo conto del tempo di funzionamento previsto nella documentazione operativa dell'SVT, indipendentemente dalle condizioni tecniche.

Manutenzione periodica devono essere effettuate con la periodicità e nella misura stabilita nella documentazione operativa dell'SVT.

Manutenzione con ispezione periodica deve essere effettuato con la frequenza di monitoraggio delle condizioni tecniche dell'attrezzatura stabilita nella documentazione tecnologica e l'insieme necessario di operazioni tecnologiche a seconda delle condizioni tecniche dell'attrezzatura.

Manutenzione con monitoraggio continuo deve essere effettuato in conformità con la documentazione operativa dell'attrezzatura o la documentazione tecnologica basata sui risultati del monitoraggio continuo delle condizioni tecniche dell'attrezzatura.

Il monitoraggio delle condizioni tecniche dell'apparecchiatura può essere effettuato in modalità statica o dinamica.

A modalità statica i valori di controllo delle tensioni e delle frequenze degli impulsi di clock rimangono costanti durante l'intero ciclo di controllo preventivo e nella modalità dinamica vengono periodicamente modificati. Pertanto, creando modalità operative più pesanti dell'SVT, è possibile identificare elementi critici in termini di affidabilità.

Controllo preventivo effettuata da hardware e software. Il controllo hardware viene effettuato utilizzando attrezzature speciali, strumentazione e supporti, nonché sistemi software e hardware.

Il lavoro di risoluzione dei problemi durante il monitoraggio preventivo può essere suddiviso nelle seguenti fasi:

Analisi della natura dei guasti in base allo stato attuale dell'apparecchiatura;

Monitoraggio dei parametri ambientali e misure per eliminare le loro deviazioni;

Localizzazione degli errori e determinazione della posizione del malfunzionamento utilizzando hardware e software SVT e utilizzando apparecchiature aggiuntive;

Risoluzione dei problemi; -ripresa della risoluzione dei problemi.

Per effettuare la manutenzione viene creato un sistema di manutenzione (STO).

Attualmente le tipologie più diffuse di sistemi di manutenzione (MSS) sono le seguenti:

Manutenzione preventiva programmata;
Manutenzione basata sulle condizioni tecniche;
Servizio combinato.

Manutenzione preventiva programmata si basa sul principio del calendario e attua una manutenzione regolamentata e periodica. Questi lavori vengono eseguiti al fine di mantenere i dispositivi SVT in buone condizioni, identificare guasti nelle apparecchiature e prevenire guasti e guasti nel funzionamento di SVT.

La frequenza della manutenzione programmata dipende dal tipo di attrezzatura e dalle condizioni operative (numero di turni e carico di lavoro).

Vantaggi del sistema: garantisce la massima disponibilità di SVT. Svantaggi del sistema: richiede grandi costi materiali e fisici. In generale il sistema prevede le seguenti tipologie di manutenzione
(prevenzione):

ispezioni di controllo (CI)
manutenzione giornaliera (ETO);
manutenzione settimanale;
manutenzione di due settimane;
manutenzione di dieci giorni;
manutenzione mensile (TO1);
manutenzione bimestrale;
semestrale o stagionale (STO);
manutenzione annuale;

KO, ETO L'SVT comprende l'ispezione dei dispositivi, l'esecuzione di un rapido test di disponibilità (funzionalità del dispositivo), nonché il lavoro previsto per la manutenzione quotidiana (secondo le istruzioni operative) di tutti i dispositivi esterni (pulizia, lubrificazione, regolazione, ecc.).

Durante manutenzione di due settimaneè prevista l'esecuzione di test diagnostici, nonché tutti i tipi di manutenzione preventiva di due settimane,

previsto per i dispositivi esterni.

A Manutenzione mensile prevede un controllo più completo

funzionamento dell'SVT utilizzando l'intero sistema di test incluso nel suo software. Il controllo viene effettuato ai valori nominali degli alimentatori con una variazione preventiva della tensione di + 5%.

Le modifiche preventive della tensione consentono di identificare i circuiti più deboli nel sistema. In genere, i circuiti dovrebbero rimanere operativi quando la tensione cambia entro i limiti specificati. Tuttavia, l’invecchiamento e altri fattori causano cambiamenti graduali nelle caratteristiche prestazionali dei circuiti, che possono essere rilevati nei regimi profilattici.

Il controllo dell'SVT con una variazione preventiva della tensione rivela guasti prevedibili, riducendo così il numero di guasti difficili da individuare che portano a guasti.

Durante la manutenzione mensile vengono eseguiti tutti i lavori necessari specificati nelle istruzioni per l'uso dei dispositivi esterni.

A semestrale (annuale) QUELLO (CENTO) Viene eseguito lo stesso lavoro della manutenzione mensile. Oltre a tutti i tipi di manutenzione preventiva semestrale (annuale): smontaggio, pulizia e lubrificazione di tutti i componenti meccanici dei dispositivi esterni con la loro simultanea regolazione o sostituzione di parti. Inoltre, vengono ispezionati cavi e barre di alimentazione.

Una descrizione dettagliata della manutenzione preventiva è riportata nelle istruzioni operative dei singoli dispositivi fornite all'SVT dal produttore.

A manutenzione in base alle condizioni tecniche gli interventi di manutenzione non sono programmati e vengono eseguiti secondo necessità in base alle condizioni dell'oggetto (risultati dei test), che corrisponde alla manutenzione con monitoraggio continuo o alla manutenzione con monitoraggio periodico.

La manutenzione preventiva non programmata comprende la manutenzione preventiva straordinaria, prescritta principalmente dopo l'eliminazione di gravi malfunzionamenti delle apparecchiature. La portata delle misure preventive è determinata dalla natura del malfunzionamento e dalle sue possibili conseguenze.

SVT può anche essere sottoposto a manutenzione non programmata quando il numero di guasti che si verificano in un determinato periodo di tempo specificato supera i valori consentiti.

Il sistema richiede la disponibilità e il corretto utilizzo di diversi strumenti di test (software).

Il sistema consente di ridurre al minimo i costi di funzionamento dell'SVT, ma la disponibilità all'uso dell'SVT è inferiore rispetto a quando si utilizza una stazione di servizio preventivo programmato.

A sistema di manutenzione combinata I “tipi di manutenzione minori” vengono eseguiti secondo necessità, come nella manutenzione basata sulle condizioni in base al tempo di funzionamento e alle condizioni operative di un particolare tipo di apparecchiatura o ai risultati dei suoi test. Si prevede di eseguire “tipi di manutenzione di alto livello” e riparazioni.

L'organizzazione razionale della stazione di servizio dovrebbe prevedere l'accumulo di materiale statico sulla base dei risultati del funzionamento dell'attrezzatura ai fini della sua generalizzazione, analisi e sviluppo di raccomandazioni per migliorare la struttura del servizio, aumentando l'efficienza dell'uso della stazione di servizio attrezzature e riducendo i costi operativi.

1.2.2. Metodi di manutenzione (riparazione) di SVT

La manutenzione (servizio), indipendentemente dal sistema di manutenzione adottato, può essere organizzata utilizzando metodi di manutenzione noti.

Metodo di manutenzione (riparazione) SVTè determinato da un insieme di misure organizzative e da un insieme di operazioni tecnologiche per la manutenzione (riparazione).

I metodi di manutenzione (riparazione) sono suddivisi in base all'organizzazione in:

marchiato;
autonomo;
specializzato;
combinato.

Metodo proprietario lo stato dell'apparecchiatura da parte del produttore, che esegue lavori di manutenzione e riparazione sulle apparecchiature di propria produzione.

Metodo offlineè mantenere le condizioni operative dell'apparecchiatura durante il periodo di funzionamento, in cui l'utente esegue autonomamente la manutenzione e la riparazione dell'apparecchiatura.

Metodo specializzato consiste nel garantire lo stato operativo dell'attrezzatura da parte di una società di servizi che esegue lavori di manutenzione e riparazione sull'attrezzatura.

Metodo combinatoè quello di garantire lo stato operativo dell'attrezzatura da parte dell'utente insieme alla società di servizi o al produttore e si riduce alla distribuzione tra loro dei lavori di manutenzione e riparazione sull'attrezzatura.

Per natura dell'esecuzione I metodi di manutenzione (riparazione) sono suddivisi in:

Individuale;

Gruppo;

Centralizzato.

Con manutenzione individuale il mantenimento di un SVT è fornito dalle forze e dai mezzi del personale di questo SVT. L'attrezzatura predisposta per questo tipo di manutenzione comprende:

Apparecchiature per il monitoraggio della base e dell'alimentazione dell'apparecchiatura elettronica:

Apparecchiature di controllo e regolazione per collaudo autonomo e riparazione di apparecchiature;

Una serie di apparecchiature di misurazione elettrica necessarie per il funzionamento di SVT;

Una serie di programmi (test) per verificare il funzionamento dell'SVT;

Strumenti e forniture per riparazioni; -attrezzature e dispositivi ausiliari;

Mobili speciali per lo stoccaggio di beni e attrezzature per le postazioni di lavoro dell'operatore e del regolatore della base dei componenti.

Tutte le apparecchiature di cui sopra offrono la possibilità di risolvere rapidamente i problemi e risolvere i problemi utilizzando apparecchiature da banco e di controllo. Questo kit, in combinazione con i pezzi di ricambio necessari (strumenti di ricambio, dispositivi) dovrebbe fornire il tempo di ripristino specificato per l'SVT.

Se si dispone dell'attrezzatura di servizio necessaria e di personale tecnico qualificato, l'assistenza individuale può ridurre significativamente i tempi di ripristino dell'SVT, ma ciò richiede costi significativi per la manutenzione del personale tecnico e dell'attrezzatura di servizio.

L'efficienza dell'attrezzatura dipende in larga misura dalle qualifiche del personale operativo, dalla tempestività dei lavori di prevenzione e riparazione e dalla qualità della loro attuazione.

Manutenzione del gruppo serve a servire diversi SVT concentrati in un unico luogo, utilizzando mezzi e forze di personale speciale. La struttura delle attrezzature per un servizio collettivo è la stessa di uno individuale, ma presuppone la presenza di un numero maggiore di attrezzature, dispositivi, ecc., eliminando duplicazioni ingiustificate. Il set di servizi di gruppo comprende almeno un set di apparecchiature per il servizio SVT individuale, integrato da apparecchiature e dispositivi di altri SVT.

Manutenzione centralizzataè una forma più progressiva di servizio SVT. Il sistema di servizio tecnico centralizzato è una rete di centri di servizio regionali e le loro filiali - punti di servizio tecnico.

Con la manutenzione centralizzata si riducono i costi di manutenzione del personale tecnico, delle attrezzature di servizio e dei pezzi di ricambio. Tale manutenzione prevede la riparazione di elementi, assiemi e unità SVT in un'officina speciale dotata di tutte le attrezzature e gli strumenti necessari. Inoltre, la manutenzione centralizzata consente di concentrare in un unico luogo i materiali sulle statistiche dei guasti di elementi, assiemi, blocchi e dispositivi di SVT, nonché di ottenere dati operativi da dozzine di SVT simili con controllo diretto dell'affidabilità. Tutto ciò consente di utilizzare le informazioni per prevedere i pezzi di ricambio necessari e fornire raccomandazioni per il funzionamento dell'apparecchiatura.

1.2.3. Tipi di riparazioni SVT.

Il tipo di riparazione è determinato dalle condizioni della sua attuazione, dalla composizione e dal contenuto del lavoro svolto presso l'SVT.

La riparazione SVT è divisa in tipi:

attuale;
media;
capitale (per SVT meccanico ed elettromeccanico).

Riparazioni attuali dovrebbero essere effettuati per ripristinare le prestazioni dell'apparecchiatura senza l'uso di mezzi fissi di apparecchiature tecnologiche nel luogo di funzionamento dell'apparecchiatura. Durante le riparazioni di routine, il funzionamento dell'apparecchiatura viene monitorato utilizzando strumenti di test adeguati.

Media riparazione dovrebbe essere effettuato per ripristinare le prestazioni dell'SVT, o dei componenti dell'SVT, utilizzando mezzi fissi specializzati di apparecchiature tecnologiche. Durante una riparazione media, vengono controllate le condizioni tecniche dei singoli componenti dell'apparecchiatura, i difetti rilevati vengono eliminati e i parametri vengono portati agli standard prescritti.

Importante ristrutturazione dovrebbero essere effettuati per ripristinare le prestazioni e la durata dell'apparecchiatura sostituendo o riparando i componenti dell'apparecchiatura, compresi quelli di base, utilizzando apparecchiature tecnologiche fisse specializzate in condizioni stazionarie.

Riparazioni medie e importanti di SVT o i loro componenti sono, di regola, pianificato e sono fabbricati su prodotti per i quali è determinato il tempo tra le riparazioni e (o) la durata di servizio (risorsa) è limitata.

1.2.4. Principali caratteristiche della stazione di servizio

Una delle caratteristiche principali della stazione di servizio è durata prevenzione della SVT. La durata della profilassi è largamente influenzata dalle qualifiche del personale di servizio.

L'analisi dei dati statici sul funzionamento di uno specifico EVT consente di formulare raccomandazioni per la sostituzione di misure preventive di frequenza più breve con misure preventive di frequenza maggiore (ad esempio, da giornaliera a settimanale). Ciò ti consente di aumentare il tempo in cui utilizzi il computer direttamente per il lavoro computazionale.

Un'altra importante caratteristica quantitativa è coefficiente efficacia della prevenzionekprof., che caratterizza il grado di aumento dell'affidabilità delle apparecchiature di emergenza dovuto alla prevenzione dei guasti al momento della prevenzione. Il coefficiente di efficacia della prevenzione viene calcolato utilizzando la formula

dove nprof. – il numero di guasti identificati durante la manutenzione preventiva; ngenerale + nprof. – il numero totale di guasti SVT durante il periodo di funzionamento.

1.2.5. Calcolo del numero dei dipendenti impegnati nella manutenzione e riparazione ordinaria dei veicoli elettrici

Il calcolo del numero di lavoratori necessari per eseguire la manutenzione del servizio e le riparazioni ordinarie dei PC (Chn) viene effettuato utilizzando la formula:

dove: Nr.v - orario di lavoro standard per un dipendente per l'anno pianificato
(2000 ore);

Tob: il tempo totale impiegato per la manutenzione delle apparecchiature informatiche viene calcolato utilizzando la formula:

dove Tr - standard temporali per un certo tipo di lavoro; n - numero di tipi di lavoro eseguiti;

K = 1,08 è un fattore di correzione che tiene conto del tempo dedicato al lavoro non previsto dalle norme e di carattere una tantum.

Il tempo standard impiegato per un determinato tipo di lavoro viene calcolato utilizzando la formula:

dove Hvri è il tempo standard per eseguire l'i-esima operazione per unità di misura in un certo tipo di lavoro standardizzato;

Vi è il volume delle operazioni di tipo i-esimo eseguite all'anno (determinato sulla base dei dati contabili e di rendicontazione).

L'intervallo di variazioni da 1 a i è il numero di operazioni standardizzate in un determinato tipo di lavoro.

La base per elaborare la tabella del personale per il numero di dipendenti è il numero medio di dipendenti (AS), che viene calcolato utilizzando la formula:

Chsp = Chn x Kn, dove Kn è un coefficiente che tiene conto dell'assenteismo programmato dei lavoratori
durante ferie, malattie, ecc., è determinato dalla formula:

dove la % di assenteismo programmato è stabilita secondo i dati contabili.

1.2.6. Supporto materiale per la manutenzione SVT

La qualità del funzionamento del computer dipende dalla fornitura di pezzi di ricambio, dispositivi vari, materiali di consumo, fornitura di strumenti di controllo e misurazione, strumenti, ecc. Di grande importanza è anche la creazione delle condizioni necessarie per il normale funzionamento delle strutture informatiche ( condizioni di temperatura e umidità, condizioni di alimentazione, ecc.) ecc.) e per il personale operativo (condizioni climatiche, livello di rumore, illuminazione, ecc.).

Il funzionamento di SVT deve essere attentamente pianificato. La pianificazione dovrebbe coprire l'intera gamma di questioni relative sia all'elaborazione di un programma generale di lavoro per le apparecchiature informatiche, alla distribuzione del tempo del computer, ecc., Sia all'intero lavoro del personale di manutenzione.

L'organizzazione razionale del funzionamento dovrebbe prevedere l'accumulo di materiale statico sulla base dei risultati del funzionamento dell'attrezzatura ai fini della sua generalizzazione, analisi e sviluppo di raccomandazioni per migliorare la struttura del servizio, aumentare l'efficienza d'uso dell'attrezzatura, e riducendo i costi operativi.

Concetti base di manutenzione SVT

Tecnico
manutenzione (manutenzione) (secondo GOST
18322-78) - un complesso di operazioni o un'operazione per
mantenimento dell'operatività o della funzionalità
prodotti se utilizzati per lo scopo previsto,
attesa, stoccaggio e trasporto.
Il compito di manutenzione delle apparecchiature informatiche
(SVT) è: “Fornire affidabilità
funzionamento (corretto e ininterrotto) dell'SVT,
consentendo agli utenti di utilizzare pienamente
volume degli array di informazioni dell'organizzazione e
altre fonti di informazione di terze parti."

Concetti base di manutenzione SVT

Cioè, il concetto di manutenzione SVT è indissolubilmente legato al suo
affidabilità (GOST 27.002-89) - proprietà di un oggetto
mantenere nel tempo entro limiti specificati
valori di tutti i parametri caratterizzanti
capacità di svolgere le funzioni richieste
modalità e condizioni d'uso specificate,
manutenzione, riparazione, conservazione e
trasporto.
Affidabilità può significare:
affidabilità,
durabilità,
manutenibilità
conservazione.

Tipi di condizioni tecniche di un oggetto (secondo GOST 27.002-89)

Buone condizioni. Lo stato di un oggetto in cui soddisfa tutto
requisiti normativi, tecnici e/o progettuali (design)
documentazione.
Condizione difettosa. Lo stato di un oggetto a cui non è conforme
almeno uno dei requisiti normativi, tecnici e (o) di progettazione
documentazione (di progetto).
Condizioni di lavoro. Lo stato di un oggetto in cui i valori di tutti
parametri che caratterizzano la capacità di svolgere determinate funzioni,
soddisfare i requisiti delle specifiche normative, tecniche e (o) di progettazione
documentazione (di progetto).
Condizione inutilizzabile. Lo stato di un oggetto in cui i valori sebbene
almeno un parametro caratterizzante la capacità di prestazione data
funzioni, non soddisfa i requisiti normativi e tecnici e (o)
documentazione di progettazione (progetto).
Stato limite. Lo stato di un oggetto in cui si trova ulteriormente
l'operazione è inaccettabile o impraticabile, o il ripristino della stessa
la condizione di lavoro è impossibile o impraticabile.
La transizione di un oggetto (prodotto) da uno stato all'altro avviene a causa di:
il guasto è un evento consistente nella perturbazione della condizione di lavoro
oggetto.
danno - un evento consistente in una violazione delle condizioni di servizio
oggetto mantenendo il suo stato operativo.
Difetto (secondo GOST 15467-79) - ogni singola non conformità di un oggetto
norme o requisiti stabiliti. Difetto: una condizione diversa dal fallimento.

Indicatori di affidabilità

Per quantificare l'affidabilità, vengono utilizzati indicatori che caratterizzano
prontezza ed efficienza nell’utilizzo delle strutture tecniche:
La probabilità di un funzionamento senza guasti è la probabilità che, entro i limiti dei compiti
tempo di funzionamento, il guasto dell'oggetto non si verifica.
Il tempo medio al guasto è l'attesa affinché un oggetto funzioni fino al primo guasto.
Tempo medio di ripristino: tempo necessario per ripristinare lo stato operativo
oggetto dopo il fallimento.
Indicatori di affidabilità completi
Il fattore di disponibilità è la probabilità che un oggetto sia presente
condizione operativa in qualsiasi momento, ad eccezione di quelli pianificati
periodi durante i quali l'uso dell'oggetto per lo scopo previsto non avviene
è fornito. Questo indicatore valuta contemporaneamente le proprietà
operatività e manutenibilità dell’impianto.
Il coefficiente di prontezza operativa del COG è definito come la probabilità che
l'oggetto sarà funzionante in un momento arbitrario (eccetto
periodi pianificati durante i quali l'uso dell'oggetto per lo scopo previsto non lo è
fornito) e, a partire da questo momento, funzionerà perfettamente
intervallo di tempo specificato.
Tipi di dipendenza del tasso di guasto dal tempo:
Rodaggio – l’intervallo è caratterizzato da un aumento del livello di fallimenti, intensità
i guasti sono elevati, ma diminuiscono nel tempo;
Funzionamento normale – il tasso di guasto non è significativo, tasso di guasto
grande praticamente costante;
Usura: il tasso di guasto aumenta, il tasso di guasto aumenta nel tempo.

Organizzazione della manutenzione SVT

Sistema di manutenzione e riparazione delle apparecchiature
(STOiR) - totalità
strumenti interconnessi, documentazione
MRO e artisti richiesti per
mantenimento e ripristino della qualità
prodotti inclusi in questo sistema.

Compiti STOiR

1. Garantire l'operatività dell'SVT. Controllare
esigenze di aggiornamento delle prestazioni e delle previsioni
Parco SVT. Per risolvere questo problema è necessario utilizzare
analisi e previsione dello stato delle apparecchiature, dei software e dell'esistente
compiti che ti permetteranno di risolvere i problemi esistenti in modo pianificato;
2. Garantire l'operabilità del sistema operativo e del software applicativo.
Composto da:
corretta selezione dei conducenti, risolvendo i loro problemi
interazione tra loro e con altri hardware e software
fornitura,
la necessità di monitorare le prestazioni dell'installato
software e prevederne le esigenze
aggiornamento;
3. Garantire l'integrità, la sicurezza e
operabilità degli array di informazioni. Questo
il compito si riduce all'archiviazione dei dati di backup,
garantendo la loro protezione da virus e altri corruttori
azioni;
4. Garantire le prestazioni delle periferiche, della rete e
apparecchiature di comunicazione

Requisiti per le officine

garantendo livelli operativi specifici
affidabilità della flotta SVT con razionale
costi dei materiali e della manodopera;
natura pianificata e normativa, consentendo
pianificare e organizzare la manutenzione e le riparazioni per tutti
livelli;
obbligatorio per tutte le organizzazioni e imprese,
possedere SVT, indipendentemente dal loro dipartimento
subordinazione;
specificità, accessibilità e idoneità per
leadership e processo decisionale a tutti i livelli
Servizi d'ingegneria e di servizi tecnici;
stabilità dei principi fondamentali e flessibilità
standard specifici che tengano conto dei cambiamenti
condizioni operative, design, qualità e
affidabilità di SVT;
tenendo conto della diversità delle condizioni operative di SVT.

Metodi per formare stazioni di servizio

La base fondamentale per costruire una stazione di servizio è:
1. l'obiettivo fissato per l'SVT;
2. livello di affidabilità e qualità dell'SVT;
3. limitazioni organizzative e tecniche.
metodo tecnico ed economico (determinare tale
periodicità del gruppo, che corrisponde al minimo
costi per manutenzione e riparazione di SVT);
raggruppamento per operazioni di manutenzione principali (in esecuzione
gruppo di operazioni di manutenzione sia programmato in modo ottimale
periodicità, la cosiddetta operazioni principali che hanno
i seguenti segnali:
1. influenzare le prestazioni dell'SVT;
2. il mancato rispetto degli stessi riduce l'affidabilità e l'efficienza
lavoro SVT;
3. caratterizzato da elevata intensità di manodopera e richiesta
attrezzature e strumenti speciali;
4. si ripetono regolarmente.

Eventi di manutenzione

Controllare
condizione tecnica
SVT
Manutenzione attuale
Manutenzione preventiva.
◦ 1. attivo (misure finalizzate a
prolungamento della vita utile senza problemi)
◦ 2. passiva (misure mirate a
proteggere il computer da fonti esterne
effetti avversi)

Tecniche di manutenzione preventiva attiva

Prenotare
copia del sistema
Pulizia
Installazione
patatine al loro posto
Pulizia dei contatti del connettore
Pulizia della tastiera e del mouse
Manutenzione preventiva del duro
dischi
Deframmentazione dei file
Programmi antivirus

Tecniche di manutenzione preventiva passiva

Ergonomia
posto di lavoro
Operazione entro i limiti consentiti
intervallo di temperatura e umidità
Ottimizzazione del numero di cicli
acceso e spento
Eliminazione delle cariche elettrostatiche
Eliminazione delle interferenze nell'alimentazione

Tipi di manutenzione

determinato dalla frequenza e
complesso di operazioni tecnologiche
per mantenere operativo
proprietà di SVT.
Ci sono:
regolamentato;
periodico;
con monitoraggio periodico;
con monitoraggio continuo.

Passaggi per la risoluzione dei problemi

1.
analisi della natura dei difetti secondo
lo stato attuale dell'SVT;
2. controllo dei parametri ambientali
e misure per eliminare le loro deviazioni;
3. Localizzazione e definizione degli errori
localizzazione dei guasti utilizzando
Hardware e software SVT e
utilizzo di apparecchiature aggiuntive;
4. risoluzione dei problemi;
5. ripresa della risoluzione dei problemi.

tipologie di assistenza e riparazione

Preventivo programmato
servizio
Vantaggi
– garantisce la massima disponibilità
SVT.
Svantaggi: richiede materiale di grandi dimensioni e
costi fisici.
Può includere:
◦
◦
◦
◦
◦
◦
◦
◦
◦
ispezioni di controllo (CI)
manutenzione giornaliera (ETO)
manutenzione settimanale
manutenzione di due settimane
manutenzione di dieci giorni
manutenzione mensile
manutenzione di due mesi
semestrale o stagionale
manutenzione annuale

tipologie di assistenza e riparazione

Servizio di
Indossato non programmato
condizione tecnica
carattere e viene eseguito secondo
come necessario
L’ambito del lavoro è determinato dalla natura del problema
malfunzionamento e le sue possibili conseguenze.
È possibile utilizzare la SVT per la profilassi non programmata
produrre anche quando il numero di guasti,
derivanti per un certo stabilito
periodo di tempo supera i valori accettabili.
Richiede disponibilità e uso corretto
vari strumenti di test (software).
Consente di ridurre al minimo i costi
funzionamento dell'SVT, ma la disponibilità dell'SVT per
l'utilizzo è inferiore rispetto a quando si utilizza
stazione di servizio preventivo programmato.

tipologie di assistenza e riparazione

Combinato
servizio.
I “tipi di manutenzione junior” vengono eseguiti come
necessario.
Esecuzione di “tipi di manutenzione senior” e
sono previsti lavori di ristrutturazione.

Metodi di manutenzione basati sull'organizzazione

Marchiato
metodo (produttore)
Metodo offline (utente
da solo)
Metodo specializzato
(società di servizi)
Metodo combinato
(distribuzione del lavoro tra
utente e
servizio/produttore)

Modalità di manutenzione per natura di esecuzione

Individuale
- mantenimento di un SVT
dalle forze e dai mezzi del personale di questa SVT.
Gruppo: serve per il servizio
diversi SVT concentrati in uno
luogo, mezzi e forze speciali
personale.
Tecnico centralizzato
il servizio è più progressivo
Modulo di servizio SVT.
◦ si riducono i costi di manutenzione delle attrezzature tecniche
personale, attrezzature di servizio e pezzi di ricambio.
◦ statistiche di guasti di elementi, nodi,
blocchi e dispositivi di SVT, che rendono possibile la previsione
pezzi di ricambio necessari e fornire raccomandazioni in merito
funzionamento dell'SVT.

Manutenzione ordinaria

Attrezzature di servizio

Per risolvere i problemi e riparare un PC, è necessario
avere strumenti speciali che
consentono di identificare i problemi e risolverli facilmente e
veloce.
Questi includono:
una serie di strumenti per lo smontaggio e il montaggio;
prodotti chimici (soluzione per pulire
contatti),
flacone spray con liquido refrigerante e bomboletta
con gas compresso (aria) per la pulizia delle parti
computer;
un set di tamponi per pulire i contatti;
utensili manuali specializzati
(ad esempio, strumenti necessari per sostituire
microcircuiti (chip));
attrezzature di servizio.

Attrezzature di servizio

Servizio
attrezzatura - insieme di dispositivi
progettato appositamente per
diagnostica, test e riparazione
SVT. Include i seguenti elementi:
Strumenti di misura
testare i connettori per il controllo
porte seriali e parallele;
dispositivi di test della memoria che consentono
valutare il funzionamento dei moduli di memoria,
Chip DIP e altri moduli di memoria;
Apparecchiature per il collaudo dell'alimentazione elettrica;
dispositivi e programmi diagnostici per
test dei componenti del computer
(sistemi software e hardware, PAK).

Strumenti di test e connettori di test per testare le porte del PC

Per
Controlli e riparazioni PC
fare domanda a:
multimetro digitale;
sonde logiche;
singoli generatori
impulsi per il controllo
circuiti digitali

Test
i connettori forniscono
test su software e hardware
Livello della porta I/O del PC
(parallelo e seriale).

Sistemi hardware e software (SHC)

PACCHETTO
può essere suddiviso in:
Schede di monitoraggio del sistema
Controllo della scheda madre PAC
PAK specializzati
PAC per il controllo dei singoli elementi
sistemi
PAC per controllare l'HDD

Schede di monitoraggio del sistema (schede POST).

La scheda tester PC-POST è progettata per monitorare i codici POST (POST - Power On Self Test).
accensione) inviato alla porta I/O 80h
Programma BIOS in fase di autotest.
La scheda POST è composta da quattro blocchi principali:
RG - registro parallelo a otto bit; destinato
per registrare e memorizzare il successivo valore ricevuto
codice postale;
DC1 - decodificatore del permesso di scrittura del registro; segnale acceso
l'uscita del decoder diventa attiva se
sul bus degli indirizzi gli indirizzi del registro diagnostico e via
bus di controllo: registrazione del segnale sui dispositivi I/O;
DC2 - decodificatore-convertitore di codice binario in codice
indicatore a sette segmenti;
HG - indicatore a sette segmenti a due cifre; visualizza
valore del codice errore in caratteri esadecimali 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, A, b, C, d, E, F.

Tabelloni POST

L'indicatore del codice Super POST serve
per una diagnosi rapida e
Risoluzione dei problemi
CHIPSET del bus PCI e dei dispositivi,
lavorare con questo pneumatico

Kit per testare la scheda madre PC POWER PCI-2.2

Tester
è una scheda di espansione
computer, installato a 33 MHz, 32
slot PCI bit.
Il complesso consente di eseguire una serie di
test diagnostici lanciati da
ROM installata sulla scheda, orientata verso
identificare errori e conflitti del sistema
attrezzature, che comprende una vasta gamma di
kit di strumenti diagnostici hardware
scheda madre.
Modalità POST passo-passo implementata tramite hardware
diagnostica con decodifica in tempo reale
tutti i codici POST. (Tempo di attesa di ciascun POST
il codice è specificato dall'utente).

PAK specializzato - PAK “RAM Stress Test Professional 2” (RST Pro2).

RAM Stress Test Professional 2, progettato per
test approfondito della RAM
computer.
Il test della memoria con RST Pro2 elimina
influenza del sistema operativo, dei driver e dell'utente
programmi, poiché il dispositivo carica il proprio software quando
avvio del sistema.
Per controllare i moduli di memoria, il dispositivo ha finito
30 diversi algoritmi che supportano la memoria SIMM,
DIMM (SDRAM, DDR, DDR2), RIMM (RDRAM/RAMBus); disponibile
anche la possibilità di testare la memoria cache del processore
(SRAM). Il test viene eseguito in modalità protetta con
estensione dell'indirizzamento fisico (PAE), consentendo
funzionare con quantità di memoria fino a 64 GB.

PAC per il controllo dei singoli elementi del sistema

Kit di riparazione per HDD ATA, SATA PC-3000 per Windows (UDMA)
progettato per la diagnostica e la riparazione dell'HDD (ripristino
prestazioni) con interfacce ATA (IDE) e SATA (Serial ATA 1.0, 2.0),
con capacità da 1 GB a 750 GB.
La diagnostica dell'HDD viene eseguita nelle seguenti modalità:
modalità normale (utente).
in una speciale modalità tecnologica (di fabbrica).
Il pacchetto PC-3000 per Windows (UDMA) include una serie di tecnologie
adattatori e adattatori utilizzati per la riparazione dell'HDD e
recupero dati.
Per la diagnostica iniziale dell'HDD, viene lanciata un'utilità universale,
che diagnostica l'HDD e indica tutti i suoi guasti.
Successivamente, viene lanciata un'utilità specializzata, che esegue
Riparazione dell'HDD.
Le utilità specializzate consentono di eseguire le seguenti azioni:
testare l'HDD in modalità tecnologica;
testare e ripristinare le informazioni di servizio dell'HDD;
leggere e scrivere il contenuto della Flash ROM HDD;
scaricare il programma per accedere alle informazioni di servizio;
visualizzare le tabelle dei difetti nascosti P-sheet, G-sheet, T-sheet;
nascondere i difetti riscontrati sulle superfici magnetiche

Tipi di conflitti durante l'installazione dell'apparecchiatura, modi per risolverli

Le risorse di sistema sono canali di comunicazione, indirizzi e
segnali utilizzati dai nodi del computer per scambiare dati utilizzando
pneumatici In genere, le risorse di sistema significano:
indirizzi di memoria;
canali di richiesta di interruzione (IRQ);
canali di accesso diretto alla memoria (DMA);
Indirizzi delle porte I/O.
Tutte queste risorse sono richieste da vari componenti del computer. Di
Man mano che nel computer vengono installate schede aggiuntive, il file
la probabilità che sorgano conflitti relativi a
utilizzo delle risorse.
Si verifica un conflitto quando sono installate due o più schede, ciascuna delle quali
è richiesta una linea IRQ o un indirizzo di porta I/O. Per prevenire
conflitti sulla maggior parte delle schede, i ponticelli sono installati o
interruttori che possono essere utilizzati per modificare l'indirizzo della porta I/O, il numero IRQ, ecc.

Indirizzi di memoria
Alcuni dispositivi
per lavoro
è necessario un buffer di archiviazione temporaneo
dati utilizzati. Necessario
assicurarsi che queste aree non lo siano
sovrapposti per diversi dispositivi.
Interrompe
Canali di richiesta di interruzione (IRQ) o
vengono utilizzati gli interrupt hardware
vari dispositivi di comunicazione
scheda di sistema (processore) che
è necessario elaborare un determinato importo
richiesta.

Interruzioni del bus PCI
Il bus PCI locale è stato progettato per
interrompere la condivisione.
Perché secondo, il computer IBM PC AT aveva un solo bus
quali dispositivi potrebbero comunicare con il processore e la memoria ISA. Il sistema ACPI è stato introdotto per distribuire gli interrupt.
Il sistema ACPI si occupa di:
1. gestione delle funzioni informatiche di risparmio energetico
2. Allocazione automatica delle risorse di sistema internamente
computer. Mentre ACPI è in vigore, non è possibile modificarlo
nessun parametro relativo all'interruzione. Inoltre,
Il sistema ACPI supporta il funzionamento avanzato del controller
Interruzioni APIC.
Controller programmabile avanzato APIC (Advanced Programmable Interrupt Controller).
interrompe. Utilizzato in multiprocessore e
sistemi multi-core, perché ti permette di distribuire
carico di lavoro con i dispositivi.

Canali di accesso diretto alla memoria (DMA).

DMA
utilizzati dai dispositivi
effettuando ad alta velocità
scambio dati (adattatore di rete,
disco rigido).
È possibile utilizzare un canale DMA
dispositivi diversi, ma no
contemporaneamente. Per questo, tutti
l'adattatore deve allocare il suo
Canale DMA

Indirizzi delle porte I/O

È possibile collegarsi al computer tramite le porte I/O
collegare vari dispositivi per l'espansione
le sue capacità.
Le porte I/O consentono la comunicazione tra
dispositivi e software in
computer.
Sistemi moderni con autotuning automatico
(Plug and Play) risolvono autonomamente eventuali conflitti dovuti a
porte selezionando porte alternative per una delle
dispositivi in conflitto.
Programmi speciali - autisti -
interagire principalmente con i dispositivi
utilizzando indirizzi di porta diversi. L'autista deve
sapere quali porte utilizza il dispositivo per farlo
lavorare con lui.

Prevenire i conflitti nell'utilizzo delle risorse

Segni di conflitto:
il dispositivo non funziona
i dati vengono trasmessi con errori;
il computer spesso si blocca;
la scheda audio distorce il suono;
il mouse non funziona;
Sullo schermo appare improvvisamente la scritta "spazzatura";
la stampante stampa sciocchezze;
è impossibile formattare un floppy disk;
Windows passa a
modalità sicura.

Spedizioniere
dispositivi nelle versioni Windows
contrassegna i dispositivi in conflitto
pittogramma giallo o rosso. Questo
il modo più veloce per rilevare
conflitti.
Tutte le risorse del PC sono distribuite due volte
– prima utilizzando il BIOS, quindi
utilizzando gli strumenti di Windows, rispettivamente
allocazione delle risorse di sistema
possibile a due livelli (BIOS,
finestre).

Evita i conflitti manualmente

1. Distribuzione dei numeri IRQ mediante
BIOS
2. Distribuzione dei numeri IRQ mediante
Finestre
2.1. pieno utilizzo dei sistemi
Condivisione ACPI e IRQ.
2.2. rifiuto di utilizzare ACPI e APIC,
ma con l'uso parallelo dell'IRQ
Condivisione

APIC
(Interrupt programmabile avanzato
Controller) - migliorato
controllore programmabile
interrompe
Condivisione IRQ: il sistema operativo ne consente due
dispositivi che devono essere presenti contemporaneamente
su una interruzione.

Sistemi Plug and Play (P&P).

Sistemi Plug and Play (P&P).
Sono apparsi per la prima volta sul mercato nel 1995
anno.
Ora le specifiche sono Plug and Play
utilizzato negli standard ISA, PCI, SCSI,
IDE, SATA e PCMCIA.
Per implementare Plug and
Gioca, hai bisogno di quanto segue:
Collegare e supportare l'hardware
Giocare;
Supporto Plug and Play nel BIOS;
Supporto Plug and Play
sistema operativo.

Hardware. Sotto l'hardware
i mezzi sono intesi come
computer e schede adattatrici.
Le funzionalità PnP nel BIOS vengono implementate quando
Procedura estesa
POST all'accensione del computer. BIOS
identifica e definisce
disposizione delle schede negli slot, nonché
configura gli adattatori PnP

Queste azioni vengono eseguite in più fasi.
1. Sulla scheda di sistema e sulle schede dell'adattatore
I nodi personalizzati sono disabilitati.
2. Tutti i dispositivi ISA e PCI del tipo
PnP.
3. Viene creata una mappa di distribuzione iniziale
risorse: porte, linee IRQ, canali DMA e
memoria.
4. I dispositivi I/O sono collegati.
5. Vengono scansionate le ROM nei dispositivi ISA e PCI.
6. La configurazione del dispositivo è in corso
programmi di bootstrap che poi
partecipare al lancio dell’intero sistema.
7. I dispositivi configurati vengono inviati
informazioni sulle risorse loro assegnate.
8. Il bootloader si avvia.
9. Il controllo viene trasferito a OC

OC PnP

Puoi installarlo sul tuo PC come una nuova versione
Windows ed estensioni del sistema operativo esistente.
OC dovrebbe informarti sui conflitti,
che non sono stati risolti dal BIOS. IN
a seconda delle capacità dell'OC puoi
configurare manualmente le impostazioni dell'adattatore (con
schermo) o spegnere il computer e modificare
posizione dei ponticelli e degli interruttori
le tavole stesse. Al riavvio ci sarà
ricontrollato e rilasciato
messaggi sui rimanenti (o nuovi)
conflitti. Dopo diversi "avvicinamenti" tutto
i conflitti vengono solitamente eliminati.

Algoritmi tipici di ricerca guasti Unità di sistema per la risoluzione dei problemi

Malfunzionamenti dell'alimentatore

1.
2.
Ovvio: il computer non funziona affatto,
appare del fumo e il fusibile si brucia.
Non ovvio (spesso sono necessarie ulteriori diagnosi)
♦ eventuali errori e blocchi all'accensione;
♦ riavvio spontaneo e blocchi periodici durante
lavoro ordinario;
♦ errori di parità caotica e altri errori di memoria;
♦ arresto simultaneo del disco rigido e della ventola (n
+12 V), surriscaldamento del computer dovuto a un guasto
fan;
♦ riavviare il computer al minimo calo di tensione
reti;
♦ scosse elettriche scosse elettriche quando si tocca il case del computer o
connettori;
♦ piccole scariche statiche che interrompono il funzionamento della rete.

Metodi di riparazione dell'alimentatore

Metodo
analisi organolettica
installazione (suoni estranei,
odori, danni)
Metodo di misurazione
Metodo di sostituzione
Metodo di eliminazione
Metodo di influenza
Metodo di funzionamento elettrico
Metodo di toccatura
Metodo degli equivalenti

Tipici guasti all'alimentazione del PC

"rottura" dei diodi del ponte raddrizzatore
o potenti transistor chiave,
portando al verificarsi di un cortocircuito
Circuito primario dell'alimentatore
fallimento del controllo
microcircuiti
guasto dei diodi raddrizzatori
nei circuiti secondari dell'alimentatore

Errori di base della scheda di sistema

Hardware
(guasto del contatto in
circuito stampato multistrato o in uno
dai connettori di espansione SP);
Software (overflow della RAM
programmi residenti, connessione
software del driver incompatibile con
periferica collegata
dispositivo);
hardware e software (guasto
ROM BIOS persa o danneggiata
informazioni CMOS sull'SP).

Risoluzione dei problemi

effettuato in due modi:
Software (firmware
POST, diagnostica speciale
programmi (Checkit, Norton Disk Doctor) e
anche utilizzando
schede diagnostiche e PAK MB);
utilizzando strumenti (oscilloscopio,
sonda logica e analizzatore).

Tecnica di risoluzione dei problemi mediante strumenti

consiste in un controllo sequenziale:
- corretta installazione di tutti gli interruttori di modalità
funzionamento della scheda di sistema e dei connettori di interfaccia;
- tensioni di alimentazione della scheda madre +5 V e +12 V;
- tensione di alimentazione VIP MV
- tutti gli oscillatori a cristallo, i generatori di orologi e le linee
ritardi;
- funzionamento del microprocessore (presenza di segnali standard su
conclusioni);
- funzionamento dei bus di indirizzo, dati e controllo;
- segnali sui contatti dei chip ROM e RAM;
- segnali sui contatti dei connettori di espansione del sistema
tavole;
- diagramma temporale del funzionamento di un insieme di VLSI e piccoli circuiti
grado di integrazione.

Malfunzionamenti del GCD

Una tipica unità GCD è composta da
schede elettroniche,
motore mandrino,
sistema di testine di lettura ottica
sistemi di caricamento del disco.
Tipi di guasti:
guasti meccanici;
malfunzionamento del sistema ottico;
malfunzionamento dei componenti elettronici.

Problemi meccanici

trucco
80...85% del totale
malfunzionamenti.
mancanza di lubrificazione delle parti di sfregamento;
accumulo di polvere e sporco durante gli spostamenti
parti del meccanismo di trasporto del disco;
intasamento delle superfici di attrito;
violazioni delle normative;
guasti meccanici delle parti
meccanismo di trasporto.

Malfunzionamenti
ottico-elettronico
sistemi di lettura delle informazioni.
Nonostante le sue piccole dimensioni,
questo sistema è molto complesso e accurato
dispositivo ottico. Per frequenza
i guasti compaiono durante il primo anno e mezzo o due di funzionamento
composizione del sistema ottico
10...15% del totale
malfunzionamenti.

Malfunzionamenti tipici del GCD

Il seguente tipico
malfunzionamento dei componenti GCD:
Il computer non identifica
dispositivo di archiviazione
Il meccanismo non funziona
caricare/scaricare CD
Non supera i test GCD

La manutenzione è un insieme di misure volte a mantenere l'attrezzatura in buone condizioni, monitorarne i parametri e fornire riparazioni preventive
L'organizzazione della manutenzione tecnica delle apparecchiature informatiche (CT) comprende non solo sistemi standard di manutenzione tecnica e preventiva, frequenza e organizzazione del lavoro e della logistica, ma anche sistemi di monitoraggio e diagnostica automatizzati, sistemi di ripristino automatico, nonché vari tipi di software, hardware e programmi combinati di controllo, microdiagnostica e diagnostica per scopi generali e speciali.

1. Manutenzione di SVT
2. Tipico sistema di manutenzione preventiva SVT
3. Misure e metodi di manutenzione
4. Organizzazione di un complesso di servizi tecnici
5. Tipologie di manutenzione
6. Norme per la manutenzione delle apparecchiature informatiche
6.1. Istruzioni generali
6.2. Organizzazione del lavoro
6.3. Ambito di lavoro incluso in TO-3 SVT per tipo di attrezzatura

L'opera contiene 1 file

GBOU SPO "Kazan Aviation Technical College dal nome. Dementieva"

"Organizzazione della manutenzione tecnica delle apparecchiature informatiche in un'impresa"

Preparato da: studente gr. 9K Dudkina R.Yu.

Controllato da: insegnante Gizyatullov Irek Anverovich

Anno accademico 2013.

5. Tipologie di manutenzione

6.1. Istruzioni generali

6.2. Organizzazione del lavoro

6.3. Ambito di lavoro incluso in TO-3 SVT per tipo di attrezzatura

1. Manutenzione di SVT

La manutenzione è un insieme di misure volte a mantenere l'attrezzatura in buone condizioni, monitorarne i parametri e fornire riparazioni preventive

Il mantenimento di SVT comprende le seguenti fasi (Fig. 1):

Manutenzione del software (AO) delle apparecchiature e delle reti informatiche:
Prevenzione dell'AO,
Diagnostica JSC,
Riparazione JSC,

Figura 1 - Mantenimento di SVT

Manutenzione di software e reti informatiche:
Installazione del software,
Supporto software,
Prevenzione antivirus.

Tutti i tipi di lavoro legati alla prevenzione (cura delle condizioni esterne, pulizia della polvere all'interno del case del PC) possono essere eseguiti dall'utente stesso dell'SVT. Inoltre, le aziende dispongono di specialisti o addirittura dipartimenti informativi che forniscono assistenza per l'intera gamma di apparecchiature disponibili.

TO SVT, secondo GOST 28470-90, può essere suddiviso in tipologie:

regolamentato;
Periodico;
Con monitoraggio periodico;
Con monitoraggio continuo.

La manutenzione periodica deve essere eseguita agli intervalli e nella misura stabilita nella documentazione operativa dell'SVT.

La manutenzione con monitoraggio continuo deve essere eseguita in conformità con la documentazione operativa dell'attrezzatura o la documentazione tecnologica basata sui risultati del monitoraggio continuo delle condizioni tecniche dell'attrezzatura.

2. Tipico sistema di manutenzione preventiva SVT

La manutenzione preventiva è una serie di attività volte a mantenere l'apparecchiatura in condizioni di funzionamento per un certo periodo di tempo e ad estendere la vita tecnica dell'apparecchiatura.

Il periodo di manutenzione preventiva è una fase necessaria e abbastanza a lungo termine per garantire le condizioni di funzionamento dell'apparecchiatura. Ridurre i tempi della manutenzione preventiva di solito influisce negativamente sulla tolleranza ai guasti dell'apparecchiatura.

Gli interventi di manutenzione programmata sono un insieme di misure volte a mantenere l'attrezzatura in buono stato, prevenendo guasti e guasti durante il funzionamento dell'attrezzatura. L'entità degli interventi di manutenzione programmata dipende dalle condizioni tecniche dell'apparecchiatura e dalle qualifiche del personale tecnico e tecnico. La durata e la frequenza di tali lavori sono determinate dai produttori nelle relative istruzioni per l'uso.

L'essenza della manutenzione preventiva si riduce a quanto segue: quando si prepara l'SVT per la risoluzione di problemi rilevanti, la funzionalità non solo dell'SVT, ma anche dei loro componenti deve essere verificata utilizzando attività appositamente preparate o programmi di test con risposte note (ad esempio, quando si collega una stampante, è necessario stampare una pagina di prova - un messaggio di benvenuto).

L'attuale manutenzione dell'SVT comprende una serie di lavori di regolazione e riparazione volti a ripristinare le proprietà o le prestazioni perse dell'SVT sostituendo o ripristinando i relativi componenti.

Attualmente, la tipica manutenzione preventiva può essere suddivisa (Fig. 2) in:

Prevenzione quotidiana;
Prevenzione settimanale;
Prevenzione mensile;
Profilassi semestrale;
Profilassi annuale.

Figura 2 – Manutenzione preventiva tipica

Una descrizione dettagliata della manutenzione preventiva è solitamente fornita nelle istruzioni operative SVT fornite dai produttori. Queste istruzioni contengono anche indicazioni su possibili malfunzionamenti dell'SVT.

3. Misure e metodi di manutenzione

L'obiettivo principale raggiunto dal complesso di manutenzione e riparazione è l'eliminazione dei guasti alle apparecchiature. Per raggiungere questo obiettivo, all'interno del complesso possono essere implementate le seguenti misure:

ispezione in una certa misura con una certa frequenza;
sostituzione pianificata delle parti in base alle condizioni e al tempo di funzionamento;
sostituzione programmata dei fluidi da taglio, lubrificazione in base alle condizioni e al tempo di funzionamento;
riparazioni programmate in base alle condizioni e al tempo di funzionamento.

I metodi per pianificare le misure di manutenzione e riparazione sono classificati come segue:

per evento, ad esempio l'eliminazione dei guasti alle apparecchiature, viene utilizzato se il costo delle riparazioni è relativamente basso e i difetti del prodotto derivanti da guasti alle apparecchiature sono bassi e non influiscono sull'adempimento degli obblighi nei confronti dei clienti;
manutenzione ordinaria - per le apparecchiature con modalità e regolamenti di manutenzione prescritti, che inizialmente comportano l'uso regolare di misure appropriate per mantenere l'operatività, questo tipo di manutenzione fornisce la percentuale più alta di disponibilità dell'apparecchiatura, ma è anche la più costosa, poiché le condizioni effettive di l'apparecchiatura potrebbe non richiedere riparazioni;
in base alle condizioni: con competenza o con l'aiuto di misuratori installati sull'apparecchiatura, viene valutata la condizione dell'apparecchiatura e, sulla base di questa valutazione, viene effettuata una previsione quando questa apparecchiatura dovrà essere ritirata per la riparazione. I vantaggi di questo tipo di servizio sono che il suo costo è inferiore e la disponibilità delle apparecchiature per l'esecuzione dei programmi di produzione è piuttosto elevata.

Secondo i metodi di riparazione, l'applicazione delle misure è suddivisa in riparazione ordinaria - eliminazione di guasti e malfunzionamenti mediante sostituzione di parti usurate (ad eccezione di quelle di base) e riparazioni importanti - ripristino della funzionalità di parti e gruppi (mediante superficie, spruzzatura metodi), mentre è consentita la sostituzione di qualsiasi parte, comprese quelle di base.

4. Organizzazione di un complesso di servizi tecnici

L'organizzazione di un complesso di manutenzione e riparazione presso le imprese manifatturiere viene solitamente implementata creando un'unica unità specializzata, il cui capo (solitamente chiamato in russo capo meccanico) è responsabile nei confronti della direzione dell'impresa per la solidità tecnica e operativa stato di tutta l'attrezzatura. A tali divisioni sono subordinate le officine di riparazione e, nelle piccole imprese, anche la gestione dell'energia.

Per il supporto informativo delle attività di gestione nel campo dell'organizzazione e del miglioramento del complesso di manutenzione e riparazione e per l'automazione delle operazioni eseguite dal personale delle imprese, vengono utilizzati i moduli corrispondenti dei sistemi ERP o prodotti software specializzati (sistemi EAM, sistemi CMMS).

5. Tipologie di manutenzione

La manutenzione delle apparecchiature informatiche è un'attività obbligatoria che aumenta l'affidabilità e la durata delle apparecchiature. La manutenzione delle apparecchiature informatiche deve essere eseguita indipendentemente dal numero e dalla composizione delle apparecchiature. La persona responsabile dell'esecuzione dei lavori di manutenzione è nominata per ordine dell'impresa. La persona responsabile della manutenzione redige un programma per l'esecuzione dei lavori preventivi, coordina necessariamente i tempi della manutenzione con i dipartimenti dell'impresa, solo dopo che il programma viene approvato dal capo dell'impresa.

La procedura per l'organizzazione e i tipi di manutenzione tecnica (MS) si sono sviluppati come risultato di molti anni di esperienza nella manutenzione di tutti i tipi di apparecchiature elettroniche. Pertanto, è applicabile anche durante la manutenzione di SVT.

Tipi di manutenzione:

T.O.-1 - viene eseguito quotidianamente dall'operatore che lavora su questa attrezzatura e consiste nella pulizia dell'attrezzatura dalla polvere;
Т.О.-2 - eseguita settimanalmente dall'operatore: pulizia con acqua della tastiera, dei tasti del mouse, del tappetino del mouse;
Т.О.-3 - la manutenzione mensile viene eseguita dal personale tecnico addetto a questa apparecchiatura. Viene controllata l'operatività di tutte le apparecchiature, viene controllata la lubrificazione delle parti di sfregamento e mobili dei dispositivi, secondo le istruzioni di questo dispositivo;
Prevenzione semestrale - eseguita da personale tecnico: testare l'attrezzatura, adeguandola se necessario;
Prevenzione annuale: test, pulizia della polvere dall'unità di sistema, tastiera, monitor vengono eseguiti da personale tecnico, se necessario, deframmentazione del disco rigido e altri lavori.

Ogni prevenzione successiva include necessariamente tutto ciò che è precedente, cioè. quando si esegue T.O.–3, vengono eseguiti sia T.O.–1 che T.O.–2.

Il programma di manutenzione comprende solo i lavori su T.O.-3, semestrali e annuali.

Tutti i tipi di lavoro preventivo eseguiti dal personale tecnico devono essere registrati nel registro di lavoro professionale.

Prima di iniziare la manutenzione, il personale tecnico deve accettare l'attrezzatura dal personale di manutenzione per la manutenzione preventiva e registrare in un registro tutti i commenti sul funzionamento dell'attrezzatura.

Dopo la manutenzione preventiva, il personale tecnico deve consegnare l'attrezzatura al personale di manutenzione con un controllo obbligatorio dell'operatività dell'intero complesso di attrezzature e annotare nel registro di lavoro professionale tutte le misure adottate per eliminare i commenti esistenti.

6. Norme per la manutenzione delle apparecchiature informatiche

Il presente “Regolamento per la manutenzione delle apparecchiature informatiche” (di seguito denominato “Regolamento”) stabilisce la procedura e le regole per l'esecuzione degli interventi di manutenzione delle apparecchiature informatiche (CT) nell'amministrazione comunale e in tutte le strutture comunali.

I requisiti del "Regolamento" sono obbligatori per tutte le organizzazioni che eseguono la manutenzione dell'SVT nell'amministrazione comunale e nelle strutture comunali.

Quando si esegue la manutenzione dell'SVT, è necessario utilizzare inoltre i documenti operativi per i prodotti inclusi nell'SVT.

6.1. Istruzioni generali

La manutenzione SVT ha lo scopo di garantire la costante disponibilità delle apparecchiature all'uso per lo scopo previsto e prevenirne il guasto prematuro.

La manutenzione SVT comprende i seguenti tipi di lavoro:

Consultazioni con specialisti del cliente su tutte le questioni relative al funzionamento di SVT e del software di sistema.
Installazione di apparecchiature informatiche e messa in funzione presso le sedi del cliente.
Trasferimento dell'attrezzatura difettosa in garanzia per la riparazione in garanzia, ritiro della stessa dalla riparazione e installazione presso la sede del cliente.
Manutenzione su chiamata da parte del cliente per ripristinare tempestivamente il funzionamento dell'SVT. Il tempo di risposta ad una domanda, se non diversamente specificato nel contratto, non deve superare le 8 ore.
Riparazione di SVT in condizioni di laboratorio.
Manutenzione mensile programmata di SVT.

Romanov V. P. Manutenzione delle apparecchiature informatiche Manuale didattico e metodologico Le modifiche preventive di tensione consentono di identificare i circuiti più deboli del sistema. In genere, i circuiti dovrebbero rimanere operativi quando la tensione cambia entro i limiti specificati. Tuttavia, l’invecchiamento e altri fattori causano cambiamenti graduali nelle caratteristiche prestazionali dei circuiti, che possono essere rilevati nei regimi profilattici. L'organizzazione razionale della stazione di servizio dovrebbe prevedere l'accumulo di materiale statico sulla base dei risultati del funzionamento dell'attrezzatura ai fini della sua generalizzazione, analisi e sviluppo di raccomandazioni per migliorare la struttura del servizio, aumentando l'efficienza dell'uso della stazione di servizio attrezzature e riducendo i costi operativi. 22 Romanov V.P. Manutenzione delle apparecchiature informatiche Manuale didattico e metodologico Tutte le apparecchiature elencate offrono la possibilità di risolvere rapidamente i problemi e risolvere i problemi utilizzando apparecchiature da banco e di controllo. Questo kit, in combinazione con i pezzi di ricambio necessari (strumenti di ricambio, dispositivi) dovrebbe fornire il tempo di ripristino specificato per l'SVT. Le riparazioni attuali devono essere eseguite per ripristinare il funzionamento dell'apparecchiatura senza l'uso di mezzi fissi di apparecchiature tecnologiche nel luogo di funzionamento dell'apparecchiatura. P. Manutenzione delle apparecchiature informatiche Manuale didattico e metodologico 1.2.5. Calcolo del numero di dipendenti impegnati nella manutenzione e nelle riparazioni continue delle apparecchiature Il calcolo del numero di dipendenti necessari per eseguire la manutenzione e le riparazioni continue dei PC (Chn) viene effettuato secondo la formula: dove: Nr.v - orario di lavoro standard per un dipendente per l'anno previsto (2000 ore); Test completo di tutti i dispositivi PC con emissione di un protocollo PC 382 1.70 649.4, inclusa LAN, identificazione e correzione di errori nella distribuzione dello spazio su disco 7. Fornitura di programmi antivirus aggiornati e verifica completa di una memoria su disco PC 382 0.48 183.4 per virus 8. Lubrificazione dei dispositivi meccanici del veicolo (unità flat, unità a nastro, una stampante 763 0,34 259,4) dispositivo 9. Pulizia dei volumi interni del PC dalla polvere con smontaggio di un PC 382 0,37 141,3 10. Pulizia degli schermi dei monitor video da polvere e sporco, uno 382 0,35 133,7 regolazione e configurazione, pulizia dei volumi interni dalla polvere dei monitor video 11. Pulizia e lavaggio testine di stampa a matrice e una stampante 382 0,17 65,0 stampanti a getto d'inchiostro 12. Pulizia e lavaggio penne e lubrificazione componenti meccanici uno plotter plotter 13. Pulizia degli elementi di stampa dal toner non utilizzato in una stampante 5 0,34 1,7 stampanti laser, pulizia e lavaggio delle ottiche e ricarica tempestiva del toner 14. Pulizia della polvere e lavaggio dell'elemento di lettura in uno scanner 1 0 ,28 0,28 scanner e lubrificazione delle parti meccaniche Manutenzione semestrale personal computer (PC) e apparecchiature periferiche 15. Pulizia dalla polvere dei volumi interni degli alimentatori dei PC, un PC 64 0,80 51,2 pulizia e lubrificazione delle ventole 16. Pulizia dalla polvere degli schermi dei monitor video e dei pannelli LCD uno 636 0,22 139,9 e sporco, regolazione e configurazione del monitor video 17. Pulizia della polvere dai volumi interni dei modem esterni, uno 256 0,47 120,3 dispositivi di alimentazione indipendenti (UPS) con loro successivo test Totale Tr1 2904,8 Tabella 2 RIPARAZIONI ATTUALI PC Volume Standard Norma No di lavoro per costo Unità di tempo per standard Tipo di lavoro svolto anno in tempo per unità di misura volume di lavoro, misurazioni, h misurazioni h. 2. Test completo della RAM e identificazione di quelli difettosi su un modulo RAM 318 0.30 95.4 3. Test completo dei dispositivi di memoria esterni per un dispositivo su dischi e nastri magnetici 516 0.35 180.6 4. Riparazione degli alimentatori del PC con sostituzione di un blocco 318 difettoso 2,50 795,0 elementi e successivo adeguamento della potenza 5. Riparazione dei singoli blocchi (schede) PC (controller video, un blocco 1908 1.15 2194.2 controller di ingresso - uscite, schede modem, ecc.) con sostituzione di microcircuiti (CHIP) 6. uno 318 1,20 381,6 Riparazione della tastiera tastiera 7. Riparazione delle stampanti laser senza regolazione ottica una stampante 4 1,60 6,4 sistemi 8. Regolazione dell'ottica della stampante laser una stampante 4 0,50 2,0 9. Riparazione di stampanti a getto d'inchiostro una stampante 12 1,80 21,6 10. Riparazione e regolazione dei plotter uno - - - 26 Romanov V.P Manutenzione delle apparecchiature informatiche Plotter manuale metodologico didattico 11. Riparazione di scanner piani uno scanner 1 1,50 1,5 14. Riparazione della scheda di sistema Pentium una scheda 6 1,60 9,6 15. Riparazione del monitor video SVGA da 14" (alimentatore) un monitor 150 1,50 225,0 16. Riparazione del monitor video SVGA da 14" (blocco colore) un monitor 150 0,80 120,0 17. Riparazione monitor video SVGA 14" (blocco scansione) un monitor 150 0,70 105,0 18. Riparazione monitor video SVGA 21" un monitor - - - 19. Riparazione monitor video con sostituzione CRT, regolazione e un monitor 318 2.30 731.4 regolazione 20. Riparazione di stampanti a 9 pin (scheda di controllo) una stampante 268 1.90 509.2 21. Riparazione di stampanti a 24 pin (scheda di controllo) una stampante 50 1.90 95.0 22. Riparazione di stampanti a 9 pin (testina di stampa) una stampante 268 1.10 294.8 23. Riparazione stampanti 24 pin (testina di stampa) una stampante 50 1.20 60, 0 24. una 318 1.00 318.0 Sostituzione motori stampante di qualsiasi tipo motore 25. Sostituzione della scheda di controllo LMD IDE una scheda 314 0.40 125.6 26. Sostituzione della scheda di controllo SCSI LMD una scheda 4 0,40 1,6 28 . una 318 1,10 349,8 Riparazione di unità HDD 3,5" Unità da 1,44 MB 29. una 318 0,50 159,0 Riparazione di manipolatori Manipolatore mouse Totale Tr2 7893,8 Totale Tr = Tr1 + Tr2 = 10798, 6 Il tempo standard impiegato sul volume di lavoro per l'anno è: n SOMMA Tr = Tr1 + Tr2; Tr = 2904,8 + 7893,8 = 10798,6 ore 1 Pertanto, il tempo totale dedicato alla manutenzione del PC (Tob) è pari a: n Tob = SUM Tr x K; Tob = 10798,6 x 1,08 = 11662,49 ore 1 Il numero stimato di lavoratori coinvolti nella manutenzione dei PC è: Tob 11662,49 Chn = ---- = -------- = 5,83 persone . ecc.) e per il personale operativo (condizioni climatiche, livello di rumore, illuminazione, ecc.). 1.3.1. Programmi diagnostici Per i PC esistono diversi tipi di programmi diagnostici (alcuni di essi vengono forniti con il computer) che consentono all'utente di identificare le cause dei problemi che si verificano nel computer. I programmi diagnostici utilizzati nei PC possono essere suddivisi in tre livelli: Programmi diagnostici del BIOS - POST (Power-On Self Test). Viene eseguito ogni volta che accendi il computer. Se viene rilevato un problema durante la procedura POST, viene visualizzato un messaggio corrispondente, solitamente sotto forma di un codice numerico a più cifre, ad esempio: 1790- Errore disco 0. Utilizzando il manuale di funzionamento e manutenzione, è possibile determinare quale malfunzionamento corrisponde a questo codice. Codici di errore emessi dal POST alle porte I/O Una caratteristica meno conosciuta di questa procedura è che all'inizio di ogni test all'indirizzo di una porta I/O speciale, il POST emette codici di test che possono essere letti solo utilizzando una speciale scheda di espansione installato nell'adattatore dello slot di espansione. La scheda POST è installata nello slot di espansione. Nel momento in cui viene eseguita la procedura POST sul suo indicatore integrato, i numeri esadecimali a due cifre cambieranno rapidamente. Se il computer interrompe inaspettatamente il test o si blocca, questo indicatore visualizzerà il codice del test non riuscito. Ciò consente di restringere notevolmente la ricerca di un elemento difettoso. La maggior parte dei computer codici POST sulla porta I/O 80h. Utilizzando questi programmi, è possibile controllare l'interfaccia del bus, il controllo della memoria installato sulla scheda, i vettori di interruzione ed eseguire anche un test ciclico. Questi programmi possono essere trovati sul disco floppy o sul CD fornito con il dispositivo oppure è possibile visitare il sito Web del produttore.