Economia del lavoro: esempi di problem solving. Organizzazione e manutenzione dei luoghi di lavoro Numero di meccanici in servizio

Sì, ma solo se l'idraulico di servizio non deve eseguire lavori che, in conformità con i requisiti di tutela del lavoro, non ha il diritto di eseguire senza un partner o senza rilascio di un permesso di lavoro e in una squadra di almeno tre persone.

Il personale di turno è una persona in servizio durante un turno, autorizzata a controllare e cambiare le apparecchiature.

Il personale in servizio è soggetto a vari requisiti a seconda dell'ambito delle loro attività e dei documenti normativi pertinenti. I doveri, i diritti e le responsabilità del personale in servizio devono essere definiti nelle descrizioni delle mansioni, nonché in:

    a) istruzioni operative;

    b) istruzioni sulla protezione del lavoro e sulla sicurezza antincendio;

    c) istruzioni per la risposta alle emergenze e altri documenti normativi locali.

Il numero del personale in servizio richiesto è determinato dalla tecnologia, dalle responsabilità lavorative (produzione) ed è stabilito dal capo dell'organizzazione.

Si veda, ad esempio, l'Ordine del Ministero dell'Energia della Russia del 24 marzo 2003 n. 115 "Sull'approvazione delle regole per l'esercizio tecnico delle centrali termoelettriche", clausola 9.1.54: "La necessità di personale in servizio presso un il punto di riscaldamento e la sua durata sono stabiliti dalla direzione dell'organizzazione in base alle condizioni locali.

Pertanto, le Regole e gli Standard per il funzionamento tecnico del patrimonio abitativo (Risoluzione del Comitato statale per l'edilizia della Russia del 27 settembre 2003 n. 170) prevedono un programma di lavoro per il personale di servizio (idraulici) - clausola 5.2.4., clausola 5.2.6.

Il numero degli idraulici in servizio non è regolamentato.

Se i compiti degli idraulici di turno che lavorano su turni serali e notturni comprendono solo compiti come, ad esempio:

    condurre sistematicamente visite e ispezioni di strutture e attrezzature;

    riferire all'ufficiale di servizio superiore su tutte le deviazioni dalle modalità operative specificate di strutture e attrezzature;

    osservare rigorosamente e richiedere ad altri di attenersi alle regole e alle istruzioni stabilite in tale ambito;

    non consentire a persone senza autorizzazione speciale o permesso dell'amministrazione di accedere al tuo sito.

    se si verifica un incidente, denunciare immediatamente l'incidente al caposquadra (supervisore) o allo spedizioniere;

    adottare misure per eliminare l'incidente in conformità con le istruzioni di produzione;

    in ulteriori azioni, seguire le istruzioni di produzione o le istruzioni del capoturno (supervisore) o dell'amministrazione,

In questo caso, potrebbe trattarsi di un idraulico in servizio.

Vedi anche TI-130-2002. Istruzioni standard sulla protezione del lavoro per un idraulico" (approvate dal Comitato statale per l'edilizia della Russia il 21 novembre 2002), clausola 1.23. "Sui casi di lesioni e tutti i malfunzionamenti nel funzionamento di meccanismi, attrezzature, violazioni dei requisiti di sicurezza, deterioramento delle condizioni di lavoro e del verificarsi di emergenze per gli idraulici L’idraulico deve informare il capoturno (supervisore) e adottare le misure preventive adeguate, garantendo la propria sicurezza.

Se i compiti degli idraulici in servizio includono l'esecuzione dei necessari lavori di riparazione e manutenzione durante il servizio, dovrebbero esserci almeno 2 di questi lavoratori.

Vedi, ad esempio, l'ordinanza del Ministero delle Comunicazioni della Russia del 5 dicembre 1994 n. 271 “Sull'approvazione e l'applicazione delle “Norme sulla protezione del lavoro nelle imprese radiofoniche del Ministero delle Comunicazioni della Russia” (insieme a “POT RO -45-002-94”).

Estratti:

Pag. 8.14. I lavori di manutenzione e riparazione presso le imprese radiofoniche devono essere eseguiti da squadre (gruppi) di almeno 2 persone.

L'esecutore del lavoro deve disporre di un gruppo di sicurezza elettrica per lavori eseguiti su apparecchiature con tensioni superiori a 1000 V - non inferiore a IV e per apparecchiature con tensioni fino a 1000 V - non inferiore a III.

I membri della squadra (gruppo) di riparazione operativa che eseguono lavori sulle apparecchiature devono avere un gruppo di sicurezza elettrica almeno III e quelli che eseguono lavori meccanici (carpenteria metallica, impianti idraulici) devono avere un gruppo di sicurezza elettrica I.

Inoltre, ad esempio, lavori quali riparazione, ispezione e manutenzione di fognature e pozzi d'acqua, pozzi, serbatoi e strutture sono lavori ad alto rischio e pertanto devono essere svolti da una squadra di lavoratori di almeno 3 persone dopo aver ricevuto istruzioni di sicurezza sul lavoro e permesso di lavoro per il lavoro.

Vedere la Risoluzione del Ministero del Lavoro russo del 16 agosto 2002 n. 61 "Approvazione delle norme intersettoriali per la protezione del lavoro durante il funzionamento degli impianti di approvvigionamento idrico e fognario", clausola 5.2.1., clausola 5.2.4.

L'officina dispone di 250 attrezzature. Nell'anno pianificato, il loro numero aumenta del 15%. Un meccanico di turno ripara 20 unità. Per il periodo previsto la tariffa del servizio aumenta del 10%. L'impianto opera su 2 turni. Nel consuntivo previsto dell'orario di lavoro, l'assenteismo dei lavoratori per tutte le ragioni è pari al 12%. Determinare il numero pianificato di meccanici in servizio.

Soluzione
1. Scopriamo quante unità di apparecchiature ci saranno nell’anno di pianificazione: 250:100*115 = 287,5 ≈ 288 unità.
2. Determiniamo la tariffa del servizio per il periodo di pianificazione: 20:100*110 = 22 unità.
3. Poiché l'impianto opera su due turni, ogni giorno lavorativo nel periodo di pianificazione richiederà: 288:22*2 = 26,18 ≈ 26 meccanici in servizio.
4. Determiniamo quanti lavoratori saranno necessari per sostituire coloro che non sono andati a lavorare nell’anno di piano: 26:100*12 = 3
5. Quindi il numero previsto di meccanici in servizio è 26+3 = 29.
Conclusione. Il numero previsto di meccanici in servizio è di 29 persone.

Compito 2. Calcolo del rispetto degli standard di produzione

Determinare il rispetto degli standard di produzione in termini di intensità di manodopera e produzione, se vengono prodotte 140 parti per turno con un tasso di produzione di 130 parti, sono necessarie 53 ore uomo per produrre un lotto secondo gli standard e 57 ore uomo sono necessarie speso.

Soluzione
1. Poiché la produzione è la quantità di prodotti (numero di parti) prodotti per unità di tempo di lavoro (turno), il rispetto degli standard di produzione per la produzione sarà determinato come segue: 140: 130 * 100 = 107,7%
2. Poiché l'intensità del lavoro è il costo del tempo di lavoro necessario per produrre un'unità di prodotto (lotto), determineremo la conformità agli standard sull'intensità del lavoro come segue: 57:53*100 = 107,5%
Conclusione. Il rispetto degli standard di produzione in termini di produzione è stato del 107,7% e in termini di intensità di lavoro del 107,5%.

Compito 3. Calcolo del numero pianificato di lavoratori

L'officina dell'impianto chimico dispone di 60 dispositivi per la produzione di fertilizzanti minerali. Ogni dispositivo è assistito da un team di tre persone. Orario di lavoro: 2 turni da 6 ore ciascuno. Ogni lavoratore lavora 225 giorni all'anno. Determinare il numero previsto di lavoratori.

Soluzione
Nelle imprese con un processo di produzione continuo, il numero del personale coinvolto nella manutenzione delle attrezzature viene determinato tenendo conto dell'attuale flotta e degli standard di manutenzione utilizzando la formula: H = (n*S): Ho * ksp,
dove H è il numero previsto di lavoratori,
n – numero di macchine e attrezzature sottoposte a manutenzione,
S – numero di turni di lavoro al giorno,
Ho è il numero di attrezzature per lavoratore (nel nostro caso è 60:3 = 20),
ksp - coefficiente medio della retribuzione, definito come segue: ksp = Fn / f,
dove Fn è il numero di giorni lavorativi di calendario (nel 2013 questo numero è 247),
f – numero previsto di giorni lavorativi per un lavoratore.
Sostituendo i dati del problema nella formula, otteniamo H = (60*2/20)*(247/225) = 6,59 ≈ 7.
Conclusione. Il numero previsto di lavoratori nell'officina dell'impianto chimico nel 2013 era di 7 persone.

Compito 4. Calcolo dell'aumento del volume di produzione

Il piano annuale dell’impresa stabilisce i seguenti indicatori:

Determinare l’aumento del volume di produzione dovuto all’aumento della produttività del lavoro e del numero di lavoratori.

Soluzione
1. Troviamo l'aumento del volume di produzione in valori assoluti e percentuali.
550.000 - 500.000 = 50.000 mila rubli.
50 000: 500 000 * 100 = 10%
2. Troviamo il numero di lavoratori nei periodi di rendicontazione e pianificazione come rapporto tra gli indicatori di output e la produzione per lavoratore. Metteremo i risultati in una tabella.

3. Metodo della differenza assoluta Determiniamo l'aumento del volume di produzione dovuto alla crescita della produttività del lavoro (output) e al numero di lavoratori.
V = Vyr*H
∆B1 = ∆B*Cho = (135-125)*4.000=40.000 mila rubli. – aumento del volume di produzione dovuto all’aumento della produttività del lavoro,
40.000:500.000*100 = 8% - aumento percentuale,
∆B2 = Vyr pl *∆H = 135*(4.074 - 4.000) = 9.990 mila rubli. – aumento del volume di produzione dovuto all’aumento del numero dei dipendenti,
9.990:500.000*100 = 1,99% ≈ 2% - aumento percentuale.
Conclusione. L'aumento del volume di produzione dovuto all'aumento della produttività del lavoro è stato dell'8% e, a causa della variazione del numero dei lavoratori, del 2%.

Compito 5. Calcolo di uno standard di tempo e scadenza complesso per il completamento di un'attività

Calcolare il tempo standard complesso e la scadenza per il completamento dell'attività (in giorni) da parte di un team di installatori di cinque persone con una giornata lavorativa di 8 ore e un completamento degli standard del 120%, se vengono completati i seguenti volumi di lavoro:
1) Preparazione del posto di lavoro - Nvr -20 ora-persona.
2) Scarico di materiali e strutture – 170 t, NVR - 0,16 ore uomo per 1 tonnellata.
3) Installazione di m/strutture - 130t, NVR - 2,2 ore uomo per 1t.
4) Lavori di saldatura 1.300 lineari. m, Nvr - 0,3 persona-ora per 1 metro lineare.
5) Verniciatura delle strutture - 30 mq, NVR - 0,35 ora-persona per 1 mq.
6) Pulizia dei dispositivi ausiliari - Nvr -7 ora-uomo.

Soluzione
1. Una norma complessa è una norma del costo del lavoro necessario a una squadra per eseguire una serie di lavori per produrre un'unità di prodotto, considerata come misura finale del lavoro collettivo. Troviamo la norma complessa (in ore-uomo) sapendo che l'unità presa come metro finale qui rappresenta l'intero compito.
20 + 170*0,16 + 130*2,2 + 1.300*0,3 + 30*0,35 + 7 = 740,7 ore-uomo.
2. Determinare il numero di ore-uomo necessarie per soddisfare gli standard del 120%.
740,7*120:100 = 888,84 persona-ora.
3. Determiniamo la scadenza per il completamento di un'attività da parte di un team di cinque persone con una giornata lavorativa di otto ore:
888,84:5:8 = 22,22 ≈ 22 giorni
Conclusione. Il termine per completare l'attività è di 22 giorni.

Compito 6. Calcolo della percentuale di rispetto degli standard, del salario a cottimo e della quota della tariffa sul guadagno a cottimo

Un lavoratore a cottimo della 4a categoria (tariffa oraria di 5 rubli e 39 centesimi) ha prodotto 35 prodotti in un turno di 8 ore, con un tempo standard per un prodotto di 15 minuti. Il lavoro viene addebitato secondo la 5a categoria (tariffa oraria 6 rubli 70 kopecks). Determinare la percentuale di rispetto degli standard, del salario a cottimo e della quota della tariffa sui guadagni a cottimo.

Soluzione
1. Scopriamo la norma del turno e la percentuale di adempimento delle norme da parte del lavoratore a cottimo.
8*(60:15) = 32 prodotti per turno secondo la norma,
(35:32)*100 = 109,38% - percentuale di conformità;
2. Determiniamo lo stipendio di un lavoratore di 4a categoria per turno secondo la tariffa.
5,39*8 = 43,12 sfregamenti.
3. Determiniamo il salario a cottimo di questo lavoratore per turno.
(6,7*8): 32*35 = 53,6:32*35 = 58,63 sfregamenti.
4. Troviamo la quota della tariffa nel guadagno a cottimo.
(43,12:58,63)*100 = 73,55%
Conclusione. La percentuale di rispetto degli standard è pari al 109,38%; Lo stipendio a cottimo del lavoratore è di 58 rubli. 63 centesimi; La quota della tariffa sul salario a cottimo è del 73,55%.

Lezione pratica 4. Giustificazione del numero di lavoratori.

Risolvere i problemi proposti. Analizzare i risultati ottenuti. Trarre conclusioni. In conformità con la versione del lavoro del corso, viene eseguita anche un'attività su un determinato argomento (ad esempio, l'opzione numero 10 e il numero del problema viene risolto di conseguenza 10, dopo 25 il numero del problema, poiché l'opzione numero 26 corrisponderà all'attività numero 1, ecc.)

Metodologia per completare l'attività di test 4

Giustificazione del numero di lavoratori.

Giustificazione del numero di lavoratoriè il punto di partenza per la formazione di risparmi sul costo del lavoro e di maggiore efficienza del lavoro. Il numero stimato di lavoratori è determinato utilizzando la formula:

dove ∑T epp- intensità di lavoro totale del programma di produzione (n/h);

DI R- volume di lavoro pianificato (in rubli, pezzi, unità di attrezzatura);

F 1 - fondo orario di un lavoratore corrispondente al periodo di pianificazione (ora, min);

IN 1 - produzione di un lavoratore per il periodo di pianificazione corrispondente (sfregamento, pz.);

A vnpl- il coefficiente di adempimento degli standard previsto è pari a 1,1.

Numero stimato (H R) viene adeguato in funzione delle mutevoli condizioni organizzative e tecniche di produzione. Con un aumento del volume di produzione, il numero stimato aumenta del tasso di crescita della produzione. Un aumento del tasso di conformità agli standard porta ad una diminuzione dei numeri, poiché aumenta il denominatore nella formula di calcolo (1). Presenza di ore di lavoro perse (K P) porta ad una diminuzione del tasso di occupazione del lavoratore (K zan), fattore di utilizzo dell'orario di lavoro (K E= 1 K P) e porta ad un aumento del numero richiesto (di aspetto) di lavoratori, poiché riduce il denominatore nella formula di calcolo (1). Di conseguenza, il rapporto tra il valore calcolato (H R) e l'affluenza alle urne (H sono dentro) il numero di lavoratori è determinato dalla formula:

(2)

Esempio 1

Determinare il numero di tecnologi dell'impresa se il volume di produzione annuale pianificato di attrezzature e accessori per i quali è necessario sviluppare processi tecnologici è pari a 5000 mila cu; la produzione annua condizionale di un tecnologo, calcolata sulla base del volume di produzione annuale effettivo in termini monetari, è di 25mila. il coefficiente che tiene conto del lavoro aggiuntivo svolto durante lo sviluppo del processo tecnologico è pari a 1,15.

Chr=∑Or/V = 5000/25=200 persone.

Chrv = Chr * Kd = 200 * 1,15 = 230 persone, dove Kd è il coefficiente che tiene conto del lavoro aggiuntivo.

Risposta: il numero di tecnici dell'azienda è di 230 persone.

Esempio 2

Nell'anno base, il volume della produzione commerciale dello stabilimento con 730 dipendenti. era 2650 dollari Nell'anno di pianificazione, con un aumento del volume di produzione dell'8%, dovrebbe essere effettuata una riduzione relativa del numero dei dipendenti a causa dei seguenti fattori: ammodernamento delle attrezzature - 26 persone, organizzazione di team complessi e combinazione di professioni - 12, riorganizzazione dei dipartimenti del capo meccanico e dell'ingegnere energetico - 3 persone. Contestualmente, per esigenze produttive, viene ampliato il reparto utensili con un aumento del numero di addetti di 11 unità. Calcolare le variazioni della produttività del lavoro in base alle variazioni della produzione per dipendente.

    Determiniamo la produttività del lavoro nell'anno base:

Pr=TP/Chr=2650/730=3,63 USD/persona.

    Determiniamo il numero di lavoratori nell'anno di pianificazione:

Chr=730-26-12-3+11=700 persone.

    Determiniamo il volume dei prodotti commerciabili nell'anno di pianificazione:

PT=2650*1,08=2862 USD

    Determiniamo la produttività del lavoro nell'anno di pianificazione:

Pr=TP/Chr=2862/700=4.088 USD/persona.

    Variazione della produttività del lavoro rispetto a quella pianificata e a quella di base in termini fisici:

∆Pr=4.088-3.63=+0.458 USD/persona.

    Variazione della produttività del lavoro rispetto a quella pianificata e al valore di riferimento in %:

∆Pr=4,088/3,63*100%=+112,62% - 100%=+12,62%

Risposta: Variazione della produttività del lavoro rispetto a quella prevista in %: 12,62% e in termini fisici: +0,458 USD/persona.

Compito 4

Risolvere i compiti proposti

Compito 1. Nell'anno base, il volume della produzione commerciale dello stabilimento con 680 dipendenti. era 3250 dollari Nell'anno di pianificazione, con un aumento del volume di produzione del 9%, dovrebbe essere effettuata una riduzione relativa del numero dei dipendenti a causa dei seguenti fattori: ammodernamento delle attrezzature - 28 persone, organizzazione di team complessi e combinazione di professioni - 15, riorganizzazione dei dipartimenti del capo meccanico e dell'ingegnere energetico - 5 persone. Contestualmente, per esigenze produttive, viene ampliato il reparto utensili con un aumento del numero degli addetti di 14 unità. Calcolare le variazioni della produttività del lavoro in base alle variazioni della produzione per dipendente.

Compito 2. L'intensità del lavoro di produzione del volume di produzione pianificato secondo gli standard di base e le condizioni di produzione è di 2792 mila ore standard. Secondo il piano per l'introduzione di nuove attrezzature, l'intensità del lavoro diminuirà del 4,2% nel corso dell'anno. Migliorando l'organizzazione del lavoro, la perdita di orario di lavoro sarà ridotta del 2%. Determinare il numero di dipendenti se il fondo orario di lavoro per lavoratore all'anno è di 1880 ore.

Problema 3. Il numero di macchine servite in officina è 120, lo standard di servizio è di 8 macchine, il numero di turni è 2, l'orario di lavoro nominale per lavoratore all'anno è di 262 giorni, quello reale è di 232 giorni. Determinare l'elenco pianificato e il numero di affluenza dei lavoratori dei servizi.

Compito 4. L'officina dispone di 250 attrezzature. Nell'anno pianificato, il loro numero aumenta del 15%. Lo standard di servizio per un meccanico di turno è di 20 attrezzature nell'anno previsto aumenterà del 10%; L'impianto opera su due turni. Nel consuntivo previsto dell'orario di lavoro, l'assenteismo dei lavoratori per tutte le ragioni è pari al 12%. Determinare il numero pianificato di meccanici in servizio.

Compito 5. Gli standard di personale per gli addetti alla manutenzione sono i seguenti: operatori di macchine - 0,2 persone, assemblatori - 0,12 persone, controllori del traffico - 0,08 persone. Determinare la norma per la presenza e il numero sulla busta paga degli addetti ai servizi se nell'officina sono presenti 50 operatori di macchine, 40 assemblatori e 18 controllori del traffico. Il coefficiente di spostamento è 1,78, l'orario di lavoro nominale annuo è di 260 giorni lavorativi, quello reale è di 230 giorni lavorativi.

Problema 6. T L'intensità del minerale del programma di produzione annuale della fabbrica è di 2.500 mila ore standard. In conformità con il piano per aumentare l'efficienza produttiva, si prevede di ridurre l'intensità del lavoro del 15% dal 1 luglio. La percentuale prevista di rispetto degli standard di produzione in media per lo stabilimento è del 130%; Il fondo dell'orario di lavoro effettivo in base al saldo del tempo pianificato per un lavoratore è di 238 giorni e la durata della giornata lavorativa è di 7,6 ore. Determinare il numero di lavoratori principali nell'anno del piano.

Compito 7. Il numero effettivo del personale addetto alla produzione industriale nel periodo di riferimento era di 2.800 persone. Si prevede di aumentare il volume della produzione del 105% e la produttività del lavoro del 106%. Determinare il numero pianificato di personale di produzione industriale.

Compito 8. La complessità totale della riparazione delle attrezzature in officina è di 5000 unità. La tariffa del servizio è prevista in 500 unità. Lo standard di servizio è previsto a livello di 500 unità di complessità di riparazione per meccanico per turno; i fondi orario di lavoro effettivi e nominali previsti sono pari rispettivamente a 240 e 270 giorni. Determinare il numero di buste paga dei meccanici riparatori durante il lavoro su due turni.

Compito 9. L'intensità del lavoro di produzione del volume di lavoro pianificato secondo gli standard di base è di 2630 mila ore standard. Si prevede di ridurre l'intensità del lavoro di 120mila ore standard. Determinare il numero pianificato di addetti alla produzione se si prevede che il fondo orario di lavoro per lavoratore sia di 1800 persone/ora. all'anno e rispetto degli standard di produzione del 116%.

Problema 10. Determinare il numero di tecnologi dell'impresa se il volume di produzione annuale pianificato di attrezzature e accessori per i quali è necessario sviluppare processi tecnologici è pari a 7500 mila cu; la produzione annua condizionale di un tecnologo, calcolata sulla base dell'effettivo volume di produzione annuale in termini monetari, è di 5mila cu; il coefficiente che tiene conto del lavoro aggiuntivo svolto durante lo sviluppo del processo tecnologico è 1,18.

Problema 11. Nell'anno base, il volume della produzione commerciale dello stabilimento con 980 dipendenti. ammontava a 2890 dollari Nell'anno di pianificazione, con un aumento del volume di produzione del 6%, dovrebbe essere effettuata una riduzione relativa del numero dei dipendenti a causa dei seguenti fattori: ammodernamento delle attrezzature - 28 persone, organizzazione di team complessi e combinazione di professioni - 14, riorganizzazione dei dipartimenti del capo meccanico e dell'ingegnere energetico - 5 persone. Contestualmente, per esigenze produttive, il reparto utensili viene ampliato con un aumento del numero degli addetti di 13 unità. Calcolare le variazioni della produttività del lavoro in base alle variazioni della produzione per dipendente.

Problema 12. L'intensità del lavoro di produzione del volume di produzione pianificato secondo gli standard di base e le condizioni di produzione è di 3272 mila ore standard. Secondo il piano per l'introduzione di nuove attrezzature, l'intensità del lavoro diminuirà del 4,8% nel corso dell'anno. Migliorando l'organizzazione del lavoro, l'orario di lavoro perso sarà ridotto del 3%. Determinare il numero di dipendenti se il fondo orario di lavoro per lavoratore all'anno è di 1880 ore.

Problema 13. Il numero di macchine servite in officina è 100, lo standard di servizio è di 5 macchine, il numero di turni è 2, l'orario di lavoro nominale per lavoratore all'anno è di 266 giorni, quello reale è di 234 giorni. Determinare l'elenco pianificato e il numero di affluenza dei lavoratori dei servizi.

Problema 14. L'officina dispone di 280 attrezzature. Nell'anno previsto, il loro numero aumenta del 12%. Lo standard di servizio per un meccanico in servizio è di 20 attrezzature nell'anno previsto aumenterà del 12%; L'impianto opera su due turni. Nel consuntivo previsto dell'orario di lavoro, l'assenteismo dei lavoratori per tutte le ragioni è pari al 10%. Determinare il numero pianificato di meccanici in servizio.

Problema 15. Gli standard di personale per gli addetti alla manutenzione sono i seguenti: operatori di macchine - 0,4 persone, assemblatori - 0,16 persone, controllori del traffico - 0,08 persone. Determinare la norma di presenza e il numero di buste paga degli addetti ai servizi se nell'officina sono presenti 40 operatori di macchine, 30 assemblatori e 14 periti. Il coefficiente di spostamento è 1,8, l'orario di lavoro nominale annuo è di 262 giorni lavorativi, quello reale è di 232 giorni lavorativi.

Problema 16.T L'intensità del minerale del programma di produzione annuale della fabbrica è di 2.450 mila ore standard. In conformità con il piano per aumentare l'efficienza produttiva, si prevede di ridurre l'intensità del lavoro del 13% dal 1 luglio. La percentuale prevista di rispetto degli standard di produzione in media per lo stabilimento è del 120%; Il fondo dell'orario di lavoro effettivo in base al saldo del tempo pianificato per un lavoratore è di 236 giorni e la durata della giornata lavorativa è di 7,8 ore. Determinare il numero di lavoratori principali nell'anno del piano.

Problema 17. Il numero effettivo del personale addetto alla produzione industriale nel periodo di riferimento era di 3.400 persone. Si prevede di aumentare il volume della produzione del 104% e la produttività del lavoro del 103%. Determinare il numero pianificato di personale di produzione industriale.

Problema 18. La complessità totale della riparazione delle attrezzature in officina è di 6.000 unità. Lo standard di servizio è previsto a livello di 600 unità di complessità di riparazione per meccanico per turno; i fondi orario di lavoro effettivi e nominali previsti sono pari rispettivamente a 246 e 278 giornate. Determinare il numero di buste paga dei meccanici riparatori durante il lavoro su due turni.

Problema 19. L'intensità del lavoro di produzione del volume di lavoro pianificato secondo gli standard di base è di 3.300 mila ore standard. Si prevede di ridurre l'intensità del lavoro di 110mila ore standard. Determinare il numero pianificato di addetti alla produzione se si prevede che il fondo orario di lavoro per lavoratore sia di 1820 persone/ora. all'anno e rispetto degli standard di produzione del 112%.

Problema 20. Determinare il numero di tecnologi dell'impresa se il volume di produzione annuale pianificato di attrezzature e accessori per i quali è necessario sviluppare processi tecnologici è pari a 6.750 mila; la produzione annua condizionata di un tecnologo, calcolata sulla base del volume di produzione annuale effettivo in termini monetari, è di 5,5 mila cu; il coefficiente che tiene conto del lavoro aggiuntivo svolto durante lo sviluppo del processo tecnologico è 1,16.

Tabella 1

Indice

Produzione lorda, migliaia di rubli.

Tabella 1

Indice

Produzione lorda, migliaia di rubli.

Produzione per dipendente PPP, rub.

Aumento percentuale della produzione rispetto al periodo base

Percentuale di crescita della produzione rispetto al periodo base

Tabella 1

Indice

Produzione lorda, migliaia di rubli.

Produzione per dipendente PPP, rub.

Aumento percentuale della produzione rispetto al periodo base

Percentuale di crescita della produzione rispetto al periodo base

Tabella 1

Indice

Produzione lorda, migliaia di rubli.

Produzione per dipendente PPP, rub.

Aumento percentuale della produzione rispetto al periodo base

Percentuale di crescita della produzione rispetto al periodo base

Tabella 1

Indice

Produzione lorda, migliaia di rubli.

Produzione per dipendente PPP, rub.

Aumento percentuale della produzione rispetto al periodo base

Percentuale di crescita della produzione rispetto al periodo base

Pagina
9

Numero di meccanica della strumentazione

Il numero di meccanici della strumentazione è determinato in base all'intensità di lavoro del programma di produzione dell'officina, calcolato nei paragrafi 2.2 e 2.3 e presentato nella Tabella 9.

In base all'intensità di lavoro della manutenzione e delle riparazioni correnti, viene determinato il numero di meccanici in servizio nel gruppo operativo (ai posti dell'officina di strumentazione e controllo nelle officine di produzione). Il numero di meccanici di strumentazione nelle officine di riparazione e nel laboratorio di taratura dell'officina di strumentazione e automazione è calcolato sulla base dell'intensità di lavoro delle principali riparazioni, installazioni e ispezioni. Il numero stimato di lavoratori per categoria è determinato dividendo l'intensità di lavoro di una determinata categoria per il fondo orario effettivo di un lavoratore a libro paga. Per determinare il numero di lavoratori accettati, il numero stimato di lavoratori viene arrotondato a un numero intero, mentre è consentito trasferire parte del lavoro di categoria inferiore a meccanici di categoria superiore.

Numero di lavoratori metalmeccanici

Il numero di metalmeccanici è determinato in base all'intensità di lavoro nella produzione di pezzi di ricambio ed è presentato sotto forma di tabella. 10.

L'elenco delle professioni richieste e le relative categorie sono stabilite in base alle mappe tecnologiche per la lavorazione dei pezzi. Per ciascuna professione di una determinata categoria, il numero stimato di lavoratori () è determinato dalla formula:

dove Ni è il numero di parti dell'i-esimo nome nel programma di produzione annuale, pz. (i= 1,2,3, .,l);

Norma del tempo di calcolo del pezzo per l'operazione i-esima, min;

60 - numero di minuti in un'ora;

Fondo orario effettivo di un lavoratore dipendente, h;

1.3 - coefficiente previsto di rispetto degli standard temporali.

Per determinare il numero accettato di lavoratori, il numero stimato di lavoratori viene arrotondato al numero intero più vicino. Nell'arrotondamento è consentita la seguente combinazione di professioni (trasferimento di lavoro):

a) il lavoro di una categoria inferiore all'interno di una professione viene trasferito ai lavoratori di una categoria superiore (all'interno di due categorie adiacenti);

b) il lavoro del piazzatore viene trasferito al meccanico e viceversa; Il lavoro dell'uomo noioso viene trasferito al tornitore e viceversa.

Calcolo del numero di strumentazione meccanica

Tabella 10



Nomi dei dispositivi

Servizio tecnologico

Riparazioni attuali

Grandi riparazioni

Lavori di installazione, avviamento e commissioning

intensità di lavoro per persona

categoria di lavoro

intensità di lavoro per persona

categoria di lavoro

intensità di lavoro per persona

categoria di lavoro

intensità di lavoro per persona

categoria di lavoro

intensità di lavoro per persona

categoria di lavoro

termometri

termocoppie

manometri

misuratori di pescaggio e pressione

indicatori di livello elettronici

manometri differenziali

Dispositivi di tipo "E".

Dispositivi di tipo EVP

manometri ad anello

flussometri

Intensità di lavoro totale persona/ora

per categoria

III categoria

Fondo orario effettivo pari a un'ora-persona del libro paga

Numero stimato di lavoratori totali

per categoria

III categoria

Calcolo del numero pianificato di meccanici in servizio

L'officina dispone di 250 attrezzature. Nell'anno pianificato, il loro numero aumenta del 15%. Un meccanico di turno ripara 20 unità. Per il periodo previsto la tariffa del servizio aumenta del 10%. L'impianto opera su 2 turni. Nel consuntivo previsto dell'orario di lavoro, l'assenteismo dei lavoratori per tutte le ragioni è pari al 12%.

Determinare il numero pianificato di meccanici in servizio
Compito 7 Fasi di controllo

Impara i concetti:

1. ciclo di vita di un'organizzazione

2. fasi del ciclo di vita, loro caratteristiche

3. metodi di diagnostica organizzativa di un'organizzazione

4. livelli di gestione aziendale

5. visualizzare un'immagine del ciclo di vita dell'organizzazione

Ciclo di vita di un'organizzazione- un insieme di fasi di sviluppo che un'azienda attraversa nel corso della sua esistenza.

Il ciclo di vita è il seguente:

1. formazione (nascita)

2. crescita: quando un'azienda riempie attivamente il segmento di mercato prescelto.

4. declino (vecchiaia) - quando un'azienda perde rapidamente la propria quota di mercato e viene spiazzata dai concorrenti. Successivamente l'organizzazione viene liquidata, fusa in una più grande o suddivisa in organizzazioni più piccole che, a seconda della situazione, possono trovarsi nella fase di crescita o di maturità (meno spesso, in altre fasi).

1. Diventare

L'organizzazione è agli inizi e si sta formando ciclo di vita del prodotto.

Gli obiettivi non sono ancora chiari, il processo creativo scorre liberamente, il passaggio alla fase successiva richiede un supporto stabile. Questa fase comprende i seguenti fenomeni: inizio, ricerca di persone che la pensano allo stesso modo, preparazione per l'implementazione dell'idea, registrazione legale dell'organizzazione, reclutamento di personale operativo e rilascio del primo lotto del prodotto.

Si sta creando un'organizzazione. Il fondatore è un imprenditore che, da solo o con più soci, esegue tutto il lavoro. In questa fase, spesso vengono in azienda persone attratte dalla personalità stessa del creatore e condividono le sue idee e speranze.

La comunicazione tra i dipendenti è semplice e informale. Tutti lavorano per molte ore, gli straordinari sono compensati da salari modesti.

In questa fase, la componente immateriale della motivazione è particolarmente importante: l'opportunità di autorealizzazione, lavoro interessante, riconoscimento del successo. Si raccomanda di utilizzare schemi retributivi semplici, in particolare per i responsabili delle vendite.

Il controllo si basa sulla partecipazione personale del manager a tutti i processi lavorativi. L'organizzazione non è formalizzata né burocratica; è caratterizzata da una struttura gestionale semplice. L’obiettivo è creare un nuovo prodotto o servizio e conquistare un posto nel mercato. Va notato che alcune aziende potrebbero interrompere il loro sviluppo in questa fase ed esistere con questo stile di gestione per molti anni.

In questa fase, l'organizzazione è un sociosistema, poiché è composta da persone appartenenti agli stessi paradigmi o a paradigmi simili. Ogni membro dell'organizzazione ha le proprie convinzioni culturali e il proprio sistema di valori. Le attività congiunte che i membri dell'organizzazione iniziano a condurre avviano processi di formazione della conoscenza a livello individuale, quando l'esperienza acquisita da ciascun membro dell'organizzazione viene elaborata in conformità con le convinzioni e le idee personali. Nella stessa fase inizia una fiera della conoscenza, quando, nel corso di attività congiunte, ciascun membro del team, volontariamente o involontariamente, dimostra il proprio sistema di idee, competenze e abilità.

Le imprese nascono volontariamente perché rappresentano un metodo più efficiente di organizzazione della produzione. Nella prima fase del suo sviluppo, l'azienda si comporta come Topo grigio- raccoglie i semi che vengono trascurati dalle strutture di mercato più ampie.

Nella fase di nascita di un’azienda, è molto importante determinare una strategia competitiva:

La prima strategia è la forza, operante nel campo della produzione su larga scala di beni e servizi.

Seconda strategia - adattivo:

I compiti di tali società: soddisfare i bisogni individuali di una determinata persona.

Terza strategia: nicchia, profonda specializzazione della produzione- cosa un'organizzazione può fare meglio di altre.