Mikrokrugovi. Kako se prave čips? Kako napraviti mikro krug kod kuće

V. V. Panyushkin

("KhiZh", 2014, br. 4)

Proizvodnja sitnih čipova koji daju život prijenosnom računalu jedna je od najsloženijih i najsofisticiranijih. Sastoji se od više od tristo operacija, a jedan proizvodni ciklus može trajati i do nekoliko tjedana. Kako ovaj proces izgleda na pojednostavljen način?

Nanesite sloj silicija

Prvo što treba učiniti je stvoriti dodatni sloj na površini silikonske podloge promjera 30 cm. Atomi silicija uzgajaju se na supstratu metodom epitaksije: postupno se talože na površinu silicija iz plinske faze. Proces se odvija u vakuumu, ovdje nema ništa suvišno, pa se kao rezultat toga na površini formira najtanji sloj najčišćeg silicija s istom kristalnom strukturom kao i silikonska podloga, samo još čišći. Drugim riječima, dobivamo malo poboljšanu podlogu.

Nanesite zaštitni sloj

Sada je na površini podloge potrebno stvoriti zaštitni sloj, odnosno jednostavno ga oksidirati kako bi se formirao najtanji film silicij oksida SiO 2.

Njegova je funkcija vrlo važna: oksidni film će dodatno spriječiti izlazak električne struje iz ploče. Inače, nedavno je Intel umjesto tradicionalnog silicijevog dioksida počeo koristiti high-k-dielektrik na bazi hafnijevih oksida i silikata, koji imaju veću dielektričnu konstantu k od silicijevog oksida. Visoko-k dielektrični sloj napravljen je oko dva puta deblji od sloja običnog SiO 2, zbog sužavanja susjednih područja, ali se zbog toga, uz usporediv kapacitet, struja curenja može smanjiti za faktor jedan stotina. To omogućuje nastavak minijaturizacije procesora.

Nanesite sloj fotorezista

Na zaštitni sloj silicij oksida potrebno je nanijeti fotorezist - polimerni materijal, čija se svojstva mijenjaju pod utjecajem zračenja. Tu ulogu najčešće imaju polimetakrilati, arilsulfoesteri i fen-formaldehidne smole koje uništavaju ultraljubičasto zračenje (ovaj proces se naziva fotolitografija). Nanose se na rotirajuću podlogu prskanjem aerosola navedene tvari. U načelu je moguće koristiti i snop elektrona (litografija elektroničkog snopa) ili meko rendgensko zračenje (rentgenska litografija) tako da ih uskladimo s odgovarajućim osjetljivim tvarima. Ali pogledat ćemo tradicionalni proces fotolitografije.

Zračimo ultraljubičastim svjetlom

Sada je podloga spremna za kontakt s ultraljubičastim svjetlom, ali ne izravno, već putem posrednika - fotomaske, koja djeluje kao šablona. Zapravo, fotomaska ​​je crtež budućeg mikrosklopa, samo nekoliko puta uvećan. Za projiciranje na površinu podloge koriste se posebne leće za smanjenje slike. To rezultira zadivljujućom jasnoćom i preciznošću projekcije.

Ultraljubičasto svjetlo, prolazeći kroz masku i leće, projicira sliku budućeg kruga na podlogu. Na fotomaski su budući radni dijelovi integriranog mikrokruga prozirni za ultraljubičasto zračenje, a pasivni dijelovi su obrnuto. Na mjestima na podlozi gdje se trebaju smjestiti aktivni strukturni elementi, zračenje uništava fotootpor. A u pasivnim područjima ne dolazi do uništenja, jer ultraljubičasto svjetlo tamo ne dolazi: matrica je matrica. Kemijska reakcija koja se odvija u sloju pri izlaganju ultraljubičastom svjetlu vrlo je slična reakciji u filmu koja se događa tijekom fotografiranja. Uništeni fotorezist se lako otapa, pa nije teško ukloniti produkte raspadanja s podloge. Inače, za izradu jednog procesora potrebno je do 30 različitih fotomaski, pa se korak ponavlja kako se slojevi nanose jedan na drugi.

Mi trujemo

Dakle, crtež budućeg kruga sa svim elementima veličine do nekoliko nanometara prenosi se na površinu podloge. Područja na kojima se zaštitni sloj srušio sada treba urezati. U tom slučaju pasivni dijelovi neće patiti, jer su zaštićeni polimernim slojem fotorezista, koji se nije srušio u prethodnoj fazi. Ozračena područja se urezuju kemijskim reagensima ili fizikalnim metodama.

U prvom slučaju, kako bi se uništio sloj silicijevog dioksida, koriste se pripravci na bazi fluorovodične kiseline i amonijevog fluorida. Jetkanje tekućinom je dobra stvar, ali postoji problem: tekućina ima tendenciju curenja ispod sloja otpornika u susjednim pasivnim područjima. Kao rezultat toga, pojedinosti urezanog uzorka ispadaju veće nego što ih daje maska. Stoga je poželjna suha fizikalna metoda - reaktivno ionsko jetkanje plazmom. Za svaki suho nagrizani materijal odabire se odgovarajući reaktivni plin. Dakle, silicij i njegovi spojevi su urezani s klorom i plazmom koja sadrži fluor (CCl 4 + Cl 2 + Ar, ClF 3 + Cl 2, CHF 3, CF 4 + H 2, C 2 F 6). Istina, suho jetkanje ima i nedostatak – manju selektivnost u odnosu na tekuće jetkanje. Srećom, za ovaj slučaj postoji univerzalna metoda - jetkanje ionskim snopom. Pogodan je za bilo koji materijal ili kombinaciju materijala i ima najveću rezoluciju od bilo koje metode jetkanja, proizvodeći elemente veličine manje od 10 nm.

Mi legiramo

Sada je vrijeme za ionsku implantaciju. Omogućuje unošenje gotovo bilo kojeg kemijskog elementa u potrebnoj količini na zadanu dubinu u urezana područja gdje je izložena silikonska podloga. Svrha ove operacije je promijeniti vrstu vodljivosti i koncentraciju nosača u masi poluvodiča kako bi se dobila željena svojstva, na primjer, potrebna glatkoća p-n spoja. Najčešći dodaci za silicij su fosfor, arsen (omogućuje elektronsku vodljivost n-tipa) i bor (p-tip vodljivosti). Ioni implantiranih elemenata u obliku plazme se ubrzavaju do velike brzine elektromagnetskog polja i njima bombardirati podlogu. Energetski ioni prodiru u nezaštićena područja, tonući u uzorak do dubine od nekoliko nanometara do nekoliko mikrometara.

Nakon uvođenja iona, sloj fotorezista se uklanja, a nastala struktura žari na visokoj temperaturi kako bi se obnovila oštećena struktura poluvodiča, a ligandski ioni zauzimaju čvorove kristalne rešetke. Općenito, prvi sloj tranzistora je spreman.

Izrada prozora

Povrh dobivenog tranzistora potrebno je nanijeti izolacijski sloj, na koji su istom fotolitografskom metodom urezana tri "prozora". Preko njih će se u budućnosti stvarati kontakti s drugim tranzistorima.

Nanesite metal

Sada je cijela površina ploče prekrivena slojem bakra pomoću vakuumskog taloženja. Ioni bakra putuju od pozitivne elektrode (anode) do negativne elektrode (katode), koja je supstrat, i slijeću na nju, ispunjavajući prozore stvorene jetkanjem. Zatim se površina polira kako bi se uklonio višak bakra. Metal se primjenjuje u nekoliko faza kako bi se stvorile međusobne veze (možete ih zamisliti kao spojne žice) između pojedinačnih tranzistora.

Raspored takvih međuveza određen je arhitekturom mikroprocesora. Tako se u modernim procesorima uspostavljaju veze između 20-ak slojeva koji tvore složenu trodimenzionalnu shemu. Broj slojeva može varirati ovisno o vrsti procesora.

Testiranje

Konačno, naš disk je spreman za testiranje. Glavni inspektor ovdje su glave sonde na automatskim postrojenjima za sortiranje ploča. Dodirom ploča mjere električne parametre. Ako nešto pođe po zlu, oni označavaju neispravne kristale, koji se potom odbacuju. Inače, kristalom se u mikroelektronici naziva jedan integrirani krug proizvoljne složenosti, smješten na poluvodičkoj pločici.

Režemo

Zatim se ploče dijele na monokristale. Na jednu podlogu promjera 30 cm postavljeno je oko 150 mikro krugova, otprilike 2x2 cm.

Procesor je spreman!

Nakon toga se spaja kontaktna podloga koja osigurava komunikaciju između procesora i ostatka sustava, kristala i poklopca, koji odvodi toplinu s kristala na hladnjak.

Procesor je spreman! Prema mojim (vjerojatno vrlo netočnim) procjenama, za izradu jednog modernog procesora, kao što je, primjerice, četverojezgreni Intel Core i7, potrebno je oko mjesec dana rada ultramoderne tvornice i 150 kWh električne energije. Istodobno, masa silicija i kemikalija potrošenih po kristalu izračunava se najviše u gramima, bakra - u frakcijama grama, zlata za kontakte - u miligramima, a ligandi poput fosfora, arsena, bora - pa čak i manje.

Rječnik

Za one koji riskiraju da se zabune u podlogama, čipovima, procesorima i kristalima, predstavljamo mali rječnik pojmova.

Podloga - okrugla monokristalna silicijska pločica promjera od 10 do 45 cm, na kojoj se metodom epitaksije uzgajaju poluvodički mikrosklopovi.

Kristal, čip, integrirani krug - nije spojen s drugim dijelom supstrata s višeslojnim sustavom tranzistora koji su uzgojeni na njemu, spojenih bakrenim kontaktima. Nadalje se koristi kao glavni dio mikroprocesora.

ligand (dopant) - u slučaju poluvodičkih materijala, tvar čiji su atomi ugrađeni u rešetku silicijevog kristala, mijenjajući njegovu vodljivost.

Procesor, mikroprocesor - središnji računalni element modernih računala. Sastoji se od kristala postavljenog na kontaktnu podlogu i prekrivenog poklopcem koji odvodi toplinu.

Fotomaska - prozirna ploča s uzorkom kroz koji prolazi svjetlost kada se fotorezist ozrači.

Fotorezist - fotoosjetljivi polimerni materijal čija se svojstva, na primjer topljivost, mijenjaju nakon izlaganja određenog tipa radijacija.

Epitaksija - pravilno usmjereni rast jednog kristala na površini drugog. U ovom slučaju riječ "kristal" koristi se u svom osnovnom značenju. Postoje mnoge metode za proizvodnju uređenih kristala temeljenih na epitaksijalnom rastu.

Čip

Moderni integrirani krugovi dizajnirani za površinsku montažu.

Sovjetski i strani digitalni mikro krugovi.

Sastavni(engl. Integrated circuit, IC, microcircuit, microchip, silicon chip, or chip), ( mikro)shema (IS, IC, m / sh), čip, mikročip(engl. čip- čip, čip, čip) - mikroelektronički uređaj - elektronički sklop proizvoljne složenosti, izrađen na poluvodičkom kristalu (ili filmu) i smješten u nerazdvojivo kućište. Često pod integrirani krug(IS) razumjeti stvarni kristal ili film s elektronički sklop i ispod mikro krug(MS) - JE u kutiji. U isto vrijeme, izraz "komponente čipa" znači "komponente za površinsku montažu" za razliku od komponenti za tradicionalno lemljenje u rupe na ploči. Stoga je ispravnije reći "chip microcircuit", što znači mikro krug za površinsku montažu. V trenutno(godina) većina mikrosklopova se proizvodi u paketima za površinsku montažu.

Priča

Izum mikrosklopova započeo je proučavanjem svojstava tankih oksidnih filmova, što se očituje u učinku slabe električne vodljivosti pri niskim električnim naponima. Problem je bio u tome što nije bilo električnog kontakta na mjestu dodira dvaju metala ili je imao polarna svojstva. Duboka proučavanja ovog fenomena dovela su do otkrića dioda, a kasnije i tranzistora i integriranih sklopova.

Razine dizajna

• Fizički - metode implementacije jednog tranzistora (ili male skupine) u obliku dopiranih zona na kristalu.
• Električni - osnovni električni krug (tranzistori, kondenzatori, otpornici itd.).
• Logika - logički sklop (logički pretvarači, elementi ILI-NE, I-NE itd.).
• Razina inženjerstva sklopova i sustava - sklopovi za inženjerstvo sklopova i sustava (okidači, komparatori, koderi, dekoderi, ALU itd.).
• Topološke - topološke fotomaske za proizvodnju.
• Razina softvera (za mikrokontrolere i mikroprocesore) - upute za sastavljanje programatora.

Trenutno je većina integriranih sklopova razvijena pomoću CAD sustava, koji vam omogućuju automatizaciju i značajno ubrzanje procesa dobivanja topoloških fotomaski.

Klasifikacija

Stupanj integracije

Ugovoreni sastanak

Integrirani mikrosklop može imati potpunu, koliko god složenu, funkcionalnost - do cijelog mikroračunala (mikroračunalo s jednim čipom).

Analogni sklopovi

• Generatori signala
• Analogni množitelji
• Analogni prigušivači i varijabilna pojačala
• Stabilizatori napajanja
• Upravljački sklopovi za prebacivanje napajanja
• Pretvarači signala
• Sinkronizacijski krugovi
• Razni senzori (temperatura, itd.)

Digitalni sklopovi

• Logička vrata
• Pretvarači međuspremnika
• Memorijski moduli
• (Mikro) procesori (uključujući CPU u računalu)
• Mikroračunala s jednim čipom
• FPGA - Programabilni logički integrirani krugovi

Digitalni integrirani krugovi imaju niz prednosti u odnosu na analogne:

• Smanjena potrošnja energije povezana s korištenjem impulsnih električnih signala u digitalnoj elektronici. Prilikom primanja i pretvaranja takvih signala, aktivni elementi elektroničkih uređaja (tranzistori) rade u "ključnom" načinu rada, odnosno tranzistor je ili "otvoren" - što odgovara signalu visoke razine (1), ili "zatvoren" " - (0), u prvom slučaju na tranzistoru nema pada napona, u drugom - struja ne teče kroz njega. U oba slučaja potrošnja energije je blizu 0, za razliku od analognih uređaja, kod kojih su tranzistori većinu vremena u srednjem (otporovnom) stanju.
• Visoka otpornost na buku digitalnih uređaja povezana je s velikom razlikom između signala visoke (na primjer, 2,5 - 5 V) i niske (0 - 0,5 V) razine. Pogreška je moguća s takvim smetnjama, kada se visoka razina percipira kao niska i obrnuto, što je malo vjerojatno. Osim toga, digitalni uređaji mogu koristiti posebne kodove za ispravljanje pogrešaka.
• Velika razlika između signala visoke i niske razine i prilično širok interval njihovih dopuštenih promjena čini digitalnu tehnologiju neosjetljiv do neizbježnog rasipanja parametara elemenata u integralnoj tehnologiji, eliminira potrebu odabira i konfiguriranja digitalnih uređaja.

Mikrokrug je elektronički uređaj ili njegov dio sposoban za obavljanje određenog zadatka. Kada bi se takav problem, koji rješavaju mnogi mikrosklopovi, trebao riješiti na diskretnim elementima, na tranzistorima, tada bi uređaj, umjesto malog pravokutnika dimenzija 1 cm x 5 centimetara, zauzimao cijeli ormar i bio bi mnogo manje pouzdan. . Ali ovako su izgledali računalni strojevi prije pola stotine godina!

Elektronički upravljački ormar - fotografija

Naravno, da bi mikrosklop radio, nije dovoljno samo napajati ga, tzv. komplet za tijelo”, To jest, oni pomoćni dijelovi na ploči, zajedno s kojima mikrosklop može obavljati svoju funkciju.

Chip body kit - crtež

Na gornjoj slici sam mikro krug je istaknut crvenom bojom, svi ostali dijelovi su njeni " komplet za tijelo”. Vrlo često se mikro krugovi zagrijavaju tijekom svog rada, to mogu biti mikro krugovi stabilizatora, mikroprocesora i drugih uređaja. U tom slučaju, kako mikro krug ne bi izgorio, mora biti pričvršćen na radijator. Mikrokrugovi, koji se moraju zagrijati tijekom rada, projektiraju se odmah s posebnom pločom hladnjaka - površinom koja se obično nalazi s stražnja strana mikro krug, koji bi trebao čvrsto pristajati na radijator.

Ali u spoju, čak i pažljivo polirani radijator i ploča i dalje će imati mikroskopske praznine, zbog čega će se toplina iz mikrosklopa manje učinkovito prenositi na radijator. Za popunjavanje ovih praznina koristi se pasta koja provode toplinu. Onaj koji stavljamo na procesor računala prije nego što na njega pričvrstimo radijator. Jedna od najčešće korištenih pasta je CBT-8.

Pojačala na mikro krugovima mogu se zalemiti doslovno za 1-2 večeri i odmah počinju raditi, bez potrebe za složenim ugađanjem i visokim kvalifikacijama tunera. Zasebno, želim reći o mikro krugovima automobilskih pojačala, iz kompleta za tijelo ponekad ima doslovno 4-5 dijelova. Za sastavljanje ovakvog pojačala, s određenom točnošću, ne treba vam ni tiskana ploča (iako je poželjno) i sve možete sastaviti površinskom montažom, točno na pinove mikrosklopa.

Istina, nakon montaže, bolje je odmah staviti takvo pojačalo u kućište, jer je takav dizajn nepouzdan, a u slučaju slučajnog kratkog spoja žica, mikrosklop se može lako izgorjeti. Stoga preporučam svim početnicima, neka potroše malo više vremena, ali naprave tiskanu ploču.

Regulirana napajanja na mikro krugovima - stabilizatori su još lakši za proizvodnju od sličnih na tranzistorima. Pogledajte koliko dijelova zamjenjuje najjednostavniji LM317 mikro krug:

Mikrokrugovi na tiskanim pločama u elektroničkim uređajima mogu se zalemiti ili izravno na staze za ispis ili umetnuti u posebne utičnice.

Utičnica za dip čip - fotografija

Razlika je u tome što ćemo u prvom slučaju, da bismo mogli zamijeniti mikrosklop, prvo ga morati ispariti. A u drugom slučaju, kada stavimo mikrosklop u utičnicu, dovoljno nam je da mikrosklop izvadimo iz utičnice i lako se može zamijeniti drugim. Tipičan primjer zamjene mikroprocesora u računalu.

Također, na primjer, ako sastavite uređaj na mikrokontroler na isprintana matična ploča, i nije predvidio programiranje unutar kruga, možete, ako ste zalemili u ploču ne sam mikrosklop, već utičnicu u koju je umetnuta, tada se mikro krug može izvaditi i spojiti na posebnu ploču programatora.

U takve su ploče već zalemljene utičnice za različite kućišta mikrokontrolera za programiranje.

Analogni i digitalni mikro krugovi

Digitalni signal je niz jedinica i nula, visokog i niskog signala. Visoka razina se postiže primjenom 5 volti ili napona blizu ovoga na pin, a niska razina je odsutnost napona ili 0 volti.

Tu su i mikro krugovi ADC (analogno - digitalni pretvarač) i DAC (digitalno - analogni pretvarač) koji pretvara signal iz analognog u digitalni, i obrnuto. Tipičan primjer ADC-a koristi se u multimetru za pretvaranje električnih izmjerenih vrijednosti i njihovo prikazivanje na zaslonu multimetra. Na slici ispod, ADC je crna mrlja na koju staze pristaju sa svih strana.

Mikrokontroleri

Ovo je poseban mikro krug, može se proizvoditi u oba Umočiti tako u SMD izvršenja, u čiju memoriju se može upisati program, tzv Hex datoteka... Ovo je kompilirana datoteka firmvera koja je napisana u posebnom uređivaču programskog koda. Ali nije dovoljno napisati firmware, potrebno ga je prenijeti, bljesnuti u memoriju mikrokontrolera.

Programer - fotografija

U tu svrhu služi programer... Kao što mnogi ljudi znaju, postoji mnogo različitih vrsta mikrofinancijskih uređaja - AVR, PIC i drugi, za različite tipove potrebni su nam različiti programeri. I postoji i svatko će moći pronaći i napraviti odgovarajuću po znanju i sposobnostima. Ako ne želite sami izraditi programator, tada možete kupiti gotovi u online trgovini ili naručiti iz Kine.

Gornja slika prikazuje mikrokontroler u SMD paketu. Koje su prednosti korištenja mikrokontrolera? Ako smo ranije, pri projektiranju i montaži uređaja na diskretnim elementima ili mikrosklopovima, rad uređaja postavili određenim, često složenim spojem na tiskanu ploču pomoću više dijelova. Sada je dovoljno da napišemo program za mikrokontroler, koji će programski raditi isto, često brži i pouzdaniji od sklopa bez korištenja mikrokontrolera. Mikrokontroler je cijelo računalo, s I/O portovima, mogućnošću povezivanja zaslona i senzora, kao i upravljanja drugim uređajima.

Naravno, poboljšanje mikro krugova neće stati na tome, a može se pretpostaviti da će nakon 10 godina doista biti mikro krugova od riječi " mikro"- nevidljivo oku, koje će sadržavati milijarde tranzistora i drugih elemenata, veličine nekoliko atoma - tada će stvaranje najsloženijih elektroničkih uređaja postati dostupno čak i neiskusnim radioamaterima! kratki pregled došao do kraja, bio s tobom AKV.

Raspravite o članku ČIPS

Pojava integriranih sklopova napravila je pravu tehnološku revoluciju u elektroničkoj i IT industriji. Čini se da su prije samo nekoliko desetljeća, za najjednostavnije elektroničke izračune, korištena ogromna računala za lampe, koja su zauzimala nekoliko soba, pa čak i cijele zgrade.

Ta su računala sadržavala tisuće vakumskih cijevi, koje su zahtijevale kolosalnu električnu energiju i posebne sustave hlađenja za rad. Danas su ih zamijenila računala temeljena na integriranim sklopovima.

U biti, integrirani sklop je sklop mnogih mikroskopskih poluvodičkih komponenti postavljenih na podlogu i pakiranih u minijaturni paket.

Jedan moderni čip, veličine ljudskog nokta, mogao bi sadržavati nekoliko milijuna dioda, tranzistora, otpornika, olovnih žica i drugih komponenti unutar kojih bi u stara vremena bio potreban prostor prilično velikog hangara za njihovo smještaj.

Nema potrebe daleko tražiti primjere, procesor i7, na primjer, sadrži više od tri milijarde tranzistora na površini manjoj od 3 četvorna centimetra! I to nije granica.

Zatim ćemo sada pogledati osnovu procesa stvaranja mikro krugova. Mikrokrug je formiran planarnom (površinskom) tehnologijom litografijom. To znači da je, takoreći, uzgojen iz poluvodiča na silicijskoj podlozi.

Prije svega, priprema se tanka silikonska pločica koja se dobiva iz jednog kristala silicija rezanjem iz cilindričnog obratka pomoću diska obloženog dijamantom. Ploča se polira pod posebnim uvjetima kako bi se izbjegla kontaminacija i prašina.

Nakon toga se ploča oksidira - izlaže se kisiku na temperaturi od oko 1000 ° C kako bi se na njezinoj površini dobio sloj jakog dielektričnog filma silicijevog dioksida debljine potrebnog broja mikrona. Debljina tako dobivenog oksidnog sloja ovisi o vremenu izlaganja kisiku, kao i o temperaturi podloge tijekom oksidacije.

Zatim se na sloj silicijevog dioksida nanosi fotorezist - fotoosjetljivi sastav, koji se nakon zračenja otapa u određenoj kemijskoj tvari. Na fotorezist se postavlja šablona - fotomaska ​​s prozirnim i neprozirnim područjima. Zatim se ploča s fotorezistom nanesenom na nju izlaže - osvijetljena izvorom ultraljubičastog zračenja.

Kao rezultat ekspozicije, onaj dio fotorezista koji se nalazio ispod prozirnih područja fotomaske mijenja svoja kemijska svojstva i sada se može lako ukloniti zajedno sa silicijevim dioksidom ispod s posebnim kemikalijama, plazmom ili na neki drugi način - to se zove bakropis. Na kraju jetkanja, područja pločice nezaštićena fotorezistom (eksponirana) se čiste od eksponiranog fotorezista, a zatim od silicijevog dioksida.

Nakon jetkanja i čišćenja onih mjesta podloge, na kojima je ostao silicij dioksid, s neosvijetljenog fotorezista, započinje se epitaksija - na silicijsku pločicu se nanose slojevi željene tvari debljine jednog atoma. Može se nanijeti onoliko takvih slojeva. Zatim se ploča zagrijava i provodi se difuzija iona određenih tvari kako bi se dobilo p i n-područja. Bor se koristi kao akceptor, a arsen i fosfor kao donori.

Na kraju procesa vrši se metalizacija aluminijem, niklom ili zlatom kako bi se dobili tanki vodljivi filmovi koji će služiti kao spojni vodiči za tranzistore, diode, otpornike itd. uzgojenih na podlozi u prethodnim fazama. na tiskanoj pločici .