Tehnički natrijev tripolifosfat, Kina. Natrijev tripolifosfat Primjena Natrijev tripolifosfat

Natrijev tripolifosfat se široko koristi u nacionalnom gospodarstvu. Natrijev tripolifosfat je namijenjen za upotrebu:
- kod razrjeđivanja gustih pasta, glina, kaolina;
- za regulaciju pH medija;
- za proizvodnju sintetičkih deterdženata, sredstava za čišćenje, izbjeljivanje, dezinfekciju, dekontaminaciju;
- u proizvodnji papira, kože, umjetnih materijala;
- u proizvodnji ljekovitih i kozmetičkih preparata;
- u proizvodnji prehrambenih proizvoda;
- za zaštitu od korozije, obradu vode i druge svrhe.
Glavni dio proizvedenog natrijevog tripolifosfata troši se na proizvodnju deterdženata. Tehnički tripolifosfat se široko koristi u kemijskoj industriji kao dodatak sintetičkim deterdžentima za osiguranje pranja na bilo kojoj temperaturi. Također se koristi za proizvodnju deterdženata za pranje suđa, umivaonika, WC školjki, čišćenje kade i pranje čaša; za pranje kotlova i obradu vode u industrijske svrhe.
Također se široko koristi u industriji tekstila i kože za izbjeljivanje i pranje, za flotaciju ruda, za dispergiranje boja, u proizvodnji sintetičke gume, u procesima elektrolize, za omekšavanje vode radi sprječavanja taloženja i kamenca, za stabilizaciju perhidrola, u bušenje nafte, bušotine, u proizvodnji papira za bijeljenje i niz drugih industrija.
Također se koristi za obradu vode, kao sredstvo za dispergiranje u industriji papira i lakova i boja, kao razrjeđivač u keramičkoj industriji, kao odmašćivač u površinskoj obradi metala i kao poboljšivač površine u industriji emajla.
Prehrambeni natrijev tripolifosfat se koristi u prehrambenoj industriji. U mesnoj industriji koristi se kao stabilizator, regulator kiselosti, fiksator boje, antioksidans.
U prehrambenoj industriji koristi se kao fiksator boje, regulator kiselosti, emulgator, stabilizator. Natrijev tripolifosfat koristi se za poboljšanje teksture mesnih i ribljih proizvoda, kao sol za topljenje u proizvodnji topljenih sireva, kao dodatak u proizvodnji vrhnja, mlijeka u prahu i kondenziranog mlijeka, u industriji slastica.
Primjena tripolifosfata E451 (STPP) u hrani koristi se u obliku heksahidrata u proizvodnji konzerviranih i smrznutih mesnih i ribljih proizvoda za poboljšanje teksture, kao i u proizvodnji topljenih sireva kao topljene soli. Često se koristi zajedno s drugim fosfatima i citratima. Sam ili u kombinaciji s drugim stabilizatorima koristi se u proizvodnji vrhnja, kondenziranog mlijeka, mlijeka u prahu i vrhnja. Natrijev trifosfat prema GOST 13493-86 „Natrijev tripolifosfat. Specifikacije" uključen je u popis sirovina u GOST 18236-85 "Kuhani proizvodi od svinjetine. Specifikacije”, GOST 18255-85 “Dimljeni i kuhani proizvodi od svinjetine. Specifikacije”, GOST 23670-79 “Kuhane kobasice, hrenovke i kobasice, mesne štruce. Tehnički podaci".
U prehrambenoj industriji natrijev tripolifosfat se koristi kao stabilizator i ima indeks E 451. Glavna namjena natrijevog tripolifosfata je vezanje sadržaja vlage u proteinima. Primjena praha povećava pH i kao rezultat alkalne reakcije u proizvodima koji sadrže proteine ​​(meso, riba) dolazi do stabiliziranog procesa vezanja vode u proizvodima. Natrijev tripolifosfat ima sposobnost razgradnje miozina i aktina, što je glavni razlog njegove upotrebe u prehrambenoj industriji.
Gotovo svi prehrambeni fosfati i njihove smjese, koji se koriste u industriji prerade mesa i ribe, imaju alkalnu reakciju. Dodavanje alkalnih fosfata mesu i ribi dovodi do povećanja pH vrijednosti, a posljedično i do povećanja svojstva proteina koji vežu vodu.
Osim u prehrambenoj industriji, trifosfati se široko koriste u proizvodnji kućanskih kemikalija i kozmetike.

Natrijev tripolifosfat u proizvodnji sintetskih deterdženata.

Jedan od čimbenika koji umanjuju učinkovitost pranja je tvrdoća vode, budući da sapuni (natrijeve soli masnih kiselina) tijekom procesa pranja reagiraju s Ca kationima. 2+ i Mg 2+ te tvore netopive kalcijeve i magnezijeve soli masnih kiselina. Potonji ne samo da ne sudjeluju u procesu pranja (što dovodi do prekomjerne potrošnje deterdženata), već se i talože na tkanini kao nečistoće. Korištenjem CMC-a, koji uključuje tenzide i aktivne aditive (uloga fosfata je posebno velika), ovaj nedostatak je u potpunosti eliminiran. Fosfati vežu ione zemnoalkalijskih metala i željeza u složene spojeve koji su topljivi u vodi:

Fosfati mogu prenijeti netopive kalcijeve soli masnih kiselina u otopinu, zbog čega moderni deterdženti koji sadrže od 25 do 40% (tež.) natrijevih fosfata mogu otopiti čak i kamenac:

Osim toga, fosfati sprječavaju ponovno taloženje prljavštine na tkanini, držeći ih u otopini za pranje u raspršenom stanju. Natrijevi fosfati pokazuju značajnu sinergiju kada se pomiješaju s mnogim anionskim surfaktantima. Svojstva natrijevih polifosfata određuju njihovu široku primjenu u proizvodnji CMC-a.

Natrijev tripolifosfat (Na 5 P 3 O 10 ) - široko se koristi u CMC-u; osim sposobnosti stvaranja kompleksa, ima sposobnost peptiziranja pigmentiranih nečistoća. Natrijev tripolifosfat je blago higroskopan, ali pri apsorpciji vode stvara heksahidrate. Dugi boravak natrijevog tripolifosfata u vodenoj otopini može proći hidrolizu (u prisutnosti kiselina i lužina i na temperaturama iznad 80 °C, hidroliza se ubrzava) s stvaranjem difosfata i natrijevog dihidrogenfosfata ili hidratacije s stvaranjem hidrata kristalne soli:

Rezultirajući natrijev tripolifosfat heksahidrat povećava protočnost CMC praha (za to se mora hidratizirati najmanje 70% fosfata dodanog u sastav) i povećava viskoznost CMC sastava (dakle, potrebno je da vrijeme pripreme CMC sastav biti minimalan, a pripremljeni sastav se što je brže moguće ubaciti na sušenje). Stabilnost tripolifosfata se povećava kada se u sastav dodaju organski spojevi koji sadrže dušik ili soli etilendiamintetraoctene kiseline - Trilon B.

Glavni dio natrijevog tripolifosfata koristi se u proizvodnji CMC-a, ali se također široko koristi u tekstilnoj i kožnoj industriji za izbjeljivanje i pranje, za flotaciju ruda, za dispergiranje boja, u proizvodnji sintetičke gume, u procesima elektrolize , za omekšavanje vode radi sprječavanja oborina i kamenca, za stabilizaciju perhidrola, kod bušenja naftnih bušotina, u proizvodnji papira za izbjeljivanje i nizu drugih industrija.

Časopis "Vijesti o opskrbi toplinom", br. 11, (27), studeni 2002., str. 29 – 30, www.ntsn.ru

A.N. Fedenko, generalni direktor, Rosplast LLC

Obrada vode u industrijskim zatvorenim sustavima opskrbe energijom i vodom i toplinom složen je i prilično skup zadatak. U rashladnoj tekućini ovih sustava dolazi do koncentracije nečistoća (aniona, kationa, suspendiranih čestica), koja prelazi granice njihove topljivosti. Kao rezultat toga, formiraju tvrd kamenac, ometaju prijenos topline i smanjuju performanse kotlova za 10-20% ili više.

Nepravilna kemijska obrada vode ili njezina odsutnost mogu dovesti do izvanredne situacije u poduzeću.

PFN svojstva

Polifosfat (PFN) ima veliki kristalni izgled, vrlo je topiv u vodi, uz miješanje i radi lakšeg korištenja, trenutno se proizvodi u zgnječenom obliku.

PFP karakterizira dobra topljivost i sposobnost stvaranja u vodi topivih kompleksa (kelata) sa solima Ca, Mg, Fe, Pb, Cd, Ni, Hg.

Na sl. U tablici 1 prikazani su podaci koji karakteriziraju količinu vezanja iona Ca, Mg, Fe od strane nekih od najčešćih fosfata koji se koriste u elektranama za kemijsku obradu vode. Proračun se temelji na stvaranju kompleksa na sobnoj temperaturi.

Riža. 1. Kelativna sposobnost fosfata.

Jedinstveno svojstvo anorganskog polimera je njegova sposobnost da održi strukturu polimera, kako u čvrstom stanju, tako iu vodenim otopinama i talinama.

Natrijev polifosfat je najaktivniji omekšivač vode, jer. stvara stabilne komplekse za kraće vrijeme i na nižim temperaturama (20-40 o C) od natrijevog tripolifosfata (STPP) i drugih fosfata.

Prednost natrijevog polifosfata u odnosu na trinatrij fosfat (TSP) je veći sadržaj fosfata u smislu P 2 O 5 - više od 63%. U usporedbi s PFP, sadržaj fosfata u TNF-u u smislu P 2 O 5 ne prelazi 25%. Preporuke i propisi pokazuju da je stopa primjene PPP-a 3-4 puta manja od one kod TNF-a.

Prednosti PFN-a također uključuju niže zgrušavanje tijekom skladištenja, antikorozivna svojstva, sposobnost smanjenja željeznog oksida i stvaranja bakrenog kamenca na unutarnjim grijaćim površinama kotlova.

Sposobnost keliranja (sposobnost stvaranja kompleksa topivih u vodi, čija je stabilnost veća od 1 godine) omogućuje primjenu SPF-a samo jednom tijekom cijele sezone grijanja. Za usporedbu: stabilnost kompleksa natrijevog tripolifosfata je od 2 do 6 mjeseci, a trinatrijevog fosfata još manje.

Nedostaci uključuju smanjenu pH vrijednost vodenih otopina (pH ~ 7,5), kao i složeniju analizu koncentracije vodenih otopina, smanjenje alkalnosti kotlovske vode. pH vrijednost otopine PFN je 7,5-8,0 naspram pH 11-12 za TNF. Za podizanje pH vrijednosti u radnu otopinu SPF-a može se dodati trinatrijev fosfat u maloj količini (oko 50 g na 1 m 3 otopine). Naša tvrtka može proizvoditi gotove smjese na bazi PPP sa specificiranim pokazateljima potrebnih pH vrijednosti i ovisno o stupnju tvrdoće potrošene vode.

Treba napomenuti da nema korozivne aktivnosti otopine PFN. Proračuni Instituta NIIGIPROKHIM, St. Petersburg, potvrđuju antikorozivna svojstva PPP-a i daju preporuke za njegovo uključivanje u formulacije industrijskih inhibitora.

Tekuće studije inhibitora korozije sa SPF pokazuju smanjenje stope korozije u sustavima cirkulacije vode poduzeća s 0,6 mm na 0,1 mm godišnje. Za sprječavanje korozije ugljičnih čelika u vodi dovoljna je koncentracija PFI manja od 10 mg/l, ovisno o tvrdoći vode.

Praksa primjene

Poduzeća potrošača pružaju sljedeću tehnologiju za korištenje PFS-a. Tijekom proizvodnih ispitivanja PFP-a u Zakamskaya CHPP-5 Permenergo JSC-a, 3 kotla ukupnog parnog kapaciteta 400-500 t/h stalno su radila (pročišćavanje - 8-12%).

Priprema otopine se provodi u spremnicima za miješanje. Spremnici su opremljeni drenažom, dovodom koagulirane vode i pare 1,2 atm. Za spremanje gotove otopine postoje mjerni spremnici.

Opskrba kotlovima otopinom fosfata provodi se prema shemi pojedinačne skupine. Iz mjernih spremnika radna otopina se dovodi na ulaz dozirnih pumpi koje rade na zajedničkom razdjelniku. Napojna voda se dovodi u kolektor kroz nepovratni ventil. Kroz regulacijske ventile i granične podloške dy 3 mm, razrijeđena otopina fosfata se distribuira u pogonske kotlove.

Koncentracija radne otopine trinatrijevog fosfata prije ispitivanja bila je 0,5-0,6% prema RO 4 -3.

U usporednim ispitivanjima u mješalici V = 6,2 m 3 utovario 30 kg PFP-a umjesto 114 kg TNF-a.

Polifosfat se prilično brzo otopio uz lagano zagrijavanje. Koncentracija dobivenih otopina bila je 0,62-0,65% prema RO 4-3.

Kako se ne bi promijenile utvrđene performanse dozirnih pumpi, koncentracija radnih otopina polifosfata izračunava se na temelju postotka sadržaja djelatne tvari - RO 4 -3 u radnim otopinama polifosfata i prethodno korištenih reagensa treba biti jednaka .

Treba napomenuti da se za pripremu radnih otopina fosfata bilo koje vrste, posebno trinatrijevog fosfata, treba koristiti kemijski pročišćena voda ili kondenzat, jer. kada se koristi sirova voda, stvaraju se naslage kalcijevog fosfata, što dovodi do zanošenja drenažnih sustava.

Tijekom ispitivanja uočeno je da je smanjenje alkalnosti kotlovske vode u kotlovima s lužnatošću nadopune vode od 0,3 mg-eq/l pri prelasku s trinatrijevog fosfata na polifosfat izuzetno neznatno - u slanim odjeljcima razlika nije više od 0,2-0,4 mg-eq / l, što je niže od točnosti analize.

Naši kupci, koji već nekoliko godina koriste PFR, su poduzeća kao što su SE Sibirski kemijski kombinat, većina ruskih nuklearnih elektrana, energetski sustavi JSC Kazanorgsintez i JSC Kirishiorgsintez. Ova poduzeća pozitivno govore o učinkovitosti korištenja PFR-a, kako u tehnološkom tako i u ekonomskom aspektu.

zaključke

1. Natrijev polifosfat je najkoncentriraniji od industrijski proizvedenih fosfata.

2. Procijenjene uštede pri korištenju PPP-a su 6000-7000 rubalja po toni potrošenog TNF-a. Kada koristite tripolifosfat, uštede su 900-1200 rubalja/t.

3. Polifosfat je inhibitor korozije. Kako bi se spriječila korozija cjevovoda, posebno u uvjetima meke vode, preporučuje se održavanje sadržaja polifosfata na razini od 2-3 kg/m 3 vode ili 0,2-0,3% težine tekuće vode i pH = 7- 8.

4. Smanjenje taloga Ca u cjevovodima, pri korištenju PFP-a, produljuje vijek trajanja kotlova, sprječava smanjenje toplinske snage bojlera i propusnosti cjevovoda.

5. PFN se može koristiti u individualnoj opskrbi toplinom privatnih zgrada i zahtijeva jednokratnu primjenu, za sezonu grijanja.

6. Treba napomenuti da je polifosfat netoksičan i biorazgradiv.

Književnost

1. Yu.F. Zhdanov "Kemija i tehnologija polifosfata". "Kemija" 1979

2. M.S. Baburina "Svojstva i primjena natrijevog heksametafosfata". "Niigiprokhim-znanost" 2000

korektivni tretman kotlovske vode na srednjetlačnim elektranama. AD "Permenergo", 1999

4. A.P. Vetrova “Istraživanje promjena pH otopine PPP. OJSC "Kamteks-khimprom", 2001

Anorganski spoj koji se sastoji od cijele klase polifosfata.

Sinonimi: Natrijev heksametafosfat, Natrijev polifosfat, Grahamova sol, natrijev polimetafosfat, Grahamova sol, aditiv za hranu E452i, SHMP.

Međunarodni naziv: Natrijev polifosfat, Natrijev heksametafosfat.

Proširena kemijska formula

Na 2 O 3 PO n PO 3 Na 2

Natrijev polifosfat je cijela klasa amorfnih polifosfata topivih u vodi sastavljenih od linearnih lanaca metafosfatnih jedinica. Ključna vrijednost u formuli je lanac n, gdje n - može imati različitu brojčanu vrijednost. Najviše prevladavaju lanci u kojima je n=2. Laboratorijska identifikacija natrijevog polifosfata obično se provodi prema omjeru Na 2 O / P 2 O 5 ili vrijednosti P 2 O 5 . Za natrijev tetrapolifosfat n=4, i Na 2 O/P 2 O 5 =1,3. Za natrijeve soli heksametafosfata, koje se još nazivaju i Grahamove soli, n=13...18, a Na 2 O/P 2 O 5 =1,0. Za visokomolekularne natrijeve soli polifosfata n=20-100.

Pretvaranje natrijevog polifosfata u fosforni anhidrid

Specifikacija GOST 20291-80

Prema GOST 20291-80, prema fizičkim i kemijskim pokazateljima tehnički natrijev polifosfat moraju biti u skladu sa standardima navedenim u tablici:

Ovaj standard se odnosi na tehnički natrijev polifosfat (Grahamova sol) koji se koristi u tekstilnoj industriji za sprječavanje stvaranja kalcijevih soli na tkaninama, u industriji kože, u željezničkim i industrijskim elektranama za omekšavanje vode, u naftnoj industriji pri bušenju bušotina.

Proizvodni objekti u kojima se obavlja rad s proizvodom moraju biti opremljeni dovodnom i ispušnom ventilacijom.

Rad s proizvodom obavljati u posebnoj odjeći u skladu sa standardnim industrijskim standardima odobrenim na propisan način i u individualnoj zaštiti dišnih organa, očiju i kože.

Specifikacije uvoznih proizvođača

Svojstva

Jedinstveno svojstvo anorganskog polimera je njegova sposobnost da održi strukturu polimera, kako u čvrstom stanju, tako iu vodenim otopinama i talinama.

Natrijev polifosfat je najkoncentriraniji komercijalno dostupan fosfat.

Nisko zgrušavanje tijekom skladištenja.

Dobra topljivost u vodi.

Netoksičan i biorazgradiv.

Inhibitor. Natrijev polifosfat usporava ili sprječava kristalizaciju teško topljivih soli iz otopine zbog stvaranja topivih kompleksa (kelata) s kalcijem, magnezijem, barijem i drugim metalima, koji se drže u otopini i ne talože.

Sposobnost keliranja. Sposobnost stvaranja kompleksa topivih u vodi, čija je stabilnost veća od 1 godine. Za usporedbu: stabilnost kompleksa natrijevog tripolifosfata je od 2 do 6 mjeseci, a trinatrijevog fosfata još manje.

Higroskopna(sposoban apsorbirati vlagu iz zraka.). U zraku se širi i hidratizira, pretvarajući se prvo u pirofosfat, a zatim u natrijev ortofosfat.

Ima dobro svojstva adsorpcije i disperzije.

Adsorpcija- je koncentracija tvari na površini ili u volumenu krutine.

Disperzivna svojstva. Svojstvo ulja da zadržava tvari netopive u ulju: čestice čađe, produkti nepotpunog izgaranja goriva. U suspenziji im ne dopuštaju taloženje.

Antikorozivna svojstva. Može smanjiti stvaranje željeznog oksida i bakrenog kamenca na unutarnjim grijaćim površinama kotlova, omogućuje produljenje vijeka trajanja cjevovoda i filtara zbog svojih antikorozivnih svojstava.

Provedene studije pokazuju smanjenje stope korozije u sustavima cirkulacije vode poduzeća s 0,6 mm na 0,1 mm godišnje.

Za sprječavanje korozije ugljičnih čelika u vodi dovoljna je koncentracija natrijevog polifosfata manja od 10 mg/l, ovisno o tvrdoći vode... 2-3 kg/m 3 vode ili 0,2-0,3% težine tekuće vode i pH = 7-8 .

Smanjenje taloga Ca u cjevovodima, pri korištenju natrijevog polifosfata, produljuje vijek trajanja kotlova, sprječava smanjenje toplinske vodljivosti bojlera i propusnosti cjevovoda.

Natrijev polifosfat se može koristiti u individualnoj opskrbi toplinom privatnih zgrada i zahtijeva jednokratnu primjenu tijekom sezone grijanja.

nedostatke

Nedostaci uključuju:

• smanjena pH vrijednost vodenih otopina (pH ~ 7,5);
• složenija analiza koncentracije vodenih otopina;
• smanjenje alkalnosti kotlovske vode;

pH vrijednost otopine natrijevog polifosfata (PPN) je 7,5-8,0 naspram pH 11-12 za trinatrijev fosfat. Za podizanje pH vrijednosti u radnu otopinu SPF-a može se dodati trinatrijev fosfat u maloj količini (oko 50 g na 1 m 3 otopine).

Tehnička primjena

U kemijskoj industriji koristi se kao inhibitor soli, kao komponenta deterdženata (na primjer, Calgon);

Inhibitori- To su tvari koje usporavaju ili sprječavaju kristalizaciju teško topljivih soli iz otopine.

U tekstilnoj industriji koriste se za sprječavanje stvaranja kalcijevih soli na tkaninama;

U naftnoj industriji, u tehnološkim procesima bušenja bušotina u filtraciji pulpe i otopina;

U industriji celuloze i papira uključen je u razne procese proizvodnje papira.

U nosačima topline sustava grijanja dolazi do koncentracije nečistoća (aniona, kationa, suspendiranih čestica), koja prelazi granice njihove topljivosti. Kao rezultat toga, formiraju tvrd kamenac, ometaju prijenos topline i smanjuju performanse kotlova za 10-20% ili više.

Za omekšavanje vode

Tehnički natrijev polifosfat se široko koristi u industrijskim sustavima za omekšavanje vode. To je najaktivniji omekšivač vode s visokim kapacitetom keliranja, tj. stvara stabilne komplekse u kraćem vremenu i na nižim temperaturama (20-40°C) od natrijevog tripolifosfata i drugih fosfata.

Zaštita cjevovoda u industrijskim vodoopskrbnim sustavima

Natrijev polifosfat ima sposobnost stvaranja topljivih kompleksa s kalcijevim ionima i drugim ionima metala, zbog čega se ioni kalcija i željeza zadržavaju u otopini. To je ono što sprječava stvaranje naslaga kalcija i željeznog karbonata koji ometaju prijenos topline. S suviškom kalcijevih iona nastaje teško topiv spoj Ca 5 (P 3 O 10) 2, stoga je potrebno strogo poštivati ​​omjer koncentracija polifosfata i kalcijevih iona (potreban je određeni višak natrijevog polifosfata ).

Natrijev polifosfat se koristi kao inhibitor korozije i taloženja kalcijevih soli (kalcijevih karbonata) u prirodnim vodoopskrbnim sustavima, kao i za hlađenje cirkulirajućih industrijskih vodoopskrbnih sustava.

Optimalna koncentracija natrijevog polifosfata za cjevovodne sustave od ugljičnog čelika ovisi o sastavu vode i brzini njezina kretanja. Za obradu slatkih voda koje sadrže kloride, koncentracija natrijevog polifosfata najčešće je između 0,5 i 10 mg/l. U rijetkim slučajevima, kada slatka voda sadrži soli ili nema brzine kretanja vode (stajaća voda) - ova koncentracija je od velike važnosti i iznosi 100 mg/l. U slučajevima kada se koristi morska voda, koncentracija natrijevog polifosfata doseže 4000 mg/l.

Prednosti korištenja natrijevog polifosfata su odsutnost toksičnosti i inhibitorne zaštite pri niskim koncentracijama.

Obrada pitke vode protiv stvaranja kamenca i korozije

Za razliku od obrade industrijske vode, za pitku vodu, sanitarni standardi postavljaju stroge zahtjeve za korištenje inhibitora. Natrijev polifosfat je dopušten u količini od najviše 4-5 mg/l po P 2 O 5 .

Sprječavanje kamenca u rashladnim sustavima automobila

Motori s unutarnjim izgaranjem hlađeni vodom zahtijevaju održavanje rashladnog sustava. Bez toga, ulje za podmazivanje može se pretvoriti u čađu i zaplijeniti motor.

Postoje zahtjevi za vodom za hlađenje motora:

• voda treba biti mekana. Prisutnost iona tvrdoće (Ca 2+, Mg 2+) ne smije prelaziti 2 mmol/l.
• voda mora biti bistra. Prisutnost zamućenja u obliku suspendiranih čestica ne smije prelaziti 1 g/l.

Ako ovi zahtjevi nisu ispunjeni, tada će se kamenac neizbježno formirati u radijatoru i rashladnom sustavu, koji se sastoji od netopivih soli: karbonata, silikata, fosfata, magnezijevih soli.

Kako bi se spriječilo stvaranje kamenca, koristi se natrijev polifosfat. Za omekšavanje vrlo tvrde vode dodajte 4 g natrijevog polifosfata u 10 litara vode. Zakuhajte otopinu, a zatim filtrirajte. Nakon toga voda postaje mekana i spremna za korištenje u sustavu hlađenja motora.

Primjena u prehrambenoj industriji

Glavna korištena svojstva:

• sredstvo za zadržavanje vode (kuhinjska sol pojačava učinak);
• sredstvo za pjenu (poboljšava stabilnost pjene);

  Stvorite uvjete za poboljšano pjenjenje.

• usporava kemijske reakcije;
• fiksator boje;
• stabilizator;

  Stabilizatori hrane - oblikuju i zadržavaju konzistenciju, teksturu, oblik i potrošačke kvalitete prehrambenih proizvoda. Aditivi s indeksom (E-400 - E-499) sačuvati konzistenciju proizvoda, povećati njihovu viskoznost.

• emulgator (emulgirajuća sol);

  Emulgirajuće soli uključuju tvari čiji dodatak potiče stvaranje emulzije, ali emulgatori nisu te tvari same, već produkti njihove interakcije s proteinskim molekulama supstrata.

• antioksidativni sinergist;

  Tvari koje pojačavaju djelovanje antioksidansa, ali nemaju antioksidativna svojstva.

• prehrana za kvasac;
• potiče prodiranje uljnog punjenja u mišićno tkivo;

Koristi se u proizvodnji konzerviranih i smrznutih mesnih i ribljih proizvoda za poboljšanje teksture, kao i u proizvodnji topljenih sireva kao topionik soli. Sam ili u kombinaciji s drugim stabilizatorima koristi se u proizvodnji vrhnja, kondenziranog mlijeka, mlijeka u prahu i vrhnja.

mljevena riba

Okus, tekstura i izgled mljevenih ribljih proizvoda značajno se poboljšavaju dodavanjem natrijevog polifosfata u mljeveno meso u količini od 1-2% masenog udjela ribljeg mesa (prema P 2 O 5). Natrijev polifosfat se koristi u proizvodnji prženih ribljih kobasica, ribljih kobasica, dimljenih ribljih kobasica, gurmanskih ribljih štapića, pašteta od dimljene ribe itd.

Za dobivanje ribljih proizvoda dobre konzistencije potrebno je uvesti aditive određenim redoslijedom: prvo vodu, zatim natrijev polifosfat, zatim kuhinjsku sol.

Prerada ribljeg fileta

Kao rezultat obrade fileta slatkovodne ribe (smuđ, štuka, pastrva, bijela riba) s natrijevim polifosfatom, istjecanje soka tijekom odmrzavanja smanjuje se u prosjeku za 60%. To se postiže povećanjem težine fileta uranjanjem u otopinu natrijevog polifosfata prije zamrzavanja. Nakon odmrzavanja file gubi na težini, koja je razmjerna težini dobivenoj tijekom tretmana natrijevim polifosfatom. Tako fileti mogu izdržati čak šest ponovnih zamrzavanja bez gubitka težine.

Djelovanje natrijevog polifosfata na riblje filete objašnjava se denaturacijom bjelančevina mesa (formiranjem kontinuiranog filma denaturiranih proteina na površini rezova). Rezultirajući film sprječava istjecanje soka i tijekom zamrzavanja i odmrzavanja. Prodiranje natrijevog polifosfata duboko u meso praktički je odsutno.

Kuhinjska sol pojačava učinak natrijevog polifosfata. Primjerice, gubitak soka tkiva u filetima smuđa tretiranih samo natrijevim tripolifosfatom iznosi 1,8%. Isti gubici pri zajedničkoj preradi (natrijev tripolifosfat + kuhinjska sol) iznose 0,3%.

Obrada fileta može se vršiti raznim metodama: uranjanjem, prskanjem, injekcijom. Obrada se provodi nakon skidanja i pranja. Koncentracija otopine natrijevog polifosfata je 1-2,5% u odnosu na P 2 O 5 . Za metodu uranjanja, vrijeme boravka u otopini je 5-30 minuta. Za ronjenje je potrebna dodatna oprema u obliku kade. Tijekom dugotrajnog skladištenja operirane otopine natrijevog polifosfata u kupkama, uočava se njezina kontaminacija i kiseljenje. Metoda ubrizgavanja je čišća.

Riblje konzerve i konzerve

Natrijev polifosfat se koristi u proizvodnji ribljih konzervi i konzervi za povećanje sposobnosti vezanja vlage, poboljšanje konzistencije ribe i očuvanje boje proizvoda. Natrijev polifosfat potiče prodiranje uljnog punjenja u mišićno tkivo ribe.

U proizvodnji konzervi od haringe, prije mariniranja u otopini octene soli, haringa se drži u 10% otopini natrijevog pirosulfita (u smislu P 2 O 5) 30-60 sekundi.

Prerada morskih plodova

Natrijev polifosfat se koristi za preradu morskih plodova: škampi, rakovi, kapice, lignje.

Prilikom odmrzavanja morskih plodova dolazi do gubitka njihove mase. Štoviše, što je proizvod manji, to je veći gubitak težine. Prilikom odmrzavanja velikih škampa gubici dosežu 7%, a malih - 12%. Gubitak težine tijekom odmrzavanja ovisi i o vremenu skladištenja morskih plodova prije zamrzavanja: skladištenje malih plodova u ledu 5 dana prije zamrzavanja povećava gubitak i do 15%.

Kada se škampi tretiraju natrijevim tripolifosfatom, gubitak težine tijekom odmrzavanja gotovo se potpuno eliminira.

Izlaz odmrznutog proizvoda je 98-103% masenog udjela sirovine. Međutim, u ovom slučaju dolazi do određenog pogoršanja boje i zamjetnog povećanja pH vrijednosti proizvoda, što pogoduje njegovom mikrobiološkom kvarenju. Tehnološki načini prerade škampa ovise o njihovoj veličini. Mali smrznuti škampi se odmrzavaju pod tušem ili u otopini natrijevog klorida (1-2%) i natrijevog polifosfata (0,5-1% u odnosu na P 2 O 5). Omjer otopine i škampa je 1:1. Škampi se drže u otopini 24 sata na temperaturi od -2°C do +2°C. Veliki škampi se obično prerađuju djelomično očišćeni (bez repnih peraja ili bez glave) u otopini kuhinjske soli (1-7%) i natrijevog polifosfata (2-10% u odnosu na P 2 O 5). Potpuno očišćeni škampi se drže u otopini 20-90 minuta, obezglavljeni 6-18 sati. Nakon namakanja u otopini soli i natrijevog polifosfata, škampi se isperu, podvrgnu toplinskoj obradi i mehaničkom čišćenju, nakon čega slijedi obrada kuhinjskom soli i zamrzavanje.

Prije zamrzavanja meso kapice se tretira uranjanjem na 30 sekundi u 10% otopinu natrijevog polifosfata (u smislu P 2 O 5).

Meso rakova tretira se otopinom natrijevog klorida (1,5 %) s natrijevim pirofosfatom (0,45 % u odnosu na P 2 O 5) i natrijevim tripolifosfatom (0,63 % u odnosu na P 2 O 5). Uranjanje mesa rakova u otopine koje sadrže više od 3% (u odnosu na P 2 O 5) natrijevog pirofosfata ili natrijevog polifosfata u potpunosti sprječava da postane plavo, ali uzrokuje neugodan okus.

Odmrzavanje fileta i trupova lignji u 2-4% otopinama (u smislu P 2 O 5) natrijevog pirofosfata i natrijevog tripolifosfata omogućuje sprječavanje gubitka težine do 4%, a nakon kuhanja dobiva se proizvod ugodne svijetle boje i ugodne teksture s 20% većim prinosom nego od sirovih lignji.

proizvodnja jabukovače

Natrijev polifosfat se koristi u proizvodnji jabukovača. Jabukovače su proizvodi fermentacije voćnih sokova pomoću vinskog kvasca. Imaju prozirnu boju bez sedimenta i stranih inkluzija. Najpopularniji je jabukovača, koja se naziva i "jabučni kvas". Ali proizvode i druge vrste jabukovače.

Kod gaziranih jabukovača, kada se ulije u čašu, trebala bi se stvoriti karakteristična pjena s oslobađanjem mjehurića ugljičnog dioksida.

Za poboljšanje stabilnosti pjene u jabukovaču se dodaje natrijev polifosfat (E452) u količini do 2 g/l u odnosu na P 2 O 5 .