OAO Semiluki tulekindel tehas. Semiluki tulekindel tehas. Massid ja mitteresistentsed segud

Linna moodustav ettevõte Refractory Plant

Semiluki linn, tegelikult Voroneži eeslinn, on väike kohalik Toljati, klassikaline monolinn.

Linna moodustav ettevõte Semiluk Refractory Plant on üks vanimaid Venemaa tulekindlate materjalide tootjaid. 2011. aastal tähistab tehas oma 80. aastapäeva.

Tulekindlate savide Latnensky lademe baasil ehitatud Semiluki tulekindlate savide lademe baasil, üks 30. aastate esmasündinuid industrialiseerimisest, tootis juba 1931. aastal 30 tuhat tonni tulekindlat šamotti. Vaatamata suurtele raskustele ja kehvale tehnilisele varustusele, tehas laienes ja suurendas kahes tsehhis valmistatud toodete toodangut. Suure Isamaasõja ajal hävis ettevõte täielikult, kuid juba 1945. aastal hakati riiki saama rasketööstuse taastamiseks vajalikke tulekindlaid materjale. Hiljem, metallurgiatehnoloogiate arenedes ja metallurgiaprotsesside intensiivistudes, käivitati 1954. aastal üleliidulise tulekindlate materjalide instituudi projekti järgi ehitatud kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega tulekindlate materjalide tootmise tsehh.

Oma 80-aastase ajaloo jooksul on tehas korduvalt läbi teinud organisatsioonilisi muudatusi. Nii ühendati 1954. aastal kolm tööstusettevõtet: Semiluki ja Latnenski šamotitehased ning Voroneži kaevanduse administratsioon. 1993. aastal lagunes see ühing uuesti kolmeks aktsiaseltsiks.

Venemaa majandustingimuste muutumine tõi kaasa nõudluse languse tehase traditsiooniliste toodete järele, nõudis tootmise ümberseadet, tootevaliku laiendamist, keskendudes uute kaasaegsete tulekindlate materjalide tootmisele, mis vastavad kasvavatele nõudmistele. tarbijad.

Kuni 2009. aastani töötas tulekindlas tehases linna 24 tuhandest elanikust umbes kolm tuhat. Erinevalt samas maardlas töötavast Latnensky tulekindlast tehasest on POP-ides nõukogude ajast vähe muutunud. Tehas on "ajalooliselt" spetsialiseerunud metallurgiatööstuse teenindamisele, selle klientide hulgas on ettevõtted Novolipetsk Metallurgical, Osokolsky Elektrometallurgical, Magnitka, Sverstal ja Mechel. Lisaks elavnesid "rasvadel aastatel" mitmed teised selliseid tooteid vajanud tööstusharud, eelkõige suhkru- ja klaasitööstus. Vaatamata regulaarsetele kaebustele, et tulekindlad materjalid ei saa oma osa metallide maailmaturuhindade kasvust, ei elanud Semilukskiye ogneupori enne kriisi vaesuses: kriisieelsetel aastatel stabiliseerus tootmine 100 tuhande tonni tasemel, tulud - aastal. piirkond 1-1,2 miljardit rubla.

Kuni 2009. aastani ei muutunud ka SOZ-i juhtimine nõukogude ajast: erastamine toimus viimase nõukogude direktori Vladimir Entini, kes juhtis JSC direktorite nõukogu, ja aastatel 2000–2008 tema poja Sergei Entini kontrolli all. jäi peadirektoriks. Samas oli aktsionäride struktuur üsna segane. Kuni viimase ajani olid peamised aktsionärid Peterburis registreeritud CJSC Financial Company Ektoinvest (54,7% aktsiatest) ja CJSC Financial Company Titan-Invest (18,1%). Samal ajal oli toodete peamine ostja Principal Group ja Co LLC, kelle esindajad olid direktorite nõukogu liikmed. POP-id mainitakse piirkondliku föderaalse maksuteenistuse aruandes kuberner Aleksei Gordejevile nende ettevõtete hulgas, mis oma põhivaraga Voroneži piirkonnas tegutsevad Moskvas või Peterburis registreeritud kaubandusmajade kaudu. "Piirkonnas oleksid nad suured maksumaksjad ja avalikkuse tähelepanu all," selgitas maksuamet, "pealinnas on ettevõtluse mastaap erinev ja sellised ettevõtted on lihtsalt "massi kaduma läinud." Pealinna maksuamet lihtsalt ei jõua neid kontrollida. Varem rääkis sel teemal juba tollane kuberner Vladimir Kulakov: “On loodud kümneid kauplemismaju, kes ostavad selle tellise, müüvad edasi teisele, kolmandale ja selle tulemusel tuleb seda metallurgiatehasesse kaks korda rohkem kui see maksab. Seetõttu eelistatakse imporditud tooteid meie tulekindlatele materjalidele.

2009. aastal puutus Semilukski piirkond finantskriisiga rohkem kokku kui teised: tulekindel tehas ei töötanud tegelikult mitu kuud. Tootmise tase tervikuna langes 40%, palgavõlg ulatus 40 miljoni rublani. 2009. aasta mais oli ettevõte pankroti äärel. Tehas seiskus, palka ei makstud. Rahvas hakkas streikima. 2009. aasta novembris omandas Voroneži piirkonna valitsus 75% pluss ühe osaluse OAO Semiluk Refractory Plant'is ja 100% OOO Semiluk Ogneupory's. See otsus tehti 27. oktoobril kohtumisel piirkonna juhi Aleksei Gordejeviga, kus osalesid piirkonnavalitsuse liikmed, ettevõtte omanikud, maksuteenistuse, monopolivastase komitee ja Vene Föderatsiooni Sberbanki esindajad. .

2010. aastal valiti SOZ OJSC peadirektoriks Aleksander Demidov, kes varem töötas ettevõtte turunduse, müügi ja materiaalse toe direktorina. E. Muzyleva määrati majandus-, finants- ja investeeringute direktoriks, kes juhtis ettevõtte ümberstruktureerimist, mille käigus lõpetasid tegevuse mitmed allüksused, tehase personali vähendati viiesaja inimese võrra.

2011. aasta alguses oli valitsus sunnitud möönma, et tehase juhtkond ei tulnud toime ülesandega viia tehas nulli. Sellega seoses otsustati tugevdada regionaalvalitsuse kontrolli ettevõtte tegevuse üle, samuti intensiivistada tööd strateegilise investori kaasamiseks.

15. märtsil 2011 toimus JSC "Semiluk Refractory Plant" direktorite nõukogu koosolek, millel võeti vastu mitmeid ettevõtte arendamiseks olulisi otsuseid. Direktorite nõukogu liikmed võtsid vastu peadirektori Aleksandr Demidovi tagasiastumisavalduse ja kinnitasid tehase uue juhi - Sergei Tšerevkovi. Kohtumisel arutati ka POP-ide üleandmist strateegilisele investorile Holdy Group LLC-le, mida juhib Voroneži piirkonnaduuma asetäitja Pavel Gontšarov. Senise juhatuse liikmete volitused lõpetati ennetähtaegselt. Uus koosseis on valitud. Esimest korda ei kuulunud direktorite nõukogusse tulekindla tehase töötajad. Koosoleku juhatajana võttis O.V. Tsutsajevi sõnul tehti seda selleks, et piirkonna valitsuse poolt ettevõtte administratsiooni tööd pidevalt jälgida ja aktsiaseltsi arendamise strateegiat välja töötada.

Semiluki tulekindla tehase ametlik sait - SEMILUKI-REGNEUPORY.RF. Tehase tegevusaladeks on: alumiiniumsilikaattooted ja tooted tulekindlast betoonist, tulekindlast betoonist tulekindlad grafiit-šamotttooted ja suurplokktooted, madala tsemendisisaldusega tiksotroopsed massid ja tulekindlad tooted klaasitööstusele, mördid. Meie veebisait sisaldab: toodete ja nende omaduste kataloogi, kontaktteavet ja suhtlust foorumis. Tarnime tulekindlate materjalide turule kvaliteetseid tooteid:

JSC "Semiluki tulekindel tehas"
Kontaktid:

Aadress: Lenina, 5a
396901 Voroneži piirkond, Semiluki

Telefon: +7 47372 9-30-05, +7 47372 9-32-05
Faks: +7 47372 2–46–19, +7 47372 9–36–60
E-post: [e-postiga kaitstud]

Voroneži üks maalilisemaid ja suuremaid satelliitlinnu on Semiluki, mis on oma nime saanud Doni jõe seitsmenda käänaku järgi, mille kaldale kerkis kunagi väike asula. Raudteetranspordi arenedes hakkas tasapisi kasvama ka samanimelise küla kõrval asuv Semiluki väike pooljaam, mis suurendas rahvaarvu ja tööstuspotentsiaali.

Semiluki arengu tõukejõuks oli tulekindlate materjalide äri, mis muutis 1929. aastal asutatud väikese töölisasula kauni kaasaegse linna, kus on korralik infrastruktuur, kvalifitseeritud personal ja ulatuslik elamufond. Nüüd ei arva linnakülalised enam, et Semiluki heaolule pani aluse 2000. aastatel tõsiseid raskusi kogema hakanud tulekindel tehas.

Linna ajalugu hästi tundev semiluki põlisrahvas mäletab aga väga hästi, millise panuse andis nende juhtiv ettevõtmine kohaliku kogukonna majandus-, sotsiaal-, kultuuri- ja spordiellu. Tulekindlast tehasest sai Semiluki linnakujuline tehas sõjaeelsetel ja sõjajärgsetel aastatel selle sõna täies tähenduses.

Seda tõsiasja tuletab meile kõigile siiani meelde Semiluki linna vapp, millel on kujutatud sümboolne tellistest püramiid (vt pilti vasakul), mis näitab tulekindla tehase panust kohaliku majanduse arengusse ja infrastruktuuri.

Kui liiguksime mõtteis 1960. või 1970. aastatesse, näeksime sellest ajast tuttavat pilti - peaaegu kõik sotsiaal-, kultuuri-, spordi- ja muud rajatised kandsid tähistust "SOP" - Semiluki tulekindlate materjalide tehas. Kohalikele elanikele tuttav lühend oli kohaliku staadioni, tulekindlate töötajate kultuuripalee, majade ja kliinikute väravatel. Isegi kohalike randade paadid ja päästerõngad olid märgistatud POP-idega. Visuaalselt meenutasid elanikele ja linna külalistele tehast pidevalt mööda estakaadid liikuvad kärud, mis tõid karjäärist tulekindlate materjalide tootmiseks toorainet kohale.

Ükski suursündmus linnas ei möödunud ilma vabrikutööliste ja tulekindlate tehase juhtkonna toetuse ja osaluseta. Ja see on mõistetav, sest just Semiluki tulekindlate materjalide tehas oli linna moodustav ettevõte, peamine tööandja ja kohalike elanike sotsiaalse stabiilsuse tagaja.

Ja kõik sai alguse revolutsioonijärgsetel 1920ndatel, kui riik oli alles jalgu tõusmas, et pärast laastavat kodusõda luua majanduselu. 1926. aastal otsustas Rahvamajanduse Ülemnõukogu (VSNKh) ehitada tulekindlate ja lubikiviliivateliste tootmise tehase, kuna riigis ja Voroneži oblastis valitses terav ehitusmaterjalide puudus.

20. jaanuari 1929. aasta ajaleht Kommuna kirjutas artiklis “Äge tellisepuudus”, et kõik Voroneži oblasti tehased suudavad toota vaid 120 miljonit tellist aastas, samas kui vaja oli vähemalt 225 miljonit tellist. Samal ajal viidati, et osa toodetud tellistest läheb eraettevõtjale ja mõned piirkonnad (näiteks Moskva, mis pakkus Ostrogožski rajoonile suurt sularaha ettemaksu tingimusel, et kõik tellised lähevad kapital) püüdis osta telliseid Kesk-Tšernobõli piirkonnas. See asjaolu süvendas telliste puudust, kuigi Semiluki, Rossoshi ja Borisoglebski rajoonides ehitatakse kolm uut tehast koguvõimsusega 16 miljonit tellist aastas.

Eriline vajadus oli eritüüpi telliste järele, mis taluksid märkimisväärset temperatuuri ja taluksid keemilisi mõjusid, kuna esimese viie aasta plaanid nägid ette metallurgia-, keemia- ja naftakeemiaettevõtete suuremahulist ehitamist. Rääkimata siis tavapärase tööstus- ja tsiviilehituse vajadustest.

Neil aastatel ehitasid nad kiiresti, hoolimata ehitusseadmete ja erimehhanismide nappusest. Mäletame, kuidas 1930. aastate alguses. ehitati 13 kuuga ja - 14 kuuga. Ja seda esimesest naast kuni valmistooteni. Selline uskumatu kiirus saavutati tänu selgele juhtimisele, šokitööle ja uut elu ehitanud inimeste entusiasmile.

Sarnane olukord valitses ka Semiluki tulekindla tehase ehitamise ajal. Juba 1927. aastal alustasid tööd elektrijaamad, pumbajaam ja tehase laboratoorium. Samal ajal hakkas tekkima tulekindla savi varu. See ei olnud lihtne protsess, sest tehase territooriumile ei saa lihtsalt karjääri korraldada, kust savi võetakse. Vajasime odavaid ja kohalikku majandust mitte segavaid viise tooraine tarnimiseks lähedalasuvatest tootmisettevõtetest. Lisaks oli vaja meisterdada üsna õhuke tellise tootmistehnoloogia, mis vastaks kõrgetele kvaliteedinõuetele.

1930. aastaks oli POP-ehitajate arv kasvanud 450 inimeseni, kes ehitasid töökodasid, paigaldasid seadmeid ning tegid paigaldus- ja kasutuselevõtutöid. Samal ajal saabusid Semilukisse uued tööliste, tehnikute ja inseneride kontingendid, kes koos peredega majutati vastvalminud majadesse. Koos elamufondiga rajati koolid, kauplused, lasteaiad ja muu taristu.

1931. aastal valmistas Semiluki tulekindlate materjalide tehas esimesi tooteid. Järgnevatel aastatel võeti kasutusele uued võimsused, mis suurendasid oluliselt toodangut. Ja kui 1933. aastal toodeti 33 tuhat tonni, siis 1934. aastal - peaaegu kaks korda rohkem.

1932. aastal õnnestus lõpetada peatootmishoone - tolle aja vaimus arhitektide valmistatud töökoda nr 1 - konstruktivismi stiilis (vt foto ülal). Tehase toodang läks peamiselt Novolipetski metallurgiatehasesse. 1933. aastal pandi tööle ettevõtte teine ​​ja kolmas töökoda. Alates 1939. aastast on tulekindlate materjalide tootmine muutunud kasumlikuks, märkimisväärseid investeeringuid on tehtud sotsiaalsfääri. 1940. aastal hakati kolmandas tsehhis meisterdama mitme šamoti kõrgahjumaterjali tootmist.

Tehase dünaamilise arengu peatas Suur Isamaasõda. 1942. aastal võeti vastu otsus tehasest ja tulekindlate materjalide spetsialistidest evakueerida. Ja alles pärast Voroneži territooriumi vabastamist natside käest 1943. aastal naasid selle töötajad taas Semilukski tehasesse.

Vaatamata sõja ja sõjajärgse perioodi raskustele taastati jaam kiiresti ja käivitati. Juba 1947. aastaks toodeti valmistooteid ligi 130 tuhande tonnini ehk jõudis sõjaeelsete mahtudeni.

1948. aastal ületas toodangu maht sõjaeelse taseme ja ettevõte tunnistati NSV Liidu parimaks tulekindlaks tehaseks. 1954. aastal pandi tööle töökoda nr 4. Sellest sai üks esimesi maailma praktikas, kus tootmine toimus tehnilise alumiiniumoksiidi baasil.

1950. aastate keskel liideti Voroneži maagivalitsus, Latnenski ja Semiluki šamotitehased üheks tootmiskompleksiks - Semiluki tulekindlate materjalide tehas. See ühendus andis uue tõuke POP-ide arengule, mis mitte ainult ei suurendanud tootmist, vaid sisenes ka välisturgudele, müües tulekindlaid tooteid välismaale.

1969. aastal õppis POP esimest korda NSV Liidus kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega rammimissegude tootmist. 1973. aasta mais käivitati kergkorundi töökoda nr 6. Tehase tooted toodeti kvaliteedimärgiga. 80ndatel eksporditi tehase toodangut edukalt Indiasse, Bulgaariasse, Soome ja Kuubasse.

1960.–1970. aastatel aitas Semiluki tulekindlate materjalide tehas aktiivselt mitte ainult linnavõimu, vaid ka Voroneži piirkonna põllumajandusettevõtteid. Neil aastatel tunnustati seda edukate tehaste jaoks võta patrooniks mitte ainult koolide, lasteaedade ja kultuuriobjektide, vaid ka põllumajandusettevõtete, kolhooside ja sovhooside üle.

Piirkonna ajaleht “Kommuna” kirjutas 2. novembril 1969 artiklis “Refraktorid kolhoosidele” järgmiselt: “Piirkonna suurima ettevõtte - tulekindla tehase - meeskond tugevdab ärisidemeid põllumajandustöötajatega. Kuidas tõuseb mälestus tulekindlate materjalide eestkostmisest Ramonski rajooni kolhoosis "Lebjažje" seafarmi hoones,

Makarov Ivan Vladimirovitš, POP-i juht, sotsialistide kangelane. Töö

mineraalväetiste ladu, põllumajanduse artellis "Zavety Ilyich" - lehmalaut ja muud abiruumid. Semilukski rajooni Tšapajevi ja Kalinini nimelistes kolhoosides panid tulekindlad töötajad aluse spetsiaalsete seakasvatus- ja lambakasvatuskomplekside ehitamisele ning ehitasid nende erifarmide territooriumile mitu hoonet. Ettevõte aitab kolhoose külvamisel, kündmisel, saadab sinna oma inimesi saagikoristust kiirendama.

1970.–1980. aastatel oli Semiluki tulekindlate materjalide tehas jätkuvalt peamine sotsiaalobjektide doonor ja eluaseme infrastruktuuri arendamise aktivaator. Kuid juba nendel aastatel, mil ettevõte on maksimaalselt mõjutanud kõiki sotsiaalseid ja majanduslikke protsesse, hakkavad esile kerkima valusad probleemid, mis tulevikus annavad tunda.

Ettevõtte juhtkond, järgides kohaliku parteikogu korraldusi, on sunnitud suunama üha rohkem jõupingutusi ja vahendeid linna arengusse ja kodanike heaolu parandamisse. Uute objektide ehitamine (staadion, pioneerilaager, elamufond jne), ruumide hooldus ja kapitaalremont, koolide, kliinikute sponsoreerimine jne. kulub märkimisväärseid ressursse, mis oleks tulnud kulutada tootmise moderniseerimiseks. Sunnitud kokkuhoid põhjustab ebapiisavaid ohutusmeetmeid ja tööstuslikku kanalisatsiooni. Õhusaaste ettevõttes ja mõnes ohtlikus töökojas põhjustab sageli kutsehaigust - silikoosi, st silikaaditolmu ladestumist töötajate kopsudesse. Ettevõtte töötajad hakkasid naljana dešifreerima lühendit POP kui "Silicon Refractory Plant".

Tehnoloogiate ja seadmete radikaalseks moderniseerimiseks ei jätkunud vahendeid. Mahtude suurendamist hakati läbi viima läbi ulatusliku arendustegevuse, suurendades madalapalgaliste töötajate arvu. Hiljem, 1990. aastate alguseks, ilmuvad siia vietnamlased, kes hakkavad tööle nendel töökohtadel, kuhu kohalikud töötajad keelduvad.

Nii tekkis 1990. aastate alguseks tulekindel tehas tõsiste struktuuriliste ja sotsiaalsete probleemidega, mis nõudsid nende kiiret lahendamist. Sellele järgnenud 1993. aastal aktsiaseltsiks saanud ettevõtte erastamine aga probleeme ei lahendanud, vaid vastupidi, lisas.

Ettevõtte võlad kasvasid järk-järgult, töötajatele töötasude hilinemine muutus igapäevaseks. 1996. aastal kanti tehase finantsseisundi halvenemise tõttu lasteaiad "Romashka" ja "Dolphin" kohalike omavalitsuste bilanssi. Aasta hiljem anti linnale üle ka spordi- ja puhkekompleks ning 24 korterit uues tehasehoones.

Semiluki tulekindlate materjalide tehase asutamisest möödunud aja jooksul on ettevõte vahetanud palju juhte ja tippjuhte. Keeruline makromajanduslik olukord, võlad, ühtse tootmise lagunemine ja riigi ebapiisav abi - kõik see mängis negatiivset rolli. Semiluki tulekindlate materjalide äritegevus sattus väga ebastabiilsesse ja sõltuvasse olukorda.

Küll aga on juba praegu, 2013. aasta alguses põhjust vaadata tulevikku mõningase optimismiga. Ettevõtte uus juhtkond restruktureerib järk-järgult võlgu, moderniseerib tootmist, otsib uusi tarnijaid ja turge. Suure tõenäosusega saame lähiaastatel rääkida Semiluki tulekindlate materjalide äri elavdamisest uutel tehnoloogilistel ja personalipõhistel alustel.

Allikad:

1. Semiluki. Visiitkaart.
2. Tulekindlad töölised - kolhoosid. — Kommuun. - 1969. - 2. nov.

06.02.2014, 13:29:14
Tulekindlus ehk kuidas Semiluki tulekindla tehase ajalugu võiks lõppeda

Semiluk Refractory Plant (SOP) on pikka aega kangekaelselt õnnetu olnud. 2009. aastaks oli ettevõte pankroti äärel – SOP esitas vastava nõude vahekohtusse. SOPide võlad ulatusid toona 267 miljoni rublani, millest 187 miljonit oli maksetähtaega ületanud. Piirkonnavalitsus palus ettevõtte juhtkonnal nõude tagasi võtta, lubades tehast toetada. Nõue võeti tagasi. Kuid sama aasta sügisel esitas föderaalne maksuteenistus oma pankrotihagi 49 miljoni rubla suuruse võlgade kohta. Seejärel võtsid piirkondlikud võimud võib-olla esimest korda kasutusele enneolematud toetusmeetmed, mida hiljem kasutatakse piirkondlike ettevõtete päästmiseks. Endine omanik, LLC Principal Group and Co, andis selle vara piirkonnale tegelikult tasuta, et probleemsest ettevõttest lahti saada. Seega "natsionaliseeriti" POP-id riigi osalusega 75%.

Eeldati, et piirkondlikud võimud, kes on praegused probleemid lahendanud ja ettevõtte võlad jaotanud, meelitavad ligi tõsiseid investoreid. Jooksvate probleemide lahendamiseks kaasas piirkond Sberbankilt laenu. Samal ajal ei olnud isegi piirkondlike võimude tagatisel POP-sid osta soovijate seas järjekorda. Jah, Venemaa Refractories näitas ettevõtte vastu huvi. Aga huvi lõppes. Nagu hiljem selgus - ja paremuse poole, kuna nad ise tuli kokkuvarisemisest päästa.

Sellises olukorras näis Voroneži piirkonnaduuma saadiku Pavel Gontšarovi HoldyGroupi esilekerkimine tehase ja piirkondlike võimude jaoks edukana. Ettevõte esitas äriplaani, millest selgus, et paari aasta pärast peaks ettevõtmine nulli minema ja päästma piirkonnavalitsuse vähemalt ühest “hemorroidist”.

"Esimesed kuus kuud olid väga rasked. Käivet polnud. Tehasel polnud toorainet. Ja toorainet pole, mis tähendab, et pole millestki tooteid toota. Järelikult pole midagi müüa ega kasumit teenida. Ja kui kassakviitungeid pole, pole ka palka maksta. "See on kõik, ring sulgub," meenutas toona POP-ide logistikadirektor Natalja Nistratova. - Nad ostaksid ju hea meelega toorainet tootmiseks, aga osta polnud midagi... Ja pealegi tuli neil ka vanu võlgu maksta, nii-öelda end tarnijate silmis rehabiliteerida. Näiteks kui mina kohale jõudsin, oli meil ühe tarnija ees võlgnevus alumiiniumoksiidi eest 2,1 miljonit rubla ja tooraine eest veel 1,6 miljonit rubla. Materjalid on ammu kasutatud, aga võlad jäid. Need tuli kohe ära anda. Jumal tänatud, meie juhtkonnal õnnestus see hooratas keerata. Võib öelda, et käivitage taim uuel. Otsustavat rolli mängis laen, mille piirkond meile andis.

Tundub, et protsess on alanud: ettevõte on tööle hakanud, mitmed töökojad on läinud isegi kahes vahetuses tööle. SOZ kavandas mastaapset ümberehitust, uusi investeerimisprojekte ja tundus, et kõik läheb nii, nagu läheb.

Asjatundjate hinnangul oli aga kohe selge, et POP-ides on töötajaid üleküllus – kuna vabal nõukogude ajal värbati, nii palju jäigi. 2011. aastal ei olnud see koormus nii kriitiline ettevõtte jaoks, mida peeti ühe tööstuslinna linna moodustavaks ettevõtteks. Inimesed said sellest staatusest boonuseid. Investorid võivad nüüd piirkondlikele võimudele ausalt silma vaadata: ükskõik kui palju äri nõudis, nagu kokku lepitud, kogu selle aja jooksul kärpeid ei tehtud.

Nüüd aga ei peeta Semilukit enam ühetööstuse linnaks. Tervishoiuasutus on lakanud olemast linnaosa eelarve ainus toitja. Siia tekkis palju edukamaid ettevõtteid - AVA ettevõtte alumiiniumitehas, mööbliettevõte Kedr. Seetõttu ei ole vaja oodata mingeid eeliseid sellelt tulekindlalt küljelt. Töötasu osakaal tehase tootmiskuludes on 32% ja turu keskmine ei ületa 18%.

Vahepeal tekkis veel üks probleem sealt, kust neid ei oodatud. Voroneži kaevandusvalitsuse tarnitud tooraine halvenes ausalt. Turuosalised väidavad, et see juhtus seetõttu, et kaevandusosakond ei investeerinud ettevõttesse ja Latnensky tulekindlate savide karjäär kuivas lihtsalt kokku. Pealegi müüs kaevandusosakond vaatamata piirkondlike võimude nõudmistele madala kvaliteediga savi naabritele Semiluki piirkonnas üha kallimalt. Eelkõige arvutab tehas: savi hind 2011. aasta septembri seisuga on 647 rubla tonn, savi hind täna 983 rubla tonn ja alates 2014. aasta jaanuarist on oodata hinnatõusu veel 15% - lõplik tõus. hind võrreldes 2011. aasta septembri tasemega - peaaegu kahekordistunud.

Muuhulgas tekkis tõrge tulekindlate toodete nõudlusega. Metallurgia (Püsivate orgaaniliste saasteainete põhitarbija) langus on kestnud juba aastaid. Ühendatud ettevõtte "RUSAL" üheksa tehast on koitõrjega (peatasid oma töö). Tootmise tuntavat langust täheldati ka teistes tööstusharu tehastes. Kõik POP-ide konkurendid märgivad müügi järsku langust. Sel põhjusel toimus 2014. aastal näiteks Suhholožski tulekindlate ainete tehases (Sverdlovski oblast) suur töötajate koondamine. POP-de Ukraina kolleegid on üldiselt tootmise peatamise äärel. Meenutame, et naaber Latnensky on oma töö juba peatanud.

POP-ide tegevuse viimase aasta tulemused pole veel kokku võetud. Kuid 2013. aasta üheksa kuu tulemused on kurvad: ettevõtte kahjum oli 43,671 miljonit rubla võrreldes 342 tuhande rubla puhaskasumiga, mis registreeriti eelmise aasta samal perioodil. Samuti vähenesid ettevõtte tulud 95,251 miljoni rubla võrra, 604,691 miljonile rublale. Müügikulud, vastupidi, kasvasid enam kui 50 miljoni rubla võrra, 526 miljoni rublani. Vahepeal on alates 2011. aasta septembrist regionaaleelarvesse laekunud makse 106 miljonit rubla ja kõikide tasandite eelarvetesse 341 miljonit rubla, see tähendab, et regionaalvalitsuse panustatud vahendid on juba eelarvesse tagasi laekunud.

Erinevalt Latnenskyst on SOZ-il endiselt edumaa - piirkondlike võimude osalemine ettevõtte saatuses. Olgu olukord alkoholiturul kuitahes kurb, aga just regionaalvõimude sekkumine, Buturlinovski piiritusetehase üle kontrolli omandamine aitas tehasel vältida kadumist – hetkel on tegemist regioonis ainsa tegutseva alkoholiettevõttega. . Piirkondlike omavalitsuste osalemine on ühel või teisel põhjusel raskesse rahalisse olukorda sattunud ettevõttele osutunud päästva õlekõrreks. Oletame, et piirkonna laenutagatised aitasid Evdakovsky MZhK-l probleemi äärmuseni viimata lahendada.

Veidi üle kahe aasta, mil Semiluki tulekindlate materjalide tehas oli HoldiGroupi kontrolli all, ei muutnud kahjuks vanast nõukogude tehasest ultramoodsat ettevõtet. Aga kui HoldiGroup poleks seda projekti enda peale võtnud, kes siis nüüd vaidleks, et tehas oleks säilinud? Kes tõstaks taime tuhast? Kes tegeleks võlgade tasumise, maksuvõlgade tasumise, müügiturgude otsimisega - selle vajaliku operatiivtööga, mis enne HoldyGroupi tulekut pooleli jäi ja ilma milleta pole ettevõtmise normaalne toimimine mõeldav? Milline investor veel hoiaks "lisasuud" ainult selleks, et vältida sotsiaalseid pingeid piirkonnas? Ja lõpuks, kes pidas isegi selles kriitilises olukorras oma kohuseks püüda sellest piirkonna, piirkonna ja POP-i enda hüvanguks välja tulla?

Enne POP-i tegevjuhi kohalt lahkumist pakkus Pavel Gontšarov välja oma väljapääsu kriisist. Esmalt vabastage olemasolevate stabiilsete töömahtude põhjal mittevajalikud tootmishooned, koondades kogu POP-ide tegevused seitsmendasse kauplusesse. “Toimub pood nr 7, vormimata materjalide pood, vibrocast toodete sektsioon. Reserveerime ettevõttele suurima töökoja, konserveerime ülejäänud alad, tänu millele saame väikeste investeeringutega igal ajal tootmist suurendada, ”selgitab Gontšarov. See võimaldab ettevõttel tegevust alustada, tuues alates 2014. aasta märtsist-aprillini igakuist kasumit 3–5 miljonit rubla. Nii vabaneb 40 hektarist alast 25. Gontšarovi plaanide järgi on asjakohane kasutada seda piirkondlike võimude egiidi all oleva tööstuspargina: olemas on kogu infrastruktuur – tule sisse ja tööta. Tööstuspargi loomine võimaldab tööle võtta just need 200 inimest, kellega koos POP oli sunnitud lahkuma.

Kõik saavad aru, et ettevõttel on praegu hädasti vahendeid vaja ja üks võimalus nende saamiseks võib olla laenu kaasamine. See vabastab riigigarantii, restruktureerib Vene Föderatsiooni Sberbanki laenud ja jätkab tööd optimaalsetes tingimustes. Või on võimalik suurendada OOO Semilukskiye Ogneupory põhikapitali HoldiGroupi osakaalu vähendamise ja Voroneži piirkonna valitsuse osaluse suurendamisega 150 miljoni rubla ulatuses.

Tundub, et olukorras, kus peaaegu kõik tulekindla tööstuse ettevõtted on sulgemise äärel, aitab neil välja tulla vaid riigi osalus - meelitades elanikke tööstusparki, pakkudes laenuressursse piirkonna käenduste all jne. Erinevalt konkurentidest on POP-idel, kus piirkonna osakaal on juba olemas (umbes 50%), siiski võimalus kriisist üle saada. Peate lihtsalt aru saama, et hiiglaste aeg on möödas. On aeg luua POP-ide baasil moodsate mobiilsete tootmisseadmete rühm.

Semiluki tulekindlate materjalide tehas on üks vanimaid Venemaa tulekindlate materjalide tootmisettevõtteid. Tulekindlate savide Latnensky lademe baasil ehitatud Semiluki tulekindlate savide lademe baasil, üks 30. aastate esmasündinuid industrialiseerimisest, tootis juba 1931. aastal 30 tuhat tonni tulekindlat šamotti. Oma ajaloo jooksul on tehas korduvalt läbi teinud organisatsioonilisi muudatusi. Praegu on ettevõttel 5 peamist töökoda üldotstarbeliste tulekindlate materjalide tootmiseks ja 2 spetsialiseeritud sektsiooni, mis toodavad laias valikus šamoti, mörte ja tulekindlaid täitematerjale. Peamised tulekindlate materjalide tarbijad on metallurgia-, masinaehitus-, keemia- ja muude tööstusharude ettevõtted - rohkem kui 4000 ettevõtet. Valmistatavate tulekindlate toodete valikus on 52 eset, vormitud tooteid toodetakse enam kui 1500 standardmõõdus. Need on šamott ja kõrge alumiiniumoksiidi sisaldusega tulekindlad ained, mille Al2O3 sisaldus on 42% kuni 95%, sealhulgas keerukad ja eriti keeruka kujuga tooted, liugväravad, kergkorund, terasvalutooted, mördid, täiteained, rammimis- ja valamismassid. Tehas on ainus Venemaa tootja, kes toodab selliseid tooteid nagu mulliittooted kõrgahjude põhjadele, kuumakindlad mulliit-korundtooted, terase valamise pistikud, tahma reaktorite ja anoodpõletusahjude tooted. Valmistatavate tulekindlate materjalide valikus on: vormitud tooted, erinevas formaadis traditsioonilised alumiiniumsilikaat- ja kõrge alumiiniumoksiidisisaldusega tooted. pikad ja suuremõõtmelised, keeruka ja eriti keeruka kujuga tooted terase pidevvaluks, tooted tulekindlast madaltsemendi- ja tsemendivabast betoonist, korundist kergtooted, süsiniku sisaldavad tooted terase valamise kulpide vooderdamiseks; vormimata tulekindlad materjalid, rammitud ja toorbetoonmassid, täitematerjalid, mördid, kuivad betoonisegud, madala tsemendisisaldusega ja tsemendita tiksotroopsed ja iselaisuvad massid. Meie toodete toorainebaas sisaldab laias valikus materjale - traditsioonilisest alumosilikaatšamottist kuni sulatatud korundi ja alumiiniumoksiidini.