Põhivara kaasajastamine - raamatupidamine ja maksuarvestus. Kuidas seadmeid moderniseeritakse? Seadmete moderniseerimise protsess ettevõttes

Põhivara moderniseerimine - raamatupidamine ja maksuarvestus on olulised organisatsioonidele, mis käitavad oma põhivara. Moderniseerimiskulud võivad olla märkimisväärsed, mistõttu on oluline neid raamatupidamises täpselt kajastada.

OS-i remont, rekonstrueerimine ja moderniseerimine

Tegevuse ajal peavad organisatsioonid kandma kulusid põhivara toimimise tagamiseks. Nende kulude kajastamise viisid raamatupidamises sõltuvad nende olemusest, mistõttu on oluline määratleda sellised mõisted nagu moderniseerimine, rekonstrueerimine ja remont:

• Vastavalt artikli lõikele 2 Vene Föderatsiooni maksuseadustiku artikli 257 kohaselt hõlmab moderniseerimine töid, mille tulemuseks on põhivara tehnoloogilise või teeninduse eesmärgi muutumine, samuti selle võimsuse, jõudluse suurenemine või uute omaduste ilmnemine.
• Rekonstrueerimine on operatsioonisüsteemi ümberkorraldamine, mis parandab selle töö tulemusi, võimaldab suurendada toodetavate toodete mitmekesisust, parandada nende kvaliteeti või kvantiteeti. Samuti kasutatakse Vene Föderatsiooni maksuseadustikus mõistet "tehniline ümberseade", mis on seotud uusimate tehnoloogiate kasutamise ja tootmise automatiseerimisega.

MÄRGE! Neid kahte kontseptsiooni ühendab asjaolu, et selle tulemusena omandab põhivara parema jõudluse või uued funktsioonid.

• Remondi käigus tehnilised ja majanduslikud näitajad ei parane, vaid jäävad samaks. Selle olemus taandub tekkinud vigade kõrvaldamisele või kulunud osade väljavahetamisele.

Tööde lõpetamisel arvestatakse kulud põhivara maksumusse või võetakse eraldi arvestusse alamkontol “Põhivara kaasajastamine” kontol 01 “Põhivara”.

OS-i moderniseerimine kajastub postitustes järgmiselt:

• Dt 08 Kt 10, 60, 69, 70, 76 - kogutakse kaasajastamiskulud;
• Dt 01 Kt 08 - põhivara moderniseerimisel näitab see kirje selle algse maksumuse suurenemist.

Suure hulga varadega organisatsioonide puhul on oluline pöörata tähelepanu ka analüütilisele raamatupidamisele.

Olemasolevate põhivarainvesteeringute liigiti jaotamiseks avatakse moderniseeritava OS-i kontol 08 eraldi alamkonto “Kaasajastamiskulud”. Kontol 01 on mugav luua eraldi alamkonto, kus loetletakse ainult moderniseerimisjärgus olevad objektid, näiteks “Kaasajastamise põhivara”.

Põhivara moderniseerimiseks üleandmisel toimub nende sisemise liikumise lähetus järgmiselt:

Dt 01 alamkonto “Põhivara kaasajastamiseks” Kt 01 alamkonto “Kasutuses põhivara”.

Moderniseerimise ajal amortisatsiooni arvestamine

Vastavalt PBU 6/01 punktile 23, kui objekti taastamisperiood ületab 12 kuud, peatatakse amortisatsioon. Sama lähenemisviisi toetab ka Vene Föderatsiooni maksuseadustik (Vene Föderatsiooni maksuseadustiku artikli 256 punkt 3).

Tulemused

Olulised punktid OS-i moderniseerimise arvestamisel on mõistete "remont" ja "moderniseerimine" eraldamine ning mugava analüütilise raamatupidamise korraldamine. Põhivara kaasajastamisel on vaja arvestada ka raamatupidamise ja maksuarvestuse erinevustega, mis nõuavad raamatupidajalt meetmete võtmist ajutiste erinevuste õige kajastamise tagamiseks.

Kõigist põhivaraarvestuse nüanssidest loe lähemalt sellest artiklist.

Sõna "moderniseerimine" tuleb prantsuse sõnast moderne - uusim. Seadmete kaasajastamine tähendab nende kaasajastamist, vastavusse viimist uute kaasaegsete tehniliste nõuetega.

Valgevene Vabariigis moderniseeritakse aastas kümneid tuhandeid tööpinke ja muid masinaid, mille tulemusena saavad vananenud (tänapäeva tootmisnõuetele mittevastavad) seadmed uued omadused, mis on vajalikud nende efektiivseks kasutamiseks. Tuleb märkida, et igasugune moderniseerimine peab olema majanduslikult põhjendatud. Seetõttu tehakse selle projekteerimise käigus asjakohased majanduslikud arvutused, mis määravad kindlaks kavandatud moderniseerimistööde teostatavuse mitte ainult ettevõtte jaoks, kus täiustatud seadmeid kasutatakse, vaid ka sellel töödeldud toodete tarbijatele.

Olemasolevate masinate moderniseerimise põhieesmärgid on: mehhaniseerituse ja automatiseerituse taseme tõstmine, tootlikkuse tõstmine, tehnoloogiliste võimaluste laiendamine, ohutusnõuete tagamine jne. Viimasel ajal on ülimalt oluline moderniseeritavate seadmete täpsuse ja muude kvaliteedinäitajate tõstmine. Kogemused näitavad, et täppismasinate moderniseerimine nende täpsuse parandamiseks on enamikul juhtudel majanduslikult põhjendatud, kuna uute kõrgema täpsusklassi seadmete soetamine on alati seotud märkimisväärsete materjalikuludega. Moderniseerimiskavade koostamisel arvestatakse. Pealegi annavad suurima efekti reeglina need ettepanekud, mille on välja töötanud masinatöölistest, käsitöölistest ja inseneridest koosnevad loomingulised meeskonnad.

Seadmete moderniseerimine hõlmab laiendatud reprodutseerimise elemente. See tagab masinate tootlikkuse ja võimsuse tõusu, parandab nende jõudlust, suurendab efektiivsust ja töökindlust. Väiksemaid täiustusi, mis ei mõjuta seadmete parameetreid, ei loeta moderniseerimiseks. Seadmete varustamist ajutiste eemaldatavate seadmete ja seadmetega ei peeta uuenduseks.

Moderniseerimise majanduslikud eeldused on järgmised:

Esiteks taastootmise ressursisäästlikkuse tagamine, kuna masinate ja seadmete väljavahetamine nõuab rohkem ühekordseid kapitalikulusid. Siit ka moderniseerimise efektiivsus, säästetud vahendite säästliku kasutamise võimalus;

Teiseks välditakse osa tööriistade väärtusest kaotsiminekut, mitte seadmete väljavahetamist nende alaamortisatsiooni tõttu, mis suurendab varasema tööjõu kasutamise efektiivsust;

Kolmandaks, seadmete uuendamise aja kokkuhoid. Moderniseerimise lühike ajaraam ja moderniseeritud seadmete väljatöötamise ajal peaaegu täielik seisakute puudumine aitavad kaasa põhikapitali aktiivse osa taastootmise protsessi kiirendamisele;

Neljandaks võimaldab kasutusel olevate seadmete kvaliteediomaduste parandamine väita, et moderniseerimine säilitab mineviku materialiseerunud tööjõudu kaasaegsel tehnilisel alusel.

Töötavate masinate moderniseerimine tähendab muudatuste ja täiustuste sisseviimist olemasolevate seadmete konstruktsiooni, mis võimaldab rakendada innovatsiooniprotsessi uusimaid saavutusi ning on töövahendite ajakohastamise erivorm, mis põhineb seadme üksikute komponentide ümberkujundamisel. varustus.

Toome välja kolm muutust põhjustava moderniseerimise elluviimise suunda:

1. ainult kasutatavate seadmete omadused, mis ei too kaasa muutusi toodete struktuuris, samuti sotsiaalseid ja keskkonnamuutusi;

2. mitte ainult kasutatavate seadmete parameetrid, vaid ka valmistatud toodete struktuur;

3. mitte ainult ülaltoodud tunnused, vaid ka sotsiaalsed ja keskkonnanäitajad.

Esimest tüüpi moderniseerimise teostatavust saab hinnata mudeli raames, mida saab määratleda kui varustuse taktikalist uuendamist, teist ja kolmandat, kuna see on lähedane laevastiku igakülgse ümberkujundamise eesmärkidele. investeerimisprojekti traditsioonilise põhjendatuse raamistik (strateegiline uuendamine). Seega võib esimest tüüpi määratleda kui taktikalist moderniseerimist, teist ja kolmandat - strateegilist.

Taktikalise moderniseerimise põhjendamisel võrdleme järgmisi alternatiive:

1.olemasolevate seadmete käitamine ning nende remont ja kaasajastamine;

2. olemasolevate seadmete remont ja moderniseerimine ning nende asendamine.

Tingimuse seadmete parandamise ja uuendamise teostatavuse kohta esimese alternatiivi analüüsimisel võib sõnastada järgmiselt.

kus on seadmete käitamisega seotud jooksvate kulude summa pärast selle moderniseerimist; KZ m, KZ r - vastavalt seadmete moderniseerimise ja remondi kulud koos moderniseerimisega.

Teist alternatiivi analüüsides võtame arvesse uute seadmetega seotud amortisatsiooni, likvideerimisväärtuse ja kinnisvaramaksu näitajaid. Tingimused seadmete parandamise ja uuendamise teostatavuse kohta sel juhul saab esitada vormis

kus - moderniseeritud seadmete amortisatsioonitasud aastal t; - moderniseeritud seadmete keskmine aastane maksumus aastal t.

Esmapilgul ei võta need valemid arvesse muutusi masinate kvaliteediomadustes pärast moderniseerimist või uute kasutuselevõttu (tootlikkus, kiirus jne). Siiski ei ole. Need omadused avalduvad lõppkokkuvõttes kapitalikulude (või remondikulude) kaudu, mis on vajalikud masinate kvaliteediparameetrite parandamiseks. Viimaseid võetakse arvesse kas otse, moderniseerimise, uute seadmete kasutuselevõtu kulude kaudu või osana seadmete ekspluatatsioonikuludest (P).

See analüüs ei ole alternatiivide täielikuks uurimiseks piisav. On vaja kaaluda edasilükatud moderniseerimise võimalusi üheks, kaheks või enamaks perioodiks (aastaks).

Maksustatava moderniseerimise teostatavuse tingimuse võib sõnastada järgmiselt:

See iseloomustab moderniseerimise edasilükkamisest saamata jäänud kasumit ja moderniseerimise edasilükkamise tulemusena vabanenud vahendite säästliku kasutamise võimalust. Taktikalise moderniseerimise analüüsi lõpetades on vaja uurida toodetud toodete maksumuse muutuste trende.

Ehitusplatsi pealkiri sisaldab sõna “moderniseerimine”. Tegelikult toimub olemasolevas töökojas tööstushoone seadmete ja kõigi insener-süsteemide täielik väljavahetamine.

Tööde maksumuse määramisel tekkis projekteerijatel küsimus: kuidas moderniseerimist mõista ja mille alla seda liigitada? Eelkõige tuleks või ei tohiks tööde maksumuse määramisel kasutada koefitsiente 1,15 ja 1,25?

Vastus

Paljud normatiivaktid algavad dokumendis kasutatud mõistete ja terminite definitsioonidega. Juhtudel, kus võtmemõistetele puudub selge ja üheselt mõistetav definitsioon, tekitab õigusnormide praktikas rakendamine palju küsimusi ja vastuolulisi olukordi.

Inseneride hindamiseks on selline dokument ennekõike "Vene Föderatsiooni territooriumil ehitustoodete maksumuse määramise metoodika". Punktides 3.2. - 3.8. on antud uusehituse, rekonstrueerimise, tehnilise ümbervarustuse, kapitaal- ja jooksva remondi mõisted. Nendes lõikudes on mõistete "rekonstrueerimine" ja "tehniline ümberseade" kirjeldamisel mainitud "moderniseerimine", kuid mõiste "moderniseerimine" eraldi üksikasjalikku selgitust ei ole.

"Moderniseerimine" on mainitud, kuid ilma üksikasjaliku selgituseta, ja artikli lõikes 2. Vene Föderatsiooni maksuseadustiku artikkel 257: “2. Põhivara algmaksumus muutub valmimise, lisavarustuse, rekonstrueerimise, kaasajastamise, tehnilise ümbervarustuse, vastavate rajatiste osalise likvideerimise ja muudel sarnastel alustel.

Lõpetamis-, lisavarustus- ja moderniseerimistööd hõlmavad töid, mis on põhjustatud seadmete, hoone, rajatise või muu amortiseeritava põhivara objekti tehnoloogilise või teenindusotstarbe muutumisest, suurenenud koormustest ja (või) muudest uutest omadustest.

Rekonstrueerimine hõlmab käesoleva peatüki tähenduses tootmise parandamise ja selle tehniliste ja majanduslike näitajate tõstmisega seotud ning põhivara rekonstrueerimise projekti raames läbiviidavat olemasoleva põhivara rekonstrueerimist, et suurendada tootmisvõimsust, parandada. kvaliteeti ja muuta tootevalikut.

Tehniline ümbervarustus hõlmab meetmete kogumit põhivara või selle üksikute osade tehniliste ja majanduslike näitajate parandamiseks, mis põhineb täiustatud seadmete ja tehnoloogia kasutuselevõtul, tootmise mehhaniseerimisel ja automatiseerimisel, vananenud ja füüsiliselt kulunud seadmete moderniseerimisel ja väljavahetamisel. uute, produktiivsematega.

Üksikasjalikum "moderniseerimise" määratlus on esitatud "Hoonete ja rajatiste kandekonstruktsioonide kontrollimise eeskirjades" SP 13-102-2003, mis on vastu võetud ja soovitatav kasutada Venemaa riikliku ehituskomitee otsusega. dateeritud 21. august 2003. 4" 153: "Hoone kaasajastamine on erijuhtumi rekonstrueerimine, mille käigus muudetakse ja ajakohastatakse olemasoleva vana hoone ja selle vananenud insenertehniliste seadmete ruumiplaneeringu ja arhitektuurseid lahendusi vastavalt kehtivatele nõuetele. elamute ja tööstushoonete elutingimuste esteetika ja tööparameetrite standardid.

Sellele lähedane moderniseerimise definitsioon (seoses elamu- ja kommunaalteenuste sektoriga) on toodud “Metoodilised soovitused korterelamute kapitaalremondi tööde ulatuse kujundamiseks, mida rahastatakse Kortermajade poolt ette nähtud vahenditest. 21. juuli 2007. aasta föderaalseadus nr 185-FZ "Eluaseme- ja kommunaalteenuste reformiabifondi kohta" (kinnitatud riikliku korporatsiooni "Eluaseme- ja kommunaalteenuste reformi abifond" poolt 15. veebruaril 2013).

“...Ehitise kaasajastamine on meetmete kogum, mis hõlmab olemasoleva hoone funktsionaalselt vananenud planeeringulahenduse, kasutatavate materjalide ja selle insenertehnilise varustuse ajakohastamist vastavalt kehtivate standardite nõuetele elamute elutingimuste ja tööparameetrite kohta. . Elamufondi kaasajastamise sisuks on selle tarbimisomaduste parandamine parendustaseme tõstmise kaudu, samuti hoonete funktsionaalsete nõuetega vastavusse viimine läbi kaasaegsete ehituskonstruktsioonide ja materjalide kasutamise...”

Niisiis: moderniseerimine on konstruktsiooni radikaalne rekonstrueerimine selle vananemise tõttu. Kaasajastamine on suunatud kinnistu täielikule kaasajastamisele, viies see vastavusse olemasolevate tehniliste tingimuste, normide, nõuete ja kvaliteedinäitajatega. Tööstussektoris on moderniseerimine olemasolevate rajatiste muutmine, et luua kaasaegsete toodete tootmine ja tõsta konkreetse tehase või tehase konkurentsivõimet.

Erinevalt rekonstrueerimisest ei too kaasajastamine kaasa hoone või rajatise mahu suurenemist. Teostatud töö on suunatud eranditult kinnisvara kvalitatiivsele muutmisele, selle peamise funktsionaalse otstarbe muutmisele ja teostatakse alati kinnistu olemasolevate mõõtmete piires.

Eeltoodut arvestades tuleks tööde maksumuse määramisel käsitleda kaasajastamist kui rekonstrueerimise erijuhtu. Punkti 4.7 kohaste koefitsientide K = 1,15 ja K = 1,25 rakendamise kord moderniseerimistööde tegemisel peaks olema sama, mis rekonstrueerimistöödel.

Voronin Vladimir Ivanovitš, Vene Föderatsiooni austatud uuendaja, konsultatsioonifirma Bestlog tootmissüsteemide ekspert

See artikkel on pühendatud tootmise rekonstrueerimise ja tehnilise moderniseerimise praeguse probleemi käsitlemisele, mis on mõeldud ettevõtete juhtidele, tehnilistele direktoritele, tootmisdirektoritele, peainseneridele ja mehaanikutele, inseneridele ja spetsialistidele seadmete ja rekonstrueerimise ettevalmistamise ja läbiviimise küsimuste lahendamisel. tehnoloogia muutmine ettevõtetes.

Ettevõtte moderniseerimise eesmärgid:

Uute toodete ja/või täiustatud omadustega toodete väljalaskmine; - tehnoloogilise seadmepargi efektiivsuse tõstmine;

Tootmisprotsesside töömahukuse vähendamine ja sellest tulenevalt operatiivpersonali arvu optimeerimine;

Tootmistsükli kestuse vähendamine toodete valmistamisel; - kadude vähendamine (produktiivne ja ebaproduktiivne);

Toote maksumuse vähendamine (täiustatud tehnoloogiate, materjalide kasutamise, energia- ja tööjõuressursside säästmise kaudu).

Tootmise rekonstrueerimisel on põhiküsimuseks meetmete eeldatava efektiivsuse hindamine, mis omakorda sõltub küsimuste tehnilisest, tehnoloogilisest ja logistilisest läbitöötamisest:

Logistika infrastruktuuri (üksused, tehnoloogilised liinid, laod, rajad jne) olemasolu ja moderniseerimise vajadus;

Uue tehnoloogia valimine või olemasoleva uuendamine; - tehnoloogiliste seadmete koosseisu valik;

Spetsiaalsete seadmete projekteerimine ja valmistamine.

Vaatame üksikasjalikumalt iga küsimuse lahendusnäiteid.

Juhtum 1: logistika infrastruktuuri moderniseerimine

Tänaseks on tekkinud paradoksaalne olukord, kus ettevõtete juhid investeerivad tohutult raha oma tehnoloogilise varustuspargi uuendamisse ja lükkavad samal ajal taristuprobleemide lahendamise "hiljemaks". Uue tootmise (või olemasoleva rekonstrueerimise) kontseptsiooni väljatöötamisel tuleb logistiliste probleemide lahendamine toimuda paralleelselt tehniliste ja tehnoloogiliste probleemide lahendamisega.

Iga ettevõtte infrastruktuur koosneb kahest logistilisest aspektist:

Siselogistika infrastruktuur - alustades kaupade ja materjalide vastuvõtmisest lattu, liikumise ja laoseisu optimeerimisest tarnimisel, tootmisel, tootmistsükli kestuse minimeerimisest, kadude ja seisakuaegade minimeerimisest jne;

Väline logistika infrastruktuur - alustades ladude, rööbasteede optimaalse paigutuse kontseptsioonist, seisakute minimeerimisest peale-/mahalaadimisel, dispetšerkeskuse töö korraldamisest, väliskonveierite, punkrite, riiulite paigutuse planeerimisest ja lõpetades tarneahela infosüsteemiga juhtimine.

Logistikaküsimuste eeluuring tootmise moderniseerimise projekteerimisetapis võimaldab ennetada ettevõtte tulevasi logistikaprobleeme ja säästa oluliselt logistikakulusid.

Esialgsed andmed. Seal on ettevõte, mis toodab olulisi toiduaineid. Ettevõtte juhtkond plaanib tootmismahtu kuus korda suurendada. Tootmise tehnilised ja tehnoloogilised probleemid lahendati kolme tootmisliini moderniseerimisega, et tagada suurem tootlikkus. Uus varustus on tellitud. Ettevõtte strateegilise arengu olukorra analüüsimisel tekkis ebaselgeid toorme õigeaegse vastuvõtmise ja tellimuste tarnimise tagamise võimalikkuse osas.

Küsimus: milliseid meetmeid oli vaja välja töötada, et tagada uue mahuga toodete tootmine ja müük enne seadmete tellimist?

1. Viia läbi kogu tarneahela logistikaaudit, alustades tooraine ostmisest ja lõpetades klientidelt tühjade konteinerite tagastamisega.

2. Loo logistiliste parameetrite kirjeldus “nagu on” vastavalt plaanile:

Hangete logistika (transport, pakendamine, sõidukite saabumisgraafikud, veose kirjeldus, mehhanismide ja seadmete kasutamine);

Tootmislogistika (tootmise tootlikkus liikide kaupa tunnis, komponentide valmistamise tootmistsükli kestus, lõpetamata toodete standardid, jääkide normid jne);

Laologistika (kogus, sortiment ja vastuvõtmise intensiivsus, paigutus, ladustamine, valmistoodete konfiguratsioon, lastiühikute omadused, nõuded ohutus- ja säilivusajale jne);

Jaotuslogistika (tellimuste struktuur, nende laekumise intensiivsus, kohandused, täitmine, tellimuste arv, valitud tervik-, kokkupandavate, kombineeritud kaubaühikute arv jne);

Tagastuslogistika (tagastatava pakendi omadused, voolukiirus, nõuded puhtusele, identifitseerimine jne).

3. Tehke kindlaks reservid tõhususe suurendamiseks igas logistika allsüsteemis.

4. Koostada toodetele arenguprognoos ja tootmisplaan vastavalt nomenklatuurile ja sortimendile.

6. Projekteerida valmistoodete väljundid, arvutada tsoonid ja eeldatav veomaht, konteinerid, arvutada töötlemis- ja ladustamisvõimalused, lao tippkoormused.

8. Koostage nimekiri "nõrkadest kohtadest", suurendage nende töökindlust, tagage varuosade ja kontrolliprotseduuride olemasolu.

10. Kooskõlastage tarnegraafikud lisatoodete alltarnijatega (kui neid on).

11. Töötada välja skeem toodete laos paigutamiseks ja teisaldamiseks tunnis, et määrata kindlaks toodete optimaalne ladustamisskeem liikide kaupa.

12. Leppige seadmete tarnijatega kokku võimaluses tarnida konteinereid teatud laokohtadesse.

13. Koostada logistikasüsteemi toimimise info- ja analüütiline mudel vastavalt loetletud parameetritele.

14. Töötada välja logistika äriprotsessid ja tööregulatsioonid.

15. Töötada välja omavahel seotud logistiliste näitajate süsteem.

16. Koostage iga tööüksuse jaoks hindamislehed.

17. Tuvastage empiiriliselt ja kehtestage standardid mittestandardsete toimingute jaoks.

18. Muutke tulemuste saavutamiseks motivatsioonisüsteemi.

19. Määrata dokumendivoo ja juhtimisaruandluse skeem.

Sellise töö tegemise tulemusena hoiaks ettevõte täiendavalt kokku kuni 20% oma võimalikest lisakuludest tarbetute liigutuste, laovarude, ebaratsionaalsete tarneskeemide, defektidest tulenevate kahjude pealt ning lisaks tõstaks ühtsema tööviljakuse tõttu töötajate tootlikkust 10%. koorem laohoonele.

Küsimused, mida küsida: mis oli juhtimise peamine viga? Kas logistika skeemi väljatöötamine segab rekonstrueerimisplaane? Millised tagajärjed võivad olla juhtkonna "unustamisel" antud ettevõtte logistikale? Kui suur on risk seadmete ebaefektiivseks kasutamiseks olemasoleva logistika juures? Kuidas teie ettevõttes logistikaga lood on?

Järgmine olulisem ülesanne on valida üks kahest võimalusest: kas täiustada olemasolevat tehnikat olemasoleva tehnoloogia raames või soetada täiesti uus tehnika ja täiustada kardinaalselt seadmeparki?

2. juhtum: uue tehnoloogia valimine või olemasoleva uuendamine

Kaasajastada või muuta – selle retoorilise küsimuse otsustavad majandusarvutused ning kulude ja tulude võrdlus mitmeks aastaks ette. Tavaliselt moderniseeritakse olemasolevat tehnoloogiat pidevalt ja pidevalt ning põhimõttelised tehnoloogilised muutused erutavad ettevõtet iga 30-40 aasta tagant. Esialgsed andmed. Peaaegu igas tootmisettevõttes kasvavad soojusvahetussõlmede töö käigus sisepinnad1, mille kaudu jahutusvedelik ringleb, karbonaadisademetega, mille tulemusena väheneb nimetatud süsteemide efektiivsus.

Küsimus: milline on parim viis soojusvahetusseadmete kadunud omaduste taastamiseks?

Lahendus: Soojusvahetussõlmede kadunud omaduste taastamiseks on majanduslikult otstarbekas vesijahutusega elemendid puhastada karbonaadi ladestustest.

Soojusvahetusseadmeid on võimalik välja vahetada, kuid need on kallid ja nende ostmine ei vabasta ettevõtet edaspidisest puhastusprotseduuride vajadusest.

Sisepindade puhastamiseks karbonaadi ladestustest, mille kaudu voolav vesi ringleb, on palju võimalusi. Näiteks kasutades:

Mehaaniline löök, kasutades puurimisseadmeid;

Keemiline toime ladestele erinevate reaktiivide kasutamisega.

Loetletud meetodid on tavaliselt madala tootlikkusega ja nõuavad märkimisväärseid kapitalikulusid. Puhastuse kvaliteet on peaaegu 40-55% originaalist.

Tehti ettepanek puhastada soojusvahetusseadmete sisepinnad karbonaadi ladestustest kasutades Yutkini efekti kasutavat elektrohüdraulilist puhastuspaigaldist. Eelnimetatud meetodil põhineva seadme kasutamine vesijahutusega UNRS-i rullide sisepindade ladestustest puhastamisel võimaldas mitte ainult oluliselt tõsta puhastustootlikkust, vaid ka tagada selle 100% lähedane kvaliteet2.

Küsimused, mida küsida: kuidas teie ettevõtte töötajad sarnaseid probleeme lahendavad? Kuidas motiveerida töötajaid uuendustele ja pidevalt arenema? Millised on teie ettevõtte aastakaod soojusvahetussõlmede aasta-aastalt halveneva efektiivsuse tõttu?

Pärast moderniseerimise tüübi valimist jääb lahendada järgmine oluline ülesanne - protsessiseadmete koostise määramine.

Juhtum 3: protsessiseadmete koostise valik

Tehnoloogiliste seadmete koostise valik tähendab:

1. Planeeringulahenduse valik ja väljatöötamine olemasolevate ja äsjaostetavate seadmete korrastamiseks ühtse tehnoloogilise ahela raames.

2. Uute seadmete valik kogu tootmistehnoloogia piires.

3. Unikaalsete tehnoloogiliste seadmete väljatöötamine ja valik, mis suudavad lahendada mitmeotstarbelisi moderniseerimisprobleeme3.

Määrav tegur, mis tagab protsessiseadmete koostise õige valiku, on selgelt koostatud tehniline kirjeldus.

Esialgne olukord. Ettevõtte juhtkond seadis ülesandeks hinnata ettevõtte vajadust seadmete ja tehnoloogia moderniseerimiseks.

Küsimus: milliseid meetmeid tuleb võtta, et valida üks kolmest teest – osaline täiustamine, moderniseerimine olemasoleva tehnoloogia raames või radikaalne tehnoloogia ja seadmete muutmine?

1. Tehnoloogia osalise täiustamise vajaduse hindamiseks peaksite:

Teha kindlaks valdkonnad, kus esineb tehnoloogilisi tõrkeid;

Hinda kasutatavate seadmete töökindlust;

Teha kindlaks rikete olemus ja nende mõju kogu tehnoloogilise protsessi läbiviimisele;

hinnata ettevõtte kahjumi taset; - võrrelda osaliste parenduste kulusid saadava kasuga (sh kadude kõrvaldamine).

Kui osalise parenduse mõju on alla 50% nõutavast, tuleks kaaluda seadmete uuendamise võimalust olemasoleva tehnoloogia raames.

2. Tootmise moderniseerimise vajaduse kindlakstegemiseks olemasoleva tehnoloogia raames on vaja:

Tehnoloogiliste kitsaskohtade tuvastamine;

Teha kindlaks kitsaskohtade mõju lähialade tehnoloogia kasutamisele ja mõju keskkonnale;

Koostage "materjalivoo tootlikkuse" diagramm, näidates sellel, milliseid süsteemi elemente saab täiustada ja millised vajavad tootlikkuse osas asendamist sarnastega;

Võrrelge olemasoleva tehnoloogia raames seadmete täiustamise ja väljavahetamise kulusid ning prognoosige tootmise ja müügi majanduslikke omadusi viieks aastaks ette. Kui on oodata näiteks nõudluse (müügi) olulist kasvu, on otstarbekas seadmete radikaalse muutmise küsimus läbi töötada täiesti uue tootmistehnoloogia raames.

3. Tehnoloogia ja/või seadmete radikaalse muutmise teostatavuse mõistmiseks vaatame näidet.

Turule on ilmunud kvalitatiivselt uute omadustega tooted, mille järele ostjate seas on suur nõudlus. Selliseid omadusi on võimatu saavutada olemasolevate vananenud seadmete ja olemasoleva tagasiulatuva tootmistehnoloogia abil. Sarnaste omadustega toote tootmise liidriks tõusmiseks on vaja radikaalselt muuta tehnoloogiat ja uuendada seadmeid, arvutades samal ajal selgelt rahalise koormuse ja hinnates nõudluse kõikumise riske.

Samuti kasutatakse ettevõtte siselogistika optimeerimise projektides sageli radikaalset tehnoloogia ja seadmete muudatust: näiteks kui töökodasid suurendatakse ja ehitatakse toote valmistamise tootmistsükli järjekorras (vastavalt sellele on aegunud seadmete üleviimine ebaotstarbekas). ).

Märkus: välismaiste seadmete tarnijad kasutavad lepingu tehnilise osa koostamisel mõnikord ebaõigeid meetodeid Vene tootjatega töötamiseks, mis võimaldab neil tulevikus täiendavaid rahalisi ressursse "välja pumbata".

Lõpetuseks, tootmist rekonstrueerides on meie käsitluses oleva moderniseerimisülesannete seeria “lihtsaim” ja värskeim “pudelikaela eemaldamine” isevalmistatud eriseadmete abil...

Juhtum 4: eriseadmete tootmine

Olemasolevate tehnoloogiate analüüsi (auditi) etapis kerkib sageli küsimus tehnoloogilise ahela mistahes osa moderniseerimise otstarbekuse kohta, mille tulemusena tekib vajadus kavandada ja valmistada spetsiaalseid seadmeid, mis aitavad kaasa püstitatud moderniseerimiseesmärkide saavutamisele. paljastatud. Disaini järgi võivad eriseadmed olla nii väikesed üksused kui ka kindlad tehnoloogilised paigaldised.

Esialgsed andmed. Ühe metallurgiatehase tehnoloogilise seadmete töö käigus ilmnesid mitmed probleemid - termopaagi laadimise madal kvaliteet, samuti transpordivahendite töökindluse vähenemine veetava materjali mahavalgumise tõttu pidevalt liikuv konveierilint selle laadimise ajal.

Küsimus: kuidas parandada termokonteinerite laadimise kvaliteeti ja transpordivahendite töökindlust?

Lahendus: Koguti vajalik info: millest koosneb olemasolev tehnoloogiline laadimissüsteem - siibriga varustatud kaalukastid, kaldalused, mida mööda puistematerjal valatakse liikuvale konveierilindile.

Teabe analüüsimisel ilmnes tehnosüsteemi toimimises oluline puudus - "sabade" tekkimine (materjali jäägid, mis valati mööda kandikut vastuvõtukonveierile pärast materjali mahalaadimise lõppemist kaalukastidest). “Sabade” tekkimine on tingitud sellest, et kogu kaalupunkrist mahalaaditud materjali osa ei ole võimalik üheaegselt laskuda mööda kaldaluseid konveierile. Seetõttu valatakse osa materjalist jätkuvalt aluselt konveierile (pärast seda, kui korralikult vormitud osa materjalist on laadimiskohast liikunud ja suunatakse kõrgahju söötmiseks), mis lõppkokkuvõttes vähendab kvaliteeti. kõrgahju laadimisest. Samal ajal saastavad konveierilindilt maha kukkuvad “sabad” töökoja ala ja seadmeid, vähendades selle töökindlust.

Sellest tulenevalt otsustati paigaldust veidi moderniseerida, et välistada kõrgahju laadimisel „jäätmete“ tekkimine, moodustades liikuvale konveierilindile teatud koguse mahalaaditud materjali.

Pakuti välja sulgventiilide konstruktsioon, millest igaüks on kinemaatiliselt ühendatud kaalulehtri vastava mahalaadimisalusega4.

Märkus: mida tuleb teha moderniseerimisprojekti edukaks lõpuleviimiseks:

1. Koostage ajakava ja omage selgeid ideid moderniseerimise tüübi ja taseme kohta (tootmine, töökoda, koht, seadmete tüüp, arv, osa, eelarve, tähtaeg, vastutav isik).

2. Koostada pädev tehniline kirjeldus, kaasates kolmanda (sõltumatu) isiku.

3. Koostage viiest osast koosnev moderniseerimiseelarve:

Kapitalikulud;

Logistikakulud; - immateriaalsed kulud;

töörühma motivatsioonifond (projekti õnnestumise eelduseks);

Üldkulud.

4. Ennusta ettevõtte finantssuutlikkust, võttes arvesse sisemisi ja väliseid makromajanduslikke näitajaid.

5. Korraldage konkurss moderniseerimisprojektijuhi vaba ametikoha täitmiseks või tellige värbamisbüroost headhunting5.

6. Moodustage moderniseerimisprojekti töörühm, mis ei lähtu mitte ainult töötajate oskustest, vaid ka psühholoogilisest sobivusest.

7. Töötada välja ja kinnitada iga osaleja panuse hindamise äriprotsess, regulatsioonid, indikaatorid, samuti töörühma töökord, tähtajad ja aruandlusvormid.

8. Loomeprotsessi jälgimine ja reguleerimine iganädalaselt (mittemateriaalsete ja materiaalsete stiimulite kaudu).

Järelduse asemel

Tuleb märkida, kui oluline on selliste probleemide terviklik ja järjepidev lahendus, alustades disainiprobleemidest. Projekteerimistöid tehes küsi endalt alati: “Miks nii ja mitte teisiti?”, “Kus on selle diagrammi kitsaskoht?”, “Kui kindlad oleme kavandatud jõudlusväärtuste saavutamises?”, “Kuidas optimeerisime? sise- ja välislogistika? Selged ja arusaadavad vastused neile küsimustele suurendavad teie süsteemi töökindlust ja annavad teile kindlustunde oma sündmuste õnnestumises. Tabelis on toodud tüüpilised vead ning viisid nende parandamiseks ja ennetamiseks tootmise moderniseerimisel.

Moderniseerimine on seadmete täiustamise üritus, mille eesmärk on parandada konkreetse seadme jõudlust. Varem või hiljem läbib sarnase protsessi kõik, mida inimene oma töös kasutab. Moderniseerimise puudumine võib süsteemile tervikuna üsna halvasti mõjuda.

Mis on moderniseerimise mõte?

Enamikul juhtudel võite märgata olulisi tõrkeid süsteemis. Kui aga installi pole pikka aega uuendatud, võib see täielikult ebaõnnestuda. Seadmete moderniseerimise projekt on aluseks tööde alustamiseks konkreetse masina jõudluse parandamiseks. Tööde normaliseerimine luuakse moderniseerimisprotsessi eelnevalt planeeritud ajakava alusel.

Kõige olulisemaks aspektiks peetakse projektide planeerimist, mille eesmärk on masinate tööefektiivsuse parandamine. Tuleb märkida, et alles pärast projekti loomist alustatakse seadme ja selle funktsionaalsuse täiustamisega.

Seadmete täiustamine: miks see vajalik on?

Seadmete moderniseerimine on tehnoloogiaarenduse oluline aspekt. Selle puudumisel seadmed reeglina rikuvad või muutuvad kasutuskõlbmatuks. Selle tulemusena peab paigaldus tingimata läbima remonditööd. Kõik üritused, mille eesmärk on varustust täiustada, tuleb läbi viia vastavalt iga üksiku masina käitamise põhireeglitele.

Tehnoloogilised seadmed läbivad oma kasutusaja lõpus moderniseerimistööd. Statistika näitab, et tootmistingimustes läbib 100% paigaldistest moderniseerimisprotsessi, omades samal ajal kogu asjakohast dokumentatsiooni seadmete moderniseerimise edenemise kohta vajaliku aja jooksul.

Millal on moderniseerimine vajalik?

Kui põhiosa seadmetest on heas töökorras ja töötab normaalselt, kuid on teatud põhjustel kalduvus süstemaatilisele rikkele, tuleks seadmeid moderniseerida:

• suurendada töökindlust;
• parandada toote kvaliteeti, kasutades uusimaid reguleerimis- ja juhtimistehnoloogiaid;
• oluliselt suurendada toodetud toodete arvu;
• tänu kaasaegsetele diagnostikameetoditele vähendage võimalike rikete ja rikete otsimist;
• kaasaegne kaitsesüsteem pikendab seadmete kasutusiga;
• parandada tootmisstandardeid.

Tehnoloogiliste seadmete moderniseerimise põhipunktid

Kogu tootmissüsteemi töökindluse eest vastutava ettevõtte juhtkonna kohustuste hulka kuulub moderniseerimisprotsessi läbiviimine, mis seisneb järgmiste tööde tegemises:

• üksuste kohustuslik ja põhjalik pesemine;
• õlivahetus (vajadusel);
• masina tehnoloogilise funktsionaalsuse põhjalik kontroll;
• masina talitlushäirete kontrollimine ja tuvastamine tingimustes, mille korral seadme normaalne töö on võimatu.

Teatud tõrgete tuvastamisel saadetakse masin parandustöödele. Kui plaanilisi remonditöid teostatakse pikema aja peale, siis on tootmismehaanik kohustatud enne remonditöödega alustamist vead kõrvaldama.

Väärib märkimist, et seadmete töökõlblikkuse kontrollimine on punkt, mis on GOST-i seaduses selgelt välja toodud tootmisse paigaldatud tehnoloogiliste seadmete kohta. Tehnoloogilised tööd masina ohutuse ja töökorrasoleku kontrollimiseks tuleb lõpetada ettenähtud aja jooksul.

Seadmete moderniseerimine võib toimida mitte ainult seadmete täiustamisena, vaid ka remonditööna. Tasub selgitada, et igal masinal on oma omadused ja oma töö fookus. Seetõttu peab mehaanik rikete kõrvaldamiseks arvestama seadme töö kõigi aspektidega. Kui masin on täiesti rikkis ja selle töö normaliseerimisega on peaaegu võimatu toime tulla, saadetakse sellised seadmed remonditöödele, olenemata remondiosakonna töö algusest.

Remont ja moderniseerimine

Remont on moderniseerimisprotsessi kohustuslik etapp. Tootmistingimustes läbivad kõik olemasolevad seadmed mitte ainult kohustusliku täiustamise ja jõudluse analüüsi, vaid ka remondi. Normaalse jõudlusega masinad pole erand.

Tehnoloogiliste seadmete moderniseerimine hõlmab teatud funktsioonide või osade täiustamist. Samas on moderniseerimise juures rõhutatud, et masina osade või funktsionaalse osa väljavahetamist ei toimu, vaid ainult süsteemi teatud osade muutmine.

Paljudel juhtudel viib moderniseerimisprotsess seadmete tõhusama ja säästvama tööni. Siiski on olnud juhtumeid, kus tagajärjeks oli seadmete rike, mille tagajärjel tekkis vajadus remondi järele. Seda tehakse peamiselt seadme ühe osa või osa rikke, rikete või seadmete täieliku töövõimetuse korral.

Millal remont tehakse?

Remonditööd tootmistingimustes algavad vastavalt tootmises kehtestatud graafikule. Remondi käigus peetakse üheks peamiseks etapiks seadmete moderniseerimist. Reeglina saadetakse vigased masinad remonti, mille puhul tuleb võtta järgmised meetmed:

• masina täielik ülevaatus;
• rikete tuvastamine ja uurimine;
• ühe või teise osa asendamine;
• vigaste osade asendamine;
• osade puhastamine roostest, tolmust või muudest ärritavatest ainetest;
• väliste osade, näiteks seadme väliskesta või põhja väljavahetamine;
• funktsionaalsete rikete parandamine.

Lõpuks

Kokkuvõtteks võib öelda, et moderniseerimisprotsess on kohustuslik etapp, mis mõjutab tootmise efektiivsust. Tänu GOST-ile on võimalik kindlaks määrata moderniseerimise täpne ajastus. Tänu sellele on võimalik tagada tootmistöötajatele ohutu töö. Hädavajalik on seadmete rekonstrueerimine ja kaasajastamine, mis võimaldab masinaid ilma remonditöödeta pikka aega korralikus korras hoida.