Chapa laminada fabricada en acero al carbono de alta calidad y calidad ordinaria para usos generales. Enmiendas realizadas a la interestatal

GOST 16523-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

LAMINAS DE ACERO AL CARBONO DE CALIDAD Y CALIDAD ORDINARIA FINALIDAD GENERAL

Condiciones tecnicas

CONSEJO INTERESTATAL
PARA ESTANDARIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

Prefacio

1 DESARROLLADO por el Comité Técnico de Ucrania TK4 "Hierro fundido, chapas, barras termoendurecidas, productos para material rodante, ferretería y bienes de consumo"

PRESENTADO por el Comité Estatal de Ucrania para la Normalización, Metrología y Certificación

2 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Protocolo No. 11 de fecha 23 de abril de 1997)

Nombre del Estado	Nombre del organismo nacional de normalización
República de armenia	Armgosstandart
República de Bielorrusia	Estándar estatal de Bielorrusia
República de Kazajstán	Gosstandart de la República de Kazajstán
República Kirguiza	Kirguistán estándar
La Federación Rusa	Gosstandart de Rusia
República de Tayikistán	Tajikgosstandart
La república de uzbekistán	Uzgosstandart
	Estándar estatal de Ucrania

3 Esta norma cumple con las normas internacionales ISO 3573-86, ISO 3574-86, ISO 4995-91, ISO 4997-78 en términos de requisitos para acero al carbono laminado de alta calidad y calidad ordinaria.

4 Mediante el Decreto No. 113 del Comité Estatal de Normalización y Metrología de la Federación de Rusia del 4 de abril de 1999, la norma interestatal GOST 16523-97 entró en vigor directamente como norma estatal de la Federación de Rusia a partir del 1 de enero de 2000. .

5 REEMPLAZO GOST 16523-89

ESTÁNDAR INTERESTATAL

fechaIntroducción 2000-01-01

1 área de uso

Esta norma se aplica a los productos laminados en caliente y en frío de chapa fina de acero al carbono de alta calidad y calidad ordinaria para usos generales, fabricados con un ancho de 500 mm y más, con un espesor de hasta 3,9 mm inclusive.

2 Referencias normativas

4 Requisitos técnicos generales

4.1 Características

4.1.1 El alquiler se realiza:

De acero al carbono de calidad ordinaria de grupos de resistencia OK300V, OK360V, OK370V, OK400V;

Hecho de acero al carbono de calidad de los grupos de resistencia К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В.

Nota: el grupo de resistencia se designa con tres números que corresponden a la resistencia máxima a la tracción más baja. El acero laminado de calidad ordinaria se designa con las letras OK, de acero de alta calidad - K.

4.1.2 Los grados de acero para cada grupo de resistencia se dan en.

En milimetros

Grupo de fuerza	Resistencia temporal sv, N / mm2 (kgf / mm2)	Extensión relativa d4,%, no menos		Doblar al paralelismo de los lados ( a- espesor de la muestra, D- diámetro del mandril)
		Productos laminados en caliente	Acero laminado en frio
		hasta 2 mm incl.	hasta 2 mm incl.	hasta 2 mm incl.




				D= 0 (sin espaciador)	D = a









				D = a	D = 2a







Nota: se permite realizar pruebas para doblar acero laminado en frío y laminado en caliente de los grupos de resistencia К260В, К270В, ОК300В, К310В, К350В y ОК360В en la oficina del fabricante (excepto para la fabricación de productos laminados, teniendo en cuenta los requisitos establecidos adelante en 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Para acero al carbono laminado de calidad con un espesor de hasta 2.8 mm, se permite exceder el límite superior de la resistencia máxima a la tracción en 30 N / mm2 (3 kgf / mm2), manteniendo el resto de las normas.

4.1.6 Para acero laminado en frío del grupo de resistencia OK300V, se permite bajar el límite inferior de la resistencia máxima a la tracción en 30 N / mm2 (3 kgf / mm2) manteniendo el resto de las normas.

4.1.6.1 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite fabricar productos laminados de los grupos de resistencia OK300V, OK360V, OK370V, OK400V sin limitar el límite superior de la resistencia máxima a la tracción.

4.1.7 Para embutición profunda laminada, se permite reducir el límite inferior de la resistencia última a la tracción en 20 N / mm2 (2 kgf / mm2) manteniendo el resto de normas.

4.1.8 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, para productos laminados de los grupos de resistencia К390В y К490В, se permite una disminución en el límite inferior de la resistencia a la tracción máxima en 20 N / mm2 (2 kgf / mm2) con un aumento simultáneo en el alargamiento relativo en 2% abs.

4.1.9 La profundidad del pozo para la prueba de extrusión debe cumplir con los requisitos de la Tabla 3.

En la fabricación de productos laminados del grupo de resistencia K270V a partir de los grados de acero 10ps y 10, las normas de profundidad de un orificio esférico deben corresponder a la norma de los grupos de resistencia К310В - К350В.

Tabla 3

En milimetros

Espesor laminado	Profundidad del agujero, no menos, para alquiler.
	grupos de fuerza de embutición profunda		grupos de fuerza de dibujo normales
	K260V, K270V	K310B, K330V, K350V	K260V, K270V	K310B, K330V, K350V


















Notas (editar) 1 Para el alquiler de espesores intermedios, las normas para la profundidad de un orificio esférico se toman de acuerdo con el espesor menor más cercano dado en la tabla. 2 Cuando se prueba en una máquina automática, se permite una disminución de la profundidad de un orificio esférico en 0,3 mm.

4.1.10 El tamaño de grano de la ferrita para productos laminados en frío hechos de acero al carbono de la sexta categoría de embutido profundo no debería ser mayor que el sexto número.

Se permite la irregularidad del grano dentro de tres números de grano adyacentes.

4.1.11 El acero laminado en caliente se produce tratado térmicamente, laminado en frío, tratado térmicamente y templado. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, el acero laminado en frío se fabrica en estado desnudo, mientras que se permiten las tiras: líneas deslizantes, puntos de adherencia y torceduras de soldadura, e indicadores de la profundidad de un orificio esférico, alargamiento relativo, planitud y rugosidad. no están estandarizados.

El acero laminado en caliente procedente de laminadores continuos puede producirse sin tratamiento térmico.

4.1.12 Los productos laminados en caliente se fabrican con superficies grabadas y no grabadas.

4.1.13 En los bordes de los productos enrollados, no se permiten defectos, cuya profundidad exceda la mitad de la desviación máxima a lo largo del ancho del producto enrollado y lo lleve más allá del tamaño nominal en ancho.

4.1.14 El alquiler no debe tener esquinas dobladas, vueltas de extremos y bordes en un ángulo de más de 90 °, así como pliegues. La longitud de los extremos de los rollos de ancho medio no debe exceder el ancho del rollo.

4.1.15 La superficie del acero laminado en frío debe estar libre de cautiverio, roturas pasantes, ampollas-ampollas, burbujas enrolladas, puntos de adherencia de soldadura, cortes, desgarros, escamas laminadas, sobregrabados, granos, tiras endurecidas por trabajo, metal laminado y Particulas foraneas.

No se permiten capas.

La superficie del acero laminado en caliente debe estar libre de cautiverio, cortes, burbujas, puestas de sol, grietas, partículas extrañas y metálicas enrolladas, roturas, incrustaciones laminadas, ranuras, maleza.

No se permiten capas.

Una superficie sin grabar puede retener una capa de escamas no desprendible que permite detectar los defectos de la superficie.

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 4.

Cuadro 4

Grupo de acabado	Modo de producción	Características de la calidad del acabado superficial.
	Laminado en frío	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos, cuya profundidad exceda la mitad de la suma de las desviaciones máximas de espesor y que lleve a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas en espesor, así como el deslustre de los colores a distancia. superando los 50 mm de los bordes. No se permiten riesgos y rayones de más de 50 mm en la parte frontal (la mejor calidad de superficie)
	Laminado en frío	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos, cuya profundidad exceda la mitad de la suma de las desviaciones máximas de espesor y conduzca a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor.

		Los colores que empañan no están permitidos a una distancia de más de 200 mm de los bordes.	Se permiten colores de deslustre en toda la superficie enrollada.
	Laminado en caliente	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos, cuya profundidad exceda la mitad de la suma de las desviaciones máximas de espesor y conduzca a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor.
	Laminado en caliente	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad exceda la suma de las desviaciones máximas de espesor y lleve a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor.

4.1.15.1 Se permite eliminar los defectos superficiales mediante la limpieza con esmeril de grano fino o rueda de fieltro con pasta de esmeril para productos laminados de los grupos de acabado superficial III y IV.

Al mismo tiempo, se permiten rastros de limpieza abrasiva en la superficie del material laminado, y la profundidad de la limpieza no debe llevar el material laminado más allá del tamaño mínimo de espesor.

4.1.16 La magnitud del alargamiento relativo y la profundidad del hoyuelo esférico de los grados de acero en ebullición y semilema, fabricados en estado templado, están garantizados por el fabricante dentro de los 10 días siguientes a la fecha de envío.

Para productos laminados de acero de alta calidad GOST 1050.

Está permitido fabricar productos laminados a partir de grados de acero semi-tranquilos de alta calidad en lugar de hervidos.

Para acero laminado con números de grados 3, 4, 5 (todas las etapas de desoxidación), se permite una disminución en la fracción de masa de manganeso en un 0.10%.

Al desoxidar acero semi-tranquilo con aluminio, titanio u otros desoxidantes que no contienen silicio, así como varios desoxidantes (ferrosilicio y aluminio, ferrosilicio y titanio, etc.), la fracción de masa de silicio se permite menos del 0.05%. En este caso, la fracción de masa de aluminio no debe exceder el 0,07%.

Las desviaciones máximas en la composición química en los productos laminados terminados deben corresponder a las establecidas en GOST 380 y GOST 1050.

4.2.8 Alquiler de grupos de fuerza К390В y К490В con propiedades mecánicas de acuerdo con GOST 2284.

4.2.10 Acero laminado en frío de la sexta categoría de acabado superficial extra alto (Grupo I) Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la Tabla 5.

Cuadro 5

Condición de la superficie	Caracterización del estado de acabado superficial	Característica de calidad superficial
Lustroso	Aspereza Real academia de bellas artes no más de 0,6 micrones	No se permiten defectos en la parte frontal del alquiler, a excepción de marcas individuales y rayones de menos de 20 mm de largo. No se permiten defectos cuya profundidad exceda 1/4 de la suma de las desviaciones máximas de espesor, así como manchas de suciedad, decoloración y manchas grises en el reverso del producto enrollado.
	Aspereza Real academia de bellas artes no más de 1,6 micrones
Áspero	Aspereza Real academia de bellas artes más de 1,6 micrones

4.2.11 Alquiler de la 6ª categoría de embutido profundo y normal con control de dureza. El valor de la dureza debe cumplir con los requisitos de la Tabla 6 y puede ser especificado, si es necesario, por el fabricante y el consumidor.

Tabla 6

4.2.12 Acero laminado de calidad ordinaria con control del límite elástico. El valor del límite elástico debe cumplir con los requisitos de la Tabla 7 y puede especificarse, si es necesario, entre el fabricante y el consumidor.

Tabla 7

con adiciones.

4.4.2 El acero laminado en caliente con una superficie decapada y el acero laminado en frío deben lubricarse por ambos lados con una capa de grasa que lo proteja de la corrosión.

A petición del consumidor, los productos laminados no están lubricados, mientras que se permiten rastros de lubricación, manchas de óxido y arañazos debido a la ausencia de una capa lubricante.

Los paquetes de láminas de acero laminadas en frío se envuelven en láminas de acero dulce, se colocan sobre vigas y se sujetan firmemente con tiras de acero.

Está permitido utilizar otros materiales y métodos de embalaje para garantizar la seguridad de los productos enrollados durante el transporte.

A petición del consumidor, los paquetes se envuelven adicionalmente en papel resistente a la humedad antes de envolverlos en láminas de acero dulce.

5 reglas de aceptación

6 métodos de control

6.1 Para comprobar las propiedades mecánicas y tecnológicas de los productos laminados, se toma una muestra de cada rollo seleccionado a una distancia de al menos 2,0 m de su extremo. De cada muestra de un rollo u hoja seleccionada, tome:

Una muestra transversal para tensión y flexión (puntos de corte, de acuerdo con GOST 7564);

Una muestra para extrusión.

La muestra se corta con una longitud correspondiente a la anchura del producto laminado. Las pruebas se llevan a cabo en lugares correspondientes al medio y al borde a lo largo del ancho del producto enrollado (no más cerca de 40 mm del borde). La media aritmética de tres mediciones se toma como resultado de la prueba;

Dos muestras por microestructura: una - desde el borde, la otra - desde la parte media del ancho del producto laminado;

Una muestra de dureza.

6.2 Las pruebas se realizan:

Resistencia a la tracción de acuerdo con GOST 11701 o GOST 1497 en muestras con una longitud estimada de 80 mm y un ancho de la parte de trabajo de 20 mm;

Para extrusión de acuerdo con GOST 10510.

Está permitido realizar pruebas en el dispositivo Eriksen en muestras con un ancho de 80-90 mm;

Por el tamaño de grano según GOST 5639;

Para descarburación de acuerdo con GOST 1763;

Para la presencia de cementita estructuralmente libre de acuerdo con GOST 5640.

6.3 La calidad de la superficie enrollada se verifica mediante inspección visual sin el uso de dispositivos de aumento.

6.4 Muestreo para análisis químico, de acuerdo con GOST 7565.

6.5 Análisis químico - de acuerdo con GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 u otros métodos que garantizan la precisión requerida.

En caso de desacuerdo, se aplican los métodos especificados en esta Norma Internacional.

6.6 Medición de dureza: de acuerdo con GOST 9013 o GOST 22975. La dureza se determina en muestras tomadas para pruebas de tracción fuera de su parte de trabajo o en muestras para controlar la microestructura.

6.7 Se permite controlar el tamaño de los granos de ferrita en la parte media del espesor de los productos laminados con resultados satisfactorios en todas las demás pruebas.

6.8 La rugosidad de la superficie laminada se mide con un perfilómetro de contacto de acuerdo con GOST 2789. Se toman muestras del rollo de control (hoja) a una distancia de al menos 40 mm desde el borde y desde la parte media del ancho del rollo (hoja), una muestra de 200 x 200 mm de tamaño.

Grupo de fuerza	Límite elástico, N / mm2 (kgf / mm2), no menos

	St4 (todos los grados de desoxidación), St5ps, St5sp

________________________________________________________________________________

Palabras clave: chapa de acero, chapas, bobinas, laminado en frío, laminado en caliente, grupos de resistencia, acero al carbono de alta calidad, acero al carbono de calidad ordinaria, composición química, calidad del acabado superficial, categorías de características estandarizadas, resistencia a la tracción, alargamiento después rotura, flexión a lados paralelos, profundidad del orificio, estado de la superficie, dureza, límite de fluencia, lote, control mecánico, análisis químico

GOST 16523-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Condiciones tecnicas

Edición oficial

CONSEJO INTERESTATAL DE ESTANDARIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN Minsk

GOST 16523-97

Prefacio

1 DESARROLLADO por el Comité Técnico de Ucrania TK4 "Arrabio, productos laminados planos, perfiles laminados termoendurecidos, productos para material rodante, ferretería y GNG1 *

PRESENTADO por el Comité Estatal de Ucrania para la Normalización, Metrología y Certificación

2 APROBADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Acta No. 11 del 23 de abril de 1997)

3 Esta norma cumple con las normas internacionales ISO 3573-86. ISO 3574-86 ISO 4995-91. ISO 4997-7S en términos de requisitos para productos laminados de acero al carbono de alta calidad y calidad ordinaria

4 Mediante el Decreto del Comité Estatal de Normalización y Metrología de la Federación de Rusia del 4 de abril de 1999 No. IZ, la norma interestatal GOST 16523-97 entró en vigor directamente como norma estatal de la Federación de Rusia a partir del 1 de enero de 2000. .

6 REDISIÓN. Mayo de 2005

Esta norma no puede reproducirse, replicarse ni distribuirse total o parcialmente como publicación oficial en el territorio de la Federación de Rusia sin el permiso de Gosstandart de Rusia.

GOST 16523-97

1 área de uso ............................................ ... ....... yo

3 Clasificación, principales parámetros y dimensiones ........................................... ..................... 2

4 Requisitos técnicos generales .............................................. .............................................. 2

4.1 Características ................................................ .................................................. .............. 2

4.2 Características de desempeño establecidas a solicitud del consumidor ...................... 6

4.3 Marcado ................................................ .................................................. ....................ocho

4.4 Embalaje ................................................ .................................................. ocho

5 Reglas de aceptación ............................................... .................................................. ...............ocho

6 Métodos de control ............................................... .................................................. ....ocho

7 Transporte y almacenamiento .............................................. .............................................. 9

Apéndice A Esquema de símbolos de alquiler ............................................ ................ 10

Apéndice B Calidades de acero usadas ...................................... II

GOST 16523-97

ESTÁNDAR INTERESTATAL

LAMINAS DE ACERO AL CARBONO DE CALIDAD Y CALIDAD ORDINARIA FINALIDAD GENERAL

Condiciones tecnicas

Láminas laminadas de acero al carbono ordinario y de calidad para usos generales. Especificaciones

Fecha de introducción 2000-01-01

1 área de uso

GOST 380-94 Acero al carbono de calidad ordinaria. Sellos

GOST 1050-88 Barras laminadas, calibradas, con un acabado superficial especial de acero estructural al carbono de alta calidad. Especificaciones generales GOST 1497-84 (ISO 6892-84) Metales. Métodos de ensayo de tracción GOST 1763-68 (ISO 3887-77) Acero. Métodos para determinar la profundidad de la capa descarburada GOST 2284-79 Banda laminada en frío de acero estructural al carbono. Condiciones tecnicas

1 "OST 2789-73 Rugosidad superficial. Parámetros y características GOST 5639-82 Aceros y aleaciones. Métodos para detectar y determinar el tamaño de grano GOST 5640-68 Acero. Método metalográfico para evaluar la microestructura de láminas y cintas GOST 7564-97 Laminado. Generalidades reglas de muestreo, blancos y muestras para ensayos mecánicos y tecnológicos

GOST 7565-81 (ISO 377-2-89) Hierro fundido, acero y aleaciones. Método de muestreo para determinar la composición química.

GOST 7566-94 Productos metálicos. Aceptación, etiquetado, envasado, transporte y almacenamiento

GOST 9013-59 (ISO 6508-86) Metales. Método de medición de dureza Rockwell GOST 10510-80 (ISO 8490-86) Metales. Métodos de prueba para extrusión de láminas y cintas según Eriksen

GOST 11701-84 Metales. Métodos de prueba de tracción para láminas y tiras delgadas GOST 14019-2003 Materiales metálicos. Métodos de prueba de flexión GOST 18895-97 Acero. Método de análisis fotoeléctrico espectral GOST 19903-74 Chapa laminada en caliente. La gama GOST 19904 90 en chapa de acero en frío. Surtido

GOST 22536.0-87 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Requisitos generales para los métodos de análisis.

GOST 22536.1-88 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de carbono total y grafito.

Edición oficial

Ver nota de la Empresa Unitaria del Estado Federal “INFORMACIÓN ESTÁNDAR * (pág. 12).

GOST 16523-97

I "OCT 22536.2-87 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación del azufre GOST 22536.3-88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación del fósforo GOST 22536.4-88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación del silicio GOST 22536.5- 87 Acero al carbono y fundición sin alear Métodos para la determinación de manganeso I "OCT 22536.6-88 Acero al carbono y fundición sin alear. Métodos para la determinación de arsénico.

GOST 22536.7-88 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de cromo GOST 22536.8-87 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación del cobre GOST 22975-78 Metales y aleaciones. Método para medir la dureza Rockwell a cargas bajas (Super-Rockwell)

3 Clasificación, parámetros básicos y dimensiones

3.1 La renta se subdivide: según el método de producción:

Laminado en caliente;

Laminado en frío; por tipo de producto:

por el valor mínimo de resistencia última (V) para grupos de fuerza: К260В, К270В, OKZOOV. KZ 10V. KZZOV, K350V. OKZbOV, OK370V 4, K390V, OK400V. K490V; según características estandarizadas para la categoría I. 2, 3. 4. 5. 6; por la calidad del acabado superficial en grupos:

Laminado en frío:

especialmente alto acabado - 1 1; alto acabado - II; alto acabado - III (Ilia, 1116);

Laminado en caliente: alto acabado - III; acabado normal - IV;

en términos de capacidad de estirado (acero laminado en frío con un espesor de hasta 2 mm de grupos de resistencia K.260V. K270V. KZ 10V. KZZOV. K350V):

Profundo - G;

Normal - N.

3.2 En términos de mezcla de productos, los productos laminados deben cumplir con los siguientes requisitos: GOST 19903 - laminado en caliente. GOST 19904 - laminado en frío.

3.3 El diagrama de la leyenda se da en el Apéndice A.

4 Requisitos técnicos generales

4.1 Características

4.1.1 Se fabrica el alquiler.

Hecho de acero al carbono de calidad ordinaria de grupos de resistencia OKZOOV. OKZbOV. OK370V. OK400V;

Fabricado en acero al carbono de calidad de los grupos de resistencia К260В. K270V. KZ 10V. KZZOV. K350V. K390V. K490V.

Nota con n y s: el grupo de resistencia se designa con tres números, que corresponden al límite inferior de la resistencia a la tracción máxima. El acero laminado de calidad ordinaria se designa con las letras OK. fabricado en acero de alta calidad - K.

4.1.2 Los grados de acero para cada grupo de resistencia se dan en el Apéndice B.

4.1.2.1 El grado de acero lo establece el fabricante.

A petición del consumidor.

GOST 16523-97

Soldabilidad de productos laminados de grupos de resistencia OKZOOV. Las categorías 4 y 5 de OKZbOV y OK370V son proporcionadas por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

Nota - Para los productos laminados destinados a estructuras soldadas y estructuras críticas, el grado de acero y los requisitos de soldabilidad se establecen en el pedido.

Tabla I

Torio KL IE	Características estandarizadas	El camino de Iroi ino.uir.il	Grupo de fuerza
Torio KL IE	Características estandarizadas	El camino de Iroi ino.uir.il		Hasta 490 en OK4DOB
	Test de doblado	Laminado en caliente
		Laminado en frío
	Prueba de extracción de pozo esférico	Laminado en frío
	Prueba de flexión y estiramiento sfe	Th laminado en frío
	Richeskoy agujero
	Ensayos de propiedades mecánicas	Laminado en caliente
		Laminado en frío
	Pruebas de propiedades mecánicas y	Laminado en caliente

		Laminado en frío
	Ensayo de propiedades mecánicas, para	Golpe frío s
	agujero esférico y flexión

4.1.4 Las propiedades mecánicas de los productos laminados y el diámetro del mandril cuando se prueba para flexión de 180 "en estado frío deben cumplir con los requisitos de la Tabla 2.

No debe haber rasgaduras, grietas o delaminación en la curva.

Tabla 2

	Temporal	Relativo a *: alargamiento 5.,. %. no menos		Y n ib hasta que los lados queden paralelos
fuerza	el lino de resistencia no es "y.	Productos laminados en caliente	Acero laminado en frio	(a es el grosor de la forma, d es el diámetro del mandril)
	el lino de resistencia no es "y.	hasta 2 mm por llave.		sí Llave II de 2 mm.
		hasta 2 mm por llave.		sí Llave II de 2 mm.


OKZOOV KZ 10V				d = 0 (sin junta)

GOST 16523-97

Fin de la tabla 2

En milimetros

	Temporal	Alargamiento alrededor de 4. %. no		Doblar al paralelismo de los lados
fuerza	resistencia sobre y. n / mm-	Productos laminados en caliente	Acero laminado en frio	<« - толщина «брата. d - лиаметр оправки)
		hasta 2 ellos incl.	Yao 2 mm incl.	hasta 2 mm incl.





11 llantas yf - Se permite una prueba de flexión de acero laminado en frío y laminado en caliente de los grupos de resistencia K260V. K270V, OKZOOV, KZ 10V. K350V y OKZbOV no son realizados por el fabricante (excepto para la fabricación de productos laminados, teniendo en cuenta los requisitos establecidos en 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Para acero al carbono laminado de calidad con un espesor de hasta 2.8 mm, se permite exceder el límite superior de la resistencia máxima a la tracción en 30 N / mm: (3 kg / mm 2) manteniendo el resto de las normas.

4.1.6 Para acero laminado en frío del grupo de resistencia OKZOOV, se permite una disminución en el límite inferior de la resistencia a la tracción última en 30 N / mm- (3 kg / mm 2), manteniendo el resto de las normas.

4.1.6.1 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permite fabricar productos laminados de grupos de resistencia OKZOOV. OK36GB, OK370V. OK400V sin limitar el límite superior de resistencia temporal.

4.1.7 Para embutición profunda laminada se permite reducir el límite inferior de la resistencia última a la tracción en 20 N / mm 2 (2 kg / mm 2) manteniendo el resto de normas.

4.1.8 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, para los productos laminados de los grupos de resistencia К390В y К490В, se permite una disminución en el límite inferior de la resistencia a la tracción máxima en 20 N / mm 2 (2 kg / mm ') con una aumento del alargamiento relativo en un 2% abs.

4.1.9 La profundidad del pozo para la prueba de extrusión debe cumplir con los requisitos de la Tabla 3.

En la fabricación de productos laminados del grupo de resistencia К270В a partir de los grados de acero Ups y 10, la norma de la profundidad de un orificio esférico debe corresponder a la norma de los grupos de resistencia КЗ 10В - К350В.

GOST 16523-97

Fin de tashitsa J

En milimetros

Espesor laminado		Profundidad de los tazones. no	menos, en alquiler
Espesor laminado	ESCAPE profundo K1	■ ruinas de fuerza	hebilla ipynii de resistencia normal
	K 260 V. K270V	KZUV. KZZOV. K3S0B		KZUV. KZZOV. K350V














Notas (editar) 1 Para laminado de espesores intermedios, se toman las normas para la profundidad de un agujero esférico pero el espesor menor más cercano. dado en la tabla. 2 Cuando se prueba en una máquina automática, se permite una disminución de la profundidad de un orificio esférico en 0,3 mm.

4.1.10 El tamaño de grano de la ferrita para productos laminados en frío hechos de acero al carbono de la sexta categoría de embutido profundo no debería ser mayor que el sexto número.

4.1.11 El acero laminado en caliente no se prepara con tratamiento térmico, laminado en frío, tratado térmicamente y templado. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, el acero laminado en frío se fabrica en estado desnudo, mientras que se permiten las tiras: líneas deslizantes, puntos de adherencia y torceduras de soldadura, e indicadores de la profundidad de un orificio esférico, alargamiento relativo, planitud y rugosidad. no están estandarizados.

El acero laminado en caliente procedente de laminadores continuos puede producirse sin tratamiento térmico.

4.1.12 Los productos laminados en caliente se fabrican con superficies grabadas y no grabadas.

4.1.14 El alquiler no debe tener esquinas dobladas, vueltas de tornos y bordes en un ángulo de más de 90 *, así como pliegues. La longitud de los extremos de los rollos de ancho medio no debe exceder el ancho del rollo.

4.1.15 La superficie del acero laminado en frío debería estar libre de cautiverio, roturas, ampollas ampolladas, burbujas enrolladas, puntos de adherencia de soldadura, cortes, desgarros, escamas laminadas, pastoreo excesivo, pastoreo insuficiente. bandas de trabajo en frío, laminado de metales y partículas extrañas.

No se permiten capas.

Una superficie sin grabar puede retener incrustaciones permanentes, lo que permite que emerjan imperfecciones de la superficie.

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 4.

GOST 16523-97

Cuadro 4

	Camino sobre espeso	Características de la calidad del acabado superficial.
	Laminado en frío	En ambos lados de los productos laminados no se permiten defectos cuya profundidad sea superior a ^ r '/ ^ la suma de las desviaciones máximas de espesor y que lleve a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor, así como decoloración en una distancia superior a 50 mm desde los bordes. No se permiten riesgos y rayones de más de 50 mm en la parte frontal (la mejor calidad de superficie)
	Laminado en frío	En ambos lados de los productos laminados, no se permiten defectos cuya profundidad exceda ‘/ g de la suma de las desviaciones máximas de espesor y que lleve a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor. los colores de deslustre que no son adecuados para el deslustre se permiten a una distancia de más de 200 mm de los bordes en toda la superficie del producto laminado
	Laminado en caliente	En ambos lados de los productos laminados no se permiten defectos cuya profundidad supere * / 2 la suma de las desviaciones máximas de espesor n que llevan a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor.
	Laminado en caliente	En ambos lados de los productos laminados no se admiten defectos cuya profundidad supere la suma de las desviaciones máximas de espesor y que lleven a los productos laminados más allá de las dimensiones mínimas de espesor.

4.1.15.1 Se permite eliminar los defectos de la superficie mediante la limpieza con un esmeril de grano fino o un disco de fieltro con pasta de esmeril para los grupos de acabado superficial y de laminado IV.

4.1.17 Los aceros de embutición profunda de los grados К260В y К270В pueden fabricarse sin probar las propiedades mecánicas, el estiramiento y la microestructura, siempre que el metal esté estampado en las instalaciones del cliente.

4.2 Características de rendimiento establecidas a petición del consumidor.

4.2.1 Alquiler con composición química regulada

La composición química para el análisis de fusión de la muestra de la cuchara debe corresponder a:

Para productos laminados de acero de calidad ordinaria GOST 380;

Para productos laminados de acero de alta calidad GOST 1050.

Está permitido fabricar productos laminados a partir de grados de acero semi-tranquilos de alta calidad en lugar de hervir.

Para acero laminado con números de grados 3, 4, 5 (todas las etapas de desoxidación), se permite una disminución en la fracción de masa de manganeso en un 0.10%.

Las desviaciones máximas en la composición química en los productos laminados terminados deben corresponder a las establecidas en GOST 380 y GOST 1050.

4.2.2 Contratar con soldabilidad

La soldabilidad está garantizada por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

4.2.3 Alquiler del grupo II de acabado superficial con rugosidad superficial estandarizada.

Los estándares de rugosidad se establecen mediante acuerdo entre el consumidor y el fabricante.

GOST 16523-97

4.2.4 Acero laminado del grupo de resistencia K490B con una capa descarburada (ferrita pura) de profundidad de no más del 2.5% por lado y no más del 4% para ambos lados del espesor real de la hoja.

4.2.5 Productos laminados en caliente de acero al carbono de alta calidad de la quinta categoría con el control del grano de ferrita, cuyo tamaño no debe ser mayor que el quinto número.

Se permite la irregularidad del grano dentro de tres números de grano adyacentes.

4.2.6 Acero laminado en frío de los grupos de resistencia К260В y К270В de grados de acero en ebullición para embutición profunda con un espesor de 0,6 mm y menos con control de la presencia de cementita estructuralmente libre.

4.2.7 Material laminado de acero al carbono de alta calidad con un espesor de más de 2,8 mm con la limitación del límite superior de resistencia a la rotura a la tracción a valores no superiores a 50 N / mm * (5 kgf / mm 2) superando los indicados en la tabla 2.

4.2.8 Alquiler de grupos de resistencia К390В y К.490В con propiedades mecánicas de acuerdo con GOST 2284.

4.2.10 Acero laminado en frío de la sexta categoría de acabado superficial extra alto (grupo 1)

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 5.

GOST 16523-97

4.3 Marcado

4.3.1 Marcado de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

4.3.2 La marca del alquiler debe contener un grupo de resistencia de acuerdo con el valor mínimo de la resistencia máxima, un grupo de acabado superficial, el tamaño del alquiler y la capacidad de estiramiento. En la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.1.17, se indican las designaciones: PC.

El grado de acero se indica durante la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2.

4.4 Embalaje

4.4.1 Embalaje de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

4.4.2 El acero laminado en caliente con una superficie decapada y el acero laminado en frío deben lubricarse por ambos lados con una capa de grasa que lo proteja de la corrosión.

A petición del consumidor, los productos laminados no se lubrican, mientras que se permiten trazas de lubricación, manchas de óxido y parapines debido a la ausencia de una capa lubricante.

Los paquetes de láminas de acero laminadas en frío se envuelven en láminas de acero dulce, se colocan sobre vigas y se sujetan firmemente con tiras de acero.

Está permitido utilizar otros materiales y métodos de embalaje para garantizar la seguridad de los productos enrollados durante el transporte.

A petición del consumidor, los paquetes se envuelven adicionalmente en papel resistente a la humedad antes de envolverlos en láminas de acero dulce.

5 reglas de aceptación

5.1 Aceptación de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

5.1.1 El alquiler se presenta a la aceptación por lotes. El lote debe consistir en enrollar una carga en el horno o un modo de tratamiento térmico para hornos continuos, un grupo de resistencia, una categoría de dibujo, un tamaño de espesor, un grupo de acabado de superficie.

Un lote de productos laminados fabricados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2. debe consistir en acero de una cuchara para fundir.

5.2 Cada lote debe ir acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 7566 con adiciones:

Grupos de fuerza:

Grupos de acabado de superficies;

Capacidad de dibujo;

Llanura:

Nota - En la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos 4.1.2.1, 4.2.2, se indica la soldabilidad (sv). El grado de acero se indica durante la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2. En la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.1.2.1, la composición química real del acero se indica en el documento de calidad. Cuando se utiliza otra desoxidación (excepto silicio), se hace una indicación correspondiente en el documento de calidad.

5.3 Para controlar la superficie, dimensiones, planitud, composición química, propiedades mecánicas, ensayos de doblado, ensayos de extrusión y determinación de la microestructura, se toman dos láminas o un rollo de cada lote.

5.4 Al recibir resultados de prueba insatisfactorios para al menos un indicador, la verificación repetida se lleva a cabo de acuerdo con GOST 7566.

6 métodos de control

6.1 Para comprobar las propiedades mecánicas y tecnológicas de los productos laminados, se toma una muestra de cada rollo seleccionado a una distancia de al menos 2,0 mo su extremo. De cada muestra de un rollo u hoja seleccionada, tome:

Una muestra transversal para tensión y flexión (puntos de corte, de acuerdo con GOST 7564);

Una muestra por captura.

La muestra se corta con una longitud correspondiente a la anchura del producto laminado. Las pruebas se realizan sobre el terreno.

GOST 16523-97

correspondiente al centro y al borde a lo largo del ancho del producto enrollado (a no menos de 40 mm del borde). La media aritmética de tres mediciones se toma como resultado de la prueba;

Dos muestras para la microestructura: una - desde el borde, la otra - desde la parte media del ancho del producto laminado;

Dureza por una muestra.

6.2 Las pruebas se realizan:

Resistencia a la tracción de acuerdo con GOST 11701 o GOST 1497 en muestras con una longitud estimada de 80 mm y un ancho de la parte de trabajo de 20 mm;

Doblado de acuerdo con GOST 14019;

Para extrusión de acuerdo con GOST 10510.

Está permitido realizar pruebas en el dispositivo Eriksen en muestras con un ancho de 80-90 mm;

Por el tamaño de grano según GOST 5639;

Para descarburación de acuerdo con GOST 1763;

Para la presencia de cementita estructuralmente libre de acuerdo con GOST 5640.

6.3 La calidad de la superficie enrollada se verifica mediante inspección visual sin el uso de dispositivos de aumento.

6.4 Muestreo para análisis químico, de acuerdo con GOST 7565.

6.5 Análisis químico - de acuerdo con GOST 22536.0 - GOST 22536.8. GOST 18895 u otros métodos. proporcionando la precisión requerida.

En caso de desacuerdo, se aplican los métodos especificados en esta Norma Internacional.

6.6 Medición de dureza - de acuerdo con GOST 9013 o GOST 22975. La dureza se determina en muestras. seleccionados para ensayos de tracción fuera de su parte de trabajo o en muestras para controlar la microestructura.

6.7 Se permite controlar el tamaño de los granos de ferrita en la parte media del espesor de los productos laminados con resultados satisfactorios en todas las demás pruebas.

6.8 La rugosidad de la superficie laminada se mide con un perfilómetro de contacto de acuerdo con GOST 2789.

Se toman muestras del rollo de control (hoja) a una distancia de al menos 40 mm desde el borde y desde la parte media del ancho del rollo (hoja), una muestra de 200 x 200 mm de tamaño.

6.9 Se permite utilizar métodos de control estadísticos y no destructivos que aseguren la precisión de la determinación lograda por métodos de medición directa.

En caso de desacuerdo y pruebas periódicas, se aplican los métodos de control especificados en esta Norma Internacional.

6.10 El control de la profundidad de aparición de defectos superficiales se lleva a cabo de acuerdo con el método del fabricante.

7 Transporte y almacenamiento

Transporte y almacenamiento: de acuerdo con GOST 7566.

GOST 16523-97

APÉNDICE A

(requerido)

Esquema de leyenda de alquiler

Costura de papel tapiz condicional

V # u prS * 8t0-g "* St, roll

La rigidez de Yuutmpvnt

Llanura

Khtsmsprfoshi

Ryamiri grootzh

Nanritschtnaofshmig

Obimt estándar de Nair gi ^ mmmgtsh

(con im.hu fomp por 422)

Myara SShSh (ryw IIUL

prSkDopO 4-2-1 M4.ZJ2) Capacidad para estirar el estado de proxeneta (rifi nflfttwi tyarfl nQ 4D.10)

G> upn han desaparecido pomrknootm

Qutooria

T ^ yrn * fuerza

Nota - A falta de especificar alguno de los parámetros, es seleccionado por el fabricante-fabricante de geles.

GOST 16523-97

APÉNDICE B (referencia)

Grados de acero usados

UDC 669.14-422: 006.354 MKS 77.140.60 V23 OKP 09 7201.09 7301, 09 8101, 09 9101

Palabras clave: chapa laminada, chapa, bobinas, laminado en frío, laminado en caliente, grupos de resistencia, acero al carbono de alta calidad, acero al carbono de calidad ordinaria, composición química, calidad del acabado superficial, categorías de características estandarizadas, resistencia a la tracción, alargamiento después rotura, flexión a lados paralelos, profundidad del orificio, estado de la superficie, dureza, límite elástico, lote, control de propiedades mecánicas, análisis químico

NOTA FSUE "STANDARTINFORM *

G OST 380-94 reemplazado por 380-2005 Para convertirse en carbonoso de calidad ordinaria. Sellos.

Editor R.G./overdowskaa Cortador técnico superior O.N. El corrector de pruebas de Vlasova T.N. Kotshenko Computadora nepctKa I.L. Iteikipoi

Firmado para imprimir 2S.04.200S. Formato 60 x 84 1 / * - Papel offset. Tiempos de Garia typa. Impresión offset. Dólar estadounidense. triste 1,86. Editorial y académica 1,40. Galería de tiro 167 copias. Zach. 432.

FSUE STANDARTINFORM .. 123995 Moscú. Carril de la granada .. I. 4.www.goxtinro.ru infoOgtxitinfo.ru

Reclutado según FGUP.STANDARTINFORM. en una PC.

Impreso por la sucursal de la Empresa Unitaria del Estado Federal tipo "STANDARTINFORM". "Impresora de Moscú". I0S062 Moscú. Carril Lyalin .. 6.

Láminas laminadas de acero al carbono ordinario y de calidad para usos generales.

GOST 16523-97

Fecha de introducción 2000-01-01

1 área de uso

2 Referencias normativas

GOST 380—94 Acero al carbono de calidad ordinaria. Sellos

GOST 1050-88 Barras laminadas, calibradas, con un acabado superficial especial de acero estructural al carbono de alta calidad. Especificaciones generales GOST 1497-84 Metales. Métodos de ensayo de tracción GOST 1763—68 Acero. Métodos para determinar la profundidad de la capa descarburada GOST 2284—79 Banda laminada en frío de acero estructural al carbono. Condiciones tecnicas

GOST 2789—73 Rugosidad superficial. Parámetros y características GOST 5639—82 Aceros y aleaciones. Métodos para detectar y determinar el tamaño de grano GOST 5640—68 Acero. Método metalográfico para evaluar la microestructura de láminas y cinta GOST 7564-97 Acero. Normas generales de muestreo, blancos y muestras para ensayos mecánicos y tecnológicos.

GOST 7565-81 Hierro fundido, acero y aleaciones. Método de muestreo para determinar la composición química.

GOST 7566—94 Productos metálicos. Aceptación, etiquetado, envasado, transporte y almacenamiento

GOST 9013-59 Metales. Método de prueba de dureza Rockwell

GOST 10510-80 Metales. Método de prueba de extrusión Eriksen para láminas y tiras

GOST 11701—84 Metales. Métodos de prueba de tracción para láminas y cintas delgadas

GOST 14019-80 Metales y aleaciones. Doblar métodos de prueba

GOST 18895-97 Acero. Método de análisis espectral fotoeléctrico

GOST 19903—74 Chapa laminada en caliente. Surtido

GOST 19904—90 Chapa laminada en frío. Surtido

GOST 22536.0—87 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Requisitos generales para los métodos de análisis.

GOST 22536.1—88 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de carbono total y grafito.

GOST 22536.2—87 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación del azufre GOST 22536.3—88 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación del fósforo GOST 22536.4—88 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de silicio GOST 22536.5-87 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de manganeso GOST 22536.6—88 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de arsénico.

GOST 22536.7—88 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de cromo GOST 22536.8—87 Acero al carbono y hierro fundido sin alear. Métodos para la determinación de cobre GOST 22975—78 Metales y aleaciones. Método para medir la dureza Rockwell a cargas bajas (según Super-Rockwell)

3 Clasificación, parámetros básicos y dimensiones

3.1 La renta se subdivide: según el método de producción:

laminado en caliente
laminado en frío; por tipo de producto:
hojas;
rollos

por el valor mínimo de la resistencia máxima a la tracción (V) para los grupos de resistencia: K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V *, K390V, OK400V, K490V; por características estandarizadas para las categorías 1, 2, 3, 4, 5, 6; según la calidad del acabado superficial en grupos:

laminado en frío:

acabado extra alto - I **; alto acabado - II; alto acabado - III (111a, III6);

laminado en caliente: acabado alto - III; acabado normal - IV;

en términos de capacidad de estirado (acero laminado en frío con un espesor de hasta 2 mm de grupos de resistencia К260В, К270В, К310В, К330В, К350В):

profundo - G;
normal - N.

3.2 En términos de mezcla de productos, los productos laminados deben cumplir los requisitos: GOST 19903 - laminado en caliente, GOST 19904 - laminado en frío.

3.3 El diagrama de la leyenda se da en el Apéndice A.

4 Requisitos técnicos generales

4.1 Características

4.1.1 El alquiler se realiza:

del acero al carbono de la calidad ordinaria de los grupos de resistencia OK300V, OK360V, OK370V, OK400V;
hecho de acero al carbono de calidad de los grupos de resistencia К260В, К270В, К310В, К330В, К350В, К390В, К490В.

4.1.2 Los grados de acero para cada grupo de resistencia se dan en el Apéndice B.

4.1.2.1 El grado de acero lo establece el fabricante.

* Para la producción de cilindros soldados para gases de hidrocarburos licuados para presiones hasta 1.6 MPa.

** A petición del consumidor.

La soldabilidad de los productos laminados de las categorías 4 y 5 de OKZOOV, OK360V y OK370V está garantizada por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

Nota - Para los productos laminados destinados a estructuras soldadas y estructuras críticas, el grado de acero y los requisitos de soldabilidad se establecen en el pedido.

tabla 1

4.1.4 Las propiedades mecánicas de los productos laminados y el diámetro del mandril cuando se prueba para doblarse a 180 ° en un estado frío deben cumplir con los requisitos de la Tabla 2.

No debe haber rasgaduras, grietas o delaminación en la curva.

Tabla 2

Fin de la tabla 2 En milímetros

Nota - Se permite probar acero laminado en frío y laminado en caliente de los grupos de resistencia K260V, K270V, OKZOOV, K310V, K350V y OK360V para doblar en la oficina del fabricante (excepto para la fabricación de productos laminados, teniendo en cuenta los requisitos establecidos adelante en 4.1.5-4.1.7).

4.1.5 Para acero al carbono laminado de calidad con un espesor de hasta 2.8 mm, se permite exceder el límite superior de la resistencia máxima a la tracción en 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2) manteniendo el resto de las normas.

4.1.6 Para acero laminado en frío del grupo de resistencia OK300V, se permite bajar el límite inferior de la resistencia a la tracción máxima en 30 N / mm 2 (3 kgf / mm 2) manteniendo el resto de las normas.

4.1.7 Para embutición profunda laminada, se permite bajar el límite inferior de resistencia temporal en 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) manteniendo el resto de normas.

4.1.8 Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, para productos laminados de los grupos de resistencia К390В y К490В, se permite una disminución en el límite inferior de la resistencia a la tracción máxima en 20 N / mm 2 (2 kgf / mm 2) con una aumento del alargamiento relativo en un 2% abs.

4.1.9 La profundidad del pozo para la prueba de extrusión debe cumplir con los requisitos de la Tabla 3.

Tabla 3 En milímetros

Fin de la tabla 3 En milímetros

Notas (editar)

1 Para productos laminados de espesores intermedios, las normas para la profundidad de un orificio esférico se toman en el espesor menor más cercano dado en la tabla.

2 Cuando se prueba en una máquina automática, se permite una disminución de la profundidad de un orificio esférico en 0,3 mm.

4.1.10 El tamaño de grano de la ferrita para productos laminados en frío hechos de acero al carbono de la sexta categoría de embutido profundo no debería ser mayor que el sexto número.

4.1.11 El acero laminado en caliente se produce tratado térmicamente, laminado en frío, tratado térmicamente y templado. Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, el acero laminado en frío se fabrica en estado desnudo, mientras que se permiten rayas: líneas deslizantes, puntos de adherencia y dobleces de soldadura, e indicadores de la profundidad de un orificio esférico, elongación relativa, planitud y rugosidad. no están estandarizados.

El acero laminado en caliente procedente de laminadores continuos puede producirse sin tratamiento térmico.

4.1.12 Los productos laminados en caliente se fabrican con superficies grabadas y no grabadas.

4.1.13 En los bordes de los productos enrollados, no se permiten defectos cuya profundidad exceda la mitad de la desviación máxima en el ancho del producto enrollado y lo lleve más allá del tamaño nominal en ancho.

No se permiten capas.

La superficie del acero laminado en caliente debe estar libre de cautiverio, cortes, burbujas, puestas de sol, grietas, partículas extrañas y metálicas enrolladas, roturas, escamas enrolladas, ranuras y maleza.

No se permiten capas.

Una superficie sin grabar puede retener una capa de escamas no desprendible que permite detectar los defectos de la superficie.

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 4.

Cuadro 4

4.2 Características de rendimiento establecidas a petición del consumidor.

4.2.1 Alquiler con composición química regulada

La composición química para el análisis de fusión de la muestra de la cuchara debe corresponder a:

Para productos laminados de acero de calidad ordinaria GOST 380;

Para productos laminados de acero de alta calidad GOST 1050.

Está permitido fabricar productos laminados a partir de grados de acero semi-tranquilos de alta calidad en lugar de hervidos.

Para acero laminado con números de grados 3, 4, 5 (todas las etapas de desoxidación), se permite una disminución en la fracción de masa de manganeso en un 0.10%.

Las desviaciones máximas en la composición química en los productos laminados terminados deben corresponder a las establecidas en GOST 380 y GOST 1050.

4.2.2 Contratar con soldabilidad

La soldabilidad está garantizada por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

4.2.3 Alquiler del grupo II de acabado superficial con rugosidad superficial estandarizada.

Los estándares de rugosidad se establecen mediante acuerdo entre el consumidor y el fabricante.

4.2.4 Acero laminado del grupo de resistencia K490B con una profundidad de capa descarburada (por ferrita pura) de no más del 2.5% por lado y no más del 4% para ambos lados del espesor real de la hoja.

4.2.5 Productos laminados en caliente de acero al carbono de alta calidad de la quinta categoría con control del grano de ferrita, cuyo tamaño no debe ser mayor que el quinto número.

Se permite la irregularidad del grano dentro de tres números de grano adyacentes.

4.2.6 Calidades de acero laminado en frío К260В y К270В de calidades de acero en ebullición para embutición profunda con un espesor de 0,6 mm y menos con control de la presencia de cementita estructuralmente libre.

4.2.7 Material laminado de acero al carbono de alta calidad con un espesor de más de 2,8 mm con la limitación del límite superior de resistencia a la rotura a la tracción a valores no superiores a 50 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) superando los indicados en la tabla 2.

4.2.8 Alquiler de grupos de fuerza К390В y К490В con propiedades mecánicas de acuerdo con GOST 2284.

4.2.10 Acero laminado en frío de la sexta categoría de acabado superficial extra alto (grupo I)

Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la tabla 5.

Cuadro 5

Tabla 6

Tabla 7

4.3 Marcado

4.3.1 Marcado de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

4.3.2 El marcado de productos laminados debe contener un grupo de resistencia de acuerdo con el valor mínimo de resistencia temporal, un grupo de acabado superficial, el tamaño de los productos laminados y la capacidad de estiramiento.

El grado de acero se indica durante la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2.

4.4 Embalaje

4.4.1 Embalaje de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

4.4.2 El acero laminado en caliente con una superficie decapada y el acero laminado en frío deben lubricarse por ambos lados con una capa de grasa que lo proteja de la corrosión.

A petición del consumidor, los productos laminados no están lubricados, mientras que se permiten rastros de lubricación, manchas de óxido y arañazos debido a la ausencia de una capa lubricante.

Los paquetes de láminas de acero laminadas en frío se envuelven en láminas de acero dulce, se colocan sobre vigas y se sujetan firmemente con tiras de acero.

Está permitido utilizar otros materiales y métodos de embalaje para garantizar la seguridad de los productos enrollados durante el transporte.

A petición del consumidor, los paquetes se envuelven adicionalmente en papel resistente a la humedad antes de envolverlos en láminas de acero dulce.

5 reglas de aceptación

5.1 Aceptación de productos laminados: de acuerdo con GOST 7566 con adiciones.

5.1.1 El alquiler se presenta a la aceptación por lotes. Un lote debe consistir en laminar un lecho de horno o un modo de tratamiento térmico para hornos continuos, un grupo de resistencia, una categoría de dibujo, un tamaño de espesor, un grupo de acabado de superficie.

Un lote de productos laminados fabricados de acuerdo con los requisitos de 4.2.1 y 4.2.2 debe consistir en acero de una cuchara de fundición.

5.2 Cada lote debe ir acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 7566 con adiciones:

grupos de fuerza;
grupos de acabado de superficies;
habilidad para dibujar;
llanura;
categorías por características estandarizadas.

Nota - En la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.1.2.1, 4.2.2, se indica la soldabilidad (sv). El grado de acero se indica durante la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos.

4.2.1 y 4.2.2. En la fabricación de productos laminados de acuerdo con los requisitos de 4.1.2.1, la composición química real del acero se indica en el documento de calidad. Cuando se utilizan otros desoxidantes (a excepción de silicio), se hace una indicación correspondiente en el documento de calidad.

5.3 Para controlar la superficie, dimensiones, planitud, composición química, propiedades mecánicas, pruebas de flexión, pruebas de extrusión y determinar la microestructura, se toman dos láminas o un rollo de cada lote.

5.4 Al recibir resultados de prueba insatisfactorios para al menos un indicador, la verificación repetida se lleva a cabo de acuerdo con GOST 7566.

6 métodos de control

una muestra transversal para tensión y flexión (puntos de corte, de acuerdo con GOST 7564);
una muestra para extrusión.

La muestra se corta con una longitud correspondiente a la anchura del producto laminado. Las pruebas se llevan a cabo en lugares donde

correspondiente al centro y al borde a lo largo del ancho del producto enrollado (a no menos de 40 mm del borde). La media aritmética de tres mediciones se toma como resultado de la prueba;

dos muestras por microestructura: una - desde el borde, la otra - desde la parte media del ancho del producto laminado;
una muestra de dureza.

6.2 Las pruebas se realizan:

resistencia a la tracción de acuerdo con GOST 11701 o GOST 1497 en muestras con una longitud estimada de 80 mm y un ancho de la parte de trabajo de 20 mm;
doblado de acuerdo con GOST 14019;
para extrusión de acuerdo con GOST 10510.

Está permitido realizar pruebas en el dispositivo Eriksen en muestras de 80-90 mm de ancho;

por el tamaño de grano según GOST 5639;
para la descarburación de acuerdo con GOST 1763;
para la presencia de cementita estructuralmente libre de acuerdo con GOST 5640.

6.3 La calidad de la superficie enrollada se verifica mediante inspección visual sin el uso de dispositivos de aumento.

6.4 Muestreo para análisis químico, de acuerdo con GOST 7565.

6.5 Análisis químico - de acuerdo con GOST 22536.0 - GOST 22536.8, GOST 18895 u otros métodos que garantizan la precisión requerida.

En caso de desacuerdo, se aplican los métodos especificados en esta Norma Internacional.

6.6 Medición de dureza - de acuerdo con GOST 9013 o GOST 22975. La dureza se determina en muestras tomadas para pruebas de tracción fuera de su parte de trabajo o en muestras para controles de microestructura.

6.7 Se permite controlar el tamaño de los granos de ferrita en la parte media del espesor del producto laminado con resultados satisfactorios en todas las demás pruebas.

6.8 La rugosidad de la superficie laminada se mide con un perfilómetro de contacto de acuerdo con GOST 2789.

Se toman muestras del rollo de control (hoja) a una distancia de al menos 40 mm desde el borde y desde la parte media del ancho del rollo (hoja), una muestra de 200 x 200 mm de tamaño.

6.9 Se permite utilizar métodos de control estadísticos y no destructivos que aseguren la precisión de la determinación, lograda por métodos de medición directa.

En caso de desacuerdo y pruebas periódicas, se aplican los métodos de control especificados en esta norma.

6.10 El control de la profundidad de aparición de defectos superficiales se lleva a cabo de acuerdo con el método del fabricante.

7 Transporte y almacenamiento

Transporte y almacenamiento: de acuerdo con GOST 7566.

APÉNDICE A

(requerido)

Esquema de leyenda de alquiler

Nota - Si no se especifica alguno de los parámetros, lo selecciona el fabricante.

APÉNDICE B

(referencia)

Grados de acero usados

UDC 669.14-422: 006.354 MKS 77.140.60V23OKP 09 7201,

09 7301, 09 8101,09 9101

Palabras clave: chapa laminada, chapa, bobinas, laminado en frío, laminado en caliente, grupos de resistencia, acero al carbono de alta calidad, acero al carbono de calidad ordinaria, composición química, calidad del acabado superficial, categorías de características estandarizadas, resistencia temporal, alargamiento después rotura, flexión a lados paralelos, profundidad del orificio, estado de la superficie, dureza, límite elástico, lote, control de propiedades mecánicas, análisis químico

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ESTÁNDAR INTERESTATAL

ALQUILER DE HOJAS DELGADAS
ACERO CARBONO
CUALITATIVO
Y CALIDAD REGULAR
PROPÓSITO GENERAL

Condiciones tecnicas

CONSEJO INTERESTATAL
PARA ESTANDARIZACIÓN, METROLOGÍA Y CERTIFICACIÓN

Minsk

Prefacio

1 DESARROLLADO por el Comité Técnico de Ucrania TK4 "Hierro fundido, chapas, barras termoendurecidas, productos para material rodante, ferretería y bienes de consumo"

PRESENTADO por el Comité Estatal de Ucrania para la Normalización, Metrología y Certificación

2 ADOPTADO por el Consejo Interestatal de Normalización, Metrología y Certificación (Protocolo No. 11 de fecha 23 de abril de 1997)

Nombre del Estado	Nombre del organismo nacional de normalización
República de armenia	Armgosstandart
República de Bielorrusia	Estándar estatal de Bielorrusia
República de Kazajstán	Gosstandart de la República de Kazajstán
República Kirguiza	Kirguistán estándar
La Federación Rusa	Gosstandart de Rusia
República de Tayikistán	Tajikgosstandart
La república de uzbekistán	Uzgosstandart
	Estándar estatal de Ucrania

3 Esta norma cumple con las normas internacionales ISO 3573-86, ISO 3574-86, ISO 4995-91, ISO 4997-78 en términos de requisitos para acero al carbono laminado de alta calidad y calidad ordinaria.

ESTÁNDAR INTERESTATAL

Fecha de introducción 2000-01-01

1 área de uso

2 Referencias normativas

Para productos laminados de acero de alta calidad GOST 1050.

Está permitido fabricar productos laminados a partir de grados de acero semi-tranquilos de alta calidad en lugar de hervidos.

Para acero laminado con números de grados 3, 4, 5 (todas las etapas de desoxidación), se permite una disminución en la fracción de masa de manganeso en un 0.10%.

Las desviaciones máximas en la composición química en los productos laminados terminados deben corresponder a las establecidas en GOST 380 y GOST 1050.

4.2.2 Contratar con soldabilidad

La soldabilidad está garantizada por la tecnología de fabricación y la composición química del acero.

4.2.3 Alquiler del grupo II de acabado superficial con rugosidad superficial estandarizada. Los estándares de rugosidad se establecen mediante acuerdo entre el consumidor y el fabricante.

4.2.5 Productos laminados en caliente de acero al carbono de alta calidad de la quinta categoría con el control del grano de ferrita, cuyo tamaño no debe ser mayor que el quinto número.

Se permite la irregularidad del grano dentro de tres números de grano adyacentes.

4.2.7 Material laminado de acero al carbono de alta calidad con un espesor superior a 2,8 mm con el límite superior de resistencia a la rotura a la tracción limitada a valores no superiores a 50 N / mm 2 (5 kgf / mm 2) superiores a los indicados. en la tabla 2.

4.2.8 Alquiler de grupos de fuerza К390В y К490В con propiedades mecánicas de acuerdo con GOST 2284.

4.2.10 Acero laminado en frío de la sexta categoría de acabado superficial extra alto (Grupo I) Las características de la calidad del acabado superficial se dan en la Tabla 5.

Cuadro 5

Tabla 6

Tabla 7

4.3 Marcado

6 métodos de control

Una muestra transversal para tensión y flexión (puntos de corte, de acuerdo con GOST 7564);

Una muestra para extrusión.

Dos muestras por microestructura: una - desde el borde, la otra - desde la parte media del ancho del producto laminado;

Una muestra de dureza.

6.2 Las pruebas se realizan:

GOST 5640 o GOST 22975. La dureza se determina en muestras tomadas para ensayos de tracción fuera de su parte de trabajo o en muestras para controlar la microestructura.

6.7 Se permite controlar el tamaño de los granos de ferrita en la parte media del espesor de los productos laminados con resultados satisfactorios en todas las demás pruebas.

6.9 Se permite utilizar métodos de control estadísticos y no destructivos que aseguren la precisión de la determinación, lograda por métodos de medición directa.

En caso de desacuerdo y pruebas periódicas, se aplican los métodos de control especificados en esta norma.

6.10 El control de la profundidad de aparición de defectos superficiales se lleva a cabo de acuerdo con el método del fabricante.

7 Transporte y almacenamiento

Transporte y almacenamiento: de acuerdo con GOST 7566.

APÉNDICE A
(requerido)

Esquema de leyenda de alquiler

Nota - Si no se especifica alguno de los parámetros, lo selecciona el fabricante.