Según los estados financieros, la productividad material se calcula como: Consumo material de productos (fórmula). Fórmula de intensidad absoluta del material

Para operar con éxito en el mercado moderno, las empresas deben implementar una amplia gama de medidas destinadas a aumentar la competitividad. Los factores que incrementan este indicador son: política de precios, surtido, ubicación del punto de venta, calidad de los bienes y servicios, desarrollo científico y técnico y modernos equipos de producción, personal altamente calificado, distribución territorial de los puntos de venta dentro y fuera del país. Para implementar eficazmente una política de precios, una empresa debe revisar periódicamente sus costos y reducirlos.

Factores de reducción de costos

Para lograr una reducción en el costo de producción de un producto, se deben cumplir una serie de condiciones:

• aumentar la productividad laboral;
• reducir la intensidad laboral;
• reducir el consumo de materiales;
• reducir el matrimonio;
• introducir un modo de ahorro en la empresa.

En conjunto, los procedimientos destinados a reducir costos ayudarán a la empresa a aumentar sus ganancias con el mismo o mayor volumen de producción.

Detengámonos con más detalle en la intensidad de materiales, ya que es el rubro de costos de materiales el que en la mayoría de los casos ocupa la participación principal en la estructura de costos. Si el indicador aumenta dinámicamente, significa que las materias primas y los materiales se utilizan de manera ineficiente y la empresa necesita revisar y ajustar los costos de las materias primas y componentes.

Material de consumo

Este es un indicador que caracteriza la cantidad de materiales que se utilizan para producir una unidad de producto. En otras palabras, ¿qué proporción ocupan los costos de materiales en los costos de producción? Por ejemplo: las industrias con una gran parte de los costos de las materias primas incluyen la fundición de metales, la producción de azúcar granulada, la ingeniería mecánica y otras.

La estructura de intensidad material incluye materiales básicos, materiales auxiliares, así como combustible, energía y depreciación de activos fijos de producción.

El consumo de materiales es un indicador inverso a la productividad material.

Fórmula de cálculo

El consumo de material es una cifra que está directamente relacionada con el monto de los costos de material. Es decir, cuanto mayor sea el monto de los costos de materias primas y materiales en el proceso de fabricación de un producto, mayor será la intensidad del material, cuya fórmula de cálculo se presenta a continuación:

Yo = MZ / C, donde

Yo - consumo de material,

MH: el monto de los costos de compra de materias primas y suministros,

C es el costo total del producto terminado.

Tipos de consumo de material.

Existen varios tipos de consumo de materiales. Estos son específicos, estructurales y absolutos. La intensidad material específica indica la proporción de materiales en una sola pieza de bien en términos físicos. Estructural ayuda a descubrir qué participación en términos monetarios ocupa un tipo específico de materia prima en la producción de una unidad de producto. El valor absoluto permitirá al gerente conocer la tasa de gasto de recursos para la producción de una pieza de producto, así como su participación en el peso neto y el nivel de costos de inventario. Se calcula mediante la relación entre el peso neto del producto y la tasa de consumo de materias primas por unidad de producción. El consumo de material específico es la suma de los productos de los tipos de materias primas y sus pesos específicos en la composición del producto.

Formas de mejorar

Primero, determinan si el plan de gastos coincide con las cifras reales. En segundo lugar, deciden en qué medida la organización necesita dichos recursos. En tercer lugar, se evalúa la eficacia del uso de materiales. En cuarto lugar, mediante el análisis factorial, descubren qué recursos se necesitan más y dónde es necesario reducir el consumo de recursos. En quinto lugar, calculan el coste de los materiales y su impacto en los volúmenes de producción.

A partir de los datos obtenidos se extraen conclusiones y se toman decisiones de gestión adecuadas sobre mejoras o reducciones de costes.

El crecimiento de los volúmenes de producción y la mejora de la calidad dependen en gran medida de la provisión de recursos materiales por parte de la empresa y de la eficiencia de su uso.

La recepción oportuna y el uso eficiente de los recursos materiales garantizan un trabajo rítmico e ininterrumpido, la implementación del plan y mayores ganancias. Un exceso irrazonable de recursos materiales puede provocar una desaceleración en la rotación del capital de trabajo y, en consecuencia, un deterioro de la situación financiera.

El análisis de la oferta de recursos materiales de una empresa comienza con una comparación de la necesidad planificada de materiales (teniendo en cuenta sus existencias al comienzo del año, los saldos al final, las necesidades de reparación) con datos sobre la recepción real de materiales en el almacén de la empresa.

La satisfacción total de la necesidad de recursos materiales con fuentes de cobertura es una condición para el funcionamiento ininterrumpido.

Las fuentes de cobertura se dividen en externo(recursos materiales procedentes de proveedores de conformidad con contratos celebrados, o recursos en bases mayoristas) y interno(uso de materiales reciclados, reducción del desperdicio de materias primas, producción propia de productos semiacabados, ahorro en almacenamiento).

A la hora de determinar la necesidad real de importar materiales del exterior, es necesario establecer necesidad general en un determinado tipo de materiales, que se calcula como la suma de la necesidad de recursos materiales para el programa de producción, ajustada por cambios en el balance de materiales al principio y al final del año, más la necesidad de recursos materiales para reparaciones importantes. y para el mantenimiento de otros servicios de soporte.

necesidad real en la importación de recursos materiales del exterior es igual a la diferencia entre la necesidad total y el monto de las propias fuentes internas de cobertura.

El objeto de análisis es complejidad del suministro, es decir, mantener ciertas relaciones entre los tipos más importantes de recursos materiales. La violación de la complejidad del suministro, por regla general, conduce a una violación de los plazos de producción, el surtido y una posible disminución en el volumen de producción.

El funcionamiento ininterrumpido de una entidad económica es imposible sin crear la cantidad óptima de reservas para la implementación del programa de producción. En el proceso de análisis se determina la correspondencia del tamaño real de las reservas de los tipos más importantes de materias primas y materiales con los tamaños estándar. Para ello, a partir de datos sobre la disponibilidad real de recursos materiales en especie y su consumo medio diario, se determina su suministro real de materiales en días y se compara con el valor estándar.

25. Consumo de materiales y productividad de materiales.

Los indicadores generales de la eficiencia del uso de los recursos materiales son la productividad del material, la intensidad del material, la proporción de los costos de los materiales en el costo de producción, el coeficiente de los costos de los materiales y la ganancia por rublo de los costos de los materiales.

Eficiencia de materiales(Mo) caracteriza la producción por 1 frotar. costos de materiales (M), es decir la cantidad de productos producidos por cada rublo de recursos materiales consumidos:

Mo = V/M, (4)

donde V es el volumen de productos vendidos.

Material de consumo(Me) es un indicador inverso a la productividad del material, que caracteriza la cantidad de costos de material por 1 rublo. productos manufacturados:

Yo = M/V. (5)

Participación de los costos de materiales en los costos de producción. caracteriza la cantidad de costos de materiales en el costo total de los productos manufacturados. La dinámica del indicador caracteriza el cambio en la intensidad material de los productos.

Relación de costo de material- esta es la relación entre el monto real de los costos de material y el monto planificado, recalculado al volumen real de productos fabricados. Este indicador caracteriza cuán económicamente se utilizan los materiales en la producción y si hay gastos excesivos en comparación con los estándares establecidos. El consumo excesivo de materiales se indica mediante un coeficiente superior a uno.

La eficiencia del uso de ciertos tipos de recursos materiales se caracteriza por indicadores específicos de intensidad material.

La intensidad de material específica se define como la relación entre el costo de todos los materiales consumidos por unidad de producto y su precio mayorista.

El indicador de intensidad de materiales es más analítico; en realidad refleja el nivel de uso de materiales en la producción; Una reducción del 1% en los costos de materiales trae un mayor efecto económico que una reducción en otro tipo de costos.

Los principales indicadores analíticos que caracterizan el uso de materiales en la producción: intensidad de material de todos los productos comerciales; Consumo material de productos individuales.

El cálculo y análisis de indicadores particulares de intensidad material permiten identificar la estructura de los costos de materiales, el nivel de intensidad material de ciertos tipos de recursos materiales y las reservas para reducir la intensidad material de los productos.

Con un aumento de la productividad del capital, el volumen de negocios minorista aumenta por 1 UAH. fondos invertidos en activos fijos. Productividad del capital: producción, volumen de servicios prestados por unidad de activos fijos:

F O = Volumen de productos comerciales producidos / Costo promedio anual de los activos fijos

El índice de productividad del capital para una empresa de 2011 a 2013 aumentó de 0,54 a 0,63, lo que indica un aumento en la eficiencia del funcionamiento del capital, su productividad, permite evaluar el grado de uso de los activos fijos teniendo en cuenta todos los ingresos. , indica la eficiencia del uso de los fondos de activos fijos. Este indicador muestra cuántos ingresos de la venta son por unidad de costo de los activos fijos. Caracteriza la eficiencia del uso de los activos fijos de la organización, la correspondencia del volumen total de activos fijos a disposición de la organización con la escala de su negocio.

6. Eficiencia de materiales.

La productividad material es la relación entre el costo de los ingresos por la venta de servicios y el costo de los materiales consumidos. El indicador de productividad del material se calcula mediante la siguiente fórmula:

Mo = P/Mz

donde: Mo - productividad del material, P - costo de los productos producidos por año, Mz - costos de material.

El coeficiente de transferencia de material no tiene dimensiones. Cuanto mayor sea el índice de productividad del material calculado con la fórmula presentada, menos material se necesitará para producir el mismo volumen de productos.

La productividad de los materiales en 2013 aumentó en comparación con 2011, lo que caracteriza un aumento en la eficiencia del uso de materiales, es decir. desde 1 grn Del material consumido en 2013 se obtuvieron más ingresos que 1 grivna. materiales consumidos en 2011

7. Relación capital-trabajo.

Cuanto mayor sea el equipamiento de los trabajadores con equipos comerciales modernos, mayor será su productividad laboral. Para determinar la eficiencia del uso de activos fijos, se utiliza la relación capital-trabajo. La relación capital-trabajo se define como la relación entre el costo de los activos fijos de una empresa y la plantilla media anual.

FV = SO/PP, donde FV es la relación capital-trabajo; CO – costo de los activos fijos; PE – número de personal (por regla general, se toma el personal de producción).

En 2011, la relación capital-trabajo de la empresa era de 221 grivnas por persona y en 2013 de 222 grivnas por persona. Aunque no es grande, un aumento en la relación capital-trabajo contribuye a un aumento en el volumen de producción, mayor es el costo de los activos fijos y conduce a un aumento en las ganancias.

3.3. Implementación práctica del prototipo IIT "Kvant-b" para incrementar los beneficios de la empresa.

Para desarrollar una base de conocimientos de TI inteligente, es necesario analizar los indicadores empresariales utilizando el programa KVANT-B.

El modo de formación y capacitación se presenta en la forma principal del programa. En este modo, las características de un objeto de toma de decisiones (DMA) se especifican en la tabla de características, se ingresa una tabla de datos empíricos y los resultados del entrenamiento del programa se ven en la ventana de salida de resultados. Este modo se presenta en la Figura 1.

Datos iniciales:

Arroz. 1.Datos iniciales para el conjunto de entrenamiento.

Una vez formada la muestra de entrenamiento, al hacer clic en el botón "Entrenamiento" se muestra el resultado (Fig. 2).

Resultado:

Arroz. 2. Calidad de la base de conocimientos basada en la muestra de formación

El modo de formación de muestras de control está disponible cuando se definen las características de ODA en la tarea. Formamos una muestra de control y con el fin de

para ver la calidad de la base de conocimientos sobre control, debe hacer clic en el botón

"verificar una muestra de control".

Arroz. 3. Calidad de la base de conocimientos basada en la muestra de control

Modo de identificación de objetos para la toma de decisiones (ODM)

En el modo de identificación, se lleva a cabo el procedimiento para identificar una nueva observación, donde se conocen n-1 características de envío y se desconoce la característica objetivo, y se proporciona una explicación del resultado de la identificación en la ventana de explicación de resultados (Fig. 4). .

Arroz. 4. Modo de identificación

Modo de extrapolación de la AOD

En el modo de extrapolación, las premisas desconocidas/desconocidas se determinan cuando se especifican las conocidas, y el resultado y la explicación del resultado se muestran en la ventana de resultados (Fig. 5).

Arroz. 5. Modo de extrapolación de la AOD

Los productos son la relación entre la cantidad de costos de materiales y el costo de los productos fabricados. Esencia y significado Intensidad de material: muestra cuántos costos de material deben producirse o realmente contabilizar la producción de una unidad de producto.

Donde MZ es el monto de los costos de material; VP - volumen de productos (obras, servicios).

Objeto del servicio. Utilizando una calculadora en línea, se realiza un análisis factorial de la intensidad del material utilizando los siguientes factores:

• volumen de producción;
• estructuras de producción;
• consumo específico de materias primas;
• precios de materias primas y materiales;
• precios de venta de productos.

Instrucciones. Complete la información requerida, haga clic en Siguiente. La solución se guarda en formato MS Word.

Ejemplo. Como se señaló anteriormente, el consumo total de materiales depende del volumen de producción y del monto de los costos de materiales para su producción. A su vez, el volumen de producción de productos en términos de valor (VP) está influenciado por factores como la cantidad de productos producidos (VVP), su estructura (UDi) y el nivel de precios de venta (SP). El monto de los costos de materiales (MC) también depende del volumen de productos producidos, su estructura, el consumo de materiales por unidad de producción (UR), el costo de los materiales (CM).
La influencia de estos factores en el consumo de materiales se puede determinar mediante la sustitución de la cadena utilizando los datos de la Tabla. 1.

• cambios en el monto total de los costos de material: 10600 / 0,438 = 24228,571 mil rublos.
• cambios en la eficiencia del uso de recursos materiales: 45600 (1 / 0,455 - 1 / 0,438) = -3908,571 mil rublos.

Las características específicas de la contabilidad en una empresa suponen que cada organización establece por sí misma una lista de costos de materiales y la registra en sus políticas contables. Al mismo tiempo, la contabilidad de los costos de materiales en la empresa está unificada en las cuentas 20 a 29 del plan establecido por el Ministerio de Finanzas. Por lo tanto, existen ciertos métodos para calcular los costos de materiales en el balance y, en base a ellos, deducir los principales coeficientes para evaluar las actividades de la empresa.

Costos de materiales: fórmula para calcular el balance.

Veamos los formularios de informes regulados y determinemos cómo encontrar los costos de materiales en el balance.

Su activo se ve así:

Como puede ver, no hay ninguna línea en el balance para los costos de materiales, aunque la contabilidad proporciona varias cuentas para su cálculo:

• 20 producción principal
• 21 contabilidad de productos semiacabados.
• 23 producción auxiliar
• 25 y 26 – gastos generales de producción y negocios
• 29 granjas de servicios

De acuerdo con las normas de PBU 4/99, las cuentas 25 y 26 no tienen saldos y se cierran al final de cada período de informe. Resulta que para los costos de materiales la fórmula de cálculo se basa en los saldos de las cuentas 20-23, 29, y se refleja en el balance en la línea “Inventarios” de la sección II del Activo. Es esta posición la principal a la hora de elaborar previsiones de costes, cálculos de costes y análisis de eficiencia. En general, se acepta que los costos de materiales en el balance son una línea con el código 1210, si se utiliza la codificación regulada, o "Inventarios" por su nombre en el formulario 0710001 según OKUD.

Análisis del desempeño empresarial por costo.

Para estimar los gastos de una empresa se utilizan los siguientes valores:

• Beneficio por rublo de costos de materiales.

La cantidad de ganancia por 1 rub. MH es el principal indicador de la eficiencia de la rotación de materiales en una producción en particular. Se calcula como la relación entre el beneficio de la actividad principal y el importe de los costes de materiales incurridos. Por ejemplo, si necesita calcular este parámetro para los informes del año pasado, debe tomar las ganancias/pérdidas de las ventas en la línea 2200 del informe de resultados financieros.

y correlacionarlo con el importe de las reservas en el apartado 4 de las explicaciones del balance:

Tenga en cuenta que en esta sección los inventarios deben reflejarse por grupos o tipos, por ejemplo: materias primas, bienes para reventa, materiales básicos, productos terminados, “trabajo en progreso”. Por tanto, es posible calcular el beneficio por 1 rublo de costes de material en el contexto de cualquier gasto de producción principal.

• Parámetro de intensidad del material del producto.

La intensidad de materiales se calcula como la relación entre los costos de materiales y los productos manufacturados en su valoración. El valor calculado caracteriza el volumen de materiales por unidad de producto fabricado. Al evaluar la dinámica del indicador, se valora positivamente su caída y negativamente su crecimiento.

• La cantidad de rendimiento de material por unidad de producto.

Si la intensidad del material es la relación entre los costos de los materiales y el costo de producción, entonces la productividad del material se determina como el resultado de dividir el costo de producción de un lote de productos por los materiales gastados en su creación y otros gastos de materiales. Este parámetro caracteriza cuántos productos se producen en términos de valor por cada rublo de recurso consumido.

• Participación de los costos de materiales en el costo.

La participación de los costos de materiales en el costo total muestra la dinámica de la intensidad de los materiales, y si la fórmula para obtener ganancias por 1 rublo de costos de materiales es Pr/MZ, entonces para calcular la participación es necesario correlacionar MZ/Sst completo, donde Sst full es el costo total de producción.

• Relación de costo de material

Todos los principales indicadores de la dinámica se pueden expresar mediante coeficientes que mostrarán claramente el crecimiento/ganancia o disminución de los volúmenes de producción y/o costos, por lo que el cálculo de los costos de materiales se realiza tanto en términos absolutos como relativos. La formulación correcta de la investigación estadística le permitirá comprender qué tan inteligentemente se está llevando a cabo el negocio y si existen recursos para aumentar las ganancias. Un aumento en los costos de materiales indica no solo un aumento en la producción del producto, sino también un uso ineficiente de los recursos y un aumento en el costo de una unidad de producto. Para calcular el coeficiente de costos de materiales, generalmente se usa la siguiente fórmula: el valor real de los costos de materiales se correlaciona con su parámetro planificado. El valor resultante caracteriza cómo se utilizan económicamente los recursos y si hay algún gasto excesivo. Los coeficientes de los costos totales de materiales pueden ser mayores que uno, entonces los economistas registrarán un gasto excesivo, pero si el indicador es menor que uno, los recursos se utilizan con moderación. La contabilidad de los costos de materiales y mano de obra en dinámica se lleva a cabo precisamente desde el punto de vista de la eficiencia de la gestión.

• Rentabilidad de los costos de materiales.

Si hablamos de la rentabilidad del Ministerio de Salud, este indicador demuestra cuántos ingresos reales se obtienen por 1 rublo de recursos materiales invertido. Como regla general, para calcularlo se correlacionan el monto de la ganancia neta y los costos totales de naturaleza material.

Retorno de costos basado en estados financieros.

La contabilidad de los costos de materiales y mano de obra implica monitorear la eficiencia de su uso. Consideremos el ejemplo de los estados financieros de una empresa pasiva, cuál será el beneficio por rublo de los costos de materiales, la fórmula para calcularlo y cómo utilizar los coeficientes resultantes en la práctica. Aquí se muestra el formulario 0710002 de una empresa especializada en la producción de celulosa y pulpa de madera.

Habiendo calculado Rcosts usando la fórmula VP/Cst, obtenemos un coeficiente de 0,25 (200/800), lo que muestra que por cada rublo invertido en la producción de celulosa, la empresa recibe 25 kopeks de ganancia bruta, y el año pasado este valor fue similar con un beneficio bruto de sólo 80 mil rublos. Resulta que la recuperación de costos no cambió con el aumento de la producción.

Evaluación de la efectividad de las ventas mediante la fórmula:

Utilidad de venta (línea 2200)/(Cst (línea 2120)+Gastos comerciales (2210)+Gastos de control (línea 2220))

Obtenemos: en 2014 y 2015 el coeficiente es 0,14; la eficiencia es la misma.