Sistema de preparación tecnológica de la producción. Requisito de estándares para un sistema unificado de preparación tecnológica de la producción Cómo se establece un sistema unificado de preparación tecnológica de la producción

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Publicación oficial

COMITÉ ESTATAL DE NORMAS Moscú

NORMAS ESTATALES DE LA UNIÓN URSS

SISTEMA UNIFICADO DE PREPARACIÓN TECNOLÓGICA DE LA PRODUCCIÓN

Publicación oficial

Moscú - 1984

SISTEMA UNIFICADO DE PREPARACIÓN TECNOLÓGICA DE LA PRODUCCIÓN

Editor I. V. Vinogradskaya Editor técnico Y. V. Keleinikova Corrector Ya. D. Chekhotina

Encargue la Editorial de Normas "Badge of Honor", 123840. Moscú. SHG. Calle Novoprsnensky, 3.

Imprenta de normas de Kaluga, st. Moscú. 256.

Entregado al terraplén 20.02.84 Sub. En el horno 30/06/84 Formato 60X00Vie Papel tipográfico LÚ 2. Tipografía literaria Impresión tipográfica. 22,6 el. p.l. +4 en 2,0 el. p.l. 22.625 el. cr.-ott. +4 en 2,0 el. cr.-ott. 23^46 uch -ed. l. +4 en 1.5 publicación académica l. Circulación 80000 (1ª planta 1-40000) Pedido. 320 Precio 1 frotar. 30 kopeks

Grupo 0. DISPOSICIONES GENERALES

UDC 658.512(083.96)1083.74) Grupo T53

NORMA ESTATAL DE LA UNIÓN URSS

Sistema unificado de preparación tecnológica de la producción.

PROVISIONES GENERALES

Sistema unificado de preparación tecnológica de la producción. General

Por Decreto del Comité Estatal de Normas del Consejo de Ministros de la URSS de 15 de marzo de 1973 No. 590, se estableció la fecha de introducción.

Las normas del Sistema Unificado de Preparación Tecnológica de la Producción (USTPP) se aplican a las actividades de los ministerios y departamentos, asociaciones de producción, empresas y organizaciones que llevan a cabo la preparación tecnológica de la producción (TPP) de productos de ingeniería mecánica, fabricación de instrumentos y equipos de automatización.

Esta norma establece disposiciones generales a efectos de las normas incluidas en el complejo ECTPP, la composición de los grupos de clasificación y las reglas para designar las normas ECTPP.

1. DEFINICIÓN Y FINALIDAD

1.1. Un sistema unificado de preparación tecnológica de la producción es un sistema establecido por estándares estatales para organizar y gestionar el proceso de preparación tecnológica de la producción, proporcionando el uso generalizado de procesos tecnológicos estándar progresivos, tecnología estándar.

equipos y equipos técnicos, medios de mecanización y automatización de procesos productivos, trabajos de ingeniería, técnicos y de gestión.

1.2. El objetivo principal del ESTPP es establecer un sistema de organización y gestión del proceso de preparación tecnológica de la producción, asegurando:

Un enfoque sistemático uniforme para todas las empresas y organizaciones para la selección y aplicación de métodos y medios de preparación tecnológica de la producción (TPP), correspondientes a los logros de la ciencia, la tecnología y la producción;

Dominar la producción y lanzamiento de productos de la categoría de más alta calidad en el menor tiempo posible, con costos mínimos de mano de obra y materiales en la Cámara de Comercio e Industria en todas las etapas de la creación del producto, incluidos los prototipos (lotes), así como la producción única. productos;

Organización de la producción con un alto grado de flexibilidad, permitiendo la posibilidad de mejora continua y rápido reajuste para la producción de nuevos productos;

Organización racional de la implementación mecanizada y automatizada de un complejo de trabajos de ingeniería, técnicos y de gestión;

Interrelaciones de la Cámara de Comercio e Industria y su gestión con otros sistemas y subsistemas de gestión.

1.3. El funcionamiento del ECTPP de acuerdo con su propósito está garantizado por la aplicación integral de los estándares del ECTPP, estándares industriales y estándares empresariales, que especifican y desarrollan reglas y regulaciones individuales del ECTPP en relación con las características específicas de la industria o empresa, así como como documentación reglamentaria, técnica y metodológica sobre los métodos y medios del ECTPP.

La documentación para métodos y medios específicos de la Cámara de Comercio e Industria se desarrolla de acuerdo con los requisitos de las normas del Sistema Estatal de Normalización, el Sistema Unificado de Preparación Tecnológica de la Producción y otros documentos, que incluyen:

a) Sistema Unificado de Documentación de Diseño (ESKD);

b) Sistema Unificado de Documentación Tecnológica (USTD);

c) Sistema unificado de clasificación y codificación de información técnica y económica;

d) Sistema Unificado de Gestión Estatal de la Calidad de los Productos (USGUKP);

e) Sistemas de desarrollo y producción de productos (SRPP);

f) Sistema estatal para garantizar la uniformidad de las mediciones;

g) planificación y documentación organizativa y administrativa que regula y regula la Cámara de Comercio e Industria;

h) documentación reglamentaria y técnica para:

Estándares y otros procesos tecnológicos avanzados y métodos de su tipificación y estandarización;

Medios de equipamiento tecnológico y métodos para su unificación, agregación y estandarización;

Medios de mecanización y automatización de trabajos técnicos y de ingeniería;

Métodos para la realización de trabajos computacionales y experimentales en el campo de la producción técnica e industrial;

Métodos de estandarización y datos de referencia;

Métodos de organización y gestión del proceso TPP en relación con tipos específicos de productos y tipos de producción;

i) documentación sobre mecanización y automatización del procesamiento de la información utilizada en la Cámara de Comercio e Industria y su gestión;

j) Sistema de Normas de Seguridad Ocupacional (OSS);

k) Sistemas de gestión de una asociación productiva (empresa industrial).

(Edición modificada, Enmienda No. 1,2)

1.4. El procedimiento para la formación y aplicación de la documentación sobre métodos y medios del CCI, según el tipo de producto y tipo de producción, está determinado por los estándares de la industria, los estándares empresariales y la documentación para diversos fines, desarrollados de acuerdo con los estándares del CCI.

2. COMPOSICIÓN DE LOS GRUPOS DE CLASIFICACIÓN Y DESIGNACIÓN DE NORMAS ECTP

2.3. La composición de las normas ESTPP se publica en índices publicados por el Comité Estatal de Normas de la URSS en la forma prescrita.

2.4. La designación de las normas ECTPP se basa en el principio de clasificación. El número de norma se compone de dos dígitos asignados a la clase de normas ECTPP; un dígito (después del punto) que indica el grupo de clasificación de normas de acuerdo con la cláusula 2.1; un número de dos dígitos que define el número de serie de la norma en un grupo determinado, y un número de dos dígitos (después de un guión) que indica el año de registro de la norma.

Un ejemplo de la designación de la norma “ESTPP. Provisiones generales"

año de registro de la norma_

número de serie de la norma en el código de grupo grupo de normas de clasificación

clase (estándares ECTP)_

Grupo 0. Disposiciones generales

14.001- -73 ESTPP. Disposiciones generales....3

14.002-73 ESTPP. Requisitos básicos para el soporte tecnológico.

producción de cocina.........7

14.003-74 ESTPP. El procedimiento para organizar los tiempos científicos y técnicos.

Trabajar en el campo de la preparación tecnológica de la producción, aceptación y transferencia a producción. .dieciséis

14.004- “83 ESTPP. Términos y definiciones de conceptos básicos. 28

Grupo 1. Reglas para organizar y gestionar el proceso de preparación tecnológica de la producción.

ESTPP. Reglas básicas para organizar y gestionar el proceso de preparación tecnológica de la producción de ECTPP. Etapas de desarrollo de la documentación para la organización y mejora de la formación tecnológica.

producción............

ESTPP. Normas para el desarrollo de especificaciones técnicas para la mejora del sistema de formación tecnológica.

producción en la empresa......

ESTPP. Reglas para desarrollar un modelo de información gráfica de un sistema de preparación tecnológica de la producción.................

ESTPP. Reglas para la organización de instalaciones instrumentales.................................

ESTPP. Cálculo de la intensidad laboral de la fabricación de un producto utilizando tecnología informática.

14.203- 7-3 14.204"-7-3

2. Reglas para garantizar la fabricabilidad de los diseños de productos.

ESTPP. Reglas generales para garantizar la capacidad de fabricación.

diseños de productos......... 80

ESTPP. Reglas para seleccionar indicadores de capacidad de fabricación.

diseños de productos.........93

ESTPP. Reglas para garantizar la capacidad de fabricación del diseño de unidades de montaje......100

ESTPP. Reglas para garantizar la fabricabilidad de los diseños de piezas.......107

Grupo 3. Normas para el desarrollo y aplicación de tecnologías.

14.3051-73 14306-73

procesos y equipos tecnológicos

ESTPP. Reglas generales para el desarrollo tecnológico.

procesos...... 113

ESTPP. Normas para el desarrollo y aplicación de la norma.

procesos tecnológicos....119

ESTPP. Reglas para elegir equipos tecnológicos.... ..........125

ESTPP. Reglas para la elección de equipos tecnológicos. 128

ESTPP. Reglas para la elección de equipos tecnológicos para procesos de control técnico. .135

ESTPP. Reglas para la selección de equipos tecnológicos para procesos de prueba.......145

ETPP. Reglas para la elección de medios de mecanización y automatización de los procesos de movimiento de carga unitaria empaquetada. 161 ECTPP. Reglas para el uso de la mecanización y automatización de procesos tecnológicos.169

GOST 14.319-77 ESTPP. Reglas para la organización de procedimientos grupales...................222

GOST 14.320-81 ESTPP. Tipos de montaje.........233

GOST 14.321-82 ESTPP. Reglas para organizar procesos de movimiento.

y almacenamiento de carga embalada.... 238

Grupo 4. Reglas para el uso de medios técnicos de mecanización y automatización de trabajos de ingeniería.

ESTPP. Normas para la organización del trabajo de mecanización y automatización de tareas técnicas y de ingeniería y tareas de gestión de la preparación tecnológica de la producción. 243 ECTPP. Sistema automatizado de preparación tecnológica de la producción. Composición y orden de desarrollo. 249 ECTPP. Reglas para seleccionar un objeto de automatización. . 255

ESTPP. Reglas para determinar el nivel de automatización en la resolución de problemas de preparación tecnológica de la producción...... 264

ESTPP. Reglas para determinar la prioridad de la automatización para resolver problemas de preparación tecnológica de la producción................................270

ESTPP. Declaración del problema para automatizado.

decisiones......276

ESTPP. Requisitos para la recuperación de información.

idiomas................................281

ESTPP. Sistema automatizado de preparación tecnológica de la producción. Formación de matrices de información.........289

ESTPP. Requisitos para sistemas de recuperación de información con fines tecnológicos.....297

ESTPP. Reglas para elegir medios técnicos de recolección,

transmisión y procesamiento de información....305

ESTPP. Clasificación de sistemas de recuperación de información con fines tecnológicos...... 310

ESTPP. Requisitos para el software de sistemas de recuperación de información con fines tecnológicos....316

ESTPP. Banco de datos con fines tecnológicos.

Requisitos generales.........322

ESTPP. Sistemas automatizados de recuperación de información con fines tecnológicos. Reglas de desarrollo...................329

ESTPP. Diseño automatizado. Lenguaje para sistemas de búsqueda con fines tecnológicos y de diseño. Requisitos generales......340

ESTPP. Organización del diseño tecnológico asistido por ordenador....... 316

Publicación oficial Prohibida la reproducción;

Reedición (diciembre de 1983) con Enmiendas No. 1, 2, aprobadas en noviembre de 1982, febrero de 1983 (IUS 2-83, 6-83)

Las recomendaciones establecen el procedimiento para desarrollar la documentación al mejorar el sistema actual de preparación tecnológica de la producción en la empresa de acuerdo con las normas y reglamentos del Sistema Unificado de Preparación Tecnológica de la Producción.

COMITÉ ESTATAL DE NORMAS DE LA URSS
(Gosstandart de la URSS)

Instituto de Investigaciones Científicas de toda la Unión
sobre la normalización en la ingeniería mecánica
(VNIINMASH)

KSTPP. Procedimiento para desarrollar documentación.
al mejorar el sistema
preparación tecnológica de la producción

R 50-54-6-87

Moscú 1987

Estas recomendaciones establecen el procedimiento para desarrollar la documentación al mejorar el sistema actual de preparación tecnológica de la producción (TPP) en la empresa de acuerdo con las normas y reglamentos del Sistema Unificado de Preparación Tecnológica de la Producción (UTPP).

1. DISPOSICIONES BÁSICAS

1.1. La introducción de ECTPP en una empresa industrial persigue los siguientes objetivos principales:

Reducir el tiempo y los costos para dominar la producción de nuevos productos mediante el uso generalizado de soluciones estándar y estándar, métodos automatizados de diseño y gestión, aumentando el nivel de especialización y cooperación al tiempo que se proporciona a la producción equipos tecnológicos;

Producción y lanzamiento de productos de alta calidad en poco tiempo con costos mínimos de mano de obra y materiales mediante la organización de un proceso de producción altamente mecanizado y automatizado, así como la automatización de todos los procesos de su gestión;

Alta flexibilidad de producción, asegurando su mejora continua y rápido cambio para la producción de nuevos productos basados ​​en el uso generalizado de tecnología estándar, equipos agregados, equipos controlados por programas, equipos reconfigurables y robots industriales.

1.2. Un conjunto de trabajos para mejorar la preparación tecnológica de la producción de la empresa a partir de la introducción del ECTP debe realizarse en tres etapas:

Desarrollo de especificaciones técnicas;

Desarrollo de un proyecto técnico;

Desarrollo de un proyecto de trabajo.

2. DESARROLLO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

2.1. Elaboración de especificaciones técnicas de mejora.El sistema CCI de la empresa, de acuerdo con las normas y reglamentos de la ECTCI, debe prever:

2.1.1. La etapa organizativa, durante la cual se crea un grupo de coordinación y trabajo para organizar, planificar, coordinar y controlar la ejecución de los trabajos para mejorar la preparación productiva. Todo el trabajo es realizado por los departamentos pertinentes especializados en diversos temas de la Cámara de Comercio e Industria: las oficinas tecnológicas trabajan en el campo de la tipificación de tecnologías, los departamentos de diseño de equipos tecnológicos resuelven problemas prácticos para aumentar el nivel de uso de equipos estándar, etc.

La creación de nuevas divisiones se realiza de forma paulatina a medida que se acumulan problemas que requieren soluciones especializadas. La experiencia ha demostrado que gradualmente, a medida que se implementa el ECTPP, no se produce un aumento, sino una redistribución de los recursos laborales, y se forman nuevas divisiones: una oficina de tecnología estándar, una oficina de ajuste de grupo, una oficina de clasificación y codificación, etc. , a medida que la acumulación cuantitativa de los métodos ECTPP utilizados, los cualitativos deberían ocurrir cambios en la estructura organizacional.

2.1.2. Realizar un análisis del nivel existente de preparación tecnológica de la producción, determinar los indicadores iniciales de este nivel, cumplir con los requisitos de los estándares estatales del ESTPP y determinar direcciones racionales para la implementación del sistema. El análisis se realiza de acuerdo con la metodología “Análisis del sistema de preparación tecnológica para la producción” desarrollada por VNIINMASH.

2.2. Los términos de referencia son el documento inicial para el desarrollo de documentación para mejorar el sistema CCI en la empresa y se desarrolla para el sistema en su conjunto o sus elementos individuales con base en los resultados de una encuesta y análisis organizacional y técnico del CCI en una empresa específica, así como completadaTrabajos de investigación y experimentación en el campo de la organización de la producción, desarrollo de nuevas tecnologías, análisis de logros avanzados en la práctica nacional y extranjera.

2.3. Los términos de referencia incluyen el desarrollo de medidas que contribuyan a la implementación de tareas para reducir el tiempo del proceso de producción, mejorar la calidad de los productos al menor costo, aumentar la productividad laboral, ahorrar materiales, mano de obra y recursos energéticos y garantizar un cambio rápido de producción para producir nuevos productos.

2.4. Los términos de referencia deben redactarse de acuerdo con los requisitos generales para los documentos de texto.

2.5. Los términos de referencia deben ser aprobados por el jefe de la empresa, acordados y registrados con la organización principal (de base) para el ECTPP de la industria (o subindustria) y tomados en cuenta por el organismo territorial de Gosstandart.

2.6. Composición de las especificaciones técnicas.

2.6.1. Los términos de referencia deben constar de las siguientes secciones:

Razones para el desarrollo;

Objeto y finalidad del desarrollo;

Características del objeto de desarrollo;

Requisitos técnicos básicos para la documentación que se está desarrollando;

Justificación económica;

Organización del desarrollo;

Tareas para el desarrollo de documentación técnica.

2.6.2. En el apartado “Motivos para el desarrollo” se debe indicar el nombre completo del documento (documentos) a partir del cual se realiza el desarrollo, así como la organización que aprobó este documento, la fecha de su aprobación, el nombre y (o) símbolo del tema de desarrollo.

2.6.3. En la sección "Propósito y propósito del desarrollo", es necesario indicar las principales direcciones de desarrollo, incluido el jugo planificado.aumentar los plazos de los procesos de producción, aumentar el nivel de aplicación de procesos tecnológicos estándar, métodos de procesamiento grupal, herramientas y equipos estándar, medios de mecanización y automatización de los procesos de producción y trabajos de ingeniería, así como reducir la intensidad de mano de obra de los productos y aumentar la mano de obra. productividad.

2.6.4. En el apartado “Características del objeto de desarrollo” deberá incluir:

Características de la producción: estructura organizativa y tecnológica de la empresa (centralizada, descentralizada, mixta), tipo de producción (única, a pequeña escala, en serie, a gran escala, en masa) y programa de producción del producto, si así lo permiten las particularidades de la empresa;

Indicadores del uso de procesos tecnológicos estándar y métodos de procesamiento grupal;

Indicadores del uso de equipos tecnológicos estándar;

Características del equipo utilizado;

Indicadores del uso de equipos de automatización y mecanización;

El valor de los principales indicadores técnicos y económicos obtenidos como resultado del trabajo realizado;

El lugar de este desarrollo en los sistemas de control automatizados.

2.6.5. En el apartado “Requisitos técnicos básicos para la documentación desarrollada” se deberá indicar lo siguiente:

Capacidad para compilar y procesar documentación utilizando tecnología informática;

Posibilidad de vincular la documentación con la información y el marco regulatorio de los sistemas de control automatizados;

La secuencia y ubicación de la información del mismo nombre en los documentos, independientemente de su finalidad;

La cantidad óptima de información en cada formulario, observando el principio de registrar una vez;

La capacidad de crear documentos unificados utilizando la información necesaria y suficiente.

2.6.6. En el apartado “Justificación económica” se deben calcular los costos de: diseño (procesos tecnológicos, equipos tecnológicos, estructuras productivas, etc.), fabricación (productos, equipos tecnológicos), compra de materiales, preparación de la producción en general, antes y después de la mejora del sistema Cámara de Comercio e Industria, así como el cálculo de la eficiencia económica a partir de su mejora de acuerdo con el RD 50-261-81.

2.6.7. En la sección "Organización de desarrollo" debe enumerar el trabajo realizado en cada etapa, el momento de este trabajoy formularios de presentación de informes, composición de los ejecutantes y requisitos para los mismos, así como el procedimiento de control y aceptación de la documentación desarrollada.

2.6.8. El apartado “Tarea de elaboración de documentación técnica” deberá redactarse de acuerdo con la solicitud.

3. DESARROLLO DEL PROYECTO TÉCNICO

3.1. El proyecto técnico se está desarrollando sobre la base de un conjunto de estándares ECTPP, proporcionando un enfoque sistemático unificado para todas las empresas y organizaciones para la selección y aplicación de métodos y medios de CTPP que correspondan a los logros de la ciencia, la tecnología y la producción, que permite organizar racionalmente, en función de la viabilidad económica, la ejecución mecanizada y automatizada de un complejo de trabajos técnicos y de ingeniería.

3.2. El diseño técnico sirve como base para el desarrollo de un diseño de detalle.

3.3. El desarrollo del proyecto técnico se realiza en total conformidad con las especificaciones técnicas aprobadas.

3.4. Si, en el proceso de desarrollo de un proyecto técnico, surge la necesidad de versiones modificadas o adicionales del proyecto o de sus partes individuales que no están previstas en las especificaciones técnicas, pero que proporcionan los mejores indicadores técnicos y económicos del sistema CCI mejorado y las actividades productivas y económicas de la empresa, se ajustan las especificaciones técnicas.

3.5. En la etapa de diseño técnico se deben realizar los siguientes trabajos:

desarrollo de un modelo de información final funcional del sistema de la Cámara de Comercio e Industria;

desarrollo de la estructura organizacional de la Cámara de Comercio e Industria;

unificación y estandarización de formularios de documentos que operan en la Cámara de Comercio e Industria;

desarrollo de materiales metodológicos y estándares empresariales para un sistema de clasificación y codificación de información técnica y económica;

desarrollo de un conjunto de declaraciones de tareas a automatizar;

revisión y aprobación del diseño técnico.

3.6. Al desarrollar la documentación de trabajo para un proyecto técnico, es necesario utilizar estándares estatales y materiales metodológicos ESTPP, ESTD, ESKD, clasificadores de información técnica y económica de toda la Unión, documentación industrial de la Cámara de Comercio e Industria, etc.

4. DESARROLLO DE UN PROYECTO DE TRABAJO

4.1. El desarrollo de un diseño de trabajo es la etapa final del trabajo sobre la creación de documentación de trabajo al mejorar el sistema actual de preparación tecnológica de la producción en una empresa basado en la introducción de ECTPP.

4.2. En la etapa de elaboración del diseño de detalle se elabora la documentación de trabajo necesaria para asegurar la solución de las tareas de la Cámara de Comercio e Industria de acuerdo con las funciones establecidas.

4.3. La base para el desarrollo de la documentación de diseño detallada es la documentación técnica de diseño (TP).

4.4. El trabajo realizado en la etapa de diseño detallado consiste en profundizar y desarrollar soluciones de diseño para mejorar el sistema CCI en la empresa, establecidas en las etapas de diseño técnico.

4.5. La documentación de trabajo del sistema debe registrarse en la organización matriz (base) para el ECTPP de la industria (o subindustria) y ser tenida en cuenta por el organismo territorial Gosstandart de acuerdo con los requisitos del RD 50-218-82. .

4.6. En el borrador de trabajo se pueden utilizar documentos técnicos y de otro tipo previamente desarrollados, y se debe garantizar su cumplimiento con los requisitos de las normas ESTPP y ESTD.

4.7. En la etapa de diseño detallado se debe realizar el siguiente trabajo:

desarrollo de documentación de trabajo para el sistema CCI por función: asegurar la fabricabilidad de diseños de productos, desarrollo de procesos tecnológicos, diseño y fabricación de equipos tecnológicos, organización y gestión del proceso CCI;

creación de un fondo de elementos estándar de equipamiento tecnológico;

creación de estándares laborales y materiales para el diseño de equipos tecnológicos;

creación de un marco regulatorio para la evaluación cualitativa y cuantitativa de la capacidad de fabricación del producto;

creación de matrices de información;

desarrollo de un conjunto de programas de trabajo para la resolución de problemas sujetos a automatización.

4.8. Al desarrollar documentación de diseño detallada, es necesario utilizar materiales metodológicos y estatales ESTPP, ESTD, ESKD, estándares estatales para equipos tecnológicos, documentación industrial y estándares empresariales.

4.9. La composición de los documentos de trabajo desarrollados en la etapa de un proyecto de trabajo para mejorar el sistema CCI de la empresa se da en el RD 50-90-83.

Anexo 1

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO VNIINMASH Comité Estatal de Normas de la URSS

Artistas: OK. Trubik (líder del tema), Ph.D. G.N. Sheikin, I.L. Dobropolskaya

2. APROBADO Y PUESTO EN VIGOR Por Orden VNIINMASH N° 145 de 6 de mayo de 1987

En la industria, dominar la producción de nuevas muestras de productos, aumentar el nivel técnico y la calidad de los productos y mejorar todos los indicadores técnicos y económicos de las empresas están directamente relacionados con la preparación tecnológica de la producción.

Bajo preparación tecnológica de la producción se refiere a todo el complejo de trabajo para desarrollar tecnología, fabricar los equipos y herramientas tecnológicos necesarios, instalar y dominar nuevos equipos y depurar todas las operaciones y todo el proceso de fabricación de un nuevo producto.

El Sistema Unificado de Preparación Tecnológica de la Producción (USTPP) es la base para incrementar la eficiencia de la producción y la calidad de los productos. Es un medio de generalizar e introducir integralmente los logros de la ciencia, la tecnología y la experiencia industrial avanzada en la economía nacional.

La característica principal del ECTPP es que se basa en un marco regulatorio sólido (estandarización) y proporciona una alta movilidad de la industria, que puede rápidamente, con altos indicadores técnicos y de producción, pasar a la producción de la gama requerida de productos, por lo que brindando la oportunidad de mejorar continuamente la producción existente mediante la implementación sistemática de los últimos logros de la ciencia y la tecnología.

El USTPP utiliza los siguientes sistemas principales: un conjunto de estándares para la puesta en producción de productos, el Sistema Unificado de Documentación de Diseño (USD), el Sistema Unificado de Documentación Tecnológica (UTD), etc.

2) Sistema de desarrollo y producción de productos (SRiPIP).

Los productos que se desarrollarán y pondrán en producción deben cumplir con los requisitos del cliente y garantizar la posibilidad de un uso efectivo y la posibilidad de exportación, teniendo en cuenta los requisitos de los actos legislativos y reglamentarios. El desarrollo del producto se lleva a cabo mediante acuerdo con el cliente o por iniciativa del desarrollador. Los resultados del desarrollo en forma de productos científicos y técnicos se transfieren al cliente o, según sus instrucciones, al fabricante.

Las funciones del cliente pueden ser realizadas por una organización (empresa) estatal, cooperativa o pública. El cliente deberá guiarse en todo caso por los intereses de los consumidores.

El desarrollador, basándose en los requisitos iniciales del cliente, estudiando la demanda, las condiciones de aplicación y las tendencias de desarrollo, lleva a cabo la investigación, el desarrollo y el trabajo tecnológico necesarios, incluida la investigación de patentes, análisis de costos, modelado, diseño artístico y otros métodos progresivos de creación de productos. , guiado por normas reglamentarias y técnicas y otros documentos.

El desarrollo y producción de productos generalmente implica:

1) desarrollo de especificaciones técnicas;

2) desarrollo de documentación técnica y normativa;

3) producción y prueba de muestras de productos;

4) aceptación de los resultados de desarrollo;

5) preparación y desarrollo de la producción.

Algunas de estas obras se pueden combinar, así como cambiar su secuencia y complementar con otras obras, dependiendo de las particularidades del producto y la organización de su producción.

El desarrollo y producción de instrumentos de medición se realiza teniendo en cuenta los requisitos del Sistema Estatal para Garantizar la Uniformidad de las Mediciones.

3) Sistema unificado de documentación de diseño (ESKD) es un conjunto de estándares estatales que establecen reglas, requisitos y normas interrelacionados para el desarrollo, ejecución y circulación de la documentación de diseño (CD), desarrollada y aplicada en todas las etapas del ciclo de vida del producto (durante el diseño, desarrollo, fabricación, control, aceptación). , operación, reparación, reciclaje).

El objetivo principal de los estándares ESKD es establecer reglas, requisitos y normas uniformes y óptimos para la implementación, ejecución y circulación de la documentación de diseño, que aseguren [:

1. aplicación de métodos y medios modernos en todas las etapas del ciclo de vida del producto;

2. integridad óptima de la documentación de diseño y posibilidad de intercambio sin volver a registrarla;

3. mecanización y automatización del procesamiento de los CD y de la información contenida en ellos;

4. alta calidad de los productos y presencia en la documentación de diseño de requisitos que garanticen la seguridad del uso de los productos para la vida y la salud de los consumidores, el medio ambiente, así como la prevención de daños a la propiedad;

5. la posibilidad de ampliar la unificación y estandarización en el diseño de productos y el desarrollo de documentación de diseño;

6. la posibilidad de certificación de productos;

7. reducción del tiempo y la intensidad de mano de obra de la preparación de la producción;

8. correcto funcionamiento de los productos y rápida preparación de la documentación para un rápido reajuste de la producción existente;

9. simplificación de los formularios de documentación de diseño e imágenes gráficas;

10. la posibilidad de crear y mantener una base de información unificada y la posibilidad de armonizar los estándares ESKD con los estándares internacionales en el campo de la documentación de diseño;

Los estándares ESKD se aplican a productos de ingeniería mecánica y fabricación de instrumentos. Se ha ampliado el alcance de las normas individuales, como se indica en la introducción.

4) Sistema Unificado de Documentación Tecnológica (USTD) ─ Se trata de un conjunto de normas y documentos normativos rectores que establecen reglas y regulaciones interrelacionadas para el desarrollo, empaquetado, ejecución y circulación de la documentación tecnológica utilizada en la fabricación y reparación de productos.

Propósito de un conjunto de documentos. ESTD:

1. establecimiento de formas unificadas únicas de documentos que aseguren la compatibilidad de la información, independientemente de los métodos utilizados para el diseño de documentos (sin el uso de mecanización, con el uso de mecanización o automatización);

2. creación de una base de información unificada para la implementación de herramientas de mecanización y automatización utilizadas en el diseño de documentos tecnológicos y la resolución de problemas de ingeniería;

3. establecimiento de requisitos y reglas uniformes para la preparación de documentos para procesos y operaciones tecnológicos únicos, estándar y grupales, dependiendo del grado de detalle en la descripción de los procesos tecnológicos;

4. asegurar condiciones óptimas para la transferencia de documentación tecnológica a otra empresa con un mínimo de reinscripción;

5. crear requisitos previos para reducir la intensidad laboral de los trabajos técnicos y de ingeniería realizados en el campo de la preparación tecnológica de la producción y en la gestión de la producción;

6. asegurar la interconexión con sistemas de normas técnicas, organizativas y metodológicas generales.

Los documentos tecnológicos básicos se utilizan, por regla general, en el lugar de trabajo. Los documentos tecnológicos auxiliares se desarrollan con el fin de mejorar y optimizar la organización del trabajo en la preparación tecnológica de la producción. Los documentos tecnológicos derivados se utilizan para resolver problemas relacionados con la estandarización de costos laborales, emisión y entrega de materiales, productos semiacabados y componentes.

5) Sistema de Normas de Seguridad Ocupacional (OSSS).

SSBT es un conjunto de documentos reglamentarios interrelacionados destinados a garantizar y mejorar las condiciones laborales de los trabajadores de la economía nacional.

SSHS incluye estándares organizativos y metodológicos que establecen requisitos para la organización del trabajo para garantizar la seguridad y fundamentos organizativos y metodológicos para la estandarización en el campo de la seguridad laboral. Las normas de seguridad también incluyen normas sobre requisitos y normas para tipos de factores de producción peligrosos y nocivos, requisitos de seguridad para equipos de producción, procesos de producción, requisitos para equipos de protección para trabajadores y requisitos de seguridad para edificios y estructuras.
Los objetivos de estas normas, en particular, son:

· estandarización de los requisitos de seguridad laboral;

· inclusión de requisitos de seguridad laboral en normas y especificaciones técnicas de instalaciones específicas.

SSBT, creada en 1972, se desarrolla y mejora continuamente de acuerdo con los crecientes requisitos de protección laboral. Incluye alrededor de 400 estándares estatales. Las normas y requisitos establecidos en la SSBT están incluidos en 76 mil normas y especificaciones técnicas para tipos específicos de productos, en particular para equipos, materiales, etc.

En la industria, dominar la producción de nuevas muestras de productos, aumentar el nivel técnico y la calidad de los productos y mejorar todos los indicadores técnicos y económicos de las empresas están directamente relacionados con la preparación tecnológica de la producción.

Bajo preparación tecnológica de la producción se refiere a todo el complejo de trabajo para desarrollar tecnología, fabricar los equipos y herramientas tecnológicos necesarios, instalar y dominar nuevos equipos y depurar todas las operaciones y todo el proceso de fabricación de un nuevo producto.

El Sistema Unificado de Preparación Tecnológica de la Producción (USTPP) es la base para incrementar la eficiencia de la producción y la calidad de los productos. Es un medio de generalizar e introducir integralmente los logros de la ciencia, la tecnología y la experiencia industrial avanzada en la economía nacional.

La característica principal del ECTPP es que se basa en un marco regulatorio sólido (estandarización) y proporciona una alta movilidad de la industria, que puede rápidamente, con altos indicadores técnicos y de producción, pasar a la producción de la gama requerida de productos, por lo que brindando la oportunidad de mejorar continuamente la producción existente mediante la implementación sistemática de los últimos logros de la ciencia y la tecnología.

El USTPP utiliza los siguientes sistemas principales: un conjunto de estándares para la puesta en producción de productos, el Sistema Unificado de Documentación de Diseño (USD), el Sistema Unificado de Documentación Tecnológica (UTD), etc.

2) Sistema de desarrollo y producción de productos (SRiPIP).

Los productos que se desarrollarán y pondrán en producción deben cumplir con los requisitos del cliente y garantizar la posibilidad de un uso efectivo y la posibilidad de exportación, teniendo en cuenta los requisitos de los actos legislativos y reglamentarios. El desarrollo del producto se lleva a cabo mediante acuerdo con el cliente o por iniciativa del desarrollador. Los resultados del desarrollo en forma de productos científicos y técnicos se transfieren al cliente o, según sus instrucciones, al fabricante.

Las funciones del cliente pueden ser realizadas por una organización (empresa) estatal, cooperativa o pública. El cliente deberá guiarse en todo caso por los intereses de los consumidores.

El desarrollador, basándose en los requisitos iniciales del cliente, estudiando la demanda, las condiciones de aplicación y las tendencias de desarrollo, lleva a cabo la investigación, el desarrollo y el trabajo tecnológico necesarios, incluida la investigación de patentes, análisis de costos, modelado, diseño artístico y otros métodos progresivos de creación de productos. , guiado por normas reglamentarias y técnicas y otros documentos.

El desarrollo y producción de productos generalmente implica:

1) desarrollo de especificaciones técnicas;

2) desarrollo de documentación técnica y normativa;

3) producción y prueba de muestras de productos;

4) aceptación de los resultados de desarrollo;

5) preparación y desarrollo de la producción.

Algunas de estas obras se pueden combinar, así como cambiar su secuencia y complementar con otras obras, dependiendo de las particularidades del producto y la organización de su producción.

El desarrollo y producción de instrumentos de medición se realiza teniendo en cuenta los requisitos del Sistema Estatal para Garantizar la Uniformidad de las Mediciones.

3) Sistema unificado de documentación de diseño (ESKD) es un conjunto de estándares estatales que establecen reglas, requisitos y normas interrelacionados para el desarrollo, ejecución y circulación de la documentación de diseño (CD), desarrollada y aplicada en todas las etapas del ciclo de vida del producto (durante el diseño, desarrollo, fabricación, control, aceptación). , operación, reparación, reciclaje).

El objetivo principal de los estándares ESKD es establecer reglas, requisitos y normas uniformes y óptimos para la implementación, ejecución y circulación de la documentación de diseño, que aseguren [:

1. aplicación de métodos y medios modernos en todas las etapas del ciclo de vida del producto;

2. integridad óptima de la documentación de diseño y posibilidad de intercambio sin volver a registrarla;

3. mecanización y automatización del procesamiento de los CD y de la información contenida en ellos;

4. alta calidad de los productos y presencia en la documentación de diseño de requisitos que garanticen la seguridad del uso de los productos para la vida y la salud de los consumidores, el medio ambiente, así como la prevención de daños a la propiedad;

5. la posibilidad de ampliar la unificación y estandarización en el diseño de productos y el desarrollo de documentación de diseño;

6. la posibilidad de certificación de productos;

7. reducción del tiempo y la intensidad de mano de obra de la preparación de la producción;

8. correcto funcionamiento de los productos y rápida preparación de la documentación para un rápido reajuste de la producción existente;

9. simplificación de los formularios de documentación de diseño e imágenes gráficas;

10. la posibilidad de crear y mantener una base de información unificada y la posibilidad de armonizar los estándares ESKD con los estándares internacionales en el campo de la documentación de diseño;

Los estándares ESKD se aplican a productos de ingeniería mecánica y fabricación de instrumentos. Se ha ampliado el alcance de las normas individuales, como se indica en la introducción.

4) Sistema Unificado de Documentación Tecnológica (USTD) ─ Se trata de un conjunto de normas y documentos normativos rectores que establecen reglas y regulaciones interrelacionadas para el desarrollo, empaquetado, ejecución y circulación de la documentación tecnológica utilizada en la fabricación y reparación de productos.

Propósito de un conjunto de documentos. ESTD:

1. establecimiento de formas unificadas únicas de documentos que aseguren la compatibilidad de la información, independientemente de los métodos utilizados para el diseño de documentos (sin el uso de mecanización, con el uso de mecanización o automatización);

2. creación de una base de información unificada para la implementación de herramientas de mecanización y automatización utilizadas en el diseño de documentos tecnológicos y la resolución de problemas de ingeniería;

3. establecimiento de requisitos y reglas uniformes para la preparación de documentos para procesos y operaciones tecnológicos únicos, estándar y grupales, dependiendo del grado de detalle en la descripción de los procesos tecnológicos;

4. asegurar condiciones óptimas para la transferencia de documentación tecnológica a otra empresa con un mínimo de reinscripción;

5. crear requisitos previos para reducir la intensidad laboral de los trabajos técnicos y de ingeniería realizados en el campo de la preparación tecnológica de la producción y en la gestión de la producción;

6. asegurar la interconexión con sistemas de normas técnicas, organizativas y metodológicas generales.

Los documentos tecnológicos básicos se utilizan, por regla general, en el lugar de trabajo. Los documentos tecnológicos auxiliares se desarrollan con el fin de mejorar y optimizar la organización del trabajo en la preparación tecnológica de la producción. Los documentos tecnológicos derivados se utilizan para resolver problemas relacionados con la estandarización de costos laborales, emisión y entrega de materiales, productos semiacabados y componentes.

5) Sistema de Normas de Seguridad Ocupacional (OSSS).

SSBT es un conjunto de documentos reglamentarios interrelacionados destinados a garantizar y mejorar las condiciones laborales de los trabajadores de la economía nacional.

SSHS incluye estándares organizativos y metodológicos que establecen requisitos para la organización del trabajo para garantizar la seguridad y fundamentos organizativos y metodológicos para la estandarización en el campo de la seguridad laboral. Las normas de seguridad también incluyen normas sobre requisitos y normas para tipos de factores de producción peligrosos y nocivos, requisitos de seguridad para equipos de producción, procesos de producción, requisitos para equipos de protección para trabajadores y requisitos de seguridad para edificios y estructuras.
Los objetivos de estas normas, en particular, son:

· estandarización de los requisitos de seguridad laboral;

· inclusión de requisitos de seguridad laboral en normas y especificaciones técnicas de instalaciones específicas.

SSBT, creada en 1972, se desarrolla y mejora continuamente de acuerdo con los crecientes requisitos de protección laboral. Incluye alrededor de 400 estándares estatales. Las normas y requisitos establecidos en la SSBT están incluidos en 76 mil normas y especificaciones técnicas para tipos específicos de productos, en particular para equipos, materiales, etc.

La SSBT establece un procedimiento unificado para el desarrollo de normas, su consideración, coordinación, aprobación, publicación e implementación planificada; se ha establecido un sistema de control y supervisión de la ejecución y cumplimiento.

Las normas y requisitos de seguridad están necesariamente incluidos en todo tipo de documentación: de diseño, tecnológica, de diseño, así como en las instrucciones de seguridad laboral y otros documentos. Sobre la base de las Normas de seguridad y salud en el trabajo, las empresas desarrollan normas de seguridad en el trabajo (Normas de seguridad y salud en el trabajo de STP) y diversas normas e instrucciones sobre protección laboral.

El Sistema Unificado de Preparación Tecnológica de la Producción (USTPP) es un sistema establecido por estándares estatales para organizar y gestionar el proceso de preparación tecnológica de la producción (TPP), que prevé el uso generalizado de procesos tecnológicos estándar progresivos, equipos y equipos tecnológicos estándar. , medios de mecanización y automatización de procesos productivos, trabajos de ingeniería, técnicos y de gestión (GOST 14.001-73). El objetivo principal es proporcionar:

Un enfoque sistemático uniforme para todas las empresas y organizaciones para la selección y aplicación de métodos y medios del TPP;

Dominar la producción y liberación de productos de la más alta categoría de calidad, en el menor tiempo posible con costos mínimos de mano de obra y materiales en la Cámara de Comercio e Industria;

Organización de la producción con un alto grado de flexibilidad, permitiendo la posibilidad de mejora continua y rápido reajuste para la producción de nuevos productos.

El conjunto de normas ECTPP (clase 14) incluye los siguientes grupos de normas:

0 - disposiciones generales;

1 - reglas para organizar y gestionar el proceso de preparación tecnológica de la producción;

2 - reglas para garantizar la fabricabilidad de los diseños de productos;

3 - reglas para el desarrollo y aplicación de procesos tecnológicos y equipos tecnológicos;

4 - reglas para el uso de medios técnicos de mecanización y automatización de trabajos técnicos y de ingeniería;

5 - otras normas.

Detengámonos en una breve descripción de algunas de las normas fundamentales de la ECTCI.

GOST 14.201-73 proporciona reglas generales para probar la capacidad de fabricación del diseño del producto. Los diseños se evalúan cuantitativamente mediante un sistema de indicadores, que incluye indicadores básicos (iniciales) e indicadores del nivel de capacidad de fabricación (la relación entre indicadores y básicos).

El desarrollo y ejecución de documentos tecnológicos es una parte bastante laboriosa del complejo general de trabajo de la Cámara de Comercio e Industria. Esto se explica por la presencia en la producción de la UEM de una gama muy amplia de piezas y conjuntos y, en consecuencia, por una enorme cantidad de documentación que circula en producción. Las reglas uniformes para la ejecución, ejecución, empaquetado y circulación de la documentación tecnológica están establecidas por el sistema ESTD (Sistema Unificado de Documentación Tecnológica), que asegura la continuidad con ESKD (Sistema Unificado de Documentación de Diseño), la capacidad de procesar información en una computadora, y la posibilidad de intercambio de documentos tecnológicos entre empresas.

GOST 14.302-73 y GOST 14.303-73 prestan especial atención al uso de procesos tecnológicos estándar y al uso generalizado de computadoras. Las reglas para el desarrollo de procesos tecnológicos de trabajo se establecen en GOST 14.311-75, y las de grupo, en GOST 14.316-75.

La selección de equipos de proceso se realiza de acuerdo con GOST 14.301-73 y GOST 14.304-73. En condiciones de producción a pequeña escala, se puede esperar un efecto significativo cuando se utiliza equipo universal.

Las reglas para seleccionar equipos tecnológicos en el ESTPP están previstas en GOST 14.305-73. Esta norma especifica un procedimiento de selección general; La atención se centra en el uso de equipos universales y plegables. El uso de tipos universales de equipos tecnológicos es una de las formas efectivas de acortar el ciclo del proceso de producción.

Es de gran importancia proporcionar a la producción las herramientas compradas. En ESTPP, las reglas para organizar la gestión de herramientas están establecidas en GOST 14.105-74, que establece que las principales tareas de la gestión de herramientas son: determinar la necesidad de herramientas, planificar, organizar la operación, supervisión técnica, proporcionar puestos de trabajo, así como contabilidad y almacenamiento.

Uno de los trabajos importantes de la Cámara de Comercio e Industria es la elaboración de una lista de normas de consumo de materiales. La principal dificultad para determinar las tasas de consumo de materiales es calcular estándares detallados. Los estándares consolidados son la suma de estándares detallados para marcas, surtidos y tamaños. Las reglas para calcular las tasas de consumo de materiales utilizando tecnología informática se dan en GOST 14.106-74. Al resolver automáticamente problemas de cálculo de tasas de consumo de material, se utilizan matrices de información y algoritmos para resolver problemas de cálculo de estándares de acuerdo con las fórmulas dadas en el mismo estándar.

La planificación del CCI se realiza teniendo en cuenta la coordinación del trabajo de muchos servicios de la planta. Al determinar el momento del trabajo, se toman como base las fechas objetivo finales para el lanzamiento de nuevos productos, luego el volumen de trabajo se calcula en etapas dependiendo de la intensidad del trabajo, el número de artistas, piezas originales, etc., después de lo cual Se elabora un cronograma de red para el trabajo. La imagen general de las actividades de todos los departamentos involucrados en la preparación de la producción se refleja en el diagrama de eventos y trabajo. Al construir un gráfico de red se utilizan métodos probabilísticos, y para cada evento se determina el tiempo mínimo probable y máximo de ejecución, y para cada trabajo se determina la expectativa matemática y su varianza.

Para construir diagramas de flujo de documentos y modelos de gestión de redes, el sistema ESTPP prevé el uso de modelos de información CCI, en particular, GOST 14.104-74 contiene reglas para desarrollar un modelo de información CCI.

El modelo de información gráfica del sistema CCI es una descripción esquemática del sistema CCI y refleja la gama de funciones y tareas resueltas en el sistema, conexiones de información, tipos de medios de información, etc. Los modelos del sistema TPP están representados por un conjunto de diagramas de flujo que, según el grado de detalle, se dividen en diagramas de flujo de funciones, diagramas de flujo de tareas y diagramas de flujo de procedimientos. El GOST anterior establece el procedimiento, requisitos y reglas para la implementación de diagramas de bloques.

Lista de normas básicas según la ECTPP:

1. GOST 14.001 - 73. Disposiciones generales.

2. GOST 14.002 - 73. Requisitos básicos para la preparación tecnológica de la producción.

3. GOST 14.003 - 74. El procedimiento para organizar los desarrollos científicos y técnicos en el campo de la preparación tecnológica de la producción, aceptación y transferencia a la producción.

4. GOST 14.004 - 74. Requisitos de terminología. Términos y definiciones de conceptos básicos.

5. GOST 14.005 - 75. Métodos para calcular la eficiencia económica.

6. GOST 14.101 - 73. Reglas básicas para organizar y gestionar el proceso de preparación tecnológica de la producción.

7. GOST 14.102 - 73. Etapas de desarrollo de documentación para organizar y mejorar la preparación tecnológica de la producción.

8. GOST 14.103 - 73. Reglas para el desarrollo de especificaciones técnicas para mejorar el sistema de preparación tecnológica de la producción en la empresa.