Aktueller Sachstand und Formulierung des Problems der Energie- und Ressourceneinsparung. Energie- und Ressourceneinsparung im Unternehmen Energie- und Ressourceneinsparung im Unternehmen

Unter Ressourceneinsparung versteht man eine Reduzierung des Materialverbrauchs pro Produktionseinheit, eine Steigerung der Ausbeute an Endprodukten und eine Reduzierung von Verlusten im Produktionsprozess durch den Einsatz modernster Ausrüstung und Technologie.

In der Republik Belarus gibt es einen zwischenstaatlichen Standard, der vom Interstate Technical Committee for Standardization MTK 111 entwickelt wurde.

Diese Norm ist von grundlegender Bedeutung und legt Zweck, Ziele, Gegenstände, Grundprinzipien, Begriffe und Klassifizierung von Anforderungsgruppen für die rationelle Nutzung und den sparsamen Einsatz materieller Ressourcen in allen Phasen des Lebenszyklus von Stoffen, Materialien, Produkten und Produkten beim Transport fest Ausführung von Arbeiten und Erbringung von Dienstleistungen für juristische Personen und Einzelpersonen.

Der Zweck der Standardisierung im Bereich der Ressourcenschonung besteht darin, einen organisatorischen, methodischen und regulatorischen Rahmen zu schaffen, der für die Umsetzung der staatlichen Fachpolitik notwendig und ausreichend ist, um die Ressourcenintensität der erzielten Einnahmen zu verringern, ohne die Bedingungen für die wirtschaftliche Entwicklung des Landes zu verschlechtern bei gleichzeitiger bedingungsloser Sicherstellung hoher Verbrauchereigenschaften der Produkte.

Anforderungen an die Ressourceneinsparung werden in drei Gruppen unterteilt:

– Anforderungen an den Ressourceninhalt, die die Perfektion von Prozessen, Produkten, Arbeiten und Dienstleistungen bestimmen, beispielsweise hinsichtlich der Zusammensetzung und Menge der verwendeten Materialien, des Gewichts, der Abmessungen und des Volumens des Produkts;

– Anforderungen an die Ressourcenintensität (im Hinblick auf die Herstellbarkeit), die die Möglichkeit bestimmen, optimale Ressourcenkosten bei der Herstellung, Reparatur und Entsorgung von Produkten sowie bei der Durchführung verschiedener Arbeiten und der Erbringung von Dienstleistungen unter Berücksichtigung von Umweltsicherheitsanforderungen zu erzielen;

– Anforderungen an die Ressourceneffizienz eines Produkts, die die Möglichkeit bestimmen, optimale Ressourcenkosten beim Betrieb, bei der Reparatur und bei der Entsorgung von Produkten sowie bei der Durchführung von Arbeiten und der Erbringung von Dienstleistungen zu erzielen.

Diese Anforderungsgruppen sind miteinander verbunden, wenn:

– Produktentwicklung, Planung von Arbeiten und Dienstleistungen (Festlegung von Designanforderungen für Ressourceninhalt und Ressourceneffizienz, Empfehlungen zur Ressourcenintensität);

– Herstellung von Produkten, Ausführung von Arbeiten und Erbringung von Dienstleistungen (Festlegung spezifizierter (Kontroll-)Anforderungen an die Ressourcenintensität (im Hinblick auf die Herstellbarkeit));

– Betrieb von Produkten und Ausführung von Arbeiten und Erbringung von Dienstleistungen (Festlegen konkreter (Kontroll-)Anforderungen an Ressourceneffizienz und Ressourcenintensität));

– Produktrecycling (Anforderungen an Ressourcenintensität und Ressourceneffizienz festlegen).

Im Prozess der wirtschaftlichen Tätigkeit nehmen die Ressourcen eines Unternehmens einen zentralen Platz ein, daher ist die Frage der Ressourcenschonung und der Bestimmung des optimalen Ressourcengleichgewichts in einem Unternehmen derzeit von großer Relevanz. Die Finanzpolitik im Ressourcenbereich zielt darauf ab, die langfristige Lage des Unternehmens zu beeinflussen und bestimmt auch dessen aktuelle Lage. Sie bestimmt Trends in der wirtschaftlichen Entwicklung, das vielversprechende Niveau des wissenschaftlichen und technologischen Fortschritts und den Zustand der Produktionskapazität des Unternehmens.

Die Relevanz dieses Themas liegt unter anderem darin, dass fast alle belarussischen Unternehmen im Prozess der Wirtschaftstätigkeit mit dem Problem mangelnder Ressourcen zur Gewährleistung eines normalen Betriebs konfrontiert sind.

Die Produktion verschiedener Güter und alle wirtschaftlichen Aktivitäten basieren auf der Nutzung verschiedener wirtschaftlicher Ressourcen. Unter wirtschaftlichen Ressourcen versteht man alle Arten von Ressourcen, die bei der Herstellung von Gütern und Dienstleistungen verwendet werden. Zu den Unternehmensressourcen gehören:

– Land (natürliche Ressourcen) – Unternehmenskapital;

– Humanressourcenpotenzial;

– unternehmerische Fähigkeiten.

Erde – erstens ist es im Allgemeinen jeder Ort, an dem sich ein Mensch aufhält: lebt, arbeitet, ruht, Spaß hat usw. Zweitens sind auf dem Land als Territorium auch produzierende und andere Unternehmen angesiedelt. Drittens dient das Land, das die biologischen Eigenschaften der Fruchtbarkeit besitzt, als Objekt für die Land- und Forstwirtschaft. Viertens ist es auch eine Quelle für Mineralien, Wasser und andere Ressourcen. Wenn man vom Land als Produktionsfaktor spricht, berücksichtigt die Wirtschaftstheorie alle Funktionen natürlicher Faktoren in der Wirtschaft.

Anlagevermögen ist Teil des Produktionsvermögens, das materiell in Arbeitsmitteln verkörpert ist, lange Zeit seine natürliche Form behält, die Produktionskosten in Teilen überträgt und erst nach mehreren Produktionszyklen erstattet wird.

Das Anlagevermögen wird je nach Verwendungszweck unterteilt in:

– Anlagevermögen in der Produktion;

– Anlagevermögen, das nicht produktiv ist.

Zu den wichtigsten Produktionsanlagen zählen Anlagen, die direkt am Produktionsprozess beteiligt sind oder Voraussetzungen für den Produktionsprozess schaffen (Industriegebäude, Rohrleitungen etc.)

Die wichtigsten nichtproduktiven Vermögenswerte sind Haushalts- und Kultureinrichtungen, medizinische Einrichtungen usw.

Beim Betriebskapital handelt es sich um eine Reihe von Mitteln, die bereitgestellt werden, um zirkulierende Produktionsanlagen und Umlaufmittel zu schaffen, die einen kontinuierlichen Umlauf der Mittel gewährleisten.

Darüber hinaus ist zu beachten, dass Arbeitsgüter Arbeitsgegenstände (Rohstoffe, Grundstoffe und Halbfabrikate, Hilfsstoffe, Brennstoffe, Behälter, Ersatzteile, Arbeitsmittel mit einer Nutzungsdauer von nicht mehr als 1 Jahr bzw Kosten, die nicht mehr als das Fünfzigfache des festgelegten Mindestlohns pro Monat betragen (IBP und Werkzeuge), laufende Arbeiten und Rechnungsabgrenzungsposten.

Zu den Umlaufmitteln zählen Unternehmensmittel, die in Lagerbestände an fertigen Produkten, versandte, aber unbezahlte Waren sowie Mittel für Abrechnungen und Bargeld in der Kasse und auf Konten investiert werden.

Betriebsmittel gehen in ihrer natürlichen Form in die Produktion ein und werden während des Herstellungsprozesses vollständig verbraucht. Sie übertragen ihren Wert auf das Produkt, das sie schaffen.

Das Betriebskapital gewährleistet die Kontinuität der Produktion und des Verkaufs von Produkten.

Umlauffonds, die mit der Bedienung des Warenumlaufprozesses verbunden sind. Sie nehmen nicht an der Wertbildung teil, sondern sind deren Träger. Nach der Herstellung der Produkte und deren Verkauf werden die Kosten des Betriebskapitals als Teil des Verkaufserlöses der Produkte erstattet, wodurch die Möglichkeit geschaffen wird, den Produktionsprozess systematisch wieder aufzunehmen. Dies erfolgt durch den kontinuierlichen Umlauf von Unternehmensmitteln.

Das Betriebskapital durchläuft in seiner Bewegung drei aufeinanderfolgende Phasen: Bargeld, Produktion und Ware.

Der effiziente Einsatz von Ressourcen hängt maßgeblich von den Grundsätzen der Produktionsorganisation ab. Rhythmus, Kohärenz und hohe Leistung hängen also von der optimalen Größe des Betriebskapitals ab. Daher ist der Prozess der Rationierung des Betriebskapitals, der sich auf die aktuelle Finanzplanung des Unternehmens bezieht, von großer Bedeutung. Zur Bildung des Betriebskapitals nutzt das Unternehmen eigene und gleichwertige Mittel sowie aufgenommene und geliehene Verbindlichkeiten. Quellen für die Bildung von Betriebskapital können sein: Gewinn, Darlehen, Stammkapital (genehmigtes Kapital), Stammeinlagen, Haushaltsmittel, umverteilte Ressourcen, Verbindlichkeiten aus Lieferungen und Leistungen usw.

Finanzielle Mittel sind Mittel, die einem Unternehmen zur Verfügung stehen und dazu bestimmt sind, die laufenden Kosten der erweiterten Reproduktion zu decken, um finanzielle Verpflichtungen zu erfüllen und die Arbeitnehmer wirtschaftlich zu fördern. Finanzielle Mittel werden auch für die Instandhaltung und Entwicklung von Nichtproduktionsanlagen, den Konsum, die Ansammlung in Sonderreservefonds usw. verwendet.

Die Bildung finanzieller Ressourcen erfolgt über eine Reihe von Quellen. Die erstmalige Bildung finanzieller Mittel erfolgt zum Zeitpunkt der Unternehmensgründung, wenn das genehmigte Kapital gebildet wird. Finanzielle Mittel werden grundsätzlich aus Gewinnen sowie aus den in der obigen Abbildung aufgeführten Quellen gebildet. Personal- oder Arbeitsressourcen eines Unternehmens sind eine Menge von Mitarbeitern verschiedener Berufs- und Qualifikationsgruppen, die im Unternehmen beschäftigt sind und in dessen Lohn- und Gehaltsabrechnung enthalten sind. Arbeitsressourcen setzen die materiellen Elemente der Produktion in Bewegung, schaffen Produkt, Wert und Mehrprodukt in Form von Gewinn.

Der Unterschied zwischen dieser Art von Ressource und anderen besteht darin, dass jeder Arbeitnehmer die vorgeschlagenen Bedingungen ablehnen und Änderungen der Arbeitsbedingungen, eine Umschulung in andere Berufe fordern und aus freien Stücken aus dem Unternehmen ausscheiden kann. Die Personalzusammensetzung eines Unternehmens und seine Veränderungen weisen bestimmte quantitative, qualitative und strukturelle Merkmale auf, die mit geringerer oder größerer Sicherheit verändert werden können und sich in folgenden absoluten und relativen Indikatoren widerspiegeln:

– die Liste und Anwesenheitszahl der Mitarbeiter des Unternehmens und seiner internen Abteilungen einzelner Kategorien und Gruppen zu einem bestimmten Datum;

– die durchschnittliche Anzahl der Mitarbeiter des Unternehmens und seiner internen Abteilungen für einen bestimmten Zeitraum;

– der Anteil der Mitarbeiter einzelner Abteilungen an der Gesamtzahl der Mitarbeiter des Unternehmens;

– Wachstumsrate (Zunahme) der Zahl der Mitarbeiter des Unternehmens für einen bestimmten Zeitraum;

– durchschnittliche Arbeitnehmerkategorie des Unternehmens;

– der Anteil der Arbeitnehmer mit höherer oder weiterführender Fachausbildung an der Gesamtzahl der Arbeitnehmer und Angestellten des Unternehmens;

– durchschnittliche Berufserfahrung im Fachgebiet von Managern und Spezialisten des Unternehmens;

– Personalfluktuation bei der Einstellung und Entlassung von Mitarbeitern;

– Kapital-Arbeits-Verhältnis von Arbeitern und Arbeitern im Unternehmen usw.

Die Kombination dieser und einer Reihe weiterer Indikatoren kann für Zwecke des Personalmanagements, einschließlich der Planung, Analyse und Entwicklung von Verbesserungsmaßnahmen, einen Überblick über den quantitativen, qualitativen und strukturellen Zustand des Personals des Unternehmens und Trends in dessen Veränderungen geben die Effizienz der Nutzung der Arbeitsressourcen des Unternehmens.

Die Effizienz der Nutzung der Arbeitsressourcen eines Unternehmens wird durch die Arbeitsproduktivität charakterisiert, die durch die Menge der pro Arbeitszeiteinheit produzierten Produkte oder die Arbeitskosten pro produzierte Produkteinheit oder geleistete Arbeit bestimmt wird.

In einer modernen Marktwirtschaft und einem harten Wettbewerb ist unter den Bedingungen der Übergangszeit die Frage der Einsparung und rationellen Nutzung von Ressourcen sehr relevant geworden.

Im letzten Jahrzehnt ist das Problem der Ressourcenschonung in einem Unternehmen besonders akut geworden. Es ist notwendig, bestehende Betriebe technisch umzurüsten oder umzubauen – um sie auf ressourcenschonende Technologien umzustellen.

Unter Ressourcenschonung versteht man eine Reihe von Maßnahmen zur sparsamen und effizienten Nutzung aller Produktionsfaktoren, deren gemeinsame Eigenschaft das Potenzial für deren Beteiligung an Produktion (Produktionsressourcen) und Konsum (Konsumressourcen) ist. Ressourcenschonung bedeutet die Nutzung aller Arten von Ressourcen (Material, Arbeit, natürliche, finanzielle und andere) zur Lösung von Problemen der wirtschaftlichen und sozialen Entwicklung. Da die Bedürfnisse der Menschen und der Gesellschaft schnell wachsen und die Ressourcen begrenzt und knapp sind, nimmt die Rolle der Ressourcenschonung bei der Lösung des grundlegenden dreieinigen Problems: Was, wie, für wen alles produzieren soll, zu. Ressourcenschonung umfasst nicht nur Produktionsfaktoren, sondern auch Produkte, da die Produkte einer Branche in einer anderen konsumiert werden, die durch die gesellschaftliche Arbeitsteilung damit verbunden ist.

Bei der Ressourcenschonung geht es darum, den Wachstumsbedarf der Volkswirtschaft vor allem durch Einsparungen zu decken. Dies wird erreicht durch die integrierte Nutzung von Ressourcen, die Beseitigung von Verlusten bei Gewinnung, Transport und Lagerung, die Reduzierung von Abfällen bei der Verarbeitung, eine breitere Einbindung in den wirtschaftlichen Kreislauf von Sekundärressourcen und Nebenprodukten, durch die Erfassung wertvoller Produkte aus Abgasen und Wasserabfällen sowie die Abfallentsorgung usw. müssen in allen Phasen der Produktion gewährleistet sein: bei der Gewinnung, dem Transport, der Lagerung, dem Be- und Entladen, dem Schneiden, der Verarbeitung usw.

Die Einhaltung der Ressourcenschonung ist ein wichtiges Merkmal der Qualität von Geräten und Technik. Technik gilt als ressourcenschonend, wenn sie für Herstellung und Betrieb weniger Ressourcen benötigt. Ressourcenschonende Technologie wird als Low-Waste- oder Non-Waste-Technologie bezeichnet. Die Notwendigkeit der Ressourcenschonung wird durch die Verknappung vieler Arten von Ressourcen, die Erschöpfung ihrer Reserven in der Natur, einen erheblichen Anstieg der Produktionskosten und andere Faktoren verursacht.

Im Zusammenhang mit dem Übergang zu einer intensiven ressourcenschonenden Form des Wirtschaftswachstums auf der Grundlage der Nutzung wissenschaftlicher und technologischer Fortschritte, einer Verringerung der Kapital- und Materialintensität von Produkten, einer Steigerung der Arbeitsproduktivität, einer Verbesserung technischer und wirtschaftlicher Indikatoren und der Produktqualität ergeben sich Möglichkeiten für Ressourcenschonung nimmt zu. Wissenschaftlicher und technischer Fortschritt sind wichtig für die Lösung des Problems der Ressourcenschonung.

Um die wirtschaftliche Sicherheit des Staates zu stärken, unterzeichnete der Präsident der Republik Belarus am 14. Juni 2007 die Richtlinie Nr. 3 „Sparsamkeit und Genügsamkeit sind die Hauptfaktoren der wirtschaftlichen Sicherheit des Staates.“

Die staatliche Regulierung im Bereich der Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz erfolgt durch die Festlegung von:

– Anforderungen an den Verkehr einzelner Güter, deren funktionaler Zweck die Nutzung von Energieressourcen beinhaltet;

– Verbote oder Beschränkungen der Produktion und des Umlaufs von Gütern mit geringer Energieeffizienz in der Republik Belarus, sofern Güter mit hoher Energieeffizienz und ähnlichem Verwendungszweck im Umlauf sind oder in Mengen in Umlauf gebracht werden, die der Verbrauchernachfrage entsprechen;

– Verantwortlichkeiten für die Abrechnung der verbrauchten Energieressourcen;

– Energieeffizienzanforderungen für Gebäude, Bauwerke, Bauwerke;

– Verpflichtungen zur Durchführung obligatorischer Energieinspektionen;

– Anforderungen an den Energiepass;

– Verpflichtungen zur Durchführung von Energiespar- und Energieeffizienzmaßnahmen in Bezug auf das Gemeinschaftseigentum der Grundstückseigentümer in einem Mehrfamilienhaus;

– Energieeffizienzanforderungen für Waren, Arbeiten, Dienstleistungen, deren Bestellungen für staatliche oder kommunale Bedürfnisse erteilt werden;

– Anforderungen an regionale und kommunale Programme im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz;

– Anforderungen an Programme im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz von Organisationen unter Beteiligung der staatlichen oder städtischen Bildung und Organisationen, die regulierte Tätigkeiten durchführen;

– die Grundlagen der Funktionsweise des staatlichen Informationssystems im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz;

– Zuständigkeiten für die Verbreitung von Informationen im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz;

– Verantwortlichkeiten für die Umsetzung von Informations- und Bildungsprogrammen im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz.

Energieeinsparung (Stromeinsparung) ist die Umsetzung rechtlicher, organisatorischer, wissenschaftlicher, produktionstechnischer, technischer und wirtschaftlicher Maßnahmen, die auf eine effiziente (rationelle) Nutzung (und sparsame Ausgabe) von Brennstoff- und Energieressourcen und die Einbindung erneuerbarer Energiequellen in den Wirtschaftskreislauf abzielen . Energie sparen. Energieeinsparung ist eine wichtige Aufgabe zur Schonung natürlicher Ressourcen.

Die Auswirkungen von Energiesparmaßnahmen lassen sich in mehrere Gruppen einteilen:

– wirtschaftliche Auswirkungen auf die Verbraucher (Reduzierung der Kosten für eingekaufte Energieressourcen);

– Auswirkungen der Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit (Reduzierung des Energieverbrauchs pro Produktionseinheit, Energieeffizienz der hergestellten Produkte bei der Verwendung);

– Auswirkungen auf das Strom-, Wärme-, Gasnetz (Reduzierung von Spitzenlasten, Minimierung von Investitionen in den Netzausbau);

- Auswirkungen auf die Umwelt;

– damit verbundene Auswirkungen (die Aufmerksamkeit für Probleme der Energieeinsparung führt zu einer erhöhten Besorgnis über die Probleme der Gesamteffizienz des Systems – Technologie, Organisation, Logistik in der Produktion, das System der Beziehungen, Zahlungen und Verantwortlichkeiten im Wohnungswesen und bei kommunalen Dienstleistungen, Einstellungen gegenüber dem Haushaltsbudget bei den Bürgern).

Die Steigerung der Energieintensität der Produktion, der Umfang der an Produktionsprozessen beteiligten Geräte sowie der stetig steigende Energiepreis sind ein gravierender Faktor, der die Bedeutung des Themas Energieeinsparung erhöht. Derzeit gibt es keine universellen Möglichkeiten, Energie zu sparen, aber es wurden Methoden, Technologien und Geräte entwickelt, die dabei helfen, das Energiesparen auf ein ganz neues Niveau zu heben.

Das Thema Energieeinsparung ist vielfältig und erfordert einen strategischen Ansatz, um alle Produktionskapazitäten bei möglichst geringen Energiekosten möglichst effizient zu nutzen. Der Ansatz zur Energieeinsparung basiert auf dem Einsatz energiesparender Technologien, die darauf abzielen, Energieverluste zu reduzieren. Es gibt viele Geräte, die es ermöglichen, Verluste beim Betrieb von Geräten zu reduzieren. Die wichtigsten davon sind Kondensatoreinheiten und Frequenzumrichter, beim Betrieb verschiedener Haushaltsbeleuchtungsgeräte und Sicherheitsalarmgeräte sowie zeitgesteuerte Geräte, die dies ermöglichen Schalten Sie verschiedene Elektroinstallationen in Betriebspausen automatisch ab und schalten Sie sie zum richtigen Zeitpunkt schnell wieder ein.

Besonders wichtig ist der Einsatz energiesparender Geräte in Schwerindustriebetrieben und großen Produktionskomplexen, wo irrationaler Energieverbrauch zu enormen finanziellen Verlusten führt. Auch im Hinblick auf die Verbesserung der Stromqualität ist der Einsatz energiesparender Technologien sinnvoll, was sich positiv auf die Betriebsqualität und Lebensdauer der Geräte auswirkt.

Energie- und Ressourcenschonung in der Fabriktechnik ist ein umfassendes Konzept der technischen Entwicklung jedes Industrieunternehmens in Richtung der Schaffung energieeffizienter, ressourcenschonender und intensiver Technologien.

Das Wissenschaftlich-Technische Zentrum „ETEKA“ des CJSC führt ein umfassendes Energiemanagement von Betonfertigteilunternehmen durch, von Energieaudits (mehr als 80 Unternehmen) bis zur Umsetzung von Energiesparprojekten.
Derzeit gehören vorgefertigte Stahlbetonwerke zu den sehr energieintensiven Unternehmen mit einem jährlichen Brennstoffverbrauch von 8 bis 20 oder mehr Tonnen Standardbrennstoff, abhängig von der Produktionskapazität (50–200.000 m 3 Beton pro Jahr).
Die Ergebnisse einer Energiebefragung von Betonfabriken ermöglichten es, auch bei relativ guter Energieeffizienz recht hohe Energieeinsparreserven von 20–30 % in der Technik und 10–20 % im häuslichen Wärmeverbrauchssystem zu ermitteln.
Die Energiesparreserven sind hoch. Um unproduktive Energiekosten zu reduzieren und die Energieeffizienz bestehender Prozessanlagen zu steigern, reicht es aus, auf eine energiestandardisierte Technologie mit kontrollierten Verbrauchs- und Produktionsströmen thermischer Energie umzusteigen.
Jedes Unternehmen muss in einen normalen natürlichen Zustand der konstanten Energieeinsparung gebracht werden.

Ausgangspunkt für ein solches Unternehmen ist ein umfassendes Energieaudit.

Zwei Arten solcher Projekte werden von STC „ETEKA“ Unternehmen nach ihrer Energieerhebung und wirtschaftlichen Begründung ihrer Entscheidungen angeboten.
Erste Art von Projekt- Optimierung energieintensiver technologischer und allgemeiner Anlagenprozesse mit dem bestehenden zentralen Wärmeversorgungssystem. Diese Art von Projekt ist für Anlagen mit wachsender oder stabiler Produktionskapazität wirtschaftlich vorteilhaft.
Am Beispiel des Stahlbetonwerks Kuntsevo-9 wurden in diesem Projekt folgende Probleme gelöst:
– Umbau und Verbesserung von Prozesswärmeversorgungssystemen;
– Einführung energieeffizienter Wärmeregime und Koordinierung der Produktion und des Verbrauchs von Wärmeenergie;
– Automatisierung der Abrechnung und des Verbrauchs von Wärmeenergie sowie Registrierung von Parametern und Eigenschaften der Wärmebehandlung von Beton.

Die Wirksamkeit des 1995 im Werk umgesetzten Projekts wird durch eine Reduzierung der technologischen Energiekosten um 20–25 % geschätzt.
Zweiter Projekttyp- Energiesparsysteme zur dezentralen Energieversorgung der Fabrikverbraucher von Wärmeenergie.
Diese Art von Projekt ist wirtschaftlich vorteilhaft für Anlagen mit sinkender, instabiler Produktionskapazität oder im Falle der Nutzung eines externen Wärmeenergielieferanten. In diesen Fällen ist es ratsam, technologische Wärmeanlagen durch die Implementierung energieeffizienter automatisierter Wärmemodi auf autonome Energiequellen umzustellen.

Die Objekte der effektiven Anwendung dieses Projekts sind die Moskauer Werke EZOIS (Versuchsanlage für volumetrische Ingenieurstrukturen) und ZAO Svyazstroydetal, wo die autonome Wärmeversorgung von Wärmebehandlungskammern für Produkte auf der Grundlage von Folgendem erfolgt:
– Diesel-Wärmeerzeuger – EZOIS (Deponiekammern);
– elektrothermisch – JSC „Svyazstroydetal“ (Ladenkammern).
Die technologische Energieintensität im Hinblick auf den Kraftstoffverbrauch wurde um das Zweifache reduziert.

Die Dezentralisierung von Prozesswärmeversorgungssystemen ist die effektivste Möglichkeit, Energie einzusparen.
Der Hauptanteil der Energieeinsparungen bei Energiesparprojekten liegt in der Optimierung des Prozesswärmeverbrauchs, d. h. bei der konstruktiven, technologischen und energetischen Verbesserung von Wärmeanlagen mit zentraler oder autonomer Stromversorgung.

Beispiele:
1. In einem System der zentralen traditionellen Dampfversorgung der Tunnelkammern empfiehlt es sich, Blinddampfregister durch gesteuerte Frischdampfverteiler unter den Wagen zu ersetzen. Es wird ein hoher Effekt der Energie- und Ressourceneinsparung erzielt. Die Effizienz der Nutzung von Dampfenergie steigt, die Gesamtenergieintensität überschreitet nicht 0,1 Gcal/m 3 , die Dampfproduktionskapazität der technologischen Fabrik wird um fast das Zweifache reduziert, der Gesamtmetallverbrauch wird reduziert, die Zuverlässigkeit der Steuerung und Regelung usw Der Komfort bei Installationsarbeiten und der Gerätebedienung wird erhöht. Ein solches Schema zur Dampfversorgung von Tunnelkammern wurde beim Krasnopresnensky DSK (Unternehmen NPKP „TT“) eingeführt und wird beim Aleksinsky-Unternehmen DOAO „KZHI-480“ umgesetzt.
2. Ein Beispiel für eine wirksame Dezentralisierung der technologischen Energieversorgung ist die autonome Kammer- oder Tischelektrothermie in der Fabriktechnologie zur thermischen Behandlung von Beton.
Die automatisierte Kammerelektrothermie auf Basis spezieller Flächenheizungen wurde in den letzten 5 Jahren vom Forschungs- und Entwicklungszentrum ETEKA bei mehr als 10 Unternehmen eingeführt. Die Energieintensität des Prozesses wird im Vergleich zur herkömmlichen Dampfheizung mit konventionellem Brennstoff um das Zwei- bis Dreifache reduziert. Energieeffiziente milde thermische Bedingungen sorgen für die erforderliche Qualität sowohl von Leicht- als auch von Schwerbeton.
Ein anschauliches Beispiel für die Tischelektrothermie ist die Technologie der Wärmebehandlung von Stahlbetonrohren, die 1998 vom Wissenschaftlich-Technischen Zentrum „ETEKA“ für das Moskauer Werk ZhBI-23 entwickelt wurde. Die Energieintensität der Methode beträgt 65 kW.h/m 3, was einen 2,5-mal geringeren Kraftstoffverbrauch als bei der Verwendung von Dampf bedeutet. Die Energiekosten werden um 15–20 % gesenkt.
3. Die Erwärmung inerter Materialien im Winter in Betonfertigteilwerken ist sehr energieintensiv. Dieser Prozess kann durch die vom Wissenschafts- und Technikzentrum „ETEKA“ vorgeschlagenen automatisierten Füllerheizsysteme normalisiert werden, die auf der Verwendung von Blindregistern und Frischdampfimpulsen mit zentraler oder autonomer Erzeugung basieren. Ein solches System wurde entwickelt und wird derzeit im Moskauer Betonwarenwerk-10 implementiert.
4. Durch den Ersatz der in Fabriken eingesetzten Dampfheizung durch Warmwasserbereitung wird eine spürbare Reduzierung der Energiekosten im Haushalt erreicht. Diese bei EZOIS JSC umgesetzte Maßnahme ermöglichte es, die Heizleistung um das Zweifache zu reduzieren.
5. Aufgrund der Ergebnisse einer Energieerhebung empfiehlt es sich häufig, nach Zweck oder Entfernung getrennte Räume auf autonome Gas- oder Elektroheizungen umzustellen. Nutzungsgegenstand der elektrischen autonomen Strahlungsheizung ist das Moskauer Unternehmen „Amba“.

Organisatorische und finanzielle Mechanismen zur Schaffung einer energieeffizienten Produktion von Baustoffen und Bauprodukten können unterschiedlich sein und sowohl auf Unternehmensebene als auch im Rahmen regionaler und bundesstaatlicher Programme beschlossen werden.
Es liegen positive Erfahrungen bei der Umsetzung von Energiesparprogrammen und -projekten auf regionaler und Branchenebene vor.

Umweltschutz

Die Notwendigkeit, die Umwelt zum Wohle des Menschen zu schützen, entstand aufgrund der negativen Folgen menschlichen Handelns. Zusammen mit dem Rohstoff- und Energieproblem entstand ein neues Problem – die Umweltverschmutzung durch Abfälle aus Industrie, Landwirtschaft, Verkehr, Bauwesen usw. Atmosphäre, Wasser und Boden sind einer starken Verschmutzung ausgesetzt. Diese Schadstoffe haben ein hohes Niveau erreicht und bedrohen nicht nur die Pflanzenwelt, sondern auch die menschliche Gesundheit.

Schlecht durchdachte Technologien, Organisation und Arbeitsproduktion selbst führen zu hohen Energie- und Materialkosten und einem hohen Grad an Umweltverschmutzung. Die Wechselwirkung eines Gebäudes oder Bauwerks mit der Umwelt, ihre Beschaffenheit und Folgen werden im Laufe eines Langzeitbetriebs bestimmt. Dies impliziert die Bedeutung dieses Zeitraums für die Bestimmung der Rentabilität des Objekts, d.h. Wie wird sich nicht nur sein Aussehen, sondern auch seine langfristige Funktion auf den Zustand der Umwelt auswirken?

Maßnahmen zum Schutz der natürlichen Umwelt umfassen alle Arten menschlicher Aktivitäten, die darauf abzielen, die negativen Auswirkungen anthropogener Faktoren zu verringern oder vollständig zu beseitigen, natürliche Ressourcen zu erhalten, zu verbessern und rationell zu nutzen. Zu den Tätigkeiten im menschlichen Bauwesen zählen unter anderem:

Stadtplanungsmaßnahmen, die auf eine umweltgerechte Platzierung von Unternehmen, besiedelten Gebieten und Verkehrsnetzen abzielen,

Architektonische und bauliche Maßnahmen, die die Wahl umweltfreundlicher Raumplanungs- und Gestaltungslösungen bestimmen.

Die Wahl umweltfreundlicher Materialien in Design und Konstruktion.

Der Einsatz abfallarmer und abfallfreier technologischer Verfahren und Produktion bei der Gewinnung und Verarbeitung von Baustoffen.

Errichtung und Betrieb von Aufbereitungs- und Neutralisationsanlagen und -geräten.

Landgewinnung.

Maßnahmen zur Bekämpfung von Bodenerosion und -verschmutzung.

Maßnahmen zum Schutz von Gewässern und Untergrund sowie zur rationellen Nutzung mineralischer Ressourcen.

Maßnahmen zum Schutz und zur Fortpflanzung von Flora und Fauna etc.

Der Maßstab für den Erfolg bei der Erreichung dieser Ziele sind ökologische, wirtschaftliche und soziale Ergebnisse. Ein Umweltergebnis ist eine Verringerung der negativen Auswirkungen auf die Umwelt und eine Verbesserung ihres Zustands. Sie wird durch eine Abnahme der Schadstoffkonzentration, des Strahlungsniveaus, des Lärms und anderer unerwünschter Phänomene bestimmt.

Das Pflanzen von Bäumen und Sträuchern im Rahmen der Landschaftsgestaltung des Territoriums führt zum Schutz vor Stadtlärm und Fahrzeuglärm, zur Verbesserung der Gaszusammensetzung der Luft und zu ihrer Reinigung.

Notwendige Neuanpflanzungen und Abholzungen von Bäumen und Sträuchern sind mit dem Forstamt abzustimmen. Es sollten Arbeiten durchgeführt werden, um eine maximale Erhaltung der Grünflächen zu gewährleisten. Die Stämme konservierter Bäume, die sich in unmittelbarer Nähe der Baustelle befinden, müssen in 2 Meter hohen Holzkisten eingeschlossen werden.

Temporäre Straßen sollten nach Möglichkeit entlang der Trasse der geplanten Straßen und Zufahrten sowie unter größtmöglicher Nutzung vorhandener Wege angeordnet werden. Nach Abschluss der Bauarbeiten müssen Behelfsstraßen abgebaut und zur Nachnutzung (unter Berücksichtigung des 3-fachen Umsatzes) von der Baustelle entfernt werden.

Die Verlegung unterirdischer Kommunikationsleitungen muss streng nach Planung und unter Berücksichtigung der Zone der gegenseitigen schädlichen Beeinflussung verschiedener Leitungen und Anlagen erfolgen.

Nach Abschluss der Bauarbeiten sollte auf Rekultivierungsmaßnahmen geachtet werden – Landschaftsgestaltung und Landschaftsgestaltung des Gebiets. Stellen Sie Fußgängerwege innerhalb des Blocks wieder her, rahmen Sie sie mit einem dekorativen Zaun ein und pflanzen Sie entlang des Blocks Sträucher in einer Hecke. Besonderes Augenmerk sollte auf Sträucher und die Anlage von Rasenflächen gelegt werden, die schädliche Luftverunreinigungen absorbieren.

An Stellen, an denen Rasenflächen angelegt und Bäume und Sträucher gepflanzt werden, sollte eine fruchtbare Bodenschicht mit hohem Humusgehalt entstehen. Um optimale Bedingungen für die Bodenbildung nach der Rekultivierung zu gewährleisten, ist es notwendig, dass das Substrat eine mittellehmige Kornzusammensetzung aufweist und mindestens 3 % Humus enthält. Die Dicke der fruchtbaren Schicht sollte in Rasenflächen nicht weniger als 20 cm betragen. Bildung der Boden-Boden-Schicht der oberen 50 cm. müssen den Standardmerkmalen der städtischen Bodenfruchtbarkeit entsprechen.

Die geplante Struktur sieht ein Netz häuslicher Kanalisation vor. Wasserverbraucher sind Sanitärgeräte. Häusliches Abwasser wird in kommunalen biologischen Kläranlagen behandelt. Abflüsse aus dem Territorium (Rasenflächen, Straßenoberflächen) gelangen über Regenwassereinlässe in das Regenwasserkanalnetz.

Der gesamte Abwasserstrom aus dem Bauwerk wird durch Haushaltsabwasser repräsentiert, das hinsichtlich der Schadstoffkonzentration der maximal zulässigen Schadstoffkonzentration im städtischen Abwassersystem von Buda-Koshelevo entspricht.

Das Abwasser aus der Tiefgarage wird einer zusätzlichen Behandlung unterzogen, bevor es in die städtische Kanalisation gelangt.

Die Wirksamkeit von Gewässerschutzmaßnahmen wird gewährleistet durch:

· Ausschluss möglicher Einleitungen von Industrieabwässern;

· Verfügbarkeit von ausschließlich häuslichem Abwasser;

· rechtzeitige Reinigung des Territoriums.

Nach Abschluss der Bau- und Installationsarbeiten müssen Bauschutt und alle Abfälle aus künstlichen Schutzmaterialien, Mineralfilz, Glaswolle, Erdölprodukten sowie anderen giftigen Stoffen und Mineralien sorgfältig gesammelt und auf Deponien transportiert werden, wo sie zur Vermeidung von Schäden vernichtet werden Schäden an Flora und Fauna.

Das Verbrennen von Abfällen auf der Baustelle ist verboten.

Bauschutt und Müll werden in einem speziell ausgestatteten temporären Abfalllager gelagert, das speziell ausgestattet und auf der Baustelle an einem Ort platziert wird, der die Bau- und Montagearbeiten nicht beeinträchtigt und sich im Arbeitsbereich des Krans befindet. Wir errichten das Fundament für das temporäre Lager mit vorgefertigten Stahlbetonplatten. Wir stellen Paletten und Container ins Lager. Wenn sich das Lager füllt, werden Müll und Abfälle auf eine Mülldeponie gebracht.

Es ist strengstens verboten, defekte Fertigteile zu „vergraben“, weil Der Grundwasserdruck ist gestört.

Abschluss: Die oben genannten Maßnahmen zum Schutz der Umwelt und zur Verringerung ihrer Verschmutzung ermöglichen den Bau und Betrieb der Anlage unter umweltsicheren Bedingungen sowie die Minimierung des Risikos einer Umweltschädigung.

Energie- und Ressourceneinsparung

Energiesparen wird von Jahr zu Jahr zu einem immer drängenderen Problem. Begrenzte Energieressourcen, hohe Energiekosten, die mit ihrer Produktion verbundenen negativen Auswirkungen auf die Umwelt – all diese Faktoren legen unwillkürlich nahe, dass es klüger ist, den Energieverbrauch zu senken, als die Produktion und damit die Zahl der Probleme ständig zu steigern. Überall auf der Welt wird seit langem nach Möglichkeiten gesucht, den Energieverbrauch durch rationellen Einsatz zu senken. Vor einigen Jahren begann in Weißrussland die Entwicklung eines solchen Konzepts wie der Energiesparpolitik.

Bei der Entwicklung der Diplomarbeit wurden folgende Maßnahmen ergriffen:

1. Die Strukturen der Beschichtung und der äußeren Umfassungswand wurden berechnet, um die erforderliche Wärmedämmung herzustellen;

2. Fenster mit energiesparender Doppelverglasung wurden eingebaut;

3. Energieeffiziente LED-Lampen installiert

Verwandte Informationen.

Vorlesung 1. EINFÜHRUNG

Aktueller Sachstand und Formulierung des Problems der Energie- und Ressourceneinsparung

Das Problem der Energiekostensenkung, das Problem der Energieeinsparung wird im globalen Aspekt immer relevanter. Dieses Problem ist für die russische Wirtschaft besonders relevant, da in Russland die Energieintensität der Industrieproduktion und der sozialen Dienstleistungen um ein Vielfaches höher ist als die globalen Indikatoren. Dieses Problem wird durch die stetig steigenden Kosten für Energieressourcen in unserem Land noch akuter: Erdgas, Erdölprodukte, Strom usw. Bei den Produktionskosten in Russland dominiert häufig der Anteil der Energiekosten. Dabei hängt die Wettbewerbsfähigkeit heimischer Produkte zunehmend vom sparsamen Umgang mit Energieressourcen ab. Die überwiegende Mehrheit der Energieressourcen wird derzeit durch sogenannte nicht erneuerbare Energiequellen in Form organischer mineralischer Brennstoffe repräsentiert. Dabei handelt es sich um Erdgas, Öl, Kohle, Torf und andere Brennstoffe.

Die Nutzung dieser Kraftstoffe als Energieträger führt zudem zu erheblichen Emissionen sowohl von Treibhausgasen als auch von Schadstoffen (Staub, Schwefel- und Stickstoffoxide usw.). Daher ist das Problem der Energieeinsparung eng mit der Lösung einer Reihe wichtiger Umweltprobleme, auch globaler, verbunden.

Bei der Lösung von Problemen der Energieeinsparung ist es wichtig, die wichtigsten strategischen Ansätze und Methoden zur rationellen Nutzung von Energieressourcen zu ermitteln, die sowohl gesamtwirtschaftlich als auch spezifisch für einzelne Sektoren der Industrie, der Landwirtschaft und des sozialen Bereichs sein können. Zu diesen gängigsten Ansätzen in Energiesparstrategien zählen der Einsatz ressourcenschonender Technologien im Bereich energietechnischer Anlagen, der Einsatz mathematischer Modellierungs- und Optimierungsmethoden bei der Konzeption und Rekonstruktion von Unternehmen verschiedener Branchen sowie der Ersatz von teure energieintensive Arten von Energieträgern wie Strom, Koks mit günstigeren, insbesondere Erdgas, zunehmende Nutzung erneuerbarer Energiequellen - Wind, Sonne, Biomasse usw.

Trotz der verfügbaren Literatur zu Energiesparthemen, einschließlich veröffentlichter Zeitschriften, ist die Berichterstattung über diese Themen nach wie vor unzureichend. Dies erschwert sowohl fundierte Entscheidungen im Bereich Energieeinsparung als auch eine entsprechende personelle Unterstützung.

Es ist notwendig, eine Reihe von Fragen im Zusammenhang mit dem gesetzlichen Rahmen für Energieeinsparung, Standards, Lizenzierung, Zertifizierung, Energieaudit, Regulierung und Tariffestlegung für Energieressourcen zu untersuchen.

Der Studiengang „Energie- und Ressourcenschonung“ spiegelt die Hauptrichtungen der Einsparung von Energieressourcen in brennstoff- und stromverbrauchenden Anlagen wider. Besonderes Augenmerk wird auf die Hervorhebung der theoretischen Grundlagen der Energieeinsparung gelegt, die in direktem Zusammenhang mit der rationellen Nutzung von Energieressourcen stehen – der verallgemeinerten Theorie der Effizienz von Wärme- und Stoffübertragungsprozessen und modernen Methoden der mathematischen Modellierung dieser Prozesse.

Im Rahmen der Vorlesungen wird besonderes Augenmerk auf Fragen der Bestimmung der Energieintensität von Produkten gelegt, wobei die Bewertung der Hauptfaktoren der Energieintensität besonders wichtig ist, um die Probleme der Energiekostensenkung in unserem Land zu lösen und anzugehen Weltniveau.

Auch Empfehlungen zur Energieeinsparung in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft – in der Industrie, der Landwirtschaft und den öffentlichen Versorgungsbetrieben – werden umfassend und auf einem recht modernen Niveau dargestellt.

Im Bildungsprozess liegt das Hauptaugenmerk speziell auf den russischen Problemen der Energieeinsparung, die oft akuter und drängender sind als im Westen.

Es ist davon auszugehen, dass die vorgelegten Vorlesungsunterlagen zur Vollständigkeit und Bedeutung der Probleme die Lücke, die derzeit im Bereich der Literatur zur Energie- und Ressourcenschonung besteht, deutlich schließen werden. Die Zusammenfassung kann zur Lösung aktueller Probleme der rationellen Nutzung und Einsparung von Energieressourcen sowie zur Verbesserung der Fähigkeiten von Spezialisten auf dem Gebiet der Energieeinsparung verwendet werden.

Eines der Merkmale des modernen Lebens in Russland ist die Bildung eines bestimmten Systems und einer Struktur für die rationelle Energieversorgung und -nutzung, die auch als Problem der Energieeinsparung bezeichnet werden kann. Dieses Problem bestand schon immer, blieb aber jahrzehntelang proaktiv und periodisch richtungweisend. Derzeit ändert sich die Situation radikal.

Am 13. März 1996 verabschiedete die Staatsduma das Bundesgesetz N228-F3 „Über Energieeinsparung“, das darauf abzielt, die Beziehungen zu regeln, die im Prozess der Aktivitäten im Bereich der Energieeinsparung entstehen, um wirtschaftliche und organisatorische Bedingungen für die Effizienz zu schaffen Nutzung von Energieressourcen.

Die Erfahrung bei der Beherrschung der Marktbeziehungen im letzten Jahrzehnt hat gezeigt, dass Russland hinsichtlich seiner Energieeffizienzindikatoren nicht bereit war, ein würdiger Konkurrent in einem einzigen globalen Wirtschaftsraum zu sein.

In diesem Zusammenhang ist das Problem der Energieeinsparung in verschiedenen Branchen akut relevant geworden und bestimmt in hohem Maße sowohl die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte als auch die Nachhaltigkeit der gesamten Wirtschaft.

Das Leben zwingt uns, nach der Regel zu leben – so wenig Energie wie möglich zu verbrauchen und sie rational und effizient zu nutzen.

In den letzten Jahren wurde eine Vielzahl verschiedener Verordnungen erlassen, die sich direkt oder indirekt auf das Energiesparen beziehen, es wurden bestimmte Erfahrungen gesammelt und es haben sich mehrere spezifische Richtungen für die Gestaltung der Energiesparpolitik auf regionaler Ebene herausgebildet.

All dies erfordert die Ausbildung hochqualifizierter Spezialisten für Energiesparprobleme, die die gesetzlichen und behördlichen Bestimmungen zur rationellen Energienutzung kennen und in der Lage sind, konkrete Empfehlungen für die Praxis zu geben.

Unserer Meinung nach sollte die Aufgabe der rationellen und effizienten Nutzung der Energieressourcen letztendlich zu einer nationalen Idee werden, die nicht nur technische, wirtschaftliche, sondern auch politische Bedeutung hat.

Die zunehmende Aufmerksamkeit für die Probleme der Energieeinsparung erfordert daher die Untersuchung von Mitteln und Methoden zur Lösung dieses Problems, die Erforschung der Wirksamkeit der ergriffenen Maßnahmen, ihre fundierte Auswahl sowie einen wissenschaftlichen Ansatz für die Analyse und Optimierung der getroffenen Entscheidungen .

Ein solcher wissenschaftlicher Ansatz ist die Theorie der Wärme- und Stoffübertragungseffizienz energietechnologischer Prozesse, die die Analyse organisch kombinierter thermischer und physikalisch-chemischer (Stoffübertragungs-)Prozesse auf der Grundlage thermodynamischer Ansätze umfasst.

Unser Land nimmt seit Jahrzehnten weltweit eine Spitzenstellung bei der Erstellung und Anwendung mathematischer Modelle von Wärme- und Stoffübertragungsprozessen ein.

Besonders wichtig sind derzeit die Entwicklung von Methoden zur Bewertung der Energieintensität von Produkten und zur Durchführung von Analysen zu deren Reduzierung. Insbesondere russische Wissenschaftler waren die ersten, die im Rahmen der entwickelten Dissipationsmethode eine durchgängige (vollständige) Energieanalyse vorschlugen, die nicht nur mit einer Bewertung der Energieintensität von Produkten endet, sondern in Übereinstimmung mit der Theorie des Wärme- und Stofftransports mit der Bestimmung der globalen Energieeffizienz. energietechnische Prozesse.

Diese Probleme finden im Ausland zunehmend Beachtung. Dies beweist der große Erfolg der in Manchester unter der Leitung von Professor B. Linnhof entwickelten sogenannten Pinch-Technologie, die auf den optimalen Aufbau komplexer Wärmeaustauschsysteme abzielt. Dieses System ist in einer Reihe von Ländern in der Industrie weit verbreitet. Trotz der Tatsache, dass diese Technik oft gravierende Nachteile in Bezug auf die Genauigkeit der Lösung hat.

Die Relevanz des Problems wird auch durch die jährlichen internationalen Konferenzen der ECOS-Reihe, regelmäßige internationale Rundtischgespräche, den World Energy Congress in Las Vegas usw. deutlich. Weit verbreitet sind auch die Exergiemethode zur Analyse von Energieverlusten und andere Methoden, die auf dem zweiten Hauptsatz der Thermodynamik basieren. Diesen Methoden wird auch während des Schulungsprozesses besondere Aufmerksamkeit geschenkt.

Dieser Kurs kombiniert auf organische Weise die Präsentation von Regulierungsmaterialien, theoretischen Ansätzen und spezifischen Empfehlungen zur Energieeinsparung in bestimmten Produktions- und Versorgungssektoren. Dennoch ist zu beachten, dass es praktisch unmöglich ist, in diesem Kurs alle Fragen zu bestimmten Gegenständen und Prozessen der industriellen Produktion zu beantworten, weshalb eine Reihe von Fragen zum eigenständigen Studium eingereicht werden. Wir werden einzelne Bereiche der Produktionstätigkeit ganz schematisch beschreiben. Gleichzeitig werden wir jedoch versuchen, die Idee der allgemeinsten Ansätze zur Energieeinsparung auf der Grundlage der Energietheorie und der exergetischen Analyse, auf der Grundlage der Theorie der verallgemeinerten Effizienz von Wärme- und Stoffübertragungsprozessen im weiteren Sinne zu betrachten Detail.

Unter den neuesten inländischen Veröffentlichungen zu Fragen der Energieeinsparung in der Industrie mit einer Vielzahl von Referenzmaterialien ist das Referenz- und Methodenhandbuch von V.G. zu erwähnen. Lisienko, G. Ya. Vagina, L.V. Dudnikova, E.A. Zenyutich und andere sind im industriellen Bereich von großem Interesse.

Alle im Kurs vorgestellten Materialien sind durch eine einzige Ideologie eng miteinander verbunden und inhaltlich untrennbar miteinander verbunden. Besonderes Augenmerk wird auf die Berücksichtigung strategischer Probleme des Energieverbrauchs, des gesetzlichen Rahmens, der Methoden des Energieaudits, der Wärme- und Stoffübertragung und der Energieanalyse, der Modellierung und Berechnung von Wärme- und Stoffübertragungsprozessen sowie der Bewertung von Leistungsindikatoren gelegt.

„F.M. Chernomurov, V.P. Anufriev, L.M. Teslyuk ENERGIE- UND RESSOURCENSPARUNG IM ERDÖL- UND GASCHEMISCHEN KOMPLEX Pädagogische elektronische Textpublikation Wissenschaftlicher Herausgeber: Außerordentlicher Professor, Kandidat der Naturwissenschaften. chem. Wissenschaften..."

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Bildungsministerium

und Wissenschaft der Russischen Föderation

F.M. Chernomurov, V.P. Anufriev, L.M. Tesljuk

ENERGIE- UND RESSOURCENSPAREND

IN DER ERDÖL- UND GASCHEMIE

KOMPLEX

Pädagogische elektronische Textausgabe

Wissenschaftlicher Herausgeber: Außerordentlicher Professor, Kandidat der Naturwissenschaften chem. Wissenschaften I.V. Rukawischnikova

Erstellt von der Abteilung für Umweltökonomie

Jekaterinburg Diese Arbeit wurde zum Gedenken an einen der Gründer der Nationalen Schule für Energieeinsparung, einen talentierten Wissenschaftler, Doktor der chemischen Wissenschaften, Professor an der USTU-UPI und ordentliches Mitglied der Akademie der Ingenieurwissenschaften, erstellt. BIN. Prochorow Fedora Maximowitsch Tschernomurow.

F.M. Chernomurov wurde am 14. Februar 1943 in der Stadt Grosny geboren. Absolvent der Fakultät für Physik und Mechanik des Leningrader Polytechnischen Instituts. M.I. Kalinin, der die Spezialisierung „Ingenieur für thermische Physik“ erhalten hat.

Zehn Jahre lang arbeitete er als Professor und Leiter der Abteilung „Maschinen und Apparate für die chemische Produktion“ an der Fakultät für Chemische Technologie der USTU-UPI.

Von 1988 bis 2004 war F.M. Chernomurov war Direktor der städtischen Einrichtung „Energieeinsparung“ in Jekaterinburg und von 1999 bis 2007 Vorstandsvorsitzender der OJSC „Ural Center for Energy Saving and Ecology“.

Fjodor Maximowitsch Tschernomurow zeichnete sich durch seine tiefe Hingabe an die Wissenschaft, seine kreative Energie und seine beneidenswerte Arbeitsfähigkeit aus. Er war ein bedeutender Spezialist auf dem Gebiet der Thermophysik und metallurgischen Wärmetechnik. Er leistete einen besonderen Beitrag zur Lösung von Problemen der Energie- und Ressourcenschonung, der Einführung umweltfreundlicher Energietechnologiekomplexe, die eine größtmögliche Isolierung der materiellen Energieströme innerhalb eines einzelnen Geräts, einer Werkstatt oder eines Unternehmens gewährleisten. Er ist Autor von 150 wissenschaftlichen Werken, darunter 5 Monographien. 49 Urheberrechtszertifikate und Patente für Erfindungen.

Als leidenschaftlicher Verfechter der Energieeffizienz hat er viel zur Entstehung des Energiezentrums der Europäischen Union in Jekaterinburg beigetragen, das von 1995 bis 1999 im Rahmen des TACIS-Programms betrieben wurde. Die Hauptaufgabe des EU-Energiezentrums besteht darin, sowohl die neuesten Energiespartechnologien der EU, der USA und Japans als auch die besten inländischen Entwicklungen und Mechanismen zur Finanzierung von Energieeinsparungen im Zusammenhang mit Umweltproblemen und Klimawandel vorzustellen. Im EU-Wirtschaftszentrum gab es einen öffentlichen Energieclub, der ständig von Fedor Maksimovich geleitet wurde und der es Vertretern sowohl des Lieferanten als auch des Verbrauchers, Designern und Produktionsmitarbeitern ermöglichte, ihren Standpunkt frei zu äußern. Er war nicht nur ein begabter Wissenschaftler, sondern auch ein erfolgreicher Schachspieler und spielte im UPI-Lehrteam am zweiten Brett. Er schrieb Gedichte, spielte Gitarre und vertonte sogar V. Mayakovskys Gedichte „Ich habe nicht einmal einen Rubel Zeilen …“.

Das vorgestellte Lehrbuch ist ein umfassendes Werk, das ein breites Spektrum wissenschaftlicher, methodischer, theoretischer und angewandter Aspekte zur Gewährleistung der Energie- und Ressourcenschonung in chemischen und petrochemischen Produktionstechnologien darstellt.

1. ROLLE DES STAATS BEI DER ENERGIE- UND RESSOURCENSPARUNG......................... 10

1.1. Regulatorische und rechtliche Rahmenbedingungen für Energie- und Ressourcenschonung................................. 10

1.2. Merkmale der Energie- und Ressourceneinsparung in einigen Branchen

1.2.1. Chemische Industrie

1.2.2. Petrochemische Industrie

1.2.3. Öl Industrie

1.2.4. Gasindustrie

2. MANAGEMENT DES ENERGIE- UND RESSOURCENVERBRAUCHS

2.1. Stromversorgungssysteme für Industriebetriebe........................ 27

2.2. Energiemanagement

2.3. Elemente eines systematischen Ansatzes zur Lösung von Problemen der Energie- und Ressourcenschonung

2.4. Informationssysteme

2.5. Systeme zur Erfassung und Verarbeitung von Informationen über den Verbrauch von Material- und Energieressourcen

3. ENERGIE- UND UMWELTPRÜFUNG VON UNTERNEHMEN

3.2. Energie- und Umweltaudit – ein wirtschaftliches Instrument für das Energiesparmanagement

3.3. Allgemeines Modell des Energie- und Umweltaudits

4. ENERGIEINTENSITÄT DER CHEMISCHEN PRODUKTION

4.1. Struktur des Energieverbrauchs

4.2. Sekundärenergieressourcen

4.3. Energietechnische Systeme in der Chemietechnik......... 63

4.4. Stoff- und Energiebilanzen.

5. CHEMISCH-TECHNOLOGISCHER PROZESS ALS SYSTEM................................ 67

5.1. Ausrüstung für die chemische Produktion

5.2. Abstimmbare chemische Technologiesysteme

5.3. Homogene chemisch-technologische Systeme

5.3.1. Chemische Reaktorsysteme

5.3.2. Produkttrennsysteme

5.3.3. Wärmetauschersysteme

6. MERKMALE DES CHEMISCH-TECHNOLOGISCHEN BETRIEBES

6.1. Effizienz des chemischen Technologiesystems

6.2. Management der chemischen Produktion

6.3. Starten und Stoppen der chemischen Produktion

6.4. Sicherheit und Diagnostik des chemisch-technologischen Systems.... 90

7. UMWELT ALS SYSTEM

7.1. Energie- und Ressourceneinsparung und Industrieökologie................................. 95

7.2. Wechselwirkung zwischen Produktion und Umwelt

7.3. Umweltüberwachung. Maximal zulässige Konzentrationen von Verunreinigungen in der Atmosphäre

7.4. Maximal zulässige Emissionen in die Atmosphäre

7.5. Umweltüberwachung

7.6. Ökonomische Folgen der Umweltverschmutzung.... 112

8. GRUNDPRINZIPIEN FÜR EINE ABFALLFREIE SCHAFFUNG

8.1. Abfallklassifizierung

8.2. Abfallminimierungskonzept

8.3. Sekundäre materielle Ressourcen

8.4. Offene und geschlossene Kreisläufe der chemischen Produktion......... 118

8.5. Abfallfreie Produktion

8.6. Wirtschaftlichkeit einer abfallfreien Produktion......... 124

9. ÖKOLOGISCHE PROBLEME DER CHEMISCHEN PRODUKTION..... 128

9.1. Arten schädlicher Auswirkungen der chemischen Produktion auf die Biosphäre

9.2. Wasserressourcen und chemische Technologie

9.3. Industrielle Wasseraufbereitung

9.4. Wasserkreisläufe der chemischen Produktion

10. VERARBEITUNG VON ABFÄLLEN DER CHEMISCHEN INDUSTRIE. 152

10.1. Recycling fester Abfälle

10.2. Entsorgung von Kunststoff- und Elastomerabfällen

10.3. Recycling und Neutralisierung von Abwasser

10.4. Recycling und Neutralisierung gasförmiger Abfälle................................. 166

10.5. Recycling und Neutralisierung von chemischem Produktionsschlamm

10.6. Neutralisierung besonders giftiger und radioaktiver Abfälle... 173

11. Merkmale der Energie- und Ressourceneinsparung

11.1. Raffinierung von Chemieöl

11.2. Katalytische Reformierung von Kohlenwasserstoffen

11.3. Herstellung niederer Olefine durch Pyrolyse von Kohlenwasserstoffen...... 185

11.4. Herstellung von Ethylbenzol und Diethylbenzol

11.5. Styrolproduktion

11.6. Herstellung von Polyolefinen und Polystyrol

11.7. Verarbeitung von Erdölbegleitgas (APG)

11.8. Methanolproduktion

12. PROBLEME BEI ​​DER UMSETZUNG ENERGIEEFFEKTIVER POLITIK

BIBLIOGRAPHISCHES VERZEICHNIS

ANWENDUNG. RECYCLING VON ASSOZIIERTEM ERDÖLGAS (APG)

IM BEZIRK KONDINSKY (KHMAO-YUGRA, RUSSLAND)

EINFÜHRUNG

Für die Entwicklung der Wirtschaft eines Unternehmens sind objektive Daten über den Zustand und die Aussichten für die Entwicklung der Materialbasis, den Effizienzgrad bei der Nutzung von Energieressourcen und die Einbeziehung von Sekundärrohstoffen und Energie in die Wirtschaft erforderlich Verkehr.

Die Erfahrungen der letzten Jahre zeigen überzeugend, dass es möglich ist, die nachhaltige Entwicklung eines Unternehmens durch die Umsetzung einer Reihe von Maßnahmen sicherzustellen, die darauf abzielen, die Effizienz des Rohstoff- und Energieeinsatzes zu steigern und den Anteil von Energie und Rohstoffen an den Kosten zu senken Produkte.

Das Hauptkriterium zur Beurteilung der Effizienz ist die Nähe der Stoff- und Energieflüsse innerhalb eines einzelnen Geräts, einer Werkstatt, einer Werkstattgruppe oder eines Unternehmens.

Es ist bekannt, dass jeder Stoff als Brennstoff fungieren kann, bei dessen Oxidation ausreichend Wärme freigesetzt wird, um einen bestimmten technologischen Prozess durchzuführen. In der chemischen Technologie werden autotherme Prozesse bevorzugt, die aufgrund exothermer Effekte, der inneren Energie von Zwischenprodukten und der Nutzung (Recycling) von sekundären Stoff- und Energieressourcen ablaufen.

Russlands Vorteil war schon immer das Vorhandensein riesiger Rohstoffreserven, auch solcher, die als Brennstoff dienen. Der relativ geringe Umfang der geologischen Erkundungsarbeiten, die zunehmende Abgelegenheit und Tiefe der Lagerstätten sowie die fehlende Verkehrskommunikation erschweren die Entwicklung des Bergbaukomplexes. Die Situation wird dadurch verschärft, dass die russische Wirtschaft traditionell auf die Entwicklung ressourcen- und energieintensiver Industrien wie der Metallurgie-, Chemie- und Energieindustrie ausgerichtet ist. Der Gesamtwirkungsgrad von der Gewinnung und Verarbeitung der Rohstoffe bis zur Herstellung des Zielprodukts überschreitet nicht 3–5 %, was zu einem starken Anstieg des Drucks des anthropogenen Faktors auf die Biosphäre führt.

Die ineffiziente Nutzung von Rohstoffen, Brennstoffen und Energie ist auf die Unvollkommenheit der bestehenden rechtlichen, finanziellen, wirtschaftlichen und Preismechanismen zurückzuführen, die Produzenten und Verbraucher von Energieressourcen nur unzureichend dazu ermutigen, die Brennstoff- und Energiekosten zu senken. Die begrenzte Produktion und Nutzung von Energiespargeräten, Messgeräten und Steuergeräten für verbrauchte Energieressourcen und Spezialmaterialien wird durch unzureichende Zahlungsfähigkeit, unterentwickelte Infrastruktur des Marktes für Energiespargeräte, Mangel an Betriebskapital bei Unternehmen und die Schwierigkeit verursacht Kredite und Investitionen zu akzeptablen Konditionen erhalten.

Von besonderer Relevanz ist die Frage der Reduzierung der Schadstoffemissionen durch die Verbesserung technologischer Prozesse, die Umsetzung zusätzlicher Maßnahmen zur Reinigung gasförmiger Zwischenprodukte mit anschließender Tiefenverarbeitung sowie den Einsatz moderner Entstaubungs- und Energierückgewinnungsanlagen.

Energie- und Ressourcenschonung eröffnet der Menschheit neue Möglichkeiten, wirtschaftliche, ökologische, wissenschaftliche, technische und andere Probleme umfassend zu lösen und gleichzeitig aktiv ein günstiges Lebensumfeld zu schaffen.

Als Hauptrichtungen sieht die Energiestrategie bis 2030 vor:

1) Steigerung der Effizienz der Reproduktion, Gewinnung und Verarbeitung von Brennstoff- und Energieressourcen, um die interne und externe Nachfrage danach zu decken;

2) Modernisierung und Schaffung einer neuen Energieinfrastruktur auf der Grundlage einer umfassenden technologischen Erneuerung des Energiesektors der Wirtschaft des Landes;

3) Bildung eines nachhaltig günstigen institutionellen Umfelds im Energiesektor;

4) Steigerung der Energie- und Umwelteffizienz der russischen Wirtschaft und des Energiesektors, unter anderem durch strukturelle Veränderungen und die Intensivierung der technologischen Energieeinsparung;

5) weitere Integration der russischen Energie in das globale Energiesystem.

Ein integrierter Ansatz zur Lösung wirtschaftlicher, technologischer, ökologischer und energetischer Probleme in einer technologischen Einheit oder einem technologischen Schema eröffnet neue Wege zur Effizienzsteigerung vieler technologischer Prozesse in der chemischen, mikrobiologischen, petrochemischen und einer Reihe anderer Industrien.

In diesem Handbuch versuchen die Autoren, die verfügbaren Daten zur Energie- und Ressourceneinsparung in Unternehmen der chemischen und petrochemischen Industrie zusammenzufassen. Besonderes Augenmerk wird auf die gemeinsame Analyse von Umwelt-, Energie- und Wirtschaftsproblemen der Energie- und Ressourceneinsparung, des Energiemanagements, der Entwicklung und Umsetzung von Energie- und Ressourceneinsparprojekten sowie der Gestaltung ihrer Investitionsattraktivität gelegt. Das Lehrbuch liefert Beispiele für die Hardwaregestaltung einzelner chemisch-technologischer Prozesse mit dem Ziel einer effizienten Nutzung von Rohstoffen, Brennstoffen und Energie.

Das Lehrbuch dient der Vorbereitung von Bachelor- und Masterstudiengängen in der Richtung 080200 „Management“ beim Studium von Disziplinen wie „Moderne Technologien im petrochemischen Komplex“, „Grundlagen der Energie- und Ressourcenschonung“, „Öl- und Gasförderung und -transport“. „Theorie und Praxis des Energie- und Ressourcensparens“, „Energie- und Ressourcensparmanagement“.

Das Handbuch kann von Studierenden der beruflichen Aus- und Umschulung, Forschern, Doktoranden, Lehrkräften und Fachkräften genutzt werden, die sich mit Fragen der Energie- und Ressourcenschonung in Industrieunternehmen befassen.

1. ROLLE DES STAATS BEI DER ENERGIE- UND RESSOURCENSPARUNG

1.1. Regulatorische und rechtliche Rahmenbedingungen für Energie- und Ressourcenschonung Die regulatorischen und rechtlichen Rahmenbedingungen sind die Grundlage für eine langfristige Politik der Energie- und Ressourcenschonung.

Regulierungsakte der Russischen Föderation im Bereich Energieeinsparung:

1. Bundesgesetz vom 23. November 2009 Nr. 261-FZ „Über Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz sowie über die Einführung von Änderungen bestimmter Rechtsakte der Russischen Föderation.“

2. Beschluss der Regierung der Russischen Föderation vom 01.08.09 Nr. 1-r „Hauptrichtungen der Staatspolitik im Bereich der Steigerung der Energieeffizienz der Elektrizitätswirtschaft auf der Grundlage der Nutzung erneuerbarer Energiequellen für den Zeitraum.“ bis 2020.“

3. Erlass der Regierung der Russischen Föderation vom 31. Dezember 2009 Nr. 1225 „Über die Anforderungen an regionale und kommunale Programme im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz.“

4. Erlass der Regierung der Russischen Föderation vom 01.06.2010 Nr. 391 „Über das Verfahren zur Schaffung eines staatlichen Informationssystems im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz und die Bedingungen für seinen Betrieb.“

5. Erlass der Regierung der Russischen Föderation vom 25. Januar 2011 Nr. 20 „Über die Genehmigung der Regeln für die Bereitstellung von Informationen durch die föderalen Exekutivbehörden der Teilstaaten der Russischen Föderation und der lokalen Regierungen zur Aufnahme in GIS vor Ort.“ der Energieeinsparung.“

6. Erlass der Regierung der Russischen Föderation vom 5. September 2011 Nr. 746 „Über die Genehmigung der Regeln für die Gewährung von Zuschüssen aus dem Bundeshaushalt an die Haushalte der Teilstaaten der Russischen Föderation für die Umsetzung regionaler Programme in diesem Bereich.“ der Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz.“

7. Beschluss der Regierung der Russischen Föderation vom 27. September 2012 Nr. 1794-r „Aktionsplan zur Verbesserung der staatlichen Regulierung im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz in der Russischen Föderation.“

Das Paket der Regulierungsdokumente zur Energieeinsparung wird durch das Bundesgesetz der Russischen Föderation „Über Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz sowie über Änderungen bestimmter Rechtsakte der Russischen Föderation“ eröffnet. Durch die Verabschiedung des Gesetzes wurde das Verfahren zur Entwicklung regionaler Regulierungsdokumente zum Problem der Energieeinsparung erheblich vereinfacht.

Bis vor Kurzem gab es unter Energiefachleuten keine klare Meinung über die Angemessenheit und Rechtmäßigkeit der Verwendung des Begriffs „Energieeinsparung“. Konzepte wie Energie-Arbeits-Verhältnis, spezifischer Energieverbrauch pro Einheit des Bruttoinlandsprodukts, Energieeffizienz von Geräten, Energieintensität von Produkten usw. blieben bekannter.

Das Gesetz gibt der Energieeinsparung eine ziemlich vollständige Definition: „Energieeinsparung ist die Umsetzung organisatorischer, rechtlicher, technischer, technologischer, wirtschaftlicher und anderer Maßnahmen, die darauf abzielen, die Menge der verbrauchten Energieressourcen zu reduzieren und gleichzeitig die entsprechende positive Wirkung ihrer Nutzung aufrechtzuerhalten (einschließlich der Menge der produzierten Produkte, geleisteten Arbeiten, erbrachten Dienstleistungen)“.

Die staatliche Regulierung im Bereich der Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz erfolgt durch die Festlegung von:

1) Anforderungen an den Verkehr einzelner Güter, deren Funktionszweck die Nutzung von Energieressourcen beinhaltet;

2) Verbote oder Beschränkungen für die Produktion und den Verkehr von Waren mit geringer Energieeffizienz in der Russischen Föderation, sofern ähnliche Waren mit hoher Energieeffizienz in Mengen im Umlauf sind oder in Verkehr gebracht werden, die der Verbrauchernachfrage entsprechen;

3) Verantwortlichkeiten für die Abrechnung der verbrauchten Energieressourcen;

4) Anforderungen an die Energieeffizienz von Gebäuden, Bauwerken, Bauwerken;

5) Verpflichtungen zur Durchführung eines obligatorischen Energieaudits;

6) Anforderungen an einen Energiepass;

7) Verpflichtungen zur Durchführung von Maßnahmen zur Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz in Bezug auf das Gemeinschaftseigentum der Eigentümer von Räumlichkeiten in einem Mehrfamilienhaus;

8) Anforderungen an die Energieeffizienz von Gütern, Bauleistungen, Dienstleistungen, deren Aufträge für staatliche oder kommunale Bedürfnisse erteilt werden;

9) Anforderungen an regionale und kommunale Programme im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz;

10) Anforderungen an Programme im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz von Organisationen unter Beteiligung staatlicher oder kommunaler Körperschaften und Organisationen, die regulierte Tätigkeiten durchführen;

11) die Grundlagen der Funktionsweise des staatlichen Informationssystems im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz;

12) Verpflichtungen zur Verbreitung von Informationen im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz;

13) Verantwortlichkeiten für die Umsetzung von Informationsprogrammen und Bildungsprogrammen im Bereich Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz;

14) das Verfahren zur Erfüllung der in diesem Bundesgesetz vorgesehenen Pflichten;

15) sonstige Maßnahmen der staatlichen Regulierung im Bereich der Energieeinsparung und Steigerung der Energieeffizienz gemäß diesem Bundesgesetz.

Für die Gestaltung des Rechtsgebietes ist es wichtig, ein für die regionalen Gegebenheiten optimales energiesparendes Politikmanagement zu entwickeln. Eine besondere Rolle kommt den föderalen und regionalen Energiekommissionen zu.

Das Energiesparmanagementsystem sieht in der Regel die Bildung spezieller Organisationen vor – Energiesparzentren, Energiebanken, gezielte branchenübergreifende außerbudgetäre Energiesparfonds. Energiesparzentren führen gemeinsam mit Energiespar- und Eeine Projektprüfung durch, wählen bei Bedarf die vielversprechendsten Energiesparprojekte aus und identifizieren mögliche Leistungsträger (in der Regel auf Wettbewerbsbasis).

Der Regelungsrahmen muss unter Berücksichtigung der gesammelten Berufserfahrung ständig verbessert und im Prozess der Gesetzgebungstätigkeit in einer bestimmten Reihenfolge ergänzt werden. Das ultimative Ziel besteht darin, ein transparentes Zahlungssystem für verbrauchte Energie zu schaffen, das allen Beteiligten, einschließlich Hersteller, Energielieferant (Wiederverkäufer) und Verbraucher, zugute kommt.

In Analogie zur Energieeinsparung lässt sich die Definition des Begriffs „Ressourceneinsparung“ wie folgt formulieren: Ressourceneinsparung ist eine Reihe politischer, wirtschaftlicher, regulatorischer, informativer, pädagogischer und umweltbezogener Maßnahmen, die darauf abzielen, den Verbrauch materieller Ressourcen einschließlich sekundärer Ressourcen zu reduzieren Rohstoffe in den Wirtschaftskreislauf zu bringen und diese als Grundlage der Rohstoffbasis der Wirtschaft des Landes auszubauen.

Aktivitäten im Bereich des industriellen Umweltmanagements eines Unternehmens werden direkt durch GOST R ISO 14031-2001 „Umweltmanagement“ geregelt. Bewertung der Umweltleistung.

Allgemeine Anforderungen".

Das Bundesgesetz Nr. 7-FZ vom 10. Januar 2002 „Über den Umweltschutz“ ist das wichtigste Dokument, das Umweltaktivitäten in der Russischen Föderation definiert und regelt.

Dieses Bundesgesetz definiert die rechtlichen Grundlagen der staatlichen Politik im Bereich des Umweltschutzes, gewährleistet eine ausgewogene Lösung sozioökonomischer Probleme, bewahrt eine günstige Umwelt, biologische Vielfalt und natürliche Ressourcen, um den Bedürfnissen heutiger und künftiger Generationen gerecht zu werden, und stärkt Rechtsstaatlichkeit im Bereich Umweltschutz und Gewährleistung der Umweltsicherheit.

Ziel der Umweltkontrolle ist es, den Zustand der natürlichen Umwelt und ihre Veränderungen unter dem Einfluss wirtschaftlicher oder anderer Aktivitäten zu überwachen; Überprüfung der Umsetzung von Plänen und Maßnahmen zum Naturschutz, zur rationellen Nutzung natürlicher Ressourcen, zur Verbesserung der natürlichen Umwelt, zur Einhaltung der Anforderungen der Umweltgesetzgebung und der Umweltqualitätsstandards. Das Umweltkontrollsystem umfasst staatliche, industrielle und öffentliche Kontrolle.

Gemäß Artikel 67 wird „die industrielle Kontrolle im Bereich des Umweltschutzes (industrielle Umweltkontrolle) durchgeführt, um die Umsetzung von Maßnahmen zum Umweltschutz, zur rationellen Nutzung und Wiederherstellung natürlicher Ressourcen im Prozess wirtschaftlicher und anderer Aktivitäten sicherzustellen.“ sowie um die Anforderungen in den Bereichen des Umweltschutzes zu erfüllen, die durch die Gesetzgebung im Bereich des Umweltschutzes festgelegt sind.“

Hervorzuheben ist, dass in Übereinstimmung mit dem Gesetz die verbindliche Umsetzung der industriellen Umweltkontrolle festgelegt ist, in deren Verordnungen das Unternehmen alle Anforderungen aufnehmen kann, die der geltenden Umweltgesetzgebung nicht widersprechen. In der Praxis sprechen wir hier von der Selbstkontrolle des Unternehmens über seine Aktivitäten im Bereich Umweltschutz.

Zu den weiteren wichtigen aktuellen Vorschriften, die verschiedene Aspekte der Umweltaktivitäten von Unternehmen regeln, gehören:

1. Wassergesetzbuch der Russischen Föderation vom 3. Juni 2006 Nr. 74-FZ.

2. Forstgesetzbuch der Russischen Föderation vom 4. Dezember 2006 Nr. 200-FZ.

3. Landesgesetzbuch der Russischen Föderation vom 25. Oktober 2001 Nr. 136-FZ.

4. Stadtplanungsgesetz der Russischen Föderation vom 29. Dezember 2004 Nr. 190-FZ.

5. Bundesgesetz vom 24. Juni 1998 Nr. 89-FZ „Über Produktions- und Verbrauchsabfälle“.

6. Bundesgesetz vom 4. Mai 1999 Nr. 96-FZ „Über den Schutz der atmosphärischen Luft“.

7. Bundesgesetz vom 24. Juli 2007 Nr. 209-FZ „Über die Entwicklung kleiner und mittlerer Unternehmen in der Russischen Föderation.“

Die oben genannten Dokumente legen die Notwendigkeit einer systematischen Arbeit im Unternehmen im Bereich Energie- und Ressourcenschonung fest.

Der wichtigste Bereich der Ressourcenschonung ist die Nutzung sekundärer Stoffressourcen. Es gibt sechs Kategorien sekundärer materieller Ressourcen.

1. Gemischte Abfälle, bei denen es sich um sekundäre Materialien handelt, die in gemischten festen Abfällen enthalten sind, einschließlich Hausmüll, Gewerbe- und Industrieabfällen sowie Abfällen, die von Wohnungsämtern und privaten Auftragnehmern gesammelt werden. Derzeit werden nur sehr wenige dieser recycelten Materialien zur Wiederverwendung zurückgewonnen, das Potenzial für diesen Zweck ist jedoch erheblich.

2. Wiederverwertbare Abfälle von Unternehmen. Diese Abfälle entstehen in Produktionsprozessen und werden wieder in Produktionsprozesse recycelt, anstatt auf den Markt für Schrott und andere Metallabfälle aus der Produktion zu gelangen.

3. Metallbearbeitungsschrott, der bei der Verarbeitung von Metallmaterialien zu Produkten entsteht, die vom Verbraucher verwendet werden. Dieses Material ist jedoch von hoher Qualität und kann über normale Anwendungskanäle in der Produktion wiederverwendet werden.

4. Bei Abschreibungsschrott handelt es sich um große Konsumgüter, die nicht mehr genutzt werden: stillgelegte Schiffe, Schienen, Dampflokomotiven, Waggons, Chemikalien- und Metallverpackungen, Autos usw.

5. Sonstige Abfälle: Ziegelschrott, Glasabfälle, Holzabfälle, Papier, Pappe, Stroh usw.

6. Recycling von Industriedeponien, bei denen es sich um Industrieabfälle, Eisenmetalle, Aluminium, Kupfer, feuerfeste Materialien, Erzgestein usw. handelt.

Beispielsweise liefert die Wiederverwendung von Eisenmetallen, Aluminium und Kupfer jährlich zusätzliche etwa 6,3 Millionen Tonnen Eisenmetalle, 363.000 Tonnen Aluminium, 91.000 Tonnen Kupfer usw. Durch Recycling und Wiederverwendung dieser Materialien könnten erhebliche Mengen eingespart werden Material- und Energieressourcen in unserer Branche.

1.2. Merkmale der Energie- und Ressourceneinsparung in einigen Branchen

1.2.1. Chemische Industrie Produkte der chemischen Industrie haben Naturprodukte praktisch aus der Anwendung verdrängt. Kraftstoffe und Kunststoffe, Gummi, Industriegase, Medikamente, Kleidung und Lebensmittel, Farbstoffe – dies ist eine unvollständige Liste der Klassen chemischer Produkte. Die historisch geschlossene Wirtschaft und die geringe Nachfrage der Verbraucher nach diesen Produkten, diktiert durch das totale staatliche System, zwangen nicht dazu, technologische Prozesse auf das erforderliche Niveau zu bringen, und billige Rohstoffe und Brennstoffressourcen verschärften die Situation durch verschwenderischen Verbrauch, giftige Emissionen usw Entladungen.

Derzeit hat die wissenschaftliche und technologische Entwicklung keinen wesentlichen Einfluss auf Veränderungen in der technologischen Struktur der chemischen Industrie. Somit ist der Anteil der Produktion fortschrittlicher Materialien zwei- bis dreimal niedriger als in entwickelten kapitalistischen Ländern. Der Anteil der Produkte, die mit veralteten Technologien der ersten Generation hergestellt werden, beträgt etwa 60 %, was zu zusätzlichen Produktionskosten und einer Verschlechterung der Umweltsicherheit führt. Dieser Stand des technischen Niveaus hat zu einem Rückgang der Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit chemischer Produkte geführt.

Die durchschnittliche Energie- und Materialintensität für chemische Grundprodukte ist 1,5–2 Mal höher als in führenden Ländern, und der Verbrauch von Prozess- und Verteidigungswasser ist 20–25 % höher. Der Generationswechsel vieler technologischer Prozesse erfolgt nach 20–25 Jahren, wobei in führenden Ländern die Umstellungsperiode 7–10 Jahre beträgt. Die Abschreibung des Anlagevermögens übersteigt 60 %. Die gründliche Entwicklung chemischer und technologischer Prozesse, hochwertige Ausrüstung und Prozessautomatisierung ermöglichen es, nicht nur den Energieverbrauch zu senken, sondern durch die Verbesserung der Produktqualität auch auf dem Weltmarkt zu konkurrieren . Derzeit erschweren fehlende eigene finanzielle Ressourcen und ein ineffektives Produktionsmanagement bei fast allen Unternehmen die Umsetzung der aufgeführten Maßnahmen.

Im Jahr 2008 entwickelte das Ministerium für Industrie und Energie der Russischen Föderation die „Strategie für die Entwicklung der chemischen und petrochemischen Industrie für den Zeitraum bis 2015“, deren Hauptziel die Bildung eines wettbewerbsfähigen Chemiekomplexes ist.

Die Strategie sieht die Entwicklung und Umsetzung einer Reihe gezielter Programme, Einzelprojekte und unterstützender (nicht programmbezogener) Aktivitäten vor, die auf die wirksame Lösung systemischer sozioökonomischer Probleme, der Wirtschafts-, Verteidigungs- und Umweltsicherheit des Landes abzielen und zur Schaffung beitragen langfristige Bedingungen für die nachhaltige Entwicklung von Unternehmen des Chemiekomplexes und die Steigerung ihrer Wettbewerbsfähigkeit unter Berücksichtigung der Entwicklung globaler Märkte in einer offenen Wirtschaft.

Unternehmen der chemischen Industrie verbrauchen etwa 16 % der Energieressourcen aller Industrieunternehmen, und 70 % davon fließen direkt in technologische Prozesse. Der größte Verbrauch an Energieressourcen entsteht bei der Herstellung von Ammoniak, gelbem Phosphor, Methanol, Harnstoff, Kunststoffen, Natronlauge, Chlor und Salpetersäure.

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Große Stromverbraucher sind Anlagen zur Herstellung von Phosphor aus natürlichen Phosphaten durch Reduktion mit kohlenstoffhaltigen Stoffen in erzthermischen Drehstromöfen mit einer Leistung von bis zu 100 MVA.

Der Energieverbrauch bei der Phosphorproduktion beträgt 13.800–15.100 kWh/t.

In der chemischen Industrie sind die Hauptbereiche der Energie- und Ressourceneinsparung:

1) Steigerung der Effizienz von Öfen durch Einführung von Wärmerückgewinnungsgeräten, Austausch veralteter Brennervorrichtungen, Stärkung der Wärmedämmung, Optimierung des Verbrennungsmodus durch Ausstattung der Öfen mit Mitteln zur automatischen Steuerung und Verwaltung des Verbrennungsmodus;

2) Kombination technologischer Prozesse unter Verwendung neuer hocheffizienter Katalysatoren und Extraktionsmittel;

3) Modernisierung bestehender technologischer Anlagen;

4) kombinierte Strom- und Wärmeerzeugung mittels Gasturbinen-Wärmekraftwerken;

5) geplanter Ersatz bestehender Anlagen zur großtechnischen Ammoniakproduktion durch Anlagen der neuen Generation AM-80, AM-85 und AM-90;

6) Verbesserung der technologischen Prozesse zur Herstellung von Kalidüngemitteln, Apatitkonzentrat, gelbem Phosphor, Caprolactam, Harnstoff, Schwefelsäure und anderen Produkten;

7) Inbetriebnahme der Hochleistungsanlagen AK-72, AK-72M zur Herstellung schwacher Salpetersäure.

1.2.2. Petrochemische Industrie Einer der wichtigsten Zweige der chemischen Industrie ist die petrochemische Industrie. Diese Branche beschäftigt sich mit der Herstellung synthetischer Materialien und verschiedener Produkte unter Verwendung von Erdölprodukten. Unternehmen der petrochemischen Industrie produzieren Materialien wie synthetischen Kautschuk, Ruß, Polyethylen, Propylen, Ethylen, Haushaltschemikalien und Reinigungsmittel sowie Düngemittel. Das heißt, alles, was ein Mensch im Alltag seit langem gewohnt ist.

In der petrochemischen Industrie ist die Hauptrichtung der Energie- und Ressourceneinsparung die technische Umrüstung der Produktion von Butylalkoholen, Synthesekautschuk, Ethylen, Propylen mit einer Reduzierung des spezifischen Erdgasverbrauchs.

Der russische Gas- und Petrochemie-Entwicklungsplan für den Zeitraum bis 2030, genehmigt durch Beschluss des russischen Energieministeriums vom 1. März 2012, definiert die wichtigsten strategischen Ziele sowie Richtungen, Mechanismen und Instrumente zu deren Erreichung auf der Grundlage der Umsetzung von große Investitionsprojekte zur Verarbeitung leichter Kohlenwasserstoff-Rohstoffe in großtechnischen petrochemischen Produkten.

Bei der Entwicklung des russischen Gas- und Petrochemie-Entwicklungsplans für den Zeitraum bis 2030 wurde das Hauptproblem der Branche identifiziert – ein Überschuss an petrochemischen Rohstoffen (Flüssiggase, Naphtha, Ethan) und ein hohes Wachstumspotenzial bei der Nachfrage petrochemische Produkte mit einem deutlichen Kapazitätsmangel für die Herstellung grundlegender Ethylenmonomere und Propylen – Pyrolyse. Gemäß dem Plan ist im Zeitraum von 2010 bis 2030 ein aktiver Aufbau und eine Erweiterung der Pyrolysekapazitäten für Ethylen um das 4,8-fache geplant (Tabelle 2).

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*Vorbehaltlich der Umsetzung aller im Plan genannten Projekte.

Derzeit (2010) gibt es in Russland eine Anlage mit einer Kapazität von 600.000 Tonnen/Jahr bei OAO Nizhnekamskneftekhim.

Der Ausbau heimischer petrochemischer Kapazitäten soll im Plan bis 2030 in sechs Clustern erfolgen: Wolga, Westsibirien, Kaspisches Meer, Ostsibirien, Fernost und Nordwesten. Cluster befinden sich in der Nähe von Rohstoffquellen und/oder Märkten.

Durch die Bildung von Clustern können Kostensenkungen für die Rohstofflogistik und den Verkauf von Fertigprodukten, Einsparungen bei Kapital- und Betriebskosten sowie ein ausgewogener Kapazitätsaufbau für die Produktion und Verarbeitung petrochemischer Produkte erreicht werden , hauptsächlich Ethylen.

Große Bauprojekte für drei Projekte sind in vollem Gange: die Produktion von Polypropylen in Tobolsk, ABS-Kunststoff in Nischnekamsk und Polyvinylchlorid in Kstovo. Weitere fünf große Investitionsprojekte befinden sich in der Phase der detaillierten Planung und/oder Beschaffung von Ausrüstung: NGL-Pipeline von Purovsk nach Tobolsk-Neftekhim LLC, Bau des Kaspischen Gaschemiekomplexes von OJSC NK LUKOIL, Bau der Eastern Petrochemical Company von OJSC NK Rosneft im Primorsky-Territorium, Erweiterung der Pyrolysekapazität am Standort des Polymerwerks Angarsk, Bau einer neuen Polystyrol-Produktionsanlage bei OAO Nizhnekamskneftekhim.

Projekte des Westsibirischen Clusters (Gebiet Leningrad) befinden sich noch in der Entwicklungsphase. Sie können als „zweite Welle“ von Investitionsprojekten eingestuft werden, deren Fertigstellung bis 2020 geplant ist.

Wenn alle im Plan genannten Projekte umgesetzt werden, wird die russische petrochemische Industrie bis 2030 einen qualitativen Sprung nach vorne machen (Tabelle 3).

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1.2.3. Erdölindustrie Die Erdölindustrie ist ein Wirtschaftszweig, der sich mit der Gewinnung, Raffinierung, dem Transport, der Lagerung und dem Verkauf natürlicher Mineralien – Öl – und verwandter Erdölprodukte beschäftigt.

Die Ölraffinerieindustrie produziert Treibstoff für Motoren und Flugzeuge, Dieselkraftstoff, Heizöl, Flüssiggas, Schmieröle und Rohstoffe für Chemieanlagen. Rohöl wird zu Naphtha raffiniert, das als Ausgangsstoff für die Herstellung von Acetylen, Methanol, Ammoniak und vielen anderen chemischen Produkten dient.

Moderne Ölraffinerien (Raffinerien) bestehen aus einzelnen kompletten Prozesseinheiten, deren Anzahl die jährliche Produktivität der Raffinerie bestimmt. Die Produktivität großer Raffinerien erreicht 20 Millionen Tonnen/Jahr. Abhängig von der gewählten Struktur des Verbrauchs von Erdölprodukten kann sich das technologische Schema der Raffinerie ändern. So ist es durch den Einsatz verschiedener Raffinerie-Technologieschemata möglich, die Tiefe der Ölraffinierung zu verändern, d. h. beispielsweise eine Heizölausbeute von 15–45 % (bezogen auf das Gewicht der verarbeiteten Ölmenge) zu erzielen. Es gibt anlagenweite elektrische Empfänger, von denen die leistungsstärksten Umlaufwassereinheiten mit Pumpstationen mit einer Leistung von mehreren tausend Kilowatt und einer Rohstoff- und Rohstoffbasis mit zahlreichen Pumpen sind.

Etwa 50 % der Produktionskosten einer Raffinerie sind Energiekosten. Die Hauptenergieverbraucher sind Destillations-, Stripp- und Trennkolonnen, in denen Rohöl in verschiedene Endprodukte aufgetrennt wird. 50 % der verbrauchten Energie fließen in die primären fraktionierten Destillationskolonnen (diese werden zum Erhitzen des Rohöls und zur Erzeugung des in der Kolonne verwendeten Dampfes verwendet). Weitere 35 % der Energie werden in der Konvertierungsanlage verbraucht, die restlichen 15 % werden für die Endproduktverarbeitung verwendet.

Indikatoren, die den Energieverbrauch bei Ölraffinierungsprozessen widerspiegeln, sind in der Tabelle aufgeführt. 4.

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In der Ölindustrie werden folgende Schwerpunkte im Bereich Energie- und Ressourcenschonung identifiziert:

1) Nutzung von Erdölbegleitgas, derzeit abgefackelt mit 912 Milliarden m3 pro Jahr;

2) Schaffung und weit verbreitete Nutzung von automatisierten Gasturbinen-Blockheizkraftwerken, die mit Rohöl und Erdölbegleitgas betrieben werden, in Kombination mit Abhitzekesseln, Einheiten zur Einspritzung von Rauchgasen in die Lagerstätte, um deren Ölrückgewinnung zu erhöhen ;

3) Schaffung und Implementierung von Dampferzeugern und Heißwasserkesseln, die speziell für den Betrieb mit Rohöl oder Erdölbegleitgas zur Erzeugung von Wärme ausgelegt sind, um diese in produktive Formationen zu pumpen und deren Ölgewinnung zu steigern.

1.2.4. Gasindustrie Die Hauptaufgabe der Gasindustrie ist die Förderung und Erschließung von Erdgas, die Gasversorgung über Gaspipelines, die Gewinnung von Kunstgas aus Kohle und Schiefer, die Gasverarbeitung und dessen Verwendung in verschiedenen Industrien und Haushaltsdienstleistungen.

In der Gaswirtschaft soll Energie- und Ressourcenschonung erreicht werden durch:

technische Umrüstung von Gastransportsystemen durch Ersatz von Gaspumpanlagen mit geringem Wirkungsgrad durch Gasturbinenantrieb durch hochwirtschaftliche mit einem Wirkungsgrad von 36–43 % (komplett mit wärmenutzender Ausrüstung);

Einführung von Niederdruck-Gastransporttechnologien;

weit verbreiteter Einsatz wirksamer Kontrollsysteme und Überspannungsschutzregelung;

Verbesserung des Gasdurchflussmesssystems;

Einführung hocheffizienter Recyclinggeräte, einschließlich Regeneratoren, Gaserhitzer und Wärmetauscher;

Einsatz von Gas-Kombikraftwerken zum Antrieb von Gasgebläsen und Stromgeneratoren;

Vertiefung der komplexen Gasverarbeitung durch Gewinnung wertvoller Komponenten: Schwefel, Ethan, Propan-Butan, Helium, Wasserstoff usw.;

Erhöhung des Anteils elektrischer Antriebe im Gastransportsystem um 15–20 % durch Einführung eines variablen Antriebs;

der Einsatz von Gasexpansionsturbinen an Gasverteilungsstationen und Punkten der Hauptgaspipelines zur Erzeugung zusätzlicher Elektrizität ohne zusätzliche Brennstoffkosten;

Reduzierung des spezifischen Gasverbrauchs für den Eigenbedarf um 20–25 %, Nutzung der Sekundärenergieressourcen von Gasverdichterstationen zur Wärmeversorgung.

2. MANAGEMENT DES ENERGIE- UND RESSOURCENVERBRAUCHS

2.1. Energieversorgungssysteme für Industrieunternehmen Die Hälfte des in der Industrie verbrauchten Brennstoffs und mehr als ein Drittel des Stroms werden in speziellen Stationen und Anlagen in das Energiepotenzial verschiedener Energieträger (Dampf- und Heißwasserwärme, Druckluftenergie, Sauerstoff) umgewandelt , technische Kälte usw.), die in den technologischen Komplexen des Unternehmens verwendet werden. Der Rest des Brennstoffs und des Stroms wird direkt in Technologiekomplexen verwendet.

Das Energieversorgungssystem eines Industrieunternehmens ist ein einziger, miteinander verbundener technologischer und wirtschaftlicher Komplex, der Folgendes umfasst:

Bauwerke und Anlagen, die die Aufnahme, Umwandlung und Akkumulation von Energieressourcen und Energieträgern von regionalen oder vereinigten Energieversorgungsunternehmen gewährleisten;

Kraftwerke und Anlagen von Unternehmen zur zentralen Produktion von Energieressourcen und Energieträgern, die für die Verbraucher des Unternehmens notwendig sind, deren Umwandlung und Speicherung (KWK, Kesselhäuser, Pumpen, Kompressoren, Luftzerlegungsstationen usw.);

Recyclinganlagen und -stationen, die Energieressourcen durch die Nutzung sekundärer Energieressourcen (RES) des Technologiekomplexes des Unternehmens produzieren;

Pipeline und andere Teilsysteme, die den Transport von Energieträgern und Energieressourcen, die von seinen Kraftwerken und Recyclinganlagen erzeugt und von Energieversorgungsorganisationen bezogen werden, zu den Verbrauchern des Unternehmens und die Verteilung zwischen ihnen sicherstellen.

Das Energieversorgungssystem umfasst in den meisten Industrieunternehmen als Teilsysteme Dampf- und Wärmeversorgungssysteme, Versorgung mit festen und flüssigen Brennstoffen, Gasversorgung, Stromversorgung und Wasserversorgung. In vielen Branchen werden sie durch Luftversorgungssysteme ergänzt, die Luftzerlegungsprodukte (Sauerstoff, Stickstoff usw.), Klimatisierung, Kühlung usw. bereitstellen.

Energiestationen und Anlagen von Industrieunternehmen produzieren mehrere Arten von Energieträgern oder produzieren einige und verbrauchen andere Energieträger, indem sie Teilsysteme miteinander verbinden und dadurch die Art und Leistung jedes einzelnen von ihnen beeinflussen. Verbindungen zwischen Teilsystemen entstehen auch durch jene technologischen Geräte und Anlagen, die Energieträger aus einigen Teilsystemen verbrauchen, und andere Energieträger, die aus erneuerbaren Energiequellen in Recyclinganlagen erzeugt werden, werden über andere Teilsysteme zu ihren Verbrauchern geleitet.

Energieprozesse können in energetische, thermische, elektrochemische, elektrophysikalische und Lichtprozesse unterteilt werden.

Zu den Energieprozessen gehören Prozesse, die mechanische Energie verbrauchen, die zum Antrieb verschiedener Mechanismen und Maschinen (Pumpen, Lüfter, Kompressoren, Rauchabzüge, Metallschneidemaschinen, Handhabungsgeräte usw.) erforderlich ist.

Unter thermischen Prozessen versteht man Prozesse, die Wärme unterschiedlichen Potentials verbrauchen. Je nach Eintrittstemperatur werden Hochtemperatur-, Mitteltemperatur-, Niedertemperatur- und kryogene Prozesse unterschieden.

Hochtemperaturprozesse werden bei Temperaturen über 500 °C durchgeführt. Es gibt thermische Prozesse (Wärmebehandlung, Erhitzen zum Walzen, Schmieden, Stanzen, Metallschmelzen) und thermochemische Prozesse (Herstellung von Stahl, Ferrolegierungen, Schmelzen von Gusseisen, Nickel, Glas, Zement usw.).

Mitteltemperaturprozesse werden bei Temperaturen von 150–500 °C durchgeführt (Trocknen, Kochen, Eindampfen, Erhitzen, Waschen).

Niedertemperaturprozesse werden bei Temperaturen unter 150 °C durchgeführt (Heizung, Warmwasserbereitung, Klimaanlage etc.).

Bei Temperaturen unter –150 °C finden kryogene Prozesse statt (Zerlegung von Luft in Bestandteile, Verflüssigung und Gefrieren von Gasen etc.).

Elektrochemische und elektrophysikalische Prozesse werden mit elektrischer Energie durchgeführt. Dazu gehören Elektrolyse von Metallen und Schmelzen, Elektrophorese, Elektronenstrahl- und Lichtstrahlbearbeitung von Metallen, Plasma- und Ultraviolettbearbeitung von Metallen usw.

Aufgrund ständig steigender Preise für Energieressourcen hat die Rolle der Energie in der Wirtschaft eines Unternehmens in letzter Zeit deutlich zugenommen. Der Erwerb moderner Fähigkeiten im Energiemanagement einer einzelnen Einheit, Werkstatt, Werkstattgruppe oder eines Industrieunternehmens ist von entscheidender Bedeutung.

2.2. Energiemanagement Das geschickte Management des Energieverbrauchs wird zu einer der Hauptqualitäten, die das Qualifikationsniveau eines Spezialisten und seine Rolle für den wirtschaftlichen Wohlstand eines einzelnen Industrieunternehmens bestimmen. Die Schaffung eines verbesserten Energieversorgungs- und Energieverbrauchssystems für ein Industrieunternehmen basiert auf folgenden miteinander verbundenen Prozessen:

Bildung von Tarifen für Wärme und Strom;

Sanktionen für übermäßigen Energieverbrauch, verspätete Zahlung von Rechnungen;

Investitionen sind die Hauptquelle für die Umsetzung energiesparender Technologien und Geräte;

Schulung in Methoden zur Steuerung des Energieverbrauchs.

Die Durchführung gemeinsamer Energie- und Umweltaudits ist zwar aus technischer, finanzieller und organisatorischer Sicht gerechtfertigt, stellt jedoch eher die Ausnahme als die Regel dar. Dies geschieht meist aufgrund mangelnden Verständnisses für die Bedeutung dieses Ereignisses und seiner Rolle im Prozess der Schaffung von Investitionsattraktivität, unzureichender Bereitschaft von Spezialisten, neue Mittel und Methoden zur Schaffung des Images eines Unternehmens als verlässlicher Partner wahrzunehmen usw .

Es wird empfohlen, dass Sie sich ausführlich damit vertraut machen und, wenn möglich, versuchen, die folgenden Maßnahmen umzusetzen:

Kenntnisse in der Energie- und Umweltprüfung erwerben;

auf der Grundlage von Energie- und Umwelterhebungsdaten einen Aktionsplan (Programm) entwickeln;

die Signifikanz beurteilen, ein Ranking durchführen und die wirksamsten Maßnahmen im Hinblick auf die erzielte Wirkung auswählen;

einen Geschäftsplan entwickeln;

die Arbeit zur Investorensuche unter Einbeziehung spezialisierter Organisationen organisieren;

eine Investitionsvereinbarung entwickeln und unterzeichnen;

überwachen die Umsetzung der getroffenen Vereinbarungen.

Ohne eine moderne betriebswirtschaftliche und energiewirtschaftliche Berufsausbildung sind Maßnahmen zur Effizienzsteigerung und Investitionsförderung nicht umsetzbar. Ausgebildete Fachkräfte müssen über Kenntnisse im Energieressourcenmanagement und der Umsetzung energiesparender Technologien verfügen. Sie müssen in der Lage sein, die notwendigen Voraussetzungen zu schaffen, die die Investitionsattraktivität ihres Unternehmens hervorheben, die profitabelsten Aspekte von Geschäftsprojekten klar hervorheben, einen Investor finden und langfristig mit ihm zusammenarbeiten. Solche beruflichen Fähigkeiten und Fertigkeiten sollten nicht nur Energiespezialisten und -technologen vermittelt werden, sondern auch denjenigen, die Entscheidungen über Energieversorgung und Energieverbrauch treffen, Designern von Gebäuden und technologischen Prozessen, Wirtschaftsingenieuren und Mitarbeitern der Fabrikleitung.

Durch die Analyse bestehender Trends können wir mit großer Sicherheit einen stetigen Anstieg der Tarife für Wärme und Strom vorhersagen. Ein Manager jeden Ranges ist angesichts dieses Trends verpflichtet, die Dynamik der Veränderungen eines der wichtigsten Parameter, die die Effizienz eines Unternehmens charakterisieren – den spezifischen Energieverbrauch pro Produktionseinheit – persönlich zu kontrollieren. Unter diesen Voraussetzungen sind für das Unternehmen drei Entwicklungsszenarien möglich (Abb. 1).

Reis. 1. Veränderung der Energiekosten pro Produktionseinheit: 1, 2, 3 – mögliche Optionen für den Energieverbrauch des befragten Unternehmens; 4 – Referenzunternehmen Kurve 1. Der spezifische Energieverbrauch steigt mit der Zeit.

In diesem Fall steigt unter Berücksichtigung der Tariferhöhung der Anteil der Energiekomponente am Preis des Produkts deutlich an und seine Wettbewerbsfähigkeit nimmt ab. Mit der Zeit wird es zwangsläufig zum Konkurs des Unternehmens kommen.

Darüber hinaus kommt es umso schneller zur Insolvenz, je steiler die Wachstumskurve der spezifischen Energiekosten im Zeitverlauf ist.

Kurve 2. Der spezifische Energieverbrauch ändert sich im Laufe der Zeit nicht.

Die Situation ist in diesem Fall ähnlich. Der Insolvenzbeginn erfolgt etwas später. Der tatsächliche Zeitpunkt hängt von der Wachstumsrate der Energiepreise und der aktuellen Situation in dem Marktsektor ab, in dem die Produkte des Unternehmens verkauft werden.

Kurve 3. Durch die Umsetzung einer Reihe von Energiesparmaßnahmen, die Einführung energieeffizienter Technologien, Materialien und Geräte sinkt der spezifische Energieverbrauch von Jahr zu Jahr stetig.

Das bedeutet, dass sich das Unternehmen dynamisch entwickelt. Er ist die Zukunft. Ein solches Unternehmen besetzt stetig seinen Sektor des Waren- oder Dienstleistungsmarktes.

Zur Umsetzung des dritten, günstigsten Szenarios ist der Unternehmensleiter verpflichtet, folgende organisatorische Maßnahmen durchzuführen, die keine finanziellen Investitionen erfordern:

1. Genehmigen Sie die Zusammensetzung der Arbeitsgruppe zur Verbesserung der Energieeffizienz des Unternehmens.

2. Ernennung des Leiters der Arbeitsgruppe und seiner Stellvertreter. Es wird empfohlen, dass der Arbeitsgruppe neben Energieingenieuren und Technologiespezialisten auch Wirtschaftswissenschaftler und Mitarbeiter mit organisatorischen Fähigkeiten bei der Förderung bewährter Verfahren, der Schulung des Servicepersonals, der Zusammenfassung von Ergebnissen und der Analyse von Zwischen- und Endergebnissen der Arbeit in den Tätigkeitsbereichen angehören.

3. Führen Sie eine Energie- und Umweltinspektion des Unternehmens durch und entwickeln Sie ein Aktionsprogramm, einschließlich solcher, die die Anziehung von Investitionen für die Umsetzung von Energiesparprojekten sicherstellen.

4. Entwickeln Sie ein System von Anreizen zum Sparen und der Verhängung von Strafen für übermäßigen Energieverbrauch. Organisieren Sie ein System zur Abrechnung und Regulierung der Kosten aller Arten von Energieressourcen und legen Sie dabei besonderes Augenmerk auf die Abrechnung sekundärer Energieressourcen und deren Nutzungsgrad.

5. Es ist notwendig, die Verantwortlichen in den Bereichen zu benennen, von denen wir unterscheiden können: technologische und elektrische Energieausrüstung; Kompressor- und Pumpeinheiten; Kessel- und Ofenausrüstung;

Gebäude und Konstruktionen; thermische und elektrische Netzwerke; Lagerhäuser; Wärmeversorgung; Beleuchtung; Wasserversorgung; Entwässerung usw.

2.3. Elemente eines systematischen Ansatzes zur Lösung von Problemen der Energie- und Ressourceneinsparung. Die Arbeit im Bereich der Energieeinsparung muss zielgerichtet geplant werden, wobei vorrangig der Hauptzielvektor hervorgehoben werden muss, der die Zuverlässigkeit der Energieversorgung mit dem geringsten Aufwand an finanziellen Ressourcen gewährleistet. In der chemischen Technik, wie auch in anderen Wirtschaftszweigen, ist eine Energie- und Ressourceneinsparung ohne die Berücksichtigung der wesentlichen Trends in der Entwicklung der Informationstechnologie in Verbindung mit Elementen der Systemanalyse nicht möglich.

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