Vortrag zum Thema "Chemiefasern". Vortrag zum Thema „Fasern“ Vortrag zum Thema Chemiefasern

Beschreibung der Präsentation auf einzelnen Folien:

1 Folie

Beschreibung der Folie:

2 Folie

Beschreibung der Folie:

3 Folie

Beschreibung der Folie:

4 Folie

Beschreibung der Folie:

5 Folie

Beschreibung der Folie:

Cotton COTTON - die Fasern, die Baumwollsamen bedecken. Wenn es reift, öffnen sich die Früchte (Kisten), aus denen Rohbaumwolle (Faser mit ungetrennten Samen) geerntet wird.Die Kiste enthält Samen, die mit Zellulosefasern bedeckt sind, die lang oder kurz sein können. Daher wird Baumwolle auch als langstapelig oder kurzstapelig bezeichnet. Davon hängt die Qualität der aus Baumwolle hergestellten Materialien ab. Bei der Verarbeitung werden Baumwollfasern (Fasern länger als 20 mm), Flusen (weniger als 20 mm) und Daunen (weniger als 5 mm) von den Samen getrennt. Aus Baumwolle werden Stoffe, Strickwaren, Fäden, Watte etc. hergestellt. Baumwolldaunen und Daunen werden in der chemischen Industrie als Rohstoff für die Herstellung von Kunstfasern und -fäden, Folien, Lacken etc. verwendet. Baumwolle ist beständig gegen Laugen , zersetzt sich aber unter Einwirkung von Säuren .

6 Folie

Beschreibung der Folie:

WOLLE sind Fasern, die durch das Scheren von Schafen, Ziegen, Kamelen und anderen Tieren gewonnen werden. Die Qualität der Wolle hängt von der Dicke des Querschnitts und der Länge der Wollfasern ab. Der Großteil der in der Industrie verarbeiteten Wolle stammt von Schafen. Arten von Wollfasern: Daunen - die wertvollste dünne, weiche gekräuselte Faser; Übergangshaar, das heißt dicker, steifer und weniger gekräuselt als Daunen; "totes Haar" mit geringer Festigkeit und harter Faser. Wolle wird zur Herstellung von Garnen, Stoffen, Strickwaren, Filzprodukten usw. verwendet. Wolle ist empfindlich gegen die Einwirkung von Alkalien, die sie spröde machen, gegenüber Säuren hingegen ist sie stabil. Wolle ist der chemischen Zusammensetzung nach ein Eiweißstoff. Beim Verbrennen von Wolle wird der charakteristische Geruch verbrannter Federn freigesetzt.

7 Folie

Beschreibung der Folie:

Flachs ist eines der mehrjährigen Gräser und Sträucher der Flachsfamilie, einer Spinn- und Ölsaatpflanze. Angebaut werden hauptsächlich Faserflachs in den Stängeln mit 20-28% Ballaststoffen und Ölflachs oder Krauslein in den Samen mit 35-52% Leinöl. Flachsfasern werden aus dem Baststamm des Flachses gewonnen. Dies ist die erste Faser, die ein Mensch bereits in der Steinzeit zu empfangen lernte. Lang Flachsfasern bestehen aus Zellulose. Leinen ist am haltbarsten Naturfasern. Daher wird es zur Herstellung von strapazierfähigen Fäden, Stoffen für Segel und aufgrund seiner guten hygienischen Eigenschaften zur Herstellung von Leinen verwendet.

8 Folie

Beschreibung der Folie:

SEIDE - natürlicher Textilfaden tierischen Ursprungs; ein Produkt, das von den Drüsen der Seidenraupenraupen abgesondert wird. Durch das gemeinsame Abwickeln mehrerer Kokons wird Rohseide gewonnen, aus der gezwirnte Seide entsteht, die zur Herstellung von Stoffen, Strickwaren und Nähgarnen verwendet wird. Abfälle werden zu Garn für technische und andere Stoffe verarbeitet. Seide ist der chemischen Zusammensetzung nach ein Eiweißstoff. Weiche, glänzende, schön aussehende Produkte aus Seide haben jedoch eine geringe Verschleißfestigkeit und hohe Kosten.

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Beschreibung der Folie:

Chemiefasern werden aus den Produkten der chemischen Verarbeitung natürlicher Polymere (Kunstfasern) oder aus synthetischen Polymeren (Kunstfasern) gewonnen. Polymere (von poly... und griech. meros Anteil, Teil), Stoffe, deren Moleküle (Makromoleküle) aus einer großen Zahl sich wiederholender Einheiten bestehen; Das Molekulargewicht von Polymeren kann von einigen Tausend bis zu vielen Millionen variieren. Polymere werden nach Herkunft in natürliche oder Biopolymere (z. B. Proteine, Nukleinsäuren, Naturkautschuk) und synthetische (z. B. Polyethylen, Polyamide, Epoxidharze) unterteilt, die durch Polymerisations- und Polykondensationsverfahren erhalten werden. Nach der Form der Moleküle unterscheidet man lineare, verzweigte und vernetzte Polymere, von Natur aus organische, elementorganische, anorganische Polymere. Lineare und verzweigte Polymere zeichnen sich durch eine Reihe spezifischer Eigenschaften aus, beispielsweise die Fähigkeit, anisotrope Fasern und Filme zu bilden sowie in einem hochelastischen Zustand zu existieren. Polymere sind die Basis von Kunststoffen, Chemiefasern, Gummi, Farben und Lacken, Klebstoffen, Ionenaustauschern. Die Zellen aller lebenden Organismen sind aus Biopolymeren aufgebaut.

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Beschreibung der Folie:

Im Laufe der Jahre haben Naturfasern aufgehört, eine Person vollständig zufrieden zu stellen, weshalb Wissenschaftler auf der ganzen Welt daran gearbeitet haben, einen Ersatz für sie zu finden. Vor mehr als dreihundert Jahren (1655) veröffentlichte der herausragende englische Physiker Robert Hooke eine Abhandlung, in der es eine solche Aussage gab: „Es ist anscheinend möglich, Wege zu finden, um künstlich eine klebrige Masse zu erhalten, ähnlich wie sie ist gebildet in einer Seidenraupe ... Wenn eine solche Masse gefunden wird, wird es anscheinend einfacher sein, einen Weg zu finden, diese Masse in dünne Fäden zu ziehen ... “Aber erst 1884, der Schüler von Louis Pasteur, der Der französischen Erfinderin Hilaire de Chardonnay gelang es, Kunstfasern zu erhalten. Die gängigsten Arten von Kunstfasern werden durch die Verarbeitung von Zellulose gewonnen. Chardonnay war der erste, der sich entschied, Zellulose in einem Lösungsmittel in einer Lösung aufzulösen und aus dieser Lösung eine neue Faser zu gewinnen. Dazu zwang er die entstehende flüssige Masse durch dünne Löcher. Um Fasern zu erhalten, wird eine Polymerlösung oder -schmelze durch die feinsten Löcher einer Spinndüse gepresst. Aus den gewonnenen Fasern werden Fäden gesponnen, die zur Herstellung von Textilprodukten verwendet werden.

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Beschreibung der Folie:

Bei der Verarbeitung von Altholz und Sägemehl wird Zellulose freigesetzt. Bei der Gewinnung von Viskosefasern wird Zellulose mit Reagenzien (NaOH und CS2) behandelt. Viskosefaser - eine aus Viskose geformte Kunstfaser; besteht aus hydratisierter Cellulose. Leicht färbbar, hygroskopisch; Nachteile: starker Festigkeitsverlust im nassen Zustand, leichte Knitterbildung, geringe Verschleißfestigkeit werden durch die Modifizierung der Viskosefaser eliminiert. Aufgrund der Verfügbarkeit von Rohstoffen und den geringen Kosten für Reagenzien ist die Herstellung von Viskosefasern sehr wirtschaftlich. Es wird (manchmal mit anderen Fasern gemischt) zur Herstellung von Bekleidungsstoffen, Strickwaren, Kordeln verwendet. Bei der Gewinnung von Acetatfasern wird Zellulose mit Essigsäureanhydrid behandelt, das entstandene Zelluloseacetat in Aceton gelöst und durch Spinndüsen gepresst.

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Beschreibung der Folie:

Acetatfasern sind Kunstfasern, die aus Lösungen von Cellulosetriacetat (Triacetatfaser) und seinem teilweisen Verseifungsprodukt (eigentliche Acetatfasern) gebildet werden. Weich, elastisch, wenig faltig, lässt UV-Strahlen durch; Nachteile: geringe Festigkeit, geringe Wärme- und Verschleißfestigkeit, erhebliche Elektrifizierung. Sie werden hauptsächlich bei der Herstellung von Konsumgütern wie Unterwäsche verwendet. Weltproduktion etwa 610 Tausend Tonnen

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Fasern sind dünne ungesponnene Fäden pflanzlichen, tierischen oder mineralischen Ursprungs. Definition

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Fasern natürlich chemisch organisch anorganisch Seide, Baumwolle, Wolle mineralisch synthetisch künstlich

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Kapron

Kapron ist eine synthetische Polyamidfaser. Diese Substanz war das Produkt einer Polykondensationsreaktion, wenn Aminocapronsäure unter Druck erhitzt wurde. Dank der Hauptkomponente - Aminocapronsäure - wurde die resultierende neue Substanz Capron genannt.

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Formel und Aussehen

Kapron oder Kapronfaser ist eine weiß-transparente, glänzende, sehr feste, glatte Substanz. Kapron (oder Polyamid-6) ist eine synthetische Polyamidfaser. Monomere: Caprolactam

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Eigenschaften

Nylonfasern zeichnen sich neben hoher Festigkeit durch Abriebfestigkeit aus, bei Erwärmung nimmt ihre Festigkeit ab. Es erweicht leicht, ein Faden kann aus einem geschmolzenen Stück Nylon gezogen werden. Beim Brennen schmilzt es und bildet eine dunkel glänzende Kugel, die mit einem unangenehmen Geruch brennt

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Nylonstrumpfhosen Kunststoffgetriebe Fischernetze aus Nylonfäden Karkasse für Reifen aus Cordgewebe Reifen mit Nyloncord Anwendung

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Baumwolle Baumwolle (Baumwollstoff) - Eine Pflanzenfaser, die Baumwollsamen umhüllt.

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Aussehen

Baumwolle ist eine dünne, kurze, weiche, flauschige Faser. Die Faser ist etwas um ihre Achse verdreht.

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Eigenschaften

Ausreichende Kraft. Hohe Hitzebeständigkeit: Widersteht Temperaturen bis 150°C in trockener Atmosphäre. Bei 245°C verfärbt sich die Faser braun und entzündet sich. Es brennt sehr leicht, brennt vollständig, die Flamme ist gelb, die Asche ist grau, der Geruch von verbranntem Papier.

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Wolle ist das zur Verarbeitung gesammelte Haar von Tieren (Schafe, Ziegen, Kamele usw.) Gewinnungsmethoden: Wolle von Tieren wird durch Scheren, seltener durch Kämmen gewonnen. Anwendung: Aus Wolle werden Garne, Stoffe, Strickwaren, Filzprodukte usw. hergestellt. Wolle

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Physikalische Eigenschaften u Aussehen: Raue, elastische Fasern. Wirkungsweise der Reagenzien: Löslich in Laugen. Die Art der Verbrennung, Schmelzen: Brennt schlecht und bildet eine dichte Sinterkugel. Geruch beim Brennen, Schmelzen: Verbrannte Feder.

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Die Hitzebeständigkeit von Wolle ist gering: Die maximale Trocknungstemperatur beträgt 60-70 ° C; Bei einer Temperatur von 100-105°C verliert die Wolle Feuchtigkeit, die Faser wird steif und spröde, und bei 120°C wird die Wolle gelb und beginnt sich zu zersetzen. Wolle hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, daher haben Wollstoffe hohe Hitzeschutzeigenschaften. Alkali, insbesondere Natronlauge, zerstört die Wollfaser und das Produkt wird locker (verbreitet sich), daher wird empfohlen, Wollprodukte mit neutraler Seife oder speziellen synthetischen Reinigungsmitteln zu waschen.

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Die Wolle ist belastbar, elastisch, langlebig, hat eine gekräuselte Faser (je dünner die Wolle, desto gekräuselter ist sie). Aufgrund der guten Elastizität knittern Wollprodukte nicht und behalten lange ein gutes Aussehen. Die Wärmeleitfähigkeit von Wolle ist geringer als die vieler Textilfasern. Deshalb ist ein Wollbett am wärmsten. Die Hauptsubstanz, aus der Wolle besteht: Keratin - gehört zur Gruppe der Eiweißstoffe (Eiweißstoffe).

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Fasern sind das wichtigste Ausgangsmaterial für die Herstellung von Textilprodukten. Sie können in mehrere Gruppen eingeteilt werden. Naturfasern bzw. Naturfasern werden in Textilfasern pflanzlichen (z. B. Baumwolle, Leinen, Hanf), tierischen (Wolle, Naturseide) und mineralischen (Asbest) Ursprungs eingeteilt, die sich zur Garnherstellung eignen. Chemiefasern werden aus den Produkten der chemischen Verarbeitung natürlicher Polymere (Kunstfasern) oder aus synthetischen Polymeren (Kunstfasern) gewonnen. Die Herstellung von künstlichen Fasern besteht gewöhnlich darin, eine Lösung oder Schmelze eines Polymers durch die Öffnungen einer Spinndüse in ein Medium zu treiben, das bewirkt, dass sich die resultierenden feinen Fasern verfestigen. Als solches Medium dient Kaltluft zum Formen aus Schmelzen, Heißluft aus Lösungen („Trockenverfahren“) oder eine spezielle Lösung - ein Fällbad („Nassverfahren“). Sie werden in Form von Monofilamenten, Stapelfasern oder einem Bündel vieler dünner Fäden hergestellt, die durch Verdrillen verbunden sind.

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Naturfasern pflanzlichen Ursprungs lassen sich in zwei Gruppen einteilen: Baumwolle bzw. Baumwoll- und Bastfasern. Baumwolle wird allgemein als die Fasern bezeichnet, die die Samen der Baumwollpflanze bedecken. Als Bastfasern werden Fasern bezeichnet, die in den Stängeln, Blättern und Schalen der Früchte verschiedener Pflanzen enthalten sind. Am häufigsten sind folgende Arten von Bastfasern: Flachs, Hanf (Hanffaser), Jute usw.

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BAUMWOLLE - Fasern, die Baumwollsamen bedecken. Wenn es reift, öffnen sich die Früchte (Kisten), aus denen Rohbaumwolle (Faser mit ungetrennten Samen) geerntet wird.Die Kiste enthält Samen, die mit Zellulosefasern bedeckt sind, die lang oder kurz sein können. Daher wird Baumwolle auch als langstapelig oder kurzstapelig bezeichnet. Davon hängt die Qualität der aus Baumwolle hergestellten Materialien ab. Bei der Verarbeitung werden Baumwollfasern (Fasern länger als 20 mm), Flusen (weniger als 20 mm) und Daunen (weniger als 5 mm) von den Samen getrennt. Aus Baumwolle werden Stoffe, Strickwaren, Fäden, Watte etc. hergestellt. Baumwolldaunen und Daunen werden in der chemischen Industrie als Rohstoff für die Herstellung von Kunstfasern und -fäden, Folien, Lacken etc. verwendet. Baumwolle ist beständig gegen Laugen , zersetzt sich aber unter Einwirkung von Säuren .

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Flachs ist eine Gattung von ein- und mehrjährigen Kräutern und Sträuchern aus der Familie der Flachsgewächse, einer Spinn- und Ölsaatpflanze. Angebaut werden hauptsächlich Faserflachs in den Stängeln mit 20-28% Ballaststoffen und Ölflachs oder Krauslein in den Samen mit 35-52% Leinöl. Flachsfasern werden aus dem Baststamm des Flachses gewonnen. Dies ist die erste Faser, die ein Mensch bereits in der Steinzeit zu empfangen lernte. Lange Flachsfasern bestehen aus Zellulose. Leinen ist die stärkste Naturfaser. Daher wird es zur Herstellung von strapazierfähigen Fäden, Stoffen für Segel und aufgrund seiner guten hygienischen Eigenschaften zur Herstellung von Leinen verwendet.

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Polyamidfaser ist eine synthetische Faser, die aus Schmelzen oder Lösungen von Polyamiden gebildet wird. Stark, elastisch, beständig gegen Abrieb, wiederholtes Biegen und die Einwirkung vieler Chemikalien; Nachteile: geringe Hygroskopizität, erhöhte Elektrifizierung, geringe Wärme- und Lichtbeständigkeit. Es wird zur Herstellung von Stoffen, Strickwaren, Reifencord, Filtermaterialien usw. verwendet. Die wichtigsten Handelsnamen: aus Polycaproamid Capron, Nylon-6, Perlon, Dederon, Amylan, Stilon; aus Polyhexamethylenadipamidanid, Nylon-6,6, Rhodianylon, Niplon.

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Polyesterfaser ist eine synthetische Faser, die aus einer Schmelze von Polyethylenterephthalat oder seinen Derivaten gebildet wird. Vorteile geringe Knitterbildung, hervorragende Licht- und Wetterbeständigkeit, hohe Festigkeit, gute Beständigkeit gegen Abrieb und organische Lösungsmittel; Nachteile: Schwierigkeiten beim Färben, starke Elektrifizierung, Starrheit wird durch chemische Modifizierung beseitigt. Es wird zum Beispiel bei der Herstellung verschiedener Stoffe verwendet, Kunstpelz, Seile, zur Verstärkung von Reifen. Haupthandelsnamen: Lavsan, Terylene, Dacron, Teteron, Elana, Tergal, Tesil.

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Polyacrylnitrilfaser (Acrylfaser) ist eine synthetische Faser, die aus Lösungen von Polyacrylnitril oder seinen Derivaten gebildet wird. In vielen Eigenschaften ist es der Wolle ähnlich, beständig gegen Licht und andere Witterungseinflüsse, Säuren, schwache Laugen, organische Lösungsmittel. Polyacrylnitrilfasern werden zur Herstellung von Ober- und Unterwäsche, Strickwaren, Teppichen und Stoffen verwendet. Haupthandelsnamen: Nitron, Orlon, Acrylan, Kashmilon, Kurtel, Dralon, Volprula.

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Zusätzliches Material

Präsentation vorbereitet

Chemielehrer

MKOU Lyzeum №4, Rossosh

Suglobowa I.V.

chemisch

Fasern

Synthetik

künstlich

Polyamid

Acetat

Viskose

Polyester

Elastan

Polyacryl-

Nitril

Ammoniak

Stufe I: Erhalt einer Spinnlösung.

Für Kunstfaser: Auflösung des Zellstoffs in Alkali.

Bei Kunstfaser: Addition chemischer Reaktionen verschiedener Stoffe.

Stadium II: Faserbildung.

Leiten der Lösung durch die Matrizen.

Die Anzahl der Löcher in der Matrize beträgt 24-36 Tausend.

Die Lösung härtet aus und bildet feste dünne Filamente.

Stufe III: Faserveredelung.

Die Fäden werden gewaschen, getrocknet, verdreht und mit hoher Temperatur behandelt.

Bleichen, färben, mit Seifenlauge behandeln.

Verfahren

Empfang

chemisch

Fasern

Der Rohstoff ist Gas. Als Ergebnis komplexer chemischer Reaktionen

Faser bekommen

Polyester

Polyamid

Polyacryl-

Nitril

Elastan

krimple

Dorlastan

Rohstoffe - Zellstoff (Fichtenspäne, Sägemehl) und Chemikalien.

Eigenschaften:

Faser

Viskose

scheinen

Gewundenheit

(matt)

Stärke

Sminae

Brücke

Verbrennung

Brennt gut, graue Asche, riecht nach verbranntem Papier

Die Rohstoffe sind Baumwollabfälle und Chemikalien.

Eigenschaften:

Faser

Acetat

scheinen

Gewundenheit

Stärke

Sminae

Brücke

Verringert sich bei Nässe

Weniger als Viskose

Verbrennung

Es brennt mit gelber Flamme, eine geschmolzene Kugel bleibt zurück

Hygienisch

Technologisch

mechanisch

bröckelt

Atmungsaktivität

Faden spreizen

Hygroskopizität

Stärke

Nässe

Erweiterbarkeit

drapieren

Wärmeleitfähigkeit

Falten

Ziele und Zielsetzungen: Bildung: Schüler mit dem technologischen Prozess der Herstellung von Chemiefasern vertraut machen. Schülerinnen und Schüler mit den Eigenschaften von Stoffen aus Kunst- und Synthesefasern vertraut machen. Entwicklung: Beitrag zur Bildung und Entwicklung des kognitiven Interesses der Schüler an dem Fach. Tragen Sie zur Bildung und Entwicklung der intellektuellen Qualitäten des Individuums bei. Logisches Denken entwickeln. Pädagogisch: Um Praktikabilität zu kultivieren und die Entwicklung eines ästhetischen Geschmacks zu fördern.

Herstellung von Chemiefasern Stufe I: Gewinnung einer Spinnlösung. Für Kunstfaser: Auflösung des Zellstoffs in Alkali. Bei Kunstfaser: Addition chemischer Reaktionen verschiedener Stoffe. Stadium II: Faserbildung. Leiten der Lösung durch die Matrizen. Die Anzahl der Löcher in der Matrize beträgt Tausende. Die Lösung härtet aus und bildet feste dünne Filamente. Stufe III: Faserveredelung. Die Fäden werden gewaschen, getrocknet, verdreht und mit hoher Temperatur behandelt. Bleichen, färben, mit Seifenlauge behandeln.

Synthetikgewebe Polyesterfasern Polyamidfasern Polyacrylnitrilfasern Elastanfaser Lavsan Crimpel Dederon Nylon Acryl Nitron Dorlastan Lycra Rohstoff – Gas. Durch komplexe chemische Reaktionen werden Fasern gewonnen

Labor: Bestimmung der Zusammensetzung von Stoffen anhand ihrer Eigenschaften Eigenschaften von Stoffen einer Stoffprobe Glanz, Glätte, Weichheit, Faltenbildung, Kollabierbarkeit, Festigkeit, Trocken-Nass-Verbrennung

Bestimmung der Faserzusammensetzung des Gewebes Materialien, Werkzeuge, Geräte: Gewebeproben aus künstlichen und synthetischen Fasern, eine Nadel, ein Gefäß mit Wasser, Tiegel zum Anzünden von Fäden. Durchführung der Arbeit 1. Untersuchen Sie die Gewebeproben. Bestimmen Sie, welche davon eine glänzende Oberfläche haben und welche eine matte Oberfläche haben. 2. Bestimmen Sie durch Berührung den Glätte- und Weichheitsgrad der Proben. 3. Bestimmen Sie die Knitterfähigkeit der Proben, indem Sie sie 30 Sekunden lang in der Faust halten und dann glätten. 4. Zwei Fäden von jeder Probe entfernen. Tränken Sie einen von ihnen. Brechen Sie zuerst den trockenen Faden, dann den nassen Faden. Bestimmen Sie, wie sich die Stärke des Fadens verändert hat. 5. Einen Strang aus den Proben entnehmen und im Tiegel entzünden. Analysieren Sie Flammenart, Geruch und Verbrennungsrückstände. 6. Füllen Sie die Berichtstabelle aus und bestimmen Sie den Fasergehalt jeder Gewebeprobe.

Befestigung des Materials Option 1 1. Kunstseidenfaser ist eine Faser: a) Acetat; b) Polyester. 2. Kunstfasern umfassen Fasern: a) Viskose; b) Polyamid; c) Acetat; d) Polyester; 3. Stoffe aus künstlichen Seidenfasern haben folgende Eigenschaften: a) knittern nicht; b) glänzend; c) hart; d) gute Hitzeschutzeigenschaften haben; e) beim Schneiden nicht abrutschen; e) ein wenig zerbröseln. 4. Das Abwerfen von Abschnitten ist stärker in Stoffen: a) aus Wollfasern; b) Kapronfäden; c) Baumwollfaser. Option 2 1. Synthetische Fasern werden gewonnen: a) aus Holz; Kochen; c) Pflanzen. 2. Sie können die Faserzusammensetzung des Stoffes bestimmen: a) durch die Farbe des Stoffes; b) Verbrennungstest; c) Aussehen; d) berühren. 3. Beim Verbrennen eines Kunstfasergewebes entsteht: a) graue Asche; b) harte dunkle Kugel; c) eine zerbröckelnde schwarze Kugel. 4. Hygienische Eigenschaften sind besser für Stoffe: a) aus Baumwollfasern; b) Viskosefaser; c) Polyacrylnitrilfaser.