Диагностика на проблемите на ОАО "Газпром" Газпром възнамерява самостоятелно да създаде генерален изпълнител за проекти за втечнен природен газ

Днес в газовата индустрия има голям блок от наукоемки и технологично сложни проблеми, които трябва да бъдат решени през следващите години. Освен това голям брой задачи се отнасят не само до ПАО „Газпром“, но и до нефтено -газовия комплекс като цяло. Това е особено вярно в периода на антируските санкции, наложени от САЩ и страните от ЕС, тъй като те до голяма степен са насочени към ограничаване на развитието на индустрията.

Ключови думи:заместване на вноса, наукоемки проекти, втечнен природен газ, преработка, офшорно производство, катализатори, суперкомпютърни технологии, стандартизация.

УДК: 622.324
П.В. Крилов, ПАО "Газпром" (Санкт Петербург, РФ).

Трябва да се отбележат последните успехи на ПАО „Газпром“ при реализирането на мащабни проекти за развитие на газовите ресурси на полуостров Ямал, арктическия шелф, Източен Сибир и Далечния изток. Втората фаза на северноевропейския газопровод „Сила на Сибир“, третата фаза на завода за втечнен природен газ „Сахалин-2“ е непълен списък на иновативни проекти, по които работата вече е започнала. Досега обаче в много проекти делът на внесените технологии и оборудване е много висок.

Според нас основните обещаващи области на научните изследвания за решаване на проблемите на развитието и заместването на вноса в газовата промишленост на Руската федерация са, както следва:

създаване и експлоатация на сложни технически системи;

управление на техническото състояние и осигуряване на надеждността на съоръжения в трудни условия;

изследване на процесите на топлообмен;

разработване на каталитични системи и обещаващи адсорбенти;

динамика на газа;

математическо моделиране на технологични процеси;

създаване на системни и приложни софтуерни продукти за решаване на многокритериални оптимизационни задачи;

развитие на суперкомпютърни технологии;

оптимизационно планиране на експериментални работи.

Основното приложно приложение на разработките в рамките на тези научни области може да се осъществи при изпълнение на големи наукоемки проекти, работата по които се разгръща в момента (фиг. 1).

Най -обещаващите проекти на ПАО "Газпром" са свързани с производството на втечнен природен газ (втечнен природен газ), преработката и производството в морето.

Това са Южно-Киринското находище, Амурският завод за преработка на газ, заводи за втечнен природен газ и др. По време на изпълнението на тези проекти са необходими голям брой научноизследователска и развойна дейност, разработването на фундаментално нови научни подходи.

Създаването на вътрешни технологии и промишлени дизайни на оборудване за производство на втечнен природен газ се извършва в съответствие с пътната карта, одобрена от председателя на Управителния комитет на ПАО "Газпром", A. B. Милър. Основната задача е да се създаде местна технология за мащабно производство на втечнен природен газ (фиг. 2).

Действителният опит с използването на руско оборудване за производство на втечнен природен газ е ограничен. Има критични позиции на оборудване, което в момента не може да се произвежда във фабрики на Руската федерация, като топлообменници за цикъла на втечняване, системи за товарене и съхранение на втечнен природен газ и др.

На първия етап от работата ще бъдат създадени руски индустриални технологии и оборудване за производство на втечнен природен газ със среден тонаж, което ще послужи като основа за увеличаване на резултатите от работата, за да се премине към създаването на руски мащабни производствени съоръжения за втечнен природен газ с капацитет над 1 милион тона годишно.

Като част от проектирането и разработването на проекти за втечнен природен газ се предвиждат редица изследователски проекти. По-специално се планира да се проучат процесите на топлообмен с кипене-кондензация на смесен хладилен агент върху снопове тръби, както и проекти на разпределители на смесен хладилен поток в обвивката на намотаните топлообменници, при специално създадени експериментални стойки.

Една от най -предизвикателните от техническа гледна точка задачи е разработването на вътрешна технология за подводно производство на въглеводороди. В резултат на тази работа е необходимо да се създаде контролиран комплекс за производство и подготовка на продукти за транспорт с най -високи характеристики на надеждност и безопасност, напълно разположен под вода. В същото време трябва да се отбележи сложността на посоката и липсата на руски опит в проектирането, производството и инсталирането на подводни производствени системи и оборудване на устието. Всъщност това е отделна основна област в производството на високотехнологично оборудване.

Според Федералната агенция за използване на недрата, PJSC Gazprom понастоящем е лидер в броя на лицензите за добив в морето, валидни до 2045 г. (26% от всички лицензи, издадени в Руската федерация). Пилотните проекти на „Газпром“ са Киринското и Южно-Киринското находища, разположени в шелфа на остров Сахалин.
Основните полета, които ще бъдат разработени от Дружеството, включват също Обское, Каменномисское-море, Северо-Каменномисское, Тота-Яхинское и др.

Трябва да се отбележи, че подводните производствени системи са неразделна част от голям обединен блок за разработване на море, който включва също поддържащи кораби, оборудване за проучване, резервни части и компоненти, морска авиация и помощ при аварийно спасяване.

Подводните производствени системи включват редица технически сложни комплекти оборудване: подводни коледни елхи, колектори, инсталации за разделяне, пъпни връзки и др. (фиг. 3).

В момента Киринското находище се разработва с помощта на оборудване от един от лидерите в производството на оборудване за подводно производство на въглеводороди - FMC Technologies. Лидерите на пазара включват GE Oil & Gas и Aker Solutions. Редица компании в Бразилия, Китай, Сингапур имат опит в производството на оборудване.

"Газпром" е изправен пред задачата да разработи и въведе вътрешно оборудване при изпълнението на проекти, свързани с производството на въглеводороди в морето, включително създаване на конкурентна среда, стимулиране на иновациите, свеждане до минимум на рисковете и намаляване на времето за разработка. Създаденото оборудване трябва да издържа на конкуренцията на световния пазар.

Несъмнено такива комплекси са сложни технически системи. В процеса на тяхното създаване ще бъдат необходими разработването на нови материали, технологии и оборудване и в много ограничени срокове.

Спешна задача е да се обучат висококвалифицирани специалисти в разработването на проектна документация, проектиране, монтаж, въвеждане в експлоатация и експлоатация на подводни производствени системи.

Задачата за организиране на производството на местни катализатори е изключително спешна поради факта, че в много области зависимостта на промишлеността от вносни катализатори надвишава 70–80%. Под ръководството на Министерството на енергетиката и Министерството на промишлеността и търговията на Руската федерация, с участието на Газпром и други лидери на нефтения и газовия комплекс, се работи по подмяна на вносни катализатори с местни.

Експертната група на Научно -техническия съвет за развитие на нефтено и газово оборудване към Министерството на промишлеността и търговията в областта „Технологии за производство на катализатори и добавки“ е определила списък с технологични направления за развитие на програми за заместване на вноса с консолидация от лидерите (таблица).

Въз основа на резултатите от работата на експертната група бяха формирани програми за заместване на вноса и пътни карти в посочените области. Разработването на програмите показа, че търсенето на руския пазар за катализатори може да бъде удовлетворено за сметка на местните производители: ПАО „Газпром“, „Газпром нефт“, „Роснефт“ и др.

Нефтената рафинерия в Омск може да бъде отбелязана като пример за изпълнение на проекти за производство на катализатори и добавки. На базата на тази рафинерия се планира създаването на клъстер от процеси на рафиниране на петрол. Основните области на това производство ще бъдат катализатори за хидрообработка, хидрокрекинг и каталитичен крекинг. Капацитетът на завода ще бъде 21 хиляди тона продукти годишно.

Един от високотехнологичните проекти е създаването на Амурската ГПП, която ще стане най-голямата в Русия и едно от най-големите световни предприятия за преработка на природен газ (фиг. 4). Проектният му капацитет ще бъде до 49 милиарда кубически метра газ годишно. GPP ще включва и най -голямото производство на хелий в света - до 60 милиона кубически метра годишно.

Амурската GPP е важна връзка в технологичната верига за доставка на природен газ за Китай по „източния“ маршрут в рамките на най -големия договор в историята. Заводът ще получава многокомпонентен газ от газовите центрове в Якутск и Иркутск чрез газопровода „Сила на Сибир“, който ПАО „Газпром“ създава като част от Източната газова програма. В завода за преработка на газ от газ ще се отделят етан, пропан, бутан, фракция пентан-хексан и хелий, които са ценни компоненти за газовата химическа и други индустрии.

Изключително спешна задача е развитието на суперкомпютърни технологии и вътрешен софтуер. Тези разработки са необходими за решаване на проблемите при проектирането на големи индустриални комплекси, оптимизиране на схеми за разработване на полета, оптимизиране на схеми за транспортиране на газ и др. Суперкомпютърните технологии трябва да заемат особено важно място при моделирането, проектирането и разработването на полета (фиг. 5).

В допълнение към доста мащабните задачи, които газовата промишленост ще трябва да реши в близко бъдеще, е необходимо да се създадат, подобрят и развият редица технологии, които условно могат да бъдат наречени локални, но тяхното значение също е доста високо. Тези проекти включват разработване на мобилни компресорни агрегати, дефектоскопски черупки за диагностика на газопроводи с неравностойно напречно сечение, оборудване за съпротивление за заваряване и ефективно неразрушително изпитване и др.

Като илюстрация на решенията, свързани с такива технологии, Фиг. 6 представя задачите, които трябва да бъдат решени в най -кратки срокове в областта на газотурбинните задвижвания на газопомпени агрегати.

Тестването е неразделна част от въвеждането на ново оборудване и технологии.

Основните задачи на индустриалните изпитвателни центрове включват:

разработване на технически изисквания за нови технологии, оборудване, технически устройства;

разработване и експериментално тестване на нови методи и технологии;

сравнителни тестове на местни видове продукти и техните чуждестранни аналози;

експлоатационни изпитвания на оборудване, тръбни изделия и конструктивни елементи, за да се определи тяхната работа и да се удължи експлоатационният им живот;

сертифициране на нови материали, оборудване и технологии, използвани при строителството, ремонта, реконструкцията и диагностиката на съоръжения от Единната система за газоснабдяване.

В момента тестови полигони и щандове работят в 20 дъщерни дружества на ПАО „Газпром“. Създаването на нови технологии, материали и оборудване предопределя необходимостта не само от разработването на съществуващи, но и от създаването на нови тестови центрове, предимно за тестване и въвеждане на нови технологии (фиг. 7). На първо място е необходимо да се развият центрове в приоритетни области: подводно производство на въглеводороди, втечнен природен газ, газопомпено оборудване, пречистване на газ с абсорбционни и мембранни технологии и др. Най -важните задачи тук са оптималното планиране на експерименталната работа, моделирането на технологични, физически и други процеси, правилното прилагане на ефекта от мащабиране на резултатите от експерименталната работа. Освен това създаването и развитието на изпитвателни центрове трябва да осигури цялостно решение на проблемите с изпитването на специфично оборудване.

Резултатите от перспективните проучвания за внедряване в производствените дейности на петролните и газовите компании са формулирани в стандарти.

Чрез използването на инструменти за стандартизация, Единната техническа политика на компанията се прилага на всички нива, от корпоративно до международно. В същото време стандартите са инструмент за стимулиране на индустриалното производство.

На фиг. 8 показва водещата роля на ПАО „Газпром“ при определяне на технически изисквания за продукти от нефтения и газов комплекс на междудържавно и национално ниво.

Дружеството се ръководи от съответните Междудържавни и Национални технически комитети по стандартизация. Механизмите, установени от системата за корпоративна стандартизация, успешно функционират директно в Компанията.

Прилагането на стандарти позволява консолидиране на търсенето на компаниите за местни продукти, увеличаване на броя на възможните доставчици на продукти и осигуряване на въвеждането на нови технически решения в масовото производство. Производителите получават възможност да преминат от производството на малки партиди продукти според изискванията на отделните компании към мащабно производство според изискванията на националните стандарти за всички компании в нефтения и газов комплекс.

Популяризирането на корпоративни стандарти на национално и междудържавно ниво отваря пазари за производителите на нефтено и газово оборудване в страните от ОНД. Междудържавните стандарти гарантират спазване на задължителните изисквания на техническите регламенти на Евразийския икономически съюз, необходими за пускането на продуктите на пазара на петте страни от този съюз.

Особено ценно при разработването на регулаторни документи е използването на научния потенциал на образователните институции, научните и индустриалните организации. По този начин Катедрата по изследване на нефтените и газовите резервоарни системи на Руския държавен университет за нефт и газ (NRU)
тях. ТЕ. Губкина разработи препоръки за прилагане на обещаващ метод за наземен гравиметричен мониторинг на разработването на газ и газокондензатни находища в комплекса от средства за наблюдение на разработването на газови находища.

За осъществяване на най-важните направления на развитие на газовата индустрия, включително заместване на вноса, е необходимо да се разработят научни теоретични и експериментални разработки и да се осигури обучение на специалисти в редица наукоемки области. На първо място се нуждаем от специалисти по проектиране, изграждане, поддръжка на сложни технически обекти.

Има много задачи за творчество, които могат и трябва да бъдат ефективно решени.
И те могат да бъдат решени, включително в рамките на подготовката на дипломни работи, магистърски и докторски дисертации с последващото им внедряване в производствени дейности.

Списъкът на технологичните направления за разработване на програми за заместване на вноса с възлагане на лидери

ВЕСТНИК НА СЕДМИЦАТА В САРАТОВ, No 23 (437) от 27.06.2017г

Одобрението за сделката от руското правителство е получено в средата на юни. В допълнение към акциите на предприятието в Саратов, акциите на още четири дъщерни дружества по проекта на енергийната корпорация ще бъдат изтеглени от компанията майка на ПАО "Газпром": 98,7% от акциите на "Газпром промгаз", 51% от акциите в "Гипрогазцентър", 60% от акциите в Гипроспецгаз и 51% от акциите „Севернокавказки научноизследователски проектно -изследователски институт за природни газове“.

Тази информация мина през федералните медии преди две седмици тихо и без никакви обяснителни коментари. Министерството на промишлеността и енергетиката на Саратовска област също не обясни нищо. Новият министър току -що встъпи в длъжност, но вече даде да се разбере, че ефективността, с която регионалното министерство на промишлеността е известно от много години в работата с медиите, не е в негова чест. Ето защо, докато министър Куликов формулира своята позиция и отговор на искането на редакцията относно последствията от отчуждаването на акциите на VNIPIgazdobycha за предприятието и региона, ние сме принудени да спекулираме кой и защо контролира най -стария и емблематичен дизайнерски институт прехвърлен. И какво да очакваме от това.

Версия първа „Печеливши договори“

Понастоящем всички горепосочени проектантски организации са под управлението на ново дъщерно дружество на Gazprom - Gazprom Proektirovanie LLC. Той е създаден преди две години - през март 2015 г. - за да консолидира активите на проекта, за да „гарантира единни стандарти за дейностите по проекта и да подобри ефективността на работата“. Олег Андреев стана генерален директор на OOO Gazprom proektirovanie, регистрирано в Санкт Петербург, със статутен капитал от 942 хиляди рубли. През април 2015 г. той беше назначен за директор на всички проектни институти на концерна - „Газпром промгаз“, „Гипроспецгаз“, „Гипрогазцентър“, „ВНИПИгаздобича“, „ТюменНИИгипрогаз“, „СевКавНИПИгаз“, „ЦКБН“ ОАО „Газпром“, LLC Podzemgidrominera ...

Според официалната информация, публикувана в началото на тези структурни трансформации в "Газпром", всички институти, включително саратовското ПАО "ВНИПИгаздобича", трябваше да станат клонове на холдинга. И дори тогава редица експерти се опасяваха, че в резултат на тази стъпка изследователските институти просто ще изчезнат като независими компании.

Служители на Тюменския институт например споделиха своите предположения с журналисти, че по този начин Газпром заобикаля законовите бариери: „За да извършите процеса на реформа, имате нужда от заповед от руското правителство. Това обикновено отнема много време - от 6 месеца до 2 години. " Докато правителството на Руската федерация одобри разпореждането с акции, тоест разреши официалното прехвърляне на контрола върху организациите на ново структурно звено, OOO Gazprom proektirovanie ще поеме всички „печеливши договори“ на регионалните проектни институти. Това не изключва прехвърлянето на персонал, оборудване и други активи. Следователно всички приходи и данъци също отиват в Санкт Петербургската компания, а регионалните институции се превръщат в манекен.

Има от какво да се страхувате. През 2015 г., както пише агенцията за бизнес новини Business Vector, VNIPIgazdobycha от Саратов имаше многомилиардно портфолио от поръчки за проектиране на газопровода „Силата на Сибир“, Амурския газопреработвателен завод и разработването на редица газокондензатни находища в Източен Сибир и на шелфа на Охотско море. В компанията работят 1813 души, чийто месечен доход, състоящ се от заплати и бонуси, е средно 60-70 хиляди рубли. Приходите на института през 2014 г. достигнаха около 11 милиарда рубли. През 2015 г. се очакваше приходите да се увеличат до 12 милиарда рубли.

Какво се случва в предприятието сега е неизвестно. Но към днешна дата всички проектни институти на Газпром наистина са се превърнали в регионални клонове на Газпром Проектиране. Вероятно с всички последващи последствия. Следователно разрешението на правителството за отчуждаване на акциите на PJSC Gazprom в тези организации (вероятно в полза на Gazprom Proektirovanie), което пристигна навреме до 12 юни тази година, просто се превръща в последния етап от вече проведената реформа.

Версия втора „Свободен пазар“

Сергей Лисовски, който дълго време ръководеше регионалното Министерство на промишлеността и енергетиката, предположи, че одобрението на руското правителство за продажбата на акции на „Газпром“ в проектните институти може да означава опит за извеждане на предприятията на свободен, конкурентен пазар.

„Този ​​процес вече тече в големите компании. И транспортните компании се продават, и други сервизни компании. Възможно е „Газпром“ също да смята, че дейностите по проекта могат да бъдат свързани с обслужващи функции и могат да бъдат изведени на свободния пазар “, смята Сергей Михайлович. - Едно време на пазара беше разрешено да излизат специализирани сондажни организации, които бяха във всяка компания за добив на нефт и газ. Не навсякъде това дава положителен резултат, значителна част от организациите умират, а мястото им на пазара са заети от компании за внос. Резултатите може да са различни и тук всичко зависи от това кой собственик идва да контролира предприятията. Ако този, който може да получава поръчки, поддържа компанията да работи стабилно, всичко ще бъде наред. И ако целта е последващата продажба на сгради и други активи, това е друга история. "

Според Лисовски, ако предположението за изтегляне на институтите за проектиране на свободния пазар е правилно, тогава той самият не би одобрил тази стъпка и би възразил на мястото на министъра на съответния отдел. Именно поради опасенията, че регионът може да загуби такова предприятие като VNIPIgazdobycha.

„Работих в тясно сътрудничество с института VNIPIgazdobycha и видях огромната му роля в системата на„ Газпром “. Проектирането, разработването на полета, магистралните тръбопроводи са най -сериозните обекти, а квалификацията на института позволи да се извърши тази работа с високо качество и в срок. В същото време институтът внася много сериозни суми в регионалната хазна. Имаше години, когато размерът на данъците се приближаваше до милиард. Да получаваш такива данъци от института за проектиране е глупост, казва Лисовски. - В института ВНИПИгаздобича работят най -ценните специалисти, ако се разпръснат, тогава просто няма да има кой да ги замени, не е толкова лесно да се обучат такива специалисти. Ето защо смятам, че въпреки това при разпореждане с акции или сливане на предприятия, поемане на някои от други и при всякакви структурни трансформации на водещи компании е необходимо да се извърши ясна обяснителна работа, за да се направи процесът възможно най -прозрачен , включително от правителството. Необходимо е да се дадат гаранции за запазване на посоката на предприятието ”.

Най -лошото се сбъдва

Самите служители на някои институти разказват как всъщност се извършват структурните трансформации в проектантските организации под ръководството на холдинга „Газпром проектиране“. За да комуникират помежду си, те създадоха специална група в социалната мрежа VKontakte (отворена група проекция Gazprom). Един от потребителите на 17 май тази година описа резултатите от сливането на холдинга в Санкт Петербург и Тюменския институт "ТюменНIIгипрогаз":

„По време на сливането през 2015 г. на„ ТюменНИИгипрогаз “и„ Газпром “, ръководството обеща светло бъдеще и невероятни перспективи. Лозунгите и агитацията бяха на най -високо ниво. Те обещаха да повишат заплатите, да намалят продукцията на човек, да обединят цялата проектна работа на „Газпром“ в един институт с голямото име „Газпром проектиране“ и говориха за съкращенията като точково намаляване на управленския апарат.

Изминаха две години от това значимо събитие и някои резултати могат да бъдат обобщени.

Лозунгите и агитацията бяха просто пропаганда. Средното ниво на заплатите за инженер е спаднало с 30% и продължава да намалява, като в този случай индексацията от 5% изглежда особено нелепа. Производството на човек се е увеличило, няма консолидиране на проектни работи в един институт за проектиране, други проектантски институти в Тюмен все още извършват съоръженията на Газпром, Gazprom Proektirovanie не разпределя работата, новите съоръжения остават заслугите на GIP.

От началото на годината по -голямата част от пенсионерите и някои отдели с дублиращи се функции в Санкт Петербург са уволнени, текучеството на персонала е поразително в своя обхват. Научният отдел за 2017 г. работи в ТюменНИИгипрогаз и вижда превода като кошмар.

Подкрепата на служителите на всички нива на управление е внушаваща страхопочитание. И така, на среща със заместник -генералния директор Скрилев С.А. беше зададен риторичен въпрос относно прилагането на колективния договор. Докога столовата, субсидирана от ТюменНИИгипрогаз, ще бъде толкова безвкусна и скъпа за готвене, че повечето служители не ядат там? На което беше получен отговорът: "Не ми харесва - не ходи и не яж." За какво представителство на интересите на служителите в Санкт Петербург можем да говорим, ако дори не е на икономическо ниво?

През март 2016 г. ТюменНИИгипрогаз отбеляза своята 50 -годишнина, наградата на прехвърлените служители беше заобиколена. Всичко върви към следващия срив на предприятието, който ще сложи край на половин век от историята на асимилация, проектиране и развитие на индустрията в Западен Сибир ".

Други съобщения в групата описват основно това, което се случва в московския клон на Gazprom Proektirovanie:

09.06.2017. „Радостта на работниците - те ще бъдат прехвърлени в OOO Gazprom proektirovanie - се оказа преждевременна. Работниците, навършили пенсионна възраст, бяха уволнени безопасно през юни. Следващите по ред са следващите мерки за оптимизиране на разходите. "

07.03.2017. „Ще се състои празнична маса на шведска маса в Gazprom Proektirovanie LLC. Но за тесен кръг. Традицията на московския клон на Gazprom Proektirovanie да организира бюфети за екипа удължи живота. Както каза Димон, няма пари. Нещо повече, те не съществуват в Газпром, благодарение на усилията на Милър. "

06.02.2017. „Добрата новина от„ Газпром “е, че от началото на 2017 г. заплатата на служителите на„ Газпром “е увеличена с 5 (пет) процента. А висшето ръководство - с 20%. "

19.12.2016. „Според многобройните желания на работниците броят на служителите на AUP се намалява. На среща с работния екип на генералния директор беше зададен въпросът: "Как възнагражденията на парче на бонус могат да стимулират работниците в AUP?" Тогава главният изпълнителен директор не намери какво да каже. Сега е намерено решение - работниците от AUP започват да се съкращават. Тази правилна и навременна мярка ще увеличи заплатите на тези, които остават. Първи бяха уволнени служителите на отдела за планиране и счетоводния отдел. Очакваме с нетърпение следващите мъдри решения. "

Въпреки стабилната подготовка на съоръженията за транспортиране на природен газ за периода на зимна експлоатация, „Газпром“ все още не издържа на изпитването на замръзване, което принуди компанията да намали драстично доставките както за вътрешния пазар, така и за износ. Например, ако сравним с първите дни на февруари 2011 г., обемът на износните потоци за Словакия през терминала Велке Капушани е намалял почти наполовина, а доставките през ГТС на Беларус за Германия и Полша - с една трета. Така общият спад на износа само от два терминала възлиза на 150 милиона кубически метра газ на ден.

Прибързаните и противоречиви изявления и прессъобщения ясно показват, че ръководството на консорциума е в паника и проблемите на „Газпром“ се задълбочават. В периода 25 януари - 2 февруари експортните доставки за Словакия (тази страна е основният транзитен партньор на Руската федерация в Европейския съюз) намаляват с 40%. По това време Александър Медведев, заместник -председател на борда на компанията, изрази „недоумение от съобщенията за предполагаеми значителни съкращения на транзита на руски газ за Европа“. В същото време Александър Иванович не пропусна да упрекне Украйна, че е взела газ над нормите.

Ден по -късно Газпром, който дотогава с маниакален инат защитаваше правото си да продава 41,6 милиарда кубически метра газ на украинския Нафтогаз през 2012 г., неочаквано обяви, че е направил отстъпки на украинската компания и реши да намали продажбите до 27 милиарда. Най -интересното е, че медиите не получиха информация за успешното приключване на преговорите за газ. В тази връзка може да се предположи, че Киев е научил за тяхната „историческа победа“ само от информация за прословутата среща на премиера Путин със Сечин, Медведев и Круглов. По време на изясняването на всички обстоятелства се оказа, че износът за Европа наистина се е състоял, докато само 15-35 милиона кубически метра от общия обем на недостиг могат да бъдат отписани за Украйна. И дори тогава страните трябва да се споразумеят за ежедневно изтегляне на 135 милиона кубически метра. Така че може да се предположи, че Нафтогаз е приемал руски газ строго в рамките на споразуменията.

През януари 2006 г. положението беше не по -малко критично, но след това Газпром успя да реши проблемите. По време на най -тежките студове Украйна приемаше около 200 милиона кубически метра дневно, докато доставките на газ за Европа съответстваха на договора.

Какво попречи тази зима да повтори успеха отпреди пет години? Основната причина е, че Газпром реши да се откаже от изпълнението на Работната програма за периода 2005-2010 г. относно подземното съхранение в Руската федерация ”, който предвижда, че до зимния сезон 2010-2011 г. дневният капацитет на руските съоръжения за похвали ще бъде увеличен до 758 милиона кубически метра (понастоящем 630 милиона кубически метра на ден).

Съоръженията за подземно съхранение на газ позволяват през летните месеци, когато газопроводът има излишък от гориво, да се изпомпва газ от Западен Сибир до европейската част на страната до съоръжения за съхранение, разположени в близост до потребителите. След това този газ се използва през зимния сезон, когато газопроводите на Урал и Западен Сибир са натоварени на 100%. Тоест съоръженията за ПХГ по някакъв начин заменят газопровод, докато цената им е с порядък по -ниска. С подкрепата на правителството, "Газпром" избра най-скъпата (и в същото време "интензивна отмяна") опция за разработване на собствена GTS.

Рязкото намаляване на вноса на газ от Туркменистан показа, че липсата на капацитети на ПХГ вече става опасна. Така в района на Александров Гая имаше сезонен недостиг на газ - през зимата има остър недостиг на газ за запълване на тръбопроводите Оренбург - Новопсков, Оренбург - Западна граница и Централна Азия - Център. Тоест новата схема за разпределение на газовите потоци се оказа неподходяща при студени зимни условия.

Путин обещава основните кучета в прекъсването на експортните доставки на онези, които са се намесвали в изграждането на газопровода „Северен поток“. „Ако не бяхме възпрепятствани от строителството, вторият ред щеше да е готов“, каза премиерът. Тук обаче Владимир Владимирович очевидно надцени значението на обходните маршрути. Дори три линии на "Северен поток" не можеха да се справят с проблема (в момента общият капацитет на всички газопроводи за износ е 210 милиарда кубически метра годишно). "Тесното място" на GTS се намира не на границите на Руската федерация, а на линията, преминаваща през Уралските планини.

90% от цялото руско производство на газ идва от находищата в Ямало-Ненецкия автономен окръг. Газопроводите от Западен Сибир са почти напълно заредени. По този начин може да се вземе допълнителен газ за втория низ от Северен поток от новите съоръжения за ПХГ, които никога не са били построени. Освен това доставките на туркменски газ намаляват с 80-100 милиона кубически метра газ дневно. Така че настоящото състояние на руската GTS позволява прехвърлянето на незначителна част от украинския транзит към Северния поток - ще бъде достатъчно да се запълни само една линия. Останалата част трябва да бъде събрана чрез транзит през територията на Беларус и Полша.

Така че проблемите на Газпром не са възникнали заради Украйна. Тези, които са се намесвали в изграждането на Северен поток, също не са участвали в спада на доставките.

• Най -добрият начин за организиране на науката за данни в една компания След като светът избухна с големи данни, компаниите по целия свят започнаха да проучват последиците от този „голям взрив“. Науката за данните, предназначена да предоставя на бизнеса не само информация, но и знания, достигна Русия. От една страна, местните корпорации започват да изграждат свои собствени центрове за данни, които искат да получат най -новите технологии на най -ниска цена. От друга страна, играчите от различни пазарни области отварят свои отдели за наука за данни. Данните се превръщат в един от основните активи за бизнеса, а професията на учен по данни е особено привлекателна и високоплатена.
• Едно решение за всички системи: как лидерите на пазара гарантират безопасността Един от ключовите фактори за гарантиране на сигурността на компаниите е управлението на IoT устройства и OT мрежи, за които традиционните решения не са подходящи. Рисковете от липса на информираност (липса на „образование“) на служителите и действията на киберпрестъпниците могат да бъдат компенсирани с набор от действия и мерки, които ще повишат общото ниво на сигурност на предприятието, съчетано с подобряване на ситуацията с защитата на данните вътре и извън инфраструктурата.
• Отвъд периметъра: Как собствените служители застрашават безопасността на компаниите Очаква се най -значимите тенденции, които ще повлияят на ИТ индустрията през следващите години: напредък в изкуствения интелект и машинно обучение, продължаващо приемане на облачни изчисления, развитие на интелигентни устройства, домове и фабрики и предстоящото разпространение на 5G мрежи. ... Както подчертават експертите по информационна сигурност, тези технологични промени ще засегнат проблемите на информационната сигурност още през 2019 г. Въпреки това, въпреки появата на нови технологии и еволюцията на съществуващите, собствените служители на компанията все още са най -слабата област в периметъра на организациите. ИТ защита. Според статистиката фишингът и социалното инженерство са ключовите начини киберпрестъпниците да проникнат в корпоративната инфраструктура.
• Как да спестите 2 милиона долара за капиталови разходи По време на изграждането на системи за съхранение трябва да се решат много различни задачи: как да се прехвърлят данни в резервен център за данни, без да се прекъсва основната работа за секунда; обединяват в едно цяло много напълно различни системи за архивиране; изберете хранилище, което ще има най -ниските разходи за мащабиране и т.н. Всички тези задачи могат да бъдат решени с помощта на продукти на NetApp.
• Защо частните облаци не са влезли в бизнеса Отдръпвайки се от частните облаци, световните компании все повече възприемат стратегия за много облаци. Експертите отдават това на необходимостта от бърза дигитализация, а самите предприятия са готови да укрепят моделите с много облаци през следващите години.

Въпреки относителната младост на Gazprom Neft, компанията вече е натрупала доста богат опит в изпълнението на големи капиталови проекти. Въпреки това, досега в преработващата индустрия техният мащаб позволява използването на съществуващи техники за управление. С нарастването на еднократните инвестиции десетки пъти беше необходимо да се създаде система от ново ниво. За Русия това е доста нова посока, така че специалистите от Дирекцията за големи проекти на блока „Логистика, рафиниране и продажби“ (DC) на „Газпром нефт“ трябваше да адаптират опита на лидерите на световната петролна индустрия към руските реалности, и много задачи трябваше да бъдат решени практически от нулата. Работата по създаването на голяма система за управление на проекти се извършва в три основни направления: въвеждане на оптимални инструменти и инфраструктура за управление на големи проекти, разработване и прилагане на стандартни процедури за изпълнение на проекти и формиране на висококвалифициран екип от специалисти.

Интегриран подход

Основното решение - основата за изграждането на цялата система - беше изборът на поетапен, интегриран подход към управлението на проекти. Поетапната система за управление включва четири основни етапа: разработване на предпроектно проучване, основен проект, формиране на FEED и проектна документация, след което се взема окончателното инвестиционно решение - и проектът преминава към етапа на изпълнение, през който е разработена документация, по -голямата част от оборудването е закупено, както и строително -монтажните и пусковите работи.

На етапа на внедряване компанията беше една от първите в Русия, приела два договорни модела, които успешно се доказаха в световната практика. Първият е EPCm, при който клиентът сключва директни договори с компанията, отговорна за инженеринга, обществените поръчки и цялостната интеграция на проекти, както и с генералния изпълнител на строителството. Вторият - EPC - включва изпълнението на проекта „до ключ“, тоест изпълнителят поема пълната отговорност за спазване на сроковете за изпълнение на проекта, като точно попада в рамките на бюджета и качеството на работата. „Ако говорим за определено рестартиране в подходите към управлението, тогава основният и основен елемент е интегрирането на това управление, интеграцията по отношение на връзките между процесите на проектиране, инженерство (Е-инженерство), поръчки (P- обществени поръчки) и строителство (C -строителство), - каза Дмитрий Иванов, директор на дирекция „Големи проекти“ на блока „Логистика, рафиниране и продажби“ на „Газпром нефта“. - Традиционно тези блокове бяха разположени в различни зони за управление, акцентът върху интегрирането на тези процеси не беше направен, поне на правилното ниво. Управлението на интеграцията се основава на дълбока, доста сложна система. Избираме онези договарящи модели, където интеграционният елемент е представен в най -пълна степен. "

От своя страна привличането на FEED / ЕРС / ЕРСm-изпълнители, тоест нов тип контрагенти с нови компетенции, наложи съответни промени в процедурата за избор на партньори. Основното нововъведение беше формирането на пакет от ITB (покана за наддаване). Съгласно традиционната схема, компанията изготви техническо задание, въз основа на което беше извършен подборът на изпълнители. Днес обаче по целия свят, по време на търговете, самият мандат е описан много по -подробно, освен това ясно са формулирани търговски и други условия на договора, разработени са инструкции за изготвяне на техническо и търговско предложение и критерии за оценка са определени. Повечето от водещите международни компании вече са натрупали база данни със стандартни ITB пакети, но това беше първият опит за Gazprom Neft, а положителната реакция на пазара показа, че този опит определено може да се класифицира като положителен.

Вторият важен елемент от новия подход е двустепенна система за оценка на технически и търговски предложения, която предполага първо структурирано класиране на кандидатите по качеството на техническите предложения, а след това оценка на ценовите предложения и търговски преговори с участниците.

Последният етап от процедурата е сключването на договор, който строго регламентира принципите на взаимодействие между клиента и изпълнителя до края на проекта. Специално разработените нови форми на договори отчитат подробно спецификата на проектите и новите модели на договори. Независимо от това, разработването на механизми за контрол на работата на изпълнителя остава една от най -важните задачи на клиента. На първо място, ние говорим за наблюдение на напредъка и разходите за изпълнение на проекта.

Етапи на изпълнение на проекта

Система за избор на изпълнител

Основните насоки на работа по формирането на дирекцията на големи проекти

Напредъкът е под контрол

Първата стъпка в изпълнението на функцията за мониторинг беше въвеждането на стандартно отчитане, което ви позволява бързо да идентифицирате проблемните области и да формирате механизми за решаване на проблеми. А въвеждането на система за оптимизиране на техническите решения (инженеринг на стойност), според Александър Борискин, ръководител на управлението на разходите по проектите на DCP BLPS, предоставя инструмент не само за контрол, но и за управление на разходите: инвестиции и оперативни разходи. Мерките, които вече приложихме в тази област, намалиха бюджета за капиталови инвестиции по проектната програма със стотици милиони рубли, като същевременно запазиха качеството и функционалността. "

Илюстративни примери за използването на този инструмент са разработването на проекти за изграждане на комплекс за дълбоко рафиниране на петрол и блок за забавено коксуване в рафинерията в Омск: поради въвеждането на система за интелигентно проектиране на обектите беше възможно значително увеличаване на плътността на сградите, като по този начин се намаляват както капиталовите, така и експлоатационните разходи.

Системата за единични цени се превърна в напълно нов инструмент за компанията за определяне и контрол на разходите за строително -монтажни работи. Широкото въвеждане на нови договорни модели (включително EPC и EPCm) в руската инвестиционна сфера е значително възпрепятствано от вътрешните методи на ценообразуване, формирани още в СССР, в стабилните условия на планова икономика. Въпреки промяната в икономическата ситуация, в Русия все още функционира скъп механизъм за ценообразуване, който в повечето случаи не отразява реалното съотношение на показателите „цена-качество“ за строителни материали.

Следователно една от първите задачи, които специалистите по PrEP трябваше да решат, беше въвеждането на европейски методи за оценка на стойността на инвестиционните проекти, които отчитат влиянието на външни и вътрешни фактори, спецификата на всеки инвестиционен проект и създаването на конкурентна среда на пазара на инженерни услуги по време на изпълнението на проекта. В същото време не ставаше въпрос за сляпо копиране на европейския опит - най -ефективните методи за оценка на стойността бяха избрани в руските реалности и те бяха адаптирани към вътрешната практика на инженерното създаване на стойност. В резултат на това беше възможно да се разработи работещ инструмент, който позволява не само да се определят разходите за строително -монтажни работи на инвестиционен проект с достатъчна точност, но и ефективно да се контролира изпълнението на бюджета.

Друг съществен елемент при изпълнението на големи проекти е системата за управление на риска. Очевидно, когато става въпрос за инвестиции в размер на десетки милиарди рубли, е необходимо напълно да се вземат предвид причините, които могат да повлияят на резултата. Според Галина Делвиг, ръководител на отдел „Вътрешен одит на„ Газпром нефта ”, новата система за управление на риска при големи проекти за рафиниране е интегрирана в цялостната система за управление на риска на компанията (IRMS). Тя ви позволява да постигнете по -високо ниво на разлагане в анализа, да извършите подробна оценка на всеки риск, в зависимост от причините, които могат да бъдат причинени от разработването на подходящи противодействия. Очевидно е, че днес, по време на икономическата рецесия, причинена от спада на цените на петрола и въвеждането на международни санкции срещу Русия, основният механизъм за минимизиране на рисковете при изпълнението на големи проекти е увеличаване на руското съдържание на проекти, преход към рубловата зона със залог на местни партньори - производители на оборудване и изпълнители.

Нови стандарти

Проектите, всеки от които всъщност представлява създаването на ново производство, имат огромен брой взаимоотношения както между клиента и изпълнителя, така и във всяка от услугите. Ключов фактор за успеха при изпълнението на големи проекти са ясно регламентираните процеси на взаимодействие. Разликите, произтичащи от използването на различни модели на изпълнение на проекта, сериозно усложняват създаването на такива разпоредби.

Днес специалистите на PrEP, разчитайки на международния опит и руската специфика, са идентифицирали основната функционалност на клиента на всеки етап от изпълнението на проекта. Като цяло, на етапа на изпълнение, всеки офис по проекта трябва успешно да се справи с решаването на повече от 70 задачи. За всеки от тях, във всеки от трите модела на договора, използвани от компанията, се определя процесът на взаимодействие на всички участващи страни, което от своя страна позволява прогнозиране на размера на ресурсите, необходими за изпълнение на всяка от задачите на клиента и определяне на график за мобилизиране и демобилизиране на служители на проектния офис.

Друг ключов етап е въвеждането в експлоатация на система за управление на проектни документи. Първоначално се планираше да се намери необходимото техническо решение за създаване на такава система на пазара, но се оказа, че нито един от съществуващите готови продукти не би решил ефективно всички проблеми, възникнали при изпълнението на голям проект, всички те бяха насочени изключително към издаването на проектна документация, тъй като те са създадени за проектни институти, а не за експлоатационни компании. В същото време анализът показа, че системата ще трябва да осигури натрупването и разглеждането на повече от 200 хиляди документа при най-големите проекти и около 50-100 хиляди при средните и високобюджетните проекти.

В резултат на това беше решено да се създаде софтуерен продукт от нулата. Платформата за това беше Microsoft SharePoint, която ви позволява автоматично да получавате документация, да я натрупвате през целия жизнен цикъл на проект и да я разпространявате в архива, да изпращате документи за одобрение до експерти и да събирате коментари. Системата за управление на документи позволява организиране на съвместната работа на офиси по проекта, услуги на завода и Корпоративния център и въвеждане на механизъм за кодиране на документи - за максимално автоматизиране на процеса.

Разработена е принципно нова стратегия по отношение на логистиката и митническото оформяне. Ако по -рано всеки проект предполагаше своя собствена схема на доставка и митническо освобождаване на закупено оборудване и материали, сега е в сила интегриран подход: материалните потоци, идващи от всеки проект, се разглеждат като единен обем на доставка. Например в Омската рафинерия в момента почти едновременно се изпълняват четири проекта за изграждане на производствени единици, между които има определена технологична връзка. Съответно, това ви позволява да закупите същия тип оборудване от същите доставчици, използвайки същите маршрути за доставка. Освен това се планира създаването на временна зона за митнически контрол (TMZ), обща за всички проекти на територията на завода, като по този начин се установи единен стандарт за наблюдение на спазването на законодателството.

Екип с голям формат

Новите задачи - както по мащаб, така и по сложност, новите подходи за тяхното решаване изискват формирането на екип за обслужване на клиенти също на абсолютно ново ниво. И това е един от основните проблеми за „Газпром нефт“ и за индустрията като цяло, като се има предвид, че мащабни проекти в руската нефтопреработка не се реализират от няколко десетилетия, което означава, че пазарът на специалисти е тесен и ограничен. В същото време почти всички най -големи руски петролни компании стартираха програми за модернизация в своите заводи, което допълнително изостри проблема. Въпреки това, персоналът на Дирекцията за големи проекти и офиси за проекти днес е почти напълно сформиран и в рамките на отдела беше възможно да се събере международен екип. За да се подобри ефективността на работата на специалистите, за първи път в Gazprom Neft е въведен принципът на мотивация на проекта, който предполага свързване на части от компенсацията с успешното изпълнение на текущия етап от проекта, както и с целия проект като цяло.

Тоест, независимо от това как ще протече изпълнението на самите големи проекти в трудни икономически условия, дали програмата за модернизация ще изисква корекции, основното е направено - създадена е ефективна система за управление на мегапроекти, която е подходяща за всеки вид инвестиция и следователно е на разположение за използване във всякакви проекти на „Газпром нефт“- от национални до международни.

Текст: Карина Агафонова