Електронните етикети с цени като инструмент за икономично производство. Визуален контрол и неговите инструменти. Какво ще правим с получения материал?

Използването на визуално управление ви позволява да постигнете две основни цели:

1. Направете проблемите видими, контролирайте постоянно ситуацията на работното мястоГемба.

2. Направете ясни целите за подобряване (задайте визуална цел). В същото време както текущите резултати, така и целите винаги се виждат едновременно.

Визуалното управление може да се извърши по три основни начина: с помощта на ключови индикатори (индикатори), с помощта на снимки и с помощта на маркировки.

Ключови индикатори

Ключовите индикатори (или индикатори) са графика или таблица, изобразяваща определената и действителната стойност на индикатора (дневна продукция, брой грешки и т.н.). Те са поставени на информационни табла, разположени на всеки сайт.

В началото на работната смяна всички се събират за 5 минути, през които мениджърът насочва вниманието на служителите към постигнатите вчера резултати (индикаторни стойности) за всеки служител, причините за успеха на служителите, които са показали най-добри стойности изясняват се причините за неуспехите на тези, чиито резултати са по-ниски от очакваните, дават се препоръки за използване на опита на най-добрите и следване на стандарти. В края на смяната се отделят 5-10 минути за почистване на работното му място, през което мениджърът записва резултатите, постигнати днес на информационното табло.

Снимки

Много по-лесно е да направите снимка на работно място, рафтове и т.н., отколкото да напишете чисто описание в текстова форма („една снимка струва хиляда думи“). Например, ако оформлението на папките в офис шкаф е стандартизирано (и има снимка), тогава липсата на папка веднага ще стане забележима. Наличието на лента на всяка папка ви позволява да ги поставите в желания ред.

Маркиране

Маркировките показват как трябва да се движат материалните потоци, къде трябва да бъде разположено оборудването и т.н. Ясно обозначените места, например за количките в склада, елиминират необходимостта да губите време в търсенето им. За отделяне на опаковани стоки за изпращане до различни клонове отдавна се използва цветна лента, чието използване също е визуален контрол.

Информационна таблица

Когато поставяте информация на дъската, трябва да се опитате да избегнете ненужна информация (това не винаги е лесно, тъй като информацията е доста разнообразна), така че трябва да показвате само това, което е необходимо на сайта:

· Индикатори за изпълнение (месечни резултати от изпълнението, изразени в икономически категории). Те са в основата на месечната среща на персонала.

· Индикатори за изпълнение (действителен резултат спрямо планирания резултат, проблеми с качеството и т.н.). Тази информация е основа за ежедневна петминутна дискусия.

· Обща информация (поръчки, обяви и др.).

Трябва периодично да се отървавате от ненужна или остаряла информация, както и да използвате малъкброй използвани индикатори. Информацията трябва да бъде поставена на лесно достъпни места и да бъде разбираема без коментари.

Наличието на информация за необходимата и реална продукция дава обратна връзка на служителите, които въз основа на нея могат да регулират темпото на работа.

Визуалното управление помага да се идентифицират проблемите и да се посочат несъответствията между целите и реалността. Въпреки своята простота, той дава възможност за подобряване на производителността и качеството на работа чрез визуализиране на вече постигнати цели и поставяне на нови.

„Производството е основата на икономиката“ - Какво е специализация. Характеристики на пазарната икономика. Какви са историческите условия за превръщането на продукта в стока. Каква е ролята на производството в икономиката. Стоки и услуги. Действието на пазарния механизъм за регулиране на икономиката. Основният източник на икономически ползи. Производствени фактори.

„Система за щадящо производство“ - Желанието за намаляване на запасите. Инструменти за икономично производство. Отправната точка на щадящото производство. Инструменти за идеологията на непрекъснатото усъвършенстване. Кайзен. Система за качество. Алберт Айнщайн. Сортиране. Отлично качество. Едно след друго. Процес на оптимизация на бизнеса. Условия. Визуален контрол.

"Поток от стойност" - семейство продукти. Обработка на данни. Честота на доставки на продукти и суровини. Средна месечна поръчка. Детайли за доставка. Изчисляване на времето за изпълнение на поръчката. Кой е отговорен за потока от стойност. Поток от стойности (VSM). Комуникация. Създаване на текуща карта на състоянието. Етапи на процеса.

“Местоположение на производството” - Разходи за труд. Наличието на обективни модели. В. Лаунхард. Теоретична основа на курса. Триъгълникът на Алфред Вебер. Икономика на световните региони. Индустриални предприятия. Суровинен фактор. Видове суровини по Вебер. Моделът на Фон Тюнен. Теория на разположението. Място на производство.

„Производство в предприятието“ - Производствени потоци. Интероперативно време за проследяване. Методи за организиране на производството. Операции. Деления. Принципи на организация на производствения процес. Линейно производство. Време за почивки. Производствена структура. Фаза. Производствен процес. Магазин. Производствен цикъл. Видове производство.

“Производствена програма” - OKP функции. Целеви обем на производството. Концепция и показатели на производствената програма. Показатели на производствената програма. Видове производствен капацитет. Етапи на изготвяне на производствена програма за предприятие. Разработване на производствена програма. Производителен капацитет. Начин на производство и вид производство.

В темата има общо 14 презентации

Същност и значение на визуалното управление

Използването на визуално управление в система за икономично производство позволява да се постигне следното: 2 важни цели:

непрекъснато контролирайте ситуацията на работното място, наблюдавайте какво се случва и правете проблемите ясни и видими
направете целите за подобрение много по-ясни (напр. задайте визуални цели, като направите видими и целите, и резултатите)

В контекста на система за щадящо производство визуалното управление може да се приложи по следните 3 начина:

използване на индикатори (ключови индикатори)
използвайки снимки
с помощта на маркировки.

Индикатори във визуалното управление

Бележка 1

Те представляват таблица или графика, която илюстрира определени и действителни стойности на индикатори (като по-специално: брой грешки, изход и др.). Ключовите индикатори (или индикатори) обикновено се публикуват на информационни табла, обикновено разположени на всеки сайт.

В самото начало на смяната мениджърът може да събере всички служители за няколко минути, за да привлече вниманието им към стойностите на индикатора (резултатите), постигнати за всеки служител през предходната смяна. Същевременно се акцентира върху причините за успеха на показалите най-добри резултати. Не забравяйте да разберете и причините за неуспехите на служителите, които са показали ниски резултати (или по-скоро резултати, които са по-ниски от очакваните). Дават се препоръки за използването на най-добрите практики, както и за спазването на съществуващите стандарти. В края на смяната се дават няколко минути за подреждане на работното място. През това време ръководителят отбелязва на информационното табло постигнатите резултати по време на смяната.

Снимки, маркировка

Доста просто решение за ефективна визуализация е снимкаработно място, рафтове и т.н. Така например, ако папките в офис шкаф са подредени по стандартизиран начин (и в същото време има снимка на „идеалния вариант“), тогава липсата на който и да е от папките веднага ще бъдат забележими. Наличието на лента на всяка папка дава възможност за поставянето им в необходимия и оптимален ред.

Маркиранепредназначени да видят как трябва да се движат материалните потоци, къде трябва да бъде разположено оборудването и т.н. Ясно обозначените и разграничени места (например за колички или кашони в склад) ви позволяват да не губите време в постоянно търсене.

Много компании използват цветна лента за класифициране на вече опаковани стоки и за последващо изпращане до различни точки (използването й в производствения процес също може спокойно да се класифицира като „визуално управление“).

Информационна таблица

Когато публикувате информация на дъската, трябва да се опитате да избегнете ненужна информация. Това не винаги е лесна задача, тъй като в повечето случаи информацията е доста разнообразна), но все пак трябва да се опитате да показвате само това, което е най-необходимо в дадена област, например:

показатели за изпълнение (резултати от работата за определен период, в количествено изражение), които служат като основа за периодични срещи на служителите
показатели за ефективност (проблеми с качеството, действително производство в сравнение с планираното и т.н.; този вид информация служи главно като основа за ежедневните „пет минути“
обща информация (обяви, поръчки и др.).

Бележка 2

Винаги трябва да се опитвате да филтрирате ненужната и неподходяща информация и да не я претоварвате с изобилие от индикатори. Самата информация трябва да бъде поставена на възможно най-лесно достъпни места и да бъде разбираема без излишни обяснения или коментари.

Визуално управление(визуално работно място) е ясно изложение на всички стандарти, цели и условия на работа на място, това е възможността да се сравни действителното състояние на нещата с изискванията за ефективност на производството, предоставени на всеки служител. На тази основа могат да бъдат приложени мерки за привеждане на продукта в съответствие с изискванията. Форми на визуално управление:

Стандарти за окачване и използване (методи, качество, поддръжка, доставка на материали, количество на частите)
Поставяне на цели (присъствие, качество, производителност, разходи, машинно време, времена за доставка)
Мониторинг и показване на постигнатите резултати (преодоляване на разликите между планираното и действителното състояние)
Предупреждение при възникване на проблеми (визуално и/или акустично)
Предупреждение при възникване на дефекти (визуално и/или звуково съобщение за грешка).

Важно е публикуваната информация да се отнася конкретно до конкретни работни места/процеси. Публикуването на обща информация, която засяга общите отдели или работата на цялото предприятие, няма смисъл.

Визуалното управление се разбира като набор от информация и методи, които подпомагат служителите при изпълнение на тяхната работа и осигуряват обратна връзка.

Забележка: Само публикуването на информация не е достатъчно. Важно е всеки служител да разглежда тази информация като част от своите работни функции и по този начин непрекъснато да подобрява работния процес.

Визуалните устройства са важни за трансформирането на традиционното производство в икономично производство. Всъщност това определение служи като ключова сила за подобрение и гарантира, че подобренията на Lean са ясно четими, разбираеми и последователно следвани след прилагане на дейностите по програмата Kaizen. Визуалното управление и програмата 5S се извършват едновременно.

Основната причина за разхищението е липсата на информация - служителите просто нямат познания за това как да направят работата си по-ефективна. Това принуждава служителите да губят ценно време в търсене, преместване, чакане, възстановяване, преработка или дори просто да отказват да предприемат действия! Визуалното управление адресира този проблем, като създава значителни подобрения в производителността, качеството, удовлетвореността на клиентите, безопасността и т.н. (вижте диаграма 1)

Схема 1. Комбинация от организация на работното място и визуално управление

Примери.

1. Осчетоводяване на стандарти и гранични проби.

Показване на добри и лоши части на работното място, с коментари защо тези части са добри или лоши. Особено внимание трябва да се обърне на детайлите, които са „почти добри“ или „почти лоши“ (гранични случаи). Всички критерии за определяне на добрите части и дефектните части трябва да бъдат ясно определени.инсталиран.

2. Сигнали Stop/Go

Всички форми на визуални и/или звукови сигнали, които предоставят информация за състоянието на процеса, например алармени лампи, сирени и др.

3. Андон системи.

Те са светлинен дисплей или проводникови системи, които ви позволяват ясно да определите местоположението и вида на проблемната ситуация. Тези системи подпомагат служител в ситуация, в която той се нуждае от помощ по време на процес. Такива системи се използват от световноизвестни компании за автоматично спиране на процеса, ако проблемът не може да бъде бързо разрешен.

4. Авто-не-мация

Устройство за автоматично спиране в автоматизирани инсталации, което спира производствения цикъл в случай на извънредни ситуации (например наблюдение на нарушения по време на сондиране). По този начин се предотвратява производството на дефектни части и проблемът се проучва и коригира, преди процесът да продължи напред.