Представяне на използването на основни метали и сплави. Метални сплави. Презентация по темата

Описание на презентацията по отделни слайдове:

1 слайд

Описание на слайда:

2 слайд

Описание на слайда:

Сплавите са макроскопични хомогенни системи, състоящи се от два или повече метала с характерни метални свойства. Например: метален блясък, висока електрическа и топлопроводимост. Понякога компонентите на сплавта могат да бъдат не само химични елементи, но и химични съединения, които имат метални свойства.

3 слайд

Описание на слайда:

Северно злато: Северното злато е златиста медно-алуминиева сплав, от която се правят монети. Не съдържа злато и името му е много трудно да се подведе, тъй като по цвят и тегло „северното злато“ изобщо не е подобно на истинското злато.

4 слайд

Описание на слайда:

Железни сплави (fe) Подкатегории: Стоманата е кована сплав от желязо и въглерод. Стоманата е най-важният конструктивен материал за машиностроенето, транспорта, строителството и други сектори на националната икономика.

5 слайд

Описание на слайда:

Месингът е двойна или многокомпонентна сплав на медна основа, където основният легиращ елемент е цинк, понякога с добавяне на калай, никел, олово, манган, желязо и други елементи.

6 слайд

Описание на слайда:

Победителят е металокерамична твърда сплав. Твърда сплав от волфрамов карбид WC и кобалт в съотношение съответно 90% и 10% от теглото. Той е близо до диаманта по твърдост и се използва при пробиване на скали. Разработен през 1929 г. в СССР, където се използва главно за режещи инструменти. Сега сплавта се използва за оборудване на инструменти за рисуване, като ножове и др. При създаването се използват методи на праховата металургия. Особено висока твърдост имат металокерамичните сплави. Победит се изработва под формата на плочи с различни форми и размери. Производственият процес е както следва: фин прах от волфрамов карбид или друг огнеупорен карбид и фин прах от кобалтов или никелов свързващ метал се смесват и след това се пресоват в подходящи форми. Пресованите плочи се синтероват при температура, близка до точката на топене на свързващия метал, което води до много плътна и твърда сплав. Плочите от тази свръхтвърда сплав се използват за производството на металорежещи и пробивни инструменти. Плочите са запоени с мед върху държачите на режещите инструменти. Не се изисква термична обработка. Понастоящем са разработени други волфрам-кобалтови сплави, но името "win" продължава да се използва за тях.

7 слайд

Описание на слайда:

Нихром е общото наименование на група сплави, състоящи се, в зависимост от марката на сплавта, от 55-78% никел, 15-23% хром, с добавяне на манган, силиций, желязо, алуминий. Първата нихромова сплав е разработена в САЩ през 1905 г. от А. Марш. Основните предимства на нихромовите сплави са висока устойчивост на топлина в окислителна атмосфера (до 1250 ° C), високо електрическо съпротивление (1,05-1,4 Ohm/mm² m). Нихромът се използва за производството на нагревателни елементи за електрически пещи и домакински уреди. Нихромът се използва за производство на части, които работят при високи температури, резисторни елементи и реостати. Основните използвани класове сплави са X20N80, X15N60, XN70Yu. Физични свойства на нихрома електрическо съпротивление - 1÷1.1 Ohm mm²/m (в зависимост от марката на сплавта) плътност - 8200-8500 kg/m³ точка на топене - 1100-1400 °C работна температура - 800-1100 °C специфичен топлинен капацитет - 0.45 kJ/(kg*K) при 25 °C якост на опън - 0,65-0,70 GPa

8 слайд

Описание на слайда:

Манганинът е термостабилна сплав на базата на мед (около 85%) с добавка на манган (Mn) (11,5-13,5%) и никел (Ni) (2,5-3,5%). Характеризира се с изключително малка промяна в електрическото съпротивление при стайна температура. За първи път беше предложен манганин - основен материал за електрически измервателни уреди и стандартни съпротивления - стандарти за магазини, мостови вериги, шунтове, допълнителни съпротивления за високоточни устройства. Максимална работна температура - 300 °C. Значително предимство на манганина пред константана е, че манганинът има много ниска термоЕМП, когато е сдвоен с мед (не повече от 1 µV/1°C), следователно само манганинът се използва във високопрецизни устройства. В същото време манганинът, за разлика от константана, е нестабилен срещу корозия в атмосфера, съдържаща пари от киселини и амоняк, и също така е чувствителен към значителни промени във влажността на въздуха.

Сплав Макроскопично хомогенен метален материал, състоящ се от смес от два или повече химични елемента с преобладаване на метални компоненти. Сплавите са едни от основните структурни материали. Сред тях най-голямо значение имат сплавите на базата на желязо и алуминий. В технологията се използват повече от 5 хиляди сплави.


Видове сплави Според метода на производство на сплави се разграничават лети и прахови сплави. Летите сплави се произвеждат чрез кристализация в стопилка на смесени компоненти. Прахово пресовани смеси от прахове, последвани от синтероване при високи температури. Компонентите на праховата сплав могат да бъдат не само прахове от прости вещества, но и прахове от химически съединения. Например основните компоненти на твърдите сплави са волфрамови или титанови карбиди. Сплавта може да съдържа интерстициални твърди разтвори, заместващи твърди разтвори, химични съединения (включително карбиди, нитриди, интерметални съединения) и кристалити на прости вещества.


Сплавите се отличават по предназначение: Конструкционна стомана Чугун Дуралуминий Конструкционен със специални свойства Бронз Месинг За пълнене на лагери Бабит За измервателна и електрическа нагревателна техника Манганин Нихром За производство на режещи елементи Победит


Чугун Сплав от желязо с въглерод (и други елементи). Съдържанието на въглерод в чугуна е най-малко 2,14 %, което придава твърдост на железните сплави, намалявайки пластичността и якостта. Въглеродът в чугуна може да се съдържа под формата на цементит и графит. В зависимост от формата на графита и количеството на циментита се разграничават бели, сиви, ковки и високоякостни чугуни. Чугуните съдържат трайни примеси (Si, Mn, S, P), а в някои случаи и легиращи елементи (Cr, Ni, V, Al и др.). По правило чугунът е крехък.








Стомана Сплав от желязо с въглерод и/или други елементи. Стоманата съдържа не повече от 2,14% въглерод. Стоманите се делят на конструкционни и инструментални. Вид инструментална стомана е бързорежещата стомана. Стоманите, в зависимост от метода на тяхното производство, съдържат различни количества неметални включвания. Съдържанието на примеси е в основата на класификацията на стоманите по качество: обикновено качество, високо качество, високо качество и особено високо качество.


Получаване на стомана Методът на открито се състои в това, че изгарянето на излишния въглерод в чугуна се извършва не само поради атмосферния кислород, но и кислорода на железните оксиди, които се добавят под формата на желязна руда и ръждив железен скрап. 4Fe 2 O 3 + 6Si = 8Fe + 6SiO 2 2Fe 2 O 3 + 6Mn = 4Fe + 6MnO Fe 2 O 3 + 3C = 2Fe + 3CO 5Fe 2 O 3 + 2P = 10FeO + P 2 O 5 FeO + C = Fe + CO




Бронз и месинг Бронзът е сплав от мед, обикновено с калай като основен легиращ елемент, но се използват и сплави с алуминий, силиций, берилий, олово и други елементи, с изключение на цинк и никел. Месингът е двойна или многокомпонентна сплав на медна основа, където основният легиращ елемент е цинк, понякога с добавяне на калай, никел, олово, манган, желязо и други елементи.





Класификация на сплавите.

Учител по технологии

MAOU средно училище № 29

Калининград

Арчакова О.П.


Метал

Вещество с висока топлопроводимост, електропроводимост, пластичност, блясък, твърдост, пластичност и други характерни свойства.


Метал

черен Цветни


Сплави

черен Цветни

(стомана, чугун) (бронз, месинг, дуралуминий)


Технологични свойства на металите

пластичност

течливост

заваряемост

обработваемост

закаляемост


чугун

Сплав от желязо и въглерод, съдържание на въглерод от 2,14% до 6,67%. Евтин инженерен материал с добри леярски свойства е суровина за топене на стомана.

Чугунът се произвежда от желязна руда с помощта на гориво и флюсове.


чугун

Сив с висока якост

Бял ковък


Бял чугун

Много твърда и крехка сплав, трудна за леене, трудна за обработка с режещи инструменти. Обикновено се използва за топене на стомана или за производство на ковък чугун.


Сив чугун

Нископластична и здрава сплав, лесна за рязане, използвана за части с нисък удар и части, подложени на износване.


Ковък чугун

Произведени чрез термична обработка от бял чугун. Има повишена пластичност и якост, висока якост на опън и повишена устойчивост на удар. Части със сложни форми са изработени от ковък чугун: спирачни накладки, тройници, ъгли.


Ковък чугун

Получава се чрез въвеждане на специални добавки в течен сив чугун. Този чугун се използва за производството на по-критични продукти, замествайки стоманата.


Сплав от чугун

Този чугун, заедно с обичайните примеси, съдържа легиращи елементи: хром, никел, титан и др. Тези елементи повишават якостта, твърдостта и устойчивостта на износване. Използват се за производство на машинни части с повишени механични свойства, работещи в агресивни среди.


Стомана

Сплав от желязо и въглерод, съдържание на въглерод до 2,1%. Материал с добри технологични свойства.

Използва се в машиностроенето, транспорта, строителството и в бита.


Стомана

Карбонова сплав


Въглеродна стомана

Въглеродната стомана се класифицира според предназначението и качеството.

Според предназначението си се дели на конструктивни и инструментални.

По отношение на качеството стоманата е обикновена и висококачествена.


Конструкционна стомана

Конструкционната стомана с обикновено качество има ниска якост. Използва се за производство на нитове, шайби, болтове, гайки.

Висококачествената конструкционна стомана се характеризира с повишена якост.

От него се правят валове, ролки и зъбни колела.


Инструментална стомана

Инструменталната стомана има по-голяма твърдост и здравина от структурната стомана.

Инструменталната стомана се използва за производството на длета, чукове, инструменти за нарязване на резби, свредла, фрези.


Легирана стомана

Легираната стомана, заедно с обикновените примеси, съдържа елементи, които подобряват нейните свойства; тези елементи се наричат ​​легиращи елементи.

хром- повишава твърдостта и устойчивостта на корозия.

Волфрам- повишава твърдостта и устойчивостта на червено.

Манган- повишава устойчивостта на износване.


Специална стомана

Специалните стомани са стомани със специални свойства:

Устойчив на топлина

Устойчив на износване

Неръждаема.


Месинг

Сплав от мед и цинк. Съдържанието на цинк в сплавта е от 4% до 45%. Колкото повече цинк, толкова по-висока е механичната якост на месинга. Месингът може също да съдържа алуминий, никел, желязо и манган.

Частите и продуктите, работещи във водна среда, са изработени от месинг.


бронз

Сплав на мед с калай или олово. Има високи антифрикционни и механични свойства, както и добра устойчивост на корозия.

От бронз се изработват обкови и части на механизми, работещи във влажна атмосфера и други агресивни среди.


дуралуминий

Сплав от алуминий, мед и магнезий. Има повишена пластичност, ниско специфично тегло и висока устойчивост на корозия.

Дуралуминият се използва за производство на листове, тел, ленти, фасонни профили и различни части, произведени чрез коване, щамповане и пресоване.


Бабит

Сплав от калай и олово с мед и антимон.

Лагерите са пълни с бабити. Работа при голямо натоварване.

ВЪПРОСИ ЗА КРЪСТОСЛОВИЦА: 1.Способността на материала да се деформира с минимално съпротивление, под въздействието на външно натоварване, като приема и запазва дадена форма.

2. Способността на материала да устои на проникването на чуждо тяло в него.

3.Как се нарича неравномерността на свойствата в различни посоки?

4.Способността на материала да устои на повърхностно разрушаване под въздействието на външно триене.

5.Способността на материала да устои на деформация или разрушаване под въздействието на външни сили.

6. Способността на твърдите материали да променят формата и размера си без разрушаване под въздействието на външно натоварване, като ги поддържат стабилно след отстраняването му.

7.Способността на материала да образува постоянна връзка с набор от свойства, които осигуряват работоспособността на конструкцията.

8. Свойството на материала да се обработва чрез рязане.

1.Способността на материала да се деформира с минимално съпротивление, под въздействието на външно натоварване, като приема и поддържа дадена форма.

По диагонал: Признаци, по които телата се различават едно от друго.

Всеки метал и сплав има определени механични и технологични свойства.

Всеки метал и сплав има определени механични и технологични свойства.

Свойства на металите и сплавите

Механични

Технологичен

Сила

твърдост

Еластичност

Пластмаса

Пластичност

Течливост

Обработваемост

Заваряемост

Устойчивост на корозияМетали, техните сплави и приложения.
  • ЦЕЛИ НА УРОКА:
  • Да се ​​формира представа за сплавите, тяхната класификация и практическо приложение
  • Култивирайте силен интерес към техническите предмети
Развийте професионална грамотност и мироглед

Сплавта е материал, получен чрез смесване на два или повече метала в разтопена форма в определено съотношение.

Сплавта е материал, получен чрез смесване на два или повече метала в разтопена форма в определено съотношение.

Черните метали и сплави включват желязо и сплави на негова основа - стомана и чугун. СтоманаСтоманаЦветните метали включват всички други метали и сплави, включително алуминий, мед, калай, цинк и много други, както и сплави на тяхна основа.

Стомана в оръжията и ежедневиетое сплав от желязо и въглерод, в която съдържанието на въглерод е по-малко от 2,14%.

Kasli кастинг

МесингЧугун

е сплав от желязо и въглерод, в която съдържанието на въглерод варира от 2,14% до 6,67%.

бронз – .

Месинг в корабостроенето

– сплав от мед и цинк.

Бронзова апликация

Dural в самолетостроенето

дуралуминий (дуралуминий)

Практическа работа Тема: като използвате справочна литература, попълнете таблицата.

Име на сплавта

В какво се състои?

Специфична топлина

Точка на топене

Плътност

Маркиране

Приложение

Това е сплав от желязо и въглерод, в която съдържанието на въглерод е по-малко от 2,14%.

медно-цинкова сплав

сплав от мед с калай, олово или алуминий

Dural в самолетостроенето

дуралуминий (дуралуминий)

Практическа работа Тема: като използвате справочна литература, попълнете таблицата.

дуралуминий

Име на сплавта

В какво се състои?

Специфична топлина

Точка на топене

Плътност

сплав от алуминий с мед, магнезий или цинк.

Сравнете таблицата и коригирайте грешките:

Електрическо съпротивление

при 20 °C: 462 J/(kg °C)

(0,1)×10−6 Ohm m

7700-7900 kg/m³

35, 40, 35L, 40 ХН, 35 ХМ, 45 GL, 40 Х и др.

инструменти, машинни части и конструкции.

Това е сплав от желязо и въглерод, в която съдържанието на въглерод е от 2,14 до 6,67%.

При 20 o C: 500 J/(kg °C)

100 000 10 − 8 (ом метър)

Маркиране

7000 – 7800 kg/m³

P1, P2, PL1, PLP2, PF1, PVK1, AChS, AChV, AChK, Ch и др.

батерии, вани, мивки, колони, художествени отливки

L70, LAZ60-1-1, LTs40Mts1.5 и др.

за производство на части, работещи в условия на висока влажност и в електротехниката: гайки, болтове, пружини, тръби

Приложение

при 20 °C 385 J/(kg °C)

(0,02)×10−6 Ohm m

930-1140 °C °C

7500-8800 kg/m³

бр. OTSS4-4-2.5, BrOF6,5-0,4,БрО4Ц4С17, БрС30 и др.

за производство на кранове, зъбни колела, за отливане на художествени изделия

Това е сплав от желязо и въглерод, в която съдържанието на въглерод е по-малко от 2,14%.

медно-цинкова сплав

при 20 °C 920 J/(kg °C)

2.700 10 − 8 (ом метър)

2500-2800 kg/m³

D1, D16, D18, V65, D19, V17, VAD1 и др.

производство на дирижабли с твърда конструкция в самолетостроенето и самолетостроенето.

Рефлексия на урока
  • Днес в час.....
  • сега знам.....
  • В моя урок...
  • Определете настроението на днешния урок и изберете подходящата картина: ако ви е удобно, тогава снимка 1; ако настроението не се е променило 2; ако се влоши 3.

Фигура 1

Фигура 2

Фигура 3

домашна работа Разберете какви други сплави съществуват, от какви компоненти се състоят и къде се използват. Запишете го в бележника си. Урокът свърши.









1 от 8

Презентация по темата:

Слайд № 1

Описание на слайда:

Слайд № 2

Описание на слайда:

Сплавите са макроскопични хомогенни системи, състоящи се от два или повече метала с характерни метални свойства. Например: метален блясък, висока електрическа и топлопроводимост. Понякога компонентите на сплавта могат да бъдат не само химични елементи, но и химични съединения, които имат метални свойства.

Слайд № 3

Описание на слайда:

Сплави - Al Nordic Gold: Nordic Gold е медно-алуминиева сплав със златист цвят, от която се правят монети. Не съдържа злато и името му е много трудно да се подведе, тъй като по цвят и тегло „северното злато“ изобщо не е подобно на истинското злато.

Слайд № 4

Описание на слайда:

Слайд № 5

Описание на слайда:

Слайд № 6

Описание на слайда:

Победит Победит - металокерамична твърда сплав. Твърда сплав от волфрамов карбид WC и кобалт в съотношение съответно 90% и 10% от теглото. Той е близо до диаманта по твърдост и се използва при пробиване на скали. Разработен през 1929 г. в СССР, където се използва главно за режещи инструменти. Сега сплавта се използва за оборудване на инструменти за рисуване, като ножове и др. При създаването се използват методи на праховата металургия. Особено висока твърдост имат металокерамичните сплави. Победит се изработва под формата на плочи с различни форми и размери. Производственият процес е както следва: фин прах от волфрамов карбид или друг огнеупорен карбид и фин прах от кобалтов или никелов свързващ метал се смесват и след това се пресоват в подходящи форми. Пресованите плочи се синтероват при температура, близка до точката на топене на свързващия метал, което води до много плътна и твърда сплав. Плочите от тази свръхтвърда сплав се използват за производството на металорежещи и пробивни инструменти. Плочите са запоени с мед върху държачите на режещите инструменти. Не се изисква термична обработка. Понастоящем са разработени други волфрам-кобалтови сплави, но името "win" продължава да се използва за тях.

Слайд № 7

Описание на слайда:

Нихром Нихром е общото наименование на група сплави, състоящи се, в зависимост от марката на сплавта, от 55-78% никел, 15-23% хром, с добавяне на манган, силиций, желязо, алуминий. Първата нихромова сплав е разработена в САЩ през 1905 г. от А. Марш. Основните предимства на нихромовите сплави са висока устойчивост на топлина в окислителна атмосфера (до 1250 ° C), високо електрическо съпротивление (1,05-1,4 Ohm/mm² m). Нихромът се използва за производството на нагревателни елементи за електрически пещи и домакински уреди. Нихромът се използва за производство на части, които работят при високи температури, резисторни елементи и реостати. Основните използвани класове сплави са X20N80, X15N60, XN70Yu. Физични свойства на нихрома електрическо съпротивление - 1÷1.1 Ohm mm²/m (в зависимост от марката на сплавта) плътност - 8200-8500 kg/m³ точка на топене - 1100-1400 °C работна температура - 800-1100 °C специфичен топлинен капацитет - 0.45 kJ/(kg*K) при 25 °C якост на опън - 0,65-0,70 GPa

Слайд № 8

Описание на слайда:

Манганин Манганинът е термостабилна сплав на основата на мед (около 85%) с добавка на манган (Mn) (11,5-13,5%) и никел (Ni) (2,5-3,5%). Характеризира се с изключително малка промяна в електрическото съпротивление при стайна температура. За първи път беше предложен манганин - основен материал за електрически измервателни уреди и стандартни съпротивления - стандарти за магазини, мостови вериги, шунтове, допълнителни съпротивления за високоточни устройства. Максимална работна температура - 300 °C. Значително предимство на манганина пред константана е, че манганинът има много ниска термоЕМП, когато е сдвоен с мед (не повече от 1 µV/1°C), следователно само манганинът се използва във високопрецизни устройства. В същото време манганинът, за разлика от константана, е нестабилен срещу корозия в атмосфера, съдържаща пари от киселини и амоняк, и също така е чувствителен към значителни промени във влажността на въздуха.