Qotishmalar va ularning qo'llanilishi mavzusi bo'yicha taqdimot. "Metallar, ularning qotishmalari va qo'llanilishi" taqdimoti. Dovlangan alyuminiy qotishmalari

Slayd 2

.

Qotishmalar ikki yoki undan ortiq komponentlardan tashkil topgan, kamida bittasi metall bo'lgan xarakterli xususiyatlarga ega materiallardir. Qotishmalarning tarkibiy qismlari metall bo'lmagan va birikmalar bo'lishi mumkin.

Slayd 3

Qotishmalar quyidagilardir: bir jinsli (birikma jarayonida bir metallning boshqasida eritmasi hosil bo'lganda) Geterogen (metalllarning mexanik aralashmasini ifodalaydi)

Slayd 4

Bir jinsli va geterogen qotishmalar

yashil oltin alyuminiy bronza (bir hil qotishma - (bir hil bo'lmagan qotishma) kumush va qizil mis qo'shimchalari bilan oltin qotishmasi)

Slayd 5

.

Qotishmalar ko'pincha tarkibi bo'yicha bo'linadi: mis qotishmalari alyuminiy qotishmalari nikel qotishmalari titanium qotishmalari

Slayd 6

Qotishmalar quyidagilardir: Qora (temir) metallarning qotishmalari (temir va uning barcha qotishmalari) Rangli metallarning qotishmalari (boshqa metallar va ularning qotishmalari)

Slayd 7

Temir (temir) qotishmalari Quyma temir Po'lat quyma temir kostryulkalar po'lat ko'prik

Slayd 8

Cho'yan - 2 dan 4,5% gacha uglerod, shuningdek marganets, kremniy, fosfor va oltingugurtni o'z ichiga olgan temir asosidagi qotishma. Cho'yan quyidagilarga bo'linadi: Quyma cho'yan (quyma yo'li bilan massiv qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi) Cho'yan (po'latni qayta ishlash uchun ishlatiladi)

Slayd 9

Chelik - 2% dan kam uglerodni o'z ichiga olgan temir asosli qotishma. Kimyoviy tarkibiga ko'ra po'lat ikki asosiy turga bo'linadi: Uglerodli po'lat (temirning uglerodli qotishmasi, lekin quyma temirdan farqli o'laroq, tarkibida uglerod, fosfor, oltingugurt, marganets, kremniy ancha kam) Qotishma po'lat (a). temirning uglerod bilan qotishmasi, shuningdek, maxsus qotishma qo'shimchalar: xrom, nikel, volfram, molibden, vanadiy va boshqalar.

Slayd 10

Rangli qotishmalar: Bronza - mis asosidagi qotishma (20% gacha qalay). Mashinasozlikda, shuningdek, badiiy quyish uchun ishlatiladi. bronzadan yasalgan haykalcha

Slayd 11

Rangli qotishmalar: Guruch 10 dan 50% gacha sinkni o'z ichiga olgan mis qotishmasi. Dvigatel qurilishida ishlatiladi. Mebel armatura ishlab chiqarish uchun. guruch oyna armaturalari

Slayd 12

Rangli qotishmalar: Cupronickel - taxminan 80% mis va 20% nikelni o'z ichiga olgan qotishma, tashqi ko'rinishi kumushga o'xshaydi. Arzon vilkalar pichoqlari va san'at mahsulotlarini tayyorlash uchun ishlatiladi. kupronikel san'at asari

Metall qotishmalar
Qotishmalar barcha tizimlarni o'z ichiga oladi
har qanday moddalarni eritish orqali olinadi. Masalan,
metall bo'lmagan qotishmalar: granit,
gneys, bazalt, silikat stakanlari,
metallurgiya shlaklari va boshqalar.
Lekin eng muhimi
metall qotishmalari.

Metall qotishmalar
Bu materiallar
metall
xossalarini tashkil etadi
ikki yoki undan ortiq
komponentlar, shulardan
kamida bitta metall

Qotishmalarni tayyorlash
Qotishmalar tomonidan olinadi
turli xil aralashtirish
metallar va boshqalar
tarkibidagi komponentlar
bilan eritilgan holat
ularni qattiqlashtirish orqali
keyingi sovutish

Qotishma turlari
Eritilgan metallar
cheksiz eriydi
bir-birida, ya'ni.
har qanday aralashtiramiz
munosabatlar.
Bu kompozitsion qotishmalar:
Ag - Cu, Ag - Au, Cu - Ni

Qotishma turlari
Eritilgan metallar
bir-biri bilan aralashtiramiz
har qanday munosabatlar, lekin
sovutilganda ular qotishma hosil qiladi
maydadan iborat
individual kristallar
har bir metall
Bu kompozitsion qotishmalar:
Pb – Sn, Pb – Ag, Bi - Cd

Qotishma turlari
Eritilgan metallar
kimyoviy tarkibiga kiradi
o'zaro ta'sir va
birikmalar hosil qiladi
intermetalik birikmalar.
Bu qotishmalar:
Zn va Cu, Ca va Sb, Pb va Na

Qotishmalarning xossalari
Qotishmalardagi kimyoviy bog'lanish -
metall, shuning uchun ular
bir xil jismoniy xususiyatlarga ega
metallarga o'xshash xususiyatlar:
metall nashrida,
plastiklik, elektr va
issiqlik o'tkazuvchanligi va boshqalar.
Ammo bu xususiyatlar bir nechta
foydaliroqlariga o'zgartiring
shaxs uchun xususiyatlar.

Oltin
Oltin eng inert metallardan biridir, qiymat
boshqa barcha metallarning o'ng tomonidagi stress qatorida. Da
normal sharoitda u bilan o'zaro ta'sir qilmaydi
ko'pchilik kislotalar va oksid hosil qilmaydi, shuning uchun
dan farqli o'laroq, olijanob metall sifatida tasniflanadi
ta'sir qilganda parchalanadigan oddiy metallar
kislotalar va ishqorlar. U 14-asrda kashf etilgan
aqua regia ning oltinni eritish qobiliyati, bu
uning kimyoviy inertligi haqidagi fikrni rad etdi.

Sof kislotalardan oltin faqat konsentrlangan holda eriydi
200 ° C da selen kislotasi:
Konsentrlangan HClO4 xona haroratida oltin bilan reaksiyaga kirishadi
harorat, turli xil beqaror xlor oksidlarini hosil qilishda. Sariq
suvda eruvchan oltin (III) perxlorat eritmasi.
- Reaksiya shartli
Cl2O7 ning kuchli oksidlanish qobiliyati.
Oltin kislorod va boshqa oksidlovchi moddalar bilan nisbatan oson reaksiyaga kirishadi
komplekslashtiruvchi moddalar ishtirokida. Shunday qilib, siyanidlarning suvli eritmalarida
Kislorod borligida oltin eriydi va siyanoauratlarni hosil qiladi:
Siyanoauratlar osongina sof oltinga aylanadi:

Sof oltin yumshoq sariq metalldir
ranglar. Ba'zilar uchun qizil rang
tangalar kabi oltin buyumlar,
boshqa metallarning aralashmalarini qo'shing
xususan, mis. Yupqa filmlarda
oltin yashil rangda porlaydi. Oltin
yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va
past elektr qarshilik.

Bronza
Boshqalar bilan mis qotishmasi
metallar.
Lar bor:
Qalay bronza
(20% qalay),
Alyuminiy bronza
(5-11% alyuminiy)
Qo'rg'oshin bronza (. gacha).
33% qo'rg'oshin)
Ilova:
ehtiyot qismlar ishlab chiqarish
avtomobillar,
badiiy kastinglar

Guruch
Mis qotishmasi va
sink (30-35% gacha)
sink)
Xususiyatlari: baland
plastik
Ilova:
dekorativ
buyumlar
san'at

Duralumin
Alyuminiy qotishmasi
bilan (95% gacha).
qo'shimchalar
magniy, mis,
marganets
Xususiyatlari: engil,
davomli.
Ilova:
samolyot sanoatida,
Mashinasozlik,
qurilish va boshqalar.

Duralumin

Quyma temir va po'lat
Eng keng tarqalgan qotishmalar,
tarkibida temir mavjud:
Quyma temir: 2 dan iborat bo'lgan temir asosidagi qotishma
4,5% uglerod, marganets, kremniy, fosfor,
oltingugurt
Xususiyatlari: temirdan qattiqroq, juda mo'rt, emas
soxtalashtirilgan
Ilova: massiv qismlarni ishlab chiqarish
quyish usuli (quyma temir), qayta ishlash
po'latga (cho'yan)

Chelik: temir asosidagi qotishma,
tarkibida 2% dan kam uglerod mavjud
Turlari:
Karbonli po'lat - temir qotishmasi
uglerod bilan va kamroq
marganets, oltingugurt, kremniy, fosfor.
Ilova: mashina qismlari, quvurlar,
boltlar, mixlar, qog'oz kliplar, asboblar

Qotishma po'lat - temir bilan qotishma
maxsus qotishma bilan uglerod
qo'shimchalar: xrom, nikel, volfram, molibden,
vanadiy
Qo'shimchalarga, po'latning xususiyatlariga qarab
o'zgartirish:
Xrom va nikel - issiqlikka chidamlilik, kislotaga chidamlilik,
plastiklik, korroziyaga chidamlilik.
Volfram - qattiqlik, issiqlikka chidamlilik,
aşınma qarshilik.
Titan - yuqori mexanik kuch
harorat, korroziyaga qarshilik

Rossiya olimlarining hissasi
Katta qiymat
metallurgiyaning rivojlanishi
Rossiyada joriy etilgan
D.K. Chernov -
fan asoschisi
metallar haqida -
metallurgiya.
Eng yaxshisini ishlab chiqdi
quyish shartlari,
zarb va termal
po'latni qayta ishlash

P.P. Anosov - tog'
muhandis, metallurg.
Birinchi marta qo'llaniladi
uchun mikroskop
tuzilishini o'rganish
po'lat, sirni ochib berdi
damas po'lati,
yo'l ixtiro qildi
po'latning reaktiv qattiqlashishi
siqilgan havo.

Metall porlash Metall yorqinlik Elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi Elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi Kuchlilik Kuchlilik Qattiqlik Korroziyaga chidamlilik Korroziyaga chidamlilik Aşınmaya qarshilik Ba'zan qotishma tarkibiy qismlari nafaqat kimyoviy elementlar, balki metall xususiyatga ega bo'lgan kimyoviy birikmalar ham bo'lishi mumkin qotishmalar






Turi xususiyatlari Misol Qattiq eritmalar Erigan metallar istalgan nisbatda aralashtiriladi Ag u Cu Ag u Au Cu u Ni Metallarning mexanik aralashmasi Erigan metallar aralashmasi sovutilganda har bir metallning eng kichik kristallaridan Pb u Sn tashkil topgan qotishma hosil bo'ladi. Pb u Ag Bi u Cd Intermetall birikmalar Erigan metallar kimyoviy birikmalar orasida hosil bo'ladi Zn u Cu Ca u Sb Pb u Na


FLOWS - A L Nordic oltin oltin rangli mis-alyuminiy qotishmasi bo'lib, undan tangalar tayyorlanadi. U oltinni o'z ichiga olmaydi va uning nomini chalg'itish juda qiyin, chunki rangi va og'irligi bo'yicha "shimoliy oltin" haqiqiy mis-alyuminiy qotishma oltin tangalarga umuman o'xshamaydi


Duralumin (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) - mis, marganets, magniy va kremniyning kichik qo'shimchalari bilan alyuminiy qotishmasi Duralumin (Al u Cu, Mn, Mg, Kr) - mis, marganets, magniyning kichik qo'shimchalari bilan alyuminiy qotishmasi va kremniy FROM FLOATS - A L Xususiyatlari: engil, bardoshli. Ilova: samolyot ishlab chiqarishda, mashinasozlikda, qurilishda va boshqalarda.


TEMIR ERITISH (F E) (2,14% dan ko'p bo'lmagan uglerod, chunki temirda ko'proq uglerod bilan quyma temir hosil bo'ladi). Chelik - temir va uglerod qotishmasi. (2,14% dan ko'p bo'lmagan uglerod, chunki temirda ko'proq uglerod bilan quyma temir hosil bo'ladi). Karbonli po'lat - temirning uglerod va ozroq miqdorda marganets, oltingugurt, kremniy va fosfor bilan qotishmasi. Qo'llanilishi: mashina qismlari, quvurlar, murvatlar, mixlar, qog'oz qisqichlar, asboblar Po'lat mashinasozlik, transport, qurilish va xalq xo'jaligining boshqa tarmoqlari uchun eng muhim konstruktiv materialdir.


Qotishma po'lat - temir va uglerodning maxsus qotishma qo'shimchalari bo'lgan qotishmasi: xrom, nikel, volfram, molibden, vanadiy qo'shimchalarga qarab, po'latning xususiyatlari o'zgaradi: Xrom va nikel - issiqlikka chidamlilik, kislotaga chidamlilik, egiluvchanlik, korroziyaga chidamlilik. Volfram - qattiqlik, issiqlikka chidamlilik, aşınma qarshilik. Titan - yuqori haroratlarda mexanik kuch, korroziyaga chidamlilik


Cho'yan (Fe u C) - temirning uglerodli qotishmasi (uglerod miqdori 2,14% dan 6,67% gacha) cho'yan (Fe u C) - temir va uglerod qotishmasi (uglerod miqdori 2,14% dan 6,67% gacha) TEMIR ERITIMI (F E) Xususiyatlari: temirdan qattiqroq, juda mo'rt, soxta emas Qo'llanilishi: quyish (cho'yan) yo'li bilan massiv qismlarni ishlab chiqarish, po'latga ishlov berish (cho'yan)


qotishmalari BILAN - MIS (C U) Guruch mis asosidagi ikki yoki ko'p komponentli qotishma bo'lib, bu erda asosiy qotishma elementi sink bo'lib, ba'zida qalay, nikel, qo'rg'oshin, marganets, temir va boshqa tibbiy qotishma bosh nikel qo'rg'oshin marganets qo'shiladi temir Xususiyatlar: yuqori egiluvchanlik Ilova: dekorativ san'at buyumlari


Bronza (Cu u Sn) - misning qalay, alyuminiy, kremniy, berilliy, qo'rg'oshin va boshqa metallar bilan qotishmasi, rux va nikeldan tashqari Bronza (Cu u Sn) - misning qalay, alyuminiy, kremniy bilan qotishmasi, berilliy, qo'rg'oshin va boshqalar metallar, rux va nikeldan tashqari, MIS qotishmalari (C U) Ajratish: qalay bronza (20% qalay), alyuminiy bronza (5-11% alyuminiy) qo'rg'oshin bronza (33% gacha) Ilova: mashina qismlarini ishlab chiqarish, badiiy quyma.




Sermet karbid g'alaba qozonadi. Og'irligi bo'yicha 90% va 10% nisbatda volfram karbid WC va kobaltning qattiq qotishmasi. Qattiqligi bo'yicha olmosga yaqin va jinslarni burg'ulashda ishlatiladi. 1929 yilda SSSRda ishlab chiqilgan bo'lib, u asosan kesish asboblari uchun ishlatilgan. Endi qotishma chizma asboblarini jihozlash uchun ishlatiladi, to'sar va hokazo. Yaratishda chang metallurgiya usullari qo'llaniladi. Metall-keramika qotishmalari ayniqsa yuqori qattiqlikka ega. Pobedit turli shakl va o'lchamdagi plitalar shaklida ishlab chiqariladi. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: volfram karbidining yoki boshqa o'tga chidamli karbidning nozik kukuni va kobalt yoki nikel bog'lovchi metallning nozik kukuni aralashtiriladi va keyin tegishli shakllarga bosiladi. Bosilgan plitalar bog'lovchi metallning erish nuqtasiga yaqin haroratda sinterlanadi, natijada juda zich va qattiq qotishma hosil bo'ladi. Ushbu o'ta qattiq qotishmadan tayyorlangan plitalar metall kesish va burg'ulash asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Plitalar kesish asboblari ushlagichlariga mis bilan lehimlanadi. Issiqlik bilan ishlov berish talab qilinmaydi. Hozirgi vaqtda boshqa volfram-kobalt qotishmalari ishlab chiqilgan, ammo ular uchun "g'alaba" nomidan foydalanish davom etmoqda. P WIN


N XROM Nikrom - qotishma darajasiga qarab, marganets, kremniy, temir, alyuminiy qo'shilgan 5578% nikel, 1523% xromdan iborat bo'lgan qotishmalar guruhining umumiy nomi. Birinchi nikromli qotishma AQShda 1905 yilda A. Marsh tomonidan ishlab chiqilgan 1905 Nikromli qotishmalarning asosiy afzalliklari oksidlovchi atmosferada (1250 ° S gacha) yuqori issiqlikka chidamlilik, yuqori elektr qarshilik (1,051,4 Ohm / mm² m). ). Nichrom elektr pechlari va maishiy texnika uchun isitish elementlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Nichrom yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlar, qarshilik elementlari va reostatlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Qo'llaniladigan asosiy qotishma navlari Kh20N80, Kh15N60, KhN70Yu. Nikromning solishtirma elektr qarshiligining fizik xossalari 1÷1,1 Ohm mm²/m (qotishma sinfiga qarab) zichligi kg/m³ erish nuqtasi °C ish harorati °C solishtirma issiqlik sig'imi 0,45 kJ/(kg*K) 25 °C kuchlanish kuchida 0,650,70 GPa


Qimmatbaho METALLARGA OLTIN, KUMUSH, PLATINUM, PALLADiy va boshqalar kiradi. Zargarlik buyumlarini ISHLAB CHIQARISH UCHUN, ASOSIY, QIMBATLI METALLAR QURISHMALARI, KO'P KO'P OLIN, KUMUSH VA MIS qotishmalari, kamdan-kam hollarda oltin va kumush qotishmalari, oltin va kumush, oltin va ko'p oltingugurt qotishmalaridan foydalaniladi PALLADIA va boshqalar. Qimmatbaho metallar qotishmalari


Qimmatbaho metallar qotishmalari birinchi navbatda ular tarkibidagi oltinning foizi bilan farqlanadi. Zargarlik oltin qotishmalari beshta belgiga ega: 958, 750, 585, 583 va 375. Belgining birinchi ikkita raqami butun foizni, uchinchisi esa qotishma tarkibidagi oltinning o'ndan bir foizini ko'rsatadi. Kumush va misning foiziga qarab, qotishma rangi o'zgaradi. Kumush 30% dan yuqori bo'lsa, rang sariq-oq rangga aylanadi va kumushning ulushi oshgani sayin yo'qoladi. Qotishma tarkibida taxminan 15% mis bo'lsa, qotishma rangi yorqin qizil rangga aylanadi.




MUHIM METAL qotishmalari Nomi Tarkibi Xususiyatlari Qo'llanilishi Alyuminiy qotishmalari Al, Mg, Si, Cu, Zn, Mn, Li, Be Yengillik, yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi, yuqori o'ziga xos mustahkamlik Aviatsiya, qurilish, mashinasozlik va boshqalarda konstruktiv materiallar. ; elektr asboblari va materiallari AmalgamHg va boshqa metallar Simob va boshqa metallarning nisbatiga qarab (xona haroratida) suyuq, yarim suyuq yoki qattiq bo'lishi mumkin Metall buyumlarni zarb qilish, oyna ishlab chiqarish, stomatologiya, kimyo va metallurgiyada qaytaruvchi reaktiv


Volfram qotishmalari Mo, Re, Cu, Ni, Ag, oksidlar (ThO2), karbidlar (TaC) va boshqalar. Plastiklik, issiqlikka chidamlilik va yuqori issiqlik emf. Elektrovakuum qurilmalari qismlari, yuqori haroratli termojuftlar, raketa va samolyot dvigatellari qismlari Temir- uglerod qotishmalari (cho‘yan, po‘lat, ferroqotishmalar) Fe, C, P, S, Mn, Si, N, Cr, Ni, Mo, W, V, Ti, Co, Cu va boshqalar Mexanik mustahkamlik, qattiqlik, elastiklik, korroziya qarshilik, pishiqlik va boshqalar. muhandislik, texnologiya, qishloq xo'jaligi, mashinalar, asboblarning barcha sohalari uchun konstruktiv materiallar


Oltin qotishmalari Au, Ag, Cu, Pt, Pd, Sb, Bi, Pb, Hg Ag bilan qotishma 20-40% Ag yashil-sariq, 50% Ag och sariq; yumshoq va egiluvchan; Au ning Cu bilan qotishmalari qizil-sariq; sof oltindan qattiqroq va chidamliroq Metall buyumlarni zarb qilish, tangalar yasash, zargarlik buyumlari, protezlar, elektr kontaktlari Past eriydigan qotishmalar Sn, Bi, In, Pb, Cd, Zn, Sb, Ga, Hg va boshqalar. Past erish harorati (emas) 232 ° C dan yuqori); Bi tarkibida 55% dan ortiq bo'lgan, ular qotib qolganda kengayadi lehimlar, elektr jihozlari uchun sigortalar ishlab chiqarish


Magniy qotishmalari Mg, Al, Zn, Mn, Zr, Th, Li, La, Nd, Y, Ag, Cd, Be Yengillik, mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik Avtomobil sanoatida presslangan yarim tayyor mahsulotlar, shtamplash va zarbdan yuqori yuklangan qismlar , panellar, murakkab shtamplash shakllari, payvandlangan tuzilmalar Mis qotishmalari Cu, Zn, Sn, Al, Ni, Be, P Kuchlilik, yuqori elektr o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi, egiluvchanligi Quvurlar, isitish uskunalari, podshipniklar, tishli g'ildiraklar, vtulkalar, buloqlar, nozik qismlar mexanik qurilmalar, termojuftlar, shaklli qismlar, san'at va hunarmandchilik va haykaltaroshlik


Nikel qotishmalari Cu, Co, Fe, Ferromagnetizm, yuqori egiluvchanlik va korroziyaga chidamliligi, allotropik o'zgarishlarning yo'qligi, kimyoviy qarshilik Agressiv muhitga yuqori qarshilikka ega konstruktiv materiallar, ferromagnit mahsulotlar, magnitostriktiv materiallar Qalay qotishmalari Sn, Pb, Sb, Cu, Zn, Cd va boshqalar past erish nuqtasi, yumshoqlik, korroziyaga chidamlilik; Antifriksion xususiyatlar past eriydigan qotishmalar (lehim, polda) va rulman materiallari (babbitt)


Platina qotishmalari Pt, Rh, Ir, Pd, Ru, Ni, Co, Cu, W, Mo Yuqori erish nuqtasi, korroziyaga chidamliligi, mexanik mustahkamligi, katalitik xossalari Potansiyometrlar, doimiy magnitlar, yuqori haroratli lehimlar, katalizatorlar, laboratoriya idishlari ishlab chiqarish Qo'rg'oshin qotishmalar Pb , Fe, Cu, Sb, Sn, Cd, Ca, Ca, Mg, Li, K, Na Kuchlilik, qattiqlik, ishqalanishga qarshi xususiyatlar, qo'rg'oshinning past erish nuqtasi, korroziyaga chidamlilik. Kislotalarga chidamli uskunalar va quvurlarni ishlab chiqarish yoki qoplash, past kuchlanishli va quvvat kabellari qoplamalarini ishlab chiqarish


Qattiq qotishmalar WC, TiC, TaC; biriktiruvchi metallar: Co, Ni, Mo, po'lat Yuqori qattiqlik, refrakterlik, aşınma qarshilik, korroziyaga chidamlilik Metalllarni, qotishmalarni va metall bo'lmagan materiallarni qayta ishlash uchun qattiq karbid mahsulotlari (asboblar), burg'ulash asboblarining ishchi qismlarini jihozlash uchun va konstruktiv materiallar sifatida Chop etish qotishmalari (hart) Pb, Sb, Sn va boshqalar past erish nuqtasi (°C), yaxshi quyish xususiyatlari Quyma stereotiplarini ishlab chiqarish (matbaa sanoati) va matn terish elementlari (shriftlar va boshqalar).


Titan qotishmalari Al, V, Mo, Mn, Sn, Zr, Cr, Cu, Fe, W, Ni, Si; Nb va Ta Yengillik, -250 °C dan °C gacha bo'lgan keng harorat oralig'ida yuqori quvvat, korroziyaga chidamlilik Aviatsiya, raketasozlik, kimyoviy asbob-uskunalardagi konstruktiv materiallar Rux qotishmalari Zn, Al, Cu, Mg Past erish nuqtasi, bosim bilan ishlov berish qulayligi va kesish, payvandlash va lehimlash, elektrokimyoviy va kimyoviy usullardan foydalangan holda qoplamalarni qo'llash imkoniyati. Avtomobil sanoatida konstruktiv va konstruktiv-dekorativ qismlar, elektrotexnika, orgtexnika, podshipnik qobiqlari, maishiy mahsulotlar.



Qotishmalarning tasnifi.

Texnologiya o'qituvchisi

MAOU 29-son umumiy o’rta ta’lim maktabi

Kaliningrad

Archakova O.P.


Metall

Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, elektr o'tkazuvchanligi, egiluvchanligi, yorqinligi, qattiqligi, egiluvchanligi va boshqa xarakterli xususiyatlarga ega bo'lgan modda.


Metall

Qora Rangli


Qotishmalar

Qora Rangli

(po'lat, quyma temir) (bronza, guruch, duralumin)


Metalllarning texnologik xossalari

egiluvchanlik

suyuqlik

payvandlanish qobiliyati

ishlov berish qobiliyati

qattiqlashishi


quyma temir

Temir va uglerod qotishmasi, uglerod miqdori 2,14% dan 6,67% gacha. Yaxshi quyish xususiyatlariga ega arzon muhandislik materiali po'lat eritish uchun xom ashyo hisoblanadi.

Temir rudasidan yoqilg'i va oqimlar yordamida cho'yan ishlab chiqariladi.


quyma temir

Kulrang yuqori quvvat

Oq egiluvchan


Oq quyma temir

Juda qattiq va mo'rt qotishma, quyish qiyin, kesish asboblari bilan ishlov berish qiyin. Odatda po'lat eritish yoki egiluvchan quyma temir ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.


Kulrang quyma temir

Past egiluvchan va qattiq qotishma, kesish oson, kam ta'sirli qismlar va eskirishga moyil bo'lgan qismlar uchun ishlatiladi.


Egiluvchan temir

Oq quyma temirdan issiqlik bilan ishlov berish orqali ishlab chiqariladi. U egiluvchanlik va qattiqlikni, yuqori kuchlanish kuchiga va zarba qarshiligini oshirdi. Murakkab shakllarning qismlari egiluvchan quyma temirdan tayyorlanadi: tormoz prokladkalari, tee, burchaklar.


Egiluvchan temir

U suyuq kulrang quyma temirga maxsus qo'shimchalar kiritish orqali olinadi. Ushbu quyma temir po'lat o'rnini bosuvchi muhimroq mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.


Qotishma quyma temir

Bu quyma temir odatdagi aralashmalar bilan birga qotishma elementlarni o'z ichiga oladi: xrom, nikel, titan va boshqalar Bu elementlar kuch, qattiqlik va aşınma qarshiligini oshiradi. Ular agressiv muhitda ishlaydigan mexanik xususiyatlarga ega bo'lgan mashina qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.


Chelik

Temir va uglerod qotishmasi, uglerod miqdori 2,1% gacha. Yaxshi texnologik xususiyatlarga ega material.

U mashinasozlik, transport, qurilish va kundalik hayotda qo'llaniladi.


Chelik

Karbon qotishmasi


Karbonli po'lat

Karbonli po'lat maqsad va sifatga ko'ra bo'linadi.

Maqsadiga ko'ra u tarkibiy va instrumentalga bo'linadi.

Sifat jihatidan po'lat oddiy sifatli va sifatli.


Strukturaviy po'lat

Oddiy sifatli konstruktiv po'lat past kuchga ega. Perchinlar, yuvuvchilar, murvatlar, yong'oqlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Yuqori sifatli konstruktiv po'lat kuchayganligi bilan ajralib turadi.

Undan millar, g'altaklar va tishli g'ildiraklar yasaladi.


Asbob po'lati

Asbob po'lati strukturaviy po'latdan ko'ra ko'proq qattiqlik va kuchga ega.

Asbob po'latdan keski, bolg'a, ip kesuvchi asboblar, matkaplar, kesgichlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.


Qotishma po'lat

Qotishma po'lat, oddiy aralashmalar bilan birga, uning xususiyatlarini yaxshilaydigan elementlarni o'z ichiga oladi, bu elementlar qotishma elementlar deb ataladi;

Chromium- qattiqlik va korroziyaga chidamliligini oshiradi.

Volfram- qattiqlik va qizil qarshilikni oshiradi.

Marganets- aşınma qarshiligini oshiradi.


Maxsus po'lat

Maxsus po'latlar maxsus xususiyatlarga ega po'latdir:

Issiqlikka chidamli

Aşınmaya bardoshli

Zanglamaydigan.


Guruch

Mis va sink qotishmasi. Qotishma tarkibidagi sink miqdori 4% dan 45% gacha. Rux qancha ko'p bo'lsa, guruchning mexanik kuchi shunchalik yuqori bo'ladi. Guruch tarkibida alyuminiy, nikel, temir va marganets ham bo'lishi mumkin.

Suv muhitida ishlaydigan qismlar va mahsulotlar guruchdan tayyorlanadi.


Bronza

Qalay yoki qo'rg'oshin bilan mis qotishmasi. U yuqori ishqalanish va mexanik xususiyatlarga ega, shuningdek, yaxshi korroziyaga chidamliligiga ega.

Bronza nam muhitda va boshqa agressiv muhitda ishlaydigan mexanizmlarning armatura va qismlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.


Duralumin

Alyuminiy, mis va magniyning qotishmasi. U egiluvchanlik, past o'ziga xos tortishish va yuqori korroziyaga chidamliligiga ega.

Duralumin zarb, shtamplash va presslash yo'li bilan ishlab chiqarilgan choyshablar, simlar, lentalar, shaklli profillar va turli qismlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.


Babbitt

Qalay va qo'rg'oshinning mis va surma bilan qotishmasi.

Rulmanlar babbitlar bilan to'ldirilgan. Og'ir yuk ostida ishlash.









1/8

Mavzu bo'yicha taqdimot:

Slayd raqami 1

Slayd tavsifi:

Slayd № 2

Slayd tavsifi:

Qotishmalar o'ziga xos metall xususiyatlarga ega bo'lgan ikki yoki undan ortiq metallardan tashkil topgan makroskopik bir hil tizimlardir. Masalan: metall yorqinligi, yuqori elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi. Ba'zan qotishma tarkibiy qismlari nafaqat kimyoviy elementlar, balki metall xususiyatlarga ega bo'lgan kimyoviy birikmalar ham bo'lishi mumkin.

Slayd № 3

Slayd tavsifi:

Qotishmalar - Al Nordic Gold: Nordic Gold - bu oltin rangli mis-alyuminiy qotishmasi bo'lib, undan tangalar tayyorlanadi. U oltinni o'z ichiga olmaydi va uning nomini chalg'itish juda qiyin, chunki rangi va vazni bo'yicha "shimoliy oltin" haqiqiy oltinga umuman o'xshamaydi.

Slayd № 4

Slayd tavsifi:

Slayd raqami 5

Slayd tavsifi:

Slayd raqami 6

Slayd tavsifi:

Pobedit Pobedit - metall-keramika qattiq qotishma. Og'irligi bo'yicha 90% va 10% nisbatda volfram karbid WC va kobaltning qattiq qotishmasi. Qattiqligi bo'yicha olmosga yaqin va jinslarni burg'ulashda ishlatiladi. 1929 yilda SSSRda ishlab chiqilgan bo'lib, u asosan kesish asboblari uchun ishlatilgan. Endi qotishma chizma asboblarini jihozlash uchun ishlatiladi, to'sar va hokazo. Yaratishda chang metallurgiya usullari qo'llaniladi. Metall-keramika qotishmalari ayniqsa yuqori qattiqlikka ega. Pobedit turli shakl va o'lchamdagi plitalar shaklida ishlab chiqariladi. Ishlab chiqarish jarayoni quyidagicha: volfram karbidining yoki boshqa o'tga chidamli karbidning nozik kukuni va kobalt yoki nikel bog'lovchi metallning nozik kukuni aralashtiriladi va keyin tegishli shakllarga bosiladi. Bosilgan plitalar bog'lovchi metallning erish nuqtasiga yaqin haroratda sinterlanadi, natijada juda zich va qattiq qotishma hosil bo'ladi. Ushbu o'ta qattiq qotishmadan tayyorlangan plitalar metall kesish va burg'ulash asboblarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Plitalar kesish asboblari ushlagichlariga mis bilan lehimlanadi. Issiqlik bilan ishlov berish talab qilinmaydi. Hozirgi vaqtda boshqa volfram-kobalt qotishmalari ishlab chiqilgan, ammo ular uchun "g'alaba" nomidan foydalanish davom etmoqda.

Slayd raqami 7

Slayd tavsifi:

Nikrom Nikrom - qotishma markasiga qarab 55-78% nikel, 15-23% xrom, marganets, kremniy, temir, alyuminiy qo'shilgan qotishmalar guruhining umumiy nomi. Birinchi nikromli qotishma AQShda 1905 yilda A. Marsh tomonidan ishlab chiqilgan. Nikromli qotishmalarning asosiy afzalliklari oksidlovchi atmosferada (1250 ° S gacha) yuqori issiqlikka chidamlilik, yuqori elektr qarshilik (1,05-1,4 Ohm / mm² m). Nichrom elektr pechlari va maishiy texnika uchun isitish elementlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Nichrom yuqori haroratlarda ishlaydigan qismlar, qarshilik elementlari va reostatlarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Qo'llaniladigan asosiy qotishma navlari X20N80, X15N60, XN70Yu. Nikromli elektr qarshiligining fizik xossalari - 1÷1,1 Ohm mm²/m (qotishma sinfiga qarab) zichligi - 8200-8500 kg/m³ erish nuqtasi - 1100-1400 °C ish harorati - 800-1100 °C solishtirma issiqlik sig'imi - 0.45 kJ/(kg*K) 25 °C kuchlanish kuchida - 0,65-0,70 GPa

Slayd № 8

Slayd tavsifi:

Manganin Manganin - marganets (Mn) (11,5-13,5%) va nikel (Ni) (2,5-3,5%) qo'shilgan mis (taxminan 85%) asosidagi termostabil qotishma. Xona haroratida elektr qarshiligining juda kichik o'zgarishi bilan tavsiflanadi. Birinchi marta Manganin taklif qilindi - elektr o'lchash asboblari va standart qarshiliklar uchun asosiy material - do'konlar uchun standartlar, ko'prik sxemalari, shuntlar, yuqori aniqlikdagi qurilmalar uchun qo'shimcha qarshiliklar. Maksimal ish harorati - 300 ° S. Manganinning konstantanga nisbatan muhim afzalligi shundaki, manganin mis bilan birlashganda juda past termoEMFga ega (1 mkV/1°C dan oshmaydi), shuning uchun yuqori aniqlikdagi qurilmalarda faqat manganin ishlatiladi. Shu bilan birga, manganin, konstantandan farqli o'laroq, kislotalar va ammiak bug'lari bo'lgan atmosferada korroziyaga qarshi beqaror va havo namligidagi sezilarli o'zgarishlarga ham sezgir.