Grafikning ma'nosi ppr. PPR uskunalari tizimi

Profilaktik ta'mirlash - ta'mirlash ishlarini rejalashtirishning eng oddiy va ishonchli usuli.

Uskunalarni ta'mirlash bo'yicha rejalashtirilgan profilaktik munosabatlarni ta'minlashning asosiy shartlari quyidagilardan iborat:

Ta'mirlanadigan elektr jihozlariga bo'lgan asosiy ehtiyoj, ma'lum bir ishlagan soatdan keyin rejalashtirilgan ta'mirlashni amalga oshirish orqali qondiriladi, buning natijasida vaqti-vaqti bilan takrorlanadigan tsikl shakllanadi;

Elektr inshootlarini har bir rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlash barcha mavjud kamchiliklarni bartaraf etish, shuningdek, keyingi rejali ta'mirga qadar uskunaning tabiiy ishlashini ta'minlash uchun zarur bo'lgan darajada amalga oshiriladi. Rejalashtirilgan ta'mirlash muddati belgilangan muddatlarga muvofiq belgilanadi;

Rejali profilaktika va nazoratni tashkil etish odatdagi ish hajmiga asoslanadi, uni amalga oshirish uskunaning ish holatini ta'minlaydi;

Oddiy ish hajmi rejalashtirilgan davriy ta'mirlash o'rtasidagi belgilangan optimal davrlar tufayli aniqlanadi;

Rejalashtirilgan davrlar orasida elektr jihozlari profilaktika vositasi bo'lgan rejali tekshiruvlar va tekshiruvlardan o'tadi.

Rejalashtirilgan uskunani ta'mirlashning chastotasi va almashinishi uskunaning maqsadiga, uning dizayni va ta'mirlash xususiyatlariga, o'lchamlari va ish sharoitlariga bog'liq. Rejali ta'mirlashga tayyorgarlik nuqsonlarni aniqlash, ta'mirlash vaqtida almashtirilishi kerak bo'lgan ehtiyot qismlar va ehtiyot qismlarni tanlashga asoslangan. Ushbu ta'mirlashni amalga oshirish algoritmi maxsus yaratilgan bo'lib, bu ta'mirlash vaqtida uzluksiz ishlashni ta'minlaydi. Tayyorgarlikka bunday yondashuv odatdagi ishlab chiqarish operatsiyalarini buzmasdan jihozlarni to'liq ta'mirlashni amalga oshirishga imkon beradi.

Rejalashtirilgan va profilaktika maqsadida puxta ishlab chiqilgan ta'mirlash ishlariga quyidagilar kiradi:

Rejalashtirish;

Elektr jihozlarini rejali ta'mirlashga tayyorlash;

Rejali ta'mirlash ishlarini bajarish;

Rejali texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bilan bog'liq tadbirlarni amalga oshirish.

Uskunani rejali profilaktika qilish tizimi bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1. Ta'mirlashlararo bosqich

Uskunaning ishlashini buzmasdan amalga oshiriladi. O'z ichiga oladi: tizimli tozalash; tizimli moylash; tizimli tekshirish; elektr jihozlarini tizimli sozlash; qisqa xizmat muddati bo'lgan qismlarni almashtirish; kichik nosozliklarni bartaraf etish.

Boshqacha qilib aytganda, bu kundalik tekshirish va parvarish qilishni o'z ichiga olgan profilaktika bo'lib, uskunaning xizmat qilish muddatini maksimal darajada oshirish, ishlarni yuqori sifatli saqlash va rejali ta'mirlash xarajatlarini kamaytirish uchun uni to'g'ri tashkil etish kerak.

Ta'mirlash bosqichida bajarilgan asosiy ishlar:

Uskunaning holatini kuzatish;

Xodimlar tomonidan tegishli foydalanish siyosatini amalga oshirish;

Kundalik tozalash va moylash;

Kichik buzilishlarni o'z vaqtida bartaraf etish va mexanizmlarni sozlash.

2. Hozirgi bosqich

Elektr jihozlariga rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatish ko'pincha uskunani demontaj qilmasdan, faqat uning ishlashini to'xtatmasdan amalga oshiriladi. Ish paytida yuzaga kelgan buzilishlarni bartaraf etishni o'z ichiga oladi. Hozirgi bosqichda o'lchovlar va sinovlar o'tkaziladi, ularning yordami bilan dastlabki bosqichda uskunaning nuqsonlari aniqlanadi.

Elektr jihozlarining yaroqliligi to'g'risida qaror ta'mirlash ustalari tomonidan qabul qilinadi. Ushbu qaror muntazam parvarishlash paytida sinov natijalarini taqqoslashga asoslangan. Rejali ta'mirlashdan tashqari, uskunaning ishlashidagi nuqsonlarni bartaraf etish uchun rejadan tashqari ishlar ham amalga oshiriladi. Ular uskunaning butun resursi tugagandan so'ng amalga oshiriladi.

3. O'rta bosqich

Ishlatilgan uskunani to'liq yoki qisman tiklash uchun amalga oshiriladi. Ko'rish, tozalash mexanizmlari va aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish, ba'zi tez eskiradigan qismlarni almashtirish uchun mo'ljallangan komponentlarni demontaj qilishni o'z ichiga oladi. O'rta bosqich yiliga bir martadan ko'p bo'lmagan holda amalga oshiriladi.

Uskunani rejalashtirilgan profilaktika xizmatining o'rta bosqichidagi tizim me'yoriy-texnik hujjatlarga muvofiq ishlarning tsikli, hajmi va ketma-ketligini belgilashni o'z ichiga oladi. O'rta bosqich uskunalarni yaxshi holatda saqlashga ta'sir qiladi.

4. Katta rekonstruksiya

Elektr jihozlarini ochish, uni to'liq tekshirish va barcha qismlarni tekshirish orqali amalga oshiriladi. Sinov, o'lchovlar, aniqlangan nosozliklarni bartaraf etishni o'z ichiga oladi, buning natijasida elektr jihozlari modernizatsiya qilinadi. Kapital ta’mirlash natijasida qurilmalarning texnik ko‘rsatkichlari to‘liq tiklandi.

Katta ta'mirlash faqat inter-ta'mirlash bosqichidan keyin mumkin. Uni amalga oshirish uchun siz quyidagilarni bajarishingiz kerak:

Ish jadvalini tuzing;

Dastlabki tekshirish va tekshirishni o'tkazish;

Hujjatlarni tayyorlang;

Asboblar va zarur ehtiyot qismlarni tayyorlang;

Yong'inni oldini olish choralarini ko'ring.

Asosiy ta'mirlash ishlariga quyidagilar kiradi:

Eskirgan mexanizmlarni almashtirish yoki tiklash;

Har qanday mexanizmlarni modernizatsiya qilish;

Profilaktik tekshiruvlar va o'lchovlarni o'tkazish;

Kichik zararni bartaraf etish bilan bog'liq ishlarni bajarish.

Uskunani sinovdan o'tkazishda aniqlangan nosozliklar keyingi ta'mirlash vaqtida bartaraf etiladi. Va favqulodda xarakterdagi buzilishlar darhol yo'q qilinadi.

Har bir alohida turdagi uskunada texnik foydalanish qoidalari bilan tartibga solinadigan rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatishning o'z chastotasi mavjud. Barcha faoliyatlar hujjatlarda aks ettirilgan, asbob-uskunalar mavjudligi, shuningdek uning holati to'g'risida qat'iy hisobga olinadi. Tasdiqlangan yillik rejaga asosan nomenklatura rejasi tuzilib, unda kapital va joriy ta’mirlash ishlarining bajarilishi aks ettiriladi. Joriy yoki kapital ta'mirlashni boshlashdan oldin, ta'mirlash uchun elektr jihozlarini o'rnatish sanasini aniqlashtirish kerak.

Profilaktik ta'mirlashning yillik jadvali- bu yiliga 2 marta ishlab chiqilgan yil uchun reja va smeta tuzishga xizmat qiladigan asosdir. Yillik byudjet miqdori oylar va choraklarga bo'linadi, barchasi kapital ta'mirlash davriga bog'liq.

Bugungi kunda asbob-uskunalarga rejali profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi uchun kompyuter va mikroprotsessor texnologiyalari (konstruktsiyalar, stendlar, diagnostika va sinov uchun o'rnatish) eng ko'p qo'llaniladi, bu esa uskunaning eskirishini oldini olishga, ta'mirlash xarajatlarini kamaytirishga ta'sir qiladi, shuningdek, ko'paytirishga yordam beradi. ish samaradorligi.

Rejali profilaktika tizimi yoki PPR tizimi, chunki ta'mirlashni tashkil etishning ushbu usuli odatda qisqacha deb ataladi, sobiq SSSR mamlakatlarida paydo bo'lgan va keng tarqalgan. Ta'mirlash iqtisodiyotini tashkil etishning ushbu turining "mashhurligi" ning o'ziga xos xususiyati shundaki, u o'sha davrdagi iqtisodiy boshqaruvning rejalashtirilgan shakliga juda mos keladi.

Keling, PPR (rejalashtirilgan profilaktika xizmati) nima ekanligini aniqlaylik.

Uskunani rejalashtirilgan profilaktika (PPR) tizimi- texnologik asbob-uskunalar va qurilmalarning umumiy va (yoki) alohida jihozlari, tarkibiy birliklari va elementlarining operatsion xususiyatlarini saqlash va (yoki) tiklashga qaratilgan texnik va tashkiliy chora-tadbirlar tizimi.

Korxonalar har xil turdagi rejalashtirilgan profilaktika (PPR) tizimlaridan foydalanadilar. Ularni tashkil etishdagi asosiy o'xshashlik shundaki, ta'mirlash ishlarini tartibga solish, ularning chastotasi, davomiyligi va ushbu ish uchun xarajatlar rejalashtirilgan. Biroq, turli ko'rsatkichlar rejalashtirilgan ta'mirlash vaqtini aniqlash uchun ko'rsatkichlar bo'lib xizmat qiladi.

PPR tasnifi

Men quyidagi tasnifga ega bo'lgan rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish tizimlarining bir nechta turlarini ajratib ko'rsataman:

Regulated PPR (rejalashtirilgan profilaktika xizmati)

  • Kalendar davrlari bo'yicha PPR
  • Ish hajmini sozlash bilan kalendar davrlari bo'yicha PPR
  • Ish vaqtiga qarab PPR
  • Regulyatsiya qilingan nazorat bilan PPR
  • Ishlash rejimlari bo'yicha PPR

Vaziyatga ko'ra PPR (rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatish).:

  • Parametrning ruxsat etilgan darajasiga muvofiq PPR
  • Diagnostika rejasini sozlash bilan parametrning ruxsat etilgan darajasiga muvofiq PPR
  • PPR, uning prognozi bilan parametrning ruxsat etilgan darajasiga asoslangan
  • Ishonchlilik darajasini nazorat qilish bilan PPR
  • Ishonchlilik darajasi prognozi bilan PPR

Amalda tartibga solinadigan rejali profilaktika (PPR) tizimi keng tarqalgan. Bu holatga asoslangan PPR tizimiga nisbatan ancha soddaligi bilan izohlanishi mumkin. Regulyatsiya qilingan PPRda kalendar sanalariga havola qilinadi va uskunaning butun smenada to'xtamasdan ishlashi soddalashtirilgan. Bunday holda, ta'mirlash siklining strukturasi ko'proq nosimmetrik va kamroq fazali siljishlarga ega. PPR tizimini har qanday maqbul ko'rsatkich parametriga ko'ra tashkil qilishda, har bir sinf va uskunaning turiga xos bo'lgan ushbu ko'rsatkichlarning ko'p sonini hisobga olish kerak.

Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish tizimi yoki uskunani rejali ta'mirlashdan foydalanishning afzalliklari

Uskunalarga rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (PPR) uning sanoatda keng qo'llanilishini belgilaydigan ko'plab afzalliklarga ega. Asosiylari sifatida men tizimning quyidagi afzalliklarini ajratib ko'rsataman:

  • ta'mirlash davrlari orasidagi uskunaning ishlash muddatini kuzatish
  • ta'mirlash uchun uskunalarning ishlamay qolish vaqtini tartibga solish
  • uskunalar, butlovchi qismlar va mexanizmlarni ta'mirlash xarajatlarini prognozlash
  • uskunaning ishdan chiqishi sabablarini tahlil qilish
  • uskunani ta'mirlash murakkabligiga qarab ta'mirlash xodimlarining sonini hisoblash

Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish tizimining kamchiliklari yoki uskunaga rejali texnik xizmat ko'rsatish

Ko'rinadigan afzalliklar bilan bir qatorda PPR tizimining bir qator kamchiliklari ham mavjud. Ular asosan MDH mamlakatlaridagi korxonalar uchun qo'llanilishini oldindan aytib o'tishga ruxsat bering.

  • ta'mirlash ishlarini rejalashtirish uchun qulay vositalarning etishmasligi
  • mehnat xarajatlarini hisoblashning murakkabligi
  • indikator parametrini hisobga olishning murakkabligi
  • rejalashtirilgan ta'mirlashni tezda sozlashda qiyinchilik

PPR tizimining yuqoridagi kamchiliklari MDH korxonalarida o'rnatilgan texnologik uskunalar parkining ayrim o'ziga xos xususiyatlariga tegishli. Avvalo, bu uskunaning yuqori darajada eskirishi. Uskunaning eskirishi ko'pincha 80-95% ga etadi. Bu rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlash tizimini sezilarli darajada deformatsiya qiladi, mutaxassislarni texnik xizmat ko'rsatish jadvallarini moslashtirishga va ko'p sonli rejadan tashqari (favqulodda) ta'mirlash ishlarini bajarishga majbur qiladi, bu esa ta'mirlash ishlarining odatdagi hajmidan sezilarli darajada oshib ketadi. Shuningdek, PPR tizimini ish soatlariga ko'ra tashkil qilish usulini qo'llashda (uskunaning ma'lum vaqtdan keyin) tizimning mehnat zichligi oshadi. Bunday holda, haqiqatda ishlagan mashina soatlarining hisobini tashkil qilish kerak, bu esa katta uskunalar parki (yuzlab va minglab birliklar) bilan birgalikda bu ishni imkonsiz qiladi.

Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish tizimidagi ta'mirlash ishlarining tarkibi (rejali profilaktika)

Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish tizimida ta'mirlash ishlarining tuzilishi GOST 18322-78 va GOST 28.001-78 talablari bilan belgilanadi.

PPR tizimi uskunani ishlatish va ta'mirlashning muammosiz modelini nazarda tutganiga qaramay, amalda rejadan tashqari ta'mirlashni hisobga olish kerak. Ularning sababi ko'pincha qoniqarsiz texnik holat yoki sifatsizligi sababli baxtsiz hodisadir

Tadbirkorlik faoliyatining, ayniqsa, iqtisodiyot real sektorining ishlab chiqarish tarmoqlarida muvaffaqiyatli amalga oshirilishi shartnoma majburiyatlarining to‘g‘ri bajarilishi bilan bevosita bog‘liqdir. Ularni amalga oshirishga ko'plab ichki va tashqi omillar va sharoitlar ta'sir qiladi. Bunday holda, yaxshi ishlab chiqilgan uskunani ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish rejasi muhim rol o'ynashi mumkin.

Shartnoma majburiyatlarini bajarishga ta'sir qiluvchi sabab-natija munosabatlari modeli 1-rasmda keltirilgan. 1.

Guruch. 1. Shartnoma majburiyatlari buzilgan taqdirda sabab-oqibat munosabatlari

Taqdim etilgan diagrammadan ko'rinib turibdiki, uskunaning noto'g'ri ishlashi va / yoki favqulodda ishdan chiqishi uni bartaraf etish, ish jarayonining to'xtab qolishi va rejadan tashqari ta'mirlash zarurati bilan bog'liq nuqsonlar va qo'shimcha xarajatlarni keltirib chiqaradi.

Korxonaning ta'mirlash xizmati bunday voqealarning oldini olishga chaqiriladi, ularning vazifalari:

  • mavjud uskunalarning doimiy ishlashga tayyorligini ta'minlash;
  • uskunani kapital ta'mirlash muddatini uzaytirish;
  • mashina va uskunalarni ta'mirlash xarajatlarini kamaytirish.

Korxonaning ta'mirlash xizmatining vazifalari quyidagilardan iborat:

Ushbu funktsiyalarning barchasi va ular bilan bog'liq tadbirlar ma'lum ish sharoitida uskunaning ishonchliligining talab qilinadigan darajasini ta'minlashga qaratilgan, unga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash uchun minimal xarajatlar bilan.

Uskunalarni ta'mirlashni tashkil etishning muhim tarkibiy qismi tayyorgarlik ishlari - ta'mirlash uchun nuqsonli ro'yxatlar va texnik shartlarni tuzishdir.

Eslatma!

Uskunani ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishni rejalashtirishda "ta'mirlash bloki" kabi aniq ta'mirlash ko'rsatkichidan foydalanish kerak, bu mehnatning standart xarajatlarini va / yoki uskunani ta'mirlash vaqtini tavsiflaydi. Shunga ko'ra, har qanday uskunani ta'mirlash ta'mirlash bo'linmalarida baholanadi va jihozlarni ish holatida saqlash uchun profilaktika ishlarini bajarish uchun mehnat xarajatlari ham ta'mirlash bo'linmalarida baholanadi.

Ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish paytida uskunaning ishlamay qolishi quyidagilarga ta'sir qiladi:

  • nosozlikning murakkabligi;
  • ishlatiladigan ta'mirlash usuli;
  • ta'mirlash bilan shug'ullanadigan ta'mirlash guruhining tarkibi;
  • ta'mirlash ishlari uchun ishlatiladigan texnologiya va boshqalar.

Muayyan korxonada bu shartlar juda kam o'zgarganligi sababli, ta'mirlash ishlarini rejalashtirishda oldindan ishlab chiqilgan norma va standartlardan foydalanish mumkin bo'ladi.

Ta'mirlash ishlari uni amalga oshirishning murakkablik darajasiga ko'ra bo'linadi (2-rasmda ular o'sish tartibida keltirilgan).

Guruch. 2. Ularni amalga oshirishning murakkablik darajasiga ko'ra ta'mirlash ishlarining turlari

Uskunalarni katta va o'rta ta'mirlash belgilangan ta'mirlash davrlari bilan tartibga solinadi va bajarilgan ta'mirlash ishlarining butun majmuasi yagona ta'mirlashni tashkil qiladi. profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi(PPR).

Eslatma!

PPR tizimi, shuningdek, kapital ta'mirlash orasidagi ish uchun standartlarni belgilaydi. Ushbu ish hajmini aniq tartibga solish mumkin emas, shuning uchun korxonadagi ta'mirlash ishchilarining soni ko'pincha xizmat ko'rsatish standartlari bilan belgilanadi.

Korxonalar rejali ta’mirlash ishlaridan tashqari zaruratga qarab avariyaviy ta’mirlash ishlarini ham amalga oshiradilar. Nomidan ko'rinib turibdiki, bunday ta'mirlash rejadan tashqari va ko'pincha shoshilinch bo'lib, asosiy ishlab chiqarish jarayonining ritmi va tashkil etilishiga katta ta'sir qiladi. Iloji bo'lsa, favqulodda buzilishlar va shunga mos ravishda bunday ta'mirlash zarurati paydo bo'lishining oldini olish, aniqrog'i, oldini olish kerak.

Ta'mirlash rejasini tuzishda quyidagilarni aniqlash kerak:

  • ta'mirlash turlari va muddatlari, ularning davomiyligi, mehnat zichligi va har bir mashina uchun zarur yordam;
  • ustaxona va korxona bo'yicha ta'mirlash ishlarining umumiy hajmi, oylik taqsimot bilan;
  • zarur ta'mirlash ishchilarining soni, ixtisoslashtirilgan ta'mirlash brigadalari va jihozlarga texnik xizmat ko'rsatuvchi ishchilarning to'ldirilishi, shuningdek, tegishli ish haqi fondi;
  • ta'mirlash jadvaliga muvofiq zarur materiallarning miqdori va narxi;
  • ta'mirlash uchun jihozlarning rejalashtirilgan ishlamay qolishlari uchun vaqtinchalik fond;
  • ta'mirlash ishlarining narxi.

Ta'mirlash ishlarining jadvali Gantt diagrammasi shaklida tuzilgan (3-rasm).

Guruch. 3. Sex jihozlarini ta'mirlash jadvali

Har bir uskunada kapital ta'mirlash siklining jadvali va tuzilmasi joylashtirilgan bo'lib, unda ushbu uskuna uchun maxsus bajarilgan ta'mirlash muddati va turi ko'rsatilgan. Tabiiyki, umumiy va individual jadvallar mos kelishi kerak.

Ma'lumotingiz uchun

Qiyosiy tahlil shuni ko'rsatadiki, korxona uchun o'z ta'mirlash xizmatidan ko'ra uchinchi tomon kompaniyalari tomonidan taqdim etilgan ta'mirlash xizmatlaridan foydalanish ko'pincha foydaliroqdir. Biroq, har qanday holatda, korxonada uskunaning texnik holatini tahlil qilish, uni ta'mirlash jadvallarini tuzish va tegishli pudratchilar bilan ta'mirlash uchun o'z vaqtida buyurtma berish uchun mas'ul bo'lgan xodim bo'lishi kerak.

Ishlab chiqilgan profilaktika rejasi, albatta, ishlab chiqarish rejalari, sotish rejalari, shuningdek korxona omboridagi tayyor mahsulotlarning rejalashtirilgan zaxiralari bilan muvofiqlashtirilishi kerak.

Kuchli rejalashtirilgan vazifalar paytida, muntazam ta'mirlash va jihozlarni sozlash kechqurun va tunda amalga oshirilishi mumkin.

Yil davomida ta'mirlash xodimlarining bir xil ish yukini ta'minlash uchun ta'mirlash jadvali har oyda standart soatlardagi ish hajmi taxminan bir xil bo'lishi uchun o'rnatiladi. Buning uchun bir oydan boshlab ta'mirlash ishlarining bir qismi standart soatlardagi hajmdan sezilarli darajada oshib ketgan oylik vaqt fondiga nisbatan ishchilar kam yuklangan oylarga o'tkaziladi.

Tugunni ta'mirlash usuli yordamida ta'mirlash ishlari uchun zarur bo'lgan vaqtni qisqartirish mumkin. Shu bilan birga, korxona o'rnatish yoki ta'mirlashga tayyor bo'lgan agregatlar zaxirasini yaratadi. Tegishli birlik ishlamay qolsa, u shunchaki ta'mirlangan shunga o'xshash bilan almashtiriladi va shikastlangan qurilma ta'mirlashga yuboriladi.

Ta'mirlash xizmati ishini baholash va tahlil qilishda quyidagi texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar qo'llaniladi:

  • har bir ta'mirlash blokiga ta'mirlash uchun uskunaning rejalashtirilgan va haqiqiy ishlamay qolish vaqti;
  • ehtiyot qismlar zaxirasining aylanmasi, foydalanilgan ehtiyot qismlar narxining omborlardagi o'rtacha qoldiqga nisbati. Bu ko'rsatkich imkon qadar katta bo'lishi kerak;
  • ta'mirlash birliklari, ehtiyot qismlar va aksessuarlar zaxiralari uchun rejalashtirilgan standartlar. Bunday standart tegishli qismlarga buyurtma berish va etkazib berish davrida rejali va rejadan tashqari ta'mirlash ishlarini amalga oshirishni ta'minlashi kerak;
  • texnik xizmat ko'rsatish tizimining samaradorligini tavsiflovchi uskunaning birligiga to'g'ri keladigan baxtsiz hodisalar, buzilishlar va rejadan tashqari ta'mirlashlar soni.

Eslatma!

Berilgan texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar o'rtasida ma'lum bog'liqlik mavjud. Bir ta'mirlash blokiga ta'mirlash uchun uskunaning ishlamay qolish vaqtini qisqartirish har bir ta'mirlash ishchisiga o'rnatilgan jihozlarning ta'mirlash birliklari sonining ko'payishiga olib keladi, chunki bir xil miqdordagi ta'mirlash ishlari vaqtni qisqartirgan holda kamroq ishchilar tomonidan bajarilishi mumkin. Bu bitta ta'mirlash blokini ta'mirlash xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.

Ta'mirlash ishlarini bajarishda ixtisoslashtirilgan ta'mirlash maydonchalarini va shunga o'xshash ishlar katta hajmda bo'lsa, ixtisoslashtirilgan ta'mirlash xizmatlarini yaratish maqsadga muvofiqdir, garchi ta'mirlanayotgan uskunaning turiga yoki ta'mirga tayinlangan murakkab ta'mirlash guruhlaridan foydalanish ham mumkin. korxonaning ayrim ishlab chiqarish bo'limlari. Ikkinchi holda, ta'mirlash ishchilarining uskunaning holati uchun javobgarligi oshadi, lekin maksimal mehnat unumdorligi, minimal ishlamay qolish va ta'mirlash xarajatlari har doim ham ta'minlanmaydi.

AVTONOM NOTIJORAT TASHKILOT

OLIY KASBIY TA'LIM

SHARQIY EVROPA IQTISODIYOT, BOSHQARUV VA HUQUQ INSTITUTI

IQTISODIYOT KAFERI


NAZORAT KURS ISHI

“TASHKILOTLARNI BOSHQARISH” FANIDAN


Gr talabasi tomonidan yakunlangan. Kuznetsovdagi FC 101 M.V.

Men d.e.ni tekshirdim. fanlari doktori, professor Mixaleva E.P.



1.Kirish

2. Asosiy qism

3. Xulosalar

Ilovalar


1.Kirish


Texnik tayyorgarlik bosqichlaridan biri ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashdir. Aynan shu narsa korxonaning ma'lum sifatdagi yangi mahsulot ishlab chiqarishga to'liq tayyor bo'lishini ta'minlaydi, qoida tariqasida, yuqori texnik darajaga ega bo'lgan, minimal mehnat va moddiy xarajatlarni ta'minlaydigan texnologik uskunalarda amalga oshirilishi mumkin. Ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash ishlab chiqarishni texnologik tayyorlashning yagona tizimi (ESTPP, GOST 14.001-73) standartlari talablariga muvofiq amalga oshiriladi va quyidagi vazifalarni hal qilishni nazarda tutadi:

har bir qismni ishlab chiqarish texnologiyasini chuqur tahlil qilish va ishlab chiqarishning mumkin bo'lgan variantlarini texnik-iqtisodiy baholash orqali erishiladigan tuzilmalarning yuqori ishlab chiqarish qobiliyatini ta'minlash;

texnologik jarayonlarni loyihalash, shu jumladan an'anaviy (ushbu ishlab chiqarish turi uchun asosiy) qayta ishlash jarayonlarini va individual texnologik jarayonlarni ishlab chiqish, maxsus uskunalar va maxsus texnologik uskunalar uchun texnik shartlarni ishlab chiqish (texnologik uskunalarni loyihalash qabul qilingan tartibda amalga oshiriladi). ishlab chiqarishni loyihalashtirish uchun);

mahsulotning strukturaviy tahlili va uning asosida qismlarga ishlov berish va mahsulotlarni yig'ishning sexlararo texnologik marshrutlarini tuzish;

ishlab chiqarish quvvati, ishlab chiqarish quvvati va boshqalarni hisoblash asosida sexlarning imkoniyatlarini texnologik baholash.

texnologik mehnat zichligi me’yorlarini, materiallar sarfi me’yorlarini, asbob-uskunalarning ish rejimlarini ishlab chiqish;

uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashni rejalashtirish;

texnologik uskunalar ishlab chiqarish;

rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlash eskirish va eskirish

texnologik kompleksni disk raskadrovka qilish (o'rnatish seriyali mahsulotlar bo'yicha amalga oshiriladi) - texnologik jarayon, asboblar va jihozlar;

ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish shakllari va usullarini ishlab chiqish;

texnik nazorat usullarini ishlab chiqish.

Korxonada uskunalarni ta'mirlashni tashkil etish jihatini batafsil ko'rib chiqing.

2. Asosiy qism


2.1 Asosiy vositalardan foydalanishni yaxshilashda rejalashtirilgan profilaktika (PPR) ning roli


Ta'mirlash ishlab chiqarish korxonada o'zining asosiy ishlab chiqarish fondlarini minimal xarajatlar bilan oqilona ishlashini ta'minlash maqsadida yaratiladi. Ta'mirlash ishlab chiqarishining asosiy vazifalari: asosiy ishlab chiqarish fondlariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash; korxonaning o'zi tomonidan yangi sotib olingan yoki ishlab chiqarilgan uskunalarni o'rnatish; operatsion uskunalarni modernizatsiya qilish; ehtiyot qismlar va butlovchi qismlarni ishlab chiqarish (shu jumladan uskunani modernizatsiya qilish uchun), ularni saqlashni tashkil etish; barcha texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarini rejalashtirish, shuningdek ularning samaradorligini oshirish choralarini ishlab chiqish.

Sanoat korxonalarida asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimining etakchi shakli uskunalarga rejali profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (PPR). PPR tizimi uskunani parvarish qilish, nazorat qilish va ta'mirlash bo'yicha rejalashtirilgan tadbirlar to'plami sifatida tushuniladi. PPR tizimi bo'yicha asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlari quyidagilarni o'z ichiga oladi: uskunalarni parvarish qilish, kapital ta'mirlash va davriy ta'mirlash operatsiyalari. Uskunalarni parvarish qilish texnik foydalanish qoidalariga rioya qilish, ish joyida tartibni saqlash, ishchi yuzalarni tozalash va moylashdan iborat. U bevosita ishlab chiqarish ustalari nazorati ostidagi bo'linmalarga xizmat ko'rsatuvchi ishlab chiqarish ishchilari tomonidan amalga oshiriladi. Ta'mirlash oralig'ida texnik xizmat ko'rsatish uskunaning holatini, ishchilarning ishlash qoidalariga rioya qilishini, mexanizmlarni o'z vaqtida sozlashni va kichik nosozliklarni bartaraf etishdan iborat. U ta'mirlash xizmatining navbatchi ishchilari tomonidan jihozlar to'xtab qolmasdan - tushlik tanaffuslari, ishlamaydigan smenalar va boshqalar paytida amalga oshiriladi. Uzluksiz ishlab chiqarish jarayoniga ega bo'lgan tarmoqlarda bunday ish hajmi joriy ta'mirlash (yoki boshqa ta'mirlash) sodir bo'lganda yoki aniqlangan nuqsonlarni bartaraf etish uchun uskunani rejadan tashqari ta'mirlash uchun to'xtatilganda sodir bo'ladi (bu xulosa uskunani ta'mirlash bo'yicha mutaxassis tomonidan amalga oshiriladi). Zaxira uskunalari yoqilgan yoki ishlab chiqarish tushirilgan. Davriy ta'mirlash ishlariga kir yuvish, moylash tizimlarida moyni almashtirish, uskunalarning aniqligini tekshirish, tekshirish va rejali ta'mirlash - joriy, o'rta (joriy oshirilgan) va asosiy ta'mirlash kiradi. Ushbu operatsiyalar kompaniyaning ta'mirlash xodimlari tomonidan oldindan ishlab chiqilgan jadvalga muvofiq amalga oshiriladi. Barcha jihozlar mustaqil operatsiya sifatida yuvilishi mumkin emas, faqat katta chang va ifloslanish sharoitida ishlaydiganlar, masalan, quyish uskunalari va oziq-ovqat ishlab chiqarish uskunalari. Markazlashtirilgan va boshqa moylash tizimlariga ega bo'lgan barcha moylash tizimlarida moyni almashtirish rejalashtirilgan ta'mirlash jadvaliga bog'liq bo'lgan maxsus jadvalga muvofiq amalga oshiriladi. Yog 'o'zgarishining chastotasi uskunaning texnik tavsiflarida ko'rsatilgan. Yog'ning sifat ko'rsatkichlari me'yoriy hujjatlar (GOST) talablariga muvofiqligini aniqlash uchun laboratoriya tahlillari natijalariga ko'ra moyni o'zgartirishga ruxsat beriladi. Barcha jihozlar keyingi rejalashtirilgan ta'mirlashdan so'ng aniqlik uchun tekshiriladi. Alohida, barcha nozik uskunalar vaqti-vaqti bilan maxsus jadvalga muvofiq tekshiriladi. Aniqlik sinovi jihozning haqiqiy imkoniyatlarini uning ishlashining talab qilinadigan aniqligiga muvofiqligini aniqlashdan iborat. Ushbu operatsiyani sifat nazorati inspektori ta'mirlash ustasi yordamida amalga oshiradi. Barcha jihozlar vaqti-vaqti bilan tekshiriladi. Ularning vazifasi qismlarning aşınma darajasini aniqlash, alohida mexanizmlarni tartibga solish, kichik nosozliklarni bartaraf etish va eskirgan yoki yo'qolgan mahkamlagichlarni almashtirishdir. Uskunani tekshirishda kelgusi ta'mirlash ko'lami va uni amalga oshirish muddatlari ham aniqlangan. Joriy ta'mirlash - bu jihozning ishlashini ta'minlash yoki tiklash uchun amalga oshiriladigan rejalashtirilgan ta'mirlashning eng kichik turi. U mashinani qisman qismlarga ajratish, uning alohida komponentlari va qismlarini almashtirish yoki tiklash, almashtirilmaydigan qismlarni ta'mirlashdan iborat; nuqson varaqasida aks ettirilgan barcha aniqlangan izohlar (ustaxona mexanigi tomonidan tuzilgan) ham yo'q qilinadi.

O'rtacha ta'mirlash joriy ta'mirlashdan kattaroq ish hajmi va almashtirilishi kerak bo'lgan eskirgan qismlar soni bilan farq qiladi.

Kapital ta'mirlash - jihozning har qanday qismlarini, shu jumladan asosiy qismlarini almashtirish (tiklash) bilan to'liq yoki to'liq tiklashga yaqin. Binobarin, kapital ta'mirlashning vazifasi jihozni uning maqsadi, aniqlik sinfi va ishlashiga to'liq javob beradigan holatga keltirishdir. Progressiv texnik xizmat ko'rsatish tizimlari ta'mirlash davrida faqat ikkita turdagi rejalashtirilgan ta'mirlashni amalga oshirishga asoslangan - joriy va asosiy, ya'ni. o'rtacha ta'mirlarsiz. Shu bilan birga, kapital ta'mirlash ko'pincha uskunalarni modernizatsiya qilish bilan birga keladi. Ta'mirlash ishlarini markazlashtirish darajasiga qarab, ularni tashkil etishning uchta shakli ajratiladi: markazlashtirilgan, markazlashtirilmagan va aralash. Markazlashtirilgan ta'mirlash barcha turdagi ta'mirlash va ta'mirlash oralig'ida texnik xizmat ko'rsatishni korxona bosh mexanikiga bo'ysunadigan mexanik ta'mirlash ustaxonasi, markazlashtirilmagan - sex mexanigi rahbarligidagi ta'mirlash xizmatlari tomonidan amalga oshirilishini nazarda tutadi. Ta'mirlashni tashkil etishning aralash shakli markazlashtirilgan va markazlashtirilmagan shakllarning turli kombinatsiyalariga asoslangan. Ko'p hollarda aralash shakl markazlashtirilmagan tizimda bo'lgani kabi, ta'mirlash ishlarining barcha turlarini va ta'mirlash oralig'idagi texnik xizmat ko'rsatishni, kapital ta'mirlashdan tashqari, do'kon ta'mirlash xizmatlari tomonidan amalga oshirilishini ta'minlaydi. Kapital ta'mirlash mexanik ta'mirlash ustaxonasi tomonidan amalga oshiriladi.

Zavodda ta'mirlashning turli shakllaridan tashqari, asbob-uskunalarni ixtisoslashtirilgan zavoddan tashqari kapital ta'mirlash ham tashkil etiladi. Korxonalarda asosiy vositalarga texnik xizmat ko‘rsatish va ta’mirlash uchun asos bo‘luvchi rejali profilaktik ta’mirlashlar bilan bir qatorda rejadan tashqari (avariy) va restavratsiya ta’mirlash ham amalga oshirilishi mumkin. Favqulodda ta'mirlash zarurati uskunaning kutilmagan ishdan chiqishi natijasida paydo bo'lishi mumkin. Qayta tiklash asosiy vositalarning keyinchalik foydalanish mumkin bo'lmagan elementlariga qaratilgan.


2.2 Korxonadagi jihozlarning eskirish darajasi bo'yicha xususiyatlari


Iqtisodiy ma'noda amortizatsiya ob'ektning ishlashi davomida uning qiymatini yo'qotishini anglatadi. Qiymatni yo'qotish turli sabablarga ko'ra yuzaga kelishi mumkin. Agar ob'ektning qarishi va uning funksionalligini qisman yo'qotishi tufayli qiymat pasaygan bo'lsa, unda biz jismoniy eskirish va yirtiqlik haqida gapiramiz. Agar ob'ekt boshqa shunga o'xshash ob'ektlarga nisbatan bozorda raqobatbardoshligini yo'qotib, kamroq talabga ega bo'lganligi sababli qiymat pasaygan bo'lsa, unda ular eskirish haqida gapiradilar. Ikkala turdagi kiyim ham bir-biridan mustaqil ravishda rivojlanadi. Bu shuni anglatadiki, yangi mahsulot eskirganligi sababli foydalanishdan oldin qiymatini yo'qotishi mumkin. Analog bilan to'g'ridan-to'g'ri taqqoslash yo'li bilan to'liq almashtirish qiymatini hisoblashda ham, u yoki bu tarzda eskirishni hisobga oladigan analogning narxiga tuzatishlar kiritiladi.

Jismoniy eskirish - bu ob'ektning tabiiy jismoniy qarishi va ish paytida strukturaviy elementlarning eskirishi va tashqi salbiy omillarning (baxtsiz hodisalar, zarbalar, ortiqcha yuklar) ta'siri natijasida unumdorligining pasayishi natijasida yuzaga keladigan qiymatning yo'qolishi. va boshqalar), oqibatlari ta'mirlash yo'li bilan bartaraf etildi.

Ushbu qiymat yo'qolishini qanday topish mumkin? Eskirishni baholashning ko'plab usullarida ular haqiqiy narxga emas, balki eskirishning tashqi ko'rinishlariga asoslanadi: xususiyatlarning yomonlashishi (aniqlik, tezlik, mahsuldorlik, quvvat sarfi va boshqalar), tez-tez buzilishlarning paydo bo'lishi, tashqi ko'rinishi shovqin, taqillatish va boshqa salbiy ta'sirlar. Iste'mol sifatining pasayish indeksi bir vaqtning o'zida tannarxning pasayish ko'rsatkichi ekanligiga ishoniladi. Aslida, bu erda aloqa ko'rinadigan darajada aniq emas.

Uskunaning jismoniy eskirishi uning qancha davom etishi, u bilan qancha ish olib borilishi va qanchalik yaxshi saqlanishiga bog'liq. Bajarilgan ish miqdori eng yaxshi aşınma omili bo'ladi. Aniqroq o'lchanadigan omil - bu uskunaning yoshi. Mahsulotning ishlab chiqarilgan yili pasportda qayd etilgan va hatto nom belgisiga muhrlangan.

Uskunani sotib olayotganda, kompaniya haqiqiy xizmat muddati qanday bo'lishini bilmaydi. Shuning uchun haqiqiy amalda xizmat muddatini rejalashtirish kerak. Asl qiymatining ma'lum bir qismi har yili uskunaning xizmat qilish muddati davomida ishlatilganligi sababli, bu ulush tegishli yilning xarajatlari bilan bog'liq.

Eng qiyin masala - bu jihozlarni tasniflash va tavsiflash, uni hal qilish uchun katta kuch va vaqt talab etiladi.

Birinchidan, asosiy vositalarni hisobga olish uchun mavjud ma'lumotlar bazalaridan (buxgalteriya hisobi) foydalanish juda qiyin, chunki ular butunlay boshqa tamoyillar bo'yicha tuzilgan (tavsif ierarxiyasi mavjud emas, texnik joylarga havola yo'q va hokazo).

Ikkinchidan, uskunani rekonstruksiya qilish va modernizatsiya qilish jarayonida uning texnik xususiyatlari tez-tez o'zgarib turdi. sxema, qurilma va boshqalar. Biroq, bunday o'zgarishlar har doim ham texnologik hujjatlar va uskunalar pasportlariga kiritilmagan. Amalda, bu asbob-uskunalarni tavsiflashda faqat texnologik hujjatlar va asbob-uskunalar pasportlaridan foydalanish etarli emasligiga olib keladi. Uskunaga "jonli" qarash kerak - bu, albatta, vaqt xarajatlarining oshishiga olib keladi.

Uchinchidan, ishlab chiqaruvchiga uskunalar pasportlarini to'ldirish uchun standart talablar yo'q. Shu munosabat bilan, turli ishlab chiqaruvchilar har doim uskunalar dizaynining batafsil diagrammasini ko'rsatmaydi. Ba'zida bunday pasportlar butunlay yo'qoladi. Shunga ko'ra, ma'lum bir uskunaning tuzilishini tavsiflash uchun etarli ma'lumot yo'q.

Bu uskunani tavsiflash jarayonida yuzaga keladigan eng jiddiy savollardan biridir. Ushbu muammoni hal qilishning yagona yo'li - uskunani kapital ta'mirlash va uning tavsifini birlashtirish (vaqtda).

Jihozlarni tavsiflash jarayonida texnik masalalardan tashqari muhim uslubiy masalalar ham yuzaga keladi.Ular birinchi navbatda jihozlarni tasniflash tamoyillariga taalluqlidir. Turli xil yondashuvlar mavjud. Siz uni jihozlar turi bo'yicha tasniflashingiz, asosiy va yordamchi va hokazolarga bo'lishingiz mumkin. Uskunalar ierarxiyasini aniqlash muhimroqdir.

Eng yuqori daraja mahsulot ishlab chiqarish amalga oshiriladigan texnologik ob'ektlar (texnologik zanjir elementlari) to'plami bo'lishi kerak. Keyinchalik, asbob-uskunalarning alohida qismlari, shuningdek, uning tarkibiy qismlari va agregatlari aniqlanadi.

Shunday qilib, biz uskunalar ierarxiyasining quyidagi uchta darajasini ajratamiz:

I daraja: Texnologik ob'ekt (texnologik zanjirning bir qismi).

II daraja: alohida jihozlar

III daraja: birliklar va yig'ilishlar.

Ushbu yondashuv uskunaning eskirishini to'g'ri aniqlash, uning texnik holatini kuzatish, investitsiya qarorlarini qabul qilish va boshqalar uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadi. Shunday qilib, tarkibiy qismlar va yig'ilishlarni qismlar darajasiga tafsilotlash logistika tizimlarini optimallashtirish imkonini beradi va ta'mirlash ishlarining turlari va hajmlarini alohida jihozlar bilan bog'lash rejalashtirishning aniqligini oshiradi. Uskunaning ishlash rejimlari, nosozliklar, bajarilgan ta'mirlash ishlari va alohida jihozlarni almashtirish to'g'risida ishonchli faktik ma'lumotlarni to'plash uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash jarayonini eng samarali boshqarish imkonini beradi.

Jihozlarning jismoniy eskirishini aniqlash tamoyillari

Ishlab chiqilgan mexanizm quyidagi olti bosqichdan iborat:

Sexning texnologik zanjiridagi jihozlarning tasnifi va tavsifi:

Bitta uskunaning ishlab chiqarish imkoniyatlari holatini tavsiflovchi asosiy ko'rsatkichlarni ishlab chiqish.

Yagona uskunaning fizik eskirishining integral ko'rsatkichini hisoblash uchun shkalalarni aniqlash. Ko'rsatkichlarning og'irligi ekspert baholash usuli bilan aniqlanadi.

Asosiy ko'rsatkichlarning joriy qiymatlarini aniqlash, mos yozuvlar qiymatlari bilan taqqoslash. Bitta uskunaning eskirishini aniqlash.

Shu kabi jihozlar guruhlari bo'yicha eskirish va eskirishni hisoblash. Xuddi shu tur deganda bir xil mahsulotlar ishlab chiqarish (texnologik operatsiyalar) amalga oshiriladigan uskunalar tushuniladi.

Shunga o'xshash uskunalar guruhi uchun amortizatsiya har bir uskuna uchun o'rtacha og'irlikdagi amortizatsiya qiymati sifatida aniqlanadi. Taroziga solish uskunaning haqiqiy yukiga nisbatan amalga oshiriladi.

Texnologik zanjirning eskirishini hisoblash uskunalar guruhlari bo'yicha haqiqiy eskirish to'g'risidagi ma'lumotlar asosida amalga oshiriladi. Texnologik zanjirning eskirishini hisoblash quyidagi printsipga asoslanadi: texnologik zanjirning eskirishi o'xshash uskunalar guruhlari uchun hisoblangan maksimal eskirish qiymati (kritik nuqta) sifatida qabul qilinadi.

Ushbu tamoyillarni amalga oshirish quyidagilarga imkon beradi:

Uskunaning jismoniy eskirishini bashorat qilish va texnologik zanjirdagi to'siqlarni aniqlash;

Uskunalarni ta'mirlash va almashtirish uchun mablag'larni samarali taqsimlash;

Ishlab chiqarish hodisalari va muammolar sonini kamaytiring.

Shuni ta'kidlash kerakki, aniq ijobiy ta'sirga qaramay, ishlab chiqilgan mexanizm bir qator kamchiliklarga ham ega:

Birinchidan, turli xil uskunalar guruhlari jismoniy holatining butun zanjirning ishlab chiqarish imkoniyatlariga ta'siri darajasi bir xil bo'lmagan taqdirda, muhim nuqtada texnologik zanjirning eskirishini aniqlash noto'g'ri xulosalarga olib kelishi mumkin. Ikkinchidan, asbob-uskunalar ma'lumotlar bazasini joriy etish va yuritishning yuqori mehnat zichligi dolzarbdir.

Uchinchidan, tegishli axborot tizimisiz jismoniy eskirish va eskirish monitoringi tizimining belgilangan printsiplar bo'yicha samarali ishlashi mumkin emas.

Biroq, bu muammolarni u yoki bu tarzda hal qilish mumkin. Masalan, uskunadan foydalanish. Texnologik zanjirning ishlab chiqarish imkoniyatlariga, tizimni bosqichma-bosqich ishlab chiqish va amalga oshirishga o'xshash uskunalar guruhlarining fizik holatining ta'siri darajasini hisobga oladigan tuzatish omillarining vazni: birinchi navbatda, tizimni o'rnatish. cheklovchi va ayniqsa muhim uskunalar.

Shunday qilib, uskunaning haqiqiy eskirishini aniqlash nafaqat ta'mirlash mablag'laridan samarali foydalanishga olib keladi, balki ishlab chiqarish ob'ektlarini samarali boshqarishning zarur shartidir.

Ayrim tarmoqlarda asosiy fondlarning eskirishi 80 foizga yetadi, bu fondlarning yangilanish dinamikasi esa 11 foizdan oshmaydi.

1970 yilga nisbatan mahalliy sanoatda asbob-uskunalarning o'rtacha yoshi deyarli ikki baravar oshdi: 1970 yilda sanoat uskunalarining 40,8 foizi besh yoshgacha bo'lgan bo'lsa, bugungi kunda - atigi 9,6 foiz.

Rossiya korxonalarining deyarli yarmi uskunalar bilan bog'liq qiyinchiliklarni boshdan kechirmoqda, mahalliy ishlab chiqaruvchilar esa Rossiya korxonalarini yuqori texnologiyali, yuqori sifatli uskunalar bilan ta'minlash uchun etarli imkoniyatlarga ega emaslar.

Uskunalar va butlovchi qismlarning salmoqli qismi import qilinadi.


2.3 Korxonaning ta'mirlash xizmatining tuzilishi, uning alohida bo'linmalarining funktsiyalari va operatsion tizimi


Korxonada jihozlarni ta'mirlash yordamchi ustaxonalar tomonidan amalga oshiriladi.

Yordamchi ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish zavod ishchi kuchining 50% gacha ishlashi mumkin. Yordamchi va ta'mirlash ishlarining umumiy hajmining taxminan 33 foizi transport va saqlash, 30 tasi asosiy vositalarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish, 27 ta instrumental texnik xizmat ko'rsatish, 8 tasi energiya ta'minoti va 12 tasi boshqa ishlarga to'g'ri keladi. , transport va ombor xizmatlari ushbu ishlarning umumiy hajmining taxminan 88% ni tashkil qiladi. Umuman ishlab chiqarishni texnik ta'minlash samaradorligini oshirish ko'p jihatdan ularni to'g'ri tashkil etish va yanada takomillashtirishga bog'liq. Korxonaning ta'mirlash xizmatiga quyidagilar kiradi: bosh mexanik bo'limi, ta'mirlash ishlab chiqarishi, mexanik ta'mirlash ustaxonasi, elektrotexnika ustaxonasi, asbobsozlik va asbob-uskunalar sexi. Uskunalarni ta'mirlash har bir xizmat tomonidan o'z aksessuari bo'yicha jadvalga muvofiq amalga oshiriladi.


2.4 Ta'mirlash ishlarini rejalashtirish: ta'mirlash standartlari tarkibi va ularni aniqlash, ta'mirlash ishlarining uzoq muddatli, yillik va operatsion rejalarini tuzish


PPR tizimini amalga oshirish bir qator tayyorgarlik ishlarini talab qiladi. Bularga quyidagilar kiradi: uskunalarni tasniflash va sertifikatlash; almashtirish va ehtiyot qismlar uchun texnik shartlarni ishlab chiqish va ularning zaxiralari standartlarini belgilash; uskunaning har bir standart o'lchami uchun chizma albomlarini ishlab chiqish; ehtiyot qismlar va butlovchi qismlarni saqlashni tashkil etish; ishlab chiqarish va ta'mirlash xodimlari uchun uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ko'rsatmalar va uni ta'mirlash bo'yicha texnologik hujjatlarni ishlab chiqish. Uskunalarni tasniflash bir xil nomdagi zaxira qismlarning sonini aniqlash, jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ko'rsatmalarni tuzish, ta'mirlash ishlarining standart texnologiyasini ishlab chiqish va boshqalar uchun o'xshashlik mezonlari bo'yicha uni ma'lum bir guruhlashga qaratilgan.

Sertifikatlashning maqsadi korxonada qo'llaniladigan barcha mehnat qurollarining to'liq texnik tavsiflariga ega bo'lishdir. Har bir zavod uskunasiga pasport beriladi. U o'zining texnik ma'lumotlarini va ularning o'zgarishlarini, ish rejimlarini, ruxsat etilgan yuklarni, tekshirish va ta'mirlash natijalarini qayd etadi. Uskunaning pasporti uni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatishni tashkil etish va rejalashtirish uchun dastlabki hujjatdir. O'zgartirish va ehtiyot qismlar uchun texnik shartlarni, chizmalar albomlarini tuzish ularni o'z vaqtida ishlab chiqarish va ta'mirlash ishlari texnologiyasini ishlab chiqish uchun zarurdir. O'zgartirilishi mumkin bo'lgan qismlar eskirishga moyil bo'lgan va ta'mirlash vaqtida almashtirilishi kerak bo'lgan mashina qismlari. Ularning ishlash muddati ta'mirlash davrining davomiyligidan oshmaydi. Doimiy yangilanib turadigan zaxirada saqlanishi kerak bo'lgan zaxira qismlarga ehtiyot qismlar deyiladi. Ehtiyot qismlarni saqlash uchun ehtiyot qismlar va yig'malarning umumiy zavod ombori, kerak bo'lganda esa ishlab chiqarish sexlarida omborxonalar tashkil etiladi.

Ishlab chiqarish va ta'mirlash xodimlari uchun yo'riqnomalarni, shuningdek ta'mirlash ishlari texnologiyasini ishlab chiqish uskunalarga muntazam texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning tashkiliy-texnik darajasini oshirishga va shu bilan korxonada undan samaraliroq foydalanishga yordam berishga qaratilgan.

PPR tizimi bo'yicha uskunalarni ta'mirlashni tashkil etish va rejalashtirish ma'lum standartlarga asoslanadi, bu esa shunga o'xshash mashinalar guruhlari uchun ham, umuman korxona uchun ham ta'mirlash ishlari hajmini, ularning tartibini va vaqtini rejalashtirishga imkon beradi. individual bo'linmalar. Ushbu standartlar tizimi quyidagilarni o'z ichiga oladi: ta'mirlashning murakkabligi toifalari, ta'mirlash birliklari, ta'mirlash davrlarining davomiyligi va tuzilishi, ta'mirlash va tekshirishlararo davrlarning davomiyligi, ta'mirlash davrining davomiyligi. Ular, shuningdek, ta'mirlash oralig'ida jihozlarga texnik xizmat ko'rsatish standartlarini, materiallarni iste'mol qilish standartlarini, ehtiyot qismlarni va eskirgan qismlarning zaxiralarini o'z ichiga oladi. Har xil turdagi uskunalar va uning ishlash shartlari uchun standartlar va ularning o'ziga xos qiymatlarini hisoblash metodologiyasi Yagona PPR tizimi tomonidan belgilanadi. Har bir ishlab chiqarish uskunasiga ta'mirlash murakkabligining tegishli toifasi beriladi. Birlik qanchalik murakkab bo'lsa, u qanchalik baland bo'lsa va aksincha.

Ta'mirlash blokiga nisbatan ta'mirlash operatsiyalari turlari va ishlarning tabiati bo'yicha sarflangan ish vaqti uchun standartlar texnik standartlashtirish usullari bilan ishlab chiqiladi. 1-jadvalda ta'mirlash birligiga mos keladigan standartlar ko'rsatilgan (odam-soatda).


Jadval 1. Bitta ta'mirlash bloki bilan ishlash standartlari

Nomi Mexanik ish Mashina ishi Boshqa ishlar Jami yuvish mustaqil operatsiya sifatida 0,35--0,35 Mustaqil operatsiya sifatida aniqlikni tekshirish 0,4--0,4 Kapital ta'mirlashdan oldin tekshirish 1,00,1-1,1 Tekshirish 0,750,1-0,85 Joriy ta'mirlash 4.02.00.16.1 Asosiy ta'mirlash 23.010. 02.035.0

Berilgan standartlardan foydalanib, siz ustaxona, korxona va boshqalar uchun uskunalarni ta'mirlashning mehnat zichligini hisoblashingiz mumkin. Kapital ta'mirlash bo'yicha ishlar hajmi texnik xizmat ko'rsatish standartlariga muvofiq belgilanadi. Masalan, navbatchi mexaniklar, moylash mashinalari va mexanizm operatorlari uchun ta'mirlash bo'linmalarida bir smenada bir ishchiga quyidagi xizmat ko'rsatish standartlari belgilanadi: mexaniklar - 500, moylash mashinalari - 1000 va mexanizatorlar - 1500.

Har bir turdagi uskuna uchun standart ta'mirlash davrining davomiyligi belgilanadi. Ta'mirlash davri - bu uskunaning ishlashining eng kichik takroriy davri bo'lib, uning davomida barcha belgilangan turdagi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ma'lum bir ketma-ketlikda amalga oshiriladi. Ularning barchasi uskunaning ishga tushirilishidan boshlab uning birinchi kapital ta'mirlanishigacha yoki undan keyingi ikkita kapital ta'mirlash oralig'ida amalga oshirilganligi sababli, ta'mirlash tsikli, shuningdek, ikkita ketma-ket kapital ta'mirlash oralig'ida uskunaning ishlash davri sifatida belgilanadi.

Ta'mirlash oralig'i - bu ikkita keyingi rejalashtirilgan ta'mirlash o'rtasidagi uskunaning ishlash davri. Tekshiruvlararo davr - bu ikkita muntazam tekshiruv o'rtasidagi yoki keyingi rejali ta'mirlash va tekshirish o'rtasidagi uskunaning ishlash davri. Ta'mirlash davri - uskunaning ta'mirlash uchun bo'sh turgan vaqti. Hozirgi vaqtda ta'mirlash birligi uchun ta'mirlash vaqtida uskunaning ishlamay qolishi uchun quyidagi normalar qabul qilinadi (2-jadvalga qarang).


Jadval 2. Ta'mirlash ishlari uchun standartlar

Bir smenada (kun) ikki smenada (kun) uch smenada (kun) ta'mirlash turi Joriy 0.250.140.1Kapital1.00.540.41

Umuman olganda, Tremni ta'mirlashda uskunalar tomonidan sarflangan vaqt formula bilan aniqlanishi mumkin


Trem=trem*r/b*tcm*Kcm*Kn,


bu erda t ta'mirlash - ma'lum turdagi ta'mirlash birligi uchun sanitariya-tesisat ishlarining standart vaqti; r - uskunani ta'mirlash murakkabligi guruhi; b - smenada bir vaqtning o'zida ishlaydigan mexaniklar soni; tcm - siljish davomiyligi; Ksm - ta'mirlash ishchilarining smena koeffitsienti; Kn - ta'mirlash ishchilari tomonidan standartlarga muvofiqlik koeffitsienti.

Ta'mirlash davrining davomiyligi uskunaning konstruktiv xususiyatlariga, uning ish sharoitlariga va boshqa omillarga bog'liq. Har xil turdagi uskunalar uchun u sezilarli darajada farq qilishi mumkin. Masalan, metall kesish uskunalari uchun 26000 soat, zarb va avtomatik zarb mashinalari uchun 11700 soat, quyish va qoliplash konveyerlari uchun 9500 soat va hokazo.

Ta'mirlash tsikliga kiritilgan ta'mirlash operatsiyalarining soni va ketma-ketligi uning tuzilishini tashkil qiladi. Uskunalarning har bir guruhi o'z ta'mirlash tsiklining tuzilishiga ega. Masalan, og'irligi 10 dan 100 tonnagacha bo'lgan torna, frezer va boshqa metall kesish dastgohlarini ta'mirlash sikli tarkibiga quyidagilar kiradi: bitta kapital ta'mirlash, beshta rejali ta'mirlash va 12 ta ko'rik, og'irligi 100 tonnadan ortiq bo'lgan bir xil dastgohlar uchun - bitta ta'mirlash, oltita muntazam ta'mirlash va 21 ta tekshiruv.

Ta'mirlash me'yorlari va jihozlarni texnik ko'rikdan o'tkazish natijalari asosida yillik, choraklik va oylik rejalar va ta'mirlash ishlarining jadvallari tuziladi. Rejalar texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ishlarining turlarini, ularning mehnat zichligini, har bir turdagi asbob-uskunalar bo'yicha rejalashtirilgan to'xtab qolish vaqtini, har bir ustaxona va umuman korxona bo'yicha ta'mirlash ishlarining hajmini belgilaydi. Shu bilan birga, uskunani ta'mirlash uchun ehtiyot qismlar va materiallarning miqdori va narxi, toifalar bo'yicha ta'mirlash xodimlarining soni aniqlanadi. Ta'mirlash ishlarini rejalashtirish bosh mexanik bo'limining rejalashtirish-ishlab chiqarish byurosi (PPB) tomonidan amalga oshiriladi. Rejalarni ishlab chiqish har bir ustaxonadagi barcha jihozlarni qamrab oladigan ustaxonaning yillik ta'mirlash jadvallaridan boshlanadi. Yillik va choraklik rejalar asosida oldingi tekshirishlar va tekshirishlar ma'lumotlarini hisobga olgan holda yangilangan oylik rejalar va jadvallar tuziladi. Ular ta'mirlash ishlarini bajarish uchun ustaxona uchun operativ vazifadir.

Ta'mirlash ishlarini tashkil etish

Ta'mirlash ishlarining narxini pasaytirish samarali uy xo'jaligining maqsadlaridan biridir. Shuning uchun ta'mirlash ishlarini amalga oshirishdan oldin texnik, moddiy va tashkiliy tayyorgarlik ko'riladi.

Texnik tayyorgarlik asbob-uskunalarni demontaj qilish va keyinchalik yig'ish bo'yicha loyihalash ishlarini bajarish, nuqsonlar, buzilishlar va nosozliklar ro'yxatini tuzish bilan tavsiflanadi. Ularni yo'q qilish restavratsiya ishlari va operatsiyalarini tegishli ravishda ishlab chiqishni talab qiladi. O'z navbatida, ta'mirlash ishlarini bajarish uchun materiallarni tayyorlash materiallar, butlovchi qismlar, asboblar va qurilmalar ro'yxatini tuzishga to'g'ri keladi. Materialni tayyorlash zaxira qismlar, agregatlar, shuningdek, transport va yuk ko'tarish uskunalarining etarli va zarur ta'minoti mavjudligini nazarda tutadi. Ta'mirlash ishlariga tashkiliy tayyorgarlik quyidagi usullardan biri yordamida amalga oshirilishi mumkin: markazlashtirilgan, markazlashtirilmagan va aralash. Markazlashtirilgan usul barcha turdagi ta'mirlash ishlarini zavodning mexanik ta'mirlash ustaxonasi tomonidan amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi. Agar ular ustaxonani ta'mirlash xizmati tomonidan bajarilgan bo'lsa, usul markazlashtirilmagan deb ataladi. Shuni ta'kidlash kerakki, ushbu usullar ishni tashkil qilish uchun murakkab va qimmat tizim shaklida aniq kamchiliklarga ega. Aralash usulga kelsak, bu ta'mirlash ishlarini arzon narxlarda bajarishga imkon beradi va asosiylaridan tashqari barcha turdagi texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash ustaxonalar ta'mirlash bo'limi tomonidan amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi. kapital ta'mirlash mexanik ta'mirlash ustaxonasi tomonidan amalga oshiriladi. Bunday holda siz eskirgan agregatlarni olib tashlash va restavratsiya bazasida ta'mirlash orqali agregatlarni almashtirish usullaridan muvaffaqiyatli foydalanishingiz mumkin yoki uskunaning texnologik va smenalararo to'xtab qolishi vaqtida ta'mirlash ishlarini bajarishingiz mumkin.


2.5 Ta'mirlash guruhlari uchun mehnatni tashkil etish va to'lash


Ko'rib chiqilayotgan tarif tizimi, ishchilarning ish haqini toifalari bo'yicha farqlash, asosan mehnatning sifat tomonini hisobga oladi va ish haqi ularning malaka toifasi yoki lavozimiga bog'liq bo'lgan ishchilarning malaka o'sishini rag'batlantiradi. U o'z-o'zidan ishchilarda mehnat unumdorligini oshirish va mahsulot sifatini yaxshilashga bevosita qiziqish uyg'otmaydi. Mehnat faoliyatini rag'batlantirishda etakchi rol mehnatga haq to'lash shakllari va sintezlariga tegishli bo'lib, ular tarif tizimi va mehnatni stavkalash bilan o'zaro aloqada bo'lib, har bir guruh va ishchilar toifasiga funktsional munosabatlarni o'rnatish orqali ish haqini hisoblashning ma'lum tartibini qo'llash imkonini beradi. ishlab chiqarishga qo'yilgan mehnat miqdori va sifatini va uning yakuniy natijalarini aniqroq hisobga olish uchun mehnat o'lchovi va unga haq to'lash o'rtasida.

Rossiya Federatsiyasi Mehnat kodeksining 131-moddasiga muvofiq ish haqi ikki shaklda bo'ladi - pul va pul bo'lmagan. Pul bo'lmagan shaklda ish haqi, agar bu jamoa yoki mehnat shartnomasida nazarda tutilgan bo'lsa va xodimning yozma arizasi bilan amalga oshirilishi mumkin. Qonunga ko'ra, pul bo'lmagan ish haqining ulushi umumiy ish haqining 20 foizi bilan cheklangan.

Mehnatga haq to'lash tizimi deganda xodimlarga to'lanishi kerak bo'lgan ish haqini ular qilgan xarajatlarga, ayrim hollarda esa uning natijalariga ko'ra hisoblash usuli tushuniladi. Aksariyat korxonalar mehnatga haq to'lashning faqat ikkita shaklini qo'llashadi: to'liq va vaqtga asoslangan. Mehnatga haq to'lash tizimini tanlash texnologik jarayonning xususiyatlariga, mehnatni tashkil etish shakllariga, mahsulot yoki bajarilgan ish sifatiga qo'yiladigan talablarga, mehnatni tartibga solish holatiga va mehnat xarajatlarini hisobga olishga bog'liq. To'liq ish haqi bilan mehnat o'lchovi ishchi tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulot bo'lib, to'lov miqdori bevosita ishlab chiqarishning mavjud tashkiliy-texnik sharoitida ishlab chiqarilgan mahsulot miqdori va sifatiga bog'liq. Vaqt bo'yicha ish haqi bilan mehnat o'lchovi ishlagan vaqt bo'lib, ishchining ish haqi uning tarif stavkasi yoki amalda ishlagan vaqt uchun ish haqiga muvofiq hisoblab chiqiladi.

Ish haqini to'lash bo'yicha ham, vaqtga ham to'lash tizimlari bonuslar bilan to'ldirilishi mumkin, ular ular bilan birlashtiriladi va mehnat natijalari va ish haqi o'rtasida aniqroq munosabatlarni o'rnatishga imkon beradi.

Quyidagi hollarda ish haqi tizimidan foydalanish tavsiya etiladi:

ish hajmining aniq miqdoriy hisobi va ularning ishchining muayyan sharoitlariga bog'liqligini baholash mumkin;

ish uchun texnik jihatdan asoslangan vaqt me'yorlari belgilangan va ishning to'g'ri baholanishi tarif va malaka ma'lumotnomasiga qat'iy muvofiq ravishda amalga oshirilgan;

ishchi o'z mehnat xarajatlarini oshirgan holda ishlab chiqarish hajmini yoki bajarilgan ish hajmini oshirish uchun real imkoniyatga ega;

ishlab chiqarish hajmining oshishi mahsulot sifatining yomonlashishiga yoki texnologiyaning buzilishiga olib kelmaydi.

To'liq ish haqi tizimi quyidagi turlarga ega: to'g'ridan-to'g'ri ish haqi, dona-bonus, parcha-progressiv, bilvosita ish haqi, parcha-parcha.

To'g'ridan-to'g'ri ish haqi eng oddiy hisoblanadi, chunki ishchining ish haqi miqdori uning mahsulotiga to'g'ridan-to'g'ri mutanosib ravishda o'zgaradi. Daromadni hisoblash uchun asos bo'lak stavkasi hisoblanadi (P sd ), quyidagi formulalardan biri bilan aniqlanadi:

C qayerda i - bajarilgan ish turi uchun soatlik tarif stavkasi.

Baholash va bajarilgan ish hajmiga asoslanib, ish haqi hisoblanadi.

Qayerda N i - oyiga i-turdagi bajarilgan ishlarning haqiqiy hajmi;

n - ishchi tomonidan bajariladigan ish turlarining soni.

Ushbu ish haqi tizimi ishlab chiqarish sharoitlariga ko'ra, bitta ijrochi tomonidan ishni bajarish mumkin bo'lgan va asosli bo'lgan hollarda mos keladi. Ko'p mashinali xizmat ko'rsatish sharoitida, har bir mashina uchun vaqt standartlari o'rnatilganda, parcha stavkasi formula bo'yicha hisoblanadi.

Bu erda n - xizmat ko'rsatish standartida belgilangan mashinalar soni.

Agar ishchi har xil mahsuldorlikka ega bo'lgan yoki turli xil ish turlariga ega bo'lgan bir nechta mashinalarda ishlasa, unda har bir mashina uchun parcha stavkalari alohida belgilanadi va stavkaning o'zi formuladan foydalanib hisoblanadi.

Qayerda N tanlang - i-mashinada ishlaganda belgilangan ishlab chiqarish darajasi.

Ish haqi tizimi ishchiga belgilangan individual yoki jamoaviy miqdoriy va (yoki) sifat ko'rsatkichlariga erishganligi uchun narxlar bo'yicha hisoblangan ish haqiga qo'shimcha ravishda bonus to'lashni nazarda tutadi. Bonus ta'minoti odatda ikki yoki uchta bonus ko'rsatkichlarini o'z ichiga oladi, ulardan biri asosiy hisoblanadi va belgilangan ishlab chiqarish normasining miqdoriy bajarilishini tavsiflaydi, qolganlari mehnatning sifat tomoni va xom ashyo, energiya xarajatlarini hisobga olgan holda qo'shimcha hisoblanadi. resurslar va materiallar.

Ish haqining progressiv tizimi ishchining ish haqini ishlab chiqarish standartlariga to'g'ridan-to'g'ri to'g'ridan-to'g'ri ish haqi stavkalari bo'yicha, dastlabki me'yorlardan ortiq ishlab chiqarilganda esa - oshirilgan stavkalar bo'yicha hisoblashni ta'minlaydi. Shunday qilib, parcha stavkalari standartlarni bajarishning erishilgan darajasiga qarab farqlanadi.

Ishlab chiqarish me'yorlarini bajarish chegarasi, undan tashqari ish haqi oshirilgan stavkalar bo'yicha, qoida tariqasida, oxirgi uch oy uchun standartlarning amaldagi bajarilishi darajasida, lekin amaldagi standartlardan past bo'lmagan holda belgilanadi.

Progressiv ish haqi tizimida ishchilarning ish haqining o'sishi ularning mehnat unumdorligining o'sishidan ustundir. Ushbu holat ushbu tizimdan ommaviy va doimiy foydalanish imkoniyatini istisno qiladi. Odatda ishlab chiqarishning tor sohalarida cheklangan muddatga, ayrim sabablarga ko'ra rejani amalga oshirishda noqulay vaziyat yuzaga kelgan ishlarning cheklangan doirasi uchun joriy etiladi.

Bilvosita ish haqi to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarishda ishtirok etmaydigan, lekin o'z faoliyati orqali ular xizmat ko'rsatadigan asosiy ishchilarning mehnat natijalariga sezilarli ta'sir ko'rsatadigan ayrim yordamchi ishchilarning mehnatiga haq to'lash uchun ishlatiladi. Bularga rostlagichlar, ta'mirchilar, transport ishchilari va boshqalar kiradi. Ushbu tizimga ko'ra, yordamchi ishchilarning ish haqi xizmat ko'rsatilgan ishchilarning mahsulotiga bog'liq. Bilvosita ish haqining narxi formula bo'yicha aniqlanadi

C qayerda Art. kunlar - bilvosita ish haqi tizimi bo'yicha to'lanadigan ishchining kunlik ish haqi,

N vyr. Asosiy - xizmat ko'rsatadigan asosiy xodimning smenali ishlab chiqarish darajasi.

Yordamchi ishchining bilvosita ish haqi tizimi bo'yicha ish haqi formuladan foydalanib hisoblanadi

Qayerda P Kimga - bilvosita parcha stavkasi,

N f - xizmat ko'rsatilayotgan ishchining hisob-kitob davri uchun haqiqiy mahsuloti;

n - xizmat ko'rsatadigan ishchilar soni

Akkord ish haqi tizimi - bu alohida elementlar uchun standartlar va narxlarni o'rnatmasdan, ish hajmi uchun parcha stavkasi o'rnatiladigan ish haqi tizimining bir turi. Bir martalik topshiriq daromad miqdorini, bonus miqdorini va topshiriqni bajarish muddatini belgilaydi.

Rossiyaning ko'plab korxonalarida qo'llaniladigan jamoaviy ish haqi tizimi ishchilarni ishlab chiqarish guruhlariga birlashtirishga asoslangan. Bunday tizim yagona ishlab chiqarish vazifasi va umumiy mehnat natijalarini rag'batlantirish bilan birlashtirilgan ishchilar mehnatini to'g'ri tashkil etishni nazarda tutadi. Ishlab chiqarish vazifasini bajarishda ishchilar guruhining kelishilgan birgalikdagi sa'y-harakatlari va o'zaro ta'siri zarur bo'lgan hollarda brigada tizimidan foydalanish tavsiya etiladi.

Jamoa mehnatiga haq to‘lash tizimi ish vaqti va ishlab chiqarish resurslaridan yanada oqilona foydalanish, ishlab chiqarish hajmini oshirish va yuqori sifatli mahsulot ishlab chiqarishni ta’minlash imkonini beradi, bu esa pirovardida butun korxona faoliyatining umumiy ko‘rsatkichlariga ijobiy ta’sir ko‘rsatadi va uning raqobatbardoshligini oshiradi. Jamoalarning samarali ishlashi uchun zarur shart-sharoitlarni ta'minlash orqali qulay psixologik muhit yaratiladi, kadrlar almashinuvi kamayadi, turdosh kasblar faol o'zlashtiriladi, jamoani boshqarishda ijodiy tashabbus va demokratik tamoyillar rivojlantiriladi, jamoaviy ish natijalariga umumiy qiziqish kuchayadi. ortadi.

Brigadaviy ish haqi tizimi qurilish, ko'mir va tog'-kon sanoati, yog'och kesish, transport ta'mirlash ishlarida keng qo'llaniladi. Uni yirik agregatlar, qurilmalar va mexanizmlarga jamoaviy texnik xizmat ko'rsatish uchun va boshqa hollarda qo'llash maqsadga muvofiqdir.

Mehnatni brigadaviy tashkil etishda ham vaqtga, ham ish haqiga to'lash tizimi qo'llaniladi.

Vaqtli brigadaviy ish haqi tizimida jami daromadlar xodimlar soni standartlari, xizmat ko'rsatish standartlari, tarif stavkalari (ish haqi) va jamoaviy mehnat natijalari uchun mukofotlar to'g'risidagi nizom asosida tuzilgan shtat jadvaliga muvofiq shakllantiriladi.

Shunday qilib, vaqtga asoslangan jamoaviy ish haqi tizimi bo'yicha jamoaviy daromad quyidagilarni o'z ichiga oladi:

ishlagan vaqt uchun belgilangan tarif stavkalari (ish haqi) bo'yicha vaqt bo'yicha haq to'lash;

jamoa a'zolaridan birortasi vaqtincha yo'qligida, shuningdek bo'sh ish o'rinlari mavjud bo'lganda yuzaga keladigan ish haqi fondini tejash;

bonus to'g'risidagi nizomga muvofiq jamoa ishining kollektiv natijalari uchun mukofot;

tarkibiy bo'linma va (yoki) korxonaning umumiy faoliyatiga qo'shgan mehnatiga haq to'lash.

Jamoada jamoaviy daromadlarni taqsimlashda barcha jamoa a'zolariga ishlagan vaqtni hisobga olgan holda mehnat me'yorlarini bajarish uchun tarif stavkasi kafolatlanishi kerak. Tarif fondidagi jamg'armalar va jamoaviy mehnat natijalari uchun hisoblangan bonuslar mehnatda ishtirok etish koeffitsienti (LPR) bo'yicha taqsimlanadi. Bir yoki ikkita CTU dan foydalanish mumkin. Birinchi holda, yuqoridagi tarifning barcha qismi KTU bo'yicha taqsimlanadi. Ikkinchi holda, tarif ish haqi fondidan jamg'armalar birinchi KTU bo'yicha taqsimlanadi, uning hajmi jamoada bo'sh ish o'rinlari mavjudligiga va alohida ishchilarning ishdan bo'shatilishiga bog'liq. Jamg'armalar yo'q bo'lgan jamoa a'zolarining mehnat majburiyatlarini bajargan ishchilarni rag'batlantirish uchun ishlatiladi. Ikkinchi KTUga ko'ra, jamoaviy mukofot jamoa a'zolari o'rtasida ularning har biri tomonidan belgilangan ko'rsatkichlarni bajarishiga qarab taqsimlanadi.

Brigadalik ish haqi tizimi keng tarqaldi va u vaqtga asoslangan ish haqi tizimi kabi, jamoaviy mehnat natijalari uchun mukofotlar bilan birgalikda qo'llaniladi.

Ish haqini jamoaviy ish tizimi bo'yicha hisoblash uchun ishlab chiqarish birligi uchun kompleks narx hisoblanadi

Ishchilar jamoasi a'zolari o'rtasida umumiy daromadni taqsimlash jamoaviy vaqtga asoslangan ish haqi tizimi bilan bir xil tarzda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, qo'shimcha daromad va mukofotlarni o'z ichiga olgan daromadning o'zgaruvchan qismini taqsimlashda tarif stavkalari emas, balki ishchilarning individual ish haqi hisobga olinadi.

Agar jamoa qismlarga bo'lingan ishchilar, vaktsionerlar va mutaxassislardan iborat bo'lsa, u holda jamoaning umumiy daromadi dona ishchilarning ish haqi bo'yicha ish haqidan, vaktsionerlarning ish haqi - ularning tarif stavkalari yig'indisiga ko'ra, mutaxassislarning ish haqi miqdoriga muvofiq shakllanadi. ularning rasmiy maoshlari va jamoaviy mehnat natijalari uchun amaldagi mukofot nizomiga muvofiq jamoaga hisoblangan mukofot summasi.

Jamoa a'zolariga shaxsiy to'lovlar, shuningdek, qo'shimcha ish vaqtidan tashqari va tungi vaqtlarda, bayramlarda va jamoaning umumiy daromadiga kiritilmagan boshqa qo'shimcha to'lovlar berilishi mumkin. Muayyan to'lov tizimini qo'llashning o'ziga xos shartlari ish beruvchining o'zi uchun qanday vazifalarni qo'yganligi bilan belgilanadi. Misol uchun, agar uning maqsadi ishlab chiqarish hajmini oshirish va mehnatda yuqori miqdoriy yutuqlarni ta'minlash bo'lsa, unda to'g'ridan-to'g'ri parcha va ish haqi tizimlari eng oqilona hisoblanadi. Xodimni o'z malakasini oshirish va to'liq rejalashtirilgan ish vaqtini ishlab chiqishga rag'batlantirish muhim bo'lgan hollarda, vaqtga asoslangan bonuslarni to'lash tizimidan foydalanish tavsiya etiladi.

Qayerda T ci - jamoa a'zolari tomonidan bajariladigan ishlar toifasi uchun tarif stavkalari, T Kompyuter. - bajarilgan ish birligiga belgilangan standart vaqt, n - jamoa a'zolari soni. Butun jamoaning ish haqi formuladan foydalanib hisoblanadi

Qayerda N f - hisob-kitob davri uchun jamoa tomonidan ishlab chiqarilgan haqiqiy mahsulot;

m - ish elementlari soni

Vaqtga asoslangan ish haqiga oddiy vaqtga asoslangan va vaqtga asoslangan bonusli ish haqi tizimlari kiradi.

Oddiy vaqtga asoslangan tizimda ish haqi amalda ishlagan vaqt uchun belgilangan tarif stavkasi (ish haqi) bo'yicha hisoblanadi. Ma'muriy-buyruqbozlik tizimida tarif stavkasi ishchining toifasiga qarab belgilandi. Ayrim korxonalarda bu tartib saqlanib qolgan. Shu bilan birga, ETKS dan chetga chiqqan holda ishlaydigan korxonalarda ishchilarga ish haqining tarif stavkalari ish turiga qarab belgilanishi mumkin.

Ish haqini hisoblash usuliga ko'ra, oddiy vaqtga asoslangan tizim uch turga bo'linadi:

soatlik;

har kuni;

oylik.

Ushbu ish haqi tizimi bo'yicha ish haqini hisoblash soatlik, kunlik tarif stavkalari va oylik ish haqi bo'yicha amalga oshiriladi.

Soatlik to'lovni amalga oshirishda ish haqi xodim uchun belgilangan soatlik tarif stavkasi va hisob-kitob davrida u ishlagan soatlarning haqiqiy soni asosida hisoblanadi:


Z pov = T h × IN h ,


qayerda: V pov - vaqtinchalik ishchining hisob-kitob davri uchun umumiy daromadi;

T h - xodim uchun belgilangan soatlik ish haqi stavkasi;

IN h - hisob-kitob davridagi haqiqiy ishlagan vaqt, soat.

Kundalik ish haqi uchun daromad kunlik tarif stavkasi va haqiqiy ishlagan kunlar soniga qarab hisoblanadi:


Z pov = T d × IN kunlar ,


qayerda: T d - kunlik tarif stavkasi;

IN kunlar - amalda ishlagan kunlar soni.

Oylik ish haqini to'lashda ish haqi belgilangan oylik ish haqi (stavka), jadval bo'yicha ish kunlari soni va ma'lum bir oyda amalda ishlagan bo'yicha hisoblanadi.

Oddiy vaqtga asoslangan ish haqi tizimi xodimlarni o'z malakalarini oshirishga va to'liq rejalashtirilgan ish vaqtini ishlab chiqishga undaydi. Biroq, u cheklangan qo'llaniladi, chunki u xodimni shaxsiy ish natijalariga zaif darajada qiziqtiradi.

Ish haqining vaqtga asoslangan bonus tizimi. An'anaga ko'ra, ishlab chiqarilgan mahsulot hajmi va sifati bo'yicha rejani bajarganlik, asbob-uskunalar va asboblarga ehtiyotkorlik bilan munosabatda bo'lish, xomashyodan tejamkorlik bilan foydalanish va boshqalar uchun mukofot to'lovlari bilan to'ldiriladigan vaqt bo'yicha ish haqi xorijiy mamlakatlarda ham, xorijiy mamlakatlarda ham keng qo'llaniladi. Rossiya. Vaqtga asoslangan bonus tizimining samaradorligi nafaqat mukofot to'lovlari, balki vaqt ishchilari uchun standartlashtirilgan vazifalarni o'rnatish orqali ham ta'minlanadi. Korxonada standartlashtirilgan vazifalarni belgilash uchun texnik jihatdan asoslangan mehnat standartlari ishlab chiqilishi kerak. Vaqtinchalik bonusli ish haqi tizimi menejerlar, mutaxassislar, boshqa xodimlar, shuningdek, ishchilarning katta qismini to'lash uchun ishlatiladi.

Vaqtga asoslangan bonus tizimidan standartlashtirilgan vazifalar bilan birgalikda foydalanish quyidagi muammolarni hal qilish imkonini beradi:

har bir ish joyi va umuman ishlab chiqarish birligi bo'yicha ishlab chiqarish topshiriqlarini bajarish;

mehnatni tashkil etishni takomillashtirish va ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning mehnat zichligini kamaytirish;

moddiy resurslardan oqilona foydalanish, mehnat unumdorligi va mahsulot sifatini oshirish;

mehnatni tashkil etishning jamoaviy shakllarini joylashtirish;

ishchilarning kasbiy mahoratini oshirish va shu asosda kasblar va ko'p mashinali xizmatlarning keng kombinatsiyasiga o'tish;

mehnat, ishlab chiqarish va texnologik intizomni mustahkamlash, kadrlar faoliyatini barqarorlashtirish;

bajarilgan ishning malakasi va murakkabligini, shuningdek individual mehnat natijalarini hisobga olgan holda ish haqini differentsiallashtirish.


2.6 Korxonaning ta'mirlash xizmatining texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlari va ularni yaxshilash yo'llari


Korxonaning ta'mirlash xizmati ishini tavsiflovchi asosiy texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlar quyidagilardir: mehnat zichligi va har bir turdagi asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash xarajatlari, xodimlarning umumiy sonidagi ta'mirlash xodimlarining ulushi, ta'mirlash uchun uskunalarning to'xtab qolish foizi. ish vaqti fondiga nisbatan, uskuna birligiga yordamchi materiallar sarfi.

3. Xulosalar


Ishlab chiqarishning uzluksiz ishlashi uchun uskunalarga samarali texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlashning ahamiyati ortib borayotgani ularni yanada takomillashtirishni taqozo etadi. Ushbu takomillashtirishning eng muhim usullari:

korxonani ehtiyot qismlar va mahkamlagichlar bilan o‘z vaqtida ta’minlash, sanoat korxonalari va ularning jihozlari uchun butlovchi qismlar ishlab chiqaruvchi korxonalar o‘rtasida tuzilgan yetkazib berish shartnomalariga rioya qilgan holda intizomni mustahkamlash;

asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchilar tomonidan ko'rsatiladigan texnik xizmatlar bo'yicha filiallar tizimini rivojlantirish;

ta'mirlash ishlarini bajarishning ilg'or usullari va texnologiyalarini qo'llash;

ta'mirlash xodimlari mehnatini tashkil etish tizimini takomillashtirish, ta'mirlash xodimlarining malakasini oshirish, asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchilari bilan texnik ma'lumotlar bilan ta'minlash sohasida yaqin hamkorlik qilish.

Ammo hozirgi vaqtda ko'pgina korxonalarda PPR tizimi amalda faol emas va jihozlar buzilganligi sababli faqat muntazam ta'mirlash ishlari olib boriladi. Bu hech qanday tarzda korxonadagi uskunaning normal ishlashiga yordam bermaydi. Ammo iqtisodiy tanazzul davrida turli hududlardagi korxonalar o'rtasidagi aloqalar birinchi navbatda buzilganligi sababli, tarkibiy qismlarni etkazib berish tizimi amalda to'xtadi.

4. Foydalanilgan adabiyotlar ro'yxati


1. #"markaz"> Ilovalar


1-ilova

2-ilova

Repetitorlik

Mavzuni o'rganishda yordam kerakmi?

Mutaxassislarimiz sizni qiziqtirgan mavzular bo'yicha maslahat beradilar yoki repetitorlik xizmatlarini ko'rsatadilar.
Arizangizni yuboring konsultatsiya olish imkoniyati haqida bilish uchun hozir mavzuni ko'rsating.

Ma'lumki, mashinaning ishlashi va ishlash muddati o'z vaqtida va sifatli amalga oshirilgan texnik xizmat ko'rsatish, shuningdek, ta'mirlash ishlariga ta'sir qiladi. SSSRda PPR tizimi (rejali profilaktika va ta'mirlash) joriy etilgan. U taklif etilayotgan ish hajmini, uni amalga oshirish muddatlarini tartibga soladi, buning natijasida mashinaning mumkin bo'lgan nosozliklari sabablari yo'q qilinadi. Shunday qilib, rejali profilaktika ishlari mashinalarning ishlash muddatini uzaytiradi va uning ishlash sifatini oshiradi.

Mashina va qurilish uskunalarini rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlash

Mexanizmlarning ishlashi PPR tizimini tashkil etuvchi murakkab ishlarni bajarishni o'z ichiga oladi, uning maqsadi qismlarning aşınması tufayli buzilishlarning oldini olishdir. Har bir mashinaga texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlaydigan maxsus tadbirlar, albatta, oldindan rejalashtirilgan va ularni tayyorlash amalga oshiriladi.

Mashinalar ishlatilayotganda rejali profilaktika ishlari oylik yoki tasdiqlangan rejaga muvofiq amalga oshiriladi. Har oyda amalga oshiriladigan texnik xizmat ko'rsatish ish smenasida, boshida yoki oxirida amalga oshiriladi. Rejaga muvofiq amalga oshirilgan texnik xizmat ko'rsatish mexanizm ishlab chiqaruvchisi talablariga muvofiq. Mashinalar qish yoki yozgi ish davriga tayyorlanganda, yiliga ikki marta mavsumiy ravishda amalga oshiriladigan texnik xizmat ko'rsatish o'rtasida ham farq mavjud. Mashinalarni saqlash yoki ularni tashish paytida rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlash hujjatlarga va foydalanish qoidalariga rioya qilish talablariga muvofiq amalga oshiriladi.

Haydovchilar yoki ekipaj a'zolari o'zlariga biriktirilgan mashinaning kundalik ta'mirlarini mustaqil ravishda amalga oshirishlari mumkin. Biroq, agar ularning majburiyatlari rejalashtirilgan ta'mirlashni o'z ichiga olmasa, u holda mashina markazlashtirilgan tarzda texnik xizmat ko'rsatish bo'limlariga yuboriladi, u erda mutaxassislar u bilan shug'ullanadi. Mexanizmlarga kundalik texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ishlar rejalashtirilmagan, chunki ular majburiydir. Qurilish va yo'l transport vositalariga texnik xizmat ko'rsatishda texnik diagnostika, tozalash, moylash, tekshirish, sozlash va yonilg'i quyish ishlari amalga oshiriladi.

Elektr jihozlarini rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlash

Yirik sanoat korxonalarida tsex xodimlari tomonidan rejali profilaktika ishlari olib boriladi. Faqatgina kapital ta'mirlash - malakali ishchining rahbarligi ostida amalga oshiriladigan vazifa. Shu tarzda tuzilgan tezkor guruh smena boshlig'i boshchiligida ustaxonalardagi elektr jihozlarini nazorat qiladi va uning kichik rejali ta'mirlari uchun javobgardir. Elektr stantsiyalarida elektr bo'limi xodimlari tunnellar, kanallar va shaftalarni tekshiradilar. Ish jadvalga muvofiq davom etmoqda. Tekshiruv davomida aniqlangan kamchiliklar jurnalda qayd etiladi va imkoniyat paydo bo'lganda yo'q qilinadi.

Profilaktik ta'mirlash turlari

Uskunalarga rejali profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi bo'lib, mexanizmlarni ta'mirlash va ulardan foydalanishni nazorat qilish, parvarish qilish va nazorat qilishning quyidagi turlarini o'z ichiga oladi:

  • uskunalarni muntazam profilaktika qilish
  • rejalashtirilgan tekshiruvlar va tekshiruvlar
  • rejalashtirilgan ta'mirlash, o'rta va kichik
  • katta rejalashtirilgan ta'mirlash

Ta'mirlash tsikli - bu bir nechta tekshiruvlar va kichikroq ta'mirlashlarni o'z ichiga olgan 2 oralig'ida o'tadigan davr. Kichik ta'mirlash rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlash deb ataladi, uning davomida jihoz to'liq qismlarga ajratiladi. O'rtacha rejalashtirilgan ta'mirlashni o'z ichiga oladi, uning davomida mexanizm qisman qismlarga ajratiladi va alohida komponentlar kapital ta'mirlanadi. Kapital ta'mirlash vaqtida qattiq eskirgan butlovchi qismlar va qismlar almashtiriladi, jihoz to'liq qismlarga ajratiladi va asosiy qismlar ta'mirlanadi va sozlanadi.

Buzilishlarning oldini olish uchun uskunani parvarish qilish bo'yicha ko'rsatmalar va foydalanish qoidalariga rioya qilish kerak.

Tegishli nashrlar