Bosimga xizmat ko'rsatish operatori va boshqalar. Bosimga texnik xizmat ko'rsatish operatori ETKS Shimolda eng ko'p talab qilinadigan kasblar

Rezervuar bosimiga texnik xizmat ko'rsatish operatori

§ 28. 3-toifali rezervuar bosimini ushlab turish uchun operator

Ishlarning tavsifi... 10 MPa (100 kgf / sq. Sm) gacha bo'lgan bosim va 3600 kub metrgacha suv quyish hajmida ishlaydigan quyish quduqlari uchun uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish. m / kun. Namlik seperatorlaridan kondensatni to'kish, quyish quduqlari, namlik separatorlari quduq bo'yidagi uskunalarning yaroqliligini nazorat qilish va ularni ta'mirlashda ishtirok etish. Tarqatish kabinalarida akkumulyator quvurlarining yaxshi holatini kuzatish. Magistral va ishchi quvurlarni va inyeksiya quduqlarini tizimli ravishda aylanib o'tish, ularning xizmat ko'rsatish qobiliyatini va ta'mirlashda ishtirok etishini nazorat qilish. Quduqlarning in'ektsiyaliligini oshirish ishlarida ishtirok etish. Yozuvchi qurilmalarning ko'rsatkichlarini kuzatish va ko'rsatkichlarni hisobga olish. Quvurlarni o'rnatish va demontaj qilish bo'yicha ishlarda ishtirok etish. Inyeksiya quduqlari va suv quvurlaridan namuna olish. Ishchi vositani rezervuarga quyish uchun smena jurnalini yuritish.

Bilish kerak: ishlab chiqilgan konning xususiyatlari va undan foydalanish usullari; rezervuar bosimini ushlab turish usullari; inyeksion quduqlarning magistral suv quvurlari uchun jihozlarning maqsadi va foydalanish qoidalari; suv omborlariga quyiladigan suv, gaz va havo sifatiga qo'yiladigan asosiy talablar; quvurlarni ulash sxemasi; tarqatuvchi batareya qurilmasi; asboblarning dizayni va maqsadi haqida asosiy ma'lumotlar (oqim o'lchagichlar, suv o'lchagichlar, manometrlar va boshqalar).

§ 29. 4-sinfning rezervuar bosimini ushlab turish uchun operator

Ishlarning tavsifi... 10 dan 12,5 MPa (100 - 125 kgf / sq. Sm) gacha bo'lgan bosim va suv quyish hajmi 3600 dan 7200 kubometrgacha bo'lgan bosim ostida ishlaydigan quyish quduqlari uchun uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish. m / kun. Inyeksion quduqlarning in'ektsiya qobiliyatini tiklash va saqlash bo'yicha ishlarda ishtirok etish. Quduqlarga ishchi agentni etkazib berishni tartibga solish. Inyeksiya quduqlari uchun sirt uskunalarini o'rnatish, demontaj qilish va joriy ta'mirlashda ishtirok etish. Inyeksiya quduqlari, o'tkazgich qurilmalari rejimini o'rnatish ishlarida ishtirok etish. Tarqatish punktlarida himoya avtomatlashtirish uskunalari va asboblaridagi kichik nosozliklarni bartaraf etish.

Bilish kerak: neft, gaz va gaz kondensati ishlab chiqarishning texnologik jarayoni; inyeksion quduqlarni tadqiq qilishning asosiy usullari; quvurlarni ulashning batafsil diagrammasi; qurilma, maqsad, inyeksiya quduqlari uskunalari va foydalanilgan asboblarga xizmat ko'rsatish qoidalari.

§ 30. 5-sinfning rezervuar bosimini ushlab turish uchun operator

Ishlarning tavsifi... 12,5 MPa (125 kgf / sq. Sm) va undan ortiq bosim va 7200 kub metrdan ortiq suv quyish hajmida ishlaydigan quyish quduqlari uchun uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish. m / kun, tarqatish qurilmalari va suv quvurlari. Inyeksiya quduqlarining in'ektsiya qobiliyatini tiklash va saqlash bo'yicha ishlarni olib borish. Injection o'lchash punktlarida nazorat-o'lchash va ishga tushirish ishlarini bajarish. Quvurlar va quduq uskunalarini korroziyadan himoya qilish vositalarining ishlashini nazorat qilish. Inyeksion quduqlarni kapital va joriy ta’mirlashga tayyorlashda ishtirok etish. Inyeksion quduqlarni ta'mirlashdan qabul qilish, ishlab chiqish va ishga tushirish. Avtomatlashtirish, telemexanika va asbobsozlikning ishlashini nazorat qilish. Ishchi agentni yuklab olishni hisobga olish uchun smena jurnali va birlamchi hujjatlarni yuritilishini nazorat qilish. Ish boshqaruvini tomosha qiling.

Bilish kerak: rivojlangan sohaning xususiyatlari; neft rezervuariga ta'sir qilish tizimlari; yer osti va yer usti jihozlarining maqsadi va joylashishi; nasos stansiyasi, taqsimlash moslamasi, inyeksiya quduqlarining quvur sxemasi; injektor quduqlarini joriy va kapital ta'mirlash turlari; quduqlarning in'ektsion qobiliyatini oshirish, in'ektsion quduqlarni ishlab chiqish va tadqiq qilish usullari; avtomatlashtirish tizimlari, telemexanika, dasturiy qurilmalarning maqsadi, qurilmasi, ishlash qoidalari.

Shimoldagi smenali ish: eng dolzarb bo'sh ish o'rinlari

Shimolda eng ko'p talab qilinadigan kasblar

Shimolda ayollar uchun smenali ish

(Ism)

(Ism)

Iqtisodiy faoliyat turlari bo'yicha tasniflash:

II. Kasbiy standartga kiritilgan mehnat funktsiyalarining tavsifi (kasbiy faoliyat turining funktsional kartasi)

III. Umumlashtirilgan mehnat funktsiyalarining xarakteristikalari

3.1. Umumlashtirilgan mehnat funktsiyasi

qo'shimcha xususiyatlar

3.1.1. Mehnat funktsiyasi

3.1.2. Mehnat funktsiyasi

3.1.3. Mehnat funktsiyasi

3.2. Umumlashtirilgan mehnat funktsiyasi

qo'shimcha xususiyatlar

3.2.1. Mehnat funktsiyasi

3.2.2. Mehnat funktsiyasi

IA veb-sayti.

1.1. RPM tizimining sxematik diagrammasi

Kollektor bosimini saqlash tizimi - bu qatlam bosimini ushlab turish va qatlamdan maksimal neft qazib olish tezligiga erishish uchun neft koniga ishchi agentni tayyorlash, tashish va quyish uchun zarur bo'lgan texnologik uskunalar to'plami.

RPM tizimi quyidagilarni ta'minlashi kerak:

loyiha hujjatlariga muvofiq suv omboriga suv quyishning talab qilinadigan hajmlari va uni quduqlar, o'zlashtirish ob'ektlari va umuman kon orqali quyish bosimi;

AOK qilingan suvni loyiha hujjatlari talablariga javob beradigan sharoitlarda (tarkibi, fizik-kimyoviy xususiyatlari, mo'yna aralashmalari, kislorod, mikroorganizmlar tarkibi bo'yicha) tozalash;

Kollektor bosimini saqlash tizimining suv sifatini nazorat qilish, quduqlarning in'ektsiya qobiliyatini o'lchash, har bir quduq uchun ham, guruhlar, qatlamlar va o'zlashtirish ob'ektlari va umuman kon bo'yicha ham suv quyish hisobini yuritish;

Suv ta'minoti tizimining ishlashining mustahkamligi va ishonchliligi, oqava suvlardan foydalangan holda suvni tozalash va suv bosishning yopiq tsiklidan foydalanish;

Quduqlarga suv quyish rejimlarini o'zgartirish, qatlamlarning in'ektsion qobiliyatini oshirish maqsadida in'ektsion quduqlarning BHTini o'tkazish, suv toshqini ta'sirida qatlamlarni o'rash, neftni qazib olish quduqlari tubiga ko'chirish jarayonini tartibga solish imkoniyati.

RPM tizimi quyidagi texnologik birliklarni o'z ichiga oladi (10.1-rasmga qarang).

Inyeksiya quduqlari tizimi;

Quvurlar va tarqatish bloklari tizimi (VRB);

Agentni quyish stantsiyalari (BKNS), shuningdek, agentni rezervuarga quyish uchun tayyorlash uchun uskunalar.

1.1.1-rasm. RPM tizimining sxematik diagrammasi

1.2. Bosimga texnik xizmat ko'rsatish quvurlari tizimi

Rezervuar bosimini saqlash tizimining quvurlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Inyeksiya liniyalari (VRB dan quduq boshiga quvur liniyasi);

Past bosimli suv quvurlari (bosim 2 MPa gacha);

Yuqori bosimli suv quvurlari (yuqori bosimli suv quvurlarida suv nasos agregatlari bilan pompalanadi);

Sayt ichidagi suv o'tkazgichlari (sayt ob'ektlarining suv o'tkazgichlari).

Quvur liniyalarining tashiladigan mahsuloti tarkibida mexanik aralashmalar, oltingugurt, kaltsit va boshqa zararli moddalar bo'lgan agressiv suv aralashmasidir.

Mahsulotlarni yig'ish va tashish texnologiyalari

Modulli klasterli nasos stantsiyalariga (BKNS) suv ta'minoti bir nechta manbalardan amalga oshiriladi:

Qatlam suvi past bosimli suv quvurlari (PWSV va CPF (CPF)) orqali etkazib beriladi;

Past bosimli suv quvurlari suv quduqlaridan suv bilan ta'minlaydi;

Toza suv ochiq suv omborlaridan past bosimli suv quvurlari orqali etkazib beriladi.

1.2.1-rasm. Ring (a) va nur (b) suv taqsimlash tizimlari 1 suv tozalash inshooti; 2 magistral suv quvuri; 3 ta yuqori bosimli suv o'tkazgich; 4 chiqarish liniyasi; 5 quduq; 6 quyish qudug'i; 7 ta ta'minot quvurlari; 8 ta er osti toza suv ombori; 9-klaster nasos stansiyasi; 10 ta jumper

BKNS dan ishchi agent (suv) suv taqsimlash bloklari (VRB) orqali yuqori bosimli suv quvurlari va quduqlarning quyish liniyalari orqali qatlam bosimini ushlab turish uchun qatlamga quyish uchun beriladi.

Asosiy texnologik parametrlar

Dala quvurlarining dizayni (diametri, devor qalinligi), ularni yotqizish usuli, ularni ishlab chiqarish uchun materiallar loyihalash tashkiloti tomonidan belgilanadi va quyidagilarni ta'minlaydi:

Xavfsiz va ishonchli ishlash;

Dalada yig'ish va suvni qatlam bosimini saqlash tizimidan in'ektsiya quduqlariga tashish;

O'rnatish va ta'mirlash ishlari;

Suv quvurlarining texnik holatini nazorat qilish imkoniyati;

Korroziyadan, chaqmoqlardan va statik elektrdan himoya qilish;

Gidrat va boshqa tiqinlar paydo bo'lishining oldini olish.

1.2.1-jadval

Bosimga xizmat ko'rsatish tizimining quvurlarida ish bosimi

1.3. Bosim quvurlari

Neft quvurlarining o'lchamlari va og'irligi (GOST 3101 46 bo'yicha) jadvalda keltirilgan. 1.3.1. Neft quvurlari formula bo'yicha hisoblangan 40 MPa dan ortiq bo'lmagan gidravlik bosim uchun sinovdan o'tkaziladi.

P = 20 d ơ / d (1.3.1)

bu erda P - MPa dagi gidravlik bosim; d - mm dagi minimal devor qalinligi; ơ ruxsat etilgan kuchlanish, maksimal quvvatning 35% ga teng, kg / mm 2; d quvurning ichki diametri, mm.

Tishli quvurlarni ulash uchun grafit moylash materiallari

Tishli quvurlar ulanishlarini moylash uchun quyidagi tarkibdagi grafit moylash materiallari qo'llaniladi:

1) 5 og'irlikdagi mashina moyi, 1 og'irlik qismi grafit kukuni (aralashma yaxshilab aralashtiriladi, yog'li holatga keltiriladi);

2) 50 ... 60% grafit kukuni, 5% texnik yog ', 32 daraja Be kuchga ega 1,5% kaustik soda, 33,5 43,5% mashina moyi (barcha tarkibiy qismlar umumiy og'irlikning ulushi sifatida olinadi);

3) 24% yog ', 36% grafit, 8% ohak suti, 2% rozin (barcha komponentlar umumiy og'irlikdan foiz sifatida olinadi).

1.3.1-jadval

Neft quvurlarining o'lchamlari va og'irligi

1.4. Nasos stantsiyalari va suv quyish moslamalari

Suv quyish uchun, asosan, markazdan qochma pistonli nasos agregatlariga asoslangan nasos stantsiyalari va qurilmalari qo'llaniladi (1.4.1-rasm).

Shakl.1.4.1 Suv osti santrifüjli elektr nasosni o'rnatish va qatlam suvini etkazib berish uchun: 1 ta suv osti elektr motori; 2 - suv osti nasosi; 3 - quduq boshi uskunalari; 4 - quvvat kabeli; 5 - murakkab uskunalar; 6 - transformator; b - suv quyish uchun: 1 - chuqur; 2 - taqsimlovchi suv o'tkazgich; 3 - suv osti elektr nasosi; 4 - asboblar; 5 - qarshi suv o'tkazgich; 6 - murakkab qurilma; 7 - transformator

Bir necha o'nlab quyish quduqlari klaster nasos stantsiyalari (SPS) deb ataladigan nasos stantsiyalariga ulangan. Eng rivojlanganlari modulli dizayndagi klasterli nasos stantsiyalari. Blok klasterli nasos stansiyalari (BKNS) markazdan qochma nasoslar asosida ajralib turadi 1 2 3 5 6 4 7 6 5 4 3 2 1 a b CNS-180 va CNS-500. BKNS tarkibi nasoslar soniga qarab 1.4.1-jadvalda keltirilgan.

BKNS konstruksiyasi va ishlash prinsipining tavsifi

Nasos agregati asosiy elementlar sifatida CNS-180 yoki CNS-500 tipidagi ko'p bosqichli markazdan qochma seksiyali nasoslarni o'z ichiga oladi, ularning asosiy ko'rsatkichlari bosqichlar soniga qarab 1.4.1-jadvalda keltirilgan. Nasos moslamasi nasosning elektr haydovchisini (statik qo'zg'aluvchan STD seriyali sinxron turdagi yoki APM seriyasining asinxron turi), nasos bloki uchun moy blokini, elektr haydovchiga ega eksenel fanni, mahalliy boshqaruv postini o'z ichiga oladi. favqulodda to'xtatish tugmasi, asboblar stendi, nasos blokining o'chirish va boshqarish klapanlari, texnologik quvurlar.

BKNS ning tipik texnologik sxemasida (1.4.2-rasm) raqamlar ko'rsatadi: 1, 2, 7 - transformator shkaflari, mos ravishda, simi kirishlari va drenaj nasoslarini boshqarish; 3 - boshqaruv stantsiyasi; 4 - past kuchlanishli elektr uzatish moslamalari; 5, 6 - asboblar va umumiy stansiya taxtalari; 8, 13, 23 - 1CSV, TNSK va TNS180 nasoslari; 9, 11, 21 - klapanlar, mos ravishda: tekshirish, ko'tarish va tekshirish; 10, 19, 26, 28 - klapanlar, mos ravishda: o'chirish, elektromagnit, tartibga soluvchi, burchakli; 12, 14, 16, 17, 20 - ZKL va elektr eshikli klapanlar; 15 - filtr; 18 - yog 'sovutgichi; 22 - moyli idish; 24 - tishli debriyaj; 25 - elektr motor; 27 - diafragma; I - nasos agregatlari; II - drenaj nasoslari bloki; III - past kuchlanishli uskunalar va boshqaruv bloki; IV - bosimli taroqlar bloki; V - RU-6 (10) kV kommutator; VI - transformator to'liq podstansiyasi KTPN 66-160 / 6KK; VII - chiqindi suv idishi.

BKNS ikki turdagi nasos agregatlaridan iborat: NB-1 (ekstremal nasos agregati) va NB-2 - o'rta. Blok NB-1 BKNSdagi nasos agregatlari sonidan qat'iy nazar talab qilinadi. Ushbu bloklar orasidagi farq ularning boshpanasi ishlashida.

Nasos blokining qabul qilish liniyasi to'r filtri va ZKL2 tipidagi qo'lda klapan bilan jihozlangan, tushirish liniyasi nazorat valfi va B-403 tipidagi elektr klapan bilan jihozlangan.

Nasosdan bosim quvurlari orqali keladigan TZHni hisobga olish va tarqatish uchun mo'ljallangan bosim boshi manifoldining bloki (BG) qolgan qismdan kamida 10 m masofada alohida metall qutiga joylashtiriladi. bloklar. Tarqatish kollektori, teskari yuvish kollektori, nazorat nuqtasi, cheklash moslamasi bilan oqim o'lchagich, o'chirish valfi, fan, xizmat ko'rsatish platformasi, elektr pechni o'z ichiga oladi.

Guruch. 1.4.2 - BKNS ning tipik texnologik sxemasi

Istiqbolli yo'nalish - "mutlaq" oqim nazorati bilan gidroenergetika modulli nasoslardan foydalanish.

Elektr simlari va kabellari metall qutilarga, po'lat quvurlarga, moslashuvchan metall shlanglarga yotqiziladi. BAda elektr simlari (to'plamlarga bog'langan) va kabellar taxta ostidagi tovoqlar ichiga yotqizilgan bo'lib, ularga lyuklar orqali kirish mumkin.

Stansiyaning ishi quyidagicha. Texnologik suv assimilyatsiya quvuri orqali CNS-180 santrifüj nasosining kirish qismiga etkazib beriladi. Nasosdan bosimli quvur orqali suv BG ga beriladi, u erda sakkiz, besh yoki to'rtta suv bosimli suv o'tkazgichlariga (BG turiga qarab) taqsimlanadi va keyin inyeksiya quduqlariga beriladi.

BG ta'mirlash vaqtida suv quvurlaridan suv chiqarish uchun maxsus kollektor mavjud. CNS 180-1900 va CNS 180-1422 nasoslari bo'lgan nasos agregatlari nasos va elektr motor podshipniklarini moylash va sovutish uchun majburiy moy bilan ta'minlaydigan alohida yog 'tizimlari bilan jihozlangan.

Suvni sovutish tizimi quyidagilarni ta'minlaydi:

NB nasos blokining podshipniklarini majburiy moylash paytida moyni sovutish;

HA podshipniklarini CNS-1050 nasosi bilan sovutish;

Nasosning assimilyatsiya trubkasida bosim 0,1 MPa gacha pasayganda, TsNS-180 nasoslarining so'nggi muhrlari bezlarini sovutish va qulflash uchun suv ta'minoti, shuningdek, ZCV bilan elektr motorlarini sovutish.

Kollektordan chiqindi suv vaqti-vaqti bilan BD TsNSK-60/254 magistral nasoslari orqali TsNS-180 nasoslarining kirish qismiga quyiladi.

BA ishga tushirishni, stansiyaning asosiy parametrlarini va ishlashini nazorat qilishni, quvvat taqsimlash uskunasini, dvigatelni boshqarish pultlarini, isitish va drenaj nasoslarini ta'minlaydigan uskunalar bilan jihozlangan. Bosim va suv oqimini o'lchash, qayd etish. quyish quduqlariga kirish har bir BG suv o'tkazgichida joylashgan oqim o'lchagichlar tomonidan ishlab chiqariladi.

Asosiy variant sifatida biz HA nasos blokining podshipniklarini majburiy moylash bilan nasos blokini ko'rib chiqamiz (nasoslarni chiqarishdagi bosim 10 MPa dan yuqori).

NB o'rnatilgan:

TsNS-180 tipidagi nasos va elektr dvigateldan iborat NA nasos agregati;

Yog 'zavod va moylash tizimining quvurlari armatura bilan;

Texnologik suv quvurlari va armatura;

Sovutish tizimining quvurlari va armaturalari;

Nasos muhrlari uchun orqa suv va sovutish quvurlari;

Drenaj quvurlari;

Yog 'o'rnatish uchun tugmachali boshqaruv posti,

Elektr qo'zg'aysan klapan uchun tugmachali boshqaruv posti;

Elektr kabellari va quvurlari,

Xavfli tugma;

O'lchov ustuni;

O'rnatilgan uskunalar chana va blokning o'rab turgan tuzilmalariga o'rnatiladi va mahkamlanadi.

Santrifüj seksiyali nasos CNS-180 nasosi chiqishidagi dizayn (nominal) bosimda 180 m 3 / soat nominal quvvatga ega. Suv zichligi 1000-1001 kg / m 3 ga teng bo'lgan suv iste'molini 50 dan 180 m 3 / soatgacha o'zgartirishga ruxsat beriladi.

Nasosning oqim yo'lini katta mexanik aralashmalardan himoya qilish uchun assimilyatsiya trubasiga filtr o'rnatilgan.

Nasosni boshqarish uchun ikki turdagi elektr motorlar ishlatiladi - sinxron va asenkron. ZCV bilan dvigatellarda havoni sovutish toza suv bilan amalga oshiriladi. RCV bo'lgan motorlarda stator sariqlari turbina xonasidan havo bilan sovutiladi.

Yog 'tizimi HA sig'imi 0,6 m 3 bo'lgan moy idishidan, quvvati 2,1 m 3 / soat va 0,27 MPa bosimli elektr haydovchiga ega tishli moy nasosidan, filtrli moy sovutgichdan va quvur liniyasi tizimidan iborat. o'chirish klapanlari.

Texnologik suvni assimilyatsiya qilish quvur liniyasiga ZKL2 tipidagi xanjar klapan va filtr o'rnatilgan. Chiqaruvchi quvur liniyasida nazorat valfi va V-407E elektr klapan o'rnatilgan. Bosim quvurining yuqori nuqtasida havo chiqarish valfi o'rnatilgan.

Sovutish tizimining quvurlari ZCV bilan dvigatellarning moy sovutgichi va havo sovutgichlarini sovutish suvi bilan ta'minlash uchun mo'ljallangan. Nasosning kirish qismidagi bosim 0,1 MPa dan past bo'lganda, nasosning so'nggi bez qistirmalarini yopish va sovutish uchun sovutish tizimidan suv beriladi.

Nasos kirish joyida 0,6 dan 3,0 MPa gacha bo'lgan bosim bilan ishlaganda, moy muhrlari nasosning tomoq qistirmalari orqali bosimsiz idishga suv drenaji bilan tushiriladi. Nasosli gidropat kamerasidan suvni drenajlash assimilyatsiya quvuriga amalga oshiriladi. Nasosning so'nggi qistirmalaridan drenajlash JBga o'rnatilgan drenaj tankiga amalga oshiriladi.

Nasos agregatlarining texnologik va ekspluatatsion parametrlarini mahalliy nazorat qilish, signal sensorlarini sozlash STD tipidagi dvigatelning qo'zg'alish pallasida manometrlar va ampermetr ko'rsatkichlari bo'yicha amalga oshiriladi.

BAda o'rnatilgan boshqaruv panelidan "boshlang" tugmasi bilan boshlangandan so'ng, yog 'nasosi yoqiladi va neft liniyasining oxiridagi bosim 0,05 ... 0,1 MPa bo'lganda, asosiy nasos ishga tusha boshlaydi. Shundan so'ng. nasosning orqasidagi bosimga yetib, 0,9 Pnom tushirish liniyasidagi elektr klapanni ochishni boshlaydi.Vana ochilgandan so'ng, 60 soniya ichida nasos barqaror ish rejimiga o'tadi.

Nasos agregatlari uchun tebranish izolyatsiyasi tizimiga ega bo'lgan nasos agregatida romli nasos agregati chanaga biriktirilgan kauchuk-metall amortizatorlarga o'rnatiladi. Kompensatorlar nasosning assimilyatsiya va tushirish quvurlariga o'rnatiladi va rezina shlanglar moylash quvurlariga, moy muhrlarining tayanchiga o'rnatiladi.

Stansiya ishlaganda, amortizatorlar va quvurlardagi elastik kompensatsion qo'shimchalar tufayli tebranishning nasos blokidan quvurlarga, qo'llab-quvvatlovchi tuzilmalarga, blokli poydevorlarga va poydevorlarga uzatilishi kamayadi va shovqinning o'tishi ham kamayadi.

Ma'lumotlar bazasi quyidagilarni o'z ichiga oladi:

TsNSK-60/264 nasosli 2 ta nasos agregati;

Drenaj tanki;

2 ta o'z-o'zidan ishlaydigan nasoslar 1SCV-1,5M;

PET-4 pechlarining 4 bloki;

Elektr simlari uchun himoya qutilari;

Texnologik suv quvurlari va armatura.

1SC8-1,5M nasoslari suvni drenaj idishidan chiqindi suv idishiga quyish uchun mo'ljallangan. TsNSK-60/264 tipidagi nasoslar oqava suv omboridan NB assimilyatsiya quvuriga suv quyish uchun ishlatiladi.

1 ta nasos zaxiralangan. Bosim boshi kollektorining bloki (BG) bosimni saqlash tizimining quduqlariga texnologik suvni taqsimlash uchun xizmat qiladi. Suv o'tkazgichlari soniga va suv oqimini o'lchash moslamasining turiga qarab olti turdagi bosim kollektor bloklari ishlab chiqilgan.

BG o'rnatilgan:

Quvurlar bloki;

Oqim o'lchash moslamasi;

Xizmat ko'rsatish zonasi;

Shamollatish va isitish elementlari,

Boshqaruv shkafi;

Shamollatishni boshqarish uchun tugma ustuni.

Quvurlar bloki boshqaruv klapanlari bo'lgan bosim sarlavhasidan, yuqori bosimli suv quvurlaridan, chiqindi sarlavhasidan, klapanlardan va oqim o'lchagichdan iborat. Texnologik suvning oqim tezligini o'zgartirish tushirish manifoltiga o'rnatilgan nazorat klapanlari tomonidan amalga oshiriladi.

Suv quvurlari soniga qarab, bosim kollektor bloklari 8, 5 va 4 suv o'tkazgichlarga bo'linadi. 5 va 4 ta suv etkazib berish kollektor bloklari stantsiyadan alohida ta'minlanishi mumkin. Suv oqimini o'lchash moslamasining turiga ko'ra, taroq bloklari quyidagilar bilan ta'minlanadi: differentsial bosim o'lchagich qalqoni bilan to'liq cheklash moslamasi; Elektron-2M uskunasi; oqim sensori DRK 1-100-50-5.

Electron-2M uskunasi va DRK 1-100-50-5 oqim sensori o'rnatilganda, birlamchi qurilmalar to'g'ridan-to'g'ri BGdagi bosim quvurlariga o'rnatiladi, ikkilamchi qurilmalar esa mustaqil asboblar blokidagi tokchalarga o'rnatiladi. (OP). Blokni isitish uchun haroratni nazorat qilish bilan 2 kVt quvvatga ega 3 ta yog 'to'ldirilgan pechlar mavjud. Shamollatish jihozning tagida joylashgan havo kanali orqali havo olish orqali amalga oshiriladi, yon panelda B-06-300 No 5H1C tipidagi eksenel fan o'rnatilgan.

1.4.3-jadvalda modulli klasterli nasos stantsiyalarining to'rtta asosiy guruhining texnik tavsiflari ko'rsatilgan: BKNS ¥ 100; BKNS ¥ 150, BKNS ¥ 200; BKNS ¥ 500.

Seksiyonel santrifüj nasoslar, CNS turi

CNS tipidagi nasoslar - markazdan qochma seksiyali nasoslar: G - harorati 45-105 ° S (yog'lar - 2-60 ° S) bo'lgan suvni quyish uchun, M - moyni quyish uchun, UN - raqamlardan keyin yog'ning oqishini pompalash uchun , iqlimiy versiya va joylashtirish toifasi GOST 15150-69 ga muvofiq ish paytida nasos ko'rsatilgan. Mexanik aralashmalarning ruxsat etilgan massa ulushi 0,1% gacha va qattiq zarrachalarning o'lchami 0,1 mm dan oshmaydi. Suvni quyishda nasosning kirish qismidagi bosim kamida bo'lishi kerak: - 0,1 MPa va moyni quyishda 0,07-0,015 MPa. Barcha turdagi maksimal ruxsat etilgan kirish bosimi 0,3 MPa dan oshmaydi. Santrifüj seksiyali nasosning (CNS) umumiy ko'rinishi rasmda ko'rsatilgan. 1.4.3.

Jadval 1.4.4 quvvati 38 va 60 m 3 / soat bo'lgan markazdan qochma seksiyali nasoslarning texnik tavsiflarini ko'rsatadi. Jadval 1.4.5 105, 180 va 300 m 3 / soat unumdorlikka ega bo'lgan markazdan qochma seksiyali nasoslarning texnik tavsiflarini ko'rsatadi.

CNS 300-120 ... 540 va CNS 105-98 ... 441 birliklari zichligi 700-1050 kg / m 3 bo'lgan 0-45 ° S haroratli sug'orilgan gazga to'yingan va tijorat moylarini quyish uchun mo'ljallangan, parafin miqdori 20% dan ko'p bo'lmagan, qattiq zarrachalar hajmi 0,2 mm gacha bo'lgan mexanik aralashmalar va 0,2% hajmli konsentratsiyali, 90% dan ko'p bo'lmagan suv kesilgan. Nasosi kirishidagi bosim 0,05-0,6 MPa ni tashkil qiladi.

1.4.3-rasm. - markazdan qochma seksiyali nasosning umumiy ko'rinishi

10.4.1-jadval

BKNS bloklari tarkibi

* Yopiq shamollatish aylanishi bilan.

** Zavod yetkazib berishga kiritilmagan.

Jadvalning davomi.

30 va 60 m 3 / soat quvvatga ega markaziy asab tizimining texnik xususiyatlari

10.4-jadval. 5

105, 180 va 300 m 3 / soat unumdorlikka ega markaziy asab tizimining texnik xususiyatlari

Jadvalning davomi.

10.4. 5 105, 180 va 300 m 3 / soat unumdorlik bilan markaziy asab tizimining texnik xususiyatlari

10.5. Sump tanklari

Neft konlari oqava suvlarini tozalash va tayyorlash uchun neftni yig'ish va tayyorlash ob'ektlarida turli xil texnologik sxemalar bo'yicha yig'ilgan har xil turdagi inshootlar, qurilmalar va qurilmalar qo'llaniladi. Ushbu zavodlarning asosiy jihozlari va chiqindi suvni tozalash va tayyorlashdan keyin parametrlari jadvalda keltirilgan. 10.5.1 va 10.5.2.

10.5.1-jadval

Neft konlari oqava suvlarini tozalash va tayyorlash uchun asosiy jihozlar

10.6. Inyeksion quduq uskunalari

Injection quduq uskunalari quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Yer jihozlari:

Chiqaruvchi armatura;

Quduq trubkasi.

Er osti uskunalari:

Nasos va kompressor quvurlari;

Injection quduqning boshi ishlaydigan vositani pompalashda kutilgan maksimal bosim uchun mo'ljallangan standart armatura bilan jihozlangan.

Valflar quduqqa suv quyish jarayonida inyeksiya quduqlarining og'zini yopish, ta'mirlash ishlarini bajarish, kollektorning in'ektsiyasini oshirish choralarini ko'rish va quyishni to'xtatmasdan olib borilgan tadqiqot ishlari uchun mo'ljallangan. Fittingslarning asosiy qismlari quvur boshi va daraxtdir.

Quvur boshi halqani muhrlash, trubka torini osib qo'yish va ba'zi texnologik operatsiyalarni, tadqiqot va ta'mirlash ishlarini bajarish uchun mo'ljallangan. U shpaldan, eshik klapanlaridan va tez o'rnatiladigan ulanishdan iborat.

Daraxt suyuqlikni quvur liniyasi orqali pompalash uchun ishlatiladi va ildiz klapanlari, tee, yon valflar va nazorat valfidan iborat.

Inyeksiya quduqlari uchun quduq boshi uskunasining texnik tavsiflari jadvalda keltirilgan. 10.6.1.

Guruch. 10.6.1. - Injection quduq dizayni

10.6.1-jadval

Inyeksion quduq boshi uskunasining texnik tavsiflari

Inyeksiya klapan quduqning quyish liniyasiga ulangan (10.6.1-rasm).

Inyeksiya quduqlarini loyihalashda quyidagi talablar qo'yiladi:

1. in'ektsiya qudug'ining jihozlari loyihaga mos kelishi kerak, uni ishlab chiqishda AOK qilingan agentning tarkibi, fizik-kimyoviy xususiyatlari va maksimal kutilgan qarshi bosimi hisobga olinishi kerak;

2. Inyeksiya quduqlari, AOK qilingan vositaning fizik-kimyoviy xususiyatlaridan qat'i nazar, trubka simi va kerak bo'lganda, ishlab chiqarish simini unga kiritilgan agentning ta'siridan himoya qiluvchi va izolyatsiya qiluvchi qadoqlash moslamasi bilan jihozlangan bo'lishi kerak;

3. Quduq armaturalari va quyish tizimidagi suvning to'xtash vaqtida muzlashiga yo'l qo'ymaslik uchun armatura va ishchi agentni etkazib berish tizimidan suvni to'liq olib tashlashni va ko'rsatilgan uskunani muzlatmaydigan suyuqlik bilan to'ldirishni ta'minlash kerak.

Inyeksion quduqning ishlash printsipi

VRB (VRG) dan suv quduqning quyish liniyasi va quduq boshining tee orqali quvurlarga beriladi va ular orqali rezervuarga kiradi. In'ektsiya quduqlari uchun quvur parametrlarini tanlash TORni in'ektsiya qilishda mexanik kuch va ruxsat etilgan bosh yo'qotish shartlari asosida amalga oshiriladi. Inyeksiya qudug'iga AOK qilingan texnologik suyuqlikning oqim tezligi drossel (5) yoki oqim regulyatori tomonidan tartibga solinadi (10.6.2-rasmga qarang). Suv quyish jarayonini nazorat qilish uchun quduq armaturalari yuqori bosimli valflar (9 va 12) bilan jihozlangan.

Guruch. 10.6.2 - Quduq quvurlari 1 bilan ANK 1 qarshi armatura - tez o'rnatish ulanishi; 2 - bosim o'lchagichli valf; 3 - markaziy valf; 4 - tee; 5 - o'rnatish; 6 - gardish; 7 - quvurlar; 8 - quvur valfi; 9 - Ru ni o'lchash uchun valf; 10 - halqali valf; 11 - ajratuvchi valf; 12 - ishchi (chiziqli) o'lchash uchun valf

Inyeksiya quduqlariga xizmat ko'rsatish

Inyeksiya quduqlari ish bosimini ushlab turish uchun operatorlar tomonidan xizmat ko'rsatadi. Inyeksiya quduqlariga har kuni xizmat ko'rsatiladi.

Inyeksiya quduqlariga xizmat ko'rsatishda quyidagilar nazorat qilinadi:

Ishchi (chiziq) va quduq bo'yidagi bosim;

Asboblar va jihozlarning ishi;

Vanalar va gardish ulanishlarining holati;

Himoya vositalarining holati;

Birlashma yoki tartibga soluvchi qurilmaning holati (mavjudligi).

Inyeksiya quduqlarini ta'mirlash

Inyeksiya qudug'ini ta'mirlash zarurati tadqiqot natijalariga ko'ra bosimni saqlash sexining geologik va texnologik xizmatlari tomonidan belgilanadi. Erdagi uskunalarni ta'mirlash zarurati CPPD ustasi tomonidan belgilanadi va sex boshlig'i tomonidan tasdiqlanadi.

Inyeksiya quduqlarini ta'mirlashni qayta ishlash va qayta ishlash guruhlari amalga oshiradilar. Er osti (joriy) quduqlarni qayta ishlash brigadasi klapanlarni almashtiradi, kapital ta'mirlash brigadasi esa ta'mirlash va izolyatsiyalash, ishlab chiqarish liniyalarida sizib chiqishlarni bartaraf etish, turli xil avariyalarni bartaraf etish, quduqlarni ishga tushirish va quduqlarning in'ektsiya qobiliyatini oshirish ishlarini bajaradi. Inyeksiya quduqlarini ta'mirlash ish rejasi asosida amalga oshiriladi, unda ta'mirlash turi, quduqni o'ldirish tartibi va ishlarning bajarilishi, ishga tushiriladigan asbob-uskunalar va boshqalar ko'rsatiladi. Quduq birinchi navbatda ishlov berish uchun tayyorlanishi kerak.

Quduqlarni qayta ishlashga tayyorlash operatorning qatlam bosimini ushlab turish uchun javobgarligi bo'lib, quyidagi ish hajmini bajarish kerak:

Quduqqa kirish yo'llari tekshiriladi, agar kerak bo'lsa, yo'l to'ldiriladi;

Ta'mirlash brigadasi uchun uchastka tayyorlanmoqda (rejalashtirilgan), qishda u maxsus texnika yordamida qordan tozalanadi. Saytning o'lchami kamida 40x40 m bo'lishi kerak.

Quduqni quyish uchun armatura tayyorlanmoqda. Bo'shatish armaturalaridagi gardishli ulanishlar mahkamlagichlarning to'liq to'plamiga ega bo'lishi kerak, shlyuz klapanlari va yuqori bosimli klapanlar yaxshi holatda bo'lishi kerak va gardish birikmalari orqali hech qanday ishchi vosita o'tishi mumkin emas.

Inyeksion armaturalarning mahkamlash va quvur klapanlari yopiladi, quduqning quyish liniyasidagi bosim atmosfera bosimiga chiqariladi.

Inyeksiya quduqlarini ishga tushirish va tekshirish

Inyeksiya qudug'ini rejimga keltirishdan maqsad ish bosimi va suyuqlik oqimi tezligini rejim parametrlariga muvofiqlashtirishdir. Quduqni rejimga keltirish korxona bosh muhandisi tomonidan tasdiqlangan inyeksiya quduqlarini ishlashning texnologik rejimi asosida amalga oshiriladi.

Quduqni ishga tushirish vaqtida qatlam bosimini ushlab turish operatorining vazifasi ish bosimi va AOK qilingan ishchi agent miqdorini nazorat qilishdan iborat.

Rejimga chiqish quyidagicha amalga oshiriladi:

RPM operatori har kuni ishlaydigan vositaning bosimi va oqim tezligini o'lchaydi. Quduq ishga tushirilgandan so'ng, dastlabki 2-3 kun ichida nisbatan past bo'lgan quyish bosimida ishchi agentning katta oqimi kuzatiladi, bu ishlov berishdan keyin quduqning tubi zonasida bosimning pasayishi bilan bog'liq;

Ish bosimi barqarorlashgandan so'ng, quduqning ishlash rejimi tartibga solinadi. Chokning diametrini yoki tartibga soluvchi qurilmaning oqim maydonini tanlash orqali quduq bo'ylab ish bosimi va oqim tezligi ish parametrlariga moslashtiriladi.

Agar kun davomida quduqdagi ishchi agentning oqim tezligining 3 ta o'lchovi doimiy in'ektsiya bosimida ish parametrlariga mos kelsa, quduq yoqilgan deb hisoblanadi.

Quduqlarni quduq va yer usti asboblari yordamida ekspluatatsiya qilishda in'ektsionlik, in'ektsiya bosimi va qatlamlarning qalinligi bo'yicha suv toshqini bilan qoplanishini doimiy ravishda kuzatib borish kerak. Qatlam bosimi, qatlam filtrlash parametrlari va quduqning in'ektsion koeffitsientlari quduqlarni tubdan bosimning pasayishi va barqaror sinov in'ektsiyalari usullari bilan sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi.

Quduqlarning o'zaro ta'siri va suv ombori orqali yuborilgan suvning harakatlanish yo'llari kollektorning turli qismlarida bosim dinamikasi, bosimni tekshirish usuli bilan tekshirish natijalari, geofizik usullar va ko'rsatkichlar qo'shilishi bilan o'rganiladi. AOK qilingan suv. Kesim bo'ylab suv quyishni tartibga solish bo'yicha chora-tadbirlar samaradorligini baholash chuqur oqim o'lchagichlar, radioaktiv izotoplar usuli yoki yuqori sezgir termometrlar yordamida amalga oshiriladi.

Inyeksiya quduqlarida tadqiqot ishlarining chastotasi va hajmi korxona tomonidan tasdiqlangan dala geofizik va gidrodinamik tadqiqotlarning majburiy kompleksiga muvofiq, ishlab chiqish texnologik loyiha hujjati talablarini hisobga olgan holda belgilanadi.